EP1127817A2

EP1127817A2 - Machine for separating flat products

Info

Publication number: EP1127817A2
Application number: EP01810175A
Authority: EP
Inventors: Roberto Crameri
Original assignee: Cratech GmbH
Current assignee: Cratech GmbH
Priority date: 2000-02-22
Filing date: 2001-02-20
Publication date: 2001-08-29
Anticipated expiration: 2021-02-20
Also published as: DE50111171D1; ATE342216T1; EP1127817A3; EP1127817B1

Abstract

The separation machine has a displacement unit with a driven pusher (10) for feeding a flat item stack to a pre-separation stage, supplying the flat items (2) to a separation stage for individual item removal. The drive for the pusher is interrupted when the number of flat items between the pusher and the pre-separation stage exceeds a given value.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The present invention relates to a machine according to the preamble of claim 1.

In verschiedensten Anwendungsbereichen besteht die Forderung, flache Gegenstände, die in einem Stapel angeordnet sind, für die Weiterverarbeitung zu vereinzeln (separieren), d.h. stückweise vom Stapel zu trennen und anschliessend z.B. über ein Transportband an eine weiterverarbeitende Einheit zu übergeben. Dabei kann es sich um dünne blattförmige Gegenstände wie Formulare, Briefumschläge (Kuverts) etc. handeln, die einzeln einer Waage, Frankiereinrichtung, Verpackungsmaschine, Falteinrichtung oder einem Drucker etc. zugeführt werden. Es kann sich aber auch um dickere flache Gegenstände wie z. B. Compact Disks handeln, die einzeln an eine Verpackungsmaschine übergeben werden.In various areas of application, there is a requirement for flat objects which are used in arranged in a stack to separate (separate) for further processing, i.e. piece by piece to separate from the stack and then e.g. via a conveyor belt to a processor Hand over unit. These can be thin sheet-like objects such as Trade forms, envelopes, etc., which are individually a scale, franking device, Packaging machine, folding device or a printer, etc. are fed. It can but also for thicker flat objects such as B. Compact disks act individually to one Packaging machine to be handed over.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der eingangs genannten Art zum Vereinzeln von in einem Stapel angeordneten Gegenständen zu schaffen, die leistungsfähig und einfach handhabbar ist sowie leicht zwischen verschiedene Arbeitsprozesse eingefügt werden kann.The present invention has for its object a machine of the aforementioned Way to separate items arranged in a stack to create the powerful and is easy to use and easily inserted between different work processes can be.

Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Massnahmen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in weiteren Ansprüchen angegeben.This object is achieved by those specified in the characterizing part of patent claim 1 Measures solved. Advantageous embodiments of the invention are in further claims specified.

In einem möglichen Anwendungsfall der Maschine werden die Gegenstände horizontal einem Übergaberaum zugeführt, dort vereinzelt und dann senkrecht nach unten zur Weiterverarbeitung ausgegeben. Durch geringe Anpassungen der Maschine kann die Ausgabe der vereinzelten Gegenstände auch in anderen Richtungen erfolgen. Das Laden der Maschine mit dem Vereinzelungsgut ist ohne besondere Massnahmen möglich und erfordert insbesondere keinen Betriebsunterbruch.In a possible application of the machine, the objects become horizontal one Transfer room fed, isolated there and then vertically downwards for further processing spent. With minor adjustments to the machine, the output of the individual Objects also take place in other directions. Loading the machine with the goods to be separated is possible without special measures and in particular does not require a business interruption.

Ein besonderer Vorteil der Erfindung liegt darin, dass keine individuelle Einstellung bei verschiedenen Dicken und Formaten der Gegenstände notwendig ist, was eine einfache Handhabung und eine zuverlässige Betriebsweise ergibt. Eine vertikal in ihrer Höhe einstellbare Konsole erlaubt, die Fallhöhe der vereinzelten Gegenstände in Abhängigkeit von deren Abmessungen oder aufgrund der Anforderungen der anschliessenden weiteren Verarbeitungseinheiten beliebig einzustellen. Nach dem Verlassen der Maschine sind die Gegenstände sofort frei und können weiter verarbeitet werden. Die Einsatzmöglichkeiten der Maschine sind vielfältig: Sie kann autonom oder ohne weiteres in Verbindung mit anderen Einheiten einer Verarbeitungskette eingesetzt werden, wie z.B. als Spender für Briefumschläge für Kuvertier- oder Frankiermaschinen, oder als Papierspender für Falzmaschinen oder Drucker, oder als Spender für eine Verpackungsstrasse für Compact-Disks.A particular advantage of the invention lies in the fact that there is no individual setting for different Thicknesses and formats of the items is necessary, which makes them easy to use and results in reliable operation. A vertically adjustable console allows the drop height of the individual objects depending on their dimensions or based on the requirements of the subsequent further processing units. After leaving the machine, the objects are immediately free and can continue are processed. The machine can be used in many different ways: It can be autonomous or easily used in conjunction with other units in a processing chain such as as a donor for envelopes for inserting or franking machines, or as a paper dispenser for folding machines or printers, or as a dispenser for a packaging line for compact discs.

Weitere Vorteile sind aus der folgenden Beschreibung ersichtlich. Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen beispielsweise näher erläutert. Dabei zeigt:

Fig. 1,2: je eine Seitenansicht der vollständigen Maschine für zwei verschiedene Anwendungen (unterschiedliche Formate der verarbeiteten Gegenstände)
Fig. 3: eine Seitenansicht der Maschine ohne Seitenwand
Fig. 4: eine Sicht von oben auf die Maschine
Fig. 5: die Vereinzelungsstufen in einem Schnittbild und einer Sicht von vorne
Fig. 6: Einzelheiten eines Vereinzelungselementes
Fig. 7: verschiedene Darstellungen des Antriebes der Maschine
Fig. 8: eine weitere Anwendungsmöglichkeit der Maschine
Fig. 9: die Funktionsweise der Vereinzelung (Separierung)
Fig. 10: Einzelheiten der Vorvereinzelungsstufe
Fig. 11: eine weitere Ausführungsform der Maschine in einem Schnittbild
Fig. 12: die weitere Ausführungsform der Maschine gemäss Fig. 11 in einer Draufsicht

Further advantages can be seen from the following description. The invention is explained in more detail below with reference to drawings, for example. It shows:

Fig. 1,2: a side view of the complete machine for two different applications (different formats of the processed objects)
Fig. 3: a side view of the machine without a side wall
Fig. 4: a top view of the machine
Fig. 5: the separation levels in a sectional view and a view from the front
Fig. 6: Details of a separating element
Fig. 7: different representations of the drive of the machine
Fig. 8: another application of the machine
Fig. 9: the functioning of the separation (separation)
Fig. 10: Details of the pre-separation stage
Fig. 11: another embodiment of the machine in a sectional view
Fig. 12: the further embodiment of the machine according to FIG. 11 in a plan view

In den Figuren sind jeweils Teile weggelassen, um eine deutlichere Darstellung und damit ein besseres Verständnis wesentlicher Teile der Maschine zu erreichen. Fig. 1 bis 4 zeigen den prinzipiellen Aufbau der erfindungsgemässen Maschine.Parts have been omitted from the figures in order to provide a clearer representation and thus a to achieve a better understanding of essential parts of the machine. 1 to 4 show the basic structure of the machine according to the invention.

Fig. 1 und 2 zeigen je eine Sicht von der Seite auf die vollständige Maschine mit einem Stapel von Gegenständen 2 mit kleinem Format bzw. von Gegenständen 5 mit grösserem Format, die nach der Vereinzelung an eine Weiterverarbeitungseinheit übergeben werden. Die Zuführung der Gegenstände 2,5 erfolgt mit einer horizontal verschiebbaren Laufkatze 10 mit einem Haltebügel 6. Der Haltebügel 6 und ein weiterer Haltebügel 29 am gegenüberliegenden Ende des Stapels verhindern das Kippen des Stapels. In der folgenden Beschreibung sind die zu vereinzelnden Gegenstände beispielsweise aus einem Stapel zugeführte Briefumschläge 2, 5. In Fig. 1 und Fig. 2 ist ein Briefumschlag 2 bzw. 5 vereinzelt und ausgegeben worden. Er liegt auf einer Waage einer Frankiereinrichtung 1, die aufgrund des Gewichtes die Frankatur auf dem Briefumschlag 2, 5 anbringt und diesen dann beispielweise an eine Versandeinheit weitergibt. Die Maschine wird von einer Konsole 30 mit einem vertikalen Träger 49 getragen. Ihre Höhe über der Standfläche ist mittels beidseitig vorgesehenen Handschrauben 3 an Führungen 4 des Trägers 49 einstellbar. Beidseitig angebrachte Hauben 14 decken Teile des Maschinenantriebes ab und schützen diesen vor Verunreinigung.1 and 2 each show a side view of the complete machine with a stack of objects 2 with a small format or of objects 5 with a larger format, the be transferred to a further processing unit after the separation. The feeder the objects 2.5 are carried out with a horizontally displaceable trolley 10 with a holding bracket 6. The bracket 6 and another bracket 29 at the opposite end of the Stacks prevent the stack from tipping over. In the following description, the ones to be separated Objects, for example, envelopes 2, 5 fed from a stack. In FIG. 1 and Fig. 2, an envelope 2 and 5 has been separated and issued. He's lying on one Scales of a franking device 1, which due to the weight of the franking on the envelope 2, 5 attaches and then for example forwards it to a shipping unit. The machine is carried by a bracket 30 with a vertical support 49. Your height above the Footprint is provided on both sides by hand screws 3 on guides 4 of the carrier 49 adjustable. Hoods 14 attached on both sides cover parts of the machine drive and protect it from contamination.

Fig. 3 zeigt eine Sicht von der Seite in die Maschine und Fig. 4 eine Sicht von oben auf die Maschine. In Fig. 3 ist die dem Betrachter zugewandte Haube 14 (Fig.1 und 2) und die Seitenwand 7B eines Rahmens 7 weggelassen. Querprofile 8A ... 8F verbinden die Seitenwände 7A und 7B und bilden mit diesen den Rahmen 7. Ferner weist der Rahmen 7 parallel zu den Seitenwänden 7A, 7B verlaufende Längsprofile 50, 51 auf, die als Auflage für den Stapel und als Gleitschienen für die Laufkatze 10 dienen. In Längsrichtung ist im Rahmen 7 mindestens eine Führungswelle 9 eingesetzt. Die Laufkatze 10 ist mit zwei Gleitlagern 11 von der Führungswelle 9 geführt. Eine Antriebswelle 12 treibt zwei auf Rollen 42A, 42B umlaufende Riemen 13 an. Die Rollen 42A sind auf der Antriebswelle 12 und die Rollen 42B auf einer Welle 66 angeordnet. Die Riemen 13 sind mit Befestigungsmitteln 52 mit der Laufkatze 10 verbunden.FIG. 3 shows a side view into the machine and FIG. 4 shows a top view of the machine. In Fig. 3 is the hood 14 facing the viewer (Fig.1 and 2) and the side wall 7B of a frame 7 omitted. Cross profiles 8A ... 8F connect the side walls 7A and 7B and form with them the frame 7. Furthermore, the frame 7 has parallel to the side walls 7A, 7B extending longitudinal profiles 50, 51, which act as a support for the stack and as slide rails serve for the trolley 10. In the longitudinal direction there is at least one guide shaft 9 in the frame 7 used. The trolley 10 is guided by two guide bearings 11 from the guide shaft 9. A Drive shaft 12 drives two belts 13 rotating on rollers 42A, 42B. The rollers 42A are arranged on the drive shaft 12 and the rollers 42B on a shaft 66. The straps 13 are connected to the trolley 10 with fastening means 52.

Die Laufkatze 10 weist einen Anschlag 32 sowie ein Federsystem 23 mit einer Feder 33 und einem u-förmigen Federhalter 34 auf. Der Anschlag 32 ist über das Federsystem 23 nach allen Seiten frei beweglich mit der Laufkatze 10 verbunden und wird beim Zusammendrücken der Feder 33 gegen die Laufkatze 10 geschoben. Wie weiter unten noch beschrieben wird, gewährleistet der gefederte Anschlag 32 im Zusammenspiel mit einer Vorvereinzelungsstufe 36 einen sanften Druck im Übergaberaum 31. In Fig. 4 ist der Antrieb der Maschine aus Gründen der Übersichtlichkeit nur angedeutet. Er ist links und rechts außen an den Seitenwänden 7A, 7B unter den Hauben 14 verteilt. Einzelheiten des Antriebes werden weiter unten anhand von Fig. 7 beschrieben.The trolley 10 has a stop 32 and a spring system 23 with a spring 33 and a U-shaped spring holder 34. The stop 32 is via the spring system 23 after all Pages freely connected to the trolley 10 and is pressed together when Spring 33 pushed against the trolley 10. As described below, guaranteed the spring-loaded stop 32 in conjunction with a pre-separation stage 36 one gentle pressure in the transfer space 31. In Fig. 4 the drive of the machine is for the sake of Clarity only hinted at. It is on the left and right outside on the side walls 7A, 7B distributed under the hoods 14. Details of the drive are described below with reference to FIG. 7 described.

Fig. 5a zeigt Einzelheiten der Vereinzelung in einem Schnittbild und Fig. 5b in einer Draufsicht. Die Vereinzelung weist zwei übereinander angeordnete gleich aufgebaute Vereinzelungsstufen 37 und 38 auf. Diese bestehen im wesentlichen aus einem Vereinzelungselement V1 bzw. V2 und einer auf gleicher Höhe gegenüber angeordneten Vereinzelungsrolle 18 bzw. 18A. Die Vereinzelungsrollen 18 und 18A sind auf Vereinzelungswellen 17 bzw. 17A angeordnet.Fig. 5a shows details of the separation in a sectional view and Fig. 5b in a plan view. The singulation has two singularly structured singulation stages arranged one above the other 37 and 38. These essentially consist of a singling element V1 or V2 and a separating roller 18 or 18A arranged opposite one another at the same height. The separation rolls 18 and 18A are arranged on separating shafts 17 and 17A, respectively.

Einzelheiten zu Aufbau und Funktion des in den Vereinzelungsstufen 37,38 eingesetzten Vereinzelungselementes V zeigt Fig. 6. Das Vereinzelungselement V besteht im wesentlichen aus 3 Teilen, nämlich einer Hülse 53 mit Gummiüberzug 60, einer Einstellhülse 54 und einer Schlingfeder 55, die auf einer Welle 25 angeordnet sind. Hülse 53 und Einstellhülse 54 sind vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt. Deren Bohrung dient zugleich als Lagerung auf der Welle 25. Beide Hülsen 53, 54 sind mit einer feinen Verzahnung 56 gegen Verdrehung gesichert. Die Hülsen 53, 54 können achsial ausgefahren werden. Dadurch kann die Verzahnung 56 verstellt werden, bis die Schlingfeder 55, die gegenüber der Welle 25 etwas Übermaß und eine im Durchmesser größer werdende Windungsreserve hat, das gewünschte Drehmoment erreicht hat. Beide Enden der Schlingfeder 55 sind an den Hülsen fixiert. Die Hülsen 53, 54 werden dann achsial zusammengepreßt und schnappen ein. Das Drehmoment des Vereinzelungselementes V kann auf diese Weise nach Bedarf eingestellt werden.Details of the structure and function of the separating element used in the separating stages 37, 38 V shows FIG. 6. The separating element V consists essentially of 3 Parts, namely a sleeve 53 with rubber coating 60, an adjusting sleeve 54 and a wrap spring 55, which are arranged on a shaft 25. Sleeve 53 and adjusting sleeve 54 are preferred made of plastic. Their bore also serves as a bearing on the shaft 25. Both sleeves 53, 54 are secured with a fine toothing 56 against rotation. The pods 53, 54 can be extended axially. As a result, the toothing 56 can be adjusted, until the wrap spring 55, which is somewhat oversize and one in diameter compared to the shaft 25 increasing winding reserve, has reached the desired torque. Both Ends of the wrap spring 55 are fixed to the sleeves. The sleeves 53, 54 then become axial pressed together and snap. The torque of the separating element V can can be adjusted in this way as required.

Das Vereinzelungselement V kann in einer Drehrichtung auf ein bestimmtes gewünschtes Drehmoment, d.h. auf einen Freilauf mit bestimmtem Drehwiderstand eingestellt werden. Demzufolge kann die Hülse 53 in einer Richtung mit einem durch das Drehmoment bestimmten Freilauf auf der Welle 25 drehen. In der anderen Drehrichtung ist die Hülse 53 nach dem Prinzip einer Schlingfederkupplung blockiert und kann nicht drehen. Die Welle 25 des oberen Vereinzelungselementes V1 (Fig.5) wird von einer Kardanwelle 41 angetrieben. Sie ist in einem am Rahmen 7 befestigten Halter 26 gelagert und kann sich in Radialrichtung leicht (z.B. um ca. 7 mm) bewegen. Eine Feder 27 ermöglicht diese Bewegung und die notwendige Druckkraft kann durch eine auf die Feder 27 wirkende Rändelmutter 28 eingestellt werden.The separating element V can in a direction of rotation to a certain desired Torque, i.e. be set to a freewheel with a certain rotational resistance. As a result can the sleeve 53 in one direction with a freewheel determined by the torque turn on shaft 25. In the other direction of rotation, the sleeve 53 is based on the principle a wrap spring clutch is blocked and cannot rotate. The shaft 25 of the upper separating element V1 (Fig.5) is driven by a cardan shaft 41. It is in one Frame 7 fastened holder 26 and can easily move in the radial direction (e.g. by about 7 mm) move. A spring 27 enables this movement and the necessary compressive force can can be adjusted by a knurled nut 28 acting on the spring 27.

Der Druck zwischen der Vereinzelungsrolle 18 und dem Vereinzelungselement V1 sowie. das Drehmoment des Vereinzelungselementes V1 müssen ein bestimmtes Verhältnis zueinander aufweisen. Wenn sich keine Blätter dazwischen befinden, muß die Vereinzelungsrolle 18 das Vereinzelungselement V1 noch knapp antreiben können, d.h. das Vereinzelungselement V1 muß sich mitdrehen. Die richtige Funktion der Vereinzelung ist gewährleistet, wenn durch entsprechende Einstellung der Rändelmutter 28 die Reibung zwischen zwei aufeinanderfolgenden Briefumschlägen (B1 und B2 in Fig. 5a) kleiner ist als das Drehmoment des Vereinzelungselementes V1, d.h. in diesem Fall muss der Briefumschlag B1 auf dem Briefumschlag B2 schleifen und der Briefumschlag B2 bleibt zusammen mit dem Vereinzelungselement V1 stehen oder wird zurückgeschoben und steht dann still, bis der Briefumschlag B1 die Vereinzelungsstufe 37 vollständig passiert hat. Prinzipiell das gleiche gilt für das Vereinzelungselement V2 und die Vereinzelungsrolle 18A der unteren Vereinzelungsstufe 38, in der die Welle 25A des Vereinzelungselementes V2 von einer Kardanwelle 41A angetrieben wird.The pressure between the separating roller 18 and the separating element V1 and. the Torque of the separating element V1 must have a certain relationship to one another exhibit. If there are no sheets in between, the separating roller 18 must Single element V1 can still drive, i.e. the separating element V1 must turn. The correct functioning of the separation is guaranteed if by appropriate Adjusting the knurled nut 28 the friction between two successive Envelopes (B1 and B2 in Fig. 5a) is smaller than the torque of the separating element V1, i.e. in this case the envelope B1 must grind on the envelope B2 and the envelope B2 remains or will remain together with the separating element V1 pushed back and then stands still until the envelope B1 completely completes the level 37 happened. In principle, the same applies to the singling element V2 and the singling roll 18A of the lower separating stage 38, in which the shaft 25A of the separating element V2 is driven by a cardan shaft 41A.

Weitere Einzelheiten zum Vereinzelungsvorgang sind aus Fig. 9 ersichtlich. Fig. 9a zeigt die Wirkungsweise, wenn ein einzelner Briefumschlag B1 in eine Vereinzelungsstufe, z.B. in die obere Vereinzelungsstufe 37 von Fig. 5 gelangt. In dieser Darstellung drehen die Vereinzelungswelle 17 und die Welle 25 im Uhrzeigersinn. Das Vereinzelungselement V1 dreht im Gegenuhrzeigersinn mit einem einstellbaren Freilauf. Werden die Rolle 18 und das Vereinzelungselement V1 durch die Feder 27 (Fig. 5a) gegeneinander gedrückt, zwingt die Rolle 18 das gegenüberliegende Vereinzelungselement V1 im Gegenuhrzeigersinn zu drehen. Further details on the separation process can be seen in FIG. 9. 9a shows the Mode of operation if a single envelope B1 in a separation level, e.g. in the 5 reaches the upper singulation stage 37. In this representation, the separating shaft is rotating 17 and shaft 25 clockwise. The separating element V1 rotates counterclockwise with an adjustable freewheel. Become the roller 18 and the separating element V1 pressed against one another by the spring 27 (FIG. 5a), the roller 18 forces the opposite one Separation element V1 to rotate counterclockwise.

Fig. 9b verdeutlicht das Verhalten einer Vereinzelungsstufe, wenn mehrere Gegenstände gleichzeitig in diesem Bereich eintreffen. In diesem Fall ist das eingestellte Drehmoment des Vereinzelungselementes V1 grösser als die Reibung zwischen den Briefumschlägen B1 und B2. Deshalb schiebt das Vereinzelungselement V1 die unter dem obersten Briefumschlag B1 liegenden Briefumschläge zurück. Der oberste Briefumschlag B1 wird ungehindert vorwärts geschoben und schleift über dem darunterliegenden Briefumschlag B2. Wenn der letzte Briefumschlag eintrifft, tritt wieder der Fall gemäss Fig. 9a ein.Fig. 9b illustrates the behavior of a singulation stage when several objects arrive in this area at the same time. In this case the set torque is Separating element V1 greater than the friction between the envelopes B1 and B2. Therefore, the separating element V1 pushes the ones lying under the uppermost envelope B1 Envelopes back. The top envelope B1 is pushed forward unhindered and grinds over the envelope B2 below. If the last envelope arrives, the case according to FIG. 9a occurs again.

Eine Ausführung der Maschine mit nur einer Vereinzelungsstufe ist denkbar. Die in Fig. 5 gezeigte Ausführung mit zwei übereinander liegenden und identisch aufgebauten Vereinzelungsstufen 37, 38 erhöht jedoch die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Vereinzelungsvorganges. Insbesondere gewährleistet ein derartiger Aufbau eine geradlinige Zuführung der zu verarbeitenden Gegenstände ohne spezielle Führungselemente. Beide Vereinzelungsstufen 37, 38 bleiben in ihrer Funktion vollständig autonom. In der Ausführungsform von Fig. 5 besteht die zweite (untere) Vereinzelungsstufe 38 aus einer Vereinzelungsrolle 18A mit einer Welle 17A und einem Vereinzelungselement V2, das identisch aufgebaut ist wie das Vereinzelungselement V1 der Vereinzelungsstufe 37. Die Vereinzelungsrollen 18 und 18A sind in Laufrichtung der Gegenstände (in Fig. 3 und Fig.5a in Pfeilrichtung) auf den Wellen 17, 17A freilaufend, damit die vereinzelten Gegenstände auch von einer schneller laufenden Maschine (z.B. Drucker) unbeschädigt übernommen werden können. Die Freilaufrichtung entspricht der Drehrichtung der Vereinzelungswellen 17 und 17A der Vereinzelungsrollen 18 bzw. 18A. In der anderen Richtung sind die Vereinzelungsrollen 18, 18A fest mit der Vereinzelungswelle 17 bzw. 17A gekoppelt.An execution of the machine with only one separation stage is conceivable. The one shown in Fig. 5 Version with two overlapping and identically structured separation stages 37, 38, however, increases the safety and reliability of the separation process. In particular, such a structure ensures a straight feed of those to be processed Objects without special guide elements. Both isolation levels 37, 38 remain completely autonomous in their function. In the embodiment of Fig. 5 there is the second (lower) separating stage 38 from a separating roller 18A with a shaft 17A and one Singling element V2, which is constructed identically to the singling element V1 Separation stage 37. The separation rollers 18 and 18A are in the direction of travel of the objects (in Fig. 3 and Fig.5a in the direction of the arrow) on the shafts 17, 17A free running, so that the isolated Objects undamaged even from a faster running machine (e.g. printer) can be taken over. The freewheeling direction corresponds to the direction of rotation of the separating shafts 17 and 17A of the separating rollers 18 and 18A, respectively. In the other direction they are Separating rollers 18, 18A are fixedly coupled to the separating shaft 17 or 17A.

Wie Fig. 3 zeigt, ist in der Maschine noch eine Vorvereinzelungsstufe 36 vorgesehen. Einzelheiten der Vorvereinzelungsstufe 36 sind in Fig. 10 dargestellt. Sie besteht aus einer Vorvereinzelungswelle 17B, aus einer auf der Welle 17B in beiden Drehrichtungen freilaufenden Vorvereinzelungsrolle 18B und einer Freilaufhülse 39. Die Welle 17B ist beidseitig an Armen 20, 20A (Fig. 7) drehbar gelagert. Die Arme 20, 20A sind gelenkig gelagert, beispielsweise an der Vereinzelungswelle 17. Somit bildet die Vorvereinzelungswelle 17B mit den Armen 20, 20A eine Wippe 64.As shown in FIG. 3, a pre-separation stage 36 is also provided in the machine. details the pre-separation stage 36 are shown in FIG. 10. It consists of a pre-separation wave 17B, from a pre-singling roller that is free-running on the shaft 17B in both directions of rotation 18B and a freewheel sleeve 39. The shaft 17B is on both sides on arms 20, 20A (Fig. 7) rotatably mounted. The arms 20, 20A are articulated, for example on the separating shaft 17. The pre-separation shaft 17B thus forms a rocker with the arms 20, 20A 64.

Die Freilaufhülse 39 ist neben der Vorvereinzelungsrolle 18B auf der Vorvereinzelungswelle 17B angeordnet. Sie ist nur in Laufrichtung der zu vereinzelnden Gegenstände, in Fig. 3 nach unten auf der Vorvereinzelungswelle 17B freilaufend, d.h. drehbar. Die Vorvereinzelungsrolle 18B und die Freilaufhülse 39 weisen je einen Mitnehmerstift 40A bzw. 40 auf (Fig. 10), die axial in gleichem Abstand von der Welle 17B angeordnet und gegeneinander gerichtet sind. Die Vorvereinzelungsrolle 18B ist wie die Vereinzelungsrollen 18, 18B vorzugsweise mit einem Gummiüberzug versehen. The freewheel sleeve 39 is next to the pre-separation roller 18B on the pre-separation shaft 17B arranged. It is only in the running direction of the objects to be separated, in Fig. 3 down free running on the pre-separation shaft 17B, i.e. rotatable. The pre-separation roller 18B and the freewheel sleeve 39 each have a driver pin 40A or 40 (FIG. 10), which axially in the same Distance from the shaft 17B and are directed towards each other. The pre-separation role Like the separating rollers 18, 18B, 18B is preferably provided with a rubber covering Mistake.

Die Vorvereinzelungsstufe 36 hat im wesentlichen folgende zwei Funktionen:
Erstens steuert sie das Ein- und Ausschalten des Vorschubes der Laufkatze 10 über die Wippe 64. Zweitens gewährleistet sie, dass der erste (vorderste) Briefumschlag vom Stapel im Übergaberaum 31 mit einem bestimmten Druck in die obere Vereinzelungsstufe 37 mit der Vereinzelungsrolle 18 und dem Vereinzelungselement V1 gelangt (Fig. 3). Weil das Vereinzelungselement V1 und die Vereinzelungsrolle 18 eine grössere gemeinsame Umfangsgeschwindigkeit aufweisen als die Vorvereinzelungsrolle 18B, dreht die Vorvereinzelungsrolle 18B - getrieben durch den Briefumschlag - schneller als die Vorvereinzelungswelle 17B. Der aus der Vorvereinzelungsrolle 18B herausragende Mitnehmerstift 40A (Fig. 10) entfernt sich deshalb vom Mitnehmerstift 40 in der Freilaufhülse 39, um nach einer Teilumdrehung der Vorvereinzelungsrolle 18B wieder auf den Mitnehmerstift 40 zu stossen und dabei die Freilaufhülse 39 mitzunehmen. Bei Erreichen des Endes des ersten Briefumschlages bleibt die Vorvereinzelungsrolle 18B solange stehen, bis der Antrieb der Vorvereinzelungswelle 17B über die Freilaufhülse 39 und den Stift 40 die Vorvereinzelungsrolle 18B mit dem Stift 40A wieder einholt und den nächsten Briefumschlag vorschieben kann. Mit dieser Anordnung wird verhindert, dass der nachfolgende zweite Briefumschlag im falschen Zeitpunkt eingeschoben wird. Zudem wird eine übermässige Abnützung der Vorvereinzelungsrolle 18B verhindert.The pre-separation stage 36 essentially has the following two functions:
First, it controls the switching on and off of the feed of the trolley 10 via the rocker 64. Second, it ensures that the first (foremost) envelope from the stack in the transfer space 31 with a certain pressure in the upper separating stage 37 with the separating roller 18 and the separating element V1 arrives (Fig. 3). Because the singling element V1 and the singling roll 18 have a greater common peripheral speed than the pre-singling roll 18B, the pre-singling roll 18B rotates - driven by the envelope - faster than the pre-singling shaft 17B. The driver pin 40A (FIG. 10) protruding from the pre-singling roller 18B therefore moves away from the driving pin 40 in the freewheel sleeve 39 in order to hit the driving pin 40 again after a partial rotation of the pre-singling roller 18B and thereby take the freewheel sleeve 39 with it. When the end of the first envelope is reached, the pre-separation roller 18B remains until the drive of the pre-separation shaft 17B via the freewheel sleeve 39 and the pin 40 catches up with the pre-separation roller 18B with the pin 40A and can advance the next envelope. This arrangement prevents the subsequent second envelope from being inserted at the wrong time. In addition, excessive wear of the pre-separation roller 18B is prevented.

In Fig. 7 sind Einzelheiten des Antriebes der Maschine in zwei Seitenansichten und in einer Draufsicht dargestellt. Die Draufsicht ist zur besseren Verständlichkeit zweidimensional, d.h. in einer Ebene ausgeführt. Ein seitlich angebrachter Motor 15 treibt eine Motorwelle 16 an. Über ein auf beiden Seiten der Maschine verteiltes Reduktionsgetriebe mit Zahnrädern 100 ... 106 und 107 ... 111 werden die Vereinzelungswellen 17, 17A, die Vorvereinzelungswelle 17B und der Vorschub der Laufkatze 10 angetrieben. Motorseitig werden die Vereinzelungswelle 17A und die Kardanwellen 41 (Fig. 5b) durch die Vereinzelungswelle 17 im Verhältnis 1:1 angetrieben. Die Welle 17B läuft im Verhältnis 1:3.5 langsamer als die Welle 17. Der Antrieb für die Laufkatze 10 hat seinen Ursprung bei der Vereinzelungswelle 17 und verläuft entlang der gestrichelten Linie in Pfeilrichtung D bis zur Welle 12. Der Antrieb für die Vereinzelungswellen 17, 17A, 17B hat seinen Ursprung bei der Motorwelle 16 und verläuft entlang der gestrichelten Linie in Pfeilrichtung C. Die Verzweigung des Antriebes erfolgt bei den Zahnrädern 102, 103, die fest miteinander verbunden sind. Ein besonderer Vorteil des gezeigten Maschinenantriebes besteht darin, dass für sämtliche Funktionen der Maschine nur ein Motor 15 notwendig ist.In Fig. 7 details of the drive of the machine are in two side views and in one Shown top view. The top view is two-dimensional for better understanding, i.e. in one level. A laterally mounted motor 15 drives a motor shaft 16. about a reduction gear with gears 100 ... 106 distributed on both sides of the machine and 107 ... 111, the singulation waves 17, 17A, the pre-singulation wave 17B and the feed of the trolley 10 is driven. The separating shaft 17A and the cardan shafts 41 (Fig. 5b) driven by the separating shaft 17 in a 1: 1 ratio. The shaft 17B runs at a ratio of 1: 3.5 slower than the shaft 17. The drive for the trolley 10 has its origin in the singling wave 17 and runs along the dashed line Line in the direction of arrow D to shaft 12. The drive for the separating shafts 17, 17A, 17B has its origin in the motor shaft 16 and runs along the dashed line in the direction of the arrow C. The branching of the drive takes place with the gears 102, 103, which are fixed are interconnected. There is a particular advantage of the machine drive shown in that only one motor 15 is required for all functions of the machine.

Für einen sanften und gleichmässigen Druck des Stapels im Übergaberaum 31 (Fig.3) sorgt der Anschlag 32 der Laufkatze 10 im Zusammenwirken mit der Wippe 64. Eine Feder 21 ist an einem Ende mit dem Rahmen 7 und am anderen mit einem Arm der Wippe 64 verbunden. Der gleichmässige Druck des Stapels im Übergaberaum 31 wird wie folgt erzeugt: Wenn die Wippe 64 in Stellung ST1 ist, ist der Übergaberaum 31 fast leer, d.h. er enthält fast keine Briefumschläge. In diesem Fall aktiviert ein Schalter 22 die Elektrokupplung 19 (Fig. 4, 7). Demzufolge wird die Laufkatze 10 in Bewegung gesetzt und schiebt den Stapel in Richtung Übergaberaum 31, wodurch die Vorvereinzelungsrolle 18B nach vorne (in Fig. 3 nach links) und damit die Wippe 64 bis in die Endstellung ST2 gedrückt wird. Dabei wird die Feder 21 gespannt. Der Schalter 22 ist bezüglich der Wippe 64 so angeordnet, dass der Druck des Stapels auf die Vorvereinzelungsrolle 18B und damit auf die Wippe 64 einen bestimmten Wert nicht überschreiten kann. Damit ist gewährleistet, dass der vorderste Briefumschlag des Stapels nie zwischen dem Stapel und der Vorvereinzelungsrolle 18B eingeklemmt wird und dabei den Vereinzelungsvorgang blockieren kann. Erreicht die Wippe 64 die Stellung ST2, schaltet der Schalter 22 die Elektrokupplung 19 aus und die Bewegung der Laufkatze 10 wird gestoppt. In diesem Moment wird die Laufkatze 10 in beiden Richtungen (Vor- und Rückwärtsrichtung) mit einem bestimmten Laufwiderstand freilaufend und die zuvor zusammengedrückte Feder 33 des Anschlags 32 entspannt sich wieder. Der Anschlag 32 übt dann nur noch eine Stützfunktion für den Stapel aus. Sobald der Druck des Stapels auf die Vorvereinzelungsrolle 18B im Verlaufe des Vereinzelungsvorganges einen bestimmten Wert unterschreitet, wird der Vorschub der Laufkatze 10 durch den Schalter 22 über die Elektrokupplung 19 wieder eingeschaltet.The ensures a gentle and even pressure of the stack in the transfer space 31 (FIG. 3) Stop 32 of the trolley 10 in cooperation with the rocker 64. A spring 21 is on one End connected to the frame 7 and at the other to an arm of the rocker 64. The Uniform pressure of the stack in the transfer space 31 is generated as follows: When the rocker 64 is in position ST1, the transfer space 31 is almost empty, i.e. it contains almost no envelopes. In this case, a switch 22 activates the electric clutch 19 (FIGS. 4, 7). As a result the trolley 10 is set in motion and pushes the stack in the direction of the transfer space 31, whereby the pre-separation roller 18B forwards (to the left in FIG. 3) and thus the rocker 64 until the end position ST2 is pressed. The spring 21 is tensioned. The switch 22 is arranged with respect to the rocker 64 so that the pressure of the stack on the pre-separation roller 18B and thus on the rocker 64 cannot exceed a certain value. So that is ensures that the front envelope of the stack is never between the stack and the Pre-separation roller 18B is pinched, thereby blocking the separation process can. When the rocker 64 reaches the position ST2, the switch 22 switches the electric clutch 19 off and the movement of the trolley 10 is stopped. At this moment, the trolley 10 free running in both directions (forward and backward direction) with a certain running resistance and the previously compressed spring 33 of the stop 32 relaxes again. The stop 32 then only has a supporting function for the stack. As soon as the pressure of the Stack on the pre-separation roller 18B in the course of the separation process a certain one Value falls below, the feed of the trolley 10 by the switch 22 on the electric clutch 19 switched on again.

Bei ausgeschalteter Elektrokupplung 19 kann die Laufkatze 10 von Hand in beide Laufrichtungen geschoben werden. Dies vereinfacht das Laden des Stapels, insbesondere auch zum Nachladen während des Betriebes der Maschine. Die Laufkatze 10 wird anfänglich immer bis zum Stapel geschoben und gewährleistet jederzeit, den Stapel aufrecht zu halten. Nach Abzug des letzten Breifumschlages aus dem Stapel berührt der Anschlag 32 die Vorvereinzelungsrolle 18B. Schliesslich stoppt die Wippe 64 über den Schalter 22 den Vorschub der Laufkatze 10.When the electric clutch 19 is switched off, the trolley 10 can be moved manually in both directions be pushed. This simplifies the loading of the stack, in particular also for reloading during the operation of the machine. The trolley 10 is initially until Stack pushed and ensures at all times to keep the stack upright. After deducting the of the last pulp envelope from the stack, the stop 32 touches the pre-singling roller 18B. Finally, the rocker 64 stops the feed of the trolley 10 via the switch 22.

Beim beschriebenen waagrechten Verschieben und Zuführen des Stapels in den Übergaberaum 31 ist der Druck des Stapels im Übergaberaum 31 auf die Vorvereinzelungsrolle 18B immer gleichmässig. Weil der Stapel auf den eine glatte Oberfläche aufweisenden Längsprofilen 50, 51 gleitet, ergibt sich auch bei einem grossen und relativ schweren Stapel eine kontinuierliche Fortbewegung des Stapels.With the described horizontal shifting and feeding of the stack into the transfer space 31 is the pressure of the stack in the transfer space 31 on the pre-separation roller 18B evenly. Because the stack on the longitudinal profiles 50, 51 having a smooth surface slides, there is continuous movement even with a large and relatively heavy stack of the stack.

In Fig. 8 ist ein weiterer möglicher Einsatzfall der erfindungsgemässen Maschine gezeigt. Hier werden die gestapelten Briefumschläge von der Laufkatze 10 vertikal von unten nach oben zum Übergaberaum geführt. Die Zuführung, die Vorvereinzelungsstufe 36 und die Vereinzelungsstufen 37, 38 sind gegenüber dem vorher beschriebenen Beispiel um 90 Grad nach oben gedreht. Die Vereinzelung der Briefumschläge erfolgt vom oberen Ende des Stapels her und die Briefumschläge werden einzeln in waagrechter Richtung ausgegeben. Der Anschlag 32 und das Federsystem 23 mit der Feder 33 und dem Federhalter 34 können hier entfallen. Another possible application of the machine according to the invention is shown in FIG. Here the stacked envelopes are moved vertically from bottom to top of trolley 10 Transfer room led. The feed, the pre-separation stage 36 and the separation stages 37, 38 are rotated upwards by 90 degrees compared to the previously described example. The envelopes are separated from the top of the stack and the envelopes are issued individually in a horizontal direction. The stop 32 and the spring system 23 with the spring 33 and the spring holder 34 can be omitted here.

In Fig. 3 ist eine elektrische Leiterplatte 35 angedeutet, die ein Zählwerk enthält. Eine Fotozelle beim Austritt der Briefumschläge aus der Maschine steuert die Sequenz der Maschine. Der Start-/Stop-Betrieb der Maschine kann zum Beispiel von einer Frankiermaschine über eine Fotozelle gesteuert werden.In Fig. 3, an electrical circuit board 35 is indicated, which contains a counter. A photocell the sequence of the machine controls when the envelopes exit the machine. The The machine can be started / stopped, for example, from a franking machine via a photocell to be controlled.

Die beschriebene Maschine eignet sich nicht nur zum Vereinzeln von Briefumschlägen, sondern ganz allgemein zum Vereinzeln von blattförmigen Gegenständen mit verschiedenster Dicke und mit verschiedenstem Format. So lassen sich Gegenstände wie beispielsweise Papierblätter von 70 bis 160 Gramm/m2, leere oder gefüllte Briefumschläge im offenen oder verschlossenen Zustand, Etiketten auf Trägerpapier, Compact Disks etc. bis zu einer Dicke von ca. 6 mm problemlos verarbeiten.The machine described is not only suitable for separating envelopes, but also generally for separating sheet-shaped objects of various thicknesses and in various formats. Objects such as paper sheets from 70 to 160 grams / m2, empty or filled envelopes in open or closed condition, Labels on carrier paper, compact disks etc. up to a thickness of approx. 6 mm without any problems to process.

Je nach Bauart und Leistung der Maschine kann der zu verarbeitende Stapel beliebig lang sein. Ist der Stapel kurz, kann die Maschine auch ohne mechanischen Stapelvorschub arbeiten. In diesem Fall muss die Maschine um ca. 45° in Richtung Vereinzelungsstufe geneigt sein, z.B. in einer Verarbeitungsstrasse bestehend u.a. aus einem Drucker und einem Kuvertierer, wobei die Maschine als Puffer zwischen dem Drucker und dem Kuvertierer eingefügt wird. Dabei wird der Stapel allein durch sein Eigengewicht auf den Längsprofilen 50, 51 vorgeschoben.Depending on the type and performance of the machine, the batch to be processed can be of any length. If the stack is short, the machine can also work without mechanical stack feed. In In this case, the machine must be inclined by approx. 45 ° in the direction of the separation stage, e.g. in a processing line including from a printer and an inserter, the Machine is inserted as a buffer between the printer and the inserter. The Stack advanced by its own weight on the longitudinal profiles 50, 51.

Fig. 11 und 12 zeigen eine weitere Ausführungsform der Maschine, wobei Fig. 11 ein Schnittbild der Draufsicht von Fig. 12 darstellt. Diese Ausführungsform eignet sich insbesondere für die sichere Vereinzelung relativ dünner und biegsamer Gegenstände, wie beispielsweise Papierblätter 5 (Briefpapier). Sie unterscheidet sich von der vorher beschriebenen Maschine im wesentlichen durch eine einbaubare Kettenführungseinheit 44 sowie durch eine einzige Vereinzelungsstufe 43. Die Kettenführungseinheit 44 weist mindestens zwei parallel zur Führungswelle 9 verlaufende Umlaufketten 57, 58 auf. Als Umlaufketten 57, 58 eignet sich eine Rollenkette, wie sie beispielsweise bei Fahrrädern verwendet wird. Auf jeder Seite der Führungswelle 9 ist eine Umlaufkette 57 bzw. 58 vorgesehen. Die Umlaufketten 57, 58 werden über ihre Kettenglieder durch Schienen 71A, 71B - zum Beispiel parallel zur Führungswelle 9 vertikal angeordnete Bleche - getragen und sind auf den Schienen 71, 71A in beiden Richtungen parallel zur Führungswelle 9 freilaufend. Die Schienen 71, 71A sind an Querträgern 75A, 75B am Rahmen 7 befestigt. Sie dienen gleichzeitig als Führungsbahn für die Laufkatze 46. Hierzu weisen die Schienen 71A, 71 B seitlich je einen horizontal angebrachten Träger 74A, 74B auf, auf denen die Laufkatze 46 gleiten kann. Die Umlaufketten 57, 58 ersetzen die Längsprofile 50, 51 in der vorher beschriebenen Ausführungsform als Träger für die Blätter 5.11 and 12 show a further embodiment of the machine, FIG. 11 being a sectional view the top view of Fig. 12. This embodiment is particularly suitable for Reliable separation of relatively thin and flexible objects, such as paper sheets 5 (stationery). It differs essentially from the machine described above through a built-in chain guide unit 44 and through a single separation stage 43. The chain guide unit 44 has at least two parallel to the guide shaft 9 Circulating chains 57, 58. A roller chain such as that is suitable as circulating chains 57, 58 is used for example in bicycles. There is a circulating chain on each side of the guide shaft 9 57 and 58 respectively. The circulating chains 57, 58 are passed through their chain links Rails 71A, 71B - for example parallel to the guide shaft 9 vertically arranged sheets - are carried and are on the rails 71, 71A in both directions parallel to the guide shaft 9 free running. The rails 71, 71A are fastened to the frame 7 on cross members 75A, 75B. she simultaneously serve as a guideway for the trolley 46. For this purpose, the rails 71A, 71 B on each side has a horizontally attached support 74A, 74B on which the trolley 46 can slide. The circulation chains 57, 58 replace the longitudinal profiles 50, 51 in the previously described Embodiment as a carrier for the sheets 5.

Die Laufkatze 46, deren Antrieb prinzipiell gleich ausgestaltet ist wie in der Ausführung gemäss Fig. 1ff, weist einen Haltebügel 59 auf, der über eine Spannfeder 47 gelenkig gelagert ist. Der Haltebügel 59 kann deshalb nach hinten - in Fig. 11 nach rechts - ausweichen. Dies erlaubt ein ungehindertes Nachladen des Stapels mit Blättern 5 auch während dem Betrieb der Maschine. Beim Nachladen weicht die Laufkatze 46 in Pfeilrichtung (Fig. 11) zurück, wobei ein gewisser Widerstand der Laufkatze 46 in in dieser Richtung ein Umfallen oder Ausrutschen des Stapels verhindert. Ein Kettenspanner 45 verhindert, dass die Umlaufketten 57, 58 sich lockern können. Der Stapel mit den zu vereinzelnden Blättern 5 steht direkt auf den Umlaufketten 57, 58 zwischen dem Haltebügel 59 und einem weiteren Halter 61 im Bereich der Vereinzelung. Der Stapel wird durch die Laufkatze 46 in Richtung der Vereinzelung fortbewegt.The trolley 46, the drive of which is basically the same as in the embodiment according to 1ff, has a holding bracket 59 which is articulated via a tension spring 47. The Retaining bracket 59 can therefore move backwards - to the right in FIG. 11. This allows one unhindered reloading of the stack of sheets 5 even while the machine is operating. When reloading, the trolley 46 backs away in the direction of the arrow (FIG. 11), a certain one Resistance of the trolley 46 in this direction a falling or slipping of the stack prevented. A chain tensioner 45 prevents the circulating chains 57, 58 from loosening. The stack with the sheets 5 to be separated is located directly on the circulating chains 57, 58 between the bracket 59 and a further holder 61 in the area of separation. The stack is moved by the trolley 46 in the direction of the separation.

Die vereinfachte Vereinzelung besteht im wesentlichen aus einer Vorvereinzelungsstufe 77 und einer Vereinzelungsstufe 43, die in ihrem Aufbau und ihrer Funktion identisch sind wie die Vorvereinzelungsstufe 36 und die Vereinzelungsstufe 37 in Fig. 3. Ebenso ist deren Anordnung in der Maschine wie anhand von Fig. 3ff beschrieben. An einer Wippe 76 sind eine Vorvereinzelungsrolle 62 und daneben eine Freilaufhülse mit gegeneinander gerichteten Mitnehmerstiften entsprechend Fig. 10 angeordnet. Die Vorvereinzelungsrolle 62 und die Vereinzelungsrolle 63 sind auf quer verlaufenden Wellen 72, 73 angeordnet, welche drehbar an der Wippe 76 angebracht sind. Die Wippe 76 ist im Drehpunkt 65 über die Welle 73 am Rahmen 7 gelenkig gelagert und mit einer am Rahmen 7 angebrachten Feder 21 verbunden. Am Rahmen 7 ist zudem das Vereinzelungselement V1 befestigt, dessen Druck gegen die Vereinzelungsrolle 63 sich mit einer Rändelmutter 69 und einer Feder 68 einstellen lässt. Am Rahmen 7 ist noch ein sich wenigstens annähernd über die ganze Breite der Maschine erstreckendes Gleitblech 70 angebracht. Der Antrieb für den Vorschub der Laufkatze 46 und die verschiedenen Elemente der Separierung sind identisch mit dem Antrieb in der zuvor beschriebenen Ausführung der Maschine.The simplified separation essentially consists of a pre-separation level 77 and a singling level 43, which is identical in structure and function to the pre-singling level 36 and the singulation stage 37 in FIG. 3. Their arrangement is also shown in FIG the machine as described with reference to Fig. 3ff. On a rocker 76 are a pre-separation role 62 and next to it a freewheel sleeve with opposing driving pins arranged according to Fig. 10. The pre-separation roller 62 and the separation roller 63 are arranged on transverse shafts 72, 73 which are rotatably attached to the rocker 76 are. The rocker 76 is articulated at the pivot point 65 via the shaft 73 on the frame 7 and connected to a spring 21 attached to the frame 7. On frame 7 is also the separating element V1 attached, the pressure against the separating roller 63 with a knurled nut 69 and a spring 68 can be adjusted. On the frame 7 there is still at least one sliding plate 70 attached approximately over the entire width of the machine. The drive for the feed of the trolley 46 and the various elements of the Separations are identical to the drive in the previously described version of the machine.

Beim Betrieb der Maschine gelangen die vordersten Blätter 5 beim Vorschieben des Stapels in den Übergaberaum 31 und stehen vertikal auf dem Gleitblech 70. Das vorderste Blatt wird von der Vorvereinzelungsrolle 62 nach unten zwischen die Vereinzelungsrolle 63 und das Vereinzelungselement V1 geschoben, von diesen übernommen und dann in Pfeilrichtung ausgestossen. Die Vereinzelung der in den Übergaberaum 31 gelangenden Blätter 5 läuft prinzipiell gleich ab wie bei der anhand von Fig. 3ff beschriebenen Ausführungsform.When the machine is operating, the foremost sheets 5 come in when the stack is advanced the transfer space 31 and stand vertically on the sliding plate 70. The foremost sheet is from the pre-separation roller 62 down between the separation roller 63 and the separation element V1 pushed, taken over by them and then ejected in the direction of the arrow. The separation of the sheets 5 entering the transfer space 31 is basically the same as in the embodiment described with reference to FIG. 3ff.

Da der Stapel nur auf den Umlaufketten 57, 58 aufliegt und durch den Vorschub der Laufkatze 46 mit den Ketten 57, 58 fortbewegt wird, besteht auch bei einem grossem Gewicht des Stapels eine nur geringe Schubreibung. Demzufolge ergibt sich eine stets kontinuierliche Verschiebung des Stapels. Since the stack rests only on the circulating chains 57, 58 and through the feed of the trolley 46 is moved with the chains 57, 58, even with a large weight of the stack a slight thrust friction. As a result, there is always a continuous shift of the stack.

Die Ausführung der Maschine gemäss Fig. 11 und 12 benützt den gleichen Grundaufbau mit dem Rahmen 7, dem Träger 49, dem Vorschub für die Laufkatze 10 und dem Getriebe mit dem Motor 15 wie die Maschine gemäss Fig. 1ff. Die Kettenführungseinheit 44 kann bei Bedarf als Modul eingebaut werden, wobei die Schienen 71A, 71B am Rahmen 7 befestigt werden und die Längsprofile 50, 51 (Fig. 4) ersetzen. Ebenso lässt sich die vereinfachte Vereinzelung mit der Vorvereinzelungsrolle 62 und der Vereinzelungsstufe 43 ohne weiteres anstelle der Vereinzelung gemäss Fig. 3 einbauen. Dabei kann für diese Ausführungsform der Antrieb der Maschine gemäss Fig. 3ff unverändert übernommen werden. Somit lässt sich die Maschine einfach an sich ändernde Anforderungen bezüglich der zu vereinzelnden Gegenstände anpassen.The design of the machine according to FIGS. 11 and 12 uses the same basic structure the frame 7, the carrier 49, the feed for the trolley 10 and the gear with the Motor 15 as the machine according to Fig. 1ff. The chain guide unit 44 can be used as Module are installed, the rails 71A, 71B are attached to the frame 7 and the Replace longitudinal profiles 50, 51 (Fig. 4). The simplified separation can also be done with the Pre-singling role 62 and the singling level 43 instead of the singling Install as shown in Fig. 3. The drive of the machine can be used for this embodiment 3ff are adopted unchanged. So the machine can be started easily adapt to changing requirements regarding the items to be separated.

Bei den bisher beschriebenen Ausführungsformen der Maschine erfolgte die Ausgabe der vereinzelten Gegenstände nach unten (Fig. 1 und 2) mit horizontaler Zuführung der Gegenstände und seitlich (Fig. 8) mit Zuführung der Gegenstände von unten. Durch einfache Anpassungen ist es auch möglich, bei beiden Ausführungsformen weitere Ausgaberichtungen für die vereinzelten Gegenstände vorzusehen. Dabei bleibt der Grundaufbau der auf der Konsole 30 stehenden Maschine mit dem Träger 49 und dem Rahmen 7 unverändert. Um eine seitliche Ausgabe der vereinzelten Gegenstände zu erreichen, muss lediglich der Teil der Maschine mit dem Motor, dem Antrieb, dem Vorvereinzelungssystem und dem Vereinzelungssystem um 90 Grad gedreht im Rahmen 7 angeordnet werden. In diesem Fall stehen insbesondere die Vorvereinzelungswelle und die Vereinzelungswellen senkrecht zur Standfläche der Maschine. Es ist aber auch eine Ausgabe der vereinzelten Gegenstände nach oben denkbar, wenn der Teil der Maschine mit der Vorvereinzelungsstufe und der Vereinzelungsstufe um 180 Grad gedreht im Rahmen 7 angeordnet wird. In diesem Fall ist die Vorvereinzelungsrolle - im Gegensatz zu Fig. 3 - unterhalb der Vereinzelungsrollen angeordnet. Dabei werden die vereinzelten Gegenstände nach oben aus der Maschine geschoben, wo sie von einer anschliessenden Verarbeitungseinheit übernommen werden können.In the previously described embodiments of the machine, the individual was output Objects down (Fig. 1 and 2) with horizontal feeding of the objects and laterally (Fig. 8) with feeding the objects from below. By making simple adjustments it is also possible in both embodiments for further output directions for the individual To provide objects. The basic structure of those standing on the console 30 remains Machine with the carrier 49 and the frame 7 unchanged. For a side issue of the to reach isolated objects, only the part of the machine with the motor, the drive, the pre-separation system and the separation system rotated by 90 degrees be arranged in the frame 7. In this case there is in particular the pre-separation wave and the separating shafts perpendicular to the base of the machine. But it is also one Output of the individual items upwards conceivable if the part of the machine with the Pre-separation stage and the separation stage rotated by 180 degrees arranged in the frame 7 becomes. In this case, the pre-singling role - in contrast to FIG. 3 - is below the separating rollers arranged. In doing so, the scattered objects will go up pushed out of the machine, where it is taken over by a subsequent processing unit can be.

Die verschiedenen Varianten für die Ausgaberichtung der vereinzelten Gegenstände eröffnen eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten der Maschine. Dank dieser Vielfalt lässt sich die Maschine an verschiedenste Anforderungen in komplexen Verarbeitungsketten anpassen. So ist auch eine Verarbeitung von Stapeln möglich, in denen Gegenstände mit unterschiedlichem Format und unterschiedlicher Dicke miteinander enthalten sind. Open up the different variants for the dispensing direction of the individual items a variety of uses of the machine. Thanks to this diversity, the Adapt the machine to a wide variety of requirements in complex processing chains. So is it is also possible to process stacks in which objects with different Format and different thickness are included with each other.

Verwendete HinweiszeichenInformation signs used

11: FrankiereinrichtungFranking device
22nd: Gegenstand mit kleinem Format/BriefumschlagSmall format item / envelope
33rd: HandschraubeHand screw
44th: Führungguide
55: Gegenstand mit grossem Format/BriefumschlagLarge format item / envelope
66: HaltebügelBracket
77: Rahmenframe
7A, 7B7A, 7B: Seitenwände des Rahmens 7Side walls of the frame 7
8A...8F8A ... 8F: QuerprofileCross sections
99: FührungswelleGuide shaft
1010th: LaufkatzeTrolley
1111: Gleitlagerbearings
1212th: Antriebswelledrive shaft
1313: Riemenbelt
14A, 14B14A, 14B: HaubenHoods
1515: Motorengine
1616: MotorwelleMotor shaft
1717th: VereinzelungswelleIsolation wave
17A17A: VereinzelungswelleIsolation wave
17B17B: VorvereinzelungswellePre-separation wave
1818th: Vereinzelungsrolle der oberen VereinzelungsstufeSeparation role of the upper separation level
18A18A: Vereinzelungsrolle der unteren VereinzelungsstufeSeparation role of the lower separation level
18B18B: VorvereinzelungsrollePre-separation role
1919th: ElektrokupplungElectric clutch
20, 20A20, 20A: Armepoor
2121: Federfeather
2222: Schalterswitch
2323: Federsystem mit Feder 33 und Federhalter 34Spring system with spring 33 and spring holder 34
24, 24A24, 24A: ReduktionsgetriebeReduction gear
2525th: Welle von Vereinzelungselement V1Wave of separation element V1
25A25A: Welle von Vereinzelungselement V2Wave of separation element V2
2626: Halterholder
2727: Feder für VereinzelungselementSpring for separating element
2828: Rändelmutter für VereinzelungselementKnurled nut for separating element
2929: HaltebügelBracket
3030th: Konsole console
3131: ÜbergaberaumTransfer room
3232: Anschlag LaufkatzeStop trolley
3333: Federfeather
3434: FederhalterPen holder
3535: elektrische Leiterplatteelectrical circuit board
3636: VorvereinzelungsstufePre-separation stage
3737: obere Vereinzelungsstufeupper separation level
3838: untere Vereinzelungsstufelower separation level
3939: FreilaufhülseFreewheel sleeve
4040: Mitnehmerstift FreilaufDriver pin freewheel
40A40A: Mitnehmerstift VorvereinzelungsrolleDriving pin pre-separation roll
41, 41A41, 41A: Kardanwellepropeller shaft
42A, 42B42A, 42B: Rollenroll
4343: Vereinzelungsstufe (Fig. 11)Separation level (Fig. 11)
4444: KettenführungseinheitChain guide unit
4545: KettenspannerChain tensioner
4646: LaufkatzeTrolley
4747: SpannfederTension spring
4848: NachladepaketReload package
4949: Trägercarrier
5050: Längsprofil (Gleitschiene)Longitudinal profile (slide rail)
5151: Längsprofil (Gleitschiene)Longitudinal profile (slide rail)
5252: Befestigungsmittel Laufkatze an RiemenTrolley fastener on straps
5353: HülseSleeve
5454: EinstellhülseAdjusting sleeve
5555: SchlingfederWrap spring
5656: VerzahnungGearing
5757: UmlaufketteCirculating chain
5858: UmlaufketteCirculating chain
5959: Haltebügel der Laufkatze 46Trolley 46 retaining bracket
6060: GummiüberzugRubber cover
6161: Halterholder
6262: Vorvereinzelungsrolle (Fig.11)Pre-separation roll (Fig. 11)
6363: Vereinzelungsrolle (Fig.11)Singling roll (Fig. 11)
6464: Wippe (Fig. 3)Seesaw (Fig. 3)
6565: Drehpunkt von Träger 64Pivot point of beam 64
6666: Welle für Rollen 42BShaft for roller 42B
6767: Vereinzelungselement Separation element
6868: Federfeather
6969: RändelmutterKnurled nut
7070: GleitblechSliding plate
71A, 71B71A, 71B: Schiene für KettenführungRail for chain guide
7272: VorvereinzelungswellePre-separation wave
7373: VereinzelungswelleIsolation wave
74A, 74B74A, 74B: Träger für LaufkatzeCarrier for trolley
75A, 75B75A, 75B: QuerträgerCross member
7676: Wippe (Fig. 11)Rocker (Fig. 11)
7777: Vorvereinzelungsstufe (Fig. 11)Pre-separation stage (Fig. 11)
100 ... 111100 ... 111: Zahnräder (Getriebe)Gears
V1V1: erstes (oberes) Vereinzelungselementfirst (upper) separating element
V2V2: zweites (unteres) Vereinzelungselementsecond (lower) separation element

Claims

Machine for separating flat objects (2; 5) contained in a stack, characterized by the following features:

a feed unit (9, 12, 13, 19) with a trolley (10) for feeding the objects (2; 5),

a pre-separation stage (36; 77) for receiving the supplied objects (2; 5) and for transferring the objects (2; 5) piece by piece

at least one separation stage (37; 43) for receiving the objects (2; 5) received from the pre-separation stage (36; 77) and for the item (2; 5) being released piece by piece

a drive unit (15, 16, 17) for the feed unit (9, 12, 13, 19), for the pre-separation stage (36; 77) and for the separation stages (37, 38, 43), the drive unit (15, 16, 17) interrupts the feed of the trolley (10) when the quantity of objects (2; 5) in the transfer space (31) between the trolley (10) and the pre-separation stage (36; 77) exceeds a certain value.

Machine according to claim 1, characterized in that two separation stages (37, 38) are provided.

Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the separating stages (37, 38; 43) have a separating roller (18, 18A; 63) arranged on a separating shaft (17, 17A; 73) and an opposite separating element (V1, V2) , and that the separating rollers (18, 18A; 63) have a freewheel in the running direction of the objects (2; 5).

Machine according to claim 3, characterized in that the pressure of a separating element (V1, V2) on the opposite separating roller (18, 18A; 63) is adjustable.

Machine according to claim 3 or 4, characterized in that the separating element (V1, V2) consists of a sleeve (53) and an adjusting sleeve (54) with interlocking teeth (56) and a wrap spring (55) and a shaft (25) consists.

Machine according to Claim 1, characterized in that the pre-singling stage (36; 77) has a pre-singling roller (18B; 62) with an axially protruding driver pin (40A) which is free-standing in both directions of rotation and which is arranged on a shaft (17B; 72), and that on the shaft (17B; 72) next to the pre-separation roller (18B; 62) a free-running sleeve (39) with an axially protruding driver pin (40) is arranged in the running direction of the objects (2; 5), which protrudes axially against the driver pin (40A) is directed and is attached at the same distance as the driver pin (40A) from the shaft (17B; 72).

Machine according to claim 6, characterized in that the pre-singling roller (188; 62) is rotatably mounted on arms (20, 20A) articulated on the frame (7) and forms with these a rocker (64; 76) which, when a certain one is reached Pressure of the supplied objects (2; 5) on the pre-separation roller (18B; 62) interrupts the feed of the trolley (10; 46) via a switch (22).

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that a modularly installable chain guide unit (44) with circulation chains (57, 58) is provided, on which the objects (2; 5) lie and are transported to the pre-separation stage (36; 77).

Machine according to claim 8, characterized in that the circulating chains (57, 58) are arranged freely on rails (71A, 71B) and in that the rails (71A, 71B) are provided with supports (74A, 74B) for the trolley (46) .

Machine according to claim 8 or 9, characterized in that a sliding plate (70) directed against the separating step (43) is attached to the frame (7).

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the pre-singling stage (36; 77) and the singling stages (37,38; 43) are arranged horizontally to the standing surface of the machine.

Machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that the pre-separation stage (36; 77) and the separation levels (37,38; 43) vertical to the footprint of the Machine are arranged.

Machine according to claim 11, characterized in that the pre-separation stage (36; 77) is arranged either above or below the separation stages (37,38; 43).

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the trolley (10; 46) has a spring system (23) with a stop (32) which is movable in all directions with the via a spring holder (34) and a spring (33) Trolley (10) is connected.

Machine according to claim 14, characterized in that the trolley (46) has a holding bracket (59) which is articulated and can be deflected against the direction of advance of the trolley (46).

Machine according to claim 14 or 15, characterized in that the trolley (10; 46) can be moved with a certain resistance in both directions when the feed is at a standstill.

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the feed for the trolley (10; 46), the drive for the pre-separation stage (36; 77) and the drive for the separation stages (37,38; 43) by a motor (15 ) via a gear with gear wheels (100 ... 111).

Machine according to one of the preceding claims, characterized in that a console (30) with guides (4) is provided, with which the height of the delivery of the objects (2; 5) over the standing surface can be adjusted.