EP0731280B1 - Heat barrier for a centrifugal pump assembly - Google Patents
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- EP0731280B1 EP0731280B1 EP96102056A EP96102056A EP0731280B1 EP 0731280 B1 EP0731280 B1 EP 0731280B1 EP 96102056 A EP96102056 A EP 96102056A EP 96102056 A EP96102056 A EP 96102056A EP 0731280 B1 EP0731280 B1 EP 0731280B1
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/58—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
- F04D29/586—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for liquid pumps
- F04D29/5893—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for liquid pumps heat insulation or conduction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- F04D7/00—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
- F04D7/02—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type
- F04D7/06—Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being hot or corrosive, e.g. liquid metals
Definitions
- the invention relates to a heat barrier for a centrifugal pump unit, as with the features of The preamble of claim 1 is described.
- the heat barrier designed here as a kit represents a component which is a has a large axial extent and has two flange surfaces, one of which one is arranged on the pump side and the other on the motor side.
- a pump impeller driving shaft In the area of one a pump impeller driving shaft has a heat barrier pressure-tight connection.
- the good thermal insulation effect has the disadvantage that it has a large axial extent and thus the vibration behavior of the can adversely affect the entire pump set.
- the interchangeable, Thermal insulation elements of the thermal barrier are located on considerably smaller diameter than the force-transmitting connecting elements between pump and motor parts. This type of construction can be significant in today's world larger pump capacities also have an unfavorable influence on the Exercise the vibration behavior of the pump set.
- the invention is based on the problem of developing a heat barrier that without an additional external and internal cooling device, a rigid one Design of a centrifugal pump unit enables.
- the solution to this task takes place with the features of claim 1.
- the power flow is in the immediate vicinity of the Fasteners provided.
- the necessary power transfer System between pump and motor part is interrupted by an in between insulating ceramic element. Because a straight line of force flows between the parts to be joined together, the ceramic element is only with Pressure forces.
- the space between the ceramic element and the shaft passage the heat barrier is filled with an insulating material, preferably ceramic Basis, but which has no force-transmitting effects. Thus ensures that heat transfer to the components 2, 5 by heat radiation and 8 and the liquid-filled spaces are prevented. With this one A ceramic fiber mat has been used as the insulating material emphasized advantageous.
- the ceramic element can be formed in one or more parts, one multi-part ceramic element allows greater structural freedom.
- the ceramic element can then by several section-shaped ring elements are formed with the appropriate shape even with different Sizes can be used. It is also possible, for example, through the String together small, disc-shaped, individual ceramic elements to form multi-part annular ceramic element.
- the disc-shaped little ones Ceramic elements can have a contour that is simple Production enables and with a string together the formation of a ring shape in a constructionally specified area.
- Fig. 1 is a section of a motor pump unit, a heat barrier shown. Between a pump part 1 and a motor part 2 is one Thermal barrier 3 arranged.
- Fastening means 4 which in the exemplary embodiment Tie rods are designed with a fastening nut, serve to hold the Parts.
- the heat barrier 3 should, for. B. the windings 15 of the motor part 2 before Protect temperature loads that can arise from hot pump part 1.
- the heat barrier parts 7, 8 serve as mechanical damage metallic flange elements can be formed and one between them isolating area.
- the heat barrier parts 7, 8 are only in the area the shaft 9 thermally conductive to each other, where they have a pressure-tight thin-walled Form shaft passage 10. The dimensions of the shaft passage 10 are according to the mechanical loads and for minimal heat transfer educated. In the area of the shaft passage 10, the two are one inside the other fitted heat barrier parts 7, 8 by a weld 11 liquid and connected gastight.
- a ceramic insulating compound 12 fills the room 12.1 between the insulating, force-transmitting ceramic element 5 and the Shaft passage 10 out. This prevents that under the influence of temperature additional stresses arise in the heat barrier 3 and a heat transfer by heat radiation on components 2, 5 and 8 and those filled with liquid Rooms is prevented. This covers in the area of the connecting elements 4 Heat barrier part 7, the ceramic element 5 and thus holds it in position. A Gap 13 between the two heat barrier parts 7, 8 prevents a direct Heat conduction between the parts.
- the designated half of the image of a section of a Motor pump unit shows a different design of the ceramic element 5.
- the ceramic element is provided with openings 14 for carrying out the Connection elements 4 serve.
- the contact surface between the Heat barrier parts 7, 8 and the ceramic element 5 can thus be made larger become.
- the openings 14 are designed in their dimensions so that none Touches between the ceramic element 5 and the fastening means 4 takes place so that the ceramic element is only loaded with compressive forces. Adjacent surfaces of the ceramic element are covered with corresponding Provide transition radii to avoid impermissible edge pressures.
- the ceramic element 5 is designed as a circular ring is easy to manufacture.
- the use of a one-piece ceramic part 5 requires a two-part design of the heat barrier.
- the ceramic element can also consist of several parts be trained.
- a segmented structure would, for example Allow use of a one-piece heat barrier design.
- suitable Choice of shape and size of each segment can be different Sizes of heat barriers the appropriate ceramic element be put together. Due to the very high insulation effect of the Ceramic element 5 can reduce its axial extent to a minimum become. This results in a short overall length, which in turn has a positive effect on the dynamic behavior of a shaft 9 passed through the heat barrier 3 and associated components.
- One flying on wave 9 stored - not shown here - reached by the short Wave overhang a much better running behavior.
- 3 is a variant of a multi-part design of a ceramic element 5 shown.
- the shape of the ceramic elements 5.1 chosen so that their dense and uniform arrangement at the installation site is possible.
- FIGS. 4-6 different designs of ceramic elements 5.1 - 5.3 can be combined.
- the designs shown are round and crescent-shaped only examples and other designs such as trapezoidal or find linear use that form the formation of a ring Allow ceramic element 5 in multi-part design. Examples are in Figs. 4-6 shown. It is a simple optimization through which design and size of a Ceramic element 5.1 - 5.3, which diameter ranges to form a multi-part ceramic element 5 to be covered.
- the subject matter of the invention is not of diameter ranges or annular circular arrangements limited.
- the shape of the circumference of an annular, one-piece or multi-part ceramic element can of course also from one Deviate from a circular shape and are elliptical, angular, polygonal or differently shaped or be arranged.
- An annular, multi-part ceramic element 5 can also by Stringing together small ceramic elements 5.1 - 5.3 of different contours be formed. 4 and 5 show the small ceramic elements 5.1 - 5.3 preferably arranged on diameter ranges that are smaller than that Diameter range in which the fastening means 4 are located. By suitable selection and arrangement of small ceramic elements 5.1 - 5.3 can the multi-part ceramic element 5 is also arranged on a larger diameter be. 6, this is for example by arranging sickle-shaped small ceramic elements 5.2 possible on both sides of the fastening means 4. To one Obtaining large areas of ceramic elements can be used as compensating parts acting, biconcave or biconvex ceramic elements 5.3 in a multi-part designed ceramic element 5 are integrated.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Wärmesperre für ein Kreiselpumpenaggregat, wie sie mit den Merkmalen des Oberbegriffes von Anspruch 1 beschrieben ist.The invention relates to a heat barrier for a centrifugal pump unit, as with the features of The preamble of claim 1 is described.
Eine derartige Wärmesperre ist beispielsweise in der DE-C 30 16 681 beschrieben. Die hier als Bausatz ausgebildete Wärmesperre stellt ein Bauteil dar, welches eine große axiale Erstreckung aufweist und über zwei Flanschflächen verfügt, von denen die eine pumpenseitig und die andere motorseitig angeordnet ist. Im Bereich einer ein Pumpenlaufrad antreibenden Welle verfügt die Wärmesperre über eine druckdichte Verbindung. Zwischen den Flanschen sind verschiedene Einsätze angeordnet. Sie dienen zur Kräfteübertragung zwischen den Flanschflächen und gleichzeitig mit ihren wärmeabstrahlenden Flächen zur Kühlung. Dieses von ihrer wärmedämmenden Wirkung her gute Bauprinzip hat jedoch den Nachteil, daß es eine große axiale Erstreckung aufweist und damit das Schwingungsverhalten des gesamten Pumpenaggregates ungünstig beeinflussen kann. Die auswechselbaren, wärmedämmenden Elemente der Wärmesperre befinden sich auf erheblich kleinerem Durchmesser, als die kräfteübertragenden Verbindungselemente zwischen Pumpen- und Motorteilen. Diese Bauart kann bei den heutzutage erheblich größeren Pumpenleistungen ebenfalls einen ungünstigen Einfluß auf das Schwingungsverhalten des Pumpenaggregates ausüben.Such a heat barrier is described for example in DE-C 30 16 681. The heat barrier designed here as a kit represents a component which is a has a large axial extent and has two flange surfaces, one of which one is arranged on the pump side and the other on the motor side. In the area of one a pump impeller driving shaft has a heat barrier pressure-tight connection. There are different inserts between the flanges arranged. They serve to transfer forces between the flange surfaces and at the same time with their heat-radiating surfaces for cooling. This from theirs However, the good thermal insulation effect has the disadvantage that it has a large axial extent and thus the vibration behavior of the can adversely affect the entire pump set. The interchangeable, Thermal insulation elements of the thermal barrier are located on considerably smaller diameter than the force-transmitting connecting elements between pump and motor parts. This type of construction can be significant in today's world larger pump capacities also have an unfavorable influence on the Exercise the vibration behavior of the pump set.
Eine andere Lösung ist durch die GB-A 936 727 bekannt. Bei dieser Bauart sind Saug- und Druckstutzen des Pumpenaggregates in unmittelbarer Nähe der Wärmesperre angeordnet und in die Trennwand zwischen Pumpen- und Motorteil integriert. Dadurch ergeben sich große metallische Anlageflächen zwischen dem zu verbindenden Pumpen- und Motorteil sowie einem dazwischen eingespanntem Lagerschild des Motors. In einem scheibenförmigen Raum der Saug- und Druckstutzen aufweisenden Trennwand ist zwar eine Isolierung angeordnet und als Wärmesperre bezeichnet, jedoch aufgrund der großflächigen metallischen Anlageflächen und der dadurch zwangsläufig entstehenden direkten Wärmeleitung ist diese Wärmesperrenbauart von einer zusätzlichen Flüssigkeitskühlung abhängig.Another solution is known from GB-A 936 727. With this type are Suction and pressure ports of the pump unit in the immediate vicinity of the Thermal barrier arranged and in the partition between the pump and motor part integrated. This results in large metallic contact surfaces between the connecting pump and motor part and a clamped in between End shield of the engine. In a disc-shaped room the suction and Partition having pressure connection is indeed arranged and as Thermal barrier referred, however, due to the large metallic Contact surfaces and the resulting direct heat conduction this type of heat barrier is dependent on additional liquid cooling.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Wärmesperre zu entwickeln, die
unter Verzicht auf eine zusätzliche externe und interne Kühleinrichtung eine steife
Bauart eines Kreiselpumpenaggregates ermöglicht. Die Lösung dieser Aufgabe
erfolgt mit den Merkmalen des Anspruches 1. Durch die Gewährleistung eines
gradlinigen Kraftflusses zwischen Pumpen- und Motorteil kann eine sehr steife
Konstruktion verwirklicht werden. Der Kraftfluß ist hierbei in unmittelbarer Nähe der
Verbindungselemente vorgesehen. Die hierzu notwendige kräfteübertragende
Anlage zwischen Pumpen- und Motorteil wird unterbrochen durch ein dazwischen
befindliches isolierendes Keramikelement. Da ein gradliniger Kraftfluß zwischen den
miteinander zu verbindenden Teilen besteht, wird das Keramikelement nur mit
Druckkräften belastet. Der Raum zwischen Keramikelement und Wellendurchgang
der Wärmesperre ist mit einem Isoliermaterial gefüllt, vorzugsweise auf keramischer
Basis, welches aber keine kräfteübertragenden Wirkungen aufweist. Somit wird
gewährleistet, daß ein Wärmeübergang durch Wärmestrahlung auf die Bauteile 2, 5
und 8 und die mit Flüssigkeit gefüllten Räume unterbunden wird. Bei dem hier
Verwendung findenden Isoliermaterial hat sich eine Keramikfasermatte als
vorteilhaft herausgestellt.The invention is based on the problem of developing a heat barrier that
without an additional external and internal cooling device, a rigid one
Design of a centrifugal pump unit enables. The solution to this task
takes place with the features of claim 1. By ensuring a
straight line flow of force between the pump and motor part can be a very stiff
Construction can be realized. The power flow is in the immediate vicinity of the
Fasteners provided. The necessary power transfer
System between pump and motor part is interrupted by an in between
insulating ceramic element. Because a straight line of force flows between the
parts to be joined together, the ceramic element is only with
Pressure forces. The space between the ceramic element and the shaft passage
the heat barrier is filled with an insulating material, preferably ceramic
Basis, but which has no force-transmitting effects. Thus
ensures that heat transfer to the
Das Keramikelement kann ein- oder mehrteilig ausgebildet werden, wobei ein mehrteiliges Keramikelement einen größeren konstruktiven Freiraum ermöglicht. Das Keramikelement kann dann durch mehrere sektionsförmige Ringelemente gebildet werden, die mit entsprechender Formgebung auch bei unterschiedlichen Baugrößen verwendbar sind. Es ist auch möglich, beispielsweise durch das Aneinanderreihen von kleinen, scheibenförmigen, einzelnen Keramikelementen ein mehrteiliges ringförmiges Keramikelement zu bilden. Die scheibenförmigen kleinen Keramikelemente können dabei eine Kontur aufweisen, die eine einfache Herstellung ermöglicht und bei einer Aneinanderreihung die Bildung einer Ringform in einem konstruktiv vorgegebenen Bereich zuläßt.The ceramic element can be formed in one or more parts, one multi-part ceramic element allows greater structural freedom. The ceramic element can then by several section-shaped ring elements are formed with the appropriate shape even with different Sizes can be used. It is also possible, for example, through the String together small, disc-shaped, individual ceramic elements to form multi-part annular ceramic element. The disc-shaped little ones Ceramic elements can have a contour that is simple Production enables and with a string together the formation of a ring shape in a constructionally specified area.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben. Further refinements of the invention are described in the subclaims.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen die
- Fig. 1
- eine Wärmesperre mit außerhalb der Befestigungsmittel befindlichem Keramikelement, die
- Fig. 2
- eine Wärmesperre, deren Befestigungsmittel das Keramikelement durchdringen, die
- Fig. 3
- zeigt den Aufbau eines mehrteiligen Keramikelementes und die
- Fig. 4 - 6
- verschiedene Bauformen der Einzelteile eines mehrteiligen Keramikelementes.
- Fig. 1
- a heat barrier with ceramic element located outside the fastening means, the
- Fig. 2
- a heat barrier, the fasteners penetrate the ceramic element, the
- Fig. 3
- shows the structure of a multi-part ceramic element and the
- 4 - 6
- Different designs of the individual parts of a multi-part ceramic element.
In der Fig. 1 ist als Ausschnitt aus einem Motorpumpenaggregat eine Wärmesperre
dargestellt. Zwischen einen Pumpenteil 1 und einem Motorteil 2 ist eine
Wärmesperre 3 angeordnet. Befestigungsmittel 4, die im Ausführungsbeispiel als
Zuganker mit Befestigungsmutter ausgebildet sind, dienen dem Zusammenhalt der
Teile. Die Wärmesperre 3 soll z. B. die Wicklungen 15 des Motorteiles 2 vor
Temperaturbelastungen schützen, die vom heißen Pumpenteil 1 ausgehen können.In Fig. 1 is a section of a motor pump unit, a heat barrier
shown. Between a pump part 1 and a
In der Fig. 1 ist eine Wärmesperre mit gekammertem Keramikelement 5 gezeigt. Es
liegt im geradlinigen Kraftfluß 6 zwischen Pumpenteil 1 und Motorteil 2 und überträgt
Kräfte zwischen diesen beiden Teilen. Dem Schutz des Keramikelementes 5 vor
mechanischen Beschädigungen dienen die Wärmesperrenteile 7, 8, die als
metallische Flanschelemente ausgebildet sein können und zwischen sich einen
isolierenden Bereich aufweisen. Die Wärmesperrenteile 7, 8 liegen nur im Bereich
der Welle 9 wärmeleitend aneinander, wo sie einen druckdichten dünnwandigen
Wellendurchgang 10 bilden. Die Abmessungen des Wellendurchganges 10 sind
entsprechend den mechanischen Belastungen und für minimalen Wärmeübergang
ausgebildet. Im Bereich des Wellendurchganges 10 sind die beiden ineinander
gepaßten Wärmesperrenteile 7, 8 durch eine Schweißnaht 11 flüssigkeits- und
gasdicht miteinander verbunden. Eine keramische Isoliermasse 12 füllt den Raum
12.1 zwischen dem isolierenden, kräfteübertragenden Keramikelement 5 und dem
Wellendurchgang 10 aus. Dadurch wird verhindert, daß unter Temperatureinfluß
zusätzliche Spannungen in die Wärmesperre 3 entstehen und ein Wärmeübergang
durch Wärmestrahlung auf die Bauteile 2, 5 und 8 und die mit Flüssigkeit gefüllten
Räume unterbunden wird. Im Bereich der Verbindungselemente 4 überdeckt das
Wärmesperrenteil 7 das Keramikelement 5 und hält es damit in seiner Position. Ein
Spalt 13 zwischen den beiden Wärmesperrenteilen 7, 8 verhindert eine direkte
Wärmeleitung zwischen den Teilen.1 shows a heat barrier with a chambered
Die als Fig. 2 bezeichnete Bildhälfte des Ausschnittes eines
Motorpumpenaggregates zeigt eine andere Bauform des Keramikelementes 5. Hier
ist das Keramikelement mit Öffnungen 14 versehen, die zur Durchführung der
Verbindungselemente 4 dienen. Die Anlagefläche zwischen den
Wärmesperrenteilen 7, 8 und dem Keramikelement 5 kann somit größer ausgebildet
werden. Die Öffnungen 14 sind in ihren Abmessungen so gestaltet, daß keine
Berührungen zwischen dem Keramikelement 5 und den Befestigungsmitteln 4
stattfindet, so daß das Keramikelement nur mit Druckkräften belastet wird.
Aneinandergrenzende Flächen des Keramikelementes sind mit entsprechenden
Übergangsradien versehen, um unzulässige Kantenpressungen zu vermeiden.The designated half of the image of a section of a
Motor pump unit shows a different design of the
In seiner einfachsten Form ist das Keramikelement 5 als Kreisring ausgebildet, der
leicht herzustellen ist. Die Verwendung eines einteiligen Keramikteiles 5 erfordert
eine zweiteilige Bauart der Wärmesperre. Das Keramikelement kann auch mehrteilig
ausgebildet sein. Ein segmentförmiger Aufbau würde beispielsweise die
Verwendung einer einteiligen Wärmesperrenbauart ermöglichen. Durch geeignete
Wahl der Form und der Größe der einzelnen Segmente kann für unterschiedliche
Baugrößen von Wärmesperren das jeweils passende Keramikelement
zusammengesetzt werden. Durch die sehr hohe Isolationswirkung des
Keramikelementes 5 kann dessen axiale Erstreckung auf ein Minimum reduziert
werden. Daraus resuliert eine kurze Baulänge, die sich wiederum positiv auf das
dynamische Verhalten einer durch die Wärmesperre 3 hindurchgeführten Welle 9
und damit verbundener Bauteile auswirkt. Ein auf der Welle 9 fliegend
gelagertes - hier nicht dargestelltes - Laufrad erreicht durch den kurzen
Wellenüberhang ein wesentlich besseres Laufverhalten. Unter Umständen kann
damit ein gegebenenfalls erforderliches drittes Radiallager eingespart werden. Die
Anordnung des isolierenden Keramikelementes 5 im geradlinigen Kraftfluß 6
zwischen den miteinander verbundenen Bauteilen gewährleistet bei verbesserter
Isolationswirkung eine steifere Bauart des gesamten Pumpenaggregates. Die
günstigsten Spannungsverhältnisse haben sich ergeben, wenn ein Keramikelement
Verwendung findet, welches in die Gruppe der Zirkonoxide gehört. Da deren
Ausdehnungskoeffizent vergleichbar mit dem der Eisenwerkstoffe der
Wärmesperrenteile ist, sind durch unterschiedliches Ausdehnungsverhalten
bedingte Bauteil-Spannungen sehr gering. Selbstverständlich sind auch andere
Keramikmaterialien verwendbar, wobei dann bekannte konstruktive Maßnahmen zur
Kompensation unterschiedlichen Ausdehnungsverhaltens zu treffen sind.In its simplest form, the
In der Fig. 3 ist eine Variante einer mehrteiligen Ausbildung eines Keramikelementes
5 gezeigt. Durch eine Vielzahl von einzelnen kleinen Keramikelementen 5.1, die in
einem der Wärmesperrenteile 7, 8 spielfrei gehalten sind, kann eine Reduzierung
der Herstellungskosten erlangt werden. Die Form der Keramikelemente 5.1 wird
dabei so gewählt, daß am Einbauort deren dichte und gleichmäßige Anordnung
möglich ist. Dazu sind die Außenabmessungen der Keramikelemente 5.1 und der
Durchmesser am Einbauort der Keramikelemente aufeinander abgestimmt.3 is a variant of a multi-part design of a
Dies ermöglicht es, mit einer geringen Anzahl von Bauformen der Keramikelemente
5.1 eine große Anzahl von Durchmesserbereichen auszufüllen. Dazu können auch,
wie in den Fig. 4 - 6 dargestellt, verschiedene Bauformen von Keramikelementen 5.1
- 5.3 miteinkombiniert werden. Die gezeigten Bauformen rund und sichelförmig sind
nur Beispiele und es können auch andere Bauformen wie trapezförmig oder
linienförmig Verwendung finden, die die Bildung eines ringförmigen
Keramikelementes 5 in mehrteiliger Bauart zulassen. Beispiele sind in den Fig. 4 - 6
gezeigt. Es ist eine einfache Optimierung, durch welche Bauform und Größe eines
Keramikelementes 5.1 - 5.3, welche Durchmesserbereiche zur Bildung eines
mehrteiligen Keramikelementes 5 abgedeckt werden sollen. Mit dem Begriff
Durchmesserbereiche bzw. ringförmig ist der Erfindungsgegenstand jedoch nicht auf
kreisförmige Anordnungen beschränkt. Die Form des Umfanges eines ringförmigen,
ein- oder mehrteiligen Keramikelementes kann selbstverständlich auch von einer
Kreisform abweichen und elliptisch, eckig, polygonal oder anders geformt bzw.
angeordnet sein.This makes it possible with a small number of designs of the ceramic elements
5.1 fill in a large number of diameter ranges. In addition,
As shown in FIGS. 4-6, different designs of ceramic elements 5.1
- 5.3 can be combined. The designs shown are round and crescent-shaped
only examples and other designs such as trapezoidal or
find linear use that form the formation of a ring
Allow
Ein ringförmiges, mehrteiliges Keramikelement 5 kann auch durch die
Aneinanderreihung von kleinen Keramikelementen 5.1 - 5.3 unterschiedlicher Kontur
gebildet werden. Wie die Fig. 4 und 5 zeigen sind die kleinen Keramikelemente 5.1 -
5.3 bevorzugt auf Durchmesserbereichen angeordnet, die kleiner sind als der
Durchmesserbereich, in dem die Befestigungsmittel 4 befindlich sind. Durch
geeignete Auswahl und Anordnung von kleinen Keramikelementen 5.1 - 5.3 kann
das mehrteilige Keramikelement 5 auch auf größerem Durchmesser angeordnet
sein. Gemäß Fig. 6 ist dies beispielsweise durch Anordnung von sichelförmigen
kleinen Keramikelementen 5.2 beiderseits der Befestigungsmittel 4 möglich. Um eine
großflächige Anlage von Keramikelementen zu erhalten, können als Ausgleichsteile
wirkende, bikonkav oder bikonvex gestaltete Keramikelemente 5.3 in ein mehrteilig
gestaltetes Keramikelement 5 integriert werden.An annular, multi-part
Claims (8)
- Heat barrier which is arranged between a pump part (1) conveying hot media and a motor part (2), fastening means (4) holding the pump part (1) and motor part (2) together, characterized in that there is a rectilinear force flow (6) in the heat barrier (3) in the force flow, generated by the fastening means, (4) between the pump part (1) and motor part (2), and in that a force-transmitting and insulating ceramic element (5) is arranged in the rectilinear force flow (6) of the heat barrier (3).
- Heat barrier according to Claim 1, characterized in that the ceramic element (5) is of unipartite or multipartite construction.
- Heat barrier according to Claim 1 or 2, characterized in that the ceramic element (5) is of annular construction.
- Heat barrier according to Claims 1 to 3, characterized in that a space (12.1) filled with a ceramic insulating material (12) is located between a shaft (9) connecting the pump and motor parts (1; 2) and the ceramic element (5).
- Heat barrier according to Claim 4, characterized in that between the space (12.1) and shaft (9), the heat barrier (3) is provided in a way known per se with a thin-walled, pressure-proof and gastight shaft passage (10) between a motor-side and pump-side heat barrier part (7, 8).
- Heat barrier according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the ceramic element (5) is provided with penetrations (14), running in the shaft direction, for holding fastening means (4).
- Heat barrier according to one of Claims 1 to 6, characterized in that a thermally conducting, metallic connection of the heat barrier (3) exists only in the region of the shaft passage (10).
- Heat barrier according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the unipartite or multipartite ceramic element (5) is formed from a ceramic from the group of the zirconium oxides.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19508321A DE19508321A1 (en) | 1995-03-09 | 1995-03-09 | Centrifugal pump unit with integrated heat barrier |
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