EP0611650B1

EP0611650B1 - Display system for the path of webs

Info

Publication number: EP0611650B1
Application number: EP93119524A
Authority: EP
Inventors: Richard E. Breton; Gilles L. Fecteau; Joel C. Hern
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1993-01-29
Filing date: 1993-12-03
Publication date: 1996-10-16
Anticipated expiration: 2013-12-03
Also published as: JPH06286118A; EP0611650A1; JP3331247B2; DE4340543A1; US5325774A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft generell den Weg von Strängen einer Materialbahn, die ein Druckwerk einer Druckmaschine nach dem Einrichten und Wiederanfahren verlassen, und im besonderen ein Strangweg-Anzeigesystem zur Unterstützung des Bedieners beim Leiten der Bahnstränge durch Rollenpfade in designierte Trichter eines Falzapparats.The present invention relates generally to the path of strands of a web of material leaving a printing unit of a printing press after setup and restart, and more particularly to a strand path display system to assist the operator in guiding the web strands through roller paths into designated hoppers of a folder.

Eine ein Druckwerk einer Druckmaschine verlassende bedruckte Bahn wird der Länge nach in eine Anzahl Stränge geschnitten, die wiederum zum Falzen und zur weiteren Verarbeitung in Trichter eines Falzapparats geleitet werden. Da in einer einzigen Druckmaschine oft viele Druckprodukte hergestellt werden, ändert sich der Weg eines Strangs en route zu einem Falzapparat je nach dem auszuführenden Arbeitsgang. Nach dem Zurichten muß ein Bediener zunächst jeden Strang auf einem Weg durch eine Anordnung von Wendestangen, Registerwalzen, Umlenkwalzen, Zwischenwalzen und Leitwalzen und dann in einen designierten Trichter in dem Falzapparat leiten. Im Falle eines Bahnbruchs muß dieser Prozeß des Leitens der Stränge erneut begonnen werden.A printed web leaving a printing unit of a printing press is cut lengthwise into a number of strands, which in turn are fed into the hoppers of a folding apparatus for folding and further processing. Since many printed products are often produced in a single printing press, the route of a strand en route to a folder changes depending on the operation to be carried out. After trimming, an operator must first pass each strand on a path through an arrangement of turning bars, register rolls, deflection rolls, intermediate rolls and guide rolls and then into a designated hopper in the folder. In the event of a web break, this process of guiding the strands must be started again.

Normalerweise bestimmen Bediener anhand von Diagrammen oder Layouts, welchen Wegen die Stränge für den jeweiligen Arbeitsgang zu folgen haben, um jeden Strang in den richtigen Trichter des Falzapparats zu leiten. Ein anderes bekanntes Verfahren ist das Anbringen von farbcodierten Indikatoren an den verschiedenen Rollen, um so dem Bediener den zu folgenden Weg anzuzeigen. Diese Verfahren haben jedoch verschiedene Nachteile.Typically, operators use diagrams or layouts to determine which paths the strands must follow for each operation to guide each strand into the correct hopper in the folder. Another known method is to attach color-coded indicators to the various roles so as to indicate to the operator the path to be followed. However, these methods have several disadvantages.

Zum einen müssen Bediener zum Leiten der Bahnstränge beide Hände benutzen. Dies macht es in diesem Strangleitprozeß schwierig, sich der Leitdiagramme zu bedienen. Was die Anwendung der farbcodierten Indikatoren angeht, ist bei diesem Verfahren die Anzahl der zu gebrauchenden Layouts beschränkt. Je mehr Stränge zu leiten sind, desto schwieriger und komplizierter wird diese Aufgabe. Ferner steigt mit einer häufigen Änderung der Layouts auch die Möglichkeit der Fehlleitungen und damit des Anfalls von Makulatur, besonders wenn Bediener mit einer betreffenden Druckmaschine nicht vertraut oder unerfahren sind.Firstly, operators must use both hands to guide the web strands. This makes it difficult to use the master diagrams in this strand guiding process. What the With regard to the use of color-coded indicators, the number of layouts to be used is limited in this method. The more strands to conduct, the more difficult and complicated this task becomes. Furthermore, with a frequent change in the layout, the possibility of misdirection and thus the occurrence of waste increases, especially if operators are not familiar with a printing press or are inexperienced.

Die oben beschriebenen Nachteile sind den bekannten Verfahren eigen. Das Einschränken der Anzahl der verschiedenen, tatsächlich in einer Druckmaschine ausgeführten Layouts, ohne zusätzliche Makulatur beim Zurichten und Wiederanfahren zu erzeugen, ist die Norm.The disadvantages described above are inherent in the known methods. Limiting the number of different layouts actually carried out in a printing press without producing additional waste when preparing and restarting is the norm.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Strangweg-Anzeigesystem vorzusehen, das den Bediener in dem Bahnleitprozeß von dem Einlaufpunkt der Stränge auf der Wendestange hinter der Registerwalze durch die Anordnung der Umlenk , Zwischen- und Leitwalzen zu den designierten Trichtern in dem Falzapparat begleitet.It is an object of the present invention to provide a strand path display system which accompanies the operator in the web guiding process from the point of entry of the strands on the turning bar behind the register roller through the arrangement of the deflection, intermediate and guide rollers to the designated formers in the folder.

Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Strangweg-Anzeigesystem vorzusehen, das Bedienern alle Wege anzeigt, denen ein Strang durch den Registerwalzen/Wendestangen/Leitwalzen-Abschnitt der Druckmaschine zu den jeweils designierten Trichtern des Falzapparats folgen kann.It is a further object of the present invention to provide a line path display system which displays to operators all the paths that a line through the register rollers / turning bars / guide roller section of the printing press can follow to the respectively designated hoppers of the folder.

Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Strangweg-Anzeigesystem vorzusehen, das die Information für alle zu leitenden Bahnstränge gleichzeitig mehreren Bedienern an verschiedenen Stellen in dem Registerwalzen/Wendestangen/Leitwalzen-Abschnitt der Druckmaschine anzeigt, so daß die Aufgabe des Leitens der Stränge unter den Bedienern koordiniert werden kann, da sie als ein notwendiger Akt der Bedienung Stränge aneinander abtreten.It is a further object of the present invention to provide a strand path display system which displays the information for all of the web strands to be guided simultaneously to multiple operators at different locations in the register rollers / turning bars / guide roller section of the printing machine, so that the task of guiding the strands can be coordinated among operators as they cede strands to each other as a necessary act of operation.

Eine zusätzliche Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Strangweg-Anzeigesystem vorzusehen, das so unauffällig wie möglich, jedoch leicht sichtbar ist, und das nicht auf das Anzeigen einer Zahl von Layouts beschränkt ist, und das gleichzeitig die für die Ausführung des Arbeitsgangs erforderlichen Mindestdaten anzeigt.An additional object of the present invention is to provide a strand path display system that is as inconspicuous as possible but easily visible, and that is not limited to displaying a number of layouts, and at the same time has the minimum data required to perform the operation displays.

Die vorliegende Erfindung sieht ein System vor, das einem Bediener beim Leiten von Strängen durch Walzenpfade zugleich Strangweg-Instruktionen anzeigt, um es ihm zu ermöglichen, rasch den richtigen Strangweg für einen gewählten Arbeitsgang zu bestimmen.The present invention provides a system that simultaneously displays strand path instructions to an operator as they run strands through roller paths to enable them to quickly determine the correct strand path for a selected operation.

Die vorliegende Erfindung sieht ein Strangweg-Anzeigesystem vor, das einem Bediener beim Leiten von Strängen einer ein Druckwerk einer Druckmaschine verlassenden Materialbahn durch Walzenpfade unterstützt. Das System umfaßt eine Anzahl von Walzen, die jeweils mit einer Fernanzeigeeinrichtung verbunden sind. Jede dieser Fernanzeigeeinrichtungen besteht aus einem richtunggebenden Indikator und einem Nächste-Walze-Anzeige-Indikator und zeigt dem Bediener Strangweginstruktionen an. Die Strangweginstruktionen beinhalten eine solche über Winderichtung im Uhrzeigersinn oder entgegen dem Uhrzeigersinn, und eine solche über Identität einer nächsten zu umwindenden Walze. Das System sieht auch eine mit jedem der Fernanzeiger gekoppeltes Steuereinrichtung vor, um an jeden der Fernanzeiger Befehle zur Anzeige der Strangweginstruktion zu erteilen.The present invention provides a strand path display system which assists an operator in guiding strands of a web of material leaving a printing unit of a printing press through roller paths. The system comprises a number of rollers, each of which is connected to a remote display device. Each of these remote indicators consists of a directional indicator and a next reel indicator indicator and displays strand path instructions to the operator. The strand path instructions include one about clockwise or counterclockwise wind direction, and one about identity of a next roll to be wound. The system also provides a controller coupled to each of the remote indicators to issue commands to indicate the route instruction to each of the remote indicators.

Die vorliegende Erfindung sieht ein Verfahren zur Betätigung des Strangweg-Anzeigesystems vor, einschließlich der Schritte des Abrufens von Strangweginformation für einen vorgewählten Arbeitsgang aus einem Speicher; das Betätigen der Steuerelemente zur Ausgabe von Befehlen auf der Basis der abgerufenen Strangweginformation, welche jeden der Fernanzeiger veranlassen, die jeweilige Strangweginformation anzuzeigen; das Annehmen von Befehlen in jedem Fernanzeiger; und das Aktivieren eines jeden Fernanzeigers zum Anzeigen seiner jeweiligen Strangweginformation.The present invention provides a method of operating the thread path display system, including the steps of retrieving thread path information for a preselected operation from a memory; pressing the Controls for issuing commands based on the retrieved line route information which cause each of the remote indicators to display the respective line route information; accepting commands in each remote display; and activating each remote indicator to display its respective line path information.

Die vorliegende Erfindung sieht einen Fernanzeiger vor, der innerhalb einer jeden Walze angebracht ist, an der Strangwegentscheidungen getroffen werden müssen. Der Fernanzeiger zeigt die Identität der zu ihm gehörenden Walze, die Richtung, in welcher der Strang um die zu ihm gehörenden Walze gewunden werden muß, und die Identität der nächsten Walze, die umwunden werden muß. Diese Information kann z.B. unter Verwendung von Leuchtdioden im Uhrzeigersinn, entgegen dem Uhrzeigersinn und alphanumerisch angezeigt werden. Die Fernanzeiger sind mit einer Steuereinrichtung gekoppelt, die ein Bahnleitsystem umfaßt, das einen Prozessor und einen Speicher mit Strangweginformation für mehrere Arbeitsgänge aufweist. Durch das Bahnleitsystem können die Anzeigen der Fernanzeiger während der Vorbereitung rasch und mühelos geändert werden.The present invention provides a remote indicator that is mounted within each roller where strand path decisions must be made. The remote indicator shows the identity of the roller belonging to it, the direction in which the strand must be wound around the roller belonging to it, and the identity of the next roller which has to be wound. This information can e.g. displayed clockwise, counterclockwise and alphanumerically using LEDs. The remote indicators are coupled to a control device which comprises a railroad control system which has a processor and a memory with line path information for a plurality of operations. Thanks to the web guidance system, the displays of the remote indicators can be changed quickly and easily during preparation.

In einer Ausführung der vorliegenden Erfindung ist das Bahnleitsystem an ein betriebsweites Computernetz gekoppelt. Dies ermöglicht es, daß die Strangweginformation an einer entfernten Stelle erstellt und gespeichert und später von dem Bahnleitsystem zur Verwendung abgerufen werden kann. Außerdem ermöglicht es eine derartige Gestaltung der Erfindung, daß eine sehr große Menge an Strangweginformation gespeichert werden kann, ohne die Rüstzeit des Systems wesentlich zu verlängern.In one embodiment of the present invention, the rail control system is coupled to a company-wide computer network. This allows the strand path information to be created and stored at a remote location and later retrieved by the web control system for use. In addition, such a design of the invention enables a very large amount of strand path information to be stored without significantly increasing the set-up time of the system.

Diese und andere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden durch die folgende Beschreibung im Zusammenhang mit den beigefügten, nachstehend erläuterten Zeichnungen weiter verdeutlicht.

Fig. 1a: ist eine repräsentative Darstellung einer Bahn, die eine Druckmaschine verläßt, in zwei Stränge geteilt und Wendestangen zugeführt wird;
Fig. 1b: ist eine Draufsicht auf zwei Strängen einer geschnittenen Materialbahn, welche sich auf separaten Walzenpfaden in die designierten Trichter eines Falzapparats bewegen;
Fig. 2: ist ein Querschnitt einer Walze mit einem Fernanzeiger gemäß vorliegender Erfindung;
Fig. 3: ist eine Vorderansicht eines Anzeigefeldes des erfindungsgemäßen Fernanzeigers;
Fig. 4: ist ein schematisches Diagramm eines Strangweg-Anzeigesystems gemäß vorliegender Erfindung, das ein mit einer Anzahl von Fernanzeigern verbundenes Bahnleitsystem darstellt;
Fig. 5: ist ein schematisches Diagramm einer bevorzugten Ausführung eines Schaltkreises des erfindungsgemäßen Fernanzeigers.

These and other features and advantages of the invention will become apparent from the following description in connection with the attached drawings, explained below further clarified.

Fig. 1a: Figure 3 is a representative representation of a web exiting a printing press, divided into two strands, and turning bars fed;
Fig. 1b: is a top view of two strands of a cut web of material moving on separate roller paths into the designated hoppers of a folder;
Fig. 2: Figure 3 is a cross section of a roller with a remote indicator in accordance with the present invention;
Fig. 3: is a front view of a display panel of the remote indicator according to the invention;
Fig. 4: Fig. 4 is a schematic diagram of a strand path display system in accordance with the present invention, illustrating a path control system connected to a number of remote indicators;
Fig. 5: is a schematic diagram of a preferred embodiment of a circuit of the remote indicator according to the invention.

In Fig. 1a und 1b sind Stränge einer Materialbahn gezeigt, die sich auf separaten Walzenpfaden in die designierten Trichter eines Falzapparats bewegen. Gemäß Fig. 1a verläßt eine Materialbahn 10 ein Druckwerk 5, bewegt sich über eine Registerwalze 12 für die ganze Bahn und wird vor dem Eintreffen an einer Ziehwalze 16 von einem Längsschneider 14 in Stränge 20 und 30 geschnitten. Es sind nur zwei Stränge gezeigt, jedoch die Materialbahn 10 kann in eine beliebige Anzahl Stränge geschnitten werden. Ein Bediener windet die Stränge 20 und 30 um Leitwalzen 40, 45 zu jeweiligen Wendestangen 50 und 55. Die Wendestangen 50, 55 ändern die Richtung der Stränge 20 und 30 um etwa 90°, wie in Fig. 1b gezeigt. Der Bediener leitet dann den Strang 20 über eine Leitwalze 60 in einen designierten Trichter eines Falzapparats, (der Weg des Stranges 30 ist nicht gezeigt).1a and 1b show strands of a material web which move on separate roller paths into the designated hoppers of a folder. According to FIG. 1a, a material web 10 leaves a printing unit 5, moves over a register roller 12 for the entire web, and is cut into strands 20 and 30 by a slitter 14 before it arrives at a drawing roller 16. Only two strands are shown, but the material web 10 can be cut into any number of strands. An operator twists it Strands 20 and 30 around guide rolls 40, 45 to respective turning bars 50 and 55. The turning bars 50, 55 change the direction of the strands 20 and 30 by about 90 °, as shown in Fig. 1b. The operator then guides the strand 20 via a guide roller 60 into a designated hopper of a folder (the path of the strand 30 is not shown).

Zur Unterstützung des Bedieners bei der Wahl der Strangwege, auf denen die Stränge in die richtigen Trichter gelangen, sieht die vorliegende Erfindung ein Strangweg-Anzeigesystem vor, das eine Anzahl von Fernanzeigern 80 (in Fig. 4 "RDD" = remote display devices) aufweist, wie in Fig. 4 gezeigt. Die jeweiligen Fernanzeiger 80 sind innerhalb einer jeden Walze angebracht, an welcher Strangwinde- und Strangwegentscheidungen getroffen werden müssen. Alternativ könnten die Fernanzeiger 80 im Bereich einer jeweiligen Walze, an welcher Strangwegentscheidungen getroffen werden müssen, in geeigneter Weise angebracht werden. Die Fernanzeiger 80 müssen jedoch so angebracht sein, daß die jeweils zugehörige Walze von dem Bediener eindeutig identifiziert werden kann.In order to assist the operator in the selection of the strand routes on which the strands arrive in the correct funnels, the present invention provides a strand path display system which has a number of remote indicators 80 (in FIG. 4 "RDD" = remote display devices) as shown in FIG. 4. The respective remote indicators 80 are mounted within each roller on which strand winch and strand path decisions must be made. Alternatively, the remote indicators 80 could be attached in a suitable manner in the area of a respective roller on which strand path decisions have to be made. However, the remote indicators 80 must be attached so that the respective roller can be clearly identified by the operator.

Fig. 2 zeigt eine Walze 90, e.g. eine Zwischenwalze oder Leitwalze, mit einem vorderen Ende 92 und einem hinteren Ende 94. Das hintere Ende 94 der Walze 90 ist auf einem Schaft 100 angebracht, welcher eine sich axial durch seine Mitte erstreckende Bohrung aufweist. Der Schaft 100 selbst ist an einem Rahmen 104 der Druckmaschine gelagert. Ein Fernanzeiger 80 ist innerhalb des vorderen Endes 92 der Walze 90 angebracht. Der Fernanzeiger 80 ist elektronisch mit einem Bahnleitsystem 160 mittels eines Verbindungskabels 106 verbunden, das durch eine sich axial durch die Walze 90 erstreckende Bohrung 110 und durch die Bohrung 102 in dem Schaft 100 zu dem Bahnleitsystem 160 geführt ist.2 shows a roller 90, eg an intermediate roller or guide roller, with a front end 92 and a rear end 94. The rear end 94 of the roller 90 is mounted on a shaft 100 which has a bore extending axially through its center. The shaft 100 itself is mounted on a frame 104 of the printing press. A remote indicator 80 is mounted within the front end 92 of the roller 90. The remote indicator 80 is electronically connected to a web guide system 160 by means of a connecting cable 106, which is led through a bore 110 extending axially through the roller 90 and through the bore 102 in the shaft 100 to the web guide system 160.

Die Fernanzeiger 80 umfassen jeweils eine Anzahl Leuchtdioden-Anzeigen, die folgendes angeben:

(1) die Identität der zugehörigen Walze, wenn diese benützt werden muß (der Fernanzeiger-Identifizierer);
(2) die Richtung (im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn), in welcher der Strang um die Walze gewunden werden muß; und
(3) die Identität der nächsten Walze, die umwunden werden muß (der Nächste-Walze-Indikator).

The remote indicators 80 each comprise a number of light-emitting diode displays which indicate the following:

(1) the identity of the associated roller when it needs to be used (the remote indicator identifier);
(2) the direction (clockwise or counterclockwise) in which the strand must be wound around the roller; and
(3) the identity of the next roller that needs to be wrapped (the next roller indicator).

In Fig. 3 ist ein Anzeigefeld 120 eines Fernanzeigers 80 dargestellt, das eine Leuchtdiode 130 im Uhrzeigersinn gekrümmt, eine Leuchtdiode 140 entgegen dem Uhrzeigersinn gekrümmt und drei 7-Segment-Leuchtdioden 150 aufweist. Die richtunggebenden Leuchtdioden 130, 140 zeigen die Richtung an, in welcher der Strang gewunden werden muß. Die Nummer der Walze (der Fernanzeiger-Identifizierer) wird in den drei 7-Segment-Leuchtdioden 150 schwach beleuchtet und so ihre Identität angezeigt, falls diese Walze benützt werden muß. Die Leuchtdioden 150 werden auch benützt, um mit stärkerem Licht die Nummer der nächsten zu umwindenden Walze anzuzeigen (der Nächste Fernanzeiger). Fernanzeiger-Identifizierer und Nächster Fernanzeiger werden durch den Fernanzeiger 80 abwechselnd (e.g., in einem 5 Sekunden-Takt abwechselnd) angezeigt. Die Helligkeit einer jeden Anzeige kann durch Änderung der Impulsdauer der Leuchtdiode individuell eingestellt werden, wie im Stand der Technik wohlbekannt ist.FIG. 3 shows a display field 120 of a remote indicator 80 which bends a light-emitting diode 130 clockwise, a light-emitting diode 140 bends counter-clockwise and has three 7-segment light-emitting diodes 150. The directional LEDs 130, 140 indicate the direction in which the strand must be wound. The number of the roller (the remote indicator identifier) is dimly illuminated in the three 7-segment light-emitting diodes 150 and thus their identity is displayed if this roller has to be used. The light emitting diodes 150 are also used to indicate the number of the next roller to be wrapped with stronger light (the next remote indicator). The remote indicator identifier and the next remote indicator are alternately displayed by the remote indicator 80 (e.g., alternating every 5 seconds). The brightness of each display can be individually adjusted by changing the pulse duration of the light emitting diode, as is well known in the art.

In einer alternativen Ausführung der vorliegenden Erfindung Ist der Fernanzeiger-Identifizierer auf einem an der Stirnseite des Fernanzeigers angebrachten Etikett 155 dargestellt, wie in Fig. 3 gezeigt. In dieser Ausführung werden die drei 7-Segment-Leuchtdioden 150 nur für die Anzeige der Nächster-Fernanzeiger und Diagnose-Information gebraucht.In an alternative embodiment of the present invention, the remote indicator identifier is shown on a label 155 attached to the front of the remote indicator, as shown in FIG. 3. In this embodiment, the three 7-segment light-emitting diodes 150 are used only for the display of the nearest remote display and diagnostic information.

Es versteht sich von selbst, daß ikonische oder irgendwelche andere Symbole anstelle der Identifikationsnummern verwendet werden können. Selbstverständlich ist auch das Anzeigefeld 120 an verschiedene Walzennumeriermethoden anpaßbar, falls dies als notwendig erscheint.It goes without saying that iconic or any other symbols can be used in place of the identification numbers. Of course, the display panel 120 can also be adapted to different roller numbering methods if this appears to be necessary.

Die Fernanzeiger 80 sind mit dem Bahnleitsystem 160 über einen seriellen Bus 170, welcher der Norm EIA-485 entspricht, wie in Fig. 4 gezeigt. Die Fernanzeiger 80 werden von den Stromversorgungsgeräten 172 und 174 gespeist. Das Bahnleitsystem 160 kann aus einem herkömmlichen Computer bestehen, der imstande ist, die oben beschriebenen Funktionen auszuführen.The remote indicators 80 are connected to the railroad control system 160 via a serial bus 170 which complies with the EIA-485 standard, as shown in FIG. The remote indicators 80 are powered by the power supplies 172 and 174. The web guidance system 160 may consist of a conventional computer capable of performing the functions described above.

In der dargestellten Ausführung der vorliegenden Erfindung besteht das Bahnleitsystem 160 aus einem Systemprozessor 162, der z.B. einen Intel 80286 Mikroprozessor enthält; einem Bildschirm 164; und einer Tastatur 166. Bei der Vorbereitung ruft das Bahnleitsystem 160 die Strangweginformation entweder von einem örtlichen Speicher, e.g., einer Festplatte, oder von einem externen Speicher in einem betriebsweiten Netzwerk 168 ab und benützt die abgerufenen Daten zum Ausgeben von Befehlen an die Fernanzeiger 80 zum Anzeigen des entsprechenden Fernanzeiger-Identifizierers, der richtunggebenden Anzeige, und der Nächster-Fernanzeiger-und-Diagnose Anzeigen. Neue Strangweginformation kann über den Bildschirm 164 und die Tastatur 166 eingegeben und entweder auf der örtlichen Festplatte oder in einem externen Speicher über das betriebsweite Netzwerk 168 gespeichert werden. Selbstverständlich kann die Strangweginformation auch von entfernten Datenstationen, die mit dem Bahnleitsystem 160 über das betriebsweite Netzwerk 168 verbunden sind, eingegeben werden. Die oben beschriebene Ausführung hat den Vorteil, daß es möglich ist, Strangweginformation für eine Vielzahl von Arbeitsgängen zu speichern und später bei Wiederholung der Arbeitsgänge abzurufen.In the illustrated embodiment of the present invention, the web control system 160 consists of a system processor 162, which contains, for example, an Intel 80286 microprocessor; a screen 164; and a keyboard 166. In preparation, the routing system 160 retrieves the routing information from either local storage, eg, a hard drive, or from external storage in a company-wide network 168, and uses the retrieved data to issue commands to the remote indicators 80 Displays the appropriate remote indicator identifier, directional indicator, and nearest remote indicator and diagnostic indicators. New line path information can be entered via screen 164 and keyboard 166 and stored either on the local hard drive or in external storage via company-wide network 168. Of course, the line route information can also be input from remote data stations that are connected to the rail control system 160 via the company-wide network 168. The embodiment described above has the advantage that it is possible to provide strand path information for one Save a large number of operations and call them up later when the operations are repeated.

Wie in Fig. 5 dargestellt, umfaßt ein jeder Fernanzeiger 80 einen EIA-485 Empfänger 180, einen EIA-485 Sender 190, einen 8-Bit Controller 200, einen Adreßbaustein 210, eine Leuchtdiode 130 im Uhrzeigersinn (CW = clockwise), eine Leuchtdiode 140 entgegen dem Uhrzeigersinn (CCW = counterclockwise), und drei 7-Segment-Leuchtdiodenanzeigen 150. Das Bahnleitsystem 160 überträgt auf dem Bus 170 Befehle, die jeden Fernanzeiger 80 veranlassen, den richtigen Fernanzeiger-Identifizierer, die richtunggebende Anzeige und Nächsten Fernanzeiger anzuzeigen. Das Bahnleitsystem 160 überträgt auch Stellinformation, wie die Helligkeit der jeweiligen Anzeigen und der Zyklus, in welchem Fernanzeiger-Identifizierer und Nächster Fernanzeiger abwechselnd angezeigt werden.As shown in FIG. 5, each remote indicator 80 comprises an EIA-485 receiver 180, an EIA-485 transmitter 190, an 8-bit controller 200, an address module 210, a clockwise LED 130 (CW = clockwise), a LED 140 counter-clockwise (CCW), and three 7-segment LED displays 150. The routing system 160 transmits on bus 170 commands that cause each remote indicator 80 to display the correct remote indicator identifier, directional indicator, and nearest remote indicator. The web guidance system 160 also transmits positioning information, such as the brightness of the respective displays and the cycle in which the remote indicator identifier and the next remote indicator are displayed alternately.

Die Befehle werden in dem EIA-485-Empfänger 180 eines jeden Fernanzeigers 80 empfangen und auf den seriellen Input des Controllers 200 angewandt. Jeder Fernanzeiger 80 hat eine eigene Adresse, die von dem an den Controller 200 gekoppelten Adreßbaustein 210 bestimmt wird, und die es dem Controller 200 ermöglicht, Befehle, die für andere Fernanzeiger bestimmt sind, zu ignorieren. Der Controller 200 verbindet Outputs mit einem jeden der vier Leuchtdioden-Umwandler/Treiber 220-223. Die Treiber 220-222 sind jeweils mit einer der 7-Segment-Leuchtdioden 150 verbunden. Der Treiber 223 ist mit den richtunggebenden Leuchtdioden 130, 140 verbunden. Die Mikrosteuerung 200 bearbeitet diejenigen Befehle, die von dieser als für ihre jeweiligen Fernanzeiger vorgesehen bestimmt werden, in Entsprechung einer in RAM oder EPROM enthaltenen Reihe von Instruktionen, die in der Mikrosteuerung anwesend sind. Auf diese weise steuert die Mikrosteuerung 200 die Leuchtdiodenanzeigen 130, 140, 150 über die Treiber 220-223, entsprechend den Instruktionen den Fernanzeiger-Identifizierer, nächsten Fernanzeiger, und richtunggebende Anzeige anzuzeigen.The commands are received in the EIA-485 receiver 180 of each remote indicator 80 and applied to the serial input of the controller 200. Each remote indicator 80 has its own address, which is determined by the address module 210 coupled to the controller 200, and which enables the controller 200 to ignore commands intended for other remote indicators. Controller 200 connects outputs to each of the four LED converters / drivers 220-223. The drivers 220-222 are each connected to one of the 7-segment light-emitting diodes 150. Driver 223 is connected to directional light emitting diodes 130, 140. The microcontroller 200 processes those commands that it determines are intended for their respective remote indicators in accordance with a series of instructions contained in RAM or EPROM that are present in the microcontroller. In this way, the microcontroller 200 controls the LED displays 130, 140, 150 via the drivers 220-223, to display the remote indicator identifier, nearest remote indicator, and directional indicator according to the instructions.

Der Controller 200 führt auch laufend eine Summenprobe durch, um Fehler in dem empfangenen Datenstrom zu entdecken. Bei der Entdeckung eines Fehlers wird eine entsprechende Meldung auf den 7-Segment-Leuchtdioden 150 angezeigt. Der Controller 200 kann auch für das Ausführen anderer diagnostischer Funktionen programmiert werden, wie das Anzeigen einer Bus-Aus-Zeit auf einer Leuchtdiodenanzeige, wenn keine Aktivität auf dem Bus 170 entdeckt werden kann, z.B. für 60 Sekunden. Ferner kann ein EIA-485 Sender auf jedem Fernanzeiger 80 vorgesehen sein, so daß jeder Fernanzeiger 80 als ein Signalverstärker wirken kann, indem dieser einfach seriell mit dem Bus 170 verbunden wird.Controller 200 also continuously tests for sum to detect errors in the received data stream. When a fault is discovered, a corresponding message is displayed on the 7-segment light-emitting diodes 150. Controller 200 can also be programmed to perform other diagnostic functions, such as displaying a bus off time on an LED display when no activity can be detected on bus 170, e.g. for 60 seconds. Furthermore, an EIA-485 transmitter can be provided on each remote indicator 80 so that each remote indicator 80 can act as a signal amplifier by simply connecting it serially to bus 170.

Da bei der vorliegenden Erfindung Modifikationen und alternative Konstruktionen möglich sind, ist es nicht die Absicht, die Erfindung auf die hier offenbarten spezifischen Ausführungen zu beschränken. Vielmehr ist es die Absicht, alle in den Rahmen der Erfindung fallenden Modifikationen und und alternativen Konstruktionen im Einklang mit den anhängenden Patentansprüchen zu decken.

5: Druckwerk
10: Materialbahn
12: Registerwalze
14: Längsschneider
16: Ziehwalze
20: Strang
30: Strang
40: Leitwalze
45: Leitwalze
50: Wendestange
55: Wendestange
60: Leitwalze
80: Fernanzeiger (RDD)
90: Zwischenwalze/Leitwalze
92: vorderes Ende der Walze 90
94: hinteres Ende der Walze 90
100: Walzenschaft
102: Bohrung im Schaft 100
104: Rahmen der Druckmaschine
106: Verbindungskabel
110: Bohrung in der Walze 90
120: Anzeigefeld
130: Leuchtdiode
140: Leuchtdiode
150: 7-Segment-Leuchtdioden
155: Etikett
160: Bahnleitsystem
162: Systemprozessor
164: Bildschirm
166: Tastenfeld
168: betriebsweites Netzwerk
170: serieller Bus
172: Stromversorgungsgerät
174: Stromversorgungsgerät
180: Empfänger
190: Sender
200: Controller
210: Adreßbaustein
220: Treiber
221: Treiber
222: Treiber
223: Treiber

Since modifications and alternative constructions are possible with the present invention, it is not the intention to limit the invention to the specific embodiments disclosed herein. Rather, the intention is to cover all modifications and and alternative constructions within the scope of the invention in accordance with the appended claims.

5: Printing unit
10th: Material web
12th: Register roller
14: Slitter
16: Drawing roller
20th: strand
30th: strand
40: Guide roller
45: Guide roller
50: Turning bar
55: Turning bar
60: Guide roller
80: Remote display (RDD)
90: Intermediate roller / guide roller
92: front end of roller 90
94: rear end of roller 90
100: Roller shaft
102: Hole in the shaft 100
104: Framework of the printing press
106: connection cable
110: Hole in the roller 90
120: Display field
130: light emitting diode
140: light emitting diode
150: 7-segment LEDs
155: label
160: Railway control system
162: System processor
164: screen
166: Keypad
168: company-wide network
170: serial bus
172: Power supply device
174: Power supply device
180: receiver
190: Channel
200: Controller
210: Address block
220: driver
221: driver
222: driver
223: driver

Claims

Ribbon path indicator system for assisting an operator in webbing ribbons (20, 30) of a web material (10) exiting a printing unit (5) of a printing press through paths of rolls, comprising the following features:
a plurality of rolls, each roll (40, 45, 50, 55, 60, 90) having an associated remote display device (80);

each associated remote display device (80) including a directional display indicator and a next roll display indicator, the remote display device (80) displaying ribbon path instructions to the operator including one of a clockwise or counter-clockwise wrapping direction, and the identity of a next roll to be wrapped; and

a controlling means (160) coupled to each of the remote display devices (80), the controlling means issuing commands to each remote display device (80) to display a preselected one of the clockwise or counter-clockwise wrapping direction, and a preselected next roll (40, 45, 50, 55, 60, 90) to be wrapped.
Ribbon path indicator system according to Claim 1, characterized in that the controlling means (160) is a web management system which includes a processor (162) coupled to a storage means, in that the storage means stores a plurality of files, each of the files containing ribbon path information for a selected print job, in that the processor (162) operates to selectively retrieve a preselected one of the files and utilize the ribbon path information to instruct each remote display device (80) to display preselected ribbon path instructions to the operator.
Ribbon path indicator system according to Claim 2, characterized in that each roll (90) has a rear end (94) and a front end (92), in that the rear end (94) is mounted to a frame (104) of the printing press, and in that the remote display device (80) is mounted to the front end (92) such that the display indicators of the remote display device (80) are visible to the operator.
Ribbon path indicator system according to Claim 3, characterized in that each roll (90) has a bore (102) axially disposed therein, and in that each remote display device (80) has a cable (106) coupled to the controlling means (160) through the bore in its respective roll (90).
Ribbon path indicator system according to Claim 1, characterized in that each of the remote display devices (80) displays ribbon path instructions substantially simultaneously.
Ribbon path indicator system according to Claim 1, characterized in that the next roll display indicator of each remote display device (80) also displays a roll identifier which identifies the roll (90) to which each remote display device (80) is associated; and in that the controlling means (160) issues the command to each remote display device (80) to display the roll identifier for a respective roll (90).
Ribbon path indicator system according to Claim 6, characterized in that the next roll display indicator of each remote display device (80) alternately displays the roll identifier and the identity of the next roll (90) to be wrapped.
Ribbon path indicator system according to Claim 7, characterized in that each remote display device (80) further includes:
a receiver (180) for receiving commands from the controlling means (160);

a controller (200) having an input coupled to the receiver (180) for processing the commands received from the controlling means (160);

the controller (200) has outputs coupled to each of a clockwise LED (130), a counter-clockwise LED (140) and an alphanumeric LED (150); and

in that the microcontroller (200) operates to process the commands received from the controlling means (160), and to control the clockwise LEDs (130), the counter-clockwise LEDs (140), and the alphanumeric LEDs (150) to display the ribbon path information for their respective rolls (90).
Method for assisting the operator in webbing ribbons (20, 30) of a web material (10) exiting a printing unit (5) of a printing press through paths of rolls in a system including a controlling means (160) coupled to a plurality of remote display devices (80), in which each of the remote display devices (80) is coupled to the controlling means and situated relative to a roll (40, 45, 50, 55, 60, 90) at which ribbon path decisions must be made, and the controlling means (160) includes a storage means which contains ribbon path information for a plurality of jobs, the method comprising the following steps:
retrieving ribbon path information for a preselected job from a storage means;

operating the controlling means (160) to issue commands, based upon the retrieved ribbon path information, which instruct each remote display device (80) to display a respective ribbon path instruction;

receiving the commands in each remote display device (80); and

operating each remote display device (80) to display its respective ribbon path instruction including one of a clockwise or counter-clockwise wrapping direction, and an identity of a next roll (90) to be wrapped.
Method according to Claim 9, characterized in that the performing of each step of the remote display device (80) further includes operating each remote display device (80) to alternatively display a roll identifier, which identifies its associated roll (90), and the identity of the next roll (90) to be wrapped.
Method according to Claim 10, characterized in that the performing of each step of the remote display device (80) further comprises operating each remote display device (80) to display its respective ribbon path instruction substantially simultaneously.