EP0623708A1 - Procédé et dispositif pour injecter des produits dans le sol - Google Patents

Procédé et dispositif pour injecter des produits dans le sol Download PDF

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EP0623708A1
EP0623708A1 EP94401004A EP94401004A EP0623708A1 EP 0623708 A1 EP0623708 A1 EP 0623708A1 EP 94401004 A EP94401004 A EP 94401004A EP 94401004 A EP94401004 A EP 94401004A EP 0623708 A1 EP0623708 A1 EP 0623708A1
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EP
European Patent Office
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reading
information
labels
tube
injection head
Prior art date
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EP94401004A
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German (de)
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EP0623708B1 (fr
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Philippe Buton
Laurent Rousset
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Compagnie du Sol SARL
Original Assignee
Compagnie du Sol SARL
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Publication date
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Publication of EP0623708B1 publication Critical patent/EP0623708B1/fr
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
    • E02D3/12—Consolidating by placing solidifying or pore-filling substances in the soil
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D13/00—Accessories for placing or removing piles or bulkheads, e.g. noise attenuating chambers
    • E02D13/06—Accessories for placing or removing piles or bulkheads, e.g. noise attenuating chambers for observation while placing

Definitions

  • the present invention relates to a method and a device for injecting products into the soil.
  • the drilling is first carried out from which the injection will be carried out, then a device known under the term "sleeve tube” which is constituted by a tube having in certain places orifices, these orifices being covered by tube portions which are threaded on the tube in line with the orifices and close off the latter by radial elasticity.
  • sleeves tube which is constituted by a tube having in certain places orifices, these orifices being covered by tube portions which are threaded on the tube in line with the orifices and close off the latter by radial elasticity.
  • an injection head is introduced into the cuff tube generally comprising two inflatable plugs separated by a certain distance, the two inflatable plugs are placed on either side of the orifices closed by a cuff, the valves are inflated so that they press tightly against the internal surface of the injection tube and the product to be injected is sent via a pipe which ends in the portion of tube between the two inflatable obturators where an overpressure is created which causes the cuff to separate, the corresponding orifices of the tube to be released, and the injection product to infiltrate into the neighboring terrain.
  • the cuff retracts on the tube by sealing the injection ports and thus prevents backflow of the product injected into the cuff tube.
  • This device which is commonly used, has the drawback of sometimes raising difficulties, on the one hand for the identification of the borehole in which an injection must be made, and on the other hand for the correct positioning of the two inflatable obturators at inside the cuff tube.
  • the present invention relates to a method and a device which make it possible to solve this problem by automatically ensuring the identification of the borehole and the positioning of the injection head inside the tube with sleeves.
  • the subject of the present invention is a method for positioning an injection head inside a tube with sleeves, characterized in that one places in the vicinity of the tube with sleeves and preferably against the outer wall of this last, at least one electronic tag containing information and preferably capable of recording information; that is placed in the vicinity of the injection head, a device for reading and preferably writing information in electronic labels; and that the injection head is positioned in the cuff tube as a function of the information contained in the electronic labels which are read by the reading device.
  • an electronic label is placed above and at a predetermined distance from each cuff, while the device is placed of reading at a point of the injection head such that, when this device passes in front of an electronic label, the two inflatable shutters of the injection head are located on either side of the orifices closed by a cuff , and that the movement of the injection head is stopped when the reading device is located to the right of the electronic label which is placed above the cuff through which the injection is to be carried out.
  • the device for reading the content of the labels, which is placed in the injection head is connected to a central computer and preferably a control terminal, which makes it possible to centralize the information contained in the different labels, to ensure the positioning of the injection head, the inflation of the shutters and the control of the characteristics of the injection which is carried out.
  • an electronic tag which contains in memory information making it possible to identify the borehole.
  • the reading of this label by the reading device makes it possible to recognize with certainty the borehole in which the injection head is introduced and possibly to interrupt the process if the operator has made an error as regards the identification of the borehole .
  • the information that is contained in electronic labels can be of various kinds.
  • This information can for example identify a cuff whose position is predetermined with respect to the injection tube, which amounts to saying that this identification confirms that the injection head is at a known point in the drilling.
  • electronic tags are used which are also capable of recording information.
  • the reading device placed in the injection head is also able to send information to the labels, so that it constitutes a reading and writing device.
  • the various labels can thus receive in their memory information concerning the history of the injections which concern them such as for example their number, their date, their duration and the nature of the product injected.
  • the electronic labels can be of the type known as a transponder, for example those which are marketed under the brand TIRIS by the company TEXAS INSTRUMENTS.
  • These labels which can for example be in the form of a glass tube of approximately 4 mm in diameter and 30 mm in length, include an antenna capable of receiving a radioelectric wave from which a capacitor can be charged. whose energy is used to transmit to the reading and writing device the information which is contained in the memory of the label or to write in the memory of the label information coming from the reading and writing device .
  • the label reading and writing device emits a radio wave, for example at a frequency of 100 to 150 kHz, so that when it passes in the vicinity of a label, it activates it and can thus exchange information with it.
  • This information allows for example the reading and writing device, which is integral with the injection head, to control the movement of the latter so that it is positioned relative to the label so that the injection can s '' perform through the cuff concerned.
  • the present invention also relates to a device for injecting product into the ground, of the type in which an injection head is engaged inside a tube with sleeves which is introduced into an injection well. , characterized in that electronic labels are placed at different places in the cuff tube, preferably outside the latter, and that the injection head includes a device for reading and preferably for writing information stored in electronic labels, this reading and writing device being automatically connected to a central computer and preferably also to a control terminal for storing information coming from the labels and for controlling the positioning of the injection head and control of the injection itself.
  • the device according to the invention can advantageously use electronic tags which are fixed on the periphery of the injection tube outside of the latter and in the vicinity of the cuffs.
  • an electronic label which contains in memory information identifying the borehole.
  • the injection tube is made of a material which allows electromagnetic waves to pass and thus allows the reading and writing device to communicate with the various labels.
  • the injection tube can be made for example of PVC.
  • the single figure of this drawing is a schematic sectional view of a device for implementing the invention.
  • An injection head generally designated by the reference numeral 5, comprises, in the known manner, two inflatable obturators 6 and 7 which are spaced apart by a sufficient distance to be able to be placed on either side of the orifices 3 covered by a cuff 4.
  • the injection head 5 is connected to the surface of the ground by an injection pipe 8 a through which the product to be injected into the ground can be sent under pressure into the portion of the tube with cuffs 2 comprised between the two inflatable obturators 6 and 7.
  • the injection head 5 is also connected to a compressed fluid line 8b, for example compressed air or pressurized water, which is used for swelling of the shutters 6 or 7.
  • a compressed fluid line 8b for example compressed air or pressurized water, which is used for swelling of the shutters 6 or 7.
  • labels 9 have been fixed to the outside wall of the cuff tube.
  • These labels 9 can be transponders marketed under the brand TIRIS by the company TEXAS INSTRUMENTS.
  • such labels collect, by an antenna, the energy of a wave emitted by a reading and writing device, which allows them to charge a capacitor with which they are internally provided, then, in a second, using the energy contained in this capacitor, they emit a radio wave which is received by the reading and writing device, said wave being frequency modulated so as to transmit the information contained in the memory of the transponder .
  • the reading and writing device can send information to a label which stores it in its memory.
  • the drawing shows a reading and writing device 10 which can cooperate with the labels to exchange information with them.
  • another label 14 was also placed at a fixed station, at the head of the borehole, and inside a protective tube of small diameter close to the tube with sleeves 2.
  • the information contained in the memory of the label 14 serves to identify the drilling during the introduction into the latter of the reading and writing device 10 which thus passes in the vicinity of the label 14.
  • the injection tube 10 is made of a material permeable to electromagnetic waves, for example PVC.
  • this label 14 is placed at the top of the latter and the identification of the drilling is recorded in the memory of this label 14.
  • this label 14 can also contain in a non-erasable manner a serial number and a code identifying the company which performs the injection.
  • the electronic tags 9 which are placed at a predetermined distance above the cuffs 4 are subject to its periphery.
  • the cuff tube is then introduced into borehole 1.
  • the reading and writing device 10 is then placed on the injection head, for example at a place such that, when the reading and writing device 10 is opposite a label 9, the inflatable obturators 6 and 7 are arranged on either side of the orifices 3 closed by the cuff 4 corresponding to the label 9.
  • the injection head 5 is introduced into the cuff tube by being conventionally suspended from the injection pipe 8 a.
  • the compressed air or pressurized water pipe 8 b allows the valves 6 to swell and deflate and 7.
  • the reading and writing device 10 When the injection head 5 is lowered in the usual way into the cuff tube 2, the reading and writing device 10 begins to read the information contained in the memory of the electronic label 14, which allows the operator to verify the identification of hole 1 in which the injection is to be made.
  • the injection head is gradually lowered into the cuff tube 2, the reading and writing device 10 successively reading the cuff identification which is written in the memory of each corresponding electronic label.
  • the two shutters 6 and 7 are automatically positioned on either side of the orifices 3 which are covered by the cuff 4 concerned.
  • the central computer then causes the shutters 6 and 7 to swell and performs the injection under predetermined conditions, for example of duration or maximum pressure, which can be determined as a function of the information recorded in the electronic label 14.
  • the writing and reading device 10 can, if necessary, enter the information relating to the injection into the memory of the electronic tag concerned, this information can thus be stored in the central computer in connection with the identification of the borehole and the identification of the cuff concerned.
  • the invention allows injections to be carried out with precision in a simple and efficient manner, operating automatically and avoiding all errors.
  • the invention makes it possible to keep in memory, in the central computer, and / or in the different labels, the characteristics of the different injections, which makes it possible to easily reconstruct the history of the terrain.
  • the invention is not limited to vertical drilling directed downwards and that it can be carried out in drilling oriented in any direction.
  • the invention is not limited to the use of a cuff tube in the strict sense of this term, but applies to any equivalent injection tube.

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Abstract

L'invention est relative à un procédé pour positionner une tête d'injection à l'intérieur d'un tube à manchettes. On place, au voisinage du tube à manchettes (2), et de préférence contre la paroi extérieure de ce dernier, au moins une étiquette électronique (9) renfermant des informations ; on place, au voisinage de la tête d'injection (5), un dispositif (10) permettant la lecture d'informations dans les étiquettes électroniques (9) ; et l'on positionne la tête d'injection (5) dans le tube à manchettes (2) en fonction des informations contenues dans les étiquettes électroniques (9) qui sont lues par le dispositif de lecture (10). L'invention est également relative à la mise en oeuvre d'un tel procédé. <IMAGE>

Description

  • La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif pour injecter des produits dans le sol.
  • Il est connu, notamment pour renforcer la solidité des sols, d'y injecter des produits tels que des liants, par exemple à base de ciment.
  • Ces injections s'effectuent sous des pressions relativement élevées dans des forages qui sont préalablement réalisés.
  • Selon une des techniques connues d'injection, on réalise dans un premier temps le forage à partir duquel s'effectuera l'injection, puis on place dans ce forage un dispositif connu sous le terme de "tube à manchettes" qui est constitué par un tube présentant à certains endroits des orifices, ces orifices étant recouverts par des portions de tube qui sont enfilées sur le tube au droit des orifices et obturent ces derniers par élasticité radiale.
  • Pour réaliser l'injection, l'on introduit dans le tube à manchettes une tête d'injection comportant généralement deux obturateurs gonflables séparés par une certaine distance, l'on place les deux obturateurs gonflables de part et d'autre des orifices obturés par une manchette, l'on gonfle les obturateurs pour qu'ils s'appuient de manière étanche contre la surface interne du tube d'injection et l'on envoie le produit à injecter par une canalisation qui aboutit dans la portion de tube comprise entre les deux obturateurs gonflables où il se crée une surpression qui provoque l'écartement de la manchette, la libération des orifices correspondants du tube, et l'infiltration du produit d'injection dans le terrain avoisinant.
  • Lorsque l'injection est terminée, il suffit, pour continuer l'injection du produit dans le forage, de dégonfler les obturateurs et de déplacer la tête d'injection pour amener les obturateurs gonflables de part et d'autre des orifices obturés par une autre manchette, puis de renouveler l'opération.
  • Comme cela est connu, au moment où l'injection est interrompue, la manchette se rétracte sur le tube en obturant les orifices d'injection et évite ainsi le reflux du produit injecté dans le tube à manchettes.
  • Ce dispositif, qui est couramment utilisé, présente l'inconvénient de soulever parfois des difficultés, d'une part pour l'identification du forage dans lequel on doit effectuer une injection, et d'autre part pour le positionnement correct des deux obturateurs gonflables à l'intérieur du tube à manchettes.
  • La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif qui permettent de résoudre ce problème en assurant de manière automatique l'identification du forage et le positionnement de la tête d'injection à l'intérieur du tube à manchettes.
  • La présente invention a pour objet un procédé pour positionner une tête d'injection à l'intérieur d'un tube à manchettes, caractérisé par le fait que l'on place au voisinage du tube à manchettes et de préférence contre la paroi extérieure de ce dernier, au moins une étiquette électronique renfermant des informations et de préférence capable d'enregistrer des informations; que l'on place au voisinage de la tête d'injection, un dispositif permettant la lecture et de préférence l'écriture d'informations dans les étiquettes électroniques; et que l'on positionne la tête d'injection dans le tube à manchettes en fonction des informations contenues dans les étiquettes électroniques qui sont lues par le dispositif de lecture.
  • Selon un mode de mise en oeuvre préféré de l'invention s'appliquant par exemple à un forage dirigé vers le bas, on place une étiquette électronique au-dessus et à une distance prédéterminée de chaque manchette, tandis que l'on place le dispositif de lecture en un point de la tête d'injection tel que, lorsque ce dispositif passe au droit d'une étiquette électronique, les deux obturateurs gonflables de la tête d'injection se situent de part et d'autre des orifices obturés par une manchette, et que l'on arrête le déplacement de la tête d'injection lorsque le dispositif de lecture se situe au droit de l'étiquette électronique qui est placée au-dessus de la manchette à travers laquelle doit s'effectuer l'injection.
  • Selon un mode de mise en oeuvre préféré de l'invention, le dispositif de lecture du contenu des étiquettes, qui est placé dans la tête d'injection, est relié à un calculateur central et de préférence à un terminal de contrôle, lesquels permettent de centraliser les informations contenues dans les différentes étiquettes, d'assurer le positionnement de la tête d'injection, le gonflement des obturateurs et le contrôle des caractéristiques de l'injection qui est pratiquée.
  • Selon un mode de mise en oeuvre préféré de l'invention, on dispose également, au voisinage de l'entrée du forage, une étiquette électronique qui contient en mémoire des informations permettant d'identifier le forage.
  • La lecture de cette étiquette par le dispositif de lecture permet de reconnaître avec certitude le forage dans lequel on introduit la tête d'injection et éventuellement d'interrompre le processus si l'opérateur a commis une erreur en ce qui concerne l'identification du forage.
  • Les informations qui sont contenues dans les étiquettes électroniques peuvent être de diverses natures.
  • Ces informations peuvent par exemple identifier une manchette dont la position est prédéterminée par rapport au tube d'injection, ce qui revient à dire que cette identification confirme que la tête d'injection se trouve en un point connu du forage.
  • Avantageusement, on utilise des étiquettes électroniques qui sont également capables d'enregistrer des informations.
  • Dans ce cas, le dispositif de lecture placé dans la tête d'injection est aussi apte à envoyer des informations à destination des étiquettes, de sorte qu'il constitue un dispositif de lecture et d'écriture.
  • Les différentes étiquettes peuvent ainsi recevoir dans leur mémoire des informations concernant l'historique des injections qui les concernent comme par exemple leur nombre, leur date, leur durée et la nature du produit injecté.
  • Bien entendu ces différentes informations sont aussi avantageusement mises en mémoire dans le calculateur central et affichées sur le terminal de contrôle de l'opérateur en fonction des besoins de ce dernier.
  • Les étiquettes électroniques peuvent être du type connu sous le nom de transpondeur comme par exemple celles qui sont commercialisées sous la marque TIRIS par la société TEXAS INSTRUMENTS.
  • Ces étiquettes, qui peuvent par exemple se présenter sous forme d'un tube de verre d'environ 4 mm de diamètre et 30 mm de long, comportent une antenne apte à recevoir une onde radio-électrique à partir de laquelle on peut charger un condensateur dont l'énergie est utilisée pour transmettre au dispositif de lecture et d'écriture les informations qui sont contenues dans la mémoire de l'étiquette ou pour inscrire dans la mémoire de l'étiquette des informations en provenance du dispositif de lecture et d'écriture.
  • Ces étiquettes peuvent être utilisées, soit pour la lecture seule, soit pour la lecture et l'écriture, ce qui est préférable selon une mise en oeuvre préférée de l'invention.
  • Le dispositif de lecture et d'écriture des étiquettes émet une onde radio-électrique, par exemple à une fréquence de 100 à 150 kHz, de sorte que lorsqu'il passe au voisinage d'une étiquette, il l'active et peut ainsi échanger des informations avec elle.
  • Ces informations permettent par exemple au dispositif de lecture et d'écriture, qui est solidaire de la tête d'injection, de commander le déplacement de cette dernière pour qu'elle se positionne par rapport à l'étiquette afin que l'injection puisse s'effectuer au-travers de la manchette concernée.
  • La présente invention a également pour objet un dispositif pour réaliser l'injection de produit dans le sol, du type dans lequel une tête d'injection est engagée à l'intérieur d'un tube à manchettes qui est introduit dans un forage d'injection, caractérisé par le fait que des étiquettes électroniques sont placées à différents endroits du tube à manchettes, de préférence à l'extérieur de ce dernier, et que la tête d'injection comporte un dispositif de lecture et de préférence d'écriture d'informations stockées dans les étiquettes électroniques, ce dispositif de lecture et d'écriture étant automatiquement relié à un calculateur central et de préférence également à un terminal de contrôle pour stocker les informations en provenance des étiquettes et pour piloter le positionnement de la tête d'injection et le contrôle de l'injection proprement dite.
  • Le dispositif selon l'invention peut avantageusement utiliser des étiquettes électroniques qui sont fixées sur la périphérie du tube d'injection à l'extérieur de ce dernier et au voisinage des manchettes.
  • Dans un mode de réalisation préféré, on dispose également à l'entrée de l'orifice d'injection, une étiquette électronique qui contient en mémoire des informations identifiant le forage.
  • Conformément à l'invention, le tube d'injection est réalisé en un matériau qui laisse passer les ondes électromagnétiques et permet ainsi au dispositif de lecture et d'écriture de communiquer avec les différentes étiquettes. C'est ainsi que, selon l'invention, le tube d'injection peut être réalisé par exemple en PVC.
  • Dans le but de mieux faire comprendre l'invention, on va en décrire maintenant à titre d'illustration et sans aucun caractère limitatif un mode de réalisation pris comme exemple et représenté sur le dessin.
  • La figure unique de ce dessin est une vue schématique en coupe d'un dispositif de mise en oeuvre de l'invention.
  • On a schématiquement représenté sur le dessin un forage 1 à l'intérieur duquel est introduit un tube à manchettes 2 qui présente en deux endroits des orifices d'injection 3 recouverts à la manière connue de manchettes 4.
  • Une tête d'injection, désignée dans son ensemble par le chiffre de référence 5, comporte à la manière connue deux obturateurs gonflables 6 et 7 qui sont espacés d'une distance suffisante pour pouvoir se placer de part et d'autre des orifices 3 recouverts par une manchette 4.
  • Sur la figure unique du dessin, on a représenté les deux obturateurs gonflables 6 et 7, de part et d'autre des orifices supérieurs 3.
  • La tête d'injection 5 est reliée à la surface du sol par une canalisation d'injection 8a grâce à laquelle le produit à injecter dans le sol peut être envoyé sous pression dans la portion du tube à manchettes 2 comprise entre les deux obturateurs gonflables 6 et 7.
  • La tête d'injection 5 est également reliée à une canalisation de fluide comprimé 8b, par exemple de l'air comprimé ou de l'eau sous pression, qui est utilisé pour le gonflement des obturateurs 6 ou 7.
  • Conformément à ce mode de réalisation de l'invention, on a fixé des étiquettes 9 sur la paroi extérieure du tube à manchettes. Ces étiquettes 9 peuvent être des transpondeurs commercialisés sous la marque TIRIS par la société TEXAS INSTRUMENTS.
  • Dans un premier temps, de telles étiquettes recueillent, par une antenne, l'énergie d'une onde émise par un dispositif de lecture et d'écriture, ce qui leur permet de charger un condensateur dont elles sont intérieurement munies, puis, dans un second temps, utilisant l'énergie contenue dans ce condensateur, elles émettent une onde radio-électrique qui est reçue par le dispositif de lecture et d'écriture, ladite onde étant modulée en fréquences de manière à transmettre les informations contenues dans la mémoire du transpondeur.
  • Il est également possible au dispositif de lecture et d'écriture d'envoyer des informations à une étiquette qui les stocke dans sa mémoire.
  • On a représenté sur le dessin un dispositif de lecture et d'écriture 10 qui peut coopérer avec les étiquettes pour échanger avec elles des informations.
  • On a également schématiquement représenté canent le dispositif de lecture et d'écriture 10 est relié, par un câble 11, d'une part à un calculateur central en direction de la flèche 12, et d'autre part à un terminal de contrôle en direction de la flèche 13.
  • Dans le mode de réalisation représenté, on a également disposé à poste fixe, en tête de forage, et à l'intérieur d'un tube protecteur de faible diamètre voisin du tube à manchettes 2, une autre étiquette 14.
  • Les informations contenues dans la mémoire de l'étiquette 14 servent à identifier le forage lors de l'introduction dans ce dernier du dispositif de lecture et d'écriture 10 qui passe ainsi au voisinage de l'étiquette 14.
  • Conformément à l'invention, le tube d'injection 10 est réalisé en une matière perméable aux ondes électromagnétiques, par exemple en PVC.
  • Il n'est pas nécessaire de réaliser une quelconque liaison électrique d'alimentation entre les étiquettes, du fait que ces dernières sont des composants passifs qui n'ont besoin d'aucune autre énergie que celle qui leur est fournie par le dispositif de lecture et d'écriture sous forme d'onde électromagnétiques lors du passage de ce dernier au voisinage de chaque étiquette.
  • Pour mettre en oeuvre l'invention, on peut par exemple opérer de la manière suivante :
  • Dès que le forage 1 est réalisé, on place à la partie supérieure de ce dernier l'étiquette 14 et l'on enregistre dans la mémoire de cette étiquette 14 l'identification du forage. Avantageusement, cette étiquette 14 peut également contenir de manière non effaçable un numéro d'ordre et un code identifiant l'entreprise qui effectue l'injection.
  • Avant d'introduire le tube à manchettes 2 dans le forage 1, on assujettit à son pourtour les étiquettes électroniques 9 qui sont placées à une distance prédéterminée au-dessus des manchettes 4.
  • Le dessin annexé ne représente que deux points d'injection munis de manchettes, mais il est clair que le tube à manchettes peut comporter beaucoup plus de points d'injection qui sont tous munis d'étiquettes disposées de la même manière.
  • Le tube a manchettes est alors introduit dans le forage 1.
  • On place ensuite le dispositif de lecture et d'écriture 10 sur la tête d'injection, par exemple à un endroit tel que, lorsque le dispositif de lecture et d'écriture 10 est en face d'une étiquette 9, les obturateurs gonflables 6 et 7 se trouvent disposés de part et d'autre des orifices 3 obturés par la manchette 4 correspondant à l'étiquette 9.
  • La tête d'injection 5 est introduite dans le tube à manchettes en étant classiquement suspendue à la canalisation d'injection 8a.La canalisation d'air comprimé ou d'eau sous pression 8b permet le gonflement et le dégonflement des obturateurs 6 et 7.
  • Lorsque l'on fait descendre à la manière habituelle la tête d'injection 5 dans le tube à manchettes 2, le dispositif de lecture et d'écriture 10 commence à relever les informations contenues dans la mémoire de l'étiquette électronique 14, ce qui permet à l'opérateur de vérifier l'identification du forage 1 dans lequel l'injection va être faite.
  • Si cette identification est correcte, la tête d'injection est progressivement descendue dans le tube à manchettes 2, le dispositif de lecture et d'écriture 10 lisant successivement l'identification de manchette qui se trouve inscrite dans la mémoire de chaque étiquette électronique correspondante.
  • Lorsque le dispositif de lecture et d'écriture 10 arrive au niveau de l'étiquette électronique 9 voulue, les deux obturateurs 6 et 7 sont automatiquement positionnés de part et d'autre des orifices 3 qui sont recouverts par la manchette 4 concernée.
  • Le calculateur central provoque alors le gonflement des obturateurs 6 et 7 et réalise l'injection dans des conditions prédéterminées, par exemple de durée ou de pression maximale, qui peuvent être déterminées en fonction des informations enregistrées dans l'étiquette électronique 14.
  • Lorsque l'injection est terminée, le dispositif d'écriture et de lecture 10 peut, si nécessaire, introduire les informations concernant l'injection dans la mémoire de l'étiquette électronique concernée, ces informations peuvent être ainsi stockées dans le calculateur central en liaison avec l'identification du forage et l'identification de la manchette concernée.
  • On voit que l'invention permet d'une manière simple et efficace d'effectuer avec précision des injections en opérant de manière automatique et en évitant toutes les erreurs.
  • De plus, l'invention permet de garder en mémoire, dans le calculateur central, et/ou dans les différentes étiquettes, les caractéristiques des différentes injections, ce qui permet de reconstituer facilement l'historique du terrain.
  • Il est bien entendu que le mode de réalisation qui a été décrit n'a été donné qu'à titre d'exemple et ne présente aucun caractère limitatif.
  • En particulier, il est clair que l'invention n'est pas limitée à un forage vertical dirigé vers le bas et qu'elle peut être réalisée dans des forages orientés selon n'importe quelle direction.
  • Il est également clair que l'invention n'est pas limitée par la nature des informations qui sont échangées entre le dispositif de lecture et d'écriture et les différentes étiquettes.
  • De même, l'invention n'est pas limitée à l'utilisation d'un tube à manchettes au sens strict de ce terme, mais s'applique à tout tube d'injection équivalent.
  • Enfin, la position des différentes étiquettes n'a été donnée qu'à titre d'exemple mais il va de soi que les étiquettes pourraient être positionnées différemment.

Claims (10)

  1. Procédé pour positionner une tête d'injection à l'intérieur d'un tube à manchettes, caractérisé par le fait que l'on place, au voisinage du tube à manchettes (2), et de préférence contre la paroi extérieure de ce dernier, au moins une étiquette électronique (9) renfermant des informations; que l'on place, au voisinage de la tête d'injection (5), un dispositif (10) permettant la lecture d'informations dans les étiquettes électroniques (9); et que l'on positionne la tête d'injection (5) dans le tube à manchettes (2) en fonction des informations contenues dans les étiquettes électroniques (9) qui sont lues par le dispositif de lecture (10).
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on utilise des étiquettes capables d'enregistrer des informations comme par exemple celles connues sous le nom de transpondeur, ainsi qu'un dispositif de lecture (10) permettant également l'écriture d'informations dans les étiquettes électroniques (9).
  3. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, appliqué à un forage dirigé vers le bas, caractérisé par le fait que l'on place une étiquette électronique (9) au-dessus et à une distance prédéterminée de chaque manchette (4), tandis que l'on place le dispositif de lecture et éventuellement d'écriture (10) en un point de la tête d'injection (5) tel que, lorsque ce dispositif (10) passe au droit d'une étiquette électronique (9), deux obturateurs gonflables (6,7) de la tête d'injection (5) se situent de part et d'autre d'orifices (3) obturés par une manchette (4), et que l'on arrête le déplacement de la tête d'injection (5) à l'intérieur du tube à manchette (2) lorsque le dispositif de lecture et éventuellement d'écriture (10) se situe au droit de l'étiquette électronique (9) qui est placée au-dessus de la manchette (4) à travers laquelle doit s'effectuer l'injection.
  4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le dispositif de lecture et éventuellement d'écriture (10) est relié à un calculateur central et de préférence à un terminal de contrôle.
  5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que l'on dispose également, au voisinage de l'entrée du forage (1), une étiquette électronique (14) qui contient en mémoire des informations permettant d'identifier le forage (1).
  6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que l'on enregistre dans la mémoire des étiquettes (9) des informations concernant l'historique des injections qui les concernent, comme par exemple leur nombre, leur date, leur degré et la nature du produit injecté.
  7. Dispositif pour réaliser l'injection de produit dans le sol par mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, du type dans lequel une tête d'injection est engagée à l'intérieur d'un tube à manchettes qui est introduit dans un forage d'injection, caractérisé par le fait que des étiquettes électroniques (9) sont placées à différents endroits du tube à manchettes (2), de préférence à l'extérieur de ce dernier, et que la tête d'injection (5) comporte un dispositif de lecture (10) d'informations stockées dans les étiquettes électroniques (9).
  8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que les étiquettes sont capables d'enregistrer des informations et que le dispositif de lecture (10) est apte à envoyer des informations à destination des étiquettes (9) pour les y écrire.
  9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 et 8, caractérisé par le fait que le dispositif de lecture et éventuellement d'écriture (10) est relié à un calculateur central et de préférence également à un terminal de contrôle.
  10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisé par le fait que le tube à manchettes (2) est réalisé en un matériau qui laisse passer les ondes électromagnétiques, par exemple en PVC.
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