EP0830925B1 - Wood splitter - Google Patents
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- EP0830925B1 EP0830925B1 EP97116636A EP97116636A EP0830925B1 EP 0830925 B1 EP0830925 B1 EP 0830925B1 EP 97116636 A EP97116636 A EP 97116636A EP 97116636 A EP97116636 A EP 97116636A EP 0830925 B1 EP0830925 B1 EP 0830925B1
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- EP
- European Patent Office
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- stop
- splitting
- cone
- clutch
- bevel
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L7/00—Arrangements for splitting wood
- B27L7/02—Arrangements for splitting wood using rotating members, e.g. rotating screws
- B27L7/04—Conical screws
Definitions
- the invention relates to a device for splitting Wood according to the preamble of claim 1, in particular a portable log splitter.
- Logs are usually used to provide firewood sawn into pieces and then split.
- a wood splitting device operated with compressed air is previously known from FR 2 524 371 A.
- B. a power connector or Get along as a transport and drive machine.
- the portable log splitter can e.g. B. in a car in the forest be taken along and is easier to handle than heavy ones Masterpieces that may also only become one Log splitter coupled to a tractor must be promoted.
- Such portable wood splitters are from the DE 34 25 439 A1 and EP 0 134 802 B1 are known. There is on a combustion or electric motor via a transmission Split cone applied. The splitting cone bores during operation a stem piece and splits it. To the Log splitter a stop is attached so that it is a Turning with the splitting cone and putting on the Prevents split cone tip on the surface. In the EP 0 134 802 B1, the stop is like a splitting knife trained so that it supports the splitting process. The blade-like training, however, harbors an additional one Risk of injury in itself.
- splitting cone can with these easily jam devices in the log and jam them. in the In the event of jamming, an enormous amount of force is required Operating personnel required to loosen the split cone again.
- split cones Special configurations of the split cone are in z. B. the Utility models DE 80 25 076 U1 and DE 81 18 797 U1 described. These show split cones in which only a part of the Cone tip is rotatably mounted. The mechanics of this split cone is intended to reduce the risk of jamming and prevent Lateral forces are transferred to the motor shaft. The danger of However, jamming cannot occur even with these split cones be excluded. All of these devices are concerned are not particularly energy-saving, powerful and tools that can be used without any problems.
- the invention has for its object a To propose wood splitting device that is easy to handle and ensures a high level of operating safety.
- the proposed stop thus advantageously serves as Protective device against the rotating split cone and at the same time as a counter-stop or anti-rotation device when splitting.
- the pivotable articulation of the stop will also jam largely avoided between the gap cone and the stop, especially with a limited resilience of the attack, especially with a gas or Spring shock absorbers. This makes a problem-free, tension-free penetration of the gap cone is achieved without the Operator would have to apply excessive forces.
- Fig. 1 has a portable splitting device an engine block and an associated clutch and Gear block 2 as a drive unit 1 for it attached gap cone 3.
- a downwardly extending stop linkage 4 pivotally hinged.
- the motor is preferably a conventional one Internal combustion engine in lightweight construction. Protrudes from the engine block A handle of a cable starter 5 in the area of one end face out. There are preferably two on the circumference of the drive unit 1 Strap handles 6 attached.
- the bow handles 6 can Adaptation to the respective body size of the operator be height adjustable. For this they are e.g. B. also unscrewable and / or by turning through 180 ° or over one another or bores lying one below the other are height adjustable on the Drive unit 1 attached.
- the main controls such as a clutch handle 7 to operate the clutch or a throttle 8 to control the Motor power of the drive unit 1 arranged.
- the housing is on the lower end of the engine block of the clutch and transmission block 2 flanged.
- Clutch and gear block 2 is a centrifugal or a Snap coupling provided.
- the different ways of working the centrifugal or snap-in clutch allow changing the How the log splitter works.
- the centrifugal clutch prevents the drive motor from "stalling" and makes one unnecessary additional lever operation of the clutch handle 7 during the Splitting process.
- a friction clutch can be under Utilization of the drive swing of the engine in the high Move the gap cone 3 further. It can a combined clutch can also be provided, both connects the aforementioned types of coupling.
- an intermediate tube 9 attached on the clutch and transmission block 2 is on the engine block opposite side an intermediate tube 9 attached.
- the Fastening takes place via screw connections 10.
- Through the Intermediate tube 9 leads from the gearbox to a drive shaft 11 through, as can also be seen from FIG. 3.
- a drive shaft 11 At that Front side facing away from the gearbox is by means of a dowel pin and / or a feather key or a wedge connection 12 a Inserted socket 13 through which the connection between the Drive shaft 11 and a split cone drive pin 14 with a spline 16 can be produced.
- drive shaft 11 can also be made in one piece with gap cone 3 lead, especially if to reduce weight on the Intermediate tube 9 is dispensed with.
- the intermediate tube 9 can, as in Fig. 2 indicated by dashed lines, also a smaller diameter have and as winding protection the drive shaft 11 closely enclose.
- the intermediate tube 9 is on the lower end face the intermediate tube 9 here is a fixed, conical Truncated cone 15 attached.
- the intermediate tube 9 and the truncated cone 15 can also be formed in one piece.
- the hollow trained truncated cone 15 is with its upper end the large diameter attached to the intermediate tube 9, for. B. screwed.
- a split cone drive pin leads through the truncated cone 15 14.
- For storing the split taper drive pin 14 are two roller bearings on the inner wall of the truncated cone 15 17 arranged. These are here through a spacer sleeve 18 spaced from each other. The spacer sleeve 18 is, however Installation of a double tapered roller bearing is not required.
- the gap cone 3 rotating during operation is preferred formed in two parts.
- the upper part consists of one piece the split cone drive pin 14 and the upper split cone part 23, whose diameter in the transition area to the split taper drive pin 14 is larger than this.
- the splitting cone drive pin 14 is so long that the upper Split cone part 23 through a narrow free space 24 from lower end of the stationary truncated cone 15 is spaced.
- the ejection device In this free space 24, as shown in FIG Transition point between the driven split cone part 23 and the fixed truncated cone 15 an ejection device trained to dirt penetrating into the transition area and to transport wood chips to the outside.
- the ejection device consists of ejection elevations 26 on the movable, to the axis perpendicular surface 25 of the upper split cone 23. Die Ejection elevations 26 are tangential or radially outward running or additionally designed as a labyrinth seal. The rotating movement removes dirt ejected.
- the lower part of the gap cone 3 preferably consists of a Split cone tip 27 and a socket pin 28.
- the lower The end face of the upper split cone part 23 is flattened and has an axial bore for receiving the plug pin 28.
- the plug pin 28 is in this bore via a cone screw 29 through the circumference of the upper split cone part 23 is screwed, rotatably fixed to the upper split cone part 23.
- the upper split cone part 23 and Split cone tip 27 close together, so that a continuous Tapered surface is formed.
- Outer groove 30 is formed helically, which is dimensioned so that they themselves or the gap cone 3 during operation of the Wood splitter screwed into a tree trunk and this is so split.
- the splitting cone 3 thus advantageously offers one if required great ease of repair, easy game setting the rolling bearing 17 and high stability against bending through lateral forces with cost-effective production.
- This Stop linkage 4 preferably consists of an approximately vertical running arm or frame with a dash-dotted line shown spar 40 'or two side by side Tubes 40, which are mutually multiple by intermediate struts 41st are connected.
- Spar 40 'or two side by side Tubes 40 which are mutually multiple by intermediate struts 41st are connected.
- At the upper end at which the pipes 40 and the Spar 40 'via a hinge pin 42 on the drive unit 1 or whose coupling and gear block 2 are articulated their distance from each other is narrower than at the lower end.
- the lower The end protrudes when the stop linkage 4 is parallel to the splitting cone 3 is set down over the tip of the gap cone 3 out.
- a rotatable roller 50 attached so that it acts as a stand and can also be used as a transport frame. In addition, at an establishment in this position a belching of the Splitting cone tip 27 prevented on the ground.
- the Stop linkage 4 is also shown in FIG. 2 by a Stabilizer linkage 40a reinforced. As dashed in Fig. 1 indicated, the stop linkage 4 can also be one-leg with the Be formed outer shape of a spade, the lower Area to cover the gap cone 3 is widened.
- a shock absorber 47 arranged in this area. If the stop linkage 4 from the position next to the Swivel cone axis swung away, so the shock absorber 47 locks with a pivoting movement beyond approximately 90 °, the linkage 4 in this horizontal position. For the operating staff thus an effective lever is available if the Gap cone 3 eats in the wood, since the linkage 4 is then still Lever extension for unscrewing the blocked split cone 3 is usable.
- This configuration of the tubes 40 or the spar 40 'means that Stop linkage 4 as a counter-stop or anti-rotation lock use.
- the stop 4 is arranged so that its Flat side when lowering the log splitter during the splitting process z. B. on the end face or section of the Stems at least partially and with down slides.
- the arrangement of the roller 50 at the end facilitates this of the stop linkage 4 sliding on the end face of the Tribal.
- the tensioning device 45, 46 or shock absorber 47 comes it doesn't cause unnecessary tension between the Stop linkage 4 and the splitting cone serving to prevent rotation 3, since these components according to the arrow x against each other are resilient to a limited extent or can be pivoted. Can too the cone tip 27, as described above, not on the Bump underground, as the linkage or the stop 4 as Depth stop serves.
- the stop linkage 4 serves in its multiple function also as a protective shield for the operator against Leg and foot injuries.
- fenders or a sliding plate 52 between the tubes 40 or on the spar 40 'are attached can also vertically movable and spring-loaded be, e.g. B. by a telescopic guide of the spar 40 ', in the a compression spring is inserted. This will put the implement in Floating position held over the wooden block.
- Stop linkage 4 as an operating aid when attaching the Splitting process.
- the wide slide plate 52 protects the Operator from injuries and the log splitter Damage.
- the slide plate 52 can also be circular be trained and wear a rubber border so that they the Function of the rollers 50 as a transport aid and a side Shock protection function against the operator takes over.
- the stop linkage 4 with the roller 50 or Slide plate 52 when held obliquely on the stop linkage 4 supported wood splitting device 1, 2, 3 to facilitate it Transport.
- the Log splitter with the stop linkage 4 in one upright position tilted, raised and onto the trunk put on the roller 50 or slide plate 52 in front of the Face or cut surface of the trunk piece is set.
- the splitting cone 3 While the splitting cone 3 is screwing into the trunk, it drives the roller 50 with subsequent sliding plate 52 on the Trunk cut area down. It gives a safe one Support and also serves as a floor stop.
- Trigger device 51 in the direction of the linkage 4 out.
- the Trigger device 51 in the form of a bolt or a switch activates a ratchet that can be moved back and forth of the linkage 4 pivoted approximately parallel to the axis Backward rotation of the tensioned gap cone 3 allows.
- the powertrain is automatically through the Centrifugal clutch interrupted.
- the log splitter is preferably lightweight Materials such as B. aluminum tubes, for the spar 40 'or the Tubes 40 made to avoid unnecessary weight.
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Spalten von Holz gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1, insbesondere auf eine tragbare Holzspaltvorrichtung.The invention relates to a device for splitting Wood according to the preamble of claim 1, in particular a portable log splitter.
Zur Bereitstellung von Brennholz werden Baumstämme üblicherweise
in Meterstücke zersägt und dann gespalten. Eine mit Pressluft betriebene Holzspaltvorrichtung ist etwa aus FR 2 524 371 A vorbekannt. Vorzugsweise werden
dabei zum Spalten tragbare Holzspaltvorrichtungen verwendet, die
ohne zusätzliche Hilfsmittel wie z. B. einen Stromanschluß oder
Schlepper als Transport- und Antriebsmaschine auskommen. Die
tragbare Holzspaltvorrichtung kann z. B. im PKW in den Wald
mitgenommen werden und ist leichter handhabbar als schwere
Stammstücke, die zudem womöglich erst weit zu einer
Holzspaltvorrichtung, die an einen Traktor angekuppelt ist,
befördert werden müssen.Logs are usually used to provide firewood
sawn into pieces and then split. A wood splitting device operated with compressed air is previously known from
Derartige tragbare Holzspaltvorrichtungen sind aus der DE 34 25 439 A1 und der EP 0 134 802 B1 bekannt. Dort ist an einen Verbrennungs- bzw. Elektromotor über ein Getriebe ein Spaltkegel angesetzt. Der Spaltkegel bohrt sich beim Betrieb in ein Stammstück ein und spaltet dieses auf. An den Holzspaltvorrichtungen ist ein Anschlag so befestigt, daß er ein Mitdrehen mit dem Spaltkegel und ein Aufsetzen der Spaltkegelspitze auf den Untergrund verhindert. Bei der EP 0 134 802 B1 ist der Anschlag dabei spaltmesserartig ausgebildet, so daß er den Spaltvorgang unterstützt. Die klingenartige Ausbildung birgt jedoch eine zusätzliche Verletzungsgefahr in sich.Such portable wood splitters are from the DE 34 25 439 A1 and EP 0 134 802 B1 are known. There is on a combustion or electric motor via a transmission Split cone applied. The splitting cone bores during operation a stem piece and splits it. To the Log splitter a stop is attached so that it is a Turning with the splitting cone and putting on the Prevents split cone tip on the surface. In the EP 0 134 802 B1, the stop is like a splitting knife trained so that it supports the splitting process. The blade-like training, however, harbors an additional one Risk of injury in itself.
Diese Vorrichtungen bieten daher keinen ausreichenden Schutz des Bedienpersonals. Zudem kann sich der Spaltkegel bei diesen Vorrichtungen leicht im Holzstamm festfressen und verklemmen. Im Falle eines Verklemmens ist ein enormer Kraftaufwand durch das Bedienpersonal erforderlich, um den Spaltkegel wieder zu lösen. These devices therefore do not offer adequate protection of the Operators. In addition, the splitting cone can with these Easily jam devices in the log and jam them. in the In the event of jamming, an enormous amount of force is required Operating personnel required to loosen the split cone again.
Spezielle Ausgestaltungen des Spaltkegels sind in z. B. den Gebrauchsmustern DE 80 25 076 U1 und DE 81 18 797 U1 beschrieben. Diese zeigen Spaltkegel, bei denen nur ein Teil der Kegelspitze drehbar gelagert ist. Die Mechanik dieser Spaltkegel soll die Gefahr eines Verklemmens verringern und verhindern, daß Querkräfte auf die Motorwelle übertragen werden. Die Gefahr des Verklemmens kann jedoch auch bei diesen Spaltkegeln nicht ausgeschlossen werden. Bei all diesen Vorrichtungen handelt es sich somit nicht um besonders kräfteschonende, leistungsfähige und problemlos einsetzbare Arbeitsgeräte.Special configurations of the split cone are in z. B. the Utility models DE 80 25 076 U1 and DE 81 18 797 U1 described. These show split cones in which only a part of the Cone tip is rotatably mounted. The mechanics of this split cone is intended to reduce the risk of jamming and prevent Lateral forces are transferred to the motor shaft. The danger of However, jamming cannot occur even with these split cones be excluded. All of these devices are concerned are not particularly energy-saving, powerful and tools that can be used without any problems.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Holzspaltvorrichtung vorzuschlagen, die bequem handhabbar ist und eine hohe Bediensicherheit gewährleistet.The invention has for its object a To propose wood splitting device that is easy to handle and ensures a high level of operating safety.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Holzspaltvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1.This problem is solved by using a wood splitting device the features of claim 1.
Der vorgeschlagene Anschlag dient somit vorteilhafterweise als Schutzeinrichtung vor dem rotierenden Spaltkegel und zugleich als Gegenanschlag bzw. Verdrehsicherung beim Spalten. Durch die schwenkbare Anlenkung des Anschlages wird zudem ein Verklemmen zwischen Spaltkegel und Anschlag weitgehend vermieden, insbesondere bei einer begrenzt nachgiebigen Federbeaufschlagung des Anschlages, insbesondere mit einem Gas- oder Federdruckstoßdämpfer. Dadurch wird ein problemloses, verspannfreies Eindringen des Spaltkegels erreicht, ohne daß die Bedienperson übermäßige Kräfte aufwenden müßte.The proposed stop thus advantageously serves as Protective device against the rotating split cone and at the same time as a counter-stop or anti-rotation device when splitting. Through the pivotable articulation of the stop will also jam largely avoided between the gap cone and the stop, especially with a limited resilience of the attack, especially with a gas or Spring shock absorbers. This makes a problem-free, tension-free penetration of the gap cone is achieved without the Operator would have to apply excessive forces.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.Further advantageous embodiments are the subject of dependent claims.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Seitenansicht einer tragbaren Spaltvorrichtung;
- Fig. 2
- einen Ausschnitt der Spaltvorrichtung in um 90° gedrehter Seitenansicht;
- Fig. 3
- einen Teilschnitt durch einen Spaltkegel; und
- Fig. 4
- eine Draufsicht auf eine Labyrinthdichtung im Schnitt gemäß der in Fig. 3 eingezeichneten Schnittlinie.
- Fig. 1
- a side view of a portable splitting device;
- Fig. 2
- a detail of the splitting device in a side view rotated by 90 °;
- Fig. 3
- a partial section through a split cone; and
- Fig. 4
- a plan view of a labyrinth seal in section according to the section line drawn in Fig. 3.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich, weist eine tragbare Spaltvorrichtung
einen Motorblock und einen damit verbundenen Kupplungs- und
Getriebeblock 2 als Antriebseinheit 1 für einen daran
angesetzten Spaltkegel 3 auf. Am Rumpf des Kupplungs- und
Getriebeblocks 2 als Bestandteil der Antriebseinheit 1 ist ein
nach unten verlaufendes Anschlaggestänge 4 schwenkbar angelenkt.As can be seen from Fig. 1, has a portable splitting device
an engine block and an associated clutch and
In der Antriebseinheit 1 sind ein Motor und ein Tank
untergebracht. Der Motor ist vorzugsweise ein herkömmlicher
Verbrennungsmotor in Leichtbauweise. Aus dem Motorblock ragt im
Bereich der einen Stirnseite ein Griff eines Seilzugstarters 5
heraus. Am Umfang der Antriebseinheit 1 sind vorzugsweise zwei
Bügelhaltegriffe 6 befestigt. Die Bügelhaltegriffe 6 können zur
Anpassung an die jeweilige Körpergröße der Bedienungsperson
höhenverstellbar sein. Dazu sind sie z. B. auch abschraubbar
und/oder durch Wendung um 180°, oder über mehrere übereinander
bzw. untereinander liegende Bohrungen höhenverstellbar an der
Antriebseinheit 1 befestigt. Im Bereich der Bügelhaltegriffe 6
sind die wichtigsten Steuerelemente, wie ein Kupplungsgriff 7
zum Betätigen der Kupplung oder ein Gashebel 8 zum Steuern der
Motorleistung der Antriebseinheit 1 angeordnet.In the drive unit 1 there is an engine and a tank
accommodated. The motor is preferably a conventional one
Internal combustion engine in lightweight construction. Protrudes from the engine block
A handle of a
An die hier untere Stirnseite des Motorblocks ist das Gehäuse
des Kupplungs- und Getriebeblocks 2 angeflanscht. In dem
Kupplungs- und Getriebeblock 2 ist eine Fliehkraft- oder eine
Einrastkupplung vorgesehen. Die unterschiedlichen Arbeitsweisen
der Fliehkraft- oder Einrastkupplung ermöglichen das Ändern der
Bedienungsweise der Holzspaltvorrichtung. Die Fliehkraftkupplung
verhindert ein "Abwürgen" des Antriebsmotors und erübrigt eine
zusätzliche Hebelbedienung des Kupplungsgriffs 7 während des
Spaltvorganges. Im Gegensatz dazu kann eine Reibkupplung unter
Ausnutzung des Antriebsschwunges des Motors im hohen
Drehzahlbereich den Spaltkegel 3 weiterbewegen. Es kann dabei
auch eine kombinierte Kupplung vorgesehen sein, die beide
vorgenannten Kupplungsarten verbindet.The housing is on the lower end of the engine block
of the clutch and
Durch eine mehrgängige robuste Getriebeuntersetzung, z. B. ein Planetengetriebe, kann im Gegensatz zu einem Eingang-Getriebe die Leistungsfähigkeit des Antriebsmotors besser genutzt bzw. dem Schwierigkeitsgrad der Spaltungsarbeit angepaßt werden.Through a multi-gear robust gear reduction, e.g. B. a Planetary gear, unlike an input gear better use of the performance of the drive motor or be adapted to the degree of difficulty of the division work.
Am Kupplungs- und Getriebeblock 2 ist auf der dem Motorblock
gegenüberliegenden Seite ein Zwischenrohr 9 befestigt. Die
Befestigung erfolgt dabei über Verschraubungen 10. Durch das
Zwischenrohr 9 führt vom Getriebe aus eine Antriebswelle 11
hindurch, wie dies auch aus Fig. 3 ersichtlich ist. An der dem
Getriebe abgewandten Stirnseite ist mittels eines Spannstiftes
und/oder einer Paßfeder oder einer Keilverbindung 12 eine
Steckmuffe 13 angesetzt, über die die Verbindung zwischen der
Antriebswelle 11 und einem Spaltkegel-Antriebsbolzen 14 mit
einer Keilverzahnung 16 hergestellt werden kann. Die
Antriebswelle 11 kann jedoch auch einteilig zum Spaltkegel 3
führen, insbesondere wenn zur Gewichtsreduzierung auf das
Zwischenrohr 9 verzichtet wird. Das Zwischenrohr 9 kann, wie in
Fig. 2 strichliert angedeutet, auch einen geringeren Durchmesser
aufweisen und als Wickelschutz die Antriebswelle 11 eng
umschließen.On the clutch and
Wie auch in Fig. 3 dargestellt, ist an der unteren Stirnseite
des Zwischenrohrs 9 hier ein feststehender, konisch verlaufender
Kegelstumpf 15 befestigt. Das Zwischenrohr 9 und der Kegelstumpf
15 können auch einstückig ausgebildet sein. Der hohl
ausgebildete Kegelstumpf 15 ist mit seiner oberen Stirnseite mit
dem großen Durchmesser an dem Zwischenrohr 9 befestigt, z. B.
angeschraubt. Durch den Kegelstumpf 15 führt ein Spaltkegel-Antriebsbolzen
14. Zur Lagerung des Spaltkegel-Antriebsbolzens
14 sind an der Innenwandung des Kegelstumpfs 15 zwei Wälzlager
17 angeordnet. Diese sind hier durch eine Abstandshülse 18
voneinander beabstandet. Die Abstandshülse 18 wird jedoch beim
Einbau eines Doppelkegelrollenlagers nicht benötigt. As also shown in Fig. 3, is on the lower end face
the
Der Übergang vom Lagerblock zum Spaltkegel-Antriebsbolzen 14 an
der Seite zur Steckmuffe 13 hin erfolgt hier über eine
Beilegscheibe 20, eine Konter- und Feststellmutter 21 und ein
Gewinde 22, das am Spaltkegel-Antriebsbolzen 14 ausgebildet ist.
Zwischen dem Lagerblock und der Innenwandung des Kegelstumpfs 15
ist in diesem Bereich ein Sprengring 19 in einer Nut eingesetzt,
die in der Innenwandung des Kegelstumpfs 15 ausgebildet ist.The transition from the bearing block to the split
Der im Betrieb rotierende Spaltkegel 3 ist vorzugsweise
zweiteilig ausgebildet. Das obere Teil besteht einstückig aus
dem Spaltkegel-Antriebsbolzen 14 und dem oberen Spaltkegelteil
23, dessen Durchmesser im Übergangsbereich zum Spaltkegel-Antriebsbolzen
14 größer als dieser ist. Der Spaltkegel-Antriebsbolzen
14 ist dabei so lang, daß das obere
Spaltkegelteil 23 durch einen schmalen Freiraum 24 vom
stirnseitigen unteren Ende des stationären Kegelstumpfs 15
beabstandet ist.The
In diesem Freiraum 24 ist, wie in Fig. 4 dargestellt, an der
Übergangsstelle zwischen dem angetriebenen Spaltkegelteil 23 und
dem feststehenden Kegelstumpf 15 eine Auswurfeinrichtung
ausgebildet, um in den Übergangsbereich eindringenden Schmutz
und Holzspäne nach außen zu befördern. Die Auswurfeinrichtung
besteht aus Auswurferhöhungen 26 an der beweglichen, zur Achse
senkrecht ausgebildeten Fläche 25 des oberen Spaltkegels 23. Die
Auswurferhöhungen 26 sind tangential oder radial nach außen
verlaufend bzw. zusätzlich als Labyrinthdichtung ausgebildet.
Durch die Drehbewegung wird eindringender Schmutz somit wieder
ausgeworfen.In this free space 24, as shown in FIG
Transition point between the driven
Der untere Teil des Spaltkegels 3 besteht bevorzugt aus einer
Spaltkegelspitze 27 und einem Steckbolzen 28. Die untere
Stirnseite des oberen Spaltkegelteils 23 ist abgeflacht und
weist eine axiale Bohrung zur Aufnahme des Steckbolzens 28 auf.
Der Steckbolzen 28 ist in dieser Bohrung über eine Konusschraube
29, die durch den Umfang des oberen Spaltkegelteils 23
geschraubt ist, drehfest am oberen Spaltkegelteil 23 festgelegt.
Dabei liegen das obere Spaltkegelteil 23 und die
Spaltkegelspitze 27 dicht aneinander, so daß eine durchgehende
Kegelfläche ausgebildet ist. Auf dieser Kegelfläche ist eine
Außennut 30 wendelförmig ausgebildet, die so bemessen ist, daß
sie sich bzw. den Spaltkegel 3 beim Betrieb der
Holzspaltvorrichtung in einen Baumstamm einschraubt und dieser
so gespaltet wird. Durch den zweiteiligen Aufbau des Spaltkegels
muß nach längerer Einsatzzeit in der Regel nur dessen Spitze 27,
die einem höheren Verschleiß unterliegt, ausgetauscht werden.
Der Spaltkegel 3 bietet somit vorteilhafterweise bei Bedarf eine
große Reparaturfreundlichkeit, eine einfache Spieleinstellung
der Wälzlager 17 und eine hohe Stabilität gegen Verbiegungen
durch Querkräfte bei kostengünstiger Herstellung.The lower part of the
Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, ist am Außenumfang des
Kupplungs- und Getriebeblocks 2 der Antriebseinheit 1 das hier
wesentliche Anschlaggestänge 4 schwenkbar angelenkt. Dieses
Anschlaggestänge 4 besteht vorzugsweise aus einem etwa vertikal
verlaufenden Arm oder Rahmen mit einen strichpunktiert
dargestellten Holm 40' oder zwei nebeneinander verlaufenden
Rohren 40, die untereinander mehrfach durch Zwischenstreben 41
verbunden sind. An dem oberen Ende, an dem die Rohre 40 bzw. der
Holm 40' über einen Gelenkbolzen 42 an der Antriebseinheit 1
bzw. deren Kupplungs- und Getriebeblock 2 angelenkt sind, ist
ihr Abstand zueinander schmaler als am unteren Ende. Das untere
Ende ragt, wenn das Anschlaggestänge 4 parallel zum Spaltkegel 3
festgelegt ist, über die Spitze des Spaltkegels 3 nach unten
hinaus. Am unteren Ende des Anschlaggestänges 4 ist bevorzugt
eine drehbare Walze 50 befestigt, so daß es als Standgestänge
und zugleich als Transportgestell einsetzbar ist. Zudem wird bei
einem Betrieb in dieser Stellung ein Aufstoßen der
Spaltkegelspitze 27 auf den Untergrund verhindert. Das
Anschlaggestänge 4 ist gemäß Fig. 2 zusätzlich durch ein
Stabilisatorgestänge 40a verstärkt. Wie in Fig. 1 strichliert
angedeutet, kann das Anschlaggestänge 4 auch einholmig mit der
Außenform eines Spatens ausgebildet sein, wobei der untere
Bereich zur Abdeckung des Spaltkegels 3 verbreitert ist. As can be seen from FIGS. 1 and 2, the outer circumference of the
Clutch and
Beim Ausführungsbeispiel mit zwei Rohren 40 als Anschlag 4 wird
die Holzspaltvorrichtung von der Anlenkung des Anschlaggestänges
4 aus zur Spitze des Spaltkegels 3 hin kontinuierlich oder
leicht abgestuft schmaler. In etwa der Mitte der Rohre 40 bzw.
des Holms 40' sind diese zum Spaltkegel 3 hin leicht
abgewinkelt. Bei einem Verlauf der angelenkten Rohrabschnitte
parallel zur Drehachse des Spaltkegels 3 verlaufen die
abgewinkelten Enden dabei etwa parallel zum Umfang der
Kegelspitze 3. Am Zwischenrohr 9 ist zudem eine Spannverschluß-Halterung
45 befestigt, die zum Anschlaggestänge 4 hin absteht.
Über einen Spannhebel 46 kann das Gestänge 4 an der
Spannverschluß-Halterung 45 festgelegt werden, so daß das
Gestänge 4 gegenüber dem Zwischenrohr 9 nicht mehr oder nur in
einem zugelassenen kleinen Bereich verschwenkbar ist, wie dies
in Fig. 2 mit dem Pfeil x angedeutet ist. Zusätzlich kann eine
ausklinkbare Arretierung in Form einer Schraubenfeder zwischen
Zwischenrohr 9 und Anschlaggestänge 4 angeordnet werden.In the embodiment with two
Zudem ist in diesem Bereich zwischen der Spannverschluß-Halterung
45 und dem Anschlaggestänge 4 ein Stoßdämpfer 47
angeordnet. Wird das Anschlaggestänge 4 aus der Lage neben der
Spaltkegelachse weggeschwenkt, so arretiert der Stoßdämpfer 47
bei einer Verschwenkbewegung über etwa 90° hinaus das Gestänge 4
in dieser horizontalen Lage. Für das Bedienungspersonal steht
somit ein effektiver Hebel zur Verfügung, falls sich der
Spaltkegel 3 im Holz festfrißt, da das Gestänge 4 dann noch als
Hebelverlängerung zum Herausdrehen des blockierten Spaltkegels 3
verwendbar ist.In addition, in this area is between the
Sollte es beim Spaltvorgang nicht zur Spaltung kommen, so wird
durch die Ausschwenkung des Anschlaggestänges 4 gemäß Pfeil x
eine Rückdrehratsche des Spaltkegels 3 aktiviert. Somit kann,
durch Gegendrehung der ganzen Holzspaltvorrichtung von Hand
diese vom Holzblock leicht befreit und nach der Arretierung des
Anschlages in Arbeitsstellung, der Spaltvorgang erneut begonnen
werden. Das Gegendrehen kann alternativ auch durch einen stark
untersetzten Rückwärtsgang des Getriebes erfolgen. In diesem
Fall erübrigt sich ein Ausrasten des Anschlages 4. Der Anschlag
4 kann auch in anderen Winkelpositionen arretierbar gemacht
werden.If no splitting occurs during the splitting process, then
by pivoting the
Durch diese Ausbildung der Rohre 40 bzw. des Holms 40' ist das
Anschlaggestänge 4 als Gegenanschlag bzw. Verdrehsicherung zu
verwenden. Der Anschlag 4 ist dadurch so angeordnet, daß seine
Flachseite bei der Absenkung der Holzspaltvorrichtung während
des Spaltvorganges z. B. an der Stirn- bzw. Schnittfläche des
Stammstücks wenigstens teilweise anliegt und mit nach unten
gleitet. Dabei erleichtert die Anordnung der Rolle 50 am Ende
des Anschlaggestänges 4 das Gleiten an der Stirnfläche des
Stammes. Durch diesen Aufbau des Anschlaggestänges 4 und der
Anordnung der Spanneinrichtung 45, 46 bzw. Stoßdämpfer 47 kommt
es nicht zu unnötigen Spannungen zwischen dem als
Verdrehsicherung dienenden Anschlaggestänge 4 und dem Spaltkegel
3, da diese Bauteile entsprechend dem Pfeil x gegeneinander
begrenzt nachgiebig gelagert bzw. verschwenkbar sind. Auch kann
die Kegelspitze 27, wie vorstehend beschrieben, nicht auf den
Untergrund stoßen, da das Gestänge bzw. der Anschlag 4 auch als
Tiefenanschlag dient.This configuration of the
In seiner Mehrfachfunktion dient das Anschlaggestänge 4
weiterhin auch als Schutzschild für die Bedienungsperson gegen
Bein- und Fußverletzungen. Zum Schutz der Bedienperson können
zusätzlich auch Schutzbleche oder eine Gleitplatte 52 zwischen
den Rohren 40 bzw. auf dem Holm 40' befestigt werden. Dabei kann
die Gleitplatte 52 auch höhenbeweglich und federbeaufschlagt
sein, z. B. durch eine Teleskopführung des Holmes 40', in den
eine Druckfeder eingesetzt ist. Dadurch wird das Arbeitsgerät in
Schwimmstellung über dem Holzblock gehalten. Zudem dient das
Anschlaggestänge 4 als Bedienhilfe beim Ansetzen des
Spaltvorganges. Die breite Gleitplatte 52 schützt die
Bedienperson vor Verletzungen und die Holzspaltvorrichtung vor
Beschädigungen. Die Gleitplatte 52 kann dabei auch kreisrund
ausgebildet sein und eine Gummiumrandung tragen, so daß sie die
Funktion der Rollen 50 als Transporthilfe und eine seitliche
Stoßschutzfunktion gegenüber der Bedienperson übernimmt.The
Somit dient das Anschlaggestänge 4 mit der Walzenrolle 50 bzw.
Gleitplatte 52 bei schräg gehaltener, auf dem Anschlaggestänge 4
abgestützter Holzspalteinrichtung 1, 2, 3 zu deren erleichterten
Transport. Vor dem Ansetzen an einen Stamm wird die
Holzspaltvorrichtung mit dem Anschlaggestänge 4 in eine
aufrechte Stellung gekippt, angehoben und auf den Stamm
aufgesetzt, wobei die Rolle 50 bzw. Gleitplatte 52 vor die
Stirnseite bzw. Schnittfläche des Stammstücks gesetzt wird.
Während sich der Spaltkegel 3 in den Stamm einschraubt, fährt
die Rolle 50 mit nachfolgender Gleitplatte 52 an der
Stammschnittfläche nach unten. Dabei gibt sie einen sicheren
Gegenhalt und dient zugleich als Bodenanschlag.Thus, the
Aus dem Kupplungs- und Getriebeblock 2 ragt zudem eine
Auslösevorrichtung 51 in Richtung des Gestänges 4 heraus. Die
Auslösevorrichtung 51 in Form eines Bolzens oder eines Schalters
aktiviert eine Ratsche, die durch Hin- und Herbewegung des
annähernd parallel zur Achse ausgeschwenkten Gestänges 4 eine
Rückwärts-Ausdrehung des verspannten Spaltkegels 3 ermöglicht.
Dabei ist der Antriebsstrang automatisch durch die
Fliehkraftkupplung unterbrochen.One also protrudes from the clutch and
Die Holzspaltvorrichtung ist vorzugsweise aus leichten
Materialien, wie z. B. Aluminiumrohre, für den Holm 40' oder die
Rohre 40 hergestellt, um unnötiges Gewicht zu vermeiden.The log splitter is preferably lightweight
Materials such as B. aluminum tubes, for the spar 40 'or the
Claims (10)
- A device for splitting wood, comprising a driving unit (1) consisting of a motor and a clutch and gear block (2), and a splitting bevel (3) coupled to the driving unit (1) by means of the clutch and gear block (2), as well as a stop (4) for applying the splitting bevel to the trunk piece,
characterized in that
the stop (4) is pivoted (x) to the housing of the driving unit (1) and is adapted to slide along the trunk piece. - The device of claim 1, characterized in that the stop (4) can be anchored at the housing of the driving unit (1) in various swivel positions, in particular horizontally, by means of a clamping system (45, 46).
- The device of claim 1 or 2, characterized in that the stop (4) is constituted by tubular rods or a spar (40, 40'), respectively, extending, from a swivel hinge (42), approximately in parallel to the pivot of the splitting bevel (3) and approximately in parallel to the circumference of the splitting bevel (3) toward the free end.
- The device of any of the preceding claims, characterized in that the stop (4) is formed as a protective means having an enlarged crosshead guide (52) arranged at its bottom end.
- The device of any of the preceding claims, characterized in that a rotatable roller (50) or rubber edging is fixed to the free end of the stop (4).
- The device of any of the preceding claims, characterized in that a releasing means (51) is provided for a rotary blocking of the splitting bevel (3) when swinging the stop (4) out of the way, in particular by 90°.
- The device of any of the preceding claims, characterized in that a rotatable driving shaft (11) is located in the clutch and gear block (2) and is provided with a coupling plug box (13) at its end protruding toward the splitting bevel (3).
- The device of any of the preceding claims, characterized in that at the driving unit (1), operating levers (7, 8) are placed at handles (6), preferably bracket handles, said handles (6) being adjustable, in particular unscrewable, turnable through 180°, or insertable vertically adjustable into several holes superposed or lying one below the other, respectively.
- The device of any of the preceding claims, characterized in that a reduction gear, in particular including a reverse gear, is provided to transmit power from the driving unit (1) by a centrifugal or shifting clutch.
- The device of any of the preceding claims, characterized in that in order to absorb shocks and/or arrest the stop (4) there is provided a shock absorber (47), in particular a telescopic guide shock-mounted in elevation height setting above the crosshead guide (52).
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Cited By (1)
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DE102009039053B3 (en) * | 2009-08-28 | 2011-02-17 | Pflückhahn, Christoph | Wood splitting device, has frame for receiving drive unit of rotatable drive shaft of splitting cone, where drive shaft of splitting cone is vertically displaceably mounted in frame and rotated relative to frame by central sleeve |
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DE2652941C3 (en) * | 1976-03-22 | 1979-07-19 | Ferdinand Posch Schlosserei Und Maschinenbau, Leibnitz (Oesterreich) | Device for splitting wood |
FR2524371A1 (en) * | 1982-04-06 | 1983-10-07 | Pigier Maurice | Portable wood splitting pneumatic tool - has conical screw with turbine air exhaust holes blocked by spring controlled from hand grip |
DE3512793A1 (en) * | 1985-04-10 | 1986-10-30 | Maschinen GmbH Otto Hölz, 7988 Wangen | Firewood saw with splitting device |
-
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-
1997
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- 1997-09-24 EP EP97116636A patent/EP0830925B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-24 AT AT97116636T patent/ATE229411T1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102009039053B3 (en) * | 2009-08-28 | 2011-02-17 | Pflückhahn, Christoph | Wood splitting device, has frame for receiving drive unit of rotatable drive shaft of splitting cone, where drive shaft of splitting cone is vertically displaceably mounted in frame and rotated relative to frame by central sleeve |
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DE29616566U1 (en) | 1996-12-19 |
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ATE229411T1 (en) | 2002-12-15 |
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