EP0505794A1 - Electromagnetic switchgear with deionisation devices - Google Patents

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EP0505794A1
EP0505794A1 EP92103912A EP92103912A EP0505794A1 EP 0505794 A1 EP0505794 A1 EP 0505794A1 EP 92103912 A EP92103912 A EP 92103912A EP 92103912 A EP92103912 A EP 92103912A EP 0505794 A1 EP0505794 A1 EP 0505794A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing part
upper housing
switching device
plates
cover
Prior art date
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Granted
Application number
EP92103912A
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German (de)
French (fr)
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EP0505794B1 (en
Inventor
Ralph Kriechel
Heinz Saure
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Eaton Industries GmbH
Original Assignee
Kloeckner Moeller GmbH
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Filing date
Publication date
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Publication of EP0505794B1 publication Critical patent/EP0505794B1/en
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    • H01H9/46—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts using arcing horns

Definitions

  • the invention relates to an electromagnetic switching device with an electromagnetic drive arranged in a multi-part housing with externally accessible connecting contacts and with switching contacts accommodated in a switching room and with each switching contact assigned deionization device with extinguishing plates forming an extinguishing chamber and an essentially U-shaped commutation plate that is parallel to the longitudinal extension a contact bridge carrying the movable contacts is arranged and its end legs are bent essentially parallel to the quenching plates, the deionization devices being accommodated in a hood-like housing upper part which can be closed by a cover.
  • a switching device with quenching plate arrangement and a commutation plate in the area of the contact bridge with a substantially U-shaped shape, which is accommodated in a housing with a removable cover, has become known, for example, from DE-GM 85 31 352.
  • the commutation plate is screwed onto the cover of the housing, while the quenching plates are held between projections of the housing walls and the cover of the housing.
  • a switching device is known in which the deionization device is accommodated in a closed upper housing part, that is to say without a removable cover, the extinguishing plates being fastened to the inner wall of the housing, as well as the double U-shaped commutation plate.
  • the deionization devices are in turn housed in a closed upper part of the housing, the extinguishing plates being inserted and held in grooves parallel to the contact bridge and perpendicular to the switching direction of the switching device, while the commutation plate is clamped between the inner walls of the housing with lateral tabs is and the ends of the commutation plate extend parallel to the quenching plates and hold the quenching plate packages with an approach.
  • the invention has for its object to facilitate the assembly and disassembly of the deionization devices of a switching device and to enable the switching contacts of the switching devices to be replaced without any problems.
  • Extinguishing sheets assembled into a package by means of insulating plates are known as a structural unit for electrical switching devices, as is shown, for example, by DE-PS 11 73 566.
  • a hood-like upper housing part which can be prefabricated fully equipped with the deionization device and as a whole on the lower housing part of the housing which receives the drive and the switching contacts Switchgear can be put on and taken off again.
  • Essential to the invention is the fixing of the quenching plates forming the quenching chambers in the upper housing part directly by the commutation plates, the end legs of which are bent so that they are compressed after insertion and press resiliently against the insulating plates holding the quenching plates in the package and hold them in the upper part of the housing. Even when the cover of the upper housing part is removed, the deionization device is not changed.
  • the construction according to the invention of the upper housing part which accommodates the deionization device, enables complete assembly from above with the cover removed.
  • the commutation plates with their resilient end legs facilitate and simplify the assembly of the entire deionization device for the switching device.
  • the cover covering the hood-shaped housing upper part serves only as a housing closure, but not for holding or fastening parts of the deionization device.
  • the lid is equipped on its underside with resilient protruding locking tongues with which it snaps into the upper housing part and cannot fall off in this way. In the event of possible disassembly, the latching tongues can be released again from the inside after removing the upper housing part.
  • the entire upper part of the housing including the cover can be removed from the switching device without loosening the wiring, for example to exchange contacts.
  • the upper housing part is divided into quenching chamber regions by means of mutually parallel partition walls, and each of these quenching chamber regions is bridged in the middle by a bridge which extends between the partition walls or partition wall and wall of the housing top part.
  • These bridges serve as supports for the commutation plates.
  • the commutation plates themselves are also in their position by the resilient clamping of the quenching plates in the Upper part of the housing held.
  • Both the bridges and the commutation plates have a push-through hole in the middle, through which the protruding latching tongues of the cover can preferably be inserted and locked in the bridges on the edge.
  • switch position indicator which is mounted with the commutation plate, the approximately U-shaped switch position indicator being hung over the commutation plate and being inserted through a correspondingly large opening in the bridge in the upper part of the housing.
  • This switch position indicator is designed so that the switch can not be turned on.
  • the intermediate walls of the upper housing part have insertion slots into which protruding wall webs formed on the underside of the cover engage.
  • the upper housing part preferably has a T-shaped shape in cross section parallel to the contact bridges with two laterally projecting flanges as a support on the lower housing part, it covering the connecting contacts accommodated laterally on the lower housing part with the supporting flanges.
  • the upper housing part is preferably equipped with guide ribs on the sides guided in the lower housing part below the flanges.
  • the guide ribs can be diagonally offset from one another.
  • the upper housing part and the lower housing part can be coded to one another so that they can only be plugged into one another in a certain position.
  • Arc blowout openings assigned, which are preferably formed between the upper housing part and cover by corresponding recesses in the upper housing part.
  • the upper part of the housing with the extinguishing chamber area can be lifted off the switching device without having to disconnect the connections.
  • the constructive design of hood-shaped, cross-sectionally T-shaped upper housing part and lower housing part with a U-shaped recess for inserting the upper housing part also enables a pleasing shape, which can be emphasized by different colors, whereby the drive area and contact area can be distinguished by two colors.
  • the lower housing part 2 in which the drive and the switching devices are accommodated, is also set off in color from the upper housing part 3, which accommodates the arcing chamber area and comprises the switching room.
  • the side view of the switching device 1 shown in FIG. 1 is suitable for the attachment of auxiliary switches.
  • the connection terminals are arranged on the sides shown in FIGS. 3 and 4 in the lower housing part 2.
  • the terminals 6 are accessible through recesses 60 in the lower housing part.
  • the clamping screws 8 can be actuated via through holes 35 in the upper housing part.
  • the upper housing part 2 sits, see Figure 1, in a U-shaped recess 20 of the lower housing part 2 and lies with lateral flanges 31, 30 on the two opposite sides of the housing and receiving the connection contacts of the lower housing part 2.
  • the upper housing part 3 which, see FIG. 2, is T-shaped in cross section with the projecting flanges 30, 31 along two mutually opposite sides, is covered on the upper side with the cover 4, which is continuous in a flat recess on the two T sides 33 of the upper housing part sits and is flush with the top.
  • the opening 40 for the switch position indicator is formed centrally in the housing cover 4.
  • the cover 4 can also be screwed into the corresponding lower screw holes in the lower part of the housing by means of screws 42, see FIG. 5, for which purpose the screws are inserted through holes 41 in the cover 4.
  • vertically extending guide ribs 32a, 32b are provided laterally on the upper housing part 3 below the projecting flanges.
  • grooves are provided in the lower housing part for insertion.
  • Through holes 35 are formed in the projecting flanges 30, 31 in accordance with the arrangement of the connecting terminals or clamping screws.
  • recesses 34 are provided in the upper part of the flanges up to the recess 33 receiving the cover 4, so that openings 5 are formed between the cover edge and the recess 34 into the interior of the upper housing part, which openings for the escape of the arc gases from the Extinguishing chambers serve.
  • the outer edge 19 of the upper housing part, which also form outer edges 19 of the switching device 1, are preferably rounded, the upper side of the flanges 30, 31 being slightly beveled to the outside.
  • the upper housing part 3 is designed as shown in FIG. 12 in the top view.
  • the upper housing part is divided into three arcing chamber regions 9, 10, 11 by two intermediate walls 36, 37.
  • These quenching chamber areas are in turn divided into the chambers 9a, 9b, 10a, 10b and 11a, 11b by the bridges 301, 302, 303 bridging the intermediate walls or housing wall and intermediate wall in the central area.
  • These bridges serve to support the commutation plates.
  • the individual chambers are provided opposite one another with vertically extending projecting ribs 308, between which insertion grooves 307 for the extinguishing plates are formed.
  • the quenching plates are then inserted from above and are held by the insulating plates provided laterally in the region of the projecting ribs 308, which are seated on the ribs 308, while the quenching plates are guided in the grooves 307.
  • the intermediate walls 36, 37 are made relatively thick and have parallel to them in the region of the bridges deep insertion slots 38, 39. Since the intermediate walls 36, 37 end below the recess 33 for inserting the cover in the upper housing part, webs 309, 310 are also formed on the intermediate walls to increase the leakage current path between the commutation plates.
  • Push-through openings 311 for the fastening screws 42 of the cover on the lower housing part are provided in two of the mutually opposite intermediate walls and attached webs.
  • Recesses are provided in the middle of the bridges, a large recess 305 being formed in the central bridge in order to accommodate the switch position indicator 17, see FIG. 5.
  • a smaller recess 304, 306 is provided in each of the two outer bridges 301, 303, through which latching tongues of the cover are inserted in order to clamp it on the upper housing part.
  • FIGS. 7a, 7b and 7c show the commutation plate 7 in a front view, a top view and a side view.
  • the commutation plate has a central contact area 76 for resting on the bridges of the upper housing part.
  • the end legs of the commutation plate are bent twice in a U-shape with the legs 71, 72, the end leg 72 being resiliently movable in the direction of the arrow P, see FIG. 7a.
  • the deflecting surface 73a for the arc is formed in the outward direction.
  • the commutation plate 7 has the push-through hole 70 for latching cams of the cover.
  • the quenching plates 51 are, in the example shown 4 pieces, in the upper part between two arranged laterally Insulating plates 52 held, in which they are inserted, for example, with corresponding cams.
  • the insulating plates 52 together with the quenching plates 51 form a quenching chamber 50 as a package.
  • Such a package is inserted into the lateral grooves formed by the ribs on the walls of the chamber 9a, 9b, 10a, 10b, 11a, 11b, see FIG. 12, from above hung here, the insulating plates 52 rest on the ribs on the chamber walls.
  • the switching position indicator 17 made of insulating material is hung over the middle commutation plate 7 and passed through the opening 305, see FIG. 12, of the bridge 302.
  • the switch position indicator 17 is held against the commutation plate 7 by means of the compression spring 18. With a corresponding shifting of the switching bridge 23 according to FIG. 6, the position of the switching indicator 17 in the recess 40 of the cover 4 indicates the switching position, the compression spring 18 being compressed when moving upward.
  • the end leg 72 of the commutation plate presses with its projecting cams 74, 75 against the insulating plates 52 of the package with the extinguishing plates 51 and presses them against the housing wall.
  • the view according to FIG. 10 also shows the configuration of the extinguishing plates 51, which are frayed W-shaped 53 on the underside.
  • FIG. 11 shows the bottom view of the upper housing part 3 with the deionization device inserted, as explained above.
  • FIG. 6 shows the section through the switching device 1 in its entirety with the lower housing part and upper housing part 3 and cover 4.
  • the magnet 200 is accommodated in the center of the lower housing part 2, surrounded by the coil 21, above which the armature 22, which carries the switching bridge 23.
  • the switching movement of the armature 23 is vertical.
  • the contact bridges 24 are mounted perpendicular to the switching direction and are equipped at their ends with the movable contacts 25, to which the fixed contacts 26 are assigned in the lower housing part.
  • the connection terminals 6 are accommodated with the clamping screws 8 in corresponding housing chambers of the lower housing part 2.
  • FIG. 1 shows the section through the switching device 1 in its entirety with the lower housing part and upper housing part 3 and cover 4.
  • the switch contact 25, 26 is open and the switch position indicator 17 is shifted with the switch bridge and the contact bridge 24 against the spring force of the spring 18 through the recess 40 of the cover 4 into its upper end position.
  • the commutation plate 7, which rests on the bridge parallel to the contact bridges 24, is however also fixed in its position by webs of the cover 4 projecting on the underside and by clamping onto the insulating plates of the quenching plate packs.
  • the quenching plates are arranged vertically, ie parallel to the switching direction, as are the double U-shaped end legs 71, 72 of the commutation plates 7.
  • the arc that forms when the switch contacts 25, 26 are opened is transferred to the by the guide surfaces of the commutation plate Extinguishing plates 51 formed quenching chamber derived, the resulting gases of the arc can flow through the openings 5 at the upper edge between the lid and upper housing part through the recesses 34.
  • the housing upper part 3 with cover 4 is fixed in the housing lower part 2, as explained above, by means of the screws 42. After loosening these screws 42, the upper part 3, see FIG. 2, can be lifted completely upwards out of the lower housing part 2 of the switching device 1 without any connections or connections having to be released.
  • the connecting terminals are accommodated in the lower housing part in housing chambers which are laterally shielded from the outside, these housing chambers being closed to the inside by the upper housing part 3 used to form chambers.
  • the clamping screws 8 of the terminals 6 then remain accessible from above through the through holes 39 of the upper housing part.
  • the commutation plate 7 is inserted by compressing the outer end legs of the commutation plate in the direction of the switching axis of the armature in the region of the upper housing part which forms the quenching chambers, the insulating plates of the quenching plate packs forming the counter bearing and the outer leg 72 pressed resiliently against the leg 71, see FIG 7a, press and fix both the commutation plate and the quenching plate packs in the upper housing part 3 on the inner wall.

Landscapes

  • Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
  • Switch Cases, Indication, And Locking (AREA)
  • Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)

Abstract

An electromagnetic switching apparatus is described having an electromagnetic drive which is arranged in a multi-part housing, having switching contacts which are accommodated in a switching space, and having deionising devices which are allocated to the switching contacts and have arc splitters (51) which form an extinguishing chamber (50), and having an essentially U-shaped commutation plate (7) which is accommodated in a dome-like housing upper part which can be closed by means of a cover (4). The arc splitters, which are assembled by means of insulating plates (52) to form a stack and are inserted into the housing chambers, are pressed and clamped-in in a sprung manner against the wall of the housing upper part by means of end limbs of the commutating plates which are bent in a double U-shape. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein elektromagnetisches Schaltgerät mit in einem mehrteiligen Gehäuse angeordneten elektromagnetischen Antrieb mit von außen zugänglichen Anschlußkontakten und mit in einem Schaltraum untergebrachten Schaltkontakten und mit jedem Schaltkontakt zugeordneten Deionisierungseinrichtung mit eine Löschkammer bildenden Löschblechen und einem im wesentlichen U-förmigen Kommutierungsblech, das parallel zur Längserstreckung einer die beweglichen Kontakte tragenden Kontaktbrücke angeordnet und dessen Endschenkel im wesentlichen parallel zu den Löschblechen abgebogen sind, wobei die Deionisierungseinrichtungen in einem haubenartigen mittels eines Deckels verschließbaren Gehäuseoberteil untergebracht sind.The invention relates to an electromagnetic switching device with an electromagnetic drive arranged in a multi-part housing with externally accessible connecting contacts and with switching contacts accommodated in a switching room and with each switching contact assigned deionization device with extinguishing plates forming an extinguishing chamber and an essentially U-shaped commutation plate that is parallel to the longitudinal extension a contact bridge carrying the movable contacts is arranged and its end legs are bent essentially parallel to the quenching plates, the deionization devices being accommodated in a hood-like housing upper part which can be closed by a cover.

Ein Schaltgerät mit Löschblechanordnung und einem Kommutierungsblech im Bereich der Kontaktbrücke mit im wesentlichen U-förmiger Gestalt, das in einem Gehäuse mit abnehmbaren Deckel untergebracht ist, ist beispielsweise aus dem DE-GM 85 31 352 bekannt geworden. Bei diesem bekannten Schaltgerät wird das Kommutierungsblech an dem Deckel des Gehäuses festgeschraubt, während die Löschbleche zwischen Vorsprüngen der Gehäusewände und dem Deckel des Gehäuses festgehalten sind.A switching device with quenching plate arrangement and a commutation plate in the area of the contact bridge with a substantially U-shaped shape, which is accommodated in a housing with a removable cover, has become known, for example, from DE-GM 85 31 352. In this known switching device, the commutation plate is screwed onto the cover of the housing, while the quenching plates are held between projections of the housing walls and the cover of the housing.

Aus der DE-OS 33 02 884 ist ein Schaltgerät bekannt, bei dem die Deionisierungseinrichtung in einem geschlossenen Gehäuseoberteil, also ohne abnehmbaren Deckel, untergebracht ist, wobei die Löschbleche an der Gehäuseinnenwand befestigt sind, ebenso wie das doppelt U-förmig ausgebildete Kommutierungsblech.From DE-OS 33 02 884 a switching device is known in which the deionization device is accommodated in a closed upper housing part, that is to say without a removable cover, the extinguishing plates being fastened to the inner wall of the housing, as well as the double U-shaped commutation plate.

Bei dem Schaltgerät nach der DE-OS 35 01 423 sind die Deionisierungseinrichtungen wiederum in einem geschlossenen Gehäuseoberteil untergebracht, wobei die Löschbleche in Nuten parallel zur Kontaktbrücke und senkrecht zur Schaltrichtung des Schaltgerätes eingeschoben und gehaltert sind, während das Kommutierungsblech mit seitlichen Laschen zwischen den Gehäuseinnenwänden eingeklemmt ist und die Enden des Kommutierungsbleches sich parallel zu den Löschblechen erstrecken und mit einem Ansatz die Löschblech-Pakete halten.In the switching device according to DE-OS 35 01 423, the deionization devices are in turn housed in a closed upper part of the housing, the extinguishing plates being inserted and held in grooves parallel to the contact bridge and perpendicular to the switching direction of the switching device, while the commutation plate is clamped between the inner walls of the housing with lateral tabs is and the ends of the commutation plate extend parallel to the quenching plates and hold the quenching plate packages with an approach.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Montage und Demontage der Deionisierungseinrichtungen eines Schaltgerätes zu erleichtern und das Austauschen der Schaltkontakte der Schaltgeräte problemlos zu ermöglichen.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, das elektromagnetische Schaltgerät der gattungsgemäßen Art in der Weise weiterzubilden, daß die mittels Isolierplatten zu einem Paket montierten und in Kammern des Gehäuseoberteiles eingesetzten Löschbleche federnd mittels der doppelt in U-Form abgebogenen Endschenkel der Kommutierungsbleche gegen die Wandung des Gehäuseoberteils gedrückt und in den Kammern festgeklemmt sind.The invention has for its object to facilitate the assembly and disassembly of the deionization devices of a switching device and to enable the switching contacts of the switching devices to be replaced without any problems.
To solve this problem, it is proposed to further develop the electromagnetic switching device of the generic type in such a way that the extinguishing plates mounted by means of insulating plates to form a package and used in chambers of the upper housing part are resilient by means of the end legs of the commutation plates bent twice in a U-shape against the wall of the upper housing part pressed and clamped in the chambers.

Mittels Isolierplatten zu einem Paket montierte Löschbleche sind als Baueinheit für elektrische Schaltgeräte bekannt, wie zum Beispiel die DE-PS 11 73 566 zeigt.Extinguishing sheets assembled into a package by means of insulating plates are known as a structural unit for electrical switching devices, as is shown, for example, by DE-PS 11 73 566.

Erfindungsgemäß wird ein haubenartiges Gehäuseoberteil geschaffen, das komplett mit der Deionisierungseinrichtung ausgerüstet vorgefertigt werden kann und als Ganzes auf das den Antrieb und die Schaltkontakte aufnehmende Gehäuseunterteil des Schaltgerätes aufsetzbar und wieder abnehmbar ist. Erfindungswesentlich ist die Fixierung der die Löschkammern bildenden Löschbleche in dem Gehäuseoberteil unmittelbar durch die Kommutierungsbleche, deren Endschenkel so abgebogen sind, daß sie nach dem Einsetzen zusammengedrückt sind und federnd gegen die die Löschbleche im Paket haltenden Isolierplatten drücken und diese im Gehäuseoberteil festhalten. Auch bei Abnahme des Deckels des Gehäuseoberteils wird die Deionisierungseinrichtung nicht verändert. Der erfindungsgemäße Aufbau des Gehäuseoberteils, das die Deionisierungseinrichtung aufnimmt, ermöglicht eine komplette Montage von oben bei abgenommenem Deckel. Die Kommutierungsbleche mit ihren federnden Endschenkeln erleichtern und vereinfachen die Montage der gesamten Deionisierungseinrichtung für das Schaltgerät.According to the invention, a hood-like upper housing part is created which can be prefabricated fully equipped with the deionization device and as a whole on the lower housing part of the housing which receives the drive and the switching contacts Switchgear can be put on and taken off again. Essential to the invention is the fixing of the quenching plates forming the quenching chambers in the upper housing part directly by the commutation plates, the end legs of which are bent so that they are compressed after insertion and press resiliently against the insulating plates holding the quenching plates in the package and hold them in the upper part of the housing. Even when the cover of the upper housing part is removed, the deionization device is not changed. The construction according to the invention of the upper housing part, which accommodates the deionization device, enables complete assembly from above with the cover removed. The commutation plates with their resilient end legs facilitate and simplify the assembly of the entire deionization device for the switching device.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den Merkmalen der Unteransprüche 2 bis 10 entnehmbar.Advantageous developments of the invention can be found in the features of subclaims 2 to 10.

Der das haubenförmige Gehäuseoberteil abdeckende Deckel dient lediglich als Gehäuseverschluß, jedoch nicht zur Halterung oder Befestigung von Teilen der Deionisierungseinrichtung. Der Deckel ist an seiner Unterseite mit federnden vorstehenden Rastzungen ausgerüstet, mit denen er in das Gehäuseoberteil einrastet und auf diese Weise nicht abfallen kann. Bei einer möglichen Demontage können die Rastzungen nach Abnahme des Gehäuseoberteils von innen her wieder gelöst werden. Das ganze Gehäuseoberteil einschließlich Deckel läßt sich von dem Schaltgerät abnehmen, ohne die Verdrahtung zu lösen, um beispielsweise Kontakte auszutauschen.The cover covering the hood-shaped housing upper part serves only as a housing closure, but not for holding or fastening parts of the deionization device. The lid is equipped on its underside with resilient protruding locking tongues with which it snaps into the upper housing part and cannot fall off in this way. In the event of possible disassembly, the latching tongues can be released again from the inside after removing the upper housing part. The entire upper part of the housing including the cover can be removed from the switching device without loosening the wiring, for example to exchange contacts.

Das Gehäuseoberteil ist mittels zueinander paralleler Zwischenwände in Löschkammerbereiche unterteilt, und jeder dieser Löschkammerbereiche ist mittig von einer Brücke überbrückt, die sich zwischen den Zwischenwänden bzw. Zwischenwand und Wand des Gehäuseoberteils erstreckt. Diese Brücken dienen als Auflager für die Kommutierungsbleche. Die Kommutierungsbleche selbst wiederum werden in ihrer Lage auch durch das federnde Festklemmen der Löschbleche in dem Gehäuseoberteil festgehalten. Sowohl die Brücken als auch die Kommutierungsbleche weisen mittig ein Durchsteckloch auf, durch das in den randseitigen Brücken bevorzugt die vorstehenden Rastzungen des Deckels durchgesteckt und einrasten können. Im Bereich der mittleren Brücke ist bevorzugt eine Schaltstellungsanzeige untergebracht, die mit dem Kommutierungsblech montiert wird, wobei der etwa U-förmige Schaltstellungsanzeiger über das Kommutierungsblech gehängt und durch eine entsprechend große Öffnung der Brücke im Gehäuseoberteil hindurchgesteckt ist. Diese Schaltstellungsanzeige ist so ausgebildet, daß der Schalter hierüber nicht eingeschaltet werden kann.The upper housing part is divided into quenching chamber regions by means of mutually parallel partition walls, and each of these quenching chamber regions is bridged in the middle by a bridge which extends between the partition walls or partition wall and wall of the housing top part. These bridges serve as supports for the commutation plates. The commutation plates themselves are also in their position by the resilient clamping of the quenching plates in the Upper part of the housing held. Both the bridges and the commutation plates have a push-through hole in the middle, through which the protruding latching tongues of the cover can preferably be inserted and locked in the bridges on the edge. In the area of the middle bridge there is preferably a switch position indicator which is mounted with the commutation plate, the approximately U-shaped switch position indicator being hung over the commutation plate and being inserted through a correspondingly large opening in the bridge in the upper part of the housing. This switch position indicator is designed so that the switch can not be turned on.

Um den Sperrabstand und die Kriechstrecke zwischen den einzelnen Kommutierungsblechen eines Schaltgerätes zu erhöhen, ist vorgesehen, daß die Zwischenwände des Gehäuseoberteils Einsteckschlitze aufweisen, in welche an dem Deckel unterseitig ausgebildete vorstehende Wandstege eingreifen.In order to increase the blocking distance and the creepage distance between the individual commutation plates of a switching device, it is provided that the intermediate walls of the upper housing part have insertion slots into which protruding wall webs formed on the underside of the cover engage.

Das Gehäuseoberteil weist bevorzugt im Querschnitt parallel zu den Kontaktbrücken eine T-förmige Gestalt mit zwei seitlich überstehenden Flanschen als Auflage auf dem Gehäuseunterteil auf, wobei es mit den Auflageflanschen die seitlich am Gehäuseunterteil untergebrachten Anschlußkontakte überdeckt. Auf diese Weise wird eine geschlossene Kontur des Schaltgerätes erreicht und das Gehäuseoberteil ist von oben her in eine entsprechend U-förmige Ausnehmung des Gehäuseunterteils einsetzbar, wobei es den Schaltraum und die Schaltkontakte überdeckt. Für eine gesicherte Führung und das richtige Einsetzen des Gehäuseoberteils auf das Gehäuseunterteil ist das Gehäuseoberteil bevorzugt an den im Gehäuseunterteil geführten Seiten unterhalb der Flansche mit Führungsrippen ausgestattet. Die Führungsrippen können diagonal gegeneinander versetzt sein. Darüber hinaus kann das Gehäuseoberteil und das Gehäuseunterteil zueinander kodiert sein, so daß sie nur in einer bestimmten Stellung ineinander steckbar sind.The upper housing part preferably has a T-shaped shape in cross section parallel to the contact bridges with two laterally projecting flanges as a support on the lower housing part, it covering the connecting contacts accommodated laterally on the lower housing part with the supporting flanges. In this way, a closed contour of the switching device is achieved and the upper housing part can be inserted from above into a correspondingly U-shaped recess in the lower housing part, covering the switching space and the switching contacts. For secure guidance and the correct insertion of the upper housing part onto the lower housing part, the upper housing part is preferably equipped with guide ribs on the sides guided in the lower housing part below the flanges. The guide ribs can be diagonally offset from one another. In addition, the upper housing part and the lower housing part can be coded to one another so that they can only be plugged into one another in a certain position.

Zum Ausblasen der Lichtbogengase sind jeder Löschkammer Lichtbogenausblasöffnungen zugeordnet, die bevorzugt zwischen Gehäuseoberteil und Deckel durch entsprechende Ausnehmungen im Gehäuseoberteil ausgebildet sind.To extinguish the arc gases are every quenching chamber Arc blowout openings assigned, which are preferably formed between the upper housing part and cover by corresponding recesses in the upper housing part.

Um die Klemmschrauben für die Anschlußklemmen zu betätigen, die bevorzugt unterhalb der überstehenden Flansche des Gehäuseoberteils im Gehäuseunterteil untergebracht sind, sind entsprechende Durchgangsbohrungen in den Flanschen des Gehäuseoberteils vorgesehen.In order to actuate the clamping screws for the connecting terminals, which are preferably accommodated below the protruding flanges of the upper housing part in the lower housing part, corresponding through holes are provided in the flanges of the upper housing part.

Das Gehäuseoberteil mit Löschkammerbereich läßt sich von dem Schaltgerät abheben, ohne daß Anschlüsse gelöst werden müssen. Die konstruktive Gestaltung von haubenförmigen, im Querschnitt betrachtet T-förmigen Gehäuseoberteil und Gehäuseunterteil mit U-förmiger Ausnehmung zum Einsetzen des Gehäuseoberteils ermöglicht darüber hinaus eine gefällige Form, die durch unterschiedliche Farbgebung noch hervorgehoben werden kann, wobei Antriebsbereich und Kontaktbereich durch Zweifarbigkeit unterschieden werden können.The upper part of the housing with the extinguishing chamber area can be lifted off the switching device without having to disconnect the connections. The constructive design of hood-shaped, cross-sectionally T-shaped upper housing part and lower housing part with a U-shaped recess for inserting the upper housing part also enables a pleasing shape, which can be emphasized by different colors, whereby the drive area and contact area can be distinguished by two colors.

Die Erfindung wird in der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigen

Figur 1
Seitenansicht eines elektromagnetischen Schaltgerätes
Figur 2
perspektivische Ansicht des Gehäuseoberteils nach Figur 1
Figur 3,4,5
die Ansichten R, S und T nach Figur 1
Figur 6
den Querschnitt gemäß CC von Figur 5
Figur 7a,b,c
drei Ansichten des Kommutierungsbleches
Figur 8
die Aufsicht auf das Gehäuseoberteil nach Figur 2 mit teilweise abgenommem Deckel
Figur 9
die Ansicht gemäß Schnitt BG nach Figur 8
Figur 10
die Ansicht gemäß Schnitt AA nach Figur 9
Figur 11
die Unteransicht des Gehäuseoberteils nach Figur 2 und 8
Figur 12
die Aufsicht auf das Gehäuseoberteil nach Figur 2 bzw. 8 ohne Deckel und ohne Deionisierungseinrichtungen.
The invention is explained in the drawing using an exemplary embodiment. Show it
Figure 1
Side view of an electromagnetic switching device
Figure 2
Perspective view of the upper housing part according to FIG. 1
Figure 3,4,5
the views R, S and T of Figure 1
Figure 6
the cross section according to CC of Figure 5
Figure 7a, b, c
three views of the commutation plate
Figure 8
the supervision of the upper housing part according to Figure 2 with the cover partially removed
Figure 9
the view according to section BG of Figure 8
Figure 10
the view according to section AA of Figure 9
Figure 11
the bottom view of the upper housing part according to Figures 2 and 8
Figure 12
the supervision of the upper housing part according to Figure 2 or 8 without cover and without deionization.

Bei dem Schaltgerät 1 nach Figur 1 ist das Gehäuseunterteil 2, in dem der Antrieb und die Schalteinrichtungen untergebracht sind, auch farblich von dem von oben aufgesetzten Gehäuseoberteil 3, das den Löschkammerbereich aufnimmt und den Schaltraum umfaßt, abgesetzt. Die dargestellte Seitenansicht des Schaltgerätes 1 nach Figur 1 ist für den Anbau von Hilfsschaltern geeignet. Die Anschlußklemmen sind an den in den Figuren 3 und 4 dargestellten Seiten im Gehäuseunterteil 2 angeordnet. Die Anschlußklemmen 6 sind durch Ausnehmungen 60 im Gehäuseunterteil zugänglich. Die Klemmschrauben 8 sind über Durchsteckbohrungen 35 im Gehäuseoberteil betätigbar. Das Gehäuseoberteil 2 sitzt, siehe Figur 1, in einer U-förmigen Ausnehmung 20 des Gehäuseunterteils 2 und liegt mit seitlichen Flanschen 31, 30 auf den beiden einander gegenüberliegenden und die Anschlußkontakte aufnehmenden Gehäuseseiten des Gehäuseunterteils 2 auf.In the switching device 1 according to FIG. 1, the lower housing part 2, in which the drive and the switching devices are accommodated, is also set off in color from the upper housing part 3, which accommodates the arcing chamber area and comprises the switching room. The side view of the switching device 1 shown in FIG. 1 is suitable for the attachment of auxiliary switches. The connection terminals are arranged on the sides shown in FIGS. 3 and 4 in the lower housing part 2. The terminals 6 are accessible through recesses 60 in the lower housing part. The clamping screws 8 can be actuated via through holes 35 in the upper housing part. The upper housing part 2 sits, see Figure 1, in a U-shaped recess 20 of the lower housing part 2 and lies with lateral flanges 31, 30 on the two opposite sides of the housing and receiving the connection contacts of the lower housing part 2.

Das Gehäuseoberteil 3, das, siehe Figur 2, im Querschnitt T-förmig mit den überstehenden Flanschen 30, 31 längs zweier einander gegenüberliegender Seiten ausgebildet ist, ist oberseitig mit dem Deckel 4 abgedeckt, der zu den beiden T-Seiten durchgehend in einer flachen Ausnehmung 33 des Gehäuseoberteiles aufsitzt und bündig mit der Oberseite abschließt. Im Gehäusedeckel 4 ist mittig die Öffnung 40 für den Schaltstellungsanzeiger ausgebildet. Der Deckel 4 kann zudem mittels Schrauben 42, siehe Figur 5, im Gehäuseunterteil in entsprechenden Schraublöchern festgeschraubt werden, wozu die Schrauben durch Löcher 41 im Deckel 4 eingeführt werden. Für die richtige Positionierung des Gehäuseoberteils 3 im Gehäuseunterteil 2 sind seitlich am Gehäuseoberteil 3 unterhalb der überkragenden Flansche vertikal verlaufenden Führungsrippen 32a, 32b, bevorzugt gegeneinander diagonal versetzt, vorgesehen. Diesen Führungsrippen entsprechend sind Nuten im Gehäuseunterteil zum Einführen vorgesehen. In den überkragenden Flanschen 30, 31 sind entsprechend der Anordnung der Anschlußklemmen bzw. Klemmschrauben Durchgangslöcher 35 ausgebildet. Des weiteren sind ausgehend vom Bereich dieser Durchgangslöcher Ausnehmungen 34 im Oberteil der Flansche bis an die den Deckel 4 aufnehmende Ausnehmung 33 vorgesehen, so daß zwischen Deckelrand und Ausnehmung 34 in das Innere des Gehäuseoberteil reichende Öffnungen 5 gebildet sind, die zum Austreten der Lichtbogengase aus den Löschkammern dienen. Die Außenkante 19 des Gehäuseoberteils, die zugleich Außenkanten 19 des Schaltgerätes 1 bilden, sind bevorzugt abgerundet ausgebildet, wobei die Oberseite der Flansche 30, 31 leicht abgeschrägt nach außen verläuft.The upper housing part 3, which, see FIG. 2, is T-shaped in cross section with the projecting flanges 30, 31 along two mutually opposite sides, is covered on the upper side with the cover 4, which is continuous in a flat recess on the two T sides 33 of the upper housing part sits and is flush with the top. The opening 40 for the switch position indicator is formed centrally in the housing cover 4. The cover 4 can also be screwed into the corresponding lower screw holes in the lower part of the housing by means of screws 42, see FIG. 5, for which purpose the screws are inserted through holes 41 in the cover 4. For the correct positioning of the upper housing part 3 in the lower housing part 2, vertically extending guide ribs 32a, 32b, preferably offset diagonally with respect to one another, are provided laterally on the upper housing part 3 below the projecting flanges. Corresponding to these guide ribs, grooves are provided in the lower housing part for insertion. Through holes 35 are formed in the projecting flanges 30, 31 in accordance with the arrangement of the connecting terminals or clamping screws. Furthermore, starting from the area of these through holes, recesses 34 are provided in the upper part of the flanges up to the recess 33 receiving the cover 4, so that openings 5 are formed between the cover edge and the recess 34 into the interior of the upper housing part, which openings for the escape of the arc gases from the Extinguishing chambers serve. The outer edge 19 of the upper housing part, which also form outer edges 19 of the switching device 1, are preferably rounded, the upper side of the flanges 30, 31 being slightly beveled to the outside.

Für die Aufnahme der Deionisierungseinrichtungen ist das Gehäuseoberteil 3 gemäß Figur 12 in der Aufsicht dargestellt ausgebildet. Bei abgenommenen Deckel ist das Gehäuseoberteil durch zwei Zwischenwände 36, 37 in drei Löschkammerbereiche 9, 10, 11 unterteilt. Diese Löschkammerbereiche sind wiederum in die Kammern 9a, 9b, 10a, 10b und 11a, 11b durch die im mittleren Bereich die Zwischenwände bzw. Gehäusewand und Zwischenwand überbrückenden Brücken 301, 302, 303 unterteilt. Diese Brücken dienen der Auflage der Kommutierungsbleche. Die einzelnen Kammern sind einander gegenüberliegend mit vertikal verlaufenden vorstehenden Rippen 308 versehen, zwischen denen Einstecknuten 307 für die Löschbleche gebildet sind. Die Löschbleche werden dann von oben eingesteckt und durch die die Löschbleche seitlich im Bereich der vorstehenden Rippen 308 vorgesehenen Isolierplatten gehalten, die auf den Rippen 308 aufsitzen, während die Löschbleche in den Nuten 307 geführt sind. Die Zwischenwände 36, 37 sind relativ dick ausgeführt und weisen im Bereich der Brücken parallel zu diesen verlaufend tiefe Einsteckschlitze 38, 39 auf. Da die Zwischenwände 36, 37 unterhalb der Ausnehmung 33 zum Einsetzen des Deckels im Gehäuseoberteil enden, sind zur Erhöhung des Kriechstromweges zwischen den Kommutierungsblechen noch Stege 309, 310 auf den Zwischenwänden ausgebildet. In zwei der einander gegenüberliegenden Zwischenwänden und aufgesetzten Stege sind Durchstecköffnungen 311 für die Befestigungsschrauben 42 des Deckels am Gehäuseunterteil vorgesehen. In den Brücken sind mittig Ausnehmungen vorgesehen, wobei in der mittleren Brücke eine große Ausnehmung 305 ausgebildet ist, um den Schaltstellungsanzeiger 17, siehe Figur 5, aufzunehmen. In den beiden äußeren Brücken 301, 303 ist jeweils eine kleinere Ausnehmung 304, 306 vorgesehen, durch welche Rastzungen des Deckels durchgesteckt werden, um diesen am Gehäuseoberteil anzuklemmen.To accommodate the deionization devices, the upper housing part 3 is designed as shown in FIG. 12 in the top view. When the cover is removed, the upper housing part is divided into three arcing chamber regions 9, 10, 11 by two intermediate walls 36, 37. These quenching chamber areas are in turn divided into the chambers 9a, 9b, 10a, 10b and 11a, 11b by the bridges 301, 302, 303 bridging the intermediate walls or housing wall and intermediate wall in the central area. These bridges serve to support the commutation plates. The individual chambers are provided opposite one another with vertically extending projecting ribs 308, between which insertion grooves 307 for the extinguishing plates are formed. The quenching plates are then inserted from above and are held by the insulating plates provided laterally in the region of the projecting ribs 308, which are seated on the ribs 308, while the quenching plates are guided in the grooves 307. The intermediate walls 36, 37 are made relatively thick and have parallel to them in the region of the bridges deep insertion slots 38, 39. Since the intermediate walls 36, 37 end below the recess 33 for inserting the cover in the upper housing part, webs 309, 310 are also formed on the intermediate walls to increase the leakage current path between the commutation plates. Push-through openings 311 for the fastening screws 42 of the cover on the lower housing part are provided in two of the mutually opposite intermediate walls and attached webs. Recesses are provided in the middle of the bridges, a large recess 305 being formed in the central bridge in order to accommodate the switch position indicator 17, see FIG. 5. A smaller recess 304, 306 is provided in each of the two outer bridges 301, 303, through which latching tongues of the cover are inserted in order to clamp it on the upper housing part.

In den Figuren 7a, 7b und 7c ist das Kommutierungsblech 7 in Vorderansicht, Aufsicht und Seitenansicht dargestellt. Das Kommutierungsblech weist einen mittleren Auflagebereich 76 zum Aufliegen auf den Brücken des Gehäuseoberteiles auf. Die Endschenkel des Kommutierungsbleches sind doppelt U-förmig mit den Schenkeln 71, 72 abgebogen, wobei der Endschenkel 72 federnd in Pfeilrichtung P, siehe Figur 7a, bewegbar ist. Im Bereich der U-förmigen Abbiegung 73 ist nach außen gerichtet die Ableitfläche 73a für den Lichtbogen ausgebildet. An den äußeren Endschenkeln 72 sind randseitig vorstehende Nocken 74, 75 ausgebildet, und zwar an der Außenfläche des Außenschenkels 72, die Anlageflächen an den Isolierplatten der Löschbleche bilden. Im mittleren Auflagebereich 76 weist das Kommutierungsblech 7 das Durchsteckloch 70 für Rastnocken des Deckels auf.FIGS. 7a, 7b and 7c show the commutation plate 7 in a front view, a top view and a side view. The commutation plate has a central contact area 76 for resting on the bridges of the upper housing part. The end legs of the commutation plate are bent twice in a U-shape with the legs 71, 72, the end leg 72 being resiliently movable in the direction of the arrow P, see FIG. 7a. In the area of the U-shaped bend 73, the deflecting surface 73a for the arc is formed in the outward direction. On the outer end legs 72 protruding cams 74, 75 are formed on the outer surface of the outer leg 72, which form contact surfaces on the insulating plates of the quenching plates. In the central contact area 76, the commutation plate 7 has the push-through hole 70 for latching cams of the cover.

In den Figuren 8 bis 11 ist die Ausrüstung des Gehäuseoberteiles 3 mit Deckel 4 mit den Deionisierungseinrichtungen in verschiedenen Ansichten dargestellt. Die Löschbleche 51 sind, in dem gezeigten Beispiel 4 Stück, im oberen Teil zwischen zwei seitlich angeordneten Isolierplatten 52 gehaltert, in die sie beispielsweise mit entsprechenden Nocken eingesteckt sind. Die Isolierplatten 52 bilden mit den Löschblechen 51 jeweils als Paket eine Löschkammer 50. Ein derartiges Paket wird in die seitlichen von den Rippen gebildeten Nuten an den Wänden der Kammer 9a, 9b, 10a, 10b, 11a, 11b, siehe Figur 12, von oben her eingehängt, wobei die Isolierplatten 52 auf den Rippen an den Kammerwänden aufliegen. Das über die jeweilige Brücke 301, 302, 303 des Gehäuseoberteiles aufgelegte Kommutierungsblech 7 drückt mit seinen äußeren Endschenkeln 72, die sich parallel zu den in das Gehäuseoberteil 3 eingehängten Löschblechen 51 erstrecken, gegen die randseitig vorstehenden Isolierplatten 52 der Pakete und drückt diese in die Kammern und gegen die Gehäusewand des Gehäuseoberteils 3. Auf diese Weise werden jeweils die einander gegenüberliegenden Pakete der Löschbleche der Kammern 9a, 9b bzw. 10a, 10b und 11a, 11b durch federnde Abstützung des Kommutierungsbleches gehalten. Über das mittlere Kommutierungsblech 7 ist der Schaltstellungsanzeiger 17 aus isolierendem Material übergehängt und durch die Öffnung 305, siehe Figur 12, der Brücke 302 hindurchgeführt. Der Schaltstellungsanzeiger 17 wird gegen das Kommutierungsblech 7 mittels der Druckfeder 18 gehalten. Bei entsprechendem Verschieben der Schaltbrücke 23 gemäß Figur 6 zeigt die Stellung des Schaltanzeigers 17 in der Ausnehmung 40 des Deckels 4 die Schaltstellung an, wobei die Druckfeder 18 bei Bewegung nach oben zusammengedrückt wird.In Figures 8 to 11, the equipment of the upper housing part 3 with cover 4 with the deionization devices is shown in different views. The quenching plates 51 are, in the example shown 4 pieces, in the upper part between two arranged laterally Insulating plates 52 held, in which they are inserted, for example, with corresponding cams. The insulating plates 52 together with the quenching plates 51 form a quenching chamber 50 as a package. Such a package is inserted into the lateral grooves formed by the ribs on the walls of the chamber 9a, 9b, 10a, 10b, 11a, 11b, see FIG. 12, from above hung here, the insulating plates 52 rest on the ribs on the chamber walls. The commutation plate 7 placed over the respective bridge 301, 302, 303 of the upper housing part presses with its outer end legs 72, which extend parallel to the extinguishing plates 51 suspended in the upper housing part 3, against the insulating plates 52 of the packets projecting on the edge and presses them into the chambers and against the housing wall of the upper housing part 3. In this way, the opposing packets of the quenching plates of the chambers 9a, 9b or 10a, 10b and 11a, 11b are held by resilient support of the commutation plate. The switching position indicator 17 made of insulating material is hung over the middle commutation plate 7 and passed through the opening 305, see FIG. 12, of the bridge 302. The switch position indicator 17 is held against the commutation plate 7 by means of the compression spring 18. With a corresponding shifting of the switching bridge 23 according to FIG. 6, the position of the switching indicator 17 in the recess 40 of the cover 4 indicates the switching position, the compression spring 18 being compressed when moving upward.

Wie aus der Aufsicht nach Figur 8 ersichtlich, drückt der Endschenkel 72 des Kommutierungsbleches mit seinen vorstehenden Nocken 74, 75 gegen die Isolierplatten 52 des Paketes mit den Löschblechen 51 und drückt diese gegen die Gehäusewand.As can be seen from the supervision according to FIG. 8, the end leg 72 of the commutation plate presses with its projecting cams 74, 75 against the insulating plates 52 of the package with the extinguishing plates 51 and presses them against the housing wall.

In der Schnittansicht nach Figur 10 wird ersichtlich, wie der Deckel 4 mit den unterseitig ausgebildeten vorstehenden Rastzungen 43, 44 durch die Ausnehmungen 70 der Kommutierungsbleche und die Ausnehmungen 304, 306 der Brücken des Gehäuses hindurchgreift und an dem Gehäuseoberteil eingerastet ist. Im Bereich der Zwischenwände 36, 37 weist der Deckel unterseitig vorstehende Wandstege 45, 46 auf, mit denen er in die schlitzförmigen Ausnehmungen 38, 39 der Zwischenwände eingreift, wodurch die Kriechstrecke zwischen den Kommutierungsblechen erhöht wird.In the sectional view according to FIG. 10 it can be seen how the cover 4 with the protruding tongues 43, 44 formed on the underside reaches through the recesses 70 of the commutation plates and the recesses 304, 306 of the bridges of the housing and is latched onto the housing upper part. In the area of the intermediate walls 36, 37 the Cover on the underside projecting wall webs 45, 46, with which it engages in the slot-shaped recesses 38, 39 of the intermediate walls, whereby the creepage distance between the commutation plates is increased.

In der Ansicht gemäß Figur 10 wird auch die Konfiguration der Löschbleche 51 ersichtlich, die unterseitig W-förmig 53 ausgefranst sind.The view according to FIG. 10 also shows the configuration of the extinguishing plates 51, which are frayed W-shaped 53 on the underside.

Figur 11 zeigt die Unteransicht auf das Gehäuseoberteil 3 mit eingesetzter Deionisierungseinrichtung, wie vorangehend erläutert.FIG. 11 shows the bottom view of the upper housing part 3 with the deionization device inserted, as explained above.

In der Figur 6 ist der Schnitt durch das Schaltgerät 1 in seiner Gänze mit Gehäuseunterteil und Gehäuseoberteil 3 und Deckel 4 dargestellt. Im Gehäuseunterteil 2 ist mittig der Magnet 200 untergebracht, umgeben von der Spule 21, darüber der Anker 22, der die Schaltbrücke 23 trägt. Die Schaltbewegung des Ankers 23 ist vertikal. In der Schaltbrücke sind senkrecht zur Schaltrichtung die Kontaktbrücken 24 gelagert, die an ihren Enden mit den beweglichen Kontakten 25 ausgerüstet sind, denen im Gehäuseunterteil die Festkontakte 26 zugeordnet sind. Seitlich sind die Anschlußklemmen 6 mit den Klemmschrauben 8 in entsprechenden Gehäusekammern des Gehäuseunterteils 2 untergebracht. In dem dargestellten Beispiel nach Figur 6 ist der Schaltkontakt 25, 26 geöffnet und der Schaltstellungsanzeiger 17 ist mit der Schaltbrücke und der Kontaktbrücke 24 entgegen der Federkraft der Feder 18 durch die Ausnehmung 40 des Deckels 4 in seine obere Endlage verschoben. Das Kommutierungsblech 7, das auf der Brücke parallel zu den Kontaktbrücken 24 aufliegt, ist jedoch auch durch unterseitig vorstehende Stege des Deckels 4 und durch das Festklemmen an den Isolierplatten der Löschblechpakete in seiner Lage fixiert. Die Löschbleche sind vertikal, d.h. parallel zur Schaltrichtung angeordnet, ebenso die doppelt U-förmig abgebogenen Endschenkel 71, 72 der Kommutierungsbleche 7. Der beim Öffnen der Schaltkontakte 25, 26 sich bildende Lichtbogen wird über die Leitflächen des Kommutierungsbleches in die von den Löschblechen 51 gebildete Löschkammer abgeleitet, wobei die entstehenden Gase der Lichtbogen durch die Öffnungen 5 am oberen Rand zwischen Deckel und Gehäuseoberteil durch die Ausnehmungen 34 ausströmen können. Das Gehäuseoberteil 3 mit Deckel 4 wird in dem Gehäuseunterteil 2, wie vorangehend erläutert, mittels der Schrauben 42 fixiert. Nach Lösen dieser Schrauben 42 kann das Oberteil 3, siehe Figur 2, komplett nach oben aus dem Gehäuseunterteil 2 des Schaltgerätes 1 abgehoben werden, ohne daß irgendwelche Anschlüsse oder Verbindungen gelöst werden müßten. Die Anschlußklemmen sind in dem Gehäuseunterteil in Gehäusekammern, die nach außen seitlich abgeschirmt sind, untergebracht, wobei diese Gehäusekammern ins Innere hin durch das eingesetzte Gehäuseoberteil 3 zu Kammern geschlossen werden. Die Klemmschrauben 8 der Anschlußklemmen 6 bleiben dann durch die Durchstecklöcher 39 des Gehäuseoberteils von oben her zugänglich. Das Kommutierungsblech 7 ist unter Zusammendrücken der äußeren Endschenkel des Kommutierungsbleches in Richtung auf die Schaltachse des Ankers in den die Löschkammern bildenden Bereich des Gehäuseoberteils eingesetzt, wobei die Isolierplatten der Löschblechpakete das Gegenlager bilden und die federnd gegen den Schenkel 71 gedrückten äußeren Schenkel 72, siehe Figur 7a, sowohl das Kommutierungsblech als auch die Löschblechpakete in dem Gehäuseoberteil 3 an der Innenwandung andrücken und fixieren.FIG. 6 shows the section through the switching device 1 in its entirety with the lower housing part and upper housing part 3 and cover 4. The magnet 200 is accommodated in the center of the lower housing part 2, surrounded by the coil 21, above which the armature 22, which carries the switching bridge 23. The switching movement of the armature 23 is vertical. In the switching bridge, the contact bridges 24 are mounted perpendicular to the switching direction and are equipped at their ends with the movable contacts 25, to which the fixed contacts 26 are assigned in the lower housing part. Laterally, the connection terminals 6 are accommodated with the clamping screws 8 in corresponding housing chambers of the lower housing part 2. In the example shown in FIG. 6, the switch contact 25, 26 is open and the switch position indicator 17 is shifted with the switch bridge and the contact bridge 24 against the spring force of the spring 18 through the recess 40 of the cover 4 into its upper end position. The commutation plate 7, which rests on the bridge parallel to the contact bridges 24, is however also fixed in its position by webs of the cover 4 projecting on the underside and by clamping onto the insulating plates of the quenching plate packs. The quenching plates are arranged vertically, ie parallel to the switching direction, as are the double U-shaped end legs 71, 72 of the commutation plates 7. The arc that forms when the switch contacts 25, 26 are opened is transferred to the by the guide surfaces of the commutation plate Extinguishing plates 51 formed quenching chamber derived, the resulting gases of the arc can flow through the openings 5 at the upper edge between the lid and upper housing part through the recesses 34. The housing upper part 3 with cover 4 is fixed in the housing lower part 2, as explained above, by means of the screws 42. After loosening these screws 42, the upper part 3, see FIG. 2, can be lifted completely upwards out of the lower housing part 2 of the switching device 1 without any connections or connections having to be released. The connecting terminals are accommodated in the lower housing part in housing chambers which are laterally shielded from the outside, these housing chambers being closed to the inside by the upper housing part 3 used to form chambers. The clamping screws 8 of the terminals 6 then remain accessible from above through the through holes 39 of the upper housing part. The commutation plate 7 is inserted by compressing the outer end legs of the commutation plate in the direction of the switching axis of the armature in the region of the upper housing part which forms the quenching chambers, the insulating plates of the quenching plate packs forming the counter bearing and the outer leg 72 pressed resiliently against the leg 71, see FIG 7a, press and fix both the commutation plate and the quenching plate packs in the upper housing part 3 on the inner wall.

Claims (10)

Elektromagnetisches Schaltgerät mit in einem mehrteiligen Gehäuse angeordneten elektromagnetischen Antrieb mit von außen zugänglichen Anschlußkontakten und mit in einem Schaltraum untergebrachten Schaltkontakten und mit jedem Schaltkontakt zugeordneten Deionisierungseinrichtung mit eine Löschkammer bildenden Löschblechen und einem im wesentlichen U-förmigen Kommutierungsblech, das parallel zur Längserstreckung einer die beweglichen Kontakte tragenden Kontaktbrücke angeordnet und dessen Endschenkel im wesentlichen parallel zu den Löschblechen abgebogen sind, wobei die Deionisierungseinrichtungen in einem haubenartigen mittels eines Deckels verschließbaren Gehäuseoberteil untergebracht sind, dadurch gekennzeichnet, daß die mittels Isolierplatten (52) zu einem Paket montierten und in Kammern (9a,b; 10a,b; 11a,b) des Gehäuseoberteiles (3) eingesetzten Löschbleche (51) federnd mittels der doppelt in U-Form abgebogenen Endschenkel (72, 71) der Kommutierungsbleche (7) gegen die Wandung des Gehäuseoberteils (3) gedrückt und in den Kammern festgeklemmt sind.Electromagnetic switching device with an electromagnetic drive arranged in a multi-part housing with externally accessible connection contacts and with switching contacts housed in a switch room and with each switching contact assigned deionization device with extinguishing plates forming an extinguishing chamber and an essentially U-shaped commutation plate that is parallel to the longitudinal extension of one of the movable contacts carrying contact bridge and the end legs are bent substantially parallel to the quenching plates, the deionization devices being accommodated in a hood-like housing upper part which can be closed by a cover, characterized in that the insulating plates (52) are assembled to form a package and are arranged in chambers (9a, b ; 10a, b; 11a, b) of the upper housing part (3) inserted quenching plates (51) resiliently by means of the end legs (72, 71) of the commutation plates (7) bent twice in a U-shape against d he wall of the upper housing part (3) is pressed and clamped in the chambers. Schaltgerät nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseoberteil (3) mittels zueinander paralleler Zwischenwände (36, 37) in je einer Kontaktbrücke (24) zugeordnete Löschkammerbereiche unterteilt ist und jeder Löschkammerbereich mittig von einer Brücke (301, 302, 303) überbrückt ist und in zwei Kammern (9a,b; 10a,b; 11a,b) unterteilt ist, wobei von oben betrachtet auf jeder Brücke ein Kommutierungsblech (7) aufliegt.Switching device according to claim 1,
characterized in that the upper housing part (3) is subdivided into quenching chamber areas each associated with a contact bridge (24) by means of mutually parallel partition walls (36, 37) and each quenching chamber area is bridged in the middle by a bridge (301, 302, 303) and in two chambers ( 9a, b; 10a, b; 11a, b), with a commutation plate (7) resting on each bridge when viewed from above. Schaltgerät nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der das Gehäuseoberteil (3) abdeckende Deckel (4) unterseitig vorstehende federnde Rastzungen (43, 44) aufweist, die in Ausnehmungen des Gehäuseoberteils (3) einrastbar sind.Switching device according to claim 1 or 2,
characterized in that the upper housing part (3) covering cover (4) has projecting resilient latching tongues (43, 44) on the underside, which can be snapped into recesses in the upper housing part (3). Schaltgerät nach einem der Ansprüche 2 und 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die äußeren Brücken (301, 303) des Gehäuseoberteils und die Kommutierungsbleche (7) mittig ein Durchsteckloch für die Rastzungen (43, 44) des Deckels (4) aufweisen.Switching device according to one of claims 2 and 3,
characterized in that the outer bridges (301, 303) of the upper housing part and the commutation plates (7) have a push-through hole in the center for the latching tongues (43, 44) of the cover (4). Schaltgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die mittlere Brücke (302) ein Durchsteckloch (305) für einen Schaltstellungsanzeiger (17) aufweist und der Schaltstellungsanzeiger (17) über das Kommutierungsblech (7) eingehängt ist.Switching device according to one of claims 2 to 4,
characterized in that the middle bridge (302) has a push-through hole (305) for a switch position indicator (17) and the switch position indicator (17) is suspended via the commutation plate (7). Schaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß das Kommutierungsblech (7) an den äußeren Endschenkeln (72) nach außen vorstehende Nocken (74, 75) zur Anlage an den Isolierplatten (52) aufweist.Switching device according to one of claims 1 to 5,
characterized in that the commutation plate (7) on the outer end legs (72) has cams (74, 75) projecting outwards for contact with the insulating plates (52). Schaltgerät nach einem der Ansprüche 2 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Zwischenwände (36, 37) des Gehäuseoberteiles (3) Einsteckschlitze (38, 39) für an dem Deckel (4) unterseitig ausgebildete vorstehende Wandstege (45, 46) aufweisen.Switching device according to one of claims 2 to 6,
characterized in that the intermediate walls (36, 37) of the upper housing part (3) have insertion slots (38, 39) for projecting wall webs (45, 46) formed on the underside of the cover (4). Schaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseoberteil (3) im Querschnitt betrachtet parallel zu den Kontaktbrücken (24) T-förmig mit zwei seitlich überstehenden Flanschen (31, 30) als Auflage auf dem Gehäuseunterteil (2), die Anschlußkontakte im Gehäuseunterteil überdeckend ausgebildet ist.Switching device according to one of claims 1 to 7,
characterized in that, viewed in cross section, the upper housing part (3) is T-shaped parallel to the contact bridges (24) with two laterally projecting flanges (31, 30) as a support on the lower housing part (2), covering the connection contacts in the lower housing part. Schaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseoberteil (3) in eine U-förmige Ausnehmung (20) des Gehäuseunterteils (2) von oben her einsetzbar und an den zwei einander gegenüberliegenden im Gehäuseunterteil geführten Seiten unterhalb der Flansche (31, 30) mit Führungrippen (32a,b) ausgestattet ist.Switching device according to one of claims 1 to 8,
characterized in that the upper housing part (3) in a U-shaped recess (20) of the lower housing part (2) can be used from above and is equipped with guide ribs (32a, b) on the two opposite sides in the lower housing section below the flanges (31, 30). Schaltgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseoberteil (3) bis unter den Deckel (4) und in den Bereich der Löschkammern (9, 10, 11a,b) reichende Ausnehmungen (34) aufweist, die als Lichtbogenausblasöffnungen dienen.Switching device according to one of claims 1 to 9,
characterized in that the upper housing part (3) has recesses (34) reaching under the cover (4) and in the area of the quenching chambers (9, 10, 11a, b), which serve as arc blow-out openings.
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