EP0680109B1 - Antenna base with a lock nut on a support with unidirectional mounting means - Google Patents
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- EP0680109B1 EP0680109B1 EP19950400278 EP95400278A EP0680109B1 EP 0680109 B1 EP0680109 B1 EP 0680109B1 EP 19950400278 EP19950400278 EP 19950400278 EP 95400278 A EP95400278 A EP 95400278A EP 0680109 B1 EP0680109 B1 EP 0680109B1
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
- H01Q1/00—Details of, or arrangements associated with, antennas
- H01Q1/12—Supports; Mounting means
- H01Q1/1207—Supports; Mounting means for fastening a rigid aerial element
- H01Q1/1214—Supports; Mounting means for fastening a rigid aerial element through a wall
Definitions
- the present invention relates to an antenna base intended to support an antenna strand for a motor vehicle, said base having a nut carried by a support provided with means unidirectional mounting.
- an antenna strand used in particular for the operation of a radio telephone and / or a radio set, on board the motor vehicle, is electrically connected, by via a base, to the antenna cable (s), the base being deposited on a bodywork element of the vehicle in line with a opening provided therein, while the antenna cable extends from the other side of the bodywork element with respect to the antenna strand.
- the base consists of a hollow part made of molded plastic material carrying a metal fixing pin intended to receive the antenna strand and a metal support secured to the hollow part, said support comprising a cylindrical skirt bearing externally a thread receiving a tightening nut.
- the document FR-A-2 584 871 describes such a base. We will understand that it is not always easy for the same person carry out the mounting of such a base, especially when the bodywork element is the roof of the motor vehicle, the base consisting of a set of parts that must be assembled during the mounting which must end with the tightening of the fixing nut.
- the present invention aims to solve this problem, by making such mounting particularly easy.
- a base of the above type is characterized by the fact that the tightening nut is a captive nut carried by a nut support provided with mounting means unidirectional cooperating with the external thread of the skirt cylindrical of said support.
- said support carries means for unidirectional holding of said support on a body element of the vehicle, the directions in which the holding means and the mounting means are operational being the same but meaning opposites; preferably, the holding means are means of elastic clip housed in a groove on the outer surface a positioning zone of said support which extends according to the cylindrical skirt; the positioning area is placed to the right of the body element which has an opening that the area of cross beam positioning, the positioning zone and the opening having sections which correspond, apart from the assembly clearance; according to one preferred embodiment, the section of the positioning area and that of the opening of the bodywork element are rectangular; the holding means extend along two parallel sides of the opening in two parallel grooves of the positioning zone; the positioning zone carries a coding pin extending axially in a keying cutout on an edge of the opening of the bodywork element.
- the mounting means are constituted by an inner lip ring arranged axially between a bearing transverse of the nut support and the captive nut; the element of body is metallic and a metal ground washer with claws is arranged axially between the body element and the support nut also metal.
- the nut support is provided with a chimney central and a U-shaped gutter arranged transversely by compared to the chimney into which it opens, the chimney and the gutter defining an L-shaped passage for the antenna cable, the chimney extending in the support and in the cylindrical skirt according to their axis and the gutter crossing a planned longitudinal notch in the wall of the skirt; a radially elastic cylindrical ring is arranged between the support and the chimney; a cover closes the gutter.
- the nut support is integral with a housing intended to receive electrical means associated with the antenna; when the chimney is closed by a cover, preferably the cover also closes the housing.
- Electrical insulation means are arranged around the antenna cable inside the chimney and the gutter.
- the figures show a base for mounting of an antenna strand, not shown, on a bodywork element 19 of a motor vehicle.
- the base is consisting of a hollow part 11 molded from defined plastic material by a wall 2 of generally frustoconical shape developed from a base 3 in the general shape of an ellipse surrounded at its lower part a sealing lip 4 resting on the bodywork element 19.
- the wall 2 is extended by a boss 5 of frustoconical external shape now by overmolding a metal fixing pin 9, for example in brass; pin 9 is internally threaded and is intended to receive a externally threaded end of the antenna strand not shown, axis 6 of pin 9 and boss 5 being inclined towards the rear of the vehicle automobile.
- the hollow plastic part 11 covers a support 12 of metal, for example of zamak, having a transverse face 8 opposite the outer face of the bodywork element 19; the support 12 is extended upwards in the vicinity of the boss frustoconical 5 so that it surrounds the fixing pin 9 on a large part of its height to constitute an electrical shielding, a insulating material 44 electrically insulating the fixing pin 9 by compared to the metal support 12.
- a support 12 of metal for example of zamak, having a transverse face 8 opposite the outer face of the bodywork element 19; the support 12 is extended upwards in the vicinity of the boss frustoconical 5 so that it surrounds the fixing pin 9 on a large part of its height to constitute an electrical shielding, a insulating material 44 electrically insulating the fixing pin 9 by compared to the metal support 12.
- the metal support 12 has a cylindrical skirt 13 externally carrying a thread 14 receiving a tightening nut 15.
- the nut 15 is carried by a nut support 16 having a wall cylindrical 38, surrounding the cylindrical skirt 13 of the metal support 12 and the end of which supports the nut 15 in the manner of a nut prisoner: to do this, the wall 38 of the nut support 16 is provided at its end of a circular rim 57 of centering extended according to legs 46, for example three legs 46 arranged at one hundred and eighty degrees, folded down in a circular groove 45 formed at the periphery of the nut 15; thus, the nut 15 is integral with the nut support 16 while by being able to turn in relation to it. As seen in the drawing, in particular in FIG.
- the circular groove 45 is inclined in the direction shown in the figure, that is to say that the bottom of the groove 45 is closer to the outer transverse face of the nut than is the entrance to the throat: thanks to this arrangement, a push is enough from nut 15 to nut holder 16 so that automatically by cooperation with the inclined lower inner border of the groove 45 the legs 46 are folded down into the groove 45 and hold the nut 15 axially while allowing it to be able to turn by relative to the nut support 16. It is also possible, of course, to fold the legs 46 into the groove 45 conventionally using a drawdown tool, the groove 45 not necessarily being in this case tilted.
- the nut support 16 is provided with mounting means 17 consisting of a ring, for example of plastic, having at its inner surface an elastic conical lip 25 directed towards the lower end of the wall 38 of the nut support 16; the ring 17 is housed inside the cylindrical wall 38 of the nut support 16 and held axially by cooperation, on one side, with a bearing transverse 26 defined by a radial 43 radial of the interior surface of the wall 38 and, on the other side, with the upper end face of the nut 15; the diameter of the inner cylindrical surface of the ring 17 is such that, when the ring 17 is threaded on the cylindrical skirt 13 of the support 12, only its inner lip 25 interferes with the thread outside 14 of skirt 13; taking into account the direction of inclination of said lip 25, the mounting of the ring 17 on the skirt 13 is unidirectional: the ring 17 is movable upward relative to the skirt 13 but is retained in the opposite direction by cooperation of the lip 25 with the thread 14; the nut support assembly 16 - nut 15 - ring 17 can therefore
- the base For mounting the base on the body element 19, it has an opening 22 of rectangular shape having a indentation 24 on one of its sides; the support 12 has an area of positioning 21 which extends perpendicularly from the face support 8 of support 12 and which extends along the cylindrical skirt 13; the outer surface of the positioning zone 21 has a cross section equal, apart from the assembly clearance, to that of the opening 22 of the element body 19, including the notch 24 which thus receives a pin 23 extending axially which the positioning zone 21 carries: the notch 24 and the pin 23 therefore constitute a notch and a keying pin to ensure that when the base is mounted on the body element, the axis 6 of the pin 9 and the boss 5 is well tilted towards the rear of the vehicle.
- An elastic metal washer 27 called mass is placed on the upper surface of the nut holder 16 and surrounds the positioning area 21; it has a central recess 48 of also rectangular shape corresponding to the section of the area of positioning 21; on two parallel sides of the recess 48 are provided notches 49 for the passage of the coding pin 23; the washer 27 has an axis of symmetry parallel to said two sides parallels where notches 49 are provided: this provision gives to washer 27 two positions, one hundred and eighty degrees one of the other, according to which it can be mounted, which makes mounting easier; according to these so-called two parallel sides, the washer 27 is provided elastic legs 47, bent at ninety degrees, intended to be received in slots 54 presented by the nut support 16 for retaining the washer 27 on said nut support 16; at his periphery, the washer 27 carries claws 28 inclined in part and on the other side of the mean plane of the washer 27; these claws 28 are intended for ensure good electrical contact between the metal part of the element body 19 and the nut support 16 which is thus connected to the mass
- the nut support 16 is also provided with a chimney central 29 carried by a gutter 30 with a U-section arranged transversely to the central chimney 29 in which it opens; the central chimney 29 is received in a bore 7 extending along the axis of the cylindrical skirt 13 opening out, with a side, inside said skirt 13 and, on the other side, inside the housing of the support 12 which receives the insulator 44; a notch 31 radially passing through the wall of the skirt 13 and that of the zone of positioning 21 allows the passage of the gutter 30; a ring 33 radially elastic cylindrical is interposed between the chimney 29 and bore 7; this ring 33 makes it possible to participate, by friction, in the holding the nut support 16 relative to the support 12, before tightening the nut 15, thus helping in this function the means of mounting 17 in the form of a ring.
- the chimney 29 and the gutter 30 are intended for the angled mounting of an antenna cable 42; indeed, as we know, the most antenna installations in a vehicle require that the antenna cable 42 extends, inside the body of the vehicle, along the bodywork element 19 to reach, directly or indirectly, the radio and / or telephone device with which the vehicle.
- the antenna cable 42 is connected to a connector 242 for its connection to the antenna cable proper.
- the stripped end of the antenna cable reveals the soul metallic 53 of cable 42 which is electrically connected, by welding or crimping, to a metallic socket 51 adapted to receive a pin 50, also metallic, integral with the fixing pin 9, at its part lower; insulation means 36 are provided between the pin 50, the sleeve 51 and the cable 42, on the one hand, and the chimney 29, on the other hand; similarly, other insulation means 37 are provided between the cable 42 and the gutter 30; the insulation means 36-37 can be two cylindrical elements, one of which has as its axis the axis of the chimney 29 and the other of which has an axis perpendicular to the previous one; they can also be made in the form of two L-shaped half-shells and semi-circular section, connected according to a corresponding joint plane to the plane formed by the two above axes, i.e. parallel to the plane in Figure 6.
- To mount the base on the body element 19, begins by presenting, from the outside, the hollow part assembly 11 and support 12 and engaging the cylindrical skirt 13 then the area of positioning 21 in the opening 22 of the element 19, the assembly being positioned by the coding pin 63 which takes place in notch 24.
- unidirectional holding means 18 consist of elastic clipping means produced in the form of lip bars 55 housed in grooves 20 of trapezoidal section extending on either side of the area positioning 21 parallel to the side of the opening 22 which carries the keying indentation 24; on the side of this notch, the groove 20 crosses the coding pin 23; elastic lips 55 of holding means 18 bear on the inner face of the body element 19 for axially retaining the support 12.
- This sub-assembly is then mounted from below the element body 19 on the support 12, the chimney 29 and its ring elastic 33 taking place in the bore 7, and the mounting means 17 around the cylindrical skirt 13 while cooperating so unidirectional with thread 14. It is then very easy to screw the nut 15, for example by means of a pneumatic screwdriver.
- the nut support 16 can extend parallel to the bodywork element 19 in the form of a housing 34, like the show Figures 1 to 3; thus, this set 10 may include a power supply through a power cable 40, with connector or not, electrical means 35, for using the antenna for the operation of both a radio and a radiotelephone: the cable 42 is for example intended for the operation of the radiotelephone at the antenna from which it is connected via connector 242 and another cable via a connector 41 allows the operation of the radio, the electrical means 35 comprising a duplexer; the nut holder 16 can be simple in shape and used only for mounting a antenna intended solely for the operation of a radio, such as the schematically shows Figures 8 and 9 described briefly below ; it is also possible to incorporate into said support nut 16 amplification means for this radio antenna supplied with electrical energy by a power cable 40, as shows the diagram of Figure 10; so, as we can see, a same hollow part 11 comprising the same support 12 and the same pin 9 can be combined with different nut supports 16 for the operation of
- the power cable 40 and connector 41 are placed on one side by relative to the assembly 10, while the connector 242 is placed on the side opposite; alternatively not shown, the power cable 40 and the connectors 41 and 242 are all placed on the same side with respect to to set 10.
- FIGS. 8 and 9 show the variant mentioned above, where only the mounting assembly of the base is shown; elements similar to those described in connection with the variant according to Figures 1 to 7 bear the same reference increased by 100 and will not be therefore not described further; the variant of FIGS. 8 and 9 being specific for mounting an antenna intended for the sole operation of a radio, the nut holder 116 is more simple as the nut support 16 described above; note that the nut holder 116 carries a connector 160 for connection of the cable 142 to the actual antenna cable for connection to the radio station.
Description
La présente invention a pour objet une embase d'antenne destinée à supporter un brin d'antenne pour véhicule automobile, ladite embase ayant un écrou porté par un support muni de moyens de montage unidirectionnel.The present invention relates to an antenna base intended to support an antenna strand for a motor vehicle, said base having a nut carried by a support provided with means unidirectional mounting.
Comme on le sait, un brin d'antenne, utilisé notamment pour le fonctionnement d'un radio-téléphone et/ou d'un poste de radio, embarqué à bord du véhicule automobile, est relié électriquement, par l'intermédiaire d'une embase, au(x) câble(s) d'antenne, l'embase étant déposée sur un élément de carrosserie du véhicule au droit d'une ouverture prévue dans celui-ci, tandis que le câble d'antenne s'étend de l'autre côté de l'élément de carrosserie par rapport au brin d'antenne.As we know, an antenna strand, used in particular for the operation of a radio telephone and / or a radio set, on board the motor vehicle, is electrically connected, by via a base, to the antenna cable (s), the base being deposited on a bodywork element of the vehicle in line with a opening provided therein, while the antenna cable extends from the other side of the bodywork element with respect to the antenna strand.
En général, l'embase est constituée d'une pièce creuse en matière plastique moulée portant un pion de fixation métallique destiné à recevoir le brin d'antenne et d'un support métallique solidarisé à la pièce creuse, ledit support comportant une jupe cylindrique portant extérieurement un filetage recevant un écrou de serrage. Le document FR-A-2 584 871 décrit une telle embase. On comprendra qu'il n'est pas toujours aisé pour une même personne d'effectuer le montage d'une telle embase, notammment lorsque l'élément de carrosserie est le toit du véhicule automobile, l'embase étant constituée d'un ensemble de pièces qu'il faut assembler lors du montage qui doit se terminer par le serrage de l'écrou de fixation.In general, the base consists of a hollow part made of molded plastic material carrying a metal fixing pin intended to receive the antenna strand and a metal support secured to the hollow part, said support comprising a cylindrical skirt bearing externally a thread receiving a tightening nut. The document FR-A-2 584 871 describes such a base. We will understand that it is not always easy for the same person carry out the mounting of such a base, especially when the bodywork element is the roof of the motor vehicle, the base consisting of a set of parts that must be assembled during the mounting which must end with the tightening of the fixing nut.
La présente invention a pour but de résoudre ce problème, en rendant un tel montage particulièrement aisé.The present invention aims to solve this problem, by making such mounting particularly easy.
Selon l'invention, une embase du type ci-dessus est caractérisée par le fait que l'écrou de serrage est un écrou prisonnier porté par un support d'écrou muni de moyens de montage unidirectionnel coopérant avec le filetage extérieur de la jupe cylindrique dudit support.According to the invention, a base of the above type is characterized by the fact that the tightening nut is a captive nut carried by a nut support provided with mounting means unidirectional cooperating with the external thread of the skirt cylindrical of said support.
Avantageusement, ledit support porte des moyens de maintien unidirectionnel dudit support sur un élément de carrosserie du véhicule, les directions dans lesquelles les moyens de maintien et les moyens de montage sont opérationnels étant les mêmes mais de sens opposés ; de préférence, les moyens de maintien sont des moyens de clipage élastique logés dans une rainure ménagée à la surface extérieure d'une zone de positionnement dudit support qui se prolonge selon la jupe cylindrique ; la zone de positionnement est placée au droit de l'élément de carrosserie qui présente une ouverture que la zone de positionnement traverse, la zone de positionnement et l'ouverture ayant des sections qui se correspondent, au jeu de montage près ; selon une forme de réalisation préférée, la section de la zone de positionnement et celle de l'ouverture de l'élément de carrosserie sont rectangulaires ; les moyens de maintien s'étendent selon deux côtés parallèles de l'ouverture dans deux rainures parallèles de la zone de positionnement ; la zone de positionnement porte un pion de détrompage s'étendant axialement dans une échancrure de détrompage ménagée sur un bord de l'ouverture de l'élément de carrosserie.Advantageously, said support carries means for unidirectional holding of said support on a body element of the vehicle, the directions in which the holding means and the mounting means are operational being the same but meaning opposites; preferably, the holding means are means of elastic clip housed in a groove on the outer surface a positioning zone of said support which extends according to the cylindrical skirt; the positioning area is placed to the right of the body element which has an opening that the area of cross beam positioning, the positioning zone and the opening having sections which correspond, apart from the assembly clearance; according to one preferred embodiment, the section of the positioning area and that of the opening of the bodywork element are rectangular; the holding means extend along two parallel sides of the opening in two parallel grooves of the positioning zone; the positioning zone carries a coding pin extending axially in a keying cutout on an edge of the opening of the bodywork element.
Avantageusement, les moyens de montage sont constitués par une bague à lèvre intérieure disposée axialement entre une portée transversale du support d'écrou et l'écrou prisonnier ; l'élément de carrosserie est métallique et une rondelle de masse métallique à griffes est disposée axialement entre l'élément de carrosserie et le support d'écrou prévu également métallique.Advantageously, the mounting means are constituted by an inner lip ring arranged axially between a bearing transverse of the nut support and the captive nut; the element of body is metallic and a metal ground washer with claws is arranged axially between the body element and the support nut also metal.
De préférence, le support d'écrou est muni d'une cheminée centrale et d'une gouttière à section en U disposée transversalement par rapport à la cheminée dans laquelle elle débouche, la cheminée et la gouttière définissant un passage en L pour le câble d'antenne, la cheminée s'étendant dans le support et dans la jupe cylindrique selon leur axe et la gouttière traversant une échancrure longitudinale prévue dans la paroi de la jupe ; un anneau cylindrique radialement élastique est disposé entre le support et la cheminée ; un couvercle ferme la gouttière.Preferably, the nut support is provided with a chimney central and a U-shaped gutter arranged transversely by compared to the chimney into which it opens, the chimney and the gutter defining an L-shaped passage for the antenna cable, the chimney extending in the support and in the cylindrical skirt according to their axis and the gutter crossing a planned longitudinal notch in the wall of the skirt; a radially elastic cylindrical ring is arranged between the support and the chimney; a cover closes the gutter.
Avantageusement, le support d'écrou est solidaire d'un boítier destiné à recevoir des moyens électriques associés à l'antenne ; lorsque la cheminée est fermée par un couvercle, de préférence le couvercle ferme également le boítier.Advantageously, the nut support is integral with a housing intended to receive electrical means associated with the antenna; when the chimney is closed by a cover, preferably the cover also closes the housing.
Des moyens d'isolation électrique sont disposés autour du câble d'antenne à l'intérieur de la cheminée et de la gouttière. Electrical insulation means are arranged around the antenna cable inside the chimney and the gutter.
Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire, maintenant, à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, un mode de réalisation représenté sur les dessins annexés.To better understand the object of the invention, we will now describe as a purely illustrative example and not limiting, an embodiment shown in the accompanying drawings.
Sur ces dessins :
- la figure 1 est une vue extérieure de côté montrant l'ensemble de fixation de l'embase selon l'invention ;
- la figure 2 est une vue de dessous par rapport à la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue partiellement en coupe de l'embase selon l'invention, selon III-III de la figure 5 ;
- la figure 4 est la bulle de la figure 3 à plus grande échelle ;
- la figure 5 est une vue de dessous, par rapport à la figure 6 ;
- la figure 6 est une vue en coupe partielle selon un plan perpendiculaire au plan de la figure 3 ;
- la figure 7 est une coupe selon VII-VII de la figure 6 ;
- la figure 8 est une vue en coupe partielle montrant une variante d'un ensemble de fixation ;
- la figure 9 est une vue partielle selon IX-IX de la figure 8 ;
- la figure 10 est analogue à la figure 2 mais représente une autre variante.
- Figure 1 is an external side view showing the mounting assembly of the base according to the invention;
- Figure 2 is a bottom view with respect to Figure 1;
- Figure 3 is a partially sectional view of the base according to the invention, according to III-III of Figure 5;
- Figure 4 is the bubble of Figure 3 on a larger scale;
- Figure 5 is a bottom view with respect to Figure 6;
- Figure 6 is a partial sectional view along a plane perpendicular to the plane of Figure 3;
- Figure 7 is a section along VII-VII of Figure 6;
- Figure 8 is a partial sectional view showing a variant of a fixing assembly;
- Figure 9 is a partial view along IX-IX of Figure 8;
- Figure 10 is similar to Figure 2 but shows another variant.
Les figures représentent une embase destinée au montage
d'un brin d'antenne, non représenté, sur un élément de carrosserie 19
d'un véhicule automobile.The figures show a base for mounting
of an antenna strand, not shown, on a
En se reportant aux figures 1 à 7, on voit que l'embase est
constituée d'une pièce creuse 11 moulée en matière plastique définie
par une paroi 2 de forme générale tronconique développée à partir
d'une base 3 en forme générale d'ellipse entourée à sa partie inférieure
d'une lèvre d'étanchéité 4 en appui sur l'élément de carrosserie 19.Referring to Figures 1 to 7, we see that the base is
consisting of a
A la partie supérieure de la pièce creuse 11, la paroi 2 est
prolongée par un bossage 5 de forme extérieure tronconique maintenant
par surmoulage un pion de fixation 9 métallique, par exemple en
laiton ; le pion 9 est fileté intérieurement et est destiné à recevoir un
embout fileté extérieurement du brin d'antenne non représenté, l'axe 6
du pion 9 et du bossage 5 étant incliné vers l'arrière du véhicule
automobile.At the upper part of the
La pièce creuse 11 en matière plastique recouvre un
support 12 en métal, par exemple en zamac, ayant une face transversale
8 en regard de la face extérieure de l'élément de carrosserie 19 ; le
support 12 est prolongé vers le haut jusqu'au voisinage du bossage
tronconique 5 en sorte qu'il entoure le pion de fixation 9 sur une
grande partie de sa hauteur pour constituer un blindage électrique, une
matière isolante 44 isolant électriquement le pion de fixation 9 par
rapport au support métallique 12.The hollow
Le support métallique 12 comporte une jupe cylindrique 13
portant extérieurement un filetage 14 recevant un écrou de serrage 15.
L'écrou 15 est porté par un support d'écrou 16 ayant une paroi
cylindrique 38, entourant la jupe cylindrique 13 du support métallique
12 et dont l'extrémité supporte l'écrou 15 à la manière d'un écrou
prisonnier : pour ce faire, la paroi 38 du support d'écrou 16 est munie
à son extrémité d'un rebord circulaire 57 de centrage prolongé selon
des pattes 46, par exemple trois pattes 46 disposées à cent quatre-vingt
degrés, rabattues dans une gorge circulaire 45 ménagée à la périphérie
de l'écrou 15 ; ainsi, l'écrou 15 est solidaire du support d'écrou 16 tout
en pouvant tourner par rapport à lui. Comme on le voit sur le dessin,
en particulier sur la figure 4, la gorge circulaire 45 est inclinée dans le
sens montré sur la figure, c'est-à-dire que le fond de la gorge 45 est
plus proche de la face transversale extérieure de l'écrou que ne l'est
l'entrée de la gorge : grâce à cette disposition, il suffit d'une poussée
de l'écrou 15 vers le support d'écrou 16 pour qu'automatiquement par
coopération avec la bordure intérieure inférieure inclinée de la gorge
45 les pattes 46 soient rabattues dans la gorge 45 et maintiennent
l'écrou 15 axialement tout en lui permettant de pouvoir tourner par
rapport au support d'écrou 16. Il est possible également, bien entendu,
de rabattre les pattes 46 dans la gorge 45 classiquement à l'aide d'un
outil de rabattement, la gorge 45 n'étant dans ce cas pas nécessairement
inclinée.The
Le support d'écrou 16 est muni de moyens de montage 17
constitués d'une bague, par exemple en matière plastique, ayant à sa
surface intérieure une lèvre élastique 25 conique dirigée vers
l'extrémité inférieure de la paroi 38 du support d'écrou 16 ; la bague
17 est logée à l'intérieur de la paroi cylindrique 38 du support d'écrou
16 et maintenue axialement par coopération, d'un côté, avec une portée
transversale 26 définie par un redent 43 radial de la surface intérieure
de la paroi 38 et, de l'autre côté, avec la face supérieure d'extrémité de
l'écrou 15 ; le diamètre de la surface cylindrique intérieure de la bague
17 est tel que, lorsque la bague 17 est enfilée sur la jupe cylindrique 13
du support 12, seule sa lèvre intérieure 25 interfère avec le filetage
extérieur 14 de la jupe 13 ; compte tenu du sens d'inclinaison de ladite
lèvre 25, le montage de la bague 17 sur la jupe 13 est unidirectionnel :
la bague 17 est déplaçable vers le haut par rapport à la jupe 13 mais est
retenue dans le sens contraire par coopération de la lèvre 25 avec le
filetage 14 ; l'ensemble support d'écrou 16 - écrou 15 - bague 17 peut
donc être monté sur la jupe 13 et y être maintenu alors que l'écrou 15
n'est pas encore vissé sur la jupe 13.The
Pour le montage de l'embase sur l'élément de carrosserie
19, celui-ci présente une ouverture 22 de forme rectangulaire ayant une
échancrure 24 sur l'un de ses côtés ; le support 12 présente une zone de
positionnement 21 qui s'étend perpendiculairement à partir de la face
d'appui 8 du support 12 et qui se prolonge selon la jupe cylindrique
13 ; la surface extérieure de la zone de positionnement 21 a une section
égale, au jeu de montage près, à celle de l'ouverture 22 de l'élément de
carrosserie 19, y compris l'échancrure 24 qui reçoit ainsi un pion 23
s'étendant axialement que porte la zone de positionnement 21 :
l'échancrure 24 et le pion 23 constituent donc une échancrure et un
pion de détrompage permettant d'assurer que lorsque l'embase est
montée sur l'élément de carrosserie, l'axe 6 du pion 9 et du bossage 5
est bien incliné vers l'arrière du véhicule.For mounting the base on the
Une rondelle métallique élastique 27 dite de masse est
placée sur la surface supérieure du support d'écrou 16 et entoure la
zone de positionnement 21 ; elle présente un évidement central 48 de
forme également rectangulaire correspondant à la section de la zone de
positionnement 21 ; sur deux côtés parallèles de l'évidement 48 sont
prévues des échancrures 49 pour le passage du pion de détrompage 23 ;
la rondelle 27 présente un axe de symétrie parallèle aux dits deux côtés
parallèles où sont prévues les échancrures 49 : cette disposition confère
à la rondelle 27 deux positions, à cent quatre vingt degrés l'une de
l'autre, selon lesquelles elle peut être montée, ce qui rend le montage
plus aisé ; selon ces dits deux côtés parallèles, la rondelle 27 est munie
de pattes 47 élastiques, pliées à quatre vingt dix degrés, destinées à être
reçues dans des fentes 54 que présente le support d'écrou 16 pour
maintien de la rondelle 27 sur ledit support d'écrou 16 ; à sa
périphérie, la rondelle 27 porte des griffes 28 inclinées de part et
d'autre du plan moyen de la rondelle 27 ; ces griffes 28 sont destinées à
assurer un bon contact électrique entre la partie métallique de l'élément
de carrosserie 19 et le support d'écrou 16 qui se trouve ainsi relié à la
masse.An
Le support d'écrou 16 est également muni d'une cheminée
centrale 29 portée par une gouttière 30 à section en U disposée
transversalement par rapport à la cheminée centrale 29 dans laquelle
elle débouche ; la cheminée centrale 29 est reçue dans un alésage 7
s'étendant selon l'axe de la jupe cylindrique 13 en débouchant, d'un
côté, à l'intérieur de ladite jupe 13 et, de l'autre côté, à l'intérieur du
logement du support 12 qui reçoit l'isolant 44 ; une échancrure 31
traversant radialement la paroi de la jupe 13 et celle de la zone de
positionnement 21 permet le passage de la gouttière 30 ; un anneau 33
cylindrique élastique radialement est interposé entre la cheminée 29 et
l'alésage 7 ; cet anneau 33 permet de participer, par frottement, au
maintien du support d'écrou 16 par rapport au support 12, avant
serrage de l'écrou 15, aidant ainsi dans cette fonction les moyens de
montage 17 en forme de bague.The
La cheminée 29 et la gouttière 30 sont destinées au
montage coudé d'un câble d'antenne 42 ; en effet, comme on le sait, la
plupart des installations d'antenne à bord d'un véhicule nécessitent que
le câble d'antenne 42 s'étende, à l'intérieur de la carrosserie du
véhicule, le long de l'élément de carrosserie 19 pour rejoindre,
directement ou non, l'appareil radio et/ou téléphone dont est équipé le
véhicule. Selon l'exemple représenté, le câble d'antenne 42 est relié à
un connecteur 242 pour sa liaison au câble d'antenne proprement dit.
L'extrémité dénudée du câble d'antenne laisse apparaítre l'âme
métallique 53 du câble 42 qui est reliée électriquement, par soudage ou
sertissage, à une douille 51 métallique adaptée à recevoir une broche
50, également métallique, solidaire du pion de fixation 9, à sa partie
inférieure ; des moyens d'isolation 36 sont prévus entre la broche 50,
la douille 51 et le câble 42, d'une part, et la cheminée 29, d'autre part ;
de même, d'autres moyens d'isolation 37 sont prévus entre le câble 42
et la gouttière 30 ; les moyens d'isolation 36-37 peuvent être deux
éléments cylindriques dont l'un a pour axe l'axe de la cheminée 29 et
dont l'autre a un axe perpendiculaire au précédent ; ils peuvent aussi
être réalisés sous forme de deux demi-coquilles en forme de L et à
section semi-circulaire, raccordées selon un plan de joint correspondant
au plan formé par les deux axes ci-dessus, c'est-à-dire parallèle au plan
de la figure 6.The
Pour monter l'embase sur l'élément de carrosserie 19, on
commence par présenter, par l'extérieur, l'ensemble pièce creuse 11 et
support 12 et on engage la jupe cylindrique 13 puis la zone de
positionnement 21 dans l'ouverture 22 de l'élément 19, l'ensemble
étant positionné par le pion de détrompage 63 qui prend place dans
l'échancrure 24.To mount the base on the
La suite du montage à effectuer de l'intérieur de la
carrosserie est facilitée si l'ensemble précédent, pièce creuse 11 et
support 12, est maintenu un tant soit peu par rapport à l'élement de
carrosserie 19 ; pour ce faire, des moyens de maintien unidirectionnel
18 sont prévus ; ils sont constitués de moyens de clipage élastique
réalisés sous forme de barrettes à lèvres 55 logées dans des rainures 20
de section de forme trapézoïdale s'étendant de part et d'autre de la zone
de positionnement 21 parallèlement au côté de l'ouverture 22 qui porte
l'échancrure 24 de détrompage ; du côté de cette échancrure, la rainure
20 traverse le pion 23 de détrompage ; les lèvres élastiques 55 des
moyens de maintien 18 prennent appui sur la face intérieure de
l'élément de carrosserie 19 pour retenir axialement le support 12.The rest of the assembly to be carried out from inside the
bodywork is facilitated if the previous assembly,
Pour terminer le montage de l'embase, on a d'abord
préparé un sous-ensemble constitué du support d'écrou 16, de la
rondelle de masse 27, de la bague 17. Le support d'écrou 16 est alors
équipé de l'anneau radialement élastique 33 autour de sa cheminée 29,
ainsi que du câble 42 avec sa douille 51 et des moyens d'isolation 36,
37, le câble 42 préalablement emmanché dans la cheminée 29 étant
ensuite rabattu dans la gouttière 30 qui est ensuite fermée par le
couvercle 32 qui comporte une partie 56 correspondante s'étendant
transversalement dans l'échancrure 31 et ferme également la partie
inférieure de la cheminée 29 ; le couvercle 32 est fixé au support
d'écrou 16 par exemple par des vis, rivets ou pions de sertissage en 52,
figure 5 ; l'écrou 15 est alors assujetti au support d'écrou 16 par
rabattement des pattes 46 dans la gorge 45 de l'écrou.To complete the mounting of the base, we first
prepared a sub-assembly consisting of the
Ce sous-ensemble est ensuite monté par dessous l'élément
de carrosserie 19 sur le support 12, la cheminée 29 et son anneau
élastique 33 prenant place dans l'alésage 7, et les moyens de montage
17 autour de la jupe cylindrique 13 en coopérant de façon
unidirectionnelle avec le filetage 14. Il est alors très aisé de visser
l'écrou 15, au moyen par exemple d'une visseuse pneumatique.This sub-assembly is then mounted from below the
Le support d'écrou 16 peut se prolonger parallèlement à
l'élément de carrosserie 19 sous forme d'un boítier 34, comme le
montrent les figures 1 à 3 ; ainsi, cet ensemble 10 peut comporter une
alimentation électrique grâce à un câble d'alimentation 40, à connecteur
ou non, des moyens électriques 35, pour utilisation de l'antenne pour le
fonctionnement à la fois d'un poste de radio et d'un radiotéléphone : le
câble 42 est par exemple destiné au fonctionnement du radiotéléphone à
l'antenne duquel il est raccordé via le connecteur 242 et un autre câble
via un connecteur 41 permet le fonctionnement du poste de radio, les
moyens électriques 35 comportant un duplexeur ; le support d'écrou 16
peut être de forme simple et n'être utilisé que pour le montage d'une
antenne destinée au seul fonctionnement d'un poste de radio, comme le
montre schématiquement les figures 8 et 9 décrites succintement
ci-dessous ; il est possible également d'incorporer dans ledit support
d'écrou 16 des moyens d'amplification pour cette antenne radio
alimentés en énergie électrique par un câble d'alimentation 40, comme
le montre le schéma de la figure 10 ; ainsi, comme on le voit, une
même pièce creuse 11 comportant un même support 12 et un même
pion 9 peut être associée à différents supports d'écrou 16 pour le
fonctionnement d'une antenne pour un poste radio, avec ou sans
amplification, ou pour un poste radio et un radio téléphone, voir pour
un radio téléphone seul ; bien entendu, il est possible également, quelle
que soit la configuration désirée, de prévoir le même support d'embase
tel que décrit en référence aux figures 1 à 7 en n'utilisant que la (ou
les) sortie(s) correspondante(s) : on peut ainsi configurer une
installation ayant un poste de radio seul, un poste de radio à
amplificateur ou bien un poste de radio et un radio téléphone avec une
seule antenne grâce à un duplexeur ; pour éviter des erreurs de
montage, les connecteurs 41 et 242 peuvent être de couleurs
différentes, ou bien l'un peut être un connecteur mâle tandis que l'autre
est un connecteur femelle. Comme on le voit sur les figures 1 et 2, le
câble d'alimentation 40 et le connecteur 41 sont placés d'un côté par
rapport à l'ensemble 10, tandis que le connecteur 242 est placé du côté
opposé ; en variante non représentée, le câble d'alimentation 40 et les
connecteurs 41 et 242 sont tous trois placés d'un même côté par rapport
à l'ensemble 10.The
Les figures 8 et 9 représentent la variante évoquée
ci-dessus, où seul l'ensemble de fixation de l'embase est représenté ;
les éléments analogues à ceux décrits à propos de la variante selon les
figures 1 à 7 portent la même référence augmentée de 100 et ne seront
donc pas décrits davantage ; la variante des figures 8 et 9 étant
spécifique pour le montage d'une antenne destinée au seul
fonctionnement d'un poste de radio, le support d'écrou 116 est plus
simple que le support d'écrou 16 décrit ci-dessus ; notons que le
support d'écrou 116 porte un connecteur 160 pour raccordement du
câble 142 au câble d'antenne proprement dit de liaison au poste radio.Figures 8 and 9 show the variant mentioned
above, where only the mounting assembly of the base is shown;
elements similar to those described in connection with the variant according to
Figures 1 to 7 bear the same reference increased by 100 and will not be
therefore not described further; the variant of FIGS. 8 and 9 being
specific for mounting an antenna intended for the sole
operation of a radio, the
Claims (15)
- Base intended to support a motor vehicle antenna wire and consisting of a moulded plastic hollow piece (11, 111) carrying a metal fastening peg (9) intended to receive the antenna wire and of a metal support (12) secured to the hollow piece (11), the said support (12) comprising a cylindrical skirt (13) carrying an external thread (14) which receives a tightening nut (15, 115) characterized in that the tightening nut (15, 115) is a lock nut carried by a nut support (16, 116) provided with unidirectional mounting means (17, 117) co-operating with the exterior thread (14) of the cylindrical skirt (13) of the said support (12).
- Base according to Claim 1, characterized in that the said support (12) carries means (18) of unidirectional retention of the said support (12) on a bodywork element (19) of the vehicle, the directions in which the means of retention (18) and the mounting means (17, 117) are operational being the same but having opposite senses.
- Base according to Claim 2, characterized in that the means of retention (18) are elastic clipping means housed in a groove (20) made in the exterior surface of a positioning zone (21) of the said support (12) which extends along the cylindrical skirt (13).
- Base according to Claim 3, characterized in that the positioning zone (21) is located plumb with the bodywork element (19) which exhibits an opening (22) which is traversed by the positioning zone (21), the positioning zone (21) and the opening (22) having matching cross-sections, to within mounting play.
- Base according to Claim 4, characterized in that the cross-section of the positioning zone (21) and that of the opening (22) of the bodywork element (19) are rectangular.
- Base according to Claims 3 and 5, characterized in that the means of retention (18) run along two parallel sides of the opening (22) in two parallel grooves (20) of the positioning zone (21).
- Base according to one of Claims 3 to 6, characterized in that the positioning zone carries a pilot peg (23) running axially in a pilot notch (24) made on an edge of the opening (22) of the bodywork element (19).
- Base according to one of Claims 1 to 7 characterized in that the mounting means (17, 117) consist of a ring with interior lip (25, 125) arranged axially between a transverse span (26, 126) of the nut support (16, 116) and the lock nut (15, 115).
- Base according to one of Claims 2 to 8, characterized in that the bodywork element (19) is metallic and a metal earth washer (27) with claws (28) is arranged axially between the bodywork element (19) and the nut support (16, 116) which is also metallic.
- Base according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the nut support (16, 116) is provided with a central duct (29, 129) and with a channel (30, 130) with a U-shaped cross-section arranged transversely with respect to the duct (29, 129) into which it emerges, the duct (29, 129) and the channel (30, 130) defining an L-shaped passage for the antenna cable, the duct (29, 129) running in the support (12) and in the cylindrical skirt (13) along their axis and the channel (30, 130) passing through a longitudinal notch (31) provided in the wall of the skirt (13).
- Base according to Claim 10, characterized in that a radially elastic cylindrical annulus (33) is arranged between the support (12) and the duct (29).
- Base according to Claim 10, characterized in that a cover (32, 132) closes the channel (30, 130).
- Base according to one of Claims 1 to 12, characterized in that the nut support (16) is secured to a casing (34) intended to receive electrical means (35) associated with the antenna.
- Base according to Claims 12 and 13, characterized in that the cover (32) also closes the casing (34).
- Base according to one of Claims 10 to 14, characterized in that means of electrical insulation (36, 136, 37, 137) are arranged around the antenna cable inside the duct (29, 129) and the channel (30, 130).
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