EP0760522A2 - Adjustable resistor - Google Patents

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Publication number
EP0760522A2
EP0760522A2 EP96113352A EP96113352A EP0760522A2 EP 0760522 A2 EP0760522 A2 EP 0760522A2 EP 96113352 A EP96113352 A EP 96113352A EP 96113352 A EP96113352 A EP 96113352A EP 0760522 A2 EP0760522 A2 EP 0760522A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
resistance
solder contacts
housing
trimmer resistor
contacts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP96113352A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0760522A3 (en
Inventor
Thomas Joschika
Werner Till
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ruf Electronics GmbH
Original Assignee
Wilhelm Ruf KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Wilhelm Ruf KG filed Critical Wilhelm Ruf KG
Publication of EP0760522A2 publication Critical patent/EP0760522A2/en
Publication of EP0760522A3 publication Critical patent/EP0760522A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01C—RESISTORS
    • H01C10/00—Adjustable resistors
    • H01C10/30—Adjustable resistors the contact sliding along resistive element
    • H01C10/32—Adjustable resistors the contact sliding along resistive element the contact moving in an arcuate path
    • H01C10/34—Adjustable resistors the contact sliding along resistive element the contact moving in an arcuate path the contact or the associated conducting structure riding on collector formed as a ring or portion thereof

Definitions

  • the invention relates to a trimmer resistor, in particular a miniature trimmer resistor according to the preamble of claim 1.
  • a trimmer resistor is known from DE 35 00 771 C2.
  • This known trimmer resistor has a housing, a resistance support with an applied resistance track and contacts protruding perpendicularly from the resistance support, which are riveted to the resistance support in the form of contact pins.
  • This resistor also has a rotary driver for a grinder that contacts the resistance track.
  • Trimmer resistors of this type are used where extreme miniaturization is required, for example in hearing aids.
  • the object of the invention is to miniaturize the aforementioned trimmer resistor even further.
  • the basic idea of the invention is to no longer design the known soldering pins or contacts as separate components to be attached in a separate work step, but rather to integrate them integrally with the resistance carrier and to achieve the electrical conductivity of these contacts by laminating them with electrically conductive material are coated.
  • the resistance carrier therefore no longer has to assume a supporting or holding function for the contacts and can therefore be made thinner.
  • it consists of a film made of electrically insulating material.
  • the contacts protrude perpendicularly from the resistance carrier, they can simply be bent by 90 ° relative to the resistance carrier, since the film of the resistance carrier is flexible.
  • the trimmer resistor consists of only five components, namely a housing 1, a rotary driver 2 rotatably mounted therein, which holds a grinder 3, which in turn rests on a resistance carrier 4 and the latter Takes resistance track and its center contact.
  • the resistance carrier 4 is also inserted into the housing.
  • a closing disc 5 holds the resistance carrier in the housing and closes it.
  • the resistance carrier 4 consists of a film made of electrically insulating material, such as Capton, and on the one hand forms a circular disk 6, on which a resistance track 7 is applied, preferably printed using the screen printing method, and a center contact 8 made of electrically conductive material, such as one Copper lamination, and on the other hand from solder contacts 9, 10 and 11, which are integrally connected to the disc 6.
  • solder contacts 9, 10 and 11 here have an elongated rectangular shape and are angled at 90 ° with respect to the disk 6. They are made of electrically conductive material coated, for example with a copper cladding and an electroplated gold layer thereon.
  • the solder contacts 9, 10 and 11 are offset from one another with respect to the disk 6 by an angle of, for example, 60 °, the solder contacts 9 and 11 being electrically connected to the two ends of the resistance track 7 and the solder contact 10 to the center contact 8.
  • the coating or the copper cladding of the solder contacts 9 and 11 therefore extends to the surface of the disk 6, the resistance path 7 having the shape of an open circular ring, the ends of which cover the lamination of the solder contacts 9 and 11 located on the disk 6.
  • the lamination made of electrically conductive material of the center contact 8 passes directly into the lamination of the solder contact 10.
  • the grinder 3 has the shape of a cross with four legs, a dome-shaped sliding contact 12 or 13 projecting from two legs lying in a line, of which the sliding contact 12 has the center tap of the trimmer Represents resistance, which is in contact with the center contact 8, while the sliding contact 13 represents the wiper tap, which is in contact with the resistance track 7.
  • the grinder 3 consists of a resilient, electrically conductive material, such as Copper, steel or an alloy of a contact material, the legs, which do not have wiper contacts, are bent and thus generate contact pressure.
  • the grinder 3 is held in recesses 14 and 15 of the rotary driver and rotates with the rotary driver 2.
  • the rotary driver 2 has essentially a cylindrical shape and at its end facing the resistance carrier 4 a projecting collar 16, the side facing away from the resistance carrier 4 serves as an axial stop with respect to the housing.
  • a projecting collar 16 On this collar 16 is a radial projecting rotation limit stop 17 is placed, which interacts with counter-stops in the housing.
  • This cylindrical rotating body 18 projects through an opening 20 of the housing 1, as can best be seen from FIG. 1.
  • the end face of the cylindrical rotating body 18 has a step 19 ′ which runs transversely to the slot 19 and is arranged offset with respect to the axis of rotation of the rotating body.
  • a reading of the rotational position alone via the slot 19 would be ambiguous, since positions rotated by 180 ° cannot be distinguished from one another.
  • the housing 1 has a marking 21 on its outer circumference, which here has the shape of a notch or depression and serves to mark the installation position of the trimmer resistor.
  • markings 22 On the top of the housing around the recess 20 there are further markings 22, which here have the shape of circular depressions and serve to identify the type of trimmer resistor, its resistance value or the like. For this purpose, these depressions can be filled with colors according to a color code.
  • these markings 22 can read off the rotational position and thus the set value of the trimmer resistance, which results in a double function of the markings 22.
  • solder contacts 9, 10 and 11 are angled away from the disk 6, thus protrude from the housing 1 and run parallel to the axis of rotation of the trimmer resistance.
  • solder contacts 9 to 11 it is also possible to leave the solder contacts 9 to 11 in the plane of the disk 6, which then gives a trimmer resistor which can be used in SMD technology (surface mounted device).
  • Fig. 3 shows different views of the housing 1.
  • the housing 1 has the shape of a cylindrical cup, in the bottom of which the opening 20 is present.
  • the outer diameter of the housing is 1.9 mm in a specific exemplary embodiment.
  • the inwardly offset opening 20 with respect to the cylindrical casing 23 of the housing forms a radially inwardly projecting collar 24, the inwardly facing surface 25 of which forms an axial stop which interacts with the collar 16 of the rotary driver.
  • a rotation limit stop 27 protrudes from the inner wall 26 of the casing 23 into the interior of the housing and serves as a counter stop for the rotation limit stop 17 of the rotary driver.
  • this rotation limit stop 27 covers an angular range of approximately 64 °.
  • a radial extension 28 is provided on the opening side of the housing, which forms a shoulder 29 with the inner wall of the housing, on which the closing disk 5 (FIG. 2) is supported.
  • the outside diameter of the closing disc 5 corresponds to the inside diameter of the extension 28.
  • axially extending recesses 30, 31 and 32 are provided, which create 1 spaces between the closing disc 5 and the jacket 23 of the housing for the passage of the solder contacts 9, 10 and 11 respectively.
  • the depth of these recesses 30 to 32 corresponds to the thickness of the laminated solder legs 9-11, so that the housing is largely sealed together with the closing disk 5.
  • FIG. 4A to 4E show different views of the rotary driver 2, FIG. 4A a perspective view similar to FIG. 2, FIG. 4B a section along the line BB of FIG. 4C, FIG. 4C a top view of the top, FIG. 4D a section along the line DD of Fig. 4C and Fig. 4E shows a view of the bottom facing the resistance carrier.
  • the essential elements of the rotary driver have already been described in connection with FIG. 2, so that a repetition is not necessary here, the same reference numerals as in FIG. 2 designating identical parts. Only with reference to FIG. 4E are the recesses 14 and 15 for the mounting and rotational driving of the grinder to be explained.
  • recesses intersect at right angles, the recess 14 being symmetrical about an axis which is perpendicular to the axis of rotation of the rotary driver and crosses it.
  • the recess 15, on the other hand, is asymmetrical to the axis of rotation, as a result of which one of the two contacts 12 or 13 then lies exactly in the axis of rotation.
  • 5A has the shape of a cross with two pairs of legs 33, 34 and 35, 36, the contacts 12 and 13 being attached to one of the legs 35 and 36, respectively.
  • the legs of each pair merge into one another, the legs 33 and 34 being bent (see FIG. 5B).
  • These legs 33 and 34 lie in the recess 15 of the rotary driver (FIG. 4E), while the legs 35 and 36 lie in the recess 14.
  • One of the contacts 12 or 13 is thus aligned with the axis of rotation of the rotary driver 2 and the bent legs 33 and 34, which are supported on the bottom of the recess 15, press the legs 35 and 36 and their contacts 12, which protrude somewhat from the bottom of the recess 14 and 13 against the resistance carrier or more precisely against the resistance track 7 or the center contact 8. Additional springs for pressing the grinder are not required.
  • FIG. 6 shows a film strip 37 made of electrically insulating material, from which resistance carriers are made.
  • This film strip 37 has a plurality of transport holes 38 which are arranged offset from one another in a grid dimension. Congruent to this is the disc 6, which is held on the foil strip 37 via three strips, which later form the solder contacts 9, 10, 11, in circular recesses 39.
  • These "strips" 9, 10 and 11 are laminated or coated with electrically conductive material, which is indicated by the hatching.
  • This coating continues in strips 40, 41 and 42 which run perpendicular to the longitudinal axis of the film strip 37 and open into a strip 43 which runs parallel to the longitudinal axis of the film strip 37 and which is also continuously coated with electrically conductive material, so that as a result, all strips 9, 10, 11, 40, 41 and 42 are electrically connected to strip 43.
  • the stripe pattern shown by the hatching in FIG. 6 is produced, for example, in such a way that a plastic strip initially completely covered with copper is formed by the usual techniques for producing electrical conductor tracks, for example the usual exposure and etching away. Subsequently, all copper claddings that are still standing and are electrically connected can be galvanically coated with another electrically conductive material, e.g. with gold.
  • the film strip 37 prepared in this way is then further processed by means of a transport device in cooperation with the transport holes 38 in a punching device, where the strips 9, 10 and 11 of each resistance carrier are punched out at the edge of the respective opening 39. Simultaneously with this punching process, the solder contacts 9, 10, 11 can also be bent out of the plane of the disk 6. This means that part of the production process can run fully automatically, and further assembly steps can also be automated.

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Abstract

The trimmer resistance has a housing enclosing a carrier (6) with an applied resistance track (7) and solder contacts (9,10,11) coupled to the resistance track, which is engaged by a rotary slider contact. The carrier and the solder contacts are formed integrally from a single foil which is coated with a conductive material at the position of the solder contacts, the resistance track provided by a printed lacquer.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Trimmer-Widerstand, insbesondere einen Miniatur-Trimmer-Widerstand gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Ein derartiger Trimmer-Widerstand ist aus der DE 35 00 771 C2 bekannt. Dieser bekannte Trimmer-Widerstand besitzt ein Gehäuse, einen Widerstandsträger mit darauf aufgebrachter Widerstandsbahn und senkrecht von dein Widerstandsträger abstehende Kontakte, die in Form von Kontaktstiften an dem Widerstandsträger angenietet sind. Weiter weist dieser Widerstand einen Drehmitnehmer für einen Schleifer auf, der die Widerstandsbahn kontaktiert.The invention relates to a trimmer resistor, in particular a miniature trimmer resistor according to the preamble of claim 1. Such a trimmer resistor is known from DE 35 00 771 C2. This known trimmer resistor has a housing, a resistance support with an applied resistance track and contacts protruding perpendicularly from the resistance support, which are riveted to the resistance support in the form of contact pins. This resistor also has a rotary driver for a grinder that contacts the resistance track.

Trimmer-Widerstände dieser Art werden dort eingesetzt, wo extreme Miniaturisierung gefordert ist, beispielsweise bei Hörgeräten.Trimmer resistors of this type are used where extreme miniaturization is required, for example in hearing aids.

Bei dem eingangs genannten Trimmer-Widerstand ist der Miniaturisierung durch die an dem Widerstandsträger angenieteten Kontaktstifte noch eine Grenze gesetzt, da einerseits der als Plättchen ausgebildete Widerstandsträger eine Mindestdicke haben muß, um noch ausreichende Halte- und Stützfunktion für die angenieteten Kontaktstifte zu gewährleisten und da andererseits der Nietbereich aus Gründen eines guten, d.h. kleinen elektrischen Übergangswiderstandes eine Mindestgröße nicht unterschreiten darf.In the case of the trimmer resistor mentioned at the outset, there is still a limit to the miniaturization by the contact pins riveted to the resistance carrier, since on the one hand the resistance carrier designed as a plate must have a minimum thickness in order to ensure sufficient holding and support function for the riveted contact pins and since, on the other hand, the rivet area must not be less than a minimum size for reasons of good, ie small, electrical contact resistance.

Aufgabe der Erfindung ist es, den eingangs genannten Trimmer-Widerstand noch weiter zu miniaturisieren.The object of the invention is to miniaturize the aforementioned trimmer resistor even further.

Diese Aufgabe wird durch die im Schutzanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.This object is achieved by the features specified in claim 1. Advantageous refinements and developments of the invention can be found in the subclaims.

Die Grundidee der Erfindung liegt darin, die bekannten Lötstifte bzw. Kontakte nicht mehr als separate, in einem gesonderten Arbeitsschritt anzubringende Bauteile auszugestalten sondern einstückig mit dem Widerstandsträger zu integrieren und die elektrische Leitfähigkeit dieser Kontakte dadurch zu erreichen, daß sie mit elektrisch leitfähigem Material kaschiert bzw. beschichtet sind.The basic idea of the invention is to no longer design the known soldering pins or contacts as separate components to be attached in a separate work step, but rather to integrate them integrally with the resistance carrier and to achieve the electrical conductivity of these contacts by laminating them with electrically conductive material are coated.

Der Widerstandsträger muß damit keine Stütz- oder Haltefunktion mehr für die Kontakte übernehmen und kann daher dünner ausgebildet sein. Er besteht hier aus einer Folie aus elektrisch isolierendem Material.The resistance carrier therefore no longer has to assume a supporting or holding function for the contacts and can therefore be made thinner. Here it consists of a film made of electrically insulating material.

Wenn, wie bei einem bevorzugtem Ausführungsbeispiel der Erfindung vorgesehen, die Kontakte senkrecht von dem Widerstandsträger abstehen, so können diese einfach gegenüber dem Widerstandsträger um 90° abgebogen werden, da die Folie des Widerstandsträgers flexibel ist.If, as is provided in a preferred exemplary embodiment of the invention, the contacts protrude perpendicularly from the resistance carrier, they can simply be bent by 90 ° relative to the resistance carrier, since the film of the resistance carrier is flexible.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispieles im Zusammenhang mit der Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigt:

Fig. 1
eine perspektivische Ansicht des Trimmer-Widerstandes nach der Erfindung;
Fig. 2
eine Explosionsdarstellung der Einzelteile des Trimmer-Widerstandes der Fig. 1;
Fig. 3A
eine Draufsicht der Öffnungsseite des Gehäuses;
Fig. 3B
einen Querschnitt des Gehäuses;
Fig. 3C und Fig. 3D
perspektivische Ansichten der Öffnungs- und der Bedienungsseite des Gehäuses;
Fig. 4A
eine perspektivische Ansicht eines Drehmitnehmers des Trimmer-Widerstandes nach der Erfindung;
Fig. 4B bis 4E
verschiedene, teilweise geschnittene Ansichten des Drehmitnehmers;
Fig. 5A
eine Draufsicht des Schleifers;
Fig. 5B
eine Schnittansicht des Schleifers; und
Fig. 6
eine Draufsicht eines Folienbandes, aus dem die Widerstandsträger mit integrierten Kontakten hergestellt werden.
The invention is explained in more detail below with the aid of a preferred exemplary embodiment in connection with the drawing. It shows:
Fig. 1
a perspective view of the trimmer resistor according to the invention;
Fig. 2
an exploded view of the individual parts of the trimmer resistor of Fig. 1;
Figure 3A
a plan view of the opening side of the housing;
Figure 3B
a cross section of the housing;
3C and 3D
perspective views of the opening and operating side of the housing;
Figure 4A
a perspective view of a rotary driver of the trimmer resistor according to the invention;
4B to 4E
different, partially sectioned views of the rotary driver;
Figure 5A
a top view of the grinder;
Figure 5B
a sectional view of the grinder; and
Fig. 6
a plan view of a foil tape from which the resistance carrier with integrated contacts are made.

Wie am besten den Figuren 1 und 2 zu entnehmen ist, besteht der Trimmer-Widerstand nur noch aus fünf Komponenten, nämlich einem Gehäuse 1, einem darin drehbar gelagerten Drehmitnehmer 2, der einen Schleifer 3 hält, der seinerseits auf einem Widerstandsträger 4 aufliegt und dessen Widerstandsbahn und dessen Mittelkontakt abgreift. Auch der Widerstandsträger 4 ist in das Gehäuse eingesetzt. Eine Schließscheibe 5 hält den Widerstandsträger in dem Gehäuse und verschließt dieses. Der Widerstandsträger 4 besteht aus einer Folie aus elektrisch isolierendem Material, wie z.B. aus Capton, und bildet einerseits eine hier kreisförmige Scheibe 6, auf der eine Widerstandsbahn 7 aufgebracht, vorzugsweise im Siebdruckverfahren aufgedruckt ist sowie ein Mittelkontakt 8 aus elektrisch leitfähigem Material, wie z.B. einer Kupferkaschierung, und andererseits aus Lötkontakten 9, 10 und 11, die einstückig mit der Scheibe 6 verbunden sind. Diese Lötkontakte 9, 10 und 11 haben hier eine langgestreckte rechteckige Form und sind gegenüber der Scheibe 6 um 90° abgewinkelt. Sie sind mit elektrisch leitfähigem Material beschichtet, beispielsweise mit einer Kupferkaschierung und einer darauf galvanisch abgeschiedenen Goldschicht. Die Lötkontakte 9, 10 und 11 sind gegeneinander bezüglich der Scheibe 6 um einen Winkel von beispielsweise 60° versetzt, wobei die Lötkontakte 9 und 11 mit den beiden Enden der Widerstandsbahn 7 und der Lötkontakt 10 mit dem Mittelkontakt 8 elektrisch verbunden sind. Der Überzug bzw. die Kupferkaschierung der Lötkontakte 9 und 11 erstreckt sich daher noch bis auf die Oberfläche der Scheibe 6, wobei die Widerstandsbahn 7 die Form eines offenen Kreisringes hat, dessen Enden die auf der Scheibe 6 befindliche Kaschierung der Lötkontakte 9 und 11 überdecken. Die Kaschierung aus elektrisch leitfähigem Material des Mittelkontaktes 8 geht unmittelbar in die Kaschierung des Lötkontaktes 10 über.As can best be seen from FIGS. 1 and 2, the trimmer resistor consists of only five components, namely a housing 1, a rotary driver 2 rotatably mounted therein, which holds a grinder 3, which in turn rests on a resistance carrier 4 and the latter Takes resistance track and its center contact. The resistance carrier 4 is also inserted into the housing. A closing disc 5 holds the resistance carrier in the housing and closes it. The resistance carrier 4 consists of a film made of electrically insulating material, such as Capton, and on the one hand forms a circular disk 6, on which a resistance track 7 is applied, preferably printed using the screen printing method, and a center contact 8 made of electrically conductive material, such as one Copper lamination, and on the other hand from solder contacts 9, 10 and 11, which are integrally connected to the disc 6. These solder contacts 9, 10 and 11 here have an elongated rectangular shape and are angled at 90 ° with respect to the disk 6. They are made of electrically conductive material coated, for example with a copper cladding and an electroplated gold layer thereon. The solder contacts 9, 10 and 11 are offset from one another with respect to the disk 6 by an angle of, for example, 60 °, the solder contacts 9 and 11 being electrically connected to the two ends of the resistance track 7 and the solder contact 10 to the center contact 8. The coating or the copper cladding of the solder contacts 9 and 11 therefore extends to the surface of the disk 6, the resistance path 7 having the shape of an open circular ring, the ends of which cover the lamination of the solder contacts 9 and 11 located on the disk 6. The lamination made of electrically conductive material of the center contact 8 passes directly into the lamination of the solder contact 10.

Der Schleifer 3 hat in der Draufsicht (vgl. Fig. 5A) die Form eines Kreuzes mit vier Schenkeln, wobei von zwei in einer Linie liegenden Schenkeln je ein kalottenförmiger Schleifkontakt 12 bzw. 13 absteht, von denen der Schleifkontakt 12 den Mittelabgriff des Trimmer-Widerstandes darstellt, der mit dem Mittelkontakt 8 in Berührung steht, während der Schleifkontakt 13 den Schleiferabgriff darstellt, der mit der Widerstandsbahn 7 in Kontakt steht.In plan view (see FIG. 5A), the grinder 3 has the shape of a cross with four legs, a dome-shaped sliding contact 12 or 13 projecting from two legs lying in a line, of which the sliding contact 12 has the center tap of the trimmer Represents resistance, which is in contact with the center contact 8, while the sliding contact 13 represents the wiper tap, which is in contact with the resistance track 7.

Der Schleifer 3 besteht aus einem federelastischen, elektrisch leitfähigem Material, wie z.B. Kupfer, Stahl oder einer Legierung eines Kontaktwerkstoffes, wobei die Schenkel, die keine Schleiferkontakte tragen, aufgebogen sind und damit einen Anpreßdruck erzeugen. Der Schleifer 3 ist in Ausnehmungen 14 und 15 des Drehmitnehmers gehalten und dreht sich mit dem Drehmitnehmer 2.The grinder 3 consists of a resilient, electrically conductive material, such as Copper, steel or an alloy of a contact material, the legs, which do not have wiper contacts, are bent and thus generate contact pressure. The grinder 3 is held in recesses 14 and 15 of the rotary driver and rotates with the rotary driver 2.

Der Drehmitnehmer 2 hat im wesentlichen eine zylindrische Gestalt und an seinem dem Widerstandsträger 4 zugewandten Ende einen vorspringenden Bund 16, dessen dem Widerstandsträger 4 abgewandte Seite als axialer Anschlag gegenüber dem Gehäuse dient. Auf diesen Bund 16 ist ein radial vorspringender Drehbegrenzungsanschlag 17 aufgesetzt, der mit Gegenanschlägen im Gehäuse zusammenwirkt. Oberhalb des vorspringenden Bundes ist ein zylindrischer Drehkörper 18 vorhanden, der einen Schlitz 19 für die Drehmitnahme durch einen Schraubenzieher aufweist. Dieser zylindrische Drehkörper 18 ragt durch eine Öffnung 20 des Gehäuses 1 hindurch, wie am besten aus Fig. 1 zu erkennen ist. Die Stirnseite des zylindrischen Drehkörpers 18 hat eine quer zu dem Schlitz 19 verlaufende Stufe 19', die gegenüber der Drehachse des Drehkörpers versetzt angeordnet ist. Durch den Schlitz 19 und die Stufe 19' erhält die Stirnfläche des Drehkörpers 18 annähernd das Aussehen eines Pfeiles, über den die Drehstellung des Drehkörpers eindeutig abzulesen ist, was die Einstellung des Trimmer-Widerstandes erleichtert, insbesondere im Zusammenhang mit den im folgenden Absatz beschriebenen Markierungen 22. Eine Ablesung der Drehstellung allein über den Schlitz 19 wäre mehrdeutig, da um 180° verdrehte Positionen nicht voneinander unterschieden werden können.The rotary driver 2 has essentially a cylindrical shape and at its end facing the resistance carrier 4 a projecting collar 16, the side facing away from the resistance carrier 4 serves as an axial stop with respect to the housing. On this collar 16 is a radial projecting rotation limit stop 17 is placed, which interacts with counter-stops in the housing. Above the projecting collar there is a cylindrical rotating body 18 which has a slot 19 for the rotary driving by a screwdriver. This cylindrical rotating body 18 projects through an opening 20 of the housing 1, as can best be seen from FIG. 1. The end face of the cylindrical rotating body 18 has a step 19 ′ which runs transversely to the slot 19 and is arranged offset with respect to the axis of rotation of the rotating body. The slot 19 and the step 19 'give the end face of the rotating body 18 approximately the appearance of an arrow, via which the rotational position of the rotating body can be clearly read, which facilitates the adjustment of the trimmer resistance, in particular in connection with the markings described in the following paragraph 22. A reading of the rotational position alone via the slot 19 would be ambiguous, since positions rotated by 180 ° cannot be distinguished from one another.

Das Gehäuse 1 hat an seinem Außenumfang eine Markierung 21, die hier die Form einer Kerbe oder Vertiefung hat und dazu dient, die Einbaulage des Trimmer-Widerstandes zu kennzeichnen. Auf der Oberseite des Gehäuses rings um die Ausnehmung 20 sind weitere Markierungen 22 vorgesehen, die hier die Form kreisförmiger Vertiefungen haben und dazu dienen, den Typ des Trimmer-Widerstandes, dessen Widerstandswert oder ähnliches zu kennzeichnen. Zu diesem Zwecke können diese Vertiefungen mit Farben gemäß einem Farbcode gefüllt werden. In Zusammenwirken mit dem pfeilförmigen Aussehen der Stirnfläche des Drehkörpers 18 lassen diese Markierungen 22 die Drehposition und damit den eingestellten Wert des Trimmer-Widerstandes ablesen, woraus sich eine Doppelfunktion der Markierungen 22 ergibt.The housing 1 has a marking 21 on its outer circumference, which here has the shape of a notch or depression and serves to mark the installation position of the trimmer resistor. On the top of the housing around the recess 20 there are further markings 22, which here have the shape of circular depressions and serve to identify the type of trimmer resistor, its resistance value or the like. For this purpose, these depressions can be filled with colors according to a color code. In cooperation with the arrow-shaped appearance of the end face of the rotating body 18, these markings 22 can read off the rotational position and thus the set value of the trimmer resistance, which results in a double function of the markings 22.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Lötkontakte 9, 10 und 11 von der Scheibe 6 abgewinkelt, ragen damit aus dem Gehäuse 1 heraus und verlaufen parallel zur Drehachse des Trimmer-Widerstandes. Selbstverständlich ist es auch möglich, die Lötkontakte 9 bis 11 in der Ebene der Scheibe 6 zu belassen, womit man dann einen Trimmer-Widerstand erhält, der in SMD-Technik (surface mounted device) verwendbar ist.In the exemplary embodiment shown, the solder contacts 9, 10 and 11 are angled away from the disk 6, thus protrude from the housing 1 and run parallel to the axis of rotation of the trimmer resistance. Of course, it is also possible to leave the solder contacts 9 to 11 in the plane of the disk 6, which then gives a trimmer resistor which can be used in SMD technology (surface mounted device).

Fig. 3 zeigt verschiedene Ansichten des Gehäuses 1. Grundsätzlich hat das Gehäuse 1 die Form eines zylindrischen Bechers, in dessen Boden die Öffnung 20 vorhanden ist. Zur Verdeutlichung des Ausmaßes der Miniaturisierung sei darauf hingewiesen, daß der Außendurchmesser des Gehäuses bei einem konkreten Ausführungsbeispiel 1,9 mm beträgt. Die gegenüber dem zylindrischen Mantel 23 des Gehäuses nach innen versetzte Öffnung 20 bildet einen radial nach innen vorspringenden Bund 24, dessen nach innen weisende Fläche 25 einen axialen Anschlag bildet, der mit dem Bund 16 des Drehmitnehmers zusammenwirkt. Von der Innenwand 26 des Mantels 23 ragt, ausgehend von der Fläche 25, ein Drehbegrenzungsanschlag 27 in das Innere des Gehäuses hinein und dient als Gegenanschlag für den Drehbegrenzungsanschlag 17 des Drehmitnehmers. Dieser Drehbegrenzungsanschlag 27 überdeckt im vorliegenden Ausführungsbeispiel einen Winkelbereich von ca. 64°.Fig. 3 shows different views of the housing 1. Basically, the housing 1 has the shape of a cylindrical cup, in the bottom of which the opening 20 is present. To clarify the extent of miniaturization, it should be pointed out that the outer diameter of the housing is 1.9 mm in a specific exemplary embodiment. The inwardly offset opening 20 with respect to the cylindrical casing 23 of the housing forms a radially inwardly projecting collar 24, the inwardly facing surface 25 of which forms an axial stop which interacts with the collar 16 of the rotary driver. Starting from the surface 25, a rotation limit stop 27 protrudes from the inner wall 26 of the casing 23 into the interior of the housing and serves as a counter stop for the rotation limit stop 17 of the rotary driver. In the present exemplary embodiment, this rotation limit stop 27 covers an angular range of approximately 64 °.

An der Öffnungsseite des Gehäuses ist eine radiale Erweiterung 28 vorgesehen, die mit der Innenwand des Gehäuses eine Schulter 29 bildet, an der sich die Schließscheibe 5 (Fig. 2) abstützt. Der Außendurchmesser der Schließscheibe 5 entspricht dem Innendurchmesser der Erweiterung 28.A radial extension 28 is provided on the opening side of the housing, which forms a shoulder 29 with the inner wall of the housing, on which the closing disk 5 (FIG. 2) is supported. The outside diameter of the closing disc 5 corresponds to the inside diameter of the extension 28.

In dieser Erweiterung 28 sind axial verlaufende Vertiefungen 30, 31 und 32 vorgesehen, die zwischen der Schließscheibe 5 und dem Mantel 23 des Gehäuses 1 Freiräume zum Durchtritt der Lötkontakte 9, 10 bzw. 11 schaffen. Die Tiefe dieser Ausnehmungen 30 bis 32 entspricht der Dicke der kaschierten Lötbeinchen 9-11, so daß zusammen mit der Schließscheibe 5 das Gehäuse weitestgehend abgedichtet ist.In this extension 28 axially extending recesses 30, 31 and 32 are provided, which create 1 spaces between the closing disc 5 and the jacket 23 of the housing for the passage of the solder contacts 9, 10 and 11 respectively. The depth of these recesses 30 to 32 corresponds to the thickness of the laminated solder legs 9-11, so that the housing is largely sealed together with the closing disk 5.

Fig. 4A bis 4E zeigt verschiedene Ansichten des Drehmitnehmers 2, wobei Fig. 4A eine perspektivische Ansicht ähnlich der Fig. 2, Fig. 4B einen Schnitt längs der Linie B-B der Fig. 4C, Fig. 4C eine Draufsicht der Oberseite, Fig. 4D einen Schnitt längs der Linie D-D der Fig. 4C und Fig. 4E eine Ansicht der dem Widerstandsträger zugewandten Unterseite zeigt. Die wesentlichen Elemente des Drehmitnehmers wurden schon im Zusammenhang mit Fig. 2 beschrieben, so daß sich hier eine Wiederholung erübrigt, wobei gleiche Bezugszeichen wie in Fig. 2 identische Teile bezeichnen. Lediglich unter Bezugnahme auf Fig. 4E sollen noch die Ausnehmungen 14 und 15 für die Halterung und Drehmitnahme des Schleifers erläutert werden. Diese Ausnehmungen kreuzen sich im rechten Winkel, wobei die Ausnehmung 14 symmetrisch zu einer Achse liegt, die senkrecht zur Drehachse des Drehmitnehmers steht und diese kreuzt. Die Ausnehmung 15 dagegen liegt asymmetrisch zur Drehachse, wodurch einer der beiden Kontakte 12 oder 13 dann genau in der Drehachse zu liegen kommt.4A to 4E show different views of the rotary driver 2, FIG. 4A a perspective view similar to FIG. 2, FIG. 4B a section along the line BB of FIG. 4C, FIG. 4C a top view of the top, FIG. 4D a section along the line DD of Fig. 4C and Fig. 4E shows a view of the bottom facing the resistance carrier. The essential elements of the rotary driver have already been described in connection with FIG. 2, so that a repetition is not necessary here, the same reference numerals as in FIG. 2 designating identical parts. Only with reference to FIG. 4E are the recesses 14 and 15 for the mounting and rotational driving of the grinder to be explained. These recesses intersect at right angles, the recess 14 being symmetrical about an axis which is perpendicular to the axis of rotation of the rotary driver and crosses it. The recess 15, on the other hand, is asymmetrical to the axis of rotation, as a result of which one of the two contacts 12 or 13 then lies exactly in the axis of rotation.

Der Schleifer gemäß Fig. 5A hat die Form eines Kreuzes mit zwei Paaren von Schenkeln 33, 34 und 35, 36, wobei die Kontakte 12 und 13 jeweils an einem der Schenkel 35 bzw. 36 angebracht sind. Die Schenkel jedes Paares gehen ineinander über, wobei die Schenkel 33 und 34 aufgebogen sind (vgl. Fig. 5B). Diese Schenkel 33 und 34 liegen in der Ausnehmung 15 des Drehmitnehmers (Fig. 4E), während die Schenkel 35 und 36 in der Ausnehmung 14 liegen. Damit ist einer der Kontakte 12 oder 13 mit der Drehachse des Drehmitnehmers 2 ausgerichtet und die aufgebogenen Schenkel 33 und 34, die sich am Boden der Ausnehmung 15 abstützen, drücken die dann vom Boden der Ausnehmung 14 etwas abstehenden Schenkel 35 und 36 und deren Kontakte 12 und 13 gegen den Widerstandsträger bzw. genauer gegen die Widerstandsbahn 7 bzw. den Mittelkontakt 8. Zusätzliche Federn zum Andrücken des Schleifers werden damit nicht benötigt.5A has the shape of a cross with two pairs of legs 33, 34 and 35, 36, the contacts 12 and 13 being attached to one of the legs 35 and 36, respectively. The legs of each pair merge into one another, the legs 33 and 34 being bent (see FIG. 5B). These legs 33 and 34 lie in the recess 15 of the rotary driver (FIG. 4E), while the legs 35 and 36 lie in the recess 14. One of the contacts 12 or 13 is thus aligned with the axis of rotation of the rotary driver 2 and the bent legs 33 and 34, which are supported on the bottom of the recess 15, press the legs 35 and 36 and their contacts 12, which protrude somewhat from the bottom of the recess 14 and 13 against the resistance carrier or more precisely against the resistance track 7 or the center contact 8. Additional springs for pressing the grinder are not required.

Fig. 6 zeigt einen Folienstreifen 37 aus elektrisch isolierendem Material, aus welchem Widerstandsträger gefertigt werden. Dieser Folienstreifen 37 hat mehrere Transportlöcher 38, die in einem Rastermaß gegeneinander versetzt angeordnet sind. In kreisrunden Aussparungen 39 liegt dazu kongruent dazu die Scheibe 6, die über drei Streifen, die später die Lötkontakte 9, 10, 11 bilden, an dem Folienstreifen 37 gehalten ist. Diese "Streifen" 9, 10 und 11 sind mit elektrisch leitfähigem Material kaschiert bzw. beschichtet, was durch die Schraffur angedeutet ist. Diese Beschichtung setzt sich in Streifen 40, 41 bzw. 42 fort, die senkrecht zur Längsachse des Folienstreifens 37 verlaufen und in einen Streifen 43 münden, der parallel zur Längsachse des Folienstreifens 37 verläuft und der ebenfalls durchgehend mit elektrisch leitfähigem Material beschichtet ist, so daß im Ergebnis alls Streifen 9, 10, 11, 40, 41 und 42 elektrisch mit dem Streifen 43 verbunden sind.6 shows a film strip 37 made of electrically insulating material, from which resistance carriers are made. This film strip 37 has a plurality of transport holes 38 which are arranged offset from one another in a grid dimension. Congruent to this is the disc 6, which is held on the foil strip 37 via three strips, which later form the solder contacts 9, 10, 11, in circular recesses 39. These "strips" 9, 10 and 11 are laminated or coated with electrically conductive material, which is indicated by the hatching. This coating continues in strips 40, 41 and 42 which run perpendicular to the longitudinal axis of the film strip 37 and open into a strip 43 which runs parallel to the longitudinal axis of the film strip 37 and which is also continuously coated with electrically conductive material, so that as a result, all strips 9, 10, 11, 40, 41 and 42 are electrically connected to strip 43.

Das in Fig. 6 durch die Schraffur dargestellte Streifenmuster wird beispielsweise so hergestellt, daß ein zunächst vollflächig mit Kupfer kaschierter Kunststoffstreifen durch die üblichen Techniken zur Herstellung elektrischer Leiterbahnen, beispielsweise das übliche Belichten und Wegätzen, gebildet werden. Anschließend können alle noch stehen gebliebenen und elektrisch miteinander verbundenen Kupferkaschierungen galvanisch mit einem weiteren elektrisch leitfähigen Material beschichtet werden, wie z.B. mit Gold. Anschließend wird der so vorbereitete Folienstreifen 37 mittels einer Transporteinrichtung im Zusammenwirken mit den Transportlöchern 38 in einer Stanzeinrichtung weiterverarbeitet, wo die Streifen 9, 10 und 11 jedes Widerstandsträgers am Rand der jeweiligen Öffnung 39 ausgestanzt werden. Gleichzeitig mit diesem Stanzvorgang können auch die Lötkontakte 9, 10, 11 aus der Ebene der Scheibe 6 herausgebogen werden. Damit kann ein Teil der Fertigung vollautomatisch ablaufen, wobei auch weitere Montageschritte automatisierbar sind.The stripe pattern shown by the hatching in FIG. 6 is produced, for example, in such a way that a plastic strip initially completely covered with copper is formed by the usual techniques for producing electrical conductor tracks, for example the usual exposure and etching away. Subsequently, all copper claddings that are still standing and are electrically connected can be galvanically coated with another electrically conductive material, e.g. with gold. The film strip 37 prepared in this way is then further processed by means of a transport device in cooperation with the transport holes 38 in a punching device, where the strips 9, 10 and 11 of each resistance carrier are punched out at the edge of the respective opening 39. Simultaneously with this punching process, the solder contacts 9, 10, 11 can also be bent out of the plane of the disk 6. This means that part of the production process can run fully automatically, and further assembly steps can also be automated.

Claims (7)

Trimmer-Widerstand, insbesondere Miniatur-Trimmer-Widerstand mit einem Gehäuse, einem Widerstandsträger mit darauf aufgebrachter Widerstandsbahn und daran angebrachten Lötkontakten sowie einem Drehmitnehmer und einem daran gehaltenen Schleifer, der die Widerstandsbahn elektrisch kontaktiert, dadurch gekennzeichnet, daß der Widerstandsträger (6) und die Lötkontakte (9, 10, 11) einstückig aus einer Folie aus elektrisch isolierendem Material bestehen und daß die Lötkontakte (9, 10, 11) mit elektrisch leitfähigem Material kaschiert bzw. beschichtet sind.Trimmer resistor, in particular a miniature trimmer resistor with a housing, a resistance support with a resistance track attached to it and solder contacts attached to it, and a rotary driver and a grinder held thereon, which electrically contacts the resistance track, characterized in that the resistance support (6) and the Solder contacts (9, 10, 11) consist in one piece of a film made of electrically insulating material and that the solder contacts (9, 10, 11) are laminated or coated with electrically conductive material. Trimmer-Widerstand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lötkontakte (9, 10, 11) gegenüber der Ebene des Widerstandsträgers (6) um 90° abgewinkelt sind.Trimmer resistor according to claim 1, characterized in that the solder contacts (9, 10, 11) are angled by 90 ° with respect to the plane of the resistance carrier (6). Trimmer-Widerstand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kaschierung bzw. Beschichtung der Lötkontakte (9, 10, 11) sich in Bereiche einer Scheibe (6) erstrecken zur Bildung eines Mittelabgriffkontaktes (8) und zum Anschluß der Lötkontakte (9, 11) an die auf der Scheibe (6) aufgebrachte Widerstandsbahn (7).Trimmer resistor according to claim 1 or 2, characterized in that the lamination or coating of the solder contacts (9, 10, 11) extend in areas of a disc (6) to form a center tap contact (8) and to connect the solder contacts (9 , 11) to the resistance track (7) applied to the disk (6). Trimmer-Widerstand nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das elektrisch leitfähige Material der Lötkontakte (9, 10, 11) aus einer Kupferkaschierung des Widerstandsträgers (4) und einer darauf aufgebrachten Goldschicht besteht.Trimmer resistor according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the electrically conductive material of the solder contacts (9, 10, 11) consists of a copper cladding of the resistance carrier (4) and a gold layer applied thereon. Trimmer-Widerstand nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) im wesentlichen zylindrisch ist, eine Erweiterung (28) aufweist, deren Durchmesser dem Durchmesser der Scheibe (6) entspricht und daß diese Erweiterung (28) im Inneren des Gehäuses eine Schulter (29) bildet, die als Anschlag für die Positionierung der Scheibe (6) dient.Trimmer resistor according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the housing (1) is essentially cylindrical, an extension (28) has, whose diameter corresponds to the diameter of the disc (6) and that this extension (28) forms a shoulder (29) in the interior of the housing, which serves as a stop for the positioning of the disc (6). Trimmer-Widerstand nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Erweiterung (28) axial verlaufende Ausnehmungen (30, 31, 32) aufweist, zur Aufnahme von Abschnitten der Lötkontakte (9, 10, 11).Trimmer resistor according to claim 5, characterized in that the extension (28) has axially extending recesses (30, 31, 32) for receiving sections of the solder contacts (9, 10, 11). Trimmer-Widerstand nach den Ansprüchen 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) durch eine Schließscheibe (5) verschlossen ist, die in die Erweiterung (28) des Gehäuses eingesetzt ist, wobei die Lötkontakte (9, 10, 11) die Schließscheibe (5) übergreifen.Trimmer resistor according to claims 5 or 6, characterized in that the housing (1) is closed by a closing disc (5) which is inserted into the extension (28) of the housing, the solder contacts (9, 10, 11) overlap the locking disc (5).
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