EP0551620A1 - Device for foam admission for liquid storage vessels - Google Patents

Device for foam admission for liquid storage vessels Download PDF

Info

Publication number
EP0551620A1
EP0551620A1 EP19920121228 EP92121228A EP0551620A1 EP 0551620 A1 EP0551620 A1 EP 0551620A1 EP 19920121228 EP19920121228 EP 19920121228 EP 92121228 A EP92121228 A EP 92121228A EP 0551620 A1 EP0551620 A1 EP 0551620A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
foam
inlet device
film
foam inlet
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19920121228
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Alexander Krimm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoechst AG
Original Assignee
Hoechst AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst AG filed Critical Hoechst AG
Publication of EP0551620A1 publication Critical patent/EP0551620A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C35/00—Permanently-installed equipment
    • A62C35/02—Permanently-installed equipment with containers for delivering the extinguishing substance
    • A62C35/08—Containers destroyed or opened by bursting charge
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C3/00—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
    • A62C3/06—Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places of highly inflammable material, e.g. light metals, petroleum products
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/1624—Destructible or deformable element controlled
    • Y10T137/1632—Destructible element
    • Y10T137/1692—Rupture disc
    • Y10T137/1759—Knife or cutter causes disc to break

Definitions

  • Liquid tanks must be equipped with fixed fire protection systems to protect against fire. These systems essentially consist of pumps, storage containers for foam agents, admixing devices, a foam generator, the trigger and the piping and distribution system (cf. DIN 14 493, Part 2).
  • foam feed devices on the tanks which, in the event of a fire, introduce the foam into the interior of the tank.
  • the foam application devices are provided with so-called foam pots.
  • This is a cylindrical vessel into which the foam line is inserted from the bottom and a knee tube with a safety seal creates the connection to the tank. It is the task of the foam pots to normally shut off the tank space from the foam line, but to allow access to the extinguishing agent when commissioning the foam inside the tank.
  • the safety lock of the foam pot must be corrosion-resistant to the products stored in the tank and it must be easily destroyed or easily opened if necessary.
  • Rupture disks made of glass, that is to say a material which resists most chemicals stored in tanks, but are easily broken, are therefore used as a safety seal.
  • the sealing compound is often not resistant to the products stored in the tank, with the result that liquid vapor condenses in the foam pot and the stored product escapes from the foam tube.
  • the rupture discs made of glass are fragile and can break when the temperature fluctuates due to different expansion coefficients of glass and metal.
  • a foam inlet device for liquid tanks It consists of a two-part frame 1 with a circular opening, the mutually opposing frame parts 4 and 5 are each provided over the circumference of the circular opening with a groove 6 for receiving annular knives 7 and 8 and possibly fitting rings 9 and between the parts 4 and 5 a film 2 is clamped.
  • the foam inlet device according to the invention (also referred to below as a foam inlet adapter or, in short, as adapter) works on the principle of the rupture disc, but further develops its basic idea for the special application.
  • the basis of the new device is a two-part frame with a circular opening. It is installed between the foam line and the foam inlet connection, i.e. the place from which the fire-fighting foam reaches the tank.
  • the frame parts can each be provided with a flange.
  • the size and shape of the frame can be chosen freely.
  • the diameter of the circular opening in the frame (that is, in the two frame parts) corresponds to the inside diameter of the foam line and foam inlet connector.
  • a film is stretched between the frame halves, which separates the tank and foam line from one another and prevents vapors of the product stored in the tank from getting into the free atmosphere.
  • An essential feature of the adapter is the groove embedded in each of the two frame parts. It is guided over the entire circumference of the circular opening of the frame part and is used to hold knives and, if necessary, fitting rings or a fitting block completely filling the groove.
  • the cutting edges of the ring-shaped knives face the film. Your task is to remove the film over the entire circumference of the frame opening if necessary and to open the line for the supply of foam into the interior of the tank.
  • the bursting pressure i.e. the pressure developed by the foam extinguishing system, at which the film is cut out of the holder.
  • several measures are used, which are used alone or in combination. In this context, it should be noted that the overpressure does not reach high values, rarely exceeds 80 kPa (0.8 bar) and is generally in the range from 40 to 70 kPa (0.4 to 0.7 bar).
  • the film material and film thickness have an influence on the bursting behavior of the film.
  • the film material is required that it is resistant to the goods stored in the tank and does not change its properties, for example under changing temperature conditions, or does so only insignificantly.
  • Films made of thermoplastic materials such as polyethylene, polypropylene, polyacetals, polyester, polytetrafluoroethylene are suitable. Films made of polytetrafluoroethylene, which are almost universally applicable due to their chemical resistance, have proven particularly useful. For a given burst pressure, the film thickness depends on the material and the other measures that are provided to cause the film to tear open.
  • the groove on the opposite side must be closed off with a fitting ring or a fitting block against the sealing surface of the frame. If the ring knife and / or fitting block are firmly connected to the respective frame halves, the ring knife and / or fitting block must be provided with a bore so that a pressure increase also occurs within the groove effect, which in turn facilitates the shearing off of the film. It has proven useful to provide the ring knives or (in the case of the combination ring knife / fitting ring) ring knife and fitting ring with a hole in order to ensure the pressure increase in the groove and to facilitate the shearing off of the film.
  • the film clamped between the frame halves is provided with a predetermined breaking point in the circumference of the ring knife or rings. This measure ensures that when the disc comes into contact with the knife or knives, the cutting process takes place instantaneously and is not delayed or even omitted, that the film merely bulges out and creeps over the knife edge.
  • the predetermined breaking point can be impressed on the film during manufacture; it is preferably generated after installation of the foam inlet fitting with the knife or knives. The depth of the incision in the film depends not only on the burst pressure of the film material and film thickness and must be determined by experiment.
  • the ring knife or rings usually run parallel to the film plane, that is, they hit the film at an angle of 90 °. In special cases, it may be advisable to incline the knife edges relative to the film plane, i.e. to set the angle between the knife edge and the plane to values that are greater or less than 90 °.
  • the film is clamped between the two frame halves.
  • the fixation is carried out in a known manner, for example with the aid of a number of screw bolts which are arranged at intervals along the frame.
  • the foam inlet device according to the invention can be produced from the metals or metal alloys suitable for the respective application by conventional methods.
  • the new foam inlet device As a departure from the usual practice when installing foam pots, it has proven useful to insert the new foam inlet device into the foam line above the tank roof level.
  • the foam line mounted on the tank in ascending order can be raised above the level of the tank roof and returned vertically downwards to the cylindrical part of the tank by means of a deflection bend and fastened to the tank.
  • the new adapter is installed above the tank roof level in the vertically descending part of the pipeline.
  • the foam inlet device consists of a two-part frame 1, in the circular opening of which a film 2 is clamped with the aid of screw bolts 3 which are arranged along the frame.
  • Figures 2 and 3 show that the frame 1 consists of two frame parts 4 and 5, which are provided with grooves 6.
  • the grooves serve to hold ring knives 7 and 8, which, as shown in FIG. 2, can be combined with fitting rings 9; If only one half of the frame is equipped with a ring knife, the groove on the opposite side is bluntly closed off with a fitting ring 10 with respect to the sealing surface.
  • Figure 3 shows an embodiment of the new foam inlet device, in which both grooves are equipped with ring knives 7 and 8.
  • FIG. 2a shows a foam inlet device with ring knives 7 firmly inserted in frame part 4 and a fitting ring (or fitting block) 10 firmly inserted in frame part 5.
  • Ring knives 7 and fitting ring 10 are each provided with a bore 11.
  • FIG. 3a shows a foam inlet device with ring knives 7 which are firmly inserted in the frame part 4 and in the frame part 5 and which are each provided with bores 11.
  • the new foam inlet device works as follows: In the normal state, the film 2 is in the normal position shown in FIGS. 2 and 3. If the pressure in the case of the embodiment in FIG. 2 changes to a value which corresponds to the set response pressure, the film 2 bulges out in the direction of the ring knife and is cut out over the entire circumference by the knife edge.
  • the embodiment shown in Figure 3 acts not only as a foam inlet device, but also as a safety valve when an overpressure occurs in the tank.
  • FIG. 4 shows the assembly of the new foam inlet device 12 on a liquid tank 13.
  • the foam line 15 provided with a compensator 14 extends on the tank in an ascending manner above the level of the tank roof and through a deflection bend vertically downwards to the cylindrical part of the tank.
  • the foam inlet device 12 is inserted in the vertically descending part of the foam line 15.

Abstract

Device for foam admission for liquid storage vessels comprising a two-part frame (1) with circular opening, the mutually opposite frame parts (4) and (5) of which are respectively provided over the circumference of the circular opening with a groove (6) for receiving annular blades (7) and (8) and, if appropriate, adapter rings (9) and (10), and a film (2) is clamped between the parts (4) and (5) thereof. <IMAGE>

Description

Flüssigkeitstanks müssen zum Schutz gegen Brande mit ortsfesten Feuerschutzanlagen ausgerüstet sein. Diese Anlagen bestehen im wesentlichen aus Pumpen, Vorratsbehältern für Schaummittel, Zumischeinrichtungen, einem Schaumerzeuger, der Auslösung und dem Rohrleitungs- und Verteilersystem (vgl. DIN 14 493, Teil 2).Liquid tanks must be equipped with fixed fire protection systems to protect against fire. These systems essentially consist of pumps, storage containers for foam agents, admixing devices, a foam generator, the trigger and the piping and distribution system (cf. DIN 14 493, Part 2).

An den Tanks befinden sich Schaumaufgabevorrichtungen, die, im Falle eines Brandes, den Schaum in das Innere des Tanks einführen. Um zu verhindern, daß brennbare Dämpfe oder Flüssigkeiten aus dem Tankraum in das Rohrleitungssystem eindringen und über die Luftansaugöffnung der Schaumerzeuger in die freie Atmosphäre ausströmen, versieht man die Schaumaufgabevorrichtungen mit sogenannten Schaumtöpfen. Hierbei handelt es sich um ein zylindrisches Gefäß, in das vom Boden her die Schaumleitung eingeführt ist und ein mit einem Sicherheitsabschluß versehenes Knierohr die Verbindung zum Tank herstellt. Aufgabe der Schaumtöpfe ist es, im Normalfall den Tankraum gegen die Schaumleitung abzusperren, bei Inbetriebnahme der Tankinnenbeschäumung aber den Zugang für das Löschmittel freizugeben. Der Sicherheitsabschluß des Schaumtopfes muß gegenüber den Produkten, die im Tank gelagert sind, korrosionsbeständig sein und er muß im Bedarfsfall leicht zerstört bzw. leicht geöffnet werden können. Gebräuchlich sind daher als Sicherheitsabschluß Berstscheiben aus Glas, also einem Material, das den meisten in Tanks gelagerten Chemikalien widersteht, jedoch leicht zerbricht.There are foam feed devices on the tanks which, in the event of a fire, introduce the foam into the interior of the tank. In order to prevent combustible vapors or liquids from entering the pipe system from the tank space and escaping into the free atmosphere via the air intake opening of the foam generator, the foam application devices are provided with so-called foam pots. This is a cylindrical vessel into which the foam line is inserted from the bottom and a knee tube with a safety seal creates the connection to the tank. It is the task of the foam pots to normally shut off the tank space from the foam line, but to allow access to the extinguishing agent when commissioning the foam inside the tank. The safety lock of the foam pot must be corrosion-resistant to the products stored in the tank and it must be easily destroyed or easily opened if necessary. Rupture disks made of glass, that is to say a material which resists most chemicals stored in tanks, but are easily broken, are therefore used as a safety seal.

Temperaturunterschiede, die zwischen Tankinnenraum und Schaumtopf bestehen, können zur Kondensation von Flüssigkeitsdämpfen im Knierohr des Schaumtopfes führen. Wirken die Kondensate korrodierend, besteht die Gefahr, daß das Knierohr zerstört wird und das im Tank gelagerte Produkt an der Luftansaugöffnung der Schaumrohre austritt.Differences in temperature between the interior of the tank and the foam pot can condense liquid vapors in the knee tube of the foam pot. If the condensates have a corrosive effect, there is a risk that the knee tube will be destroyed and the product stored in the tank will escape at the air intake opening of the foam tubes.

Zu Wartungs- und Reparaturarbeiten gibt auch die oberhalb des Knierohres unter Verwendung von Dichtungskitt mit Hilfe einer Ringkonstruktion eingelassene Berstscheibe Anlaß. Häufig ist der Dichtungskitt gegen die im Tank gelagerten Produkte nicht beständig mit der Folge, daß sich Flüssigkeitsdampf im Schaumtopf kondensiert und das gelagerte Produkt am Schaumrohr austritt. Überdies sind die Berstscheiben aus Glas bruchempfindlich und können bei Temperaturschwankungen infolge unterschiedlicher Ausdehnungskoeffizienten von Glas und Metall brechen.Maintenance and repair work is also caused by the rupture disc inserted above the knee tube using sealing compound with the help of a ring construction. The sealing compound is often not resistant to the products stored in the tank, with the result that liquid vapor condenses in the foam pot and the stored product escapes from the foam tube. In addition, the rupture discs made of glass are fragile and can break when the temperature fluctuates due to different expansion coefficients of glass and metal.

Es sind bereits verschiedene Versuche unternommen worden, die aufgezeigten Mängel der bekannten Vorrichtungen zu beheben. So hat man die Schaumtöpfe aus Edelstahl statt aus verzinktem Normalstahl gefertigt. Ihrem verbreiteten Einbau stehen jedoch wirtschaftliche Überlegungen entgegen. Auch der Einbau von Knierohren aus Edelstahl statt aus Normalstahl in Schaumtöpfe aus gewöhnlichem Stahl hat sich nicht durchgesetzt. Hierbei ist zu berücksichtigen, daß durch den vollständigen oder teilweisen Materialaustausch die Korrosionsprobleme überwunden werden können, nicht aber die Schwächen der Absperrung des Tankraumes gegenüber der Schaumleitung. Zur Erzielung einer erhöhten Dichtigkeit hat man daher sowohl Halterung als auch Befestigungsring für die Berstscheibe am oberen Ende des Knierohres jeweils mit einer zusätzlichen Nut zur Aufnahme einer Weichstoffdichtung versehen. Aber auch diese konstruktive Maßnahme führte nicht zu dem gewünschten gasdichten Abschluß.Various attempts have already been made to remedy the shortcomings of the known devices. The foam pots were made of stainless steel instead of galvanized normal steel. However, their widespread installation is opposed to economic considerations. The installation of knee tubes made of stainless steel instead of normal steel in foam pots made of ordinary steel has not prevailed. It must be taken into account here that the complete or partial exchange of materials can overcome the corrosion problems, but not the weaknesses of the barrier of the tank room from the foam line. In order to achieve increased tightness, both the holder and the fastening ring for the rupture disc at the upper end of the elbow are each provided with an additional groove for receiving a soft material seal. But even this constructive measure did not lead to the desired gastight seal.

Es bestand daher die Aufgabe, eine Schaumeinlaßvorrichtung für Flüssigkeitstanks zu entwickeln, die technischen und wirtschaftlichen Anforderungen entspricht, insbesondere einen dichten Abschluß zwischen Tankinnenraum und Schaumleitung gewährleistet, jedoch bei Drücken, wie sie von stationären Schaumlöschanlagen üblicherweise entwickelt werden können, den Zugang für das Löschmittel freigibt. Sie soll weiterhin möglichst wartungsfrei sein und in ihrer Anwendungsvielfalt keinen oder nur wenigen Einschränkungen unterworfen sein.It was therefore the task of developing a foam inlet device for liquid tanks that meets technical and economic requirements, in particular ensures a tight seal between the tank interior and foam line, but at pressures, as can usually be developed by stationary foam extinguishing systems, the access for the extinguishing agent . It should continue to be as maintenance-free as possible and its variety of applications should not be subject to any or only a few restrictions.

Diese Aufgabe wird entsprechend der Erfindung gelöst durch eine Schaumeinlaßvorrichtung für Flüssigkeitstanks. Sie besteht aus einem zweiteiligen Rahmen 1 mit kreisförmiger Öffnung, dessen einandergegenüberstehende Rahmenteile 4 und 5 über den Umfang der kreisförmigen Öffnung jeweils mit einer Nut 6 zur Aufnahme ringförmiger Messer 7 und 8 und gegebenenfalls Paßringen 9 versehen sind und zwischen dessen Teile 4 und 5 eine Folie 2 eingespannt ist.This object is achieved according to the invention by a foam inlet device for liquid tanks. It consists of a two-part frame 1 with a circular opening, the mutually opposing frame parts 4 and 5 are each provided over the circumference of the circular opening with a groove 6 for receiving annular knives 7 and 8 and possibly fitting rings 9 and between the parts 4 and 5 a film 2 is clamped.

Die erfindungsgemäße Schaumeinlaßvorrichtung (im folgenden auch als Schaumeinlaßpaßstück oder kurz als Paßstück bezeichnet) arbeitet nach dem Prinzip der Berstscheibe, entwickelt jedoch deren Grundgedanken für den speziellen Anwendungszweck weiter.The foam inlet device according to the invention (also referred to below as a foam inlet adapter or, in short, as adapter) works on the principle of the rupture disc, but further develops its basic idea for the special application.

Die Basis der neuen Vorrichtung ist ein zweiteiliger Rahmen mit kreisförmiger Öffnung. Er wird zwischen Schaumleitung und Schaumeinführungsstutzen, also dem Ort, von dem aus der Löschschaum in den Tank gelangt, eingebaut. Um das Auswechseln der Paßstücke zu erleichtern, können die Rahmenteile jeweils mit einem Flansch versehen sein. Selbstverständlich ist man an diese Einbauweise nicht gebunden, sondern kann die Vorrichtung entsprechend den örtlichen Gegebenheiten und den sachlichen Erfordernissen auch auf andere Art in das Rohrleitungs- und Verteilungssystem einfügen. Größe und Form des Rahmens können beliebig gewählt werden. Hingegen stimmt der Durchmesser der kreisförmigen Öffnung im Rahmen (d.h. also in den beiden Rahmenteilen) mit dem Innendurchmesser von Schaumleitung und Schaumeinführungsstutzen überein. Zwischen den Rahmenhälften ist eine Folie gespannt, die Tank und Schaumleitung voneinander trennt und verhindert, daß Dämpfe des im Tank gelagerten Produkts in die freie Atmosphäre gelangen.The basis of the new device is a two-part frame with a circular opening. It is installed between the foam line and the foam inlet connection, i.e. the place from which the fire-fighting foam reaches the tank. To make it easier to replace the adapters, the frame parts can each be provided with a flange. Of course, you are not tied to this type of installation, but can do the device accordingly the local conditions and the factual requirements in another way in the piping and distribution system. The size and shape of the frame can be chosen freely. On the other hand, the diameter of the circular opening in the frame (that is, in the two frame parts) corresponds to the inside diameter of the foam line and foam inlet connector. A film is stretched between the frame halves, which separates the tank and foam line from one another and prevents vapors of the product stored in the tank from getting into the free atmosphere.

Ein wesentliches Merkmal des Paßstückes ist die in jedem der beiden Rahmenteile eingelassene Nut. Sie wird jeweils über den ganzen Umfang der kreisförmigen Öffnung des Rahmenteils geführt und dient zur Aufnahme von Messern und gegebenenfalls von Paßringen oder einem die Nut völlig ausfüllenden Paßblock.An essential feature of the adapter is the groove embedded in each of the two frame parts. It is guided over the entire circumference of the circular opening of the frame part and is used to hold knives and, if necessary, fitting rings or a fitting block completely filling the groove.

Die Schneiden der ringförmigen Messer (Ringmesser) sind der Folie zugewandt. Ihre Aufgabe ist es, im Bedarfsfall die Folie über den gesamten Umfang der Rahmenöffnung herauszutrennen und die Leitung für die Zuführung von Schaum in das Tankinnere freizugeben. Zur Einstellung des Berstdruckes, also jenes, von der Schaumlöschanlage entwickelten Druckes, bei dem die Folie aus der Halterung geschnitten wird, bedient man sich mehrerer Maßnahmen, die allein oder kombiniert angewandt werden. Zu berücksichtigen ist in diesem Zusammenhang, daß der Überdruck keine hohen Werte erreicht, selten 80 kPa (0,8 bar) überschreitet und sich im allgemeinen im Bereich von 40 bis 70 kPa (0,4 bis 0,7 bar) bewegt.The cutting edges of the ring-shaped knives (ring knives) face the film. Your task is to remove the film over the entire circumference of the frame opening if necessary and to open the line for the supply of foam into the interior of the tank. To set the bursting pressure, i.e. the pressure developed by the foam extinguishing system, at which the film is cut out of the holder, several measures are used, which are used alone or in combination. In this context, it should be noted that the overpressure does not reach high values, rarely exceeds 80 kPa (0.8 bar) and is generally in the range from 40 to 70 kPa (0.4 to 0.7 bar).

Einfluß auf das Berstverhalten der Folie haben Folienmaterial und Foliendicke. Vom Folienmaterial wird gefordert, daß es gegenüber dem im Tank gelagerten Gut beständig ist und seine Eigenschaften, z.B. unter wechselnden Temperaturbedingungen, nicht oder nur unwesentlich ändert. Geeignet sind Folien aus thermoplastischen Kunststoffen wie Polyethylen, Polypropylen, Polyacetale, Polyester, Polytetrafluorethylen. Besonders bewährt haben sich Folien aus Polytetrafluorethylen, die wegen ihrer Chemikalienbeständigkeit nahezu universell einsetzbar sind. Die Foliendicke ist bei gegebenem Berstdruck vom Material abhängig und den weiteren Maßnahmen, die vorgesehen sind, um das Aufreißen der Folie zu bewirken.The film material and film thickness have an influence on the bursting behavior of the film. The film material is required that it is resistant to the goods stored in the tank and does not change its properties, for example under changing temperature conditions, or does so only insignificantly. Films made of thermoplastic materials such as polyethylene, polypropylene, polyacetals, polyester, polytetrafluoroethylene are suitable. Films made of polytetrafluoroethylene, which are almost universally applicable due to their chemical resistance, have proven particularly useful. For a given burst pressure, the film thickness depends on the material and the other measures that are provided to cause the film to tear open.

Sehr wesentlich ist die Verwendung von Messern zur Zerstörung der Folie. Zur Einstellung auf einen bestimmten, für die spezielle Schaumlöschanlage charakteristischen Berstdruck kann der Abstand der Messer gegenüber der Folienebene in einfacher Weise durch Einlegen von Paßringen in die Nut der Rahmenteile fixiert werden.The use of knives to destroy the film is very important. To adjust to a certain burst pressure characteristic of the special foam extinguishing system, the distance between the knives and the film plane can be fixed in a simple manner by inserting fitting rings into the groove of the frame parts.

Durch Einsetzen eines Messers in den Rahmenteil, dessen Nut dem Tank zugewandt ist, wird das Paßstück zur Beschäumung des Tanks geöffnet. Eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schaumeinlaßvorrichtung, in der beide Rahmenteile mit Messern versehen sind, deren Schneiden der Folienebene zugewandt sind, erlaubt nicht nur die Zuführung von Löschschaum in den Tank, sondern wirkt bei Auftreten von Überdruck im Tank als Sicherheitsventil.By inserting a knife into the frame part, the groove of which faces the tank, the adapter for foaming the tank is opened. An embodiment of the foam inlet device according to the invention, in which both frame parts are provided with knives, the cutting edges of which face the film plane, not only allows the supply of extinguishing foam into the tank, but also acts as a safety valve when excess pressure occurs in the tank.

Bei Ausrüstung nur einer Rahmenhälfte mit einem Ringmesser ist die Nut der Gegenseite mit Paßringen oder einem Paßblock gegenüber der Dichtfläche des Rahmens stumpf abzuschließen. Sofern Ringmesser und/oder Paßblock mit den jeweiligen Rahmenhälften fest verbunden sind, müssen Ringmesser und/oder Paßblock mit einer Bohrung versehen sein, um auch innerhalb der Nut einen Druckanstieg zu bewirken, der seinerseits das Abscheren der Folie erleichtert. Es hat sich bewährt, die Ringmesser oder (im Falle der Kombination Ringmesser/Paßring) Ringmesser und Paßring mit einer Bohrung zu versehen, um auch in der Nut den Druckanstieg sicherzustellen und das Abscheren der Folie zu erleichtern.If only one half of the frame is equipped with a ring knife, the groove on the opposite side must be closed off with a fitting ring or a fitting block against the sealing surface of the frame. If the ring knife and / or fitting block are firmly connected to the respective frame halves, the ring knife and / or fitting block must be provided with a bore so that a pressure increase also occurs within the groove effect, which in turn facilitates the shearing off of the film. It has proven useful to provide the ring knives or (in the case of the combination ring knife / fitting ring) ring knife and fitting ring with a hole in order to ensure the pressure increase in the groove and to facilitate the shearing off of the film.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schaumeinlaßvorrichtung versieht man die zwischen den Rahmenhälften eingespannte Folie mit einer Sollbruchstelle im Umfang des oder der Ringmesser. Durch diese Maßnahme wird gewährleistet, daß bei Kontakt der Scheibe mit dem Messer oder den Messern der Trennvorgang momentan erfolgt und nicht dadurch verzögert wird oder gar unterbleibt, daß sich die Folie lediglich auswölbt und über die Messerschneide kriecht. Die Sollbruchstelle kann der Folie bereits bei der Herstellung eingeprägt sein; vorzugsweise wird sie nach Einbau des Schaumeinlaßpaßstückes mit dem oder den Messern erzeugt. Die Tiefe des Einschnittes in der Folie ist außer vom Berstdruck von Folienmaterial und Foliendicke abhängig und muß durch Versuche bestimmt werden.According to a preferred embodiment of the foam inlet device according to the invention, the film clamped between the frame halves is provided with a predetermined breaking point in the circumference of the ring knife or rings. This measure ensures that when the disc comes into contact with the knife or knives, the cutting process takes place instantaneously and is not delayed or even omitted, that the film merely bulges out and creeps over the knife edge. The predetermined breaking point can be impressed on the film during manufacture; it is preferably generated after installation of the foam inlet fitting with the knife or knives. The depth of the incision in the film depends not only on the burst pressure of the film material and film thickness and must be determined by experiment.

Das oder die Ringmesser verlaufen üblicherweise parallel zur Folienebene, treffen also auf die Folie unter einem Winkel von 90°. In Sonderfällen kann es zweckmäßig sein, die Messerschneiden gegenüber der Folienebene zu neigen, den Winkel zwischen Messerschneide und Ebene also auf Werte einzustellen, die größer oder kleiner 90° sind.The ring knife or rings usually run parallel to the film plane, that is, they hit the film at an angle of 90 °. In special cases, it may be advisable to incline the knife edges relative to the film plane, i.e. to set the angle between the knife edge and the plane to values that are greater or less than 90 °.

Die Folie ist zwischen die beiden Rahmenhälften eingespannt. Die Fixierung erfolgt in bekannter Weise, z.B. mit Hilfe einer Anzahl Schraubenbolzen, die in Abständen entlang des Rahmens angeordnet sind.The film is clamped between the two frame halves. The fixation is carried out in a known manner, for example with the aid of a number of screw bolts which are arranged at intervals along the frame.

Die erfindungsgemäße Schaumeinlaßvorrichtung kann aus den für den jeweiligen Einsatzzweck geeigneten Metallen oder Metallegierungen nach konventionellen Verfahren hergestellt werden.The foam inlet device according to the invention can be produced from the metals or metal alloys suitable for the respective application by conventional methods.

In Abkehr von der bei Einbau von Schaumtöpfen üblichen Praxis hat es sich bewährt, die neue Schaumeinlaßvorrichtung oberhalb des Tankdachniveaus in die Schaumleitung einzusetzen. Hierzu kann man die am Tank aufsteigend montierte Schaumleitung über das Niveau des Tankdaches hinaus- und durch einen Umlenkbogen senkrecht nach unten zum zylindrischen Teil des Tanks zurückführen und an dem Tank befestigen. In dem senkrecht absteigenden Teil der Rohrleitung wird das neue Paßstück über der Tankdachebene eingebaut.As a departure from the usual practice when installing foam pots, it has proven useful to insert the new foam inlet device into the foam line above the tank roof level. For this purpose, the foam line mounted on the tank in ascending order can be raised above the level of the tank roof and returned vertically downwards to the cylindrical part of the tank by means of a deflection bend and fastened to the tank. The new adapter is installed above the tank roof level in the vertically descending part of the pipeline.

Im folgenden werden verschiedene Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Schaumeinlaßvorrichtung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert.

Figur 1
zeigt in Aufsicht eine Schaumeinlaßvorrichtung gemäß der Erfindung
Figur 2
zeigt im Querschnitt eine Schaumeinlaßvorrichtung mit in einem Rahmenteil lose eingelegtem Messer und einem lose eingelegten Paßring im anderen Rahmenteil
Figur 2a
zeigt im Querschnitt eine Schaumeinlaßvorrichtung mit in einem Rahmenteil fest eingesetzten Ringmesser und einem im anderen Rahmenteil fest eingesetzten Paßblock. Ringmesser und Paßblock sind mit Bohrungen versehen.
Figur 3
zeigt im Querschnitt eine Schaumeinlaßvorrichtung mit beidseitig eingelassenem Messer
Figur 3a
zeigt im Querschnitt eine Schaumeinlaßvorrichtung mit in beiden Rahmenteilen fest eingesetzten Ringmessern, die mit Bohrungen versehen sind.
Figur 4
zeigt einen mit der neuen Schaumeinlaßvorrichtung ausgerüsteten Tank.
Various embodiments of the foam inlet device according to the invention are explained in more detail below with reference to the accompanying drawings.
Figure 1
shows in supervision a foam inlet device according to the invention
Figure 2
shows in cross section a foam inlet device with a knife loosely inserted in a frame part and a loosely inserted fitting ring in the other frame part
Figure 2a
shows in cross section a foam inlet device with a ring knife firmly inserted in a frame part and a fitting block firmly inserted in the other frame part. Ring knife and fitting block are provided with holes.
Figure 3
shows in cross section a foam inlet device with a recessed knife on both sides
Figure 3a
shows in cross section a foam inlet device with fixed ring knives in both frame parts, which are provided with holes.
Figure 4
shows a tank equipped with the new foam inlet device.

Wie aus Figur 1 hervorgeht, besteht die erfindungsgemäße Schaumeinlaßvorrichtung aus einem zweiteiligen Rahmen 1, in dessen kreisförmige Öffnung eine Folie 2 mit Hilfe von Schraubenbolzen 3, die entlang des Rahmens angeordnet sind, eingespannt ist.As can be seen from FIG. 1, the foam inlet device according to the invention consists of a two-part frame 1, in the circular opening of which a film 2 is clamped with the aid of screw bolts 3 which are arranged along the frame.

Die Figuren 2 und 3 zeigen, daß der Rahmen 1 aus zwei Rahmenteilen 4 und 5 besteht, die mit Nuten 6 versehen sind. Die Nuten dienen der Aufnahme von Ringmessern 7 und 8, die, wie Figur 2 zeigt, mit Paßringen 9 kombiniert sein können; ist nur eine Rahmenhälfte mit einem Ringmesser ausgestattet, wird die Nut der Gegenseite mit einem Paßring 10 gegenüber der Dichtfläche stumpf abgeschlossen.Figures 2 and 3 show that the frame 1 consists of two frame parts 4 and 5, which are provided with grooves 6. The grooves serve to hold ring knives 7 and 8, which, as shown in FIG. 2, can be combined with fitting rings 9; If only one half of the frame is equipped with a ring knife, the groove on the opposite side is bluntly closed off with a fitting ring 10 with respect to the sealing surface.

Figur 3 zeigt eine Ausführungsform der neuen Schaumeinlaßvorrichtung, in der beide Nuten mit Ringmessern 7 und 8 ausgerüstet sind.Figure 3 shows an embodiment of the new foam inlet device, in which both grooves are equipped with ring knives 7 and 8.

In Figur 2a ist eine Schaumeinlaßvorrichtung dargestellt mit im Rahmenteil 4 fest eingesetzten Ringmessern 7 und im Rahmenteil 5 fest eingesetztem Paßring (bzw. Paßblock) 10. Ringmesser 7 und Paßring 10 sind jeweils mit einer Bohrung 11 versehen.FIG. 2a shows a foam inlet device with ring knives 7 firmly inserted in frame part 4 and a fitting ring (or fitting block) 10 firmly inserted in frame part 5. Ring knives 7 and fitting ring 10 are each provided with a bore 11.

In Figur 3a ist eine Schaumeinlaßvorrichtung dargestellt mit im Rahmenteil 4 und im Rahmenteil 5 fest eingesetzten Ringmessern 7, die jeweils mit Bohrungen 11 versehen sind.FIG. 3a shows a foam inlet device with ring knives 7 which are firmly inserted in the frame part 4 and in the frame part 5 and which are each provided with bores 11.

Die Wirkungsweise der neuen Schaumeinlaßvorrichtung ist folgende:
Im Normalzustand befindet sich die Folie 2 in der, in den Figuren 2 und 3 dargestellten Normallage. Ändert sich der Druck im Falle der Ausführungsform der Figur 2 auf einen Wert, der dem eingestellten Ansprechdruck entspricht, wölbt sich die Folie 2 in Richtung des Ringmessers aus und wird durch die Messerschneide über den gesamten Umfang herausgeschnitten. Die in Figur 3 dargestellte Ausführungsform wirkt nicht nur als Schaumeinlaßvorrichtung, sondern auch als Sicherheitsventil, wenn im Tank ein Überdruck auftritt.The new foam inlet device works as follows:
In the normal state, the film 2 is in the normal position shown in FIGS. 2 and 3. If the pressure in the case of the embodiment in FIG. 2 changes to a value which corresponds to the set response pressure, the film 2 bulges out in the direction of the ring knife and is cut out over the entire circumference by the knife edge. The embodiment shown in Figure 3 acts not only as a foam inlet device, but also as a safety valve when an overpressure occurs in the tank.

In Figur 4 schließlich ist die Montage der neuen Schaumeinlaßvorrichtung 12 an einem Flüssigkeitstank 13 dargestellt. Die mit einem Kompensator 14 versehene Schaumleitung 15 verläuft am Tank aufsteigend über das Niveau des Tankdaches hinaus und durch einen Umlenkbogen senkrecht nach unten zum zylindrischen Teil des Tanks zurück. In dem senkrecht absteigenden Teil der Schaumleitung 15 ist die Schaumeinlaßvorrichtung 12 eingesetzt.Finally, FIG. 4 shows the assembly of the new foam inlet device 12 on a liquid tank 13. The foam line 15 provided with a compensator 14 extends on the tank in an ascending manner above the level of the tank roof and through a deflection bend vertically downwards to the cylindrical part of the tank. The foam inlet device 12 is inserted in the vertically descending part of the foam line 15.

Claims (7)

Schaumeinlaßvorrichtung für Flüssigkeitstanks bestehend aus einem zweiteiligen Rahmen (1) mit kreisförmiger Öffnung, dessen einander gegenüberstehende Rahmenteile (4) und (5) über den Umfang der kreisförmigen Öffnung jeweils mit einer Nut (6) zur Aufnahme ringförmiger Messer (7) und (8) und gegebenfalls Paßringen (9) und (10) versehen sind und zwischen dessen Teile (4) und (5) eine Folie (2) gespannt ist.Foam inlet device for liquid tanks consisting of a two-part frame (1) with a circular opening, the mutually opposing frame parts (4) and (5) over the circumference of the circular opening each with a groove (6) for receiving annular knives (7) and (8) and if necessary fitting rings (9) and (10) are provided and between the parts (4) and (5) a film (2) is stretched. Schaumeinlaßvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der ringförmigen Messer gegenüber der Folienebene durch Paßringe, die in die Nuten eingesetzt werden, fixiert wird.Foam inlet device according to claim 1, characterized in that the distance between the ring-shaped knives and the film plane is fixed by fitting rings which are inserted into the grooves. Schaumeinlaßvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem jeweiligen Rahmenteil fest verbundenes Ringmesser und/oder fest verbundener Paßblock mit Bohrungen (11) versehen sind.Foam inlet device according to claim 1 or 2, characterized in that ring knives and / or fitting blocks which are firmly connected to the respective frame part are provided with bores (11). Schaumeinlaßvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie mit einer Sollbruchstelle versehen ist.Foam inlet device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the film is provided with a predetermined breaking point. Schaumeinlaßvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerschneide gegenüber der Folienebene einen Winkel von 90° bildet.Foam inlet device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the knife edge forms an angle of 90 ° with respect to the film plane. Schaumeinlaßvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerschneide gegenüber der Folienebene einen von 90° abweichenden Winkel bildet.Foam inlet device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the knife edge forms an angle deviating from 90 ° with respect to the film plane. Mit einer Schaumeinlaßvorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6 ausgerüsteter Flüssigkeitstank, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaumeinlaßvorrichtung oberhalb des Tankdachniveaus in die Schaumleitung eingesetzt wird.Liquid tank equipped with a foam inlet device according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the foam inlet device is inserted into the foam line above the tank roof level.
EP19920121228 1991-12-21 1992-12-14 Device for foam admission for liquid storage vessels Withdrawn EP0551620A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4142562 1991-12-21
DE19914142562 DE4142562A1 (en) 1991-12-21 1991-12-21 FOAM INLET DEVICE FOR LIQUID TANKS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP0551620A1 true EP0551620A1 (en) 1993-07-21

Family

ID=6447877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19920121228 Withdrawn EP0551620A1 (en) 1991-12-21 1992-12-14 Device for foam admission for liquid storage vessels

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5348038A (en)
EP (1) EP0551620A1 (en)
JP (1) JPH074435B2 (en)
DE (1) DE4142562A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6472068B1 (en) 2000-10-26 2002-10-29 Sandia Corporation Glass rupture disk
FR2945453B1 (en) * 2009-05-14 2015-07-03 Airbus France DEVICE FOR EJECTING A FLUID.

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE490400A (en) *
GB191008089A (en) * 1909-04-05 1910-07-28 Alexander Flachs Process and Apparatus for Stopping the Burning of Highly Volatile Liquids in Receptacles and Tanks.
US2706527A (en) * 1952-01-28 1955-04-19 Federativna Narodna Republika Protective device for gasoline tanks
US3552495A (en) * 1968-06-06 1971-01-05 American Standard Inc Fire extinguisher
FR2552336A1 (en) * 1983-09-23 1985-03-29 Flandre Rene Improvements to devices for the production and pouring of extinguishing foams into tanks for hydrocarbons.

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2922544A (en) * 1957-09-06 1960-01-26 Pure Carbon Company Inc Rupture disk assembly
US3922767A (en) * 1971-10-15 1975-12-02 Continental Disc Corp Method for producing pre-mounted rupture discs
US3834580A (en) * 1972-09-25 1974-09-10 Black Sivalls & Bryson Inc Safety pressure relief device
US4301938A (en) * 1978-08-25 1981-11-24 Bs&B Safety Systems, Inc. Safety pressure relief device
US4463865A (en) * 1983-09-23 1984-08-07 Bs&B Safety Systems, Inc. Knife blade apparatus for severing rupture disks

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE490400A (en) *
GB191008089A (en) * 1909-04-05 1910-07-28 Alexander Flachs Process and Apparatus for Stopping the Burning of Highly Volatile Liquids in Receptacles and Tanks.
US2706527A (en) * 1952-01-28 1955-04-19 Federativna Narodna Republika Protective device for gasoline tanks
US3552495A (en) * 1968-06-06 1971-01-05 American Standard Inc Fire extinguisher
FR2552336A1 (en) * 1983-09-23 1985-03-29 Flandre Rene Improvements to devices for the production and pouring of extinguishing foams into tanks for hydrocarbons.

Also Published As

Publication number Publication date
US5348038A (en) 1994-09-20
JPH05245225A (en) 1993-09-24
JPH074435B2 (en) 1995-01-25
DE4142562A1 (en) 1993-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2760019C2 (en) Pressure safety device for pressure vessels or the like.
DE3821723C1 (en) Multilayer motor vehicle pipe produced by coextrusion
DE3315988A1 (en) STORAGE CONTAINER FOR LIQUIDS
DE112008004249T5 (en) High pressure tank
DE102019133307A1 (en) Degassing unit for arrangement on a container and arrangement with such a degassing unit
DE2504002A1 (en) SAFETY PRESSURE RELIEF DEVICE
DE3148524A1 (en) PRESSURE LIMITING DEVICE
DE19530058C2 (en) Containers for storing liquids
DE2934001A1 (en) PRESSURE VALVE DEVICE
DE3544260A1 (en) CONTAINER FOR AGGRESSIVE LIQUIDS
EP0551620A1 (en) Device for foam admission for liquid storage vessels
DE60301763T2 (en) Brake fluid reservoir, in particular for a motor vehicle
DE2751142A1 (en) FLUID LEAK INDICATOR
DE202005017072U1 (en) Refreshment installation for drawing, by means of a compressed gas, a drink from a container comprises a drinks space in a top section and a gas space in the bottom section of the container
DE2825165C2 (en) Controllable valve for a fire extinguishing system
EP2998002B1 (en) Inert gas extinguishing system
DE3707192A1 (en) Safety fitting
EP3919408B1 (en) Caps with safety function against overpressure
DE2847500B2 (en) Explosion and detonation protected fitting
DE4121175C1 (en)
DE102020123725B4 (en) Filter unit for accommodating a filter cartridge
DE3703115C2 (en)
DE3527808A1 (en) Safety valve for recovery pipes
DE1942299C (en) Fuse to protect against flame penetration and impermissible overpressure for containers and apparatus
DE202010003444U1 (en) Canister with ventilation pipe

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE DE ES FR GB IT NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19930731

17Q First examination report despatched

Effective date: 19950411

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 19950822