EP0844399A1 - Thermal barrier for primary pump - Google Patents
Thermal barrier for primary pump Download PDFInfo
- Publication number
- EP0844399A1 EP0844399A1 EP97402717A EP97402717A EP0844399A1 EP 0844399 A1 EP0844399 A1 EP 0844399A1 EP 97402717 A EP97402717 A EP 97402717A EP 97402717 A EP97402717 A EP 97402717A EP 0844399 A1 EP0844399 A1 EP 0844399A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- thermal barrier
- flange
- heat shield
- barrier according
- envelope
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 title claims abstract description 34
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 6
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001080024 Telles Species 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 1
- 238000012550 audit Methods 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/58—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
- F04D29/586—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for liquid pumps
- F04D29/5893—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for liquid pumps heat insulation or conduction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/58—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
- F04D29/586—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for liquid pumps
- F04D29/5866—Cooling at last part of the working fluid in a heat exchanger
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D7/00—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
- F04D7/02—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type
- F04D7/06—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being hot or corrosive, e.g. liquid metals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D7/00—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
- F04D7/02—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type
- F04D7/08—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being radioactive
Definitions
- the invention relates to a thermal barrier of nuclear reactor primary pump.
- thermal barrier is arranged just above the primary pump impeller and its purpose is to prevent the heat flow of the fluid primary go back to the upper parts of the pump. It thus makes it possible in particular to protect the joints sealing.
- Figure 1 illustrates the state of the art and represents a partial section of a primary pump, along the axis of the pump, this pump comprising a thermal barrier classic.
- the primary pump has a shaft 1, with an axis substantially vertical 9, which is set in motion by a motor not shown in the figure and arranged above the pump body, via a support 3.
- the thermal barrier 7 consists of a flange 10, and of an envelope 12, of revolution around the axis 9 of the machine.
- the envelope 12 has a lower part or bottom 18 and a peripheral wall 19.
- the wall peripheral 19 is cylindrical of revolution around the axis 9.
- the flange 10 and the bottom 18 are substantially planar and parallel to each other.
- the flange 10 and the casing 12 are welded together by the link 15 and define a cavity 20 in which is placed a coil 11 forming a heat exchanger heat. It consists of 28 tubes which pass through holes in the flange which are welded to this one.
- the connection 15 is a corner weld.
- a heat shield 13 is provided inside the envelope 12, on the peripheral wall 19 of the envelope 12.
- the tubes 28 of the coil are connected to a conduit 14 connected to a coolant circuit.
- the subject of the invention is a thermal barrier of primary pump comprising a flange, a casing, as well that a heat exchanger and a heat shield placed at the interior of the cavity delimited by the flange and the envelope, characterized in that the heat shield covers substantially the entire internal surface of the envelope.
- This screen modification protects the entire envelope and removes the root cause cracks between the periphery and the bottom of the envelope.
- This new weld avoids introducing primers cracking at the connection between the flange and the envelope.
- the thermal barrier according to the invention can be originally mounted on a primary pump when manufacture of the latter. It can also be made from a conventional thermal barrier, by example during a maintenance operation, when cracks were detected during an inspection.
- the barrier thermal is substantially centered on the axis 9 of the pump primary and includes the flange 10, the heat exchanger 11 and the envelope 12 already described with reference to FIG. 1.
- the heat shield 35 is modified. His part peripheral 16, substantially centered on axis 9 and already provided in conventional thermal barriers (see the reference 13 in FIG. 1), is extended by a part lower 17 which protects the bottom 18 of the casing 12.
- the lower part 17 of the heat shield can in particular be constituted by a disc plate, pinched between the bottom 18 of the casing and the heat exchanger 11.
- an interface 21 connects the part device 16 of the screen at its lower part 17.
- This interface is designed to take into account expansions differentials between parts.
- the lower part 17 of the heat shield is advantageously placed on the bottom 18 of the envelope and placed edge to edge with interface 21, seamless.
- the lower part 17 and the interface 21 include, for example, complementary heels 46 and 47 providing an annular clearance between them.
- the heat shield 35 substantially covers and protects the entire internal surface 36 of the envelope.
- a preferred embodiment of the game thermal screen device 16 has been described in reference to figure 3.
- the peripheral part includes an outer sheet 48 and an inner sheet 49. These two sheets are substantially cylindrical and centered on the shaft 9.
- the outer sheet 48 is connected to the interface 21, by through a weld 50, to avoid any passage of water between the casing 12 and the heat shield 16.
- a spot welding is provided between the inner sheet 49 and interface 21.
- These sheets 51 have bosses 52 regularly distributed over their surface. The sheets are placed one compared to the others, so that the bosses 52 are staggered. These bosses maintain a space between the sheets 51.
- the bottom of the groove 22 advantageously has a curved shape to avoid breaking points in the flange.
- an upper part 25 which takes the form of a ring, substantially centered on the shaft 9.
- This ring has a clearance 26. It is located opposite the link 27, made between the flange 10 and the peripheral wall 19 of the envelope.
- the opposite ends of the flange 10 and of the peripheral wall 19 of the envelope 12 has a heel 40, respectively 41.
- the heels are intended to be placed edge to edge, a recess 42 being formed between the flange 10 and the wall peripheral 19.
- the clearance 26 produced in the ring 25 provides a full weld penetration without risk of reaching the ring 25.
- the ring 25 can move freely in a direction substantially parallel to the shaft 9, thanks to the clearance 26. The latter eliminates any risk of jamming of the ring 25 against the bead 45 created during the welding operation.
- This welding does not introduce primers of cracking between the flange and the casing.
- the ring 25 is advantageously made of a material thermally protective.
- the screen thus has a part upper which extends the protection in the flange, beyond of the link 27.
- the ring 25 has, on its inner surface 43, studs 44. They are regularly distributed over the surface 43.
- the studs also allow the circulation of this gas.
- thermal barrier shown in Figure 6 has been designed from the outset in accordance with the invention.
- a flange 34 different from that used for a known thermal barrier a flange 34 different from that used for a known thermal barrier.
- the holes 30 made in the flange for the passage of the tubes 28 of the coil can be positioned on a diameter lower than that conventionally chosen for holes 29 of a thermal barrier conforming to the state of the technical.
- a groove 31 is produced during the flange manufacturing.
- the heat shield is consisting of a peripheral part 16 and a part lower 17, protecting the peripheral part 19 and the bottom 18 of the envelope.
- an interface 21 is provided between the peripheral part 19 and bottom 18 to compensate for differential expansions between parts.
- the heat shield could also include a part upper 32, placed in the groove 31, above the joint welded 33 between the casing 12 and the flange 10.
- the upper part 32 makes it possible to further improve the thermal protection of the enclosure and the flange.
- the link 33 is, like the welded joint 27 illustrated in Figures 2 and 3, of the butt joint type by welding full penetration. Conventional methods can be implemented for this purpose.
- This type of joint avoids introducing primers of cracking in the flange.
- the weld between the flange 10 and the peripheral wall 19 of the envelope is made of TIG automatic, under an Argon atmosphere. Any other type of suitable soldering can be considered.
- the thermal barrier according to the invention obtained by modification of a conventional barrier already in service or designed from the outset to present the characteristics of the invention thus eliminates the risks of existing cracking on thermal barriers classics. It contributes to increasing the safety of nuclear reactors.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
L'invention est relative à une barrière thermique de pompe primaire de réacteur nucléaire.The invention relates to a thermal barrier of nuclear reactor primary pump.
De façon connue, une telle barrière thermique est disposée juste au-dessus de la roue de la pompe primaire et elle a pour objet d'empêcher le flux de chaleur du fluide primaire de remonter vers les parties supérieures de la pompe. Elle permet ainsi notamment de protéger les joints d'étanchéité.In known manner, such a thermal barrier is arranged just above the primary pump impeller and its purpose is to prevent the heat flow of the fluid primary go back to the upper parts of the pump. It thus makes it possible in particular to protect the joints sealing.
La figure 1 illustre l'état de l'art et représente une coupe partielle d'une pompe primaire, selon l'axe de la pompe, cette pompe comportant une barrière thermique classique.Figure 1 illustrates the state of the art and represents a partial section of a primary pump, along the axis of the pump, this pump comprising a thermal barrier classic.
La pompe primaire comporte un arbre 1, à axe sensiblement vertical 9, qui est mis en mouvement par un moteur non représenté sur la figure et disposé au-dessus du corps de pompe, par l'intermédiaire d'un support 3.The primary pump has a shaft 1, with an axis substantially vertical 9, which is set in motion by a motor not shown in the figure and arranged above the pump body, via a support 3.
Le corps de pompe 2 comprend essentiellement les éléments suivants :
- une partie hydraulique comportant une volute 4, une roue 5 et un ensemble diffuseur-guide d'eau 6,
- une tubulure d'aspiration et une tubulure de refoulement qui ne sont pas représentées sur les figures,
- une barrière thermique 7, un
palier 8 et un dispositif de joint d'arbre qui n'est pas illustré sur la figure.
- a hydraulic part comprising a volute 4, a wheel 5 and a diffuser-
water guide assembly 6, - a suction pipe and a delivery pipe which are not shown in the figures,
- a thermal barrier 7, a bearing 8 and a shaft seal device which is not illustrated in the figure.
La barrière thermique 7 est constituée d'une bride 10,
et d'une enveloppe 12, de révolution autour de l'axe 9 de
la machine. L'enveloppe 12 comporte une partie inférieure
ou fond 18 et une paroi périphérique 19. La paroi
périphérique 19 est cylindrique de révolution autour de
l'axe 9. La bride 10 et le fond 18 sont sensiblement plans
et parallèles entre eux.The thermal barrier 7 consists of a
La bride 10 et l'enveloppe 12 sont soudées entre elles
par la liaison 15 et définissent une cavité 20 dans
laquelle est placé un serpentin 11 formant un échangeur de
chaleur. Il est constitué de tubes 28 qui passent à travers
des orifices pratiqués dans la bride et qui sont soudés sur
celle-ci. La liaison 15 est une soudure en coin.The
Un écran thermique 13 est prévu à l'intérieur de
l'enveloppe 12, sur la paroi périphérique 19 de l'enveloppe
12.A
Les tubes 28 du serpentin sont raccordés à un conduit
14 relié à un circuit de fluide de refroidissement.The
Des fluctuations thermiques importantes apparaissent au
niveau de la barrière thermique. L'enveloppe 12, la liaison
soudée 15 et les secteurs de bride situés entre les deux
faisceaux de tubes sont très sollicités par les changements
thermiques.Significant thermal fluctuations appear at the
level of the thermal barrier.
Ces sollicitations risquent, dans certains cas, de générer des fissures.These requests risk, in some cases, generate cracks.
Or ces éventuelles fissures peuvent, à terme, avoir des conséquences dommageables sur le fonctionnement de la pompe primaire.However, these possible cracks may ultimately have damaging consequences on the functioning of the pump primary.
Dans un souci d'accroítre la sécurité des centrales nucléaires, il est donc apparu nécessaire d'améliorer les barrières thermiques connues pour éviter tout risque de fissuration.In order to increase the safety of power plants nuclear power, it therefore appeared necessary to improve the thermal barriers known to avoid any risk of cracking.
L'invention a pour objet une barrière thermique de pompe primaire comprenant une bride, une enveloppe, ainsi qu'un échangeur de chaleur et un écran thermique placés à l'intérieur de la cavité délimitée par la bride et l'enveloppe, caractérisée en ce que l'écran thermique recouvre sensiblement toute la surface interne de l'enveloppe.The subject of the invention is a thermal barrier of primary pump comprising a flange, a casing, as well that a heat exchanger and a heat shield placed at the interior of the cavity delimited by the flange and the envelope, characterized in that the heat shield covers substantially the entire internal surface of the envelope.
Cette modification de l'écran permet de protéger l'ensemble de l'enveloppe et supprime la cause essentielle des fissurations entre la périphérie et le fond de l'enveloppe. This screen modification protects the entire envelope and removes the root cause cracks between the periphery and the bottom of the envelope.
Par ailleurs, la soudure classiquement utilisée pour fixer l'enveloppe sur la bride est relativement difficile à réaliser et elle a tendance à générer une fissuration dans la bride.Furthermore, the weld conventionally used for fixing the casing to the flange is relatively difficult to realize and it tends to generate cracking in the flange.
C'est pourquoi, de façon préférée, la barrière thermique selon l'invention comporte, entre la bride et l'enveloppe, une liaison du type joint bout à bout, par soudage à pleine pénétration.This is why, preferably, the barrier between the flange and the envelope, a joint type joint end to end, by full penetration welding.
Cette nouvelle soudure évite d'introduire des amorces de fissuration au niveau de la liaison entre la bride et l'enveloppe.This new weld avoids introducing primers cracking at the connection between the flange and the envelope.
D'autres caractéristiques de l'invention peuvent également être prises en considération, seules ou selon toute combinaison techniquement possible :
- l'écran thermique comporte une partie périphérique de révolution autour de l'axe de la pompe et une partie inférieure sensiblement perpendiculaire audit axe,
- la partie périphérique de l'écran thermique est constituée par des tôles sensiblement cylindriques et centrées sur l'axe de la pompe,
- une partie desdites tôles comportent des bossages, les tôles étant de préférence disposées de telle sorte que les bossages sont disposés en quinconce,
- une interface est placée entre les parties périphérique et inférieure,
- la partie inférieure de l'écran est une plaque-disque posée sur le fond de l'enveloppe,
- la partie inférieure de l'écran thermique et l'interface comportent des talons complémentaires ménageant entre eux un jeu annulaire,
- une gorge est pratiquée dans la bride pour permettre la réalisation du joint,
- l'écran thermique comporte une partie supérieure qui le prolonge dans la bride, au-delà dudit joint entre la bride et l'enveloppe.
- the thermal screen comprises a peripheral part of revolution around the axis of the pump and a lower part substantially perpendicular to said axis,
- the peripheral part of the heat shield consists of substantially cylindrical sheets and centered on the axis of the pump,
- part of said sheets have bosses, the sheets being preferably arranged in such a way that the bosses are staggered,
- an interface is placed between the peripheral and lower parts,
- the lower part of the screen is a disk plate placed on the bottom of the envelope,
- the lower part of the heat shield and the interface have complementary heels providing an annular clearance between them,
- a groove is made in the flange to allow the joint to be produced,
- the heat shield has an upper part which extends it into the flange, beyond said joint between the flange and the casing.
D'autres buts, avantages et caractéristiques de l'invention apparaítront plus clairement à la lecture de la description qui suit de modes de réalisation non limitatifs de l'invention et qui est faite en relation avec les dessins annexés sur lesquels :
- la figure 2 représente une demi-coupe selon l'axe de la pompe primaire, d'une barrière thermique selon l'invention réalisée à partir d'une barrière thermique classique,
- la figure 3 représente, en vue agrandie, le détail A de la figure 2,
- la figure 4 représente, en vue agrandie, le détail B de la figure 2, avant la réalisation de la soudure,
- la figure 5 représente, en vue agrandie, le même détail B, après réalisation de la soudure et
- la figure 6 représente une demi-coupe selon l'axe de la pompe primaire, d'une barrière thermique réalisée, à l'origine, selon l'invention.
- FIG. 2 represents a half-section along the axis of the primary pump, of a thermal barrier according to the invention produced from a conventional thermal barrier,
- FIG. 3 represents, in an enlarged view, the detail A of FIG. 2,
- FIG. 4 represents, in an enlarged view, the detail B of FIG. 2, before the welding is carried out,
- FIG. 5 represents, in an enlarged view, the same detail B, after completion of the welding and
- FIG. 6 represents a half-section along the axis of the primary pump, of a thermal barrier produced, originally, according to the invention.
Les éléments communs aux différentes figures seront désignés par les mêmes références.The elements common to the different figures will be designated by the same references.
La barrière thermique selon l'invention peut être montée à l'origine sur une pompe primaire lors de la fabrication de cette dernière. Elle peut également être réalisée à partir d'une barrière thermique classique, par exemple lors d'une opération de maintenance, lorsque des fissures ont été détectées au cours d'un contrôle.The thermal barrier according to the invention can be originally mounted on a primary pump when manufacture of the latter. It can also be made from a conventional thermal barrier, by example during a maintenance operation, when cracks were detected during an inspection.
En référence tout d'abord à la figure 2, la barrière
thermique est sensiblement centrée sur l'axe 9 de la pompe
primaire et comporte la bride 10, l'échangeur de chaleur 11
et l'enveloppe 12 déjà décrits en référence à la figure 1. Referring first to Figure 2, the barrier
thermal is substantially centered on the
En premier lieu, si des fissures ont été détectées lors d'un contrôle, il convient de les éliminer, par exemple par un procédé mécanique, suivi le cas échéant par un rechargement par soudure.First, if cracks have been detected during of a control, they should be eliminated, for example by a mechanical process, followed if necessary by a reloading by welding.
L'écran thermique 35 est modifié. Sa partie
périphérique 16, sensiblement centrée sur l'axe 9 et déjà
prévue dans les barrières thermiques classiques (voir la
référence 13 sur la figure 1), est prolongée par une partie
inférieure 17 qui protège le fond 18 de l'enveloppe 12.The
La partie inférieure 17 de l'écran thermique peut
notamment être constituée par une plaque-disque, pincée
entre le fond 18 de l'enveloppe et l'échangeur de chaleur
11.The
De préférence, une interface 21 relie la partie
périphérique 16 de l'écran à sa partie inférieure 17. Cette
interface est conçue pour tenir compte des dilatations
différentielles entre les pièces.Preferably, an
La partie inférieure 17 de l'écran thermique est
avantageusement posée sur le fond 18 de l'enveloppe et
placée bord à bord avec l'interface 21, sans soudure.The
A cet effet, la partie inférieure 17 et l'interface 21
comportent, par exemple, des talons complémentaires 46 et
47 ménageant entre eux un jeu annulaire.To this end, the
Ainsi, d'éventuelles dilatations différentielles
n'entrainent pas de déformations de la partie périphérique
16 de l'écran thermique.Thus, possible differential expansions
do not cause deformations of the
L'écran thermique 35 recouvre et protège sensiblement
toute la surface interne 36 de l'enveloppe.The
Un mode préféré de réalisation de la partie
périphérique 16 de l'écran thermique a été décrit en
référence à la figure 3.A preferred embodiment of the game
La partie périphérique comporte une tôle extérieure 48
et une tôle intérieure 49. Ces deux tôles sont sensiblement
cylindriques et centrées sur l'arbre 9. The peripheral part includes an
La tôle extérieure 48 est reliée à l'interface 21, par
l'intermédiaire d'une soudure 50, pour éviter tout passage
d'eau entre l'enveloppe 12 et l'écran thermique 16. Un
soudage par points est prévu entre la tôle intérieure 49 et
l'interface 21.The
Entre les tôles intérieure et extérieure, sont prévues
plusieurs tôles 51, sensiblement cylindriques et centrées
sur l'arbre 9.Between the inner and outer sheets are provided
Ces tôles 51 comportent des bossages 52 régulièrement
répartis sur leur surface. Les tôles sont placées les unes
par rapport aux autres, de telle sorte que les bossages 52
sont en quinconce. Ces bossages permettent de maintenir un
espace entre les tôles 51.These
Pour réaliser la nouvelle soudure, il convient tout
d'abord de réaliser une gorge 22 dans la bride 10. Elle est
sensiblement centrée sur l'axe 9. On se reportera plus
particulièrement aux figures 4 et 5.To make the new weld, everything is
first make a
Le fond de la gorge 22 présente avantageusement une
forme courbe pour éviter des amorces de rupture dans la
bride.The bottom of the
Dans la cavité 23 ainsi formée entre la gorge et
l'extrémité libre 24 de l'écran thermique 16, est placée
une partie supérieure 25 qui prend la forme d'un anneau,
sensiblement centré sur l'arbre 9. Cet anneau comporte un
dégagement 26. Il est situé en regard de la liaison 27,
réalisée entre la bride 10 et la paroi périphérique 19 de
l'enveloppe.In the
Comme le montre la figure 4, les extrémités en regard
de la bride 10 et de la paroi périphérique 19 de
l'enveloppe 12 présentent un talon 40, respectivement 41.
Les talons sont destinés à être placés bord à bord, un
évidement 42 étant ménagé entre la bride 10 et la paroi
périphérique 19. As shown in Figure 4, the opposite ends
of the
En référence à la figure 5, le dégagement 26 réalisé
dans l'anneau 25 permet d'obtenir une soudure à pleine
pénétration sans risque d'atteindre l'anneau 25.With reference to FIG. 5, the
En effet, lors du rétreint de la soudure, l'anneau 25
peut se déplacer librement dans une direction sensiblement
parallèle à l'arbre 9, grâce au dégagement 26. Ce dernier
supprime tout risque de coincement de l'anneau 25 contre le
bourrelet 45 créé lors de l'opération de soudage.Indeed, during the shrinking of the weld, the
Cette soudure permet de ne pas introduire d'amorces de fissuration entre la bride et l'enveloppe.This welding does not introduce primers of cracking between the flange and the casing.
L'anneau 25 est avantageusement réalisé en un matériau
thermiquement protecteur. L'écran comporte ainsi une partie
supérieure qui prolonge la protection dans la bride, au-delà
de la liaison 27.The
Dans un mode préféré de réalisation, l'anneau 25
comporte, sur sa surface intérieure 43, des plots 44. Ils
sont régulièrement répartis sur la surface 43.In a preferred embodiment, the
Ces plots facilitent tout d'abord le positionnement de
l'ensemble constitué par l'anneau 25, l'écran thermique 16
et la paroi périphérique 19 de l'enveloppe 42, par rapport
à la bride 10.These pads first facilitate the positioning of
the assembly constituted by the
Les talons 40 et 41 des pièces à souder 10 et 19 sont
ainsi aisément placés en vis-à-vis.The
Dans la mesure où l'opération de soudage nécessite la présence d'un gaz, par exemple d'Argon pur, les plots permettent également la circulation de ce gaz.Insofar as the welding operation requires the presence of a gas, for example of pure Argon, the studs also allow the circulation of this gas.
La barrière thermique représentée à la figure 6 a été conçue, dès l'origine, conformément à l'invention.The thermal barrier shown in Figure 6 has been designed from the outset in accordance with the invention.
Dans ce cas, on utilise une bride 34 différente de
celle utilisée pour une barrière thermique connue. Les
trous 30 réalisés dans la bride pour le passage des tubes
28 du serpentin peuvent être positionnés sur un diamètre
inférieur à celui qui est classiquement choisi pour les
trous 29 d'une barrière thermique conforme à l'état de la
technique.In this case, a
Par ailleurs, une gorge 31 est réalisée lors de la
fabrication de la bride.Furthermore, a
Comme représenté à la figure 2, l'écran thermique est
constitué d'une partie périphérique 16 et d'une partie
inférieure 17, protégeant la partie périphérique 19 et le
fond 18 de l'enveloppe.As shown in Figure 2, the heat shield is
consisting of a
De préférence, une interface 21 est prévue entre la
partie périphérique 19 et le fond 18 pour compenser les
dilatations différentielles entre les pièces.Preferably, an
Sensiblement toute la surface interne 36 de l'enveloppe
est ainsi thermiquement protégée.Substantially the entire
Dans l'exemple de réalisation représenté à la figure 4,
l'écran thermique pourrait comprendre également une partie
supérieure 32, placée dans la gorge 31, au-dessus du joint
soudé 33 entre l'enveloppe 12 et la bride 10.In the embodiment shown in Figure 4,
the heat shield could also include a part
upper 32, placed in the
La partie supérieure 32 permet d'améliorer encore la
protection thermique de l'enveloppe et de la bride.The
La liaison 33 est, comme le joint soudé 27 illustré aux
figures 2 et 3, du type joint bout à bout par soudage à
pleine pénétration. Des procédés classiques peuvent être
mis en oeuvre à cet effet.The
Ce type de joint évite d'introduire des amorces de fissuration dans la bride.This type of joint avoids introducing primers of cracking in the flange.
A titre d'exemple, la soudure entre la bride 10 et la
paroi périphérique 19 de l'enveloppe est réalisée en TIG
automatique, sous atmosphère d'Argon. Tout autre type de
soudure approprié peut être envisagé.For example, the weld between the
La barrière thermique selon l'invention, obtenue par modification d'une barrière classique déjà en service ou conçue dès l'origine pour présenter les caractéristiques de l'invention, permet ainsi de supprimer les risques de fissuration existant sur les barrières thermiques classiques. Elle contribue à accroítre la sécurité des réacteurs nucléaires.The thermal barrier according to the invention, obtained by modification of a conventional barrier already in service or designed from the outset to present the characteristics of the invention thus eliminates the risks of existing cracking on thermal barriers classics. It contributes to increasing the safety of nuclear reactors.
Les signes de référence insérés après les caractéristiques techniques mentionnées dans les revendications ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières et ne sauraient en limiter la portée.The reference signs inserted after the technical characteristics mentioned in the claims are intended only to facilitate the understanding of these and cannot limit them the scope.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9614328 | 1996-11-22 | ||
FR9614328A FR2756328B1 (en) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | PRIMARY PUMP THERMAL BARRIER |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0844399A1 true EP0844399A1 (en) | 1998-05-27 |
Family
ID=9497931
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP97402717A Withdrawn EP0844399A1 (en) | 1996-11-22 | 1997-11-13 | Thermal barrier for primary pump |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0844399A1 (en) |
FR (1) | FR2756328B1 (en) |
ZA (1) | ZA9710212B (en) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2812117A1 (en) * | 2000-07-24 | 2002-01-25 | Jeumont Ind | Thermal protection screen, for rotary shaft especially for primary pump in nuclear power plant, has sleeve fixed to shaft enclosing metal ring |
WO2001066951A3 (en) * | 2000-03-07 | 2002-10-17 | Westinghouse Electric Corp | Thermal barrier for reactor coolant pump |
FR2832543A1 (en) * | 2001-11-21 | 2003-05-23 | Jeumont Sa | Protective thermal screen, for rotary shaft, e.g. of nuclear power station primary pump, has fretted nickel alloy ring on shaft surface |
WO2003091572A1 (en) * | 2002-04-26 | 2003-11-06 | Allweiler Ag | Centrifugal pump, in particular spirally-housed centrifugal pump for a heat exchange medium |
FR3002295A1 (en) * | 2013-02-20 | 2014-08-22 | Jspm Jeumont Systemes De Pompes Et De Mecanismes | PUMP COMPRISING A SCREEN FOR PROTECTING THE PUMP WHEEL AGAINST A FLOW OF A COOLING FLUID ALONG THE HUB OF THE WHEEL |
FR3045110A1 (en) * | 2015-12-14 | 2017-06-16 | Areva | PUMP FOR A HEAT PUMP, NUCLEAR REACTOR EQUIPPED WITH SUCH A PUMP |
WO2018185096A1 (en) * | 2017-04-04 | 2018-10-11 | Framatome | Pump for a nuclear reactor |
EP2477731B1 (en) * | 2009-09-15 | 2020-05-20 | Flowserve Management Company | Vertically rotatable shaft assembly with thermally insulated housing |
CN114352576A (en) * | 2021-12-17 | 2022-04-15 | 哈尔滨电气动力装备有限公司 | Heat shield of modular small reactor shielding type nuclear main pump |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2039971A5 (en) * | 1969-03-25 | 1971-01-15 | Westinghouse Electric Corp | |
FR2165510A5 (en) * | 1971-12-14 | 1973-08-03 | Westinghouse Electric Corp | |
FR2649165A1 (en) * | 1989-06-29 | 1991-01-04 | Jeumont Schneider | Wheel-shaft connection, particularly for a cooling pump of a nuclear reactor |
US5246337A (en) * | 1992-04-09 | 1993-09-21 | Bw/Ip International, Inc. | Heat exchanger with hydrostatic bearing return flow guide |
-
1996
- 1996-11-22 FR FR9614328A patent/FR2756328B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-11-12 ZA ZA9710212A patent/ZA9710212B/en unknown
- 1997-11-13 EP EP97402717A patent/EP0844399A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2039971A5 (en) * | 1969-03-25 | 1971-01-15 | Westinghouse Electric Corp | |
FR2165510A5 (en) * | 1971-12-14 | 1973-08-03 | Westinghouse Electric Corp | |
FR2649165A1 (en) * | 1989-06-29 | 1991-01-04 | Jeumont Schneider | Wheel-shaft connection, particularly for a cooling pump of a nuclear reactor |
US5246337A (en) * | 1992-04-09 | 1993-09-21 | Bw/Ip International, Inc. | Heat exchanger with hydrostatic bearing return flow guide |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4859162B2 (en) * | 2000-03-07 | 2012-01-25 | ウエスチングハウス・エレクトリック・カンパニー・エルエルシー | Reactor coolant pump thermal barrier |
JP2003526051A (en) * | 2000-03-07 | 2003-09-02 | ウエスチングハウス・エレクトリック・カンパニー・エルエルシー | Thermal barrier and reactor coolant pump incorporating it |
KR100730857B1 (en) | 2000-03-07 | 2007-06-20 | 웨스팅하우스 일레트릭 캄파니 엘엘씨 | Reactor coolant pump |
WO2001066951A3 (en) * | 2000-03-07 | 2002-10-17 | Westinghouse Electric Corp | Thermal barrier for reactor coolant pump |
FR2812117A1 (en) * | 2000-07-24 | 2002-01-25 | Jeumont Ind | Thermal protection screen, for rotary shaft especially for primary pump in nuclear power plant, has sleeve fixed to shaft enclosing metal ring |
FR2832543A1 (en) * | 2001-11-21 | 2003-05-23 | Jeumont Sa | Protective thermal screen, for rotary shaft, e.g. of nuclear power station primary pump, has fretted nickel alloy ring on shaft surface |
EP1314895A1 (en) * | 2001-11-21 | 2003-05-28 | Jeumont S.A. | Thermal barrier for rotating shaft |
US7021908B2 (en) | 2001-11-21 | 2006-04-04 | Jeumont S.A. | Thermal protection shield for a rotating shaft |
WO2003091572A1 (en) * | 2002-04-26 | 2003-11-06 | Allweiler Ag | Centrifugal pump, in particular spirally-housed centrifugal pump for a heat exchange medium |
EP2477731B1 (en) * | 2009-09-15 | 2020-05-20 | Flowserve Management Company | Vertically rotatable shaft assembly with thermally insulated housing |
FR3002295A1 (en) * | 2013-02-20 | 2014-08-22 | Jspm Jeumont Systemes De Pompes Et De Mecanismes | PUMP COMPRISING A SCREEN FOR PROTECTING THE PUMP WHEEL AGAINST A FLOW OF A COOLING FLUID ALONG THE HUB OF THE WHEEL |
WO2014128028A1 (en) * | 2013-02-20 | 2014-08-28 | Areva Np | Pump including a shield for protecting a pump wheel against a coolant leak along the hub of the wheel |
FR3045110A1 (en) * | 2015-12-14 | 2017-06-16 | Areva | PUMP FOR A HEAT PUMP, NUCLEAR REACTOR EQUIPPED WITH SUCH A PUMP |
WO2017102730A1 (en) * | 2015-12-14 | 2017-06-22 | Areva Np | Pump for a heat-transfer fluid and nuclear reactor comprising such a pump |
CN108700077A (en) * | 2015-12-14 | 2018-10-23 | 法马通公司 | For heat-transfer fluid pump and include the nuclear reactor of this pump |
WO2018185096A1 (en) * | 2017-04-04 | 2018-10-11 | Framatome | Pump for a nuclear reactor |
CN114352576A (en) * | 2021-12-17 | 2022-04-15 | 哈尔滨电气动力装备有限公司 | Heat shield of modular small reactor shielding type nuclear main pump |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA9710212B (en) | 1998-06-03 |
FR2756328B1 (en) | 1998-12-31 |
FR2756328A1 (en) | 1998-05-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1166279B1 (en) | Installation for very long term storage of heat-generating products such as nuclear waste | |
CA2834213C (en) | Sealing device for a turbomachine turbine nozzle | |
FR2574472A1 (en) | RETAINER FOR ROTOR BLADE | |
EP0844399A1 (en) | Thermal barrier for primary pump | |
FR2875263A1 (en) | TURBINE ASSEMBLY AND TURBINE ENCLOSURE THEREFOR | |
CA2979476C (en) | Assembly for passing an electrical harness into a turbine engine | |
EP3049637B1 (en) | Rotary assembly for turbomachine | |
FR3083563A1 (en) | AIRCRAFT TURBOMACHINE SEALING MODULE | |
EP0780617A1 (en) | Screw connection for internally coated metal pipes | |
EP3982375B1 (en) | Packaging for transporting and/or storing radioactive materials, comprising a radiological protection device reducing the risk of radiological leaks | |
EP0716219A1 (en) | Segmented stator ring for a turbomachine | |
EP0123599B1 (en) | Dismountable fastening device for an internal structure in an envelope such as a conduit or a recipient | |
FR2846704A1 (en) | COMPOSITE TUBULAR WEB JOINT FOR THE HORIZONTAL INTERFACE OF PARTITIONS OF A STEAM TURBINE | |
FR3064050A1 (en) | COMBUSTION CHAMBER OF A TURBOMACHINE | |
FR2950116A1 (en) | Rectifier stage for use in high pressure compressor of e.g. turbojet engine of aircraft, has fixation unit fixing blade tip in mortise of outer shell, where fixation unit is in form of seal made of vibration damping material | |
EP4028644B1 (en) | Turbomachine seal ring | |
EP3759394B1 (en) | Combustion chamber having a double chamber bottom | |
EP1314895B1 (en) | Thermal barrier for rotating shaft | |
CA2510670C (en) | Venting tube for low-pressure shaft of a turbine engine | |
WO2014128028A1 (en) | Pump including a shield for protecting a pump wheel against a coolant leak along the hub of the wheel | |
FR3073003B1 (en) | ANTI-WEAR REMOVABLE CAP FOR RECTIFIER AREA | |
EP3390829B1 (en) | Pump for a heat-transfer fluid and nuclear reactor comprising such a pump | |
FR3113419A1 (en) | DISTRIBUTOR OF A TURBOMACHINE TURBINE | |
FR3116558A1 (en) | SET OF TURBOMACHINE ROTOR ELEMENTS EQUIPPED WITH SEALING DEVICE. | |
FR3145770A1 (en) | Low pressure turbine disc assembly equipped with a sealing flange |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): BE ES GB IT SE |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19981204 |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: BE ES GB IT SE |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): BE ES GB IT SE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: 8566 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20011221 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 20020702 |