EP0865319B1 - Separator of light materials from sand and gravel - Google Patents

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EP0865319B1
EP0865319B1 EP96945701A EP96945701A EP0865319B1 EP 0865319 B1 EP0865319 B1 EP 0865319B1 EP 96945701 A EP96945701 A EP 96945701A EP 96945701 A EP96945701 A EP 96945701A EP 0865319 B1 EP0865319 B1 EP 0865319B1
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EP
European Patent Office
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overflow
disposed
inner chamber
feed
face
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EP96945701A
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French (fr)
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EP0865319A2 (en
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Andreas Jungmann
Walter Strangalies
Thomas Neumann
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Allmineral Aufbereitungstechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Allmineral Aufbereitungstechnik GmbH and Co KG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B11/00Feed or discharge devices integral with washing or wet-separating equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/62Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by hydraulic classifiers, e.g. of launder, tank, spiral or helical chute concentrator type

Definitions

  • the invention relates to a device for separating Light materials from mineral raw materials, especially from Sand and gravel, with a loading arrangement for the Raw material feed, one of the separation of the coarse sand serving inner chamber as coarse sand room and with an over an overflow designed as an inclined surface to the Coarse sand room connected, sorting the fine sand according to the fluidized bed outer chamber as Fine sand room and one associated with the outer chamber Overflow for the light materials, the task arrangement one centered over one in the inner chamber arranged and leaving an outer annular gap Impact body ending feed tube includes.
  • a generic device is in EP 0 508 335 A2 described; with the configuration described known device the pretreatment of the Avoid raw material feed so that an immediate Feeding of extraction or pre-screening coming raw material in the separator is possible.
  • large amounts of water can occur adversely affect the task, since such large Water volumes heavily load the coarse sand area and either too coarse material in the fine sand room transport or also fine sand shares over the Take the fine sand room with you into the light material overflow.
  • the invention is therefore based on the object Device with the generic features in this way improve that with the material feed, even suddenly, larger amounts of water entering the separator are manageable without the separation success of the device is impaired.
  • Feed pipe an eccentrically arranged inlet to the tangential flushing of the raw material task and at its the end facing away from the impact body has an overflow channel and a the space between the end of the feed tube and the impact body bridging and in the pipe axis adjustable perforated basket for setting the Flow resistance is arranged, depending from the one set via the position of the perforated basket Separation cut of the overflow of the feed arrangement Overflow channel with the fine sand room or alternatively with the Material overflow is connected.
  • the grain size the one that gets into the overflow channel with the excess water Solid particle is over the additionally between the end the feed tube and the impact body arranged perforated basket adjustable, with the help of which the flow resistance for the raw material entry as a measure for the separation cut of the cyclone-like inlet defining back pressure is adjustable.
  • the overflow channel either be connected to the fine sand area, with which the The advantage is that a good application with a partial relief of the coarse sand area from the Fine sand is applied, or the overflow channel can be directly connected to the light material overflow, so the excess water including the mud-like Fine components relieving both the coarse sand and the fine sand area is also derived directly.
  • the overflow channel connected to the fine sand room is according to an embodiment of the invention provided that the overflow channel to the coarse sand space facing end of the inclined overflow surface between Inner chamber and outer chamber is connected.
  • the ends of the individual plates each an equal distance from Have trough surface and the opposite ends of the Plates arranged in a horizontal plane and by one spaced enclosures are enclosed.
  • the separator consists of a cylindrical inner chamber 10 with a feed arrangement 11.
  • the inner chamber 10 has one at its lower end tapered withdrawal area 12 with a controllable deduction 13, which via a mechanism 14 too is press; as not shown, are on the outside Circumference of the inner chamber 10 feed lines for the supply of Arranged underwater.
  • the inner chamber 10 with a ring surrounding it at a distance is one
  • the outer chamber 23 is arranged, the inner wall 24 of which Surrounds outer wall 20 of the inner chamber 10 at a distance.
  • Outer chamber 23 This distance between the inner chamber 10 and outer chamber 23 is bridged by an overflow called as Outer chamber 23 formed inclined overflow surface 26 is.
  • a nozzle base 27 is arranged in the outer chamber 23, the individual in a manner not shown Segments, with each individual segment of the Nozzle base 27 a via a mechanism 29 or associated electronics controlled discharge member 30.
  • the outer chamber 23 with an inlet 31 for the provide the required underwater.
  • At the top of the Outer chamber 23 includes an overflow 32 with trigger 33 for the Overflow water and the washed out light substances.
  • the task arrangement 11 consists of a centrically above the Inner chamber 10 arranged feed tube 15, which is longitudinally displaceable. Inside the Feed tube 15 is in the illustrated Embodiment arranged a feed pipe 16, which an inlet arranged eccentrically to its central axis 17 for tangential flushing of the raw material feed having.
  • the separation grain size in the Feeder 11 set at about 0.5 mm what at the same time the grain size between the coarse sands and corresponds to the fine sands, so the excess water with fine sand components to the pipe socket 43; of the The rest of the raw material feed passes through the feed pipe 16 on the impact body 19 and spread over this until it arrives in the annular gap 21, where there depending on the set flow rate a Grain size separation of the raw material feed at a Grain size between 2 mm and about 0.5 mm results.
  • the coarse sands with a grain size of more than 0.5 mm sink into the discharge area 12 of the inner chamber 10 as Coarse sand area and are deducted 13 in regulated form.

Abstract

PCT No. PCT/DE96/02081 Sec. 371 Date Jun. 12, 1998 Sec. 102(e) Date Jun. 12, 1998 PCT Filed Oct. 29, 1996 PCT Pub. No. WO97/16253 PCT Pub. Date May 9, 1997An apparatus for separating out light materials from mineral raw materials is provided. The apparatus includes a charging device that has a charging tube provided with an eccentrically arranged inlet for tangential introduction of raw material. The apparatus also has an inner chamber for separating out coarse sand received from the charging tube, and an outer chamber that serves for sorting out fine sand pursuant to the fluidized bed process. The outer chamber communicates with an overflow chute of the charging tube via an inclined overflow surface. An impingement body is centrally disposed in the inner chamber while leaving free an outer annular gap. The charging tube opens out centrally above the impingement body. A perforated basket, for adjusting flow resistance, is disposed so as to be displaceable in the axis of the charging tube and bridges a space between the impingement body and the end of the charging tube. The overflow chute of the charging tube is provided at that end thereof remote from the impingement body. As a function of a separation particle size setting of the charging device, which is adjusted by displacement of the perforated basket, the overflow chute communicates either with the outer chamber or with a light material overflow associated therewith.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abscheiden von Leichtstoffen aus mineralischen Rohstoffen, insbesondere aus Sand und Kies, mit einer Aufgabeanordnung für die Rohmaterialaufgabe, einer der Abtrennung des groben Sandes dienenden Innenkammer als Grobsandraum und mit einer über einen als geneigte Fläche ausgebildeten Überlauf an den Grobsandraum angeschlossenen, der Sortierung des Feinsandes nach dem Wirbelschichtverfahren dienenden Außenkammer als Feinsandraum sowie mit einem der Außenkammer zugeordneten Überlauf für die Leichtstoffe, wobei die Aufgabeanordnung ein zentrisch über einem in der Innenkammer zentrisch angeordneten und einen äußeren Ringspalt freilassenden Prallkörper endendes Aufgaberohr umfaßt.The invention relates to a device for separating Light materials from mineral raw materials, especially from Sand and gravel, with a loading arrangement for the Raw material feed, one of the separation of the coarse sand serving inner chamber as coarse sand room and with an over an overflow designed as an inclined surface to the Coarse sand room connected, sorting the fine sand according to the fluidized bed outer chamber as Fine sand room and one associated with the outer chamber Overflow for the light materials, the task arrangement one centered over one in the inner chamber arranged and leaving an outer annular gap Impact body ending feed tube includes.

Eine gattungsgemäße Vorrichtung ist in der EP 0 508 335 A2 beschrieben; mit der beschriebenen Ausgestaltung will die bekannte Vorrichtung die Vorbehandlung der Rohmaterialaufgabe vermeiden, so daß eine unmittelbare Zufuhr des von der Gewinnung oder der Vorabsiebung herkommenden Rohmaterials in die Abscheidevorrichtung möglich ist. Dabei können sich allerdings große Wassermengen in der Aufgabe nachteilig auswirken, da derartige große Wassermengen den Grobsandraum hydraulisch stark belasten und dabei entweder zu grobes Material in den Feinsandraum transportieren oder aber auch Feinsandanteile über den Feinsandraum hinweg in den Leichtstoffüberlauf mitreißen.A generic device is in EP 0 508 335 A2 described; with the configuration described known device the pretreatment of the Avoid raw material feed so that an immediate Feeding of extraction or pre-screening coming raw material in the separator is possible. However, large amounts of water can occur adversely affect the task, since such large Water volumes heavily load the coarse sand area and either too coarse material in the fine sand room transport or also fine sand shares over the Take the fine sand room with you into the light material overflow.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung mit den gattungsgemäßen Merkmalen derart zu verbessern, daß mit der Materialaufgabe, auch schlagartig, in die Abscheidevorrichtung gelangende größere Wassermengen beherrschbar sind, ohne daß der Trennerfolg der Vorrichtung beeinträchtigt ist.The invention is therefore based on the object Device with the generic features in this way improve that with the material feed, even suddenly, larger amounts of water entering the separator are manageable without the separation success of the device is impaired.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich einschließlich vorteilhafter Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung aus dem Inhalt der Patentansprüche, welche dieser Beschreibung nachgestellt sind.The solution to this problem is inclusive advantageous refinements and developments of Invention from the content of the claims, which this Description are reproduced.

Die Erfindung sieht in ihrem Grundgedanken vor, daß das Aufgaberohr einen exzentrisch angeordneten Einlauf zum tangentialen Einspülen der Rohmaterialaufgabe und an seinem dem Prallkörper abgewandten Ende eine Überlaufrinne aufweist und ein den Zwischenraum zwischen dem Ende des Aufgaberohres und dem Prallkörper überbrückender und in der Rohrachse verstellbarer Lochkorb zur Einstellung des Strömungswiderstandes angeordnet ist, wobei in Abhängigkeit von dem über die Stellung des Lochkorbes eingestellten Trennschnitt des Überlaufes der Aufgabeanordnung die Überlaufrinne mit dem Feinsandraum oder alternativ mit dem Leichtstoffüberlauf verbunden ist. Mit der Erfindung ist der Vorteil verbunden, daß aufgrund der Ausbildung des Rohmaterialeinlaufes nach Art eines Zyklons eine Abscheidung des Überschußwassers unter Einschluß von Feinbeziehungsweise Feinstbestandteilen erfolgt; die Korngröße der mit dem Überschußwasser in die Überlaufrinne gelangenden Feststoffteilchen ist über den zusätzlich zwischen dem Ende des Aufgaberohres und dem Prallkörper angeordneten Lochkorb einstellbar, mit dessen Hilfe der Strömungswiderstand für den Rohmaterialeintrag als Maß für den den Trennschnitt des zyklonartig ausgebildeten Einlaufes festlegenden Gegendruck regulierbar ist. Je nach Einstellung des Trennschnittes bei dem zyklonartig ausgebildeten Einlauf kann die Überlaufrinne entweder mit dem Feinsandbereich verbunden sein, womit der Vorteil einhergeht, daß ein gutes Ausbringen mit einer teilweisen Entlastung des Grobsandraumes von der Feinsandbeaufschlagung gegeben ist, oder die Überlaufrinne kann unmittelbar mit dem Leichtstoffüberlauf verbunden sein, so daß das Überschußwasser einschließlich der schlammartigen Feinstbestandteile unter Entlastung sowohl des Grobsandwie auch des Feinsandraumes unmittelbar abgeleitet wird.The basic idea of the invention is that Feed pipe an eccentrically arranged inlet to the tangential flushing of the raw material task and at its the end facing away from the impact body has an overflow channel and a the space between the end of the feed tube and the impact body bridging and in the pipe axis adjustable perforated basket for setting the Flow resistance is arranged, depending from the one set via the position of the perforated basket Separation cut of the overflow of the feed arrangement Overflow channel with the fine sand room or alternatively with the Material overflow is connected. With the invention Advantage associated that due to the training of Separation of raw material in the manner of a cyclone of the excess water including fine relationship Very fine components; the grain size the one that gets into the overflow channel with the excess water Solid particle is over the additionally between the end the feed tube and the impact body arranged perforated basket adjustable, with the help of which the flow resistance for the raw material entry as a measure for the separation cut of the cyclone-like inlet defining back pressure is adjustable. Depending on the setting of the separating cut at the cyclone-like inlet can be the overflow channel either be connected to the fine sand area, with which the The advantage is that a good application with a partial relief of the coarse sand area from the Fine sand is applied, or the overflow channel can be directly connected to the light material overflow, so the excess water including the mud-like Fine components relieving both the coarse sand and the fine sand area is also derived directly.

Soweit die Überlaufrinne an den Feinsandraum angeschlossen ist, ist nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen, daß die Überlaufrinne an das dem Grobsandraum zugewandte Ende der geneigten Überlauffläche zwischen Innenkammer und Außenkammer angeschlossen ist.As far as the overflow channel connected to the fine sand room is according to an embodiment of the invention provided that the overflow channel to the coarse sand space facing end of the inclined overflow surface between Inner chamber and outer chamber is connected.

Soweit nach der Erfindung eine Verbindung der Überlaufrinne mit dem Feinsandraum erfolgen soll, kann nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung zur Vermeidung einer hydraulischen Überbeanspruchung des Feinsandraumes mit einem Überspülen von Feinsand in den Leichtstoffüberlauf vorgesehen sein, daß zwischen der Überlaufrinne der Aufgabeanordnung und der zwischen Innenkammer und Außenkammer befindlichen geneigten Überlauffläche ein Sedimentationsbereich mit einer an die Überlaufrinne anschließenden, in Richtung auf die Überlauffläche abwärts geneigten Trogfläche sowie mit einer Mehrzahl von schräg zur Trogfläche und im wesentlichen quer zur Fließrichtung des Überlaufes parallel zueinander angeordneten Platten angeordnet ist, wobei die in Fließrichtung des Überlaufes letzte Platte als Überlauf mit Anschluß an den Leichtstoffüberlauf ausgebildet ist; hiermit ist der Vorteil verbunden, daß in dem Sedimentationsbereich eine Trennung der Feinsandanteile von dem Überschußwasser wie auch von den schlammartigen Feinstbestandteilen erfolgt, so daß damit das Ausbringen an Feinsand auch bei einer großen Wasserbeaufschlagung in der Rohmaterialaufgabe weiterhin gewährleistet ist. Damit strömen auf der geneigten Überlauffläche zwischen Grobsandraum und Feinsandraum zwei Teilströme zusammen, so daß der gesamte Feinsandanteil in der Rohmaterialaufgabe über die der Feinsandsortierung dienende Wirbelschichtstufe geleitet ist.As far as a connection of the overflow channel according to the invention with the fine sand room can be done after a Embodiment of the invention to avoid a hydraulic overloading of the fine sand space with a Flushing fine sand into the light material overflow be provided that between the overflow channel Task arrangement and between the inner chamber and Outer chamber located inclined overflow surface Sedimentation area with one on the overflow channel subsequent, down towards the overflow surface inclined trough surface and with a plurality of inclined to Trough surface and essentially transverse to the flow direction of the Overflow plates arranged parallel to each other is arranged, which in the flow direction of the overflow last plate as an overflow with connection to the Lightweight material overflow is formed; this is the advantage connected that a separation in the sedimentation area the fine sand fractions from the excess water as well as from the sludge-like fine components, so that the Spreading on fine sand even with a large one Water exposure in the raw material feed continues is guaranteed. With it flow on the inclined Overflow area between coarse sand room and fine sand room two Partial flows together, so that the entire fine sand fraction in the raw material feed over the fine sand sorting serving fluidized bed stage is directed.

Nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist dazu vorgesehen, daß die der Trogfläche zugewandten Enden der einzelnen Platten jeweils einen gleichen Abstand zur Trogfläche aufweisen und die entgegengesetzten Enden der Platten in einer horizontalen Ebene angeordnet und von einem davon beabstandeten Gehäuse umschlossen sind.According to an embodiment of the invention provided that the ends of the individual plates each an equal distance from Have trough surface and the opposite ends of the Plates arranged in a horizontal plane and by one spaced enclosures are enclosed.

Soweit bei einer Ausführungsform der Erfindung der Feinsandraum und der Leichtstoffüberlauf den zentral angeordneten Grobsandraum mit Aufgabeanordnung ringartig umgeben, ist unter Beibehaltung der symmetrischen, kreisförmigen Ausbildung der Gesamtvorrichtung vorgesehen, daß Überlaufrinne und Sedimentationsbereich mit Trogfläche kreisförmig angeordnet und die Platten in radialer Stellung und kreisförmigem Verlauf angeordnet sind.As far as in one embodiment of the invention Fine sand room and the light material overflow the central arranged coarse sand space with task arrangement ring-like is surrounded, while maintaining the symmetrical, circular design of the overall device is provided, that overflow channel and sedimentation area with trough surface arranged in a circle and the plates in a radial position and circular course are arranged.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung wiedergegeben, welche nachstehend beschrieben sind. Es zeigen:

Fig. 1:
Eine Abscheidevorrichtung im Schnitt,
Fig. 2:
eine andere Ausführungsform der Abscheidevorrichtung gemäß Figur 1,
Fig. 3:
eine weitere Ausführung der Abscheidevorrichtung gemäß Figur 1 mit Überlaufsedimentation.
In the drawing, exemplary embodiments of the invention are shown, which are described below. Show it:
Fig. 1:
A separator in section,
Fig. 2:
another embodiment of the separating device according to FIG. 1,
Fig. 3:
a further embodiment of the separator according to Figure 1 with overflow sedimentation.

Wie schon in der gattungsbildenden EP 0 508 335 A2 beschrieben, besteht die Abscheidevorrichtung aus einer zylinderischen Innenkammer 10 mit einer Aufgabeanordnung 11. Die Innenkammer 10 weist an ihrem unteren Ende einen kegelartig sich verjüngenden Abzugsbereich 12 mit einem steuerbaren Abzug 13 auf, der über eine Mechanik 14 zu betätigen ist; wie nicht weiter dargestellt, sind am äußeren Umfang der Innenkammer 10 Zuleitungen für die Zufuhr von Unterwasser angeordnet.As in the generic EP 0 508 335 A2 described, the separator consists of a cylindrical inner chamber 10 with a feed arrangement 11. The inner chamber 10 has one at its lower end tapered withdrawal area 12 with a controllable deduction 13, which via a mechanism 14 too is press; as not shown, are on the outside Circumference of the inner chamber 10 feed lines for the supply of Arranged underwater.

Die Innenkammer 10 mit Abstand ringförmig umgebend ist eine Außenkammer 23 angeordnet, deren Innenwandung 24 die Außenwandung 20 der Innenkammer 10 mit Abstand umgibt. The inner chamber 10 with a ring surrounding it at a distance is one The outer chamber 23 is arranged, the inner wall 24 of which Surrounds outer wall 20 of the inner chamber 10 at a distance.

Dieser Abstand zwischen Innenkammer 10 und Außenkammer 23 wird durch einen Überlauf überbrückt, der als zur Außenkammer 23 hin geneigte Überlauffläche 26 ausgebildet ist. In der Außenkammer 23 ist ein Düsenboden 27 angeordnet, der in einer nicht dargestellten Weise aus einzelnen Segmenten besteht, wobei jedes einzelne Segment des Düsenbodens 27 ein über eine Mechanik 29 beziehungsweise zugehörige Elektronik gesteuertes Austragsorgan 30 aufweist. Ferner ist die Außenkammer 23 mit einem Zulauf 31 für das erforderliche Unterwasser versehen. Am oberen Rand der Außenkammer 23 schließt ein Überlauf 32 mit Abzug 33 für das Überlaufwasser und die ausgeschwemmten Leichtstoffe an.This distance between the inner chamber 10 and outer chamber 23 is bridged by an overflow called as Outer chamber 23 formed inclined overflow surface 26 is. A nozzle base 27 is arranged in the outer chamber 23, the individual in a manner not shown Segments, with each individual segment of the Nozzle base 27 a via a mechanism 29 or associated electronics controlled discharge member 30. Furthermore, the outer chamber 23 with an inlet 31 for the provide the required underwater. At the top of the Outer chamber 23 includes an overflow 32 with trigger 33 for the Overflow water and the washed out light substances.

Die Aufgabeanordnung 11 besteht aus einem zentrisch über der Innenkammer 10 angeordneten Aufgaberohr 15, welches längsverschiebbar eingerichtet ist. Im Inneren des Aufgaberohres 15 ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein Zufuhrrohr 16 angeordnet, welches einen exzentrisch zu seiner Mittelachse angeordneten Einlauf 17 zum tangentialen Einspülen der Rohmaterialaufgabe aufweist.The task arrangement 11 consists of a centrically above the Inner chamber 10 arranged feed tube 15, which is longitudinally displaceable. Inside the Feed tube 15 is in the illustrated Embodiment arranged a feed pipe 16, which an inlet arranged eccentrically to its central axis 17 for tangential flushing of the raw material feed having.

Unterhalb des Aufgaberohres 15 ist zentrisch in der Innenkammer 10 ein Prallkörper 19 angeordnet, der bei einer Generalneigung nach außen eine wellenförmige Oberfläche aufweist. Zwischen der äußeren Wandung 20 der Innenkammer und dem Prallkörper 19 verbleibt ein Ringspalt 21. Weiterhin ist zwischen dem Ende des Zufuhrrohres 16 und dem Prallkörper 19 ein Lochkorb 55 angeordnet, der zur Einstellung eines Abstandes zwischen dem Lochkorb 55 und dem Prallkörper 19 verstellbar gehaltert ist; mit dem Lochkorb ist der Strömungswiderstand für die aus dem Zufuhrrohr 16 austretende Rohmaterialaufgabe regulierbar. Below the feed tube 15 is centered in the Inner chamber 10, a baffle 19 arranged at a General inclination outwards a wavy surface having. Between the outer wall 20 of the inner chamber and the impact body 19 remains an annular gap 21. Furthermore is between the end of the feed pipe 16 and the Impact body 19 a perforated basket 55 arranged for Setting a distance between the perforated basket 55 and the Impact body 19 is adjustably supported; with the perforated basket is the flow resistance for those from the supply pipe 16 emerging raw material feed adjustable.

Bei den in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispielen weist das in dem Aufgaberohr 15 verschiebbar angeordnete Zufuhrrohr 16 oberhalb des Einlaufes 17 eine Verlängerung 40 auf, an deren Ende eine Überlaufkante 41 den Überlauf in eine Überlaufrinne 42 bildet; an die Überlaufrinne 42 ist ein Rohrstutzen 43 angeschlossen, von den bei dem in Figur 1 dargestellten Auführungsbeispiel eine Leitungsverbindung 44 zu der zwischen Innenkammer 10 und Außenkammer 23 angeordneten Überlauffläche 26 führt, während bei dem in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiel von dem Rohrstutzen 43 eine Leitungsverbindung 45 zum Leichtstoffüberlauf 32 besteht.In those shown in Figures 1 to 3 This has exemplary embodiments in the feed tube 15 slidably arranged feed pipe 16 above the Inlet 17 an extension 40, at the end of one Overflow edge 41 the overflow into an overflow channel 42 forms; to the overflow channel 42 is a pipe socket 43 connected, of those shown in Figure 1 Example of a line connection 44 to the arranged between the inner chamber 10 and outer chamber 23 Overflow surface 26 leads, while in FIG The illustrated embodiment of the pipe socket 43 a line connection 45 to the light material overflow 32 consists.

Bei Betrieb der in den Figuren 1 und 2 dargestellten erfindungsgemäßen Vorrichtung erfolgt die Zufuhr der Rohmaterialaufgabe über den exzentrisch an dem Zufuhrrohr 16 ausgebildeten Einlauf 17, so daß sich in dem Zufuhrrohr 16 aufgrund der tangentialen Einlaufgeschwindigkeit eine Zyklonwirkung ergibt; die Trennkorngröße dieser zyklonartigen Aufgabevorrichtung wird über den einstellbar angeordneten Lochkorb 55 erreicht, weil damit der Strömungswiderstand in die Innenkammer 10 reguliert werden kann; mit diesem Strömungswiderstand wird der Gegendruck zur tangentialen Einlaufgeschwindigkeit der Rohmaterialaufgabe erzeugt, aus welchem sich der Trennschnitt im Bereich der Aufgabeanordnung 11 ergibt. Dabei strömt das Überschußwasser mit den darin enthaltenen Feststoffbestandteilen über die Überlaufkante 41 in die Überlaufrinne 42 und von hier zu den beiden Rohrstutzen 43.When operating the shown in Figures 1 and 2 device according to the invention is supplied Raw material feed via the eccentrically on the feed pipe 16 trained inlet 17 so that in the feed pipe 16th due to the tangential entry speed Cyclone effect results; the grain size of this cyclonic feed device is adjustable via the arranged perforated basket 55 reached because it is the Flow resistance in the inner chamber 10 can be regulated can; with this flow resistance, the back pressure becomes tangential infeed speed of the raw material feed generated, from which the separating cut in the area of Task arrangement 11 results. The excess water flows with the solid components contained in it Overflow edge 41 in the overflow channel 42 and from here to the two pipe sockets 43.

Wird beispielsweise die Trennkorngröße in der Aufgabevorrichtung 11 bei etwa 0,5 mm eingestellt, was gleichzeitig der Trennkorngröße zwischen den groben Sanden und den Feinsanden entspricht, so wird das Überschußwasser mit Feinsandbestandteilen zum Rohrstutzen 43 gelangen; der Rest der Rohmaterialaufgabe gelangt über das Zufuhrrohr 16 auf den Prallkörper 19 und verteilt sich über diesen, bis es in den Ringspalt 21 gelangt, wo sich je nach der dort eingestellten Strömungsgeschwindigkeit eine Korngrößentrennung der Rohmaterialaufgabe bei einer Korngräße zwischen 2 mm und etwa 0,5 mm ergibt.For example, the separation grain size in the Feeder 11 set at about 0.5 mm what at the same time the grain size between the coarse sands and corresponds to the fine sands, so the excess water with fine sand components to the pipe socket 43; of the The rest of the raw material feed passes through the feed pipe 16 on the impact body 19 and spread over this until it arrives in the annular gap 21, where there depending on the set flow rate a Grain size separation of the raw material feed at a Grain size between 2 mm and about 0.5 mm results.

Die groben Sande mit einer Korngröße von mehr als 0,5 mm sinken in den Abzugsbereich 12 der Innenkammer 10 als Grobsandbereich ab und werden über den Abzug 13 in geregelter Form ausgetragen. Die Feinsande mit einer Korngröße < 0,5 mm und die darin enthaltenen organischen Verunreinigungen, insbesondere inkohltes Holz, folgen der aufwärts gerichteten Strömung in der Innenkammer 10 und gelangen auf die geneigte Überlaufläche 26; bei dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel mündet an dieser Stelle auch die Leitungsverbindung 44 von dem Rohrstutzen 43, so daß das Überschußwasser mit weiteren Feinsandbestandteilen mit einer Korngröße < 0,5 mm ebenfalls auf die Überlauffläche 26 geführt ist; auf der Fläche 26 erfolgt eine mit einer gewissen Voreindickung verbundene Sedimentation, so daß Feinsande mit Verunreinigungen in einer schon vorgeschichteten Form von der Überlauffläche 26 in den nach dem Wirbelschichtverfahren arbeitenden Sortierbereich der Außenkammer 23 gelangen.The coarse sands with a grain size of more than 0.5 mm sink into the discharge area 12 of the inner chamber 10 as Coarse sand area and are deducted 13 in regulated form. The fine sands with one Grain size <0.5 mm and the organic contained therein Impurities, especially carbonized wood, follow upward flow in the inner chamber 10 and reach the inclined overflow surface 26; in the figure 1 illustrated embodiment opens at this point also the line connection 44 from the pipe socket 43, see above that the excess water with other fine sand components with a grain size <0.5 mm also on the Overflow surface 26 is guided; on the surface 26 one associated with a certain pre-thickening Sedimentation, so that fine sands with impurities in an already pre-layered shape from the overflow surface 26 in those working according to the fluidized bed process Sorting area of the outer chamber 23 arrive.

In an sich bekannter Weise erfolgt hier oberhalb des in der Außenkammer 23 angeordneten Düsenbodens 27 die Erzeugung der Wirbelschicht, um die organischen Verunreinigungen und die in den Feinsanden noch enthaltenen Feinstanteile von den Feinsanden zu trennen und über den Überlauf 32 mit Abzug 33 daraus abzuscheiden. Die gereinigten Feinsande werden über die in einzelnen Segmenten des Düsenbodens 27 angeordneten Austragsorgane 30 abgezogen.In a manner known per se, here takes place above the in the Outer chamber 23 arranged nozzle bottom 27 to generate the Fluidized bed to the organic contaminants and the in the fine sands still very fine fractions of the Separate fine sand and overflow 32 with trigger 33 to separate from it. The cleaned fine sands are over arranged in individual segments of the nozzle base 27 Discharge organs 30 deducted.

Bei dem in Figur 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine Leitungsverbindung 45 zwischen dem Rohrstutzen 43 und dem Leichtstoffüberlauf 32 hergestellt, was zur Folge hat, daß die Trennkorngröße im Bereich der zyklonartig arbeitenden Aufgabeanordnung 11 über den Lochkorb 55 wesentlich unter 0,5 mm zu liegen hat, weil dann das Überschußwasser lediglich mit Feinstkornanteilen abgeschieden wird, so daß es unmittelbar dem End-Überlauf der Abscheidevorrichtung zugeführt werden kann.In the embodiment shown in Figure 2 is a line connection 45 between the pipe socket 43 and the light material overflow 32, which has the consequence that the separation grain size in the area of the cyclone working task arrangement 11 via the perforated basket 55th has to be significantly less than 0.5 mm because then that Excess water only with fine grain fractions is deposited so that it immediately overflows the end the separator can be supplied.

Bei dem in Figur 3 dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt die Trennung des Überschußwassers mit einem Feinsandanteil mit einer Korngröße < 0,5 mm in der zyklonartig arbeitenden Aufgabeanordnung 11, wobei der Überlauf der Aufgabeanordnung 11 über die zwischen Grobsandraum (Innenkammer 10) und Feinsandraum (Außenkammer 23) befindliche Überlauffläche 26 dem Feinsandbereich zugeführt wird. Allerdings ist zwischen der Überlaufrinne 42 der Aufgabeanordnung 11 und der Überlauffläche 26 ein Sedimentationsbereich angeordnet, in welchem eine Abtrennung des Überschußwassers von den Feinsanden vorgenommen wird. Hierzu ist zwischen der Überlaufrinne 42 und der Überlauffläche 26 eine schräge Trogfläche 47 angeordnet; in dem über der Trogfläche 46 befindlichen und durch ein Gehäuse 52 umschlossenen Raum ist eine Mehrzahl von schräg zur Trogfläche 46 und im wesentlichen quer zur Fließrichtung des in der Aufgabeanordnung abgetrennten Überschußwassers mit Feinsandanteil parallel zueinander angeordneten Platten 47 angeordnet; die Platten 47 sind mit Abstand zueinander festgelegt, wobei die der Trogfläche 46 zugewandten Enden der einzelnen Platten 47 jeweils einen gleichen Abstand zur Trogfläche 46 aufweisen; die entgegengesetzten Enden der Platte 47 enden in einer horizontalen Ebene, so daß sich eine in Fließrichtung des zu klärenden Überlaufes zunehmende Länge der einzelnen Platten 47 ergibt. Entsprechend der Ausbildung der Abscheidevorrichtung gemäß den Figuren 1 und 2 mit einer ringartigen Anordnung des Feinsandraumes mit Leichtstoffüberlauf um den zentral angeordneten Grobsandraum sind bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 3 die Überlaufrinne 42 und der Sedimentationsbereich mit Tragfläche 46 und Platten 47 kreisförmig angeordnet, wobei die Platten 47 in radialer Stellung und kreisförmigem Verlauf angeordnet sind.In the embodiment shown in Figure 3 takes place the separation of the excess water with a fine sand fraction with a grain size <0.5 mm in the cyclone working Task arrangement 11, the overflow of the task arrangement 11 on the between coarse sand space (inner chamber 10) and Fine sand space (outer chamber 23) overflow surface 26 is fed to the fine sand area. However, is between the overflow channel 42 of the feed arrangement 11 and the Overflow surface 26 a sedimentation area arranged in which separates the excess water from the Fine sand is made. For this, between the Overflow channel 42 and the overflow surface 26 an oblique Trough surface 47 arranged; in the above the trough surface 46 located and enclosed by a housing 52 a plurality of obliquely to the trough surface 46 and in essentially transverse to the flow direction of the in the Task arrangement of separated excess water with Fine sand portion plates 47 arranged parallel to one another arranged; the plates 47 are spaced apart fixed, the ends facing the trough surface 46 of the individual plates 47 each an equal distance from Have trough surface 46; the opposite ends of the Plate 47 end in a horizontal plane so that an increasing in the flow direction of the overflow to be clarified Length of the individual plates 47 results. According to the Formation of the separation device according to Figures 1 and 2 with a ring-like arrangement of the fine sand room Light material overflow around the centrally arranged coarse sand area are the in the embodiment of Figure 3 Overflow channel 42 and the sedimentation area with Wing 46 and plates 47 arranged in a circle, wherein the plates 47 in a radial position and circular Are arranged.

Vor der in Strömungsrichtung erste Platte 47 befindet sich eine Trennwand 54 zur Führung des zu klärenden Überlaufes auf die Trogfläche 46, wobei die in Strömungsrichtung letzte Platte 47 eine Überlaufkante 50 ausbildet, an die ein Sammelraum 53 für das nur noch Schlammbestandteile enthaltene geklärte Wasser anschließt, von dem eine Rohrleitung 51 zum Leichtstoffüberlauf 32 abgeht.Is in front of the first plate 47 in the direction of flow a partition 54 for guiding the overflow to be clarified onto the trough surface 46, the last one in the direction of flow Plate 47 forms an overflow edge 50 to which a Collection space 53 for only sludge components contains clarified water, one of which Pipeline 51 goes to the light material overflow 32.

Bei dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel fließt das in der Aufgabeanordnung 11 abgetrennte Überschußwasser mit Feinsandanteil über die Trogfläche 46, wobei eine Sedimentation und Abtrennung des Überschußwassers mit den Feinstbestandteilen dadurch erfolgt, daß das Wasser zwischen den einzelnen Platten 47 aufsteigt, wobei sich die Feinsandbestandteile von dem Wasser beziehungsweise dem Restschlamm trennen und über die Trogfläche 46 auf die Überlauffläche 26 und von hier aus in den Feinsandraum (Außenkammer 23) gelangen; das abgetrennte Überschußwasser mit schlammartigen Feinstbestandteilen gelangt über die Überlaufkante 50 und über die Rohrleitung 51 unmittelbar in den Leichtstoffüberlauf 32.In the embodiment described above flows the excess water separated in the feed arrangement 11 with fine sand content over the trough surface 46, one Sedimentation and separation of the excess water with the Very fine constituents occur in that the water between the individual plates 47 rises, the Fine sand components from the water respectively Separate residual sludge and over the trough surface 46 on the Overflow surface 26 and from here into the fine sand room (Outer chamber 23); the separated excess water with mud-like fine components gets over the Overflow edge 50 and via the pipeline 51 directly in the light material overflow 32.

Claims (5)

  1. Apparatus for separating light substances from raw mineral substances, in particular from sand and gravel, with a feed arrangement for the raw material feed, an inner chamber, as a coarse sand space, which serves to separate the coarse sand, with an outer chamber, as a fine sand space, which is connected to the coarse sand space via an overflow, which is formed as an inclined face, and serves to sort the fine sand according to the fluidized bed process, and with an overflow, which is associated with the outer chamber, for the light substances, wherein the feed arrangement comprises a feed pipe ending centrally above a baffle body, which is disposed centrally in the inner chamber and leaves free an outer annular gap, characterised in that the feed pipe (15) comprises an eccentrically disposed intake (17) to wash in the raw material feed at a tangent and an overflow channel (42) at its end which is remote from the baffle body (19), and a perforated basket (55), which bridges the space between the end of the feed pipe (15) and the baffle body (19) and can be moved along the pipe axis, is provided to adjust the resistance to flow, wherein the overflow channel (42) is connected either to the fine sand space (23) or to the light substance overflow (32), according to the separation accuracy, which is adjusted via the position of the perforated basket (55), of the overflow of the feed arrangement (11).
  2. Apparatus according to claim 1, characterised in that the overflow channel (42) is connected to the end of the inclined overflow face (26) which is turned towards the coarse sand space between the inner chamber (10) and the outer chamber (23).
  3. Apparatus according to claim 1, characterised in that a sedimentation region with a trough face (46) adjoining the overflow channel (42) and inclined downward in the direction of the overflow face, and with a plurality of plates (47) disposed parallel to one another obliquely to the trough face (46) and substantially transversely to the direction of flow of the overflow is disposed between the overflow channel (42) of the feed arrangement (11) and the inclined overflow face (26) located between the inner chamber (10) and the outer chamber (23), wherein the plate which is last in the direction of flow of the overflow is formed as an overflow (50) with a connection to the light substance overflow (32).
  4. Apparatus according to claim 3, characterised in that the ends of the individual plates (47) which are turned towards the trough face (46) are each at the same spacing from the trough face (46), and the opposite ends of the plates (47) are disposed in a horizontal plane and enclosed by a housing (52) at a spacing therefrom.
  5. Apparatus according to claim 3 or 4, wherein the fine sand space and the light substance overflow surround the centrally disposed coarse sand space with feed arrangement like a ring, characterised in that the overflow channel (42) and the sedimentation region with trough face (46) are disposed in the form of a circle and the plates (47) are disposed in a radial position and a circular path.
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