EP0718057A2 - Device for flaring hollow workpieces - Google Patents

Device for flaring hollow workpieces

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EP0718057A2
EP0718057A2 EP19950119901 EP95119901A EP0718057A2 EP 0718057 A2 EP0718057 A2 EP 0718057A2 EP 19950119901 EP19950119901 EP 19950119901 EP 95119901 A EP95119901 A EP 95119901A EP 0718057 A2 EP0718057 A2 EP 0718057A2
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jaws
pref
broken
hollow
edges
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Withdrawn
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EP19950119901
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German (de)
French (fr)
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EP0718057A3 (en )
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Thilo Weber
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ROTHENBERGER WERKZEUGE MASCH
ROTHENBERGER WERKZEUGE-MASCHINEN GmbH
Original Assignee
ROTHENBERGER WERKZEUGE-MASCHINEN GMBH
ROTHENBERGER WERKZEUGE MASCH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D41/00Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
    • B21D41/02Enlarging

Abstract

Hollow bodies, partic. the ends of pipes, are enlarged with more than two expanding jaws (7) of sector shape, arranged about an axis (A). The jaws are separated by gaps (14) and have partly cylindrical working faces (13). On either side of each gap, edges (7c) of the jaws running parallel to the axis are broken, pref. by bevels. Pref. the sector-shaped end edges (7f) are also broken. The opening angle between two adjacent jaws is 40-90 deg., pref. 50-70 deg. Jaws are pref. precision cast and are expanded by a mandrel (4).

Description

  • [0001]
    Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufweiten von Hohlkörpern, insbesondere von Rohrenden, mit mehr als zwei identischen, um eine Achse "A" angeordneten, im wesentlichen sektorförmigen Spreizbacken, die durch Trennfugen voneinander getrennt sind und teilzylindrische Arbeitsflächen aufweisen und mittels einer Antriebseinrichtung in radialer Richtung zur Achse "A" beweglich in einer Halterung angeordnet sind. The invention relates to an apparatus for expanding hollow bodies, in particular pipe ends, with more than two identical, arranged around an axis "A", sector-shaped substantially expanding jaws, which are separated from one another by joints and have partly cylindrical working surfaces and by a drive means in the radial direction are movably disposed in a holder to the axis "a".
  • [0002]
    Die Trennfugen sind dabei von Seitenflächen der Spreizbacken begrenzt und können zwischen dem Abstand 0 und einem vorgegebenen Maximalwert geöffnet werden. The parting lines are defined by side surfaces of the expanding jaws and can be opened between the distance 0 and a predetermined maximum value.
  • [0003]
    Bei einer derartigen, durch die DE-PS 42 02 348 C1 bekannten Vorrichtung werden die Trennfugen durch planparallele Spalte gebildet, die scharfkantig zu den Arbeitsflächen stehen. In such, by the DE-PS 42 02 348 C1 known device, the separating joints are formed by plane-parallel column that are sharp to the working surfaces. Dies war schon durch den klassischen Herstellprozeß bedingt, bei dem ein Rotationskörper beispielsweise durch drei diametrale Sägeschnitte in sechs Sektoren zerlegt wurde. This was already conditioned by the classic production process in which a rotating body was decomposed for example by three diametrical saw cuts into six sectors. Die Arbeitshübe der besagten Spreizbacken verlaufen in radialer Richtung zu Achse "A", so daß sich die Trennfugen bzw. Spalte mit zunehmendem Arbeitshub verbreitern. The strokes of said spreading jaws extend in the radial direction relative to axis "A", so that the joints or gaps widen with increasing stroke. Obwohl die Arbeitsflächen in der am weitesten geöffneten Stellung der Spreizbacken in einer oder mehreren Zylinderflächen liegen, fehlt dadurch in zunehmendem Maße die Unterstützung des Hohlkörpers im Bereich der Trennfugen. Although the work surfaces lie in the most open position of the expansion jaws in one or more cylindrical surfaces, characterized in missing Increasingly, the support of the hollow body in the region of the separating joints. Die Form der aufgeweiteten Hohlkörper, die beispielsweise aus Rohren aus Kupfer oder Kunststoff bestehen, weicht infolgedessen von der exakten Zylinderform ab, und die scharfen Kanten an den Spalträndern bilden sich auf der Rohrinnenfläche ab. The shape of the expanded hollow body, which for example consist of copper pipes or plastic, deviates consequently from the exact cylindrical shape from, and the sharp edges at the gap edges are formed onto the tube inner surface. Die Scharfkantigkeit ergibt sich aus den Herstellverfahren der Spreizbacken: Ein Rotationskörper wird durch Sägevorgänge in Sektoren zerlegt, die die Spreizbacken bilden. The sharp edges resulting from the manufacturing method of the jaws: a rotational body is decomposed by sawing operations in sectors forming the spreading jaws.
  • [0004]
    Die Aufweitung erfolgt in den meisten Fällen zu dem Zweck, um in den aufgeweiteten Hohlkörper einen anderen Hohlkörper einführen und mit dem aufgeweiteten Hohlkörper verbinden zu können. The widening takes place in most cases, the purpose to introduce another hollow body in the expanded hollow body and connected to the expanded hollow body can. Sollen also Rohre gleichen Ursprungsdurchmessers und gleicher Wandstärke miteinander verbunden werden, so muß der Arbeitshub einer jeden Spreizbacke notwendigerweise der Wandstärke des Rohres entsprechen, gegebenenfalls zuzüglich eines sogenannten "Kapillar-Spaltes" für die Unterbringung eines Lotes oder eines Klebers. Should thus tubes of the same origin diameter and the same wall thickness are connected to each other, the stroke of each expander jaw must necessarily correspond to the wall thickness of the tube, possibly augmented by a so-called "capillary gap" for the accommodation of a solder or an adhesive. Es ist dabei erwünscht, daß der Kapillar-Spalt eine möglichst konstante Spaltweite auf dem gesamten Umfang der Verbindungsstelle besitzt. It is desirable that the capillary gap has a constant gap width as possible on the entire periphery of the joint. Dieser Forderung steht der Spalt bzw. die Trennfuge zwischen den einzelnen Spreizbacken entgegen. This requirement precludes the gap or the parting line between the expansion jaws.
  • [0005]
    Kunststoff-Rohre haben im allgemeinen eine größere Wandstärke als Metallrohre gleichen Außendurchmessers. Plastic pipes have a larger wall thickness than metal pipes of the same outer diameter in general. Infolgedessen ist der Arbeitshub der Spreizbacken dieser Wandstärke anzupassen, womit notwendigerweise auch die Spaltweite der Trennfugen am Ende des Aufweitevorgangs vergrößert wird. As a result, the working stroke of the spreading of this wall thickness is to be adapted, which necessarily also the gap width of the joints is increased at the end of Aufweitevorgangs.
  • [0006]
    Dieser Vorgang führt insbesondere bei Kunststoff-Rohren zu dem Nachteil, daß sich die scharfen Kanten an den Übergangslinien zwischen den Seiten-und den Arbeitsflächen in das Rohrmaterial einprägen. This action results in particular in plastic tubes to the drawback that the sharp edges to memorize at the transition lines between the side and the working surfaces in the pipe material. Dieser Vorgang wird noch durch die Eigenschaften einiger Kunststoffe verstärkt, die sich nach dem Aufweitevorgang zusammenziehen, so daß ein Teil des Kunststoffes in die Spalte der Trennfugen eindringt. This process is further enhanced by the properties of some plastics, which contract after Aufweitevorgang, so that a portion of the plastic from entering the gaps of the joints. Dieser Vorgang erschwert die Abdichtung zwischen den zu verbindenden Hohlkörpern erheblich. This process makes it difficult to seal between the hollow bodies to be joined substantially. Außerdem wird der Kunststoff an den scharfen Kanten leicht überdehnt, was sich bei transparenten oder transluzenten Kunststoffen durch eine weiße Verfärbung, den sogenannten "Weißbruch", äußert. In addition, the plastic is slightly stretched at the sharp edges, which is in transparent or translucent plastics through a white discoloration, the so-called "whitening", expresses. Weißbruch kann leicht zum Ausgangspunkt von Brüchen werden (Stoeckhart "Kunststoff-Lexikon", 1981, S. 556). Whitening can easily to the starting point of fractures are (Stoeckhart "Kunststoff-Lexikon", 1981, p 556).
  • [0007]
    Durch die DE-C-519 535 ist es bekannt, bei einer Rohraufweitezange mit zwei Spreizbacken die kreisbogenförmigen Endkanten der Grundbacken und von zusätzlichen Aufsatzbacken abzurunden. DE-C-519 535 it is known to round the circular arc-shaped end edges of the base jaws and top jaws of additional at a Rohraufweitezange with two spreading jaws. Über die Ausbildung der achsparallelen Kanten der Spreizbacken ist nichts ausgesagt. Nothing is said about the training of the axially parallel edges of the spreading jaws. Mit einem solchen Werkzeug können zylindrische Aufweitungen nur durch absatzweises Drehen und schrittweises Betätigen der Aufweitezange hergestellt werden. With such a tool, cylindrical expansions can be produced only by a batch rotating and actuating the stepwise Aufweitezange. Bei großem Aufweiteweg der am Ausgabetag der Schrift wegen des Fehlens geeigneter Rohrwerkstoffe nicht zur Diskussion stand, würden sich an den achsparallelen Kanten scharfkantige Einprägungen im Rohrwerkstoff ergeben. For large Aufweiteweg of was not an option because of the lack of appropriate pipe materials on the issue date of writing, sharp impressions would result in pipe material axially parallel to the edges.
  • [0008]
    Auch bei dem Spreizdorn nach der DE 42 20 794 A1 sind nur an den freien Enden der Spreizbacken Anfasungen vorgesehen, so daß sich bezüglich der achsparallelen Kanten die gleichen Probleme ergeben. Also, in the expanding mandrel according to DE 42 20 794 A1 chamfers are provided only at the free ends of the expansion jaws, so that the axially parallel edges result in the same problems with respect to.
  • [0009]
    Die WO 84/00120 offenbart einen Rohrexpander mit teilweise kegelstumpfförmigen Spreizbacken, die nur kurze Zylinderflächen aufweisen und die als Sektoren ausgebildet sind und beim Expandieren Schwenkbewegungen ausführen. WO 84/00120 discloses a pipe expander with partially frustoconical expansion jaws, which have only short cylindrical surfaces and which are designed as sectors and run during expansion pivoting movements. Um Abweichungen von der Zylinderform des Rohres und Ziehriefen in der inneren Oberfläche des Rohres zu vermeiden, sind alternierend unterschiedlich geformte und unterschiedlich lange Sektoren vorgesehen, die als Haupt- und Nebenbacken bezeichnet sind, um etwaige Spalte zwischen den Expanderbacken auszufüllen. In order to avoid deviations from the cylindrical shape of the pipe and grooving in the inner surface of the tube, alternately differently shaped and different lengths of sectors are provided, which are referred to as primary and secondary jaws to fill any gaps between the expander jaws. Der Aufbau solcher Expanderköpfe und ihrer Steuerung ist kompliziert, weil die unterschiedlichen Expanderbacken zeitweise axiale Relativbewegungen gegeneinander ausführen müssen. The construction of such expander heads and their control is complicated because the different expander jaws temporarily need to perform axial movements relative to each other. Sämtliche Spreizbacken haben Anfasungen nur an ihren kreisbogenförmigen Enden, nicht an den zur Achse zumindest teilweise parallel verlaufenden Längskanten. All the expansion jaws have chamfers only at its circular arc-shaped ends, not to the at least partially parallel to the axis of longitudinal edges. Solche Expansionsköpfe können nur in Verbindung mit speziell hierfür ausgebildeten komplex aufgebauten Expanderzangen verwendet werden, nicht aber als Nachrüstelemente für bereits auf dem Markt befindlichen Expanderzangen. Such expansion heads can be used only in conjunction with specially trained complex structure expander pliers, but not as a retrofit elements already on the market expander pliers. Vor allem aber muß der Expansionsvorgang progressiv durch Herausziehen der gespreizten Expanderbacken aus dem Rohr durchgeführt werden, um eine einigermaßen zylindrische Aufweitung zu erzeugen. Above all, the expansion operation has to be carried out progressively by pulling the expander jaws apart from the pipe to produce a reasonably cylindrical expansion. Vor dem Aufweitevorgang muß das Rohr mit den Expanderbacken gegen eine Federkraft gegen die Expanderzange verschoben werden, um das Gerät in Arbeitsbereitschaft zu versetzen. Before Aufweitevorgang the pipe must be moved with the expander jaws against a spring force against the expander pliers to put the unit on standby duty. Dadurch gestaltet sich das Gerät im Aufbau kompliziert und der Arbeitsvorgang gewöhnungsbedürftig und zeitaufwendig. This device is designed the complex in structure and the operation of getting used to and time consuming.
  • [0010]
    Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine einfach aufgebaute und zu bedienende Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung anzugeben, mit der eine möglichst schonende Aufweitung des Hohlkörpers erzeugt werden kann und die in Verbindung mit herkömmlichen Expanderzangen verwendet werden kann. The invention is therefore based on the object to provide a simply constructed and to-use device of the type described above, with the gentle as possible widening of the hollow body can be produced and which may be used in conjunction with conventional expander pliers.
  • [0011]
    Die Lösung der gestellten Aufgabe erfolgt bei der eingangs beschriebenen Vorrichtung erfindungsgemäß dadurch, daß die Spreizbacken beiderseits einer jeden Trennfuge an den achsparallelen Kanten gebrochen sind. The solution of the problem is accomplished in the initially described device according to the invention in that the expansion jaws are on both sides of each separating groove at the axially parallel edges broken.
  • [0012]
    Derartige identische Spreizbacken sind mehr als zweifach vorhanden, vorzugsweise mindestens vierfach, üblicherweise sechsfach oder achtfach. Such identical expansion jaws are more than two plural, preferably at least four times, typically six times or eight times.
  • [0013]
    Das Brechen der Kanten kann durch eine beliebige geometrische Formgebung erfolgen, beispielsweise durch Anfasen, Abrunden, auch durch einen chemischen Ätzvorgang oder Präzisionsgießen. The breaking of the edges may be by any geometric shape, for example by chamfering, rounding, also by a chemical etching process or precision casting. Es hat sich überraschend gezeigt, daß schon geringe Abweichungen von einem scharfen Winkel von 90° zwischen Spaltwand und Arbeitsfläche das Fließen des Werkstoffs erleichtern und eine "Abbildung" der Kanten auf der inneren Rohroberfläche sowie den gefürchteten Weißbruch bei Kunststoffen verhindern. It has surprisingly been found that even facilitate slight deviations from a sharp angle of 90 ° between slit wall and working space, the flow of the material and prevent a "mapping" of the edge on the inner tube surface and the dreaded whitening in plastics.
  • [0014]
    Als Antriebseinrichtung für die Spreizbacken wird üblicherweise ein sogenannter Spreizdorn verwendet, der ein kegelstumpf- oder pyramidenstumpfförmiges Ende besitzt und in axialer Richtung in einen entsprechend geformten Hohlraum zwischen den Spreizbacken eingeführt wird. As drive means for the expansion jaws a so-called expanding mandrel is usually used, which has a frustoconical or truncated pyramidal-shaped end, and is inserted in the axial direction into a correspondingly shaped cavity between the expanding jaws. Dadurch wird die axiale Bewegung des Spreizdorns über entsprechend ausgebildete Gleitflächen in einen einzigen, ausschließlich radialen Arbeitshub der Spreizbacken umgesetzt. Thereby, the axial movement of the expanding mandrel over correspondingly formed sliding surfaces in a single, exclusively radial working stroke of the expansion jaws is implemented.
  • [0015]
    Ein zangenförmiges Aufweitewerkzeug mit einem Werkzeuggrundkörper, in dem ein Spreizdorn gelagert ist, wird in der DE-PS 40 71 404 beschrieben. A pliers-like flaring tool with a base body, in which an expanding mandrel is mounted, is described in DE-PS 40 71 404th Der Antrieb des Spreizdorns erfolgt hierbei durch eine bogenförmig verlaufende Kulisse, die auf einen Rollkörper im Spreizdorn einwirkt. The drive takes place by means of the expanding mandrel an arc-shaped link, which acts on a roller in the expanding mandrel. Die Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist jedoch nicht auf ein solches Aufweitewerkzeug beschränkt; However, the application of the device according to the invention is not limited to such a flaring; vielmehr kommen auch zangenförmige Aufweitewerkzeuge mit einem Nockenantrieb oder mit einem Zahnstangenantrieb in Frage. Rather also pincer-like Aufweitewerkzeuge come into question with a cam drive or a rack and pinion drive. Als Antriebseinrichtungen können ferner Gewindespindeln oder hydraulische Antriebe verwendet werden, bei denen der Spreizdorn durch einen Hydraulikkolben angetrieben wird. As drive means threaded spindles or hydraulic actuators can be used also, in which the expansion mandrel is driven by a hydraulic piston.
  • [0016]
    Die Erfindung bezieht sich auch auf Vorrichtungen, bei denen jede Spreizbacke mehrere, abgestufte teilzylindrische Arbeitsflächen aufweist, wie dies beispielhaft in der DE-PS 42 02 348 C1 beschrieben ist. The invention also relates to devices in which each expander jaw has a plurality of stepped part-cylindrical work surfaces, as described by way of example in DE-PS 42 02 348 C1. Die Zahl der Durchmesserabstufungen kann dabei noch weiter gesteigert werden, so daß auf diese Weise ein Universal-Aufweitewerkzeug für unterschiedliche Durchmesser erhalten wird. The number of diameter gradations can be increased even further here, so that a universal flaring obtained for different diameters in this way. Es ist lediglich erforderlich, daß jede Arbeitsfläche beiderseits aller Trennfugen mittels gebrochener Kanten in die Spaltwände übergeht. It is only necessary that each working surface on both sides of all joints merges into the slit walls by means of broken edges.
  • [0017]
    Vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus den Unteransprüchen. Advantageous embodiments of the subject invention will become apparent from the subclaims.
  • [0018]
    Drei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes werden nachfolgend anhand der Figuren 1 bis 4 näher erläutert. Three exemplary embodiments of the invention will be explained below with reference to Figures 1 to. 4
  • [0019]
    Es zeigen: Show it:
  • Figur 1 Figure 1
    in perspektivischer Darstellung in der linken Hälfte eine Außenansicht und in der rechten Hälfte einen teilweisen Axialschnitt durch einen Expansionskopf, und die in a perspective view in the left half of an external view and in the right half a partial axial section through an expansion head, and
    Figuren 2 bis 4 Figures 2 to 4
    stirnseitige Ansichten von Spreizbacken mit unterschiedlichen Kantenbrechungen. frontal views of expansion jaws with different edge openings.
  • [0020]
    In Figur 1 ist ein Expansionskopf 1 dargestellt, dessen tragendes Teil eine Überwurfmutter 2 mit einem Innengewinde 3 ist, mit dem der Expansionskopf 1 auf einen hier nicht dargestellten Werkzeuggrundkörper aufschraubbar ist. 1 shows an expansion head 1 is shown, the bearing member is a nut 2 having an internal thread 3 with which the expansion head 1 can be screwed onto a not shown tool body. Zu diesem Werkzeuggrundkörper gehört ein gestrichelt angedeuteter Spreizdorn 4 mit einer kegelförmigen Spreizfläche 5. Die Überwurfmutter besitzt an dem Innengewinde 3 abgekehrten Ende einen kreisringförmigen Innenflansch 6, der zur Lagerung und Halterung von insgesamt sechs Spreizbacken 7 dient. At this tool body an expanding mandrel indicated by broken lines 4 belongs with a cone-shaped spreader 5. The cap nut has, at the internal thread 3 facing away from the end of an annular inner flange 6, which serves for mounting and holding a total of six expansion jaws. 7
  • [0021]
    Mit dem Innenflansch 6 wirken auf dessen innerer Kreisringfläche innere Flanschsektoren 8 zusammen, die Teile der Spreizbacken 7 sind und auf ihren Außenflächen Nuten 9 besitzen, in denen eine ringförmige Zugfeder 10 gelagert ist. With the internal flange 6 inner flange sectors 8 act on its inner annular surface along which parts of the expanding jaws 7 are and have on their outer surfaces grooves 9, in which an annular tension spring is mounted 10th Die Flanschsektoren 8 sind jeweils durch ein in entsprechende Bohrungen 11 eingepreßtes Niet 12 mit dem Innenflansch 6 verbunden, dessen Achse parallel zur Achse AA des Expansionskopfes verläuft. The flange sectors 8 are each connected by a pressed into corresponding holes 11 rivet 12 with the inner flange 6, whose axis is parallel to the axis AA of the expansion head. Das Niet 12 durchdringt außerdem den Innenflansch 6, der zum Zwecke einer radialen Bewegungsmöglichkeit der Spreizbacken mit dem Niet längliche und radial verlaufende Ausnehmungen aufweist, die hier nicht besonders hervorgehoben sind. The rivet 12 also passes through the inner flange 6, which has elongate and radially extending recesses for the purpose of radial movement possibility of expansion jaws with the rivet, which are not particularly emphasized here. Figur 1 zeigt die Spreizbacken 7 in ihrer am weitesten nach außen gerichteten Stellung. Figure 1 shows the expansion jaws 7 in its most outward position.
  • [0022]
    Die Spreizbacken 7 besitzen Arbeitsflächen 13, die Teile einer gemeinsamen Zylinderfläche sind, deren Durchmesser dem Enddurchmesser der herzustellenden Aufweitung entspricht. The expansion jaws 7 have working surfaces 13 which are parts of a common cylindrical surface, the diameter of which corresponds to the final diameter of the widening produced. Da die Anfangsstellung der Spreizbacken radial einwärts verlagert ist, werden beim Aufweitevorgang zwischen den Spreizbacken 7 Trennfugen 14 gebildet, die von Seitenflächen 7a und 7b begrenzt sind, die die sogenannten Spaltwände bilden. Since the initial position of the expansion jaws is displaced radially inwards when Aufweitevorgang between the expanding jaws 7 joints 14 are formed, which are bounded by side surfaces 7a and 7b, which form the so-called gap walls.
  • [0023]
    Die Kanten 7c, die die Übergänge zwischen den Seitenflächen 7a, 7b und den Arbeitsflächen 13 bilden, sind auf ihrer gesamten Länge, dh, zwischen den Stirnflächen 7d und den Verbreiterungen 7e, der Spreizbacken 7 gebrochen, was anhand der Figuren 2 bis 4 näher erläutert wird: The edges 7c, which form the transitions between the side surfaces 7a, 7b and the working surfaces 13, are on their entire length, that is, between the end surfaces 7d and 7e of the spacers, broken the expansion jaws 7, which explained with reference to Figures 2 to 4 becomes:
  • [0024]
    In den Figuren 2 und 3 sind Fasen gezeigt, die Öffnungswinkel von 60° bzw. 90° zwischen sich einschließen, dh, die Seitenflächen sind an ihren achsparallelen Außenkanten unter Winkeln von jeweils 30° bzw. 45° abgeschrägt. In the figures 2 and 3, chamfers are shown, including the apex angles of 60 ° and 90 ° between them, that is, the side surfaces are chamfered at their outer edges parallel to the axis at angles of 30 ° or 45 °. Die Winkel zwischen diesen Fasen und den Arbeitsflächen 13 sind dadurch stumpfe Winkel, die deutlich von 90° abweichen, daß bereits diese Raumform ausreicht, um die gestellte Aufgabe zu lösen! The angle between these chamfers and the work surfaces 13 are thereby obtuse angles that deviate significantly from 90 ° that is already sufficient space this form in order to solve the task!
  • [0025]
    Figur 4 zeigt abgerundete Kanten 7c, die durch Zerspanung schwieriger herzustellen sind, sehr wohl aber durch Präzisionsguß oder chemisches Ätzen kostengünstig herstellbar sind. 4 shows 7c rounded edges which are more difficult to manufacture by machining, but very well be produced inexpensively by investment casting or chemical etching.
  • [0026]
    Die Fasen bzw. Abrundungen bilden gewissermaßen "Kerben", solange die Spreizbacken nicht expandiert sind. The chamfers or roundings form a kind of "nicks", as long as the expansion jaws are not expanded. Es hat sich gezeigt, daß die Kerbtiefe und -breite nichtsonderlich kritisch ist und durch Ausprobieren gefunden werden kann, wobei im Auge zu behalten ist, daß die Arbeitsflächen 13 möglichst groß sein sollen. It has been shown that the notch depth and width nichtsonderlich critical and can be found by trial and error, which is to keep in mind that the work surfaces 13 should be as large as possible. Aus allen Figuren geht hervor, daß die Kantenbrechungen beiderseits aller Trennfugen 14 vorhanden sind, dh die "Kerben" verlaufen spiegelsymmetrisch zu den radialen Mittenebenen der Trennfugen 14. In jedem Falle ist auch der radiale Arbeitshub der Spreizbacken größer als die maximale Wandstärke der zu expandierenden Rohre. From all figures it can be seen that the edges of openings on both sides of all the joints 14 are available, ie, the "notches" extend mirror-symmetrically to the radial center planes of the joints 14. In any case, also the radial working stroke of the expansion jaws is greater than the maximum wall thickness of the to-expanding tubes ,
  • [0027]
    Es ist schließlich von besonderem Vorteil, wenn die Spreizbacken auch an den kreissektorförmigen Stirnkanten 7f gebrochen sind, die sich nahezu zu einem Kreis ergänzen. Finally, it is particularly advantageous if the spreading jaws are broken and the sector-shaped front edges 7f complement each other almost to a circle. Dadurch wird das Fließen des Werkstoffs auch an diesen Stirnkanten 7f begünstigt und bei Kunststoffen der "Weißbruch" unterdrückt. Thereby, the flow of the material is also favored in these end edges 7f and suppressed in the plastics "stress whitening". Für die geometrischen Formen dieser Stirnkanten 7f gelten analoge Überlegungen wie für die achsparallelen Kanten 7c. For the geometric shapes of the front edges 7f Similar considerations as for the axially parallel edges 7c apply.
  • [0028]
    Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist es beispielsweise möglich, Kunststoff-Rohrleitungen mit einem Außendurchmesser von 28 mm und einer Wandstärke von 3 bis 4 mm um etwa 10 mm im Durchmesser aufzuweiten, um ein entsprechend dimensioniertes Gegenstück mit zylindrischer Oberfläche entsprechenden Durchmessers einführen zu können. With the inventive device it is for example possible to widen plastic pipes with an outer diameter of 28 mm and a wall thickness of 3 to 4 mm to about 10 mm in diameter, in order to introduce an appropriately sized counterpart with a cylindrical surface of corresponding diameter.

Claims (8)

  1. Vorrichtung zum Aufweiten von Hohlkörpern, insbesondere von Rohrenden, mit mehr als zwei, um eine Achse "A" angeordneten, im wesentlichen sektorförmigen Spreizbacken (7), die durch Trennfugen (14) voneinander getrennt sind und teilzylindrische Arbeitsflächen (13) aufweisen und mittels einer Antriebseinrichtung (Spreizdorn 4) in radialer Richtung zur Achse "A" beweglich in einer Halterung (Überwurfmutter 2) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizbacken (7) beiderseits einer jeden Trennfuge (14) an den achsparallelen Kanten (7c) der Arbeitsflächen (13) gebrochen sind. Means for expanding the hollow bodies, in particular pipe ends, with more than two, arranged around an axis "A", have a substantially sector-shaped spreading jaws (7) by separating joints (14) are separated from each other and partially cylindrical work surfaces (13) and by means of a drive device (expanding mandrel 4) are arranged in radial direction to the axis "a" movable in a mount (swivel nut 2), characterized in that the expansion jaws (7) on both sides of each parting line (14) to the axially parallel edges (7c) of the working surfaces ( 13) are broken.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizbacken (7) an den kreissektorförmigen Stirnkanten (7f) gebrochen sind. Device according to claim 1, characterized in that the expansion jaws (7) on the circular-sector-shaped end edges (7f) are broken.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizbacken an den achsparallelen Kanten (7c) der Arbeitsflächen (13) mit Fasen versehen sind. Device according to claim 1, characterized in that the expansion jaws in the axis-parallel edges (7c) are provided of the working surfaces (13) with chamfers.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungswinkel zwischen zwei benachbarten Spreizbacken (7) zwischen 40° und 90°, vorzugsweise zwischen 50° und 70°, betragen. Device according to claim 3, characterized in that the opening angle between two adjacent expansion jaws (7) is between 40 ° and 90 °, preferably between 50 ° and 70 °.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Fasen zwischen 0,3 und 3 mm, vorzugsweise zwischen 0,5 und 1,0 mm, beträgt. Device according to claim 1, characterized in that the width of the bevels between 0.3 and 3 mm, preferably between 0.5 and 1.0 mm.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die achsparallelen Kanten (7c) der Arbeitsflächen (13) abgerundet sind. Device according to claim 1, characterized in that the axially parallel edges (7c) of the working surfaces (13) are rounded.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Radius der Abrundungen zwischen 0,2 und 2,0, vorzugsweise zwischen 0,4 und 1,5 mm, beträgt. Device according to claim 6, characterized in that the radius of rounding between 0.2 and 2.0, preferably between 0.4 and 1.5 mm.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizbacken (7) als Feingußteile ausgeführt sind. Device according to claim 1, characterized in that the expansion jaws (7) are designed as precision castings.
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DE4446506 1994-12-25

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EP0718057A2 true true EP0718057A2 (en) 1996-06-26
EP0718057A3 true EP0718057A3 (en) 1996-07-10

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DE (1) DE4446506A1 (en)

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