EP0838597B1 - Actuator for converting pressurized fluid energy into a mechanical force - Google Patents
Actuator for converting pressurized fluid energy into a mechanical force Download PDFInfo
- Publication number
- EP0838597B1 EP0838597B1 EP97118235A EP97118235A EP0838597B1 EP 0838597 B1 EP0838597 B1 EP 0838597B1 EP 97118235 A EP97118235 A EP 97118235A EP 97118235 A EP97118235 A EP 97118235A EP 0838597 B1 EP0838597 B1 EP 0838597B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- expansion chamber
- actuator according
- actuator
- fluid
- tie rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
- F15B15/10—Characterised by the construction of the motor unit the motor being of diaphragm type
- F15B15/103—Characterised by the construction of the motor unit the motor being of diaphragm type using inflatable bodies that contract when fluid pressure is applied, e.g. pneumatic artificial muscles or McKibben-type actuators
Definitions
- the invention relates to an actuator for Converting the energy of a fluid to mechanical Force.
- EP 0 261 721 A3 describes a hydraulic or alternative also pneumatically powered actuator of the aforementioned Kind known in which an inner, essentially tubular expansion chamber made of a resilient Material exists when the Expansion chamber with one mediated by the fluid Internal pressure an essentially radially oriented deformation experiences. This deformation of the expansion chamber will bounded by an outer power transmission sleeve, which surrounds the expansion chamber and is made of a flexible, however non-stretchable thread material that exists on the axial Ends of the expansion chamber is anchored.
- the thread material consists of single threads or of Multiple threads bundled into strands or strands. These single or multiple threads are in opposite directions Spirals at an angle of inclination of approximately 50 ° to 80 ° combined into a network against the axis of the expansion chamber, a relative one at the thread crossings Angular displacement of the threads during expansion the expansion chamber allowed.
- the threads are otherwise with their ends attached to tie rods, the ends the expansion chamber are non-positively connected.
- an actuator in which a spherical Expansion chamber made of a resilient material, which for taking a rest position of the actuator to a flat structure deformed and fixed at two axially opposite points with two tie rods connected is.
- the two tie rods there are also individual strands or strands firmly connected with an external attachment to the material of the expansion chamber run axially parallel to the main axis of the actuator and in the initial working position of the actuator in one between two adjacent ribs of the expansion chamber formed valley are arranged.
- the strands it is also stated that they also consist of several strands exist and can be sections of an endless cords that are serpentine is wound between supports on the two tie rods, each section the endless cords with two opposite supports of the two tie rods connected is.
- the invention has for its object an actuator to provide the type mentioned at the beginning, in which when generating the internal pressure radial expansion of the expansion chamber obtained on the axis of the actuator precisely and is concentrated while avoiding scattering so that the printing energy of the fluid accordingly optimally in terms of drive used axial forces is translated.
- the response time of the actuator is further shortened with the measure be that the unused dead space of the expansion chamber with correspondingly preferably about 90 to 80% a floating core material is filled in, that do not participate in the expansion of the expansion chamber and should be braced between the tie rods Coil spring is centered.
- the end of the two Tie rods can be attached, then results from the radial expansion of the expansion chamber along the Drive axle completely uniform size change of the communicating individual chambers.
- the individual chambers adapt to one with the cylinder spiral predetermined slope, which in turn increases of the internal pressure for a radial expansion of the expansion chamber is adapted to the tensile forces thus obtained.
- the spiral shape of the individual chambers changes therefore steadily increasing the axial tensile forces that therefore be equalized accordingly.
- Embodiments of an actuator with which a conversion the energy of a fluid into a mechanical force can be realized is the supply source to be provided for this not shown for the working fluid.
- a working fluid For example, compressed air is used, which at the work site of the Actuator via a connected supply line is introduced.
- the actuator of FIGS. 1 to 5 is tubular Expansion chamber 1 formed on both of them Ends through the axial middle part of two tie rods 2 and 3 is closed.
- the two tie rods 2, 3 are with the Ends of the expansion chamber 1 are positively connected.
- each the two form-locking connections 4 and 5 are thus obtained that that over the axial middle part of the assigned Tie rod 2, 3 pushed tube end with a thread is wrapped several times so strongly that the relevant Working pressure of the expansion chamber 1 of the positive connection with the Tie rods 2,3 is not destroyed and tightness of the Expansion chamber 1 is guaranteed.
- the positive connection for low working pressures also replaced by a frictional connection be, his special education also by others Measures can be realized.
- the expansion chamber 1 gives the actual actuator of the actuator and consists of an elastic-resilient Material, which after the supply of the Compressed air or alternatively another working fluid one of the two tie rods 2, 3 through which to the Inner wall of the expansion chamber 1 mediated internal pressure undergoes a substantially radially oriented deformation.
- This deformation is in Fig. 2 for an embodiment of the Actuator illustrated in which the expansion chamber 1 by pushed over ring body 6, which over the effective length of the expansion chamber 1 with the same mutual distance are lined up in each other communicating individual chambers 1 'is divided, the radial Widening to the axial space between the ring bodies 6 is limited.
- a coil spring 7 is arranged, which between the two tie rods 2, 3 is braced and a core material 8 surrounds that arranged floating in the expansion chamber 1 is.
- the core material 8 is in the starting position of the actuator by the spiral spring 7 without contact held with the inner wall of the expansion chamber 1.
- the spiral spring 7 centers the core material 8 inside the expansion chamber 1 and ensures its floating arrangement the compressed air supply. Through a line touch the coil spring 7 with the inner wall of the expansion chamber it is also guaranteed that the working fluid evenly distributed into the individual chambers 1 'and thus these individual chambers 1 'a common expansion can experience.
- the core material takes over 8 only the passive role of filling in a Dead space in the filling of the expansion chamber 1 with the working fluid for the deformation of the resilient Material is not needed.
- the initial usable space should be appropriate to about 10 to 20% of the total Filling volume of the expansion chamber may be limited to one safe and economical operation of the actuator to guarantee.
- the actuator is further completed by an outer force transmission sleeve 9, which surrounds the expansion chamber 1 and consists of a flexible, but not stretchable thread material.
- This thread material is formed with an endless thread, which is deflected around the two tie rods 2 and 3 for a multi-layer covering of the expansion chamber 1 in the back and forth.
- the deflection of the continuous thread is carried out via deflection arms 10, which are radially aligned with the axial middle part of each tie rod 2, 3.
- the form-fitting connection of the tie rods 2, 3 at their axial middle part to the ends of the expansion chamber 1 is expediently made such that the deflecting arms 10 of one tie rod 2 to the deflecting arms 10 of the other tie rod 3 are offset.
- this arrangement ensures that the power transmission sleeve 9 obtained with the continuous thread is closed to form a dense package of longitudinal threads.
- an axial tensile force of about 6 kN can be generated with a working pressure of, for example, about 8 bar, at the same time only about 10 to 20% of the initial useful volume of the expansion chamber 1 having to be specified.
- the expansion chamber 1 for the exercise of an internal pressure by the one Connection 2 'of a tie rod 2 supplied working fluid together with a core material 12 with the two tie rods 2, 3 positively connected.
- the one positive connection 4 ' is obtained so that the associated axial ends of the expansion chamber 1 and of the core material 12 are connected to one another in a fluid-tight manner and in an axial bore of the axial middle part of the tie rod 2 pressed and glued therein.
- a corresponding positive connection 5 ' thus obtained that the expansion chamber 1 and the core material 12 on their end faces with the end face of the Tie rods 3 are glued.
- this positive connection 5 'but can also be designed in the same way as the positive connection 4 ', so with one in the axial Central part of the tie rod 3 formed bore, in which the ends of the Expansion chamber 1 and the core material 12 pressed and glued into it.
- the core material 12 consists of the same or approximately same resilient material as that Expansion chamber 1. This allows in this embodiment dispenses with the arrangement of a special coil spring and the entire cavity of the expansion chamber with the Core material must be filled in, so that its main length with the surrounding expansion chamber 1 kept in contact is.
- an incorporated fluid channel in the formation of at least one longitudinal groove 13 provided that a central bore 13 'at the end of the Tie rod 2 connects to the connector 2 'of the fluid supply of the actuator. So if that Working fluid in this incorporated fluid channel 13, 13 ' of the core material 12 is supplied, then an im essentially radially oriented deformation of the expansion chamber 1 received, which to an outer power transmission sleeve 9 is transmitted.
- the power transmission sleeve 9 consists of an endless thread, which is deflected in the back and forth over the two tie rods 2, 3 and surrounds the expansion chamber 1 in multiple layers. Because the core material 12 is held in contact with the expansion chamber 1 and is positively connected together with the expansion chamber 1 at the axial ends to the two tie rods 2, 3, this results in an output length l 0 of the actuator in the arrangement shown in FIG. 6 easier winding process of the continuous thread than in the first embodiment described above.
- the force transmission sleeve 9 is surrounded by an inelastic cylindrical spiral 14, which is attached with its ends to the two tie rods 2, 3 so as to be secured against rotation the communicating individual chambers 1 ′′ of the expansion chamber 1 during the radially oriented deformation of the expansion chamber have a spiral course along the drive axis 11 of the actuator that follows the gradient of the cylinder spiral.
- the incorporated fluid channel of the core material 12 can also have several such longitudinal grooves with a uniform distribution over the circumference of the core material.
- the surface of the core material 12 can also be provided with scratches running parallel to the axis and equally spaced over the circumference of the core material. Such scoring can make the core material more supple if it is compressed from its initial length l 0 to the working length l 1 while the actuator is being shortened.
- the expansion chamber 1 can also be surrounded by a sleeve 15.
- This sleeve 15 is specially designed in the manner of a pipe clamp and consists of an elastically flexible material which wraps around the force transmission sleeve 9 and which is fastened to two clamping jaws 17 which can be tightened by means of adjusting screws 16.
- the outer transmission sleeve can reduce lateral forces be soaked with a lubricant, taking it for that then expediently with a tubular coating an elastic material is provided to prevent escape to prevent the lubricant.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Stellantrieb zur Umwandlung der Energie eines Fluids in eine mechanische Kraft.The invention relates to an actuator for Converting the energy of a fluid to mechanical Force.
Aus der EP 0 261 721 A3 ist ein hydraulisch oder alternativ auch pneumatisch versorgter Stellantrieb der vorgenannten Art bekannt, bei welchem eine innere, im wesentlichen rohrförmige Expansionskammer aus einem elastisch-nachgiebigen Material besteht, das bei einer Beaufschlagung der Expansionskammer mit einem durch das Fluid vermittelten Innendruck eine im wesentlichen radial ausgerichtete Verformung erfährt. Diese Verformung der Expansionskammer wird durch eine äußere Kraftübertragungshülle begrenzt, welche die Expansionskammer umgibt und aus einem flexiblen, jedoch nicht streckbaren Fadenmaterial besteht, das an den axialen Enden der Expansionskammer verankert ist. Bei der radialen Aufweitung der Expansionskammer wirken daher als Folge der nicht streckbaren Materialeigenschaften der Kraftübertragungshülle auf die Enden der Expansionskammer axial gegeneinander ausgerichtete Kräfte ein, die somit in axiale Zugkräfte übersetzt werden. Bei dem bekannten Stellantrieb besteht das Fadenmaterial aus Einzelfäden oder auch aus Mehrfachfäden, die zu Strängen oder Litzen gebündelt sind. Diese Einfach- oder Mehrfachfäden sind mit gegenläufigen Spiralen unter einem Neigungswinkel von etwa 50° bis 80° gegen die Achse der Expansionskammer zu einem Netzwerk zusammengefaßt, das an den Fadenüberkreuzungen eine relative Winkelverschiebung der Fäden bei der Aufweitung der Expansionskammer erlaubt. Die Fäden sind im übrigen mit ihren Enden an Zugankern befestigt, die mit den Enden der Expansionskammer kraftschlüssig verbunden sind.EP 0 261 721 A3 describes a hydraulic or alternative also pneumatically powered actuator of the aforementioned Kind known in which an inner, essentially tubular expansion chamber made of a resilient Material exists when the Expansion chamber with one mediated by the fluid Internal pressure an essentially radially oriented deformation experiences. This deformation of the expansion chamber will bounded by an outer power transmission sleeve, which surrounds the expansion chamber and is made of a flexible, however non-stretchable thread material that exists on the axial Ends of the expansion chamber is anchored. In the radial Expansion of the expansion chamber therefore act as a result of non-stretchable material properties of the power transmission cover axially against each other at the ends of the expansion chamber aligned forces, thus in axial tensile forces to be translated. In the known actuator the thread material consists of single threads or of Multiple threads bundled into strands or strands. These single or multiple threads are in opposite directions Spirals at an angle of inclination of approximately 50 ° to 80 ° combined into a network against the axis of the expansion chamber, a relative one at the thread crossings Angular displacement of the threads during expansion the expansion chamber allowed. The threads are otherwise with their ends attached to tie rods, the ends the expansion chamber are non-positively connected.
Aus der US-A-3 645 173 ist ein Stellantrieb bekannt, bei dem eine kugelförmige Expansionskammer aus einem elastisch-nachgiebigen Material besteht, welches für die Einnahme einer Ruheposition des Stellantriebes zu einem platten Gebilde verformt und an zwei axial gegenüberliegenden Stellen mit zwei Zugankern fest verbunden ist. Mit den beiden Zugankern sind auch einzelne Stränge oder Litzen fest verbunden, die mit einer äußeren Befestigung an dem Material der Expansionskammer achsparallel zu der Hauptachse des Stellantriebes verlaufen und in der anfänglichen Arbeitsposition des Stellantriebes jeweils in einem zwischen zwei benachbarten Rippen der Expansionskammer ausgebildeten Tal angeordnet sind. Für die Expansionskammer wird so eine anfänglich etwa sternförmige Querschnittsform erhalten, bei welcher eine radiale Aufweitung der Expansionskammer unter einem mit einem Fluid vermittelten Innendruck zuerst auf die Zwischenräume zwischen den Armen des sternenförmigen Querschnitts verteilt wird, bevor über die Stränge oder Litzen axiale Zugkräfte auf die beiden Zuganker ausgeübt werden. Für die Litzen ist noch angegeben, daß sie auch aus mehreren Strängen bestehen und Abschnitte einer Endloskorde sein können, die serpentinenförmig zwischen Stützen an den beiden Zugankern gewickelt ist, wobei jeder Abschnitt der Endloskorde mit zwei gegenüberliegenden Stützen der beiden Zuganker fest verbunden ist.From US-A-3 645 173 an actuator is known in which a spherical Expansion chamber made of a resilient material, which for taking a rest position of the actuator to a flat structure deformed and fixed at two axially opposite points with two tie rods connected is. With the two tie rods there are also individual strands or strands firmly connected with an external attachment to the material of the expansion chamber run axially parallel to the main axis of the actuator and in the initial working position of the actuator in one between two adjacent ribs of the expansion chamber formed valley are arranged. For the expansion chamber, this initially becomes an approximately star-shaped cross-sectional shape obtained, in which a radial expansion of the expansion chamber under an internal pressure mediated by a fluid first on the gaps is distributed between the arms of the star-shaped cross-section before Axial tensile forces are exerted on the two tie rods via the strands or strands become. For the strands it is also stated that they also consist of several strands exist and can be sections of an endless cords that are serpentine is wound between supports on the two tie rods, each section the endless cords with two opposite supports of the two tie rods connected is.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Stellantrieb der eingangs genannten Art bereitzustellen, bei welchem die bei der Erzeugung des Innendruckes erhaltene radiale Aufweitung der Expansionskammer auf die Achse des Stellantriebes präzise und unter Vermeidung einer Streuwirkung konzentriert wird, sodaß die Druckenergie des Fluids entsprechend optimal in die antriebsmäßig genutzten Axialkräfte übersetzt wird.The invention has for its object an actuator to provide the type mentioned at the beginning, in which when generating the internal pressure radial expansion of the expansion chamber obtained on the axis of the actuator precisely and is concentrated while avoiding scattering so that the printing energy of the fluid accordingly optimally in terms of drive used axial forces is translated.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Steilantrieb in der Ausbildung gemäß dem Patentanspruch 1 gelöst.This object is achieved with a steep drive solved in the training according to claim 1.
Bei einem Stellantrieb dieser Ausbildung stellt die Verwendung eines Endlosfadens als Fadenmaterial für die äußere Kraftübertragungshülle sicher, daß die radiale Aufweitung der Expansionskammer eine völlig vergleichmäßigte Verteilung über die gesamte Kraftübertragungshülle erfährt, auch wenn der Innendruck über die Länge der Expansionskammer unregelmäßig verteilt werden sollte oder sich ein örtlich unterschiedliches Materialverhalten ergibt. Ein abweichendes Materialverhalten ergibt sich insbesondere an den axialen Einspannenden der Expansionskammer im Verhältnis zu ihrem mittigen Bereich besonders im Dauerbetrieb des Stellantriebes. Jede örtliche Belastungsspitze wird jedoch durch das endlose Fadenmaterial unmittelbar ausgeglichen, wobei dieser Ausgleich über die formschlüssig ausgebildete Verbindung der endseitigen Zuganker mit der Expansionskammer eine Konzentration auf die Antriebsachse des Stellantriebes erfährt. Die mit der Zuleitung eines Fluids in die Expansionskammer erzeugte Druckenergie wird daher entsprechend optimal in die mit dem Stellantrieb genutzten axialen Zugkräfte übersetzt. Diese Übersetzung ergibt sich ab dem Beginn der radialen Aufweitung der Expansionskammer, weil sich wegen der axial verlaufenden Linienberührung des Fadenmaterials von Anfang an eine entsprechend günstige Kraftübersetzung ergibt.In the case of an actuator of this design, the use an endless thread as thread material for the outer Power transmission sleeve sure that the radial expansion the expansion chamber a completely even distribution experienced across the entire power transmission envelope, too if the internal pressure over the length of the expansion chamber should be distributed irregularly or become a local results in different material behavior. A different one Material behavior results in particular from the axial clamping ends of the expansion chamber in relation to their central area, especially during continuous operation of the Actuator. Every local peak is however immediately balanced by the endless thread material, this compensation over the form-fit Connection of the end tie rods with the expansion chamber a concentration on the drive axis of the actuator experiences. The one with the supply of a fluid in the Expansion chamber generated pressure energy is therefore appropriate optimal in the axial used with the actuator Traction forces translated. This translation results from Start of radial expansion of the expansion chamber because themselves because of the axial line contact of the Thread material from the beginning a correspondingly cheap Power transmission results.
Die Verwendung eines Endlosfadens als Fadenmaterial für die äußere Kraftübertragungshülle ergibt daneben den Vorteil einer einfachen Fertigungsmöglichkeit, da die Hin- und Herführung des Endlosfadens mit der abwechselnden Umlenkung an den beiden endseitigen Zugankern maschinell mit einfachsten Mitteln zu realisieren ist. Gleichzeitig kann bei dieser Hin- und Herführung des Endlosfadens die Dicke der für die Expansionskammer bereitgestellten mehrlagigen Umhüllung eine einfache Einstellung und Regulierung erfahren. Damit ist auch die Höhe der mit dem Stellantrieb zu übertragenden mechanischen Kraft im Verhältnis zu dem durch das Fluid vermittelten Innendruck optimal beeinflußbar, sodaß bei Vorgabe eines übereinstimmenden Sicherheitsfaktors Stellantriebe mit verschieden großen Leistungen garantiert werden können. Als Material für den Endlosfaden kommen hauptsächlich Kunststoffasern, wie bspw. Aramid- oder PE-Fasern, Kohlenstoffasern, Mischfasern usw. in Betracht, auch in der Ausbildung von Mehrfachfäden oder Litzen. The use of a continuous thread as thread material for the outer power transmission sleeve also gives the advantage a simple manufacturing option, since the back and forth Production of the continuous thread with the alternate deflection mechanically on the two end tie rods with the simplest Means to be realized. At the same time this back and forth of the filament the thickness of the multilayer casing provided for the expansion chamber experienced simple adjustment and regulation. This also means the height to be transmitted with the actuator mechanical force in relation to that by the fluid mediated internal pressure can be optimally influenced, so that when a matching safety factor is specified Actuators with different sizes can be guaranteed. As material for the continuous thread come mainly plastic fibers, such as aramid or PE fibers, carbon fibers, mixed fibers, etc. in Consider, also in the formation of multiple threads or Strands.
Der Wirkungsgrad des erfindungsgemäßen Stellantriebes kann weiter mit den Maßnahmen optimiert werden, die in den abhängigen Patentansprüchen beansprucht sind.The efficiency of the actuator according to the invention can be further optimized with the measures that are in the dependent claims are claimed.
So wird bspw. mit einer Unterteilung der Expansionskammer mittels übergeschobener Ringkörper aus einem unelastischen Material die radiale Aufweitung der Expansionskammer begrenzt und damit deren Sicherheitsfaktor erhöht. Gleichzeitig wird eine Vergrößerung des Freiheitsgrades bei der Auswahl des Fadenmaterials erhalten.For example, with a subdivision of the expansion chamber by means of a slid-on ring body made of an inelastic one Material limits the radial expansion of the expansion chamber and thus increases their safety factor. simultaneously is an increase in the degree of freedom in the Receive selection of thread material.
In Abhängigkeit von dem verwendeten Arbeitsfluid, wofür Druckluft oder ein anderes Druckgas und Hydrauliköl oder ein anderes flüssiges Medium in Betracht kommen, kann die Ansprech- und Taktzeit des Stellantriebes beeinflusst werden sowie damit auch die von der zu übertragenden Kraft abhängige, mit der äußeren Kraftübertragungshülle erzielbare Verkürzung der Arbeitslänge des Stellantriebes entlang der Antriebsachse. Die Verkürzung der Arbeitslänge des Stellantriebes kann bspw. bei etwa 10 bis 20 % liegen. Für diesen Wert wird berücksichtigt, daß die maximale Verkürzung der Arbeitslänge bei einem theoretischen Wert von etwa 36 % liegt. Wenn die Verkürzung der Arbeitslänge bspw. mit etwa 10 bis 20 % vorgegeben wird, dann kann die Ansprechzeit des Stellantriebes noch mit der Maßnahme weiter verkürzt werden, daß der ungenutzte Totraum der Expansionskammer mit entsprechend vorzugsweise etwa 90 bis 80 % mit einem schwimmend angeordneten Kernmaterial ausgefüllt wird, das an der Aufweitung der Expansionskammer nicht teilnehmen soll und dafür durch eine zwischen den Zugankern verspannte Spiralfeder zentriert wird. Depending on the working fluid used, for what Compressed air or another compressed gas and hydraulic oil or another liquid medium can be considered Response and cycle time of the actuator influenced as well as that of the force to be transmitted dependent, achievable with the outer transmission sleeve Shortening the working length of the actuator along the drive axle. The shortening of the working length of the Actuator can be, for example, about 10 to 20%. For this value is taken into account that the maximum shortening the working length at a theoretical value of about 36% lies. If, for example, the working length is shortened with about 10 to 20% is specified, then the response time of the actuator is further shortened with the measure be that the unused dead space of the expansion chamber with correspondingly preferably about 90 to 80% a floating core material is filled in, that do not participate in the expansion of the expansion chamber and should be braced between the tie rods Coil spring is centered.
Wenn für eine alternative Ausbildung des Stellantriebes die Kraftübertragungshülle anstelle der Ringkörper von einer Zylinderspirale umgeben ist, die endseitig an den beiden Zugankern befestigt sein kann, dann ergibt sich daraus bei der radialen Aufweitung der Expansionskammer eine längs der Antriebsachse völlig vergleichmäßigte Größenveränderung der miteinander kommunizierenden Einzelkammern. Die Einzelkammern passen sich hierbei an eine mit der Zylinderspirale vorgegebene Steigung an, die ihrerseits bei der Erhöhung des Innendruckes für eine radiale Aufweitung der Expansionskammer an die damit erhaltenen Zugkräfte angepasst wird. Der spiralförmige Verlauf der Einzelkammern verändert sich daher stetig bei der Erhöhung der axialen Zugkräfte, die deshalb entsprechend vergleichmäßigt werden.If for an alternative training of the actuator Power transmission sleeve instead of the ring body of one Cylinder spiral is surrounded, the end of the two Tie rods can be attached, then results from the radial expansion of the expansion chamber along the Drive axle completely uniform size change of the communicating individual chambers. The individual chambers adapt to one with the cylinder spiral predetermined slope, which in turn increases of the internal pressure for a radial expansion of the expansion chamber is adapted to the tensile forces thus obtained. The spiral shape of the individual chambers changes therefore steadily increasing the axial tensile forces that therefore be equalized accordingly.
Weitere Merkmale und Vorteile des erfindungsgemäßen Stellantriebes ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von zwei Ausführungsformen, die in der Zeichnung schematisch dargestellt sind. Es zeigt
- Fig. 1
- eine teilweise geschnittene Ansicht des Stellantriebes gemäß einer ersten Ausführungsform mit einer Darstellung seiner Ausgangsposition,
- Fig. 2
- eine Ansicht des Stellantriebes der Fig. 1 in seiner Arbeitsposition,
- Fig. 3
- eine Schnittansicht des Stellantriebes nach der Linie III-III in Fig. 1,
- Fig. 4
- eine Schnittansicht des Stellantriebes nach der Linie IV-IV in Fig. 2,
- Fig. 5
- eine Schnittansicht des Stellantriebes nach der Linie V-V in Fig. 2,
- Fig. 6
- eine teilweise geschnittene Ansicht des Stellantriebes gemäß einer zweiten Ausführungsform mit einer Darstellung seiner Ausgangsposition,
- Fig. 7
- eine Ansicht des Stellantriebes der Fig. 6 in seiner Arbeitsposition und
- Fig. 8
- eine Schnittansicht des Stellantriebes nach der Linie VIII-VIII in Fig. 6.
- Fig. 1
- 2 shows a partially sectioned view of the actuator according to a first embodiment with an illustration of its starting position
- Fig. 2
- 2 is a view of the actuator of FIG. 1 in its working position,
- Fig. 3
- 2 shows a sectional view of the actuator along the line III-III in FIG. 1,
- Fig. 4
- 2 shows a sectional view of the actuator along the line IV-IV in FIG. 2,
- Fig. 5
- 2 shows a sectional view of the actuator along the line VV in FIG. 2,
- Fig. 6
- FIG. 2 shows a partially sectioned view of the actuator according to a second embodiment with an illustration of its starting position,
- Fig. 7
- a view of the actuator of FIG. 6 in its working position and
- Fig. 8
- 6 shows a sectional view of the actuator along the line VIII-VIII in FIG. 6.
Für die beiden in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsformen eines Stellantriebes, mit dem eine Umwandlung der Energie eines Fluids in eine mechanische Kraft realisierbar ist, ist die dafür bereitzustellende Versorgungsquelle für das Arbeitsfluid nicht gezeigt. Als Arbeitsfluid wird bspw. Druckluft verwendet, die am Arbeitsort des Stellantriebes über eine angeschlossene Versorgungsleitung herangeführt wird.For the two shown schematically in the drawing Embodiments of an actuator with which a conversion the energy of a fluid into a mechanical force can be realized is the supply source to be provided for this not shown for the working fluid. As a working fluid For example, compressed air is used, which at the work site of the Actuator via a connected supply line is introduced.
Der Stellantrieb der Fig. 1 bis 5 ist mit einer rohrförmigen
Expansionskammer 1 ausgebildet, die an ihren beiden
Enden durch den axialen Mittelteil von zwei Zugankern 2 und
3 verschlossen ist. Die beiden Zuganker 2, 3 sind mit den
Enden der Expansionskammer 1 formschlüssig verbunden. Jede
der beiden Formschlußverbindungen 4 und 5 ist damit erhalten,
daß das über dem axialen Mittelteil des zugeordneten
Zugankers 2, 3 übergeschobene Rohrende mit einem Faden
mehrfach so stark umwickelt ist, daß bei dem maßgeblichen
Arbeitsdruck der Expansionskammer 1 der Formschluß mit den
Zugankern 2,3 nicht zerstört wird und eine Dichtheit der
Expansionskammer 1 gewährleistet wird. Der Formschluß für
niedrige Arbeitsdrücke auch durch einen Kraftschluß ersetzt
sein, wobei seine spezielle Ausbildung auch durch andere
Maßnahmen verwirklicht werden kann.The actuator of FIGS. 1 to 5 is tubular
Expansion chamber 1 formed on both of them
Ends through the axial middle part of two
Die Expansionskammer 1 ergibt das eigentliche Stellglied
des Stellantriebes und besteht dafür aus einem elastisch-nachgiebigen
Material, welches nach der Zuleitung der
Druckluft oder alternativ eines anderen Arbeitsfluids über
einen der beiden Zuganker 2, 3 durch den damit an die
Innenwand der Expansionskammer 1 vermittelten Innendruck
eine im wesentlichen radial ausgerichtete Verformung erfährt.
Diese Verformung ist in Fig. 2 für eine Ausführungsform des
Stellantriebes veranschaulicht, bei welcher die Expansionskammer
1 durch übergeschobene Ringkörper 6, die über die
wirksame Länge der Expansionskammer 1 mit einem gleichen
gegenseitigen Abstand aneinandergereiht sind, in miteinander
kommunizierende Einzelkammern 1' unterteilt ist, deren radiale
Aufweitung somit auf den axialen Zwischenraum zwischen
den Ringkörpern 6 begrenzt ist. In der Expansionskammer
1 ist eine Spiralfeder 7 angeordnet, welche zwischen
den beiden Zugankern 2, 3 verspannt ist und ein Kernmaterial
8 umgibt, das in der Expansionskammer 1 schwimmend angeordnet
ist. Das Kernmaterial 8 wird in der Ausgangsposition
des Stellantriebes durch die Spiralfeder 7 berührungsfrei
mit der Innenwand der Expansionskammer 1 gehalten.
Die Spiralfeder 7 zentriert das Kernmaterial 8 im Innern
der Expansionskammer 1 und sichert seine schwimmende Anordnung
bei der Zuleitung der Druckluft. Durch eine Linienberührung
der Spiralfeder 7 mit der Innenwand der Expansionskammer
wird gleichzeitig garantiert, daß sich das Arbeitsfluid
gleichmäßig in die Einzelkammern 1' verteilt und
somit diese Einzelkammern 1' eine gemeinsame Aufweitung
erfahren können. Bei dieser Aufweitung übernimmt das Kernmaterial
8 lediglich die passive Rolle der Ausfüllung eines
Totraumes, der bei der Füllung der Expansionskammer 1 mit
dem Arbeitsfluid für die Verformung des elastisch-nachgiebigen
Materials nicht benötigt wird. Der anfängliche Nutzraum
sollte zweckmäßig auf etwa 10 bis 20 % des gesamten
Füllvolumens der Expansionskammer beschränkt sein, um ein
sicheres und wirtschaftliches Arbeiten des Stellantriebes
zu garantieren.The expansion chamber 1 gives the actual actuator
of the actuator and consists of an elastic-resilient
Material, which after the supply of the
Compressed air or alternatively another working fluid
one of the two
Der Stellantrieb wird weiter vervollständigt durch eine
äußere Kraftübertragungshülle 9, welche die Expansionskammer
1 umgibt und aus einem flexiblen, jedoch nicht
streckbaren Fadenmaterial besteht. Dieses Fadenmaterial
ist mit einem Endlosfaden gebildet, der für eine mehrlagige
Umhüllung der Expansionskammer 1 im Hin- und Hergang um die
beiden Zuganker 2 und 3 umgelenkt ist. Die Umlenkung des
Endlosfadens ist über Umlenkarme 10 vorgenommen, welche zu
dem axialen Mittelteil jedes Zugankers 2, 3 radial ausgerichtet
sind. Um eine einfache Umwicklung der bei den beiden
Zugankern 2 und 3 sternförmig angeordneten Umlenkarme 10 zu
erhalten, ist die formschlüssige Verbindung der Zuganker 2,
3 an ihrem axialen Mittelteil mit den Enden der Expansionskammer
1 zweckmäßig so getroffen, daß die Umlenkarme 10 des
einen Zugankers 2 zu den Umlenkarmen 10 des anderen Zugankers
3 auf Lücke versetzt sind. Diese Anordnung stellt
gleichzeitig sicher, daß die mit dem Endlosfaden erhaltene
Kraftübertragungshülle 9 zu einem dichten Paket aus längs
verlaufenden Fäden geschlossen wird. Bei der Aufweitung
der miteinander kommunizierenden Einzelkammern 1' wird die
Dichte des Paketes beibehalten, wie es die Querschnitte der
Fig. 3 und 4 verdeutlichen. Damit wird sichergestellt, daß
bei der Aufweitung der Einzelkammern 1' durch die Kraftübertragungshülle
9 eine auf die Achse der Zuganker 2 und 3
konzentrierte Kraft übertragen wird, die eine Verkürzung der
Ausgangslänge l0 zu einer Arbeitslänge l1 ergibt. Es wird
folglich eine korrespondierende Annäherung der beiden Zuganker
2 und 3 entlang der gemeinsamen Längsachse 11 erhalten.
Diese Annäherung erzeugt wegen des flexiblen, jedoch nicht
streckbaren Fadenmaterials der Kraftübertragungshülle 9
axiale Zugkräfte. Die Druckenergie des Fluids, das in die
Expansionskammer 1 zugeleitet wird, wird daher in solche
axiale Zugkräfte übersetzt. Die Längsachse 11 ergibt damit
eine maßgebliche Antriebsachse des Stellantriebes, der in
dieser Längsachse 11 mit einem beliebigen Stellorgan verbunden
werden kann. Bei einer pneumatischen Ausbildung des
Stellantriebes kann so mit einem Arbeitsdruck von bspw.
etwa 8 bar eine axiale Zugkraft von etwa 6 kN erzeugt
werden, wobei gleichzeitig nur etwa 10 bis 20 % anfängliches
Nutzvolumen der Expansionskammer 1 vorzugeben ist.The actuator is further completed by an outer
Bei der in den Fig. 6 bis 8 dargestellten zweiten Ausführungsform
des Stellantriebes ist die Expansionskammer 1
für die Ausübung eines Innendruckes durch das über einen
Anschluß 2' des einen Zugankers 2 zugeleitete Arbeitsfluid
gemeinsam mit einem Kernmaterial 12 mit den beiden Zugankern
2, 3 formschlüssig verbunden. Bei dem Zuganker 2
wird die eine Formschlußverbindung 4' damit erhalten, daß
die zugeordneten axialen Enden der Expansionskammer 1 und
des Kernmaterials 12 fluiddicht miteinander verbunden und
in eine axiale Ausbohrung des axialen Mittelteils des Zugankers
2 eingepreßt und darin verklebt sind. Bei dem Zuganker
3 ist eine entsprechende Formschlußverbindung 5'
damit erhalten, daß die Expansionskammer 1 und das Kernmaterial
12 an ihren Stirnflächen mit der Stirnfläche des
Zugankers 3 verklebt sind. Grundsätzlich kann diese Formschlußverbindung
5' aber auch gleich ausgebildet werden wie
die Formschlußverbindung 4', also mit einer in dem axialen
Mittelteil des Zugankers 3 ausgebildeten Ausbohrung, in
welcher die miteinander fluiddicht verbundenen Enden der
Expansionskammer 1 und des Kernmaterials 12 eingepreßt
und darin verklebt sind.In the second embodiment shown in FIGS. 6 to 8
of the actuator is the expansion chamber 1
for the exercise of an internal pressure by the one
Connection 2 'of a
Das Kernmaterial 12 besteht aus einem gleichen oder annähernd
gleichen elastisch-nachgiebigen Material wie die
Expansionskammer 1. Dadurch kann bei dieser Ausführungsform
auf die Anordnung einer besonderen Spiralfeder verzichtet
und der gesamte Hohlraum der Expansionskammer mit dem
Kernmaterial ausgefüllt werden, sodaß dessen Hauptlänge mit
der umgebendenen Expansionskammer 1 in Berührung gehalten
ist. In dieser Berührungsfläche des Kernmaterials mit der
umgebenden Expansionskammer ist ein eingearbeiteter Fluidkanal
in der Ausbildung wenigstens einer Längsrille 13
vorgesehen, die über eine Mittelbohrung 13' an dem Ende des
Zugankers 2 eine Verbindung mit dem Anschluß 2' der Fluidversorgung
des Stellantriebes aufweist. Wenn daher das
Arbeitsfluid in diesen eingearbeiteten Fluidkanal 13, 13'
des Kernmaterials 12 zugeleitet wird, dann wird eine im
wesentlichen radial ausgerichtete Verformung der Expansionskammer
1 erhalten, welche an eine äußere Kraftübertragungshülle
9 übertragen wird. The
Die Kraftübertragungshülle 9 besteht aus einem Endlosfaden,
welcher im Hin- und Hergang über die beiden Zuganker 2, 3
umgelenkt ist und die Expansionskammer 1 mehrlagig umgibt.
Weil das Kernmaterial 12 mit der Expansionskammer 1 in
Berührung gehalten und gemeinsam mit der Expansionskammer 1
an den axialen Enden mit den beiden Zugankern 2, 3 formschlüssig
verbunden ist, ergibt sich dadurch bei der in
Fig. 6 gezeigten Anordnung einer Ausgangslänge l0 des
Stellantriebes ein einfacherer Wickelvorgang des Endlosfadens
als bei der vorbeschriebenen ersten Ausführungsform.The
Zur Begrenzung der radialen Aufweitung der Expansionskammer 1
und für deren Unterteilung in miteinander kommunizierende
Einzelkammern 1" ist die Kraftübertragungshülle 9 von einer
unelastisch ausgebildeten Zylinderspirale 14 umgeben, die
mit ihren Enden an den beiden Zugankern 2, 3 verdrehsicher
befestigt ist. Durch die Zylinderspirale 14 erhalten die
miteinander kommunzierenden Einzelkammern 1" der Expansionskammer
1 während der radial ausgerichteten Verformung der
Expansionskammer einen der Steigung der Zylinderspirale
stetig folgenden spiralförmigen Verlauf längs der Antriebsachse
11 des Stellantriebes. Dadurch wird bei der Verkürzung
der Ausgangslänge l0 zu einer Arbeitslänge l1 des Stellantriebes
eine optimale Vergleichmäßigung der mit dem Innendruck
auf die Antriebsachse 11 übersetzten axialen Zugkräfte
erhalten.In order to limit the radial expansion of the expansion chamber 1 and to subdivide it into individual chambers 1 ″ which communicate with one another, the
Anstelle nur einer Längsrille kann der eingearbeitete Fluidkanal
des Kernmaterials 12 auch mehrere solcher Längsrillen
mit einer gleichmäßigen Verteilung über den Umfang des
Kernmaterials aufweisen. Die Oberfläche des Kernmaterials
12 kann alternativ oder zusätzlich auch mit achsparallel
verlaufenden, über den Umfang des Kernmatrials gleich beabstandeten
Anritzungen versehen sein. Solche Anritzungen
können das Kernmaterial geschmeidiger machen, wenn es
während der Verkürzung des Stellantriebes von seiner Ausgangslänge
l0 in die Arbeitslänge l1 eine Stauchung erfährt.Instead of only one longitudinal groove, the incorporated fluid channel of the
Um für die Arbeitslänge l1 des Stellantriebes eine Feinjustierung
der axialen Zugkräfte zu erhalten, kann die
Expansionskammer 1 noch von einer Manschette 15 umgeben
sein. Diese Manschette 15 ist speziell nach Art einer
Rohrschelle ausgebildet und besteht aus einem die Kraftübertragungshülle
9 umschlingenden elastisch-nachgiebigen
Material, welches an zwei durch Stellschrauben 16 gegeneinander
anziehbaren Klemmbacken 17 befestigt ist. Wenn
somit durch den Innendruck des Arbeitsfluids die Expansionskammer
1 radial aufgeweitet wird und damit die beiden
Zuganker 2, 3 unter Vermittlung der Kraftübertragungshülle 9
gegenseitig angenähert werden, dann folgt die Manschette 15
der radialen Aufweitung der von ihr umgebenen Einzelkammer
1", bis die Arbeitslänge l1 erreicht ist. Wenn dann
die Klemmbacken 17 gegeneinander angezogen werden und somit
die Umschlingungslänge der Manschette 15 verkürzt bzw. ihre
Öffnungsgröße verkleinert wird, dann wird auf die Einzelkammer
1" ein dem Innendruck entgegenwirkender Gegendruck
ausgeübt. Durch diesen Gegendruck wird die Arbeitslänge l1
des Stellantriebes wieder vergrößert und wird so eine Feinjustierung
der axialen Zugkräfte erhalten, die für die
Arbeitslänge l1 eingestellt wurden.In order to obtain a fine adjustment of the axial tensile forces for the working length l 1 of the actuator, the expansion chamber 1 can also be surrounded by a
Um die im Arbeitsspiel des Stellantriebes auftretenden Querkräfte zu verringern, kann die äußere Kraftübertragungshülle mit einem Gleitmittel getränkt sein, wobei sie dafür dann zweckmäßig mit einem schlauchförmigen Überzug aus einem elastischen Material versehen wird, um ein Entweichen des Gleitmittels zu verhindern.To those that occur in the working cycle of the actuator The outer transmission sleeve can reduce lateral forces be soaked with a lubricant, taking it for that then expediently with a tubular coating an elastic material is provided to prevent escape to prevent the lubricant.
Claims (18)
- An actuator for converting energy of a fluid into a mechanical force, comprisingan inner, substantially tubular expansion chamber (1) of an elastic, resiliently deformable material which receives a substantially radially outward directed deformation under an inner pressure of the fluid as admitted to the expansion chamber; andan outer power transmission envelope (9) surrounding the expansion chamber (1) and comprising a flexible but non-stretchable fiber material which is anchored at axial ends of the expansion chamber (1) for performing axial tension forces when the expansion chamber (1) is radially expanded;the fiber material of the outer power transmission envelope (9) is formed by an endless filament or multifilament which for a closed envelope of the expansion chamber (1) with multiple layers is redirected with a back-and-fro motion between two tie rod members (2,3) that are connected with the two axial ends of the expansion chamber (1).
- An actuator according to claim 1, wherein each tie rod member (2,3) comprises multiple redirectional arms (10) that are arranged in a star-like formation as extending radially with respect to an axial center part that is provided for the transmission of the axial tension forces, said endless filament or multifilament of the power transmission envelope (9) being redirected by said redirectional arms (10) of the two tie rod members (2,3) one after the other and alternately in the circumferential direction when moved back-end-fro.
- An actuator according to claim 2, wherein the multiple redirectional arms (10) of the tie rod member (2) at the one end of the expansion chamber (1) are offset with respect to gaps between the number of redirectional arms (10) of the tie rod member (3) at its other end.
- An actuator according to claim 2, wherein the axial ends of the expansion chamber (1) are fitted over the axial center parts of the two tie rod members (2,3) and are connected therewith in a non-positive or positive as well as in a fluid-tight manner.
- An actuator according to claim 2, wherein the endless filament or multifilament of the power transmission envelope (9) is redirected between the redirectional arms (10) of the two tie rod members (2,3) with a back-and-fro motion so as to obtain initially a line contact with the expansion chamber (1) in parallel to its axis.
- An actuator according to claim 1, wherein the endless filament or multi filament of the power transmission envelope (9) is provided with a cast-on synthetic resin or the like for its fixation on the two tie rod members (2,3).
- An actuator according to claim 1, wherein the expansion chamber (1) is subdivided into individual chambers (1') communicating with each other by means of inelastic annular bodies (6) that are fitted over the outer power transmission envelope (9) with mutually equal distances to thereby restrict the radial expansion of said chambers between the two tie rod end members (2,3) to the axial space between the annular bodies (6).
- An actuator according to claim 1, wherein a spiral spring (7) is arranged in the expansion chamber (1) which is biased between the two tie rod members (2,3) for opposing the axial tension forces.
- An actuator according to claim 1, wherein a core material (8) is floatingly arranged in the expansion chamber (1) which is centered by that spiral spring (7) and which reduces the filling volume for the fluid of the expansion chamber (1) without participating in its radial expansion.
- An actuator according to claim 9, wherein the initial filling volume of the expansion chamber (1) is filled out with at least about 65 %, preferably with about 90 to 80 %, of the core material (8).
- An actuator according to claim 1, wherein the expansion chamber (1) is subdivided into mutually communicating individual chambers (1") by means of a cylinder spiral (14) which surrounds the power transmission envelope (9) whereby the cylinder spiral (14) is fixed its ends in a torsio-free manner with the two tie rod members (2,3) for obtaining a spiral running of the individual chambers along the driving axis (11) of the actuator that follows the lead or axial pitch of the cylinder spiral when the expansion chamber (1) is being expanded.
- An actuator according to claim 11, wherein the expansion chamber (1) is surrounded by a collar (15) at least at one of its individual chambers whereby the opening size of the same is adapted for being changed for achieving a counter pressure with respect to the inner pressure of the fluid to thereby obtain a fine-adjustment of the axial tension forces at the working length (I1) of the actuator.
- An actuator according to claim 12, wherein the collar (15) comprises an elastic, resiliently deformable material that envelopes the power transmission envelope (9) and is fixed on two clamping jaws (17) which for increasing the counter pressure with respect to the inner pressure may be tightened against each other by means of tightening screws (16).
- An actuator according to claim 11, wherein a core material (12) is arranged in the expansion chamber (1) comprising the same or substantially the same elastic, resiliently deformable material as the expansion chamber and being connected at its axial ends in a fluid-tight manner with the expansion chamber (1) and comprising a fluid channel (13, 13') which is connected to the fluid supply (2') of the actuator and opens into the expansion chamber (1) for imparting the inner pressure.
- An actuator according to claim 1, wherein at least the one tie rod member (2) is provided with an axial bore into which the one ends of the expansion chamber (1) and of the core material (12) as interconnected in a fluid-tight manner are press-fitted in a fluid-tight and positive manner for connecting to the fluid supply (2').
- An actuator according to claim 14, wherein a main length of the core material (12) is in contact with the surrounding expansion chamber (1) and wherein the incorporated fluid channel (13, 13') is provided with at least one connecting bore (13') connected with the fluid supply (2') and opening into the surface of the core material.
- An actuator according to claim 16, wherein the surface of the core material (12) is provided with slight slits extending parallel to the axis.
- An actuator according to any of the claims 1 to 17, wherein the fiber material of the power transmission envelope (9) is impregnated with a slip additive the emission of which is prevented by a tubular cover of an elastic material of the power transmission envelope.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996143649 DE19643649C1 (en) | 1996-10-22 | 1996-10-22 | Positioning drive converting fluid energy into mechanical force |
DE19643649 | 1996-10-22 | ||
DE19725591A DE19725591A1 (en) | 1996-10-22 | 1997-06-17 | Actuator for converting the energy of a fluid into a mechanical force |
DE19725591 | 1997-06-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0838597A1 EP0838597A1 (en) | 1998-04-29 |
EP0838597B1 true EP0838597B1 (en) | 2002-05-15 |
Family
ID=26030603
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP97118235A Expired - Lifetime EP0838597B1 (en) | 1996-10-22 | 1997-10-21 | Actuator for converting pressurized fluid energy into a mechanical force |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5937732A (en) |
EP (1) | EP0838597B1 (en) |
DE (2) | DE19725591A1 (en) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29817162U1 (en) | 1998-09-24 | 1999-01-07 | Homann Werner M Dipl Ing Fh | Device for a wing of an aircraft to change the shape of the wing |
GB0002045D0 (en) * | 2000-01-28 | 2000-03-22 | Obrien Coker Duro | Octopus |
DE10017104A1 (en) * | 2000-04-06 | 2001-10-11 | Univ Ilmenau Tech | Fluidic-mechanical drive system for manipulatory and locomotive movement systems consists of membrane structure with anisotropic characteristics curved outwards under internal pressure |
JP2003301807A (en) * | 2002-02-07 | 2003-10-24 | Nippon Robotics Kk | Fluid pressure actuator |
US8087536B2 (en) * | 2002-08-08 | 2012-01-03 | Technische Universiteit Delft | Pressurizable structures comprising different surface sections |
US6868773B2 (en) * | 2002-08-13 | 2005-03-22 | Electro Cam Corporation | Fluidic actuator |
DE10339819A1 (en) * | 2003-08-27 | 2005-03-31 | Gkn Walterscheid Gmbh | Linear actuator |
DE10345587A1 (en) * | 2003-09-29 | 2005-05-12 | Karlsruhe Forschzent | Fluidic drive |
DE202004005018U1 (en) * | 2004-03-30 | 2005-02-17 | Homann, Werner, Dipl.-Ing. | Pedal drive system, especially for bicycle, has pedals designed to compress and decompress fluid inside two vessels containing expandable chambers enclosed by transmission sleeves |
CA2477797C (en) * | 2004-09-01 | 2006-05-23 | Edouard P. Kassianoff | Tensioned inflatable cover module |
US8210051B2 (en) * | 2004-12-03 | 2012-07-03 | General Electric Company | System and method for cyclic testing |
US8210050B2 (en) * | 2004-12-03 | 2012-07-03 | General Electric Company | Apparatus and system for cyclic testing |
US7353715B2 (en) * | 2004-12-03 | 2008-04-08 | General Electric Company | System, apparatus and method for testing under applied and reduced loads |
JP5246717B2 (en) | 2007-05-11 | 2013-07-24 | 学校法人 中央大学 | Fluid injection type actuator |
CN102597534B (en) * | 2009-10-05 | 2015-12-02 | 罗伯特·博世有限公司 | Comprise the energy storage system of inflatable accumulator and memory assembly |
US8701398B2 (en) | 2012-03-20 | 2014-04-22 | Robert Bosch Gmbh | Strain energy accumulator |
US9719534B2 (en) * | 2014-06-26 | 2017-08-01 | President And Fellows Of Harvard College | Pneumatic insect robots |
US10363670B1 (en) * | 2015-11-04 | 2019-07-30 | Ryan Gundling | Devices, systems, and methods for dynamic bending of inflatable structures |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2925076A (en) * | 1957-03-26 | 1960-02-16 | Ford Motor Co | Electrical switching circuit for power transmission mechanism range selector |
NL6704918A (en) * | 1966-04-08 | 1967-10-09 | ||
US3645173A (en) * | 1969-10-20 | 1972-02-29 | Trish Energetics Inc | Fluid actuator |
JPS5881205A (en) * | 1981-11-09 | 1983-05-16 | Shunji Hirabayashi | Hydraulic actuator |
US4615260A (en) * | 1983-04-25 | 1986-10-07 | Bridgestone Corporation | Pneumatic actuator for manipulator |
US4733603A (en) * | 1983-11-21 | 1988-03-29 | Mirko Kukolj | Axially contractable actuator |
SE453860B (en) * | 1984-12-17 | 1988-03-07 | Komatsu Mfg Co Ltd | FLEXIBLE MANUAL DEVICE OF CORRUGATED PRESSURE HOSE |
BE905465A (en) * | 1986-09-22 | 1987-01-16 | Beullens Theophile | HYDRAULIC OR PNEUMATIC DRIVE DEVICE. |
US4819547A (en) * | 1988-03-28 | 1989-04-11 | Mirko Kukolj | Axially contractable actuator |
JPH0324304A (en) * | 1989-06-20 | 1991-02-01 | Bridgestone Corp | Actuator using elastic elongating body |
JPH03113104A (en) * | 1989-09-25 | 1991-05-14 | Bridgestone Corp | Bendable actuator |
US5031510A (en) * | 1990-03-22 | 1991-07-16 | Welch Allyn, Inc. | Evacuation spring for hydraulic/pneumatic muscle |
US5018506A (en) * | 1990-06-18 | 1991-05-28 | Welch Allyn, Inc. | Fluid controlled biased bending neck |
JPH04145206A (en) * | 1990-10-04 | 1992-05-19 | Bridgestone Corp | Hollow elastic expansion body |
NO311989B1 (en) * | 1990-11-05 | 2002-02-25 | Audun Haugs | Device by tensioning means |
US5251538A (en) * | 1991-08-21 | 1993-10-12 | Battelle Memorial Institute | Prehensile apparatus |
-
1997
- 1997-06-17 DE DE19725591A patent/DE19725591A1/en not_active Withdrawn
- 1997-10-15 US US08/950,924 patent/US5937732A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-21 DE DE59707273T patent/DE59707273D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-21 EP EP97118235A patent/EP0838597B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19725591A1 (en) | 1998-12-24 |
DE59707273D1 (en) | 2002-06-20 |
US5937732A (en) | 1999-08-17 |
EP0838597A1 (en) | 1998-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0838597B1 (en) | Actuator for converting pressurized fluid energy into a mechanical force | |
AT404580B (en) | HOLLOW SHAFT, ESPECIALLY FOR A SHIP DRIVE | |
DE2951629C2 (en) | Drive shaft made of fiber-reinforced plastic, with a lost mandrel and tightly wound end pieces | |
DE3908474A1 (en) | RING SHAPED SPRING BODY MADE OF FIBER COMPOSITES | |
DE4135695C2 (en) | Rod with a tubular wall made of fiber composite material and connection element arranged on both sides | |
DE3230932C2 (en) | coupling | |
WO2016008858A1 (en) | Fiber composite material connection portion and production method | |
EP0270484B1 (en) | Fibre-reinforced connecting rod | |
DE1817855C3 (en) | Coupling for sections of a cable sheath in a device for the transmission of motion by means of two opposing pull cables | |
WO2015172994A1 (en) | Method for producing a damper tube from a composite fiber material for a vibration damper | |
DE102007040609B4 (en) | Method for producing a cable-like spring element semifinished product, a spiral-shaped spring element, a tool for processing a cable-like spring element semifinished product, device for producing a spiral-shaped spring element | |
DE102019107078B4 (en) | 3; Joint, eccentric screw pump and method for producing a joint | |
DE3936999C2 (en) | Method for producing a shaft arrangement, in particular a cardan shaft arrangement, from a tube made of fiber-plastic material and an outer sleeve made of rigid material | |
DE2742664C2 (en) | Torsional vibration damping coupling | |
DE19643649C1 (en) | Positioning drive converting fluid energy into mechanical force | |
DE3416011A1 (en) | Connecting rod made of fibre composite materials | |
EP1506921A1 (en) | Submarine retractable unit and method for its manufacture | |
DE2139013C2 (en) | Eccentric screw pump | |
DE102004021144B4 (en) | Connection for the transmission of tensile forces in bars or inner pressure-loaded tubes | |
EP1059459B1 (en) | Rotary fluid actuator | |
WO2017129512A1 (en) | Winding machine | |
DE19524903A1 (en) | Force transmission device for use in vehicle construction | |
EP0634236A1 (en) | Method of making rotors for excentric spiral pumps | |
DE3821549A1 (en) | FIBER-REINFORCED PRESSURE OR TIE ROD MADE OF PLASTIC MATERIAL | |
DE4108105C2 (en) | Piston for the pump of a high-pressure cleaning device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): DE FR GB |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;RO;SI |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19980925 |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: DE FR GB |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): DE FR GB |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20000225 |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): DE FR GB |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59707273 Country of ref document: DE Date of ref document: 20020620 |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 20020802 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20021011 Year of fee payment: 6 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20021017 Year of fee payment: 6 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20030218 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20031021 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20031021 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040630 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20050927 Year of fee payment: 9 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20070501 |