EP0644708A2

EP0644708A2 - Radiant electric heater for glass-ceramic cooking plates

Info

Publication number: EP0644708A2
Application number: EP94250229A
Authority: EP
Inventors: Bernd Haseloff
Original assignee: Elektrowarme Belzig GmbH
Current assignee: ELEKTROWAERME BELZIG GMBH
Priority date: 1993-09-21
Filing date: 1994-09-20
Publication date: 1995-03-22
Also published as: EP0644708A3

Abstract

The invention relates to a radiant heater for a cooker with hobs, in particular with glass-ceramic (vitroceramic) cooking plates with at least one heating resistor, which lies in turns on an insulation carrier in depressions, in particular a heating meander which is supported in holding elements. The insulating body (1) is provided with webs (5) whose inner edges (8) and outer edges (9) extend at different measures of angular degree from the groove floor (base) (7). The measure of angular degree of the slots (4) which extend down to the groove floor (7) is at a ratio with respect to the measure of angular degree of the outer edges (9) such that the heating meander is forced to assume an inclined position when it is spread open in a defined manner. In the insulating body (1) there are furthermore provided receiving channels (11) into which the holding elements (3) are inserted. In order to increase the stability, the holding elements (3) are nested inside one another and provided with corresponding guiding slots (16) and projections (overhangs) (21). The holding element (3) which is at the top in the sequence of assembly is connected to the insulating body (1) via one or more clamps (15), this resulting in all holding elements (3) being held reliably on the insulating body (1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Strahlungsheizkörper nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a radiant heater according to the preamble of claim 1.

In der DE-OS 21 65 569 sind zur Aufnahme von mäander- bzw. wendelförmig gewickelten Heizwiderständen relativ breite leistenförmige Tragkörper mit Ausnehmungen zur Aufnahme und Halterung der Heizwiderstände beschrieben. Teile des Tragkörpers überdecken dabei teilweise die Heizwiderstände, so daß eine Behinderung der Wärmeabstrahlung in Richtung Glaskeramikkochfläche und somit ein ungünstiges Verhältnis von abstrahlender Drahtoberfläche zur Fläche der Wärmeisolation auftritt. Dieser Strahlungsheizkörper weist eine geringe Anzahl von spiralförmigen Umläufen pro Mäander auf. Insgesamt ist eine inhomogene Strahlungsintensität zu verzeichnen, wenn die Heizwiderstände einzeln bzw. in Gruppen geschaltet werden. Ein mäanderförmig verlegtes, hochkant stehendes Heizleiterband in Form eines rechtwinklig gebrochenen Mäanders mit Befestigungslaschen zur Halterung des Bandes in einer Isolierscheibe wird in der DE-OS 25 51 137 beschrieben. Die Montage des Heizleiterbandes erfordert zusätzliche Arbeitsschritte, gestaltet sich wegen der Bruchgefahr der Isolierscheibe kompliziert und benötigt eine relativ lange Zeit bis zur Erreichung eines hohen Wirkungsgrades in der Wärmeabstrahlung in Richtung Glaskeramikkochfläche.In DE-OS 21 65 569, relatively wide strip-shaped support bodies with recesses for receiving and holding the heating resistors are described for receiving heating resistors wound in a meandering or helical shape. Parts of the supporting body partially cover the heating resistors, so that there is a hindrance to heat radiation in the direction of the glass ceramic cooking surface and thus an unfavorable ratio of the radiating wire surface to the surface of the heat insulation. This radiant heater has a small number of spiral revolutions per meander. Overall, there is an inhomogeneous radiation intensity when the heating resistors are switched individually or in groups. DE-OS 25 51 137 describes a meandering, upright heating conductor tape in the form of a right-angled broken meander with fastening tabs for holding the tape in an insulating washer. The assembly of the heating conductor tape requires additional work steps, is complicated due to the risk of breakage of the insulating washer and takes a relatively long time to reach a high level of efficiency in the heat radiation in the direction of the glass ceramic cooking surface.

Die in der DE 39 35 031 vorgestellte Lösung der Montage der Heizwiderstände auf Heizelementträgern weist ein ungünstiges Verhalten von beanspruchter Fläche durch die Heizelementträger gegenüber der zur Verfügung stehenden Fläche der Wärmeisolation auf. Die relativ kompakt ausgebildeten Heizelementträger haben durch die bedingt hohe Eigenwärmekapazität derselben nachteilige Auswirkungen auf die Glühzeit, besonders in der Einschaltphase.The solution presented in DE 39 35 031 for mounting the heating resistors on heating element supports has an unfavorable behavior of the area occupied by the heating element supports compared to the available surface of the thermal insulation. The relatively compact heating element supports have a disadvantageous effect on the glow time due to their high inherent heat capacity, especially in the switch-on phase.

Bei anderen bekannten Lösungen, wie beispielsweise dem Einkleben der Heizwiderstände (DE 32 19 392) in Ausformungen des Isolierkörpers, wird, bedingt durch das Verkleben des Heizwiderstandes mit dem Isolierkörper, der Wirkungsgrad der Wärmeabstrahlung in Richtung Glaskeramikkochfläche durch die Wärmeabgabe in den Isolierkörper reduziert.In other known solutions, such as gluing the heating resistors (DE 32 19 392) in the form of the insulating body, the efficiency of the heat radiation in the direction of the glass ceramic cooktop is reduced by the heat dissipation in the insulating body due to the bonding of the heating resistor to the insulating body.

Bekannte Lösungen sehen die Verlegung von Heizwiderständen in Rinnen oder Vertiefüngen auf dem Isolierkörper und eine Befestigung der Heizwiderstände mittels einer Anzahl hakenförmiger Halteelemente (DE 36 40 999) oder ohne Rinnen die Befestigung der Heizwiderstände mit einer Vielzahl U-förmiger Klammern (DE 23 39 768) vor. Derartige Verlege- und Befestigungsverfahren sind äußerst montageaufwendig.Known solutions include the laying of heating resistors in trenches or recesses on the insulating body and an attachment of the heating resistors by means of a number of hook-shaped holding elements (DE 36 40 999) or, without trays, the attachment of the heating resistors with a large number of U-shaped brackets (DE 23 39 768) in front. Such laying and fastening methods are extremely difficult to assemble.

Die Verlegung und Befestigung der Heizwiderstände zwischen noppenartigen Erhebungen (DE 35 39 881) behindert in starkem Maße die Wärmeabstrahlung in Richtung Glaskeramikkochfläche und leitet uneffektiv Wärme in den Isolierkörper.The laying and fastening of the heating resistors between nub-like elevations (DE 35 39 881) greatly hinders the heat radiation in the direction of the glass ceramic cooking surface and ineffectively conducts heat into the insulating body.

Inhomogene Strahlungsintensität und größere sogenannte Kaltstellen weisen eine Anzahl bekannter Anordnungen der Heizwiderstände auf, weil diese verfahrens- und herstellungsbedingt nicht an das Optimum der Belegung des Isolierkörpers mit Heizwiderständen heranreichen.Inhomogeneous radiation intensity and larger so-called cold spots have a number of known arrangements of the heating resistors because, due to the process and the production process, they do not reach the optimum level of the heating element being covered with heating resistors.

Auch die ohne Einkleben und ohne zusätzliche Halteklammern zur Befestigung der Heizwiderstände in der Patentanmeldung P 43 04 539.1 beschriebene Lösung, bei der mittels sehr schmaler leistenförmiger Halteelemente, in denen im Abstand der zu verlegenden Heizwendeln L-förmige Aufnahmeschlitze vorgesehen sind, die Heizwendeln arretiert sind, weisen einen Nachteil auf. Werden die leistenförmigen Halteelemente mit der Absicht, die Abstrahlungsfläche der Heizleiter möglichst wenig zu beeinträchtigen, aus dünnem, wärmebeständigem Material, beispielsweise Glimmer, gefertigt, so bewirkt trotz Anfasung der L-förmigen Schlitze im oberen Bereich der geringe Auszug der Heizwendeln beim Einlegen in die L-förmigen Schlitze eine relativ starke mechanische Belastung der Haltestege.Also the solution described in patent application P 43 04 539.1 without gluing in and without additional holding clips for fastening the heating resistors, in which the heating coils are locked by means of very narrow strip-shaped holding elements in which L-shaped receiving slots are provided at a distance from the heating coils to be laid. have a disadvantage. If the strip-shaped holding elements are made from thin, heat-resistant material, for example mica, with the intention of impairing the radiation surface of the heating conductors as little as possible, then despite the chamfering of the L-shaped slots in the upper area, the heating coils are only slightly pulled out when inserted into the L. -shaped slots a relatively strong mechanical load on the holding webs.

Aufgabe der Erfindung ist es, bei einem Strahlungsheizkörper eine homogene Strahlungsintensität zu erreichen und bei Beibehaltung oder Verringerung der geringen Einbautiefe die pro Flächeneinheit erzielbare Heizwirkung zu erhöhen, weniger Halteelemente mit geringer Berührungsoberfläche für die Heizwiderstände einzusetzen, die Montage des Strahlungsheizelementes zu erleichtern und den Montageaufwand zu verringern sowie eine sehr gleichmäßige, nahezu vollsymmetrische Anordnungder Heizwiderstände zu erzielen, die das schnelle Erreichen des Glühzustandes und ein gleichmäßiges Glühbild ergibt. Desweiteren ist eine Befestigungsart für die Halteelemente vorzuschlagen, die außerhalb des Herstellungsprozesses des Isolierkörpers vorgenommen werden kann, wobei zusätzliche Arbeitsgänge, wie Verklebung und Trockenprozeß nach Verklebung zu vermeiden sind, um ein Beschlagen der Unterseite der Glaskeramikplatte durch Lösungsmittel zu vermeiden. Mit der Montage der Halteelemente soll die Montage von für Beschaltungszwecke notwendigen Drahtbrücken kombiniert werden. Trotz minimaler Anzahl der Haltestege muß eine sichere Lage der instabilen Heizmäander gewährleistet werden.The object of the invention is to achieve a homogeneous radiation intensity in a radiant heater and, while maintaining or reducing the small installation depth, to increase the heating effect achievable per unit area, to use fewer holding elements with a small contact surface for the heating resistors, to facilitate the assembly of the radiant heating element and to reduce the assembly effort reduce and achieve a very uniform, almost fully symmetrical arrangement of the heating resistors, which results in the rapid reaching of the annealing state and a uniform glow pattern. Furthermore, a type of fastening for the holding elements has to be proposed, which can be carried out outside the manufacturing process of the insulating body, additional operations such as gluing and drying process after gluing being avoided in order to avoid fogging of the underside of the glass ceramic plate by solvents. With the assembly of the holding elements, the assembly of wire bridges necessary for wiring purposes should be combined. In spite of the minimal number of holding bars, a safe position of the unstable heating meanders must be ensured.

Diese Aufgabenstellung wird erfindungsgemäß gelöst durch die Verwendung von ein oder mehreren Heizwiderständen aus Draht, die vorzugsweise als Heizmäander ausgebildet, in engem Abstand spiralförmig in Aufnahmenuten eines Isolierkörpers, aus bekanntem Material und nach bekannten Verfahren hergestellt, angeordnet sind, die Aufnahmenuten eine Wandungshöhe bzw. eine Höhe der Stege aufweisen, die vorzugsweise größer als die halbe Höhe der Heizmäander ist und durch definiertes Aufspreizen der Mäander eine einem Böschungswinkel der Aufnahmenuten entsprechend nach außen gerichtete Schräglage erzwungen und somit eine in das Zentrum des Strahlungsheizkörpers gerichtete Wärmeabstrahlung erzielt wird.This object is achieved according to the invention by the use of one or more heating resistors made of wire, which are preferably designed as heating meanders, spirally arranged at close spacing in receiving grooves of an insulating body, made of known material and according to known methods, the receiving grooves a wall height or a Have height of the webs, which is preferably greater than half the height of the heating meanders and, by means of a defined spreading of the meanders, an oblique position toward the outside corresponding to an angle of repose of the receiving grooves is forced, and heat radiation directed into the center of the radiant heater is thus achieved.

Erfindungsgemäß müssen die Mäander, bedingt durch die steilen Innenflanken der Aufnahmenuten und die schrägen, zum Zentrum des Strahlungsheizkörpers gerichteten Schlitze der Halteelemente beim Einlegen um die im Bereich der Halteelemente abgeflachten Stege in die schrägen Schlitze der Halteelemente gezwungen werden.According to the invention, the meanders, due to the steep inner flanks of the receiving grooves and the oblique slots of the holding elements directed towards the center of the radiant heater, have to be forced into the oblique slots of the holding elements when inserted around the webs flattened in the area of the holding elements.

Nach Erreichen des Schlitzendes und damit auch des Nutgrundes entspannen sich die Mäander in den Aufnahmenuten und sind damit unverlierbar im Isolierkörper fixiert.After reaching the slot end and thus also the bottom of the groove, the meanders relax in the receiving grooves and are thus captively fixed in the insulating body.

Die flache Bauweise der Heizmäander in Verbindung mit der erfindungsgemäß aufgezwungenen Schräglage im durch die Stege besonders profilierten Isolierkörper erlaubt eine hohe Zahl von spiralförmigen Umläufen, erfordert weniger Halteelemente und gewährleistet somit eine homogene Wärmeabstrahlung des Heizmäanders in Richtung Glaskeramikkochfläche. Die erfindungsgemäß profilierten Stege sorgen für eine zusätzliche Verbesserung der Wärmedämmung in zur Glaskeramikkochfläche entgegengesetzter Richtung.The flat design of the heating meander in connection with the oblique position imposed according to the invention in the insulating body, which is particularly profiled by the webs, permits a large number of spiral revolutions, requires fewer holding elements and thus ensures homogeneous heat radiation from the heating meander in the direction of the glass ceramic cooking surface. The webs profiled according to the invention provide an additional improvement in the thermal insulation in the opposite direction to the glass ceramic hob.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, daß im Isolierkörper Aufnahmekanäle vorgesehen sind, in welche die Halteelemente eingelegt werden. Zur Erhöhung der Stabilität werden die Halteelemente ineinander verschachtelt und sind mit dementsprechenden Führungsschlitzen und Auskragungen versehen. Das in der Montagereihenfolge oben liegende Halteelement wird durch eine oder mehrere Klammern mit dem Isolierkörper verbunden, womit alle Halteelemente sicher auf dem Isolierkörper gehalten werden. Um eine unverlierbare Fixierung sehr instabiler Heizmäander ohne zusätzlichen manuellen Montageaufwand zu erreichen, werden auf der Isolierkörperoberfläche bis auf den Nutgrund herabreichende Profilunterbrechungen vorgesehen. In diesen Bereichen ist der Heizmäander aufgespreizt und wird durch Klammerautomatik mittels Metallklammern auf dem Nutgrund befestigt. Sind für die spätere Beschaltung des Strahlungsheizelementes Drahtbrücken erforderlich, so werden die Aufnahmekanäle mit Kanalvertiefungen versehen, in welche die Drahtbrücken verlegt werden. Weiterhin sind der Isolierkörper mit Kanalaufweitungen und die Halteelemente mit Ausklinkungen zur Halterung und Unterführung der Anschlußenden der Drahtbrücken versehen.Another feature of the invention is that receiving channels are provided in the insulating body, in which the holding elements are inserted. To increase stability, the holding elements are nested one inside the other and are provided with corresponding guide slots and overhangs. The holding element located at the top in the assembly sequence is connected to the insulating body by one or more clamps, with the result that all holding elements are held securely on the insulating body. In order to achieve captive fixation of very unstable heating meanders without additional manual assembly work, profile interruptions extending down to the base of the groove are provided on the surface of the insulating body. In these areas, the heating meander is spread out and is fastened to the base of the groove by automatic clamps using metal clips. If wire bridges are required for the subsequent connection of the radiant heating element, the receiving channels are provided with channel recesses into which the wire bridges are laid. Furthermore, the insulating body is provided with channel widenings and the holding elements with notches for holding and underpassing the connection ends of the wire bridges.

Die Merkmale der Erfindung gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen der Elemente vorteilhafte, schutzfähige Ausführungen darstellen, für die mit dieser Schrift Schutz beantragt wird.In addition to the claims, the features of the invention also emerge from the description and the drawings, the individual features individually or in several in the form of sub-combinations of the elements representing advantageous, protective designs for which protection is sought with this document.

Die Erfindung soll im folgenden an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.The invention will be explained in more detail below using two exemplary embodiments.

Die zugehörigen Zeichnungen zeigen:

Fig. 1:: Draufsicht eines Strahlungsheizkörpers mit eingebetteten Halteelementen
Fig. 2:: Schnitt A-A eines Strahlungsheizkörpers nach Fig. 1
Fig. 3:: Teilstück des Schnittes B-B nach Fig. 1
Fig. 4:: Teilstück mit eingelegtem Mäander im Halteelement im Schnitt C-C nach Fig. 1
Fig. 5:: Draufsicht eines Strahlungsheizkörpers mit in Kanälen eingelegten und verschachtelten Halteelementen
Fig. 6:: Schnitt D-D eines Strahlungsheizkörpers nach Fig. 5
Fig. 7:: Explosivdarstellung der ineinander verschachtelten Halteelemente und Drahtbrücken
Fig. 8:: Schnitt E-E eines Strahlungsheizkörpers nach Fig. 5
Fig. 9:: Teilstück des Schnittes F-F eines Strahlungsheizkörpers nach Fig. 5

The associated drawings show:

Fig. 1:: Top view of a radiant heater with embedded holding elements
Fig. 2:: Section AA of a radiant heater according to FIG. 1
Fig. 3:: Part of section BB according to FIG. 1
Fig. 4:: Section with an inserted meander in the holding element in section CC according to FIG. 1
Fig. 5:: Top view of a radiant heater with holding elements inserted and nested in channels
Fig. 6:: Section DD of a radiant heater according to FIG. 5
Fig. 7:: Exploded view of the nested holding elements and wire bridges
Fig. 8:: Section EE of a radiant heater according to FIG. 5
Fig. 9:: Part of section FF of a radiant heater according to FIG. 5

Example 1:

Im Ausführungsbeispiel 1 wird eine Variante dargestellt, bei welcher die Halteelemente 3 in herkömmlicher Weise bei der Herstellung des Isolierkörpers 1 eingebettet werden, hierzu gehören die Figuren 1, 2, 3 und 4.In embodiment 1, a variant is shown in which the holding elements 3 are embedded in a conventional manner in the production of the insulating body 1 , this includes FIGS. 1, 2, 3 and 4.

Der Strahlungsheizkörper nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 besteht, wie in Fig. 1 dargestellt, aus einem Isolierkörper 1 aus mikroporösem Dämmstoff, mit dessen Einbringung in die Herstellungsform auch Halteelemente 3 über einen formgebenden Stempel in den Isolierkörper 1 eingebracht werden. Der formgebende Stempel prägt in den Isolierkörper 1 die spiralförmig verlaufenden Aufnahmenuten 6. Die Aufnahmenuten 6 werden begrenzt von Stegen 5, deren zum Rand des Strahlungsheizkörpers weisenden Innenflanken 8, bezogen auf die Darstellung in Fig. 4, im spitzen, fast rechten Winkel und deren Außenflanken 9 im stumpfen Winkel zwischen 100° und 160°, vorzugsweise von etwa 120° ausgebildet sind.The radiant heater according to the preamble of claim 1 consists, as shown in Fig. 1, of an insulating body 1 made of microporous insulating material, with its introduction into the manufacturing mold also holding elements 3 are introduced into the insulating body 1 via a shaping stamp. The shaping stamp embossed in the insulating body 1 spiral grooves 6 . The receiving grooves 6 are delimited by webs 5 , their inner flanks 8 facing the edge of the radiant heater, based on the illustration in FIG. 4, at an acute, almost right angle and their outer flanks 9 at an obtuse angle between 100 ° and 160 °, preferably approximately 120 ° are formed.

Die von den Innenflanken 8 und Außenflanken 9 gebildeten Stege 5 sind in den Bereichen, in denen quer zur Verlegerichtung der Heizwiderstände Halteelemente 3 während der Herstellungs- bzw. Formgebungsphase in den Isolierkörper 1 eingebracht werden, derart abgeflacht, daß ihre Abflachungen bis auf das Niveau des Nutgrundes 7 der Aufnahmenuten 6 führen. Zwischen zwei gegenüberliegenden derartigen Abflachungen der Stege 5 verläuft eine etwa ebene Fläche beidseitig der Halteelemente 3. Die erwähnten Abflachungen der Stege 5 und die etwa eben beidseitig der Halteelemente 3 verlaufenden Flächen bilden beidseitig der Halteelemente 3 einen freien Raum, um ein einfaches und nicht die Halteelemente 3 belastendes Einlegen der Heizmäander 2 in die Schlitze 4 der Halteelemente 3 zu ermöglichen. Die Abflachungen und deren Abstände zueinander und somit der entstehende freie Raum neben den Halteelementen 3 werden je nach vorgesehenen Heizwiderständen und deren erforderlichen Montagespiels gewählt. Die Höhe der die Aufnahmenuten 6 begrenzenden Stege 5 ist zweckmäßigerweise so bemessen, daß sie vorzugsweise größer als die halbe Höhe des Heizwiderstandes ist.The webs 5 formed by the inner flanks 8 and outer flanks 9 are flattened in the areas in which holding elements 3 are introduced into the insulating body 1 transversely to the laying direction of the heating resistors, in such a way that their flattening down to the level of Guide the bottom 7 of the grooves 6 . An approximately flat surface runs on both sides of the holding elements 3 between two opposite flats of the webs 5 of this type . The aforementioned flat surfaces of the webs 5 and the approximately plane on both sides of the holding members 3 extending surfaces forming both sides of the support members 3 a free space, a simple and not to allow the retaining elements 3 incriminating inserting the meandering heating element 2 in the slots 4 of the holding members. 3 The flats and their distances from each other and thus the resulting free space next to the holding elements 3 are selected depending on the heating resistors provided and their required assembly play. The height of the webs 5 delimiting the grooves 6 is expediently such that it is preferably greater than half the height of the heating resistor.

Nicht in den Figuren dargestellte Anordnungen der Stege 5, etwa geradlinig parallel zueinander verlaufende Stege 5 oder sternförmige oder strahlenförmige Anordnungen mit den entsprechenden Abflachungen im Bereich der Halteelemente 3 liegen im Bereich der Erfindung. Die während der Herstellung des Isolierkörpers 1 in diesen eingelassenen Halteelemente 3 sind in ihrer Materialstärke relativ dünn gewählt, behindern demzufolge die Wärmeabstrahlung in Richtung Glaskeramikkochfläche nicht und werden vorzugsweise aus Glimmer hergestellt. Die Halteelemente 3 haben, wie aus der Fig. 2 und in vergrößerter Darstellung aus der Fig. 4 ersichtlich, schräge Schlitze 4, deren obere Ränder zweckmäßigerweise angefast sind. Die Schlitze 4 verlaufen schräg, mit ihrer Öffnung zum Zentrum des Strahlungsheizkörpers weisend. Die Einbringung der Halteelemente 3 in den Isolierkörper 1 erfolgt so, daß sich die Mitten der schrägen Schlitze 4 der Halteelemente 3 und die Mitten vom Nutgrund 7 der Aufnahmenuten 6 auf dem Nutgrund 7 kreuzen.Arrangements of the webs 5 not shown in the figures, for example webs 5 running in a straight line parallel to one another or star-shaped or radiating arrangements with the corresponding flats in the region of the holding elements 3 are within the scope of the invention. The holding elements 3 embedded in these during the production of the insulating body 1 are chosen to be relatively thin in their material thickness, consequently they do not hinder the heat radiation in the direction of the glass ceramic cooking surface and are preferably made from mica. The holding elements 3 , as can be seen from FIG. 2 and in an enlarged representation from FIG. 4, have oblique slots 4 , the upper edges of which are expediently chamfered. The Slits 4 run obliquely, with their opening facing the center of the radiant heater. The holding elements 3 are introduced into the insulating body 1 in such a way that the centers of the oblique slots 4 of the holding elements 3 and the centers of the groove base 7 of the receiving grooves 6 cross on the groove base 7 .

Als Heizwiderstände finden Heizmäander 2 Verwendung, die vor ihrer Montage in definierten Abständen, die dem jeweiligen Abstand zwischen zwei Halteelementen 3 der in Bögen verlegten Heizmäander 2 entsprechen, gespreizt werden (Fig. 3). Die Aufspreizung 10 zweier nebeneinanderliegender Bögen bzw. Wellen der Heizmäander 2 bewirkt in Verbindung mit den Außenflanken 9 deren Schräglage und bietet so auch die Gewähr für einen berührungsarmen Sitz in den Schlitzen 4 der Halteelemente 3.Heating meanders 2 are used as heating resistors, which are spread at defined intervals before their assembly, which correspond to the respective distance between two holding elements 3 of the heating meanders 2 laid in arches (FIG. 3). The spreading 10 of two adjacent arches or waves of the heating meanders 2 , in conjunction with the outer flanks 9, causes their inclined position and thus also guarantees a low-contact fit in the slots 4 of the holding elements 3 .

Eine manuell vorgenommene Aufspreizung 10 der Heizmäander 2 an den Positionen der Halteelemente 3 während des Einlegevorganges liegt im erfindungsgemäßen Bereich. Bedingt durch die steilen Innenflanken 8 der Aufnahmenuten 6 und die schrägen, nach innen gerichteten Schlitze 4 der Halteelemente 3 müssen die Heizmäander 2 beim Einlegen um die im Bereich der Halteelemente 3 abgeflachten Stege 5 in die schrägen Schlitze 4 der Halteelemente 3 gezwungen werden. Nach Erreichen des Schlitzendes und damit auch des Nutgrundes 7 entspannen sicht die Heizmäander 2 in den Aufnahmenuten 6 und sind damit unverlierbar auf dem Isolierkörper 1 fixiert.A manually performed spreading 10 of the heating meanders 2 at the positions of the holding elements 3 during the insertion process lies in the area according to the invention. Due to the steep inner flanks 8 of the receiving grooves 6 and the oblique, inward slits 4 of the holding elements 3 , the heating meanders 2 must be forced into the oblique slots 4 of the holding elements 3 when inserted around the webs 5 flattened in the area of the holding elements 3 . After reaching the slot end and thus also the bottom of the groove 7 , the heating meanders 2 relax in the receiving grooves 6 and are thus captively fixed on the insulating body 1 .

Die flache Bauweise der Heizmäander 2 in Verbindung mit der aufgezwungenen Schräglage im profilierten Isolierkörper 1 erlaubt eine hohe Zahl von vorzugsweise spiralförmigen Umläufen und gewährleistet damit eine homogene Wärmeabstrahlung der Heizmäander 2 in Richtung Glaskeramikkochfläche. Die die Heizmäander 2 stützenden Stege 5 sorgen für eine zusätzliche Verbesserung der Wärmedämmung in zur Glaskeramikkochfläche entgegengesetzter Richtung. Zusätzliche Aufspreizungen 10, die nicht der Halterung, sondern nur der Erzeugung einer definierten Schräglage der Heizmäander 2 im Isolierkörper 1 dienen, sind denkbar und liegen im Bereich der Erfindung.The flat design of the heating meanders 2 in connection with the forced inclined position in the profiled insulating body 1 allows a large number of preferably spiral revolutions and thus ensures a homogeneous heat radiation from the heating meanders 2 in the direction of the glass ceramic cooking surface. The webs 5 supporting the heating meanders 2 provide an additional improvement in the thermal insulation in the opposite direction to the glass ceramic cooking surface. Additional spreads 10 , which are not used for holding, but only for generating a defined inclined position of the heating meanders 2 in the insulating body 1 , are conceivable and are within the scope of the invention.

Example 2:

In diesem Ausführungsbeispiel wird eine Variante vorgestellt, bei welcher die Halteelemente 3 erfindungsgemäß in Aufnahmekanälen 11 ineinander verschachtelt eingelegt sind, hierzu gehören die Figuren 5, 6, 7, 8 und 9.In this exemplary embodiment, a variant is presented in which the holding elements 3 are inserted nested into one another in the receiving channels 11 ; this includes FIGS. 5, 6, 7, 8 and 9.

Der in Figur 5 dargestellte Strahlungsheizkörper besteht aus einem Isolierkörper 1 aus vorzugsweise mikroporösem Dämmstoffund ist mit spiralförmig angeordneten Aufnahmenuten 6 für die Heizmäander 2 versehen.The radiant heater shown in Figure 5 consists of an insulating body 1 made of preferably microporous insulating material and is provided with spirally arranged grooves 6 for the heating meander 2 .

Die Aufnahmenuten 6 und Stege 5 werden durch die sich kreuzenden Aufnahmekanäle 11 für die Halteelemente 3 und teilweise durch die Profilunterbrechungen 19 unterbrochen. Die Aufnahmekanäle 11 sind abschnittsweise mit Kanalvertiefüngen 12 versehen, um hier unter den Halteelementen 3 die aus glimmerähnlichem Material bestehenden Drahtbrücken 13; 14 aufzunehmen, deren abgewinkelte, schräg nach oben verlaufende Anschlußenden in den Kanalaufweitungen 18 der Aufnahmekanäle 11 aufgenommen werden.The receiving grooves 6 and webs 5 are interrupted by the intersecting receiving channels 11 for the holding elements 3 and partially by the profile interruptions 19 . The receiving channels 11 are provided in sections with channel recesses 12 , in order here, under the holding elements 3, the wire bridges 13 ; 14 to record, the angled, obliquely upward connection ends are received in the channel widenings 18 of the receiving channels 11 .

Figur 6 zeigt den Schnitt D-D eines Strahlungsheizkörpers nach Fig. 5 in montiertem Zustand mit in den Schlitzen 4 der Halteelemente 3 - wegen der besseren Erkennbarkeit - nicht dargestellten Heizmäander 2 und unter den Halteelementen 3 angeordneten Drahtbrücken 13; 14. Zur Montage werden in Reihenfolge, wie in Fig. 7 dargestellt, auf den Isolierkörper 1 die Drahtbrücke 13, das senkrecht zum Schnitt D-D anzuordnende Halteelement 3, die Drahtbrücke 14 und ein nächstes Halteelement 3 in den Führungsschlitz 16 des bereits montierten Halteelementes 3 eingefügt sowie ein mit einer Auskragung 21 versehenes Halteelement 3 in den verbleibenden Führungsschlitz 16 eingebracht und mittels Klammern 15 sowohl den montierten Halteelementen 3 und eingelegten Drahtbrücken 13; 14 kraftschlüssig mit dem Isolierkörper 1 ein fester Sitz gegeben. Das Einlegen der Heizmäander 2 erfolgt, wie im Ausführungsbeispiel 1 beschrieben, in Aufnahmenut 6 bis auf den Nutgrund 7 zwischen Innenflanke 8 und Außenflanke 9.Figure 6 shows the section DD of a radiant heater according to FIG 5 in the assembled state, with the slots 4 of the holding members 3 - because of better recognizability - not shown meandering heating element 2 and the holding members 3 arranged wire bridges 13. 14 . For assembly 7 are in order, as shown in Fig., On the insulating body 1, the jumper wire 13, perpendicular to the section DD to be arranged holding element 3, the jumper wire 14 and a next support member 3 in the guide slot 16 of the already assembled retaining element 3 is inserted and a Holding element 3 provided with a projection 21 is introduced into the remaining guide slot 16 and by means of clips 15 both the mounted holding elements 3 and inserted wire bridges 13 ; 14 non-positively with the insulating body 1 a tight fit. The heating meanders 2 are inserted, as described in the exemplary embodiment 1, into the receiving groove 6 except for the groove base 7 between the inner flank 8 and the outer flank 9 .

Aufgrund der erfindungsgemäßen Verschachtelung der Halteelemente 3 mittels der Führungsschlitze 16 und der Auskragung 21 wird die Unverlierbarkeit aller montierten Bauelemente erreicht und so die Voraussetzung für die Montage des/der Heizmäander 2 geschaffen. Die aus Rund- oder Flachmaterial bestehenden Heizmäander 2 werden vor dem Einlegen in die Aufnahmenuten 6 des Isolierkörpers 1 und die Schlitze 4 der Halteelemente 3 in gleicher Weise, wie im Ausführungsbeispiel 1 beschrieben, gespreizt.Due to the nesting of the holding elements 3 according to the invention by means of the guide slots 16 and the projection 21 , the captivity of all assembled is Components reached and thus the prerequisite for the installation of the Heizmäander 2 created. The heating meanders 2, which are made of round or flat material, are spread out before being inserted into the receiving grooves 6 of the insulating body 1 and the slots 4 of the holding elements 3 in the same way as described in exemplary embodiment 1.

Sind die Heizmäander 2 sehr instabil gestaltet, werden sie, wie in Fig. 9 gezeigt, durch Klammern 15 zusätzlich auf dem Nutgrund 7 in den Profilunterbrechungen 19 fixiert. Ein automatisches Klammern wird ohne zusätzlichen manuellen Arbeitsaufwand möglich, weil der Isolierkörper 1 neben den Aufnahmekanälen 11 zusätzlich mit in Anzahl und Länge bedarfsgerecht gestalteten und bis auf den Nutgrund 7 reichenden Profilunterbrechungen 19 versehen ist und die Heizmäander 2 an den betreffenden Positionen vor ihrer Montage Aufspreizungen 10 in definiertem Abstand erhalten haben.If the heating meanders 2 are designed to be very unstable, they are additionally fixed on the groove base 7 in the profile interruptions 19 by brackets 15 , as shown in FIG. 9. Automatic stapling is possible without additional manual work because the insulating body 1, in addition to the receiving channels 11, is additionally provided with number and length of profile interruptions 19 that extend to the bottom of the groove 7 and the heating meanders 2 spread at the relevant positions before they are installed 10 received at a defined distance.

Die auf die jeweilige Beschaltung ausgerichteten, mit Abwinkelungen versehenen Drahtbrücken 13; 14 werden vor dem Auflegen des Faserringes 20 mit elektrischen Zuleitungen verbunden. Damit hierzu keine zusätzlichen Montagearretierungen notwendig werden, sind, wie in Fig. 8 gezeigt, die abgewinkelten Enden der Drahtbrücken 13; 14 durch die in ihrer Dimension dem Durchmesser der Drahtbrücken 13; 14 entsprechenden Ausklinkungen 17 in der Kanalaufweitung 18 fest arretiert.The wire bridges 13 ; 14 are connected to electrical supply lines before the fiber ring 20 is put on. So that no additional assembly locks are necessary for this purpose, as shown in FIG. 8, the angled ends of the wire bridges 13 ; 14 due to the diameter of the wire bridges 13 ; 14 corresponding notches 17 firmly locked in the channel widening 18 .

Da die Außenkanten der Halteelemente 3 den Innendurchmesser des Faserringes 20 überragen, wird im fertig montierten Zustand des Strahlungsheizkörpers eine zusätzliche Sicherheit gegen eine Vertikalbewegung bzw. Herausfallen der Halteelemente erreicht.Since the outer edges of the holding elements 3 protrude beyond the inner diameter of the fiber ring 20 , additional security against vertical movement or falling out of the holding elements is achieved in the fully assembled state of the radiant heater.

BezugszeichenReference numerals

11: IsolierkörperInsulating body
22nd: HeizmäanderHeizmäander
33rd: HalteelementHolding element
44th: Schlitzslot
55: Stegweb
66: AufnahmenutGroove
77: NutgrundGroove base
88th: InnenflankeInner flank
99: AußenflankeOuter flank
1010th: AufspreizungSpreading
1111: AufnahmekanalRecording channel
1212th: KanalvertiefungChannel deepening
1313: DrahtbrückeWire bridge
1414: DrahtbrückeWire bridge
1515: KlammerBracket
1616: FührungsschlitzGuide slot
1717th: AusklinkungNotching
1818th: KanalaufweitungChannel widening
1919th: ProfilunterbrechungProfile interruption
2020th: FaserringFiber ring
2121: AuskragungCantilever

Claims

Radiant heater for a cooker with hobs, in particular with a glass ceramic hob, with at least one heating resistor in turns in an indentation on an insulating support, in particular heating meander located in holding elements, characterized in that the insulating body (1) is provided with webs (5) , the Inner flanks (8) and outer flanks (9) run with a different degree of angular degree from the groove base (7) , the holding elements (3) are provided with oblique slots (4) and the degree of angular degree of the slots (4) extending to the groove base (7 ) in such a relationship to the degree of angular degree of the outer flanks (9) stands that the oblique position is forced with a defined spreading of one or more heating meanders (2) .

Radiant heater according to claim 1, characterized in that the insulating body (1) is provided with receiving grooves (6) whose limiting inner flanks (8) and outer flanks (9) are greater than / equal to half the height of the heating meanders (2) .

Radiant heater according to one of the preceding claims, characterized in that the inner flanks (8) of the receiving grooves (6) at an acute, almost right angle, and the outer flanks (9) are arranged at an obtuse angle (Fig. 4).

Radiant heater according to one of the preceding claims, characterized in that the area enclosed by the inner flanks (8) and the outer flanks (9) base of the groove (7) is only slightly wider than the material thickness of the meandering heating element (2).

Radiant heater according to one of the preceding claims, characterized in that the webs (5) have flattened areas at defined distances and are arranged in the region of one or more of these flattenings holding elements (3) on the insulating body (1), wherein the flats of the webs (5 ) run out at an angle to the level of the groove base (7) .

Radiant heater according to claim 5, characterized in that holding elements (3) are arranged between two opposite flats transversely to the laying direction of the heating meanders (2) and the angles of the flats and the distances between the upper beginnings of the opposite flats are dimensioned such that the holding elements ( 3) at least one upper arch of the meanders (2) in the direction of insertion into the slots (4) are not delimited by webs (5) .

Radiant heater according to one of the preceding claims, characterized in that the centers of the inclined slits (4) of the holding elements (3) and the centers of the receiving grooves (6) intersect on the groove base (7) from the groove base (7).

Radiant heater according to one of the preceding claims, characterized in that the openings of the slots (4) of the holding elements (3) are directed to the center of the radiant heater.

Radiant heater according to one of the preceding claims, characterized in that the holding elements (3) take up less than 5% of the area of the insulating body (1).

Radiant heater, in particular according to claim 1, characterized in that the insulating body (1) has receiving channels (11) in which the holding elements (3) receiving the heating meanders (2 ) are nested, are mutually locked and that at least one is in the order of assembly the holding element (3) located above is clamped and the heating meanders (2) are non-positively connected to the insulating body (1) in recesses in the surface profile of the insulating body.

Radiant heater according to claim 10, characterized in that the receiving channels (11) are provided with channel recesses (12) for receiving wire bridges (13; 14) .

Radiant heater according to claims 10 and 11, characterized in that in order to accommodate the angled connection ends of the wire bridges (13; 14) the insulating body (1) in the region of the receiving channels ( 11 ) is provided in sections with channel widenings (18) .

Radiant heater according to claim 10, characterized in that the holding elements (3) have guide slots (16) , projections (21) and notches (17) .

Radiant heater according to claim 10, characterized in that some of the recesses in the surface of the insulating body (1) are profile interruptions (19) which extend to the groove base (7) and only in areas of larger radii approximately at right angles to the spiral surface profile of the insulating body (1) are arranged in sections.

Radiant heater according to claims 10 and 14, characterized in that the heating meanders (2) are provided with spreads (10 ) in the area of the profile interruptions (19) and in the lower arc of the spreads (10) by means of clips (15) on the groove base (7) are attached.

Radiant heater according to one or more of the preceding claims, characterized in that the wire bridges (13; 14) are held by the holding elements (3) and locked by notches (17) corresponding to the channel portions (18).

Radiant heater according to one of the preceding claims, characterized in that the mounted heating meander (2) each have (3) spreadings (10) in the region of the retaining elements between two adjacent top bends, and that only lower arcs of the spreadings (10) in the oblique slots (4) of the holding elements (3) are introduced.

Radiant heater according to one of the preceding claims, characterized in that the meandering heating element (2) have also spreadings outside the range of the holding elements (3).