EP1059497A1 - Drying unit - Google Patents

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EP1059497A1
EP1059497A1 EP00108105A EP00108105A EP1059497A1 EP 1059497 A1 EP1059497 A1 EP 1059497A1 EP 00108105 A EP00108105 A EP 00108105A EP 00108105 A EP00108105 A EP 00108105A EP 1059497 A1 EP1059497 A1 EP 1059497A1
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EP
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unit according
dryer unit
dryer
wall
hollow profile
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EP00108105A
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Hans G. Platsch
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Individual
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/0403—Drying webs
    • B41F23/0406—Drying webs by radiation
    • B41F23/0413—Infra-red dryers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/0403—Drying webs
    • B41F23/0423—Drying webs by convection
    • B41F23/0426—Drying webs by convection using heated air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
    • F26B3/283—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun in combination with convection

Definitions

  • the invention relates to a dryer unit for drying of printed products with at least one stretched Support body and a heat source arranged thereon.
  • Such dryer units are different Form in use, especially as hot air dryer units and infrared dryer units. They are each out elements specific to the finished product.
  • the present invention aims to provide a dryer unit be created, in which the supporting body optionally arranged individually or in groups close to each other can be provided.
  • the development of the invention according to claim 2 allows it to form nozzle channels in the longitudinal direction of the support body, which have a larger axial dimension corresponds to the wall thickness of the hollow profile.
  • Man receives well-focused air jets from the nozzle channels emerge when the inside of the hollow profile is pressurized with compressed air.
  • the development of the invention according to claim 6 serves to stiffen the hollow profile at substantially smooth outer boundary of the same.
  • clamping bolts can or the like, through which on the ends end plates of the hollow profile with the hollow profiles be clamped inside the hollow profile be performed. This is in view of a smooth surface outer boundary surface of the dryer unit from Advantage.
  • a dryer unit which deliver an air curtain that runs the length of the hollow sections is essentially constant and to a predetermined Temperature immediately before delivery to the Environment is heated. In this way there is heat loss kept small in the vicinity of the dryer unit.
  • Claim 12 ensures that by the heating cartridge skillful air is essentially laminar.
  • the development of the invention according to claim 13 is in view of the low manufacturing cost of the heating unit and in terms of low air throttling advantageous.
  • a defective heating cartridge is particularly easy and quick replace.
  • the development of the invention according to claim 17 is with a view to making the power connections easy to the heating cartridge is an advantage.
  • a section is obtained on the one hand of the hollow profiles in the longitudinal direction, to the other the various hollow profiles over the end plates mechanically combine a dryer unit into one unit.
  • FIG. 1 shows a dryer unit, designated overall by 10, which four dryer rails 12-1, 12-2, 12-3 and 12-4. Where below on the dryer rails general reference is simply made by one Dryer bar 12 spoken.
  • the dryer strips 12 are arranged in a grid. Between the dryer strips 12-1 and 12-2 or 12-3 and 12-4 there is an empty grid, the dryer strips 12-2 and 12-3 are immediately adjacent.
  • the dryer strips 12 each comprise a support body 14, by cutting a corresponding piece from an endless extruded hollow profile 16 (FIG 4) was obtained.
  • the hollow profile 16 has a total of 18 Outside surface, the clear contour of which is a rectangle rounded corners.
  • longitudinal holes 20 provided at the rounded corners. These are at the top ends of side walls 22, 24 of the profile. An upper wall 26 and a lower wall 28 close the side walls 22, 24 to form a continuous rectangle.
  • the side walls 22, 24 and the walls 26, 28 give a total an inner surface 30 of the hollow profile 16 before.
  • the bottom 32 of the top wall 26 hang in the neighborhood two stiffening ribs at their lateral ends 34 down. At the same time, these ensure the corresponding Wall area for more meat, so you can go in there the upper wall 26 milled windows a larger Maintains contact area for deployed units and if necessary can also provide longer mounting holes.
  • the upper side 36 of the lower wall 28 contributes analogously their ends two diagonally upwards and inwards Stiffening ribs 38.
  • the distributor channel 44 is in the finished state Hollow profile in flow connection with nozzle channels 46, which are indicated by dashed lines in FIG. 4 and through the lower wall 28 and from the latter supported nozzle ribs aligned with the distributor channel 44 48 extend through.
  • the nozzle channels 46 are perpendicular to the plane of the drawing Figure 4 at a regular distance from each other on the distributed over the entire length of the support body 14, the provided in the two nozzle ribs 48 nozzle channels 46 are offset by half a division.
  • the side walls 22, 24 are with undercut mounting grooves 50 formed which has an angled bottom wall 52 and their outward-facing open End delimited by longitudinal holding flanges 54, 56 is.
  • the mounting grooves 50 are so wide that next to they still have a cable groove 58 in which electrical Lines can find reception.
  • the dryer strips 12 at both ends each have a heating unit 60, which by a in the upper wall 26 of the dryer strip milled window 62 are inserted into the support body 14.
  • the heating unit has a mounting plate 64, the outside via a frame 66 a Cover plate 68 carries.
  • fastening screws for this 70, 72 provided, which from below or above in threaded holes 74 engage provided in the frame 66 are.
  • the mounting plate 64 carries a screw 76 Guide ring 78, which is a to the right in Figure 6 has tapered inner surface 80.
  • the Guide ring 78 is at its right in Figure 6 End provided with a counter bore 82, which the one end of a heating cartridge designated 84 in total records.
  • This has one made of heat resistant Material (e.g. ceramic) made cylindrical outer wall 86 as well as star-shaped inward in axial planes Partitions 88 made of the same material. Latter together with the outer wall form 86 longitdinale channels 90 with sector-shaped cross section.
  • the individual sectors are circular Cross-sectional longitudinal Channels 90 through the outer wall 86 and the intermediate walls 88 are limited, in each case sections 92 of one coiled heating wire 94 arranged.
  • the spiral axis the heating wire sections 92 each run parallel to the longitudinal axis of the heating cartridge 84, and the various straight heating wire sections 92 are short Wire bridges 96 connected, which are formed by recesses 98 extend in the end faces of the intermediate walls 88, of which every second one remains free in each end face.
  • the right end of the heating cartridge 84 is of a holding part 106, which is a transverse main wall in which an opening 108 is provided (Fig. 5), the cross section of which is the cross section of the heating cartridge 84 corresponds.
  • Three holding fingers jump from the main wall 106 110, which are offset from each other by 90 °, axially back.
  • the holding part 106 has an angled holding section 112, by means of a screw 114 with the mounting plate 64 is connected.
  • the housing 116 formed by the parts 66 to 70 carries e.g. injected with the tabs 104 by not shown cable connected tab 118, via which the power supply for the heating cartridge 84 connected becomes.
  • the ends of the support body 14 are with end plates 120 tense. Long bolts 122 are used for this, which are passed through the bores 20 and at the other end wear nuts 124, the other of the end plates 120 work together.
  • the end plates 120 are of a regular pattern of holes through which the bolts 122 extend through. Those of the holes the end plates 120, which in a considered embodiment of the Dryer unit will not be needed by Blind screws 126 and associated nuts 128 closed.
  • the end plates 120 can have a boundary wall form for an air plenum 130 that additionally through an end plate 132 and side plates 134, 136 is limited.
  • the connection of the end plates 120 with end plates 132 is made using of bolts 138 and spacer sleeves 140 surrounding them and nuts 142.
  • the end plates 120 each carry a connection piece 144 and 146, respectively, which are connected to a fan 148.
  • the end plate 132 on the right in FIG. 1 carries further two connector parts 150, 152, which with further Connector parts 154, 156 are connectable, which of electrical supply cables 158, 160 for the Heating units 60 are worn.
  • the width of the IR emitter and the distance between the nozzle ribs 48 is selected so that those emerging from the nozzle channels 46 Air jets just outside the IR emitter 164 passes. In this way, these Air jets are not throttled, but carry heat away away from the IR radiators 164.
  • the IR radiators 164 are electrically supplied also via connector parts 150, 152.
  • the dryer unit described above works as follows:
  • the distribution chambers are connected via the connecting pieces 144, 146 130 pressurized air supplied. Crosses this the heating units 60 and is heated to a temperature warmed up by about 120 °. The warmed air comes into the nozzle channels via the distributor channels 44 46 and is from there towards the level of funding printed printed products delivered.
  • the IR radiators 164 are supplied with current at the same time and also give towards printed products towards IR rays. They also warm themselves strongly on. By compared to the surface temperature the IR radiator 164 has low temperature Hot air flowing out through the nozzle channels 46, the IR radiators are cooled, at the same time one After-heating of the hot air is obtained.
  • the remaining gaps between the dryer strips 12-1 and 12-2 or Dryer rails 12-3 and 12-4 are identical with others Fill out the built-up dryer strips. Will be against you only need a smaller dryer output omit one or both of the dryer strips 12-2 and 12-3.
  • An electrical junction box 174 is on the side of the support body 14 placed.
  • Mounting groove 50 has an inverted P-shaped cross section Profile 176 screwed on, which in his upper section one in the longitudinal direction of the dryer bar extending channel specifies.
  • Profile 176 is another profile 178 screwed, which the Form of a U-shaped channel open at the bottom.
  • the profile 178 is in the drawing plane of FIG 3 vertical direction successively three rollers 180 stored, which over the profile 178 after survive below.

Abstract

The dryer unit has at least one stretched-out carrier body with a heat source on it. The carrier body has a hollow strip (16) of basically rectangular shape. With two spaced-out outward-projecting jet ribs (48), in which there are two sets of jet channels (46), preferably uniformly spaced in sequence. The channels of the two sets should preferably be offset from each other by half a division.

Description

Die Erfindung betrifft eine Trocknereinheit zum Trocknen von Druckprodukten mit mindestens einem gestreckten Tragkörper und einer auf diesem angeordneten Wärmequelle.The invention relates to a dryer unit for drying of printed products with at least one stretched Support body and a heat source arranged thereon.

Derartige Trocknereinheiten sind in unterschiedlicher Form im Einsatz, insbesondere als Heißluft-Trocknereinheiten und Infrarot-Trocknereinheiten. Sie sind jeweils aus für das fertige Produkt spezifischen Elementen aufgebaut.Such dryer units are different Form in use, especially as hot air dryer units and infrared dryer units. They are each out elements specific to the finished product.

Durch die vorliegende Erfindung soll eine Trocknereinheit geschaffen werden, bei welcher die Tragkörper wahlweise einzeln oder in Gruppen dicht nebeneinander angeordnet vorgesehen werden können.The present invention aims to provide a dryer unit be created, in which the supporting body optionally arranged individually or in groups close to each other can be provided.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch eine Tocknereinheit mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen.This object is achieved by a Tockner unit with the features specified in claim 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.Advantageous developments of the invention are in the subclaims specified.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 2 gestattet es, in Längsrichtung des Tragkörpers Düsenkanäle auszubilden, welche eine größere axiale Abmessung aufweisen als der Wandstärke des Hohlprofiles entspricht. Man erhält so gut gebündelte Luftstrahlen, die aus den Düsenkanälen austreten, wenn das Innere des Hohlprofiles mit Druckluft beaufschlagt wird.The development of the invention according to claim 2 allows it to form nozzle channels in the longitudinal direction of the support body, which have a larger axial dimension corresponds to the wall thickness of the hollow profile. Man receives well-focused air jets from the nozzle channels emerge when the inside of the hollow profile is pressurized with compressed air.

Außerdem tragen die Düsenrippen zur Verstärkung des Kastenprofiles bei.In addition, the nozzle ribs to reinforce the Box profile at.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 3 gestattet es, einen zwischen den beiden Sätzen von Düsenkanälen angeordneten IR-Strahler im wesentlichen symmetrisch von beiden Seiten her zu kühlen.The development of the invention according to claim 3 allows it, one between the two sets of nozzle channels arranged IR emitter essentially symmetrical to cool from both sides.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 4 wird ebenfalls eine zusätzliche Versteifung des Hohlprofiles erreicht. Darüber hinaus bilden die Leitwände zusammen mit den Ihnen benachbarten Innenflächen des Hohlprofiles eine trichterähnliche Struktur, von welcher die Düsenkanäle ausgehen.With the development of the invention according to claim 4 is also an additional stiffening of the hollow profile reached. In addition, the guide walls form together with the inner surfaces of the Hollow profile a funnel-like structure, of which the nozzle channels run out.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 5 ist im Hinblick auf hohe Versteifung bei geringem Materialeinsatz und im Hinblick auf eine nochmals verbesserte Trichterfunktion von Vorteil.The development of the invention is according to claim 5 with regard to high stiffening with low use of materials and with a view to a further improvement Funnel function is an advantage.

Auch die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 6 dient der Versteifung des Hohlprofiles bei im wesentlichen glattflächiger äußerer Begrenzung desselben. Darüber hinaus hat man im Bereich der longitudinalen Versteifungsrippen mehr Fleisch, was die Anbringung und Führung von Zusatzkomponenten wie Heizpatronen und dergleichen erleichtert und verbessert.The development of the invention according to claim 6 serves to stiffen the hollow profile at substantially smooth outer boundary of the same. In addition, one has in the field of longitudinal Stiffening ribs more meat what the attachment and guidance of additional components such as heating cartridges and the like facilitated and improved.

Bei einer Trocknereinheit gemäß Anspruch 7 können Spannbolzen oder dergleichen, durch welche auf die Enden des Hohlprofiles aufgesetzte Endplatten mit den Hohlprofilen verspannt werden, im Inneren des Hohlprofiles geführt werden. Dies ist im Hinblick auf eine glattflächige äußere Begrenzungsfläche der Trocknereinheit von Vorteil. In a dryer unit according to claim 7 clamping bolts can or the like, through which on the ends end plates of the hollow profile with the hollow profiles be clamped inside the hollow profile be performed. This is in view of a smooth surface outer boundary surface of the dryer unit from Advantage.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 8 ist im Hinblick auf die Anbringung von Zusatzkomponenten an der Außenseite der Hohlkörper und im Hinblick auf das verdeckte Führen elektrischer Leitung von Vorteil.The development of the invention according to claim 8 with regard to the attachment of additional components on the outside of the hollow body and with regard to the concealed routing of electrical cables is an advantage.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 9 ermöglicht es, die Druckprodukte mit IR-Strahlen zu trocknen.The development of the invention according to claim 9 enables drying the printed products with IR rays.

Gemäß Anspruch 10 erhält man eine Trocknereinheit, die einen Luftvorhang abgeben, der über die Länge der Hohlprofile im wesentlichen konstant ist und auf eine vorgegebene Temperatur unmittelbar vor der Abgabe an die Umgebung aufgeheizt wird. Auf diese Weise werden Wärmeverluste an die Umgebung der Trocknereinheit kleingehalten.According to claim 10, a dryer unit is obtained which deliver an air curtain that runs the length of the hollow sections is essentially constant and to a predetermined Temperature immediately before delivery to the Environment is heated. In this way there is heat loss kept small in the vicinity of the dryer unit.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 11 sichert ein präzises Positionieren der Heizpatrone bei geringem apparativem Aufwand.The development of the invention according to claim 11 ensures precise positioning of the heating cartridge at a low level expenditure on equipment.

Dabei wird mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 12 gewährleistet, daß die durch die Heizpatrone geschickte Luft im wesentlichen laminar geführt wird.It is in accordance with the development of the invention Claim 12 ensures that by the heating cartridge skillful air is essentially laminar.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 13 ist im Hinblick auf geringe Herstellungskosten der Heizeinheit und im Hinblick auf geringe Drosselung der Luft von Vorteil.The development of the invention according to claim 13 is in view of the low manufacturing cost of the heating unit and in terms of low air throttling advantageous.

Bei einer Trocknereinheit gemäß Anspruch 14 kann man eine defekte Heizpatrone besonders einfach und rasch auswechseln.In a dryer unit according to claim 14, one can a defective heating cartridge is particularly easy and quick replace.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 15 wird erreicht, daß ein inniger Kontakt zwischen der durch die Heizpatrone bewegten Luft und den Heizdrähten erhalten wird. Auch kann man bei der im Anspruch 15 angegebenen Geometrie eine größere Drahtoberfläche in einem vorgegebenen Volumen unterbringen als bei bekannten Lösungen, bei welchen sich die gewendelten Heizdrähte in Umfangsrichtung erstrecken. Aufgrund des insgesamt größeren zur Verfügung stehenden Volumen zur Aufnahme des Heizdrahtes kann dann der Heizdraht (bei gleicher Heizleistung) etwas dicker gewählt werden, so daß das Heizdrahtmaterial weniger erhitzt wird und die gesamte Heizpatrone eine höhere Standzeit hat.With the development of the invention according to claim 15 it is achieved that an intimate contact between the air moving through the heating cartridge and the heating wires is obtained. You can also in the claim 15 specified geometry a larger wire surface in accommodate a given volume than known ones Solutions in which the coiled heating wires extend in the circumferential direction. Because of the total larger available volumes for recording of the heating wire can then the heating wire (with the same Heating power) should be chosen a little thicker, so that Heating wire material is heated less and the whole Cartridge has a longer service life.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 16 gestattet es, die in benachbarten kreissektorförmigen Querschnitt aufweisenden Kammern des Heizpatronenkörpers liegenden Abschnitte des Heizdrahtes elektrisch miteinander zu verbinden, ohne daß der verbindende Drahtabschnitt über die Stirnfläche des Patronenkörper übersteht.The development of the invention according to claim 16 allows it that in neighboring circular sector-shaped Cross-sectional chambers of the heating element body lying sections of the heating wire electrically together to connect without the connecting wire section protrudes beyond the face of the cartridge body.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 17 ist im Hinblick auf ein einfaches Herstellen der Stromverbindungen zur Heizpatrone von Vorteil.The development of the invention according to claim 17 is with a view to making the power connections easy to the heating cartridge is an advantage.

Gemäß Anspruch 18 erhält man zum einen einen Abschnitt der Hohlprofile in Längsrichtung, zum anderen lassen sich über die Endplatten die verschiedenen Hohlprofile einer Trocknereinheit mechanisch zu einer Einheit zusammenfassen.According to claim 18, a section is obtained on the one hand of the hollow profiles in the longitudinal direction, to the other the various hollow profiles over the end plates mechanically combine a dryer unit into one unit.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 19 wird dabei erreicht, daß die zum zusammenfassen der verschiedenen Hohlprofile einer Trocknereinheit verwendeten Endplatte zugleich einen Teil eines Verteilerkanales vorgeben, über welchen den verschiedenen Hohlprofilen Luft zugeführt wird.With the development of the invention according to claim 19 it is achieved that to summarize the used various hollow profiles of a dryer unit End plate at the same time part of a distribution channel specify which of the various hollow profiles Air is supplied.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 20 wird eine intensive Luftzuführung von beiden Enden der Trägerkörper her erreicht.With the development of the invention according to claim 20 there is an intensive air supply from both ends of the Carrier body reached here.

Nachstehend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:

Figur 1:
eine Aufsicht auf eine Trocknereinheit, welche Druckprodukte zugleich mit Heißluft und IR-Strahlen trocknet;
Figur 2:
eine seitliche Ansicht der in Figur 1 gezeigten Trocknereinheit;
Figur 3:
eine Stirnansicht der in den Figuren 1 und 2 gezeigten Trocknereinheit in Figur 2 von rechts gesehen;
Figur 4:
eine Stirnansicht eines Hohlprofiles, welches zur Realisierung der Trocknereinheit nach den Figuren 1 bis 3 verwendet wird;
Figur 5:
einen transversalen Schnitt durch eine Trocknerleiste im Bereich einer in die Leiste eingesetzten Heizpatrone;
Figur 6:
einen longitudinalen Teilschnitt durch das Ende einer Trocknerleiste im Bereich eines in die Leiste eingesetzten Heizpatronen-Halteteiles;
Figur 7:
eine perspektivische Ansicht einer Heizpatrone, die Teil einer Widerstands-Heizeinheit einer Trocknereinheit gemäß den Figuren 1 bis 6 ist;
Figur 8:
eine seitliche Ansicht einer einzelnen Trocknerleiste;
Figur 9:
eine Aufsicht auf die Trocknerleiste nach Figur 8; und
Figur 10:
eine Stirnansicht der in Figuren 8 und 9 gezeigten Trocknerleiste in der Zeichnung von links gesehen.
The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments with reference to the drawing. In this show:
Figure 1:
a top view of a dryer unit which dries printed products simultaneously with hot air and IR rays;
Figure 2:
a side view of the dryer unit shown in Figure 1;
Figure 3:
an end view of the dryer unit shown in Figures 1 and 2 in Figure 2 seen from the right;
Figure 4:
an end view of a hollow profile, which is used to realize the dryer unit according to Figures 1 to 3;
Figure 5:
a transverse section through a dryer strip in the area of a heating cartridge inserted in the strip;
Figure 6:
a longitudinal partial section through the end of a dryer strip in the area of a cartridge holder part inserted into the strip;
Figure 7:
a perspective view of a heating cartridge, which is part of a resistance heating unit of a dryer unit according to Figures 1 to 6;
Figure 8:
a side view of a single dryer bar;
Figure 9:
a view of the dryer bar according to Figure 8; and
Figure 10:
an end view of the dryer strip shown in Figures 8 and 9 in the drawing seen from the left.

Figur 1 zeigt eine insgesamt mit 10 bezeichnete Trocknereinheit, welche vier Trocknerleisten 12-1, 12-2, 12-3 und 12-4 aufweist. Wo nachstehend auf die Trocknerleisten allgemein Bezug genommen wird, wird einfach von einer Trocknerleiste 12 gesprochen.FIG. 1 shows a dryer unit, designated overall by 10, which four dryer rails 12-1, 12-2, 12-3 and 12-4. Where below on the dryer rails general reference is simply made by one Dryer bar 12 spoken.

Die Trocknerleisten 12 sind in einem Raster angeordnet. Zwischen den Trocknerleisten 12-1 und 12-2 bzw. 12-3 und 12-4 liegt jeweils ein leeres Raster, die Trocknerleisten 12-2 und 12-3 sind unmittelbar bündig benachbart.The dryer strips 12 are arranged in a grid. Between the dryer strips 12-1 and 12-2 or 12-3 and 12-4 there is an empty grid, the dryer strips 12-2 and 12-3 are immediately adjacent.

Die Trocknerleisten 12 umfassen jeweils einen Tragkörper 14, der durch Ablängen eines entsprechendes Stückes von einem endlosen extrudierten Hohlprofil 16 (Figur 4) erhalten wurde.The dryer strips 12 each comprise a support body 14, by cutting a corresponding piece from an endless extruded hollow profile 16 (FIG 4) was obtained.

Das Hohlprofil 16 hat eine insgesamt mit 18 bezeichnete Außenfläche, deren lichte Kontur einem Rechteck mit abgerundeten Ecken entspricht.The hollow profile 16 has a total of 18 Outside surface, the clear contour of which is a rectangle rounded corners.

Bei den abgerundeten Ecken sind longitudinale Bohrungen 20 vorgesehen. Diese befinden sich bei den oberen Enden von Seitenwänden 22, 24 des Profiles. Eine obere Wand 26 und eine untere Wand 28 schließen die Seitenwände 22, 24 zu einem durchgehenden Rechteck.At the rounded corners are longitudinal holes 20 provided. These are at the top ends of side walls 22, 24 of the profile. An upper wall 26 and a lower wall 28 close the side walls 22, 24 to form a continuous rectangle.

Die Seitenwände 22, 24 und die Wände 26, 28 geben insgesamt eine Innenfläche 30 des Hohlprofiles 16 vor. Von der Unterseite 32 der oberen Wand 26 hängen in der Nachbarschaft ihrer seitlichen Enden zwei Versteifungsrippen 34 nach unten. Diese sorgen zugleich im entsprechenden Wandbereich für mehr Fleisch, so daß man an dort in die obere Wand 26 eingefrästen Fenstern eine größere Anlagefläche für eingesetzte Einheiten erhält und ggf. auch längere Befestigungsbohrungen vorsehen kann.The side walls 22, 24 and the walls 26, 28 give a total an inner surface 30 of the hollow profile 16 before. Of the bottom 32 of the top wall 26 hang in the neighborhood two stiffening ribs at their lateral ends 34 down. At the same time, these ensure the corresponding Wall area for more meat, so you can go in there the upper wall 26 milled windows a larger Maintains contact area for deployed units and if necessary can also provide longer mounting holes.

Analog trägt die Oberseite 36 der unteren Wand 28 bei ihren Enden zwei schräg nach oben und innen verlaufende Versteifungsrippen 38.The upper side 36 of the lower wall 28 contributes analogously their ends two diagonally upwards and inwards Stiffening ribs 38.

Diese begrenzen mit unteren schräg nach unten und innen verlaufenden Abschnitten 40 der Innenflächen 42 der Seitenwände 22, 24 jeweils eine longitudinale Verteilerrinne 44. Die Verteilerrinne 44 steht im fertig bearbeiteten Hohlprofil in Strömungsverbindung mit Düsenkanälen 46, die in Figur 4 gestrichelt angedeutet sind und sich durch die untere Wand 28 und von der letzteren getragene mit der Verteilerrinne 44 fluchtende Düsenrippen 48 hindurch erstrecken.These border with the bottom diagonally downwards and inwards extending portions 40 of the inner surfaces 42 of the Side walls 22, 24 each have a longitudinal distribution channel 44. The distributor channel 44 is in the finished state Hollow profile in flow connection with nozzle channels 46, which are indicated by dashed lines in FIG. 4 and through the lower wall 28 and from the latter supported nozzle ribs aligned with the distributor channel 44 48 extend through.

Die Düsenkanäle 46 sind senkrecht zur Zeichenebene von Figur 4 in regelmäßigem Abstand voneinander über die gesamte Länge des Tragkörpers 14 verteilt, wobei die in den beiden Düsenrippen 48 vorgesehenen Düsenkanäle 46 um eine halbe Teilung gegeneinander versetzt sind.The nozzle channels 46 are perpendicular to the plane of the drawing Figure 4 at a regular distance from each other on the distributed over the entire length of the support body 14, the provided in the two nozzle ribs 48 nozzle channels 46 are offset by half a division.

Die Seitenwände 22, 24 sind mit hinterschnittenden Montagenuten 50 ausgebildet, welche eine abgewinkelte Bodenwand 52 aufweisen und deren nach außen weisendes offenes Ende durch longitudinale Halteflansche 54, 56 begrenzt ist. Die Montagenuten 50 sind so breit gewählt, daß neben ihnen noch eine Kabelnut 58 verbleibt, in welcher elektrische Leitungen Aufnahme finden können.The side walls 22, 24 are with undercut mounting grooves 50 formed which has an angled bottom wall 52 and their outward-facing open End delimited by longitudinal holding flanges 54, 56 is. The mounting grooves 50 are so wide that next to they still have a cable groove 58 in which electrical Lines can find reception.

Wie insbesondere aus den Figuren 5 und 6 ersichtlich, weisen die Trocknerleisten 12 an ihren beiden Enden jeweils eine Heizeinheit 60 auf, die durch ein in der oberen Wand 26 der Trocknerleiste ausgefrästes Fenster 62 in den Tragkörper 14 eingesetzt sind. Wie insbesondere aus Figur 6 ersichtlich, hat die Heizeinheit eine Montageplatte 64, deren Außenseite über einen Rahmen 66 eine Deckelplatte 68 trägt. Hierzu sind Befestigungsschrauben 70, 72 vorgesehen, welche von unten bzw. oben in Gewindebohrungen 74 eingreifen, die in dem Rahmen 66 vorgesehen sind.As can be seen in particular from FIGS. 5 and 6, have the dryer strips 12 at both ends each have a heating unit 60, which by a in the upper wall 26 of the dryer strip milled window 62 are inserted into the support body 14. How in particular 6 shows, the heating unit has a mounting plate 64, the outside via a frame 66 a Cover plate 68 carries. There are fastening screws for this 70, 72 provided, which from below or above in threaded holes 74 engage provided in the frame 66 are.

Die Montageplatte 64 trägt über eine Schraube 76 einen Leitring 78, welcher eine sich in Figur 6 nach rechts kegelförmig verjüngende Innenfläche 80 aufweist. Der Leitring 78 ist bei seinem in Figur 6 rechts gelegenen Ende mit einer Gegenbohrung 82 versehen, welche das eine Ende einer insgesamt mit 84 bezeichneten Heizpatrone aufnimmt. Diese hat eine aus wärmebeständigem Material (z.B. Keramik) gefertigte zylindrische Außenwand 86 sowie in axialen Ebenen sternförmig nach innen verlaufende Zwischenwände 88 aus gleichem Material. Letztere bilden zusammen mit der Außenwand 86 longitdinale Kanäle 90 mit sektorförmigem Querschnitt.The mounting plate 64 carries a screw 76 Guide ring 78, which is a to the right in Figure 6 has tapered inner surface 80. The Guide ring 78 is at its right in Figure 6 End provided with a counter bore 82, which the one end of a heating cartridge designated 84 in total records. This has one made of heat resistant Material (e.g. ceramic) made cylindrical outer wall 86 as well as star-shaped inward in axial planes Partitions 88 made of the same material. Latter together with the outer wall form 86 longitdinale channels 90 with sector-shaped cross section.

Wie aus Figur 7 ersichtlich, sind in den einzelnen kreissektorförmigen Querschnitt aufweisenden longitudinalen Kanälen 90, die durch die Außenwand 86 und die Zwischenwände 88 begrenzt sind, jeweils Abschnitte 92 eines gewendelten Heizdrahtes 94 angeordnet. Die Wendelachse der Heizdraht-Abschnitte 92 verläuft dabei jeweils parallel zur Längsachse der Heizpatrone 84, und die verschiedenen gestreckten Heizdraht-Abschnitte 92 sind über kurze Drahtbrücken 96 verbunden, welche sich durch Ausnehmungen 98 in den Stirnflächen der Zwischenwände 88 erstrecken, von denen jede zweite in jeder Stirnfläche somit freibleibt.As can be seen from FIG. 7, the individual sectors are circular Cross-sectional longitudinal Channels 90 through the outer wall 86 and the intermediate walls 88 are limited, in each case sections 92 of one coiled heating wire 94 arranged. The spiral axis the heating wire sections 92 each run parallel to the longitudinal axis of the heating cartridge 84, and the various straight heating wire sections 92 are short Wire bridges 96 connected, which are formed by recesses 98 extend in the end faces of the intermediate walls 88, of which every second one remains free in each end face.

Auf der Außenfläche der Außenwand 86 sind in axialer Richtung verlaufende Nuten 100 vorgesehen, welche nicht gewendelte Endabschnitte des Heizdrahtes 94 zu einem Anschlußblock 102 führen, der auf die Außenfläche der Außenwand 86 aufgesetzt ist und Flachstecker 104 trägt. Diese werden über nicht dargestellte Verbindungskabel, die passende Steckverbinder tragen, mit der Stromversorgung verbunden.On the outer surface of the outer wall 86 are in axial Direction grooves 100 are provided, which are not coiled end portions of the heating wire 94 into one Lead terminal block 102, which on the outer surface of the Outer wall 86 is placed and carries flat connector 104. These are connected via connecting cables, not shown, wearing the appropriate connector, with the power supply connected.

Das rechte Ende des Heizpatrone 84 ist von einem Halteteil 106 gefaßt, welches eine transversale Hauptwand aufweist, in welcher eine Öffnung 108 vorgesehen ist (Fig. 5), deren Querschnitt dem Querschnitt der Heizpatrone 84 entspricht. Von der Hauptwand 106 springen drei Haltefinger 110, die um 90° gegeneinander versetzt sind, axial zurück.The right end of the heating cartridge 84 is of a holding part 106, which is a transverse main wall in which an opening 108 is provided (Fig. 5), the cross section of which is the cross section of the heating cartridge 84 corresponds. Three holding fingers jump from the main wall 106 110, which are offset from each other by 90 °, axially back.

Das Halteteil 106 hat einen abgewinkelten Halteabschnitt 112, der mittels einer Schraube 114 mit der Montageplatte 64 verbunden ist.The holding part 106 has an angled holding section 112, by means of a screw 114 with the mounting plate 64 is connected.

Das durch die Teile 66 bis 70 gebildete Gehäuse 116 trägt z.B. eingespritzte mit den Flachsteckern 104 durch nicht gezeigte Kabel verbundene Flachstecker 118, über welche die Stromversorgung für die Heizpatrone 84 angeschlossen wird. The housing 116 formed by the parts 66 to 70 carries e.g. injected with the tabs 104 by not shown cable connected tab 118, via which the power supply for the heating cartridge 84 connected becomes.

Die Enden der Tragkörper 14 sind mit Endplatten 120 verspannt. Hierzu werden lange Bolzen 122 verwendet, welche durch die Bohrungen 20 hindurchgeführt sind und am anderen Ende Muttern 124 tragen, die mit der anderen der Endplatten 120 zusammenarbeiten.The ends of the support body 14 are with end plates 120 tense. Long bolts 122 are used for this, which are passed through the bores 20 and at the other end wear nuts 124, the other of the end plates 120 work together.

Die Endplatten 120 sind mit einem regelmäßigen Muster von Löchern versehen, durch welche sich die Bolzen 122 hindurch erstrecken. Diejenigen der Löcher den Endplatten 120, die bei einer betrachteten Ausführungsform der Trocknereinheit nicht benötigt werden, werden durch Blindschrauben 126 und zugehörige Muttern 128 verschlossen.The end plates 120 are of a regular pattern of holes through which the bolts 122 extend through. Those of the holes the end plates 120, which in a considered embodiment of the Dryer unit will not be needed by Blind screws 126 and associated nuts 128 closed.

Auf diese Weise können die Endplatten 120 eine Begrenzungswand für eine Luft-Verteilerkammer 130 bilden, die zusätzlich durch eine Stirnplatte 132 sowie Seitenplatten 134, 136 begrenzt ist. Die Verbindung der Endplatten 120 mit den Stirnplatten 132 erfolgt unter Verwendung von Bolzen 138 und diese umgebende Distanzhülsen 140 sowie Muttern 142.In this way, the end plates 120 can have a boundary wall form for an air plenum 130 that additionally through an end plate 132 and side plates 134, 136 is limited. The connection of the end plates 120 with end plates 132 is made using of bolts 138 and spacer sleeves 140 surrounding them and nuts 142.

Die Endplatten 120 tragen jeweils einen Anschlußstutzen 144 bzw. 146, die mit einem Gebläse 148 verbunden sind.The end plates 120 each carry a connection piece 144 and 146, respectively, which are connected to a fan 148.

Die in Figur 1 rechts gelegene Stirnplatte 132 trägt ferner zwei Steckverbinderteile 150, 152, die mit weiteren Steckverbinderteilen 154, 156 verbindbar sind, welche von elektrischen Versorgungskabeln 158, 160 für die Heizeinheiten 60 getragen sind.The end plate 132 on the right in FIG. 1 carries further two connector parts 150, 152, which with further Connector parts 154, 156 are connectable, which of electrical supply cables 158, 160 for the Heating units 60 are worn.

Ferner ist auf der rechtsgelegenen Stirnplatte 132 ein mit dem Inneren der Verteilerkammer 130 in Verbindung stehender Druckwächter 162 getragen. Furthermore, on the right-hand end plate 132 communicates with the interior of the plenum 130 standing pressure switch 162 worn.

Wie aus Figur 2 ersichtlich, tragen die Unterseiten der Tragkörper 14 lang gestreckte IR-Strahler 164. Diese sind unter Verwendung von Schellen 166 an der Unterseite der Tragkörper 14 angebracht, die ihrerseits über Schrauben 168, die selbstschneidend in einen der Düsenkanäle 46 eingeschraubt sind, am Tragkörper 14 befestigt.As can be seen from Figure 2, the undersides the support body 14 elongated IR radiator 164. This are using clamps 166 on the bottom the support body 14 attached, which in turn via screws 168 which is self-tapping into one of the nozzle channels 46 are screwed, attached to the support body 14.

Die Breite der IR-Strahler und der Abstand der Düsenrippen 48 ist so gewählt, daß die aus den Düsenkanälen 46 austretenden Luftstrahlen knapp an der Außenseite der IR-Strahler 164 vorbeigeht. Auf diese Weise werden diese Luftstrahlen nicht gedrosselt, tragen aber Wärme von den IR-Strahlern 164 weg.The width of the IR emitter and the distance between the nozzle ribs 48 is selected so that those emerging from the nozzle channels 46 Air jets just outside the IR emitter 164 passes. In this way, these Air jets are not throttled, but carry heat away away from the IR radiators 164.

Die elektrische Versorgung der IR-Strahler 164 erfolgt ebenfalls über die Steckverbinderteile 150, 152.The IR radiators 164 are electrically supplied also via connector parts 150, 152.

Die oben beschriebene Trocknereinheit arbeitet wie folgt:The dryer unit described above works as follows:

Über die Anschlußstutzen 144, 146 wird den Verteilerkammern 130 unter Überdruck stehende Luft zugeführt. Diese durchquert die Heizeinheiten 60 und wird hierbei auf eine Temperatur von etwa 120° aufgewärmt. Die aufgewärmte Luft kommt über die Verteilerrinnen 44 in die Düsenkanäle 46 und wird von dort in Richtung zur Förderebene der bedruckten Druckprodukte abgegeben.The distribution chambers are connected via the connecting pieces 144, 146 130 pressurized air supplied. Crosses this the heating units 60 and is heated to a temperature warmed up by about 120 °. The warmed air comes into the nozzle channels via the distributor channels 44 46 and is from there towards the level of funding printed printed products delivered.

Die IR-Strahler 164 werden gleichzeitig mit Strom versorgt und geben ebenfalls in Richtung zu den Druckprodukten hin IR-Strahlen ab. Dabei wärmen sie sich auch selbst stark auf. Durch die verglichen mit der Oberflächentemperatur der IR-Strahler 164 niedrige Temperatur aufweisende Heißluft, die durch die Düsenkanäle 46 ausströmt, erfolgt eine Kühlung der IR-Strahler, wobei zugleich eine Nachheizung der Heißluft erhalten wird.The IR radiators 164 are supplied with current at the same time and also give towards printed products towards IR rays. They also warm themselves strongly on. By compared to the surface temperature the IR radiator 164 has low temperature Hot air flowing out through the nozzle channels 46, the IR radiators are cooled, at the same time one After-heating of the hot air is obtained.

In Abwandlung des oben beschriebenen Ausführungsbeispieles kann man für Trocknereinheiten, in denen eine höhere Trocknerleistung benötigt wird, die verbliebenen Lücken zwischen den Trocknerleisten 12-1 und 12-2 bzw. den Trocknerleisten 12-3 und 12-4 noch durch weitere identisch aufgebaute Trocknerleisten ausfüllen. Wird dagegen nur eine kleinere Trocknerleistung benötigt, kann man eine oder beide der Trocknerleisten 12-2 und 12-3 weglassen.In a modification of the embodiment described above can be used for dryer units in which a higher Dryer performance is required, the remaining gaps between the dryer strips 12-1 and 12-2 or Dryer rails 12-3 and 12-4 are identical with others Fill out the built-up dryer strips. Will be against you only need a smaller dryer output omit one or both of the dryer strips 12-2 and 12-3.

In Abwandlung des oben beschriebenen Ausführungsbeispieles kann man auch Trocknerleisten einzeln verwenden, wie in den Figuren 8 und 9 dargestellt. Untereinheiten der Tocknerleiste, die obenstehend unter Bezugnahme auf die Figuren 1 bis 7 schon beschrieben wurden, sind wieder mit denselben Bezugszeichen versehen und werden nicht nochmals im einzelnen beschrieben.In a modification of the embodiment described above you can also use dryer strips individually, as shown in Figures 8 and 9. Subunits the Tockner bar, referenced above on Figures 1 to 7 have already been described provided with the same reference numerals again not described again in detail.

Bei der Trocknerleiste 12 nach den Figuren 8 und 9 sind auf die Endplatten 120 direkt die Anschlußstutzen 144 und 146 aufgesetzt, und die Endplatten 120 weisen umgekantete untere Halteabschnitte 170 auf, die jeweils eine Öffnung 172 zur Aufnahme einer Befestigungsschraube habe, mit welcher die Trocknerleiste an Rahmenteilen der Druckmaschinen angebracht werden.In the dryer bar 12 according to Figures 8 and 9 are the connecting pieces 144 directly onto the end plates 120 and 146 put on, and the end plates 120 have folded lower holding sections 170, each an opening 172 for receiving a fastening screw with which the dryer bar on frame parts of the printing presses.

Ein elektrischer Anschlußkasten 174 ist auf die Seite des Tragkörpers 14 aufgesetzt.An electrical junction box 174 is on the side of the support body 14 placed.

Wie aus Figur 3 ersichtlich, ist auf die außenliegende Montagenut 50 ein umgekehrt P-förmigen Querschnitt aufweisendes Profil 176 aufgeschraubt, welches in seinem oberen Abschnitt einen in Längsrichtung der Trocknerleiste verlaufenden Kanal vorgibt. Mit dem Profil 176 ist ein weiteres Profil 178 verschraubt, welches die Form einer nach unten offenen U-förmigen Rinne hat. An dem Profil 178 sind in zur Zeichenebene von Figur 3 senkrechter Richtung aufeinanderfolgend drei Laufrollen 180 gelagert, welche über das Profil 178 nach unten überstehen.As can be seen from Figure 3, is on the outside Mounting groove 50 has an inverted P-shaped cross section Profile 176 screwed on, which in his upper section one in the longitudinal direction of the dryer bar extending channel specifies. With the profile 176 is another profile 178 screwed, which the Form of a U-shaped channel open at the bottom. The profile 178 is in the drawing plane of FIG 3 vertical direction successively three rollers 180 stored, which over the profile 178 after survive below.

Claims (20)

Trocknereinheit zum Trocknen von Druckprodukten, mit mindestens einem gestreckten Tragkörper (14) und einer auf diesem angeordneten Wärmequelle (60; 164) dadurch gekennzeichnet, daß der Tragkörper (14) ein Hohlprofil aufweist, dessen Außenkontur im wesentlichen rechteckig ist.Dryer unit for drying printed products, with at least one elongated support body (14) and a heat source (60; 164) arranged thereon characterized in that the support body (14) Has hollow profile, the outer contour essentially is rectangular. Trocknereinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenfläche des Hohlprofiles (16) zwei beabstandete nach außen überstehende Düsenrippen (48) trägt.Dryer unit according to claim 1, characterized in that the outer surface of the hollow profile (16) two spaced outwardly projecting nozzle ribs (48) wearing. Trocknereinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den Düsenrippen (48) zwei Sätze von Düsenkanälen (46) vorgesehen sind, welche vorzugsweise unter regelmäßigem Abstand aufeinanderfolgen, wobei die Düsenkanäle (46) der beiden Sätze vorzugsweise um eine halbe Teilung gegeneinander versetzt sind.Dryer unit according to claim 2, characterized in that in the nozzle ribs (48) two sets of Nozzle channels (46) are provided, which are preferably follow each other at regular intervals, whereby the nozzle channels (46) of the two sets preferably around half a division are offset from each other. Trocknereinheit nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß von der Innenfläche (30) der Hohlprofile (14) longitudinale Versteifungsrippen (38) nach innen überstehen, die zusammen mit benachbarten Innenflächen (42) des Hohlprofiles (14) jeweils eine Verteilrinne (44) begrenzen.Dryer unit according to claim 2 or 3, characterized characterized in that from the inner surface (30) of the Hollow profiles (14) longitudinal stiffening ribs (38) survive inside, along with neighboring Inner surfaces (42) of the hollow profile (14) each have one Limit the distribution channel (44). Trocknereinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verteilrinne (44) sich in Richtung zu den Düsenkanälen (46) hin verjüngt. Dryer unit according to claim 4, characterized in that the distribution channel (44) is in the direction tapers towards the nozzle channels (46). Trocknereinheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß diejenige Innenfläche des Hohlprofiles (16), welcher der mit den Versteifungsrippen (38) versehenen Wand (28) des Hohlprofiles (16) gegenüberliegt, mit weiteren longitudinalen Versteifungsrippen (34) versehen sind.Dryer unit according to claim 5, characterized in that the inner surface of the hollow profile (16), which of the provided with the stiffening ribs (38) Opposite wall (28) of the hollow profile (16), with further longitudinal stiffening ribs (34) are provided. Trocknereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei den Ecken der Außenfläche (18) des Hohlprofiles (16) longitudinale zylindrische Aufnahmen (20) angeformt sind.Dryer unit according to one of claims 1 to 6, characterized in that at the corners of the outer surface (18) of the hollow profile (16) longitudinal cylindrical Recordings (20) are formed. Trocknereinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 176, dadurch gekennzeichnet, daß die senkrecht auf der die Düsenrippen (48) tragenden Außenfläche stehenden Außenflächen des Hohlprofiles (16) jeweils mindestens eine longitudinale Montagenut (50) und/oder eine longitudinale Kabelnut (58) aufweisen.Drying device according to one of claims 2 to 176, characterized in that the perpendicular to of the outer surface bearing the nozzle ribs (48) Outer surfaces of the hollow profile (16) at least in each case a longitudinal mounting groove (50) and / or a longitudinal Have cable groove (58). Trocknereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenrippen (48) tragenden Außenflächen der Hohlprofile (16) jeweils einen gestreckten IR-Strahler (164) tragen.Dryer unit according to one of claims 1 to 8, characterized in that the nozzle ribs (48) bearing outer surfaces of the hollow profiles (16) each wear a stretched IR radiator (164). Trocknereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragkörper (14) bei mindestens einem Ende Fenster (62) aufweisen, in welche eine Widerstands-Heizeinheit (60) eingesetzt ist.Dryer unit according to one of claims 1 to 9, characterized in that the supporting bodies (14) have windows (62) at at least one end, in which a resistance heating unit (60) is used. Trocknereinheit nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerstands-Heizeinheit (60) zwei axial beabstandete Halteteile (78, 102) aufweist, von denen mindestens eines lösbar (76, 114) mit einer Montageplatte (64) verbunden ist und welche die Enden einer Heizpatrone (84) übergreifen. Dryer unit according to claim 10, characterized in that the resistance heating unit (60) two axially spaced holding parts (78, 102) from which at least one detachable (76, 114) with a mounting plate (64) and which are the ends of one Reach over the heating cartridge (84). Trocknereinheit nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest das stromaufseitige Halteteil (78) eine sich in Strömungsrichtung verjüngende Leitfläche (80) aufweist.Dryer unit according to claim 11, characterized in that at least the upstream holding part (78) a tapering in the direction of flow Has guide surface (80). Trocknereinheit nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß das stromabseitige Halteteil (102) ein Blechbiegeteil ist, welches eine das benachbarte Ende der Heizpatrone (84) fassende in Umfangsrichtung verlaufende Haltewand oder eine Mehrzahl in Umfangsrichtung verteilter Haltefinger (110) aufweist.Dryer unit according to claim 11 or 12, characterized characterized in that the downstream holding part (102) is a bent sheet metal part, which one the neighboring End of the heating cartridge (84) grasping in the circumferential direction extending retaining wall or a plurality in the circumferential direction distributed holding finger (110). Trocknereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 13, gekennzeichnet, durch einen mit der Heizpatrone (84) verbundenen Kontaktträger (102).Dryer unit according to one of claims 1 to 13, marked by one with the heating cartridge (84) connected contact carrier (102). Trocknereinheit nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizpatrone (84) eine zylindrische Außenwand (86) und von dieser in radialer Richtung zur Achse der Außenwand (86) verlaufende Zwischenwände (88) aufweist, wobei diese Wände aus einem elektrisch isolierenden hitzebeständigen Material gefertigt sind, und daß in den durch diese Wände begrenzten sektorförmigen longitudinalen Kanälen (90) gewendelte Abschnitte (92) eines Heizdrahtes (94) derart liegen, daß die Wendelachse parallel zur Achse der Außenwand (86) verläuft.Dryer unit according to one of claims 11 to 14, characterized in that the heating cartridge (84) a cylindrical outer wall (86) and of this in a radial Direction to the axis of the outer wall (86) Has partition walls (88), these walls from a electrically insulating heat-resistant material are, and that in those bounded by these walls sector-shaped longitudinal channels (90) coiled Sections (92) of a heating wire (94) are such that the helix axis parallel to the axis of the outer wall (86) runs. Trocknereinheit nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwände (88) in ihren Endflächen Vertiefungen (98) aufweisen.Dryer unit according to claim 15, characterized in that the partitions (88) in their end faces Have depressions (98). Trocknereinheit nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenwand (86) in axialer Richtung verlaufende Oberflächennuten (100) aufweist, die zu einem auf die Außenwand (86) aufgesetzten Anschlußblock (102) führen.Dryer unit according to claim 15 or 16, characterized characterized in that the outer wall (86) in axial Has surface grooves (100) running in the direction, to a connection block placed on the outer wall (86) (102) lead. Trocknereinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Tragkörper (14) an Endplatten (120) befestigt sind.Dryer unit according to one of claims 1 to 17, characterized in that the ends of the support body (14) are attached to end plates (120). Trocknereinheit nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Endplatten (120) zusammen mit hierzu parallelen Stirnplatten (132) sowie diese beiden Platten verbindenden Wandteilen (134, 136) Verteilerkanäle (130) begrenzen.Dryer unit according to claim 18, characterized in that the end plates (120) together with this parallel end plates (132) and these two plates connecting wall parts (134, 136) distribution channels (130) limit. Trocknereinheit nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die zu beiden Enden der Trocknerleisten (12) liegenden Verteilerräume (130) jeweils mit einem Anschlußstutzen (144, 146) in Verbindung stehen, der seinerseits mit einem Gebläse (148) verbindbar ist.Dryer unit according to claim 19, characterized in that to both ends of the dryer rails (12) lying distribution rooms (130) each with a Connection piece (144, 146) are connected, the in turn can be connected to a blower (148).
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