EP0607832A1

EP0607832A1 - Yarn supply device

Info

Publication number: EP0607832A1
Application number: EP94100242A
Authority: EP
Inventors: Lang S. Ligon; Joe Wright, Jr.
Original assignee: LANG LIGON AND COMPANY Inc
Current assignee: LANG LIGON AND COMPANY Inc
Priority date: 1993-01-08
Filing date: 1994-01-10
Publication date: 1994-07-27
Anticipated expiration: 2014-01-10
Also published as: EP0607832B1; DE59405442D1; US5323982A

Abstract

Ein Schußfaden-Liefersystem für einen Webstuhl weist einen Tragrahmen (A) mit sich vertikal erstreckenden Trägern (16) auf, die mit im wesentlichen horizontalen und vertikal in Zwischenräumen angeordneten Stäben (18,20,22,24) verbunden sind, die eine Viehlzahl von vertikal ausgerichteten Spulenständer-Trägerebenen ausbilden. Spulenständer-Trägermittel (26) sind vorgesehen auf einer oberen Oberfläche bestimmter der horizontalen Stäbe und ein Mehrfachspulen-Spulenständer (28) ist von jedem Spulenständer-Trägermittel (26) getragen. Das Schußfaden-Liefersystem weist Faden-Übergabevorichtungen (E) auf, die jeder Spulenständer-Trägereben zugeordnet sind. Das Faden-Zuführsystem weist ein Druckluft-Durchführungssystem zur Durchführung des Schußfadens durch das Faden-Übergabesystem (E) auf. <IMAGE>A weft delivery system for a loom has a support frame (A) with vertically extending supports (16) which are connected to essentially horizontal and vertically spaced bars (18, 20, 22, 24) which have a plurality of Form vertically aligned coil rack support levels. Coil rack support means (26) are provided on an upper surface of certain of the horizontal bars, and a multiple coil coil stand (28) is carried by each coil stand support means (26). The weft delivery system has thread transfer devices (E) which are assigned to each bobbin stand carrier. The thread feed system has a compressed air feed-through system for feeding the weft thread through the thread transfer system (E). <IMAGE>

Description

Hintergrund der ErfindungBackground of the Invention

Die Erfindung bezieht sich auf ein kompaktes Schußfaden-Zuführsystem zurAnwendung bei Webstühlen, die Vielfarb-Schußfäden von einer stationären Zuführung verweben. Die Erfindung ist allerdings nicht darauf beschränkt und ist an die Verwendung mit beliebigen textilen Fadenverarbeitungssystemen anpaßbar.The invention relates to a compact weft feed system for use in looms that weave multi-color wefts from a stationary feed. However, the invention is not limited to this and can be adapted for use with any textile thread processing system.

Die Notwendigkeit der Zuführung verschiedenfarbiger Fäden hin zu einem Webstuhl führte zu der Beschaffung mehriagigerSpuienständer oder Aufsteckgatter. Allerdings machte die vertikale Höhe solcher Spulenständer es dem Webstuhl-Bediener schwer, die obersten Spulenständer zu warten. Darüberhinaus macht es die Höhe schwierig, die Zuführfäden-Garnkörper einzufädeln.The need to feed threads of different colors to a loom led to the procurement of multi-layer spool stands or slip frames. However, the vertical height of such bobbin stands made it difficult for the loom operator to maintain the top bobbin stands. In addition, the height makes it difficult to thread the feed yarn packages.

Die Verwendung von Druckluft-Fadenführungs-Anordnungen zum Einfädeln der Fäden, die von einerendseitigen Konstruktion zu einem Webstuhl geliefert werden, ist bekannt. Eine solche Konstruktion ist in der US Patentschrift No. 3,303,982 gezeigt, bei der die senkrechte Spulenständer-Anordnung mit flexiblen Führungsrohren versehen ist, die den Faden von dem Spulenständer an eine Dehnvorrichtung übergeben. Luft wird unter Druck an ein Ende des Führungsrohres geliefert, das nahe seinem Ende mit der Fadenzuführspule zugeordnet ist, um das Fadenende durch das Führungsrohr zu ziehen. Die US Patentschrift No. 5,024,393 zeigt eine andere Druckluft-Fadenführungs-Anordnung für das Einfädeln von Fäden durch ein Transportrohr eines Faden-Spulenständers. Hier ist eine Rohr-Unterstützungsanordnung in horizontal unterteilter Weise mit Spulenhalterungsvorrichtung versehen. Eine Luftzuführung ist angrenzend an das Eingangsende eines jeden Rohres vorgesehen, und von einem verdichteten Luftstrom in das Eingangsende wird der Faden durch das Rohr gepreßt. Diese beiden Anordnungen sind in ihrem Aufbau sperrig und können den Faden nicht in einer völlig sicheren Weise transportieren.It is known to use compressed air thread guide assemblies to thread the threads supplied from an end-side construction to a loom. Such a construction is described in US Pat. 3,303,982, in which the vertical bobbin stand arrangement is provided with flexible guide tubes which transfer the thread from the bobbin stand to a stretching device. Air is supplied under pressure to an end of the guide tube that is associated with the thread feed spool near its end to pull the thread end through the guide tube. U.S. Patent No. 5,024,393 shows another compressed air thread guide arrangement for threading threads through a transport tube of a thread bobbin stand. Here, a pipe support assembly is provided with a coil holder device in a horizontally divided manner. An air supply is provided adjacent to the inlet end of each tube and a compressed air flow into the inlet end forces the thread through the tube. These two arrangements are bulky in structure and cannot transport the thread in a completely safe manner.

Die US Patentschriften No. 3,693,904; 4,572,458 und 4,865,264 offenbaren Fadenzuführspulen-Anordnungen, bei denen die Zuführspulen derart angeordnet sind, daß sich ihre Achsen entlang horizontaler Ebenen erstrecken. Die US Patentschrift No. 3,693,904 betrifft keinen Spulenständer, bei dem die Zuführspulen vertikal übereinandergestapelt sind. Die US Patentschriften No. 4,572,458 und No. 4,865,264 sind jeweils auf einen einfach drehbaren Spulenständer gerichtet, der eine Vielzahl vertikal angeordneter Spulenhalterungsaufspannunngen aufweist. Keine dieser Entgegenhaltungen lehrt senkrecht gestapelte Spulenständer-Trägerabteile.U.S. Patent No. 3,693,904; 4,572,458 and 4,865,264 disclose thread feed bobbin arrangements in which the feed bobbins are arranged such that their axes extend along horizontal planes. U.S. Patent No. 3,693,904 does not concern a bobbin stand in which the feed bobbins are stacked vertically one above the other. U.S. Patent No. 4,572,458 and No. 4,865,264 are each directed to an easily rotatable bobbin stand which has a plurality of vertically arranged bobbin holder fixtures. None of these references teach vertically stacked bobbin stand support compartments.

Demnach ist ein Ziel dieser Erfindung, ein kompaktes Fadenzuführsystem zu schaffen, das eine gedrungene Höhe aufweist.Accordingly, it is an object of this invention to provide a compact thread feeding system which is of a compact height.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, ein Fadenzuführsystem zu schaffen, das fähig ist, bis zu sechs verschiedenfarbige oder-strukturierte Fäden einer Verarbeitungsmaschine zuzuführen.Another object of the invention is to provide a thread feeding system which is capable of feeding up to six differently colored or structured threads to a processing machine.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, Faden-Spulenständer zu schaffen, welche beweglich sind, um für jeden eine einfache Wiederbestückung vorzusehen.Another object of the invention is to provide thread bobbin stands which are movable to provide easy replenishment for everyone.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, ein Fadenzuführsystem zu schaffen, welches eine Übergabevorrichtung umfaßt, das den Faden von dem Zuführsystem in einem geschützten Zustand übergibt.Another object of the invention is to provide a thread feed system which includes a transfer device which transfers the thread from the feed system in a protected state.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, ein Einfädelsystem für die Übergabevorrichtung zu schaffen, das sowohl sparsam als auch zuverlässig ist.Another object of the invention is to provide a threading system for the transfer device that is both economical and reliable.

Gemäß der Erfindung werden die Fadenkörper auf einem vertikalen Gestell von vertikal ausgerichteten Spulenständern getragen. Jeder Spulenständer trägt eine Mehrzahl von Fadenkörpern oder Spulen derart, daß die Achse von jeder Spule entlang einer im wesentlichen horizontalen Ebene angeordnet ist. Jeder Spulenständer kann vier Garnpakete von einer oder zwei Farben tragen.According to the invention, the thread bodies are carried on a vertical frame by vertically oriented bobbin stands. Each bobbin stand carries a plurality of filament bodies or bobbins such that the axis of each bobbin is arranged along a substantially horizontal plane. Each bobbin stand can carry four packages of yarns of one or two colors.

Es ist ein Fadenleitsystem für jeden Farb-Faden vorgesehen. Dieses Leitsystem schließt eine Druckluft-Fadenführung ein, was ein schnelles Einfädeln des Fadens in das Führungssystem ermöglicht. Von dem Leitsystem wird der Faden an die Herstel-lungsmaschine geliefert.A thread guide system is provided for each color thread. This guidance system includes a compressed air thread guide, which enables the thread to be threaded quickly into the guide system. The thread is delivered from the control system to the manufacturing machine.

Summary of the invention

Die oben angeführten Ziele werden gemäß der Erfindung vollendet ausgeführt durch Vorsehen eines Fadenzuführsystems für die Zuführung eines Fadens zu einer Textilherstellungsmaschine, welches einen Spulenständer aufweist, der Mittel aufweist, die eine Mehrzahl von Faden tragenden Spulen in einer im wesentlichen horizontalen Ebene tragen. Die Spulen sind derart angeordnet, daß eine horizontale Achse, welche entlang den Achsen einer jeden Spule verläuft, sich an einem Punkt auf einer vertikalen Achse schneidet, welche zentral vom Spulenständer und in der Mitte der Spulen liegend angeordnet ist. Eine Fadenübergabevorrichtung ist zum Übergeben eines Einfach-Fadens von dem Spulenständer zur Fertigungsmaschine angeordnet. Die Fadenübergabevorrichtung schließt ein Trägergehäuse ein, welches entlang der vertikalen Achse angeordnet ist. Das Gehäuse ist mit einer Durchbohrung geformt, die ein zweites Ende eines ersten Rohrs und ein erstes Ende eines zweiten Rohrs aufnimmt. Die Enden sind im wesentlichen in einem rechten Winkel zueinander ausgerichtet. Das erste Rohr ist ferner sich entlang der vertikalen Achse erstreckend angeordnet, mit seinem ersten Ende im wesentlichen in derselben Ebene mit dem Schnitt der horizontalen Achsen liegend angeordnet. Das zweite Rohr ist so angeordnet, daß sein zweites Ende für die Übergabe des Fadens fort von dem Zuführsystem und hin zu der Fertigungsmaschine angeordnet ist. Die Fadenzuführvorrichtung schließt ein Einlaßrohr ein, das so angeordnet ist, daß es mit dem zweiten Rohr entlang dessen Längserstreckung in der Nachbarschaft dessen zweiten Endes verschmolzen ist. Leitungs- und Kontrollvorrichtungen sind zur Verbindung des Einlaßrohrs mit einer Druckluftzufuhreinrichtung vorgesehen. Im Betrieb löst die Freigabe der Druckluft durch das Einlaßrohr und aus dem zweiten Ende des zweiten Rohrs heraus einen Venturi-Effekt aus, der Luft durch das erste Ende des ersten Rohrs, durch das erste Rohr hindurch, durch das Gehäuse und das zweite Rohr hindurch aus dem zweiten Ende des zweiten Rohrs hinaus mit ausreichender Kraft zieht, um den Faden mitzureißen und durch die Übergabevorrichtung zu treiben.The above objectives are accomplished in accordance with the invention by providing a yarn feed system for feeding a yarn to a textile manufacturing machine which comprises a bobbin stand having means which carry a plurality of bobbins in a substantially horizontal plane. The coils are arranged such that a horizontal axis which runs along the axes of each coil intersects at a point on a vertical axis which is located centrally of the coil stand and in the center of the coils. A thread transfer device is arranged for transferring a single thread from the bobbin stand to the production machine. The thread transfer device includes a carrier housing which is arranged along the vertical axis. The housing is formed with a through bore that receives a second end of a first tube and a first end of a second tube. The ends are substantially at right angles to each other other aligned. The first tube is also arranged to extend along the vertical axis, with its first end arranged substantially in the same plane as the intersection of the horizontal axes. The second tube is arranged so that its second end is arranged for the transfer of the thread away from the feed system and towards the production machine. The thread feeder includes an inlet tube which is arranged to be fused to the second tube along its length in the vicinity of its second end. Pipe and control devices are provided for connecting the inlet pipe to a compressed air supply device. In operation, releasing the compressed air through the inlet tube and out of the second end of the second tube triggers a venturi effect, the air through the first end of the first tube, through the first tube, through the housing and the second tube pulls out the second end of the second tube with sufficient force to carry the thread with it and to drive it through the transfer device.

Der Spulenständerwird von einem Gestell getragen, das in Zwischenräumen angeordnete vertikale Träger und mindestens eine verbindende horizontale Strebe aufweist. Der Spulenständer ist auf und oberhalb der horizontalen Strebe montiert. Der Spulenständer kann drehbar montiert sein. Ebenfalls kann eine Vielzahl von horizontalen Streben vorgesehen sein, von denen jede einen Spulenständer trägt. Jeder Spulenständer trägt eine Faden-Ableitplatte. Ebenso trägt jede horizontale Strebe einen horizontal angeordneten Faden-Ableitschild. Die Ableitschilde bewirken eine Aufteilung der Spulenständer in Abteile. Die Fadenübergabevorrichtung ist auf einem Ableitschild montiert, wobei ihr erstes Rohr sich unterhalb des Ableitschildes erstreckt und ihr zweites Rohr sich über dem Ableitschild erstreckt. Das Ableitschild weist eine Öffnung auf, in der das Gehäuse sich ober- und unterhalb des Ableitschildes erstreckend angeordnet ist. Eine untere vorstehende Randoberfläche wirkt mit einem Ring zusammen, der an und in der Nähe des ersten Endes des ersten Rohrs ausgebildet ist, um die Lage der Fadenübergabevorrichtung festzulegen. Das erste Rohr der Fadenübergabevorrichtung ist in seinem ersten und zweiten Ende mit einer Keramiköse versehen. Ebenfalls ist das zweite Ende des zweiten Rohrs der Fadenübergabevorrichtung mit einer Keramiköse versehen. Diese Ösen funktionieren als alleinige Unterstützungsoberfläche für den Faden, wenn er während der Übergabe an die Fabrikationsmaschine durch die Übergabevorrichtung durchläuft. Die Leitungs- und Kontrollvorrichtungen, die das Einlaßrohr mit einer Druckluftversorgungsanlage verbinden, schließen eine Versorgungsleitung ein, die an einen regulierenden Versorgungsbehälter angeschlossen ist. Eine Ventileinheit, die jeder Fadenübergabevorrichtung zugeordnet ist, kontrolliert die Freigabe der Druckluft aus dem Versorgungsbehälter. Die Betätigung des Ventils gibt Druckluft durch das Einlaßrohr und aus dem zweiten Ende des zweiten Rohrs heraus frei. Die Kontrollvorrichtung bestimmt den Luftdruck in dem regulierenden Versorgungsbehälter.The bobbin stand is supported on a frame which has spaced vertical supports and at least one connecting horizontal strut. The bobbin stand is mounted on and above the horizontal strut. The bobbin stand can be rotatably mounted. A plurality of horizontal struts can also be provided, each of which carries a coil stand. Each bobbin stand carries a thread deflector plate. Each horizontal strut also carries a horizontally arranged thread deflector. The discharge shields divide the bobbin stands into compartments. The thread transfer device is mounted on a discharge plate, its first tube extending below the discharge plate and its second tube extending above the discharge plate. The discharge plate has an opening in which the housing is arranged to extend above and below the discharge plate. A lower projecting edge surface cooperates with a ring formed on and near the first end of the first tube to fix the position of the thread transfer device. The first tube of the thread transfer device is provided with a ceramic eyelet in its first and second ends. The second end of the second tube of the thread transfer device is also provided with a ceramic eyelet. These eyelets function as the sole support surface for the thread when it passes through the transfer device during transfer to the manufacturing machine. The line and control devices that connect the inlet pipe to a compressed air supply system include a supply line that is connected to a regulating supply tank. A valve unit, which is assigned to each thread transfer device, controls the release of the compressed air from the supply container. Actuation of the valve releases compressed air through the inlet tube and out of the second end of the second tube. The control device determines the air pressure in the regulating supply container.

Das Schußfaden-Zuführsystem weist ein tragendes Gestell mit sich vertikal erstreckenden Stützträgern auf, verbunden mit im wesentlichen horizontalen und vertikalen einzelnen Trägern, die eine Mehrzahl vertikal ausgerichteter Spulenständer-Tragebenen bilden. Ein Spulenständer-Tragstift ist auf einer oberen Oberfläche von bestimmten der horizontalen Trägern befestigt, und ein Mehrfachspulenständer ist auf jedem der Spulenständer-Tragstifte montiert. Bestimmte der Spulenständer-Tragebenen sind für ein drehbares Tragen der Spulenständer ausgelegt, und bestimmte andere Spulenständer-Tragebenen tragen die Spulenständer in einer nichtdrehbaren Weise. Die Ebenen werden durch die horizontal angeordneten Faden-Ablenkschilde voneinander getrennt, und jede der Faden-Übergabevorrichtungen wird oberhalb ihres zugehörigen Spulenständers von einem der Ableitschilde getragen. Jeder Spulenständer ist mit Spulen-Tragelementen versehen, die im äußeren Randbereich der Spulenständer angeordnet sind. Die Spulen-Tragelemente tragen sich einwärts gegenüberliegende Schußfaden-Zuführspulen.The weft feed system has a supporting frame with vertically extending support beams connected to substantially horizontal and vertical individual beams which form a plurality of vertically oriented bobbin support levels. A bobbin stand support pin is fixed on an upper surface of certain of the horizontal supports, and a multiple bobbin stand is mounted on each of the bobbin stand support pins. Certain of the bobbin support levels are designed to rotatably support the bobbin, and certain other bobbin support levels support the bobbin in a non-rotatable manner. The planes are separated from one another by the horizontally arranged thread deflection shields, and each of the thread transfer devices is carried by one of the deflection shields above its associated bobbin stand. Each bobbin stand is provided with bobbin support elements which are arranged in the outer edge region of the bobbin stand. The bobbin support members carry inward opposing weft feed bobbins.

Bestimmte Spulenständer tragen vier Faden-Zuführspulen, die einen Schußfaden von einer einzelnen Farbe tragen. Die Faden-Zuführspulen erstrecken sich entlang einer horizontalen Ebene, und Linien, gezogen entlang ihrer Achse, verschmelzen an einem Mittelpunkt. Das sich vertikal erstreckende erste Rohr hat eine Fadenaufnahmeöffnung in der Nähe des Mittelpunktes angeordnet. Bestimmte andere der Spulenständer tragen vier Schußfadenspulen, die Garn von wenigstens zwei Farben tragen. Die Schußfadenspulen sind paarweise, sich in einer horizontalen Ebene erstreckend montiert. Die Schußfadenspulen, die Fäden derselben Farbe tragen, sind mit ihren Enden in entgegengesetzter Weise angeordnet, und das Übergabesystem ist zwischen jedem Spulenpaar angeordnet, das Garn gemischter Farbe trägt.Certain bobbin stands carry four thread feed bobbins that carry a single color weft. The thread feed spools extend along a horizontal plane and lines drawn along their axis merge at a center. The vertically extending first tube has a thread receiving opening near the center. Certain others of the bobbin stands carry four weft bobbins that carry yarn of at least two colors. The weft spools are mounted in pairs, extending in a horizontal plane. The ends of the weft bobbins, which carry threads of the same color, are arranged in opposite directions, and the transfer system is arranged between each pair of bobbins which carry yarn of mixed color.

Description of the drawings

Der Konstruktionsaufriß zur Ausführung der Erfindung wird nachfolgend mit anderen Merkmalen der Erfindung beschrieben.The construction elevation for carrying out the invention is described below with other features of the invention.

Die Erfindung wird sogleich verständlich durch das Lesen der folgenden Beschreibung und durch Verweisung auf die dazugehörigen Zeichnungen, welche ein Teil der Beschreibung darstellen, und in der ein Beispiel der Erfindung gezeigt ist und in der zeigt:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Faden-Zuführsystems;
Fig. 2 in perspektivischer Ansicht einen Ausschnitt des Faden-Zuführsystems, welche den Aufbau detaillierter zeigt; und
Fig. 3 im Ausschnitt eine seitliche Ansicht der Fadenübergabe- und Einfädel-Vorrichtung.

The invention will be readily understood by reading the following description and by referring to the accompanying drawings which form a part of the description and in which an example of the invention is shown and in which:

1 is a perspective view of a thread feed system;
2 shows a perspective view of a section of the thread feed system, which shows the structure in more detail; and
Fig. 3 in section a side view of the thread transfer and threading device.

Description of a preferred embodiment

Die Faden-Zuführanordnung der vorliegenden Erfindung ist gut in Fig. 1 gezeigt, in der ein Tragrahmen Agezeigt ist, der ein Untergestell 10 aufweist, bestehend aus gegenüberliegenden Paaren von vertikalen Beinen 12, welche von einem Paar transversaler Tragriegel 14 verbunden sind. Ein vertikaler Träger 16 ist mittig auf der Oberseite eines jeden Tragriegels 14 befestigt. Vier Querstäbe 18, 20, 22, 24 sind an den inneren Oberflächen der vertikalen Träger 16 in Zwischenräumen angeordnet in vertikalen Lagen befestigt. Die Querstäbe 18, 20, 22, 24 definieren vertikal in Zwischenräumen angeordnete Spulenständer-Trägerbereiche B und C. Figuren 1 und 2 zeigen Querstäbe 22, 24, die einen unteren Spulenständer-Trägerbereich oder Abteil C bilden, während die Querstäbe 18, 20, 22 einen mittigen und einen oberen Spulenständer-Trägerbereich bzw. Abteile B bilden.The thread feed assembly of the present invention is well shown in Fig. 1, which shows a support frame Age having an underframe 10 consisting of opposing pairs of vertical legs 12 connected by a pair of transverse support bars 14. A vertical support 16 is attached centrally on the top of each support bar 14. Four crossbars 18, 20, 22, 24 are attached to the inner surfaces of the vertical beams 16 spaced in vertical layers. Crossbars 18, 20, 22, 24 define bobbin support areas B and C arranged vertically in spaces. Figures 1 and 2 show crossbars 22, 24 which form a lower bobbin support area or compartment C, while crossbars 18, 20, 22 form a central and an upper bobbin support area or compartments B.

Mittig und auf der Oberseite der Querstäbe 20, 22 und 24 ist ein vertikal ausgerichteter Spulenständer-Trägerstift 26 geformt. Ein Spulen tragender Spulenständer 28 wird durch den Trägerstift 26 auf den Querstäben 20 und 22 derartig abgestützt, daß er um den Trägerstift drehbar ist. Der Spulenständer 28 besteht aus vier horizontalen Armen 32, die in einer Ebene angeordnet sind und mit einem ersten Ende mit einem Lagerteil 30 verbunden sind. Die Arme 32 sind gleichmäßig um das Lagerteil 30 in Zwischenräumen angeordnet und so gestaltet, daß sich ihre gegenüberliegenden Enden 32' entlang vertikaler Ebenen erstrecken. Spulenträger 34 bekannter Art sind an den gegenüberliegenden Enden 32' der Arme 32 befestigt und so angeordnet, daß sie sich entlang horizontaler Ebenen erstrecken. Ferner sind die Spulenträger 34 derart angeordnet, daß sich eine Mittellinie, entlang der Achse eines ersten der Spulenträger 34 gezeichnet, sich ebenso entlang der Achse eines zweiten und gegenüberliegenden Spulenträgers 34 erstreckt. Demnach wird eine Linie, gezeichnet entlang der Achse der Trägerstifte 26, an einem einzigen Punkt von den horizontalen Linien entlang der Achse von Spulenträgern 34 geschnitten. Zuführspulen, welche von den Spulenträgern getragen werden, haben gleichfalls eine gemeinsame Hauptachse. Beide Spulenständer 28 für die Spulenständer-Trägerbereiche B sind so ausgelegt, daß sie Spulen D, Fäden gleicher Farbe oder Sorte tragend, zuführen und sind ausgeführt, die Spulen in einer kreisförmigen Anordnung zu tragen. Der Spulenständer 36, welcher im Spulenständer-Trägerbereich C positioniert ist, ist für das Zuführen von Fäden von zwei Farben oder Sorten ausgelegt. Spulenständer 36 besteht aus einem Tragarm 38 mit einem Lager 30, welches in seiner Mitte angeordnet ist. Der Tragarm 38 ist über den vertikalen Trägerstift26 gesetzt. Die gegenüberliegenden Enden des Tragarms 38 weisen dort befestigte horizontale Arme 40 auf. Die Arme 40 sind parallel zueinander und rechtwinklig zum Tragarm 38 angeordnet. Die gegenüberliegenden Enden 40'derArme 40 sind so angeordnet, daß sie sich in einervertikalen Richtung erstrecken und Spulentragbolzen 34 sind etwa an den Enden 40' befestigt und einwärts gerichtet. So an Enden 40' angeordnete, sich gegenüberliegende Paare von Spulenträgern 34 sind jeweils entlang einer longitudinalen Achse gelegen, und die vier Spulenträger 34 sind in einereinzigen horizontalen Ebene angeordnet. Eine Mittellinie, gezeichnet entlang der Achse eines der Spulenträger 34, erstreckt sich demnach auch entlang der Achse des entgegengesetzten Spulenträgers 34, wie klar in Fig. 2 zu sehen.A vertically oriented bobbin support pin 26 is formed in the center and on the top of the cross bars 20, 22 and 24. A bobbin-bearing bobbin stand 28 is supported by the carrier pin 26 on the cross bars 20 and 22 such that it can be rotated about the carrier pin. The bobbin stand 28 consists of four horizontal arms 32, which are arranged in one plane and are connected to a bearing part 30 at a first end. The arms 32 are evenly spaced around the bearing member 30 and are designed so that their opposite ends 32 'extend along vertical planes. Coil carriers 34 of known type are attached to the opposite ends 32 'of the arms 32 and are arranged to extend along horizontal planes. Furthermore, the coil carriers 34 are arranged such that a center line, drawn along the axis of a first one of the coil carriers 34, also extends along the axis of a second and opposite coil carrier 34. Accordingly, a line drawn along the axis of the carrier pins 26 is cut at a single point from the horizontal lines along the axis of the coil carriers 34. Feed spools, which are carried by the spool carriers, also have a common main axis. Both bobbin stands 28 for the bobbin stand support areas B are designed such that they feed bobbins D carrying threads of the same color or type and are designed to carry the bobbins in a circular arrangement. The bobbin stand 36, which is positioned in the bobbin stand support area C, is designed for feeding threads of two colors or types. Coil stand 36 consists of a support arm 38 with a bearing 30 which is arranged in its center. The support arm 38 is placed over the vertical support pin 26. The opposite ends of the support arm 38 have horizontal arms 40 fastened there. The arms 40 are arranged parallel to one another and at right angles to the support arm 38. The opposite ends 40 'of the arms 40 are arranged to extend in a vertical direction and coil support bolts 34 are attached approximately to the ends 40' and directed inward. Opposing pairs of coil carriers 34 thus disposed at ends 40 'are each located along a longitudinal axis and the four coil carriers 34 are arranged in a single horizontal plane. A center line, drawn along the axis of one of the coil carriers 34, accordingly also extends along the axis of the opposite coil carrier 34, as can be clearly seen in FIG. 2.

Zuführspulen, welche von den Spulenträgern getragen werden, haben gleichfalls eine gemeinsame Mittelachse. Die äußere Gestaltung des Spulenständers 36 ist im wesentlichen rechteckig. Diese Gestaltung verhindert ein Rotieren des Spulenständers wegen der Lage der senkrechten Träger 16.Feed bobbins, which are carried by the bobbin carriers, also have a common central axis. The outer configuration of the bobbin stand 36 is essentially rectangular. This design prevents the bobbin from rotating due to the position of the vertical supports 16.

Ferner ist eine untere Fadenableitplatte 42 von runder Gestalt vorgesehen. Die Fadenableitplatte 42 ist aus durchsichtigem Plastikmaterial und schützt den Faden, welcher von einer der Spulen D, welche vom Spulenständer 28 getragen werden, abgezogen ist, vor einem Verwickeln. Die Fadenableitplatte 42 besitzt in ihrer Mitte eine Öffnung. In ihrerarbeitsposition sitzt die Platte 42 auf der oberen Oberfläche derArme 32 auf, wobei sich der Trägerstift 26 durch ihre Mittelöffnung erstreckt, und ihre Peripherie liegt in der Nähe derArm-Enden 32'. Eine zweite untere Fadenableitplatte 44 ist für den Spulenständer 36 vorgesehen. Die zweite Ableitplatte 44 ist gleich der Leitplatte 42 mit der Ausnahme aufgebaut, daß ihr Rand im wesentlichen rechteckig geformt ist. Diese Gestaltung erlaubt eine äußere Kante in der Nähe jeweils der vertikalen Enden 40' der Arme 40. Ein Faden-Ableitschild 46 ist unterhalb der Querstäbe 18, 20, 22 befestigt. Jedes Faden-Ableitschild 46 wird von einem Paar horizontaler Tragarme 48 getragen, welche in gegenüberliegender Weise entlang der inneren Oberflächen der vertikalen Träger 16 befestigt sind. Die Faden-Ableitschilde 46 sind an der Unterseite der Querstäbe 18, 20, 22 befestigt in einer in Zwischenräumen angeordneten Anordnung, wie durch die Blöcke 50 vorgesehen. Die Faden-Ableitschilde 46 haben ebenfalls die Aufgabe, von einer Spule, welche von Spulenständern 26 oder 36 getragen wird, abgezogenen Faden vor einem Verwickeln zu schützen. Die Faden-Ableitschilde haben ferner die Aufgabe, das für jeden der Spulenständer-Trägerbereiche Bund C das Faden-Übergabesystem E zu tragen. Jede Faden einfacher Textur oder Farbe, übergeben von einem Spulenständer-Trägerbereich, erfordert ein eigenes Faden-Übergabesystem E.A lower thread deflector plate 42 of round shape is also provided. The thread take-off plate 42 is made of transparent plastic material and protects the thread, which is pulled from one of the bobbins D, which are carried by the bobbin stand 28, against entanglement. The thread deflecting plate 42 has an opening in its center. In its working position, plate 42 rests on the upper surface of arms 32 with support pin 26 extending through its central opening and its periphery is near arm ends 32 '. A second lower thread deflection plate 44 is provided for the bobbin stand 36. The second diverter plate 44 is constructed like the diverter plate 42 with the exception that its edge is essentially rectangular in shape. This design allows an outer edge near each of the vertical ends 40 'of the arms 40. A thread deflector 46 is attached below the cross bars 18, 20, 22. Each thread deflector shield 46 is supported by a pair of horizontal support arms 48 which are oppositely attached along the inner surfaces of the vertical supports 16. The thread deflecting shields 46 are fastened to the underside of the cross bars 18, 20, 22 in a spaced arrangement, as provided by the blocks 50. The thread deflection shields 46 also have the task of protecting the thread drawn from a bobbin, which is carried by bobbin stands 26 or 36, against entanglement. The strings- Discharge shields also have the task of carrying the thread transfer system E for each of the bobbin holder carrier areas, collar C. Each thread of simple texture or color, transferred from a bobbin support area, requires its own thread transfer system E.

Eine Druckluft-Leitung mit einem Übergangsbereich in der Form eines Faden-Übergabesystems E besteht aus einem Stützgehäuse 52, welches kreisförmig, wie in den Fig. 2 und 3 gezeigt, ausgeführt ist. Das Gehäuse 52 umfaßt eine kleine horizontale Bohrung 54 durch eine vertikalen Rand und eine größere Bohrung 56 durch seine Unterseite und entlang seiner Mittelachse. Die Bohrung 54 endet, wo sie sich mit der Bohrung 56 im wesentlichen an ihrem oberen Ende schneidet. Die beiden Bohrungen 54 und 56 begründen eine Durchgangsbohrung durch das Gehäuse 52. Die Druckluft-Leitung umfaßt ein erstes Rohr 58, welches einen Durchmesser geringfügig kleiner als der Durchmesser der Bohrung 56 hat, angepaßt um an dem Gehäuse 52 befestigt zu sein. Das erste Rohr 58 hat eine keilförmige Raste 62, ausgebildet in der Nähe seines oberen Endes. Ein Stopp-Ring 66 ist unterhalb, aber in der Nähe der keilförmigen Raste vorgesehen. Jedes Ende des ersten Rohrs 58 ist mit einer Keramik-Öse 60 versehen. Die innere Oberfläche der Keramik-Öse 60 ist auf die innere Oberfläche der Röhre 56 erhöht.A compressed air line with a transition area in the form of a thread transfer system E consists of a support housing 52 which is circular, as shown in FIGS. 2 and 3. Housing 52 includes a small horizontal bore 54 through a vertical rim and a larger bore 56 through its bottom and along its central axis. The bore 54 ends where it intersects with the bore 56 substantially at its upper end. The two holes 54 and 56 form a through hole through the housing 52. The compressed air line comprises a first tube 58, which has a diameter slightly smaller than the diameter of the hole 56, adapted to be attached to the housing 52. The first tube 58 has a wedge-shaped notch 62 formed near its upper end. A stop ring 66 is provided below but near the wedge-shaped catch. Each end of the first tube 58 is provided with a ceramic eyelet 60. The inner surface of the ceramic eyelet 60 is raised to the inner surface of the tube 56.

Für die Lagebestimmung eines Faden-Übergabesystems E mit einem Spulenständer-Trägerbereich Bwird ein Gehäuse 52 auf die obere Seite eines Ableitschildes 46 gelegt, wobei die Bohrung 58 über einem Loch 68 angeordnet ist. Das Loch 68 ist entlang einer Linie ausgebildet, die von der Achse der Stifte 26 gezogen ist. Das Rohr 58 verläuft von unterhalb des Leitschildes 46 durch das Loch 68 in die Bohrung 56. Die keilförmige Raste ist ausgerichtet auf eine Klemmschraube 64, die im Gehäuse 52 angeordnet ist. Ferner wird der Stopp-Ring 66 in Kontakt mit der unteren Oberfläche des Ableitschilds 46 gebracht. Die Schraube 64 ist gegen die Seite der keilförmigen Raste gespannt, die ihrer Form entsprechend den Stopp-Ring 66 eng gegen die untere Oberfläche des Ableitschildes 46 zieht, um das Gehäuse 52 fest in Position zu halten. Das erste Rohr 58 ist von einer Länge, daß sein unteres Ende entlang der Mittellinie 67 zu liegen kommt, die entlang der Achsen von jedem der Spulenträger 34 gezogen ist. Die Achse des ersten Rohrs 58 verläuft entlang einer Linie parallel zu der Achse des Stifts 26 und schneidet die Mittellinie 67 der Zuführspulen und Träger bei 67a.For determining the position of a thread transfer system E with a bobbin support area B, a housing 52 is placed on the upper side of a discharge shield 46, the bore 58 being arranged over a hole 68. The hole 68 is formed along a line drawn from the axis of the pins 26. The tube 58 runs from below the guide plate 46 through the hole 68 into the bore 56. The wedge-shaped catch is aligned with a clamping screw 64 which is arranged in the housing 52. Furthermore, the stop ring 66 is brought into contact with the lower surface of the discharge shield 46. The screw 64 is tightened against the side of the wedge-shaped catch which, by its shape, pulls the stop ring 66 tightly against the lower surface of the discharge shield 46 in order to hold the housing 52 firmly in position. The first tube 58 is of a length such that its lower end comes to lie along the center line 67 drawn along the axes of each of the coil carriers 34. The axis of the first tube 58 is along a line parallel to the axis of the pin 26 and intersects the center line 67 of the feed coils and carriers at 67a.

Die Druckluft-Leitung schließt ein zweites Rohr 70 mit einem ersten Ende, in der Bohrung 54 des Gehäuses 52 befestigt, ein. Das zweite Rohr 70 ist so angeordnet, daß es sich unter einem kleinen Winkel, aber im wesentlichen parallel zu der oberen längserstreckten Oberfläche des Leitschildes 46 erstreckt. Ein zweites, gegenüberliegendes Ende der Röhre 70 und der Druckluft-Leitung, endet nahe einer Kante des Spulenständer-Trägerbereichs B und ist gerichtet auf die Herstellungsmaschine, die mit Faden versorgt wird. Eine Keramik-Öse 60 ist am zweiten Ende des Rohrs 70 befestigt. Die innere Oberfläche des Keramikdeckels 60 ist auf die innere Oberfläche der Röhre 70 erhöht.The compressed air line includes a second tube 70 having a first end secured in the bore 54 of the housing 52. The second tube 70 is arranged so that it extends at a small angle, but essentially parallel to the upper longitudinal surface of the guide plate 46. A second, opposite end of the tube 70 and the compressed air line terminates near an edge of the bobbin support area B and is directed towards the manufacturing machine which is being fed with thread. A ceramic eyelet 60 is attached to the second end of tube 70. The inner surface of the ceramic lid 60 is raised to the inner surface of the tube 70.

Es soll bemerktwerden, daß ein Hohlraumbereich im oberen Ende der Bohrung 56 ausgebildet ist, welcher über dem oberen Ende des Rohrs 58 liegt. Dieser Hohlraum erlaubt einem Faden, der sich entlang der Längsachse des Rohrs 70 erstreckt, seine Achse im wesentlichen mit der oberen Kante der Keramik-Öse 60, welche am Ende der Röhre 58 liegt, zusammenfallend zu haben.It should be noted that a void area is formed in the upper end of bore 56 which overlies the upper end of tube 58. This cavity allows a thread that extends along the longitudinal axis of tube 70 to have its axis substantially coincident with the top edge of ceramic eyelet 60, which is at the end of tube 58.

Das Rohr 70 erstreckt sich vom Gehäuse 52 unter einem leicht erhöhten Winkel und ist erhaltend so positioniert, daurch daß sein Ende 72 vom Block 50 unterstützt wird. Das Ende 72 ist gerichtet auf und ist in der Nähe des Faden-Spanners 78, welcher von bekannter Art ist.The tube 70 extends from the housing 52 at a slightly elevated angle and is positioned so that its end 72 is supported by the block 50. The end 72 is directed towards and is in the vicinity of the thread tensioner 78, which is of a known type.

Ein Einlaß-Rohr 74 ist mit dem zweiten Rohr 70 nahe dem Ende 72 verbunden. Ein flexibles Rohr 76 verbindet das Einlaß-Rohr 74 mit einer Druckluftversorgung. Die Druckluft wird normalerweise von einer Quelle geliefert, die dem Webstuhl oder einen anderen texturierenden Maschine zugeordnet ist.Irgenteine entsprechende Luftversorgung ist gleichwohl befriedigend. Die Druckluft wird von der texturierenden Maschine dem Faden-Zuführungssystem durch eine Leitung 78' geliefert. Ein Meßelement 82 und ein Regelventil 80 sind entlang der Leitung 78' angeordnet und mit der Speicherkammer 84 verbunden. Die Speicherkammer ist so ausgelegt, daß sie ein bestimmtes Volumen bei einem Druck um 20 pounds aufnimmt. Handventile 86 sind mit der Speicherkammer verbunden und ebenfalls mit flexiblen Röhren 76, welche jeder Faden-Übergabevorrichtung E zugeordnet sind. In Betrieb ist das Ventil 86 geöffnet, Druckluft erlaubend sich durch die flexiblen Röhren 76, durch das Einlaß-Rohr 74 und in das zweite Rohr 70 zu bewegen. Das Einlaß-Rohr 74 ist so angeordnet, daß sie sich mit dem zweiten Rohr 70 unter einem Winkel um 45 Grad schneidet, so daß die aus dem Einlaß- Rohr 74 kommende Druckluft auf und aus dem Ende 72 strömt. Die Tätigkeit der Druckluft, sich durch das Ende 72 bewegend, ruft einen Venturi-Effekt innerhalb des ersten Rohrs 58 und des zweiten Rohrs 70 hervor, welcher in das erste, untere Ende des Rohrs 58 Luft hineinzieht. Die Kraft der Saugwirkung, hervorgerufen durch den Venturie-Effekt, ist ausreichend, um ein nahe dem unteren Ende des Rohrs 58 gehaltenes Fadenende mitzureißen und das Fadenende durch das erste Rohr 58, das Gehäuse 52 und das zweite Rohr 70 mitzureißen.An inlet pipe 74 is connected to the second pipe 70 near the end 72. A flexible tube 76 connects the inlet tube 74 to a compressed air supply. Compressed air is usually supplied from a source associated with the loom or other texturing machine. However, an adequate air supply is satisfactory. Compressed air is supplied from the texturing machine to the thread delivery system through line 78 '. A measuring element 82 and a control valve 80 are arranged along the line 78 'and connected to the storage chamber 84. The storage chamber is designed to hold a certain volume at a pressure of 20 pounds. Hand valves 86 are connected to the storage chamber and also with flexible tubes 76, which are assigned to each thread transfer device E. In operation, valve 86 is open allowing compressed air to move through flexible tubes 76, through inlet tube 74 and into second tube 70. The inlet pipe 74 is arranged to intersect with the second pipe 70 at an angle of 45 degrees so that the compressed air coming from the inlet pipe 74 flows up and out of the end 72. The action of the compressed air moving through the end 72 creates a venturi effect within the first tube 58 and the second tube 70 which draws air into the first, lower end of the tube 58. The force of the suction effect, caused by the Venturi effect, is sufficient to entrain a thread end held near the lower end of the tube 58 and to carry the thread end through the first tube 58, the housing 52 and the second tube 70.

Gemäß den Fig. 1 und 3 sind Fadenspulen an Trägern 34 an der Peripherie des Spulenständers 28 angebracht. Die Enden der Spulen sind so angeordnet, daß sie sich einwärts gegenüberliegen, wobei ihre Achsen in einer gemeinsamen Ebene liegen. Das nacheilende Ende des Fadens eines angrenzenden Fadenkörpers D ist mit dem Vorderende des zugeführten Fadens eines angrenzenden Fadenkörpers verbunden, so daß, wenn der Faden vollständig von einem Fadenkörper ist, sich die Zufuhr auf einen benachbarten Fadenkörper verschiebt und sich die Abwicklung fortsetzt. Diese ist ein bekannterVorgang, wie er in den US Patentschriften Nr. 3,693,904 und 4,545,547 beschrieben ist.1 and 3, thread bobbins are attached to supports 34 on the periphery of the bobbin stand 28. The ends of the coils are arranged so that they face each other inward, with their axes lie in a common plane. The trailing end of the thread of an adjacent thread body D is connected to the front end of the supplied thread of an adjacent thread body, so that when the thread is completely from one thread body, the feed shifts to an adjacent thread body and processing continues. This is a known process as described in U.S. Patent Nos. 3,693,904 and 4,545,547.

Faden D'ist von einer Einfachspule abgewickelt, aufgenommen um durch die Faden-Übergabevorrichtung E gezogen zu werden.Thread D 'is unwound from a single spool, taken up to be pulled through the thread transfer device E.

Ist der Faden D' in der Nähe des ersten, unteren Endes des Rohrs 58, wird das Ventil 86 geöffnet und das Fadenende wird durch die Übergabevorrichtung E bewegt. Dann wird der Faden D' durch eine Streckvorrichtung 78 geführt und mit der Einzugsvorrichtung des Webstuhls verbunden. In Betrieb wird das Faden D' durch die Faden-Übergabevorrichtung E gezogen, wobei er nur die Ösen 60 berührt. Es gibt keine Berührung mit den Rohren 58 oder 70 noch mit dem Gehäuse 52.When the thread D 'is near the first, lower end of the tube 58, the valve 86 is opened and the thread end is moved by the transfer device E. The thread D 'is then passed through a stretching device 78 and connected to the loom retractor. In operation, the thread D 'is drawn through the thread transfer device E, touching only the eyelets 60. There is no contact with tubes 58 or 70, nor with housing 52.

Der Faden-Übergabevorrichtung E, wie oben beschrieben, sind Spulenständer-Trägerbereiche B zugeordnet, welche mit einem Einfachtextur- oder Einfarb-Faden arbeiten. Der Spulenständer-Trägerbereich, welcher einen Mehrfarb- oder Mehrtextur-Faden trägt, arbeitet mit zwei Einheiten von Faden-Übergabevorrichtungen E. Der Spulenständer 36 eines Spulenständer-Trägerbereiches C ist mit einem linken und einem rechten Paar von Fadenspulen D aufgebaut. Jedes Paar der Spulen wird getragen von einem Einfacharm 40 an gegenüberliegenden vertikalen Enden 40' von Trägern 34. Eine sich längserstreckende Linie, gezogen entlang der Achse eines jeden Spulenpaares, erstreckt sich in einer einzelnen horizontalen Ebene. Der obere Ableitschild 46, der unter dem horizontalen Querstab 22 angeordnet ist, ist mit einem Paar in Zwischenräumen angeordneten Bohrungen versehen, welche nicht gezeigt sind, eine davon ist in eine Linie gebracht mit jeder der sich längserstreckenden Linie, welche sich entlang jedes Paares von Faden-Zuführspulen D erstreckt. Eine Faden-Übergabevorrichtung E wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt, ist in jedem dieser Löcher montiert und ist einem entsprechenden Paar von Zuführspulen D in der oben beschriebenen Art mit Bezug auf den Spulenständer-Trägerbereich C zugeordnet.The thread transfer device E, as described above, is assigned bobbin support areas B which work with a single-texture or single-color thread. The bobbin stand carrier area, which carries a multi-color or multi-texture thread, works with two units of thread transfer devices E. The bobbin stand 36 of a bobbin stand carrier area C is constructed with a left and a right pair of thread spools D. Each pair of coils is carried by a single arm 40 at opposite vertical ends 40 'of brackets 34. An elongate line drawn along the axis of each pair of coils extends in a single horizontal plane. The upper diverter shield 46, located below the horizontal crossbar 22, is provided with a pair of spaced holes, not shown, one of which is lined up with each of the elongated lines that run along each pair of threads -Delivery coils D extends. A thread transfer device E as shown in Figs. 1 and 2 is mounted in each of these holes and is associated with a corresponding pair of feed bobbins D in the manner described above with respect to the bobbin support portion C.

Ein Faden D' von einer Einfachspule eines Spulenpaares des Spulenständer-Trägerbereiches C erstreckt sich durch die Übergabevorrichtung E und die Fäden der paarigen Spulen sind miteinander verbunden, um eine ununterbrochene Fadenzuführung sicherzustellen, nachdem das Faden von der ersten Spule abgewickelt ist, wie es vorher beschrieben wurde.A thread D 'from a single bobbin of a pair of bobbins of the bobbin stand support area C extends through the transfer device E and the threads of the paired bobbins are connected to one another to ensure uninterrupted thread supply after the thread is unwound from the first bobbin, as previously described has been.

Bei eineralternativen Anordnung kann eine Hilfsluft-Rohrleitung gem. Fig. 3 vorgesehen sein, die mit einer Hilfsluftversorgung verbunden ist. Diese Hilfsluft-Rohrleitung besteht aus einem flexiblen Rohr 76', welches mit einem Einlaß-Rohr 74' verbunden ist, das wiederum mit dem zweiten Rohr 70 verbunden ist. Die Hilfsluft-Zuführungsteite74', 76' bewirken ein ununterbrochens Freigeben eines kleinen Volumens der Druckluft durch das Rohrende 72, um so einen schwachen Luftstrom durch alle Teile der Übergabevorreichtung E aufrechtzuerhalten. Dieser schwache Luftstrom bewirkt eine Unterstützung beim Ziehen des Fadens von den Spulen und durch die Vorrichtung E.In an alternative arrangement, an auxiliary air pipe according to Fig. 3 can be provided, which is connected to an auxiliary air supply. This auxiliary air pipe consists of a flexible pipe 76 ', which is connected to an inlet pipe 74', which in turn is connected to the second pipe 70. The auxiliary air supply side 74 ', 76' cause a continuous release of a small volume of the compressed air through the pipe end 72 so as to maintain a weak air flow through all parts of the transfer device E. This weak air flow assists in pulling the thread from the bobbins and through the device E.

Ein anderes Merkmal der Hilfsluftanordnung besteht darin daß die ununterbrochene Luftströmung die Neigung aufweist, die Spannung in dem Faden zu reduzieren, der durch die Übergabevorrichtung E geliefert wird, dadurch daß bewirkt wird, daß aufrechterhalten wird, daß der Faden von den Rohren 58 und 70 ferngehalten wird. Wegen der scharfen Winkel der Übergabevorrichtung E ist dies ein wichtiges Merkmal, wenn die Vorrichtung mit Hochgeschwindigkeitswebstühlen betrieben wird. Es ist ebenfalls vorteilhaft für bestimmte feine Fäden, die die Neigung zu brechen aufweisen, wenn sie während des Webens von einer Spule gezogen werden. Im übrigen arbeitet die Vorrichtung wie oben beschrieben.Another feature of the auxiliary air assembly is that the uninterrupted air flow tends to reduce the tension in the thread provided by the transfer device E by causing the thread to be maintained kept away from the tubes 58 and 70 becomes. Because of the sharp angles of the transfer device E, this is an important feature when the device is operated with high-speed looms. It is also advantageous for certain fine threads that have a tendency to break when pulled from a spool during weaving. Otherwise, the device works as described above.

In Betrieb wird ein Faden aus jedem Spulenständer-Trägerbereich B und C durch eine Faden-Übergabevorrichtung E hindurch von einer Druckluft-Durchführungsvorrichtung durchgeführt. Die einzelnen Fäden D' werden durch Spannelemente 78 durchgeführt und an die Zuführstation des Webstuhls oder einer anderen Textil-Herstellungsmaschine übergeben. Die Fäden D' können dann wie benötigt von den Spulen D abgezogen werden.In operation, a thread from each bobbin support area B and C is passed through a thread transfer device E by a compressed air feed-through device. The individual threads D 'are passed through tensioning elements 78 and transferred to the feed station of the loom or another textile manufacturing machine. The threads D 'can then be withdrawn from the bobbins D as required.

Spulenständer 28 sind in den Spulenständer-Trägerbereichen B drehbar montiert. Dies nimmt Rücksicht auf eine einfache Wiederbestückung der Spulenständer 28 mit frischen Schuß-Spulen D und erlaubt ebenso einen einfachen Zugang zu den Fadenenden.Coil stands 28 are rotatably mounted in the bobbin support areas B. This takes into account a simple refitting of the bobbin stand 28 with fresh weft bobbins D and also allows easy access to the thread ends.

Weil eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung unter Verwendung bestimmter Ausdrücke beschrieben wurde, hat solch eine Beschreibung nur veranschaulichenden Inhalt, und es versteht sich, daß Änderungen und Variationen gemacht werden können, ohne von dem Geist oder Gebiet der folgenden Ansprüche abzuweichen.Because a preferred embodiment of the invention has been described using certain terms, such description is only illustrative in nature, and it is to be understood that changes and variations can be made without departing from the spirit or scope of the following claims.

Die in der vorstehenden Beschreibung , der Zeichnung und den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung von Bedeutung sein. Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich.The features of the invention disclosed in the above description, the drawing and the claims can be of importance both individually and in any combination for the implementation of the invention. All the features disclosed are essential to the invention.

In die Offenbarung der Erfindung wird hiermit insbesondere auch der Offenbarungsinhalt der beigefügten Abschrift der Voranmeldung vollinhaltlich mit einbezogen.The disclosure of the attached copy of the prior application is hereby also included in full in the disclosure of the invention.

Reference list

A support frame
B Coil stand support area
C Coil stand support area
D coil
D 'thread
E thread transfer system
10 base
12 leg
14 support bolts
16 carriers
18 crossbar
20 crossbar
22 crossbar
24 crossbar
26 bobbin holder pin
28 bobbin stands
30 bearing part
32 arm
32 'End
34 bobbin bobbin support bolts
36 bobbin stands
38 support arm
40 arm
40 'End
42 thread guide plate
44 thread guide plate
46 thread guide plate
48 support arm
50 block
52 support housing
54 hole
58 tube
60 ceramic eyelet
62 notches
66 stop ring
67 center line
67a intersection
68 holes
70 tubes
72 end
74 inlet tube
74 'inlet tube
76 tube
76 'tube
78 tensioning device
78 'line
80 control valve
82 measuring element
86 manual valve

Claims

1. Thread feeding device for a thread feed to a textile manufacturing machine, comprising: a support frame with a plurality of vertically arranged coil stand support compartments,

a first bobbin stand or slip gate carrying a plurality of bobbin supports for mounting bobbins of a single color, arranged with axes extending substantially horizontally, and arranged so that lines drawn along said axes meet at a single point in the center of this first bobbin stand ;

a second bobbin stand carrying a plurality of bobbin holders for the assembly of pairs arranged bobbins, in which each pair of said bobbins carries a thread of a single color different from the color of the other pair of said bobbins, these pairs of bobbins with theirs Axes are arranged extending along a substantially horizontal plane, and wherein an elongate line drawn along the axis of a first coil holder of said first and second pair of coils also extends along the axis of the other coil holder of said first and second pair of coils;

individual thread transfer means, each having a vertically extending thread take-up tube, arranged to cooperate with each color thread, supported within each bobbin stand support compartment, each said thread transfer means operating one thread from said one Spool stand carrier compartment leads to said manufacturing machine, and

Means which are provided in the interior of each said bobbin support compartment and which are suitable for carrying either said first bobbin or said second bobbin, said feed system being arranged such that there are at least two threads of different colors towards said texting machine from each bobbin feeder area.

2. Weft feed device for a loom, for example, in which said device comprises: a support frame with vertically extending support supports connected to substantially horizontal bars arranged in vertical spaces which form a plurality of vertically oriented coil stand support planes;

certain of said horizontal bars have bobbin support means;

a multiple bobbin bobbin mounted within each said bobbin stand level;

said weft feed system further comprises a thread transfer means mounted above each bobbin support plane, and

said thread transfer means have a pneumatic pull-through system to pull said weft thread through said thread transfer means.

3. Thread feed device for feeding thread to, for example, a textile weaving machine, in which said system has; a bobbin stand having means for carrying a plurality of bobbin holders for carrying bobbins, said bobbin holders being arranged so that lines running along the axes of said bobbin holders intersect at an intersection on a vertical axis, the center of said bobbin stand and is arranged in the middle of said coil holder;

an active thread transfer means to deliver a single thread from said bobbin to said loom;

a compressed air line having a first substantially vertically extending tube and a second tube, arranged at an angle to said first tube and a transition section connecting said first and second tubes;

said compressed air line having first and second ends at the exit of said first and second pipes;

said first tube is arranged to extend along said vertical axis with said first end substantially stopping at said intersection on said vertical axis;

said second tube is arranged such that said second end is arranged to transfer said thread away from said supply system and towards said weaving machine;

said thread transfer device has compressed air feed-through means for passing said thread through said first tube, said transition section and said second tube, said feed-through means has an air inlet located along its length near its second end with said second tube connect;

Means are provided for connecting said air inlet to a compressed air supply, the

Supplying said compressed air through said air inlet and from said second end of said second tube creates a venturi effect which air through said first end of said first tube, through said first tube, through said second tube and from said second end of said second tube pulls out with sufficient force to pull the thread and drive it through said transfer means.

4. Bobbin stand feed device for feeding thread to a textile manufacturing machine, which has: a support frame having a vertical axis and a plurality of vertically arranged bobbin support sections arranged along said vertical axis;

a bobbin stand supporting a plurality of bobbin holders for supporting feed bobbins, the axes of which are substantially horizontal and are arranged so that lines drawn along said axes merge at a single point centered on said bobbin stand on said vertical axis;

individual thread transfer means, each with a vertically extending thread take-up tube arranged along said vertical axis associated with each bobbin support compartment, a thread take-up end of said take-up tube arranged at said single point, and

said thread transfer means guide a thread from said bobbin support area to said manufacturing machine.

5. Has thread supply device for feeding a thread to a textile manufacturing machine a supporting frame with a large number of vertically arranged coil frame support compartments, a first coil frame carrying a large number of coil frames for carrying coils of a single color,

a second bobbin stand carrying a plurality of bobbin holders for carrying bobbins arranged in pairs so that each pair of said bobbins carries a thread of a single color different from the color of the other pair of said bobbins;

individual thread transfer means, each with a vertically extending thread take-up tube associated with each thread color, carried in the middle of each bobbin support area, each said thread delivery means being able to guide a thread from said bobbin support area to said manufacturing machine;

said bobbin from said first bobbin stand arranged to support said bobbins so that their central axis and said axis of the associated thread take-up tube intersect at a common point,

said bobbin from said second bobbin arranged to support said pairs of bobbins so that their central axes and a longitudinal axis of said thread take-up tube associated with each pair of the bobbins intersect at a common point, and

Means within each of said bobbin stand compartments adapted to carry either said first bobbin stand or said second bobbin stand, said delivery device being arranged to deliver at least two threads of different colors to said texturing machine from each bobbin stand support section .

6. The device according to or in particular according to one of the preceding claims, in which said first and second coil stands are carried by a support frame which has vertical supports arranged in spaces and at least one connecting horizontal bar, wherein said first and second coil stands are mounted above the horizontal bar and / or

in which said first coil stand is rotatably mounted and / or

in which each of said first and second bobbin stands carry a thread deflector plate and / or

in which each horizontal bar carries a horizontally arranged thread-deflecting plate, said thread-deflecting plates cause a separation into said bobbin support areas.

7. The device according to or in particular according to one of the preceding claims, in which a thread-deflecting plate is arranged above each of said bobbin-holder compartments, said company the delivery means or transfer means are mounted on said baffles with said vertically extending thread take-up tubes located below said baffle plates and all other said thread transfer means are mounted above said baffle plate.

Device according to or in particular according to one or more of the preceding claims, in which certain of said bobbin stands are provided with bobbin support means which carry bobbins which carry weft threads of at least two colors, and each weft thread of a single color is with an individual thread - Provide transfer means and / or
in which certain of the said bobbin stand planes rotatably support said bobbin stands and certain other bobbin stand planes support said bobbin stands in a non-rotatable manner.

9. The device according to or in particular according to one or more of the preceding claims, in which a first of said bobbin stands carries four weft bobbins which carry thread of a single color, said weft bobbins extend along a substantially horizontal plane and lines, drawn along their axes, intersecting at a midpoint of said first bobbin stand, said transfer means comprises a first vertically extending tube having a thread receiving opening located near said midpoint, and / or a second one of said bobbin stands carrying four weft bobbins carrying two color threads, the bobbin holder carrying said weft feed bobbins carrying weft threads of the same color are in pairs extending along a substantially horizontal plane , are arranged in which said pairs of the bobbin holders are arranged with their ends in opposite directions, said transfer means having a first vertically extending slide with a thread receiving opening, and said thread transfer opening of said transfer means being arranged between each pair of said bobbins is, and / or

said thread transfer means associated with said pair of bobbin holders, which carries threads of matching color, has a vertical first tube with a thread receiving opening, said thread receiving opening is arranged between said paired bobbin holders and along a line that runs along the axes of said paired bobbin holder runs.

10. The device according to or in particular according to one or more of the preceding claims, wherein said thread transfer means comprises a housing with a through-bore, a first vertically extending tube with a second end, which is held in said through-bore of said housing, and with a first End for receiving said thread is arranged; a substantially horizontally extending second tube having a first end secured in said throughbore and a second end facing said loom;

said guide system has means for delivering air under pressure into the second tube near said second end, which by means of a Venturi effect causes a suction effect through said transfer means, which enables a thread to be drawn through it.

11. The device according to or in particular according to one or more of the preceding claims, in which said first tube of said thread transfer means is provided with ceramic eyelets, which are fastened in its first and second ends, and in said second tube of said Thread transfer means is provided with a ceramic eyelet secured in its second end, said eyelets act as a sole support surface for said thread passing through said thread transfer means and / or
in which each of said discharge shields is provided with openings over which each of said housing of said transfer means is arranged, with a lower surface of said housing sitting on an upper surface of said discharge shield, a locking ring in the vicinity of said first end of said first tube is provided, wherein when said first end of said first tube is aligned through said opening and secured in said housing, said locking ring cooperates with said bottom surface of said diverter to lock said thread transfer means in position hold.

12. The device according to or in particular according to one or more of the preceding claims, in which means which connect said inlet pipe to a compressed air supply have a supply line which is connected to a regulating supply container by a valve unit, an actuation of said valve causing an air flow into Movement through said inlet pipe and be said second pipe sets, and / or
in which a regulating valve monitors the air pressure in said regulating supply container.

13. The device according to or in particular according to one or more of the preceding claims, wherein the axis of each said coil holder is arranged in a horizontal plane and / or
said transition portion of said thread transfer system includes a carrier housing which is arranged along said vertical axis and has a bore which carries a second end of said first tube and a first end of said second tube, said second and first ends are arranged at an angle to each other.

14. A method for delivering thread from a thread delivery system to a weaving machine, which has at least one provided bobbin stand space, a large number of thread holders provided, which carry feed spools for each room,

intended delivery means for delivering a single thread away from said space,

carrying out said single thread by said delivery means by causing an air suction from a first speed in said transfer means and entraining a free end of each said single thread in said air suction which is pulled through said transfer means,

Delivery of said continuous thread to said weaving machine caused by an air suction that is continuously drawn through said delivery means at a lower second speed, the second speed assisting in the removal of said thread by said transfer means during the normal operation of said delivery means Web machine causes.

15. The method according to or in particular according to claim 14, comprising a plurality of provided bobbin stand spaces arranged vertically in spaces and at least one provided transfer means for each bobbin stand space.