EP0915215A2 - Edge protecting border - Google Patents
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- EP0915215A2 EP0915215A2 EP98120308A EP98120308A EP0915215A2 EP 0915215 A2 EP0915215 A2 EP 0915215A2 EP 98120308 A EP98120308 A EP 98120308A EP 98120308 A EP98120308 A EP 98120308A EP 0915215 A2 EP0915215 A2 EP 0915215A2
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- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
- E04F13/04—Bases for plaster
- E04F13/06—Edge-protecting borders
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- E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
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- E04F13/068—Edge-protecting borders combined with mesh material or the like to allow plaster to bond therewith
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- E04F13/06—Edge-protecting borders
- E04F2013/063—Edge-protecting borders for corners
Definitions
- the invention relates to an edge protection straightening angle for the corner reinforcement on the thermal insulation layer a full heat protection jacket to be applied as a carrier for the visible plaster layer and with glass fiber (GRP) fabric mats reinforced filler material layer and with the others, in the preamble of the claim 1 generic features.
- GRP glass fiber
- edge protection straightening angles can also be used for Reinforcement of the corner area of a mineral visible plaster layer used immediately on the masonry or concrete building walls applied becomes.
- the angle leg are about 20-25mm wide and 1mm thick to have.
- the profile legs are provided with holes, through which to fix the edge protection straightening angle Push the used filler adhesive material through can.
- Outside is on the plastic angle profile attached a fiberglass fabric strip, the one with free edge strips over the free longitudinal edges the angle profile leg protrudes, so the connection to convey to the large-area plaster reinforcement.
- the outside of the plastic angle profile is rib-shaped Fume cupboard arranged that defines the rectilinear Corner edge course between adjoining Plaster layers marked as it were and also compliance with a defined thickness of the filler material or plaster layer in the corner area easier.
- edge protection straightening angle of this type (DE 43 30 403 A1) is the trigger strip as a profile rib of the plastic profile body, which already formed during extrusion or injection of the angle profile will, i.e. before the holes in the profile legs be punched in and the outside of the glass fiber fabric strips is attached, e.g. by sewing on or Attacking.
- a more functional design of the trigger strip and the connection of the glass fiber fabric to the profile legs of the plastic angle profile is at one further known edge protection straightening angle (DE-OS 26 41 585) realized in that in each of the two Profile leg of fiberglass fabric strip pressed in are, which are inside the profile legs into the Extend the base of the trigger strip.
- This well-known edge protection straightening angle which is manufactured in a pressing process must be, is very expensive to manufacture and rational production as an injection molded part or not accessible as an extrudable profile.
- the object of the invention is therefore an edge protection straightening angle of the type mentioned above improve that he is still secure fixation of the glass fiber fabric strip on the angle profile base body and well-defined, smooth-edged design the trigger strip of an efficient production is accessible.
- the fiberglass strip is the outside corner of the Enclosing the basic angle profile, in which this is immediate adjacent base area of the trigger bar anchored by the when extruding the Fume hood merging of their material with the basic body material both an intimate material Connection with this comes in as well Secure, form-fitting anchoring of the glass fiber fabric strip in the corner area of the edge protection straightening angle mediated. Since the "far" outside the Base area of the longitudinal edge of the trigger strip A spatula tool supported on this can remain free smooth-running for precise shaping of a cleaning corner be guided along.
- edge protection straightening angle is very efficient because extruding the trigger strip onto the base body, after this is extruded beforehand and by punching perforated and with the pre-edged fiberglass fabric strip is precisely timed to the Extrude the base body of the plastic profile matched and therefore as it were "in line" in unison with the extrusion of the angle profile base body can.
- the glass fiber fabric strip is additionally fixed to at least one of the angled profile legs and preferably to both by means of an anchoring strip extruded onto them, since such anchoring strips can also be extruded simultaneously with the trigger strip .
- each designated 10 in total Edge protection straightening angle is for protection and intended for the reinforcement of free corners of a building equipped with a so-called full heat protection system thermal insulation boards 11 and 12, e.g. from foamed Polystyrene, which covers the schematically indicated masonry 13 are glued on and e.g. in the arrangement shown in FIG. 2 flush with each other nudge.
- thermal insulation boards 11 and 12 e.g. from foamed Polystyrene, which covers the schematically indicated masonry 13 are glued on and e.g. in the arrangement shown in FIG. 2 flush with each other nudge.
- Such corners have to, because that Plastic foam material of the thermal insulation boards 11 and 12 is relatively compliant, protected against damage be so that a corner reinforcement one on one such a plaster layer applied is.
- a spatula adhesive layer 14 applied with a typical thickness of 2 to 4 mm, into the fiberglass mesh mats for reinforcement, that have a lattice structure are completely embedded are.
- These glass fiber fabric mats are designed to fill the putty adhesive layer 14 adequate mechanical stability convey that is required for the filler adhesive layer 14 an outer plaster layer 16, e.g. one mineral plaster, can wear.
- the fiberglass mesh are designed as large-area mats, which on a as shown in FIG. 2 by a free vertical corner edge 17 each one of the here adjacent thermal insulation boards 11 and 12 marked Building corner, connected to each other in a load-resistant manner Need to become.
- each in the Reinforcement mesh reaching near the corner is by mediates the edge protection straightening angle 10, which consists of a total of 18, isosceles right-angled Plastic angle profile, the profile leg 19 and 21 a typical width around 25mm and one About 1mm thick, and a total of 22 designated fiberglass strips, the one typical overall width of 20 to 25cm and on the Fastened outside of the plastic angle profile 18 in this way is that its over the narrow longitudinal end faces 23 and 24 of its profile legs and 19 and 21 protruding, free edge strips 26 and 27 approximately the same
- the edge protection straightening angle 10 to these mesh mats required within the filler adhesive layer 14 is, with the large-area grid mats to in the immediate vicinity of the narrow longitudinal end faces 23 and 24 of the angle profile 18 are laid sufficiently.
- the glass fiber fabric strip 22 has a lattice-like structure in which the distances a s of substantially straight, weft threads 28 which are adjacent to one another and the distances a k of adjacent, wavy warp threads 29 which are adjacent to one another are the same and are large in relation to the respective thread thicknesses.
- the grid is usually realized in a weave in which the grid elements that run at right angles to the weft threads 28 and appear to be thread-like overall are formed by pairs of warp threads 29 ', 29'', which at the intersection points 31 of the fabric each have the weft thread 28 wrapped on opposite sides cross the same, so that when the fabric strip is laid flat, a co-planar arrangement of the weft threads 28 and only for the warp threads 29 results in a "slightly" wavy course.
- its effective thickness which is essentially determined by the thickness at the crossing points 31, is in a ratio of 1/20 to the distance a k or a s of the warp and weft threads from one another 1/40, whereby the thread spacing a k and a s have typical values between 4 and 10 mm.
- the glass fiber strip 22 is on the outside of the profile of the angle profile 18, i.e. on the side on which the wide outer leg surfaces 32 and 33 his profile legs 19 and 21 at the "free" angle ⁇ of 270 ° appear, arranged close to and on the narrow longitudinal end faces 23 and 24 of the profile legs 19 and 21 neighboring, relatively narrow strip-shaped areas on the outside of the Profile body 18 ', which has the shape of an isosceles rectangular, even apart from the corner area limited angle profile has extruded anchoring strips 34 and 36 made of the same plastic material exist like the profile body 18 ', anchored.
- anchor strips 34 and 36 are only slightly bulky compared to the basic profile body 18 ' trained, their perpendicular to each Profile leg surface 32 or 33 measured thickness only slightly is greater than the effective thickness of the glass fiber fabric strip, their typical values between 0.2 and 0.6mm.
- the trigger strip 38 has, seen in the sectional view 2, an approximately bell-shaped outer contour, of the two parallel to the bisector 37 or approximately parallel longitudinal boundary surface areas 39 and 41 correspond to the with a smoothly curved course Outer surfaces 32 and 33 of the two profile legs 19 and 21 connect and with one over a 180 ° angle range extending, curved outer surface 42 also merge smoothly.
- the trigger strip 38 is a relatively massive profile element is their cross-sectional shape is convenient as precisely as possible through the cross-sectional shape of the extrusion die used in their manufacture.
- the anchoring strips 34 and 36 round bar-shaped by pressing and flat pressing Extrudates created on the profile body 18 ' be such that they are little more than the effective Thickness of the fiberglass strip inside the Apply the filler material layer 14 to be applied and do not hinder their attachment.
- holes 43 in which are, as it were, bridges between one before the start the edge protection directional angle 10 to the building corner 17 already applied to the thermal insulation boards 11 and 12 thin filler material layer and that of filler material layer 14 to be applied externally can form are in the illustrated for explanation Embodiment in two rows per angle leg arranged by their parallel pairs Longitudinal median planes 46 and 47 or 48 and 49 represent are. These holes 43 are immediately after Extrude the profile body 18 'punched out of this. As far as the lateral distance of each one of the profile legs arranged rows of holes 46 and 47 or 48 and 49 is large enough, can also be between an anchoring strip in the two rows of holes in a profile leg 34 'or 36' extruded.
- the anchor strips 34 and 36 which, from the trigger strip seen from outside the hole rows 46 and 49 run, are designed so that they the flat Space between two outer warp threads 29 completely fill in and a little bit over the warp threads step away to include them in the anchorage.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Kantenschutz-Richtwinkel für die Eckenbewehrung einer auf die Wärmedämmschicht eines Vollwärmeschutzmantels aufzutragenden, als Träger für die Sichtputzschicht dienenden und mit Glasfaser (GFK)-Gewebematten bewehrten Spachtelmaterialschicht und mit den weiteren, im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten, gattungsbestimmenden Merkmalen.The invention relates to an edge protection straightening angle for the corner reinforcement on the thermal insulation layer a full heat protection jacket to be applied as a carrier for the visible plaster layer and with glass fiber (GRP) fabric mats reinforced filler material layer and with the others, in the preamble of the claim 1 generic features.
Derartige Kantenschutz-Richtwinkel können auch für die Bewehrung des Eckbereiches einer mineralischen Sichtputzschicht verwendet werden, die unmittelbar auf die gemauerten oder betonierten Gebäudewände aufgebracht wird. Als Grundkörper des Kantenschutz-Richtwinkels dient ein 90°-Kunststoff-Winkelprofil, dessen Winkelschenkel ca. 20-25mm breit sind und eine Dicke um 1mm haben. Die Profilschenkel sind mit Löchern versehen, durch die das zum Fixieren des Kantenschutz-Richtwinkels benutzte Spachtelklebermaterial hindurchtreten kann. Außenseitig ist an dem Kunststoff-Winkelprofil ein Glasfaser-Gewebestreifen befestigt, der mit freien Randstreifen über die freien Längskanten der Winkelprofilschenkel hinausragt, um so den Anschluß an die großflächige Putzbewehrung zu vermitteln. An der Außenseite des Kunststoff-Winkelprofils ist eine rippenförmige Abzugsleiste angeordnet, die den definiertgeradlinigen Eckkantenverlauf zwischen aneinander anschließenden Putzschichten gleichsam markiert und auch die Einhaltung einer definierten Dicke der Spachtelmaterial- bzw. Putzschicht im Eckbereich erleichtert.Such edge protection straightening angles can also be used for Reinforcement of the corner area of a mineral visible plaster layer used immediately on the masonry or concrete building walls applied becomes. As the main body of the edge protection straightening angle serves a 90 ° plastic angle profile, the angle leg are about 20-25mm wide and 1mm thick to have. The profile legs are provided with holes, through which to fix the edge protection straightening angle Push the used filler adhesive material through can. Outside is on the plastic angle profile attached a fiberglass fabric strip, the one with free edge strips over the free longitudinal edges the angle profile leg protrudes, so the connection to convey to the large-area plaster reinforcement. At the The outside of the plastic angle profile is rib-shaped Fume cupboard arranged that defines the rectilinear Corner edge course between adjoining Plaster layers marked as it were and also compliance with a defined thickness of the filler material or plaster layer in the corner area easier.
Bei einem bekannten Kantenschutz-Richtwinkel dieser Art
(DE 43 30 403 A1) ist die Abzugsleiste als Profilrippe
des Kunststoff-Profilkörpers ausgebildet, die schon
beim Extrudieren oder Spritzen des Winkelprofils gebildet
wird, d.h. bevor in die Profilschenkel die Löcher
eingestanzt werden und außenseitig der Glasfaser-Gewebestreifen
befestigt wird, z.B. durch Annähen oder
Antackern.With a known edge protection straightening angle of this type
(
Bei dem bekannten Kantenschutz-Richtwinkel ist als Nachteil anzusehen, daß der Glasfaser-Gewebestreifen außenseitig an der Abzugsleiste vorbeitretend an dem Wnkelprofil befestigt werden muß, so daß die Außeneck-Kante, bedingt durch das auftragende Gewebe, eine Welligkeit hat, die bei einem Abziehen der Spachtelmaterialschicht oder der Putzschicht mit einem Werkzeug mit relativ scharfkantig-geradliniger Abzugskante stört. Es kommt hinzu, daß der Glasfaser-Gewebestreifen aufgrund seiner Steifigkeit erst in einem Mindest-Abstand von der Abzugsleiste mit unmittelbarer Anlage an den breiten Winkel-Profilschenkeln an diesen befestigt werden kann, so daß die Spachtel-Materialschicht, soweit sie außerhalb des Gewebestreifens angeordnet ist, zur Abzugsleiste hin eine keilförmig abnehmende Dicke hat, was für eine sichere Haftung der Schicht im Bereich der Abzugsleiste ungünstig ist.In the known edge protection straightening angle is as Disadvantage to consider that the glass fiber fabric strip on the outside past the fume cupboard Angle profile must be attached so that the outer corner edge, due to the applied fabric, a ripple has that when pulling off the filler material layer or the plaster layer with a tool relatively sharp-edged, straight-line trigger edge is annoying. It Added to this is the fact that the fiberglass fabric strip its rigidity only at a minimum distance of the trigger strip with direct contact with the wide Angle profile legs are attached to these can, so that the spatula material layer, as far as it is arranged outside the fabric strip to the trigger strip has a wedge-shaped decreasing thickness, what a secure adhesion of the layer in the area of Trigger strip is unfavorable.
Eine funktionell günstigere Gestaltung der Abzugsleiste und des Anschlusses des Glasfaser-Gewebes an die Profilschenkel des Kunststoff-Winkelprofils ist bei einem weiter bekannten Kantenschutz-Richtwinkel (DE-OS 26 41 585) dadurch realisiert, daß in jeden der beiden Profilschenkel Glasfaser-Gewebestreifen eingepreßt sind, die sich im Inneren der Profilschenkel bis in die Basis der Abzugsleiste erstrecken. Dieser bekannte Kantenschutz-Richtwinkel, der in einem Preßverfahren hergestellt werden muß, ist in der Herstellung sehr aufwendig und einer rationellen Fertigung als Spritzguß-Teil oder als extrudierbares Profil nicht zugänglich.A more functional design of the trigger strip and the connection of the glass fiber fabric to the profile legs of the plastic angle profile is at one further known edge protection straightening angle (DE-OS 26 41 585) realized in that in each of the two Profile leg of fiberglass fabric strip pressed in are, which are inside the profile legs into the Extend the base of the trigger strip. This well-known edge protection straightening angle, which is manufactured in a pressing process must be, is very expensive to manufacture and rational production as an injection molded part or not accessible as an extrudable profile.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Kantenschutz-Richtwinkel der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß er bei gleichwohl sicherer Fixierung des Glasfaser-Gewebestreifens am Winkelprofil-Grundkörper und wohldefinierter, glattberandeter Gestaltung der Abzugsleiste einer rationellen Fertigung zugänglich ist.The object of the invention is therefore an edge protection straightening angle of the type mentioned above improve that he is still secure fixation of the glass fiber fabric strip on the angle profile base body and well-defined, smooth-edged design the trigger strip of an efficient production is accessible.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Abzugsleiste zur Erzielung einer stoffschlüssiginnigen Verbindung mit dem Winkelprofil-Grundkörper sowie zur formschlüssigen Fixierung des Glasfaser-Gewebestreifens an das seinerseits als Extrusionsprofil hergestellte Winkelprofil anextrudiert ist.This object is achieved in that the trigger strip to achieve a cohesive Connection with the angle profile base body as well for the form-fitting fixation of the glass fiber fabric strip in turn as an extrusion profile manufactured angle profile is extruded.
Der erfindungsgemäße Kantenschutz-Richtwinkel, für dessen Abzugsleiste durch die Merkmale der Ansprüche 2 und 3 besonders zweckmäßige Dimensionierungen angegeben sind, vermittelt zumindest die folgenden Vorteile:The edge protection straightening angle according to the invention, for the Trigger strip by the features of claims 2 and 3 particularly useful dimensions specified are at least the following advantages:
Der Glasfaser-Gewebestreifen ist, die Außenecke des Winkel-Grundprofils umschließend, in dem dieser unmittelbar benachbart angeordneten Basisbereich der Abzugsleiste verankert, der durch das beim Anextrudieren der Abzugsleiste erfolgende Verschmelzen ihres Materials mit dem Grundkörper-Material sowohl eine innige stoffschlüssige Verbindung mit diesem eingeht als auch eine sichere formschlüssige Verankerung des Glasfaser-Gewebestreifens im Eckbereich des Kantenschutz-Richtwinkels vermittelt. Da die "weit" außerhalb des Basisbereiches verlaufende Längskante der Abzugsleiste frei bleibt, kann ein an dieser abgestütztes Spachtelwerkzeug leichtgängig zur präzisen Formung einer Putzecke entlanggeführt werden. Die Herstellung des Kantenschutz-Richtwinkels ist sehr rationell möglich, da das Anextrudieren der Abzugsleiste an den Grundkörper, nachdem dieser vorab extrudiert und durch stanzende Bearbeitung gelocht sowie mit dem vorgekanteten Glasfaser-Gewebestreifen belegt ist, zeitlich präzise auf das Extrudieren des Grundkörpers des Kunststoff-Profils abgestimmt und daher gleichsam "in Linie" im Gleichtakt mit dem Extrudieren des Winkelprofil-Grundkörpers erfolgen kann.The fiberglass strip is the outside corner of the Enclosing the basic angle profile, in which this is immediate adjacent base area of the trigger bar anchored by the when extruding the Fume hood merging of their material with the basic body material both an intimate material Connection with this comes in as well Secure, form-fitting anchoring of the glass fiber fabric strip in the corner area of the edge protection straightening angle mediated. Since the "far" outside the Base area of the longitudinal edge of the trigger strip A spatula tool supported on this can remain free smooth-running for precise shaping of a cleaning corner be guided along. The production of the edge protection straightening angle is very efficient because extruding the trigger strip onto the base body, after this is extruded beforehand and by punching perforated and with the pre-edged fiberglass fabric strip is precisely timed to the Extrude the base body of the plastic profile matched and therefore as it were "in line" in unison with the extrusion of the angle profile base body can.
Dies gilt a forteriori, wenn, wie gemäß Anspruch 4 vorgesehen, der Glasfaser-Gewebestreifen an mindestens einem der Winkel-Profilschenkel und vorzugsweise an beiden mittels je eines an diesen anextrudierten Verankerungsstreifens zusätzlich fixiert ist, da auch solche Verankerungsstreifen gleichzeitig mit der Abzugsleiste anextrudiert werden können.This applies a forteriori if, as provided in accordance with claim 4, the glass fiber fabric strip is additionally fixed to at least one of the angled profile legs and preferably to both by means of an anchoring strip extruded onto them, since such anchoring strips can also be extruded simultaneously with the trigger strip .
Diese Art der Fixierung des Glasfaser-Gewebestreifens
am Kunststoff-Winkelprofil ist auf einfache Weise möglich,
da die sich beidseits der Abzugsleiste erstrekkenden,
aus dieser gleichsam heraustretenden Teilstreifen
des Gewebematerials von vornherein in einer sich an
die Außenflächen der Profilschenkel anschmiegenden Lage
befinden, zumindest ohne Schwierigkeit vorbereitend in
diese Lage gebracht werden können, in der die zusätzlichen
Verankerungsstreifen in den durch die Merkmale der
Ansprüche 5 bis 8 angegebenen Anordnungen und Konfigurationen
aufextrudiert werden können.This type of fixation of the glass fiber fabric strip
on the plastic angle profile it is possible in a simple way
because the two sides of the trigger
out of this substrip, as it were
of the fabric material from the start in one
the outer surface of the profile leg clinging position
are, at least without difficulty, preparatory to
this location can be put in the additional
Anchoring strips in the by the characteristics of the
Weitere Einzelheiten des erfindungsgemäßen Kantenschutz-Richtwinkels ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels einschließlich zweckmäßiger Gestaltungsvarianten desselben anhand der Zeichnung. Es zeigen:
- Fig. 1
- einen erfindinngsgemäßen Kantenschutz-Richtwinkel in abgebrochener, schematisch vereinfachter perspektivischer Ansicht, und
- Fig. 2
- die Anordnung des Kantenschutz-Richtwinkels gemäß Fig. 1 im Bereich einer Eckkante des Wärmedämmantels eines mit einem üblichen Vollwärmeschutz-System versehenen Gebäudes in einem abgebrochenen Schnitt in einer rechtwinklig zu den Ebenen der Profilschenkel verlaufenden Schnittebene, in gegenüber der Fig. 1 vergrößertem Maßstab.
- Fig. 1
- an edge protection straightening angle according to the invention in a broken away, schematically simplified perspective view, and
- Fig. 2
- 1 in the area of a corner edge of the thermal insulation jacket of a building provided with a conventional full thermal insulation system in a broken cut in a sectional plane running at right angles to the planes of the profile legs, on an enlarged scale compared to FIG. 1.
Der in den Fig. 1 und 2 insgesamt jeweils mit 10 bezeichnete
Kantenschutz-Richtwinkel ist zum Schutz und
zur Bewehrung freier Ecken eines Bauwerkes gedacht, das
mit einem sogenannten Vollwärmeschutz-System ausgerüstet
ist, das Wärmedammplatten 11 und 12, z.B. aus geschäumtem
Polystyrol, umfaßt, die auf das schematisch
angedeutete Mauerwerk 13 aufgeklebt sind und z.B. in
der aus der Fig. 2 ersichtlichen Anordnung bündig aneinander
anstoßen. Derartige Ecken müssen, da das
Kunststoffschaum-Material der Wärmedämmplatten 11 und
12 relativ nachgiebig ist, gegen Beschädigungen geschützt
werden, so daß eine Eck-Bewehrung einer an einer
solchen Ecke aufgebrachten Putzschicht erforderlich
ist. Entsprechend dem üblichen Schichtaufbau eines solchen
Vollwärmeschutz-Systems wird auf die Außenseite
der Wärmedämmplatten 12 und 13 eine Spachtelkleberschicht
14 mit einer typischen Dicke von 2 bis 4mm aufgebracht,
in die zur Bewehrung Glasfaser-Gewebematten,
die eine Gitterstruktur haben, vollständig eingebettet
sind. Diese Glasfaser-Gewebematten sollen der Spachtelkleberschicht
14 eine hinreichende mechanische Stabilität
vermitteln, die erforderlich ist, damit die Spachtelkleberschicht
14 eine Außenputzschicht 16, z.B. einen
mineralischen Putz, tragen kann. Die Glasfaser-Gittergewebe
sind als großflächige Matten ausgebildet,
die an einer gemäß der Darstellung der Fig. 2 durch eine
freie vertikale Eckkante 17 jeweils einer der hier
aneinander anstoßenden Warmedämmplatten 11 und 12 markierten
Gebäudeecke, belastungsfest miteinander verbunden
werden müssen.1 and 2, each designated 10 in total
Edge protection straightening angle is for protection and
intended for the reinforcement of free corners of a building
equipped with a so-called full heat protection system
Die diesbezügliche Eckverbindung der jeweils bis in die
Nähe der Ecke reichenden Bewehrungsmatten wird durch
den Kantenschutz-Richtwinkel 10 vermittelt, der aus einem
insgesamt mit 18 bezeichneten, gleichschenkligrechtwinkligen
Kunststoff-Winkelprofil, dessen Profilschenkel
19 und 21 eine typische Breite um 25mm und eine
Dicke von etwa 1mm haben, und einem insgesamt mit 22
bezeichneten Glasfasergewebestreifen besteht, der eine
typische Gesamtbreite von 20 bis 25cm hat und an der
Außenseite des Kunststoff-Winkelprofils 18 derart befestigt
ist, daß seine über die schmalen Längsstirnflächen
23 und 24 seiner Profilschenkel und 19 und 21 hinausragenden,
freien Randstreifen 26 und 27 etwa dieselbe
Breite haben, innerhalb derer genügend Überlappungsfläche
mit den jeweils benachbarten Bewehrungsgittermatten
verbleibt, die für einen belastungssicheren Anschluß
des Kantenschutz-Richtwinkels 10 an diese Gittermatten
innerhalb der Spachtelkleberschicht 14 erforderlich
ist, wobei die großflächigen Gittermatten bis
in unmittelbare Nähe der schmalen Längsstirnflächen 23
und 24 des Winkelprofils 18 heranreichend verlegt sind.The relevant corner connection of each in the
Reinforcement mesh reaching near the corner is by
mediates the edge
Der Glasfaser-Gewebestreifen 22 hat eine gitterförmige
Struktur, bei der die Abstände as im wesentlichen geradlinig
verlaufender, einander benachbarter Schußfäden
28 und die Abstände ak einander benachbarter, wellig
verlaufender Kettfäden 29 einander gleich sind und groß
gegen die jeweiligen Fadendicken sind. Das Gitter ist
üblicherweise in einer Bindung realisiert, in der die
rechtwinklig zu den Schußfäden 28 verlaufenden, insgesamt
fadenförmig erscheinenden Gitterelemente durch
Kettfadenpaare 29',29'' gebildet sind, die an den Kreuzungsstellen
31 des Gewebes den jeweils umschlungenen
Schußfaden 28 an einander gegenüberliegenden Seiten
desselben überqueren, so daß sich bei ebener Verlegung
des Gewebestreifens eine koplanare Anordnung der Schußfäden
28 und lediglich für die Kettfäden 29 ein
"schwach" welliger Verlauf ergibt. In einer typischen
Auslegung des Glasfaser-Gewebes steht dessen effektive
Dicke, die im wesentlichen durch die Dicke an den Kreuzungsstellen
31 bestimmt ist, zu dem Abstand ak bzw. as
der Kett- und der Schußfäden voneinander in einem Verhältnis
von 1/20 bis 1/40, wobei die Faden-Abstände ak
und as typische Werte zwischen 4 und 10mm haben.The glass
Der Glasfasergewebestreifen 22 ist an der Profilaußenseite
des Winkelprofils 18, d.h. an derjenigen Seite,
an der die breiten äußeren Schenkelflächen 32 und 33
seiner Profilschenkel 19 und 21 unter dem "freien" Winkel
Φ von 270° erscheinen, anliegend angeordnet und an
den den schmalen Längsstirnflächen 23 und 24 der Profilschenkel
19 und 21 benachbarten, relativ schmalen
streifenförmigen Bereichen durch außenseitig an den
Profilgrundkörper 18', der die Form eines gleichschenklig
rechtwinkligen, abgesehen vom Eckbereich ebenflächig
begrenzten Winkelprofils hat anextrudierte Verankerungsstreifen
34 und 36, die aus demselben Kunststoffmaterial
bestehen wie der Profilgrundkörper 18',
verankert. Diese Verankerungsstreifen 34 und 36 sind
gegenüber dem Grundprofilkörper 18' nur wenig auftragend
ausgebildet, wobei ihre senkrecht zur jeweiligen
Profilschenkelfläche 32 bzw. 33 gemessene Dicke nur geringfügig
größer ist als die effektive Dicke des Glasfaser-Gewebestreifens,
deren typische Werte zwischen
0,2 und 0,6mm betragen.The
Im Eckbereich des Kunststoff-Winkelprofils 18 ist an
den "selbst" als extrudiertes Winkelprofil hergestellten
Grundkörper 18' eine stabile, gemäß der Darstellung
der Fig. 2 symmetrisch zur Winkelhalbierenden 37 des
Profilwinkels ausgebildete bei der Aufbringung der
Spachtelmaterialschicht 14 als Abzugsleiste 38 nutzbare,
"Profil"-Rippe anextrudiert, die in dem den Eckbereich
des Grundkörpers 18' mit im wesentlichen glatter
90°-Krümmung umspannenden zentralen Bereich des Glasfasergewebestreifens
22 eine zusätzliche stabile Verankerung
desselben am Kunstoff-Winkelprofil des Kantenschutz-Richtwinkels
10 vermittelt.In the corner area of the
Durch die innig-stoffschlüssige Verbindung der anextrudierten
Profilelemente 34, 36 und/oder 38 mit dem Profilgrundkörper
18' und die bereichsweise Einbettung
streifenförmiger Bereiche des Glasfaser-Gewebestreifens
in diese Profilelemente wird, jedenfalls dann, wenn in
diese Profilelemente 34, 36 und/oder 38 auch in Längsrichtung
des Kunststoff-Profils 18, d.h. parallel zu
seinen schmalen Längsstirnflächen 23 und 24 verlaufende
Gitterfäden 29 eingebettet sind, eine formschlüssige
und daher besonders stabile Verankerung des Glasfaser-Gewebestreifens
22 am Kunststoff-Profil 18 erzielt.Through the intimate, integral connection of the
Die Abzugsleiste 38 hat, gesehen in der Schnittdarstellung
der Fig. 2, eine etwa glockenförmige Außenkontur,
der zwei zur Winkelhalbierenden 37 parallele oder annähernd
parallele Längsbegrenzungs-Flächenbereiche 39 und
41 entsprechen, die mit glatt gekrümmtem Verlauf an die
Außenflächen 32 und 33 der beiden Profilschenkel 19 und
21 anschließen und mit einer sich über einen 180°-Winkelbereich
erstreckenden, gekrümmten äußeren Mantelfläche
42 auch glatt ineinander übergehen. The
Da die Abzugsleiste 38 ein relativ massenreiches Profilelement
ist, wird ihre Querschnittsform zweckmäßigerweise
möglichst genau durch die Querschnittsform der zu
ihrer Herstellung benutzten Extrusions-Düse vorgegeben.
Im Unterschied dazu können die Verankerungsstreifen 34
und 36 durch Andrücken und Flachpressen rundstabförmiger
Extrudate an den Profil-Grundkörper 18' geschaffen
werden, derart, daß sie nur wenig mehr als die effektive
Dicke des Glasfaser-Gewebestreifens innerhalb der
aufzubringenden Spachtelmaterialschicht 14 auftragen
und deren Anbringung nicht behindern.Since the
Zur Fixierung des Kantenschutz-Richtwinkels 10 an den
Wärmedammplatten 11 und 12 vorgesehene Löcher 43, in
denen sich gleichsam Brücken zwischen einer vor dem Ansetzen
des Kantenschutz-Richtwinkels 10 an die Gebäudeecke
17 schon auf die Wärmedämmplatten 11 und 12 aufgebrachten
dünnen Spachtelmaterialschicht und der von
außen her aufzubringenden Spachtelmaterialschicht 14
bilden können, sind bei dem zur Erläuterung dargestellten
Ausführungsbeispiel in zwei Reihen pro Winkelschenkel
angeordnet, die durch ihre paarweise parallelen
Längsmittelebenen 46 und 47 bzw. 48 und 49 repräsentiert
sind. Diese Löcher 43 werden unmittelbar nach dem
Extrudieren des Profil-Grundkörpers 18' aus diesem ausgestanzt.
Soweit der seitliche Abstand der jeweils an
einem der Profilschenkel angeordneten Lochreihen 46 und
47 bzw. 48 und 49 groß genug ist, kann auch zwischen
den beiden Lochreihen eines Profilschenkels ein Verankerungsstreifen
34' bzw. 36' anextrudiert sein.To fix the edge
Bei der für das erläuterte Ausführungsbeispiel gegebenen
Gitterstruktur des Glasfaser-Gewebestreifens 22 haben
die Kettfäden 29 die größere Biegesteifigkeit als
die Schußfäden 28. Demgemäß ist es zweckmäßig, den Gewebestreifen
22 so am Kunststoffprofil 18 zu verankern,
daß die Kettfäden 29 parallel zu den Profil-Langskanten,
d.h. parallel zur Abzugsleiste 38 sowie zu den
Verankerungsstreifen 34 und 36 bzw. 34' und 36' verlaufen,
wobei innerhalb der Abzugsleiste 38 zwei Kettfäden
29 in symmetrischer Anordnung bezüglich der Winkelhalbierenden
37 angeordnet sind.In the given for the illustrated embodiment
Have lattice structure of the glass
Die Verankerungsstreifen 34 und 36, die, von der Abzugsleiste
aus gesehen, außerhalb der Lochreihen 46 und
49 verlaufen, sind so ausgebildet, daß sie den flachen
Raum zwischen zwei äußeren Kettfäden 29 vollständig
ausfüllen und seitlich doch etwas über die Kettfäden
hinwegtreten, um auch diese in die Verankerung mit einzubeziehen.The
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