EP1164617B1 - System zur Strombegrenzung - Google Patents

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Publication number
EP1164617B1
EP1164617B1 EP01113783A EP01113783A EP1164617B1 EP 1164617 B1 EP1164617 B1 EP 1164617B1 EP 01113783 A EP01113783 A EP 01113783A EP 01113783 A EP01113783 A EP 01113783A EP 1164617 B1 EP1164617 B1 EP 1164617B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
current
gas
accordance
control device
medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01113783A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1164617A1 (de
Inventor
Oliver Borchmann
Frank Dr. Berger
Andreas Krätzschmar
Peter Dr.-Ing. Terhoeven
Thomas Dr. Daube
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eaton Industries GmbH
Original Assignee
Moeller GmbH
Kloeckner Moeller GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Moeller GmbH, Kloeckner Moeller GmbH filed Critical Moeller GmbH
Publication of EP1164617A1 publication Critical patent/EP1164617A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1164617B1 publication Critical patent/EP1164617B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H87/00Protective devices in which a current flowing through a liquid or solid is interrupted by the evaporation of the liquid or by the melting and evaporation of the solid when the current becomes excessive, the circuit continuity being reestablished on cooling

Definitions

  • the invention relates to a system for current limiting with at least one self-recovering current-limiting device according to the preamble of claim 1.
  • a self-recovering current-limiting device which contains two electrodes of solid metal which are formed flatly to the interior of the current-limiting device and are separated by a first insulating body formed as a cylindrical, pressure-resistant insulating housing. Within the insulating housing are formed by insulating intermediate walls and interposed second insulating body, which are formed as annular sealing discs with liquid metal partially filled, one behind the other compressor spaces, which are connected to each other via filled with liquid metal, off-center connection channels of the intermediate walls.
  • the electrical connection of the electrodes is interrupted via the liquid metal, which leads to the automatic limitation of the short-circuit current.
  • the connecting channels fill again with liquid metal, whereupon the current limiting device is ready for operation again.
  • the document DE4012385A1 mentions vacuum, protective gas or an insulating liquid as the medium above the liquid level.
  • the connecting channels of adjacent intermediate walls are arranged offset from each other according to document SU1076981A. It is known from document DE2652506A1 to use gallium alloys, in particular gallium-indium-tin alloys (GalnSn alloys), in contact devices.
  • a generic current-limiting device contains electrodes made of solid metal for connection to a circuit to be protected and with liquid metal partially filled, between the electrodes one behind the other compression chambers, the pressure-resistant insulating body and at least one of this held insulating intermediate wall are formed with at least one connecting channel.
  • Such current limiting devices are intended to effectively protect an electrical load or equipment from the adverse effects of excessively high currents, in particular short-circuit currents, by quickly limiting the faulty currents to an innocuous level after occurrence.
  • These current limiting devices are adapted to be used in series with a conventional circuit breaker, in particular circuit breaker, by preferably using a current limiting device per current phase. It would be desirable if in a complex electrical system, the current limiting devices could react differently depending on the location and situation to erroneously high currents, for example, to allow in a branched system a selective on the associated level of supply of the current limit.
  • circuit breakers with means for detection and electronic evaluation also known as electronic triggers
  • electronic triggers for example, according to document EP0989653A2.
  • EP0548390B1 a controllable by a device for detecting and evaluating a load current actuator with a pyrotechnic gas generator is known.
  • EP0450104B1 or DE19740490C1 electrical switching devices are known, which have a drive device according to the eddy current principle, also referred to as Thomson drive, using a short-circuit ring and an electrical energy storage to interrupt the flow of current
  • DE904067C shows an overcurrent breaker in which a liquid mercury conductor is used as the internal contactor and the current interruption is introduced by the flow of a quenching gas into the mercury conductor.
  • This overcurrent breaker is not self-recovery, but must be returned to the on state by a suitable movement.
  • the invention has for its object to provide a self-recovering system for current limiting, the current limiting property is variable under certain conditions.
  • a system capable of controllably triggering the current-limiting characteristic is formed in conjunction with a suitable control device. Only a small amount of gas per triggering process is required.
  • the controllable means is the input side operatively connected to a control device, which may be arranged partially or completely separate from the current-limiting device.
  • the liquid metal is partially displaced by the gas occurring, which abruptly the current carrying capacity of the remaining current path and thus the limit for the onset of the current limit is reduced by a significant extent, whereas without activation only at much higher currents would occur a current limit.
  • a controllable system is provided, the current limit is triggered when certain usable conditions occur.
  • the controlled appearance of the gas advantageously occurs at a location or locations where the flow channel through the liquid metal is closer to the adjacent locations. This advantageously takes place in the immediate vicinity or in the interior of at least one of the connection channels.
  • the number of partitions, the number of connection channels and the number of controllable means can be freely selected as required in a reasonable ratio.
  • the at least one controllable means is designed either as a gas line or gas channel or as an ultrasonic probe.
  • the triggering gas is injected in the first case directly into the current path.
  • a sufficiently high energy is released at the active end of the driven ultrasound probe, which leads to cavitation phenomena, i. leads to sudden formation of gas by negative pressure, and / or to local thermal evaporation of the liquid metal.
  • said controllable means extend within an intermediate wall or several intermediate walls.
  • An advantageous development of the invention is that the control of the at least one means for the jerky occurrence of gas is indirectly or directly controlled by a current-evaluating control device.
  • the current-evaluating control device can be connected via a gas generator generating a gas shock to said means in the form of a gas line or a gas channel.
  • the gas impact generator may advantageously be designed as a per se known pyrotechnic generator or as a cylinder-piston device, for example as a known per se according to the eddy current principle operating device.
  • the current-evaluating control device can be connected via a valve device to the named means in the form of a gas line or a gas channel, whereby the impulse-like delivery of compressed gas from a storage or supply device can be controlled via the valve device.
  • the gas used is expediently protective gas, for example argon, nitrogen or sulfur hexafluoride. However, the use of air or other gases or gas mixtures should not be excluded.
  • the gas flow generator or the storage device forms a unit either with the current-limiting device or with a plurality of parallel current-limiting devices or is connected as a separate device via supply lines to the current-limiting device or the current-limiting devices.
  • the current-evaluating control device can be operatively connected to said means in the form of an ultrasound probe, wherein suitably known electrical means for the controlled delivery of electrical energy of suitable frequency are interposed.
  • the current-evaluating control device is part of the electronic release of a circuit breaker, in particular a circuit breaker, wherein the electronic release with current detection devices which detect the phase currents of the circuit breaker connected or equipped.
  • at least one current limiting device according to the invention is connected in series with the circuit breaker.
  • the number of current-limiting devices according to the invention to be arranged in series with the circuit breaker can be smaller than the number of phase currents to be protected, the remaining phases can be connected without current-limiting device or with conventional non-triggerable current-limiting devices, for example according to the initially mentioned SU922911A.
  • a feeder or outgoer protection switch can be equipped, connected or retrofitted within a branched system.
  • a system for targeted current limiting is created in which the short-circuit level behind each of these current-limiting devices is halved, for example.
  • the current limiting device is triggered by the trip unit of the associated circuit breaker, ie the function current limiting or the occurrence of the gas is switched according to demand, eg exceeding a detected by the triggering limit value, switched on.
  • the advantages include a reduced nennstrombezoges short circuit level in downstream branches in spite of full feed-in, the cost-effective use of circuit breakers lower switching capacity for downstream supply levels, a lower thermal and magnetic Load of the switchgear in the event of a short circuit, a time selectivity which is possible to the full extent within certain current limits and the sensible combination of the functions disconnecting and current limits.
  • the current-limiting device which can be triggered by the current-evaluating control device, in particular the triggering device of a connected circuit breaker, has a limiting value which is quasi set by the current-evaluating control device.
  • the thus made adjustment of the limit value of the current-limiting system can be made independent of nominal current by the customer or plant operator.
  • the system according to the invention limits within wide limits the short-circuit level of the energy distribution to any desired level determined by the current-evaluating control device, with the possibility of total selectivity of the switchgear being provided. With such a system or with such systems, not only the system will be much cheaper to design, extensions are possible without reconfiguration and conversion.
  • the current-limiting device 10 according to FIG. 1 or the current-limiting device 20 according to FIG. 2 contains on both sides one respective electrode 1 made of solid metal, preferably copper, which is rotationally symmetrical and in an outer Connecting conductor 2 passes. Between the electrodes 1 there are a plurality of compressor chambers 4, which are formed by a corresponding number of annular sealing disks 11 and of insulating intermediate walls 12. By a mold housing 5, the electrodes 1, the sealing discs 11 and the intermediate walls 12 are held, with known means for sealing the compressor chambers 4 and the non-positive connection of the mold housing 5 mounted elements 1, 11 and 12 are provided, but not shown for reasons of clarity are.
  • the means for sealing can be, for example, sealing rings between the sealing disks 11 and the intermediate walls 12 or electrodes 1.
  • the means for non-positive connection for example, continuous clamping screws parallel to the longitudinal axis 3 of the current limiting device 10 and 20.
  • the two outer compressor chambers 4 are each bounded laterally by one of the electrodes 1 and by an intermediate wall 12.
  • the inner compressor chambers 4 are each bounded laterally by two intermediate walls 12.
  • the generally multi-part mold housing 5 and the sealing washers 11 are pressure-resistant first and second insulating body. All compressor chambers 4 are partially filled with a liquid metal 7, for example a GaInSn alloy. Above the liquid metal 7 is vacuum or inert gas, for example nitrogen or argon.
  • the intermediate walls 12 are provided below the liquid level 9 with connecting channels 8.
  • the connecting channels 8 are also filled with liquid metal 7, so that there is a continuous electrically conductive connection between the electrodes 1.
  • the intermediate walls 12 are made of a dimensionally stable material, such as ceramic.
  • the intermediate walls 12 of the current-limiting device 10 are provided with controllable means in the form of gas channels 13 reaching from the edge region to the connecting channels 12.
  • Two of the four gas ducts 13 extend with pneumatic control terminals 14 through the mold housing 5 to the outside, the two other channels 13 blind ends on the mold housing 5.
  • About the control terminals 14 are controlled small gas shocks introduced into the corresponding connection channels 8, so that by the constriction of the Current paths in these connection channels targeted a current limiting operation is triggered.
  • more or fewer gas channels 13 may be provided with control connections 14 leading to the outside or fewer intermediate walls 12 with gas channels 13.
  • controllable means in the form of ultrasonic probes 23 are embedded in the intermediate walls 12 of the current-limiting device, which are connected to their Sound energy radiating end 25 to reach the connecting channels 8.
  • the ultrasonic probes 23 extend with their other ends through the mold housing 5 and are provided there with electrical control terminals 24. Via the control terminals 24 controlled electrical energy pulses corresponding frequency can be supplied, leading to the formation of gas bubbles in the connecting channels 8 at the ends 25, so that targeted by the narrowing of the current path in the connecting channels 8, a current limiting operation is triggered.
  • fewer ultrasonic probes 23 in the current limiting case to be triggered can be supplied with electrical energy surges or fewer intermediate walls 12 can be equipped with ultrasonic probes 23.
  • the control terminals 14 and 24 of the current limiting device 10 and 20 shown in FIG. 1 and 2 are to be connected to control devices, which preferably evaluate the current through the current limiting device 10 and 20 respectively.
  • This may be a multi-pole, equipped with an electronic release circuit breaker, in particular a circuit breaker, which is connected with at least one of its main current paths in series with a current limiting device 10 and 20 respectively.
  • the circuit breaker has in addition to current detecting means also still evaluating means as part of the electronic shutter. 1, the current sensing means are to be connected to the control ports 14 of the gas passages 13 via a pneumatic means for providing gas shocks (e.g., as shown in FIGs. 3 or 4).
  • the gas used is preferably protective gas, for example nitrogen, argon or sulfur hexafluoride.
  • the current-detecting means are to be connected to those control terminals 24 (for example according to Fig. 6) via a per se known electrical means for providing the energy for the ultrasound probes 23.
  • FIGS. 3 and 4 two current limiting systems with current limiting devices 10 according to FIG. 1 are shown by way of example. Each current phase of a three-pole system part is equipped with a current limiting device 10.
  • the current limiting devices 10 are simplified compared to FIG. 1 only shown with one intermediate wall 12 and two compressor chambers 4.
  • a current evaluating controller 31 is connected to a gas impact generator 32.
  • the control device 31 outputs when exceeding a preset Limit value for the current to be monitored from an electrical control signal to the gas shock generator 32 from which then emits a small gas burst via the pneumatic lines 33 to the control terminals 14 of the gas channels 13 of the current limiting devices 10.
  • the gas bubbles thereby injected into the connecting channels 8 then trigger the current limiting operation in the current limiting devices 10.
  • the current-detecting control device 31 is preferably - but not necessarily - part of the electronic release of a circuit-breaker connected in series with the current-limiting devices 10.
  • the gas impact generator 31 may be formed, for example, as a pyrotechnic gas generator or as a fast-acting cylinder-piston device.
  • the gas impact generator 31 may be directly connected to or disconnected from the current limiting devices 10.
  • a current-evaluating control device 31 is connected to the control input of an electrically controllable valve device 34.
  • the valve device 34 is connected on one side with a pneumatic storage or supply device 35 and on the other side via the pneumatic lines 33 to the control terminals 14 of the gas channels 13 of the current limiting devices 10.
  • the storage or supply device 35 may be, for example, a so-called air chamber or a customary supply line for pressurized gas.
  • the valve device 34 should react quickly to signals supplied by the control device 31.
  • the control device 31 outputs when exceeding a preset limit for the current to be monitored from an electrical control signal to the valve device 34, which then briefly the way for a gas shock from the storage or supply device 35 via the pneumatic lines 33 to the control terminals 14 of the gas ducts 13th the current limiting devices 10 releases.
  • the gas bubbles thereby injected into the connecting channels 8 then trigger the current limiting operation in the current limiting devices 10.
  • the current-detecting control device 31 is preferably - but not necessarily - part of the electronic release of a circuit-breaker connected in series with the current-limiting devices 10.
  • the valve device 34 and / or the storage or supply device 35 may be connected directly to the current limiting devices 10 or separated from them.
  • FIG. 5 a possible embodiment for a gas blast generator 32 for use in the system of Figure 3 is shown.
  • the gas impact generator 32 is as executed according to the known eddy current principle cylinder-piston device.
  • a cylinder 41 acting as a housing 41 acting as a piston pressure plate 42 light material is performed.
  • the pressure plate 42 is provided with a short-circuiting ring 43 made of aluminum, which slides around a stationary ferrite core 44 of high permeability.
  • an energy burst preferably high frequency
  • an electromagnetic coil 46 via an electrical energy store, whereupon, under the electrodynamic interaction between coil 46 and ferrite core 44 on the one hand and short-circuit ring 42 on the other hand, the short-circuit ring 43 is abruptly thrown in the direction of the arrow 47 with the pressure plate 42, whereupon a gas shock is discharged into the pneumatic line.
  • FIG. 6 shows, by way of example, a system for limiting the current with current-limiting devices 20 according to FIG. 2.
  • Each current phase of a three-pole system part is equipped with a current-limiting device 20.
  • the current limiting devices 20 are simplified compared to FIG. 2 only shown with one intermediate wall 12 and two compressor chambers 4.
  • a current-evaluating controller 31 is connected to an electric frequency generator 36.
  • the control device 31 outputs when exceeding a preset limit for the current to be monitored from an electrical control signal to the frequency generator 36, which then emits an AC energy of suitable frequency via the electrical lines 37 to the control terminals 24 of the ultrasonic probes 23 of the current limiting devices 20.
  • the gas bubbles generated thereby in the connecting channels 8 then trigger the current limiting operation in the current limiting devices 20.
  • the current-detecting control device 31 is preferably - but not necessarily - part of the electronic release of a circuit-breaker connected in series with the current-limiting devices 20.
  • the frequency generator 36 may be connected directly to the current limiting devices

Landscapes

  • Emergency Protection Circuit Devices (AREA)
  • Gas-Insulated Switchgears (AREA)
  • Control Of Electrical Variables (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein System zur Strombegrenzung mit mindestens einer selbsterholenden Strombegrenzungseinrichtung nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Aus der Druckschrift SU922911A ist eine selbsterholende Strombegrenzungseinrichtung bekannt, die zwei zum Inneren der Strombegrenzungseinrichtung eben ausgebildete Elektroden aus Festmetall enthält, die durch als zylindrisches, druckfestes Isoliergehäuse ausgebildete erste Isolierkörper getrennt sind. Innerhalb des Isoliergehäuses sind durch isolierende Zwischenwände und dazwischen angeordnete zweite Isolierkörper, die als ringförmige Dichtscheiben ausgebildet sind, mit Flüssigmetall teilweise aufgefüllte, hintereinander liegende Verdichterräume ausgebildet, die untereinander über mit Flüssigmetall ausgefüllte, außermittig angeordnete Verbindungskanäle der Zwischenwände verbunden sind. Damit besteht im Normalbetrieb über das Flüssigmetall eine durchgehende innere leitende Verbindung zwischen den Elektroden. Im Strombegrenzungsfall wird infolge der hohen Stromdichte schlagartig das Flüssigmetall aus den Verbindungskanälen verdrängt. Damit ist die elektrische Verbindung der Elektroden über das Flüssigmetall unterbrochen, was zur selbsttätigen Begrenzung des Kurzschlussstromes führt. Nach Abschaltung oder Beseitigung des Kurzschlusses füllen sich die Verbindungskanäle wieder mit Flüssigmetall, worauf die Strombegrenzungseinrichtung erneut betriebsbereit ist. In der Druckschrift DE4012385A1 wird als Medium über dem Flüssigkeitsspiegel Vakuum, Schutzgas oder eine isolierende Flüssigkeit erwähnt. Zur Verbesserung der Begrenzungseigenschaften sind nach Druckschrift SU1076981A die Verbindungskanäle benachbarter Zwischenwände gegeneinander versetzt angeordnet. Es ist nach Druckschrift DE2652506A1 bekannt, bei Kontakteinrichtungen Gallium-Legierungen, insbesondere Gallium-Indium-Zinn-Legierungen (GalnSn-Legierungen) zu verwenden.
  • Eine gattungsbildende Strombegrenzungseinrichtung nach DE19853580C1 enthält Elektroden aus Festmetall zum Anschließen an einen zu schützenden Stromkreis und mit Flüssigmetall teilweise aufgefüllte, zwischen den Elektroden hintereinander liegende Verdichterräume, die durch druckfeste Isolierkörper und mindestens einer von dieser gehaltenen isolierenden Zwischenwand mit wenigstens einem Verbindungskanal gebildet werden.
  • Derartige Strombegrenzungseinrichtungen sind dazu vorgesehen, eine elektrische Last oder Anlage wirkungsvoll vor den nachteiligen Folgen unzulässig hoher Ströme, insbesondere von Kurzschlussströmen, zu schützen, indem die fehlerhaften Ströme nach Auftreten schnell auf ein unschädliches Maß begrenzt werden. Diese Strombegrenzungseinrichtungen sind dazu geeignet, in Reihe mit einem konventionellen Schutzschalter, insbesondere Leistungsschalter, verwendet zu werden, indem vorzugsweise pro Stromphase eine Strombegrenzungseinrichtung verwendet wird. Dabei wäre es wünschenswert, wenn in einer komplexen elektrischen Anlage die Strombegrenzungseinrichtungen je nach Ort und Situation unterschiedlich auf fehlerhaft hohe Ströme reagieren könnten, beispielsweise um in einer verzweigten Anlage ein nach der zugehörigen Versorgungsebene selektives Einsetzen der Strombegrenzung zu ermöglichen.
  • Es sind seit langem Schutzschalter mit Mitteln zur Erfassung und elektronischen Auswertung, auch als elektronische Auslöser bezeichnet, bekannt, beispielsweise nach Druckschrift EP0989653A2. Weiterhin ist nach Druckschrift EP0548390B1 ein durch eine Einrichtung zur Erfassung und Auswertung eines Laststromes ansteuerbarer Betätiger mit einem pyrotechnischen Gasgenerator bekannt. Des weiteren sind nach EP0450104B1 bzw. DE19740490C1 elektrische Schalteinrichtungen bekannt, die zur Unterbrechung des Stromflusses eine Antriebseinrichtung nach dem Wirbelstromprinzip, auch als Thomson-Antrieb bezeichnet, unter Verwendung eines Kurzschlussringes und eines elektrischen Energiespeichers aufweisen
  • DE904067C zeigt einen Überstromselbstschalter, bei dem ein flüssiger Quecksilberleiter als innerer Kontaktgeber verwendet und die Stromunterbrechung durch Einströmen eines Löschgases in den Quecksilberleiter eingeleitet wird. Dieser Überstromselbstschalter ist nicht selbsterholend, sondern muss durch eine geeignete Bewegung in den Einschaltzustand zurückgebracht werden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein selbsterholendes System zur Strombegrenzung anzugeben, dessen Strombegrenzungseigenschaft unter bestimmten Bedingungen veränderbar ist.
  • Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des unabhängigen Anspruchs gelöst, während den abhängigen Ansprüchen vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zu entnehmen sind.
  • Durch das wenigstens eine ansteuerbare Mittel zum stoßartigen Auftreten von Gas in dem durch das Flüssigmetall gebildeten Strompfad wird in Verbindung mit einer geeigneten Steuereinrichtung ein zum steuerbaren Auslösen der Strombegrenzungseigenschaft befähigtes System gebildet. Dabei ist pro Auslösevorgang nur eine geringe Gasmenge erforderlich. Das ansteuerbare Mittel ist eingangsseitig mit einer Steuereinrichtung wirkverbunden, die zum Teil oder vollständig getrennt von der Strombegrenzungseinrichtung angeordnet sein kann. Das Flüssigmetall wird durch das auftretende Gas bereichsweise verdrängt, wodurch schlagartig die Stromtragfähigkeit des verbleibenden Strompfades und damit der Grenzwert für das Einsetzen der Strombegrenzung um ein wesentlichen Maße herabgesetzt wird, wogegen ohne Ansteuerung erst bei wesentlich höheren Strömen eine Strombegrenzung eintreten würde. Mit der Erfindung wird eine steuerbare System geschaffen, dessen Strombegrenzung beim Eintreten bestimmter nutzbarer Bedingungen triggerbar ist. Das gesteuerte Auftreten des Gases erfolgt mit Vorteil an einer Stelle oder an Stellen, wo der Stromkanal durch das Flüssigmetall enger gegenüber den benachbarten Stellen ist. Das erfolgt vorteilhaft in unmittelbarer Nähe oder im Inneren wenigstens eines der Verbindungskanäle. Die Anzahl der Zwischenwände, die Anzahl der Verbindungskanäle und die Anzahl der ansteuerbaren Mittel kann je nach Erfordernis in einem vernünftigen Verhältnis frei gewählt werden.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung bestehen darin, dass das mindestens eine ansteuerbare Mittel entweder als Gasleitung bzw. Gaskanal oder als Ultraschallsonde ausgebildet ist. Das triggernde Gas wird im ersten Fall direkt in den Strompfad eingestoßen. Im zweiten Fall wird am aktiven Ende der angesteuerten Ultraschallsonde eine ausreichend hohe Energie freigesetzt, welche zu Kavitationserscheinungen, d.h. zu plötzlicher Gasbildung durch Unterdruck, und/oder zu lokalen thermischen Verdampfungen des Flüssigmetalls führt. Vorzugsweise verlaufen die genannten ansteuerbaren Mittel innerhalb einer Zwischenwand bzw. mehrerer Zwischenwände.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, dass die Ansteuerung des mindestens einen Mittels zum stoßartigen Auftreten von Gas mittelbar oder unmittelbar durch eine stromauswertende Steuereinrichtung angesteuert wird.
  • Die stromauswertende Steuereinrichtung kann einerseits über einen einen Gasstoß erzeugenden Generator mit dem genannten Mittel in Form einer Gasleitung oder eines Gaskanals verbunden sein. Der Gasstoßgenerator kann vorteilhaft als ein an sich bekannter pyrotechnischer Generator oder als eine Zylinder-Kolben-Einrichtung, beispielsweise als eine an sich bekannte nach dem Wirbelstrom-Prinzip arbeitende Antriebseinrichtung, ausgebildet sein. Die stromauswertende Steuereinrichtung kann anderseits über eine Ventileinrichtung, mit dem genannten Mittel in Form einer Gasleitung oder eines Gaskanals verbunden sein, wobei über die Ventileinrichtung die stoßartige Abgabe von Druckgas aus einer Speicher- oder Versorgungseinrichtung steuerbar ist. Als Gas ist zweckmäßigerweise Schutzgas, beispielsweise Argon, Stickstoff oder Schwefelhexafluorid, zu verwenden. Die Verwendung von Luft oder anderen Gasen bzw. Gasgemischen soll damit jedoch nicht ausgeschlossen werden.
  • Der Gasstromgenerator oder die Speichereinrichtung bildet entweder mit der Strombegrenzungseinrichtung oder mit mehreren parallel angeordneten Strombegrenzungseinrichtungen eine Einheit oder ist als separate Einrichtung über Zuleitungen mit der Strombegrenzungseinrichtung bzw. den Strombegrenzungseinrichtungen verbunden.
  • Die stromauswertende Steuereinrichtung kann in einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung mit dem genannten Mittel in Form einer Ultraschallsonde wirkverbunden sein, wobei zweckmäßigerweise an sich bekannte elektrische Mittel zur gesteuerten Abgabe elektrischer Energie geeigneter Frequenz zwischengeschaltet sind.
  • In vorteilhafter Weise ist die stromauswertende Steuereinrichtung Bestandteil des elektronischen Auslösers eines Schutzschalters, insbesondere eines Leistungsschalters, wobei der elektronische Auslöser mit Stromerfassungseinrichtungen, welche die Phasenströme des Schutzschalters erfassen, verbunden oder ausgestattet ist. In zweckmäßiger Weise ist mindestens eine erfindungsgemäße Strombegrenzungseinrichtung seriell mit dem Schutzschalter verbunden. Die Anzahl der in Reihe mit dem Schutzschalter anzuordnenden erfindungsgemäßen Strombegrenzungseinrichtungen kann kleiner als die Anzahl der zu schützenden Phasenströme sein, die übrigen Phasen können ohne Strombegrenzungseinrichtung oder mit konventionellen, nicht triggerbaren Strombegrenzungseinrichtungen, beispielsweise nach der eingangs erwähnten SU922911A, beschaltet sein.
  • Mit den triggerbaren Strombegrenzungseinrichtungen kann ein Einspeise- bzw. Abgangsschutzschalter innerhalb einer verzweigten Anlage ausgestattet, verbunden oder nachgerüstet werden. Damit wird ein System zur gezielten Strombegrenzung geschaffen, bei dem das Kurzschlussniveau hinter jeder dieser Strombegrenzungseinrichtungen beispielsweise halbiert wird. Die Strombegrenzungseinrichtung ist von der Auslöseeinheit des zugeordneten Schutzschalters zu triggern, d.h. die Funktion Strombegrenzung bzw. das Auftreten des Gases wird entsprechend Bedarf, z.B. Überschreitung eines von der Auslöseeinrichtung erkannten Grenzwertes, zugeschaltet. Die Vorteile sind u.a. ein herabgesetztes nennstrombezoges Kurzschlussniveau in nachgeordneten Stromzweigen trotz voller Einspeiseleistung, die kostengünstige Verwendungsmöglichkeit von Schutzschaltern niedrigeren Schaltvermögens für nachgeordnete Versorgungsebenen, eine geringere thermische und magnetische Belastung der Schaltanlage im Kurzschlussfall, eine innerhalb bestimmter Stromgrenzen im vollen Umfang mögliche Zeitselektivität sowie die sinnvolle Verbindung der Funktionen Trennen und Strombegrenzen.
  • Die von der stromauswertenden Steuereinrichtung, insbesondere der Auslöseeinrichtung eines verbundenen Schutzschalters, triggerbare Strombegrenzungseinrichtung hat einen von der stromauswertenden Steuereinrichtung quasi eingestellten Begrenzungswert. Die dermaßen vorgenommene Einstellung des Begrenzungswertes des strombegrenzenden Systems kann nennstromunabhängig durch den Kunden bzw. Anlagenbetreiber vorgenommen werden. Das erfindungsgemäße System begrenzt innerhalb weiter Grenzen das Kurzschlussniveau der Energieverteilung auf ein beliebiges, von der stromauswertenden Steuereinrichtung festgelegtes Niveau, wobei die Möglichkeit der totalen Selektivität der Schaltanlage gegeben ist. Mit einem derartigen System bzw. mit derartigen Systemen wird nicht nur die Anlage viel günstiger auszulegen sein, Erweiterungen sind auch ohne Umprojektierung und Umbau möglich.
  • Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den folgenden, anhand von Figuren erläuterten Ausführungsbeispielen. Es zeigen
  • Figur 1:
    ein erste Ausführung der systemgemäßen Strombegrenzungseinrichtung im Längsschnitt;
    Figur 2:
    ein zweite Ausführung der systemgemäßen Strombegrenzungseinrichtung im Längsschnitt;
    Figur 3:
    ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßes System mit Strombegrenzungseinrichtungen gemäß Fig. 1;
    Figur 4:
    ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßes System mit Strombegrenzungseinrichtungen gemäß Fig. 1;
    Figur 5:
    ein Beispiel für einen Gasstoßgenerator im Längsschnitt als Einzelheit aus Fig. 4;
    Figur 6:
    ein drittes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßes System mit Strombegrenzungseinrichtungen gemäß Fig. 2.
  • Die Strombegrenzungseinrichtung 10 nach Fig. 1 bzw. die Strombegrenzungseinrichtung 20 nach Fig. 2 enthält zu beiden Seiten je eine Elektrode 1 aus Festmetall, vorzugsweise Kupfer, die rotationssymmetrisch ausgebildet ist und in einen äußeren Anschlussleiter 2 übergeht. Zwischen den Elektroden 1 befinden sich mehrere Verdichterräume 4, die durch eine entsprechende Anzahl von ringförmigen Dichtscheiben 11 sowie von isolierenden Zwischenwänden 12 gebildet werden. Durch ein Formgehäuse 5 werden die Elektroden 1, die Dichtscheiben 11 und die Zwischenwände 12 gehalten, wobei bekannte Mittel zum Abdichten der Verdichterräume 4 und zum kraftschlüssigen Verbinden der im Formgehäuse 5 gelagerten Elemente 1, 11 und 12 vorgesehen, jedoch aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt sind. Die Mittel zum Abdichten können beispielsweise Dichtringe zwischen den Dichtscheiben 11 und den Zwischenwänden 12 bzw. Elektroden 1 sein. Die Mittel zum kraftschlüssigen Verbinden sind beispielsweise durchgehende Spannschrauben parallel zur Längsachse 3 der Strombegrenzungseinrichtung 10 bzw. 20. Die beiden äußeren Verdichterräume 4 werden seitlich jeweils durch eine der Elektroden 1 sowie durch eine Zwischenwand 12 begrenzt. Die inneren Verdichterräume 4 werden seitlich jeweils durch zwei Zwischenwände 12 begrenzt. Das im allgemeinen mehrteilige Formgehäuse 5 und die Dichtscheiben 11 sind druckfeste erste bzw. zweite Isolierkörper. Alle Verdichterräume 4 sind teilweise mit einem Flüssigmetall 7 ausgefüllt, beispielsweise einer GalnSn-Legierung. Über dem Flüssigmetall 7 befindet sich Vakuum oder Schutzgas, beispielsweise Stickstoff oder Argon. Die Zwischenwände 12 sind unterhalb des Flüssigkeitsspiegels 9 mit Verbindungskanälen 8 versehen. Die Verbindungskanäle 8 sind ebenfalls mit Flüssigmetall 7 gefüllt, so dass zwischen den Elektroden 1 eine durchgehende elektrisch leitende Verbindung besteht. Die Zwischenwände 12 bestehen aus einem formbeständigen Material, beispielsweise Keramik.
  • Gemäß Fig. 1 sind die Zwischenwände 12 der Strombegrenzungseinrichtung 10 mit vom Randbereich bis zu den Verbindungskanälen 12 reichenden ansteuerbaren Mitteln in Form von Gaskanälen 13 versehen. Zwei von den vier Gaskanälen 13 reichen mit pneumatischen Steueranschlüssen 14 durch das Formgehäuse 5 nach außen, die beiden anderen Kanäle 13 enden blind am Formgehäuse 5. Über die Steueranschlüsse 14 werden gesteuert kleine Gasstöße in die entsprechenden Verbindungskanäle 8 eingeleitet, so dass durch die Verengung des Strompfades in diesen Verbindungskanälen gezielt ein Strombegrenzungsvorgang ausgelöst wird. Je nach Bedarf können mehr oder weniger Gaskanäle 13 mit nach außen führenden Steueranschlüssen 14 oder weniger Zwischenwände 12 mit Gaskanälen 13 versehen sein.
  • Gemäß Fig. 2 sind in den Zwischenwänden 12 der Strombegrenzungseinrichtung 20 ansteuerbare Mittel in Form von Ultraschallsonden 23 eingelassen, die mit ihrem Schallenergie abstrahlenden Ende 25 bis zu den Verbindungskanälen 8 reichen. Die Ultraschallsonden 23 reichen mit ihren anderen Enden durch das Formgehäuse 5 und sind dort mit elektrischen Steueranschlüssen 24 versehen. Über die Steueranschlüsse 24 können gesteuert elektrische Energiestöße entsprechender Frequenz zugeführt werden, die an den Enden 25 zur Ausbildung von Gasblasen in den Verbindungskanälen 8 führen, so dass durch die Verengung des Strompfades in den Verbindungskanälen 8 gezielt ein Strombegrenzungsvorgang ausgelöst wird. Je nach Bedarf können weniger Ultraschallsonden 23 im auszulösenden Strombegrenzungsfall mit elektrischen Energiestößen versorgt oder weniger Zwischenwände 12 mit UItraschallsonden 23 ausgestattet sein.
  • Die Steueranschlüsse 14 bzw. 24 der Strombegrenzungseinrichtung 10 bzw. 20 gemäß Fig. 1 bzw. 2 sind mit Steuereinrichtungen zu verbinden, die vorzugsweise den Strom durch die Strombegrenzungseinrichtung 10 bzw. 20 auswerten. Das kann ein mehrpoliger, mit einem elektronischen Auslöser ausgestatteter Schutzschalter, insbesondere ein Leistungsschalter, sein, der mit wenigstens einem seiner Hauptstrombahnen in Reihe mit einer Strombegrenzungseinrichtung 10 bzw. 20 geschaltet ist. Der Schutzschalter weist neben stromerfassenden Mitteln auch noch auswertende Mittel als Bestandteil des elektronischen Auslösers auf. Bei Verwendung der Strombegrenzungseinrichtung 10 gemäß Fig. 1 sind die stromerfassenden Mittel über eine pneumatische Einrichtung zur Bereitstellung von Gasstößen mit den Steueranschlüssen 14 der Gaskanäle 13 zu verbinden (z.B. nach Fig. 3 oder 4). Als Gas ist vorzugsweise Schutzgas, beispielsweise Stickstoff, Argon oder Schwefelhexafluorid zu verwenden. Bei Verwendung der Strombegrenzungseinrichtung 20 gemäß Fig. 2 sind die stromerfassenden Mittel über eine an sich bekannte elektrische Einrichtung zur Bereitstellung der Energie für die Ultraschallsonden 23 mit denen Steueranschlüssen 24 zu verbinden (z.B. nach Fig. 6).
  • In Fig. 3 und 4 sind beispielhaft zwei Systeme zur Strombegrenzung mit Strombegrenzungseinrichtungen 10 gemäß Fig. 1 dargestellt. Jede Stromphase eines dreipoligen Anlagenteils ist mit einer Strombegrenzungseinrichtung 10 ausgestattet. Die Strombegrenzungseinrichtungen 10 sind gegenüber Fig. 1 vereinfachend nur mit jeweils einer Zwischenwand 12 und zwei Verdichterräumen 4 dargestellt.
  • Gemäß Fig. 3 ist eine stromauswertende Steuereinrichtung 31 mit einem Gasstoßgenerator 32 verbunden. Die Steuereinrichtung 31 gibt beim Überschreiten eines voreingestellten Grenzwertes für den zu überwachenden Strom ein elektrisches Steuersignal an den Gasstoßgenerator 32 ab, der daraufhin einen Gasstoß geringen Volumens über die pneumatischen Leitungen 33 an die Steueranschlüsse 14 der Gaskanäle 13 der Strombegrenzungseinrichtungen 10 abgibt. Die dadurch in den Verbindungskanälen 8 eingestoßenen Gasblasen lösen daraufhin den Strombegrenzungsvorgang in den Strombegrenzungseinrichtungen 10 aus. Die stromerfassende Steuereinrichtung 31 ist vorzugsweise - aber nicht notwendigerweise - Bestandteil des elektronischen Auslösers eines mit den Strombegrenzungseinrichtungen 10 in Reihe geschalteten Schutzschalters. Der Gasstoßgenerator 31 kann beispielsweise als pyrotechnischer Gasgenerator oder als eine schnell reagierende Zylinder-Kolben-Einrichtung ausgebildet sein. Der Gasstoßgenerator 31 kann direkt mit den Strombegrenzungseinrichtungen 10 verbunden oder von diesen getrennt sein.
  • Gemäß Fig. 4 ist eine stromauswertende Steuereinrichtung 31 mit dem Steuereingang einer elektrisch steuerbaren Ventileinrichtung 34 verbunden. Die Ventileinrichtung 34 ist auf der einen Seite mit einer pneumatischen Speicher- oder Versorgungseinrichtung 35 und auf der anderen Seite über die pneumatischen Leitungen 33 mit den Steueranschlüssen 14 der Gaskanäle 13 der Strombegrenzungseinrichtungen 10 verbunden. Die Speicher- oder Versorgungseinrichtung 35 kann beispielsweise ein sogenannter Windkessel oder eine betriebsübliche Versorgungsleitung für Druckgas sein. Die Ventileinrichtung 34 sollte schnell auf von der Steuereinrichtung 31 gelieferte Signale reagieren. Die Steuereinrichtung 31 gibt beim Überschreiten eines voreingestellten Grenzwertes für den zu überwachenden Strom ein elektrisches Steuersignal an die Ventileinrichtung 34 ab, die daraufhin kurzzeitig den Weg für einen Gasstoß aus der Speicher- oder Versorgungseinrichtung 35 über die pneumatischen Leitungen 33 an die Steueranschlüsse 14 der Gaskanäle 13 der Strombegrenzungseinrichtungen 10 freigibt. Die dadurch in den Verbindungskanälen 8 eingestoßenen Gasblasen lösen daraufhin den Strombegrenzungsvorgang in den Strombegrenzungseinrichtungen 10 aus. Die stromerfassende Steuereinrichtung 31 ist vorzugsweise - aber nicht notwendigerweise - Bestandteil des elektronischen Auslösers eines mit den Strombegrenzungseinrichtungen 10 in Reihe geschalteten Schutzschalters. Die Ventileinrichtung 34 und/oder die Speicher- oder Versorgungseinrichtung 35 können direkt mit den Strombegrenzungseinrichtungen 10 verbunden oder von diesen getrennt sein.
  • In Fig. 5 ist eine mögliche Ausführungsform für einen Gasstoßgenerator 32 zur Verwendung in dem System gemäß Fig. 3 dargestellt. Der Gasstoßgenerator 32 ist als eine nach dem bekannten Wirbelstrom-Prinzip arbeitende Zylinder-Kolben-Einrichtung ausgeführt. In einem als Zylinder wirkenden Gehäuse 41 ist eine als Kolben wirkende Druckplatte 42 leichten Materials geführt. Die Druckplatte 42 ist mit einem Kurzschlussring 43 aus Aluminium versehen, der um einen stationären Ferritkern 44 hohen Permeabilität gleitet. Bei der Abgabe eines Steuersignals von der stromauswertenden Steuereinrichtung 31 wird über einen elektrischen Energiespeicher ein Energiestoß, vorzugsweise hoher Frequenz, über die Spulenanschlüsse 45 einer elektromagnetischen Spule 46 zugeführt, worauf unter der elektrodynamischen Wechselwirkung zwischen Spule 46 und Ferritkern 44 einerseits und Kurzschlussring 42 anderseits der Kurzschlussring 43 mit der Druckplatte 42 schlagartig in die Richtung des Pfeils 47 geschleudert wird, worauf ein Gasstoß in die pneumatische Leitung abgegeben wird.
  • In Fig. 6 ist beispielhaft ein System zur Strombegrenzung mit Strombegrenzungseinrichtungen 20 gemäß Fig. 2 dargestellt. Jede Stromphase eines dreipoligen Anlagenteils ist mit einer Strombegrenzungseinrichtung 20 ausgestattet. Die Strombegrenzungseinrichtungen 20 sind gegenüber Fig. 2 vereinfachend nur mit jeweils einer Zwischenwand 12 und zwei Verdichterräumen 4 dargestellt. Eine stromauswertende Steuereinrichtung 31 ist mit einem elektrischen Frequenzgeber 36 verbunden. Die Steuereinrichtung 31 gibt beim Überschreiten eines voreingestellten Grenzwertes für den zu überwachenden Strom ein elektrisches Steuersignal an den Frequenzgeber 36 ab, der daraufhin eine Wechselstromenergie geeigneter Frequenz über die elektrischen Leitungen 37 an die Steueranschlüsse 24 der Ultraschallsonden 23 der Strombegrenzungseinrichtungen 20 abgibt. Die dadurch in den Verbindungskanälen 8 erzeugten Gasblasen lösen daraufhin den Strombegrenzungsvorgang in den Strombegrenzungseinrichtungen 20 aus. Die stromerfassende Steuereinrichtung 31 ist vorzugsweise - aber nicht notwendigerweise - Bestandteil des elektronischen Auslösers eines mit den Strombegrenzungseinrichtungen 20 in Reihe geschalteten Schutzschalters. Der Frequenzgeber 36 kann direkt mit den Strombegrenzungseinrichtungen 20 verbunden oder von diesen getrennt sein.

Claims (15)

  1. System zur Strombegrenzung mit mindestens einer selbsterholenden Strombegrenzungseinrichtung (10; 20), die Elektroden (1) aus Festmetall zum Anschlie-ßen an einen zu schützenden Stromkreis und mit Flüssigmetall (7) teilweise aufgefüllte, zwischen den Elektroden (1) hintereinander liegende Verdichterräume (4) enthält, die durch druckfeste Isolierkörper (5, 11) und mindestens einer von dieser gehaltenen isolierenden Zwischenwand (12) mit wenigstens einem Verbindungskanal (8) gebildet werden, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein mit einer Steuereinrichtung (31) in Wirkverbindung stehendes ansteuerbares Mittel (13; 23) zum stoßartigen Auftreten von Gas in den durch das Flüssigmetall (7) gebildeten Strompfad reicht und das genannte Mittel (13; 23) wenigstens in unmittelbarer Nähe eines Verbindungskanals (8) endet.
  2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das genannte Mittel als Gaskanal (13) oder Gasleitung ausgebildet ist.
  3. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das genannte Mittel als Ultraschallsonde (23) ausgebildet ist.
  4. System nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das genannte Mittel (13; 23) innerhalb einer Zwischenwand (12) verläuft.
  5. System nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das genannte Mittel (13; 23) mit einer stromauswertenden Steuereinrichtung (31) wenigstens mittelbar verbunden ist.
  6. System nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine stromauswertende Steuereinrichtung (31) über einen Gasstoßgenerator (32) mit dem mindestens einen Gaskanal (13) oder der mindestens einen Gasleitung verbunden ist.
  7. System nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein pyrotechnischer Gasgenerator als Gasstoßgenerator (32) vorgesehen ist.
  8. System nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Zylinder-Kolben-Einrichtung als Gasstoßgenerator (32) vorgesehen ist.
  9. System nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben (42) mit dem Kurzschlussring (43) einer nach dem Wirbelstrom-Prinzip arbeitenden Antriebseinrichtung verbunden ist.
  10. System nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine Speicher- oder Versorgungseinrichtung (35) für Druckgas über eine Ventileinrichtung (34), die von einer stromauswertenden Steuereinrichtung (31) ansteuerbar ist, mit dem mindestens einen Gaskanal (13) oder der mindestens einen Gasleitung verbunden ist.
  11. System nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass Schutzgas, wie Argon, Stickstoff oder Schwefelhexafluorid, verwendet wird.
  12. System nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine stromauswertende Steuereinrichtung (31) mit der mindestens einen Ultraschallsonde (23) wirkverbunden ist.
  13. System nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die stromauswertende Steuereinrichtung (31) über einen Frequenzgeber (36) mit der Ultraschallsonde (23) verbunden ist.
  14. System nach einem der Ansprüche 5 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die stromauswertende Steuereinrichtung (31) Bestandteil des elektronischen Auslösers eines Schutzschalters ist.
  15. System nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens in einer Stromphase eine Strombegrenzungseinrichtung (10; 20) mit dem Schutzschalter in Reihe geschaltet ist.
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