EP0948007A2 - Electrical switch - Google Patents

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EP0948007A2
EP0948007A2 EP99106035A EP99106035A EP0948007A2 EP 0948007 A2 EP0948007 A2 EP 0948007A2 EP 99106035 A EP99106035 A EP 99106035A EP 99106035 A EP99106035 A EP 99106035A EP 0948007 A2 EP0948007 A2 EP 0948007A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
spring
pawl
electrical switch
switch according
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP99106035A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0948007B1 (en
EP0948007A3 (en
Inventor
Gerd Rudolph
Daniela Zuk
Markus Leuschner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Delphi Technologies Inc
Original Assignee
Eaton Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Eaton Corp filed Critical Eaton Corp
Publication of EP0948007A2 publication Critical patent/EP0948007A2/en
Publication of EP0948007A3 publication Critical patent/EP0948007A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0948007B1 publication Critical patent/EP0948007B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/02—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
    • H01H3/16—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch adapted for actuation at a limit or other predetermined position in the path of a body, the relative movement of switch and body being primarily for a purpose other than the actuation of the switch, e.g. for a door switch, a limit switch, a floor-levelling switch of a lift
    • H01H3/166—Self-adjusting mountings, transmissions and the like
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/50—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member
    • H01H13/52—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member the contact returning to its original state immediately upon removal of operating force, e.g. bell-push switch
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/02—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
    • H01H3/16—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch adapted for actuation at a limit or other predetermined position in the path of a body, the relative movement of switch and body being primarily for a purpose other than the actuation of the switch, e.g. for a door switch, a limit switch, a floor-levelling switch of a lift
    • H01H3/166—Self-adjusting mountings, transmissions and the like
    • H01H2003/167—Self-adjusting mountings, transmissions and the like with locking of the adjusted parts in the adjusted position by a separate action

Definitions

  • the invention relates to an electrical switch, in particular kick-down switch for a motor vehicle, with one within a housing via a ratchet toothing automatically adjustable, spring-loaded control element, which acts on a switching element receiving contact elements.
  • the invention has for its object an electrical To create switches of the type mentioned, in which a Length adjustment of the pawl teeth can be secured, being at the same time a stable, robust and inexpensive Switch structure is guaranteed.
  • the Pawl teeth an adjustment angle position in which one Part of the pawl toothing allocated at least one free space and the pawl toothing can be shifted linearly into one another, and has a working position in which the pawl teeth is held linearly one inside the other, the switching element with a housing-fixed, assigned to the adjustment angle position Stop interacts.
  • the switch according to the invention can in the Adjustment angle position the length adjustment of the pawl teeth done very easily.
  • One part of the pawl teeth allocated free space allows the springy retreat a part of the pawl teeth, which are automatic engages again with the counterpart, so in the To remain in the adjustment position when the Switching element is reached with the stop.
  • the implementation a new length adjustment is very easily possible.
  • the control element can be removed from the switch housing by hand are pulled out, which means by means of the pawl teeth a new position from the control element to the housing of the switch results.
  • the length adjustment should be secured become, by turning the control element Part of the pawl teeth from the area of the free space moved out.
  • the resilient part of the pawl teeth is blocked and can no longer spring out of its counterpart, which ensures a positive connection of the pawl teeth is.
  • the pawl teeth from at least one spring pawl has at least one spring tooth, and an associated Latch, the several, linearly arranged in a row one behind the other Has locking teeth, the spring tooth and the locking teeth face each other.
  • the spring pawl at its end facing the spring pawl foot a sawtooth-shaped spring tooth
  • the vertical tooth flank the end of the toothing of the spring pawl forms the latch at its free end with one with the vertical tooth flank corresponding stop surface is.
  • a reduction in the number of parts and thus a reduction in costs is an advantageous development of the invention achieved in that the spring pawl on the control element and the latch is attached to the switching element. Farther becomes a downsizing by reducing the number of parts the expected manufacturing tolerances achieved, which makes the electrical switch work more accurately.
  • the spring pawl the control element in the adjustment angle position in a housing-fixed Insertable opening which has the shape of a Circular ring section with a slightly larger clear Width than the thickness of the spring pawl foot and in the adjustment angle position the outward-facing, slightly has wider clearance than the width of the spring latch, one of the pawl facing the support wall Free space extends over the entire adjustment length. Consequently are no additional to reach the adjustment and working position Parts required.
  • a deformation of the pawl teeth should be when adjusting the length be avoided. Furthermore, both the length adjustment as well as the readjustment from the effort be easy to do without damage of form elements.
  • the radial is therefore expedient Height of the free space at least as large as the thickness of the spring pawl foot plus the height of the spring teeth.
  • the locking teeth of the locking pawl are coaxial with the spring pawl in a radial area that is at least as large how the length of the annular insertion opening is. So it is possible to move the control element with the spring pawl to rotate the circular section.
  • the spring teeth of the spring pawl slide in the locking teeth along the locking pawl, and in this position lies the spring teeth opposite Wall of the spring pawl on the support wall of the insertion opening , causing another unwanted adjustment the switch is avoided.
  • the electrical switch should only be overcome after overcoming one predetermined force can be actuated in its electrical function be.
  • the switching element therefore preferably has a spring-loaded, interacting with a housing-fixed shifting gate Pressure piece on. Only after overcoming the caused the spring-loaded pressure piece and the shifting gate tactile point the electrical function is switched, as is the case with a kick-down switch installed in a motor vehicle is required.
  • the working position of the electrical switch should after Length adjustment of the control element through a safe positioning be guaranteed, and the switch should be after the Press the button to return to its adjusted starting position.
  • the shifting gate therefore expediently has a radial one Extension from the adjustment angle position to the working position, being between the adjustment angle and the Working position a head start and still in the working position a linearly aligned pressure backdrop is provided is. The lead prevents the automatic as well as the unconscious Return to the adjustment angle position and with the Pressure setting the switch is set to zero.
  • the pressure backdrop a pressure point, from which there is a backslope extends, the course of which is designed so that it with the Distance from the control element closer to the switch axis is present.
  • the pressure point provides tactile feedback when overcoming the switching point, and the formation of the slant supports under the effect of the spring loaded Pressure piece the automatic resetting of the electrical Switch.
  • a resilient contact bridge on the switching element which is fixed to the housing after actuation of the control element Contact connections bridged.
  • the spring can be on the desired requirements are adjusted, making a safe Switching without influencing the switching feeling enables becomes.
  • the adjustment should be simple without additional tools or measuring equipment be feasible, with the actuation forces the contact elements must not be damaged. Suitable for this the total adjustment range of the kick-down switch Accelerator pedals, with all manufacturing tolerances on the motor vehicle be taken into account.
  • This will be one more Design achieved in that the stop arranged is that the contact bridge of the through the control actuated switching element with the housing-fixed contact connections is not yet in active connection.
  • Spring-loaded switching element expediently comes when turning of the control element from the adjustment angle position in the Working position free from the stop, creating the contact bridge comes into contact with the contact connections. So it happens the electrical at the same time as turning the control element Activate the switch with the greatest possible protection from damage.
  • the alternative Execution prefers the contact bridge on the side Switch element attached contact spring, which when pressing the Control element slides along a housing wall and itself on the contact connections. When pressing the Switch there is self-cleaning of the sliding contacts and thus an increased service life of the switch.
  • Each switch must be installed in the same position so that the Supply line has an optimal course and a short length. To ensure this, one is preferred on the housing Fastening device attached to the switch a console used unmistakably and with a latch is secured.
  • the housing 1 is made in two parts and consists of an upper housing part 2 and a lower housing part 3, the connection of which is not shown clips.
  • On the lower housing part 3 is a Molded connector collar 4 in which two contact connections 5 lay in protected.
  • the contact connections 5 are in the lower part of the housing 3 embedded with plastic and show a bend 6 within the extrusion coating. Every end the bend 6 lies in the interior of the lower housing part 3 free and carries a contact rivet 7 on the lower part of the housing 3 there is also a rotatable fastening device 8 with a wrench size 9 to the switch in one Attach console 10.
  • the fastening device 8 is designed so that the switch is distinctive in the console 10 is used and attached.
  • the fastening device 8 with an appropriate wrench rotated about the wrench size 9 around the lower housing part 3.
  • a circumferential bead 11 is molded onto the lower housing part 3, the in a corresponding groove on the fastening device 8 lies in and allows twisting.
  • the connector collar 4 always has a predetermined Location and is not rotated.
  • a bolt 12 with which the Switch in the console 10 is secured.
  • FIG. 1 and 3 represent the switch in the adjusted, not actuated state in which a contact bridge 13 is not with the contact rivets 7 of the contact connections 5 in connection stands.
  • Fig. 2 shows the switch rotated by 90 °, wherein an operating element 14 has not yet been adjusted on the housing 1.
  • the control element 14 With its four spring pawls 15 in two in a top wall 16 of the housing 1 existing housing-fixed insertion openings 17 inserted, and where there are free spaces 18.
  • This arrangement represents the adjustment angle position 31.
  • the free spaces 18 extend over the entire length of the upper housing part 2.
  • the switch is already with its fastening device for adjustment 8 on the console 10, which is an accelerator pedal (not shown) is assigned.
  • the insertion of the control element 14 is carried out with the accelerator pedal.
  • a switching element 19 via the control element 14 in the direction of the lower housing part 3 against the force of a return spring 20 moves until it stops at a stop 21 is coming.
  • the switch must now be in working position 33 (see Fig. 8) be transferred. This is done by turning the control element 14 counterclockwise (see Fig. 7). In doing so the balls 28 of the pressure piece 26 when sliding over the projection 32 against the force of the compression spring 29 in the Switching element bore 30 pressed. Once the balls 28 on the ledge 32 are over, they come in a pressure setting 34 lie, which are in the working position 33. At the same time the spring pawls attached to the control element 14 15 with its spring latch foot 35 in the circular Insertion openings 17 rotated. The insertion openings 17 have no free space 18 in the rotated area and have there only a lesser width than the thickness of the Spring pawl foot 35.
  • the switching element 19 When the control element 14 is turned, the switching element 19 turned. It comes free from the stop 21 and can upon further actuation of the control element 14 into the interior immerse the lower housing part 3.
  • the stop 21 is located only on a small area of the lower housing part 3, arranged diametrically. Appropriate recesses are located itself in the switching element 19 (not shown), in which the Immerse stops 21.
  • the pressure pieces 26 held in the switching element 19 work with a shift gate 58 together, each consisting of a ball guide 27, a projection 32, a pressure link 34 and the Backslope 38 is composed.
  • the switch is therefore in its zero position and is for actuation ready. Roams when the accelerator pedal is pressed this a large free area and is coming shortly before the end stop on the control element 14 to the system. Should now the switch are operated, so is a predetermined high effort required by the balls 28 of the Retreat thrust piece 26 against the force of compression spring 29, and the balls 28 the pressure point 37 of the pressure backdrop 34 overcome and thus run up to the backdrop slope 38. The balls 28 are still there, and those for the control element 14 opening slope 38 causes a resulting restoring force of the control element 14. This Restoring force is made possible by the additional return spring 20 amplified, causing the switch after the completion of Reset actuation safely.
  • the contact terminals 5 On the switching element 19, to which all other Items not described in detail belong facing each other, the contact terminals 5, the contact bridge clamped by a compression spring 39.
  • the switching element 19 has a receiving bore 40, in which the compression spring 39 rests, free sprayings 41 for the contact bridge holder 42, a U-shaped in cross section Driving groove 43 in which the base 44 of the contact bridge 13 lies, as well as two, symmetrical to the receiving bore 40 arranged, chamfered slots 46 through which the legs 45 of the contact bridge provided with spring tabs 47 13 are used. They are in the unactuated state Spring tabs 47 under the action of the compression spring 39 on the Wall of the free spray 41 on (Fig. 3).
  • the switching element 19 consists only of a molded part.
  • the return spring 20 is in a dome 48 housed in the area of the fastening device 8, whereby the area of the switching element assigned to the control element 14 19 is designed much more massive.
  • the attack 21 is the inside 49 of the bottom 59 of the housing 1.
  • the contact bridge 13 is a stamped part Contact spring which is clipped on the side of the switching element 19.
  • the contact connections 5 injected into the lower housing part 3 have a simple angle 50, you are free and at Pressing comes into operative connection with the contact bridge 13.
  • the control element 14 comprises a one-piece robust sleeve 51, which encompasses the housing 1.
  • the sleeve 51 encompasses both the upper housing part 2 and the lower housing part 3, wherein A ventilation opening 52 is provided in one area.
  • the sleeve 51 is closed with a cover 53, which is spherical on its outside.
  • the lid 53 has a concentric cross-shaped cross section Pin 54, which is longer than the height of the sleeve 51.
  • Im Switching member 19 is a receptacle 55, which in one tower 56 reaching to the inside of cover 53 is present, which also has material saving chambers.
  • the receptacle 55 is also cruciform in cross section, whereby the switching element 19 when turning the control element 14 from the adjustment angle position 31 into the working position 33 is also rotated.
  • the long overlap between the Tower 56 and pin 54 provide a more robust and stable Structure of the electrical switch.
  • In the lower part of the housing 3 is a sufficiently large space for immersing the switching element 19 available with its contact bridge 13, the first after turning the control element 14 into the correct position is brought to the contact terminals 5.
  • the fastening device 8 is with the lower housing part 3 made in one piece. After the unmistakable insertion the entire switch is turned and locked in a console 10 with the latch 12. Although the connector collar 4 with the contact terminals 5 rotated, but this is a reduction the number of parts and thus the manufacturing costs and a further stiffening of the housing 1 results. Alternatively can the fastening device 8 also as a bayonet lock be executed.
  • the spring pawl 15 has this on the spring pawl foot 35 facing end a sawtooth-shaped spring tooth 60, whose vertical tooth flank 61 on a stop surface 62 on free end of the latch 24 abuts.
  • This position is in the extended end position of the control element 14 during the Adjustment of the switch reached.
  • the interaction of the vertical tooth flank 61 of the spring tooth 60 with the stop surface 62 prevents accidental removal of the control element 14 from the switching element 19 counter, since an increased Displacement resistance compared to the displacement resistance is present, which when sliding the oblique tooth flanks 63 of the Spring teeth 22 on the locking teeth 23 is present. Overcoming the increased resistance to displacement is during the Adjustment of the switch is tactile and is therefore noticeable not done accidentally.

Abstract

The kick-down switch has a switch housing (1) enclosing a spring-loaded operating element (14) with automatic length adjustment via a ratchet, cooperating with a switch element (19) provided with a movable switch contact. The ratchet has an adjustment angular position allowing linear relative adjustment of the ratchet elements and a working position in which the ratchet elements abut one another, the switch element cooperating with a housing stop in the adjustment angular position.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen Schalter, insbesondere Kick-Down-Schalter für ein Kraftfahrzeug, mit einem innerhalb eines Gehäuses über eine Klinkenverzahnung selbststätig längeneinstellbaren, federbelasteten Bedienelement, das ein Kontakteelemente aufnehmendes Schaltglied beaufschlagt.The invention relates to an electrical switch, in particular kick-down switch for a motor vehicle, with one within a housing via a ratchet toothing automatically adjustable, spring-loaded control element, which acts on a switching element receiving contact elements.

Aus der DE 32 30 414 C2 ist ein Stößelschalter mit einem innerhalb eines Gehäuses selbsttätig längeneinstellbaren Stößel bekannt. Hierbei ist im Innern des Stößels und auf der Außenseite eines Schlittens eine zusammenwirkende Klinkenverzahnung angeordnet. Diese Klinkenverzahnung kann jedoch nach der Längenjustierung nicht blockiert werden, wodurch eine weitere unbeabsichtigte Längenveränderung durchgeführt werden kann. Weiterhin ist der gesamte Stößel, in dem sich die Klinkenverzahnung befindet, nicht sehr stabil ausgeführt, so daß bei seitlich einwirkenden Kräften der Schalter leicht beschädigt werden kann und somit keine elektrische Funktion mehr erreicht wird. Da die gesamte Klinkenverzahnung innerhalb des Stößels angeordnet ist, besteht nicht die Möglichkeit eine durchgeführte Längenjustierung zu sichern. Der Stößel läßt sich relativ leicht verstellen, wodurch immer wieder eine Längenjustierung erforderlich ist. Auch ist die Haltekraft der Klinkenverzahnung verhältnismäßig schwach, so daß sich vor der Überwindung eines gewünschten Druckpunktes außerhalb der Klinkenverzahnung die Klinkenverzahnung neu in der Länge einstellt.From DE 32 30 414 C2 is a plunger switch with an inside of a housing automatically adjustable plunger known. Here is inside the plunger and on the outside a interacting pawl toothing arranged. This pawl toothing can, however, after Length adjustment can not be blocked, creating another unintentional length change can be carried out. Furthermore, the entire plunger, in which the pawl teeth located, not very stable, so that at lateral forces of the switches are slightly damaged can be achieved and thus no electrical function is achieved becomes. Since the entire ratchet teeth within the Pestle is arranged, there is no possibility of a secure the length adjustment performed. The pestle leaves are relatively easy to adjust, which means that there is always one Length adjustment is required. Also the holding force the pawl teeth relatively weak, so that before overcoming a desired pressure point outside the ratchet teeth the ratchet teeth in length sets.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen elektrischen Schalter der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem eine Längenjustierung der Klinkenverzahnung gesichert werden kann, wobei gleichzeitig ein stabiler, robuster und preiswerter Schalteraufbau gewährleistet ist.The invention has for its object an electrical To create switches of the type mentioned, in which a Length adjustment of the pawl teeth can be secured, being at the same time a stable, robust and inexpensive Switch structure is guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst daß die Klinkenverzahnung eine Justierwinkelstellung, in der einem Teil der Klinkenverzahnung mindestens einFreiraum zugeordnet und die Klinkenverzahnung linear ineinander verschiebbar ist, und eine Arbeitsstellung aufweist, in der die Klinkenverzahnung linear ineinander gehaltert ist, wobei das Schaltglied mit einem gehäusefesten, der Justierwinkelstellung zugeordneten Anschlag zusammenwirkt.This object is achieved in that the Pawl teeth an adjustment angle position in which one Part of the pawl toothing allocated at least one free space and the pawl toothing can be shifted linearly into one another, and has a working position in which the pawl teeth is held linearly one inside the other, the switching element with a housing-fixed, assigned to the adjustment angle position Stop interacts.

Bei Verwendung des erfindungsgemäßen Schalters kann in der Justierwinkelstellung die Längenjustierung der Klinkenverzahnung sehr leicht erfolgen. Der einem Teil der Klinkenverzahnung zugeordnete Freiraum ermöglicht das federde Zurückweichen eines Teiles der Klinkenverzahnung, die sich selbsttätig wieder mit dem Gegenstück in Eingriff bringt, um so in der Justierstellung zu verbleiben, die beim Zusammentreffen des Schaltgliedes mit dem Anschlag erreicht ist. Auch die Durchführung einer neuen Längenjustierung ist sehr leicht möglich. Dazu kann das Bedienelement von Hand wieder vom Schaltergehäuse herausgezogen werden, wodurch sich mittels der Klinkenverzahnung eine neue Stellung von Bedienelement zum Gehäuse des Schalters ergibt. Soll die Längenjustierung gesichert werden, so wird durch das Verdrehen des Bedienelementes ein Teil der Klinkenverzahnung aus dem Bereich des Freiraumes herausbewegt. Der federnde Teil der Klinkenverzahnung ist blockiert und kann nicht mehr aus seinem Gegenstück herausfedern, wodurch ein Formschluß der Klinkenverzahnung sichergestellt ist.When using the switch according to the invention can in the Adjustment angle position the length adjustment of the pawl teeth done very easily. One part of the pawl teeth allocated free space allows the springy retreat a part of the pawl teeth, which are automatic engages again with the counterpart, so in the To remain in the adjustment position when the Switching element is reached with the stop. Also the implementation a new length adjustment is very easily possible. To do this, the control element can be removed from the switch housing by hand are pulled out, which means by means of the pawl teeth a new position from the control element to the housing of the switch results. The length adjustment should be secured become, by turning the control element Part of the pawl teeth from the area of the free space moved out. The resilient part of the pawl teeth is blocked and can no longer spring out of its counterpart, which ensures a positive connection of the pawl teeth is.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung besteht die Klinkenverzahnung aus mindestens einer Federklinke, die mindestens einen Federzahn besitzt, und einer zugehörigen Rastklinke, die mehrere, linear in Reihe hintereinander angeordnete Rastzähne aufweist, wobei der Federzahn und die Rastzähne einander zugewandt im Eingriff sind. Hierdurch ist die Längenjustierung in einem großem Bereich sichergestellt, da dem Federzahn der Federklinke mehrere hintereinanderliegende Rastzähne zur Verfügung stehen. Auch ist eine Anpassung an die einwirkenden Kräfte durch das Anordnen von mehreren Federzähnen möglich, die in der Justierwinkelstellung der Arbeitsstellung den einwirkenden Scherkräften widerstehen.According to an advantageous embodiment of the invention the pawl teeth from at least one spring pawl, the has at least one spring tooth, and an associated Latch, the several, linearly arranged in a row one behind the other Has locking teeth, the spring tooth and the locking teeth face each other. This is the Length adjustment ensured in a large area because the spring tooth of the spring pawl several in a row Ratchet teeth are available. There is also an adjustment to the acting forces by arranging several spring teeth possible in the adjustment angle position of the working position resist the shear forces.

Um ein versehentliches Abziehen des Bedienelementes von dem Schaltglied während der Längenjustierung zu vermeiden, weist die Federklinke an ihrem dem Federklinkenfuß zugewandten Ende einen sägezahnförmigen Federzahn auf, dessen senkrechte Zahnflanke den Abschluß der Verzahnung der Federklinke bildet wobei die Rastklinke an ihrem freien Ende mit einer mit der senkrechten Zahnflanke korrespondierenden Anschlagfläche versehen ist. Durch das Zusammenwirken der senkrechten Zahnflanke der Federklinke und der Anschlagfläche der Rastklinke ergibt sich in diesem Bereich ein erhöhter Verschiebewiderstand, der beim Abziehen des Bedienelementes taktil zu erfassen ist und nur relativ schwer überwunden werden kann.In order to inadvertently remove the control element from the Avoid switching element during length adjustment points the spring pawl at its end facing the spring pawl foot a sawtooth-shaped spring tooth, the vertical tooth flank the end of the toothing of the spring pawl forms the latch at its free end with one with the vertical tooth flank corresponding stop surface is. By the interaction of the vertical tooth flank the spring pawl and the stop surface of the latch there is increased resistance to displacement in this area, the tactile to detect when removing the control is and is relatively difficult to overcome.

Eine Verringerung der Teileanzahl und somit eine Kostenreduzierung wird nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung dadurch erzielt, daß die Federklinke am Bedienelement und die Rastklinke am Schaltglied befestigt ist. Weiterhin wird durch die Verringerung der Teileanzahl auch eine Verkleinerung der zu erwartenden Fertigungstoleranzen erzielt, wodurch der elektrische Schalter genauer arbeitet.A reduction in the number of parts and thus a reduction in costs is an advantageous development of the invention achieved in that the spring pawl on the control element and the latch is attached to the switching element. Farther becomes a downsizing by reducing the number of parts the expected manufacturing tolerances achieved, which makes the electrical switch work more accurately.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Federklinke des Bedienelementes in der Justierwinkelstellung in eine gehäusefeste Einsetzöffnung einschiebbar, die die Form eines Kreisringabschnittes mit einer geringfügig größeren lichten Weite als die Dicke des Federklinkenfußes und in der Justierwinkelstellung den nach außen ausgerichteten, geringfügig breiteren Freiraum als die Breite der Federklinke aufweist, wobei sich eine der Federklinke zugewandte Abstützwand des Freiraumes über die gesamte Justierlänge erstreckt. Somit sind zum Erreichen der Justier- und Arbeitsstellung keine zusätzlichen Teile erforderlich.According to an advantageous embodiment, the spring pawl the control element in the adjustment angle position in a housing-fixed Insertable opening, which has the shape of a Circular ring section with a slightly larger clear Width than the thickness of the spring pawl foot and in the adjustment angle position the outward-facing, slightly has wider clearance than the width of the spring latch, one of the pawl facing the support wall Free space extends over the entire adjustment length. Consequently are no additional to reach the adjustment and working position Parts required.

Eine Verformung der Klinkenverzahnung soll bei der Längenjustierung vermieden werden. Weiterhin soll sowohl die Längenjustierung als auch das Neueinstellen vom Kraftaufwand her leicht bewerkstelligbar sein und zwar ohne eine Beschädigung von Formelementen. Zweckmäßigerweise ist daher die radiale Höhe des Freiraumes mindestens so groß wie die Dicke des Federklinkenfußes plus der Höhe der Federzähne.A deformation of the pawl teeth should be when adjusting the length be avoided. Furthermore, both the length adjustment as well as the readjustment from the effort be easy to do without damage of form elements. The radial is therefore expedient Height of the free space at least as large as the thickness of the spring pawl foot plus the height of the spring teeth.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung liegen die Rastzähne der Rastklinke koaxial mit der Federklinke in einem radialen Bereich vor, der mindestens so groß wie die Länge der kreisringförmigen Einsetzöffnung ist. Sonach ist es möglich, das Bedienelement mit der Federklinke um den kreisförmigen Abschnitt zu drehen. Die Federzähne der Federklinke gleiten in den Rastzähnen der Rastklinke entlang, und in dieser Stellung liegt die den Federzähnen gegenüberliegende Wand der Federklinke an der Abstützwand der Einsetzöffnung an, wodurch ein weiteres unerwünschtes Verstellen des Schalters vermieden wird.In a further advantageous embodiment of the invention the locking teeth of the locking pawl are coaxial with the spring pawl in a radial area that is at least as large how the length of the annular insertion opening is. So it is possible to move the control element with the spring pawl to rotate the circular section. The spring teeth of the spring pawl slide in the locking teeth along the locking pawl, and in this position lies the spring teeth opposite Wall of the spring pawl on the support wall of the insertion opening , causing another unwanted adjustment the switch is avoided.

Der elektrische Schalter soll erst nach dem Überwinden einer vorbestimmten Kraft in seiner elektrischen Funktion betätigbar sein. Bevorzugt weist daher das Schaltglied ein federbelastetes, mit einer gehäusefesten Schaltkulisse zusammenwirkendes Druckstück auf. Erst nach der Überwindung des durch das federbelastete Druckstück und der Schaltkulisse bewirkten taktilen Punktes wird die elektrische Funktion geschaltet, wie dies bei einem in ein Kraftfahrzeug eingebauten Kick-Down-Schalter gefordert ist.The electrical switch should only be overcome after overcoming one predetermined force can be actuated in its electrical function be. The switching element therefore preferably has a spring-loaded, interacting with a housing-fixed shifting gate Pressure piece on. Only after overcoming the caused the spring-loaded pressure piece and the shifting gate tactile point the electrical function is switched, as is the case with a kick-down switch installed in a motor vehicle is required.

Die Arbeitsstellung des elektrischen Schalters soll nach der Längenjustierung des Bedienelementes durch eine sichere Positionierung gewährleistet sein, und der Schalter soll nach der Betätigung wieder seine justierte Ausgangsstellung einnehmen. Zweckmäßigerweise besitzt daher die Schaltkulisse eine radiale Erstreckung von der Justierwinkelstellung bis zur Arbeitsstellung, wobei zwischen der Justierwinkelstellung und der Arbeitsstellung ein Vorsprung und weiterhin in der Arbeitsstellung eine linear ausgerichtete Druckkulisse vorgesehen ist. Der Vorsprung verhindert das selbsttätige als auch unbewußte Zurückstellen in die Justierwinkelstellung und mit der Druckkulisse wird die Nullstellung des Schalters festgelegt.The working position of the electrical switch should after Length adjustment of the control element through a safe positioning be guaranteed, and the switch should be after the Press the button to return to its adjusted starting position. The shifting gate therefore expediently has a radial one Extension from the adjustment angle position to the working position, being between the adjustment angle and the Working position a head start and still in the working position a linearly aligned pressure backdrop is provided is. The lead prevents the automatic as well as the unconscious Return to the adjustment angle position and with the Pressure setting the switch is set to zero.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform weist die Druckkulisse einen Druckpunkt auf, von dem sich eine Kulissenschräge erstreckt, deren Verlauf so ausgebildet ist, daß sie mit der Entfernung vom Bedienelement immer näher zur Schalterachse vorliegt. Der Druckpunkt vermittelt die taktile Rückmeldung beim Überwinden des Schaltpunktes, und die Ausbildung der Kulissenschräge unterstützt unter der Wirkung der ferderbelasteten Druckstückes das selbsttätige Rückstellen des elektrischen Schalters.According to an advantageous embodiment, the pressure backdrop a pressure point, from which there is a backslope extends, the course of which is designed so that it with the Distance from the control element closer to the switch axis is present. The pressure point provides tactile feedback when overcoming the switching point, and the formation of the slant supports under the effect of the spring loaded Pressure piece the automatic resetting of the electrical Switch.

Zur Gewährleistung der sicheren elektrischen Funktion ist ferner bevorzugt am Schaltglied eine federnde Kontaktbrücke angeordnet, die nach Betätigung des Bedienelementes gehäusefeste Kontaktanschlüsse überbrückt. Die Auffederung kann an die gewüschten Erfordernisse angepaßt werden, wodurch ein sicheres Schalten ohne Beeinflußung des Schaltgefühles ermöglicht wird.To ensure the safe electrical function is furthermore preferably a resilient contact bridge on the switching element arranged, which is fixed to the housing after actuation of the control element Contact connections bridged. The spring can be on the desired requirements are adjusted, making a safe Switching without influencing the switching feeling enables becomes.

Die Justierung soll einfach ohne weitere Werkzeuge oder Meßmittel durchführbar sein, wobei durch die Betätigungskräfte die Kontaktelemente nicht beschädigt werden dürfen. Dazu eignet sich beim Kick-Down-Schalter der Gesamtverstellweg des Gaspedales, wobei alle Herstellungstoleranzen am Kraftfahrzeug berücksichtigt werden. Dies wird nach einer weiteren Ausgestaltung dadurch erreicht, daß der Anschlag so angeordnet ist, daß die Kontaktbrücke des durch das Bedienelement betätigten Schaltgliedes mit den gehäusefesten Kontaktanschlüssen noch nicht in Wirkverbindung steht. Sobald die Verstellung bzw. Justierung bis zum Anschlag erreicht ist, erfolgt das Verdrehen des Bedienelementes in die Arbeitsstellung. Dabei überwindet das Druckstück den Vorsprung, und der Schalter ist unter automatischer Berücksichtigung aller Fertigungstoleranzen in der optimalen Stellung justiert. Da die Kontaktelemente sich noch nicht berühren, kann es beim Verdrehen auch nicht zur Beschädigung derselben kommen.The adjustment should be simple without additional tools or measuring equipment be feasible, with the actuation forces the contact elements must not be damaged. Suitable for this the total adjustment range of the kick-down switch Accelerator pedals, with all manufacturing tolerances on the motor vehicle be taken into account. This will be one more Design achieved in that the stop arranged is that the contact bridge of the through the control actuated switching element with the housing-fixed contact connections is not yet in active connection. Once the adjustment adjustment until the stop is reached turning the control element into the working position. The pressure piece overcomes the projection, and the Switch is taking into account all manufacturing tolerances automatically adjusted in the optimal position. Since the Contact elements do not touch yet, it can be twisted also do not damage them.

Zweckmäßigerweise kommt federbelastete Schaltglied beim Drehen des Bedienelementes von der Justierwinkelstellung in die Arbeitsstellung vom Anschlag frei, wodurch die Kontaktbrücke mit den Kontaktanschlüssen in Verbindung kommt. Somit erfolgt gleichzeitig mit dem Verdrehen des Bedienelementes das elektrische Aktivieren des Schalters unter größtmöglichem Schutz vor Beschädigung.Spring-loaded switching element expediently comes when turning of the control element from the adjustment angle position in the Working position free from the stop, creating the contact bridge comes into contact with the contact connections. So it happens the electrical at the same time as turning the control element Activate the switch with the greatest possible protection from damage.

Bei einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung ist der Anschlag die Innenseite des Bodens des Gehäuses auf der das Schaltglied durch die Beaufschlagung des Bedienelementes zur Anlage kommt, wobei die Kontaktbrücke mit den Kontaktanschlüssen in Wirkverbindung steht, und das Schaltglied nach dem Verdrehen des Bedienelementes von der Justierwinkelstellung in die Arbeitsstellung unter der Wirkung einer Rückstellfeder vom Gehäuseboden entfernt und die Kontaktverbindung unterbrochen wird. Diese Ausgestaltung erlaubt einen wesentlich stabileren und kräftigeren Aufbau des elektrischen Schalters. Insbesondere ist kein drehbares Schaltglied erforderlich, wodurch der innere Aufbau des Schalters wesentlich robuster und preiswerter ist.In an alternative embodiment of the invention Stop the inside of the bottom of the case on the Switching element by acting on the control element System comes, the contact bridge with the contact connections is in operative connection, and the switching element after the turning of the control element from the adjustment angle position in the working position under the action of a return spring removed from the case bottom and the contact connection is interrupted. This configuration allows one more stable and powerful structure of the electrical Switch. In particular, no rotatable switching element is required, making the internal structure of the switch essential is more robust and cheaper.

Durch den Einsatz von Schleifkontakten kann auf einen teuren Einsatz von Edelmetallen, wie er bei Tastkontakten erforderlich ist, verzichtet werden. Daher ist bei der alternativen Ausführung bevorzugt die Kontaktbrücke eine seitlich am Schaltglied befestigte Kontaktfeder, die beim Betätigen des Bedienelementes an einer Gehäusewand entlanggleitet und sich auf die Kontaktanschlüsse aufschiebt. Bei der Betätigung des Schalters kommt es zur Selbstreinigung der Schleifkontakte und somit zu einer erhöhten Lebensdauer des Schalters.The use of sliding contacts can lead to an expensive Use of precious metals, as required for tactile contacts is to be waived. Therefore, the alternative Execution prefers the contact bridge on the side Switch element attached contact spring, which when pressing the Control element slides along a housing wall and itself on the contact connections. When pressing the Switch there is self-cleaning of the sliding contacts and thus an increased service life of the switch.

Um den Schalter robuster zu machen, damit auch Querkräfte besser vertragen werden, besteht nach einer vorteilhaften Weiterbildung der alternativen Ausführung das Bedienelement aus einer das Gehäuse umgreifenden, endseitig mit einem Deckel geschlossenen Hülse mit einem konzentrischen Zapfen, wobei der Zapfen länger als die Hülse ist. Durch die lange Überdeckung der Einzelteile steht eine große Fläche für die Abstützung der Querkräfte zur Verfügung, und der Schalter ist wesentlich stabiler im Aufbau. Um diesen Effekt noch zu verstärken taucht zweckmäßigerweise der Zapfen in eine am Schaltglied angebrachte Aufnahme drehfest ein, wobei die Aufnahme bis an die Innenseite des Deckels reicht.In order to make the switch more robust, also lateral forces better tolerated, there is an advantageous one Development of the alternative embodiment of the control element from a housing encompassing the end with a cover closed sleeve with a concentric pin, being the pin is longer than the sleeve. Through the long Covering the individual parts represents a large area for the Shear support is available and the switch is on much more stable in construction. To reinforce this effect The pin expediently dips into an Switch-mounted receptacle rotatably, the receptacle extends to the inside of the lid.

Jeder Schalter ist in der gleichen Lage einzubauen, damit die Zuleitung einen optimalen Verlauf und eine kurze Länge aufweist. Um dies zu gewährleisten ist bevorzugt am Gehäuse eine Befestigungsvorrichtung angebracht, mit der der Schalter an einer Konsole unverwechselbar eingesetzt und mit einem Riegel gesichert ist.Each switch must be installed in the same position so that the Supply line has an optimal course and a short length. To ensure this, one is preferred on the housing Fastening device attached to the switch a console used unmistakably and with a latch is secured.

Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand zweier Ausführungsbeispiele, die in der Zeichnung dargestellt sind, näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen, unbetätigten Schalter in der justierten Stellung,
Fig. 2
einen Schnitt gemäß Fig. 1 vor dem Justieren des Schalters,
Fig. 3
einen Schnitt durch den Schalter nach Fig. 1, entlang der Linie III-III,
Fig. 4
einen Schnitt gemäß Fig. 3 im betätigten Zustand des Schalters,
Fig. 5
einen Teilschnitt gemäß Fig. 7 in Pfeilrichtung V, in justierter nicht gesicherter Position,
Fig. 6
einen Teilschnitt gemäß Fig. 8 in Pfeilrichtung VI in justierter und gesicherter Position,
Fig. 7
einen Schnitt durch Fig. 1 entlang der Linie VII-VII in ungesicherter Position,
Fig. 8
einen Schnitt gemäß Fig. 7 in gesicherter Position,
Fig. 9
einen Schnitt durch Fig. 1 entlang der Linie IX-IX, in gesicherter Position,
Fig. 10
eine Ansicht auf den Schalter gemäß Fig. 1 in Pfeilrichtung X in der Einsetzposition in ein Bodenblech,
Fig. 11
eine Ansicht auf den Schalter gemäß Fig. 10 in der veriegelten Einsetzposition,
Fig. 12
einen Schnitt durch einen alternativen erfindungsgemäßen Schalter analog zu Fig. 1,
Fig. 13
einen Schnitt durch den Schalter gemäß Fig. 1 entlang der Linie XIII-XIII,
Fig. 14
einen Schnitt durch den Schalter gemäß Fig. 12, entlang der Linie XIV-XIV,
Fig. 15
eine Ansicht auf den Schalter gemäß Fig. 12 in Pfeilrichtung XV,
Fig. 16
eine Teilansicht auf den Schalter gemäß Fig. 15 in Pfeilrichtung XVI,
Fig. 17
einen Teilschnitt des Schalters gemäß Fig. 13 im unbetätigten Zustand, und
Fig. 18
eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit XVIII der Fig 17.
The idea on which the invention is based is explained in more detail in the following description using two exemplary embodiments which are illustrated in the drawing. Show it:
Fig. 1
2 shows a section through an unactuated switch according to the invention in the adjusted position,
Fig. 2
1 before adjustment of the switch,
Fig. 3
2 shows a section through the switch according to FIG. 1, along the line III-III,
Fig. 4
3 in the actuated state of the switch,
Fig. 5
7 in the direction of arrow V, in an adjusted, not secured position,
Fig. 6
8 in the direction of arrow VI in an adjusted and secured position,
Fig. 7
2 shows a section through FIG. 1 along line VII-VII in the unsecured position,
Fig. 8
7 in a secured position,
Fig. 9
2 shows a section through FIG. 1 along the line IX-IX, in a secured position,
Fig. 10
1 in the direction of arrow X in the insertion position in a floor panel,
Fig. 11
10 is a view of the switch according to FIG. 10 in the locked insertion position,
Fig. 12
2 shows a section through an alternative switch according to the invention analogous to FIG. 1,
Fig. 13
2 shows a section through the switch according to FIG. 1 along the line XIII-XIII,
Fig. 14
12 shows a section through the switch according to FIG. 12, along the line XIV-XIV,
Fig. 15
12 in the direction of arrow XV,
Fig. 16
15 shows a partial view of the switch according to FIG. 15 in the direction of arrow XVI,
Fig. 17
a partial section of the switch of FIG. 13 in the unactuated state, and
Fig. 18
an enlarged view of detail XVIII of FIG. 17th

Die Fig. 1 bis 11 stellen eine Ausgestaltungsart des erfindungsgemäßen elektrischen Schalters dar. Das Gehäuse 1 ist zweiteilig ausgeführt und besteht aus einem Gehäuseoberteil 2 und einem Gehäuseunterteil 3, deren Verbindung über nicht dargestellte Klipse erfolgt. Am Gehäuseunterteil 3 ist ein Steckerkragen 4 angeformt, in dem zwei Kontaktanschlüsse 5 geschützt einliegen. Die Kontaktanschlüsse 5 sind im Gehäuseunterteil 3 mit Kunststoff umspritzt eingebettet und weisen innerhalb der Umspritzung eine Abwinklung 6 auf. Jedes Ende der Abwinklung 6 liegt im Innern des Gehäuseunterteiles 3 frei und trägt dort einen Kontaktniet 7. Am Gehäuseunterteil 3 befindet sich weiterhin eine drehbare Befestigungsvorrichtung 8 mit einer Schlüsselweite 9, um den Schalter in einer Konsole 10 zu befestigen. Die Befestigungsvorrichtung 8 ist so ausgelegt, daß der Schalter unverwechselbar in die Konsole 10 eingesetzt und befestigt wird. Hierbei wird die Befestigungsvorrichtung 8 mit einem entsprechenden Gabelschlüssel über die Schlüsselweite 9 um das Gehäuseunterteil 3 gedreht. Am Gehäuseunterteil 3 ist dazu ein umlaufender Wulst 11 angespritzt, der in einer entsprechenden Nut an der Befestigungsvorrichtung 8 einliegt und das Verdrehen zuläßt. Bei dieser Ausgestaltung weist der Steckerkragen 4 immer eine vorbestimmte Lage auf und wird nicht mitgedreht. An der Befestigungsvorrichtung 8 ist ein Riegel 12 vorhanden, mit dem der Schalter in der Konsole 10 gesichert wird.1 to 11 represent an embodiment of the invention electrical switch. The housing 1 is made in two parts and consists of an upper housing part 2 and a lower housing part 3, the connection of which is not shown clips. On the lower housing part 3 is a Molded connector collar 4 in which two contact connections 5 lay in protected. The contact connections 5 are in the lower part of the housing 3 embedded with plastic and show a bend 6 within the extrusion coating. Every end the bend 6 lies in the interior of the lower housing part 3 free and carries a contact rivet 7 on the lower part of the housing 3 there is also a rotatable fastening device 8 with a wrench size 9 to the switch in one Attach console 10. The fastening device 8 is designed so that the switch is distinctive in the console 10 is used and attached. Here, the fastening device 8 with an appropriate wrench rotated about the wrench size 9 around the lower housing part 3. For this purpose, a circumferential bead 11 is molded onto the lower housing part 3, the in a corresponding groove on the fastening device 8 lies in and allows twisting. At this Design, the connector collar 4 always has a predetermined Location and is not rotated. On the fastening device 8 is a bolt 12 with which the Switch in the console 10 is secured.

Die Fig. 1 und 3 stellen den Schalter im justierten, nicht betätigtem Zustand dar, bei dem eine Kontaktbrücke 13 nicht mit den Kontaktnieten 7 der Kontaktanschlüsse 5 in Verbindung steht. Die Fig. 2 zeigt den Schalter um 90° gedreht, wobei ein Bedienelement 14 noch nicht am Gehäuse 1 justiert ist. 1 and 3 represent the switch in the adjusted, not actuated state in which a contact bridge 13 is not with the contact rivets 7 of the contact connections 5 in connection stands. Fig. 2 shows the switch rotated by 90 °, wherein an operating element 14 has not yet been adjusted on the housing 1.

Zum Justieren wird das Bedienelement 14 mit seinen vier Federklinken 15 in zwei in einer Deckwand 16 des Gehäuses 1 vorhandene gehäusefeste Einsetzöffnungen 17 eingesteckt, und zwar dort, wo Freiräume 18 vorhanden sind. Diese Anordnung stellt die Justierwinkelstellung 31 dar. Die Freiräume 18 erstrecken sich über die gesamte Länge des Gehäuseoberteiles 2. Zum Justieren ist der Schalter bereits mit seiner Befestigungsvorrichtung 8 an der Konsole 10, welche einem Gaspedal (nicht dargestellt) zugeordnet ist, gehaltert. Das Einschieben des Bedienelementes 14 erfolgt mit dem Gaspedal. Dabei wird ein Schaltglied 19 über das Bedienelement 14 in Richtung des Gehäuseunterteiles 3 entgegen der Kraft einer Rückstellfeder 20 bewegt, bis es an einem Anschlag 21 zur Anlage kommt. Bei der weiteren Betätigung des Gaspedales gleiten die Federzähne 22 der Federklinken 15 über die Rastzähne 23 der am Schaltglied 19 vorhandenen Rastklinken 24, wobei die Federklinken 15 in den jeweiligen Freiraum 18 gedrückt werden. Sobald ein Federzahn 22 zwischen zwei Rastzähnen 23 zu liegen kommt, federt die Federklinke 15 in die Rastklinke 24 ein. In dieser Anordnung stellen die Federklinken 15 mit den Federzähnen 23 und die Rastklinken 24 mit den Rastzähnen 23 die Klinkenverzahnung 25 dar. Nach Beendigung des Gaspedalweges stellt sich eine entsprechende Stellung ein, in der eine verrastete Anordnung vorliegt. In dieser Position befindet sich das im Schaltglied 19 gehaltene Druckstück 26 in einer Kugelführung 27 des Gehäuseoberteiles 2. Das Druckstück 26, das in einer Schaltgliedbohrung 30 eingesetzt ist, besteht aus zwei Kugeln 28 und einer zwischengeschalteten Druckfeder 29.For adjustment, the control element 14 with its four spring pawls 15 in two in a top wall 16 of the housing 1 existing housing-fixed insertion openings 17 inserted, and where there are free spaces 18. This arrangement represents the adjustment angle position 31. The free spaces 18 extend over the entire length of the upper housing part 2. The switch is already with its fastening device for adjustment 8 on the console 10, which is an accelerator pedal (not shown) is assigned. The insertion of the control element 14 is carried out with the accelerator pedal. Here becomes a switching element 19 via the control element 14 in the direction of the lower housing part 3 against the force of a return spring 20 moves until it stops at a stop 21 is coming. When the accelerator pedal is pressed further, the Spring teeth 22 of the spring pawls 15 on the locking teeth 23 of the on the switching element 19 existing pawls 24, the spring pawls 15 are pressed into the respective free space 18. As soon as a spring tooth 22 lies between two locking teeth 23 comes, the spring pawl 15 springs into the detent pawl 24. In this arrangement make the spring pawls 15 with the spring teeth 23 and the locking pawls 24 with the locking teeth 23 Pawl teeth 25 represent. After completing the accelerator pedal travel there is a corresponding position in which a locked Order is present. Is in this position the pressure piece 26 held in the switching element 19 in a ball guide 27 of the upper housing part 2. The pressure piece 26, which in a switching element bore 30 is used, consists of two Balls 28 and an intermediate compression spring 29.

Der Schalter muß nun in die Arbeitsstellung 33 (sh. Fig. 8) überführt werden. Dies erfolgt durch Drehen des Bedienelementes 14 entgegen dem Uhrzeigersinn (sh. Fig. 7). Dabei werden die Kugeln 28 des Druckstückes 26 beim Übergleiten des Vorsprunges 32 entgegen der Kraft der Druckfeder 29 in die Schaltgliedbohrung 30 gedrückt. Sobald die Kugeln 28 am Vorsprung 32 vorbei sind, kommen sie in einer Druckkulisse 34 zu liegen, welche sich in der Arbeitsstellung 33 befinden. Gleichzeitig werden die am Bedienelement 14 befestigten Federklinken 15 mit ihrem Federklinkenfuß 35 in den kreisringförmigen Einsetzöffnungen 17 gedreht. Die Einsetzöffnungen 17 besitzen im gedrehten Bereich keinen Freiraum 18 mehr und haben dort nur eine geringere lichtere Weite als die Dicke des Federklinkenfußes 35. Von dieser lichten Weite ausgehend pflanzt sich eine Abstützwand 36 fort an der sich die Außenseite der Federklinke 15 abstützt und die verhindert, daß sich die Federzähne 22 aus dem Eingriff der Rastzähne 23 lösen. Über den gesamten Bereich der kreisringförmigen Einsetzöffnungen 17 erstrecken sich die Rastzähne 23 der Rastklinken 24, wodurch ein Gleiten der Federzähne 22 zwischen den Rastzähnen 23 ermöglicht wird. Nach dem Vorliegen dieser Situation ist das Bedienelement 14 nun in dieser Höhenlage justiert und gesichert.The switch must now be in working position 33 (see Fig. 8) be transferred. This is done by turning the control element 14 counterclockwise (see Fig. 7). In doing so the balls 28 of the pressure piece 26 when sliding over the projection 32 against the force of the compression spring 29 in the Switching element bore 30 pressed. Once the balls 28 on the ledge 32 are over, they come in a pressure setting 34 lie, which are in the working position 33. At the same time the spring pawls attached to the control element 14 15 with its spring latch foot 35 in the circular Insertion openings 17 rotated. The insertion openings 17 have no free space 18 in the rotated area and have there only a lesser width than the thickness of the Spring pawl foot 35. Starting from this clear width propagates a support wall 36 on which the outside the spring pawl 15 supports and prevents the spring teeth 22 disengage from the engagement of the locking teeth 23. Over the entire area of the circular insertion openings 17 extend the locking teeth 23 of the latches 24, thereby causing the spring teeth 22 to slide between the locking teeth 23 is made possible. After the presence of this Situation, the control element 14 is now at this altitude adjusted and secured.

Beim Drehen des Bedienelementes 14 wird das Schaltglied 19 mitgedreht. Dabei kommt es von dem Anschlag 21 frei und kann bei weiterer Betätigung des Bedienelementes 14 in das Innere des Gehäuseunterteiles 3 eintauchen. Der Anschlag 21 befindet sich nur auf einem geringen Bereich des Gehäuseunterteiles 3, und zwar diametral angeordnet. Entsprechende Aussparungen befinden sich im Schaltglied 19 (nicht dargestellt), in die die Anschläge 21 eintauchen.When the control element 14 is turned, the switching element 19 turned. It comes free from the stop 21 and can upon further actuation of the control element 14 into the interior immerse the lower housing part 3. The stop 21 is located only on a small area of the lower housing part 3, arranged diametrically. Appropriate recesses are located itself in the switching element 19 (not shown), in which the Immerse stops 21.

Die im Schaltglied 19 gehalterten Druckstücke 26 arbeiten mit einer Schaltkulisse 58 zusammen, die sich aus je einer Kugelführung 27, einem Vorsprung 32, einer Druckkulisse 34 und der Kulissenschräge 38 zusammensetzt. The pressure pieces 26 held in the switching element 19 work with a shift gate 58 together, each consisting of a ball guide 27, a projection 32, a pressure link 34 and the Backslope 38 is composed.

Der Schalter hat somit seine Nullstellung und ist für die Betätigung bereit. Bei der Betätigung des Gaspedals durchstreift dieses einen großen freien Bereich und kommt erst kurz vor dem Endanschlag am Bedienelement 14 zur Anlage. Soll nun der Schalter betätigt werden, so ist ein vorbestimmter hoher Kraftaufwand erforderlich, durch den die Kugeln 28 des Druckstückes 26 entgegen der Kraft der Druckfeder 29 zurückweichen, und die Kugeln 28 den Druckpunkt 37 der Druckkulisse 34 überwinden und somit auf die Kulissenschräge 38 auflaufen. Dort liegen die Kugeln 28 weiterhin an, und die zum Bedienelement 14 sich öffnende Kulissenschräge 38 bewirkt eine resultiernde Rückstellkraft des Bedienelementes 14. Diese Rückstellkraft wird noch durch die zusätzliche Rückstellfeder 20 verstärkt, wodurch der Schalter nach der Beendigung der Betätigung sicher selbsttätig zurückstellt.The switch is therefore in its zero position and is for actuation ready. Roams when the accelerator pedal is pressed this a large free area and is coming shortly before the end stop on the control element 14 to the system. Should now the switch are operated, so is a predetermined high effort required by the balls 28 of the Retreat thrust piece 26 against the force of compression spring 29, and the balls 28 the pressure point 37 of the pressure backdrop 34 overcome and thus run up to the backdrop slope 38. The balls 28 are still there, and those for the control element 14 opening slope 38 causes a resulting restoring force of the control element 14. This Restoring force is made possible by the additional return spring 20 amplified, causing the switch after the completion of Reset actuation safely.

Am Schaltglied 19, zu dem alle mit ihm gleich bewegten sonstigen, nicht näher beschriebenen Einzelteile gehören, befindet sich, den Kontaktanschlüssen 5 gegenüberliegend, die durch eine Druckfeder 39 eingespannte Kontaktbrücke 13. In diesem Bereich besitzt das Schaltglied 19 eine Aufnahmebohrung 40, in der die Druckfeder 39 einliegt, Freispritzungen 41 für die Kontaktbrückenhalterung 42, eine im Querschnitt u-förmige Mitnahmenut 43, in der die Basis 44 der Kontaktbrücke 13 einliegt, sowie zwei, symmetrisch zur Aufnahmebohrung 40 angeordnete, mit Fasen versehene Stecklöcher 46, durch die die mit Federlaschen 47 versehenen Schenkel 45 der Kontaktbrücke 13 eingesetzt sind. Im unbetätigten Zustand liegen die Federlaschen 47 unter der Wirkung der Druckfeder 39 an der Wand der Freispritzung 41 an (Fig. 3). Im betätigten Zustand liegen die Kontaktpunkte 48 der Kontaktbrücke 13 an den Kontaktnieten 7 der Kontaktanschlüsse 5 unter der Kraftwirkung der Druckfeder 29 an, und die elektrische Verbindung ist hergestellt. Dabei tauchen die Schenkel 45 der Kontaktbrücke 13 in die Freispritzungen 41 ein und die Federlaschen 47 liegen nicht mehr an der Wand der Freispritzungen 41 an.On the switching element 19, to which all other Items not described in detail belong facing each other, the contact terminals 5, the contact bridge clamped by a compression spring 39. In in this area the switching element 19 has a receiving bore 40, in which the compression spring 39 rests, free sprayings 41 for the contact bridge holder 42, a U-shaped in cross section Driving groove 43 in which the base 44 of the contact bridge 13 lies, as well as two, symmetrical to the receiving bore 40 arranged, chamfered slots 46 through which the legs 45 of the contact bridge provided with spring tabs 47 13 are used. They are in the unactuated state Spring tabs 47 under the action of the compression spring 39 on the Wall of the free spray 41 on (Fig. 3). In the actuated state are the contact points 48 of the contact bridge 13 on the contact rivets 7 of the contact connections 5 under the action of force the compression spring 29 and the electrical connection is established. The legs 45 of the contact bridge 13 dip into the free injections 41 and the spring tabs 47 are located no longer on the wall of the free sprays 41.

In den Fig. 12 bis 16 ist eine alternative Ausführung des Schalters gezeigt. Soweit die Einzelheiten und Funktionen gleich sind, werden sie hier nicht mehr beschrieben. Um den Schalter robuster zu gestalten, damit größere Querkräfte schadlos einwirken können, besteht das Schaltglied 19 nur aus einem Spritzteil. Die Rückstellfeder 20 ist in einem Dom 48 im Bereich der Befestigungsvorrichtung 8 untergebracht, wodurch der dem Bedienelement 14 zugeodnete Bereich des Schaltgliedes 19 wesentlich massiver ausgestaltet ist. Der Anschlag 21 ist hierbei die Innenseite 49 des Bodens 59 des Gehäuses 1. Die Kontaktbrücke 13 ist eine als Stanzteil ausgebildete Kontaktfeder, die seitlich am Schaltglied 19 eingeklipst ist. Die im Gehäuseunterteil 3 eingespritzten Kontaktanschlüsse 5 besitzen eine einfache Abwinklung 50, dir frei liegt und beim Betätigen mit der Kontaktbrücke 13 in Wirkverbindung kommt. Durch das Verlegen der Kontaktbrücke 13 an die Seite des Schaltgliedes 19 ist ein tieferes Eintauchen des robusten Schaltgliedes 19 in das Gehäuse 1 möglich, wodurch die Bauart des Schalters nochmals stabiler wird.12 to 16 is an alternative embodiment of the Switch shown. So much for the details and functions are the same, they are no longer described here. To the Make switches more robust, so that greater lateral forces can act without damage, the switching element 19 consists only of a molded part. The return spring 20 is in a dome 48 housed in the area of the fastening device 8, whereby the area of the switching element assigned to the control element 14 19 is designed much more massive. The attack 21 is the inside 49 of the bottom 59 of the housing 1. The contact bridge 13 is a stamped part Contact spring which is clipped on the side of the switching element 19. The contact connections 5 injected into the lower housing part 3 have a simple angle 50, you are free and at Pressing comes into operative connection with the contact bridge 13. By moving the contact bridge 13 to the side of the Switching element 19 is a deeper immersion of the robust one Switching element 19 in the housing 1 possible, which makes the type the switch becomes even more stable.

Das Bedienelement 14 umfaßt eine einstückige robuste Hülse 51, die das Gehäuse 1 umgreift. Die Hülse 51 umgreift sowohl das Gehäuseoberteil 2 als auch das Gehäuseunterteil 3, wobei in einem Bereich eine Belüftungsöffnung 52 vorgesehen ist. Weiterhin ist die Hülse 51 mit einem Deckel 53 verschlossen, der an seiner Außenseite ballig ausgebildet ist. Der Deckel 53 besitzt einen konzentrischen, im Querschnitt kreuzförmigen Zapfen 54, der länger ist als die Höhe der Hülse 51. Im Schaltglied 19 ist eine Aufnahme 55 eingelassen, die in einem bis an die Innenseite des Deckels 53 reichenden Turm 56 vorliegt, der außerdem noch Materialersparniskammern aufweist. The control element 14 comprises a one-piece robust sleeve 51, which encompasses the housing 1. The sleeve 51 encompasses both the upper housing part 2 and the lower housing part 3, wherein A ventilation opening 52 is provided in one area. Furthermore, the sleeve 51 is closed with a cover 53, which is spherical on its outside. The lid 53 has a concentric cross-shaped cross section Pin 54, which is longer than the height of the sleeve 51. Im Switching member 19 is a receptacle 55, which in one tower 56 reaching to the inside of cover 53 is present, which also has material saving chambers.

Auch die Aufnahme 55 ist im Querschnitt kreuzförmig ausgebildet, wodurch das Schaltglied 19 beim Drehen des Bedienelementes 14 von der Justierwinkelstellung 31 in die Arbeitsstellung 33 mitgedreht wird. Die lange Überdeckung zwischen dem Turm 56 und dem Zapfen 54 bewirkt einen robusteren und stabileren Aufbau des elektrischen Schalters. Im Gehäuseunterteil 3 ist ein genügend großer Raum für das Eintauchen des Schaltgliedes 19 mit seiner Kontaktbrücke 13 vorhanden, die erst nach dem Drehen des Bedienelementes 14 in die richtige Lage zu den Kontaktanschlüssen 5 gebracht wird.The receptacle 55 is also cruciform in cross section, whereby the switching element 19 when turning the control element 14 from the adjustment angle position 31 into the working position 33 is also rotated. The long overlap between the Tower 56 and pin 54 provide a more robust and stable Structure of the electrical switch. In the lower part of the housing 3 is a sufficiently large space for immersing the switching element 19 available with its contact bridge 13, the first after turning the control element 14 into the correct position is brought to the contact terminals 5.

Die Befestigungsvorrichtung 8 ist mit dem Gehäuseunterteil 3 einstückig ausgeführt. Nach dem unverwechselbaren Einstecken in eine Konsole 10 wird der gesamte Schalter gedreht und verrastet mit dem Riegel 12. Zwar wird der Steckerkragen 4 mit den Kontaktanschlüssen 5 mitgedreht, was jedoch eine Veringerung der Teileanzahl und somit der Herstellungskosten und eine weitere Versteifung des Gehäuses 1 zur Folge hat. Alternativ kann die Befestigungsvorrichtung 8 auch als Bajonett-Verschluß ausgeführt sein.The fastening device 8 is with the lower housing part 3 made in one piece. After the unmistakable insertion the entire switch is turned and locked in a console 10 with the latch 12. Although the connector collar 4 with the contact terminals 5 rotated, but this is a reduction the number of parts and thus the manufacturing costs and a further stiffening of the housing 1 results. Alternatively can the fastening device 8 also as a bayonet lock be executed.

In der in den Fig. 17 und 18 dargestellten Ausführungsform der Federklinke 15 weist diese an ihrem dem Federklinkenfuß 35 zugewandten Ende einen sägezahnförmigen Federzahn 60 auf, dessen senkrechte Zahnflanke 61 an einer Anschlagfläche 62 am freien Ende der Rastklinke 24 anliegt. Diese Position wird in der ausgeschobenen Endlage des Bedienelementes 14 während des Justierens des Schalters erreicht. Das Zusammenwirken der senkrechten Zahnflanke 61 des Federzahns 60 mit der Anschlagfläche 62 wirkt einem versehentlichen Abziehen des Bedienelementes 14 von dem Schaltglied 19 entgegen, da ein erhöhter Verschiebewiderstand im Vergleich zu dem Verschiebewiderstand vorliegt, der beim Gleiten der schrägen Zahnflanken 63 der Federzähne 22 auf den Rastzähnen 23 vorhanden ist. Die Überwindung des erhöhten Verschiebewiderstandes ist während der Justierung des Schalters taktil wahrnehmbar und wird daher nicht versehentlich vollzogen.In the embodiment shown in FIGS. 17 and 18 the spring pawl 15 has this on the spring pawl foot 35 facing end a sawtooth-shaped spring tooth 60, whose vertical tooth flank 61 on a stop surface 62 on free end of the latch 24 abuts. This position is in the extended end position of the control element 14 during the Adjustment of the switch reached. The interaction of the vertical tooth flank 61 of the spring tooth 60 with the stop surface 62 prevents accidental removal of the control element 14 from the switching element 19 counter, since an increased Displacement resistance compared to the displacement resistance is present, which when sliding the oblique tooth flanks 63 of the Spring teeth 22 on the locking teeth 23 is present. Overcoming the increased resistance to displacement is during the Adjustment of the switch is tactile and is therefore noticeable not done accidentally.

Claims (18)

Elektrischer Schalter, insbesondere Kick-Down-Schalter für ein Kraftfahrzeug, mit einem innerhalb eines Gehäuses (1) über eine Klinkenverzahnung (25) selbststätig längeneinstellbaren, federbelasteten Bedienelement (14) das ein Kontakteelemente aufnehmendes Schaltglied (19) beaufschlagt, dadurch gekennzeichnet, daß die Klinkenverzahnung (25) eine Justierwinkelstellung (31), in der einem Teil der Klinkenverzahnung (25) mindestens ein Freiraum (18) zugeordnet und die Klinkenverzahnung (25) linear ineinander verschiebbar ist, und eine Arbeitsstellung (33) aufweist, in der die Klinkenverzahnung (25) linear ineinander gehaltert ist, wobei das Schaltglied (19) mit einem gehäusefesten, der Justierwinkelstellung (31) zugeordneten Anschlag (21) zusammenwirkt.Electrical switch, in particular kick-down switch for a motor vehicle, with a spring-loaded control element (14) which is automatically adjustable in length within a housing (1) via a pawl toothing (25) and which acts on a switching element (19) receiving contact elements, characterized in that the Pawl toothing (25) has an adjustment angle position (31) in which at least one free space (18) is assigned to a part of the pawl toothing (25) and the pawl toothing (25) can be shifted linearly into one another, and has a working position (33) in which the pawl toothing ( 25) is held linearly one inside the other, the switching element (19) cooperating with a stop (21) fixed to the housing and assigned to the adjustment angle position (31). Elektrischer Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klinkenverzahnung (25) aus mindestens einer Federklinke (15), die mindestens einen Federzahn (22) besitzt, und einer zugehörigen Rastklinke (24) besteht, die mehrere, linear in Reihe hintereinander angeordnete Rastzähne (23) aufweist, wobei der Federzahn (22) und die Rastzähne (23) einander zugewandt im Eingriff sind.Electrical switch according to Claim 1, characterized in that the pawl toothing (25) consists of at least one spring pawl (15) which has at least one spring tooth (22) and an associated latching pawl (24) which has a plurality of latching teeth arranged in a row in a row (23), wherein the spring tooth (22) and the locking teeth (23) face each other in engagement. Elektrischer Schalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Federklinke (15) an ihrem dem Federklinkenfuß (35) zugewandten Ende einen sägezahnförmigen Federzahn (60) aufweist, dessen senkrechte Zahnflanke (61) den Abschluß der Verzahnung der Federklinke (15) bildet, wobei die Rastklinke (24) an ihrem freien Ende mit mit der senkrechten Zahnflanke (61) korrespondierenden Anschlagfläche (62) versehen ist.Electrical switch according to claim 2, characterized in that the spring pawl (15) has at its end facing the spring pawl base (35) a sawtooth-shaped spring tooth (60), the vertical tooth flank (61) of which closes the toothing of the spring pawl (15), whereby the detent pawl (24) is provided at its free end with a stop surface (62) corresponding to the vertical tooth flank (61). Elektrischer Schalter nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Federklinke (15) am Bedienelement (14) und die Rastklinke (24) am Schaltglied (19) befestigt ist.Electrical switch according to claims 2 and 3, characterized in that the spring pawl (15) is fastened to the control element (14) and the latching pawl (24) to the switching element (19). Elektrischer Schalter nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Federklinke (15) des Bedienelementes (14) in der Justierwinkelstellung (31) in eine gehäusefeste Einsetzöffnung (17) einschiebbar ist, die die Form eines Kreisringabschnittes besitzt mit einer geringfügig größeren lichten Weite als die Dicke des Federklinkenfußes (35) und in der Justierwinkelstellung (31) den nach außen ausgerichteten, geringfügig breiteren Freiraum (18) als die Breite der Federklinke (15) aufweist, wobei sich eine der Federklinke (15) zugewandte Abstützwand (36) des Freiraumes (18) über die gesamte Justierlänge erstreckt.Electrical switch according to claims 2 to 4, characterized in that the spring pawl (15) of the operating element (14) can be inserted in the adjustment angle position (31) into an insertion opening (17) which is fixed to the housing and which has the shape of a circular ring section with a slightly larger clearance Width than the thickness of the spring pawl foot (35) and in the adjustment angle position (31) has the outwardly oriented, slightly wider free space (18) than the width of the spring pawl (15), with a support wall (36) facing the spring pawl (15). of the free space (18) extends over the entire adjustment length. Elektrischer Schalter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die radiale Höhe des Freiraumes (18) mindestens so groß wie die Dicke des Federklinkenfußes (35) plus der Höhe der Federzähne (22) ist.Electrical switch according to claim 5, characterized in that the radial height of the free space (18) is at least as large as the thickness of the spring pawl foot (35) plus the height of the spring teeth (22). Elektrischer Schalter nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastzähne (23) der Rastklinke (24) koaxial mit der Federklinke (15) in einem radialen Bereich vorliegen, der mindestens so groß wie die Länge der kreisringförmigen Einsetzöffnung (17) ist.Electrical switch according to one of Claims 2 to 6, characterized in that the latching teeth (23) of the latching pawl (24) are present coaxially with the spring latch (15) in a radial area which is at least as long as the length of the annular insertion opening (17). is. Elektrischer Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltglied (19) ein federbelastetes, mit einer gehäusefesten Schaltkulisse (58) zusammenwirkendes Druckstück (26) aufweist.Electrical switch according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the switching element (19) has a spring-loaded pressure piece (26) which interacts with a switching link (58) fixed to the housing. Elektrischer Schalter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltkulisse (58) eine radiale Erstreckung von der Justierwinkelstellung (31) bis zur Arbeitsstellung (33) besitzt, wobei zwischen der Justierwinkelstellung (31) und der Arbeitsstellung (33) ein Vorsprung (32) und in der Arbeitsstellung (33) eine linear ausgerichtete Druckkulisse (34) vorgesehen ist.Electrical switch according to Claim 8, characterized in that the switching link (58) has a radial extension from the adjusting angle position (31) to the working position (33), a projection (32) between the adjusting angle position (31) and the working position (33). and in the working position (33) a linearly aligned pressure link (34) is provided. Elektrischer Schalter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkulisse (34) einen Druckpunkt (37) aufweist, von dem sich eine Kulissenschräge (38) erstreckt deren Verlauf so ausgebildet ist, daß sie mit der Entfernung vom Bedienelement (14) immer näher zur Schalterachse vorliegt.Electrical switch according to Claim 9, characterized in that the pressure link (34) has a pressure point (37) from which a link slope (38) extends, the course of which is designed such that it becomes closer and closer to the distance from the control element (14) Switch axis is present. Elektrischer Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß am Schaltglied (19) eine federnde Kontaktbrücke (13) angeordnet ist, die nach Betätigung des Bedienelementes (14) gehäusefeste Kontaktanschlüsse (5) überbrückt.Electrical switch according to one of Claims 1 to 10, characterized in that a resilient contact bridge (13) is arranged on the switching element (19) and bridges contact contacts (5) fixed to the housing after actuation of the operating element (14). Elektrischer Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (21) so angeordnet ist, daß die Kontaktbrücke (13) des durch das Bedienelement (14) betätigten Schaltgliedes (19) mit den gehäusefesten Kontaktanschlüssen (5) noch nicht in Wirkverbindung steht.Electrical switch according to one of claims 1 to 11, characterized in that the stop (21) is arranged such that the contact bridge (13) of the switching element (19) actuated by the operating element (14) with the contact connections (5) fixed to the housing is not yet is in operative connection. Elektrischer Schalter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das federbelastete Schaltglied (19) beim Drehen des Bedienelementes (14) von der Justierwinkelstellung (31) in die Arbeitsstellung (33) vom Anschlag (21) frei kommt, wodurch die Kontaktbrücke (13) mit den Kontaktanschlüssen (5) in Verbindung kommt.Electrical switch according to Claim 12, characterized in that the spring-loaded switching element (19) is released from the stop (21) when the control element (14) is rotated from the adjusting angle position (31) into the working position (33), so that the contact bridge (13) also the contact connections (5) comes into contact. Elektrischer Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (21) die Innenseite 49 des Bodens (59) des Gehäuses (1) ist, auf der das Schaltglied (19) durch die Beaufschlagung des Bedienelementes (14) zur Anlage kommt, wobei die Kontaktbrücke (13) mit den Kontaktanschlüssen (5) in Wirkverbindung steht und das Schaltglied (19) nach dem Verdrehen des Bedienelementes von der Justierwinkelstellung (31) in die Arbeitsstellung (33) sich unter der Wirkung einer Rückstellfeder (20) vom Gehäuseboden (59) entfernt und die Kontaktverbindung unterbrochen wird.Electrical switch according to one of claims 1 to 11, characterized in that the stop (21) is the inside 49 of the bottom (59) of the housing (1) on which the switching element (19) is caused by the actuation of the operating element (14) System comes, the contact bridge (13) is in operative connection with the contact connections (5) and the switching element (19) after turning the control element from the adjustment angle position (31) to the working position (33) under the action of a return spring (20) removed from the housing base (59) and the contact connection is interrupted. Elektrischer Schalter nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktbrücke (13) eine seitlich am Schaltglied (19) befestigte Kontaktfeder ist, die beim Betätigen des Bedienelementes (14) an einer Gehäusewand entlanggleitet und sich auf die Kontaktanschlüsse (5) aufschiebt.Electrical switch according to Claim 14, characterized in that the contact bridge (13) is a contact spring attached to the side of the switching element (19), which slides along a housing wall when the control element (14) is actuated and slides onto the contact connections (5). Elektrischer Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 11, 14 und 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Bedienelement (14) aus einer das Gehäuse (1) umgreifenden, endseitig mit einem Deckel (53) geschlossenen Hülse (51) mit einem konzentrischen Zapfen (54) besteht, wobei der Zapfen (54) länger als die Hülse (51) ist.Electrical switch according to one of Claims 1 to 11, 14 and 15, characterized in that the operating element (14) consists of a sleeve (51) which surrounds the housing (1) and is closed at the end with a cover (53) and has a concentric pin (54 ) exists, the pin (54) being longer than the sleeve (51). Elektrischer Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 11, 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen (54) in eine am Schaltglied (19) angebrachte Aufnahme (55) drehfest eintaucht, wobei die Aufnahme (55) bis an die Innenseite des Deckels (53) reicht.Electrical switch according to one of Claims 1 to 11, 14 to 16, characterized in that the pin (54) is immovably immersed in a receptacle (55) attached to the switching element (19), the receptacle (55) reaching as far as the inside of the cover (53) is enough. Elektrischer Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß am Gehäuse (1) eine Befestigungsvorrichtung (8) angebracht ist, mit der der Schalter an einer Konsole (10) unverwechselbar eingesetzt und mit einem Riegel (12) gesichert ist.Electrical switch according to one of Claims 1 to 17, characterized in that a fastening device (8) is attached to the housing (1), with which the switch is inserted unmistakably on a bracket (10) and secured with a bolt (12).
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