EP0537114A1 - Inking unit for a printing press - Google Patents

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EP0537114A1
EP0537114A1 EP92810759A EP92810759A EP0537114A1 EP 0537114 A1 EP0537114 A1 EP 0537114A1 EP 92810759 A EP92810759 A EP 92810759A EP 92810759 A EP92810759 A EP 92810759A EP 0537114 A1 EP0537114 A1 EP 0537114A1
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EP
European Patent Office
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front edge
ink fountain
duct roller
side walls
ink
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Withdrawn
Application number
EP92810759A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Edwin Chrysanth Schmitt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KBA Notasys SA
Original Assignee
De la Rue Giori SA
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/18—Inking arrangements or devices for inking selected parts of printing formes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices

Definitions

  • the invention relates to an inking unit for a printing machine, in particular for receiving viscous ink, with a duct roller and an ink fountain with side walls, the front edge of which touches the circumference of the fountain roller and forms a radial ink fountain seal.
  • the side walls of the ink fountain have an arcuate front edge with a radius which is equal to the radius of the duct roller.
  • the side walls lie on their entire front edge on the circumference of the duct roller, and it was previously believed that this complete contact of the side walls on the duct roller would be necessary for a good radial ink fountain seal.
  • the present invention is based on the object of designing an ink fountain for a printing press in such a way that a good radial ink fountain seal is guaranteed even with a long operating time.
  • This object is achieved in that the front edge of the side walls of the ink fountain only abuts the duct roller in the areas of the inlet and the outlet, while the region in between this front edge does not touch the duct roller and forms a gap with it, the maximum width of which is only so large is dimensioned to prevent paint from escaping.
  • the maximum width of the gap can be chosen between 0.2 and 0.5 mm.
  • the maximum gap width is preferably chosen to be approximately 0.4 mm.
  • the front edge of the side walls expediently has different radii such that the radius in the area of the inlet and outlet is equal to that of the duct roller, while it is chosen to be smaller in the area in between.
  • the area of the inlet and outlet, which lie against the circumference of the duct roller, preferably extend over an angle of 5 ° to 20 °, in particular of approximately 15 °.
  • the inking device shown in FIG. 1 has two inking units arranged one above the other, as are used, for example, in intaglio printing machines.
  • This inking device has an inking unit carriage 5 with two superposed frames 6, in each of which an ink fountain 1, which consists of a base 3 and two side walls 2, and a duct roller 4 are installed.
  • the bottom 3 is formed by a doctor blade, the front edge of which defines a small adjustable gap with the circumference of the duct roller 4, which defines the thickness of the ink film transferred to the duct roller.
  • the stencil rollers 7 assigned to them are shown, which are inked by the duct roller 4 and ink on those not shown Intaglio printing plates of the plate cylinder 8 transferred to an intaglio printing machine.
  • the front edge of the side walls 2 of an ink fountain 1 lies only in the area of the inlet 2a and the outlet 2c on the circumference of the duct roller 4, while the region 2b between the front edge and the duct roller 4 forms a narrow, crescent-shaped gap, the maximum width of which is selected in dependence on the nature, in particular the viscosity, of the paint in such a way that the escape of paint is prevented. It has been found that, in general, in the presence of a gap width depending on the nature of the paint, with maximum values between 0.2 and approximately 0.5 mm, the viscosity and the gradual drying of the paint ensure a good seal.
  • the radius R1 of the front edge of the side walls 2 is equal to the radius of the duct roller 4, so that the inlet and outlet surfaces lie snugly against the circumference of the duct roller.
  • the intermediate central area 2b of the front edge is also curved in a circular arc, but has a somewhat smaller radius R2.
  • the areas of the inlet 2a and the outlet 2c can extend over an angle ⁇ or ⁇ of 5 ° to 20 °, preferably, as in the example considered, over approximately 15 °.
  • the radius R2 of the central region 2b of the front edge is chosen so much smaller than the radius of the duct roller 4 that the maximum gap width is approximately 0.4 mm.
  • the side walls of the ink fountain are preferably made of a self-lubricating polyamide plastic, as is known for example under the trade name Nylatron.
  • the invention is not limited to the exemplary embodiment shown, but rather allows for numerous variants with regard to the exact shape of the side walls of the ink fountain.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

Die Seitenwände (2) des Farbkastens (1) liegen nur im Bereich der Einlauffläche (2a) und der Auslauffläche (2c) mit ihrer Vorderkante am Umfang der Duktorwalze (4) an, während der dazwischenliegende mittlere Bereich (2b) mit der Duktorwalze (4) einen mondsichelförmigen Spalt bildet. Die maximale Breite dieses Spalts beträgt zwischen 0,2 und 0,5 mm und ist, in Abhängigkeit von der Viskosität der Farbe, so gewählt, dass keine Farbe austreten kann, jedoch im Laufe des Betriebs ein Aufbau von Farbe, der die Vorderkante der Seitenwände wegdrücken könnte, vermieden wird. <IMAGE>The side walls (2) of the ink fountain (1) rest only in the area of the inlet surface (2a) and the outlet surface (2c) with their front edge on the circumference of the duct roller (4), while the intermediate region (2b) with the duct roller (4 ) forms a crescent-shaped gap. The maximum width of this gap is between 0.2 and 0.5 mm and, depending on the viscosity of the paint, is chosen so that no paint can escape, but in the course of operation a build-up of paint that covers the front edge of the side walls could push away, is avoided. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Farbwerk für eine Druckmaschine, insbesondere zur Aufnahme dickflüssiger Farbe, mit einer Duktorwalze und einem Farbkasten mit Seitenwänden, deren Vorderkante den Umfang der Duktorwalze berührt und eine radiale Farbkastenabdichtung bildet.The invention relates to an inking unit for a printing machine, in particular for receiving viscous ink, with a duct roller and an ink fountain with side walls, the front edge of which touches the circumference of the fountain roller and forms a radial ink fountain seal.

Bei bisher bekannten Farbkästen dieser Art, wie sie beispielsweise in der EP-A-0 374 092 beschrieben sind, haben die Seitenwände des Farbkastens eine kreisbogenförmig gekrümmte Vorderkante mit einem Radius, der gleich dem Radius der Duktorwalze ist. Die Seitenwände liegen also auf ihrer gesamten Vorderkante am Umfang der Duktorwalze an, und man glaubte bisher, dass diese vollständige Anlage der Seitenwände an der Duktorwalze für eine gute radiale Farbkastenabdichtung erforderlich wäre.In previously known ink fountains of this type, as described, for example, in EP-A-0 374 092, the side walls of the ink fountain have an arcuate front edge with a radius which is equal to the radius of the duct roller. The side walls lie on their entire front edge on the circumference of the duct roller, and it was previously believed that this complete contact of the side walls on the duct roller would be necessary for a good radial ink fountain seal.

Diese Ausbildung der Seitenwände des Farbkastens hat jedoch den Nachteil, dass sich bereits nach kurzer Betriebszeit an der Dichtfläche, also zwischen dem Umfang der Duktorwalze und der Vorderkante der Seitenwände, Farbe aufbauen kann, insbesondere infolge des Hydrostat-Drucks, und dass dadurch die Vorderkante vom Umfang der Duktorwalze weggedrückt wird. Es besteht also die Gefahr, dass die Farbkastenabdichtung beeinträchtigt wird.However, this design of the side walls of the ink fountain has the disadvantage that after a short period of operation, color can build up on the sealing surface, i.e. between the circumference of the duct roller and the front edge of the side walls, in particular as a result of the hydrostatic pressure, and that the front edge of the Circumference of the duct roller is pushed away. So there is a risk that the ink fountain seal will be impaired.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Farbkasten für eine Druckmaschine so zu gestalten, dass eine gute radiale Farbkastenabdichtung auch bei langer Betriebszeit gewährleistet bleibt.The present invention is based on the object of designing an ink fountain for a printing press in such a way that a good radial ink fountain seal is guaranteed even with a long operating time.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Vorderkante der Seitenwände des Farbkastens nur in den Bereichen des Einlaufs und des Auslaufs an der Duktorwalze anliegt, während der dazwischenliegende Bereich dieser Vorderkante die Duktorwalze nicht berührt und mit dieser einen Spalt bildet, dessen maximale Breite nur so gross bemessen ist, dass ein Austritt von Farbe verhindert wird.This object is achieved in that the front edge of the side walls of the ink fountain only abuts the duct roller in the areas of the inlet and the outlet, while the region in between this front edge does not touch the duct roller and forms a gap with it, the maximum width of which is only so large is dimensioned to prevent paint from escaping.

Auf diese Weise kommen nur die Ein- und Auslaufflächen der Vorderkante der Seitenwände an der Duktorwalze zur Anlage, so dass im mittleren Bereich der Vorderkante ein Spalt entsteht, wodurch ein nachteiliger Aufbau von Farbe, durch den die Seitenwände von der Duktorwalze weggedrückt werden könnten, vermieden wird. Ausserdem wird bei gegebener Anpresskraft, mit welcher der Farbkasten gegen die Duktorwalze gedrückt wird, am Ein- und Auslauf ein höherer Anspressdruck erzielt, da ja nur ein geringer Bereich der Vorderkante der Seitenwände die Duktorwalze berührt.In this way, only the inlet and outlet surfaces of the front edge of the side walls come into contact with the duct roller, so that a gap is formed in the central region of the front edge, thereby avoiding the disadvantageous build-up of paint which could push the side walls away from the duct roller becomes. In addition, with a given contact pressure with which the ink fountain is pressed against the duct roller, a higher contact pressure is achieved at the inlet and outlet, since only a small area of the front edge of the side walls touches the duct roller.

Die Dichtheit zwischen Seitenwänden und Duktorwalze wird dabei durch die Viskosität und das allmähliche Trocknen der Farbe im Spalt bewirkt. Je nach der Beschaffenheit, insbesondere der Viskosität der verwendeten Farbe kann die maximale Breite des Spalts zwischen 0,2 und 0,5 mm gewählt werden. Im Falle einer Stichtiefdruckmaschine, also bei Verwendung der üblichen dickflüssigen Stichtiefdruckfarbe, wird die maximale Spaltbreite vorzugsweise zu ungefähr 0,4 mm gewählt.The tightness between the side walls and the ductor roller is brought about by the viscosity and the gradual drying of the ink in the gap. Depending on the nature, especially the viscosity of the paint used, the maximum width of the gap can be chosen between 0.2 and 0.5 mm. In the case of an intaglio printing machine, that is to say when using the conventional viscous intaglio printing ink, the maximum gap width is preferably chosen to be approximately 0.4 mm.

Zweckmässigerweise hat die Vorderkante der Seitenwände unterschiedliche Radien derart, dass im Bereich des Ein- und des Auslaufs der Radius gleich dem der Duktorwalze ist, während er im dazwischenliegenden Bereich kleiner gewählt wird. Die Bereich des Ein- und Auslaufs, welche am Umfang der Duktorwalze anliegen, erstrecken sich vorzugsweise über einen Winkel von 5° bis 20°, insbesondere von ungefähr 15°.The front edge of the side walls expediently has different radii such that the radius in the area of the inlet and outlet is equal to that of the duct roller, while it is chosen to be smaller in the area in between. The area of the inlet and outlet, which lie against the circumference of the duct roller, preferably extend over an angle of 5 ° to 20 °, in particular of approximately 15 °.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen :

  • Figur 1 eine schematische Darstellung einer Einfärbvorrichtung mit zwei Farbwerken nach der Erfindung, wie sie beispielsweise in einer Stichtiefdruckmaschine installiert ist, von welcher der Plattenzylinder sowie die Schablonenwalzen dargestellt sind, welche die Farbe von den Duktorwalzen auf den Plattenzylinder übertragen, und
  • Figur 2 eine schematische, vergrösserte Darstellung eines Farbkastens.
The invention is explained in more detail with reference to the drawing using an exemplary embodiment. Show it :
  • Figure 1 is a schematic representation of a inking device with two inking units according to the invention, as installed for example in a intaglio printing machine, of which the plate cylinder and the stencil rollers are shown, which transfer the ink from the duct roller to the plate cylinder, and
  • Figure 2 is a schematic, enlarged view of a color box.

In beiden Figuren ist die Breite des Spalts zwischen der Duktorwalze und dem mittleren Bereich der Seitenwände des Farbkastens aus Gründen der Anschaulichkeit übertrieben dargestellt.In both figures, the width of the gap between the duct roller and the central region of the side walls of the ink fountain is exaggerated for reasons of clarity.

Die in Figur 1 dargestellte Einfärbvorrichtung hat zwei übereinander angeordnete Farbwerke, wie sie beispielsweise in Stichtiefdruckmaschinen verwendet werden. Diese Einfärbvorrichtung weist einen Farbwerkwagen 5 mit zwei übereinander angeordnete Gestellen 6 auf, in denen je ein Farbkasten 1, der aus einem Boden 3 und zwei Seitenwänden 2 besteht, und eine Duktorwalze 4 installiert sind. Der Boden 3 wird von einer Rakel gebildet, deren Vorderkante mit dem Umfang der Duktorwalze 4 einen kleinen einstellbaren Spalt begrenzt, welches die Dicke des auf die Duktorwalze übertragenen Farbfilms definiert. Zur Veranschaulichung einer Anwendung der Farbwerke sind die diesen zugeordneten Schablonenwalzen 7 gezeigt, welche von den Duktorwalzen 4 eingefärbt werden und Farbe auf die nicht dargestellten Stichtiefdruckplatten des Plattenzylinders 8 einer Stichtiefdruckmaschine übertragen.The inking device shown in FIG. 1 has two inking units arranged one above the other, as are used, for example, in intaglio printing machines. This inking device has an inking unit carriage 5 with two superposed frames 6, in each of which an ink fountain 1, which consists of a base 3 and two side walls 2, and a duct roller 4 are installed. The bottom 3 is formed by a doctor blade, the front edge of which defines a small adjustable gap with the circumference of the duct roller 4, which defines the thickness of the ink film transferred to the duct roller. To illustrate an application of the inking units, the stencil rollers 7 assigned to them are shown, which are inked by the duct roller 4 and ink on those not shown Intaglio printing plates of the plate cylinder 8 transferred to an intaglio printing machine.

Wie in Figur 2 veranschaulicht, liegt die Vorderkante der Seitenwände 2 eines Farbkastens 1 nur im Bereich des Einlaufs 2a und des Auslaufs 2c am Umfang der Duktorwalze 4 an, während der dazwischenliegende Bereich 2b der Vorderkante mit der Duktorwalze 4 einen schmalen, mondsichelförmigen Spalt bildet, dessen maximale Breite in Abhängigkeit von der Beschaffenheit, insbesondere der Viskosität der Farbe, so gewählt wird, dass ein Austritt von Farbe verhindert wird. Es wurde festgestellt, dass allgemein bei Vorhandensein einer von der Beschaffenheit der Farbe abhängige Spaltbreite mit maximalen Werten zwischen 0,2 und etwa 0,5 mm die Viskosität und das allmähliche Trocknen der Farbe eine gute Abdichtung gewährleisten.As illustrated in FIG. 2, the front edge of the side walls 2 of an ink fountain 1 lies only in the area of the inlet 2a and the outlet 2c on the circumference of the duct roller 4, while the region 2b between the front edge and the duct roller 4 forms a narrow, crescent-shaped gap, the maximum width of which is selected in dependence on the nature, in particular the viscosity, of the paint in such a way that the escape of paint is prevented. It has been found that, in general, in the presence of a gap width depending on the nature of the paint, with maximum values between 0.2 and approximately 0.5 mm, the viscosity and the gradual drying of the paint ensure a good seal.

Im Bereich des Einlaufs 2a und des Auslaufs 2c ist der Radius R1 der Vorderkante der Seitenwände 2 gleich dem Radius der Duktorwalze 4, so dass die Einlauf- und Auslaufflächen satt am Umfang der Duktorwalze anliegen. Der dazwischenliegende mittlere Bereich 2b der Vorderkante ist ebenfalls kreisbogenförmig gekrümmt, hat jedoch einen etwas kleineren Radius R2. Natürlich fallen die Mittelpunkte der durch diese Radien R1 und R2 bestimmten Kreise nicht zusammen. In einem praktischen Beispiel kann R1 = 135,5 mm und R2 = 140,0 mm betragen.In the area of the inlet 2a and the outlet 2c, the radius R1 of the front edge of the side walls 2 is equal to the radius of the duct roller 4, so that the inlet and outlet surfaces lie snugly against the circumference of the duct roller. The intermediate central area 2b of the front edge is also curved in a circular arc, but has a somewhat smaller radius R2. Of course, the centers of the circles determined by these radii R1 and R2 do not coincide. In a practical example, R1 = 135.5 mm and R2 = 140.0 mm.

Die Bereiche des Einlaufs 2a und des Auslaufs 2c können sich über einen Winkel α bzw. γ von 5° bis 20° erstrecken, vorzugsweise, wie im betrachteten Beispiel, über etwa 15°. Bei Verwendung üblicher dickflüssiger Stichtiefdruckfarbe wird der Radius R2 des mittleren Bereichs 2b der Vorderkante um so viel kleiner als der Radius der Duktorwalze 4 gewählt, dass die maximale Spaltbreite ungefähr 0,4 mm beträgt.The areas of the inlet 2a and the outlet 2c can extend over an angle α or γ of 5 ° to 20 °, preferably, as in the example considered, over approximately 15 °. When using conventional viscous intaglio printing ink, the radius R2 of the central region 2b of the front edge is chosen so much smaller than the radius of the duct roller 4 that the maximum gap width is approximately 0.4 mm.

Die Seitenwände des Farbkastens bestehen vorzugsweise aus einem selbstschmierenden Polyamidkunststoff, wie er zum Beispiel unter dem Handelsnamen Nylatron bekannt ist.The side walls of the ink fountain are preferably made of a self-lubricating polyamide plastic, as is known for example under the trade name Nylatron.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern lässt hinsichtlich der genauen Form der Seitenwände des Farbkastens mannigfache Varianten zu.The invention is not limited to the exemplary embodiment shown, but rather allows for numerous variants with regard to the exact shape of the side walls of the ink fountain.

Claims (5)

Farbwerk für eine Druckmaschine, insbesondere zur Aufnahme dickflüssiger Farbe, mit einer Duktorwalze (4) und einem Farbkasten (1) mit Seitenwänden (2), deren gekrümmte Vorderkante den Umfang der Duktorwalze (4) berührt und eine radiale Farbkastenabdichtung bildet, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderkante der Seitenwände (2) des Farbkastens (1) nur in den Bereichen des Einlaufs (2a) und des Auslaufs (2c) an der Duktorwalze (4) anliegt, während der dazwischenliegende Bereich (2b) dieser Vorderkante die Duktorwalze nicht berührt und mit dieser einen Spalt bildet, dessen maximale Breite nur so gross bemessen ist, dass ein Austritt von Farbe verhindert wird.Inking unit for a printing machine, in particular for receiving viscous ink, with a duct roller (4) and an ink fountain (1) with side walls (2), the curved front edge of which touches the circumference of the duct roller (4) and forms a radial ink fountain seal, characterized in that the front edge of the side walls (2) of the ink fountain (1) only bears against the duct roller (4) in the areas of the inlet (2a) and the outlet (2c), while the region (2b) of this leading edge between them does not touch the duct roller and does so this forms a gap, the maximum width of which is dimensioned only so large that color escape is prevented. Farbkasten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die maximale Breite des Spalts, abhängig von der Beschaffenheit, insbesondere der Viskosität der Farbe, 0,2 bis 0,5 mm beträgt.Ink fountain according to claim 1, characterized in that the maximum width of the gap, depending on the nature, in particular the viscosity of the paint, is 0.2 to 0.5 mm. Farbkasten nach Anspruch 2 zur Aufnahme von dickflüssiger Stichtiefdruckfarbe, dadurch gekennzeichnet, dass die maximale Spaltbreite etwa 0,4 mm beträgt.Ink fountain according to claim 2 for receiving viscous intaglio printing ink, characterized in that the maximum gap width is about 0.4 mm. Farbkasten nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erwähnte Vorderkante im Bereich des Einlaufs (2a) und des Auslaufs (2c) einen Radius (R1) hat, der gleich dem Radius der Duktorwalze (4) ist, während der dazwischenliegende Bereich (2b) der Vorderkante einen kleineren Radius (R2) aufweist.Ink fountain according to one of claims 1 to 3, characterized in that said front edge in the area of the inlet (2a) and the outlet (2c) has a radius (R1) which is equal to the radius of the duct roller (4), while the intermediate one Area (2b) of the front edge has a smaller radius (R2). Farbkasten nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Bereich des Einlaufs (2a) und des Auslaufs (2c) der erwähnten Vorderkante über einen Winkel von 5° bis 20°, vorzugsweise von etwa 15°, erstreckt.Ink fountain according to claim 4, characterized in that the area of the inlet (2a) and the outlet (2c) of said front edge extends over an angle of 5 ° to 20 °, preferably of about 15 °.
EP92810759A 1991-10-11 1992-10-07 Inking unit for a printing press Withdrawn EP0537114A1 (en)

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CH299791 1991-10-11
CH2997/91 1991-10-11

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EP92810759A Withdrawn EP0537114A1 (en) 1991-10-11 1992-10-07 Inking unit for a printing press

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EP (1) EP0537114A1 (en)
JP (1) JPH05220937A (en)
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