EP0822901B1

EP0822901B1 - Electrode arrangement and contragraphy apparatus

Info

Publication number: EP0822901B1
Application number: EP96908989A
Authority: EP
Inventors: Günter Jakob PETER
Original assignee: Pelikan Hardcopy Production AG
Current assignee: Pelikan Hardcopy Production AG
Priority date: 1995-04-19
Filing date: 1996-04-18
Publication date: 2001-06-27
Anticipated expiration: 2016-04-18
Also published as: EP0822901A1; US6145964A; WO1996033072A1; AU5267296A; DE59607174D1; CA2218496A1

Description

Aus der DE-OS 34 11 948 ist ein Kontragraphieverfahren bekannt. Beim Kontragraphieverfahren wird zwischen der Entwickleroberfläche, die eine dünne Schicht elektrisch geladener Tonerteilchen transportiert, und geeigneten Druckelektroden durch das Papier hindurch ein elektrisches Feld aufgebaut. Die jeweilige Druckelektrode baut das nötige Ziehfeld auf. Ist die elektrische Feldstärke am Ort der Entwickleroberfläche gross genug, um die Haftkraft des Toners zu überwinden, so wird der Toner dort abgerissen und zum Papier hin beschleunigt. Die Form der Abbildung des Toners auf das Papier wird wesentlich durch die räumliche Form und Stärke des elektrischen Feldes zwischen Druckelektrode und Entwickleroberfläche bestimmt. In der DE―OS 34 11 948 wird die Verwendung einer oder mehrerer zur Entwickleroberfläche senkrecht stehender Nadeln aus elektrisch leitendem Material (Metall) beschrieben. Um beim Kontragraphieverfahren einen entsprechenden Durchsatz zu gewährleisten, müssen mehrere Druckelektroden gleichzeitig betrieben werden. So sind z.B. zum Bedrucken von DIN A 4 Blättern mit einer Auflösung von 200 dpi in einem Seitendrucker 1654 solcher Druckelektroden nötig. Bei einer solchen Matrix aus Druckelektroden ist es jedoch schwierig, eine präzise Anordnung der Elektroden zueinander zu gewährleisten. Eine Massenproduktion eines solchen Elektroden-Arrays zuammen mit der nicht einfach zu automatisierenden Kontaktierung der einzelnen Elektroden dürfte der Grund sein, warum sich die Kontragraphie in dieser Form bisher noch nicht auf dem Markt etablieren konnte. A contract graphics process is known from DE-OS 34 11 948. In the contractography process, between the developer surface, which is a thin layer of electrically charged toner particles transported, and suitable pressure electrodes through the An electrical field is built up through paper. The respective Pressure electrode builds up the necessary drawing field. Is the electrical Field strength at the location of the developer surface is large enough to To overcome the adhesive force of the toner, the toner is there torn off and accelerated towards the paper. The shape of the figure of the toner on the paper is essentially due to the spatial Shape and strength of the electrical field between the pressure electrode and developer surface determined. In the DE ― OS 34 11 948 the use of one or more becomes the developer surface vertical needles made of electrically conductive Material (metal) described. To the contractography process to ensure a corresponding throughput several pressure electrodes can be operated simultaneously. So are e.g. for printing on A4 sheets with a resolution of 200 dpi in a page printer 1654 such printing electrodes necessary. However, it is with such a matrix of pressure electrodes difficult to make a precise arrangement of the electrodes to each other guarantee. A mass production of such an electrode array together with the contacting, which is not easy to automate of the individual electrodes may be the reason why Contractography in this form has not yet been identified could establish the market.

In Figuren 8 bis 12 der DE-OS 34 11 948 ist eine andere Ausführungsform dargestellt, bei der es sich nicht um ein Kontragraphiegerät handelt. Auf der der Entwicklerwalze gegenüberliegenden Seite des zu bedruckenden Papiers ist eine Gegenelektrode angeordnet, welche an eine konstante Gleichspannungsquelle angeschlossen ist. Zwischen dem Papier und der Entwicklerwalze ist eine Serie von flächigen Schaltelektroden angeordnet. Diese bestehen aus beidseits auf eine dielektrische Zwischenschicht aufgebrachten Elektrodenpaaren. Je eine Toner-Durchlassöffnung durchsetzt jedes Elektrodenpaar und die dazwischen befindliche Isolierschicht. Je nach der an den Schaltelektroden angelegten Spannung wird Toner durch die Öffnung durchgelassen oder das elektrische Feld zwischen Entwicklerwalze und Gegenelektrode abgeschirmt. Die Öffnung und Schaltelektroden dieses Gerätes neigen allerdings zur Verschmutzung durch Toner-Partikel.Another embodiment is shown in FIGS. 8 to 12 of DE-OS 34 11 948 shown, which is not a contract graphics device acts. On the opposite of the developer roller Side of the paper to be printed is a counter electrode arranged, which is connected to a constant DC voltage source is. Between the paper and the developer roller is a series of flat switching electrodes arranged. These exist applied on both sides to a dielectric intermediate layer Electrode pairs. One toner passage opening each passes through each pair of electrodes and the one in between Insulating layer. Depending on the applied to the switching electrodes Voltage is passed through the orifice or the toner electric field between developer roller and counter electrode shielded. The opening and switching electrodes of this device incline however, for contamination by toner particles.

Eine flächige Steuerelektrodenanordnung ist ausserdem aus der DE-OS 43 38 992, Figur 4, bekannt. Diese ist ebenfalls zwischen der Entwicklerwalze und dem zu bedruckenden Papier angeordnet und hat Durchtrittsöffnungen für den Toner. Sie ist ebenfalls verschmutzungsanfällig. A flat control electrode arrangement is also from the DE-OS 43 38 992, Figure 4, known. This is also between the developer roller and the paper to be printed and has openings for the toner. It is also susceptible to contamination.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kostengünstig zu produzierende Elektrodenanordnung zum Einsatz bei der Kontragraphie zu offenbaren. Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination der Ansprüche gelöst.The present invention has for its object an inexpensive electrode assembly to be used to reveal in contractography. This task is accomplished by solved the combination of features of the claims.

Bei der erfindungsgemässen Elektrodenanordnung gelangen die Methoden der industriellen Dünnschichttechnologie zur Anwendung, die es gestatten, Kombinationen von elektrisch leitenden und elektrisch isolierenden Feinstrukturen mit einer Auflösung bis hin in den µ-Bereich problemlos zu beherrschen. Als Träger für die Elektrodenstruktur sind dünne Polymerfolien, die im sogenannten In-Line-Verfahren strukturiert beschichtet werden können, besonders geeignet. Auch normale Leiterplatinen, die z.B. im Schwallötverfahren strukturiert beschichtet werden, können zur Anwendung gelangen. Die Darstellung von Leiterbahnen mit Einzeldurchmessern bis in den µ-Bereich ist Stand der Technik. Damit bevorzugt kreisförmige Elektroden produktionstechnisch günstig elektrisch kontaktiert werden können, muss die Kontaktierung in der gleichen Fläche erfolgen. Als Verfahren bietet sich beispielsweise das wire-bonding, dye-bonding oder hot-Weld Verfahren an.In the electrode arrangement according to the invention, the Methods of applying industrial thin-film technology, that allow combinations of electrically conductive and electrically insulating fine structures with a resolution easy to control down to the µ range. As a carrier for the electrode structure are thin polymer films, which in the so-called Structured coated in-line processes can, particularly suitable. Even normal circuit boards that e.g. coated in a wave soldering process, can be used. The representation of conductor tracks with individual diameters down to the µ range is the state of the art Technology. This means that circular electrodes are preferred in terms of production technology can be contacted electrically cheaply contacts are made in the same area. As a process wire bonding, dye bonding, for example or hot-weld process.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert. Darin zeigt:

Figur 1: einen Querschnitt durch eine Elektrodenanordnung,
Figur 2: einen Schnitt längs der Linie II-II in Figur 1,
Figur 3: eine Draufsicht,
Figur 4: einen schematischen Querschnitt durch das Kontragraphiegerät,
Figur 5: einen schematischen Querschnitt durch eine andere Ausführungsform des Gerätes,
Figur 6: eine weitere Anwendung der Elektrodenanordnung, und
Figur 7: ein Kontragraphiegerät mit der Anordnung nach Figur 6.

Exemplary embodiments of the invention are explained below with reference to the drawings. It shows:

Figure 1: a cross section through an electrode arrangement,
Figure 2: 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1,
Figure 3: a top view,
Figure 4: 2 shows a schematic cross section through the contractography device,
Figure 5: 2 shows a schematic cross section through another embodiment of the device,
Figure 6: a further application of the electrode arrangement, and
Figure 7: a contract graphics device with the arrangement of Figure 6.

Die Elektrodenanordnung 1 nach Figuren 1-3 ist auf einer dielektrischen Trägerfolie 2 aufgebaut. Die Folie 2 kann z.B. aus einem Polymer, z.B. aus Polyäthylen bestehen. Auf die Folie 2 wird zunächst eine dünne Metallschicht 3 aufgebracht, die vorzugsweise dünner als 10 µm ist. Aus der Metallschicht wird nun eine Vielzahl von kreisförmigen Elektroden 4 mit damit verbundenen Leitern 5 durch Wegätzen der in Figur 2 schraffiert gezeichneten Bereiche gebildet. Der verbleibende Rest der Metallschicht 3 bildet eine durchgehende Abschirmelektrode, welche die eng nebeneinander angeordneten Elektroden 4 wirksam gegeneinander abschirmt. Das Belassen der Abschirmelektrode 3 hat den zusätzlichen Vorteil, dass beim Ätzen nur die in Figur 2 schraffierten Bereiche weggeätzt werden müssen, also wenig Ätzbad verbraucht wird. Ueber die Elektroden 4, Leiter 5 und Abschirmelektrode 3 ist eine dielektrische Schicht 6 aufgebracht, welche auch die Zwischenräume zwischen den Elektroden 4 und Leitern 5 und der Abschirmelektrode 3 ausfüllt. Die Schicht 6 besteht vorzugsweise aus Polyäthylen wegen dessen hoher elektrischer Durchschlagsfeldstärke von 7,5 E 7 V/m (75 Millionen Volt pro Meter). Ueber dieser Schicht 6 ist eine durchgehende, metallene Schirmelektrode 7 aufgebracht, die über jeder Elektrode 4 eine kreisrunde Oeffnung 8 aufweist, deren Durchmesser kleiner ist als der Durchmesser der betreffenden Elektroden 4. Dadurch sind die Anforderungen an die Präzision der Position und Form der Elektroden 4 gering. Massgeblich für die Präzision ist lediglich die Position und der Durchmesser der Oeffnungen 8 in der Schirmelektrode 7. Die Dicke der Schirmelektrode 7 kann sehr gering sein, z.B. weniger als 10 µm. Die Schirmelektrode 7 stellt sicher, dass elektrische Felder zwischen der Elektrodenanordnung 1 und einer Entwicklereinrichtung zur Uebertragung von Toner auf einen Informationsträger, z.B. Papier, ausschliesslich durch die Oeffnungen 8 aufgebaut werden können. Die elektrische Ladung der Leiter 5 hat also keinen Einfluss auf den Abbildungsvorgang. Das elektrische Feld der Leiter 5 ist gegenüber der Entwickleroberfläche abgeschirmt. Die Dicke der Schicht 6 oberhalb der Elektroden 4, Leitern 5 und der Abschirmelektrode 3 ist möglichst gering, vorzugsweise weniger als 50 Am, aber jedenfalls so gross, dass keine wechselseitigen Ueberschläge zwischen den Elektroden 4 und der Schirmelektrode 7 stattfinden können. Ueber der Schirmelektrode 7 kann noch ein dielektrischer, dünner Schutzfilm 9 aufgebracht sein, um die Schirmelektrode 7 vor mechanischer Beschädigung zu schützen.1-3 is on a dielectric Carrier film 2 built up. The film 2 can e.g. out a polymer, e.g. are made of polyethylene. On the slide 2 a thin metal layer 3 is first applied, preferably is thinner than 10 µm. The metal layer is now a plurality of circular electrodes 4 connected thereto Conductors 5 by etching away the hatched in Figure 2 Areas formed. The rest of the metal layer 3 forms a continuous shielding electrode, which the electrodes 4 arranged closely next to each other are effective against each other shields. Leaving the shielding electrode 3 the additional advantage that only the ones in FIG hatched areas must be etched away, so little etching bath is consumed. Via the electrodes 4, conductor 5 and shielding electrode 3, a dielectric layer 6 is applied, which also the spaces between the electrodes 4 and Conductors 5 and the shielding electrode 3 fills. Layer 6 is preferably made of polyethylene because of its high electrical Breakdown field strength of 7.5 E 7 V / m (75 million Volts per meter). Above this layer 6 is a continuous, metal shield electrode 7 applied over each electrode 4 has a circular opening 8, the diameter of which is smaller than the diameter of the electrodes 4 in question. This places the requirements on the precision of the position and shape of the electrodes 4 small. Crucial for precision is only the position and the diameter of the openings 8 in the shield electrode 7. The thickness of the shield electrode 7 can be very low, e.g. less than 10 µm. The shield electrode 7 ensures that there are electrical fields between the electrode assembly 1 and a developer device for transmission of toner on an information carrier, e.g. Paper, exclusive through the openings 8 can be built. The electrical charge of the conductor 5 therefore has no influence on the mapping process. The electrical field of the conductor 5 is shielded from the developer surface. The fat the layer 6 above the electrodes 4, conductors 5 and the shielding electrode 3 is as small as possible, preferably less than 50 Am, but in any case so large that there are no reciprocal Arcing between the electrodes 4 and the shield electrode 7 can take place. Above the shielding electrode 7 there can be another dielectric, thin protective film 9 can be applied to the Protect shield electrode 7 from mechanical damage.

Das Elektroden-Array 4, 5 und die Schirmelektrode 7 können auch zunächst auf zwei verschiedenen Trägern hergestellt und anschliessend durch eine dünne Polymerfolie voneinander isoliert zusammengeklebt werden. Die dielektrische Schicht 6 kann unterhalb der Oeffnungen 8 auch entfernt oder beim Herstellungsvorgang ausgespart werden.The electrode array 4, 5 and the shield electrode 7 can also First produced on two different carriers and then isolated from each other by a thin polymer film be glued together. The dielectric layer 6 can be below the openings 8 also removed or during the manufacturing process be spared.

In Figur 3 ist eine Draufsicht auf die Elektrodenanordnung 1 gezeigt. Jeder Leiter 5 ist an eine separate elektrische Leitung 10 angeschlossen, z.B. mittels der wire-bonding, dye-bonding oder des hot-weld Verfahrens. Eine zusätzliche Leitung 11 ist an die Schirmelektrode 7 angeschlossen.FIG. 3 is a top view of the electrode arrangement 1 shown. Each conductor 5 is on a separate electrical line 10 connected, e.g. by means of wire-bonding, dye-bonding or the hot-weld process. An additional line 11 is connected to the shield electrode 7.

Figur 4 zeigt eine Möglichkeit der Anwendung der Elektrodenanordnung 1 in einem Kontragraphiegerät 20. Die Elektrodenanordnung 1 ist auf einem teilzylindrischen Grundkörper 21 aufgebracht, der auf Schienen 22 verschiebbar geführt ist. Oberhalb der Elektrodenanordnung 1 ist eine Entwicklereinrichtung 23 auf weiteren Schienen 24 verschiebbar. Die Schienen 24 sind parallel zu den Schienen 22. Die Entwicklereinrichtung 23 und der Grundkörper 21 sind durch einen gemeinsamen Antrieb 25 angetrieben. Der Antrieb 25 ist schematisch dargestellt als zwei endlose Zahnriemen 26, die über Zahnriemenscheiben 27 geführt sind. Zwei der Scheiben 27 sind durch eine Getriebeverbindung 28 miteinander und mit einem Servomotor 29 verbunden, sodass die gegenseitige Stellung zwischen der Entwicklereinrichtung 23 und dem Grundkörper 21 konstant ist. Die Entwicklereinrichtung 23 hat eine mit Toner gefüllte Vorratskammer 30 und eine Entwicklerwalze 31, die eine untere Oeffnung 32 der Kammer 30 verschliesst. Die Oeffnung 32 definiert einen Druckort 33 oberhalb der Elektroden 4 der Elektrodenanordnung 1. Zwischen der Oeffnung 32 und der Elektrodenanordnung 1 ist ein Informationsträger 34, z.B. ein Blatt Papier, eingespannt, was symbolisch durch zwei Klemmeinheiten 35 dargestellt ist. Die Klemmeinheiten 35 können z.B. schrittweise senkrecht zur Ebene der Darstellung nach Figur 4 bewegt werden, wobei das Gerät 20 zwischen zwei Vorschubschritten durch Ueberfahren der Papierbreite jeweils eine Zeile druckt. Dadurch sind die benötigte Länge der Elektrodenanordnung 1 und die Anzahl der einzeln anzusteuernden Elektroden 4 gering. Der Aufwand für die Elektronik zur Ansteuerung der Elektroden 4 kann damit reduziert werden. Andererseits ist es auch möglich, die Länge der Elektrodenanordnung 1 und der Entwicklereinrichtung 23 gleich der Papierlänge vorzusehen. Dies erfordert natürlich einen höheren Aufwand an Schaltelektronik, erhöht jedoch die Druckgeschwindigkeit erheblich.FIG. 4 shows one possibility of using the electrode arrangement 1 in a contractography device 20. The electrode arrangement 1 is applied to a partially cylindrical base body 21, which is slidably guided on rails 22. Above the electrode assembly 1 is a developer device 23 slidable on further rails 24. The rails 24 are parallel to the rails 22. The developer device 23 and the base body 21 are driven by a common drive 25. The drive 25 is shown schematically as two endless toothed belts 26, which are guided over toothed belt pulleys 27 are. Two of the disks 27 are through a gear connection 28 connected to each other and to a servo motor 29, so that the mutual position between the developer device 23 and the base body 21 is constant. The developer facility 23 has a storage chamber 30 filled with toner and one Developer roller 31, which has a lower opening 32 of chamber 30 closes. The opening 32 defines a printing location 33 above the electrodes 4 of the electrode arrangement 1. Between the opening 32 and the electrode arrangement 1 is a Information carrier 34, e.g. a sheet of paper, clamped what is symbolically represented by two clamping units 35. The Clamping units 35 can e.g. gradually perpendicular to the plane 4, the device 20 between two feed steps by running over the Paper width prints one line at a time. That’s why required length of the electrode arrangement 1 and the number of individually controllable electrodes 4 low. The effort for that Electronics for controlling the electrodes 4 can thus be reduced. On the other hand, it is also possible to change the length the electrode arrangement 1 and the developer device 23 equal to the length of the paper. Of course, this requires a higher expenditure on switching electronics, but increases the Print speed significantly.

In Figur 5 ist eine andere Variante des Kontragraphiegerätes 20' dargestellt, wobei analoge Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, sodass sich eine detaillierte Beschreibung dieser Teile erübrigt. Bei dieser Ausführungsform sind die Entwicklereinrichtung 23 und der Grundkörper 21 mit der Elektrodenanordnung 1 stationär und das Papier 34 wird durch angetriebene Walzenpaare 40 am Druckort 33 vorbeigeführt. Die Oberseite des Grundkörpers 21 und damit der Elektrodenanordnung 1 ist zylindrisch konvex und das Papier 34 schleift über die Elektrodenanordnung 1. Dadurch ist die Geometrie zwischen der Entwicklerwalze 31, der Elektrodenanordnung 1 und dem Papier 34 sehr genau definiert. Die einzelnen Leitungen 10 zu den Elektroden 4 sind über elektronische Schalter 41 wahlweise zwischen zwei Spannungen schaltbar, z.B. zwischen der Spannung, welche an die Entwicklerwalze 31 angelegt ist und einer durch eine Spannungsquelle 42 erzeugte entgegengesetzte Spannung. Die Schirmelektrode 7 und die Abschirmelektrode 3 sind an die Spannung der Entwicklerwalze 31 angelegt. Im Betrieb dreht die Entwicklerwalze 31 in Pfeilrichtung und nimmt durch elektrostatische und/oder magnetische Kräfte dosiert durch ein Messer 43 eine dünne Schicht Toner mit. Wird eine der Elektroden 4 durch Umschalten des betreffenden Schalters 41 aus der dargestellten Grundstellung umgeschaltet, entsteht ein elektrisches Feld zwischen dieser Elektrode 4 und der Walze 31 durch die betreffende Oeffnung 8 der Schirmelektrode 7 hindurch. Dieses Feld reisst elektrisch geladene Tonerteilchen von der Walze 31 weg und beschleunigt sie auf das Papier 34 zu, auf welchem sie haften bleiben. Das nachgeschaltete Walzenpaar 40 ist beheizt, sodass das auf dem Papier 34 gedruckte Muster fixiert wird.Another variant of the contractography device is shown in FIG 20 'shown, with analog parts with the same reference numerals are provided, so that a detailed description of this Parts unnecessary. In this embodiment, the developer device 23 and the base body 21 with the electrode arrangement 1 stationary and the paper 34 is driven by Roller pairs 40 passed past the printing location 33. The Top of the base body 21 and thus the electrode arrangement 1 is cylindrical convex and the paper 34 slides over the Electrode arrangement 1. This is the geometry between the Developer roller 31, electrode assembly 1 and paper 34 very precisely defined. The individual lines 10 to the electrodes 4 are alternatively between electronic switches 41 two voltages switchable, e.g. between the tension which is applied to the developer roller 31 and one by one Voltage source 42 generated opposite voltage. The Shield electrode 7 and shield electrode 3 are at the voltage the developer roller 31 is applied. The developer roller rotates during operation 31 in the direction of the arrow and increases by electrostatic and / or magnetic forces metered by a knife 43 with a thin layer of toner. If one of the electrodes 4 by switching the relevant switch 41 from the illustrated Switched to the basic position, an electrical one is created Field between this electrode 4 and the roller 31 through the relevant opening 8 of the shield electrode 7 through. This Field tears electrically charged toner particles from roller 31 away and accelerated towards the paper 34 on which it stick. The downstream pair of rollers 40 is heated, so that the pattern printed on the paper 34 is fixed.

Figuren 6 und 7 zeigen eine andere Ausführungsform der Erfindung. Bei diesem Beispiel ist auf dem Träger 2 eine einzige, durchgehende, flächige Elektrode 4 aufgebracht. Die dielektrische Schicht 6 bedeckt fast die gesamte Elektrode 4, ist jedoch in Figur 6 wegen der Darstellung kleiner gezeichnet. Die Schirmelektrode 7 bedeckt wiederum fast die gesamte dielektrische Schicht 6 (entgegen der Darstellung). Die Oeffnungen 8 können punktförmig oder linienförmig sein und ergeben zusammen ein zu druckendes Muster, z.B. ein Logo, im dargestellten Beispiel das Wort "Label". Die Elektrodenanordnung 1 ist gemäss Figur 7 auf eine zylindrische Trommel 50 aufgespannt. Die Trommel 50 rotiert synchron mit der Bewegung des Papiers 34. Wird dabei an die Leitung 10 zur Elektrode 4 die passende Spannung angelegt, wird während des Vorschubs des Papiers 34 das Logo abgedruckt. Das Kontragraphiegerät 20" nach Figur 7 mit der Elektrodenanordnung nach Figur 6 ist besonders einfach aufgebaut und bedarf eines Minimums an Schaltungsaufwand.Figures 6 and 7 show another embodiment of the invention. In this example there is a single support 2 continuous, flat electrode 4 applied. The dielectric Layer 6 covers almost the entire electrode 4 however, drawn smaller in Figure 6 because of the representation. The Shield electrode 7 in turn covers almost the entire dielectric Layer 6 (contrary to the illustration). The openings 8 can be punctiform or linear and together result a pattern to be printed, e.g. a logo, in the example shown the word "label". The electrode arrangement 1 is in accordance with Figure 7 clamped on a cylindrical drum 50. The drum 50 rotates synchronously with the movement of the paper 34. Will the appropriate voltage to line 10 to electrode 4 applied, the logo is fed as the paper 34 is fed printed. The Kontragraphiegerät 20 "of Figure 7 with the 6 is particularly simple and requires a minimum of circuitry.

Claims

An electrode arrangement for contragraphy printing using electrically charged toner particles, the arrangement comprising: at least one electrode (4) connected with a conductor (5, 10); a dielectric carrier (2) upon which the electrode (4) is tabularly arranged as a metal layer; a dielectric intermediate layer (6) covering the electrode; and, a shield grid (7) arranged as a thin metal layer above the intermediate layer (6), the shield grid defining at least one opening (8) above the electrode (4).
The arrangement according to claim 1, further comprising a plurality of electrodes (4) on the carrier (2) in the same surface, each electrode (4) having one conductor (5) and wherein the shield grid (7) above each electrode (4) defines an opening (8).
The arrangement according to claim 2, wherein each of the plurality of electrodes (4) and the conductors (5) is screened off from adjacent ones by a screening electrode (3) arranged in a same surface.
The arrangement according to claim 3, wherein the screening electrode (3) is a single, large-area metal layer.
The arrangement according to one of the claims 1 to 4, wherein the carrier (2) is a flexible foil of a dielectric material placed on a cylindrical base (21) and wherein connections to the conductors (5) are located outside a printing zone (33).
A contragraphy instrument comprising an electrode arrangement (1) according to one of the claims 1 to 5, further comprising a developer device (23) for conducting electrostatically charged toner particles next to the electrodes (4) and a supply device (35, 40) for passing an information carrier (34) between the developer device (23) and the electrode arrangement (1).
The instrument according to claim 6, wherein the developer device (23) and the electrode arrangement (1) are stationary and the information carrier (34) is moved during a printing process by a feeder device (40).
The instrument according to claim 7, wherein the information carrier (34) is dragged across the electrode arrangement (1).
The instrument according to claim 6, wherein the information carrier (34) is held stationary during a printing process and the electrode arrangement (1) and the developer device (23) are jointly moved.