EP1000452A1 - Manchon de protection a couche conductrice interne pour une extremite de cable - Google Patents

Manchon de protection a couche conductrice interne pour une extremite de cable

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EP1000452A1
EP1000452A1 EP98941459A EP98941459A EP1000452A1 EP 1000452 A1 EP1000452 A1 EP 1000452A1 EP 98941459 A EP98941459 A EP 98941459A EP 98941459 A EP98941459 A EP 98941459A EP 1000452 A1 EP1000452 A1 EP 1000452A1
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EP
European Patent Office
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tubular body
conductive
cable
protective sleeve
adjacent
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP98941459A
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German (de)
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Inventor
Philippe Reignier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sagem SA
Original Assignee
Sagem SA
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Filing date
Publication date
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Publication of EP1000452A1 publication Critical patent/EP1000452A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/02Cable terminations
    • H02G15/06Cable terminating boxes, frames or other structures
    • H02G15/064Cable terminating boxes, frames or other structures with devices for relieving electrical stress
    • H02G15/068Cable terminating boxes, frames or other structures with devices for relieving electrical stress connected to the cable shield only
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G15/00Cable fittings
    • H02G15/02Cable terminations
    • H02G15/06Cable terminating boxes, frames or other structures

Definitions

  • the present invention relates to a protective sleeve of a cable end such as a high or very high voltage electricity transmission cable and a cable end coated with a protective sleeve
  • a cable end includes a conductor, an insulating jacket disposed around the conductor and having one end recessed from the end of the conductor, and a conductive cable screen disposed around the insulating jacket.
  • the protective sleeve is disposed astride the cable end and the conductive end piece in order to protect the interface between the conductive end piece and the end of the insulating jacket against the deposition or infiltration pollution or water from weathering generally, the conductive tip is not Perfect for a romantic ⁇ ment supported on the entire circumference of the end of the insulating envelope so that the interstices remain at the interface between the conductive end piece and the insulating envelope. II results in a risk of electrical stresses at this interface which can lead to deterioration of the insulating envelope.
  • An object of the invention is to propose a solution to limit the electrical stresses at the interface between the conductive element and the insulating envelope while providing a cable end of short length.
  • a protective sleeve comprising a tubular body of insulating material comprising a conductive layer adjacent to one end of the tubular body and opening onto an internal face of the tubular body, in which an end portion of the tubular body is in a retracted state and tightly encloses a portion of a conductive tip while an adjacent portion of the tubular body is in an expanded state, and the conductive layer extends astride the end portion in a retracted state and on the adjacent portion in an expanded state.
  • the conductive layer is arranged to overlap the conductive end piece and the insulating envelope.
  • the conductive layer thus forms a Faraday cage limiting the formation of electrical stresses at the interface.
  • the conductive end piece once in abutment and / or fixed on the cable end constitutes a fixed point of positioning of the tubular body. The conductive endpiece thus ensures that the tubular body is held in position during the retraction.
  • the invention also relates to a cable end comprising a conductor having one end connected to a conductive end piece, an insulating envelope surrounding the conductor and having one end set back from the end of the conductor, a conductive screen surrounding the insulating envelope and having one end set back from the end of the insulating jacket, and an insulating sheath surrounding the conductive screen, the cable end being covered by a tubular body with a protective sleeve comprising a conductive layer opening onto an internal face of the tubular body and extending astride the conductive end piece and the end of the insulating jacket.
  • FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a protective sleeve according to the invention positioned on one end of the cable
  • FIG. 2 is a view similar to Figure 1 of the protective sleeve retracted on the end of the cable .
  • one end of the cable comprises a cylindrical conductor 1 conventionally formed from a series of stranded conductive wires, an insulating jacket 2 disposed around the conductor and having one end 3 set back from the end of the conductor, a conductive cable screen 4, disposed around the insulating jacket 2 and having one end set back from the end 3 of the insulating jacket, a metal shield 5 arranged around the cable screen and having one end set back from the end of the cable screen, an insulating sheath 6 surrounding the shield 5, and a grounding braid not shown in contact with the end of the shield.
  • the insulating sheath, the shielding, the cable screen and the insulating envelope have a generally cylindrical structure and extend in successive layers around the conductor.
  • the protective sleeve bearing the general reference 7, comprises a tubular body 8 made of insulating and elastic material so that it can be expanded radially, and a series of skirts 9 projecting outwardly around the tubular body 8.
  • the tubular body a, when it is in an idle state, an internal diameter less than the minimum diameter of the cable end that it is intended to cover.
  • the tubular body 8 comprises an end portion 10 in a retracted state surrounding a tubular part 12 of a tip 11 made of a conductive material.
  • the tubular part 12 has an external diameter greater than the internal diameter of the tubular body 8 in a state of rest so that when the end portion 10 of the tubular body is in a retracted state it tightly encloses the conductive end piece 11.
  • the conductive endpiece 11 carries two clamping screws 14 with controlled breaking force extending radially through the part 12 and the end portion 10 of the tubular body 8.
  • a part 15 of the tubular body 8 adjacent to the portion end 10 is maintained in an expanded state by a rigid expanding holding tube 16 of plastic.
  • the expansion holding tube 16 has an internal diameter greater than the maximum diameter of the cable end on which it is intended to be threaded.
  • a conductive layer 17 extends annularly astride the end portion 10 and the part 15 of the tubular body 8.
  • the conductive layer 17 opens onto the internal face 18 of the tubular body 8.
  • the conductive layer 17 is for example made of a polymer made electrically conductive.
  • the tubular body 8 also includes an elastic outer flange 19 adjacent to the clamping screws 14.
  • the operator threads the protective sleeve 7 over the cable end until the tubular part 12 of the conductive end piece 11 abuts on the end 3 of the insulating envelope 2.
  • the operator screws the clamping screws 14 for fixing the conductive end piece 11 to the conductor 1.
  • the screws are designed to break when the screwing force is greater than a force corresponding to sufficient tightening of the conductor 1, so that the screw ruptured is flush with the outer surface of the conductive tip. The positioning of the protective sleeve thus produced is precise.
  • the operator can therefore proceed to withdraw the expansion holding tube 16 by exerting a traction thereon in a direction opposite to the conductive end piece 11, to which the tubular body 8 is hooked by the end portion 10.
  • the part 15 of the tubular body 8 then retracts onto the cable end as shown in FIG. 2.
  • the conductive layer 17 is in this way in close contact with both the conductive end piece 11 and the insulating envelope 2 and thus forms a Faraday cage around the interface between the conductive endpiece il and the insulating envelope 2.
  • the operator covers the broken ends of the clamping screws 14 with a sealing material. 21 and flap the collar 19 on this material.
  • the invention has been described in relation to a particular preferred embodiment in which the protective sleeve encloses the end piece conductor prior to its installation on the sleeve, the invention can be implemented in the form of a fully expanded protective sleeve which is positioned and retracted after fixing the conductive end piece on the cable.
  • the protective sleeve has been shown in the form of a single layer directly applied to the cable, it is possible to provide a protective sleeve comprising an internal layer of high permittivity which reduces electrical stresses, which makes it possible to reduce the length of the end without reducing its performance.

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Abstract

L'invention concerne un manchon de protection (7) comprenant un corps tubulaire (8) en matériau isolant comportant une couche conductrice (17) adjacente à une extrémité du corps tubulaire et débouchant sur une face interne (18) du corps tubulaire, dans lequel une portion d'extrémité (10) du corps tubulaire (8) est dans un état rétracté et enserre de façon étanche une partie (12) d'un embout conducteur (11) tandis qu'une partie adjacente (15) du corps tubulaire (8) est dans un état expansé, et en ce que la couche conductrice (17) s'étend à cheval sur la portion d'extrémité (10) dans un état rétracté et sur la partie adjacente (15) dans un état expansé. L'invention concerne également une extrémité de câble.

Description

Manchon de protection à couche conductrice interne pour une extrémité de câble.
La présente invention concerne un manchon de protection d'une extrémité de câble tel qu'un câble de transport d'électricité à haute ou très haute tension et une extrémité de câble revêtue d'un manchon de protection On sait qu'une extrémité de câble comprend un conducteur, une enveloppe isolante disposée autour du conducteur et ayant une extrémité en retrait par rapport à l'extrémité du conducteur, et un écran de câble conducteur disposé autour de l'enveloppe isolante. Lors de la prépara- tion de l'extrémité du câble en vue de sa mise en attente ou de son raccordement à un poste de répartition, un embout conducteur est fixé au conducteur du câble et un manchon αe protection est disposé par rétraction autour du câble
Dans certains types d'extrémité de câble, le manchon de protection est disposé à cheval sur l'extrémité de câble et l'embout conducteur afin de protéger l'interface entre l'embout conducteur et l'extrémité de l'enveloppe isolante contre le dépôt ou l'infiltration de pollution ou d'eau provenant d'intempéries En général, l'embout conducteur n'est pas parfai¬ tement en appui sur la totalité du pourtour de l'extrémité de l'enveloppe isolante de sorte que des interstices demeurent à l'interface entre l'embout conducteur et l'enveloppe isolante II en résulte un risque de contraintes électriques au niveau de cette interface pouvant conduire à une détérioration de l'enveloppe isolante .
Jusqu'à présent la solution apportée à ce problème consiste à prévoir une grande longueur des extrémités de câble de façon à diminuer le gradient de potentiel au niveau de l'interface entre l'embout conducteur et l'extrémité de l'enveloppe isolante afin de minimiser les contraintes électriques. Cette solution s'oppose toutefois à la tendance actuelle de miniaturisation tant des postes de répartition que des éléments qui y sont connectés Un but de l'invention est de proposer une solution pour limiter les contraintes électriques au niveau de l'interface entre l'élément conducteur et l'enveloppe isolante tout en réalisant une extrémité de câble de faible longueur.
En vue de la réalisation de ce but, on prévoit, selon l'invention un manchon de protection comprenant un corps tubulaire en matériau isolant comportant une couche conductrice adjacente à une extrémité du corps tubulaire et débouchant sur une face interne du corps tubulaire, dans lequel une portion d'extrémité du corps tubulaire est dans un état rétracté et enserre de façon étanche une partie d'un embout conducteur tandis qu'une partie adjacente du corps tubulaire est dans un état expansé, et la couche conductrice s'étend à cheval sur la portion d'extrémité dans un état rétracté et sur la partie adjacente dans un état expansé.
Ainsi, lorsque le manchon est mis en place sur une extrémité de câble, la couche conductrice est disposée pour chevaucher l'embout conducteur et l'enveloppe isolante. La couche conductrice forme de la sorte une cage de Faraday limitant la formation de contraintes électriques au niveau de l'interface. En outre, lors de la mise en place du manchon, l'embout conducteur une fois en butée et/ou fixé sur l'extrémité de câble constitue un point fixe de positionnement du corps tubulaire. L'embout conducteur assure de la sorte le maintien en position du corps tubulaire pendant la rétraction.
L'invention concerne également une extrémité de câble comprenant un conducteur ayant une extrémité raccordée à un embout conducteur, une enveloppe isolante entourant le conducteur et ayant une extrémité en retrait de l'extrémité du conducteur, un écran conducteur entourant l'enveloppe isolante et ayant une extrémité en retrait de l'extrémité de l'enveloppe isolante, et une gaine isolante entourant l'écran conducteur, l'extrémité de câble étant recouverte par un corps tubulaire d'un manchon de protection comportant une couche conductrice débouchant sur une face interne du corps tubulaire et s 'étendant à cheval sur l'embout conducteur et l'extrémité de l'enveloppe isolante. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation particulier, non limitatif de 1' invention. II sera fait référence aux dessins annexés, parmi lesquels :
- la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un manchon de protection selon l'invention positionné sur une extrémité de câble, - la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 du manchon de protection rétracté sur l'extrémité du câble. En référence aux figures, une extrémité de câble comprend un conducteur cylindrique 1 formé de façon classique d'une série de fils conducteurs en toron, une enveloppe isolante 2 disposée autour du conducteur et ayant une extrémité 3 en retrait par rapport à l'extrémité du conducteur, un écran de câble conducteur 4, disposé autour de l'enveloppe isolante 2 et ayant une extrémité en retrait par rapport à l'extrémité 3 de l'enveloppe isolante, un blindage métallique 5 disposé autour de l'écran de câble et ayant une extrémité en retrait par rapport à l'extrémité de l'écran de câble, une gaine isolante 6 entourant le blindage 5, et une tresse de mise à la terre non représentée en contact avec l'extrémité du blindage. D'une façon classique, la gaine isolante, le blindage, l'écran de câble et l'enveloppe isolante ont une structure généralement cylindrique et s'étendent par couches successives autour du conducteur .
En référence plus particulièrement à la figure 1, le manchon de protection, portant la référence générale 7, comprend un corps tubulaire 8 en matériau isolant et élastique de façon à pouvoir être expansé radialement, et une série de jupes 9 s 'étendant en saillie vers l'extérieur autour du corps tubulaire 8. Le corps tubulaire a, lorε- qu'il est dans un état de repos, un diamètre interne inférieur au diamètre minimal de l'extrémité de câble qu'il est destiné à recouvrir.
Le corps tubulaire 8 comprend une portion d'extrémité 10 dans un état rétracté entourant une partie tubulaire 12 d'un embout 11 réalisé dans un matériau conducteur. La partie tubulaire 12 a un diamètre externe supérieur au diamètre interne du corps tubulaire 8 dans un état de repos de sorte que lorsque la portion d'extrémité 10 du corps tubulaire est dans un état rétracté elle enserre de façon étanche l'embout conducteur 11. L'embout conducteur 11 porte deux vis de serrage 14 à effort de rupture contrôlé s 'étendant radialement au travers de la partie 12 et de la portion d'extrémité 10 du corps tubulaire 8. Une partie 15 du corps tubulaire 8 adjacente à la portion d'extrémité 10 est maintenue dans un état expansé par un tube de maintien en expansion rigide 16 en matière plastique. Le tube de maintien en expansion 16 a un diamètre interne supérieur au diamètre maximal de l'extré- mité de câble sur laquelle il est destiné à être enfilé.
Une couche conductrice 17 s'étend de façon annulaire à cheval sur la portion d'extrémité 10 et la partie 15 du corps tubulaire 8. La couche conductrice 17 débouche sur la face interne 18 du corps tubulaire 8. La couche conductrice 17 est par exemple réalisée en un polymère rendu électriquement conducteur.
Le corps tubulaire 8 comporte également une collerette extérieure élastique 19 adjacente aux vis de serrage 14. Pour mettre en place le manchon de protection 7, l'opérateur enfile le manchon de protection 7 sur l'extrémité de câble jusqu'à ce que la partie tubulaire 12 de l'embout conducteur 11 vienne en butée sur l'extrémité 3 de l'enveloppe isolante 2. L'opérateur visse alors les vis de serrage 14 pour fixer l'embout conducteur 11 sur le conducteur 1. Avantageusement les vis sont conçues pour se rompre lorsque l'effort de vissage est supérieur à un effort correspondant à un serrage suffisant du conducteur 1, de sorte que la vis rompue affleure la surface externe de l'embout conducteur. Le positionnement du manchon de protection ainsi réalisé est précis.
L'opérateur peut donc procéder au retrait du tube de maintien en expansion 16 en exerçant sur celui-ci une traction selon une direction opposée à l'embout conducteur 11, auquel le corps tubulaire 8 est accroché par la portion d'extrémité 10. La partie 15 du corps tubulaire 8 se rétracte alors sur l'extrémité de câble ainsi que représenté à la figure 2. La couche conductrice 17 est de la sorte en contact étroit à la fois avec l'embout conducteur 11 et l'enveloppe isolante 2 et forme ainsi une cage de Faraday autour de l'interface entre l'embout conducteur il et l'enveloppe isolante 2. Pour achever la mise en place, l'opérateur recouvre les extrémités rompues des vis de serrage 14 d'un matériau d'étanchéité 21 et rabat la collerette 19 sur ce matéria .
Bien entendu l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention tel que défini par les revendications.
En particulier, bien que l'invention ait été décrite en relation avec un mode de réalisation particulier préféré dans lequel le manchon protecteur enserre l'embout conducteur préalablement à sa mise en place sur le manchon, on peut réaliser l'invention sous forme d'un manchon protecteur totalement expansé qui est positionné et rétracté après fixation de l'embout conducteur sur le câble.
Bien que le manchon de protection ait été représenté sous forme d'une couche simple directement appliquée sur le câble on peut prévoir un manchon de protection comportant une couche interne à haute permittivité réduc- trice de contraintes électriques, ce qui permet de réduire la longueur de l'extrémité sans diminuer ses performances. On peut également disposer un mastic à haute permittivité sur le câble préalablement à la mise en place du manchon de protection.

Claims

REVENDICATIONS
1. Manchon de protection (7) , comprenant un corps tubulaire (8) en matériau isolant comportant une couche conductrice (17) adjacente à une extrémité du corps tubulaire et débouchant sur une face interne (18) du corps tubulaire, caractérisé en ce qu'une portion d'extrémité (10) du corps tubulaire (8) est dans un état rétracté et enserre de façon étanche une partie (12) d'un embout conducteur (11) tandis qu'une partie adjacente (15) du corps tubulaire (8) est dans un état expansé, et en ce que la couche conductrice (17) s'étend à cheval sur la portion d'extrémité (10) dans un état rétracté et sur la partie adjacente (15) dans un état expansé.
2. Manchon selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie (12) de l'embout conducteur (11) s 'étendant à l'intérieur du corps tubulaire (8) porte au moins une vis de serrage (14) s 'étendant radialement au travers de l'embout conducteur (11) et d'une portion adjacente du corps tubulaire (8) .
3. Manchon selon la revendication 2, caractérisé en ce que le corps tubulaire (8) comporte une collerette extérieure élastique (19) adjacente à la vis de serrage.
4. Extrémité de câble comprenant un conducteur (1) ayant une extrémité raccordée à un embout conducteur (11) , et en couches successives autour du conducteur une enveloppe isolante (2) ayant une extrémité (3) en retrait de l'extrémité du conducteur (1), un écran conducteur (4) ayant une extrémité en retrait de l'extrémité (3) de l'enveloppe isolante (2), et une gaine isolante (6) ayant une extrémité en retrait de l'extrémité de l'écran conducteur, l'extrémité de câble étant recouverte par un corps tubulaire (8) d'un manchon de protection comportant une couche conductrice (17) débouchant sur une face interne (18) du corps tubulaire (8) , caractérisé en ce que la couche conductrice (17) s'étend à cheval sur l'embout conducteur (11) et l'extrémité (3) de l'enveloppe isolante (2) .
EP98941459A 1997-07-29 1998-07-27 Manchon de protection a couche conductrice interne pour une extremite de cable Withdrawn EP1000452A1 (fr)

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