EP0754501A1 - Procédé de néttoyage de gaines ou conduites - Google Patents

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EP0754501A1
EP0754501A1 EP95420206A EP95420206A EP0754501A1 EP 0754501 A1 EP0754501 A1 EP 0754501A1 EP 95420206 A EP95420206 A EP 95420206A EP 95420206 A EP95420206 A EP 95420206A EP 0754501 A1 EP0754501 A1 EP 0754501A1
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EP
European Patent Office
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air
pipe
duct
network
sheath
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP95420206A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Dominique Dupont
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BONAIR SA
Original Assignee
BONAIR SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BONAIR SA filed Critical BONAIR SA
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/04—Cleaning by suction, with or without auxiliary action
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
    • B08B9/032—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing
    • B08B9/0321—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages by the mechanical action of a moving fluid, e.g. by flushing using pressurised, pulsating or purging fluid
    • B08B9/0323—Arrangements specially designed for simultaneous and parallel cleaning of a plurality of conduits

Definitions

  • the invention relates to a method of cleaning ducts or pipes and, more particularly, to a method of cleaning ducts or pipes used for the circulation of air, for example in offices, commercial buildings, apartment buildings, buildings or workshops for industrial use, hospitals or laboratories.
  • Ducts or ducts can also be used only to provide ventilation, that is, to maintain the breathability of the air in a room where human or animal activities take place.
  • the air in a room When the air in a room is confined, its breathability decreases over time, due to the weakening of its oxygen content or the increase in its content of various gases or vapors, aerosols, dust or impurities which may form there.
  • the supply or withdrawal of air from a room is generally done through a network of ducts or conduits inside which circulates the air to be supplied or the air withdrawn from the room.
  • a network of ducts or conduits inside which circulates the air to be supplied or the air withdrawn from the room.
  • dust or impurities can serve as a substrate and / or food for mold, bacteria or pathogenic germs and on the other hand, because the heat and / or humidity which reigns inside the sheaths or conduits is favorable to the development of these molds, bacteria or pathogenic germs, which risk being entrained by the moving air and breathed by the occupants of the room.
  • the Applicant has now developed a new method for cleaning an air circulation duct or pipe which does not have the drawbacks mentioned above.
  • This method consists in causing a displacement of air with a high flow rate and under a low vacuum inside said sheath or pipe and the dust or impurities present on the walls of said sheath or pipe are mobilized, so that '' they are driven by the displaced air and collected at the outlet of said sheath or pipe, and is characterized in that one connects, to one end of said network or a portion of this network, a suction device having a filtration device comprising at least one prefilter and a very high efficiency filter, all the air vents in the network are blocked before the cleaning operation, except for the one located at the furthest point of the location of the suction device and then cleaning of said network.
  • a displacement of air is produced permanently inside the sheath or duct during the cleaning operation.
  • the dust or impurities are then transported by the moving air, from the place where they were raised to the filtration device where they are collected.
  • Air displacement is obtained by installing and connecting to the air circulation network a suction device capable of creating air movements inside the ducts or ducts with high flow rates.
  • the connection is made by means of a flexible tube tightly fixed by means of at least one joint.
  • the connection is made at one end of the network of ducts or conduits or at one end of a portion of this network.
  • the values of the air flow rate in said duct or pipe, during the implementation of the process, are between 2000 and 5000 m 3 / h, and preferably between 3500 and 4500 m 3 / h.
  • the depressions inside the sheath or pipe must not rise above 1000 Pa. In general, they are between 500 and 1000 Pa and preferably between 700 and 900 Pa.
  • a self-circulating ball probe is used connected to a compressor by a flexible pipe inside which circulates compressed air.
  • Said self-circulating ball probe has a shape generally of the spherical, ovoid or ellipsoidal type. It comprises at least one orifice through which compressed air escapes in the form of a jet which strikes the dust or impurities so as to detach them if they adhere to the wall of the sheath or pipe, and to away from the walls of the pipe.
  • the probe is provided with several orifices arranged so as to send jets of compressed air simultaneously in several directions.
  • the probe is pressed, by the compressed air which escapes at high speed, against the walls to be cleaned and is generally driven in the angles of the sheath or pipe, that is to say at the place where, as a general rule, the maximum of dust or impurities is encountered.
  • the compressed air jet (s) are preferably directed in the direction of movement of the air in the duct or duct or in the opposite direction.
  • the compressor to which the probe is connected must be able to supply compressed air having a pressure between 8.10 5 Pa (Pascals) and 12. 10 5 Pa and preferably between 9.10 5 and 11.10 5 Pa, and a flow negligible compared to the flow rate of the suction device, generally between 25 and 35 m 3 / h and preferably between 30 and 35 m 3 / h.
  • a piston compressor so as to create a phenomenon of variation in frequency of vibration, of the Dopler-Fizeau effect type: the pulsations of air thus generated then reinforce the effect of mobilization of dust or impurities.
  • the cleaning operations are preferably carried out starting with the part furthest from the location of the suction device and progressively moving towards the latter.
  • the cleaning operation is carried out by moving the probe along the internal walls of the pipe from the furthest point to the point closest to the suction device.
  • the suction device is preferably installed on the lowest floor and performs cleaning from the highest floor to the lowest floor, or even until reaching the suction unit.
  • the movement of the probe along the walls of the pipe detaches dust or impurities and moves them away from the walls of the pipe.
  • the dust or impurities are then entrained by the air moving at high speed in the pipe and collected by the filtration device which is located at the connection of the suction device with the pipe and which comprises at least one prefilter. and a so-called very high efficiency filter.
  • the values of the air flow rate, at the outlet of the suction device, when all the filters of the filtration device are in place are chosen greater than 4000 m 3 / h, generally between 5000 and 9000 m 3 / h and preferably between 6800 and 8500 m 3 / h.
  • a filter drier was interposed, then a self-circulating ball probe was fitted with a self-closing quick connector comprising 8 orifices oriented so as to direct compressed air jets towards the front or rear of said probe.
  • the self-circulating ball probe was introduced into each sheath of the network by an air vent, or by default, by a perforation made in the sheath. Said probe was sometimes attached to the end of a rod which made it possible to move it along the walls of the sheath to be cleaned.
  • the air jets take off and lift the dust or impurities present on the walls of the sheath and which were then entrained in the filtration device of the suction device, which locates at the connection to the duct and through which all the air sucked into the duct passes.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

L'invention concerne un procédé de nettoyage de gaines ou conduites et, plus particulièrement, un procédé de nettoyage de gaines ou conduites servant à la circulation de l'air, par exemple dans des bureaux, des immeubles commerciaux, des immeubles d'habitation, des immeubles ou ateliers à usage industriel, des hôpitaux ou des laboratoires. Ce procédé consiste à provoquer un déplacement d'air avec un débit élevé et sous une faible dépression à l'intérieur de ladite gaine ou conduite et on mobilise les poussières ou impuretés présentes sur les parois de ladite gaine ou conduite, de façon à ce qu'elles soient entraînées par l'air déplacé et recueilllies à la sortie de ladite gaine ou conduite, et se caractérise en ce qu'on raccorde, à une extrémité dudit réseau ou d'une portion de ce réseau, un appareil d'aspiration ayant un dispositif de filtration comprenant au moins un préfiltre et un filtre à très haute efficacité, on obstrue, avant l'opération de nettoyage, toutes les bouches d'aération du réseau, à l'exception de celle située à l'endroit le plus éloigné de l'emplacement de l'appareil d'aspiration et on procède ensuite au nettoyage dudit réseau.

Description

  • L'invention concerne un procédé de nettoyage de gaines ou conduites et, plus particulièrement, un procédé de nettoyage de gaines ou conduites servant à la circulation de l'air, par example dans des bureaux, des immeubles commerciaux, des immeubles d'habitation, des immeubles ou ateliers à usage industriel, des hôpitaux ou des laboratoires.
    • ETAT DE LA TECHNIQUE
  • De nombreux bureaux, immeubles commerciaux, immeubles d'habitations, immeubles ou ateliers à usage industriel, établissements hospitaliers, laboratoires ou locaux habités tels que les bâteaux, trains, avions, métros, sont équipés de réseaux de gaines ou conduites de circulation d'air dont le rôle est d'amener de l'air chaud ou froid lorsqu'il s'agit, respectivement, de chauffer ou de refroidir des pièces.
  • Les gaines ou conduites peuvent également être utilisées uniquement pour assurer une ventilation, c'est-à-dire pour conserver le caractère respirable de l'air d'une pièce où se déroulent des activités humaines ou animales. En effet, lorsque l'air d'une pièce habitée est confiné, son caractère respirable diminue avec le temps, en raison de l'affaiblissement de sa teneur en oxygène ou de l'augmentation de sa teneur en gaz ou vapeurs diverses, aérosols, poussières ou impuretés qui peuvent s'y former. Pour que l'air de la pièce reste respirable, on doit par conséquent, en permanence ou par intermittences, renouveler l'air de la pièce soit en insufflant de l'air venant de l'extérieur et qui se mélange alors à l'air déjà présent dans la pièce, soit en retirant de l'air, de manière à créer une légère dépression qui provoque l'arrivée dans la pièce, d'air plus respirable provenant de l'extérieur.
  • L'apport ou le retrait d'air d'une pièce se fait généralement grâce à un réseau de gaines ou conduites à l'intérieur desquelles circule l'air à apporter ou l'air retiré de la pièce. Or, comme l'air est en permance chargé de poussières ou impuretés et comme celles-ci ont tendance à s'accumuler à l'intérieur des gaines ou conduites, il peut se poser des problèmes d'allergie ou de santé, d'une part, parce que les poussières ou impuretés peuvent servir de substrat et/ou de nourriture à des moisissures, bactéries ou germes pathogènes et d'autre part, parce que la chaleur et/ou l'humidité qui règne à l'intérieur des gaines ou conduites est favorable au développement de ces moisissures, bactéries ou germes pathogènes, qui risquent d'être entrainés par l'air en mouvement et respirés par les occupants de la pièce.
  • Afin d'éviter cet accumulation de poussières ou impuretés et ses conséquences, il est nécessaire de procéder périodiquement au nettoyage des gaines ou conduites de circulation d'air. Jusqu'à présent, cette opération était exécutée au moyen d'appareils d'aspiration qui étaient utilisés manuellement par introduction à l'intérieur des gaines ou conduites, ou qui, raccordés à ces dernières, créaient en leur sein une dépression importante.
  • Un des inconvénients principaux de l'utilisation de dépressions importantes est que le moindre défaut dans le réseau de gaines ou conduites se traduit par une perte d'étanchéité, un engouffrement d'air et une diminution de la dépression, ce qui amoindrit la qualité du nettoyage et la captation des poussières. De plus, lorsque les appareils d'aspiration opéraient dans les gaines ou conduites, il était nécessaire de créer de nombreuses trappes pour les y introduire, ce qui demandait beaucoup de temps et de travail, occasionnait des pertes d'étanchéité supplémentaires, et augmentait notablement la perte de charge du réseau.
  • Un autre inconvénient était que les dépressions importantes pouvaient occasionner l'écrasement des gaines ou conduites ou même des relargages de fibres de verte néfastes pour la santé des occupants des locaux, lorsque les gaines ou conduites étaient formées de panneaux de laine de verre.
  • Un autre inconvénient encore était que l'air circulait à l'intérieur des gaines ou conduites avec des débits faibles et les poussières ou impuretés avaient alors, pour la plupart, le temps de se redéposer et n'atteignaient jamais l'appareil d'aspiration.
    • EXPOSE SOMMAIRE DE L'INVENTION
  • La demanderesse a maintenant mis au point un nouveau procédé de nettoyage d'une gaine ou conduite de circulation d'air qui ne présente pas les inconvénients évoqués ci-dessus. Ce procédé consiste à provoquer un déplacement d'air avec un débit élevé et sous une faible dépression à l'intérieur de ladite gaine ou conduite et on mobilise les poussières ou impuretés présentes sur les parois de ladite gaine ou conduite, de façon à ce qu'elles soient entraînées par l'air déplacé et recueilllies à la sortie de ladite gaine ou conduite, et se caractérise en ce qu'on raccorde, à une extrémité dudit réseau ou d'une portion de ce réseau, un appareil d'aspiration ayant un dispositif de filtration comprenant au moins un préfiltre et un filtre à très haute efficacité, on obstrue, avant l'opération de nettoyage, toutes les bouches d'aération du réseau, à l'exception de celle située à l'endroit le plus éloigné de l'emplacement de l'appareil d'aspiration et on procède ensuite au nettoyage dudit réseau.
  • Le procédé selon l'invention présente en outre l'avantage d'être applicable quelque soient :
    • le type de la gaine ou conduite à nettoyer,
    • sa dimension,
    • sa section,
    • et sa nature.
  • D'autres avantages du procédé selon l'invention ne manqueront pas d'apparaître à la lecture de l'exposé détaillé de l'invention qui suit.
    • EXPOSE DETAILLE DE L'INVENTION
  • Selon l'invention, un déplacement d'air est produit en permanence à l'intérieur de la gaine ou conduite durant l'opération de nettoyage. Les poussières ou impuretés sont alors, véhiculées par l'air en mouvement, depuis l'endroit où elles ont été soulevées jusqu'au dispositif de filtration où elles sont recueillies.
  • Le déplacement d'air est obtenu par l'installation et le raccordement au réseau de circulation d'air d'un appareil d'aspiration capable de créer des déplacements d'air à l'intérieur des gaines ou conduites avec des débits élevés. Le raccordement se fait par l'intermédiaire d'un tube flexible fixé de manière étanche grâce à au moins un joint. De préférence, le raccordement est effectué à une extrémité du réseau de gaines ou conduites ou à une extrémité d'une portion de ce réseau.
  • Il importe, pour que le nettoyage se fasse de façon optimale, que les valeurs des débits restent élevées tout au long du nettoyage.
  • Les valeurs du débit d'air dans ladite gaine ou conduite, lors de la mise en oeuvre du procédé, sont comprises entre 2000 et 5000 m3/h, et de préférence entre 3500 et 4500 m3/h.
  • Les dépressions à l'intérieur de la gaine ou conduite ne doivent pas s'élever au-delà de 1000 Pa. En général, elles sont comprises entre 500 et 1000 Pa et de préférence entre 700 et 900 Pa.
  • Pour pouvoir être entraînées par l'air en mouvement, les poussières ou impuretés doivent être mobilisées. A cet effet, on utilise une sonde auto-circulante à boules reliée à un compresseur par un tuyau souple à l'intérieur duquel circule de l'air comprimé. Ladite sonde auto-circulante à boules présente une forme généralement du type sphérique, ovoïdal ou ellipsoïdal. Elle comprend au moins un orifice par lequel s'échappe de l'air comprimé sous la forme d'un jet qui vient percuter les poussières ou impuretés de manière à les décoller si elles adhèrent à la paroi de la gaine ou conduite, et à les éloigner des parois de la conduite. De préference, la sonde est pourvue de plusieurs orifices disposés de façon à envoyer des jets d'air comprimé simultanément dans plusieurs directions. Lors de l'opération de nettoyage, la sonde est plaquée, par l'air comprimé qui s'en échappe à grande vitesse, contre les parois à nettoyer et est généralement entraînée dans les angles de la gaine ou conduite, c'est-à-dire à l'endroit où l'on rencontre, en règle générale, le maximum de poussières ou impuretés.
  • Le ou les jets d'air comprimé sont de préférence dirigés dans le sens du déplacement de l'air dans la gaine ou conduite ou dans le sens opposé.
  • Le compresseur auquel est relié la sonde doit être en mesure de fournir de l'air comprimé ayant une pression comprise entre 8.105 Pa (Pascals) et 12. 105 Pa et de préférence comprise entre 9.105 et 11.105 Pa, et un débit négligeable par rapport au débit de l'appareil d'aspiration, en général compris entre 25 et 35 m3/h et de préférence comprise entre 30 et 35 m3/h.
  • Il est préférable d'utiliser un compresseur à piston de façon à créer un phénomène de variation de fréquence de vibration, du genre effet Dopler-Fizeau : les pulsations de l'air ainsi générées renforcent alors l'effet de mobilisation des poussières ou impuretés.
  • Les opérations de nettoyage sont de préférence effectuées en commençant par la partie la plus éloignée de l'emplacement de l'appareil d'aspiration et en se rapprochant progressivement de ce dernier.
  • Il est avantageux de procéder, préalablement à l'opération de nettoyage, à l'obstruction de toutes les bouches d'aération, à l'exception de celle située à l'endroit le plus éloigné de l'emplacement de l'appareil d'aspiration. Ainsi, la vitesse de déplacement de l'air est élévée sur la majeure partie du parcours de la sonde et les gaines ou conduites ne sont pas soumises à une forte dépression.
  • L'opération de nettoyage est exécutée en déplaçant la sonde le long des parois internes de la conduite du point le plus éloigné vers le point le plus rapproché de l'appareil d'aspiration. Lorsque les bureaux, immeubles commerciaux, immeubles d'habitation ou hôpitaux pourvus de réseaux de gaines ou conduites de distribution d'air à nettoyer comprennent plusieurs étages, on installe de préférence l'appareil d'aspiration à l'étage le plus bas et on exécute le nettoyage en depuis l'étage le plus élevé jusqu'à l'étage le plus bas, voire jusqu'à rejoindre l'appareil d'aspiration.
  • Les déplacement de la sonde le long des parois de la conduite décolle les poussières ou impuretés et les éloigne des parois de la conduite. Les poussières ou impuretés sont alors entrainées par l'air se déplaçant à grande vitesse dans la conduite et recueillies par le dispositif de filtration qui est situé au niveau du raccordement de l'appareil d'aspiration avec la conduite et qui comprend au moins un préfiltre et un filtre dit à très haute efficacité.
    • EXEMPLE
  • Le nettoyage de toutes les gaines de climatisation d'une tour a été réalisé à l'aide d'un appareil d'aspiration commercialisé par la Société BONAIR S.A. Cet appareil, généralement monocorps et portable, a été installé au sous-sol de la tour à traiter et branché sur une prise de courant classique 240 volts de cette tour. A l'extérieur de la tour a été placé un compresseur (également commercialisé par la Société BONAIR S.A.) produisant environ 30 m3/h d'air comprimé à 12.105 Pa.
  • Après mise en marche de l'appareil d'aspiration et avant raccordement au réseau, les valeurs du débit d'air, à la sortie de l'appareil d'aspiration, lorsque tous les filtres du dispositif de filtration sont en place, sont choisies supérieures à 4000 m3/h, en général comprises entre 5000 et 9000 m3/h et de préférence comprises entre 6800 et 8500 m3/h.
  • Après raccordement de l'appareil d'aspiration sur le réseau, on a obstrué à l'aide de feuilles de matière plastique toutes les bouches d'aération de la tour à l'exception de celle située à l'endroit le plus éloigné de l'emplacement de l'appareil d'aspiration. Les feuilles de matière plastique obstruant les bouches d'aération permettent de détecter un éventuel refoulement et de contrôler visuellement la pression : si les feuilles tombent, c'est qu'il y a un défaut d'étanchéité dans le réseau.
  • On a alors mis le compresseur en marche et on a branché sur ce compresseur une des extrémités d'un tuyau d'une cinquantaine de mètres environ, constitué d'une matière plastique spéciale destinée à lui conférer à la fois, une grande souplesse et une tenue mécanique suffisante pour lui permettre de faire face aux importants efforts auquel il est soumis, en particulier, la pression et les frottements contre les arêtes des gaines.
  • A l'extrémité restée libre du tuyau, on a interposé un filtre dessicateur, puis on a fixé, par l'intermédiaire d'un raccord rapide auto-obturant, une sonde auto-circulante à boules comportant 8 orifices orientés de façon à diriger des jets d'air comprimé vers l'avant ou l'arrière de ladite sonde.
  • On a ensuite procédé au nettoyage en commencant par la partie du réseau de gaines la plus éloignée de l'endroit où était raccordé l'appareil d'aspiration. La sonde auto-circulante à boules a été introduite dans chaque gaine du réseau par une bouche d'aération, ou à défaut, par une perforation pratiquée dans la gaine. Ladite sonde était parfois attachée à l'extrémité d'une tige qui permettait de la déplacer le long des parois de la gaine à nettoyer.
  • Au fur et à mesure des déplacements de la sonde, les jets d'air décollaient et soulevaient les poussières ou impuretés présentes sur les parois de la gaine et qui étaient alors entraînées dans le dispositif de filtration de l'appareil d'aspiration, qui situe au niveau du raccordement à la gaine et à travers lequel passe tout l'air aspiré dans la gaine.
  • On a ainsi débarrassé de ses poussières ou impuretés chaque gaine de réseau de circulation d'air.
  • L'opération de nettoyage du réseau terminée, on a remplacé le dispositif de filtration ayant recueilli les poussières et décontaminé l'appareil d'aspiration. Le préfiltre ayant arrêté les autres débris a été lavé.
  • Ainsi, grâce au procédé selon l'invitation, un petit groupe de 6 personnes a pu réaliser le nettoyage de toutes la gaines de la tour dont la surface était de 20 000 m2 sur 25 étages.
  • Durant toute l'opération de nettoyage, les pertes de charge ont été inférieures de 10% à celles généralement observées lors de l'utilisation des appareils d'aspiration de l'état de la technique.
  • L'efficacité du nettoyage a été constatée par un suivi visuel périodique de l'encrassement du filtre, tout au long de l'opération de nettoyage.
  • Bien évidemment, l'invention n'est en aucune façon limitée par les particularités qui ont été précisées dans ce qui précède ou par les détails de l'exemple choisi pour l'illustrer. Nombre de modifications peuvent être apportées à ce qui a été décrit à titre d'illustration, sans sortir pour autant du cadre de l'invention. Cette dernière englobe par conséquent tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leur combinaison.

Claims (10)

  1. Procédé de nettoyage d'une gaine ou conduite, notamment pour le nettoyage d'une gaine ou conduite d'un réseau de circulation d'air, dans lequel on provoque un déplacement d'air avec un débit élevé et sous une faible dépression à l'intérieur de ladite gaine ou conduite et on mobilise les poussières ou impuretés présentes sur les parois de ladite gaine ou conduite, de façon à ce qu'elles soient entraînées par l'air déplacé et recueilllies à la sortie de ladite gaine ou conduite, caractérisé en ce qu'on raccorde, à une extrémité dudit réseau ou d'une portion de ce réseau, un appareil d'aspiration ayant un dispositif de filtration comprenant au moins un préfiltre et un filtre à très haute efficacité, on obstrue, avant l'opération de nettoyage, toutes les bouches d'aération du réseau, à l'exception de celle située à l'endroit le plus éloigné de l'emplacement de l'appareil d'aspiration et on procède ensuite au nettoyage dudit réseau.
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on effectue les opérations de nettoyage du point le plus éloigné vers le point le plus rapproché de l'appareil d'aspiration.
  3. Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que l'obstruction desdites bouches d'aération est réalisée à l'aide d'une feuille de matière plastique apte à tomber en cas de défaut d'étanchéité dans le réseau.
  4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le débit d'air dans ladite gaine ou conduite est compris entre 2000 et 5000 m3/h, et de préférence entre 3500 et 4500 m3/h.
  5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la dépression à l'intérieur de ladite gaine et/ou conduite est inférieure à 1000 Pa, en général comprise entre 500 et 1000 Pa, de préférence entre 700 et 900 Pa.
  6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les poussières ou impuretés sont éloignées des parois de la conduite au moyen d'une sonde projetant sur les parois de ladite gaine ou conduite de l'air comprimé.
  7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'air comprimé est produit par un compresseur à piston.
  8. Procédé selon la revendication 6 ou la revendication 7, caractérisé en ce que l'air comprimé a une pression comprise entre 8.105 Pa et 12.105 Pa et de préférence entre 9.105 et 11.105 Pa et un débit compris entre 25 et 35 m3/h, de préférence entre 30 et 35 m3/h.
  9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que ladite sonde comprend une extrémité pourvue de plusieurs orifices au travers desquels s'échappe l'air comprimé, ces orifices étant disposés de façon à ce que l'air comprimé soit envoyé simultanément dans plusieurs directions.
  10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que le ou les jeis d'air comprimé sont dirigés dans le sens du déplacement de l'air dans la gaine ou conduite ou dans le sens opposé.
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