EP1198686A1 - Mischventil - Google Patents

Mischventil

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EP1198686A1
EP1198686A1 EP00951395A EP00951395A EP1198686A1 EP 1198686 A1 EP1198686 A1 EP 1198686A1 EP 00951395 A EP00951395 A EP 00951395A EP 00951395 A EP00951395 A EP 00951395A EP 1198686 A1 EP1198686 A1 EP 1198686A1
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EP
European Patent Office
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mixing valve
housing
pump wheel
valve according
hollow shaft
Prior art date
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Application number
EP00951395A
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English (en)
French (fr)
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EP1198686B1 (de
Inventor
Hans-Ulrich Kluth
Wolfgang Müller
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Garrett Motion SARL
Original Assignee
Honeywell GmbH
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D15/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
    • F04D15/0027—Varying behaviour or the very pump
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00—Pumping installations or systems
    • F04D13/02—Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D13/0606—Canned motor pumps
    • F04D13/064—Details of the magnetic circuit
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D15/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
    • F04D15/02—Stopping of pumps, or operating valves, on occurrence of unwanted conditions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/04—Shafts or bearings, or assemblies thereof
    • F04D29/042—Axially shiftable rotors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/6198—Non-valving motion of the valve or valve seat
    • Y10T137/6253—Rotary motion of a reciprocating valve
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/86493—Multi-way valve unit
    • Y10T137/86815—Multiple inlet with single outlet

Definitions

  • the present invention relates to a mixing valve according to the preamble of the independent claims
  • Mixing valves and in particular three-way mixing valves are used in heating systems to control the heating flow with the boiler flow or the heating return to connect e.g. by adding water to the
  • a circulating pump that usually moves the heating medium through the system is then usually arranged.
  • FIG. 1 shows the fitting according to the invention in a position in which the heating return is connected to the heating flow
  • FIG. 2 shows the fitting according to the invention in a position in which the
  • Boiler flow is connected to the heating flow
  • 3 shows the valve according to the invention according to FIG. 1 in an intermediate position, in which the boiler flow and the heating return are connected to the heating flow 4, in which the boiler flow is connected to the heating flow
  • FIG. 6 the fitting according to the invention according to FIG. 4, in which the boiler flow and heating return are connected to the heating flow
  • a mixing valve housing 10 has an inlet connection 12 for the boiler flow, an outlet connection 14 for the heating flow and an inlet connection for the heating return not visible in this illustration.
  • the inlet connection 12 is connected to a lower chamber 16, the heating flow is connected to a middle chamber 18 connected and the heating return is connected to an upper chamber 20 All chambers 16, 18 and 20 are connected to one another via aligned holes A hollow and axially displaceable shaft 22 passes through these holes and carries a pump wheel 24 in the area of the middle chamber 18.
  • the upper chamber 20 is formed on a housing cover 26 which, when removed, permits the use of the pump wheel 24 with the hollow shaft 22 in the middle chamber 18. In the position shown in FIG.
  • the hollow shaft 22 lies with its open lower end at the bottom of the lower chamber 16 and thus blocks access to the Boiler flow into the pump wheel 24 and the middle chamber 18, on the other hand, perforations 28 in the hollow shaft 22 in the region of the upper chamber 20 establish a connection between the heating return flow and the pump wheel 24 or the middle chamber 18
  • the hollow shaft 22 protrudes upward out of the upper chamber 20 and is connected to the rotor 30 of a motor, the stator winding 32 of which is arranged in a pot-shaped housing 34 which is flanged onto the housing cover 26
  • Stator winding 32 is axially divided into two windings 32 'and 32 "in order to achieve different positions of the rotor 30 and thus of the hollow shaft 22 by separate or simultaneous excitation of the windings 32', 32".
  • the lower winding 32 is energized to drive the impeller 24 via the rotor 30 and the hollow shaft 22, but the excitation is sufficient to achieve the required pump performance
  • An insert 36 mounted concentrically on the inside of the pot-shaped housing 34 in the cover area serves to guide the hollow shaft 22.
  • Fig. 2 shows a position of the mixing valve with an integrated circulation pump, in which the boiler flow is connected to the heating flow and the admixture of the heating return is separated the lower end of the hollow shaft 22 enables unimpeded access of the boiler flow to the pump wheel 24 and the perforations 28 are at a height where no connection is made with the heating return
  • Fig. 3 shows the position of the mixing valve with integrated pump, in which both the boiler flow and the heating return are connected to the heating flow. This position is achieved by energizing both stator windings 32 'and 32 ", whereby the rotor 30 assumes a central position, so that lower end of the hollow shaft 22 allows partial access to the boiler flow and the perforations 28 are at a height at which a connection to the heating return is made at least partially
  • the stator 132 of the motor comprises three stator windings 132, 132 ′′ and 132 ′ ′′ arranged one above the other, the rotor 30 being able to assume different positions through separate or joint excitation of the stator windings 3, as is also the case in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 3 was the case
  • the rotor 30 is connected via a sleeve-shaped intermediate element 50, which is not made of iron, to a motor shaft 122 by means of a nut 52.
  • the motor shaft 122 is mounted in a lower housing attachment 54 and an impeller 124 is attached to the motor shaft 122 and with it as a pump wheel rotatable together
  • the impeller 124 sits in a receiving housing 56, which works as a displaceable control body and consists of two symmetrical parts, between which the impeller 124 is located.
  • the receiving housing 56 has two cylindrical lugs 58, 58 ', which are provided with bushings 60, 60' are provided which can be predetermined, for example, by axially parallel bores distributed over the circumference.
  • the lugs 58, 58 ' can also be predetermined by two concentric sleeves which are connected to one another via radial webs KV, the heating flow HV and the heating return HR forth, the impeller 124 causes the transport of the medium
  • the vanes of the impeller 124 extend radially over an area that lies outside the medium flowing through the passages 60, 60 '.
  • Two shield plates 62, 62' which extend radially outward from the cylindrical projections 58, 58 'enclose the impeller 124 between them the shielding plates 62, 62 'can be locked over the circumference at various points at a distance from one another.
  • the shielding plates 62, 62' have here not recognizable, aligned U-shaped recesses in the edge, which one into the Grip over the inserted pin 64 housing 10 so that they are axially movable but held in the direction of rotation circlips 66, 66 'secure the receiving housing 56 on the motor shaft 122, so that it is axially movable with the motor shaft 122 when the stator windings 132', 132 " and 132 '”are excited accordingly to move the rotor 30 and thus the control body

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  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)

Description

Mischventil
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Mischventil nach dem Gattungsbegriff der unabhängigen Patentansprüche
Mischventile und insbesondere Dreiwege-Mischventile werden bei Heizungsanlagen benutzt, um den Heizungsvorlauf gesteuert mit dem Kesselvorlauf bzw. dem Heizungsrucklauf zu verbinden, um z.B. durch Beimischung von Wasser des
Heizungsrucklaufes die Temperatur des Wassers im Heizungsvorlauf zu beeinflussen Im Heizungsvorlauf ist sodann üblicherweise eine das Heizmedium durch die Anlage bewegende Umwälzpumpe angeordnet.
Hiervon ausgehend ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das Mischventil und die Umwälzpumpe in einer Armatur zu vereinigen. Die Losung dieser Aufgabe gelingt gemäß den kennzeichnenden Merkmalen der unabhängigen Patentanspr che Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Armatur sind den abhangigen Ansprüchen entnehmbar.
Anhand von in den Figuren der beiliegenden Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen sei im folgenden die Erfindung näher erläutert Es zeigen
Fig 1 die erfindungsgemaße Armatur gemäß einem ersten Ausfuhrungsbeispiel in einer Stellung, bei der der Heizungsrucklauf mit dem Heizungsvorlauf verbunden ist, Fig 2 die erfindungsgemaße Armatur nach Fig 1 in einer Stellung, bei der der
Kesselvorlauf mit dem Heizungsvorlauf verbunden ist, Fig 3 die erfindungsgemaße Armatur nach Fig 1 in einer Zwischenstellung, bei der der Kesselvorlauf und der Heizungsrucklauf mit dem Heizungsvorlauf verbunden sind Fig 4 die erfindungsgemaße Armatur gemäß einem zweiten Ausfuhrungsbeispiel, bei der der Heizungsrucklauf mit dem Heizungsvorlauf verbunden ist, Fig 5 die erfindungsgemaße Armatur gemäß Fig 4, bei der der Kesselvorlauf mit dem Heizungsvorlauf verbunden ist, und Fig 6 die erfindungsgemaße Armatur gemäß Fig 4, bei der der Kesselvorlauf und der Heizungsrucklauf mit dem Heizungsvorlauf verbunden sind
Gemäß Fig 1 besitzt ein Mischventilgehause 10 einen Einlaßstutzen 12 für den Kesselvorlauf, einen Auslaßstutzen 14 für den Heizungsvorlauf und einen in dieser Darstellung nicht sichtbaren Einlaßstutzen für den Heizungsrucklauf Der Einlaßstutzen 12 ist mit einer unteren Kammer 16 verbunden, der Heizungsvorlauf ist an eine mittlere Kammer 18 angeschlossen und der Heizungsrucklauf ist an eine obere Kammer 20 angeschlossen Alle Kammern 16, 18 und 20 sind über miteinander fluchtende Bohrungen miteinander verbunden Eine hohle und axial verschiebbare Welle 22 durchsetzt diese Bohrungen und tragt ein Pumpenrad 24 im Bereich der mittleren Kammer 18 Die obere Kammer 20 ist an einem Gehausedeckel 26 angeformt, der bei seiner Entfernung den Einsatz des Pumpenrades 24 mit der hohlen Welle 22 in die mittlere Kammer 18 gestattet In der in Fig 1 dargestellten Stellung hegt die hohle Welle 22 mit ihrem offenen unteren Ende am Boden der unteren Kammer 16 an und versperrt somit den Zutritt des Kesselvorlaufs in das Pumpenrad 24 und die mittlere Kammer 18 Hingegen stellen Perforierungen 28 in der hohlen Welle 22 im Bereich der oberen Kammer 20 eine Verbindung zwischen dem Heizungsrucklauf und dem Pumpenrad 24 bzw der mittleren Kammer 18 her
Die hohle Welle 22 ragt nach oben aus der oberen Kammer 20 heraus und ist mit dem Laufer 30 eines Motors verbunden, dessen Statorwicklung 32 in einem topfformigen Gehäuse 34 angeordnet ist, welches an dem Gehausedeckel 26 angeflanscht ist Die
Statorwicklung 32 ist axial in zwei Wicklungen 32' und 32" unterteilt, um durch getrennte oder gleichzeitige Erregung der Wicklungen 32', 32" unterschiedliche Stellungen des Laufers 30 und somit der hohlen Welle 22 zu erzielen Im in der Fig 1 dargestellten Fall ist nur die untere Wicklung 32" erregt, um das Pumpenrad 24 über den Laufer 30 und die hohle Welle 22 anzutreiben, wobei aber die Erregung ausreichend ist, um die geforderte Pumpenleistung zu erzielen
Ein an dem topfformigen Gehäuse 34 im Deckelbereich innen konzentrisch angebrachter Einsatz 36 dient der Fuhrung der hohlen Welle 22 Eine Hülse 38, die über O-Ringe 40 und 42 an dem Einsatz 36 und an einem Aufsatz an dem Gehausedeckel 26 abgedichtet ist, schirmt die Statorwicklung 32 gegen das fließende Medium ab Die druckbeaufschlagten Flachen des aus Pumpenrad 24 und hohler Welle 22 bestehenden Steuerkorpers sind so gewählt, daß sie gleich groß sind und einen Druckausgleich gestatten
Fig 2 zeigt eine Stellung des Mischventils mit integrierter Umwälzpumpe, bei der der Kesselvorlauf mit dem Heizungsvorlauf verbunden ist und die Beimischung des Heizungsrucklaufs abgetrennt ist Diese Stellung wird erzielt durch Erregung der Statorwicklung 32' alleine, wodurch der Laufer 30 in diese hineingezogen wird, so daß das untere Ende der hohlen Welle 22 den ungehinderten Zutritt des Kesselvorlaufs zum Pumpenrad 24 freigibt und die Perforierungen 28 auf einer Hohe liegen, wo keine Verbindung mehr mit dem Heizungsrucklauf hergestellt wird
Fig 3 zeigt die Stellung des Mischventils mit integrierter Pumpe, bei der sowohl der Kesselvorlauf als auch der Heizungsrucklauf mit dem Heizungsvorlauf verbunden sind Diese Stellung wird erzielt durch Erregung beider Statorwicklungen 32' und 32", wodurch der Laufer 30 eine Mittelstellung einnimmt, so daß das untere Ende der hohlen Welle 22 den teilweisen Zutritt des Kesselvorlaufs erlaubt und die Perforierungen 28 auf einer Hohe liegen, bei der zumindest teilweise eine Verbindung mit dem Heizungsrucklauf hergestellt ist
Das in den Figuren 4 bis 6 gezeigte weitere Ausführungsbeispiel der Erfindung sei nur insoweit beschrieben, als es sich von dem in den Figuren 1 bis 3 gezeigten Ausfuhrungs- beispiel unterscheidet Gleiche Bauelemente sind mit den gleichen Bezugszeichen versehen, f nktionell abgewandelten Bauelementen wurde eine 1 vorangestellt und neue Bauelemente wurden mit gesonderten Bezugszeichen versehen Gemäß Fig 4 umfaßt der Stator 132 des Motors drei übereinander angeordnete Statorwicklungen 132 , 132" und 132'", wobei der Laufer 30 durch getrennte oder gemeinsame Erregung der Statorwicklungen 3 unterschiedliche Stellungen einnehmen kann, wie dies auch bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 1 bis 3 der Fall war
Der Laufer 30 ist über ein hulsenformiges Zwischenelement 50, das nicht aus Eisen besteht, mit einer Motorwelle 122 mittels einer Mutter 52 verbunden Die Motorwelle 122 ist in einem unteren Gehauseansatz 54 gelagert und als Pumpenrad ist ein Flügelrad 124 auf die Motorwelle 122 aufgesteckt und mit dieser zusammen drehbar Das Flügelrad 124 sitzt in einem Aufnahmegehause 56, das als verschiebbarer Steuerkorper arbeitet und aus zwei symmetrischen Teilen besteht, zwischen denen sich das Flügelrad 124 befindet Das Aufnahmegehause 56 weist zwei zylindrische Ansätze 58, 58' auf, die mit Durchführungen 60, 60' versehen sind welche z B durch achsparallele über den Umfang verteilte Bohrungen vorgegeben sein können Prinzipiell können die Ansätze 58, 58' auch durch zwei konzentrische Hülsen vorgegeben sein, die über radiale Stege miteinander verbunden sind Die Durchfuhrungen 60, 60' stellen die Verbindung zwischen dem Kesselvorlauf KV, dem Heizungsvorlauf HV und dem Heizungsrucklauf HR her, wobei das Flügelrad 124 den Transport des Mediums bewirkt
Die Flügel des Flügelrades 124 erstrecken sich hierbei radial über einen Bereich, der außerhalb des durch die Durchführungen 60, 60' fließenden Mediums hegt Zwei sich von den zylindrischen Ansätzen 58,58' radial nach außen erstreckende Schirmbleche 62, 62' schließen das Flügelrad 124 zwischen sich ein und bundein das durchtretende Medium Die Schirmbleche 62, 62' können über den Umfang an verschiedenen Stellen im Abstand voneinander verrastet sein Ferner weisen die Schirmbleche 62, 62' hier nicht erkennbare miteinander fluchtende U-formige Ausnehmungen im Rand auf, welche einen in das Gehäuse 10 eingesetzten Stift 64 übergreifen, so daß sie axial beweglich aber in Drehrichtung festgehalten sind Sicherungsringe 66, 66' sichern das Aufnahmegehause 56 auf der Motorwelle 122, so daß es mit der Motorwelle 122 axial beweglich ist, wenn die Statorwicklungen 132', 132" und 132'" entsprechend erregt werden, um den Laufer 30 und damit den Steuerkorper zu verschieben

Claims

Patentansprüche
Mischventil, insbesondere Dreiwege-Mischventil, mit einem Gehäuse und mit Em- und Auslassen an dem Gehäuse und einem die Verbindung zwischen den Ein- und Auslassen steuernden Steuerkorper m dem Gehäuse, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerkorper als rotierendes Pumpenrad (24) ausgebildet ist, das durch axiale Verschiebung die Verbindung zwischen den auf unterschiedlichen Ebenen liegenden Ein- und Auslassen (KV,HR,HV) steuert
Mischventil nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpenrad (24) mit einer hohlen Welle (22) verbunden ist, die mit dem Laufer (30) eines Motors verbunden ist, welcher Motor eine in axialer Richtung unterteilte und getrennt erregbare Statorwicklung (32) besitzt
Mischventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die hohle Welle (22) zu beiden Seiten des Pumpenrades (24) erstreckt, um in einer Endstellung an dem Gehäuse (10) einen ersten Einlaß (KV) abzudichten und über Perforierungen (28) in der hohlen Welle (22) eine Verbindung mit einem zweiten Einlaß (HR) herzustellen
Mischventil nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpenrad (24) und die hohle Welle (22) einstuckig ausgebildet sind
Mischventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die wirksamen druckbeaufschlagten Flachen des aus Pumpenrad (24) und hohler Welle
(22) bestehenden Steuerkorpers gleich groß ausgebildet sind
Mischventil, insbesondere Dreiwege-Mischventil, mit einem Gehäuse und mit Ein- und Auslassen an dem Gehäuse und einem die Verbindung zwischen den Ein- und Auslassen steuernden Steuerkorper in dem Gehäuse, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerkorper als Aufnahmegehause (56) für ein Pumpenrad (124) ausgebildet ist, wobei er axial verschiebbar aber drehfest gelagert ist, um die Verbindung zwischen den auf unterschiedlichen Ebenen liegenden Ein- und
Auslassen (KV,HR,HV) zu steuern
Mischventil nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmegehause (56) aus zwei zueinander spiegelbildlich symmetrischen Teilen besteht, die miteinander verbunden sind und zwischen sich das Pumpenrad (124) aufnehmen, wobei das Pumpenrad (124) auf einer Motorwelle (122) sitzt, die in dem Aufnahmegehause (56) drehbar gelagert ist
Mischventil nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das
Aufnahmegehause (56) axial verschieblich geführt ist und daß Mittel (64) vorgesehen sind, um es gegen Drehung zu sichern
Mischventil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmegehause (56) zwei schirmförmige Teile (62,62') aufweist, von denen sich zylindrische Ansätze (58,58') nach oben und unten erstrecken, die axial gerichtete Durchfuhrungen (60,60') aufweisen
Mischventil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpenrad als Flügelrad (124) ausgebildet ist, wobei sich die Flügel des Flügelrades radial über einen Bereich erstrecken, der außerhalb der Durchführungen (60,60') liegt
Mischventil nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (10) aufweist eine untere Kammer
(16), die an den Kesselvorlauf (KV) angeschlossen ist, eine mittlere Kammer (18), die an den Heizungsvorlauf (HV) angeschlossen ist und eine obere Kammer (20), die an den Heizungsrucklauf (HR) angeschlossen ist, wobei alle Kammern über die hohle Welle (22) oder die zylindrischen Ansätze (58,58') mit den Durchführungen (60,60') die die Trennwände zwischen den Kammern durchsetzen, miteinander verbunden sind [ 2 Mischventil nach einem der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet durch ein auf das Gehäuse (10) des Mischventils aufgesetztes topfformiges Gehäuse (34), das die Statorwicklung (32,132) und den Läufer (30) des Motors aufnimmt.
i J. Mischventil nach Anspruch 12, gekennzeichnet durch Abdichtmittel (38,40,42) zwischen der Statorwicklung (32) und dem Laufer (30) des Motors
EP00951395A 1999-07-24 2000-07-18 Mischventil Expired - Lifetime EP1198686B1 (de)

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EP (1) EP1198686B1 (de)
AT (1) ATE340341T1 (de)
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