EP0549439A1 - Procédé et dispositif permettant d'optimiser le transfert par pompage d'effluents polyphasiques - Google Patents

Procédé et dispositif permettant d'optimiser le transfert par pompage d'effluents polyphasiques Download PDF

Info

Publication number
EP0549439A1
EP0549439A1 EP92403475A EP92403475A EP0549439A1 EP 0549439 A1 EP0549439 A1 EP 0549439A1 EP 92403475 A EP92403475 A EP 92403475A EP 92403475 A EP92403475 A EP 92403475A EP 0549439 A1 EP0549439 A1 EP 0549439A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pump
value
effluents
glra
parameters
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP92403475A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0549439B1 (fr
Inventor
Emile Levallois
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IFP Energies Nouvelles IFPEN
Original Assignee
IFP Energies Nouvelles IFPEN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9116230A external-priority patent/FR2685737A1/fr
Application filed by IFP Energies Nouvelles IFPEN filed Critical IFP Energies Nouvelles IFPEN
Publication of EP0549439A1 publication Critical patent/EP0549439A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0549439B1 publication Critical patent/EP0549439B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D31/00Pumping liquids and elastic fluids at the same time
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/12Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/20Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00 by changing the driving speed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D15/00Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems
    • F04D15/0066Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or systems by changing the speed, e.g. of the driving engine

Definitions

  • the present invention relates to a method and a device for optimizing the transfer by pumping of effluents consisting of at least one gaseous phase and at least one liquid phase, in a transfer pipe between a source of effluents and a place of destination in adapting the flow rate of the pump used to the fluctuating conditions upstream and downstream of it.
  • fluids or effluents can come from various sources, in particular from wells drilled such as oil wells.
  • the essential function of the pump is to apply to the fluids or effluents admitted at its inlet with a certain inlet pressure or suction pressure, a compression or increase in pressure sufficient to compensate for the pressure losses that they may suffer downstream. during their transfer.
  • upstream and downstream refer to the pump by considering the direction of flow of the effluents, and the term flow generally designates the volumetric flow.
  • the method according to the invention aims to optimize the transfer of effluents in a transfer pipe by means of a multiphase pump capable of pumping both liquid and gaseous phases by adapting its flow to fluctuating conditions upstream, such as the variation in the flow rate of the effluent source and the variation in the value of the volumetric ratio of the gas phase to the liquid phase, hereinafter abbreviated as GLR (Gaz Liquid Ratio) which is representative of the variation in the composition of the fluid during its transfer, and downstream such as the pressure drops appearing in the pipe.
  • GLR Gaz Liquid Ratio
  • the method can be applied to the transport of a multiphase fluid from a well to a place of destination such as a treatment terminal or an underwater or terrestrial treatment platform.
  • the transport of a multiphase fluid is dependent on different parameters such as the variation of the source flow of effluents, or / and the variation in flow rate of the multiphase pump linked to the pressure losses downstream of the pump and to the variation in the volumetric ratio at the pump suction and at the suction pressure (below designated respectively by GLRa and Pa).
  • the fluctuations of these parameters will subsequently be designated by upstream and downstream fluctuations.
  • the devices and methods currently used for transporting multiphase type fluids by pipeline combine, in general, a pump adapted to discharge a multiphase fluid consisting of at least one liquid phase and a gaseous phase whose volumetric ratio varies within relatively narrow limits. . It is therefore necessary to use in combination a device which makes it possible to homogenize the fluid and thus to obtain a fluid whose volumetric ratio to suction GLRa has a value compatible with the characteristics of the latter, which requires bulky equipment and expensive investments.
  • the pumping devices known from the prior art are not designed to take into account the well flow fluctuations as well as the pressure losses suffered during transfers. Also, the well flow is closely dependent on the flow rate of pumps used. The production capacities of wells can be significantly reduced.
  • French patent application 91 / 16,230 describes a method and a device which make it possible to obtain at the outlet of the pump a flow rate which varies like the flow rate of the well in a wide range of variations, by regulating the speed of rotation.
  • the rotation speed is determined using parameters that fluctuate upstream and downstream. These parameters may however be incompatible with the operating range of the pump; the transport of effluents to the terminal sometimes requires a pump outlet pressure which is impossible to achieve if it is run only at the speed which can be calculated from the actual value of the GLR.
  • the operating range of the pump is defined by the range of parameter variations for which the pump operates correctly.
  • the method and the device according to the invention make it possible to obtain a flow rate at the outlet of the pump which follows the variation in the flow rate of the well by controlling the values of the parameters so that they correspond to the operating range of the pump, so that the speed determined from these parameters is compatible with the characteristics of the pump and the conditions necessary for transfer.
  • the method according to the invention makes it possible to optimize the transfer of effluents consisting of at least one liquid phase and one gaseous phase in a transfer pipe connecting a source of effluents whose mass or volume flow has variations to a place of destination, taking into account variations in the volumetric ratio of gas to liquid (GLRa) at the inlet of the pump, as well as downstream pressure losses during the transfer of the fluid and therefore to remedy the drawbacks of the devices and method known whatever the upstream and downstream fluctuations .
  • LLRa volumetric ratio of gas to liquid
  • the method is characterized in that a multiphase pump is interposed on the pipe between the source of effluents and the place of destination, and in that the speed of rotation of the multiphase pump is regulated so as to adapt its flow at at least one of said variations.
  • the pump applying compression to the effluents ( ⁇ P), for example the speed of rotation (N) of the pump is determined by combining four quantities or parameters which are the inlet pressure (Pa) at the input of the multiphase pump, the volumetric ratio at the suction of the pump (GLRa), the compression ( ⁇ P) applied by the pump and the total flow (Qt) of the effluents produced by the source.
  • the pump having a correct operation for a given range of variations of the parameters, any parameter whose value is outside said range is assigned a limit value making it possible to determine an operating speed compatible with the range of possible variation of the speed of said pump.
  • the volumetric ratio at the pump aspiration can be reduced, if necessary, to a value belonging to the range of variation of the parameters for which the pump is operating correctly by adding a certain quantity of liquid.
  • the quantity of liquid to be added to the effluents is determined as a function of the maximum value of the volumetric gas-liquid ratio of the effluent which can be treated by the pump.
  • the method comprises, for example, the use of a reservoir or balloon crossed by a tube pierced with a plurality orifices interposed between the effluent source and the multiphase pump and which makes it possible to determine said ratio (GLRa) from the height h of the portion of the pierced tube immersed in the gas and taking into account the distribution of the orifices along this tube.
  • the method according to the invention may also include the determination of the compression ⁇ P by adding the successive variations of the discharge pressure to a value determined previously.
  • the value of the flow rate of the well can be determined by an iterative process by adding to a previously determined value a variation in the flow rate of the source of the effluents.
  • This method can in particular be applied to the transfer of a multiphase fluid between a source of effluents, such as a well, and a place of reception, such as a treatment platform.
  • the method according to the invention arrives to a large extent eliminating all that can hinder free flow. transfer of effluents to the place of destination.
  • the invention also relates to a device for implementing the method characterized in that it comprises, in combination with means for determining the volumetric ratio GLRa, measuring means for determining the inlet pressure Pa, means for measurement of the discharge pressure Pref, and a set of programmed treatment making it possible to memorize these values and the values of the parameters determined at the start (GLR ratio, volume Vo, etc.) and to calculate the new value of the rotation speed of the pump so as to adapt the pump flow to variations in at least one of the following three parameters: the flow of effluents, the value of said (GLRa), or the pressure losses downstream of the pump.
  • the means for determining said volumetric ratio (GLRa) can be, for example, a tank equipped with a tube pierced with a plurality of orifices interposed between the source of the effluents and the pump.
  • the device may also include means for measuring the temperature T of the reservoir.
  • the programmed processing set can store a set of limit values.
  • the limit values define the area for which the pump operates correctly.
  • the device may for example include at least one auxiliary pipe for injecting a liquid phase as well as auxiliary means necessary for controlling the amount of liquid added.
  • the device can be positioned on a structure arranged between a well head and a treatment platform, the structure being able to be floating, or submerged.
  • the method according to the invention is implemented, for example, by a first embodiment described in FIG. 1.
  • the method according to the invention makes it possible to optimize the transfer of effluents comprising at least one liquid phase and at least one gaseous phase originating from a source such as a well head S, for example, to a receiving installation.
  • the effluents are conveyed from the source S by a pipe 1, to the suction inlet of a multiphase pump 2.
  • a device 3 suitable for determining the value of the volumetric ratio at intake GLRa which is likely to vary.
  • Two pressure sensors 4, 5 are respectively arranged at the outlet and at the inlet of the pump 2 to measure the outlet or discharge pressure Pref and the inlet or suction pressure Pa.
  • the effluents from the pump 2 are conveyed by a CT pipeline to the installation I which is, for example, a platform on land or at sea, possibly submerged, and provided with the usual equipment for treating multiphase effluents.
  • the operation of the pump 2 is regulated by means of a computer C from the data received from the device 3 and from the sensors 4, 5.
  • This computer is, for example, a microcomputer equipped with a card. acquisition of a known and programmed type to carry out the steps of the method which will be defined in the following description.
  • Step 1
  • the value of the GLRa ratio is first determined using a device 3 for measuring the volumetric ratio of a known type placed in the vicinity of the intake of the pump such as that described in patent FR-2,647,549. .
  • the device described in FIG. 2 can also be used for this purpose according to specific methods which will be defined below.
  • Step 2
  • the value of the compression ⁇ P communicated by the pump to the multiphase fluid is then determined by measuring using the pressure sensor 4 the value of the discharge pressure P'ref of the pump and the value of the pressure at suction. or inlet pressure Pa using the sensor 5 placed on line 1 at the inlet of the pump, then making the difference between the two values.
  • One can also proceed by iterations by adding to the value of the compression previously determined ⁇ P p , the successive variations of the discharge pressure (P'ref - Pref) obtained by comparison of the successive measurements of pressure sensor 4 at the outlet of the pump. 2: ⁇ P ⁇ P p + (P'ref - Pref)
  • Step 3
  • the value of the total flow Qt of the effluents from the source S is determined by an iterative process by adding to a previously determined value Q, a variation of the total flow Qp obtained by applying Mariotte's law to the volume variation gas and pressure in a space considered between the source of effluents S and the pump 2, in our case, line 1.
  • the initial characteristic parameters measured or known such as the value of the volumetric ratio GLR of the well measured at the start of its exploitation, and the value of the volume Vo occupied by the gas in the space considered.
  • Mariotte's law expresses the fact that, in the volume Vo considered, in this case line 1, the increase in flow during time dt multiplied by the pressure P prevailing in the space Vo is equal to the volume Vo multiplied by the pressure increase dP during the time dt.
  • the pressure is taken as being equal to the value of the suction pressure, in the same way the pressure increase relates to the pressure increase that there is at the inlet of the pump.
  • the variation in effluent flow in line 1 is equal to the difference in variations in total flow from well Qp and total flow Qa of the pump.
  • the variation Qp of the total flow of the well comes from the variation of gas flow and the variation of liquid flow of the source of effluents.
  • the respective terms of said variations in gas or liquid flow rates are obtained, as is well known to specialists, by multiplying the variation in total flow rate Qp respectively by the factors GLR / (1 + GLR) and 1 / (1 + GLR) .
  • the variation in total flow of the pump Qa can be obtained from the curve shown in Figure 4.
  • the value of the total flow rate Qa of the pump has been plotted as a function of the suction or inlet pressure and as a function of the GLRa for a given speed of rotation and overpressure value ⁇ P.
  • the curve was determined by second degree models with a linear interpolation between two curves of the same sub-network, for example constant ⁇ P and variable GLRa.
  • the term which must be taken into account is the variation in gas flow rate of the pump which is obtained from the variation in total flow rate (Qa2 - Qa1) multiplied by the factor representative of the quantity of gas, i.e. say, GLRa / (1 + GLRa).
  • the new value of the speed of rotation which the pump must have in order to adapt is deduced by means of a programmed computer C the flow rate of the multiphase pump to at least one of said variations.
  • a program which implements a quadratic method making it possible to calculate the speed of the pump from the combination of the four parameters.
  • the method described above is particularly well suited when the values of the parameters, from which the speed of the pump is determined, vary within an area for which the pump has correct operation.
  • the program also offers the possibility of carrying out a check of the measured values for the four parameters and of assigning, if necessary, to values located outside the range a limit value making it possible to determine an operating speed of the pump compatible with the data. pump techniques.
  • the domain for which the pump operates correctly is defined by the set of values which the parameters GLRa, Qt, ..P, Pa and N can take at the same time.
  • the fifth parameter in this case the speed of rotation, is determined using the previously defined interpolation program.
  • the microcomputer C delivers a signal which acts on the speed of rotation of the pump drive motor so as to correct it if necessary.
  • the motor is for example an electric motor of a known type whose speed depends on the frequency of the electric signal applied to it.
  • the computer C is adapted to modify the frequency of the motor control signal as a function of the speed correction to be made.
  • Installation I can be a treatment platform located on land or at sea on the water or submerged (positioned between two waters or on the seabed) equipped with the usual devices for treating multiphase fluids.
  • the treatment assembly thus makes it possible to determine, in particular, the quantity of liquid which must be added to the effluent so as to reduce the value of GLRa to a value forming part of the operating range.
  • the quantity of liquid to be added is calculated as follows: knowing the value of the measured GLRa and the closest limit GLR value belonging to the previously defined operating range, we deduce the flow rate of the liquid that we must have for reduce the GLRa value to a value that can be processed by the pump.
  • the microcomputer delivers a signal which acts on a valve so as to allow the passage of a quantity of liquid reducing the value of GLRa measured to a value of GLR compatible with the operation of the pump.
  • the device 3 comprises a buffer tank, or reservoir or container 6 receiving the effluents from the source S.
  • the effluents sucked in by the pump 2 are taken from the tank 6 by means of a sampling tube TP passing through the latter and provided with orifices O distributed over at least part of its length.
  • a pressure sensor 8 measures the pressure prevailing in the reservoir 6 and a temperature sensor 7 makes it possible to know at all times the value of the temperature T prevailing in the reservoir 6. All the data are transmitted to the acquisition card of the computer. vs.
  • Step 1
  • the value of the volumetric ratio GLRa is determined using fixed parameters such as the total height of the tube H, the values of the specific masses of the liquid and of the gas, the value of the coefficient of drilling of the tube Co, the characteristic function of the drilling of the tube fitted to the regulating flask f (h, H) and of the measurement of the height h of the portion of the pierced tube TP immersed in the gas, of the measurement of the temperature T and of the pressure Pbt prevailing in the regulating flask and the suction pressure Pa at the pump inlet. It is also advisable to take into account the physical phenomena which occur between the exit of the balloon and the aspiration of the pump in particular of the pressure drops and possible adiabatic expansions of the gas. Another way to do this is to measure the level of liquid in the flask.
  • Step 2
  • ⁇ P ⁇ P I + (P'ref - Pref) + (Pbt - Pa) - (Pbtc - Po) a curve similar to the curve described in FIG. 4 has been drawn. The difference between the two curves comes from the corrective factor due to the adiabatic relaxation.
  • Step 3
  • the value of the total flow Qt of the effluents from the source is determined as in step 3 defined with reference to FIG. 1, but taking into account the presence of the buffer tank 6.
  • a correction coefficient linked to the expansion is introduced adiabatic which exists between the buffer tank 6 and the inlet of the pump. This coefficient applies only to the terms representative of the variation in gas volume in the pipe and it is equal to (Pa / Pbt) 1 / ⁇ where Pbt is the pressure prevailing in the regulating tank measured using the sensor 8 and ⁇ a coefficient equal to Cc (where C and c are respectively the values of specific heats respectively at constant pressure and volume).
  • the new value of the speed of rotation which the pump must have is obtained so as to adapt the flow of the multiphase pump to at least one of the variations.
  • FIG. 3 shows another embodiment in which the pumped effluent can be treated in a separator 9 recycling a certain quantity of liquid in the flask 6 via a recycling line 10.
  • the recycling line 10 is equipped with a remotely controlled and controlled valve 11 ensuring the passage of the liquid to be added, and flow measurement means 12 which make it possible to control the quantity of liquid that is added so as to bring the value of the GLRa ratio to a value can be treated by the pump.
  • the implementation of the method comprises steps 1 and 2 described in relation to FIG. 2.
  • the preceding step 3 is modified by the fact that during the checking of the values of the parameters, the value of the volumetric ratio GLRa is reduced to the closest value that can be processed by the pump by adding a certain amount of liquid to the fluid.
  • the quantity of liquid to be added having been determined in the manner previously described, the microcomputer C sends a signal allowing the progressive opening of the valve until the flow of liquid to be added has reached a value such as the value measured of the GLRa volumetric ratio is equal to the value allowing the pump to treat the effluents.
  • the GLRa value can be checked in two ways, for example by measuring the value of the liquid flow passing through the recycling line. When the value is reached, the valve is then kept in its position.
  • the quantity of liquid to be added can also be determined by checking the value of the volumetric ratio GLRa.
  • FIG. 5 shows a network of curves F (V1) ... F (V6) obtained during tests carried out with a multiphase pump.
  • the network of curves has been drawn for constant suction pressure Pa and volumetric ratio GLRa values and shows the variations as a function of the total flow of the pump and as a function of the value of the compression ⁇ P, for several determined speeds.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
  • Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)

Abstract

On optimise le transfert par pompage d'effluents constitués d'au moins une phase gazeuse et d'au moins une phase liquide dans une conduite de transfert reliant une source d'effluents en interposant sur la conduite entre la source et le lieu de destination une pompe polyphasique, et on régule la vitesse de rotation de la pompe de façon à adapter le débit de celle-ci à au moins un des paramètres suivants : la variation de débit du puits, la variation du rapport volumétrique GLR ou les variations de perte de charges surgissant dans la conduite lors du transfert. On contrôle les valeurs des paramètres et on ramène, si nécessaire, ces valeurs à des valeurs compatibles avec le fonctionnement de la pompe. <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne une méthode et un dispositif pour optimiser le transfert par pompage d'effluents constitués d'au moins une phase gazeuse et au moins une phase liquide, dans une conduite de transfert entre une source d'effluents et un lieu de destination en adaptant le débit de la pompe utilisée aux conditions fluctuantes en amont et en aval de celle-ci.
  • Ces fluides ou effluents peuvent provenir de sources diverses en particulier de puits forés tels les puits pétroliers. La pompe a pour fonction essentielle d'appliquer aux fluides ou effluents admis à son entrée avec une certaine pression d'admission ou pression d'aspiration, une compression ou augmentation de pression suffisante pour compenser les pertes de charge qu'ils peuvent subir en aval durant leur transfert.
  • Dans le présent texte, les termes d'amont et d'aval se rapportent à la pompe en considérant le sens d'écoulement des effluents, et le terme débit désigne généralement le débit volumétrique.
  • La méthode selon l'invention, plus particulièrement, a pour objet d'optimiser le transfert d'effluents dans une conduite de transfert au moyen d'une pompe polyphasique capable de pomper aussi bien les phases liquides que les phases gazeuses en adaptant son débit aux conditions fluctuantes en amont, telles que la variation du débit de la source d'effluents et la variation de la valeur du rapport volumétrique de la phase gazeuse à la phase liquide, dénommé ci-après en abrégé GLR (Gaz Liquid Ratio) qui est représentatif de la variation de la composition du fluide au cours de son transfert, et en aval telles que les pertes de charge apparaissant dans la conduite.
  • La méthode peut être appliquée au transport d'un fluide polyphasique d'un puits jusqu'à un lieu de destination tel qu'un terminal de traitement ou une plateforme de traitement sous-marine ou terrestre.
  • Le transport d'un fluide polyphasique est dépendant de différents paramètres tels que la variation du débit de la source d'effluents, ou/et la variation de débit de la pompe polyphasique liée aux pertes de charge en aval de la pompe et à la variation du rapport volumétrique à l'aspiration de la pompe et à la pression d'aspiration (ci-après désignés respectivement par GLRa et Pa). On désignera par la suite les fluctuations de ces paramètres par fluctuations d'amont et d'aval.
  • Avec une pompe polyphasique, il faut donc tenir compte des fluctuations des paramètres précédemment cités qui peuvent avoir une influence sur son débit, sachant que l'on recherche à pomper à chaque instant la quantité d'effluents qui sort du puits.
  • Les dispositifs et méthodes actuellement employés pour transporter par canalisation des fluides de type polyphasique combinent, en général, une pompe adaptée à refouler un fluide polyphasique constitué d'au moins une phase liquide et une phase gazeuse dont le rapport volumétrique varie dans des limites relativement étroites. On est donc obligé d'utiliser en combinaison un dispositif qui permet d'homogénéiser le fluide et d'obtenir ainsi un fluide dont le rapport volumétrique à l'aspiration GLRa a une valeur compatible avec les caractéristiques de celle-ci, ce qui nécessite des équipements encombrants et des investissements coûteux.
  • Par le brevet français FR-2.642.539, on connaît un dispositif comportant un ballon tampon qui permet de réguler et d'amortir les fluctuations de composition d'un écoulement polyphasique, et donc d'élargir dans certaines limites les variations tolérables du rapport volumétrique des effluents pompés. Ce dispositif ou ballon tampon remplit bien sa fonction dans la plupart des cas. Il arrive, cependant, qu'il devienne inopérant parfois pour amortir les poches de gaz et les bouchons d'huile qui se succèdent de façon imprévisible.
  • De plus, les dispositifs de pompage connus de l'art antérieur ne sont pas conçus pour prendre en compte les fluctuations de débit des puits ainsi que les pertes de charges subies durant les transferts. Aussi, le débit du puits est étroitement dépendant du débit des pompes employées. Les capacités de production des puits peuvent s'en trouver sensiblement réduites.
  • La demande de brevet français 91/16.230 décrit une méthode et un dispositif qui permettent d'obtenir en sortie de la pompe un débit qui varie comme le débit du puits dans une plage de variations importante, en régulant la vitesse de rotation. La détermination de la vitesse de rotation se fait à l'aide de paramètres fluctuant en amont et en aval. Ces paramètres peuvent cependant être incompatibles avec le domaine de fonctionnement de la pompe; l'acheminement des effluents jusqu'au terminal exige parfois une pression de sortie de pompe qu'il est impossible d'atteindre si on la fait tourner seulement à la vitesse que l'on peut calculer d'après la valeur effective du GLR.
  • Le domaine de fonctionnement de la pompe est défini par le domaine des variations des paramètres pour lequel la pompe a un fonctionnement correct.
  • La méthode et le dispositif selon l'invention permettent d'obtenir en sortie de la pompe un débit qui suit la variation du débit du puits en contrôlant les valeurs des paramètres pour qu'ils correspondent au domaine de fonctionnement de la pompe, de façon que la vitesse de rotation déterminée à partir de ces paramètres soit compatible avec les caractéristiques de la pompe et les conditions nécessaires au transfert.
  • La méthode selon l'invention permet d'optimiser le transfert d'effluents constitués d'au moins une phase liquide et d'une phase gazeuse dans une conduite de transfert reliant une source d'effluents dont le débit massique ou volumique présente des variations à un lieu de destination, en tenant compte des variations du rapport volumétrique du gaz au liquide (GLRa) à l'entrée de la pompe, ainsi que des pertes de charge aval lors du transfert du fluide et donc de remédier aux inconvénients des dispositifs et méthode connus quelles que soient les fluctuations en amont et en aval.
  • La méthode est caractérisée en ce que l'on interpose sur la conduite entre la source d'effluents et le lieu de destination, une pompe polyphasique, et en ce que l'on régule la vitesse de rotation de la pompe polyphasique de façon à adapter son débit à au moins une desdites variations.
  • Selon une des caractéristiques de l'invention, la pompe appliquant aux effluents une compression (ΔP), on détermine par exemple la vitesse de rotation (N) de la pompe en combinant quatre grandeurs ou paramètres qui sont la pression d'admission (Pa) à l'entrée de la pompe polyphasique, le rapport volumétrique à l'aspiration de la pompe (GLRa), la compression (ΔP) appliquée par la pompe et le débit total (Qt) des effluents produits par la source.
  • La pompe ayant un fonctionnement correct pour un domaine de variations des paramètres donné, on affecte tout paramètre dont la valeur est en dehors dudit domaine d'une valeur limite permettant de déterminer une vitesse de fonctionnement compatible avec la plage de variation possible de la vitesse de ladite pompe.
  • Le rapport volumétrique à l'aspiration de la pompe (GLRa) peut être ramené, si nécessaire, à une valeur appartenant au domaine de variation des paramètres pour lequel la pompe a un fonctionnement correct par ajout d'une certaine quantité de liquide. La quantité de liquide à ajouter aux effluents est déterminée en fonction de la valeur maximale du rapport volumétrique gaz-liquide de l'effluent qui peut être traité par la pompe.
  • On peut, par exemple, obtenir la valeur de la vitesse de rotation, en faisant une interpolation à partir de familles regroupant des valeurs particulières de ces quatre paramètres pour lesquelles la vitesse de rotation (N) appropriée pour la pompe est connue.
  • La méthode comporte, par exemple, l'utilisation d'un réservoir ou ballon traversé par un tube percé d'une pluralité d'orifices interposé entre la source d'effluents et la pompe polyphasique et qui permet de déterminer ledit rapport (GLRa) à partir de la hauteur h de la portion du tube percé baignant dans le gaz et en tenant compte de la distribution des orifices le long de ce tube.
  • La méthode selon l'invention peut comporter encore la détermination de la compression ΔP en ajoutant les variations successives de la pression de refoulement à une valeur déterminée précédemment.
  • Dans le cas de l'utilisation d'un dispositif à réservoir et tube perforé mentionnés précédemment, on peut déterminer la valeur du débit du puits par un processus itératif en ajoutant à une valeur précédemment déterminée une variation du débit de la source des effluents.
  • Cette méthode peut être notamment appliquée au transfert d'un fluide polyphasique entre une source d'effluents, telle qu'un puits, et un lieu de réception, tel qu'une plate-forme de traitement.
  • Par cette régulation de la vitesse de la pompe, tenant compte des fluctuations d'amont et d'aval telles qu'elles sont définies, on arrive par la méthode selon l'invention à supprimer dans une large mesure tout ce qui peut freiner le libre transfert des effluents jusqu'au lieu de destination.
  • L'invention concerne aussi un dispositif pour la mise en oeuvre de la méthode caractérisé en ce qu'il comporte en combinaison des moyens de détermination du rapport volumétrique GLRa, des moyens de mesure permettant de déterminer la pression d'admission Pa, des moyens de mesure de la pression de refoulement Pref, et un ensemble de traitement programmé permettant de mémoriser ces valeurs et des valeurs des paramètres déterminés au départ (rapport GLR, volume Vo, etc) et de calculer la nouvelle valeur de la vitesse de rotation de la pompe de façon à adapter le débit de la pompe aux variations d'au moins un des trois paramètres suivants : le débit des effluents, la valeur dudit (GLRa), ou les pertes de charge en aval de la pompe.
  • Les moyens de détermination dudit rapport volumétrique (GLRa) peuvent être, par exemple, un réservoir équipé d'un tube percé d'une pluralité d'orifices intercalé entre la source des effluents et la pompe.
  • Le dispositif peut aussi comporter des moyens de mesure de la température T du réservoir.
  • L'ensemble de traitement programmé peut mémoriser un ensemble des valeurs limites. Les valeurs limites définissent le domaine pour lequel la pompe a un fonctionnement correct.
  • Le dispositif peut comporter par exemple, au moins une canalisation auxiliaire d'injection d'une phase liquide ainsi que des moyens auxiliaires nécessaires au contrôle de la quantité de liquide ajoutée.
  • Le dispositif peut être positionné sur une structure disposée entre une tête de puits et une plate-forme de traitement, la structure pouvant être flottante, ou immergée.
  • D'autres caractéristiques et avantages de la méthode selon l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description ci-après des modes de réalisation décrits à titre d'exemples non limitatifs, en se référant aux dessins annexés où :
    • la figure 1 montre de façon schématique un mode de réalisation du dispositif selon l'invention,
    • la figure 2 représente un autre mode de réalisation dans lequel les moyens de détermination du rapport volumétrique GLRa comportent un récipient tel qu'un ballon régulateur équipé d'un tube percé d'une pluralité d'orifices,
    • la figure 3 représente le dispositif de la figure 2 associé à des moyens de recyclage du liquide,
    • la figure 4 montre une courbe qui traduit la relation existant entre la valeur du débit de la pompe et la valeur de la pression à l'aspiration, et
    • la figure 5 montre un réseau de courbes tracées à pression d'aspiration et GLRa constants, reliant la valeur de la compression communiquée par une pompe au débit des effluents qui la traversent pour une vitesse de rotation donnée.
  • La méthode selon l'invention est mise en oeuvre, par exemple, par un premier mode de réalisation décrit sur la figure 1.
  • La méthode selon l'invention permet d'optimiser le transfert d'effluents comportant au moins une phase liquide et au moins une phase gazeuse issus d'une source telle qu'une tête de puits S, par exemple, jusqu'à une installation réceptrice I. Les effluents sont acheminés de la source S par une canalisation 1, jusqu'à l'entrée d'aspiration d'une pompe polyphasique 2. Sur cette canalisation, près de l'entrée de la pompe 2, est interposé un dispositif 3 adapté à déterminer la valeur du rapport volumétrique à l'admission GLRa qui est susceptible de varier.
  • Deux capteurs de pression 4, 5 sont respectivement disposés à la sortie et à l'entrée de la pompe 2 pour mesurer la pression de sortie ou de refoulement Pref et la pression d'admission ou d'aspiration Pa. Les effluents issus de la pompe 2 sont acheminés par une canalisation CT jusqu'à l'installation I qui est, par exemple, une plate-forme à terre ou en mer, éventuellement immergée, et pourvue des équipements habituels de traitement des effluents polyphasiques.
  • La régulation du fonctionnement de la pompe 2 est conduite au moyen d'un calculateur C à partir des données reçues du dispositif 3 et des capteurs 4, 5. Ce calculateur est, par exemple, un micro-ordinateur équipé d'une carte d'acquisition d'un type connu et programmé pour conduire les étapes de la méthode qui vont être définies dans la suite de la description.
  • L'objectif recherché étant d'obtenir une valeur de débit de la pompe qui suit les fluctuations ou variations en amont ou aval de la pompe, on a découvert que l'on pouvait atteindre ceci en faisant varier la vitesse de la pompe en fonction du résultat de la combinaison d'un certain nombre de paramètres connus, et en procédant à des cycles successifs comportant les étapes suivantes :
  • Etape 1 :
  • On détermine d'abord la valeur du rapport GLRa à l'aide d'un dispositif de mesure 3 du rapport volumétrique d'un type connu placé au voisinage de l'admission de la pompe tel celui décrit dans le brevet FR-2.647.549. On peut aussi utiliser à cet usage le dispositif décrit à la figure 2 suivant des modalités particulières qui seront définies plus loin.
  • Etape 2 :
  • On détermine ensuite la valeur de la compression ΔP communiquée par la pompe au fluide polyphasique en mesurant à l'aide du capteur de pression 4 la valeur de la pression de refoulement P'ref de la pompe et la valeur de la pression à l'aspiration ou pression d'admission Pa à l'aide du capteur 5 placé sur la conduite 1 à l'entrée de la pompe, puis en effectuant la différence entre les deux valeurs.
  • On peut aussi procéder par itérations en ajoutant à la valeur de la compression précédemment déterminée ΔPp, les variations successives de la pression de refoulement (P'ref - Pref) obtenue par comparaison des mesures successives de capteur de pression 4 en sortie de la pompe 2 : ΔP = ΔP p + (P'ref - Pref)
    Figure imgb0001
  • On pourrait aussi procéder en tenant compte de la valeur de compression initialement considérée (ΔPI).
  • Etape 3 :
  • On détermine la valeur du débit total Qt des effluents issus de la source S par un processus itératif en ajoutant à une valeur précédemment déterminée Q, une variation du débit total Qp obtenue en appliquant la loi de Mariotte à la variation de volume du gaz et de pression dans un espace considéré compris entre la source d'effluents S et la pompe 2, dans notre cas, la conduite 1.
  • Pour celà, on doit connaître les paramètres caractéristiques initiaux mesurés ou connus, tels que la valeur du rapport volumétrique GLR du puits mesurée au début de son exploitation, et la valeur du volume Vo occupé par le gaz dans l'espace considéré.
  • La loi de Mariotte exprime le fait que, dans le volume Vo considéré, en l'occurrence la conduite 1, l'augmentation de débit pendant le temps dt multipliée par la pression P régnant dans l'espace Vo est égale au volume Vo multiplié par l'augmentation de pression dP pendant le temps dt. La pression est prise comme étant égale à la valeur de la pression à l'aspiration, de la même façon l'augmentation de pression concerne l'augmentation de pression que l'on a à l'entrée de la pompe.
  • Ainsi, lorsque le débit du puits varie, et que le débit de la pompe n'est pas adapté à cette variation, il en résulte une augmentation de pression dans la conduite. La variation de débit des effluents dans la conduite 1 est égale à la différence des variations de débit total du puits Qp et de débit total Qa de la pompe.
  • La variation Qp de débit total du puits provient de la variation de débit gazeux et de la variation de débit liquide de la source d'effluents. Les termes respectifs desdites variations des débits gazeux ou liquide sont obtenus, comme il est bien connu des spécialistes, en multipliant la variation de débit total Qp respectivement par les facteurs GLR/(1+GLR) et 1/(1+GLR)
    Figure imgb0002
    .
  • La variation de débit total de la pompe Qa peut être obtenue à partir de la courbe représentée sur la figure 4.
  • La courbe décrite sur cette figure a été obtenue au cours d'essais préalablement effectués, en utilisant une pompe de type polyphasique telle que celle décrite dans la demande de brevet FR-90/09.607 précitée.
  • On a tracé la valeur du débit total Qa de la pompe en fonction de la pression d'aspiration ou d'admission et en fonction du GLRa pour une vitesse de rotation et une valeur de surpression ΔP donnés.
  • La courbe a été déterminée par des modèles du deuxième degré avec une interpolation linéaire entre deux courbes d'un même sous-réseau, par exemple ΔP constant et GLRa variable.
  • Pour une pompe polyphasique d'un autre type, on dresserait de même au préalable des réseaux de courbes analogues.
  • Le terme dont il faut tenir compte est la variation de débit gazeux de la pompe que l'on obtient à partir de la variation du débit total (Qa2 - Qa1) multiplié par le facteur représentatif de la quantité gazeuse, c'est-à-dire, GLRa/(1+GLRa).
  • En appliquant la loi de Mariotte à la variation de volume gazeux dans la conduite 1, on en déduit la variation Qp du débit total du puits en fonction de la pression d'aspiration Pa mesurée à l'aide du capteur de pression 5, de la variation de la pression d'admission Pa pendant un temps Δt, du volume Vo occupé par le gaz dans la conduite V1, et de la variation du débit gazeux pendant le temps dt.
  • La valeur du débit total Qt des effluents produits par le puits est alors égal à Qt = Q + Qp
    Figure imgb0003
    avec Q qui est égal à la valeur précédemment trouvée du débit des effluents produits par le puits.
  • A l'aide des trois valeurs GLRa, Qt et ΔP et de la mesure de la pression d'admission Pa, on déduit grâce à un calculateur programmé C, la nouvelle valeur de la vitesse de rotation que doit avoir la pompe de façon à adapter le débit de la pompe polyphasique à au moins une desdites variations.
  • On utilise à cet effet, un programme qui met en oeuvre une méthode quadratique permettant de calculer la vitesse de la pompe à partir de la combinaison des quatre paramètres.
  • On réalise le programme de la façon suivante:
    • On effectue une série de mesures en faisant fonctionner une pompe polyphasique telle que celle décrite dans la demande de brevet française FR-90/09.607 par exemple.
    • A partir de ces mesures, on construit des réseaux de courbes caractéristiques des hydrauliques de pompes qui permettent de déterminer des familles de valeurs discrètes reliant les cinq paramètres Pa, ΔP, GLRa, Qt et N, la valeur de la vitesse de rotation de la pompe. Ces valeurs sont regroupées dans un tableau.
    • A partir de ces valeurs discrètes, on construit un programme d'interpolation mettant en jeu une méthode quadratique qui permet de calculer à partir de ces familles de valeurs connues des quatre paramètres, la valeur du cinquième paramètre, en l'occurrence la vitesse de rotation de la pompe.
  • La méthode précédemment décrite est particulièrement bien adaptée lorsque les valeurs des paramètres, à partir desquels on détermine la vitesse de la pompe, varient à l'intérieur d'un domaine pour lequel la pompe a un fonctionnement correct.
  • Le programme offre aussi la possibilité d'effectuer un contrôle des valeurs mesurées pour les quatre paramètres et d'affecter, si nécessaire, aux valeurs situées en dehors du domaine une valeur limite permettant de déterminer une vitesse de fonctionnement de la pompe compatible avec les données techniques de la pompe.
  • Le domaine pour lequel la pompe a un fonctionnement correct ( ou domaine de fonctionnement) est défini par l'ensemble des valeurs que peuvent prendre en même temps les paramètres GLRa, Qt, ..P, Pa et N .
  • Ces valeurs ont été déterminées préalablement au cours d'essais pour lesquels on a relevé, par exemple, les valeurs GLRa, Qt, Pa et N pour lesquels la pompe communique aux effluents suffisamment de pression pour assurer leur transfert sur une certaine distance.
  • Le contrôle et la correction des valeurs des paramètres lorsqu'ils se trouvent en dehors des limites du domaine se fait, par exemple, de la manière suivante :
    • on compare l'ensemble des quatre paramètres mesurés aux valeurs définissant le domaine de fonctionnement de la pompe. On affecte à chaque paramètre situé en dehors du domaine de fonctionnement la valeur limite la plus proche située dans le domaine de fonctionnement.
    • on recommence le contrôle de l'ensemble des nouvelles valeurs obtenues jusqu'à ce que l'ensemble des valeurs des quatre paramètres correspondent à un ensemble compris dans le domaine de fonctionnement de la pompe.
  • A partir des valeurs des paramètres contrôlées de la manière précédente, on détermine le cinquième paramètre, en l'occurrence la vitesse de rotation, à l'aide du programme d'interpolation précédemment défini.
  • Le micro-ordinateur C délivre un signal qui agit sur la vitesse de rotation du moteur d'entraînement de la pompe de façon à la corriger si nécessaire. Le moteur est par exemple un moteur électrique d'un type connu dont la vitesse dépend de la fréquence du signal électrique qui lui est appliqué. Dans ce cas, le calculateur C est adapté à modifier la fréquence du signal de commande du moteur en fonction de la correction de la vitesse à apporter.
  • Le fluide est alors transféré de la pompe 2 à une installation I de traitement des effluents par l'intermédiaire du tronçon de canalisation CT. L'installation I peut être une plate-forme de traitement située à terre ou en mer sur l'eau ou immergée (positionnée entre deux eaux ou sur le fond marin) équipée des dispositifs habituels de traitement de fluides polyphasiques.
  • Des simulations ont été effectuées pour un effluent polyphasique pétrolier. Ils montrent que la précision de la régulation est meilleure que 1%.
  • L'ensemble de traitement permet ainsi de déterminer, en particulier, la quantité de liquide que l'on doit ajouter à l'effluent de façon à ramener la valeur du GLRa à un valeur faisant partie du domaine de fonctionnement.
  • On calcule la quantité de liquide à ajouter de la façon suivante : connaissant la valeur du GLRa mesurée et la valeur du GLR limite la plus proche appartenant au domaine de fonctionnement précédemment défini, on en déduit le débit du liquide que l'on doit avoir pour ramener la valeur du GLRa à une valeur pouvant être traitée par la pompe. Le micro-ordinateur délivre un signal qui agit sur une vanne de façon à permettre le passage d'une quantité de liquide ramenant la valeur du GLRa mesurée à une valeur de GLR compatible avec le fonctionnement de la pompe.
  • Suivant un mode préféré de réalisation selon la figure 2, déjà décrit dans le brevet FR-2,642,539 précité, le dispositif 3 comporte un ballon-tampon, ou réservoir ou récipient 6 recevant les effluents issus de la source S. Les effluents aspirés par la pompe 2 sont prélevés dans le réservoir 6 au moyen d'un tube de prélèvement TP traversant celui-ci et pourvu d'orifices O répartis sur au moins une partie de sa longueur. Un capteur de pression 8 mesure la pression régnant dans le réservoir 6 et un capteur de température 7 permet de connaître à tout instant la valeur de la température T régnant dans le réservoir 6. Toutes les données sont transmises à la carte d'acquisition du calculateur C.
  • Etape 1 :
  • On détermine la valeur du rapport volumétrique GLRa à l'aide de paramètres fixés tels que la hauteur totale du tube H, les valeurs des masses spécifiques du liquide et du gaz, la valeur du coefficient de perçage du tube Co, la fonction caractéristique du perçage du tube équipant le ballon régulateur f(h,H) et de la mesure de la hauteur h de la portion du tube percé TP baignant dans le gaz, de la mesure de la température T et de la pression Pbt régnant dans le ballon régulateur et de la pression à l'aspiration Pa à l'entrée de la pompe. Il convient également de tenir compte des phénomènes physiques qui se produisent entre la sortie du ballon et l'aspiration de la pompe notamment des pertes de charge et des détentes adiabatiques éventuelles du gaz. Une autre façon de procéder consiste à mesurer le niveau du liquide présent dans le ballon.
  • Etape 2 :
  • Pour obtenir la valeur de la compression ΔP correspondante aux pertes de charge aval, on soustrait les valeurs respectives de la pression de refoulement P'ref et de la pression d'aspiration Pa mesurées respectivement par les capteurs 4, 5.
  • On peut aussi procéder par des étapes successives d'incrémentation en tenant compte de la présence du ballon régulateur 6 et en mesurant la pression Pbt régnant dans le ballon régulateur au moyen du capteur de pression 8. On doit, de plus, connaître la valeur de la pression nominale que l'on se fixe Pbtc.
  • Dans le cas où l'on tient compte de la valeur de compression initialement déterminée ΔPI et connaissant Pref, Pbtc, Po et en tenant compte des mesures de Pa, Pbt, et P'ref, on déduit la nouvelle valeur de ΔP qui tient compte des variations de pertes de charge aval de la pompe. ΔP = ΔP I + (P'ref - Pref) + (Pbt - Pa) - (Pbtc - Po)
    Figure imgb0004

       on a tracé une courbe similaire à la courbe décrite sur la figure 4. La différence entre les deux courbes provient du facteur correctif dû à la détente adiabatique.
  • Etape 3 :
  • On détermine la valeur du débit total Qt des effluents issus de la source comme dans l'étape 3 définie en se référant à la figure 1, mais en tenant compte de la présence du ballon tampon 6. On introduit un coefficient correcteur lié à la détente adiabatique qui existe entre le ballon tampon 6 et l'entrée de la pompe. Ce coefficient s'applique uniquement aux termes représentatifs de la variation de volume gazeux dans la conduite et il est égal à (Pa/Pbt)1/γ où Pbt est la pression régnant dans le ballon régulateur mesurée à l'aide du capteur 8 et γ un coefficient égal à C-c (où C et c sont respectivement les valeurs des chaleurs spécifiques respectivement à pression et volume constant).
  • On obtient comme il a été décrit précédemment en se référant à la figure 1, la nouvelle valeur de la vitesse de rotation que doit avoir la pompe de façon à adapter le débit de la pompe polyphasique à au moins une des variations.
  • La figure 3 montre un autre mode de réalisation dans lequel l'effluent pompé peut être traité dans un séparateur 9 recyclant une certaine quantité de liquide dans le ballon 6 par l'intermédiaire d'une ligne de recyclage 10. La ligne de recyclage 10 est équipée d'une vanne 11 télécommandée et asservie assurant le passage du liquide à ajouter, et de moyens de mesure de débit 12 qui permettent de contrôler la quantité de liquide que l'on ajoute de façon à ramener la valeur du rapport GLRa à une valeur pouvant être traitée par la pompe.
  • La mise en oeuvre de la méthode comporte les étapes 1 et 2 décrites en rapport à la figure 2. L'étape 3 précédente est modifiée par le fait que lors du contrôle des valeurs des paramètres, on ramène la valeur du rapport volumétrique GLRa à la valeur la plus proche pouvant être traitée par la pompe en ajoutant une certaine quantité de liquide au fluide. La quantité de liquide à ajouter ayant été déterminée de la façon précédemment décrite, le micro-ordinateur C envoie un signal permettant l'ouverture progressive de la vanne jusqu'à ce que le débit de liquide à ajouter ait atteint une valeur telle que la valeur mesurée du rapport volumétrique GLRa soit égale à la valeur permettant à la pompe de traiter les effluents. Le contrôle de la valeur du GLRa peut se faire de deux façons.On peut mesurer, par exemple, la valeur du débit de liquide passant dans la conduite de recyclage. Lorsque la valeur est atteinte on maintient alors la vanne dans sa position. On peut encore doser la quantité de liquide à ajouter en contrôlant la valeur du rapport volumétrique GLRa.
  • La figure 5 montre un réseau de courbes F(V1)... F(V6) obtenues au cours d'essais réalisés avec une pompe polyphasique. Le réseau de courbes a été tracé pour des valeurs de pression à l'aspiration Pa et de rapport volumétrique GLRa constants et montre les variations en fonction du débit total de la pompe et en fonction de la valeur de la compression ΔP, pour plusieurs vitesses déterminées V1, V2 ... V6.
  • Ces courbes permettent, par exemple, de déterminer les valeurs discrètes regroupées dans le tableau servant de base à la détermination du programme d'interpolation qui permet, à partir de quatre paramètres de calculer le cinquième.
  • A partir de plusieurs réseaux de courbes obtenus pour des valeurs de pression à l'aspiration Pa et des valeurs de GLRa différentes, on en déduit les valeurs discrètes regroupées dans le tableau et on établit à partir de ces valeurs, la relation liant les cinq paramètres.
  • On pourrait, tout aussi bien, partir des spécifications techniques données par le constructeur de pompes et bâtir un tableau de valeurs discrètes regroupant les cinq paramètres : Pa, GLRa, ΔP, Qt et la vitesse de rotation N.
  • Bien entendu, diverses modifications et/ou adjonctions peuvent être apportées par l'homme de métier au procédé et au dispositif dont la description vient d'être donnée à titre illustratif et nullement limitatif, sans sortir du cadre de l'invention.

Claims (14)

1. - Méthode pour optimiser le transfert par pompage d'effluents constitués d'au moins une phase gazeuse et d'au moins une phase liquide dans une conduite de transfert reliant une source d'effluents dont le débit présente des variations, à un lieu de destination, pour des variations du rapport volumétrique de la phase gazeuse à la phase liquide, ainsi que des variations de pertes de charge lors du transfert du fluide, caractérisée en ce que l'on interpose sur ladite conduite, entre la source d'effluents et le lieu de destination, une pompe de type polyphasique et en ce que l'on régule la vitesse de rotation de façon à adapter le débit de ladite pompe polyphasique à au moins une desdites variations.
2. - Méthode selon la revendication 1, caractérisée en ce que la pompe appliquant aux effluents une compression (ΔP), l'on détermine la vitesse de rotation de la pompe par une combinaison de valeurs de quatre paramètres qui sont la pression d'admission (Pa) à l'entrée de la pompe polyphasique, le rapport volumétrique à l'entrée d'aspiration de la pompe (GLRa), la compression (ΔP) appliquée par la pompe et le débit total (Qt) des effluents produits par ladite source.
3. - Méthode selon la revendication 2, caractérisée en ce que, la pompe ayant un fonctionnement correct pour un domaine de variations des paramètres, on affecte tout paramètre dont la valeur est en dehors dudit domaine d'une valeur limite permettant de déterminer une vitesse de fonctionnement compatible avec la plage de variation possible de la vitesse de ladite pompe.
4. - Méthode selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisée en ce que l'on obtient la valeur de la vitesse de rotation par interpolation de familles regroupant des valeurs particulières desdits quatre paramètres pour lesquelles la vitesse de rotation (N) convenant par ladite pompe est connue.
5. - Méthode selon la revendication 2, caractérisée en ce que le rapport volumétrique à l'aspiration de la pompe (GLRa) est ramené, si nécessaire, à une valeur appartenant à un domaine de variation des paramètres pour lequel la pompe a un fonctionnement correct par ajout d'une certaine quantité de liquide, la quantité de liquide à ajouter aux effluents étant déterminée en fonction de la valeur maximale du rapport volumétrique gaz-liquide des effluents qui peut être traité par la pompe.
6. - Méthode selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'on détermine ledit rapport (GLRa) en interposant entre la source d'effluents et la pompe polyphasique, un réservoir traversé par un tube percé d'une pluralité d'orifices, en mesurant la hauteur du tube percé baignant dans le gaz et en tenant compte de la distribution des orifices le long de ce tube.
7. - Méthode selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'on détermine la compression (ΔP) par un processus itératif en ajoutant à une valeur précédemment déterminée les variations successives de la pression de refoulement.
8. - Méthode selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'on détermine la valeur du débit des effluents par un processus itératif.
9. - Méthode selon l'une des revendications précédentes, appliquée au transfert d'un fluide polyphasique entre une source d'effluents, telle qu'un puits, et un lieu de réception du fluide polyphasique.
10. - Dispositif pour la mise en oeuvre de la méthode selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte en combinaison des moyens (3) de détermination dudit rapport volumétrique (GLRa), des moyens de mesure (5) de la pression d'admission (Pa), des moyens de mesure (4) de la pression de refoulement (Pref), et un ensemble de traitement programmé (C) permettant de mémoriser ces valeurs et des valeurs des paramètres déterminés au départ (rapport GLR, volume Vo ...) et un ensemble de traitement programmé (C) permettant de calculer la nouvelle valeur de la vitesse de rotation (N) de la pompe de façon à adapter le débit de la pompe aux variations d'au moins un des trois paramètres suivants : le débit des effluents, la valeur du rapport volumétrique (GLRa), ou les pertes de charge en aval de la pompe.
11. - Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens de détermination dudit rapport volumétrique (GLRa) sont constitués par un réservoir équipé d'un tube perforé, et des moyens de mesure de la température régnant dans ledit réservoir.
12. - Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'ensemble de traitement programmé (C) comporte des moyens de mémorisation de l'ensemble desdites valeurs limites.
13. - Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une canalisation auxiliaire (10) d'injection d'une phase liquide ainsi que des moyens auxiliaires (11, 12) nécessaires au contrôle de la quantité de liquide ajoutée.
14. - Dispositif selon l'une des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que le dispositif est positionné sur une structure disposée entre une tête de puits et un lieu de réception, ladite structure pouvant être flottante, ou immergée.
EP92403475A 1991-12-27 1992-12-18 Procédé et dispositif permettant d'optimiser le transfert par pompage d'effluents polyphasiques Expired - Lifetime EP0549439B1 (fr)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9116230 1991-12-27
FR9116230A FR2685737A1 (fr) 1991-12-27 1991-12-27 Procede et dispositif permettant d'optimiser le transfert par pompage d'effluents polyphasiques.
FR9205617A FR2685738B1 (fr) 1991-12-27 1992-05-05 Procede et dispositif permettant d'optimiser le transfert par pompage d'effluents polyphasiques.
FR9205617 1992-05-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0549439A1 true EP0549439A1 (fr) 1993-06-30
EP0549439B1 EP0549439B1 (fr) 1996-03-13

Family

ID=26229151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP92403475A Expired - Lifetime EP0549439B1 (fr) 1991-12-27 1992-12-18 Procédé et dispositif permettant d'optimiser le transfert par pompage d'effluents polyphasiques

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5393202A (fr)
EP (1) EP0549439B1 (fr)
BR (1) BR9205160A (fr)
CA (1) CA2086298C (fr)
DK (1) DK0549439T3 (fr)
FR (1) FR2685738B1 (fr)
MX (1) MX9207521A (fr)
NO (1) NO178906C (fr)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2298239A (en) * 1995-02-21 1996-08-28 Inst Francais Du Petrole Regulating multiphase pump unit
EP0989306A1 (fr) * 1998-09-24 2000-03-29 Institut Francais Du Petrole Système de compression-pompage comportant une section de compression en fonctionnement alterné et son procédé
WO2001050024A1 (fr) 1999-12-31 2001-07-12 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Procede et systeme pour optimiser les performances d'un accelerateur de flux rotodynamique multiphase
FR2920817A1 (fr) * 2007-09-11 2009-03-13 Total Sa Installation et procede de production d'hydrocarbures

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6007306A (en) * 1994-09-14 1999-12-28 Institute Francais Du Petrole Multiphase pumping system with feedback loop
FR2772915B1 (fr) 1997-12-22 2000-01-28 Inst Francais Du Petrole Methode et dispositif de debitmetrie polyphasique
DE19804330A1 (de) * 1998-02-04 1999-08-12 K Busch Gmbh Druck & Vakuum Dr Verfahren zum Regeln eines Verdichters
US6164308A (en) 1998-08-28 2000-12-26 Butler; Bryan V. System and method for handling multiphase flow
US6234030B1 (en) 1998-08-28 2001-05-22 Rosewood Equipment Company Multiphase metering method for multiphase flow
EP2093429A1 (fr) * 2008-02-25 2009-08-26 Siemens Aktiengesellschaft Unité de compresseur
NO328277B1 (no) 2008-04-21 2010-01-18 Statoil Asa Gasskompresjonssystem
NO331264B1 (no) * 2009-12-29 2011-11-14 Aker Subsea As System og fremgangsmåte for styring av en undersjøisk plassert kompressor, samt anvendelse av en optisk sensor dertil
NO338836B1 (en) * 2015-06-11 2016-10-24 Fmc Kongsberg Subsea As Load-sharing in parallel fluid pumps
NO339736B1 (en) * 2015-07-10 2017-01-30 Aker Subsea As Subsea pump and system and methods for control
GB2557482A (en) * 2015-07-10 2018-06-20 Aker Solutions As Subsea pump and system and methods of control
US10208745B2 (en) * 2015-12-18 2019-02-19 General Electric Company System and method for controlling a fluid transport system
IT201700109469A1 (it) * 2017-09-29 2019-03-29 Gas And Heat S P A Procedimento e dispositivo di rifornimento di gas liquefatti e simili
US20230021491A1 (en) * 2021-07-23 2023-01-26 Hamilton Sundstrand Corporation Displacement pump pressure feedback control and method of control

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3568771A (en) * 1969-04-17 1971-03-09 Borg Warner Method and apparatus for lifting foaming crude by a variable rpm submersible pump
GB2187310A (en) * 1983-09-12 1987-09-03 Inst Francais Du Petrole Control of pumping
GB2215408A (en) * 1988-02-29 1989-09-20 Shell Int Research Method and system for controlling the gas-liquid ratio in a pump
FR2642539A1 (fr) * 1989-02-02 1990-08-03 Inst Francais Du Petrole Dispositif de regulation et d'amortissement d'un ecoulement polyphasique et son application

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5108264A (en) * 1990-08-20 1992-04-28 Hewlett-Packard Company Method and apparatus for real time compensation of fluid compressibility in high pressure reciprocating pumps

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3568771A (en) * 1969-04-17 1971-03-09 Borg Warner Method and apparatus for lifting foaming crude by a variable rpm submersible pump
GB2187310A (en) * 1983-09-12 1987-09-03 Inst Francais Du Petrole Control of pumping
GB2215408A (en) * 1988-02-29 1989-09-20 Shell Int Research Method and system for controlling the gas-liquid ratio in a pump
FR2642539A1 (fr) * 1989-02-02 1990-08-03 Inst Francais Du Petrole Dispositif de regulation et d'amortissement d'un ecoulement polyphasique et son application
WO1990008585A1 (fr) * 1989-02-02 1990-08-09 Institut Français Du Petrole Dispositif de regulation et d'amortissement d'un ecoulement polyphasique et son application

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2298239A (en) * 1995-02-21 1996-08-28 Inst Francais Du Petrole Regulating multiphase pump unit
GB2298239B (en) * 1995-02-21 1998-12-02 Inst Francais Du Petrole Method and device for regulating a multiphase pumping unit
EP0989306A1 (fr) * 1998-09-24 2000-03-29 Institut Francais Du Petrole Système de compression-pompage comportant une section de compression en fonctionnement alterné et son procédé
FR2783884A1 (fr) * 1998-09-24 2000-03-31 Inst Francais Du Petrole Systeme de compression-pompage comportant une section de compression en fonctionnement alterne et son procede
US6296690B1 (en) 1998-09-24 2001-10-02 Institut Francais Du Petrole Compression-pumping system comprising an alternating compression section and its process
WO2001050024A1 (fr) 1999-12-31 2001-07-12 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Procede et systeme pour optimiser les performances d'un accelerateur de flux rotodynamique multiphase
US6773235B2 (en) 1999-12-31 2004-08-10 Shell Oil Company Rotodynamic multi-phase flow booster pump
FR2920817A1 (fr) * 2007-09-11 2009-03-13 Total Sa Installation et procede de production d'hydrocarbures
WO2009066034A2 (fr) * 2007-09-11 2009-05-28 Total S.A. Installation et procede de production d'hydrocarbures
WO2009066034A3 (fr) * 2007-09-11 2009-07-16 Total Sa Installation et procede de production d'hydrocarbures
US8757255B2 (en) 2007-09-11 2014-06-24 Total S.A. Hydrocarbons production installation and method

Also Published As

Publication number Publication date
NO178906C (no) 1996-06-26
NO178906B (no) 1996-03-18
NO925006L (no) 1993-06-28
BR9205160A (pt) 1993-08-17
FR2685738B1 (fr) 1995-12-08
NO925006D0 (no) 1992-12-23
EP0549439B1 (fr) 1996-03-13
US5393202A (en) 1995-02-28
DK0549439T3 (da) 1996-07-22
CA2086298A1 (fr) 1993-06-28
FR2685738A1 (fr) 1993-07-02
CA2086298C (fr) 2004-06-08
MX9207521A (es) 1994-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0549439B1 (fr) Procédé et dispositif permettant d&#39;optimiser le transfert par pompage d&#39;effluents polyphasiques
CA2699203C (fr) Installation et procede de production d&#39;hydrocarbures
CA1262483A (fr) Procede et dispositif utilise pour le pompage d&#39;un fluide tres visqueux
CA2282875C (fr) Methode de conduite d&#39;un puits de production d&#39;hydrocarbures active par injection de gaz
FR2730767A1 (fr) Procede et dispositif de regulation d&#39;un ensemble de pompage polyphasique
FR2740215A1 (fr) Methode et dispositif pour mesurer un parametre d&#39;un fluide de densite variable
FR2735571A1 (fr) Debitmetre a venturi pour mesure dans une veine d&#39;ecoulement d&#39;un fluide
EP0843644B1 (fr) Procede de recuperation de vapeur emise dans une installation de distribution de liquide
FR2508322A1 (fr) Dispositif et procede de dosage precis de liquides a administrer par voie intraveineuse a un patient
CA2086297C (fr) Procede d&#39;optimisation d&#39;un dispositif de regulation et d&#39;amortissement d&#39;un ecoulement polyphasique et dispositif obtenu par le procede
CA2282872C (fr) Methode de conduite d&#39;un dispositif de transport d&#39;hydrocarbures entre des moyens de production et une unite de traitement
FR2685737A1 (fr) Procede et dispositif permettant d&#39;optimiser le transfert par pompage d&#39;effluents polyphasiques.
CH693338A5 (fr) Procédé de récupération devapeurs émises au cours d&#39;une distribution deliquide.
WO2016007573A1 (fr) Système et procédé de commande et d&#39;optimisation d&#39;un puits pompé par pompe à cavité progressive
EP2884110B1 (fr) Procédé de commande pour minimiser la consommation d&#39;énergie électrique d&#39;un équipement de pompage
FR2946704A1 (fr) Methode pour reduire la perte de charge d&#39;un liquide en ecoulement dans une conduite en tenant compte de la degradation d&#39;agents reducteurs de trainee.
WO1990008585A1 (fr) Dispositif de regulation et d&#39;amortissement d&#39;un ecoulement polyphasique et son application
WO2012168614A2 (fr) Procede de determination de la reponse complexe d&#39;une strate permeable
EP3198113A1 (fr) Production d&#39;hydrocarbures avec compteur métrique
WO2016007574A1 (fr) Système et procédé de contrôle et d&#39;optimisation de paramètres de fonctionnement de puits à pompage par pompe à rotor hélicoïdal excentré
US11340103B2 (en) Method of calculating viscous performance of a pump from its water performance characteristics and new dimensionless parameter for controlling and monitoring viscosity, flow and pressure
FR2976031A1 (fr) Procede de transport d&#39;un liquide avec agents reducteurs de trainee en conditions de degradations mecanique limitee
FR3072737A1 (fr) Procede et dispositif de maintien en condition operationnelle d&#39;un systeme de pompage
BE1012720A3 (fr) Procede de recuperation de vapeurs emises au cours d&#39;une distribution de liquide.
FR3073893A1 (fr) Procede de pilotage d’un dispositif de lubrification d’un moteur a combustion interne

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19930111

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DK FR GB NL

17Q First examination report despatched

Effective date: 19940729

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DK FR GB NL

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19960314

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20091229

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20091224

Year of fee payment: 18

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20091231

Year of fee payment: 18

Ref country code: FR

Payment date: 20091023

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: V1

Effective date: 20110701

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20101218

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20110831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110103

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20110701