EP0890207A1 - Dispositif de raccordement, notamment pour reseau a fibres optiques - Google Patents

Dispositif de raccordement, notamment pour reseau a fibres optiques

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Publication number
EP0890207A1
EP0890207A1 EP97919433A EP97919433A EP0890207A1 EP 0890207 A1 EP0890207 A1 EP 0890207A1 EP 97919433 A EP97919433 A EP 97919433A EP 97919433 A EP97919433 A EP 97919433A EP 0890207 A1 EP0890207 A1 EP 0890207A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
shutter
housing
flap
pivot axis
flanges
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP97919433A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Serge Thevenod
Yvan Bellemon
René CHAFFARD
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Societe de Fabrication Industrielle et Mecanique SOFIM
Original Assignee
Societe de Fabrication Industrielle et Mecanique SOFIM
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe de Fabrication Industrielle et Mecanique SOFIM filed Critical Societe de Fabrication Industrielle et Mecanique SOFIM
Publication of EP0890207A1 publication Critical patent/EP0890207A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B21/00—Tables or desks for office equipment, e.g. typewriters, keyboards
    • A47B21/06—Tables or desks for office equipment, e.g. typewriters, keyboards characterised by means for holding, fastening or concealing cables
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4439—Auxiliary devices
    • G02B6/4471—Terminating devices ; Cable clamps
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
    • H02G3/18—Distribution boxes; Connection or junction boxes providing line outlets
    • H02G3/185—Floor outlets and access cups
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B21/00—Tables or desks for office equipment, e.g. typewriters, keyboards
    • A47B21/06—Tables or desks for office equipment, e.g. typewriters, keyboards characterised by means for holding, fastening or concealing cables
    • A47B2021/066—Tables or desks for office equipment, e.g. typewriters, keyboards characterised by means for holding, fastening or concealing cables with power or communication connection interface

Definitions

  • the present invention relates to the field of equipment connection devices duly equipped on a local network, in particular in optical fibers.
  • Optical fibers have long been reserved for long and medium distance communications with high information rates. However, we are now seeing a gradual advance in fiber optics in local business networks. Optical fiber is gradually arriving at the terminal access points of the subscriber, that is to say that it directly serves workstations equipped with electro-optical interface cards.
  • connection device can nevertheless be used for other optical connections, for example in the context of multimedia applications.
  • connection device comprising a housing 10 recessed in a plinth, a shutter 20 pivotally hinged on the housing 10, about an axis 22 which coincides with the front face 12 of the housing 10 and a support 30 linked to the flap 20 and which carries connectors 40.
  • the device is opened by pivoting the flap 20, as illustrated in FIG. 2.
  • This known device has the advantage of having a minimum size when the socket is not used.
  • such a device has a major drawback: in the open position, required during all use in the connected position, it has a fairly large footprint (see Figure 2).
  • the present invention aims to provide a connection device having a minimum size, both at rest and in use in the connected position. It is also intended to provide a dust seal around the connectors.
  • a device of the type comprising a housing and a shutter flap pivotally articulated on the housing, opposite an opening contour thereof, characterized in that the shutter shutter comprises a cylindrical dome centered on the pivot axis and by the fact that the pivot axis is set back relative to the front face defining the opening contour of the housing.
  • the pivot axis of the shutter flap is located at a distance from the front face of the housing substantially equal to the radius of the cylindrical dome.
  • FIG. 1 and 2 previously described schematically illustrate a connection device according to the state of the art, respectively in the closed position and in the open position
  • FIG. 3 and 4 show two similar views in section of a connection device in accordance with the present invention, respectively in the closed position and in the open position
  • Figures 5, 6, 7 and 8 show an alternative embodiment of a housing according to the invention, Figure 5 being a front face, Figures 6 and 7 two orthogonal side views and Figure 8 a sectional view according to the section plane VIII-VIII of FIG. 5, of this box,
  • FIG. 9 shows an alternative embodiment of a shutter shutter according to the invention, Figure 9 showing a front view of this shutter while Figures 10 and 11 show two orthogonal side views and Figure 12 a sectional view along the plan section XII-X1I of FIG. 9,
  • FIGS. 13 and 14 show plan views of two connector supports capable of being used in the context of the invention
  • FIGS. 15 and 16 show two views respectively similar to FIGS. 3 and 4 of an alternative embodiment of the device fitted with seals, and
  • Figures 17, 18 and 19 schematically illustrate the use of the connection device according to the invention, Figure 17 showing a sectional view similar to Figure 3 of the device in the closed position, Figure 18 showing a sectional view similar to Figure 4 of the device in the open position and in the connected state, and Figure 19 shows a front view of the device.
  • connection device essentially comprises a housing or support block 100, a shutter flap or tilting body 200, a support
  • this device can be completed by a cover plate 500.
  • the housing or support block 100 comprises a frame 110 and two flanges 120, 130.
  • the frame 1 10 is preferably rectangular. It defines an opening contour 1 12 which is itself rectangular and corresponds to the front face 114 of the housing.
  • the two flanges 120, 130 are mutually parallel and orthogonal to the frame 1 10. They are connected to the longitudinal members 1 15,
  • the two flanges 120, 130 each have a through bore 122, 132, in its thickness.
  • the two bores 122, 132 are coaxial, of axis O.
  • the center of the bores 122, 132 is located at a distance from the front face 1 14 substantially equal to the radius of a cylindrical dome 210 belonging to the shutter 200.
  • These bores 122, 132 are intended to receive additional pins 222, 232 coaxial provided on part 200.
  • the flanges 120, 130 include means for indexing the flap 200 between a closed position as illustrated in FIG. 3 and an open position as illustrated in FIG. 4. These indexing means are designed to ensure self-maintenance shutter 200 compared to housing 100 in any one of these two closed and open positions, while allowing movement of the flap 200 between these two positions under the effect of a stress.
  • indexing means are formed of at least one elastic tab 140 provided with a recess or a through bore 142 designed to receive at least one complementary lug 242.
  • the elastic tab 140 is secured to the housing 100, while the lug 242 is secured to the pivoting flap 200.
  • the reverse arrangement can be adopted.
  • the elastic tab can be provided on the pivoting flap while the additional indexing lug is provided on the housing 100.
  • two elastic tabs 140, 144 can be provided on a flange of the housing 100, designed to cooperate with respective lugs 242, 244 provided on the pivoting flap 200, depending on whether the latter is placed in the closed position as illustrated in FIG. 3 or in the open position as illustrated in FIG. 4.
  • FIGS. 5 to 12 it is possible to provide a first elastic tab 140 on one of the flanges 130, to cooperate with a lug 242 provided on a first flange 230 of the shutter 200, and a second elastic tab 144 on the second flange 120 to cooperate with a second lug 244 provided on a second flange 220 of the shutter 200.
  • a first elastic tab 140 on one of the flanges 130, to cooperate with a lug 242 provided on a first flange 230 of the shutter 200, and a second elastic tab 144 on the second flange 120 to cooperate with a second lug 244 provided on a second flange 220 of the shutter 200.
  • Means capable of limiting the amplitude of pivoting of the flap 200 relative to the housing 100 are also provided. These limiting means can be the subject of different embodiments.
  • these limiting means consist of a central beam 150 provided on at least one of the flanges 120, 130 of the housing 100 and serving as a stop for the lugs 242, 244 depending on the position occupied by the shutter shutter 200.
  • the means limiting the pivoting of the shutter 200 relative to the housing 100 are constituted by means provided on the shutter 200 and coming into abutment against one at less of the crosspieces 117, 1 18 of the frame 110.
  • these limiting means are formed, for the closed position, by a pin 250 projecting from the cylindrical dome 210, to come into abutment against the cross member 1 17 , and for the open position, by ribs 260 projecting from the cylindrical dome 210 and adapted to come into abutment against the cross member 1 18, supplemented where appropriate by the fields of the flanges 220, 230 of the flap 200 capable of coming into abutment against the cross member 117.
  • a pin 250 projecting from the cylindrical dome 210
  • ribs 260 projecting from the cylindrical dome 210 and adapted to come into abutment against the cross member 1 18, supplemented where appropriate by the fields of the flanges 220, 230 of the flap 200 capable of coming into abutment against the cross member 117.
  • one of the cross members 1 17 parallel to the axis of rotation of the flap 100 is preferably formed of an inclined plane, for example at 45 ° relative to the opening contour of the housing 100, towards the axis of rotation.
  • Such an inclined plane 117 extends parallel to the opening channel of the device, and facilitates the installation of the connection means.
  • At least one of the flanges 120, 130 can be equipped with an elastic tongue with teeth 160 making it possible to immobilize the housing 100 by snapping into a plinth or in a complementary faceplate 500.
  • the shutter or tilting body 200 essentially comprises a cylindrical dome 210 centered on its axis of rotation and two flanges 220, 230, mutually parallel and perpendicular to the axis of rotation.
  • This tilting body 200 has in its general form two planes of symmetry. One parallel to the two flanges 220, 230 and the other passing through the axis of rotation.
  • the two coaxial pins 222, 232 designed to penetrate the bores 122, 132 are provided on the exterior surfaces of the flanges 220, 230.
  • the device further comprises a plate 300 serving to support the connectors 400.
  • This support plate 300 is planar. It comprises means for fixing connectors 400.
  • These fixing means can be the subject of numerous embodiments. Preferably, these fixing means are formed of bores
  • Such bores 310, 312 can be the subject of various configurations as illustrated in FIGS. 13 and 14.
  • the support plate 300 can be molded with the shutter 200 or attached and attached to this shutter 200 by any suitable means.
  • the support plate 300 is attached to the flap 200 and fixed in the plane of symmetry of the flap 200 passing through the axis O by means of protuberances 320, 322, 324, 326 provided on the edges of the support plate 300 and designed to engage in complementary housings 270, 272 formed on the flanges 220, 230.
  • the connectors 400 can be fixed to the support plate 100 by various means such as screwing, snap-fastening, etc.
  • the connector support 300 itself can be molded into one or more shaped parts to define itself all of the crossing connectors.
  • the projections 260 provided on the outer surface of the cylindrical dome 210 are preferably formed of rectilinear ribs parallel to the pivot axis. Their function is to facilitate the handling of the shutter 200. Those skilled in the art will readily understand that the axis of rotation of the shutter 200 being located at a distance from the front face 1 14 of the housing 100 substantially identical to the radius of the cylindrical dome 210, the size of the device is unchanged whether the position of the shutter 200, open or closed.
  • the casing 450 comprises a wall 455 orthogonal to the frame 110, a wall 456 parallel to this frame, arranged on the bottom of the housing 100, and side walls 458 .
  • a first seal 452 is located at the base of the inclined plane face 1 17 of the frame 110.
  • a second seal 454 is disposed on the end of the wall 456.
  • the support 300 is placed in the axis of the housings 270, 272 and pushed towards the bottom of the dome 210 until the lugs 320, 322, 324, 326 engage by elastic deformation of the flanges 220, 230 in the aforementioned dwellings.
  • the engagement of the projections 320, 322, 324 and 326 in the housings 270, 272 ensures a positioning jump of the support 300 by preventing it from pivoting in the body 200.
  • the assembly 200, 300 thus obtained is then introduced into the housing 100.
  • said assembly is introduced between the flanges 120, 130 to position the pins 222, 232 in the bores 122, 132 by elastic deformation of the flanges 120, 130 .
  • the device can be kept in the closed position of the shutter 200 as long as a connection is not required, as illustrated for example in FIG. 17.
  • the invention is not limited to the connection of optical fibers, as indicated above, but can also be applied to the connection of electrical conductors.

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Abstract

La présente invention concerne un dispositif de raccordement, notamment pour réseau à fibres optiques, du type comprenant un boîtier et un volet obturateur (200) articulé à pivotement sur le boîtier, en regard d'un contour d'ouverture de celui-ci, caractérisé par le fait que le volet obturateur (200) comporte un dôme cylindrique (210) centré sur l'axe de pivotement et par le fait que l'axe de pivotement est situé en retrait par rapport à la face avant définissant le contour d'ouverture du boîtier.

Description

DISPOSITIF DE RACCORDEMENT, NOTAMMENT POUR RESEAU A FIBRES OPTIQUES
La présente invention concerne le domaine des dispositifs de raccordement de matériels dûment équipés sur un réseau local, notamment en fibres optiques.
Les fibres optiques ont été longtemps réservées aux communications longues et moyennes distances à fort débit d'informations. Cependant, on constate aujourd'hui une avancée progressive de la fibre optique dans les réseaux locaux d'entreprises. La fibre optique arrive progressivement aux points d'accès terminaux de l'abonné, c'est-à-dire qu'elle dessert directement les stations de travail équipées de cartes d'interfaςage électro-optiques.
Quoique principalement utilisé dans le domaine informatique (réseaux locaux), le dispositif de raccordement conforme à la présente invention peut néanmoins être utilisé pour d'autres raccordements optiques, par exemple dans le cadre d'applications aux multimédias.
Différents types de raccordement, notamment pour réseaux à fibres optiques ont déjà été proposés.
On a proposé en particulier des prises optiques en saillie posées sur plinthes ou en coffrets encastrés. Ces prises sont parfois protégées par un volet obturateur et dans ce cas considérées comme étanches à la poussière sous certaines conditions de construction.
On a également proposé récemment une prise escamotable du type schématisé sur les figures 1 et 2 annexées, respectivement en positions fermée et ouverte, dont le principe consiste à cacher dans la plinthe, le mécanisme recevant la connectique optique. On aperçoit sur les figures 1 et 2 un dispositif de raccordement comprenant un boîtier 10 encastrable dans une plinthe, un volet d'obturation 20 articulé à pivotement sur le boîtier 10, autour d'un axe 22 qui coïncide avec la face 12 avant du boîtier 10 et un support 30 lié au volet 20 et qui porte des connecteurs 40. Pour accéder aux connecteurs 40, en vue d'un raccordement, on ouvre le dispositif par pivotement du volet 20, comme illustré sur la figure 2. Ce dispositif connu a l'avantage de présenter un encombrement minimum lorsque la prise n'est pas utilisée. Cependant, un tel dispositif présente un inconvénient majeur : en position ouverte, requise pendant toute l'utilisation en position raccordée, il présente un encombrement assez important (voir figure 2).
La présente invention a pour but de proposer un dispositif de raccordement présentant un encombrement minimum, tant au repos qu'à l'utilisation en position raccordée. Elle a aussi pour but de réaliser une étanchéité à la poussière autour des connecteurs.
Ces buts sont atteints selon la présente invention grâce à un dispositif du type comprenant un boîtier et un volet obturateur articulé à pivotement sur le boîtier, en regard d'un contour d'ouverture de celui-ci, caractérisé par le fait que le volet obturateur comporte un dôme cylindrique centré sur l'axe de pivotement et par le fait que l'axe de pivotement est situé en retrait par rapport à la face avant définissant le contour d'ouverture du boîtier.
Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, l'axe de pivotement du volet obturateur est situé à une distance de la face avant du boîtier sensiblement égale au rayon du dôme cylindrique.
D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemple non limitatif et sur lesquels :
- les figures 1 et 2 précédemment décrites illustrent schématiquement un dispositif de raccordement conforme à l'état de la technique, respectivement en position fermée et en position ouverte, - les figures 3 et 4 représentent deux vues similaires en coupe d'un dispositif de raccordement conforme à la présente invention, respectivement en position fermée et en position ouverte,
- les figures 5, 6, 7 et 8 représentent une variante de réalisation d'un boîtier conforme à l'invention, la figure 5 étant une face avant, les figures 6 et 7 deux vues latérales orthogonales et la figure 8 une vue en coupe selon le plan de coupe VIII- VIII de la figure 5, de ce boîtier,
- les figures 9, 10, 1 1 et 12 représentent une variante de réalisation d'un volet obturateur conforme à l'invention, la figure 9 représentant une vue face avant de ce volet tandis que les figures 10 et 11 représentent deux vues latérales orthogonales et la figure 12 une vue en coupe selon le plan de coupe XII-X1I de la figure 9,
- les figures 13 et 14 représentent des vues en plan de deux supports de connecteurs susceptibles d'être utilisés dans le cadre de l'invention,
- les figures 15 et 16 représentent deux vues respectivement similaires aux figures 3 et 4 d'une variante de réalisation de dispositif équipée de joints d'étanchéité, et
- les figures 17, 18 et 19 illustrent schématiquement l'utilisation du dispositif de raccordement conforme à l'invention, la figure 17 représentant une vue en coupe similaire à la figure 3 du dispositif en position fermée, la figure 18 représentant une vue en coupe similaire à la figure 4 du dispositif en position ouverte et à l'état raccordé, et la figure 19 représente une vue face avant du dispositif.
Le dispositif de raccordement conforme à la présente invention illustré sur les figures annexées comprend essentiellement un boîtier ou bloc support 100, un volet obturateur ou corps basculant 200, un support
300 recevant des connecteurs 400. Le cas échéant, ce dispositif peut être complété par un plastron d'habillage 500.
Le boîtier ou bloc support 100 comprend un cadre 110 et deux flasques 120, 130. Le cadre 1 10 est de préférence rectangulaire. Il définit un contour d'ouverture 1 12 lui-même rectangulaire et correspond à la face avant 114 du boîtier. Les deux flasques 120, 130 sont parallèles entre eux et orthogonaux au cadre 1 10. Ils se raccordent sur les longerons 1 15,
116 du cadre 110.
Les deux flasques 120, 130 possèdent chacun un alésage 122, 132 traversant, dans son épaisseur. Les deux alésages 122, 132 sont coaxiaux, d'axe O.
Le centre des alésages 122, 132 est situé à une distance de la face avant 1 14 sensiblement égale au rayon d'un dôme cylindrique 210 appartenant au volet obturateur 200. Ces alésages 122, 132 sont destinés à recevoir des tourillons complémentaires 222, 232 coaxiaux prévus sur le volet 200.
Les flasques 120, 130 comprennent des moyens d'indexage du volet 200 entre une position fermée comme illustrée sur la figure 3 et une position ouverte telle qu'illustrée sur la figure 4. Ces moyens d'indexation sont conçus pour assurer un auto-maitien du volet 200 par rapport au boîtier 100 dans l'une quelconque de ces deux positions fermée et ouverte, tout en autorisant un déplacement du volet 200 entre ces deux positions sous l'effet d'une sollicitation.
A titre d'exemple non limitatif, ces moyens d'indexation sont formés d'au moins une patte élastique 140 munie d'une creusure ou d'un alésage traversant 142 conçu pour recevoir au moins un ergot complémentaire 242.
De préférence, la patte élastique 140 est solidaire du boîtier 100, tandis que l'ergot 242 est solidaire du volet pivotant 200. Cependant, la disposition inverse peut être retenue. Ainsi, la patte élastique peut être prévue sur le volet pivotant tandis que l'ergot complémentaire d'indexation est prévu sur le boîtier 100.
Plus précisément encore, comme illustré sur les figures 3 et 4, on peut prévoir deux pattes élastiques 140, 144 sur un flasque du boîtier 100, conçu pour coopérer avec des ergots respectifs 242, 244 prévus sur le volet pivotant 200, selon que ce dernier est placé en position fermée comme illustré sur la figure 3 ou en position ouverte comme illustré sur la figure 4.
Selon un autre mode de réalisation, illustré sur les figures 5 à 12, on peut prévoir une première patte élastique 140 sur l'un des flasques 130, pour coopérer avec un ergot 242 prévu sur un premier flasque 230 du volet obturateur 200, et une seconde patte élastique 144 sur le second flasque 120 pour coopérer avec un second ergot 244 prévu sur un second flasque 220 du volet obturateur 200. L'homme de l'art comprendra aisément que les ergots 242, 244 pénètrent dans les creusures ou alésages 242 des pattes 140, 144 par déformation élastique de ces dernières.
Il est prévu par ailleurs des moyens aptes à limiter l'amplitude de pivotement du volet 200 par rapport au boîtier 100. Ces moyens de limitation peuvent faire l'objet de différents modes de réalisation.
Selon le premier mode de réalisation illustré sur les figures 3 et
4, ces moyens de limitation sont constitués d'une poutre centrale 150 prévue sur l'un au moins des flasques 120, 130 du boîtier 100 et servant de butée aux ergots 242, 244 selon la position occupée par le volet obturateur 200.
Par contre, selon le second mode de réalisation illustré sur les figures 5 à 12, les moyens limitants le pivotement du volet obturateur 200 par rapport au boîtier 100 sont constitués par des moyens prévus sur le volet 200 et venants en butée contre l'une au moins des traverses 117, 1 18 du cadre 110.
Plus précisément encore, selon le mode de réalisation illustré sur les figures 5 à 12, ces moyens de limitation sont formés, pour la position fermée, par un pion 250 en saillie sur le dôme cylindrique 210, pour venir en appui contre la traverse 1 17, et pour la position ouverte, par des nervures 260 en saillie sur le dôme cylindrique 210 et adaptées pour venir en appui contre la traverse 1 18, complétées le cas échéant par les champs des flasques 220, 230 du volet 200 susceptible de venir en appui contre la traverse 117. Comme on le voit notamment sur les figures 3, 4 et 8, l'une des traverses 1 17 parallèle à l'axe de rotation du volet 100 est formée de préférence d'un plan incliné, par exemple à 45° par rapport au contour d'ouverture du boîtier 100, vers l'axe de rotation. Un tel plan incliné 117 s'étend parallèlement au canal d'ouverture du dispositif, et facilite la mise en place des moyens de connection.
Le cas échéant, comme on l'a illustré sur les figures 5 à 8, l'un au moins des flasques 120, 130 peut être équipé d'une languette élastique à denture 160 permettant d'immobiliser le boîtier 100 par encliquetage dans une plinthe ou dans un plastron 500 complémentaire. Le volet obturateur ou corps basculant 200 comprend essentiellement un dôme cylindrique 210 centré sur son axe de rotation et deux flasques 220, 230, parallèles entre eux et perpendiculaires à l'axe de rotation.
Ce corps basculant 200 présente dans sa forme générale deux plans de symétrie. L'un parallèle aux deux flasques 220, 230 et l'autre passant par l'axe de rotation. Les deux tourillons coaxiaux 222, 232 conçus pour pénétrer dans les alésages 122, 132 sont prévus sur les surfaces extérieures des flasques 220, 230.
On retrouve sur les figures 9 à 12, les ergots 242, 244 d'indexation coopérants avec les pattes élastiques 140, 144 ainsi que les nervures 260 en saillie sur le dôme cylindrique 210.
A titre d'exemple non limitatif, les ergots 242, 244 coopérants avec les pattes 140, 144 autorisent une rotation du volet obturateur 200 sur un angle de 45° entre cette position fermée et ouverte. Comme indiqué précédemment, le dispositif comprend en outre une plaque 300 servant de support aux connecteurs 400. Cette plaque support 300 est plane. Elle comprend des moyens de fixation des connecteurs 400. Ces moyens de fixation peuvent faire l'objet de nombreux modes de réalisation. De préférence, ces moyens de fixation sont formés d'alésages
310, 312. De tels alésages 310, 312 peuvent faire l'objet de diverses configurations comme illustrées sur les figures 13 et 14.
Plus précisément, sur ces figures on a illustré deux alésages 310,
312. Cependant, l'invention n'est pas limitée à ce nombre de connecteurs. La plaque support 300 peut être venue de moulage avec le volet obturateur 200 ou rapportée et fixée sur cet obturateur 200 par tout moyen approprié.
Selon le mode de réalisation particulier illustré sur les figures annexées, la plaque support 300 est rapportée sur le volet 200 et fixée dans le plan de symétrie du volet 200 passant par l'axe O grâce à des protubérances 320, 322, 324, 326 prévues sur les tranches de la plaque support 300 et conçues pour venir en prise dans des logements complémentaires 270, 272 formés sur les flasques 220, 230.
Les connecteurs 400 classiques en eux-mêmes ne seront pas décrits dans le détail par la suite. On notera qu'à l'utilisation l'axe de ces connecteurs 400 s'étend perpendiculairement au plan de la plaque support
300. Les connecteurs 400 peuvent être fixés sur la plaque support 100 par différents moyens tels que vissage, encliquetage, ete ...
Selon une autre variante, le support de connecteurs 300 lui- même peut être moulé en une ou plusieurs parties conformées pour définir lui-même l'ensemble de la connectique de traversée.
Les saillies 260 prévues sur la surface extérieure du dôme cylindrique 210 sont formées de préférence de nervures rectilignes parallèles à l'axe de pivotement. Elles ont pour fonction de faciliter la manipulation du volet obturateur 200. L'homme de l'art comprendra aisément que l'axe de rotation du volet obturateur 200 étant situé à une distance de la face avant 1 14 du boîtier 100 sensiblement identique au rayon du dôme cylindrique 210, l'encombrement du dispositif est inchangé quelle que soit la position du volet obturateur 200, ouverte ou fermée.
On montrera par ailleurs que dans la position fermée du volet obturateur 200, ce dernier recouvre totalement le contour d'ouverture 112 du cadre 110. Il réalise ainsi une partie de l'étanchéite à la poussière autour des connecteurs 400. Cette étanchéité peut être parfaite à l'aide d'un carter 450 rajouté sur le boîtier 100, comme illustré sur les figures 15 et 16, en coopération avec des joints 452, 454 reposant sur le volet pivotant 200.
Plus précisément encore, selon le mode de réalisation illustré sur les figures 15 et 16, le carter 450 comprend une paroi 455 orthogonale au cadre 110, une paroi 456 parallèle à ce cadre, disposée sur le fond du boîtier 100, et des parois latérales 458.
Un premier joint 452 est situé à la base de la face plane inclinée 1 17 du cadre 110. Un second joint 454 est disposé sur l'extrémité de la paroi 456. Pour utiliser le dispositif de raccordement conforme à la présente invention, on procède essentiellement comme suit.
Tout d'abord, on choisit le modèle de plaque support 300 en fonction des traversées 400 désirées. Ces traversées sont fixées sur le support de connecteurs 300 retenu. Puis ce support 300 équipé est introduit dans le corps basculant
200. Pour cela le support 300 est placé dans l'axe des logements 270, 272 et poussé vers le fond du dôme 210 jusqu'à ce que les ergots 320, 322, 324, 326 s'engagent par déformation élastique des flasques 220, 230 dans les logements précités. L'engagement des saillies 320, 322, 324 et 326 dans les logements 270, 272 assure un bond positionnement du support 300 en l'empêchant de pivoter dans le corps 200.
L'ensemble 200, 300 ainsi obtenu est ensuite introduit dans le boîtier 100. Pour cela, ledit ensemble est introduit entre les flasques 120, 130 pour positionner les tourillons 222, 232 dans les alésages 122, 132 par déformation élastique des flasques 120, 130. Le dispositif peut être maintenu en position fermée du volet obturateur 200 tant qu'un raccordement n'est pas requis, comme illustré par exemple sur la figure 17.
Lorsque l'on veut connecter un poste de travail, il suffit, par pression du doigt, de faire pivoter l'ensemble composé du corps basculant 200, du support 300 et de ses connecteurs 400 autour de l'axe des tourillons 222, 232. Les traversées fixées sur le corps 300 deviennent alors accessibles et il suffit de raccorder la ou les fiches adéquates de la station de travail sur ces traversées comme illustré sur les figures 18 ou 19. Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation particuliers qui viennent d'être décrits, mais s'étend à toute variante conforme à son esprit.
En particulier, l'invention n'est pas limitée à la connection de fibres optiques, comme indiqué précédemment, mais peut s'appliquer également à la connection de conducteurs électriques.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif de raccordement, notamment pour réseau à fibres optiques, du type comprenant un boîtier ( 100) et un volet obturateur (200) articulé à pivotement sur le boîtier ( 100), en regard d'un contour d'ouverture ( 112) de celui-ci, caractérisé par le fait que le volet obturateur (200) comporte un dôme cylindrique (210) centré sur l'axe de pivotement et par le fait que l'axe de pivotement est situé en retrait par rapport à la face avant (114) définissant le contour d'ouverture du boîtier (100).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'axe de pivotement du volet obturateur (200) est situé à une distance de la face avant ( 114) du boîtier ( 100) sensiblement égale au rayon du dôme cylindrique (210).
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'il comprend en outre une plaque (300) support de connecteurs (400) solidaire du volet obturateur (200).
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la plaque support (300) est venue de moulage sur le volet obturateur (200).
5. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la plaque support (300) est rapportée et maintenue sur le volet obturateur
(200).
6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que le boîtier ( 100) comprend un cadre ( 110) définissant le contour d'ouverture du boîtier et deux flasques ( 120, 130) parallèles entre eux et orthogonaux au cadre ( 110).
7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens ( 140, 144, 242, 244) d'indexation du volet obturateur (200), respectivement dans sa position de fermeture et dans sa position d'ouverture par rapport au boîtier ( 100).
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que les moyens d'indexation sont prévus sur des flasques en regard ( 120, 130, 220, 230) du boîtier (100) et du volet obturateur (200).
9. Dispositif selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé par le fait que les moyens d'indexation sont formés d'au moins une languette élastique ( 140, 144) prévue sur l'un du boîtier ( 100) ou du volet obturateur (200) et d'au moins un ergot complémentaire (242, 244) prévu sur l'autre du volet obturateur (200) ou du boîtier ( 100).
10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que le boîtier ( 100) comprend en outre au moins une languette élastique ( 160) adaptée pour assurer un encliquetage sur une plinthe ou un plastron.
11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens (250) aptes à limiter le pivotement du volet obturateur (200) par rapport au boîtier (100).
12. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 1 1 , caractérisé par le fait que l'angle de pivotement du volet obturateur (200) est de l'ordre de 45°.
13. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que le cadre avant ( 110) du boîtier (100) possède un plan incliné ( 117) dirigé vers l'axe de pivotement du volet obturateur (200).
14. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait que le volet obturateur (200) comprend un dôme cylindrique (210) et deux flasques latéraux (220, 230) parallèles entre eux.
15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé par le fait qu'il est prévu un pion (250) en saillie sur la surface extérieure du dôme cylindrique (210) et définissant une butée de fin de course pour le volet obturateur (200).
16. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé par le fait qu'un dôme cylindrique (210) du volet obturateur (200) est muni de nervures (260) sur sa surface extérieure.
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