EP1040878A2 - Method and device for rolling a metal strip, in particular a split metal strip - Google Patents

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EP1040878A2 EP00105657A EP00105657A EP1040878A2 EP 1040878 A2 EP1040878 A2 EP 1040878A2 EP 00105657 A EP00105657 A EP 00105657A EP 00105657 A EP00105657 A EP 00105657A EP 1040878 A2 EP1040878 A2 EP 1040878A2
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Abstract

Metal strip rolling, using a rolling force quotient (FA/FB) of one to two times the force application point to strip centerl distance quotient (IA/IB), is new. Metal strip is rolled using applied roll end forces (FA, FB) adjusted such that their quotient (FA/FB) is one to two times reciprocal value of the quotient (IA/IB) of the distances (IA, IB) between their respective application points (A, B) at the rol ends and the centerline (14) of the metal strip cross-section. An Independent claim is also included for equipment for carrying the above process.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Walzen eines Metallbandes, insbesondere eines gespaltenen Metallbandes, mittels eines Walzgerüstes mit Walzen, auf deren Walzenenden Walzkräfte ausgeübt werden.The invention relates to a method and a device for Rolling a metal strip, in particular a split metal strip, by means of a roll stand with rollers on whose Rolling rolling forces are exerted.

Beim Walzen von Metallbändern, deren Querschnitt in bezug auf ihre Mittellinie unsymmetrisch ist, kommt es zum Teil zu schwerwiegenden Problemen. Dies gilt insbesondere für Spaltbänder, d.h. gespaltene Metallbänder, deren Profil schematisch in FIG 1 dargestellt ist. Werden derartige Metallbänder in üblichen Walzgerüsten gewalzt, so haben die Metallbänder die Tendenz, nach außen auszuwandern, was mit schweren Planheitsfehlern und zum Teil mit Bandrissen verbunden ist. Zur Umgehung dieses Problems ist es bekannt, Metallbänder mit Walzgerüsten mit Abstandssensoren zwischen den Arbeitswalzen zu walzen. Dieses Vorgehen ist schematisch in FIG 2 gezeigt. Dabei wird der Abstand zwischen den Arbeitswalzen an beiden Walzenenden gemessen und die Walzkräfte derart geregelt, daß der Abstand auf beiden Seiten der Walzen konstant ist. Derartige Walzgerüste sind jedoch aufwendig und teuer. Zudem lassen nicht alle Walzgerüste aufgrund ihrer baulichen Ausgestaltung die Verwendung derartiger Sensoren zu.When rolling metal strips, their cross section with respect to their center line is asymmetrical, it sometimes happens serious problems. This applies in particular to slit strips, i.e. split metal strips, the profile of which is schematic is shown in FIG. Are such metal strips rolled in usual rolling stands, so have the metal strips the tendency to emigrate to the outside, what with serious flatness errors and is partly connected with tears. For To work around this problem, it is known to use metal strips Roll stands with distance sensors between the work rolls to roll. This procedure is shown schematically in FIG. 2. The distance between the work rolls on both Roll ends measured and the rolling forces controlled so that the distance on both sides of the rollers is constant. Such However, roll stands are complex and expensive. Also leave not all mill stands due to their structural design the use of such sensors.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung bzw. ein Verfahren zum einfacheren Walzen von Metallbändern mit unsymmetrischem Querschnitt in bezug auf ihre Mittellinie, insbesondere von gespaltenen Metallbändern, anzugeben.It is an object of the invention, a device or a method for easier rolling of metal strips with asymmetrical Cross section with respect to their center line, in particular of split metal strips.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1 bzw. eine Einrichtung gemäß Anspruch 7 gelöst. Dabei werden zum Walzen eines Metallbandes, insbesondere eines gespaltenen Metallbandes, mittels eines Walzgerüstes mit einer Walze, auf deren Walzenenden Walzkräfte ausgeübt werden, die Walzkräfte derart eingestellt, daß ihr Quotient zwischen Eins und dem Zweifachen des Kehrwerts des Quotienten der Abstände zwischen dem jeweiligen Eingriffspunkt der Walzkräfte auf ein Walzenende und der Mittellinie des Querschnitts des Metallbandes liegt. Auf diese Weise ist es unter Vermeidung oben bezeichneter Probleme möglich, unsymmetrische Metallbänder, insbesondere gespaltene Metallbänder, auch mit Walzgerüsten zu walzen, die keine Abstandssensoren zwischen den Arbeitswalzen aufweisen.This object is achieved according to the invention by a method Claim 1 or a device according to claim 7 solved. Here are used to roll a metal strip, especially one split metal strip, by means of a rolling stand with a Roller on the roller ends of which rolling forces are exerted, the rolling forces adjusted so that their quotient between One and two times the reciprocal of the quotient of the distances between the respective point of engagement of the rolling forces on one roll end and the centerline of the cross section of the Metal strip lies. This way it is avoided problems mentioned above possible, asymmetrical metal bands, in particular split metal strips, also with roll stands to roll that have no distance sensors between the work rolls exhibit.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird die Mittellinie des Querschnitts des Metallbandes durch Messung der Position des Metallbandes bestimmt.In an advantageous embodiment of the invention, the center line the cross section of the metal strip by measuring the position of the metal strip determined.

In weiterhin vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung werden die Walzkräfte FA und FB, die auf die Walzenenden wirken, derart eingestellt, daß ihr Quotient α mit α = FA FB die Gleichung 1 < α < 2 lB lA erfüllt, wenn gilt lB > lA und die Gleichung 1 < 1/α < 2 lA lB erfüllt, wenn gilt lA > lB, wobei

lA
der Abstand zwischen dem Eingriffspunkt der Walzkraft FA auf ein Walzenende und der Mittellinie des Querschnitts des Metallbandes
lB
der Abstand zwischen dem Eingriffspunkt der Walzkraft FB auf ein Walzenende und der Mittellinie des Querschnitts des Metallbandes ist.
In a further advantageous embodiment of the invention, the rolling forces F A and F B , which act on the roller ends, are set in such a way that their quotient .alpha α = F A F B the equation 1 <α <2 l B l A fulfilled if applies l B > l A and the equation 1 <1 / α <2 l A l B fulfilled if applies l A > l B , in which
l A
the distance between the point of engagement of the rolling force F A on a roll end and the center line of the cross section of the metal strip
l B
is the distance between the point of engagement of the rolling force F B on a roll end and the center line of the cross section of the metal strip.

In ganz besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung werden die Walzkräfte derart eingestellt, daß ihr Quotient α mit α = FA FB die Gleichung 0,5 lB lA < α < 2 lB lA erfüllt, wenn gilt lB > lA und die Gleichung 0,5 lA lB < 1/α < 2 lA lB erfüllt, wenn gilt lA > lB In a very particularly advantageous embodiment of the invention, the rolling forces are set such that their quotient α with α = F A F B the equation 0.5 l B l A <α <2 l B l A fulfilled if applies l B > l A and the equation 0.5 l A l B <1 / α <2 l A l B fulfilled if applies l A > l B

In ganz besonders vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung werden die Walzkräfte derart eingestellt, daß ihr Quotient zwischen dem Kehrwert des Quotienten der Abstände zwischen dem jeweiligen Eingriffspunkt der Walzkräfte auf ein Walzenende und der Mittellinie des Querschnitts des Metallbandes und dem β-fachen des Kehrwerts des Quotienten der Abstände zwischen dem jeweiligen Eingriffspunkt der Walzkräfte auf ein Walzenende und der Mittellinie des Querschnitts des Metallbandes liegt, wobei β ein Wert zwischen 1,02 und 1,2 ist und vorteilhafter im wesentlichen 1,1 ist. Dieser Bereich ist besonders geeignet für das Walzen von gespaltenen Metallbändern. Zudem ermöglicht es eine derartige Einstellung der Walzkräfte nicht nur eine Verringerung der Unsymmetrie im Metallband, sondern auch, dem seitlichen Auswandern von Metallband beim Walzen in besonders geeigneter Weise entgegenzuwirken. Vorteilhafterweise werden die Walzkräfte FA und FB, die auf die Walzenenden wirken, somit derart eingestellt, daß ihr Quotient α mit α = FA FB die Gleichung lB lA < α < β lB lA erfüllt, wenn gilt lB > lA und die Gleichung lA lB < 1/α < β lA lB erfüllt, wenn gilt lA > lB, wobei β ein Wert zwischen 1,02 und 1,2, vorteilhafter im wesentlichen 1,1 ist.In a very particularly advantageous embodiment of the invention, the rolling forces are set such that their quotient between the reciprocal of the quotient of the distances between the respective point of engagement of the rolling forces on a roller end and the center line of the cross section of the metal strip and β times the reciprocal of the quotient of the distances lies between the respective point of engagement of the rolling forces on a roll end and the center line of the cross section of the metal strip, β being a value between 1.02 and 1.2 and more advantageously being substantially 1.1. This area is particularly suitable for rolling split metal strips. In addition, such an adjustment of the rolling forces not only makes it possible to reduce the asymmetry in the metal strip, but also to counteract the lateral migration of the metal strip in a particularly suitable manner during rolling. Advantageously, the rolling forces F A and F B , which act on the roller ends, are thus set such that their quotient α also α = F A F B the equation l B l A <α <β l B l A fulfilled if applies l B > l A and the equation l A l B <1 / α <β l A l B fulfilled if applies l A > l B , where β is a value between 1.02 and 1.2, more advantageously substantially 1.1.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und Ausführungsbeispielen. Im einzelnen zeigen:

FGI 1
den Querschnitt eines gespaltenen Metallbandes,
FIG 2
ein schematisch dargestelltes bekanntes Walzgerüst,
FIG 3
ein schematisch dargestelltes Walzgerüst zur Erläuterung der Erfindung,
FIG 4
eine eingerüstige Walzstraße.
Further advantages and advantageous configurations result from the following description and exemplary embodiments. In detail show:
FGI 1
the cross section of a split metal strip,
FIG 2
a schematically shown known roll stand,
FIG 3
1 shows a schematically illustrated roll stand to explain the invention,
FIG 4
a single-stand rolling mill.

FIG 1 zeigt exemplarisch ein gespaltenes Metallband 140 im Querschnitt. Ein derartiges gespaltenes Metallband 140 ist metrisch im Querschnitt in bezug auf seine Mittellinie 15. Aufgrund dieser Unsymmetrie kommt es zu besonderen Problemen beim Walzen derartiger Metallbänder.1 shows an example of a split metal strip 140 in Cross-section. Such a split metal band 140 is metric in cross section with respect to its center line 15. This asymmetry leads to special problems when rolling such metal strips.

FIG 2 zeigt ein Walzgerüst in schematischer Darstellung, wie es üblicherweise zum Walzen gespaltener Metallbänder verwendet wird. Dabei bezeichnen Bezugszeichen 1 und 2 Walzen, Bezugszeichen 3 ein Metallband und Bezugszeichen 4 und 5 Abstandssensoren zum Messen der Abstände der Walzenenden der Walzen 1 und 2. Gemäß bekanntem Vorgehen werden Walzkräfte FA und FB, die üblicherweise an den Walzenenden eingreifen, derart eingestellt, daß die (gemessenen) Abstände der Walzenenden voneinander gleich sind.2 shows a rolling stand in a schematic representation, as is usually used for rolling split metal strips. Reference numerals 1 and 2 denote rollers, reference numeral 3 a metal strip and reference numerals 4 and 5 distance sensors for measuring the distances between the roller ends of rollers 1 and 2. Rolling forces F A and F B , which usually intervene at the roller ends, are set in this way that the (measured) distances between the roller ends are the same.

Derartige Walzgerüste sind aufwendig. Zudem ermöglichen nicht alle Walzgerüste den Einbau von Abstandssensoren, wie sie schematisch mit den Abstandssensoren 4 und 5 dargestellt sind.Roll stands of this type are complex. In addition, do not allow All roll stands incorporate distance sensors as they do shown schematically with the distance sensors 4 and 5 are.

Sollen gespaltene Metallbänder oder Metallbänder, die ähnlich unsymmetrisch sind, mit Walzgerüsten ohne Abstandssensoren 4 und 5 gewalzt werden, so werden üblicherweise hydraulische Aktoren zum Aufbringen der Walzkräfte FA und FB als Ersatzsensoren verwendet. Dabei ersetzen Hubmeßwerte an den hydraulischen Aktoren zum Aufbringen der Walzkräfte FA und FB die Meßwerte der Abstandssensoren 4 und 5. Es zeigt sich jedoch, daß es bei diesem Vorgehen immer wieder zu Planheitsfehlern und sogar Bandrissen kommen kann. Bei diesem Vorgehen wird im übrigen grundsätzlich versucht, das Metallband in der Mitte des Walzgerüstes zu walzen. Weicht die Position des Metallbandes von dieser gewünschten Sollposition ab, so ist dem Fachmann bekannt, daß z.B. Probleme beim Aufhaspeln auftreten können. Dies gilt insbesondere bei Steckelwalzwerken. Ferner besteht die Gefahr, daß das Walzband an seitliche Anschläge läuft und deformiert wird. Ferner sollen so z.B. Probleme wie das Kippen eines Walzgerüstes, was zu Profil- und Planheitsproblemen im Walzband führt, vermieden werden.If split metal strips or metal strips, which are similarly asymmetrical, are to be rolled with roll stands without distance sensors 4 and 5, then hydraulic actuators for applying the rolling forces F A and F B are usually used as replacement sensors. In this case, measured stroke values on the hydraulic actuators for applying the rolling forces F A and F B replace the measured values of the distance sensors 4 and 5. However, it can be seen that this procedure can always lead to flatness errors and even strip breaks. This procedure basically tries to roll the metal strip in the middle of the roll stand. If the position of the metal strip deviates from this desired target position, it is known to the person skilled in the art that, for example, problems when reeling can occur. This applies in particular to Steckel rolling mills. There is also a risk that the rolled strip will run against lateral stops and be deformed. Furthermore, problems such as the tilting of a roll stand, which leads to profile and flatness problems in the rolled strip, are to be avoided.

Während der Fachmann immer bestrebt ist, das Metallband in der Mitte des Walzgerüstes zu walzen, wird gemäß der Erfindung bewußt von diesem Grundsatz abgewichen. Gemäß der Erfindung wird, solange das Metallband unsymmetrisch ist, bewußt von der üblicherweise gewünschten Position eines Metallbandes im Walzgerüst abgewichen. Dies verdeutlicht FIG 3. Dabei bezeichnen Bezugszeichen 10 und 11 schematisch dargestellte Walzen eines Walzgerüstes. Bezugszeichen 12 bezeichnet ein Metallband. Bezugszeichen 13 bezeichnet die Mittellinie des Walzgerüstes, während Bezugszeichen 14 die Mittellinie des Metallbandes 12 bezeichnet. Wie FIG 3 verdeutlicht, fallen die Mittellinien 13 und 14, nicht wie vom Fachmann üblicherweise gewünscht, zusammen. Im Gegenteil, ein Abstand s zwischen den beiden Mittellinien 14 und 13 wird bewußt in Kauf genommen und erfindungsgemäß genutzt. Dabei werden die Walzkräfte FA und FB durch eine aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht gezeigte Walzkraftstelleinrichtung derart eingestellt, daß ihr Quotient FA/FB zwischen Eins und dem Zweifachen des Kehrwerts des Quotienten lA/lB der Abstände lA und lB zwischen dem jeweiligen Eingriffspunkt der Walzkräfte FA, FB auf ein Walzenende und der Mittellinie 14 des Querschnitts des Metallbandes 12 liegt. Dabei ist es ganz besonders vorteilhaft, die Walzkräfte FA, FB derart einzustellen, daß ihr Quotient FA/FB zwischen Kehrwert des Quotienten lA/lB der Abstände lA, lB zwischen ihrem jeweiligen Eingriffspunkt A, B auf ein Walzenende und der Mittellinie 14 des Querschnitts des Metallbandes 12 und dem β-fachen des Kehrwerts des Quotienten lA/lB der Abstände lA, lB zwischen ihrem jeweiligen Eingriffspunkt A, B auf ein Walzenende und der Mittellinie 14 des Querschnitts des Metallbandes 12 liegt, wobei β ein Wert zwischen 1,02 und 1,2 ist. Von besonderem Vorteil ist es dabei, den Wert β derart einzustellen, daß er im wesentlichen 1,1 ist.While the person skilled in the art always endeavors to roll the metal strip in the middle of the roll stand, there is a deliberate departure from this principle according to the invention. According to the invention, as long as the metal strip is asymmetrical, there is a deliberate deviation from the usually desired position of a metal strip in the roll stand. This is illustrated in FIG. 3. Reference numerals 10 and 11 denote schematically represented rolls of a roll stand. Numeral 12 denotes a metal band. Reference numeral 13 denotes the center line of the roll stand, while reference numeral 14 denotes the center line of the metal strip 12. As illustrated in FIG. 3, the center lines 13 and 14 do not coincide, as is usually desired by the person skilled in the art. On the contrary, a distance s between the two center lines 14 and 13 is consciously accepted and used according to the invention. The rolling forces F A and F B are set by a rolling force adjusting device, not shown for reasons of clarity, in such a way that their quotient F A / F B between one and twice the reciprocal of the quotient I A / I B of the distances I A and I B between the respective point of engagement of the rolling forces F A , F B on a roll end and the center line 14 of the cross section of the metal strip 12. It is very particularly advantageous to set the rolling forces F A , F B in such a way that their quotient F A / F B between the reciprocal of the quotient I A / I B of the distances I A , I B between their respective engagement point A, B. roller end and the center line 14 of the cross section of the metal strip 12 and the β times the reciprocal of the quotient l a / l B of the distances l a, l B between their respective engagement points a, B on a roller end and the center line 14 of the cross section of the metal band 12 where β is a value between 1.02 and 1.2. It is particularly advantageous to set the value β such that it is essentially 1.1.

FIG 4 zeigt eine Steckelwalzstraße zum Walzen eines Metallbandes 23. Die Steckelwalzstraße weist zwei Haspel 20 oder 21 und ein Walzgerüst 22 auf. Das Metallband 23 wird von einem Haspel 20 oder 21 abgewickelt, im Walzgerüst 22 gewalzt und auf den anderen Haspel 21 oder 20 aufgewickelt. Anschließend wird dieser Vorgang reversiert. Die Position des Metallbandes bzw. Position der Mittellinie des Metallbandes wird dabei mittels zweier Bandmeßgeräte 33 und 34 bestimmt und über Datenleitungen 36 und 38 an ein Automatisierungsgerät 35 weitergegeben. Wird das Metallband 23 auf den Haspel 20 aufgewickelt, so wird die Position mittels des Bandmeßgerätes 33 bestimmt. Wird das Metallband 23 dagegen auf den Haspel 21 aufgewickelt, so wird die Position des Metallbandes 23 mittels des Bandmeßgerätes 34 bestimmt. Auf dem Automatisierungsgerät 35 ist ein Walzkraftberechner implementiert, der Sollwerte für die Walzkräfte bzw. die Walzkraftverteilung ermittelt, die über eine Datenleitung 37 dem Walzgerüst 22 zugeführt werden. Anstelle der einzelnen Datenleitungen 36, 37, 38 kann auch ein Bussystem Verwendung finden. Die einzustellenden Walzkräfte ermitteln das Automatisierungsgerät 35 in Abhängigkeit der gewünschten Stichabnahme pro Walzgang. Sind diese gewünschten Walzkräfte berechnet, so werden sie anschließend derart verändert, daß sie in erfindungsgemäßem Verhältnis zueinander stehen. Die so veränderten gewünschten Walzkräfte werden als Sollwerte für die Walzkräfte ausgegeben.4 shows a Steckel rolling mill for rolling a metal strip 23. The Steckel rolling mill has two reels 20 or 21 and a roll stand 22. The metal strip 23 is one Reel 20 or 21 unwound, rolled in the roll stand 22 and wound on the other reel 21 or 20. Subsequently this process is reversed. The position of the metal band or position of the center line of the metal strip determined by means of two tape meters 33 and 34 and via data lines 36 and 38 passed on to an automation device 35. If the metal strip 23 is wound onto the reel 20, the position by means of the tape measuring device 33 certainly. In contrast, the metal strip 23 is placed on the reel 21 wound up, the position of the metal strip 23 is by means of of the tape measure 34 determined. On the automation device 35, a rolling force calculator is implemented that Target values for the rolling forces or the rolling force distribution are determined, which are fed to the roll stand 22 via a data line 37 become. Instead of the individual data lines 36, 37, 38 a bus system can also be used. The ones to be set Rolling forces determine the automation device 35 in Dependency of the desired stitch acceptance per rolling pass. are these desired rolling forces are calculated, they are then changed so that in inventive Stand in relation to each other. The desired changes Rolling forces are output as target values for the rolling forces.

Claims (7)

Verfahren zum Walzen eines Metallbandes (12), insbesondere eines gespaltenen Metallbandes, mittels eines Walzgerüstes mit einer Walze(10), auf deren Walzenenden Walzkräfte (FA, FB) ausgeübt werden,
dadurch gekennzeichnet, daß die Walzkräfte (FA, FB) derart eingestellt werden, daß ihr Quotient (FA/FB) zwischen Eins und dem Zweifachen des Kehrwerts des Quotienten (lA/lB) der Abstände (lA, lB) zwischen ihrem jeweiligen Eingrifffspunkt (A, B) auf ein Walzenende und der Mittellinie (14) des Querschnitts des Metallbandes (12) liegt. Method for rolling a metal strip (12), in particular a split metal strip, by means of a roll stand with a roller (10), on the roller ends of which rolling forces (F A , F B ) are exerted,
characterized, that the rolling forces (F A , F B ) are set such that their quotient (F A / F B ) between one and twice the reciprocal of the quotient (I A / I B ) the distances (I A , I B ) between their respective point of engagement (A, B) on a roller end and the center line (14) of the cross section of the metal strip (12). Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Mittellinie (14) des Querschnitts des Metallbandes (12) durch Messung der Position des Metallbandes (12) bestimmt wird. Method according to claim 1,
characterized, that the center line (14) of the cross section of the metal strip (12) is determined by measuring the position of the metal strip (12). Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Walzkräfte (FA, FB) derart eingestellt werden, daß ihr Quotient α mit α = FA FB die Gleichung 1 < α < 2 1B 1A erfüllt, wenn gilt 1B > 1A und die Gleichung 1 < 1/α < 2 1A 1B erfüllt, wenn gilt 1A > 1B, wobei
1A
der Abstand zwischen dem Eingriffspunkt (A) der Walzkraft FA auf ein Walzenende und der Mittellinie (14) des Querschnitts des Metallbandes (12)
1B
der Abstand zwischen dem Eingriffspunkt (B) der Walzkraft FB auf ein Walzenende und der Mittellinie (14) des Querschnitts des Metallbandes (12)
ist. The method of claim 1 or 2,
characterized, that the rolling forces (F A , F B ) are set so that their quotient α with α = F A F B the equation 1 <α <2 1 B 1 A fulfilled if applies 1 B > 1 A and the equation 1 <1 / α <2 1 A 1 B fulfilled if applies 1 A > 1 B , in which
1 A
the distance between the point of engagement (A) of the rolling force F A on a roll end and the center line (14) of the cross section of the metal strip (12)
1 B
the distance between the point of engagement (B) of the rolling force F B on a roll end and the center line (14) of the cross section of the metal strip (12)
is. verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Walzkräfte (FA, FB) derart eingestellt werden, daß ihr Quotient α mit α = FA FB die Gleichung 0,5 lB lA < α < 2 lB lA erfüllt, wenn gilt lB > lA und die Gleichung 0,5 lA lB < 1/α < 2 lA lB erfüllt, wenn gilt lA > lB Method according to claim 3,
characterized, that the rolling forces (F A , F B ) are set so that their quotient α with α = F A F B the equation 0.5 l B l A <α <2 l B l A fulfilled if applies l B > l A and the equation 0.5 l A l B <1 / α <2 l A l B fulfilled if applies l A > l B Verfahren nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Walzkräfte (FA, FB) derart eingestellt werden, daß ihr Quotient (FA/FB) zwischen Kehrwert des Quotienten (lA/lB) der Abstände (lA, lB) zwischen ihrem jeweiligen Eingriffspunkt (A, B) auf ein Walzenende und der Mittellinie (14) des Querschnitts des Metallbandes (12) und dem β-fachen des Kehrwerts des Quotienten (lA/lB) der Abstände (lA, lB) zwischen ihrem jeweiligen Eingrifffspunkt (A, B) auf ein Walzenende und der Mittellinie (14) des Querschnitts des Metallbandes (12) liegt, wobei β ein Wert zwischen 1,02 und 1,2, vorteilhafter im wesentlichen 1,1, ist. The method of claim 1, 2, 3 or 4,
characterized, that the rolling forces (F A , F B ) are set such that their quotient (F A / F B ) between the reciprocal of the quotient (I A / I B ) the distances (I A , I B ) between their respective points of engagement (A , B) on a roller end and the center line (14) of the cross section of the metal strip (12) and β times the reciprocal of the quotient (I A / I B ) of the distances (I A , I B ) between their respective points of engagement (A , B) on a roller end and the center line (14) of the cross section of the metal strip (12), where β is a value between 1.02 and 1.2, advantageously substantially 1.1. Verfahren nach Anspruch 1, 2, 3, 4 oder 5, wobei das Metallband (12) zumindest zweimal gewalzt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß beim zweiten Walzgang die Walzkräfte (FA, FB) derart voreingestellt werden, daß ihr Quotient (FA/FB) im wesentlichen dem zeitlichen Mittelwert des Quotienten (FA/FB) der Walzkräfte (FA, FB) der Walzkräfte (FA, FB) beim vorherigen Walzwerk entspricht. The method of claim 1, 2, 3, 4 or 5, wherein the metal strip (12) is rolled at least twice,
characterized, that in the second rolling pass the rolling forces (F A , F B ) are preset such that their quotient (F A / F B ) essentially corresponds to the time average of the quotient (F A / F B ) of the rolling forces (F A , F B ) corresponds to the rolling forces (F A , F B ) in the previous rolling mill. Einrichtung zum Walzen eines Metallbandes (12), insbesondere eines gespaltenen Metallbandes, zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Einrichtung zum Walzen des Metallbandes (12) ein Walzgerüst mit einer Walze (10) aufweist, auf deren Walzenenden Walzkräfte (FA, FB) ausübbar sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Walzen eines Metallbandes (12) eine Walzkraftstelleinrichtung zur derartigen Einstellung der auf die Walzenenden wirkenden Walzkräfte (FA, FB) aufweist, daß Quotient (FA/FB) Walzkräfte (FA, FB) zwischen Eins und dem Zweifachen des Kehrwerts des Quotienten (lA/lB) der Abstände (lA, lB) zwischen ihrem jeweiligen Eingriffspunkt (A, B) auf ein Walzenende und Mittellinie (14) des Querschnitts des Metallbandes (12) liegt. Device for rolling a metal strip (12), in particular a split metal strip, for carrying out a method according to one of the preceding claims, wherein the device for rolling the metal strip (12) has a roll stand with a roller (10), on the roller ends of which rolling forces (F A , F B ) can be exercised,
characterized, that the device for rolling a metal strip (12) has a rolling force adjusting device for adjusting the rolling forces acting on the roller ends (F A , F B ) such that the quotient (F A / F B ) rolling forces (F A , F B ) between one and twice the reciprocal of the quotient (I A / I B ) of the distances (I A , I B ) between their respective point of engagement (A, B) on a roller end and center line (14) of the cross section of the metal strip (12).
EP00105657A 1999-04-01 2000-03-17 Method and device for rolling a metal strip, in particular a split metal strip Expired - Lifetime EP1040878B1 (en)

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