EP0985880A1 - Chimney pipe - Google Patents

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EP0985880A1
EP0985880A1 EP99117681A EP99117681A EP0985880A1 EP 0985880 A1 EP0985880 A1 EP 0985880A1 EP 99117681 A EP99117681 A EP 99117681A EP 99117681 A EP99117681 A EP 99117681A EP 0985880 A1 EP0985880 A1 EP 0985880A1
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chimney pipe
chimney
profiling
pipe according
cross
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EP99117681A
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Horst Wunsch
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Technaflon AG
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Technaflon AG
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    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F17/00—Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage
    • E04F17/02—Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage for carrying away waste gases, e.g. flue gases; Building elements specially designed therefor, e.g. shaped bricks or sets thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J13/00—Fittings for chimneys or flues 
    • F23J13/02—Linings; Jackets; Casings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2213/00—Chimneys or flues
    • F23J2213/30—Specific materials
    • F23J2213/302—Specific materials plastic
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2900/00—Special arrangements for conducting or purifying combustion fumes; Treatment of fumes or ashes
    • F23J2900/13022—Manufacturing processes for the lining of conducting means, e.g. by extrusion

Definitions

  • the present invention relates to a chimney pipe according to the Preamble of claim 1.
  • Chimney pipes especially those for use in one Condensation or wet chimneys are special due to their design Loads both from that on their inner surface condensing condensate from the smoke or flue gas, as well exposed to mechanical stresses.
  • the object of the present invention is therefore generic Plastic chimney pipes, especially for use in a wet fireplace to improve that at i.w. unchanged stability and by no means deteriorated operating (condensation) properties a more efficient production through improved Material utilization and consequently also one cheaper production is possible.
  • This chimney pipe has an advantageous manner according to the invention a surface profile formed only on the inner surface on, creating stability, for example So the kink resistance compared to such a pipe a hollow cylindrical tube with a smooth inner surface one of the maximum thickness of the profile Inner surface is practically unchanged.
  • Such pipes are "rigid" in the sense of the invention to view, which are elongated, bent or are angled, but always not to change an extension direction or a bending or Kink direction are provided, thus one to reach of this condition have the necessary minimum stiffness.
  • PVDF as material for the realization of the chimney pipe
  • suitable plastics so such as PET or PETP (polyethylene terephthalate) or ECTFE or fluorine-containing thermoplastics.
  • the profiling and so that the cross-sectional contour of the inner surface is continuous and regularly with the selected profile pattern provided, this preferably wavy, toothed or is half-wave.
  • the profile can more preferably be formed by radii or Arcs can be defined, depending on the shape of the Wave structure originates inside or outside the Tube.
  • the profiling by means of a plurality of projections realize that from an otherwise smooth inner surface extend the chimney pipe.
  • These protrusions are special preferably T-shaped in cross-section, in order to be as possible large condensation surface with minimized flow resistance to realize for the exhaust gas.
  • FIG 1 shows a means in the cross-sectional view Extrusion made of PVDF, for use in wet or condensation chimneys provided chimney pipe 10, the smooth cylindrical outer surface (lateral surface) 12 a Outside diameter of in the illustrated embodiment 125 mm determined.
  • An inner surface of the tube 10 has the 1, cross-sectioned toothing shown in FIG 14 on the respective recesses of the toothing a maximum thickness of the chimney pipe 10 from 2 mm to minimal Reduced by 1.2 mm and thus ensures that in the direction of extension (Longitudinal direction) of the pipe this elongated, regularly arranged along its inner surface Has depressions (grooves) 16.
  • FIGS. 2 and 3 show a cross section through the chimney pipe, but here the profiling is only indicated in a quadrant by the rays running at a 7.5 ° spacing.
  • the tube according to this embodiment also has an outer diameter D a of 125 mm and a clear inner diameter D i of 121 mm defined by the distance between two maximum profile elevations.
  • the reference numeral 10 describes the tube wall of the outer diameter D a , into which circular arcs or circular sections (in each case based on the cross-sectional view of FIG. 3) are excluded at a distance of 2 ⁇ ⁇ , ie 15 °.
  • a circular arc has a radius R1 of 16 mm in the exemplary embodiment shown, so that circular arc-shaped recesses which lie next to one another and do not overlap are produced.
  • the origin of the radius (circular arc) for the recess according to R1 lies inside the tube.
  • the profile shown shows a maximum wall thickness D1 of 2 mm in the exemplary embodiment shown lowest point of a respective arcuate recess reduced to a minimum wall thickness of 1.2 mm.
  • the distance b is equal to the width a of the protrusions design so that an optimization of the condensation area while minimizing one by profiling resulting flow resistance in the pipe is reached.
  • the present invention is not based on those described Embodiments limited; so it is particularly possible the pipes in any other inside and outside diameters (preferably adapted to those intended for fireplaces Standard sizes), for example with outer diameters of 75 or 160 mm, and in addition it is possible In addition to elongated, straight chimney pipes, also predetermined ones Elbows or elbows in the invention Way to design.
  • the present invention is not based on that used material limited PVDF, but any other Plastics, such as PET, could, depending on the requirement profile for the pipe in the chimney system, for realization of the invention.

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Abstract

A profiling (14) formed on the inner surface of the chimney tube offers an enlarged surface in relation to a smooth inner surface and in cross-section, in relation to a peripheral direction of the chimney tube, is at least sectionally formed continuously. The profiling is wave-shaped and so formed that a profile form can be determined cross-sectionally by a number of adjacent sections defined by circular arcs of a same radius of a smooth inner surface of a predetermined wall thickness.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Kaminrohr nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The present invention relates to a chimney pipe according to the Preamble of claim 1.

Kaminrohre, insbesondere solche zur Verwendung in einem Kondensations- bzw. Nasskamin, sind bauartbedingt besonderen Belastungen sowohl durch das an ihrer Innenfläche kondensierende Kondensat aus dem Rauch bzw. Abgas, als auch hinsichtlich mechanischer Beanspruchungen ausgesetzt.Chimney pipes, especially those for use in one Condensation or wet chimneys are special due to their design Loads both from that on their inner surface condensing condensate from the smoke or flue gas, as well exposed to mechanical stresses.

Traditionell werden daher derartige Kaminrohre aus korrosionsbeständigen Stählen hergestellt, wobei dieses Material jedoch nicht nur aufwendig in der Verarbeitung ist, sondern darüber hinaus auch noch Kostennachteile besitzt.Traditionally, therefore, such chimney pipes are made of corrosion-resistant Steels made using this material However, it is not only complex to process, but also has cost disadvantages.

Unter der Marke "TECHNAFLON" werden daher seit einigen Jahren Kunststoff-Kaminrohre vertrieben, die aus dem Werkstoff PVDF (Polyvinylidenchlorid) realisiert sind. Nicht nur erreicht dieses zähe und hoch temperaturbeständige Material die für Abgastemperaturen kritische Grenze von 160°, auch ist dieser Werkstoff hinreichend beständig gegen insbesondere in Nasskaminen auftretendes, aggressives Kondensat. Darüber hinaus erreicht das Material die Brandklasse V0. Damit konnten sich derartige Kunstsotff-Kaminrohre als ernsthafte Alternative zu den vorbeschriebenen Edelstahl-Kaminrohren etablieren.Therefore, under the brand "TECHNAFLON" for several years Plastic chimney pipes are distributed that are made of the material PVDF (polyvinylidene chloride) are realized. Not just achieved this tough and high temperature resistant material the critical limit of 160 ° for exhaust gas temperatures, too this material is sufficiently resistant to in particular aggressive condensate occurring in wet fireplaces. In addition, the material reaches fire class V0. Thus, such Kunstsotff chimney pipes could be used as serious alternative to the previously described stainless steel chimney pipes establish.

Gleichwohl weisen jedoch auch herkömmliche, hohlzylindrische PVDF-Kaminrohre den Nachteil teueren Materials und damit hoher Fertigungskosten auf, so dass unter reinen Kostengesichtspunkten diese Lösung nur begrenzt gegenüber Edelstahl konkurrenzfähig ist. Nevertheless, conventional, hollow cylindrical ones also have PVDF chimney pipes have the disadvantage of expensive material and thus high manufacturing costs, so that under pure Cost considerations compared to this solution only to a limited extent Stainless steel is competitive.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, gattungs-gemäße Kunststoff-Kaminrohre, insbesondere zur Verwendung in einem Nasskamin, dahingehend zu verbessern, dass bei i.w. unveränderter Stabilität und keinesfalls verschlechterten Betriebs- (Kondensations-) Eigenschaften eine effizientere Herstellung durch verbesserte Materialausnutzung und damit in der Folge auch eine preisgünstigere Produktion ermöglicht ist.The object of the present invention is therefore generic Plastic chimney pipes, especially for use in a wet fireplace to improve that at i.w. unchanged stability and by no means deteriorated operating (condensation) properties a more efficient production through improved Material utilization and consequently also one cheaper production is possible.

Die Aufgabe wird durch das starre Kaminrohr mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.The task is carried out by the rigid chimney pipe with the features of claim 1 solved.

In erfindungsgemäß vorteilhafter Weise weist dieses Kaminrohr eine lediglich an der Innenfläche gebildete Oberflächenprofilierung auf, wodurch die Stabilität, beispielsweise also die Knickfestigkeit, eines solchen Rohres gegenüber einem hohlzylindrischen Rohr glatter Innenfläche mit einer der maximalen Dicke des Profiles entsprechenden Innenfläche praktisch unverändert ist. Dagegen sorgt die Profilierung der Innenfläche, die bevorzugt durch eine geeignete Werkzeugausbildung des Extrusionswerkzeuges zum Herstellen des Rohres realisiert wird, sowohl für eine Materialersparnis gegenüber dem Vollrohr (d.h. dem Rohr mit durchgehend glatter Innenfläche), als auch für eine Vergrößerung der mit dem Abgasstrom im Kamin in Kontakt tretenden Oberfläche, erhöht mithin also die wirksame Kondensationsfläche und verbessert damit den Wirkungsgrad des Kamins.This chimney pipe has an advantageous manner according to the invention a surface profile formed only on the inner surface on, creating stability, for example So the kink resistance compared to such a pipe a hollow cylindrical tube with a smooth inner surface one of the maximum thickness of the profile Inner surface is practically unchanged. This is what the Profiling of the inner surface, preferably by a suitable Tool training of the extrusion tool for Manufacturing the pipe is realized, both for a Material savings compared to the full pipe (i.e. the pipe with continuously smooth inner surface), as well as for an enlargement that come into contact with the exhaust gas flow in the chimney Surface, thus increasing the effective condensation area and thus improves the efficiency of the fireplace.

Als "starr" im Sinne der Erfindung sind dabei solche Rohre anzusehen, die bestimmungsgemäß langgestreckt, gebogen oder abgewinkelt ausgebildet sind, stets aber nicht zum Verändern einer Erstreckungsrichtung bzw. einer Biege- bzw. Knickrichtung vorgesehen sind, mithin also eine zum Erreichen dieses Zustandes notwendige Mindeststeifigkeit aufweisen. Such pipes are "rigid" in the sense of the invention to view, which are elongated, bent or are angled, but always not to change an extension direction or a bending or Kink direction are provided, thus one to reach of this condition have the necessary minimum stiffness.

Während es im Rahmen der Erfindung besonders bevorzugt ist, PVDF als Material für die Realisierung des Kaminrohres einzusetzen, sind auch andere, für die Herstellung eines beabsichtigten Kaminrohres geeignete Kunststoffe mitumfasst, so etwa PET bzw. PETP (Polyethylenterephthalat) oder ECTFE bzw. Fluor enthaltende Thermoplaste.While it is particularly preferred in the context of the invention, Use PVDF as material for the realization of the chimney pipe, are also others intended for making one Chimney pipe includes suitable plastics, so such as PET or PETP (polyethylene terephthalate) or ECTFE or fluorine-containing thermoplastics.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Further advantageous developments of the invention are in described the subclaims.

So ist es besonders bevorzugt, etwa durch entsprechende Gestaltung des Extrusionswerkzeuges die Profilierung und damit die Querschnittskontur der Innenfläche durchgehend und regelmäßig mit dem jeweils gewählten Profilmuster zu versehen, wobei dieses bevorzugt wellenförmig, gezahnt oder halbwellenförmig ist.So it is particularly preferred, for example by appropriate design of the extrusion tool the profiling and so that the cross-sectional contour of the inner surface is continuous and regularly with the selected profile pattern provided, this preferably wavy, toothed or is half-wave.

Weiter bevorzugt kann die Profilierung durch Radien bzw. Kreisbögen definiert sein, die je nach Ausformung der Wellenstruktur ihren Ursprung innerhalb oder außerhalb des Rohres haben.The profile can more preferably be formed by radii or Arcs can be defined, depending on the shape of the Wave structure originates inside or outside the Tube.

Gemäß alternativer Ausführungsformen ist es zudem möglich, die Profilierung mittels einer Mehrzahl von Vorsprüngen zu realisieren, die sich von einer ansonsten glatten Innenfläche des Kaminrohres erstrecken. Diese Vorsprünge sind besonders bevorzugt im Querschnitt T-förmig, um eine möglichst große Kondensationsoberfläche bei minimiertem Strömungswiderstand für das Abgas zu realisieren.According to alternative embodiments, it is also possible the profiling by means of a plurality of projections realize that from an otherwise smooth inner surface extend the chimney pipe. These protrusions are special preferably T-shaped in cross-section, in order to be as possible large condensation surface with minimized flow resistance to realize for the exhaust gas.

Im Ergebnis wird somit ein Kaminrohr geschaffen, welches bei nach wie vor genügender mechanischer Stabilität einen deutlich verringerten Materialeinsatz für die Fertigung und damit eine wesentlich effizientere Produktion ermöglicht, und darüber hinaus zusätzliche Vorteile im Wirkungsgrad durch effektive Erhöhung der Kondensationsfläche im Innenbereich des Kaminrohres erreicht. As a result, a chimney pipe is created which with still sufficient mechanical stability significantly reduced material use for manufacturing and thus enables a much more efficient production, and additional efficiency benefits by effectively increasing the condensation area indoors of the chimney pipe reached.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnungen; diese zeigen in

Fig. 1:
eine Schnittansicht durch ein Kaminrohr gemäß einer ersten, bevorzugten Ausführungsform der Erfindung mit glattem Außenmantel und gezahntem, innerem Profil;
Fig. 2:
eine vorbereitende Schnittansicht zum Verdeutlichen der Geometrie eines Kaminrohres gemäß einer zweiten, bevorzugten Ausführungsform;
Fig. 3:
eine Detailansicht von im Querschnitt kreisabschnittsförmigen Rinnen als Profilierung auf der Innenfläche gemäß Anordnung in Fig. 2 und
Fig. 4:
eine weitere, alternative Ausführungsform mit einer durch sich von der Innenfläche erstreckende Vorsprünge realisierte Profilierung des Kaminrohres.
Further advantages, features and details of the invention emerge from the following description of preferred exemplary embodiments and with reference to the drawings; these show in
Fig. 1:
a sectional view through a chimney pipe according to a first preferred embodiment of the invention with a smooth outer jacket and toothed, inner profile;
Fig. 2:
a preparatory sectional view to illustrate the geometry of a chimney pipe according to a second preferred embodiment;
Fig. 3:
a detailed view of cross-sectionally shaped grooves as a profile on the inner surface according to the arrangement in Fig. 2 and
Fig. 4:
a further, alternative embodiment with a profiling of the chimney pipe realized by projections extending from the inner surface.

Die Fig. 1 zeigt in der Querschnittsansicht ein mittels Extrusion aus PVDF gefertigtes, für den Einsatz in Nass- bzw. Kondensationskaminen vorgesehenes Kaminrohr 10, dessen glattzylindrische Außenfläche (Mantelfläche) 12 einen Außendurchmesser von im dargestellten Ausführungsbeispiel 125 mm bestimmt. Eine Innenfläche des Rohres 10 weist die in der Fig. 1 gezeigte, im Querschnitt gezahnte Profilierung 14 auf, die in jeweiligen Vertiefungen der Verzahnung eine maximale Stärke des Kaminrohres 10 von 2 mm auf minimal 1,2 mm reduziert und so dafür sorgt, dass in der Erstreckungsrichtung (Längsrichtung) des Rohres dieses entlang seiner Innenfläche regelmäßig angeordnete, längliche Vertiefungen (Rinnen) 16 aufweist.1 shows a means in the cross-sectional view Extrusion made of PVDF, for use in wet or condensation chimneys provided chimney pipe 10, the smooth cylindrical outer surface (lateral surface) 12 a Outside diameter of in the illustrated embodiment 125 mm determined. An inner surface of the tube 10 has the 1, cross-sectioned toothing shown in FIG 14 on the respective recesses of the toothing a maximum thickness of the chimney pipe 10 from 2 mm to minimal Reduced by 1.2 mm and thus ensures that in the direction of extension (Longitudinal direction) of the pipe this elongated, regularly arranged along its inner surface Has depressions (grooves) 16.

Durch die in der Fig. 1 gezeigte Ausführungsform läßt sich der für die Extrusion eines Rohres benötigte Materialaufwand um 10 bis 40 %, praktisch etwa 30 % gegenüber einem Vollrohr einer konstanten Wandstärke von 2 mm (und damit einer analog zur Außenfläche glatten Innenfläche) verringern. Entsprechend steigt die für die Kondensation maßgebliche Oberfläche gegenüber einer glatten Innenfläche um ca. 30 % und erhöht somit den Wirkungsgrad eines mit dem gezeigten Rohr aufgebauten Kondensations- bzw. Nasskamins.The embodiment shown in FIG the material required for the extrusion of a pipe by 10 to 40%, practically around 30% compared to one Full pipe with a constant wall thickness of 2 mm (and thus a smooth inner surface analogous to the outer surface) reduce. The condensation increases accordingly significant surface compared to a smooth inner surface by approx. 30% and thus increases the efficiency of one with the shown pipe built condensation or wet chimney.

Anhand der Fig. 2 und 3 wird nunmehr der konkrete, geometrische Aufbau eines Kamins gemäß einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform beschrieben. Dabei zeigt die Fig. 2 einen Querschnitt durch das Kaminrohr, wobei jedoch hier die Profilierung lediglich durch die in 7,5°-Abstand verlaufenden Strahlen in einem Quadranten angedeutet sind. Auch das Rohr gemäß dieser Ausführungsform besitzt einen Außendurchmesser Da von 125 mm sowie einen durch den Abstand zwischen zwei maximalen Profilerhebungen definierten lichten Innendurchmesser Di von 121 mm.The concrete, geometric structure of a fireplace according to a further preferred embodiment will now be described with reference to FIGS. 2 and 3. 2 shows a cross section through the chimney pipe, but here the profiling is only indicated in a quadrant by the rays running at a 7.5 ° spacing. The tube according to this embodiment also has an outer diameter D a of 125 mm and a clear inner diameter D i of 121 mm defined by the distance between two maximum profile elevations.

Die Fig. 3 verdeutlicht in der Detailansicht, wie die Profilierung im Rohr der Fig. 3 realisiert ist. Das Bezugszeichen 10 beschreibt dabei die Rohrwand des Außendurchmessers Da, in welche im Abstand von 2 x α, d.h. 15°, Kreisbögen bzw. Kreisausschnitte (jeweils bezogen auf die Querschnittsansicht der Fig. 3) ausgenommen sind. Genauer gesagt weist ein solcher Kreisbogen einen Radius R1 von 16 mm im dargestellten Ausführungsbeispiel auf, so dass nebeneinanderliegende, einander nicht überschneidende kreisbogenförmige Ausnehmungen entstehen. Der Ursprung des Radius (Kreisbogens) für die Ausnehmung gemäß R1 liegt im Inneren des Rohres. 3 illustrates in the detailed view how the profiling in the tube of FIG. 3 is realized. The reference numeral 10 describes the tube wall of the outer diameter D a , into which circular arcs or circular sections (in each case based on the cross-sectional view of FIG. 3) are excluded at a distance of 2 × α, ie 15 °. To be more precise, such a circular arc has a radius R1 of 16 mm in the exemplary embodiment shown, so that circular arc-shaped recesses which lie next to one another and do not overlap are produced. The origin of the radius (circular arc) for the recess according to R1 lies inside the tube.

Zusätzlich wird die so entstehende Form, wie durch den Bogen entlang Radius R2 gezeigt, mittels eines um einen Mittelpunkt außerhalb des Rohres verlaufenden Kreisbogens eines Radius R2 verschliffen (hier: R2 = 18 mm), so dass eine kontinuierliche, weitgehend absatzfreie Wellenform entsteht. Der Mittelpunkt dieses Kreises liegt dabei auf der Winkelhalbierenden des 15°-Winkels 2 α, verläuft also zwischen den beiden innenliegenden Kreisbögen R1.In addition, the resulting shape, as through the arch shown along radius R2, by means of around a center point arc running outside the tube of a radius R2 (here: R2 = 18 mm), so that a continuous, largely paragraph-free waveform arises. The center of this circle lies on it the bisector of the 15 ° angle 2 α, thus runs between the two internal arcs R1.

Durch die gezeigte Profilierung wird eine maximale Wandstärke D1 von im dargestellten Ausführungsbeispiel 2 mm am tiefsten Punkt einer jeweiligen kreisbogenförmigen Ausnehmung auf eine minimale Wandstärke von 1,2 mm reduziert.The profile shown shows a maximum wall thickness D1 of 2 mm in the exemplary embodiment shown lowest point of a respective arcuate recess reduced to a minimum wall thickness of 1.2 mm.

Die Fig. 4 zeigt eine weitere, alternative Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.4 shows a further, alternative embodiment of the present invention.

Wie insbesondere durch entsprechende -- etwas aufwendigere -- Ausgestaltung des Extrusionswerkzeuges möglich, sind hier in regelmäßigen Abständen entlang der (ansonsten glatten) Innenfläche des Rohres Vorsprünge 20 einstückig mit der Wand 22 gebildet, die die in der Fig. 4 gezeigte querschnittliche T-Form besitzen und sich entlang der inneren Umfangsrichtung über eine Breite a erstrecken. Besonders geeignet ist es, die Breite a breiter auszubilden als eine Dicke eines Verbindungssteges 24 zur Wand 22, damit eine möglichst große effektive Oberfläche für die Kondensation erreicht wird.As in particular through appropriate - somewhat more complex - Design of the extrusion tool are possible here at regular intervals along the (otherwise smooth) Inner surface of the tube with protrusions 20 in one piece the wall 22 formed, which is that shown in FIG have cross-sectional T-shape and along the extend inner circumferential direction over a width a. It is particularly suitable to make the width a wider as a thickness of a connecting web 24 to the wall 22, thus the largest possible effective surface for the Condensation is reached.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel der Fig. 4 sind zwei benachbarte Vorsprünge 20 um einen Abstand b zwischen ihren jeweiligen Enden beabstandet, wobei es besonders bevorzugt ist, den Abstand b gleich der Breite a der Vorsprünge zu gestalten, damit eine Optimierung der Kondensationsfläche bei gleichzeitiger Minimierung eines durch die Profilierung entstehenden Strömungswiderstandes im Rohr erreicht wird. 4 are two adjacent protrusions 20 by a distance b between them respective ends spaced, it being particularly preferred is, the distance b is equal to the width a of the protrusions design so that an optimization of the condensation area while minimizing one by profiling resulting flow resistance in the pipe is reached.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsformen beschränkt; so ist es insbesondere möglich, die Rohre in beliebigen weiteren Innen- und Außendurchmessern (bevorzugt angepasst an für Kamine vorgesehene Normgrößen) auszugestalten, so etwa auch mit Außendurchmessern von 75 oder 160 mm, und darüber hinaus ist es möglich, über langgestreckte, gerade Kaminrohre hinaus auch vorbestimmte Winkel- oder Bogenstücke in der erfindungsgemäßen Weise zu gestalten.The present invention is not based on those described Embodiments limited; so it is particularly possible the pipes in any other inside and outside diameters (preferably adapted to those intended for fireplaces Standard sizes), for example with outer diameters of 75 or 160 mm, and in addition it is possible In addition to elongated, straight chimney pipes, also predetermined ones Elbows or elbows in the invention Way to design.

Darüber hinaus ist die vorliegende Erfindung nicht auf das verwendete Material PVDF beschränkt, sondern beliebige andere Kunststoffe, etwa auch PET, könnten sich, je nach Anforderungsprofil für das Rohr im Kaminsystem, zur Realisierung der Erfindung eignen.Furthermore, the present invention is not based on that used material limited PVDF, but any other Plastics, such as PET, could, depending on the requirement profile for the pipe in the chimney system, for realization of the invention.

Im Ergebnis wird durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ein deutlich verbessertes Kaminrohr erreicht, welches eine deutliche Senkung des Herstellungsaufwandes mit verbesserten Betriebseigenschaften kombiniert, ohne dass Nachteile hinsichtlich Knickfestigkeit oder anderer Stabilitätsparameter in Kauf genommen werden müssen.As a result of the measures according to the invention significantly improved chimney pipe, which a significant reduction in manufacturing costs with improved Operating characteristics combined without disadvantages with regard to kink resistance or other stability parameters have to be accepted.

Claims (9)

Kaminrohr, insbesondere zur Verwendung in einem Nasskamin, aus einem einen starren Rohrkörper (10) ausbildenden Kunststoffmaterial, insbesondere PVDF oder PETP, mit einer glatten, zylindrischen Außenfläche (12),
gekennzeichnet durch
eine auf eine Innenfläche des Kaminrohres gebildete Profilierung (14), die eine gegenüber einer glatten Innenfläche vergrößerte Oberfläche anbietet und im Querschnitt, bezogen auf eine Umfangsrichtung des Kaminrohres, zumindest abschnittsweise kontinuierlich ausgebildet ist.Chimney pipe, in particular for use in a wet chimney, made of a plastic material forming a rigid pipe body (10), in particular PVDF or PETP, with a smooth, cylindrical outer surface (12),
marked by
a profiling (14) formed on an inner surface of the chimney pipe, which offers an enlarged surface compared to a smooth inner surface and is at least partially continuous in cross-section with respect to a circumferential direction of the chimney pipe. Kaminrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenfläche im Querschnitt, bezogen auf eine Umfangsrichtung, durchgehend und regelmäßig profiliert ist.Chimney pipe according to claim 1, characterized in that the inner surface in cross section, based on a Circumferential direction, continuously and regularly profiled is. Kaminrohr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilierung wellenförmig und so ausgebildet ist, dass eine Profilform querschnittlich durch eine Mehrzahl benachbarter, durch Kreisbögen eines gleichen Radius (R1) definierter Ausschnitte aus einer glatten Innenfläche vorbestimmter Wandstärke (D1) bestimmbar ist.Chimney pipe according to claim 1 or 2, characterized in that the profiling is wavy and such is formed that a profile shape is cross-sectional by a plurality of neighboring ones, by circular arcs of the same radius (R1) of defined sections from a smooth inner surface of predetermined wall thickness (D1) can be determined. Kaminrohr nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kreisbögen einen Ursprung aufweisen, der im Inneren oder außerhalb des Kaminrohres liegt.Chimney pipe according to claim 3, characterized in that the arcs have an origin that in the Is inside or outside the chimney pipe. Kaminrohr nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Radius, bezogen auf einen Außendurchmesser des Kaminrohres, ein Verhältnis von 1 : 5 bis 1 : 10 aufweist. Chimney pipe according to claim 3 or 4, characterized in that the radius, based on an outside diameter of the chimney pipe, a ratio of 1: 5 up to 1:10. Kaminrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine maximale Profiltiefe der Profilierung in radialer Richtung, bezogen auf eine maximale Wandstärke, 20 bis 60 % von dieser, bevorzugt 30 bis 45 % von dieser, beträgt.Chimney pipe according to one of claims 1 to 5, characterized characterized that a maximum profile depth of Profiling in the radial direction, based on a maximum wall thickness, 20 to 60% of this, preferred 30 to 45% of this. Kaminrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilierung eine Zahn- oder Halbwellenform aufweist.Chimney pipe according to one of claims 1 to 6, characterized characterized that the profiling is a tooth or Has half wave shape. Kaminrohr nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Profilierung eine Mehrzahl von in der Umfangsrichtung in regelmäßigen Abständen angeordneten, im Querschnitt bevorzugt T-förmigen Vorsprüngen (20) aufweist.Chimney pipe according to one of claims 1 to 6, characterized characterized that the profiling a plurality from in the circumferential direction at regular intervals arranged, preferably T-shaped in cross section Has projections (20). Kaminrohr nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Breite (a) eines Vorsprungs in Umfangsrichtung dem Abstand (b) zu einem benachbarten, identischen Vorsprung entspricht.Chimney pipe according to claim 8, characterized in that a width (a) of a protrusion in the circumferential direction the distance (b) to an adjacent, identical one Projection corresponds.
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