EP0568931A1 - Desmodromic drive acting on at least one valve - Google Patents
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- F01L1/30—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of positively opened and closed valves, i.e. desmodromic valves
Definitions
- the invention relates to a device for desmodromic control of at least one gas exchange valve of an internal combustion engine, according to the preamble of patent claim 1.
- Desmodromic valve controls offer the advantage of higher valve accelerations in the opening and closing directions, which enables more precise gas exchange with longer valve opening times. Disadvantages are the greater outlay on components and a more complicated assembly.
- the object of the invention is to propose a generic device for desmodromic valve control, which is structurally simpler and more robust and which requires less installation effort.
- the proposal according to the invention makes it possible to dispense with a bearing element for the opening lever or it is received directly on the closing lever via a support point forming an imaginary pivot axis.
- the support point can be spherical, for example, in the form of a ball joint, but it is preferably proposed according to claim 2 to provide a link guide with a link plate, both bearing elements can be formed directly in the closer lever or opener lever. This results in lower manufacturing costs and easier assembly of the closer and opener levers as a pre-assembly group.
- the lubrication of the cam contact surface of the opening lever and the lubrication of the support point can be accomplished according to claim 3 by a single oil channel which is connected to the lubricating oil supplies of the internal combustion engine via the closer lever bearing.
- a substantially U-shaped leg spring which clamps the two levers, can also be arranged particularly advantageously between the normally open and the normally closed lever. During pre-assembly, this has the advantage that the components make and break lever form a compact, cohesive pre-assembly group.
- leg spring can also act on the cam follower and press it against the closer cam on the camshaft with a defined preload.
- a hydraulic valve lash compensation element is arranged between the cam follower and the closer lever, it is additionally ensured via the leg spring that when the internal combustion engine is at a standstill and the camshaft is in a defined rest position, the hydraulic valve lash element sinks due to lubricating oil leaks and is undesired the gas exchange valve which is in the closed state opens.
- a structurally particularly advantageous construction for actuating two adjacent gas exchange valves can be gathered from the features of patent claim 10.
- the cam follower of the two-part closer lever is designed like a bridge, with the cam of the cam shaft engaging centrally; the cams of the cam follower, in turn, act on adjusting elements or hydraulic valve lash compensation elements on two separate closing levers for the gas exchange valves. This results in a robust construction with defined symmetrical application of force and torque to the individual components.
- FIG. 1 denotes a partially shown cylinder head of a reciprocating internal combustion engine, in which two gas exchange valves or intake valves 12 (only one intake valve 12 can be seen in cross section) are displaceably mounted in each cylinder.
- the intake valves 12 control intake ports 14 in the cylinder head 10 on and off.
- An intake camshaft 16 is rotatably mounted in the cylinder head 10 above the intake valves 12.
- the camshaft 16 carries two opening cams 18 and one closing cam 20 located between them for each cylinder of the internal combustion engine.
- the device for desmodromic valve control (cf. also FIG. 2) is composed essentially of two opener levers 22 on the opener side and of closer levers 24 and a cam follower 26 interacting with them on the closer side.
- the opening levers 22 and the closing levers 24 act in a manner to be described on the stems 28 of the inlet valves 12 and, via the contact surfaces 30, 32 on the opening levers 22 and on the cam follower 26, transmit the valve movement predetermined by the opening cams 18 and the closing cams 20.
- the device 22 to 26 described is arranged so that it can pivot about an axis 34 in the cylinder head 10 or on transverse walls 36 thereof.
- FIG. 2 shows the assembly or assembly unit for actuating the two inlet valves 12 in a spatial representation.
- the opening levers 22 each act with an end cap 38 via a valve lash adjusting element (not shown) or a hydraulic valve lash compensation element 40 in the opening direction on the end faces of the valve stems 28.
- a valve lash adjusting element not shown
- a hydraulic valve lash compensation element 40 in the opening direction on the end faces of the valve stems 28.
- fork-shaped end regions 40 of the closer lever 24 engage under stop rings 42, which are fixed to the shafts 28 of the inlet valves 12.
- the cam follower 26 which interacts with the locking cam 20 via the contact surface 32, has two end caps 44, which in turn protrude in a bridge-like manner, which in turn via valve lash adjusting elements (e.g. adjusting screws) or via hydraulic valve lash compensation elements 40 to the end regions 46 lying opposite the valve stems 28 the closer lever 24 act.
- the cam follower 26 thus forms functionally with the closer levers 24 the closer actuation of the valve, predetermined by the closing cam 20 of the camshaft 16.
- the cam follower 26 and the closer lever 24 are pivotally mounted on the axle 34 via bearing sections 48, 49.
- the opening levers 22 are pivotally mounted about the imaginary axes a (see FIG. 5) independently of the bearing via the axis 34 on the closing levers 24 or their bearing sections 48.
- slot-shaped link guides 50 with a circular segment-shaped base surface are incorporated in the bearing sections 48, which interact with link plates 52 formed on the opening lever 22 with corresponding circular segment-shaped bearing surfaces.
- the oil supply to the contact surfaces 30 at the opening levers 22 and the hydraulic valve lash compensation elements 40 inserted into the corresponding end bores in the end caps 38 takes place via an oil channel 56, which runs within the opening lever 22 from the link plate 52 to the contact surface 30 and which thereby bores 54 cuts.
- the oil channel 56 is connected to the lubricating oil system of the internal combustion engine via the hollow axis 34 and via corresponding radial bores 58, 60 in the axis 34 and in the bearing sections 48.
- the cam follower 26 can also be supplied with lubricating oil.
- An essentially U-shaped leg spring 62 (see FIGS. 2-4) runs over the opening lever 22 and is supported with its legs 64 on laterally projecting shoulders 66 of the opening lever 22.
- the base section 68 engages behind a slot-shaped depression 70 on the bearing section 50 of the cam follower 26, while bends 72 provided on the free leg ends engage behind the closer levers 24 on their fork-shaped end sections 41.
- the leg spring 62 is shaped so that it exerts a force F2 on the opening lever 22 in the assembled state (cf. FIG. 4), so that it prestresses against the link guides 50. At the same time, they are loaded with forces F3 or F1 the cam follower 26 or the closer lever 24 in opposite pivoting directions such that the closer lever 24 or its fork-shaped end sections 41 against the stop plate 42 and the contact surface 32 of the cam follower 26 against the closer cam 20 on the camshaft 16 can be biased.
- the leg spring 62 thus fulfills several functions simultaneously, in that it holds the opening lever 22 in the link guides 50 and on the other hand prevents that when the internal combustion engine is at a long standstill and the system-related leakage of the hydraulic valve lash compensating elements 40, the gas exchange valves 12 sink or open occurs.
- the invention is not restricted to the exemplary embodiment shown.
- only one gas exchange valve can also be actuated, one opener lever 22 and one end cap 44 on the cam follower 26 being unnecessary.
- a kinematic reversal of the functional parts is also possible. that is, the closer lever could be actuated by two starting ramps 32 by two closer cams and a bridge-shaped opener lever by a centrally arranged opener cam.
- the hydraulic valve lash compensation elements 40 adjusting elements in the form of adjusting screws could also be used.
- the exhaust valves, not shown, of the internal combustion engine can also be actuated in a desmodromic manner, as shown, the arrangement being to be imagined as a mirror image.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur desmodromischen Steuerung zumindest eines Gaswechselventiles einer Brennkraftmaschine, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a device for desmodromic control of at least one gas exchange valve of an internal combustion engine, according to the preamble of patent claim 1.
Desmodromische Ventilsteuerungen bieten den Vorteil höherer Ventilbeschleunigungen im Öffnungs- und Schließsinne, wodurch exaktere Gaswechsei bei längeren Ventilöffnungszeiten möglich sind. Nachteilig ist der größere Aufwand an Bauteilen und eine kompliziertere Montage.Desmodromic valve controls offer the advantage of higher valve accelerations in the opening and closing directions, which enables more precise gas exchange with longer valve opening times. Disadvantages are the greater outlay on components and a more complicated assembly.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine gattungsgemäße Vorrichtung zur desmodromischen Ventilsteuerung vorzuschlagen, die baulich einfacher und robuster ist und die einen geringeren Montageaufwand erfordert.The object of the invention is to propose a generic device for desmodromic valve control, which is structurally simpler and more robust and which requires less installation effort.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den weiteren Patentansprüchen entnehmbar.This object is achieved with the characterizing features of claim 1. Advantageous developments of the invention can be found in the further claims.
Durch den erfindungsgemäßen Vorschlag kann ein Lagerelement für den Öffnerhebel entfallen bzw. wird dieser über eine imaginäre Schwenkachse bildende Abstützstelle unmittelbar am Schließerhebel aufgenommen. Die Abstützstelle kann beispielsweise in Form eines Kugelgelenkes sphärisch ausgebildet sein, bevorzugt wird jedoch gemäß Anspruch 2 vorgeschlagen, eine Kulissenführung mit einer Kulissenscheibe vorzusehen, wobei beide Lagerelemente unmittelbar im Schließerhebel bzw. Öffnerhebel ausgebildet sein können. Daraus resultieren ein geringerer Fertigungsaufwand und eine einfachere Montage von Schließer- und Öffnerhebel als Vormontagegruppe.The proposal according to the invention makes it possible to dispense with a bearing element for the opening lever or it is received directly on the closing lever via a support point forming an imaginary pivot axis. The support point can be spherical, for example, in the form of a ball joint, but it is preferably proposed according to claim 2 to provide a link guide with a link plate, both bearing elements can be formed directly in the closer lever or opener lever. This results in lower manufacturing costs and easier assembly of the closer and opener levers as a pre-assembly group.
Die Schmierung der Nockenanlauffläche des Öffnerhebels sowie die Schmierung der Abstützstelle kann gemäß Anspruch 3 durch einen einzigen Ölkanal bewerkstelligt sein, der über die Schließerhebellagerung an die Schmierölversorgungen der Brennkraftmaschine angeschlossen ist.The lubrication of the cam contact surface of the opening lever and the lubrication of the support point can be accomplished according to claim 3 by a single oil channel which is connected to the lubricating oil supplies of the internal combustion engine via the closer lever bearing.
Besonders vorteilhaft kann ferner zwischen Schließer- und Öffnerhebel eine im wesentlichen U-förmige Schenkelfeder angeordnet sein, die die beiden Hebel zusammenspannt. Bei der Vormontage hat dies den Vorteil, daß die Bauteile Schließer- und Öffnerhebel eine kompakte, zusammenhaltende Vormontagegruppe bilden.A substantially U-shaped leg spring, which clamps the two levers, can also be arranged particularly advantageously between the normally open and the normally closed lever. During pre-assembly, this has the advantage that the components make and break lever form a compact, cohesive pre-assembly group.
Bei einem zweiteiligen Schließerhebel mit einem separaten Nockenfolger kann die Schenkelfeder zusätzlich auch auf den Nockenfolger wirken und diesen mit einer definierten Vorspannung gegen den Schließernocken an der Nockenwelle pressen.With a two-part closer lever with a separate cam follower, the leg spring can also act on the cam follower and press it against the closer cam on the camshaft with a defined preload.
Sofern gemäß den Merkmalen des Anspruches 8 zwischen dem Nockenfolger und dem Schließerhebel ein hydraulisches Ventilspiel-Ausgleichselement angeordnet ist, wird über die Schenkelfeder zusätzlich sichergestellt, daß bei stillstehender Brennkraftmaschine und einer definierten Ruhestellung der Nockenwelle das hydraulische Ventilspiel-Element aufgrund von Schmierölleckagen absinkt und sich ungewollt das im geschlossenen Zustand befindliche Gaswechselventil öffnet.If, according to the features of claim 8, a hydraulic valve lash compensation element is arranged between the cam follower and the closer lever, it is additionally ensured via the leg spring that when the internal combustion engine is at a standstill and the camshaft is in a defined rest position, the hydraulic valve lash element sinks due to lubricating oil leaks and is undesired the gas exchange valve which is in the closed state opens.
Eine baulich besonders vorteilhafte Konstruktion zur Betätigung zweier benachbarter Gaswechselventile ist den Merkmalen des Patentanspruches 10 entnehmbar. Dabei ist der Nockenfolger des zweiteiligen Schließerhebels brückenartig ausgebildet, mit zentrischem Angriff des Schließnockens der Nockenwelle; die Ausleger des Nockenfolgers wiederum wirken über Einstellelemente oder hydraulische Ventilspiels-Ausgleichselemente auf zwei separate Schließerhebel für die Gaswechselventile. Dies ergibt eine robuste Konstruktion mit definierter symmetrischer Kraft-und Momentenbeaufschlagung der einzelnen Bauteile.A structurally particularly advantageous construction for actuating two adjacent gas exchange valves can be gathered from the features of
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden mit weiteren Einzelheiten näher erläutert. Die schematische Zeichnung zeigt in
- Fig. 1
- einen teilweisen Querschnitt durch einen Zylinderkopf einer Hubkolben-Brennkraftmaschine mit desmodromischer Ventilsteuerung;
- Fig. 2
- eine raumbildliche Darstellung der Vorrichtung zur desmodromischen Ventilsteuerung mit Öffner- und Schließhebel;
- Fig. 3
- in raumbildlicher Darstellung die die Öffner-und Schließhebel zusammenspannende Schenkelfeder;
- Fig. 4
- einen Schnitt gemäß Linie IV-IV der Fig. 2 durch den Nockenfolger der Schließhebel; und
- Fig. 5
- einen Schnitt gemäß Linie V-V der Fig. 2 durch einen Öffnerhebel.
- Fig. 1
- a partial cross section through a cylinder head of a reciprocating piston internal combustion engine with desmodromic valve control;
- Fig. 2
- a spatial representation of the device for desmodromic valve control with opening and closing lever;
- Fig. 3
- in a spatial representation the leg spring spanning the opening and closing levers;
- Fig. 4
- a section along line IV-IV of Figure 2 by the cam follower of the locking lever. and
- Fig. 5
- a section along line VV of FIG. 2 by an opening lever.
In der Fig. 1 ist mit 10 ein teilweise dargestellter Zylinderkopf einer Hubkolben-Brennkraftmaschine bezeichnet, in dem je Zylinder zwei Gaswechselventile bzw. Einlaßventile 12 (es ist im Querschnitt nur ein Einlaßventil 12 ersichtlich) verschiebbar gelagert sind. Die Einlaßventile 12 steuern Einlaßkanäle 14 im Zylinderkopf 10 auf und zu. Oberhalb der Einlaßventile 12 ist eine Einlaß-Nockenwelle 16 drehbar im Zylinderkopf 10 gelagert. Die Nockenwelle 16 trägt je Zylinder der Brennkraftmaschine zwei Öffnernocken 18 und einen dazwischen befindlichen Schließernocken 20.In Fig. 1, 10 denotes a partially shown cylinder head of a reciprocating internal combustion engine, in which two gas exchange valves or intake valves 12 (only one
Die Vorrichtung zur desmodromischen Ventilsteuerung (vgl. auch Fig. 2) setzt sich im wesentlichen öffnerseitig aus zwei Öffnerhebeln 22 und schließerseitig aus Schließerhebeln 24 und einem mit diesen zusammenwirkenden Nockenfolger 26 zusammen. Die Öffnerhebel 22 und die Schließerhebel 24 wirken in noch zu beschreibender Weise auf die Schäfte 28 der Einlaßventile 12 und übertragen über die Anlaufflächen 30,32 an den Öffnerhebeln 22 und an dem Nockenfolger 26 die durch die Öffnernocken 18 und den Schließnocken 20 vorgegebene Ventilbewegung. Die beschriebene Vorrichtung 22 bis 26 ist ortsfest über eine Achse 34 schwenkbar im Zylinderkopf 10 bzw. an Querwänden 36 desselben angeordnet.The device for desmodromic valve control (cf. also FIG. 2) is composed essentially of two opener levers 22 on the opener side and of
Die Fig. 2 zeigt raumbildlich die Baugruppe bzw Montgeeinheit zum Betätigen der zwei Einlaßventile 12. Dabei wirken die Öffnerhebel 22 jeweils mit einer Endkappe 38 über ein nicht näher dargestelltes Ventilspiel-Einstellelement bzw. ein hydraulisches Ventilspiel-Ausgleichselement 40 im Öffnungssinne auf die Stirnflächen der Ventilschäfte 28. Im Gegensinn greifen gabelförmige Endbereiche 40 der Schließerhebel 24 unter Anschlagringe 42, die an den Schäften 28 der Einlaßventile 12 festgelegt sind.2 shows the assembly or assembly unit for actuating the two
Der mit dem Schließnocken 20 über die Anlauffläche 32 zusammenwirkende Nockenfolger 26 weist brückenartig ausladend zwei Endkappen 44 auf, die wiederum über Ventilspiel-Einstellelemente (z. B. Einstellschrauben) bzw. über hydraulische Ventilspiel-Ausgleichselemente 40 auf die entgegengesetzt den Ventilschäften 28 liegenden Endbereiche 46 der Schließerhebel 24 wirken. Der Nockenfolger 26 bildet damit funktionell mit den Schließerhebeln 24 die schließerseitige Ventilbetätigung, vorgegeben durch den Schließnocken 20 der Nockenwelle 16. Der Nockenfolger 26 und die Schließerhebel 24 sind schwenkbar über Lagerabschnitte 48,49 auf der Achse 34 gelagert.The
Die Öffnerhebel 22 sind unabhängig von der Lagerung über die Achse 34 auf den Schließerhebeln 24 bzw. deren Lagerabschnitte 48 um imaginäre Achsen a (siehe Fig. 5) schwenkbar gelagert. Dazu sind in den Lagerabschnitten 48 schlitzförmige Kulissenführungen 50 mit kreisegmentförmiger Grundfläche eingearbeitet, die mit an die Öffnerhebel 22 angeformten Kulissenscheiben 52 mit korrespondierenden kreissegmentförmigen Lagerflächen zusammenwirken.The
Die Ölversorgung der Anlaufflächen 30 an den Öffnerhebeln 22 und der in den Endkappen 38 in entsprechende Bohrungen 54 eingesetzten hydraulischen Ventilspiel-Ausgleichselemente 40 erfolgt über je einen Ölkanal 56, der innerhalb der Öffnerhebel 22 von der Kulissenscheibe 52 zur Anlauffläche 30 verläuft und der dabei die Bohrung 54 schneidet. Der Ölkanal 56 ist über die hohle Achse 34 und über entsprechende Radialbohrungen 58,60 in der Achse 34 und in den Lagerabschnitten 48 an das Schmierölsystem der Brennkraftmaschine angeschlossen. In gleicher Weise kann auch der Nockenfolger 26 mit Schmieröl versorgt werden.The oil supply to the
Über die Öffnerhebel 22 verläuft eine im wesentlichen U-förmige Schenkelfeder 62 (siehe Fig. 2-4), die sich mit ihren Schenkeln 64 an seitlich abragenden Schultern 66 der Öffnerhebel 22 abstützt. Der Basisabschnitt 68 hintergreift eine schlitzförmige Vertiefung 70 am Lagerabschnitt 50 des Nockenfolgers 26, während an den freien Schenkelenden vorgesehene Abwinkelungen 72 die Schließerhebel 24 an ihren gabelförmigen Endabschnitten 41 hintergreifen.An essentially U-shaped leg spring 62 (see FIGS. 2-4) runs over the
Die Schenkelfeder 62 ist so geformt, daß sie im montierten Zustand (vgl. Fig. 4) eine Kraft F₂ auf die Öffnerhebel 22 ausübt, diese also gegen die Kulissenführungen 50 vorspannt. Zugleich belastet sie mit Kräften F₃ bzw. F₁ den Nockenfolger 26 bzw. die Schließerhebel 24 in gegensinnigen Schwenkrichtungen derart, daß die Schließerhebel 24 bzw. deren gabelförmige Endabschnitte 41 gegen die Anschlagteller 42 und die Anlauffläche 32 des Nockenfolgers 26 gegen die Schließernocke 20 auf der Nockenwelle 16 vorgespannt werden.The
Die Schenkelfeder 62 erfüllt somit mehrere Funktionen gleichzeitig, in dem sie einmal die Öffnerhebel 22 in den Kulissenführungen 50 hält und zum anderen verhindert, daß bei längerem Stillstand der Brennkraftmaschine und der systembedingten Leckage der hydraulischen Ventilspiel-Ausgleichselemente 40 ein Absinken bzw. Öffnen der Gaswechselventile 12 auftritt.The
Die Erfindung ist nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt. Anstelle zweier Gaswechselventile kann auch nur ein Gaswechselventil betätigt werden, wobei der eine Öffnerhebel 22 und eine Endkappe 44 am Nockenfolger 26 entfallen könnten. Auch eine kinematische Umkehr der Funktionsteile ist möglich, d. h., daß die Schließerhebel über zwei Anlauframpen 32 von zwei Schließernocken und ein brückenartig ausgebildeter Öffnerhebel von einem mittig angeordneten Öffnernocken betätigt sein könnten. Anstelle der hydraulischen Ventilspiel-Ausgleichselemente 40 könnten auch Einstellelemente in Form von Nachstellschrauben verwendet sein. Ferner können auch die nicht dargestellten Auslaßventile der Brennkraftmaschine wie dargestellt desmodromisch betätigt werden, wobei die Anordnung sich spiegelbildlich gleich vorzustellen ist.The invention is not restricted to the exemplary embodiment shown. Instead of two gas exchange valves, only one gas exchange valve can also be actuated, one
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4215055A DE4215055A1 (en) | 1992-05-07 | 1992-05-07 | Device for desmodromic control of at least one gas exchange valve |
DE4215055 | 1992-05-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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EP0568931A1 true EP0568931A1 (en) | 1993-11-10 |
EP0568931B1 EP0568931B1 (en) | 1996-07-10 |
Family
ID=6458347
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP93107041A Expired - Lifetime EP0568931B1 (en) | 1992-05-07 | 1993-04-30 | Desmodromic drive acting on at least one valve |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0568931B1 (en) |
DE (2) | DE4215055A1 (en) |
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1992
- 1992-05-07 DE DE4215055A patent/DE4215055A1/en not_active Withdrawn
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1993
- 1993-04-30 DE DE59303179T patent/DE59303179D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-30 EP EP93107041A patent/EP0568931B1/en not_active Expired - Lifetime
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Title |
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PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 10, no. 155 (M-485)4. Juni 1986 & JP-A-61 011 408 ( MITSUBISHI JIDOSHA KOGYO KK ) 18. Januar 1986 * |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4215055A1 (en) | 1993-11-18 |
DE59303179D1 (en) | 1996-08-14 |
EP0568931B1 (en) | 1996-07-10 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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