EP1200748A1 - Lagerschale für ein lager aus kunststoff - Google Patents

Lagerschale für ein lager aus kunststoff

Info

Publication number
EP1200748A1
EP1200748A1 EP00951260A EP00951260A EP1200748A1 EP 1200748 A1 EP1200748 A1 EP 1200748A1 EP 00951260 A EP00951260 A EP 00951260A EP 00951260 A EP00951260 A EP 00951260A EP 1200748 A1 EP1200748 A1 EP 1200748A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bearing shell
bearing
ball
sleeve
rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00951260A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jürgen RABE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sachsenring Automobiltechnik AG
Original Assignee
Sachsenring Automobiltechnik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sachsenring Automobiltechnik AG filed Critical Sachsenring Automobiltechnik AG
Publication of EP1200748A1 publication Critical patent/EP1200748A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0666—Sealing means between the socket and the inner member shaft
    • F16C11/0671—Sealing means between the socket and the inner member shaft allowing operative relative movement of joint parts due to flexing of the sealing means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
    • F16C11/06—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints
    • F16C11/0619—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
    • F16C11/0623—Construction or details of the socket member
    • F16C11/0628—Construction or details of the socket member with linings
    • F16C11/0633—Construction or details of the socket member with linings the linings being made of plastics
    • F16C11/0638—Construction or details of the socket member with linings the linings being made of plastics characterised by geometrical details

Definitions

  • the present invention relates to a bearing shell for a bearing made of plastic according to the preamble of claim 1.
  • Such a bearing shell is known from DE-GM 297 21 050.
  • a bearing shell made of a plastic with a low-friction surface is known to be used, which serves as a sleeve for sealing the bearing element, in particular a ball of a ball joint and a pivot pin.
  • the cuff is molded on the subject of this older utility model to the bearing shell, so that, among other things, the assembly is simplified.
  • the bearing shell must be manufactured and provided separately from the sleeve.
  • the object of the present invention is to achieve a further rationalization in production to enable a bearing shell for a cuffed plastic bearing.
  • blow or injection blow part simplifies the manufacture of the unit from the bearing shell and sleeve.
  • Fig. 2 is a view according to section A-A of
  • FIG. 3 is a view as in FIG. 1, but with a bearing shell with expansion folds according to section B-B of FIG. 2.
  • the assembly thus essentially has the shape of a sack or a cassette.
  • the bearing shell 1 comprises a sack or cassette-shaped one in the exemplary embodiment as a ball 3 and another bearing part designed as a journal 4.
  • a cavity 5 is provided or shaped in the area of the cuff 2, which serves as a lubricant reservoir.
  • the bag-like or cassette-shaped unit 1, 2 is preferably provided at its open end with a bead which can engage in a groove in one bearing part, here the bearing pin 4. It can also be secured there by a tension ring or a tension band.
  • the bearing shell 1 is preferably designed such that its inner diameter (not shown) is smaller than the outer diameter Dj_ of the associated bearing part, here the ball 3. This results in a firm contact of the bearing shell 1 with the ball 3, which is particularly the case with thin-walled bearing shells 1 is an advantage.
  • the blown or injection-blown unit consisting of bearing shell 1 and sleeve 2 consists of an elastomer, in particular a thermoplastic elastomer (TPE).
  • TPE thermoplastic elastomer
  • An elastomer made of or based on at least one rubber such as nitrile butadiene rubber (NBR), hydrogenated nitrile butadiene rubber (H-NBR), acrylic rubber (ACM), chloroprene rubber (CR), ethylene-propylene-diene rubber (EPDM), is preferably used .
  • NBR nitrile butadiene rubber
  • H-NBR hydrogenated nitrile butadiene rubber
  • ACM acrylic rubber
  • CR chloroprene rubber
  • EPDM ethylene-propylene-diene rubber
  • other plastics made of or based on polyvinyl chloride, polyethylene, polypropylene, polyoxymethylene, polyether ether ketone, polyamide or the like can also advantageously be used successfully.
  • the bearing shell 1 can have one or more outward-facing expansion folds 6 on the circumference, which form lubrication grooves 7.
  • the expansion folds 6 preferably extend in the direction of a meridian of a ball or inclined to it.
  • the lubrication grooves 7 can preferably also be designed as a helix.
  • a damping and low-friction sliding shell 8 is advantageously provided between the ball 3 and the bearing shell 1.
  • the damping and low-friction sliding shell 8 preferably consists of the plastic polyoxymethylene (POM), whereby this damping and low-friction sliding shell 8 can be slotted.
  • This damping and low-friction sliding shell 8 can be produced as a separate component. But it can also be produced together with the bearing shell 1 in one operation.
  • the housing 9 surrounding the bearing shell 1 can be designed as a track or guide rod, wherein the housing 9 and the corresponding track or guide rod can be designed in a further operation either by the manufacturer or by the user of the plastic bearing according to the invention and connected to this bearing. This connection can be made by overmolding, pressing, snapping or gluing.
  • the unit according to the invention comprising the bearing shell 1 and the sleeve 2 can also be provided in bearing applications other than the ball joint shown, such as, for example, in the case of radial or axial bearings.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

Eine Lagerschale (1) für ein Lager aus Kunststoff mit einer reibungsarmen Oberfläche sowie mit einer zwischen dem Kugelgelenkgehäuse und einem mit der Kugel (3) versehenen Kugelzapfen (4) vorgesehenen Manschette (2) soll so ausgebildet werden, um eine Rationalisierung bei der Herstellung einer derartigen Lagerschale (1) für ein mit einer Manschette (2) versehenenes Lager aus Kunststoff zu ermöglichen. Dies wird dadurch erreicht, dass die Lagerschale (1) und die Manschette (2) als einteiliges Blas- oder Spritzblasteil ausgebildet sind, das die verschiedenen Lagerteile sack- oder kassettenförmig umfasst, wobei im Bereich der Manschette (2) ein Hohlraum (5) vorgesehen ist, der als Schmiermittelreservoir dient.

Description

Lagerschale für ein Lager aus Kunststoff
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Lagerschale für ein Lager aus Kunststoff gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine derartige Lagerschale ist aus dem DE-GM 297 21 050 bekannt. Dort ist eine Lagerschale aus einem Kunststoff mit einer reibungsarmen Oberfläche als bekannt vorausgesetzt, welche eine Manschette zum Abdichten des Lagerelements, insbesondere einer Kugel eines Kugelgelenks und eines Gelenkzapfens, dient. Die Manschette ist beim Gegenstand dieses älteren Gebrauchsmusters an die Lagerschale angeformt, so daß unter anderem die Montage vereinfacht wird. Die Lagerschale muß jedoch getrennt von der Manschette hergestellt und bereitgestellt werden.
Aus der DE-OS 196 36 420 ist es weiterhin bekannt, eine Gelenkschale und eine Manschette aus einem einheitlichen Spritzteil herzustellen. Diese Baueinheit ist beidseitig offen und besitzt daher im wesentlichen die Form eines Schlauches. Das Lagergehäuse wird hierbei an der offenen Stelle des Lagerteils mittels einer einrollierten Platte verschlossen .
Mit der vorliegenden Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine weitere Rationalisierung bei der Herstellung einer Lagerschale für ein mit einer Manschette versehenes Lager aus Kunststoff zu ermöglichen.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1.
Durch die Verwendung eines Blas- oder Spritzblasteils wird die Herstellung der Einheit aus Lagerschale und Manschette vereinfacht .
Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben und werden nachfolgend anhand des in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiels näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 ein Kugelgelenk mit einer erfindungsgemäßen Lagerschale im Schnitt,
Fig 2 eine Ansicht gemäß dem Schnitt A-A der
Fig. 1, jedoch mit einer Lagerschale mit Dehnfalten und
Fig. 3 eine Ansicht, wie in Fig. 1, jedoch mit einer Lagerschale mit Dehnfalten gemäß dem Schnitt B-B der Fig. 2.
Mit 1 ist eine Lagerschale bezeichnet, die mit einer Manschette 2 als einheitliches Blas- oder Spritzblasteil hergestellt ist. Die Baueinheit besitzt also im wesentlichen die Form eines Sackes bzw. einer Kassette. Die Lagerschale 1 umfaßt sack- oder kasettenförmig ein beim Ausführungsbei- spiel als Kugel 3 und ein anderes als Lagerzapfen 4 ausgebildetes Lagerteil. Im Bereich der Manschette 2 ist ein Hohlraum 5 vorgesehen bzw. geformt, der als Schmiermittel- reservoir dient.
Die sackartig bzw. kassettenförmig ausgebildete Baueinheit 1, 2 ist bevorzugt an deren offenen Ende mit einem Wulst versehen, der in eine Rille des einen Lagerteils, hier des Lagerzapfens 4, eingreifen kann. Er kann dort zusätzlich durch einen Spannring oder ein Spannband gesichert sein.
Die Lagerschale 1 ist vorzugsweise derart ausgebildet, daß deren Innendurchmesser (nicht dargestellt) kleiner ist als der Außendurchmesser Dj_ des zugehörigen Lagerteils, hier also der Kugel 3. Dadurch ergibt sich eine feste Anlage der Lagerschale 1 an der Kugel 3 , was insbesondere bei dünnwandigen Lagerschalen 1 von Vorteil ist.
Die geblasene oder spritzgeblasene Baueinheit aus Lagerschale 1 und Manschette 2 besteht aus einem Elastomer, insbesondere einem thermoplastischen Elastomer (TPE) .
Vorzugsweise wird ein Elastomer aus oder auf der Basis wenigstens eines Kautschuks, wie Nitrilbutadienkautschuk (NBR) , hydrierter Nitrilbutadienkautschuk (H-NBR) , Acryl- kautschuk (ACM) , Chloroprenkautschuk (CR) , Ethylen-Propylen- Dien-Kautschuk (EPDM) verwendet. Vorteilhaft können aber auch andere Kunststoffe aus oder auf der Basis von Polyvinylchlorid, Polyethylen, Polypropylen, Polyoximethylen, Polyetheretherketon, Polyamid oder dgl.mit Erfolg verwendet werden.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann gemäß den Fig. 2 und 3 die Lagerschale 1 am Umfang eine oder mehrere nach außen gerichtete Dehnfalten 6 aufweisen, die Schmiernuten 7 bilden. Die Dehnfalten 6 erstrecken sich bevorzugt in Richtung eines Meridians einer Kugel oder geneigt dazu. Bevorzugt können die Schmiernuten 7 auch als Wendel ausgebildet sein.
Mit Vorteil ist zwischen der Kugel 3 und der Lagerschale 1 eine dämpfende und reibungsarme Gleitschale 8 vorgesehen.
Die dämpfende und reibungsarme Gleitschale 8 besteht vorzugsweise aus dem Kunststoff Polyoxymethylen (POM) , wobei diese dämpfende und reibungsarme Gleitschale 8 geschlitzt sein kann. Diese dämpfende und reibungsarme Gleitschale 8 kann als separates Bauteil hergestellt werden. Sie kann aber auch zusammen mit der Lagerschale 1 in einem Arbeitsgang hergestellt werden.
Das die Lagerschale 1 umgebende Gehäuse 9 kann als Spuroder Führungsstange ausgebildet sein, wobei das Gehäuse 9 und die entsprechende Spur- oder FührungsStange in einem weiteren Arbeitsgang entweder vom Hersteller oder vom Anwender des erfindungsgemäßen Lagers aus Kunststoff entsprechend konzipiert und mit diesem Lager verbunden werden kann. Diese Verbindung kann durch Umspritzen, Einpressen, Einschnappen oder Kleben erfolgen. Die erfindungsgemäße Einheit aus Lagerschale 1 und Manschette 2 kann auch bei anderen Lageranwendungen als dem gezeigten Kugelgelenk, wie beispielsweise bei Radialoder Axiallagern, vorgesehen sein.

Claims

Patentansprüche
1. Lagerschale für ein Lager aus Kunststoff mit einer reibungsarmen Oberfläche, insbesondere für ein Kugelgelenk mit einer im Kugelhohlraum eines Kugelgelenkgehäuses beweglich gelagerten Kugel sowie mit einer zwischen dem Kugelgelenkgehäuse und einem mit der Kugel versehenen Kugelzapfen vorgesehenen Manschette, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerschale (1) und die Manschette (2) als einteiliges Blas- oder Spritzblasteil ausgebildet sind, das die verschiedenen Lagerteile, insbesondere eine Kugel (3) oder einen Kugelzapfen (4) sack- oder kasettenförmig umfaßt, wobei im Bereich der Manschette (2) ein Hohlraum (5) vorgesehen ist, der als Schmiermittelreservoir dient.
2. Lagerschale nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerschale (1) an deren Umfang eine oder mehrere Dehnfalte (n) (6) aufweist, die als weiteres Schmiermittelreservoir bzw. als Schmiernut (en) (7) dient bzw. dienen.
3. Lagerschale nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerschale (1) und die Manschette (2) aus einem Elastomer aus oder auf der Basis wenigstens eines Kautschuks, wie Nitrilbutadienkautschuk (NBR), hydrierter Nitrilbutadienkautschuk (H-NBR) , Acrylkautschuk (ACM) , Chloroprenkautschuk (CR) , Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM) bestehen.
4. Lagerschale nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerschale (1) und die Manschette
(2) aus einem thermoplastischen Elastomer (TPE) , aus einem thermoplastischen Polyurethan (TPU) oder aus Polyurethan (PUR) bestehen.
5. Lagerschale nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerschale (1) und die Manschette
(2) aus einem Kunststoff aus oder auf der Basis von Polyvinylchlorid (PVC) , Polyethylen, Polypropylen, Polyoxymethylen, Polyethersulfon, Polyetheretherketon, Polyamid oder dgl . bestehen.
6. Lagerschale nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Kugel (3) und der Lagerschale (1) eine dämpfende und reibungsarme Gleitschale (8) vorgesehen ist.
7. Lagerschale nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerschale (1) einen Innendurchmesser aufweist, der kleiner als der Außendurchmesser (D]_) des zugehörigen Lagerteils, insbesondere der Kugel (3), ist.
EP00951260A 1999-07-13 2000-07-11 Lagerschale für ein lager aus kunststoff Withdrawn EP1200748A1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29911923U 1999-07-13
DE29911923U DE29911923U1 (de) 1999-07-13 1999-07-13 Lagerschale für ein Lager aus Kunststoff
PCT/DE2000/002247 WO2001004502A1 (de) 1999-07-13 2000-07-11 Lagerschale für ein lager aus kunststoff

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1200748A1 true EP1200748A1 (de) 2002-05-02

Family

ID=8075862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00951260A Withdrawn EP1200748A1 (de) 1999-07-13 2000-07-11 Lagerschale für ein lager aus kunststoff

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1200748A1 (de)
DE (1) DE29911923U1 (de)
WO (1) WO2001004502A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10233798B4 (de) 2002-07-25 2004-07-22 ZF Lemförder Metallwaren AG Verfahren zur Herstellung eines Hochleistungs-Kugelgelenks mit geringen Momenten und Hochleistungs-Kugelgelenk mit geringen Momenten
DE102006013047A1 (de) * 2006-03-20 2007-10-11 Zf Friedrichshafen Ag Gelenk- und/oder Lageranordnung
DE102013105808A1 (de) * 2013-06-05 2014-12-11 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Trägeranordnung zur Aufnahme eines zapfenförmigen Elementes sowie Führungsstruktur mit einer derartigen Trägeranordnung
DE102014205966A1 (de) * 2014-03-31 2015-10-01 Zf Friedrichshafen Ag Gelenkverbindung

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1525076A1 (de) * 1965-08-06 1969-07-03 Ehrenreich & Cie A Kugelgelenk,insbesondere fuer Lenkgestaenge
DE29721050U1 (de) * 1997-12-01 1999-03-25 Sachsenring Automobiltechnik A Lagerschale, insbesondere für ein Kugelgelenk und Kugelgelenk mit einer solchen Lagerschale

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2560024A (en) * 1942-10-14 1951-07-10 Firestone Tire & Rubber Co Method of making friction material
US2754141A (en) * 1952-01-08 1956-07-10 Firm A Ehrenreich & Cie Ball and socket joints
DE1098381B (de) * 1953-11-20 1961-01-26 Ehrenreich & Cie A Kugelgelenk zum UEbertragen von Lenk- und Steuerkraeften od. dgl., insbesondere fuerdie Lenk- und Steuergestaenge von Kraftfahrzeugen
DE3739910C1 (de) * 1987-11-25 1989-05-11 Trw Ehrenreich Gmbh Kugelgelenk
DE19636420A1 (de) * 1996-09-07 1997-02-20 Schwerdt Hans Werner Gelenk mit Dichtungsbalg

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1525076A1 (de) * 1965-08-06 1969-07-03 Ehrenreich & Cie A Kugelgelenk,insbesondere fuer Lenkgestaenge
DE29721050U1 (de) * 1997-12-01 1999-03-25 Sachsenring Automobiltechnik A Lagerschale, insbesondere für ein Kugelgelenk und Kugelgelenk mit einer solchen Lagerschale

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of WO0104502A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2001004502A1 (de) 2001-01-18
DE29911923U1 (de) 2000-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0929749B1 (de) Kugelgelenk
EP1994316B2 (de) Lagerbuchsensystem für eine zweiteilige lenkwelle
EP0431506B1 (de) Elastisches Drehgleitlager
EP3551521B1 (de) Lenkwelle für ein kraftfahrzeug
DE4036051C1 (de)
EP1305531B1 (de) Lagerschale für kugelgelenke oder kugelhülsengelenke
DE10348372B4 (de) Gleichlaufgelenkmanschette
DE2734701A1 (de) Katheter
DE4037966A1 (de) Elastisches gleitlager iii
DE102007030883A1 (de) Dichtung für eine hydrostatische Linearführung
DE4204252C2 (de) Kunststofflager für Stabilisatoren in Kraftfahrzeugen
DE69915404T2 (de) Thermoplastische, elastomere Gasfeder
DE4327474A1 (de) Gleitlager für Fahrwerksteile in Kraftfahrzeugen
EP1034381A1 (de) Lagerschale, insbesondere für ein kugelgelenk und kugelgelenk mit einer solchen lagerschale
DE2726033C2 (de) Dichtung, insbesondere für Kettenbolzen an Raupenschleppern o.dgl.
DE102020121886A1 (de) KFZ-Lenksäulenlagerung
DE2927484A1 (de) Kraftverstaerker fuer fahrzeugbremsanlagen
DE8808443U1 (de) Kugelgelenk
EP1200748A1 (de) Lagerschale für ein lager aus kunststoff
EP1169577B1 (de) Kugelgelenk
DE102017111518B4 (de) Hydrobuchse
DE102012212522A1 (de) Federbeinlager
EP1687554B1 (de) Dichtung zur abdichtung zwischen teilen mit begrenzter beweglichkeit
DE8815735U1 (de) Axialgleitlager
DE10249073B4 (de) Mehrschichtbalg

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20020211

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SACHSENRING AUTOMOBILTECHNIK AG

19U Interruption of proceedings before grant

Effective date: 20020901

19W Proceedings resumed before grant after interruption of proceedings

Effective date: 20060601

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20061201