EP0751243A1 - Device for measuring the thickness and/or evenness of slivers - Google Patents

Device for measuring the thickness and/or evenness of slivers Download PDF

Info

Publication number
EP0751243A1
EP0751243A1 EP96109123A EP96109123A EP0751243A1 EP 0751243 A1 EP0751243 A1 EP 0751243A1 EP 96109123 A EP96109123 A EP 96109123A EP 96109123 A EP96109123 A EP 96109123A EP 0751243 A1 EP0751243 A1 EP 0751243A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
measuring
adjustable
sliver
guide channel
adjustable part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP96109123A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0751243B1 (en
Inventor
Jürg Zehr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zellweger Luwa AG
Original Assignee
Zellweger Luwa AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zellweger Luwa AG filed Critical Zellweger Luwa AG
Publication of EP0751243A1 publication Critical patent/EP0751243A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0751243B1 publication Critical patent/EP0751243B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
    • D01H13/22—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements responsive to presence of irregularities in running material

Abstract

The thickness and/or irregularity of a sliver is determined with a measuring device with a groove shaped guide channel (9) for the sliver. A mechanical feeler member (10) which can move relative to the guide channel (9) is also groove shaped where it contacts the sliver to provide a guide channel (15). In the measuring section the sliver therefore runs through a channel made up of a fixed part (13) and a movable part (14). The movable part (14) is held on at least one flexible support (11,12) and a sensor measures its displacement to provide a value for the sliver thickness and/or irregularity.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Messung der Dicke und/oder Ungleichmässigkeit von Faserbändern, mit einem Messteil, welcher einen rinnenartigen Führungskanal für das Faserband und ein das Faserband mechanisch abtastendes und relativ zum Führungskanal verstellbares Abtastorgan aufweist.The invention relates to a device for measuring the thickness and / or non-uniformity of fiber slivers, with a measuring part which has a channel-like guide channel for the fiber sliver and a scanning element which mechanically scans the fiber sliver and is adjustable relative to the guide channel.

Eine solche Vorrichtung ist beispielsweise aus der Patentschrift CH-668 833 bekannt. Diese Vorrichtung enthält ein trichterförmiges Verdichtungsorgan und ein an diesem angeordnetes Messorgan zur Messung der Dicke eines Faserbandes, welches zu diesem Zweck einen Messkanal durchläuft. Dabei wird das Faserband durch eine Blattfeder abgetastet, die mit Dehnungsmessstreifen versehen ist und ein Abtast- und Messorgan bildet. Im Bereiche der Blattfeder ist der Messkanal mit halbkreisförmigem Querschnitt rinnenförmig ausgebildet.Such a device is known for example from the patent specification CH-668 833. This device contains a funnel-shaped compression member and a measuring member arranged thereon for measuring the thickness of a fiber sliver, which passes through a measuring channel for this purpose. The sliver is scanned by a leaf spring, which is equipped with strain gauges and forms a scanning and measuring element. In the area of the leaf spring, the measuring channel with a semicircular cross section is channel-shaped.

Bei dieser bekannten Vorrichtung besteht die Möglichkeit, dass sich die Blattfeder durch die Reibung mit dem Faserband erwärmt. Da die Dehnungsmessstreifen sehr temperaturempfindlich sind, was hier bedeutet, dass diese je nach Temperatur andere Messwerte liefern können, sind zusätzliche Massnahmen zum Ausgleichen dieser Einflüsse vorzusehen. Ein weiterer Nachteil ergibt sich daraus, dass der Messkanal auf einer Seite durch die Blattfeder abgeschlossen ist und in diesem Bereiche Ecken aufweist, die durch das Faserband meistens nicht ausgefüllt werden. So ergibt sich eine inhomogene Füllung des Messkanales durch das Faserband, welche die Messgenauigkeit beeinträchtigt. Da die Blattfeder mit einem Messsystem nur schwer lösbar verbunden ist, ist eine Anpassung an verschiedene Messbereiche beispielsweise durch Auswechseln der Blattfeder oder des Messsystems eher aufwendig.In this known device there is the possibility that the leaf spring heats up due to the friction with the sliver. Since the strain gauges are very sensitive to temperature, which means that they can deliver different measured values depending on the temperature, additional measures must be taken to compensate for these influences. Another disadvantage arises from the fact that the measuring channel is closed on one side by the leaf spring and has corners in this area that mostly not filled by the sliver. This results in an inhomogeneous filling of the measuring channel by the sliver, which affects the measuring accuracy. Since the leaf spring is connected to a measuring system only with difficulty, an adaptation to different measuring ranges, for example by changing the leaf spring or the measuring system, is rather complex.

Die Erfindung, wie sie in den Patentansprüchen gekennzeichnet ist, löst somit die Aufgabe, eine Vorrichtung zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet und eine genauere Messung der Dicke und/oder Unregelmässigkeit eines Faserbandes erlaubt.The invention, as characterized in the claims, thus solves the problem of creating a device which avoids the disadvantages mentioned and allows a more precise measurement of the thickness and / or irregularity of a fiber sliver.

Dies wird dadurch erreicht, dass der Messkanal einen, das Faserband kontaktierenden, dazu verstellbaren Teil aufweist, der ebenfalls rinnenartig ausgebildet und auf federnden Trägern montiert ist. Dabei wird die durch das Band bewirkte Auslenkung des verstellbaren Teils vorzugsweise berührungslos erfasst. Die Messeinrichtung ist damit von dem Teil, der durch das Band bewegt wird, getrennt. Dies kann auch dadurch gewährleistet sein, dass die Auslenkung nicht am verstellbaren Teil selbst, sondern an den federnden Trägern erfasst wird.This is achieved in that the measuring channel has a part which contacts the fiber sliver and which is adjustable, which is also formed in a channel-like manner and is mounted on resilient supports. The deflection of the adjustable part caused by the band is preferably recorded without contact. The measuring device is thus separated from the part that is moved by the belt. This can also be ensured by the fact that the deflection is not detected on the adjustable part itself, but rather on the resilient supports.

Die durch die erfindungsgemässe Vorrichtung erreichten Vorteile sind insbesondere darin zu sehen, dass einerseits das eigentliche Messelement thermisch und mechanisch von denjenigen Elementen, die in Kontakt zum Faserband stehen, getrennt sein kann. Zudem bildet die Vorrichtung für das Faserband nun einen Messkanal, der einen kreisrunden oder ovalen Querschnitt aufweist, in jedem Falle also eine Begrenzungsfläche bildet, die stetig verläuft, also keine stark wechselnden Radien oder Ecken aufweist. Dieser Querschnitt kann problemlos durch das Faserband ganz ausgefüllt werden. Dadurch, dass das Messelement und dasjenige Element das in Kontakt zum Faserband steht nicht gekoppelt sind, sind beide auch leicht austauschbar und die ganze Vorrichtung lässt sich damit leicht an die Eigenschaften des Faserbandes anpassen. Zudem lassen sich Messelemente mit einem grösseren Messbereich einsetzen.The advantages achieved by the device according to the invention can be seen in particular in the fact that, on the one hand, the actual measuring element can be thermally and mechanically separated from those elements which are in contact with the sliver. In addition, the device for the sliver now forms a measuring channel which has a circular or oval cross section, in any case thus forms a boundary surface which is continuous runs, i.e. has no strongly changing radii or corners. This cross section can be completely filled in by the sliver. Because the measuring element and the element that is in contact with the sliver are not coupled, both are also easily interchangeable and the entire device can thus be easily adapted to the properties of the sliver. In addition, measuring elements with a larger measuring range can be used.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Beispiels und mit Bezug auf die beiliegenden Figuren näher erläutert, wobei

  • Figur 1 einen Schnitt durch eine perspektivische Darstellung der erfindungsgemässen Vorrrichtung,
  • Figur 2 einen Schnitt durch einen Teil der Vorrichtung,
  • Figur 3 einen Querschnitt durch den Teil der Vorrichtung gemäss Fig. 2,
  • Figur 4 einen Längsschnitt durch den Teil der Vorrichtung gemääss Fig. 2 und
  • Figur 5 und 6 je eine perspektivische Ansicht des Teils gemäss Fig. 2 darstellt.
In the following the invention is explained in more detail using an example and with reference to the accompanying figures, wherein
  • FIG. 1 shows a section through a perspective view of the device according to the invention,
  • FIG. 2 shows a section through part of the device,
  • FIG. 3 shows a cross section through the part of the device according to FIG. 2,
  • 4 shows a longitudinal section through the part of the device according to FIG. 2 and
  • Figures 5 and 6 each represent a perspective view of the part of FIG. 2.

Figur 1 zeigt die erfindungsgemässe Vorrichtung 1 in ihrer Umgebung. Dazu gehören ein sogenannter Einlauftrichter 2 auf einer Seite der Vorrichtung 1 und angetriebene Abzugswalzen 3, 4 für das Faserband auf der anderen Seite. Die Vorrichtung 1 ist in einem Gehäuse 5 angeordnet, in welchem ein Messteil 6 und ein Messorgan 7 gelagert sind. Das Messorgan 7 ist hier vorzugsweise als Distanzmesser ausgebildet, der eine Distanz berührungslos messen kann. Das Messorgan 7 kann aber auch als Druck- oder Kraftmesser ausgebildet sein, das den Messteil 6 berührt, denn das dabei verwendete Messprinzip ist unerheblich, solange es die gewünschte Messgenauigkeit ermöglicht. Es sind daher auch mechanische Distanzmesser denkbar, bei denen zwischen dem Messteil 6 und dem Messorgan 7 eine vorzugsweise lösbare mechanische Verbindung besteht.Figure 1 shows the device 1 according to the invention in its environment. These include a so-called inlet funnel 2 on one side of the device 1 and driven take-off rollers 3, 4 for the sliver on the other side. The device 1 is arranged in a housing 5 in which a measuring part 6 and a measuring element 7 are mounted. The measuring element 7 is here preferably designed as a distance meter, which can measure a distance without contact. The measuring element 7 can, however, also be designed as a pressure or force meter which touches the measuring part 6, because the measuring principle used is irrelevant as long as it enables the desired measuring accuracy. Mechanical distance meters are therefore also conceivable, in which there is a preferably releasable mechanical connection between the measuring part 6 and the measuring element 7.

Figur 2 zeigt insbesondere den Messteil 6, der einen Verdichtungsteil 8, einen Führungskanal 9, ein Abtastorgan 10 und auslenkbare Träger 11 und 12 aufweist. Das Abtastorgan 10 ist derjenige Teil des Messteils 6, der das hier nicht gezeigte Faserband für die Messung kontaktiert und es besteht aus einem festen Teil 13 und einem beweglichen oder verstellbaren Teil 14. Das Abtastorgan 10 ist in einem das Faserband kontaktierenden Bereich, ebenfalls rinnenartig ausgebildet und bildet eine Art von Führungskanal 15. Dieser wird einerseits durch den festen Teil 13 und andererseits durch den verstellbaren Teil 14 gegen das Faserband hin begrenzt. In Bewegungsrichtung des Faserbandes gesehen, dem Führungskanal 15 oder dem verstellbaren Teil 14 vorgeschaltet, ist ein geschlossener Vorlaufkanal 16 vorgesehen, dessen Querschnittsfläche grösser ist als die Querschnittsfläche des Führungskanals 15, was hier durch entsprechende Wahl von Durchmessern angedeutet ist. Dies trifft auch dann zu, wenn der verstellbare Teil 14 sich in einer maximal ausgelenkten Stellung zum festen Teil 13 befindet. Der Führungskanal 15 wird vorzugsweise durch zwei Halbschalen mit je halbkreisförmigem Querschnitt gebildet, wobei eine Halbschale zum festen Teil 13 und eine Halbschale zum beweglichen Teil 14 gehört. Ein Auslaufkanal 17 ist dem Führungskanal 15 nachgeschaltet und hat wie der Vorlaufkanal 16 einen grösseren Querschnitt als der Führungskanal 15. Der feste und der verstellbare Teil 13, 14 des Messorgans 10 sind durch einen Trennschlitz 18 voneinander getrennt, der im Bereiche des festen und des verstellbaren Teiles einen Abschnitt 19 aufweist in dem er parallel zu einer Achse 20 des Messteils verläuft. Der Trennschlitz 18 weist im Bereiche der Enden des verstellbaren Teils radial verlaufende Abschnitte 21 und 22 auf.FIG. 2 shows in particular the measuring part 6, which has a compression part 8, a guide channel 9, a scanning element 10 and deflectable supports 11 and 12. The scanning element 10 is the part of the measuring part 6 which contacts the fiber sliver (not shown here) for the measurement and it consists of a fixed part 13 and a movable or adjustable part 14. The scanning element 10 is also formed in a groove-like manner in an area contacting the fiber sliver and forms a type of guide channel 15. This is limited on the one hand by the fixed part 13 and on the other hand by the adjustable part 14 against the fiber sliver. Seen in the direction of movement of the sliver, upstream of the guide channel 15 or the adjustable part 14, a closed flow channel 16 is provided, the cross-sectional area of which is larger than the cross-sectional area of the guide channel 15, which is indicated here by a corresponding choice of diameters. This also applies when the adjustable part 14 is in a maximally deflected position to the fixed part 13. The guide channel 15 is preferably formed by two half-shells, each with a semicircular cross-section, one half-shell belonging to the fixed part 13 and one half-shell belonging to the movable part 14. An outlet channel 17 is connected downstream of the guide channel 15 and, like the feed channel 16, has a larger cross section than the guide channel 15. The fixed and the adjustable part 13, 14 of the measuring element 10 are separated from one another by a separating slot 18 which is in the range of the fixed and the adjustable Part has a section 19 in which it runs parallel to an axis 20 of the measuring part. The separating slot 18 has radially extending sections 21 and 22 in the region of the ends of the adjustable part.

Figur 3 zeigt einen Schnitt durch den Messteil 6 im Bereiche des Führungskanals 15. Darin erkennt man die bereits oben erwähnten Halbschalen 23 und 24 sowie Teile 25 und 26 des Trennschlitzes 18. Wahlweise kann eine dünne Abdeckung 28 an einer der Halbschalen 23 oder 24 befestigt sein, die den Trennschlitz 18 überdeckt und verhindert, dass sich das Faserband darin verklemmt. Doch sind auch andere Lösungen bekannt um dieses Problem zu verhindern.FIG. 3 shows a section through the measuring part 6 in the region of the guide channel 15. The half-shells 23 and 24 and parts 25 and 26 of the separating slot 18 can be seen therein. A thin cover 28 can optionally be attached to one of the half-shells 23 or 24 , which covers the separating slot 18 and prevents the sliver from becoming jammed therein. However, other solutions are known to prevent this problem.

Aus Figur 4 sind nochmals der Vorlaufkanal 16, der Führungskanal 15 oder das Abtastorgan 10 sowie der Auslaufkanal 17 erkennbar und zwar aus einem, gegenüber Fig. 2 um 90 Grad verdrehten Sichtwinkel.The feed channel 16, the guide channel 15 or the scanning element 10 and the outlet channel 17 can be seen again from FIG. 4, namely from a viewing angle rotated by 90 degrees compared to FIG. 2.

Figur 5 zeigt nochmals in einer Ansicht von aussen, den festen Teil 13 und den beweglichen Teil 14 sowie die Träger 11 und 12 die federnd, wie eine Blattfeder ausgebildet sind.Figure 5 shows again in a view from the outside, the fixed part 13 and the movable part 14 and the carrier 11 and 12 which are resilient, such as a leaf spring.

Figur 6 zeigt in einer weiteren Ausführung den festen Teil 13 und den beweglichen Teil 14', der hier nur an einem einzigen Träger 12 befestigt ist. Dadurch kann der bewegliche Teil 14 gegenüber dem festen Teil 13 auch leichter abgekippt werden. Diese Zusatzbewegung kann durch ein weiteres Messsystem 29 neben dem bereits aus Fig. 1 bekannten Messsystem 7 erfasst, oder durch eine in einem Bereiche 30 wirkende Führung verhindert werden. An Stelle der Messsysteme 7 und 29 können auch bekannte Dehnungsmessstreifen 33 direkt auf dem Träger 12 angebracht sein. Vorzugsweise sind diese an lösbare Anschlüsse im Einlauftrichter 2 angeschlossen, so dass der gezeigte Messteil auch in diesem Falle auswechselbar ist.FIG. 6 shows in a further embodiment the fixed part 13 and the movable part 14 ', which is only attached to a single carrier 12 here. As a result, the movable part 14 can also be tilted more easily than the fixed part 13. This additional movement can be detected by a further measuring system 29 in addition to the measuring system 7 already known from FIG. 1, or can be prevented by a guide acting in an area 30. Instead of the measuring systems 7 and 29, known strain gauges 33 can also be attached directly to the carrier 12. These are preferably connected to detachable connections in the inlet funnel 2, so that the measuring part shown can also be replaced in this case.

Die Wirkungsweise der erfindungsgemässen Vorrichtung ist wie folgt:
Das Faserband läuft über den Einlauftrichter 2 ein und durchläuft, gezogen von den Abzugswalzen 3 und 4 in an sich bekannter Art den Messteil 6. Dabei wird es im Einlauftrichter 2 und im Verdichtungsteil 8 verdichtet und gelangt so in den Vorlaufkanal 16. Je nach Dichte des Faserbandes werden im Abtastorgan 10 die beiden Halbschalen 23, 24 oder Teile 13, 14 gegen die Kraft des oder der federnden Träger 11, 12 mehr oder weniger auseinandergedrängt. Anschliessend durchläuft das Faserband den Auslaufteil 17. Durch das Auseinanderdrängen der Teile 13 und 14 wird der bewegliche Teil 14 mindestens temporär, für die Dauer oder Länge einer Dick- oder Dünnstelle des Faserbandes neu positioniert, was durch das Messorgan 7 erfasst wird. Dieses gibt laufend Signale ab, die der aktuellen Stellung des beweglichen Teiles 14 entsprechen. Dabei kann, wie in Fig. 1 gezeigt, die Stellung des Teils 14 auch über einen Abschnitt 27 eines Trägers erfasst werden. Um die Messgenauigkeit zu verbessern, kann die Stellung des einstellbaren Teils 14 auch an anderen oder mehreren Stellen durch mehrere Messorgane 7, 29 erfasst werden. Dies beispielsweise um die Parallelität der beiden Halbschalen 23, 24 zu überwachen und um die Messgenauigkeit zu erhöhen.The operation of the device according to the invention is as follows:
The sliver runs in through the inlet funnel 2 and passes through the drawing part 3, in a manner known per se, pulled by the take-off rollers 3 and 4. It is compressed in the inlet funnel 2 and in the compression part 8 and thus reaches the feed channel 16. Depending on the density of the The two half-shells 23, 24 or parts 13, 14 are more or less pushed apart against the force of the resilient carrier (s) 11, 12 in the scanning element 10. The sliver then runs through the outlet part 17. By pushing the parts 13 and 14 apart, the movable part 14 becomes at least temporarily, for the duration or length a thick or thin point of the sliver repositioned, which is detected by the measuring element 7. This continuously emits signals that correspond to the current position of the movable part 14. As shown in FIG. 1, the position of the part 14 can also be detected via a section 27 of a carrier. In order to improve the measuring accuracy, the position of the adjustable part 14 can also be detected at other or more points by a plurality of measuring elements 7, 29. This, for example, to monitor the parallelism of the two half-shells 23, 24 and to increase the measuring accuracy.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, kann der bewegliche Teil auch einen Anschlag 31 aufweisen, der die Bewegung des beweglichen Teils gegen das Gehäuse 5 hin begrenzt und so eine Überdehnung der Träger oder damit verbundener Messelemente verhindert. Da die zu messenden Faserbänder auch viel Staub verursachen können, ist es möglich über eine Öffnung 32 Luft in das Gehäuse 5 einzublasen und so einen Überdruck aufzubauen, der den Staub, der von unten eindringen könnte, fernhält.As can be seen from FIG. 1, the movable part can also have a stop 31, which limits the movement of the movable part against the housing 5 and thus prevents the supports or measuring elements connected to them from being overstretched. Since the slivers to be measured can also cause a lot of dust, it is possible to blow air into the housing 5 through an opening 32 and thus build up an excess pressure which keeps the dust which could penetrate from below away.

Zur Anpassung der Vorrichtung an Faserbänder mit anderer Dichte, anderem Material oder anderer Geschwindigkeit kann der Messteil 6 leicht ausgewechselt werden. Die Messteile 6 können sich zu diesem Zweck in bezug auf die Form der Halbschalen 23, 24, die Rückstellkraft der Träger 11, 12 oder die Masse des verstellbaren Teils 14 unterscheiden. Generell hat aber dieser Messteil 6 eine geringe Masse und damit eine hohe Eigenresonanzfrequenz. So lassen sich auch kürzere Fehler im Faserband erfassen.To adapt the device to fiber tapes with a different density, a different material or a different speed, the measuring part 6 can be easily replaced. For this purpose, the measuring parts 6 can differ with respect to the shape of the half-shells 23, 24, the restoring force of the carriers 11, 12 or the mass of the adjustable part 14. In general, however, this measuring part 6 has a low mass and thus a high natural resonance frequency. In this way, even short errors in the sliver can be recorded.

Claims (10)

Vorrichtung zur Messung der Dicke und/oder Ungleichmässigkeit von Faserbändern, mit einem Messteil (6) welcher einen rinnenartigen Führungskanal (9) für das Faserband und ein das Faserband mechanisch abtastendes und relativ zum Führungskanal verstellbares Abtastorgan (10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Abtastorgan, in einem das Faserband kontaktierenden Bereich, ebenfalls rinnenartig ausgebildet ist und eine Art von Führungskanal (15) bildet, so dass das Faserband im Messteil einen aus einem festen Teil (13) und aus einem relativ zum festen verstellbaren Teil (14) bestehenden Führungskanal durchläuft, dass der verstellbare Teil, an mindestens einem auslenkbaren Träger (11, 12) befestigt ist, und dass für die Messung der Dicke und/oder Ungleichmässigkeit des Faserbandes ein Messorgan (7) zur Messung der Verstellung des verstellbaren Teils vorgesehen ist.Device for measuring the thickness and / or non-uniformity of fiber slivers, with a measuring part (6) which has a channel-like guide channel (9) for the fiber sliver and a scanning element (10) mechanically scanning and adjustable relative to the guide channel, characterized in that the Scanning element, in a region contacting the fiber sliver, is also formed in a groove-like manner and forms a type of guide channel (15), so that the fiber sliver in the measuring part has a guide channel consisting of a fixed part (13) and a guide part that is adjustable relative to the fixed part (14) passes through that the adjustable part is attached to at least one deflectable support (11, 12) and that a measuring element (7) is provided for measuring the adjustment of the adjustable part for measuring the thickness and / or unevenness of the sliver. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Messteil einen Vorlaufkanal (16) aufweist, der dem verstellbaren Teil des Führungskanals vorgeschaltet ist, das Faserband an seinem gesamten Umfang umschliesst und einen grösseren Querschnitt aufweist als der verstellbare Teil mit dem zugehörigen festen Teil.Device according to claim 1, characterized in that the measuring part has a flow channel (16) which is connected upstream of the adjustable part of the guide channel, encloses the fiber sliver on its entire circumference and has a larger cross section than the adjustable part with the associated fixed part. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Messteil einen Auslaufkanal (17) aufweist, der dem verstellbaren Teil des Führungskanals (15) nachgeschaltet ist, das Faserband an seinem gesamten Umfang umschliesst und einen grösseren Querschnitt aufweist als der verstellbare Teil mit dem zugehörigen festen Teil.Device according to claim 1, characterized in that the measuring part has an outlet channel (17) which is connected downstream of the adjustable part of the guide channel (15), encloses the fiber sliver on its entire circumference and has a larger cross section than the adjustable part with the associated fixed one Part. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der feste und der verstellbare Teil (13, 14 ) des Messorgans (10) durch einen Trennschlitz (18) voneinander getrennt sind, der im Bereiche des festen und des verstellbaren Teiles einen Abschnitt (19) aufweist in dem er parallel zu einer Achse (20) des Messteils verläuft und dass der Trennschlitz im Bereiche der Enden des verstellbaren Teils radial verlaufende Abschnitte (21 und 22) aufweist.Device according to Claim 1, characterized in that the fixed and the adjustable part (13, 14) of the measuring element (10) are separated from one another by a separating slot (18) which has a section (19) in the region of the fixed and the adjustable part in which it runs parallel to an axis (20) of the measuring part and that the separating slot has radially extending sections (21 and 22) in the region of the ends of the adjustable part. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der verstellbare Teil zusammen mit dem Auslaufkanal zwei auslenkbare Träger (11, 12) aufweist.Device according to claim 1, characterized in that the adjustable part together with the outlet channel has two deflectable supports (11, 12). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Messorgan (7) zur Messung der Verstellung des verstellbaren Teils ein Distanzmesssystem vorgesehen ist, das zum Träger mechanisch isoliert ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that a distance measuring system is provided as the measuring member (7) for measuring the adjustment of the adjustable part, which is mechanically isolated from the carrier. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem verstellbaren Teil (14) ein weiteres Messsystem (29) zugeordnet ist.Device according to claim 1, characterized in that a further measuring system (29) is assigned to the adjustable part (14). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Führungskanal (15) durch zwei, durch einen veränderlichen Trennschlitz (19) getrennte Halbschalen (23, 24) gebildet ist.Device according to claim 1, characterized in that the guide channel (15) is formed by two half-shells (23, 24) separated by a variable separating slot (19). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Messorgan zur Messung der Verstellung des verstellbaren Teils ein Druckmesssystem vorgesehen ist.Device according to claim 1, characterized in that a pressure measuring system is provided as the measuring element for measuring the adjustment of the adjustable part. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Messorgan zur Messung der Verstellung des verstellbaren Teils ein Kraftmesssystem vorgesehen ist.Device according to claim 1, characterized in that a force measuring system is provided as the measuring element for measuring the adjustment of the adjustable part.
EP96109123A 1995-06-29 1996-06-07 Device for measuring the thickness and/or evenness of slivers Expired - Lifetime EP0751243B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH190895 1995-06-29
CH1908/95 1995-06-29
CH190895 1995-06-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0751243A1 true EP0751243A1 (en) 1997-01-02
EP0751243B1 EP0751243B1 (en) 1999-12-08

Family

ID=4221413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP96109123A Expired - Lifetime EP0751243B1 (en) 1995-06-29 1996-06-07 Device for measuring the thickness and/or evenness of slivers

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5697247A (en)
EP (1) EP0751243B1 (en)
JP (1) JPH0913237A (en)
CN (1) CN1157909A (en)
DE (1) DE59603836D1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH701226A1 (en) * 2009-06-04 2010-12-15 Uster Technologies Ag Device for measuring mass of fiber band that is moved by e.g. drawing frame, in spinning outwork, has measuring body co-acting with scanning element and distanced from scanning element for measuring of pressure

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1302166B1 (en) * 1997-09-17 2000-07-31 Truetzschler & Co DEVICE ON A STRIRATOIO FOR THE MEASUREMENT OF A FIBRECOMPOSITE TAPE MADE OF FIBER TAPES
US7103440B2 (en) * 2001-12-11 2006-09-05 Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau Ag Use of microwaves for sensors in the spinning industry
DE10214955B9 (en) * 2002-04-04 2017-06-29 Rieter Ingolstadt Gmbh Spinning preparation machine
DE10327469B4 (en) * 2002-07-06 2016-03-10 Rieter Ingolstadt Gmbh Sliver cross-section measuring device
DE10233289B4 (en) * 2002-07-22 2015-12-24 Rieter Ingolstadt Gmbh Track as well as bandstop sensor
CN102207373B (en) * 2011-03-28 2013-06-12 南通宏大实验仪器有限公司 Data acquisition system and processing method for detecting evenness of fiber whisker

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1510487A1 (en) * 1966-03-10 1971-05-13 Zinser Textilmaschinen Gmbh Method and device for controlling or regulating the sliver thickness of fiber slivers on spinning preparation machines
DE2320369A1 (en) * 1972-05-01 1973-11-15 Maremont Corp DEVICE FOR DETERMINING DIFFERENCES IN THICKNESS IN STAPLE FIBER TAPES
FR2183903A3 (en) * 1972-05-10 1973-12-21 Rieter Ag Maschf
EP0069833A1 (en) * 1981-07-13 1983-01-19 Zellweger Uster Ag Method and device for determining the density of fibre bundles
CH668833A5 (en) * 1986-01-16 1989-01-31 Zellweger Uster Ag DEVICE FOR MEASURING AND / OR COMPARISONING THE TAPE THICKNESS OF FIBER TAPES.
DE9404333U1 (en) * 1993-04-02 1994-08-04 Truetzschler Gmbh & Co Kg Device for measuring the strength of a fiber structure with a tape guide for guiding the fiber tapes at the drafting system inlet

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE150487C (en) *
GB1226082A (en) * 1968-01-31 1971-03-24
US3925850A (en) * 1973-11-01 1975-12-16 Fibers Controls Corp Density sensing and controlling equipment
US3990292A (en) * 1974-12-13 1976-11-09 General Electric Company Frequency modulated fluidic gauge
US4122703A (en) * 1976-11-24 1978-10-31 Davis Jesse B Method and apparatus for reeling discrete yarn strand patterns
DE2657603A1 (en) * 1976-12-18 1978-06-22 Truetzschler & Co DEVICE FOR MEASURING A FIBER TAPE
CH635373A5 (en) * 1979-04-06 1983-03-31 Zellweger Uster Ag MEASURING AND CONTROL DEVICE WITH A MEASURING FUNNEL FOR DETERMINING THE PULLING FORCE OF FIBER TAPES.
DE3237357C2 (en) * 1982-01-18 1985-12-19 Zellweger Uster Ag, Uster Device for measuring characteristic features of fiber material
IT1179098B (en) * 1984-09-06 1987-09-16 Cselt Centro Studi Lab Telecom IMPROVEMENTS IN CONDENSER EQUIPMENT FOR MEASURING THE DIAMETER OF DIELECTRIC FIBERS
US4766647A (en) * 1987-04-10 1988-08-30 Spinlab Partners, Ltd. Apparatus and method for measuring a property of a continuous strand of fibrous materials
DE4404326A1 (en) * 1993-04-02 1994-10-06 Truetzschler Gmbh & Co Kg Device for measuring the thickness of a sliver with a sliver guide for guiding the slivers at the drafting device inlet

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1510487A1 (en) * 1966-03-10 1971-05-13 Zinser Textilmaschinen Gmbh Method and device for controlling or regulating the sliver thickness of fiber slivers on spinning preparation machines
DE2320369A1 (en) * 1972-05-01 1973-11-15 Maremont Corp DEVICE FOR DETERMINING DIFFERENCES IN THICKNESS IN STAPLE FIBER TAPES
FR2183903A3 (en) * 1972-05-10 1973-12-21 Rieter Ag Maschf
EP0069833A1 (en) * 1981-07-13 1983-01-19 Zellweger Uster Ag Method and device for determining the density of fibre bundles
CH668833A5 (en) * 1986-01-16 1989-01-31 Zellweger Uster Ag DEVICE FOR MEASURING AND / OR COMPARISONING THE TAPE THICKNESS OF FIBER TAPES.
DE9404333U1 (en) * 1993-04-02 1994-08-04 Truetzschler Gmbh & Co Kg Device for measuring the strength of a fiber structure with a tape guide for guiding the fiber tapes at the drafting system inlet

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH701226A1 (en) * 2009-06-04 2010-12-15 Uster Technologies Ag Device for measuring mass of fiber band that is moved by e.g. drawing frame, in spinning outwork, has measuring body co-acting with scanning element and distanced from scanning element for measuring of pressure

Also Published As

Publication number Publication date
US5697247A (en) 1997-12-16
DE59603836D1 (en) 2000-01-13
CN1157909A (en) 1997-08-27
JPH0913237A (en) 1997-01-14
EP0751243B1 (en) 1999-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0626472B2 (en) Device for measuring the thickness of a fibre formation with a sliver guide for guiding the slivers at the entry of the drawing frame
DE102005033180B4 (en) Device for detecting a parameter on a plurality of fiber bands fed to a drafting system of a spinning machine
EP1454133B1 (en) Use of microwaves in the spinning industry
EP0192835B1 (en) Apparatus for the continuous mass control of a fibre ribbon
DE19528484A1 (en) Device on a line for measuring the thickness of a fiber structure
EP2390391B1 (en) Spinning preparation machine
DE102005023992A1 (en) Device on a spinning preparation machine, e.g. Carding, carding, track, combing machine or the like, for determining the mass and / or mass variations of a fiber material, e.g. at least one sliver, non-woven fabric or the like., Of cotton, chemical fibers o. The like.
EP0078939A1 (en) Bar-like device for detecting the respective level of fluids in containers, channels or the like
EP0751243B1 (en) Device for measuring the thickness and/or evenness of slivers
DE19908371A1 (en) Sliver drawing apparatus takes slivers from cans into straight and parallel paths through sliver thickness monitor to drawing unit giving high production speeds without fiber damage
DE10204328B4 (en) Method for determining the strip mass of a moving fiber structure and spinning preparation machine for carrying out this method
DE3411395C2 (en) Device for winding up strand-like material
CH693181A5 (en) Device at the output of a track.
DE4438883A1 (en) Device for measuring the strength of a fiber structure on a line, in particular a regulating line
DE3327266A1 (en) DISPLACEMENT MEASURING INSTRUMENT
DE2718578B2 (en) Tape guide device
DE19950901A1 (en) Sliver monitor at a drawing unit has sensors at the sliver passage formed by a keyed and grooved roller pair at the entry to the drawing unit to show deviations in the sliver thickness and other irregularities
DE1510487C3 (en) Device for equalizing the sliver thickness of fiber slivers
DE4002884C2 (en) Device for extruding pipes with an extrusion press
CH692987A5 (en) Device on a spinning preparation machine, in particular a card or draw frame.
EP0460442A1 (en) Device for measuring the thickness and/or the unevenness of slivers
DE19757527C1 (en) Optical breadth measuring equipment for strip material
DE4438882A1 (en) Device for measuring the strength of a fiber structure on a route z. B. regulating section
EP1306818A2 (en) Device for conveying singulated objects
DE19909040A1 (en) Guide for converging fleece web from draw frame into a single fleece

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BE CH DE IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19970702

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19990208

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE CH DE IT LI

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 59603836

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20000113

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: FIAMMENGHI - DOMENIGHETTI

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20010528

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20010615

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20010816

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020630

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020630

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020630

BERE Be: lapsed

Owner name: *ZELLWEGER LUWA A.G.

Effective date: 20020630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030101

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050607