EP0819156B1 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung von einem brennstoff durch kontinuierlicher pyrolyse von zerkleinerten oder pastösen abfallsoffen - Google Patents
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- EP0819156B1 EP0819156B1 EP95912305A EP95912305A EP0819156B1 EP 0819156 B1 EP0819156 B1 EP 0819156B1 EP 95912305 A EP95912305 A EP 95912305A EP 95912305 A EP95912305 A EP 95912305A EP 0819156 B1 EP0819156 B1 EP 0819156B1
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B7/00—Coke ovens with mechanical conveying means for the raw material inside the oven
- C10B7/10—Coke ovens with mechanical conveying means for the raw material inside the oven with conveyor-screws
Definitions
- the present invention also inhibits the production of any acid rejection by in situ neutralization of the generating compounds of acids and the basic reaction medium is produced by the use of lime and transforms for example acids hydrochloric acid in saline chloride and sulfuric acids in sulphate.
- the device according to the invention indeed comprises a system extraction and filtration of the vapors produced, supplemented by a or more condensers, and one or more placing systems vacuum by pump, for example, with liquid ring.
- the different zones and compartments of reactor 20 are therefore connected to different means of degassing and evacuation, preferably through one or more condensers and a or more liquid ring pumps.
- the condensers will also allow the injection of one or more substances bactericides, fungicides, algicides, etc., or neutralizers, depending on the temperature adopted in the process and the type of waste 6 introduced in order to eliminate any toxicity from the recovered product gases.
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Claims (15)
- Verfahren zur Herstellung von Brennstoff durch Pyrolyse von zermahlenem oder breiigem Müll (6), das mindestens eine Etappe (1) zum Mischen dieses Mülls mit Zusatzstoffen (9), darunter mindestens Kalk, eine zweite Etappe (2) zum Trocknen der Mischung, eine dritte Etappe (3) der Zersetzung der Produkte dieser Mischung durch Erhitzen (17) und eine vierte Etappe (4, 5) einer zusätzlichen Aufbereitung entsprechend der Art des ursprünglichen Mülls und des gewünschten Endproduktes (19) umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß
die Gesamtheit der Etappen des Verfahrens in mindestens einem Reaktor (20) mit mindestens zwei gemeinsam drehenden Mischachsen (7), welche eine Archimedische Schnecke bilden und in einem Mantel (25) eingeschlossen sind, wie folgt realisiert wird:in einer ersten Etappe (1) des ursprünglichen Mischens werden dem Müll (6), außer dem ungelöschten Kalk, Metalloxyde als Zusatzstoffe (9) zugegeben auf eine Weise, daß Käfigmoleküle oder Metallaufnehmer gebildet werden, welche die möglicherweise im Müll (6) vorhandenen Metallteilchen auffangen und festsetzen;in der zweiten Etappe (2) wird die von dem zermahlenen oder breiigen Müll (6) und den Zusatzstoffen (9) in der ersten Etappe (1) gewonnene Reaktionsenergie sowie die mechanische Reibungsenergie der Mischschnecken (7) zum Trocknen der besagten Mischung benutzt;die dritte Etappe (3) besteht in der Zersetzung der Produkte durch Pyrolyse mit Hilfe einer Heizung (17), wobei die Temperatur des betreffenden Raums auf zwischen 200 und 800°C gebracht wird;alle Etappen (1, 2, 3, 4, 5...) der Aufbereitung werden in einem absoluten Unterdruck von 100 bis 500 mm WS (980 bis 4 900 Pa) ausgeführt. - Verfahren zur Herstellung von Brennstoff gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Reaktor (20) benutzt wird, der aus einem einzigen Mantel (25) besteht, welcher in ebensoviele aufeinander folgende Räume (1, 2, 3, 4, 5...) unterteilt ist wie Etappen bestehen, wobei ein Raum kontinuierlich nach dem andern in der Reihenfolge des Aufbereitungsablaufs angeordnet und von denselben Mischachsen (7) durchzogen ist.
- Verfahren zur Herstellung von Brennstoff gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß vor der ersten Etappe des Mischens eine Trennung von Eisen- und Nicht-Eisenmetallen erfolgt, die aus dem zermahlenen oder breiigen Müll (6) vor seiner Beschickung in den besagten Reaktor (20) ausgeschieden werden.
- Verfahren zur Herstellung von Brennstoff gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der besagte Müll (6) vor seiner Beschickung in den besagten Reaktor (20) durch irgendein bekanntes Mittel so zermahlen wird, daß er ein Kornmaß von maximal der Höhe des Gewindes der Mischschnecken (7) am Eingang des Reaktors (20) aufweist.
- Verfahren zur Herstellung von Brennstoff gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die in der zweiten Etappe, dem Trocknen, (2) erzeugte Mischung durch äußere Energiezufuhr erhitzt wird, wenn der Müll einen Feuchtigkeitsgrad von mehr als 30 % aufweist, um sein Trocknen zu begünstigen.
- Verfahren zur Herstellung von Brennstoff gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß während der dritten Etappe (3)j, der Pyrolyse, einerseits die organischen Bestandteile in kondensierbares, pyrolytisches Ölgas und Brenngas zersetzt werden und andererseits andere nicht pyrolysierbare Komponenten sublimiert werden, die unter Vacuum verdampfen, wobei diese gesamten Gase von mindestens einem Unterdruckmittel (13) aufgefangen werden, von welchem aus die für die spezifische Verwendung der einzelnen Gase nötige Trennung erfolgt, und am Ende dieser Etappe ein feststofflicher, möglicherweise als Brennstoff verwendbarer Rückstand erzeugt wird, der in einer vierten Etappe (4) gekühlt wird, in welcher die in der vorausgehenden Etappe (3) eingeleitete Reaktion beendet wird.
- Verfahren zur Herstellung von Brennstoff gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine letzte Etappe (5) der Aufbereitung ausgeführt wird, während der den in der vorausgehenden Etappe (3, 4) gebildeten Rückständen dem gewünschten Endprodukt (19) und der Natur des Bestandteile des ursprünglichen Mülls entsprechend definierte Zusatzstoffe (16) beigefügt werden.
- Vorrichtung zur Herstellung von Brennstoff durch Pyrolyse von zermahlenem oder breiigem Müll (6), gemäß einem Verfahren, das mindestens eine Etappe (1) zum Mischen dieses Mülls mit Zusatzstoffen (9), darunter mindestens Kalk, eine zweite Etappe (2) zum Trocknen der Mischung, eine dritte Etappe (3) der Zersetzung der Produkte dieser Mischung durch Erhitzen (17) und eine vierte Etappe (4, 5) einer zusätzlichen Aufbereitung entsprechend der Natur des ursprünglichen Mülls und des gewünschten Endproduktes (19) umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß sie besteht aus:mindestens einem Reaktor (20) mit mindestens zwei gemeinsam drehenden Mischachsen, welche eine Archimedische Schnecke (7) bilden und in einem dichten Mantel (25) eingeschlossen sind und der Reaktor in ebensoviele aufeinander folgende Räume (1, 2, 3, 4, 5...) unterteilt ist wie Etappen bestehen, die kontinuierlich nacheinander in der Reihenfolge des Aufbereitungsablaufs angeordnet und von den besagten Mischachsen (7) durchzogen sind;mindestens einer dichten Zuführung (21) des Mülls (6) und der Zusatzstoffe (9) in den ersten Raum (1);Mitteln (11, 12, 13, 14, 15...) zur Erzeugung von Unterdruck in jedem der Räume des Reaktors (20);mindestens einem Heizmittel (17) des dritten Raums für die Pyrolyse (3).
- Vorrichtung zur Herstellung von Brennstoff gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem besagten Reaktor (20) ein bekanntes Mittel zur Trennung von Eisen- und Nicht-Eisenmetallen angeordnet ist, um diese aus dem zermahlenen oder breiigen Müll (6) vor seiner Beschickung in das besagte dichte Zuführungsmittel (21) des besagten Reaktors (20) auszusondern.
- Vorrichtung zur Herstellung von Brennstoff gemäß irgendeinem der Ansprüche 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem besagten Reaktor (20) ein bekanntes Mittel zum Mahlen des besagten Mülls (6) vor seiner Beschickung in das besagte Zuführungsmittel (21) des besagten Reaktors (20) angeordnet ist, welches den Müll auf ein Kornmaß von maximal der Höhe des Gewindes der Mischschnecken (7) im ersten Reaktorraum (1) reduziert.
- Vorrichtung zur Herstellung von Brennstoff gemäß irgendeinem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil und die Steigung der Gewinde der besagten Mischschnecken (7) in jedem Raum des Reaktors (20) unterschiedlich sind, und daß im ersten Raum (1) zum Mischen das Profil und die Steigung der Schnecken zum Zerschneiden des Mülls (6) zu Teilchen von weniger als einem Zehntel Millimeter ausgelegt sind.
- Vorrichtung zur Herstellung von Brennstoff gemäß irgendeinem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einem Heizmittel (8) des Raums (2) versehen ist, welches die Heizung des besagten Raums ermöglicht, wenn der Feuchtigkeitsgrad des eingeführten Mülls (6) mehr als ca. 30 % beträgt.
- Vorrichtung zur Herstellung von Brennstoff gemäß irgendeinem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen letzten Raum (5) und ein dichtes Mittel (10, 23) zur Zuführung von Zusatzstoffen in diesen besagten Raum (5) aufweist, wobei die Zusatzstoffe (16) entsprechend dem gewünschten Endprodukt (19) und der Natur der Bestandteile des ursprünglichen Mülls (6) definiert sind.
- Vorrichtung zur Herstellung von Brennstoff gemäß irgendeinem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß sie mindestens Druck-, Temperatur- und/oder Feuchtigkeitssensoren (18) in jedem Raum des Reaktors (20) sowie einen Kontrollrechner aufweist, welcher mit den verschiedenen Sensoren verbunden und zur Steuerung aller Betriebsmittel des besagten Reaktors (20) gemäß dem Aufbereitungsverfahren irgendeinem der Ansprüche 1 bis 7, definiert in Bezug auf das gewünschte Produkt (19) und entsprechend der Zusammensetzung des eingeführten Mülls (6) programmiert ist.
- Vorrichtung zur Herstellung von Brennstoff gemäß irgendeinem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsmittel und Unterdruckmittel (13, 14) mit einer Einrichtung zur Kondensation und Abscheidung der Zersetzungsgase, zur Sublimation und Verdampfung in den entsprechenden besagten Räumen (3, 4) verbunden sind mit dem Ziel der thermischen Nutzung zur Erzeugung von Strom zur Betreibung der Vorrichtung und/oder Lieferung an externe Verbraucher.
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