EP0786350A1 - Dispositif d'encapuchonnage de base de machine à affranchir - Google Patents

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EP0786350A1
EP0786350A1 EP97400146A EP97400146A EP0786350A1 EP 0786350 A1 EP0786350 A1 EP 0786350A1 EP 97400146 A EP97400146 A EP 97400146A EP 97400146 A EP97400146 A EP 97400146A EP 0786350 A1 EP0786350 A1 EP 0786350A1
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EP
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support means
hooding
franking machine
motor
support
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Michel Fajour
Jean-Pierre Gregoire
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Quadient Technologies France SA
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Neopost Technologies SA
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    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/135—Nozzles
    • B41J2/165—Preventing or detecting of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16585—Preventing or detecting of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles for paper-width or non-reciprocating print heads
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07B—TICKET-ISSUING APPARATUS; FARE-REGISTERING APPARATUS; FRANKING APPARATUS
    • G07B17/00—Franking apparatus
    • G07B17/00459—Details relating to mailpieces in a franking system
    • G07B17/00508—Printing or attaching on mailpieces
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
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    • G07B2017/00524—Printheads
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    • G—PHYSICS
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    • G07B2017/00516—Details of printing apparatus
    • G07B2017/00556—Ensuring quality of print

Definitions

  • the present invention relates to a hooding device intended to protect a printing module of an ink jet printing head of a franking machine, in particular during an accidental power cut or during the turn off this machine.
  • An object of the present invention is to provide a hooding device which adapts very simply to a base of the franking machine and which allows permanent protection of the ejection nozzles of the printing head of this machine, by case of interruption, voluntary or not, of its energy supply, in order to prevent dust or ink particles, possibly dry, from covering the ends of these nozzles and therefore reducing their efficiency.
  • Another object of the invention is to provide a hooding device which comprises an energy accumulator member capable of returning sufficient energy, in the event of a power cut, to effectively cover the ejection nozzles of the to set free.
  • a device for capping at least one row of ejection nozzles integrated into a printing module of an inkjet printing head of a franking machine comprising means protection mounted on a support means having a first position in which the protection means are held in a base of the franking machine and a second position in which the protection means perfectly cover the row or rows of ejection nozzles, characterized in that the displacement of the support means from said first position to said second position is ensured automatically during a cut in the energy supply of the franking machine by a first motor means with energy accumulation, the recharging of which in energy is ensured during the displacement of this support means from said second position to said first position by the action of a second drive means.
  • the energy storage motor means comprises a spring which returns to its resting state by restoring the accumulated energy; during the movement of the support means from said second position to said first position; under the action of the second driving means.
  • the ejection nozzles of the ink jet print head of a franking machine are constantly protected from pollution, the use of a simple spring as a means of controlling the movement of the support of the caps to protect the nozzles guarantee automatic, perfectly repetitive operation, without major risk of blockage or destruction.
  • the support means is held in said first position by retaining means, the deactivation of which results in the automatic displacement of the support means from said first position to said second position.
  • the drive means drive the support means from said first position to said second position and vice versa by means of a connecting rod-crank system which is formed on the one hand by a rod connected to the support means and on the other hand by 'a Maltese cross driven in rotation by a driving shaft which is itself driven in rotation by the motor means.
  • the drive of the Maltese cross by the drive means is provided by means of a drive gear mounted on the drive shaft and a set of toothed gears connecting this drive wheel to the drive means.
  • the capping device further comprises a cam mounted on the driving shaft, driven in rotation with it, and which cooperates with the retaining means of the support means, which comprise a latching lever cooperating with a shoulder of the cam and actuated by an electromagnet.
  • the snap lever is connected to the electromagnet via a link.
  • this hooding device comprises at least one protective flap intended to protect the protective means when the support means is in said first position and which moves away when this support means moves from said first position to said second position.
  • the caps cannot be polluted by dust or any other residue of the impression made during the operating phase of the franking machine and the risk of transmitting these residues to the nozzles is avoided.
  • the invention also relates to any franking machine provided with an inkjet print head and a base comprising a hooding device as described above.
  • FIGS. 1 to 3 show a hooding device according to the invention in two distinct operating positions.
  • This device 2 incorporated into a base 4 of a franking comprises a body 6 on which can be mounted protective means 8 intended to hermetically cover a printing module 10 with an ink jet printing head 12 of this franking machine.
  • the protection means 8 In the position of FIGS. 1 and 2, the protection means 8 occupy an initial position released from a document transport path 14.
  • the protection means are mounted on a support means 20 which can be moved transversely to the transport path 14, preferably perpendicular to this path, from the initial position to a final position in which the protection means cover the printing module, by means of a connecting rod-crank drive system 22.
  • the connecting rod part of this system consists of a connecting rod 24 the length of which can be adjustable as a function of the desired displacement distance for the protective means and of which a first end is fixed to the support means 20, and the crank part, which is articulated at a second end of this link, consists of a Maltese cross 26 of a conventional assembly known as a "Maltese cross" also comprising a driving shaft 28 on which are mounted a driving disc provided with an eccentric pin or lug 30 and a brake disc and whose axis of rotation 32 is parallel to the axis of rotation 34 of the Maltese cross.
  • the sliding of the lug 30 in a radial groove 36 made at one of the arms of the Maltese cross 26 allows it to be driven only on a fraction of a turn during a rotation of the driving disc (and consequently to cause the linear displacement of the support means 20 of which this cross is secured by the link 24).
  • the drive disc which is secured by a pin 38 of a drive toothed wheel 40 is itself rotated, through a set of toothed pinions 42, or from a first drive means 44 constituted by a simple rechargeable energy accumulator such as an elastic element or else a suspended mass, during the displacement from said first position to said second position, ie from a second drive means 54, during the displacement from said second position to said first position (see in particular Figure 2).
  • the drive wheel 40 is maintained in a rest position corresponding to the initial position of the protection means by retaining means formed by a latching lever 46 engaged with an associated shoulder of a cam 48 integral with this wheel .
  • the lever thus prevents rotation of the wheel (and therefore of the drive and brake discs) which without this would be driven in rotation, clockwise F indicated, by the spring 44.
  • the unlocking of the latching lever 46 is ensured by an electromagnet 50 which acts on a link 52 secured to this lever.
  • the resetting of the spring 44 is ensured by the second motor means 54, the stopping of which is controlled by the clipping of the lever 46.
  • FIG. 4 shows more precisely the support means 20 on which the protection means 8 are arranged.
  • there are two such protection means such as the caps 56, 58, capable of perfectly covering two rows of ejection nozzles 10 integrated into the print head 12.
  • this number is in no way limiting, and the hooding device according to the invention can perfectly be implemented with a single cap as with more than two .
  • an elastomeric seal (not shown) can be placed in each cap to guarantee a better seal of these nozzles to air and dust. Protection flaps for these caps (a copy of which 62 is shown) are also provided to prevent their pollution during the phase of withdrawal of these protection means when the support means 20 is in its initial position released from the transport path 14.
  • the electromagnet 50 permanently pulls, by means of the link 52, the latching lever 46 which prevents rotation along the cam 48 against the mainspring 44 and thus fixes the initial position of the protection means 8.
  • the electromagnet 50 is deactivated, which causes the latching lever 46 to be released and to rotate, clockwise, from the cam 48 under the effect of the action of the mainspring 44 returning to a less taut position.
  • This rotation actuates the Maltese cross 26 causing the raising of the support means 20 by means of the adjustable link 24.
  • the displacement of this means support and caps 56, 58 which it comprises takes place according to a first acceleration phase, then according to a second deceleration phase, to gently dock the print head 12 and minimize the friction of these caps on the nozzles of the printing module 10.
  • the displacement of the support means from its initial position to its final position also automatically causes the protective flaps 62 to be separated.
  • the second motor means 54 drives the cam 48 in a counter-clockwise direction and resets the motor spring 44 until the lever 46 engages in its starting position, the maintenance of which is ensured by the electromagnet 50. Simultaneously, this cam drives the Maltese cross 46 so that the support means 20 descend to the initial released position, allowing the protective flaps 60 to cover the caps 56, 58 again.

Abstract

Dispositif d'encapuchonnage d'au moins une rangée de buses d'éjection intégrée à un module d'impression d'une tête d'impression à jet d'encre de machine à affranchir, comportant des moyens de protection (8) montés sur un moyen support (20) ayant une première position dans laquelle les moyens de protection sont maintenus dans une base (4) de la machine à affranchir et une seconde position dans laquelle les moyens de protection recouvrent parfaitement la ou les rangées de buses d'éjection, le déplacement du moyen support (20) de ladite première position à ladite seconde position étant assuré automatiquement lors d'une coupure de l'alimentation en énergie de la machine à affranchir par un premier moyen moteur (44) à accumulation d'énergie dont la recharge en énergie est assuré lors du déplacement de ce moyen support de ladite seconde position à ladite première position par l'action d'un second moyen moteur (54).

Description

    Domaine de l'invention
  • La présente invention concerne un dispositif d'encapuchonnage destiné à protéger un module d'impression d'une tête d'impression à jet d'encre d'une machine à affranchir, notamment lors d'une coupure accidentelle d'alimentation ou lors de la mise hors tension de cette machine.
    • Art antérieur
  • Avec la technologie à jet d'encre, se pose, dans le domaine de l'affranchissement postal, le problème critique de la protection de la tête d'impression, ou plus précisément de son module d'impression, c'est à dire des buses d'éjection de cette tête, lorsque la machine à affranchir est mise hors tension, volontairement, ou du fait d'une coupure accidentelle de son alimentation en énergie. En effet, en l'absence d'une protection spécifique, ces buses sont soumises à l'air et aux pollutions, ce qui peut entraîner un séchage et une contamination par des particules de poussière de l'encre contenue dans le module d'impression. Or, une telle pollution est particulièrement préjudiciable dans le domaine du traitement de courrier où l'empreinte postale imprimée représente une valeur monétaire.
    • Définition et objet de l'invention
  • Un but de la présente invention est de proposer un dispositif d'encapuchonnage qui s'adapte très simplement sur une base de la machine à affranchir et qui permette une protection permanente des buses d'éjection de la tête d'impression de cette machine, en cas de coupure, volontaire ou non, de son alimentation en énergie, afin d'éviter que des poussières ou des particules d'encre, éventuellement sèches, ne viennent recouvrir les extrémités de ces buses et donc en diminuent l'efficacité. Un autre but de l'invention est de proposer un dispositif d'encapuchonnage qui comporte un organe accumulateur d'énergie susceptible de restituer une énergie suffisante, en cas de coupure d'alimentation, pour recouvrir efficacement les buses d'éjection de la machine à affranchir.
  • Ces buts sont atteints par un dispositif d'encapuchonnage d'au moins une rangée de buses d'éjection intégrée à un module d'impression d'une tête d'impression à jet d'encre de machine à affranchir, comportant des moyens de protection montés sur un moyen support ayant une première position dans laquelle les moyens de protection sont maintenus dans une base de la machine à affranchir et une seconde position dans laquelle les moyens de protection recouvrent parfaitement la ou les rangées de buses d'éjection, caractérisé en ce que le déplacement du moyen support de ladite première position à ladite seconde position est assuré automatiquement lors d'une coupure de l'alimentation en énergie de la machine à affranchir par un premier moyen moteur à accumulation d'énergie dont la recharge en énergie est assuré lors du déplacement de ce moyen support de ladite seconde position à ladite première position par l'action d'un second moyen moteur.
  • Le moyen moteur à accumulation d'énergie comporte un ressort qui retourne à son état de repos en restituant l'énergie accumulée; pendant le déplacement du moyen support de ladite seconde position vers ladite première position; sous l'action du second moyen moteur.
  • Par cette structure particulière, les buses d'éjection de la tête d'impression à jet d'encre d'une machine à affranchir sont constamment protégées des pollutions, l'emploi d'un simple ressort comme moyen de commande du déplacement du support des capuchons devant protéger les buses garantit un fonctionnement automatique, parfaitement répétitif, sans risque majeur de blocage ou de destruction.
  • Avantageusement, le moyen support est maintenu dans ladite première position par des moyens de retenue dont la désactivation entraîne le déplacement automatique du moyen support de ladite première position vers ladite seconde position.
  • Les moyens moteurs entraînent le moyen support de ladite première position vers ladite seconde position et vice versa par l'intermédiaire d'un système bielle-manivelle qui est formé d'une part d'une biellette reliée au moyen support et d'autre part d'une croix de Malte entraînée en rotation par un arbre menant qui est lui-même entraîné en rotation par les moyens moteurs.
  • L'entraînement de la croix de Malte par les moyens moteurs est assuré par l'intermédiaire d'une roue dentée d'entraînement montée sur l'arbre menant et d'un ensemble de pignons dentés reliant cette roue d'entraînement aux moyens moteurs.
  • Le dispositif d'encapuchonnage comporte en outre une came montée sur l'arbre menant, entraînée en rotation avec lui, et qui coopère avec les moyens de retenue du moyen support, lesquels comportent un levier d'encliquetage coopérant avec un épaulement de la came et actionné par un électroaimant. Le levier d'encliquetage est relié à l'électroaimant par l'intermédiaire d'une biellette.
  • De préférence, ce dispositif d'encapuchonnage comporte au moins un volet de protection destiné à protéger les moyens de protection lorsque le moyen support est dans ladite première position et qui s'écarte lorsque ce moyen support se déplace de ladite première position vers ladite seconde position. Ainsi, les capuchons ne peuvent être pollués par des poussières ou tout autre résidu de l'impression apporté pendant la phase de fonctionnement de la machine à affranchir et le risque de transmettre ces résidus aux buses est évité.
  • L'invention se rapporte également à toute machine à affranchir munie d'une tête d'impression à jet d'encre et d'une base comportant un dispositif d'encapuchonnage tel que décrit précédemment.
    • Brève description des dessins
  • D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront mieux de la description suivante, faite à titre indicatif et non limitatif, en regard des dessins annexés, sur lesquels:
    • la figure 1 est une vue en coupe du dispositif d'encapuchonnage selon l'invention, dans une position initiale dégagée, pendant le fonctionnement normal de la machine à affranchir,
    • la figure 2 est une vue de dessus partielle du dispositif d'encapuchonnage de la figure 1,
    • la figure 3 est une vue en coupe du dispositif d'encapuchonnage selon l'invention, dans une position finale de protection du module d'impression de la machine à affranchir, et
    • la figure 4 montre un détail du dispositif d'encapuchonnage de la figure 1 faisant apparaître un support pour le moyen de protection du module d'impression.
    Description détaillée d'un mode de réalisation préférentiel
  • Considérons tout d'abord les figures 1 à 3 qui montrent un dispositif d'encapuchonnage selon l'invention dans deux positions distinctes de fonctionnement. Ce dispositif 2 incorporé à une base 4 d'une machine à affranchir comporte un corps 6 sur lequel peuvent être montés des moyens de protection 8 destinés à recouvrir hermétiquement un module d'impression 10 d'une tête d'impression à jet d'encre 12 de cette machine à affranchir. Dans la position des figures 1 et 2, les moyens de protection 8 occupent une position initiale dégagée d'un chemin de transport de documents 14.
  • Les moyens de protection sont montés sur un moyen support 20 qui peut être déplacé transversalement au chemin de transport 14, de préférence perpendiculairement à ce chemin, de la position initiale à une position finale dans laquelle les moyens de protection recouvrent le module d'impression, au moyen d'un système d'entraînement bielle-manivelle 22. La partie bielle de ce système est constituée par une biellette 24 dont la longueur peut être réglable en fonction de la distance de déplacement souhaitée pour les moyens de protection et dont une première extrémité est fixée au moyen support 20, et la partie manivelle, qui est articulée à une seconde extrémité de cette biellette, est constituée par une croix de Malte 26 d'un assemblage classique dit à "croix de Malte" comportant également un arbre menant 28 sur lequel sont montés un disque entraîneur muni d'un pion ou ergot excentré 30 et un disque frein et dont l'axe de rotation 32 est parallèle à l'axe de rotation 34 de la croix de Malte. Le coulissement de l'ergot 30 dans une rainure radiale 36 pratiquée au niveau de l'un des bras de la croix de Malte 26 permet à celle-ci d'être entraînée seulement sur une fraction de tour lors d'une rotation du disque entraîneur (et en conséquence de provoquer le déplacement linéaire du moyen support 20 duquel cette croix est solidaire par la biellette 24). Le disque entraîneur qui est solidaire par une goupille 38 d'une roue dentée d'entraînement 40 est lui-même entraîné en rotation, au travers d'un ensemble de pignons dentés 42, soit à partir d'un premier moyen moteur 44 constitué par un simple accumulateur d'énergie rechargeable tel un élément élastique ou bien encore une masse suspendue, pendant le déplacement de ladite première position à ladite seconde position, soit à partir d'un second moyen moteur 54, pendant le déplacement de ladite seconde position à ladite première position (voir notamment la figure 2).
  • La roue d'entraînement 40 est maintenue dans une position de repos correspondant à la position initiale des moyens de protection par des moyens de retenue formés par un levier d'encliquetage 46 en prise avec un épaulement associé d'une came 48 solidaire de cette roue. Le levier empêche ainsi une rotation de la roue (et donc des disques entraîneur et frein) qui sans cela serait entraînée en rotation, suivant le sens horaire F indiqué, par le ressort en extension 44. Le déblocage du levier d'encliquetage 46 est assuré par un électroaimant 50 qui agit sur une biellette 52 solidaire de ce levier. Le réarmement du ressort 44 est assuré par le second moyen moteur 54 dont l'arrêt est commandé par l'encliquetage du levier 46.
  • La figure 4 montre plus précisément le moyen support 20 sur lequel sont disposés les moyens de protection 8. Dans l'exemple illustré, ces moyens de protection sont au nombre de deux, tels les capuchons 56, 58, apte à recouvrir parfaitement deux rangées de buses d'éjection 10 intégrées à la tête d'impression 12. Bien entendu, ce nombre n'est aucunement limitatif, et le dispositif d'encapuchonnage selon l'invention peut parfaitement être mis en oeuvre avec un seul capuchon comme avec plus de deux. Notamment, dans ce second cas, il est possible de monter les capuchons sur deux moyens supports actionnés simultanément par deux systèmes bielle-manivelle séparés mais commandés en synchronisme à partir d'une roue d'entraînement commune (la figure 2 montre en pointillé l'emplacement réservé pour l'adjonction d'un second disque entraîneur 60 solidaire de la roue d'entraînement 40). De plus, avantageusement, un joint élastomère (non représenté) peut être placé dans chaque capuchon pour garantir une meilleure étanchéité de ces buses à l'air et aux poussières. Des volets de protection de ces capuchons (dont un exemplaire 62 est représenté) sont en outre prévus pour éviter leur pollution pendant la phase de retrait de ces moyens de protection lorsque le moyen support 20 est dans sa position initiale dégagée du chemin de transport 14.
  • Le fonctionnement du dispositif se présente comme suit. Dans le position dégagée de la figure 1, l'électroaimant 50 tire en permanence, par l'intermédiaire de la biellette 52, le levier d'encliquetage 46 qui empêche la rotation suivant F de la came 48 à l'encontre du ressort moteur 44 et fixe ainsi la position initiale des moyens de protection 8.
  • Lors d'une coupure inopinée de l'alimentation en énergie de la machine à affranchir ou d'un arrêt volontaire de celle-ci, l'électroaimant 50 est désactivé, ce qui provoque le dégagement du levier d'encliquetage 46 et la rotation, dans le sens horaire, de la came 48 sous l'effet de l'action du ressort moteur 44 revenant à une position moins tendue. Cette rotation actionne la croix de Malte 26 entraînant le relèvement du moyen support 20 par l'intermédiaire de la biellette réglable 24. Le déplacement de ce moyen support et des capuchons 56, 58 qu'il comporte s'effectue selon une première phase d'accélération, puis selon une seconde phase de décélération, pour accoster délicatement la tête d'impression 12 et réduire le plus possible le frottement de ces capuchons sur les buses du module d'impression 10. Le déplacement du moyen support de sa position initiale à sa position finale provoque en outre automatiquement l'écartement des volets de protection 62.
  • A la remise sous tension de la machine d'affranchissement, le second moyen moteur 54 entraîne la came 48 dans un sens contrahoraire et réarme le ressort moteur 44 jusqu'à ce que le levier 46 s'encliquette dans sa position de départ dont le maintien est assuré par l'électroaimant 50. Simultanément, cette came entraîne la croix de Malte 46 de telle sorte que le moyen support 20 redescende dans la position dégagée initiale, en permettant aux volets de protection 60 de recouvrir à nouveau les capuchons 56, 58.

Claims (10)

  1. Dispositif d'encapuchonnage d'au moins une rangée de buses d'éjection intégrée à un module d'impression d'une tête d'impression à jet d'encre de machine à affranchir, comportant des moyens de protection (8) montés sur un moyen support (20) ayant une première position dans laquelle les moyens de protection sont maintenus dans une base (4) de la machine à affranchir et une seconde position dans laquelle les moyens de protection recouvrent parfaitement la ou les rangées de buses d'éjection, caractérisé en ce que le déplacement du moyen support (20) de ladite première position à ladite seconde position est assuré automatiquement lors d'une coupure de l'alimentation en énergie de la machine à affranchir par un premier moyen moteur (44) à accumulation d'énergie dont la recharge en énergie est assuré lors du déplacement de ce moyen support de ladite seconde position à ladite première position par l'action d'un second moyen moteur (54), le déplacement entre lesdites première et seconde portions étant réalisé au travers d'un système bielle-manivelle (21).
  2. Dispositif d'encapuchonnage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen moteur à accumulation d'énergie comporte un ressort (44) qui retourne à son état de repos en restituant l'énergie accumulée pendant le déplacement du moyen support (20) de ladite seconde position vers ladite première position sous l'action du second moyen moteur (54).
  3. Dispositif d'encapuchonnage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen support (20) est maintenu dans ladite première position par des moyens de retenue (46-52) dont la désactivation entraîne le déplacement automatique du moyen support de ladite première position vers ladite seconde position.
  4. Dispositif d'encapuchonnage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le système bielle-manivelle est formé d'une part d'une biellette (24) reliée au moyen support (20) et d'autre part d'une croix de Malte (26) entraînée en rotation par un arbre menant (28) qui est lui-même entraîné en rotation par les moyens moteurs (44, 54).
  5. Dispositif d'encapuchonnage selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'entraînement de la croix de Malte (26) par les moyens moteurs (44, 54) est assuré par l'intermédiaire d'une roue dentée d'entraînement (40) montée sur l'arbre menant (28) et d'un ensemble de pignons dentés (42) reliant cette roue d'entraînement aux moyens moteurs.
  6. Dispositif d'encapuchonnage selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte en outre une came (48) montée sur l'arbre menant (28), entraînée en rotation avec lui, et qui coopère avec les moyens de retenue du moyen support (20).
  7. Dispositif d'encapuchonnage selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de retenue du moyen support (20) dans ladite première position comportent un levier d'encliquetage (46) coopérant avec un épaulement de la came (48) et actionné par un électroaimant (50).
  8. Dispositif d'encapuchonnage selon la revendication 7, caractérisé en ce que le levier d'encliquetage (46) est relié à l'électroaimant (50) par l'intermédiaire d'une biellette (52).
  9. Dispositif d'encapuchonnage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte en outre au moins un volet de protection (62) destiné à protéger les moyens de protection (8) lorsque le moyen support (20) est dans ladite première position et qui s'écarte lorsque ce moyen support se déplace de ladite première position vers ladite seconde position.
  10. Machine à affranchir munie d'une tête d'impression à jet d'encre et d'une base comportant un dispositif d'encapuchonnage selon l'une quelconque des revendications 1 à 9.
EP19970400146 1996-01-26 1997-01-23 Dispositif d'encapuchonnage de base de machine à affranchir Expired - Lifetime EP0786350B1 (fr)

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FR9600924A FR2744059B1 (fr) 1996-01-26 1996-01-26 Dispositif d'encapuchonnage de base de machine a affranchir

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EP0786350A1 true EP0786350A1 (fr) 1997-07-30
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EP19970400146 Expired - Lifetime EP0786350B1 (fr) 1996-01-26 1997-01-23 Dispositif d'encapuchonnage de base de machine à affranchir

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DE (1) DE69701708T2 (fr)
FR (1) FR2744059B1 (fr)

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