EP0986982A2 - Method for making napkins and machine for carrying out the method - Google Patents

Method for making napkins and machine for carrying out the method Download PDF

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Publication number
EP0986982A2
EP0986982A2 EP99870185A EP99870185A EP0986982A2 EP 0986982 A2 EP0986982 A2 EP 0986982A2 EP 99870185 A EP99870185 A EP 99870185A EP 99870185 A EP99870185 A EP 99870185A EP 0986982 A2 EP0986982 A2 EP 0986982A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
film
movement
strip
support
towel
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP99870185A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Luc Van Mulders
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0986982A2 publication Critical patent/EP0986982A2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G11/00—Table linen
    • A47G11/001—Table napkins
    • A47G11/002—Table napkins comprising means for attaching to a diner's clothing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B65H37/04—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations for securing together articles or webs, e.g. by adhesive, stitching or stapling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
    • B65H39/14—Associating sheets with webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1924—Napkins or tissues, e.g. dressings, toweling, serviettes, kitchen paper and compresses

Definitions

  • the present invention relates to a process for the manufacture of towels.
  • table provided with a sticky fastening element, in which an element is used having first and second opposite faces provided with adhesive or of an adhesive substance and in which a first of the said is applied faces of an element on a towel at least in the vicinity of one of its corners.
  • Such towels are useful for preventing the towel from falling to the ground and for ensuring that the towel is always correctly positioned relative to the user.
  • the towel is, for example, glued to the user's tie, shirt, etc.
  • the only way to make such towels is to manually apply double-sided self-adhesive elements, one towel at a time. The production of such towels is therefore tedious and uneconomical.
  • the towel thus obtained also often has many defects, such as incorrect placement of the element, poor presentation, poor application of the element on the towel, hence a risk of poor adhesion of the towel on a coat. of the user or a risk of tearing of the towel when the towel is torn off by the user.
  • a continuous adhesive strip is used or substantially continuous, having first and second faces opposite provided with glues or an adhesive substance, said strip being possibly made up of a series of separate fastening elements juxtaposed, said strip being provided with either a first continuous film of protection to cover the first side of the adhesive strip, i.e. second continuous or non-protective film to cover the second side of the sticky tape or either such first and second films.
  • first film having a surface adhering to the first face with force less adhesion than the adhesion strength of the first side on the towel or supports and / or a second film having a surface adhering to the second side with less adhesion force than the adhesion force of the first side on the towel or supports.
  • a pressure means the end of the strip whose first face is no longer protected by the first film on a napkin or support, and cut optionally partially the strip and / or the second film.
  • the traction or the movement of the first is controlled film for separating, at precise moments, said film from said strip, said moments corresponding substantially to the passage under the pressure medium of an adjacent location of a corner of a towel or a location of the support intended to become substantially the corner of a towel.
  • a controlled traction is exerted on said first film so that at least intermittently, the part of the first adjacent film to a towel or to the support successively follows a first movement of which a component is parallel to the advancement movement of the towels or supports and of which another component is perpendicular to the movement and directed to the support or towel, and a second movement of which a component is opposed to a advancement component towels or supports and of which another component is perpendicular to the forward movement in a direction opposite to the direction directed towards the support or towel.
  • the towels are moved or supports along a curved path, especially along a path corresponding to part of a cylinder. This does not bring the towel or support only in a specific place in relation to the place where we bring the part of the tape to stick on the support or towel.
  • the first movement of the film extends in a direction at an angle between 5 and 75 °, from advantageously between 15 and 60 °, preferably less than 45 °, relative in the plane in which the towels or supports move or in relation to the plane tangent to the curved path of the towels or support at the point where a sticky element is applied
  • the said strip is guided to a towel or a support.
  • a first film and / or a second film which has a width greater than the width of the strip.
  • a continuous adhesive strip is used, having, between its lateral edges, a substantially constant width, as well as first and second opposite faces provided with glues or an adhesive substance, said strip being provided with a first continuous protective film to cover the first face of the adhesive strip and a second continuous protective film to cover the second face of the adhesive strip, said films having a width greater than the width of the strip, while said strip is placed in relation to said films so that for each film, the lateral parts thereof are not covered by the strip.
  • the strip and the films have cutouts, said cutouts being such that they extend from a lateral edge of the strip to the opposite lateral edge thereof, over the entire thickness of said strip and qu 'They do not extend completely into the lateral parts of the films which are not covered by the strip.
  • the towels or supports intended to form one or more towels in a direction of advance, and to exert a controlled traction on said first film and on said second film so that at least intermittently, the part of the first film adjacent to a towel or the support successively follows a first movement of which at least one component is parallel to a component of the movement of advancement of the towels or supports and a second movement a component of which is opposite to a component for advancing the towels or supports, so as to guide and bring one end of the strip towards a towel or a support during said first movement and so as to separate the film from the strip substantially during of the movement of the film movement in the second movement, a component of which is opposed to a component for advancing the towels or supports , and so that at least the part of the second film adjacent to the napkin or to the support successively follows a first movement comprising a component parallel to the advancing movement and a component perpendicular to the advancing movement and a second movement parallel to the movement d '
  • the end of the strip is applied by means of pressure to a towel or support, and the traction or movement of the first film and the second film is controlled to separate into precise moments said first film of said strip and to bring the end of the strip by the second film towards the towel or support, said moments corresponding substantially to the passage under the pressure means of an adjacent location of a corner a towel or a support location intended to become substantially the corner of a towel.
  • a detachable support advantageously having a dimension greater than the surface of the element.
  • cuts are made in the strip and the supports so that said cuts are such that they extend from a side edge of the strip to the opposite side edge of the latter, over the entire thickness of said strip and that they do not extend completely in the side parts of the films which are not covered by the band.
  • Controlled traction is exerted on said first film and on said second film or we control the movement of the films so that at least intermittently, the part of the first film adjacent to a towel or the support successively follows a first movement of which at least one component is parallel to a component of the advancement movement of towels or supports and a second movement of which a component is opposite to a advancement component of the napkins or supports, so to guide and bring one end of the strip to a towel or support during said first movement and so as to separate the film from the strip noticeably during the movement of the film in the second movement of which a component is opposed to a advancement component towels or supports, and so that at least the part of the second film adjacent to the towel or support successively follows a first movement including a component parallel to the movement and a component perpendicular to the advancing movement and a second movement parallel to the advancing movement.
  • elements or parts of tape are applied to a substantially continuous support, the second face is then protected by a detachable support if necessary, and finally said support is cut and folded into individual towels .
  • parts of strips intended to serve as fastening elements for at least two towels are applied, the second face of the strip part is then protected if necessary by means of a detachable support of larger surface area than that of the strip part, and finally the support is cut, the strip parts and the detachable supports, before folding the supports cut into towels (in four for example).
  • the means for applying the end of the strip is a cylinder mounted on a rotation shaft so that it can rotate freely.
  • the guide means advantageously consist of at least two rollers between which the strip and the second film are stretched and a ramp or a deflection roller arranged in relation to the two rollers so that the first film is stretched between one of said rollers and said ramp or deflection roller, said deflection roller or ramp serving as a means for separating the first film Of the band.
  • the guide roller serving to support the second film and which is adjacent to the means carrying the towels or support has a diameter suitable for separating the second film from the strip.
  • FIG. 1 shows a strip 1 having opposite faces 2,3 provided with a layer of adhesive, said faces 2.3 being covered by films 4.5 of protection.
  • the strip 1 has a width L less than the width LL of movies. Cutouts 6 extend through the strip and film assembly. The strip 1 is thus cut into separate elements 10,11. The cuts 6 do not extend into the side portions 40.50 of the films 4.5, so that despite the cuts, the films serve as a means of holding the strip together and means for moving the strip by pulling on the first film or on the second film.
  • the machine or more exactly the machine head to apply on the support 100 of the elements 10, 11 is shown diagrammatically in FIG. 2.
  • the support 100 is carried by a rotary drum 101 (arrow R). This drum rotary ensures an at least partially circular movement to the support by compared to head 102.
  • the head 102 is associated with a roller 130, either able to rotate freely, or driven by a motor (for example so that the tangential speed T1 of the roller 130 corresponds approximately to the tangential speed T2 of the drum 101), this roller 130 being intended for applying or pressing the sticky element 10 on the support 100 carried by the drum 100.
  • the film 4 passes successively on the roller 104, on the cylinder 114, on the deflection roller 105 and on roller 110, before winding on the reel 112.
  • the film 5 passes successively on the roller 104 (with interposition of film 4 and strip 1), on the guide ramp 106 and on the return cylinder 115, before being wound on the reel 112.
  • the strip 1, which consists of a series of separate elements 10,11 juxtaposed, pass successively on roller 104 with interposition of film 4, on the cylinder 114 with interposition of the film 4, on the ramp and the cylinder 115 with interposition of film 5, on roller 105 with interposition of film 4, and finally between the roller 130 and the drum 101.
  • the ramp 106, the cylinder 115 and the roller 105 brings the end of the strip 1 towards the drum according to a movement comprising a component M1 parallel to the tangential plane at drum at the point of PC contact of the tape with the support and directed into the direction of advancement (R) of the support, and an M2 component perpendicular to said tangential plane.
  • the movement of the strip is carried out in one direction making an angle ⁇ with said tangential plane, this angle being about 15-30 °.
  • the return cylinder 115 along which the film 5 slides when a pull is exerted on it during the winding of the film by the reel 112, serves as means to separate the film 4 from the strip 1, so that the sticky side 3 of the strip is able to stick to the support 100 as soon as the free end of element 10 touches the support.
  • a feed angle of the strip of the order of 15-30 ° ensures progressive contact of the element on the support.
  • Roll 105 ensures adequate separation of film 5 from the strip. However, when element 10 has one end glued to the support, element 10 is driven by the support 100 set in motion, while the reel 112 no longer exerts traction on the film 5.
  • the jack 121 is activated to move the roller 105 away from the drum, while that the reel 111 is controlled to ensure that the length of film 4 made free by the movement of the roller 105.
  • the roller 105 When an element must be applied to the support, the roller 105 is in a first in a distant state of the drum 101, so that by the traction exerted by the reels 111,112 the two faces of the element 10 are free of films near the free end. Once about 1 ⁇ 4 to 1 ⁇ 2 of the length of the element is free from the films 4.5, the jack 121 is activated to bring roller 105 closer to the drum and to correctly guide the element to the support.
  • the cylinder 114 serves as a means to prevent or allow movement of the strip along the ramp 106.
  • a brake acts on the shaft of rotation on which the cylinder 114. is mounted.
  • this brake is activated, element 11 adjacent to element 10 which is being applied to the support 100 is compressed between cylinder 114 and ramp 106.
  • this brake is sufficient to oppose the traction exerted by the reels, so that the part of the strip located between the roller 104 and the cylinder 114 does not undergo displacement. If the brake is sufficient, it is possible to use reels now continuously pulling on the part of the films located between the cylinder 114 and a reel. In this case the intermittently sticking element on the support 100 may be obtained by controlling the brake on cylinder 114.
  • the roller 105 and the cylinder 115 have a diameter adapted to favor the release of films from the tape.
  • This diameter is for example very small of so the change of direction of the films in relation to the tape is abrupt, i.e. takes place in an area corresponding to less than 1/5 of the length of an element, preferably less than 1/10 of said length.
  • FIG. 5 schematically shows an installation comprising a head 102 as shown in Figure 2.
  • This installation comprises a reel 200 of a reel of tissue-paper for napkins, support rollers 201 for bringing the sheet of tissue paper on the rotary support 101, a device 202 for placing on the sticky elements carried by 1 tissue-paper sheet a removable protective element (advantageously pre-printed), one or more return rollers 203 to bring the sheet to a unit 204 for cutting and folding the sheet into a towel.
  • the film 5 carries a series of sticky elements 10.11 on each of its faces.
  • Each sticky element 10,11 being provided with a detachable protective element (of width greater than that of the pre-cut adhesive strip) on its face opposite to that facing film 5.
  • a machine of the type shown in FIG. 2, but simplified, can be used. If the film 5 is still pulled by a rewinder 12, the elements are brought into contact with a towel or a support intended for form towels using a slide in which part slides of the protective element which is not in contact with the sticky element 10.
  • This slide is advantageously provided with a means of gripping of the protective element, said element being set in motion for example rotation to apply the element on the towel or support.
  • This gripping means is for example a half-cylinder 301 associated with a drum 302 rotated by a motor, the space between the drum and the half cylinder being small enough that the protective element can be driven by the drum.
  • the drum is advantageously provided with teeth or protrusions to increase the adhesion of the protective element.
  • An applicator roller 300 (driven in rotation by a motor) can then be provided to firmly apply the sticky element to the towel.
  • Such an element application head is shown diagrammatically in FIGS. 6 and 7.
  • the film 5 is removed by a ramp 106 similar to that of FIG. 2.
  • a slide comprising two dishes 1001,1002 approaching one towards the other the closer we get to the drum is used.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

Serviettes are made by using a strip (1) having opposite surfaces (2,3) provided with adhesive. Protection films (4,5) cover the adhesive surfaces. Cuts (6) extend across the strip and films. One of the strip surfaces is applied onto a serviette near one of its corners and the serviettes are moved forward and a controlled traction is made on the film.

Description

La présente invention a pour objet un procédé de fabrication de serviettes de table munies d'un élément d'attache collant, dans lequel on utilise un élément présentant une première et une deuxième faces opposées munies de colle ou d'une substance adhésive et dans lequel on applique une première desdites faces d'un élément sur une serviette au moins au voisinage d'un de ses coins.The present invention relates to a process for the manufacture of towels. table provided with a sticky fastening element, in which an element is used having first and second opposite faces provided with adhesive or of an adhesive substance and in which a first of the said is applied faces of an element on a towel at least in the vicinity of one of its corners.

De telles serviettes sont utiles pour éviter que la serviette ne tombe au sol et pour assurer un positionnement toujours correct de la serviette par rapport à l'utilisateur. La serviette est par exemple collée à la cravate, à la chemise, etc., de l'utilisateur.
La seule manière de réaliser de telles serviettes est d'appliquer manuellement des éléments auto-collants double face, et ce serviette par serviette. La réalisation de telles serviettes est alors fastidieuse et peu économique. La serviette ainsi obtenue présente en outre souvent de nombreux défauts, tels que placement incorrect de l'élément, présentation de mauvaise qualité, mauvaise application de l'élément sur la serviette, d'où un risque de mauvaise adhésion de la serviette sur un habit de l'utilisateur ou un risque de déchirement de la serviette lors de l'arrachement de la serviette par l'utilisateur.Such towels are useful for preventing the towel from falling to the ground and for ensuring that the towel is always correctly positioned relative to the user. The towel is, for example, glued to the user's tie, shirt, etc.
The only way to make such towels is to manually apply double-sided self-adhesive elements, one towel at a time. The production of such towels is therefore tedious and uneconomical. The towel thus obtained also often has many defects, such as incorrect placement of the element, poor presentation, poor application of the element on the towel, hence a risk of poor adhesion of the towel on a coat. of the user or a risk of tearing of the towel when the towel is torn off by the user.

Pour obtenir des serviettes de bonne qualité et de qualité constante, on a mis au point un procédé permettant une fabrication automatique ou semi-automatique de telles serviettes.To obtain good quality and consistent quality towels, point a process allowing an automatic or semi-automatic manufacturing such towels.

Dans le procédé suivant l'invention, on utilise une bande adhésive continue ou sensiblement continue, présentant une première et une deuxième faces opposées munies de colles ou d'une substance adhésive, ladite bande étant éventuellement constituée par une série d'éléments d'attache distincts juxtaposés, ladite bande étant munie soit d'un premier film continu de protection pour couvrir la première face de la bande collante, soit d'un deuxième film continu ou non de protection pour couvrir la deuxième face de la bande collante ou soit encore de tels premier et deuxième films. On met en mouvement, de façon continue ou non, les serviettes ou supports destinés à former une ou des serviettes dans un sens d'avancement. On utilise un premier film présentant une surface adhérant à la première face avec une force d'adhésion moindre que la force d'adhésion de la première face sur la serviette ou supports et/ou un deuxième film présentant une surface adhérant à la deuxième face avec une force d'adhésion moindre que la force d'adhésion de la première face sur la serviette ou supports. On exerce une traction contrôlée sur ledit premier film et/ou ledit deuxième film pour qu'au moins de manière intermittente, la partie du premier film adjacente à une serviette ou au support suive successivement un premier mouvement dont au moins une composante est parallèle à une composante du mouvement d'avancement des serviettes ou supports et un deuxième mouvement dont une composante est opposée à une composante d'avancement des serviettes ou supports, de manière à guider et à amener une extrémité de la bande vers une serviette ou un support lors dudit premier mouvement et de manière à séparer le film de la bande sensiblement lors du passage du mouvement du film dans le deuxième mouvement dont une composante est opposée à une composante d'avancement des serviettes ou supports, et/ou pour qu'au moins la partie du deuxième film adjacente à la serviette ou au support suive successivement un premier mouvement comprenant une composante parallèle au mouvement d'avancement et une composante perpendiculaire au mouvement d'avancement et un deuxième mouvement parallèle au mouvement d'avancement. Enfin, on applique par un moyen de pression l'extrémité de la bande dont la première face n'est plus protégée par le premier film sur une serviette ou support, et on coupe éventuellement de manière partielle la bande et/ou le deuxième film. Dans le procédé selon l'invention, on contrôle la traction ou le mouvement du premier film pour séparer en des moments précis ledit film de ladite bande, lesdits moments correspondant sensiblement au passage sous le moyen de pression d'un emplacement adjacent d'un coin d'une serviette ou d'un emplacement du support destiné à devenir sensiblement le coin d'une serviette. In the process according to the invention, a continuous adhesive strip is used or substantially continuous, having first and second faces opposite provided with glues or an adhesive substance, said strip being possibly made up of a series of separate fastening elements juxtaposed, said strip being provided with either a first continuous film of protection to cover the first side of the adhesive strip, i.e. second continuous or non-protective film to cover the second side of the sticky tape or either such first and second films. We put in movement, continuously or not, of the towels or supports intended for form one or more towels in a forward direction. We use a first film having a surface adhering to the first face with force less adhesion than the adhesion strength of the first side on the towel or supports and / or a second film having a surface adhering to the second side with less adhesion force than the adhesion force of the first side on the towel or supports. We exert a controlled traction on said first film and / or said second film so that at least so intermittent, the part of the first film adjacent to a towel or support successively follows a first movement of which at least one component is parallel to a component of the towel advancement movement or supports and a second movement of which a component is opposite to a advancement component of the napkins or supports, so as to guide and bring one end of the strip to a towel or a support during said first movement and so as to separate the film from the strip substantially during the movement of the film in the second movement, one of which component is opposed to a towel advancement component or supports, and / or so that at least the part of the second film adjacent to the towel or support successively follows a first movement comprising a component parallel to the forward movement and a component perpendicular to the forward movement and a second movement parallel to the forward movement. Finally, we apply by a pressure means the end of the strip whose first face is no longer protected by the first film on a napkin or support, and cut optionally partially the strip and / or the second film. In the method according to the invention, the traction or the movement of the first is controlled film for separating, at precise moments, said film from said strip, said moments corresponding substantially to the passage under the pressure medium of an adjacent location of a corner of a towel or a location of the support intended to become substantially the corner of a towel.

De façon avantageuse, on exerce une traction contrôlée sur ledit premier film pour qu'au moins de manière intermittente, la partie du premier film adjacente à une serviette ou au support suive successivement un premier mouvement dont une composante est parallèle au mouvement d'avancement des serviettes ou supports et dont une autre composante est perpendiculaire au mouvement d'avancement et dirigée vers le support ou serviette, et un deuxième mouvement dont une composante est opposée à une composante d'avancement des serviettes ou supports et dont une autre composante est perpendiculaire au mouvement d'avancement dans un sens opposé au sens dirigé vers le support ou serviette.Advantageously, a controlled traction is exerted on said first film so that at least intermittently, the part of the first adjacent film to a towel or to the support successively follows a first movement of which a component is parallel to the advancement movement of the towels or supports and of which another component is perpendicular to the movement and directed to the support or towel, and a second movement of which a component is opposed to a advancement component towels or supports and of which another component is perpendicular to the forward movement in a direction opposite to the direction directed towards the support or towel.

Selon une forme particulière du procédé, on met en mouvement les serviettes ou les supports le long d'un parcours courbe, en particulier le long d'un parcours correspondant à une partie d'un cylindre. Ceci permet de ne rapprocher la serviette ou support qu'en un endroit précis par rapport à l'endroit où l'on amène la partie de bande à coller sur le support ou serviette.According to a particular form of the process, the towels are moved or supports along a curved path, especially along a path corresponding to part of a cylinder. This does not bring the towel or support only in a specific place in relation to the place where we bring the part of the tape to stick on the support or towel.

Selon une forme de réalisation avantageuse du procédé, le premier mouvement du film s'étend dans une direction faisant un angle compris entre 5 et 75°, de façon avantageuse entre 15 et 60°, de préférence de moins de 45°, par rapport au plan dans lequel se déplace les serviettes ou les supports ou par rapport au plan tangent au parcours courbe des serviettes ou support à l'endroit où un élément collant est appliquéAccording to an advantageous embodiment of the method, the first movement of the film extends in a direction at an angle between 5 and 75 °, from advantageously between 15 and 60 °, preferably less than 45 °, relative in the plane in which the towels or supports move or in relation to the plane tangent to the curved path of the towels or support at the point where a sticky element is applied

Suivant une caractéristique d'un procédé suivant l'invention, après la séparation du premier film de la bande, on guide ladite bande vers une serviette ou un support.According to a characteristic of a process according to the invention, after the separation of the first film from the strip, the said strip is guided to a towel or a support.

De façon avantageuse, on utilise un premier film et/ou un deuxième film présentant une largeur supérieure à la largeur que présente la bande. Par exemple, on utilise une bande adhésive continue, présentant, entre ses bords latéraux, une largeur sensiblement constante, ainsi qu'une première et une deuxième faces opposées munies de colles ou d'une substance adhésive, ladite bande étant munie d'un premier film continu de protection pour couvrir la première face de la bande collante et d'un deuxième film continu de protection pour couvrir la deuxième face de la bande collante, lesdits films présentant une largeur supérieure à la largeur de la bande, tandis que la dite bande est placé par rapport aux dits films de manière à ce que pour chaque film, les parties latérales de ceux-ci ne sont pas recouvertes par la bande.
De préférence, la bande et les films présentent des découpes, lesdites découpes étant telles qu'elles s'étendent depuis un bord latéral de la bande jusqu'au bord latéral opposé de celle-ci, sur toute l'épaisseur de ladite bande et qu'elles ne s'étendent pas complètement dans les parties latérales des films qui ne sont pas recouvertes par la bande. Dans ce cas, il est avantageux de mettre en mouvement, de façon sensiblement continue , les serviettes ou supports destinés à former une ou des serviettes dans un sens d'avancement, et d'exercer une traction contrôlée sur ledit premier film et sur ledit deuxième film pour qu'au moins de manière intermittente, la partie du premier film adjacente à une serviette ou au support suive successivement un premier mouvement dont au moins une composante est parallèle à une composante du mouvement d'avancement des serviettes ou supports et un deuxième mouvement dont une composante est opposée à une composante d'avancement des serviettes ou supports, de manière à guider et à amener une extrémité de la bande vers une serviette ou un support lors dudit premier mouvement et de manière à séparer le film de la bande sensiblement lors du passage du mouvement du film dans le deuxième mouvement dont une composante est opposée à une composante d'avancement des serviettes ou supports, et pour qu'au moins la partie du deuxième film adjacente à la serviette ou au support suive successivement un premier mouvement comprenant une composante parallèle au mouvement d'avancement et une composante perpendiculaire au mouvement d'avancement et un deuxième mouvement parallèle au mouvement d'avancement. On applique par un moyen de pression l'extrémité de la bande dont la première face n'est plus protégée par le premier film sur une serviette ou support, et on contrôle la traction ou le mouvement du premier film et du deuxième film pour séparer en des moments précis ledit premier film de ladite bande et pour amener par le deuxième film l'extrémité de la bande vers la serviette ou support, lesdits moments correspondant sensiblement au passage sous le moyen de pression d'un emplacement adjacent d'un coin d'une serviette ou d'un emplacement du support destiné à devenir sensiblement le coin d'une serviette. Enfin, on place ensuite sur l'élément de chaque serviette ou support un support détachable présentant avantageusement une dimension supérieure à la surface de l'élément.Advantageously, a first film and / or a second film is used which has a width greater than the width of the strip. For example, a continuous adhesive strip is used, having, between its lateral edges, a substantially constant width, as well as first and second opposite faces provided with glues or an adhesive substance, said strip being provided with a first continuous protective film to cover the first face of the adhesive strip and a second continuous protective film to cover the second face of the adhesive strip, said films having a width greater than the width of the strip, while said strip is placed in relation to said films so that for each film, the lateral parts thereof are not covered by the strip.
Preferably, the strip and the films have cutouts, said cutouts being such that they extend from a lateral edge of the strip to the opposite lateral edge thereof, over the entire thickness of said strip and qu 'They do not extend completely into the lateral parts of the films which are not covered by the strip. In this case, it is advantageous to set in motion, substantially continuously, the towels or supports intended to form one or more towels in a direction of advance, and to exert a controlled traction on said first film and on said second film so that at least intermittently, the part of the first film adjacent to a towel or the support successively follows a first movement of which at least one component is parallel to a component of the movement of advancement of the towels or supports and a second movement a component of which is opposite to a component for advancing the towels or supports, so as to guide and bring one end of the strip towards a towel or a support during said first movement and so as to separate the film from the strip substantially during of the movement of the film movement in the second movement, a component of which is opposed to a component for advancing the towels or supports , and so that at least the part of the second film adjacent to the napkin or to the support successively follows a first movement comprising a component parallel to the advancing movement and a component perpendicular to the advancing movement and a second movement parallel to the movement d 'advancement. The end of the strip, the first face of which is no longer protected by the first film, is applied by means of pressure to a towel or support, and the traction or movement of the first film and the second film is controlled to separate into precise moments said first film of said strip and to bring the end of the strip by the second film towards the towel or support, said moments corresponding substantially to the passage under the pressure means of an adjacent location of a corner a towel or a support location intended to become substantially the corner of a towel. Finally, there is then placed on the element of each towel or support a detachable support advantageously having a dimension greater than the surface of the element.

Selon une autre forme de réalisation, on effectue des découpes dans la bande et les supports de manière à ce que lesdites découpes soient telles qu'elles s'étendent depuis un bord latéral de la bande jusqu'au bord latéral opposé de celle-ci, sur toute l'épaisseur de ladite bande et qu'elles ne s'étendent pas complètement dans les parties latérales des films qui ne sont pas recouvertes par la bande. On met en mouvement, de façon sensiblement continue, les serviettes ou supports destinés à former une ou des serviettes dans un sens d'avancement. On exerce une traction contrôlée sur ledit premier film et sur ledit deuxième film ou on contrôle le mouvement des films pour qu'au moins de manière intermittente, la partie du premier film adjacente à une serviette ou au support suive successivement un premier mouvement dont au moins une composante est parallèle à une composante du mouvement d'avancement des serviettes ou supports et un deuxième mouvement dont une composante est opposée à une composante d'avancement des serviettes ou supports, de manière à guider et à amener une extrémité de la bande vers une serviette ou un support lors dudit premier mouvement et de manière à séparer le film de la bande sensiblement lors du passage du mouvement du film dans le deuxième mouvement dont une composante est opposée à une composante d'avancement des serviettes ou supports, et pour qu'au moins la partie du deuxième film adjacente à la serviette ou au support suive successivement un premier mouvement comprenant une composante parallèle au mouvement d'avancement et une composante perpendiculaire au mouvement d'avancement et un deuxième mouvement parallèle au mouvement d'avancement. On applique par un moyen de pression l'extrémité de la bande dont la première face n'est plus protégée par le premier film sur une serviette ou support. On contrôle la traction ou le mouvement du premier film et du deuxième film pour séparer en des moments précis ledit premier film de ladite bande et pour amener par le deuxième film l'extrémité de la bande vers la serviette ou support, lesdits moments correspondant sensiblement au passage sous le moyen de pression d'un emplacement adjacent d'un coin d'une serviette ou d'un emplacement du support destiné à devenir sensiblement le coin d'une serviette, et on place ensuite sur l'élément de chaque serviette ou support un support détachable présentant avantageusement une dimension supérieure à la surface de l'élément.According to another embodiment, cuts are made in the strip and the supports so that said cuts are such that they extend from a side edge of the strip to the opposite side edge of the latter, over the entire thickness of said strip and that they do not extend completely in the side parts of the films which are not covered by the band. We set in motion, substantially continuously, the napkins or holders intended to form one or more napkins advancement. Controlled traction is exerted on said first film and on said second film or we control the movement of the films so that at least intermittently, the part of the first film adjacent to a towel or the support successively follows a first movement of which at least one component is parallel to a component of the advancement movement of towels or supports and a second movement of which a component is opposite to a advancement component of the napkins or supports, so to guide and bring one end of the strip to a towel or support during said first movement and so as to separate the film from the strip noticeably during the movement of the film in the second movement of which a component is opposed to a advancement component towels or supports, and so that at least the part of the second film adjacent to the towel or support successively follows a first movement including a component parallel to the movement and a component perpendicular to the advancing movement and a second movement parallel to the advancing movement. We pressurizes the end of the strip, the first of which face is no longer protected by the first film on a towel or support. We controls the traction or movement of the first film and the second film to separate said first film from said strip at precise moments and for bring the end of the strip by the second film towards the towel or support, said moments corresponding substantially to the passage under the means pressure from a location adjacent to a corner of a towel or location of the support intended to become substantially the corner of a towel, and then place on the element of each towel or support a support detachable advantageously having a dimension greater than the surface of the element.

Selon une caractéristique d'un procédé suivant l'invention, on applique des éléments ou parties de bande sur un support sensiblement continu, on protège ensuite la deuxième face par un support détachable si nécessaire, et enfin on découpe et plie ledit support en serviettes individuelles.
De façon avantageuse, on applique des parties de bandes destinées à servir d'éléments d'attache pour au moins deux serviettes, on protège ensuite si nécessaire la deuxième face de la partie de bande au moyen d'un support détachable de plus grande surface que celle de la partie de bande, et on découpe enfin le support, les parties de bande et les supports détachables, avant de plier les supports découpés en serviettes (en quatre par exemple).According to a characteristic of a process according to the invention, elements or parts of tape are applied to a substantially continuous support, the second face is then protected by a detachable support if necessary, and finally said support is cut and folded into individual towels .
Advantageously, parts of strips intended to serve as fastening elements for at least two towels are applied, the second face of the strip part is then protected if necessary by means of a detachable support of larger surface area than that of the strip part, and finally the support is cut, the strip parts and the detachable supports, before folding the supports cut into towels (in four for example).

La présente invention a également pour objet une machine pour la mise en oeuvre d'un procédé suivant l'invention, ladite machine comprenant :

  • (a) un moyen portant les serviettes ou un support destiné à former des serviettes, le dit moyen entraínant en mouvement lesdites serviettes ou ledit support ;
  • (b) des moyens de guidage guidant la bande vers ledit moyen portant les serviettes ou le support ;
  • (c) un moyen de traction exerçant un effort de traction sur ledit premier film et/ou ledit deuxième film pour qu'au moins de manière intermittente, la partie du premier film adjacente à une serviette ou au support suive successivement un premier mouvement dont au moins une composante est parallèle à une composante du mouvement d'avancement des serviettes ou supports et un deuxième mouvement dont une composante est opposée à une composante d'avancement des serviettes ou supports, de manière à guider et à amener une extrémité de la bande vers une serviette ou un support lors dudit premier mouvement et de manière à séparer le film de la bande sensiblement lors du passage du mouvement du film dans le deuxième mouvement dont une composante est opposée à une composante d'avancement des serviettes ou supports, et/ou pour qu'au moins la partie du deuxième film adjacente à la serviette ou au support suive successivement un premier mouvement comprenant une composante parallèle au mouvement d'avancement et une composante perpendiculaire au mouvement d'avancement et un deuxième mouvement parallèle au mouvement d'avancement,
  • (d) un moyen pour appliquer ou diriger au moins l'extrémité de la bande dont la première face n'est plus protégée par le premier film sur une serviette ou support;
  • (e) éventuellement un moyen de découpe de la bande, et
  • (f) un dispositif de contrôle du mouvement du premier film pour séparer en des moments précis ledit film de ladite bande, lesdits moments correspondant sensiblement au passage sous le moyen de pression d'un emplacement adjacent d'un coin d'une serviette ou d'un emplacement du support destiné à devenir sensiblement le coin d'une serviette.
    • The present invention also relates to a machine for implementing a method according to the invention, said machine comprising:
  • (a) means carrying the towels or a support intended to form towels, the said means moving said towels or said support in movement;
  • (b) guide means guiding the strip towards said means carrying the towels or the support;
  • (c) a traction means exerting a traction force on said first film and / or said second film so that at least intermittently, the part of the first film adjacent to a towel or to the support successively follows a first movement, the first of which at least one component is parallel to a component of the advancement movement of the towels or supports and a second movement of which a component is opposite to a advancement component of the towels or supports, so as to guide and bring one end of the strip towards a towel or a support during said first movement and so as to separate the film from the strip substantially during the passage of the movement of the film in the second movement, a component of which is opposite to a component for advancing towels or supports, and / or so that at least the part of the second film adjacent to the towel or the support successively follows a first movement comprising a parallel component els to the forward movement and a component perpendicular to the forward movement and a second movement parallel to the forward movement,
  • (d) means for applying or directing at least the end of the strip, the first face of which is no longer protected by the first film on a towel or support;
  • (e) optionally a means for cutting the strip, and
  • (f) a device for controlling the movement of the first film for separating said film from said strip at precise moments, said moments corresponding substantially to the passage under pressure means of an adjacent location of a corner of a towel or of 'A location of the support intended to become substantially the corner of a towel.

    • De façon avantageuse, le moyen pour appliquer l'extrémité de la bande est un cylindre monté sur un arbre de rotation de manière à pouvoir tourner librement.Advantageously, the means for applying the end of the strip is a cylinder mounted on a rotation shaft so that it can rotate freely.

    Lorsqu'on utilise une bande dont les deux faces sont protégées par un film, les moyens de guidage sont avantageusement constitués d'au moins deux rouleaux entre lesquels la bande et le deuxième film sont tendus et d'une rampe ou d'un rouleau de renvoi agencé par rapport aux deux rouleaux pour que le premier film soit tendu entre un des dits rouleaux et ladite rampe ou rouleau de renvoi, ledit rouleau de renvoi ou rampe servant de moyen pour séparer le premier film de la bande. De préférence, le rouleau de guidage servant de support au deuxième film et qui est adjacent au moyen portant les serviettes ou support a un diamètre adapté pour séparer le deuxième film de la bande.When using a tape whose two sides are protected by a film, the guide means advantageously consist of at least two rollers between which the strip and the second film are stretched and a ramp or a deflection roller arranged in relation to the two rollers so that the first film is stretched between one of said rollers and said ramp or deflection roller, said deflection roller or ramp serving as a means for separating the first film Of the band. Preferably, the guide roller serving to support the second film and which is adjacent to the means carrying the towels or support has a diameter suitable for separating the second film from the strip.

    Des détails et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description détaillée suivante d'une machine suivant l'invention pour la mise en oeuvre d'un procédé préféré selon l'invention. Dans cette description il est fait référence aux dessins ci-annexés.Details and characteristics of the invention will emerge from the description following detailed of a machine according to the invention for the implementation of a preferred method according to the invention. In this description it is made reference to the attached drawings.

    Dans ces dessins,

    • la figure 1 est une vue partielle, en perspective et avec arrachement, d'une bande munie de films de protection ;
    • la figure 2 est une vue à plus grande échelle de la tête de la machine appliquant la bande sur le support destiné à former des serviettes ;
    • la figure 3 montre une étape de fonctionnement de la machine ;
    • la figure 4 est une vue d'un détail de la tête montrée à la figure 2;
    • la figure 5 est une vue schématique d'une installation complète, et.
    • les figures 6 et 7 montrent une variante d'une machine suivant l'invention.
    In these drawings,
    • Figure 1 is a partial view, in perspective and broken away, of a strip provided with protective films;
    • Figure 2 is an enlarged view of the head of the machine applying the strip on the support for forming towels;
    • FIG. 3 shows a step in the operation of the machine;
    • Figure 4 is a detail view of the head shown in Figure 2;
    • FIG. 5 is a schematic view of a complete installation, and.
    • Figures 6 and 7 show a variant of a machine according to the invention.

    La figure 1 montre une bande 1 présentant des faces opposées 2,3 munies d'une couche de colle, les dites faces 2,3 étant recouvertes par des films 4,5 de protection. La bande 1 présente une largeur L inférieure à la largeur LL des films. Des découpes 6 s'étendent au travers de l'ensemble bande et films. La bande 1 est ainsi coupée en éléments distincts 10,11. Les découpes 6 ne s'étendent pas dans les parties latérales 40,50 des films 4,5, de sorte que malgré les découpes, les films servent de moyen pour maintenir la bande ensemble et de moyen pour déplacer la bande en exerçant une traction sur le premier film ou sur le deuxième film. FIG. 1 shows a strip 1 having opposite faces 2,3 provided with a layer of adhesive, said faces 2.3 being covered by films 4.5 of protection. The strip 1 has a width L less than the width LL of movies. Cutouts 6 extend through the strip and film assembly. The strip 1 is thus cut into separate elements 10,11. The cuts 6 do not extend into the side portions 40.50 of the films 4.5, so that despite the cuts, the films serve as a means of holding the strip together and means for moving the strip by pulling on the first film or on the second film.

    La machine ou plus exactement la tête de la machine pour appliquer sur le support 100 des éléments 10,11 est représentée schématiquement à la figure 2. Le support 100 est porté par un tambour rotatif 101 (flèche R) . Ce tambour rotatif assure un mouvement au moins partiellement circulaire au support par rapport à la tête 102.The machine or more exactly the machine head to apply on the support 100 of the elements 10, 11 is shown diagrammatically in FIG. 2. The support 100 is carried by a rotary drum 101 (arrow R). This drum rotary ensures an at least partially circular movement to the support by compared to head 102.

    La tête 102 qui est représentée à titre d'exemple uniquement comporte :

    • une structure 103 ;
    • un premier rouleau de renvoi 104 apte de tourner librement par rapport à la structure 103 et servant de rouleau de réception de la bande munie des films provenant d'un dévidoir (non montré) ;
    • un deuxième rouleau de renvoi 105 adjacent du tambour 101, ledit rouleau 105 étant porté à chacune de ses extrémités par une tige 120 d'un vérin 121 porté par la structure 103, ledit vérin rapprochant ou éloignant le deuxième rouleau par rapport au tambour 101 ;
    • une rampe de guidage 106 présentant sur sa face supérieure un canal 107 formé entre deux ailes 108, lesdites ailes étant munies d'un profilé 109 destiné à être engagé dans l'espace situé entre les deux films 4,5, l'extrémité dudit canal tournée vers le tambour est muni d'un cylindre de renvoi 115; - un rouleau de renvoi intermédiaire 110 ;
    • un enrouleur 111 entraíné en rotation par un moteur pour exercer une traction sur le film 4 ;
    • un enrouleur 112 entraíné en rotation par un moteur pour exercer une traction sur le film 5 ;
    • un rouleau 113 entraíné en rotation par un moteur, et
    • un cylindre 114 monté au dessus du canal et adjacent du cylindre de renvoi, ledit cylindre est monté sur un dispositif (frein) permettant soit une rotation libre du cylindre, soit s'opposant à une telle rotation libre.
    The head 102 which is shown by way of example only comprises:
    • a structure 103;
    • a first deflection roller 104 able to rotate freely relative to the structure 103 and serving as a roll for receiving the strip provided with the films coming from a reel (not shown);
    • a second deflection roller 105 adjacent to the drum 101, said roller 105 being carried at each of its ends by a rod 120 of a jack 121 carried by the structure 103, said jack bringing the second roller closer or further away from the drum 101;
    • a guide ramp 106 having on its upper face a channel 107 formed between two wings 108, said wings being provided with a profile 109 intended to be engaged in the space situated between the two films 4,5, the end of said channel facing the drum is provided with a return cylinder 115; - an intermediate deflection roller 110;
    • a reel 111 driven in rotation by a motor to exert traction on the film 4;
    • a reel 112 driven in rotation by a motor to exert traction on the film 5;
    • a roller 113 driven in rotation by a motor, and
    • a cylinder 114 mounted above the channel and adjacent to the return cylinder, said cylinder is mounted on a device (brake) allowing either a free rotation of the cylinder, or opposing such a free rotation.

    La tête 102 est associée à un rouleau 130, soit apte de tourner librement, soit entraíné par un moteur (par exemple pour que la vitesse tangentielle T1 du rouleau 130 corresponde sensiblement à la vitesse tangentielle T2 du tambour 101), ce rouleau 130 étant destiné pour appliquer ou presser l'élément collant 10 sur le support 100 porté par le tambour 100.The head 102 is associated with a roller 130, either able to rotate freely, or driven by a motor (for example so that the tangential speed T1 of the roller 130 corresponds approximately to the tangential speed T2 of the drum 101), this roller 130 being intended for applying or pressing the sticky element 10 on the support 100 carried by the drum 100.

    Le déplacement de la bande et des films dans la machine est le suivant :The movement of the tape and films in the machine is as follows:

    Le film 4 passe successivement sur le rouleau 104, sur le cylindre 114, sur le rouleau de renvoi 105 et sur le rouleau 110, avant de s'enrouler sur l'enrouleur 112. Le film 5 passe quant à lui successivement sur le rouleau 104 (avec interposition du film 4 et de la bande 1), sur la rampe de guidage 106 et sur le cylindre de renvoi 115, avant de s'enrouler sur l'enrouleur 112. La bande 1, qui est constituée d'une série d'éléments distincts 10,11 juxtaposés, passe successivement sur le rouleau 104 avec interposition du film 4, sur le cylindre 114 avec interposition du film 4, sur la rampe et le cylindre 115 avec interposition du film 5, sur le rouleau 105 avec interposition du film 4, et enfin entre le rouleau 130 et le tambour 101. La rampe 106, le cylindre 115 et le rouleau 105 amène l'extrémité de la bande 1 vers le tambour selon un mouvement comprenant une composante M1 parallèle au plan tangentiel au tambour au point de contact PC de la bande avec le support et dirigée dans le sens d'avancement (R) du support, et une composante M2 perpendiculaire audit plan tangentiel. Le mouvement de la bande est effectué dans une direction faisant un angle α avec ledit plan tangentiel, cet angle étant d'environ 15-30°. Le cylindre de renvoi 115 le long duquel glisse le film 5 lorsqu'une traction est exercée sur celui-ci lors de l'enroulement du film par l'enrouleur 112, sert de moyen pour séparer le film 4 de la bande 1, de sorte que la face collante 3 de la bande est apte à se coller sur le support 100 dès que l'extrémité libre de l'élément 10 touche le support. Un angle d'amenée de la bande de l'ordre de 15-30° assure un contact progressif de l'élément sur le support. Le rouleau 105 assure une séparation adéquate du film 5 de la bande. Toutefois, lorsque l'élément 10 a une extrémité collé sur le support, l'élément 10 est entraíné par le support 100 mis en mouvement, tandis que l'enrouleur 112 n'exerce plus de traction sur le film 5. Pour assurer un décollement correct du film 4 lors de ce déplacement, tout en empêchant un mouvement du film 4 au niveau de la rampe, le vérin 121 est activé pour éloigner le rouleau 105 du tambour, tandis que l'enrouleur 111 est commandé pour assurer de reprendre la longueur de film 4 rendue libre par le déplacement du rouleau 105.The film 4 passes successively on the roller 104, on the cylinder 114, on the deflection roller 105 and on roller 110, before winding on the reel 112. The film 5 passes successively on the roller 104 (with interposition of film 4 and strip 1), on the guide ramp 106 and on the return cylinder 115, before being wound on the reel 112. The strip 1, which consists of a series of separate elements 10,11 juxtaposed, pass successively on roller 104 with interposition of film 4, on the cylinder 114 with interposition of the film 4, on the ramp and the cylinder 115 with interposition of film 5, on roller 105 with interposition of film 4, and finally between the roller 130 and the drum 101. The ramp 106, the cylinder 115 and the roller 105 brings the end of the strip 1 towards the drum according to a movement comprising a component M1 parallel to the tangential plane at drum at the point of PC contact of the tape with the support and directed into the direction of advancement (R) of the support, and an M2 component perpendicular to said tangential plane. The movement of the strip is carried out in one direction making an angle α with said tangential plane, this angle being about 15-30 °. The return cylinder 115 along which the film 5 slides when a pull is exerted on it during the winding of the film by the reel 112, serves as means to separate the film 4 from the strip 1, so that the sticky side 3 of the strip is able to stick to the support 100 as soon as the free end of element 10 touches the support. A feed angle of the strip of the order of 15-30 ° ensures progressive contact of the element on the support. Roll 105 ensures adequate separation of film 5 from the strip. However, when element 10 has one end glued to the support, element 10 is driven by the support 100 set in motion, while the reel 112 no longer exerts traction on the film 5. To ensure correct detachment of the film 4 during this displacement, while preventing movement of the film 4 at the level of the ramp, the jack 121 is activated to move the roller 105 away from the drum, while that the reel 111 is controlled to ensure that the length of film 4 made free by the movement of the roller 105.

    Lorsqu'un élément doit être appliqué sur le support, le rouleau 105 est dans un premier temps dans un état éloigné du tambour 101, de sorte que de par la traction exercée par les enrouleurs 111,112 les deux faces de l'élément 10 sont libres de films au voisinage de l'extrémité libre. Une fois qu'environ ¼ à ½ de la longueur de l'élément est libre des films 4,5, le vérin 121 est activé pour rapprocher le rouleau 105 du tambour et pour guider correctement l'élément vers le support.When an element must be applied to the support, the roller 105 is in a first in a distant state of the drum 101, so that by the traction exerted by the reels 111,112 the two faces of the element 10 are free of films near the free end. Once about ¼ to ½ of the length of the element is free from the films 4.5, the jack 121 is activated to bring roller 105 closer to the drum and to correctly guide the element to the support.

    Le cylindre 114 sert de moyen pour empêcher ou permettre un mouvement de la bande le long de la rampe 106. Pour ce faire un frein agit sur l'arbre de rotation sur lequel est monté le cylindre 114. Lorsque ce frein est activé, l'élément 11 adjacent de l'élément 10 qui est en train d'être appliqué sur le support 100 est comprimé entre le cylindre 114 et la rampe 106. Avantageusement ce frein est suffisant pour s'opposer à la traction exercée par les enrouleurs, de sorte que la partie de la bande située entre le rouleau 104 et le cylindre 114 ne subit pas de déplacement. Si le frein est suffisant, il est possible d'utiliser des enrouleurs maintenant de façon continue une traction sur la partie des films située entre le cylindre 114 et un enrouleur. Dans ce cas le placement d'élément collant de manière intermittente sur le support 100 peut être obtenu par la commande du frein du cylindre 114.The cylinder 114 serves as a means to prevent or allow movement of the strip along the ramp 106. To do this, a brake acts on the shaft of rotation on which the cylinder 114. is mounted. When this brake is activated, element 11 adjacent to element 10 which is being applied to the support 100 is compressed between cylinder 114 and ramp 106. Advantageously, this brake is sufficient to oppose the traction exerted by the reels, so that the part of the strip located between the roller 104 and the cylinder 114 does not undergo displacement. If the brake is sufficient, it is possible to use reels now continuously pulling on the part of the films located between the cylinder 114 and a reel. In this case the intermittently sticking element on the support 100 may be obtained by controlling the brake on cylinder 114.

    Dans le cas contraire, on aurait dû prévoir un dispositif permettant un fonctionnement intermittent des enrouleurs.Otherwise, a device allowing a intermittent reel operation.

    Le rouleau 105 et le cylindre 115 ont un diamètre adapté pour favoriser le décollement des films de la bande. Ce diamètre est par exemple très petit de sorte que le changement de direction des films par rapport à la bande est brusque, c'est-à-dire a lieu sur une zone correspondant à moins de 1/5 de la longueur d'un élément, de préférence à moins de 1/10 de ladite longueur.The roller 105 and the cylinder 115 have a diameter adapted to favor the release of films from the tape. This diameter is for example very small of so the change of direction of the films in relation to the tape is abrupt, i.e. takes place in an area corresponding to less than 1/5 of the length of an element, preferably less than 1/10 of said length.

    La figure 5 montre schématiquement une installation comportant une tête 102 telle que représentée à la figure 2.FIG. 5 schematically shows an installation comprising a head 102 as shown in Figure 2.

    Cette installation comporte un dévidoir 200 d'une bobine de tissu-papier pour serviettes, des rouleaux de support 201 pour amener la feuille de tissu-papier sur le support rotatif 101, un dispositif 202 pour placer sur les éléments collants portés par 1 feuille tissu-papier un élément de protection détachable (avantageusement préimprimé), un ou des rouleaux de renvoi 203 pour amener la feuille vers une unité 204 de découpe et de pliage de la feuille en serviette.This installation comprises a reel 200 of a reel of tissue-paper for napkins, support rollers 201 for bringing the sheet of tissue paper on the rotary support 101, a device 202 for placing on the sticky elements carried by 1 tissue-paper sheet a removable protective element (advantageously pre-printed), one or more return rollers 203 to bring the sheet to a unit 204 for cutting and folding the sheet into a towel.

    Selon une forme de réalisation possible du procédé suivant l'invention, le film 5 porte une série d'éléments 10,11 collants sur chacune de ses faces. Chaque élément collant 10,11 étant muni d'un élément de protection détachable (de largeur plus grande que celle de la bande collante prédécoupée) sur sa face opposée à celle tournée vers le film 5. Pour la mise en oeuvre du procédé utilisant un tel film 5, une machine du type représentée à la figure 2, mais simplifiée, peut être utilisée. Si le film 5 est toujours tiré par un enrouleur 12, les éléments sont amenés en contact avec une serviette ou un support destiné à former des serviettes au moyen d'une glissière dans laquelle coulisse une partie de l'élément de protection qui n'est pas en contact avec l'élément collant 10. L'extrémité de cette glissière est avantageusement munie d'un moyen de préhension de l'élément de protection, ledit élément étant mis en mouvement par exemple de rotation pour appliquer l'élément sur la serviette ou support. Ce moyen de préhension est par exemple un demi-cylindre 301 associé à un tambour 302 entraíné en rotation par un moteur, l'espace situé entre le tambour et le demi-cylindre étant suffisamment petit pour que l'élément de protection puisse être entraíné par le tambour. Le tambour est avantageusement muni de dents ou protubérances pour accroítre l'adhérence de l'élément de protection. According to a possible embodiment of the method according to the invention, the film 5 carries a series of sticky elements 10.11 on each of its faces. Each sticky element 10,11 being provided with a detachable protective element (of width greater than that of the pre-cut adhesive strip) on its face opposite to that facing film 5. For the implementation of the process using such a film 5, a machine of the type shown in FIG. 2, but simplified, can be used. If the film 5 is still pulled by a rewinder 12, the elements are brought into contact with a towel or a support intended for form towels using a slide in which part slides of the protective element which is not in contact with the sticky element 10. The end of this slide is advantageously provided with a means of gripping of the protective element, said element being set in motion for example rotation to apply the element on the towel or support. This gripping means is for example a half-cylinder 301 associated with a drum 302 rotated by a motor, the space between the drum and the half cylinder being small enough that the protective element can be driven by the drum. The drum is advantageously provided with teeth or protrusions to increase the adhesion of the protective element.

    Un rouleau applicateur 300 (entraíné en rotation par un moteur) peut alors être prévu pour appliquer fermement l'élément collant sur la serviette. Une telle tête d'application de l'élément est représentée schématiquement aux figures 6 et 7.
    Le film 5 est enlevé par une rampe 106 similaire à celle de la figure 2. Pour guider correctement l'élément de protection 1000 (éventuellement préimprimé) vers l'espace situé entre le demi ou quart de cylindre 301 et le tambour, une glissière comportant deux plats 1001,1002 se rapprochant l'un vers l'autre au plus on se rapproche du tambour est utilisée.    An applicator roller 300 (driven in rotation by a motor) can then be provided to firmly apply the sticky element to the towel. Such an element application head is shown diagrammatically in FIGS. 6 and 7.
    The film 5 is removed by a ramp 106 similar to that of FIG. 2. To correctly guide the protective element 1000 (possibly pre-printed) towards the space situated between the half or quarter of cylinder 301 and the drum, a slide comprising two dishes 1001,1002 approaching one towards the other the closer we get to the drum is used.

    Claims (17)

    Procédé de fabrication de serviettes de table munies d'un élément d'attache collant, dans lequel on utilise un élément présentant une première et une deuxième faces opposées munies de colle ou d'une substance adhésive et dans lequel on applique une première desdites faces d'un élément sur une serviette au moins au voisinage d'un de ses coins, caractérisé en ce qu'on utilise une bande adhésive continue ou sensiblement continue, présentant une première et une deuxième faces opposées munies de colles ou d'une substance adhésive, ladite bande étant éventuellement constituée par une série d'éléments d'attache distincts juxtaposés, ladite bande étant munie soit d'un premier film continu de protection pour couvrir la première face de la bande collante soit d'un deuxième film continu ou non de protection pour couvrir la deuxième face de la bande collante ou soit encore de tels premier et deuxième films, en ce qu'on met en mouvement, de façon continue ou non, les serviettes ou supports destinés à former une ou des serviettes dans un sens d'avancement, en ce qu'on utilise un premier film présentant une surface adhérant à la première face avec une force d'adhésion moindre que la force d'adhésion de la première face sur la serviette ou supports et/ou un deuxième film présentant une surface adhérant à la deuxième face avec une force d'adhésion moindre que la force d'adhésion de la première face sur la serviette ou supports, en ce qu'on exerce une traction contrôlée sur ledit premier film et/ou ledit deuxième film pour qu'au moins de manière intermittente, la partie du premier film adjacente à une serviette ou au support suive successivement un premier mouvement dont au moins une composante est parallèle à une composante du mouvement d'avancement des serviettes ou supports et un deuxième mouvement dont une composante est opposée à une composante d'avancement des serviettes ou supports, de manière à guider et à amener une extrémité de la bande vers une serviette ou un support lors dudit premier mouvement et de manière à séparer le film de la bande sensiblement lors du passage du mouvement du film dans le deuxième mouvement dont une composante est opposée à une composante d'avancement des serviettes ou supports, et/ou pour qu'au moins la partie du deuxième film adjacente à la serviette ou au support suive successivement un premier mouvement comprenant une composante parallèle au mouvement d'avancement et une composante perpendiculaire au mouvement d'avancement et un deuxième mouvement parallèle au mouvement d'avancement, en ce qu'on applique par un moyen de pression l'extrémité de la bande dont la première face n'est plus protégée par le premier film sur une serviette ou support, en ce qu'on coupe éventuellement de manière partielle la bande et/ou le deuxième film, et en ce qu'on contrôle le mouvement du premier film pour séparer en des moments précis ledit film de ladite bande, lesdits moments correspondant sensiblement au passage sous le moyen de pression d'un emplacement adjacent d'un coin d'une serviette ou d'un emplacement du support destiné à devenir sensiblement le coin d'une serviette.Method of manufacturing napkins with a fastening element sticky, in which an element having a first and a second opposite sides provided with glue or an adhesive substance and in which is applied a first of said faces of an element on a towel at least in the vicinity of one of its corners, characterized in that a continuous or substantially continuous adhesive strip, having a first and a second opposite face provided with glues or an adhesive substance, said strip possibly being constituted by a series of fastening elements separate juxtaposed, said strip being provided with either a first continuous film of protection to cover the first side of the sticky tape either second continuous or non-protective film to cover the second side of the sticky tape or even such first and second films, in that sets in motion, continuously or not, the towels or supports intended to form one or more towels in a direction of advancement, in that uses a first film having a surface adhering to the first face with a lesser adhesion force than the adhesion force of the first face on the towel or supports and / or a second film having a surface adhering to the second side with less adhesion than the adhesion of the first side on the towel or supports, in that one exerts a traction checked on said first film and / or said second film so that at least intermittently, the part of the first film adjacent to a towel or support successively follows a first movement of which at least one component is parallel to a component of the advancement movement of towels or supports and a second movement of which a component is opposite to a advancement component of the napkins or supports, so to guide and bring one end of the strip to a towel or support during said first movement and so as to separate the film from the strip noticeably during the movement of the film in the second movement of which a component is opposed to a advancement component towels or supports, and / or so that at least the part of the second film adjacent to the towel or support successively follows a first movement including a component parallel to the movement and a component perpendicular to the advancing movement and a second movement parallel to the advancement movement, in that pressurizes the end of the strip, the first of which side is no longer protected by the first film on a towel or support, in that the band and / or the second may possibly be partially cut film, and in that we control the movement of the first film to separate into said film said tape moments, said moments corresponding substantially passing under the pressure medium from an adjacent location a corner of a towel or a location of the support intended to become substantially the corner of a towel. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on contrôle le mouvement du premier film pour qu'au moins de manière intermittente, la partie du premier film adjacente à une serviette ou au support suive successivement un premier mouvement dont une composante est parallèle au mouvement d'avancement des serviettes ou supports et dont une autre composante est perpendiculaire au mouvement d'avancement et dirigée vers le support ou serviette, et un deuxième mouvement dont une composante est opposée à une composante d'avancement des serviettes ou supports et dont une autre composante est perpendiculaire au mouvement d'avancement dans un sens opposé au sens dirigé vers le support ou serviette.Method according to claim 1, characterized in that the movement of the first film so that at least intermittently, the part of the first film adjacent to a towel or to the support following successively a first movement of which a component is parallel to the advancement movement of the towels or supports and of which another component is perpendicular to the advancing movement and directed towards the support or towel, and a second movement, one component of which is opposed to a advancement component of the napkins or supports and one of which other component is perpendicular to the advancing movement in a opposite direction to the direction directed to the support or towel. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'on met en mouvement les serviettes ou les supports le long d'un parcours courbe, en particulier le long d'un parcours correspondant à une partie d'un cylindre.Method according to claim 2, characterized in that movement of the towels or supports along a curved path, particular along a route corresponding to a part of a cylinder. Procédé suivant la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que, par rapport au plan dans lequel se déplace les serviettes ou les supports ou par rapport au plan tangent au parcours courbe des serviettes ou support à l'endroit où un élément collant est appliqué, le premier mouvement du film s'étend dans une direction faisant un angle compris entre 5 et 75°, de façon avantageuse entre 15 et 60°, de préférence de moins de 45°.Method according to claim 2 or 3, characterized in that, with respect to the plane in which the towels or supports move or in relation to the plane tangent to the curved path of the towels or support at the point where an element adhesive is applied, the first movement of the film extends in one direction making an angle between 5 and 75 °, advantageously between 15 and 60 °, preferably less than 45 °. Procédé suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'après la séparation du premier film de la bande, on guide ladite bande vers une serviette ou un support.Method according to one of Claims 1 to 4, characterized in that after the separation of the first film from the strip, the said strip is guided to a towel or a support. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on utilise un premier film et/ou un deuxième film présentant une largeur supérieure à la largeur que présente la bande.Method according to any one of the preceding claims, characterized in that a first film and / or a second film having a width greater than the width of the strip. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'on utilise une bande adhésive continue, présentant, entre ses bords latéraux, une largeur sensiblement constante entre , ainsi qu'une première et une deuxième faces opposées munies de colles ou d'une substance adhésive, ladite bande étant munie d'un premier film continu de protection pour couvrir la première face de la bande collante et d'un deuxième film continu de protection pour couvrir la deuxième face de la bande collante, lesdits films présentant une largeur supérieure à la largeur de la bande, tandis que la dite bande est placée par rapport aux dits films de manière à ce que pour chaque film, les parties latérales de ceux-ci ne sont pas recouvertes par la bande.Method according to claim 6, characterized in that a strip is used continuous adhesive, having a width between its lateral edges substantially constant between, as well as first and second faces opposite provided with glues or an adhesive substance, said strip being provided with a first continuous protective film to cover the first face of the adhesive strip and a second continuous protective film to cover the second face of the adhesive strip, said films having a width greater than the width of the strip, while said strip is placed by compared to the said films so that for each film, the side parts of these are not covered by the strip. Procédé suivant la revendication 7, caractérisé en ce que la bande et les films présentent des découpes, lesdites découpes étant telles qu'elles s'étendent depuis un bord latéral de la bande jusqu'au bord latéral opposé de celle-ci, sur toute l'épaisseur de ladite bande et qu'elles ne s'étendent pas complètement dans les parties latérales des films qui ne sont pas recouvertes par la bande.Method according to claim 7, characterized in that the strip and the films have cutouts, said cutouts being such that they extend from a lateral edge of the strip to the opposite lateral edge thereof, on the entire thickness of said strip and that they do not extend completely in the lateral parts of the films which are not covered by the strip. Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce qu'on met en mouvement, de façon sensiblement continue , les serviettes ou supports destinés à former une ou des serviettes dans un sens d'avancement, en ce qu'on contrôle le mouvement dudit premier film et dudit deuxième film pour qu'au moins de manière intermittente, la partie du premier film adjacente à une serviette ou au support suive successivement un premier mouvement dont au moins une composante est parallèle à une composante du mouvement d'avancement des serviettes ou supports et un deuxième mouvement dont une composante est opposée à une composante d'avancement des serviettes ou supports, de manière à guider et à amener une extrémité de la bande vers une serviette ou un support lors dudit premier mouvement et de manière à séparer le film de la bande sensiblement lors du passage du mouvement du film dans le deuxième mouvement dont une composante est opposée à une composante d'avancement des serviettes ou supports, et pour qu'au moins la partie du deuxième film adjacente à la serviette ou au support suive successivement un premier mouvement comprenant une composante parallèle au mouvement d'avancement et une composante perpendiculaire au mouvement d'avancement et un deuxième mouvement parallèle au mouvement d'avancement, en ce qu'on applique par un moyen de pression l'extrémité de la bande dont la première face n'est plus protégée par le premier film sur une serviette ou support, en ce qu'on contrôle le mouvement du premier film et du deuxième film pour séparer en des moments précis ledit premier film de ladite bande et pour amener par le deuxième film l'extrémité de la bande vers la serviette ou support, lesdits moments correspondant sensiblement au passage sous le moyen de pression d'un emplacement adjacent d'un coin d'une serviette ou d'un emplacement du support destiné à devenir sensiblement le coin d'une serviette, et ce qu'on place ensuite sur l'élément de chaque serviette ou support un support détachable présentant avantageusement une dimension supérieure à la surface de l'élément.Method according to claim 8, characterized in that substantially continuous movement of the napkins or holders intended to form one or more towels in a direction of advancement, in this that we control the movement of said first film and said second film to that at least intermittently, the part of the first film adjacent to a towel or support successively follows a first movement which at minus one component is parallel to a component of the movement advancement of towels or supports and a second movement including one component is opposed to a towel advancement component or supports, so as to guide and bring one end of the strip towards a towel or support during said first movement and so as to separate the film of the strip substantially when the movement of the film passes through the second movement of which a component is opposite to a component advancement of towels or supports, and so that at least the part of the second film adjacent to the towel or support successively follows a first movement including a component parallel to the movement and a component perpendicular to the advancing movement and a second movement parallel to the advancement movement, in that pressurizes the end of the strip, the first of which side is no longer protected by the first film on a towel or support, in that we control the movement of the first film and the second film to separate at specific times said first film of said tape and to bring by the second film the end of the strip towards the towel or support, said moments corresponding substantially to the passage under the pressure medium of an adjacent location of a corner of a towel or a location of the support intended to become substantially the corner of a towel, and what we place then on the element of each towel or support a detachable support advantageously having a dimension greater than the surface of the item. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en qu'on effectue des découpes dans la bande et les supports de manière à ce que lesdites découpes soient telles qu'elles s'étendent depuis un bord latéral de la bande jusqu'au bord latéral opposé de celle-ci, sur toute l'épaisseur de ladite bande et qu'elles ne s'étendent pas complètement dans les parties latérales des films qui ne sont pas recouvertes par la bande, en ce qu'on met en mouvement, de façon sensiblement continue , les serviettes ou supports destinés à former une ou des serviettes dans un sens d'avancement, en ce qu'on exerce une traction contrôlée sur ledit premier film et sur ledit deuxième film pour qu'au moins de manière intermittente, la partie du premier film adjacente à une serviette ou au support suive successivement un premier mouvement dont au moins une composante est parallèle à une composante du mouvement d'avancement des serviettes ou supports et un deuxième mouvement dont une composante est opposée à une composante d'avancement des serviettes ou supports, de manière à guider et à amener une extrémité de la bande vers une serviette ou un support lors dudit premier mouvement et de manière à séparer le film de la bande sensiblement lors du passage du mouvement du film dans le deuxième mouvement dont une composante est opposée à une composante d'avancement des serviettes ou supports, et pour qu'au moins la partie du deuxième film adjacente à la serviette ou au support suive successivement un premier mouvement comprenant une composante parallèle au mouvement d'avancement et une composante perpendiculaire au mouvement d'avancement et un deuxième mouvement parallèle au mouvement d'avancement, en ce qu'on applique par un moyen de pression l'extrémité de la bande dont la première face n'est plus protégée par le premier film sur une serviette ou support, en ce qu'on contrôle le mouvement du premier film et du deuxième film pour séparer en des moments précis ledit premier film de ladite bande et pour amener par le deuxième film l'extrémité de la bande vers la serviette ou support, lesdits moments correspondant sensiblement au passage sous le moyen de pression d'un emplacement adjacent d'un coin d'une serviette ou d'un emplacement du support destiné à devenir sensiblement le coin d'une serviette, et ce qu'on place ensuite sur l'élément de chaque serviette ou support un support détachable présentant avantageusement une dimension supérieure à la surface de l'élément.Method according to claim 6, characterized in that cuts in the strip and the supports so that said cuts are such that they extend from a side edge of the strip to opposite lateral edge thereof, over the entire thickness of said strip and that they do not extend completely into the lateral parts of the films which are not not covered by the band, in that it sets in motion, so substantially continuous, the towels or supports intended to form one or more towels in a forward direction, in that one exerts traction checked on said first film and on said second film so that at least intermittently, the part of the first film adjacent to a towel or support successively follows a first movement of which at least one component is parallel to a component of the advancement movement of towels or supports and a second movement of which a component is opposite to a advancement component of the napkins or supports, so to guide and bring one end of the strip to a towel or support during said first movement and so as to separate the film from the strip noticeably during the movement of the film in the second movement of which a component is opposed to a advancement component towels or supports, and so that at least the part of the second film adjacent to the towel or support successively follows a first movement including a component parallel to the movement and a component perpendicular to the advancing movement and a second movement parallel to the advancement movement, in that pressurizes the end of the strip, the first of which side is no longer protected by the first film on a towel or support, in that we control the movement of the first film and the second film to separate at specific times said first film of said tape and to bring by the second film the end of the strip towards the towel or support, said moments corresponding substantially to the passage under the pressure medium of an adjacent location of a corner of a towel or a location of the support intended to become substantially the corner of a towel, and what we place then on the element of each towel or support a detachable support advantageously having a dimension greater than the surface of the item. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'on applique des éléments ou parties de bande sur un support sensiblement continu, en ce qu'on protège la deuxième face par un support détachable si nécessaire, et en ce qu'on découpe et plie ledit support en serviettes individuelles.Process according to any one of Claims 1 to 10, characterized in what we apply elements or parts of tape on a support substantially continuous, in that the second face is protected by a support detachable if necessary, and in that the said support is cut and folded in individual towels. Procédé suivant la revendication 11, caractérisé en ce qu'on applique des parties de bandes destinées à servir d'éléments d'attache pour au moins deux serviettes, en ce qu'on protège si nécessaire la deuxième face de la partie de bande au moyen d'un support détachable de plus grande surface que celle de la partie de bande, et en ce qu'on découpe le support, les parties de bande et les supports détachables et on plie les supports découpés en serviettes.Method according to claim 11, characterized in that applying parts of bands intended to serve as fasteners for at least two towels, by protecting the second side of the part of the strip by means of a detachable support with a larger surface area than that of the strip part, and by cutting the support, the strip parts and the detachable supports and the supports cut into towels are folded. Machine pour la mise en oeuvre d'un procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, ladite machine comprenant : un moyen portant les serviettes ou un support destiné à former des serviettes, le dit moyen entraínant en mouvement lesdites serviettes ou ledit support; des moyens de guidage guidant la bande vers ledit moyen portant les serviettes ou le support ; un moyen de traction exerçant un effort de traction sur ledit premier film et/ou ledit deuxième film pour qu'au moins de manière intermittente, la partie du premier film adjacente à une serviette ou au support suive successivement un premier mouvement dont au moins une composante est parallèle à une composante du mouvement d'avancement des serviettes ou supports et un deuxième mouvement dont une composante est opposée à une composante d'avancement des serviettes ou supports, de manière à guider et à amener une extrémité de la bande vers une serviette ou un support lors dudit premier mouvement et de manière à séparer le film de la bande sensiblement lors du passage du mouvement du film dans le deuxième mouvement dont une composante est opposée à une composante d'avancement des serviettes ou supports, et/ou pour qu'au moins la partie du deuxième film adjacente à la serviette ou au support suive successivement un premier mouvement comprenant une composante parallèle au mouvement d'avancement et une composante perpendiculaire au mouvement d'avancement et un deuxième mouvement parallèle au mouvement d'avancement, un moyen pour guider ou appliquer au moins l'extrémité de la bande dont la première face n'est plus protégée par le premier film sur une serviette ou support ; éventuellement un moyen de découpe de la bande, et un dispositif de contrôle du mouvement du premier film pour séparer en des moments précis ledit film de ladite bande, lesdits moments correspondant sensiblement au passage sous le moyen de pression d'un emplacement adjacent d'un coin d'une serviette ou d'un emplacement du support destiné à devenir sensiblement le coin d'une serviette. Machine for carrying out a method according to any one of the preceding claims, said machine comprising: means carrying the towels or a support intended to form towels, said means driving said towels or said support in movement; guide means guiding the strip towards said means carrying the towels or the support; a traction means exerting a traction force on said first film and / or said second film so that at least intermittently, the part of the first film adjacent to a towel or to the support successively follows a first movement of which at least one component is parallel to a component of the advancement movement of the towels or supports and a second movement, one component of which is opposite to a advancement component of the towels or supports, so as to guide and bring one end of the strip towards a towel or a support during said first movement and so as to separate the film from the strip substantially during the passage of the movement of the film in the second movement, a component of which is opposite to a component for advancing towels or supports, and / or so that at least the part of the second film adjacent to the towel or to the support successively follows a first movement comprising a parallel component the forward movement and a component perpendicular to the forward movement and a second movement parallel to the forward movement, means for guiding or applying at least the end of the strip, the first face of which is no longer protected by the first film on a towel or support; optionally a means for cutting the strip, and a device for controlling the movement of the first film for separating said film from said strip at precise moments, said moments corresponding substantially to the passage under pressure means of a location adjacent to a corner of a towel or of a location of the support intended to become substantially the corner of a towel. Machine suivant la revendication 13, caractérisée en ce que le moyen pour guider ou appliquer est un cylindre monté sur un arbre de rotation de manière à pouvoir tourner librement.Machine according to claim 13, characterized in that the means for guide or apply is a cylinder mounted on a rotation shaft so as to be able to rotate freely. Machine suivant la revendication 13 ou 14, utilisant une bande dont les deux faces sont protégées par un film, caractérisée en ce que les moyens de guidage sont constitués d'au moins deux rouleaux entre lesquels la bande et le deuxième film sont tendus et d'une rampe ou d'un rouleau de renvoi agencé par rapport aux deux rouleaux pour que le premier film soit tendu entre un des dits rouleaux et ladite rampe ou rouleau de renvoi, ledit rouleau de renvoi ou rampe servant de moyen pour séparer le premier film de la bande.Machine according to claim 13 or 14, using a band the two sides are protected by a film, characterized in that the means of guide consist of at least two rollers between which the strip and the second film are stretched and a ramp or a deflection roller arranged by compared to the two rolls so that the first film is stretched between one of the said rollers and said ramp or deflection roller, said deflection roller or ramp serving as a means for separating the first film from the strip. Machine suivant la revendication 15, caractérisée en ce que le rouleau de guidage servant de support au deuxième film et qui est adjacent au moyen portant les serviettes ou support a un diamètre adapté pour séparer le deuxième film de la bande.Machine according to claim 15, characterized in that the roller guide which supports the second film and which is adjacent to the means carrying the towels or support has a diameter suitable for separating the second tape film. Machine suivant la revendication 16, caractérisée en ce que le moyen de contrôle de mouvement du premier film est un dispositif exerçant une force sur ledit premier film suffisante pour s'opposer à la force de traction exercée par le moyen de traction.Machine according to claim 16, characterized in that the means for motion control of the first film is a device exerting a force on said first film sufficient to oppose the tensile force exerted by the means of traction.
    EP99870185A 1998-09-11 1999-09-10 Method for making napkins and machine for carrying out the method Withdrawn EP0986982A2 (en)

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