EP1033520A2 - Lösbare Steckverbindung für den Anschluss von Rohrleitungen - Google Patents

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EP1033520A2
EP1033520A2 EP00100355A EP00100355A EP1033520A2 EP 1033520 A2 EP1033520 A2 EP 1033520A2 EP 00100355 A EP00100355 A EP 00100355A EP 00100355 A EP00100355 A EP 00100355A EP 1033520 A2 EP1033520 A2 EP 1033520A2
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EP
European Patent Office
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plug
outer part
recess
holding element
plug pin
Prior art date
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EP00100355A
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English (en)
French (fr)
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EP1033520B1 (de
EP1033520B2 (de
EP1033520A3 (de
Inventor
Hans-Georg Ing. Funk (Grad)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Johannes Schafer Vormals Stettiner Schraubenwerke & Co KG GmbH
Original Assignee
Johannes Schafer Vormals Stettiner Schraubenwerke & Co KG GmbH
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Publication date
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Application filed by Johannes Schafer Vormals Stettiner Schraubenwerke & Co KG GmbH filed Critical Johannes Schafer Vormals Stettiner Schraubenwerke & Co KG GmbH
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Publication of EP1033520A3 publication Critical patent/EP1033520A3/de
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Publication of EP1033520B2 publication Critical patent/EP1033520B2/de
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/088Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a split elastic ring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking

Definitions

  • the invention relates to a connector in the preamble of Claim 1 specified type.
  • Connectors of this type are used Connecting and connecting pipe and hose lines, especially at Compressed air systems used in motor vehicles. You're supposed to be making one enable reliable and pressure-tight connection quickly and easily in In the case of a repair, it can also be solved. In some applications, too be required that an insufficient locking of the connector at Pressurization is noticeable and not a complete separation the plug connection and connected to it can lead to a risk of injury.
  • a plug connection of the type specified is from EP 0 226 689 B1, exemplary embodiment 5 and 6 known.
  • this known connector are axial in the opening of the outer part receiving the plug-in pin two recesses are provided one behind the other, into which the recesses of the plug arranged holding element one after the other during the plugging process can snap into place.
  • the plug in the outer part is already reached before the locking position held by the holding element, being in this Position is not sealed against the outer part.
  • pressurized indicates escape of pressure fluid at the leak that indicates the connector is not closed properly.
  • This known connector has the Disadvantage that the plug is no longer after a plug External part can be separated.
  • EP 0 059 877 B1 describes a coupling for connecting compressed air lines known to organs of a pneumatic brake of a motor vehicle, in which a a threaded hole screwable receiving part on his, in the direction of insertion seen, front end has a threadless, tubular extension which an elastically expandable, slotted retaining ring is attached, which in a External groove of the plug-in part engages and thereby both parts in the axial direction relative fixed to each other. After unscrewing the female part from the Threaded hole, the retaining ring can be widened so that it comes out of the External groove of the plug-in part emerges and this is detached from the receiving part can be.
  • This connector is considered a disadvantage that after screwing the receiving part into the housing of a braking element without special aids can no longer be checked whether the retaining ring is correctly attached Receiving part is attached.
  • the invention has for its object a connector of the specified To create a type that is simple and inexpensive to produce, a small one Has length and in which the inner part in a simple manner from the outer part can be solved, and to a large extent against automatic or accidental Solving is safe.
  • this object is achieved in that the recess in the The outer part opens up to the front boundary surface in the direction of insertion of the outer part, and that the plug pin with the holding element in Plug direction can be moved beyond the locking position into a release position is in which the holding element can be removed from the recess of the plug pin is.
  • the recess in the outer part is in which engages the holding element in the locking position open in the direction of insertion and outer part and plug are designed so that the plug opposite the outer part in the direction of insertion beyond the locking position into a release position can be moved in which the holding element emerges from the outer part.
  • the inner part is counter to the direction of insertion by the Internal pressure applied to the housing and thereby held in the locking position.
  • the plug connection according to the invention has the advantage that the loosening of one another inserted parts is easily possible and only after disconnecting the External part of the housing part.
  • the outer part with the housing part e.g. is firmly connected by screwing into a threaded hole, is the holding element not accessible from the outside and therefore an accidental loosening of the connector not possible.
  • the hole in the housing part for receiving the outer part is not subject to any special requirements or adjustments. It is not specially designed shaped holes are required, but it is sufficient if e.g. the Bore is provided with an internal thread in which the outer part with can be screwed into an external thread. Also the axial length of the Bore in the housing part can therefore be comparatively small.
  • the holding element in the invention Plug connection is arranged on the plug pin, so that before mounting the The presence and the perfect condition of the holding element can be controlled.
  • the insertion depth of the plug pin can be limited Can be achieved with the help of a detachable stop element, which is a displacement of the Prevents plug in the release position, so the holding element during the plugging process cannot step out of the outer part.
  • the stop element can either on the section of the inner part protruding from the outer part or be arranged at the front end of the outer part in the direction of insertion.
  • the Stop element can be interrupted by a radial slot elastically deformable ring consist of the inner part or the outer part encompasses a circumferential angle greater than 180 °, in particular 220 ° to 270 °.
  • the Stop element arranged at the front end of the outer part can be according to the invention be designed so that it is the front end surface of the plug pin in the direction of insertion spreads.
  • a small overall length of the connector and small dimensions the stop element can still be achieved by a design be in which the stop element, the lateral surface of the front end of the Spigot engages around the outside and a stop for the front face of the Forms holding elements.
  • the stop element from a radially compressible, interrupted by a radial slot Ring exist in an inner groove in the recess in the outer part engages
  • the ring can be very simple and inexpensive. Usable is, for example, a snap ring made of round spring wire or a standardized one Circlip.
  • the rings that surround the outer part from the outside can be formed as a sheet metal part or as a plastic injection molded part.
  • the outer part on its in Plug direction rear end have a recess in which an elastic Seal is arranged, which abuts a shoulder of the inner part and in the Locking position of the plug pin against the plug direction an axial Exerts force on the inner part.
  • the plug connection becomes axial due to the seal tense.
  • the elastic seal for axial Bracing the connector form the stop element, so doing to be arranged that they are in the unlocked position from the stop position can be removed.
  • the elastic seal is arranged so that it not be removed from the outside in the locking position of the plug pin can, it must be designed to be elastically deformable and, if necessary, axially be displaceable that the plug pin by overcoming the axial force in the Release position is movable.
  • the elastic seal In the release position, the elastic seal is on one cylindrical or undercut surface in the outer part supported such that the Plug is frictionally or positively held. This will Removed the holding element easier.
  • the connector according to the invention also security against loosening the Offer plug with insufficient locking, this can be done easily Can be achieved in that in the opening of the outer part, in the direction of insertion seen in front of one recess and at a distance from this a second Recess is provided in which the holding element before reaching the Interlocking position engages by elastic reshaping and thereby holds the plug in the outer part, in this position the seal of the plug in the opening of the outer part is incomplete and that the second recess is formed so that by pushing the Plug into the outer part of the plug with the holding element in the Locking position is movable.
  • the holding element can be a radial in the connector according to the invention slotted, radially deformable, circular ring that is rectangular Cross section.
  • the ring shape has the advantage that the installation position of the ring can be arbitrary and no significant radial forces occur. It can but also rings of a different cross-sectional shape, e.g. Round wire rings, as a holding element be used.
  • the recess in the plug for receiving the holding element According to the invention consists of an outer groove with radial side surfaces for the support of the holding element. On the radial side surface of the outer groove the support of the holding element in the plugging direction closes radially a conical surface tapering towards the center of the groove.
  • the inclination of the Tapered surface to the longitudinal axis of the plug pin can be 30 ° to 60 °.
  • the conical surface becomes the holding element radially in the locking position supported on the inside and is therefore also radially inward against evasion secured.
  • the connector shown in Figures 1 to 3 consists of an inner part 1 and an outer part 2, which can be connected to one another by a holding element 3 are.
  • the inner part has the shape of a tube and has a spout at one end 4 to attach a pressure line.
  • the other end of the inner part 1 is as Plug pin 5 is formed and carries in spaced apart External grooves a sealing ring 6 for internal sealing and a sealing ring 7 for External sealing.
  • the plug pin 5 At its front end in the direction of insertion is the plug pin 5 provided with a recess 8 formed by an outer ring groove in which the holding element 3 is arranged.
  • the recess 8 has a cylindrical Bottom surface 9, a radial front side surface 10, a radial rear side surface 11 and a connecting the front side surface 10 with the bottom surface 9 Tapered surface 12.
  • the holding element 3 which as a ring made of plastic or metal interrupted by a radial slot is formed, which has a rectangular cross section.
  • the depth of the recess 8 is equal to or greater than the radial thickness of the holding element 3.
  • the outer part 2 is a screw-in piece with an external thread 13 and one External hexagon 14 formed. It has a for receiving the plug pin 5 continuous receiving bore 15, the inside diameter of the diameter the plug 5 is adapted.
  • the insertion opening of the location hole 15 is formed by two conical surfaces separated by a short cylindrical surface 34 16, 17 expanded.
  • the conical surface 16 serves for the radial compression of the Holding element 3 during the plugging process.
  • On the conical surface 17 is supported in the in the locking position shown in Figure 1 elastically deformed sealing ring 7, whereby an axial force is generated which acts against the direction of insertion Plug pin 5 acts.
  • the receiving bore 15 is an annular groove through a pierced groove Recess 18 formed, the width and radial depth of which are dimensioned so large, that the holding element 3 with about half of its ring cross section in the Recess 18 can penetrate.
  • the recess 18 is opposite to the direction of insertion by a radial side surface 19 and in the direction of insertion by a Tapered tapered surface 20 limited.
  • the front one in the direction of insertion End of the outer part 1 has a cylindrical extension 21, which by a External groove 22 is separated from the external thread 13.
  • Within the extension 21 a recess 23 is formed in the receiving bore 15, which extends up to End face of the extension 21 extends and counter to the direction of insertion by a radial side surface 24 is limited.
  • the recess 23 has the same radial Depth as the recess 18.
  • the extension 21 encompasses an annular Sheet metal shaped stop element 25, which extends through a circumferential angle is interrupted by 135 ° extending radial slot.
  • a second, radially inwardly directed collar 27 of the stop element 25 is located at a distance in front of the end face of the extension 21 and extends radially inwards up to the end face of the plug pin 5, so that the Plug 5 with a movement in the plugging direction with its end face on the Collar 27 strikes and can no longer be moved in the direction of insertion.
  • the outer diameter of the stop element 25 is equal to or slightly smaller than the inner diameter of the thread into which the outer part 2 with its external thread 13 can be screwed in.
  • Figure 1 shows the connector in the locked position, in which the plug 5 is effectively sealed by the sealing ring 6 in the bore 15 and in the sealing ring 7 the plug pin 5 in the axial direction with the side surface 10 against the holding element 3 and this in turn against the side surface 24 of the Recess 23 presses.
  • the holding element 3 lies here with its cylindrical Shell surface on the inner surface of the recess 23.
  • An elastic deformation of the holding element 3 radially inwards counteracts the conical surface 12.
  • In this locking position is the axial distance between the end face of the Plug 5 and the collar 27 significantly smaller than the axial length of the Recess 23. This ensures that in the stop position of the 5, the holding element 3 is still inside the recess 23 located.
  • the retaining element 3 snaps at Movement of the plug pin 5 against the plugging direction into the recess 18 and thereby prevents the plug pin 5 from coming out of the outer part 2 can.
  • the sealing rings 6 and 7 are not more effective. The pressure medium can therefore through the gap between plug pins 5 and outer part 2 emerge, making the faulty plugging process audible or show visible.
  • the outer part 2 must first be removed from the connected one Unscrew the housing part so that the stop element 25th is accessible. With the help of a suitable tool, the stop element can then 25 are withdrawn in the radial direction from the extension 21, wherein it is elastically expanded. Then the plug 5 is deformed of the sealing ring 7, as shown in Figure 3, as far as pressed into the outer part, until the holding element 3 is exposed. In this position of the plug pin 5 is about half of the sealing ring 7 within the cylinder surface 34 and is held in this position by friction. The holding element 3 can therefore, without additional measures for fixing the plug-in pin 5 needs to be removed by expanding the plug 5. After that the plug 5 can be pulled out of the outer part 2.
  • the basic construction of the plug connection shown in FIG. 4 is correct except for the design of the stop element with that described above Plug connection matches.
  • the stop element designated here with 28 is as annular plastic molded part formed by a radial, over a ring sector of 90 ° extending slot is interrupted.
  • the stop element 28 engages around the extension 21 of the outer part 2 and is with a fastening bead 29 fixed in the outer groove 22 of the extension 21.
  • the front, conical tapered portion of the stop member 28 has a radially inward extending collar 30, in the locking position shown the connector engages around the front end of the plug pin 5 and an axial stop for the holding element 3, through which the holding element 3 in the axial direction in the recess 23 of the outer part 2 is held.
  • the stop element 28 can be expanded and in can be subtracted from the extension 21 in the radial direction.
  • the plug connection according to FIG. 5 differs from the previous ones Plug connections in that in the recess 23 as a locking ring formed stop element 31 is arranged, the recess 23 in Closes plugging direction and forms a fixed stop for the holding element 3.
  • the stop element 31 consists of an interrupted by a radial slot, made of spring steel ring with its radially outer edge in an inner groove 32 provided in the recess 23 engages.
  • On the two The circumferential ends of the stop element 31 each extend in the axial direction Tab 33 attached to which the stop element 31 with the help grasped by a pair of pliers and squeezed so far that it comes out of the Inner groove 32 is removable.
  • FIG. 5 differs from the previous ones Plug connections in that in the recess 23 as a locking ring formed stop element 31 is arranged, the recess 23 in Closes plugging direction and forms a fixed stop for the holding element 3.
  • the stop element 31 consists of an interrupted by a radial slot, made of spring steel ring with its
  • Stop element 31 has an inner diameter that is slightly larger than that Outside diameter of the front end of the plug pin 5. This enables a somewhat smaller axial length of the outer part 2.
  • the stop element 31 can but also have an inner diameter that is smaller than the outer diameter of the front end of the plug pin 5. It then forms a stop for the Plug pin 5 and not for the holding element 3.
  • the disadvantage of a slightly larger one Overall length of the outer part 2 then has the advantage that as Stop element 31 standardized versions of circlips used can be.
  • the plug connection shown in FIG. 6 it extends the external thread 13 up to the front limiting surface of the plug-in direction Outer part 2.
  • the bore surface of the recess 23 of the outer part 2 settles from a cylindrical portion 35 and one section 35 with the front boundary surface of the outer part 2 connecting conical centering surface 36 together, which is in the direction of insertion expanded.
  • this instructs its protruding from the outer part 2 an outwardly projecting Ring collar 37 on which a stop element 40 is releasably attached.
  • the Stop element 40 here consists of a through a radial slot 38 interrupted ring, which extends over a circumferential angle of about 235 ° and is elastically expandable.
  • the ring has a central one in its bore surface Annular groove 39, in which the collar 37 engages to secure the position axially.
  • Figure 6 shows the plug connection in the locking position, in which the plug pin 5 is effectively sealed by the sealing ring 6 in the bore 15 and in the sealing ring 7 the plug pin 5 in the axial direction with the side surface 10 against the holding element 3 and this in turn against the side surface 24 of the Recess 23 presses.
  • the holding element 3 lies here with its cylindrical Shell surface on the section 35 of the bore surface of the recess 23. An elastic deformation of the holding element 3 acts radially inwards Cone surface 12 opposite. The axial distance is in this locking position between the outer part 2 and the stop element 40 significantly smaller than that axial length of the recess 23. This ensures that in the Stop position of the stop element 40, the holding element 3 is still within the recess 23 is located.
  • the holding element 3 snaps when the plug pin moves 5 against the direction of insertion into the recess 18, which Holding element 3 from the side surface 19 of the recess 18 in the outer part 2 is held.
  • the sealing rings 6 and 7 no longer effective and pressure medium can escape through a gap between the plug pins 5 and outer part 2 emerge and thereby the faulty mating process Show audibly or visibly.
  • the outer part 2 must be removed from the connected one Unscrew the housing part and with the help of a suitable tool then the stop element 40 is pulled off the annular collar 37 in the radial direction be, whereby it is elastically expanded. Then the plug pin 5, deforming the sealing ring 7 so far into the outer part, until the holding element 3 is exposed. In this position of the plug pin 5 is about half of the sealing ring 7 within the cylinder surface 34 and is held in this position by friction. The holding element 3 can therefore, without additional measures for fixing the plug-in pin 5 needs to be removed by expanding the plug 5. After that the plug 5 can be pulled out of the outer part 2.
  • the connector is designed so that even without mounting the stop element 40 the required operational safety is given.
  • the release position can be pressed into the outer part 2.
  • the sealing ring 6 but also seals the plug 5 in the release position against the effective Outer part 2 from, so that there is no risk of leakage.
  • the The connector is then pressurized during operation, which ensures that Pushing force acting for the pushing pin 5 into the locking position is pressed back, in which it then also in the event of an interruption the pressurization is held by the axial force of the sealing ring 7.
  • the centering surface 36 and the conical surface 12 ensure that the Holding element 3 arrives in the locking position shown in the drawing.
  • the elastic seal 7 the function of the stop element 40th additionally met.
  • the elastic seal 7 must be designed and be arranged so far that they are in the locking position of the plug pin can be removed so that the plug can be brought into the release position.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

Bei dieser Steckverbindung ist ein Außenteil (2) in einer Bohrung eines Gehäuseteils lösbar befestigt ist und ein Innenteil (1) mit einem Steckzapfen (5) ist in eine Öffnung (15) des Außenteils (2) einsteckbar und dort über ein in radialer Richtung elastisch verformbares Halteelement (3) verriegelbar, das in einer Ausnehmung (8) in der Mantelfläche des Steckzapfens (5) angeordnet und beim Steckvorgang durch radiale elastische Verformung in die Ausnehmung (8) verdrängbar ist und das in der Verriegelungsstellung des Steckzapfens (5) im Außenteil (2) in eine Ausnehmung (23) in der Öffnung (15) des Außenteils (2) derart eingreift, daß der Steckzapfen (5) gegen Herausziehen aus der Öffnung (15) durch das Halteelement (3) verriegelt ist. Die Ausnehmung (23) in der Öffnung des Außenteils (2) erstreckt sich bis zu der in Steckrichtung vorderen Begrenzungsfläche des Außenteils (2) und an dem in Steckrichtung vorderen Ende des Außenteils (2) ist ein Anschlagelement (25) lösbar befestigt, das die Bewegung des Steckzapfens (5) in Steckrichtung begrenzt. Nach dem Entfernen des Anschlagelements (25,28,31) von dem Außenteil (2) ist der Steckzapfen (5) mit dem Halteelement (3) in Steckrichtung über die Verriegelungsstellung hinaus in eine Lösestellung bewegbar, in der das Halteelement (3) aus der Ausnehmung (23) des Steckzapfens entnehmbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Steckverbindung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art. Steckverbindungen dieser Art werden zum Anschließen und Verbinden von Rohr- und Schlauchleitungen, insbesondere bei Druckluftanlagen in Kraftfahrzeugen verwendet. Sie sollen das Herstellen einer zuverlässigen und druckdichten Verbindung schnell und einfach ermöglichen, im Falle einer Reparatur aber auch lösbar sein. Bei manchen Anwendungen kann auch gefordert sein, daß eine unzureichende Verriegelung der Steckverbindung bei Druckbeaufschlagung feststellbar ist, und nicht zu einer vollständigen Trennung der Steckverbindung und verbunden damit zu einer Verletzungsgefahr führen kann.
Eine Steckverbindung der angegebenen Art ist aus der EP 0 226 689 B1, Ausführungsbeispiel gemäß Figuren 5 und 6 bekannt. Bei dieser bekannten Steckverbindung sind in der den Steckzapfen aufnehmenden Öffnung des Außenteils axial hintereinander zwei Ausnehmungen vorgesehen, in die das in einer Ausnehmung des Steckzapfens angeordnete Halteelement beim Steckvorgang nacheinander einrasten kann. Hierdurch wird der Steckzapfen im Außenteil bereits vor Erreichen der Verriegelungsstellung durch das Halteelement festgehalten, wobei er in dieser Stellung nicht gegenüber dem Außenteil abgedichtet ist. Bei Druckbeaufschlagung zeigt Entweichen von Druckmittel an der undichten Stelle an, daß die Steckverbindung nicht richtig geschlossen ist. Diese bekannte Steckverbindung hat den Nachteil, daß der Steckzapfen nach einem Steckvorgang nicht mehr von dem Außenteil getrennt werden kann. Bei einer anderen in den Figuren 1 bis 4 der genannten Patentschrift dargestellten Ausgestaltung einer Steckverbindung ist das Halteelement im Außenteil angeordnet und durch eine radiale Öffnung aus dem Außenteil herausziehbar, wodurch der Steckzapfen von dem Außenteil gelöst werden kann. Diese Ausgestaltung ist verhältnismäßig aufwendig und auf eine Anordnung des Halteelements im Außenteil beschränkt. Kommt es zu einem Bruch des Halteelements, z.B. durch Ermüdung oder Korrosion, so kann sich die Steckverbindung selbsttätig lösen.
Aus der EP 0 059 877 B1 ist eine Kupplung für den Anschluß von Druckluftleitungen an Organe einer Druckluftbremse eines Kraftfahrzeugs bekannt, bei der ein in ein Gewindeloch einschraubbares Aufnahmeteil an seinem, in Einsteckrichtung gesehen, vorderen Ende einen gewindelosen, rohrförmigen Fortsatz aufweist, auf dem ein elastisch spreizbarer, geschlitzter Haltering befestigt ist, der in eine Außennut des Steckteils eingreift und dadurch beide Teile in axialer Richtung relativ zueinander fixiert. Nach dem Herausschrauben des Aufnahmeteils aus dem Gewindeloch kann der Haltering so weit aufgeweitet werden, daß er aus der Außennut des Steckteils heraustritt und dieses von dem Aufnahmeteil gelöst werden kann. Bei dieser Steckverbindung wird als nachteilig angesehen, daß nach dem Einschrauben des Aufnahmeteils in das Gehäuse eines Bremsorgans ohne besondere Hilfsmittel nicht mehr geprüft werden kann, ob der Haltering richtig am Aufnahmeteil angebracht ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Steckverbindung der angegebenen Art zu schaffen, die einfach und kostengünstig herstellbar ist, eine geringe Baulänge hat und bei der das Innenteil auf einfache Weise von dem Außenteil gelöst werden kann, und die in hohem Maße gegen selbsttätiges oder versehentliches Lösen sicher ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Ausnehmung in der Öffnung des Außenteils sich bis zu der in Steckrichtung vorderen Begrenzungsfläche des Außenteils erstreckt, und daß der Steckzapfen mit dem Halteelement in Steckrichtung über die Verriegelungsstellung hinaus in eine Lösestellung bewegbar ist, in der das Halteelement aus der Ausnehmung des Steckzapfens entnehmbar ist.
Bei der erfindungsgemäßen Steckverbindung ist die Ausnehmung im Außenteil, in die das Halteelement in der Verriegelungsstellung eingreift in Steckrichtung offen und Außenteil und Steckzapfen sind so gestaltet, daß der Steckzapfen gegenüber dem Außenteil in Steckrichtung über die Verriegelungsstellung hinaus in eine Lösestellung bewegt werden kann, in der das Halteelement aus dem Außenteil heraustritt. In Betrieb wird das Innenteil entgegen der Steckrichtung durch den Gehäuseinnendruck beaufschlagt und dadurch in der Verriegelungsstellung gehalten.
Die erfindungsgemäße Steckverbindung hat den Vorteil, daß das Lösen der ineinander gesteckten Teile leicht möglich ist und zwar nur nach dem Trennen des Außenteils vom Gehäuseteil. Solange das Außenteil mit dem Gehäuseteil, z.B. durch Einschrauben in eine Gewindebohrung fest verbunden ist, ist das Halteelement von außen nicht zugänglich und daher ein versehentliches Lösen der Steckverbindung nicht möglich. Die Bohrung im Gehäuseteil zur Aufnahme des Außenteils unterliegt keinen besonderen Anforderungen oder Anpassungen. Es ist keine besonders gestaltete Formbohrung erforderlich, sondern es genügt, wenn z.B. die Bohrung mit einem Innengewinde versehen ist, in welches das Außenteil mit einem Außengewinde eingeschraubt werden kann. Auch die axiale Länge der Bohrung im Gehäuseteil kann daher vergleichsweise gering bemessen sein. Von Vorteil ist weiterhin, daß das Halteelement bei der erfindungsgemäßen Steckverbindung auf dem Steckzapfen angeordnet ist, so daß vor der Montage des Steckzapfens das Vorhandensein und der einwandfreie Zustand des Halteelements kontrolliert werden kann.
Eine Begrenzung der Einstecktiefe des Steckzapfens kann erfindungsgemäß mit Hilfe eines lösbaren Anschlagelements erreicht werden, das ein Verschieben des Steckzapfens in die Lösestellung verhindert, damit beim Steckvorgang das Halteelement nicht aus dem Außenteil heraustreten kann. Das Anschlagelement kann entweder an dem aus dem Außenteil herausragenden Abschnitt des Innenteils oder an dem in Steckrichtung vorderen Ende des Außenteils angeordnet sein. Das Anschlagelement kann dabei aus einem durch einen Radialschlitz unterbrochenen elastisch verformbaren Ring bestehen, der das Innenteil oder das Außenteil auf einem Umfangswinkel größer 180°, insbesondere 220° bis 270° umgreift. Zur Befestigung kann der Ring in eine Außennut eingreifen oder auf einem Ringbund angeordnet sein, der in eine Ringnut in der Bohrungsfläche des Rings eingreift. Das am vorderen Ende des Außenteils angeordnete Anschlagelement kann erfindungsgemäß so gestaltet sein, daß es die in Steckrichtung vordere Endfläche des Steckzapfens übergreift. Eine geringe Baulänge der Steckverbindung und kleine Abmessungen des Anschlagelements können weiterhin durch eine Gestaltung erreicht werden, bei der das Anschlagelement die Mantelfläche des vorderen Endes des Steckzapfens außen umgreift und einen Anschlag für die vordere Stirnfläche des Halteelemente bildet. In einer anderen Ausgestaltung kann das Anschlagelement aus einem durch einen radialen Schlitz unterbrochenen und radial zusammendrückbaren Ring bestehen, der in eine Innennut in der Ausnehmung im Außenteil eingreift, wobei der Ring sehr einfach und kostengünstig sein kann. Verwendbar ist beispielsweise ein Drahtsprengring aus rundem Federdraht oder ein genormter Sicherungsring. Die das Außenteil von außen umgreifenden Ringe können dagegen als Blechformteil oder als Kunststoffspritzteil ausgebildet sein.
Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung kann das Außenteil an seinem in Steckrichtung hinteren Ende eine Ausnehmung aufweisen, in der eine elastische Dichtung angeordnet ist, die an einer Schulter des Innenteils anliegt und in der Verriegelungsstellung des Steckzapfens entgegen der Steckrichtung eine axiale Kraft auf das Innenteil ausübt. Durch die Dichtung wird die Steckverbindung axial verspannt. Zusätzlich kann erfindungsgemäß die elastische Dichtung zur axialen Verspannung der Steckverbindung das Anschlagelement bilden, wobei sie so anzuordnen ist, daß sie in der Entriegelungsstellung aus der Anschlagposition entfernt werden kann. Ist die elastische Dichtung hingegen so angeordnet, daß sie in der Verriegelungsstellung des Steckzapfens von außen nicht entfernt werden kann, so muß sie soweit elastisch verformbar gestaltet und gegebenenfalls axial verschiebbar sein, daß der Steckzapfen durch Überwindung der axialen Kraft in die Lösestellung bewegbar ist. In der Lösestellung ist die elastische Dichtung an einer zylindrischen oder hinterschnittenen Fläche im Außenteil derart abgestützt, daß der Steckzapfen reib- oder formschlüssig festgehalten wird. Hierdurch wird das Entnehmen des Halteelements erleichtert.
Soll die erfindungsgemäße Steckverbindung auch Sicherheit gegen Lösen des Steckzapfens bei unzureichender Verriegelung bieten, so kann dies auf einfache Weise dadurch erreicht werden, daß in der Öffnung des Außenteils, in Steckrichtung gesehen, vor der einen Ausnehmung und im Abstand von dieser eine zweite Ausnehmung vorgesehen ist, in die das Halteelement vor Erreichen der Verriegelungsstellung durch elastisches Zurückverformen eingreift und dadurch den Steckzapfen in dem Außenteil festhält, wobei in dieser Stellung die Abdichtung des Steckzapfens in der Öffnung des Außenteils unvollständig und daß die zweite Ausnehmung so ausgebildet ist, daß durch tieferes Hineindrücken des Steckzapfens in das Außenteil der Steckzapfen mit dem Halteelement in die Verriegelungsstellung bewegbar ist.
Das Halteelement kann bei der erfindungsgemäßen Steckverbindung ein radial geschlitzter, radial verformbarer, kreisförmiger Ring sein, der einen rechteckigen Querschnitt hat. Die Ringgestalt hat den Vorteil, daß die Einbaulage des Rings beliebig sein kann und keine nennenswerten Radialkräfte auftreten. Es können aber auch Ringe anderer Querschnittsform, z.B. Runddrahtringe, als Halteelement verwendet werden. Die Ausnehmung im Steckzapfen zur Aufnahme des Halteelements besteht erfindungsgemäß aus einer Außennut mit radialen Seitenflächen für die Abstützung des Halteelements. An die radiale Seitenfläche der Außennut, an der sich das Halteelement in Steckrichtung abstützt, schließt sich radial nach innen eine sich zur Nutmitte hin verjüngende Kegelfläche an. Die Neigung der Kegelfläche zur Längsachse des Steckzapfens kann 30° bis 60° betragen. Durch die Kegelfläche wird das Halteelement in der Verriegelungsstellung radial nach innen abgestützt und ist dadurch zusätzlich gegen Ausweichen radial nach innen gesichert.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigen
Figur 1
ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Steckverbindung in der Verriegelungsstellung,
Figur 2
eine Schnittansicht entlang der Linie A-B der Steckverbindung gemäß Figur 1,
Figur 3
die Steckverbindung gemäß Figur 1 in Lösestellung,
Figur 4
ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Steckverbindung,
Figur 5
ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Steckverbindung.
Figur 6
ein viertes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Steckverbindung.
Die in den Figuren 1 bis 3 dargestellte Steckverbindung besteht aus einem Innenteil 1 und einem Außenteil 2, die durch ein Halteelement 3 miteinander verbindbar sind. Das Innenteil hat die Form eines Rohres und weist an einem Ende eine Tülle 4 zur Befestigung einer Druckleitung auf. Das andere Ende des Innenteils 1 ist als Steckzapfen 5 ausgebildet und trägt in im Abstand voneinander angeordneten Außennuten einen Dichtring 6 zur Innenabdichtung und einen Dichtring 7 zur Außenabdichtung. An seinem in Steckrichtung vorderen Ende ist der Steckzapfen 5 mit einer durch eine Außenringnut gebildeten Ausnehmung 8 versehen, in der das Halteelement 3 angeordnet ist. Die Ausnehmung 8 hat eine zylindrische Bodenfläche 9, eine radiale vordere Seitenfläche 10, eine radiale hintere Seitenfläche 11 und eine die vordere Seitenfläche 10 mit der Bodenfläche 9 verbindende Kegelfläche 12. In der Ausnehmung 8 befindet sich das Halteelement 3, das als ein von einem radialen Schlitz unterbrochener Ring aus Kunststoff oder Metall ausgebildet ist, der einen rechteckigen Querschnitt hat. Die Tiefe der Ausnehmung 8 ist gleich oder größer als die radiale Dicke des Halteelements 3.
Das Außenteil 2 ist als Einschraubstück mit einem Außengewinde 13 und einem Außensechskant 14 ausgebildet. Es weist zur Aufnahme des Steckzapfens 5 eine durchgehende Aufnahmebohrung 15 auf, deren Innendurchmesser an den Durchmesser des Steckzapfens 5 angepasst ist. Die Einstecköffnung der Aufnahmebohrung 15 ist durch zwei von einer kurzen Zylinderfläche 34 getrennte Kegelflächen 16, 17 erweitert. Die Kegelfläche 16 dient zum radialen Zusammendrücken des Halteelements 3 beim Steckvorgang. An der Kegelfläche 17 stützt sich der in der in Figur 1 gezeigten Verriegelungsstellung elastisch verformte Dichtring 7 ab, wodurch eine axiale Kraft erzeugt wird, die entgegen der Steckrichtung auf den Steckzapfen 5 einwirkt.
In der Aufnahmebohrung 15 ist durch eine eingestochene Nut eine ringförmige Ausnehmung 18 gebildet, deren Breite und radiale Tiefe so groß bemessen sind, daß das Halteelement 3 etwa mit der Hälfte seines Ringquerschnitts in die Ausnehmung 18 eindringen kann. Die Ausnehmung 18 wird entgegen der Steckrichtung durch eine radiale Seitenfläche 19 und in Steckrichtung durch eine sich in Steckrichtung verjüngende Kegelfläche 20 begrenzt. Das in Steckrichtung vordere Ende des Außenteils 1 weist einen zylindrischen Fortsatz 21 auf, der durch eine Außennut 22 von dem Außengewinde 13 getrennt ist. Innerhalb des Fortsatzes 21 ist in der Aufnahmebohrung 15 eine Ausnehmung 23 ausgebildet, die sich bis zur Stirnfläche des Fortsatzes 21 erstreckt und entgegen der Steckrichtung durch eine radiale Seitenfläche 24 begrenzt wird. Die Ausnehmung 23 hat die gleiche radiale Tiefe wie die Ausnehmung 18. Den Fortsatz 21 umgreift ein ringförmiges, aus Blech geformtes Anschlagelement 25, das durch einen sich über einen Umfangswinkel von 135° erstreckenden, radialen Schlitz unterbrochen ist. Zur axialen Fixierung greift das Anschlagelement 25 mit einem Kragen 26 in die Außennut 22 ein. Ein zweiter, radial nach innen gerichteter Kragen 27 des Anschlagelements 25 befindet sich in einem Abstand vor der Stirnfläche des Fortsatzes 21 und erstreckt sich radial nach innen bis vor die Stirnfläche des Steckzapfens 5, so daß der Steckzapfen 5 bei einer Bewegung in Steckrichtung mit seiner Stirnfläche an dem Kragen 27 anschlägt und nicht mehr weiter in Steckrichtung bewegt werden kann. Der Außendurchmesser des Anschlagelements 25 ist gleich oder etwas kleiner als der Innendurchmesser des Gewindes, in das das Außenteil 2 mit seinem Außengewinde 13 einschraubbar ist.
Figur 1 zeigt die Steckverbindung in der Verriegelungsstellung, in der der Steckzapfen 5 wirksam durch den Dichtring 6 in der Bohrung 15 abgedichtet ist und in der der Dichtring 7 den Steckzapfen 5 in axialer Richtung mit der Seitenfläche 10 gegen das Halteelement 3 und dieses wiederum gegen die Seitenfläche 24 der Ausnehmung 23 drückt. Das Halteelement 3 liegt hierbei mit seiner zylindrischen Mantelfläche an der Innenfläche der Ausnehmung 23 an. Einer elastischen Verformung des Halteelements 3 radial nach innen wirkt die Kegelfläche 12 entgegen. In dieser Verriegelungsstellung ist der axiale Abstand zwischen der Stirnfläche des Steckzapfens 5 und dem Kragen 27 deutlich kleiner als die axiale Länge der Ausnehmung 23. Hierdurch wird gewährleistet, daß in der Anschlagposition des Steckzapfens 5 sich das Halteelement 3 noch innerhalb der Ausnehmung 23 befindet.
Wird beim Einstecken des Steckzapfens 5 in das Außenteil 2 die in Figur 1 gezeigte Verriegelungsstellung nicht erreicht, so rastet das Halteelement 3 bei der Bewegung des Steckzapfens 5 entgegen der Steckrichtung in die Ausnehmung 18 ein und verhindert dadurch, daß der Steckzapfen 5 aus dem Außenteil 2 heraustreten kann. In der Stellung des Steckzapfens 5, in der das Halteelement 3 an der Seitenfläche 19 der Ausnehmung 18 anliegt, sind die Dichtringe 6 und 7 nicht mehr wirksam. Das Druckmittel kann daher durch den Spalt zwischen Steckzapfen 5 und Außenteil 2 austreten und dadurch den fehlerhaften Steckvorgang hörbar oder sichtbar anzeigen.
Zum Lösen der Steckverbindung muß zuerst das Außenteil 2 aus dem angeschlossenen Gehäuseteil herausgeschraubt werden, damit das Anschlagelement 25 zugänglich ist. Mit Hilfe eines geeigneten Werkzeugs kann dann das Anschlagelement 25 in radialer Richtung von dem Fortsatz 21 abgezogen werden, wobei es elastisch aufgeweitet wird. Anschließend wird der Steckzapfen 5 unter Verformung des Dichtrings 7, wie in Figur 3 gezeigt, soweit in das Außenteil hineingedrückt, bis das Halteelement 3 frei liegt. In dieser Stellung des Steckzapfens 5 befindet sich der Dichtring 7 etwa zur Hälfte innerhalb der Zylinderfläche 34 und wird dadurch reibschlüssig in dieser Lage gehalten. Das Halteelement 3 kann daher, ohne daß es zusätzlicher Maßnahmen zur Fixierung des Steckzapfens 5 bedarf, durch Aufweiten von dem Steckzapfen 5 abgenommen werden. Danach kann der Steckzapfen 5 aus dem Außenteil 2 herausgezogen werden.
Die in Figur 4 gezeigte Steckverbindung stimmt in ihrem grundsätzlichen Aufbau bis auf die Gestaltung des Anschlagelements mit der vorstehend beschriebenen Steckverbindung überein. Das hier mit 28 bezeichnete Anschlagelement ist als ringförmiges Kunststoffspritzteil ausgebildet, das durch einen radialen, sich über einen Ringsektor von 90° erstreckenden Schlitz unterbrochen ist. Das Anschlagelement 28 umgreift den Fortsatz 21 des Außenteils 2 und ist mit einem Befestigungswulst 29 in der Außennut 22 des Fortsatzes 21 fixiert. Der vordere, konisch verjüngte Abschnitt des Anschlagelements 28 hat einen sich radial nach innen erstreckenden Bund 30, der in der gezeigten Verriegelungsstellung der Steckverbindung das vordere Ende des Steckzapfens 5 umgreift und einen axialen Anschlag für das Halteelement 3 bildet, durch den das Halteelement 3 in axialer Richtung in der Ausnehmung 23 des Außenteils 2 gehalten wird. Zum Trennen des Steckzapfens 5 von dem Außenteil 2 kann das Anschlagelement 28 aufgeweitet und in radialer Richtung von dem Fortsatz 21 abgezogen werden.
Die Steckverbindung gemäß Figur 5 unterscheidet sich von den vorangegangenen Steckverbindungen dadurch, daß in der Ausnehmung 23 ein als Sicherungsring ausgebildetes Anschlagelement 31 angeordnet ist, das die Ausnehmung 23 in Steckrichtung verschließt und einen festen Anschlag für das Halteelement 3 bildet. Das Anschlagelement 31 besteht aus einem durch einen radialen Schlitz unterbrochenen, aus Federstahl hergestellten Ring, der mit seinem radial äußeren Rand in eine in der Ausnehmung 23 vorgesehene Innennut 32 eingreift. An den beiden Umfangsenden des Anschlagelements 31 ist jeweils ein sich in axialer Richtung erstreckender Lappen 33 angebracht, an dem das Anschlagelement 31 mit Hilfe einer Zange gegriffen und soweit zusammengedrückt werden kann, daß es aus der Innennut 32 herausnehmbar ist. Bei dem in Figur 5 gezeigten Beispiel hat das Anschlagelement 31 einen Innendurchmesser, der geringfügig größer ist als der Außendurchmesser des vorderen Endes des Steckzapfens 5. Dies ermöglicht eine etwas geringere axiale Baulänge des Außenteils 2. Das Anschlagelement 31 kann aber auch einen Innendurchmesser haben, der kleiner ist als der Außendurchmesser des vorderen Endes des Steckzapfens 5. Es bildet dann einen Anschlag für den Steckzapfen 5 und nicht für das Halteelement 3. Dem Nachteil einer etwas größeren Baulänge des Außenteils 2 steht dann der Vorteil gegenüber, daß als Anschlagelement 31 genormte Ausführungen von Sicherungsringen verwendet werden können.
Bei der in Figur 6 dargestellten Ausgestaltung der Steckverbindung erstreckt sich das Außengewinde 13 bis zu der in Steckrichtung vorderen Begrenzungsfläche des Außenteils 2. Die Bohrungsfläche der Ausnehmung 23 des Außenteils 2 setzt sich aus einem an die Seitenfläche 24 angrenzenden zylindrischen Abschnitt 35 und einer den Abschnitt 35 mit der vorderen Begrenzungsfläche des Außenteils 2 verbindenden kegeligen Zentrierfläche 36 zusammen, die sich in Steckrichtung erweitert. Zur Begrenzung der Einstecktiefe des Steckzapfens 5 weist dieser an seinem aus dem Außenteil 2 herausragenden Ende einen nach außen vorspringenden Ringbund 37 auf, an dem ein Anschlagelement 40 lösbar befestigt ist. Das Anschlagelement 40 besteht hierbei aus einem durch einen radialen Schlitz 38 unterbrochenen Ring, der sich über einen Umfangswinkel von etwa 235° erstreckt und elastisch aufweitbar ist. In seiner Bohrungsfläche weist der Ring eine mittige Ringnut 39 auf, in die der Ringbund 37 zur axialen Lagesicherung eingreift.
Figur 6 zeigt die Steckverbindung in der Verriegelungsstellung, in der der Steckzapfen 5 wirksam durch den Dichtring 6 in der Bohrung 15 abgedichtet ist und in der der Dichtring 7 den Steckzapfen 5 in axialer Richtung mit der Seitenfläche 10 gegen das Halteelement 3 und dieses wiederum gegen die Seitenfläche 24 der Ausnehmung 23 drückt. Das Halteelement 3 liegt hierbei mit seiner zylindrischen Mantelfläche an dem Abschnitt 35 der Bohrungsfläche der Ausnehmung 23 an. Einer elastischen Verformung des Halteelements 3 radial nach innen wirkt die Kegelfläche 12 entgegen. In dieser Verriegelungsstellung ist der axiale Abstand zwischen dem Außenteil 2 und dem Anschlagelement 40 deutlich kleiner als die axiale Länge der Ausnehmung 23. Hierdurch wird gewährleistet, daß in der Anschlagposition des Anschlagelements 40 sich das Halteelement 3 noch innerhalb der Ausnehmung 23 befindet.
Wird beim Einstecken des Steckzapfens 5 in das Außenteil 2 die Verriegelungsstellung nicht erreicht, so rastet das Halteelement 3 bei der Bewegung des Steckzapfens 5 entgegen der Steckrichtung in die Ausnehmung 18 ein, wobei das Halteelement 3 von der Seitenfläche 19 der Ausnehmung 18 in dem Außenteil 2 festgehalten wird. In dieser Stellung des Steckzapfens 5 sind die Dichtringe 6 und 7 nicht mehr wirksam und Druckmittel kann durch einen Spalt zwischen Steckzapfen 5 und Außenteil 2 austreten und dadurch den fehlerhaften Steckvorgang hörbar oder sichtbar anzeigen.
Zum Lösen der Steckverbindung muß das Außenteil 2 aus dem angeschlossenen Gehäuseteil herausgeschraubt werden und mit Hilfe eines geeigneten Werkzeugs dann das Anschlagelement 40 in radialer Richtung von dem Ringbund 37 abgezogen werden, wobei es elastisch aufgeweitet wird. Anschließend wird der Steckzapfen 5 unter Verformung des Dichtrings 7 soweit in das Außenteil hineingedrückt, bis das Halteelement 3 frei liegt. In dieser Stellung des Steckzapfens 5 befindet sich der Dichtring 7 etwa zur Hälfte innerhalb der Zylinderfläche 34 und wird dadurch reibschlüssig in dieser Lage gehalten. Das Halteelement 3 kann daher, ohne daß es zusätzlicher Maßnahmen zur Fixierung des Steckzapfens 5 bedarf, durch Aufweiten von dem Steckzapfen 5 abgenommen werden. Danach kann der Steckzapfen 5 aus dem Außenteil 2 herausgezogen werden.
Die Steckverbindung ist so gestaltet, daß auch ohne Montage des Anschlagelements 40 die erforderliche Betriebssicherheit gegeben ist. Zwar kann in diesem Fall der Steckzapfen 5 beim Zusammenstecken der Steckverbindung bis zum Erreichen der Lösestellung in das Außenteil 2 hineingedrückt werden. Der Dichtring 6 dichtet aber auch in der Lösestellung den Steckzapfen 5 wirksam gegenüber dem Außenteil 2 ab, so daß die Gefahr einer Undichtigkeit nicht gegeben ist. Wird die Steckverbindung dann im Betrieb mit Druck beaufschlagt, so sorgt die auf den Steckzapfen einwirkende Druckkraft dafür, daß der Steckzapfen 5 in die Verriegelungsstellung zurück gedrückt wird, in der er dann auch bei einer Unterbrechung der Druckbeaufschlagung durch die Axialkraft des Dichtrings 7 festgehalten wird. Beim Zurückbewegen des Steckzapfens 5 von der Lösestellung in die Verriegelungsstellung sorgen die Zentrierfläche 36 und die Kegelfläche 12 dafür, daß das Halteelement 3 in die in der Zeichnung dargestellte Verriegelungsposition gelangt.
Zur baulichen Vereinfachung der beschriebenen Steckverbindung kann auch vorgesehen sein, daß die elastische Dichtung 7 die Funktion des Anschlagelements 40 zusätzlich erfüllt. In diesem Fall muß die elastische Dichtung 7 so ausgestaltet und angeordnet sein, daß sie in der Verriegelungsstellung des Steckzapfens soweit demontierbar ist, daß der Steckzapfen in die Lösestellung gebracht werden kann.

Claims (17)

  1. Steckverbindung für den Anschluß von Rohrleitungen mit einem Innenteil (1) und einem Außenteil (2), die miteinander verbunden und voneinander getrennt werden können, wobei das Außenteil (2) in einer Bohrung eines Gehäuseteils lösbar befestigt ist und das Innenteil (1) mit einem Steckzapfen (5) in eine Öffnung des Außenteils (2) einsteckbar und dort über ein in radialer Richtung elastisch verformbares Halteelement (3) verriegelbar ist, das in einer Ausnehmung (8) in der Mantelfläche des Steckzapfens (5) angeordnet und beim Steckvorgang durch radiale elastische Verformung in diese Ausnehmung (8) verdrängbar ist und das in der Verriegelungsstellung des Steckzapfens (5) im Außenteil (2) durch elastisches Zurückverformen in eine Ausnehmung (23) in der Öffnung des Außenteils (2) derart eingreift, daß der Steckzapfen (5) gegen Herausziehen aus der Öffnung durch das Halteelement (3) verriegelt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (23) in der Öffnung des Außenteils (2) sich bis zu der in Steckrichtung vorderen Begrenzungsfläche des Außenteils (2) erstreckt, und daß der Steckzapfen (5) mit dem Halteelement (3) in Steckrichtung über die Verriegelungsstellung hinaus in eine Lösestellung bewegbar ist, in der das Halteelement (3) aus der Ausnehmung (23) des Steckzapfens entnehmbar ist.
  2. Steckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (23) in der Öffnung des Außenteils (2), in die das Halteelement (3) in der Verriegelungsstellung eingreift, eine sich in Steckrichtung kegelig erweiternde Zentrierfläche (36) hat.
  3. Steckverbindung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem in der Verriegelungsstellung aus dem Außenteil (2) herausragenden Abschnitt des Innenteils (1) ein Anschlagelement (40) lösbar befestigt ist, das nach Erreichen der Verriegelungsstellung und vor Erreichen der Lösestellung eine Bewegung des Steckzapfens (5) in Steckrichtung durch Anschlagen an dem Außenteil (2) begrenzt und daß nach dem Entfernen des Anschlagelements (25) von dem Außenteil (2) der Steckzapfen (5) in die Lösestellung bewegbar ist.
  4. Steckverbindung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem in Steckrichtung vorderen Ende des Außenteils (2) ein Anschlagelement (25, 28, 31) lösbar befestigt ist, das die Bewegung des Steckzapfens (5) in Steckrichtung begrenzt und daß nach dem Entfernen des Anschlagelements (25,28,31) von dem Außenteil (2) der Steckzapfen (5) mit dem Halteelement (3) in Steckrichtung über die Verriegelungsstellung hinaus in eine Lösestellung bewegbar ist, in der das Halteelement (3) aus der Ausnehmung (23) des Steckzapfens entnehmbar ist.
  5. Steckverbindung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlagelement (25) die in Steckrichtung vordere Endfläche des Steckzapfens (5) übergreift.
  6. Steckverbindung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlagelement (28) in der Verriegelungsstellung die Mantelfläche des vorderen Endes des Steckzapfens (5) außen umgreift und einen Anschlag für das Halteelement (3) bildet.
  7. Steckverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlagelement (25, 28, 40) aus einem durch einen Radialschlitz unterbrochenen elastisch verformbaren Ring besteht, der das Innenteil (1) oder das Außenteil (2) auf einem Umfangswinkel größer 180° umgreift.
  8. Steckverbindung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlagelement (25, 28, 40) in eine Außennut (22) des Außenteils (2) oder des Innenteils (1) eingreift.
  9. Steckverbindung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlagelement (40) einen auf der Mantelfläche des Innenteils ausgebildeten Ringbund (37) umgreift und in einer Bohrungsfläche eine Nut (38) zur Aufnahme des Ringbunds (35) aufweist.
  10. Steckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlagelement (31) aus einem durch einen radialen Schlitz unterbrochenen und radial zusammendrückbaren Ring besteht, der in eine Innennut (32) in der Ausnehmung (23) im Außenteil eingreift.
  11. Steckverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenteil (2) an seinem in Steckrichtung hinteren Ende eine Ausnehmung aufweist, in der eine elastische Dichtung (7) angeordnet ist, die an einer Schulter des Innenteils (1) anliegt und in der Verriegelungsstellung des Steckzapfens (5) entgegen der Steckrichtung eine axiale Kraft auf das Innenteil (1) ausübt.
  12. Steckverbindung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Dichtung (7) in der Lösestellung derart an dem Steckzapfen (5) und dem Außenteil (2) abgestützt ist, daß der Steckzapfen (5) reib- oder formschlüssig von der Dichtung (7) in der Lösestellung gehalten wird.
  13. Steckverbindung nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die elastische Dichtung (7) das Anschlagelement bildet.
  14. Steckverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Öffnung des Außenteils (2), in Steckrichtung gesehen, vor der einen Ausnehmung (23) und im Abstand von dieser eine zweite Ausnehmung (18) vorgesehen ist, in die das Halteelement (3) vor Erreichen der Verriegelungsstellung durch elastisches Zurückverformen eingreift und dadurch den Steckzapfen (5) in dem Außenteil (2) festhält und daß in dieser Stellung der Steckzapfen (5) in der Öffnung des Außenteils (2) unvollständig abgedichtet und die zweite Ausnehmung (18) so ausgebildet ist, daß durch tieferes Hineindrücken des Steckzapfens (5) in das Außenteil (2) der Steckzapfen (5) mit dem Halteelement (3) in die Verriegelungsstellung bewegbar ist.
  15. Steckverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (3) ein radial geschlitzter, radial verformbarer, kreisförmiger Ring ist, der einen rechteckigen Querschnitt hat.
  16. Steckverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (8) im Steckzapfen (5) zur Aufnahme des Halteelements (3) aus einer Außennut mit radialen Seitenflächen (10, 11) für die Abstützung des Halteelements besteht.
  17. Steckverbindung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß sich an die radiale Seitenfläche (10) der Ausnehmung (8) im Steckzapfen (5), an der sich das Halteelement (3) in Steckrichtung abstützt, radial nach innen eine sich zur Mitte der Ausnehmung (8) hin verjüngende Kegelfläche (12) anschließt.
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