EP0499794B1 - Hydraulic pump - Google Patents

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EP0499794B1
EP0499794B1 EP92100785A EP92100785A EP0499794B1 EP 0499794 B1 EP0499794 B1 EP 0499794B1 EP 92100785 A EP92100785 A EP 92100785A EP 92100785 A EP92100785 A EP 92100785A EP 0499794 B1 EP0499794 B1 EP 0499794B1
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pressure
chamber
control
control gate
pump
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EP92100785A
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Rolf Dr. Klumpp
Claus-Peter Höptner
Uwe Matena
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Daimler Benz AG
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Daimler Benz AG
Mercedes Benz AG
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C14/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations
    • F04C14/06—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations specially adapted for stopping, starting, idling or no-load operation
    • F04C14/065—Capacity control using a multiplicity of units or pumping capacities, e.g. multiple chambers, individually switchable or controllable

Definitions

  • a solution of the problem according to the invention is a generic hydraulic pump with the characterizing features of patent claim 1.
  • the two chambers 4 and 5 are connected to one another by a one-way valve 7 opening in the direction of the first chamber 4.
  • the suction chamber 3 can be connected to the second chamber 5 via a first control valve 8 and also to the first pressure chamber via a second control valve 9.
  • the second control valve 9 is expediently designed as a throttle valve.
  • the two valves 8 and 9 are actuated via a control slide 10 which is guided in a bore 11 of the hydraulic pump. On one end face, the control slide is acted upon by a spring 12 in its longitudinal axis. This end face is exposed to the pressure of the suction chamber 3. The opposite end face of the control slide is exposed to the pressure of the first chamber 4.
  • the control valves 8 and 9 are actuated by control pistons 13 and 14, which are part of the control slide 10.
  • the control piston 13 is part of the valve 9 and the control piston 14 is part of the valve 8.
  • the two control pistons 13 and 14 additionally also perform the function of those guided in the bore 11 Piston.
  • the control piston 13 is connected to the first chamber 4 via a channel 15.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Hydropumpe mit einer aus einem gemeinsamen Saugraum in eine den Druckausgang der Hydropumpe bildende erste Kammer ansaugenden ersten Pumpe und einer in eine zweite Kammer ansaugenden zweiten Pumpe nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a hydraulic pump with a first pump, which draws from a common suction chamber into a first chamber forming the pressure outlet of the hydraulic pump, and a second pump, which draws into a second chamber, according to the preamble of patent claim 1.

Eine solche Hydropumpe ist aus DE-A-38 37 599 bekannt.Such a hydraulic pump is known from DE-A-38 37 599.

Diese bekannte Pumpe konstruktiv einfacher zu gestalten und dadurch eine kostengünstigere Herstellung zu erreichen, ist das der Erfindung zugrundeliegende Problem.The problem underlying the invention is to make this known pump structurally simpler and thereby achieve less expensive production.

Eine Lösung des erfindungsgemäßen Problems stellt eine gattungsgemäße Hydropumpe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1 dar.A solution of the problem according to the invention is a generic hydraulic pump with the characterizing features of patent claim 1.

Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Appropriate embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Der grundsätzliche Unterschied der erfindungsgemäßen Lösung gegenüber der eingangs zitierten vorbekannten Ölpumpe besteht darin, daß unterhalb des gattungsgemäß definierten ersten am Druckausgang herrschenden Förderdruckgrenzwertes der Förderstrom der zweiten Kammer direkt über ein Einwegeventil, d. h. ein Rückschlagventil, in die den Druckausgang der Pumpe bildende erste Kammer gefördert wird. Dadurch können bisher notwendige Steuerventile und damit verbundene Steuerkanäle entfallen.The fundamental difference between the solution according to the invention and the known oil pump cited at the outset is that below the generic first discharge pressure limit value at the pressure outlet, the flow rate of the second chamber is conveyed directly via a one-way valve, ie a check valve, into the first chamber forming the pressure outlet of the pump . This allows previously necessary Control valves and associated control channels are eliminated.

Im Stand der Technik ist aus DE-A-31 42 604 zwar bereits eine Ölpumpe bekannt, bei der zwei Pumpeneinheiten aus einem gemeinsamen Saugraum wahlweise in einen gemeinsamen Druckausgang oder getrennte Druckausgänge fördern und ein die beiden Druckausgänge miteinander verbindendes Einwegeventil besitzen. Gattungsmäßig ist jene Ölpumpe jedoch mit der Erfindung nicht vergleichbar, da dem dortigen Einwegeventil eine andersartige Funktion zukommt. Während das Einwegeventil nach der Erfindung dafür sorgt, daß die Förderströme beider Pumpeneinheiten unterhalb eines ersten am Druckausgang herrschenden Förderdruckgrenzwertes in einen gemeinsamen Druckausgang der Pumpe geleitet werden, ist das Einwegeventil der vorbekannten Einrichtung so geschaltet und gesteuert, daß es erst oberhalb eines voreingestellten Förderdruckes am Druckausgang der Pumpe öffnen kann, während es bei einem unter diesem Grenzwert liegenden Förderdruck durch ein Steuerventil verschlossen gehalten wird.In the prior art, an oil pump is already known from DE-A-31 42 604, in which two pump units either deliver from a common suction chamber into a common pressure outlet or separate pressure outlets and have a one-way valve connecting the two pressure outlets to one another. In terms of genre, however, that oil pump cannot be compared with the invention, since the one-way valve there has a different function. While the one-way valve according to the invention ensures that the flow rates of both pump units below a first delivery pressure limit value prevailing at the pressure outlet are directed into a common pressure outlet of the pump, the one-way valve of the previously known device is switched and controlled in such a way that it only rises above a preset delivery pressure at the pressure outlet the pump can open while it is kept closed by a control valve at a delivery pressure below this limit.

Durch die andersartige Funktionsbestimmung jener vorbekannten Ölpumpe, bei der im Gegensatz zu derjenigen nach der Erfindung die beiden Förderpumpen nicht bei niedrigem Förderdruck am Pumpenausgang, sondern bei hohem Förderdruck beim Pumpenausgang in einen gemeinsamen Druckausgang fördern sollen, weist jene Pumpe einen insgesamt völlig andersartigen Steuer- und Schaltmechanismus auf, wodurch der Aufbau und die Funktion der notwendigen Ventilsteuerungen in beiden Fällen nicht miteinander vergleichbar sind.Due to the different function determination of the previously known oil pump, in which, in contrast to that according to the invention, the two feed pumps are not intended to deliver to a common pressure output at a low delivery pressure at the pump outlet, but rather at a high delivery pressure at the pump outlet, that pump has an entirely different type of control and Switch mechanism on, whereby the structure and function of the necessary valve controls in both cases are not comparable.

Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen

Fig. 1
einen Schnitt durch eine Hydropumpe,
Fig. 2-4
die in Fig. 1 dargestellte Hydropumpe in verschiedenen Arbeitsfunktionen.
An embodiment is shown in the drawing. Show it
Fig. 1
a section through a hydraulic pump,
Fig. 2-4
the hydraulic pump shown in Fig. 1 in various work functions.

In einem teilbaren Gehäuse einer Hydropumpe arbeiten zwei gemeinsam angetriebene Umlaufverdränger 1 und 2, von denen der Umlaufverdränger 1 einen Primär- und der Umlaufverdränger 2 einen Sekundärstrom fördert. Beide Umlaufverdränger 1, 2 fördern aus einem gemeinsamen Saugraum 3. Druckseitig fördert der Umlaufverdränger 1 in eine erste Kammer 4 und der Umlaufverdränger 2 in eine zweite Kammer 5. Die erste Kammer 4 mündet direkt in den Druckausgang 6 der Hydropumpe.Two jointly driven circulating displacers 1 and 2 work in a separable housing of a hydraulic pump, of which the circulating displacer 1 promotes a primary and the circulating displacer 2 a secondary flow. Both circulation displacers 1, 2 deliver from a common suction chamber 3. On the pressure side, the circulation displacer 1 delivers into a first chamber 4 and the circulation displacer 2 into a second chamber 5. The first chamber 4 opens directly into the pressure outlet 6 of the hydraulic pump.

Die beiden Kammern 4 und 5 sind durch ein in Richtung der ersten Kammer 4 öffnendes Einwegeventil 7 miteinander verbunden.The two chambers 4 and 5 are connected to one another by a one-way valve 7 opening in the direction of the first chamber 4.

Der Saugraum 3 ist über ein erstes Steuerventil 8 mit der zweiten Kammer 5 verbindbar und über diese hinweg auch noch über ein zweites Steuerventil 9 mit der ersten Druckkammer. Das zweite Steuerventil 9 ist zweckmäßigerweise als Drosselventil ausgebildet. Die Betätigung der beiden Ventile 8 und 9 erfolgt über einen Steuerschieber 10, der in einer Bohrung 11 der Hydropumpe geführt ist. Auf einer Stirnseite ist der Steuerschieber durch eine Feder 12 in seiner Längsachse kraftbeaufschlagt. Diese Stirnseite ist dem Druck des Saugraumes 3 ausgesetzt. Die entgegengesetzte Stirnseite des Steuerschiebers ist dem Druck der ersten Kammer 4 ausgesetzt. Die Steuerventile 8 und 9 werden durch Steuerkolben 13 und 14 betätigt, die Bestandteil des Steuerschiebers 10 sind. Der Steuerkolben 13 ist dabei Teil des Ventiles 9 und der Steuerkolben 14 Teil des Ventiles 8. Die beiden Steuerkolben 13 und 14 üben zusätzlich auch noch die Funktion von in der Bohrung 11 geführten Arbeitskolben aus. Mit der ersten Kammer 4 steht der Steuerkolben 13 über einen Kanal 15 in Verbindung.The suction chamber 3 can be connected to the second chamber 5 via a first control valve 8 and also to the first pressure chamber via a second control valve 9. The second control valve 9 is expediently designed as a throttle valve. The two valves 8 and 9 are actuated via a control slide 10 which is guided in a bore 11 of the hydraulic pump. On one end face, the control slide is acted upon by a spring 12 in its longitudinal axis. This end face is exposed to the pressure of the suction chamber 3. The opposite end face of the control slide is exposed to the pressure of the first chamber 4. The control valves 8 and 9 are actuated by control pistons 13 and 14, which are part of the control slide 10. The control piston 13 is part of the valve 9 and the control piston 14 is part of the valve 8. The two control pistons 13 and 14 additionally also perform the function of those guided in the bore 11 Piston. The control piston 13 is connected to the first chamber 4 via a channel 15.

Der federbeaufschlagte Steuerkolben 14 grenzt mit seiner einen Stirnseite an die zweite Kammer 5 und mit seiner anderen Stirnseite an eine über eine Drosselbohrung 16 mit dem Saugraum 3 in Verbindung stehende Dämpfungskammer 17 an.The spring-loaded control piston 14 borders with its one end side on the second chamber 5 and with its other end side on a damping chamber 17 which is connected to the suction chamber 3 via a throttle bore 16.

Die Funktion der Hydropumpe in ihren verschiedenen Arbeitsstellungen wird nachfolgend anhand der Fig. 2-4 erläutert.The function of the hydraulic pump in its various working positions is explained below with reference to FIGS. 2-4.

Bei dem Arbeitszustand der Hydropumpe nach Fig. 2 herrscht am Druckausgang der Hydropumpe ein unterhalb eines vorgegebenen ersten Förderdruckgrenzwertes liegender Förderdruck, bei dem der Sekundärförderstrom gemeinsam mit dem Primärförderstrom den Druckausgang 6 der Förderpumpe verläßt. Zur Zuleitung des Sekundärförderstromes aus der zweiten Kammer 5 zu dem Primärstrom der ersten Kammer 4 ist das diese beiden Kammern verbindende Einwegeventil 7 geöffnet. Die Steuerventile 8 und 9 sind bei diesem Arbeitszustand der Pumpe geschlossen.In the working state of the hydraulic pump according to FIG. 2, there is a delivery pressure below the predetermined first delivery pressure limit value at the pressure outlet of the hydraulic pump, at which the secondary delivery flow leaves the pressure outlet 6 of the delivery pump together with the primary delivery flow. To supply the secondary flow from the second chamber 5 to the primary flow of the first chamber 4, the one-way valve 7 connecting these two chambers is opened. The control valves 8 and 9 are closed in this working state of the pump.

Die Förderströme der beiden Umlaufverdränger 1 und 2 sind jeweils unterschiedlich schraffiert gekennzeichnet, wobei zusätzlich noch zwischen Druckzuständen auf der Druck- und Saugseite unterschieden ist. Soweit die Förderströme auf der Druckseite auf gleichem Druckniveau miteinander verbunden sind, sind beide Förderströme übereinstimmend gleich markiert.The flow rates of the two rotary displacers 1 and 2 are each hatched differently, with a distinction also being made between pressure conditions on the pressure and suction side. As far as the flow rates on the pressure side are connected to each other at the same pressure level, both flow rates are marked identically.

Bei dem Arbeitszustand der Hydropumpe nach Fig. 3 herrscht am Druckausgang 6 der Hydropumpe ein Druck, der oberhalb des vorgenannten ersten Förderdruckgrenzwertes liegt. Bei diesem erhöhten Förderdruck, der jedoch noch unterhalb eines zweiten Förderdruckgrenzwertes liegt, öffnet das Steuerventil 8. Das Öffnen des Ventiles 8 über den Steuerkolben 14 bewirkt der Steuerschieber 10, auf den über den Steuerkolben 13 der am Druckausgang 6 herrschende Förderdruck ansteht. Durch das geöffnete erste Steuerventil 8 fördert der Umlaufverdränger 2 den von ihm erzeugten Sekundärförderstrom gegendrucklos zurück in den Saugraum 3. Durch die Druckentlastung in der zweiten Kammer 5 schließt automatisch das Einwegeventil 7.In the working state of the hydraulic pump according to FIG. 3, a pressure prevails at the pressure outlet 6 of the hydraulic pump which is above the aforementioned first delivery pressure limit value. At this increased delivery pressure, which is however still below a second delivery pressure limit value, the control valve 8 opens. The opening of the valve 8 via the control piston 14 causes the Control slide 10, on which the delivery pressure prevailing at the pressure outlet 6 is present via the control piston 13. Through the opened first control valve 8, the circulation displacer 2 conveys the secondary delivery flow generated by it back into the suction space 3 without back pressure. The pressure relief in the second chamber 5 automatically closes the one-way valve 7.

Bei dem Arbeitszustand der Hydropumpe nach Fig. 4 herrscht an dem Druckausgang 6 der Hydropumpe ein oberhalb des vorstehend definierten zweiten Förderdruckgrenzwertes liegender Förderdruck. Bei diesem Zustand ist zusätzlich zu dem ersten Steuerventil 8 auch noch das zweite Steuerventil 9 geöffnet. Durch dieses Steuerventil 9 strömt druckgedrosselt ein in den Saugraum rückzuführender Teilstrom des Primärförderstromes des ersten Umlaufverdrängers 1. Die Öffnung des zweiten Steuerventiles wird allein durch den Druck der ersten Kammer 4 bewirkt, der an dem das Ventil 9 betätigenden Steuerkolben 13 ansteht. Das Steuerventil 9 ist als Drosselventil ausgebildet, damit der notwendige Druckunterschied zwischen Druckausgang 6 der Hydropumpe und dem Saugraum 3, die über das Ventil 9 miteinander verbunden sind, aufrechterhalten bleibt.In the working state of the hydraulic pump according to FIG. 4, there is a delivery pressure at the pressure outlet 6 of the hydraulic pump which is above the second delivery pressure limit defined above. In this state, in addition to the first control valve 8, the second control valve 9 is also open. Through this control valve 9, a partial flow of the primary delivery flow of the first circulation displacer 1, which is to be returned to the suction chamber, flows in a pressure-restricted manner. The opening of the second control valve is effected solely by the pressure of the first chamber 4, which is present at the control piston 13 that actuates the valve 9. The control valve 9 is designed as a throttle valve so that the necessary pressure difference between the pressure output 6 of the hydraulic pump and the suction chamber 3, which are connected to one another via the valve 9, is maintained.

Die beschriebene Hydropumpe ist vorzugsweise zur Förderung von Schmieröl in den Schmierölkreislauf einer Brennkraftmaschine bestimmt und geeignet. In der Arbeitsstellung nach Fig. 2 befindet sich die Hydropumpe bei einem solchen Einsatz bei abgestellter Brennkraftmaschine. In diesem Zustand werden bei anlaufender Brennkraftmaschine demnach die Förderströme beider Umlaufverdränger 1 und 2 zunächst gemeinsam dem Schmierölkreislauf druckseitig zugeführt. Diese gemeinsame Zuleitung beider Förderströme ist in der Start- und Leer-laufphase des Motors bei den dort herrschenden niedrigen Drehzahlen und der damit verbundenen geringen Fördermenge notwendig. Dabei ist zu bemerken, daß beide Umlaufverdränger 1 und 2 auf einer gemeinsamen Welle mit gleicher Drehzahl angetrieben werden.The hydraulic pump described is preferably intended and suitable for conveying lubricating oil into the lubricating oil circuit of an internal combustion engine. In the working position according to FIG. 2, the hydraulic pump is in such an application when the internal combustion engine is switched off. In this state, when the internal combustion engine is starting up, the delivery flows of the two rotary displacers 1 and 2 are therefore initially supplied together on the pressure side to the lubricating oil circuit. This common supply of both flow rates is necessary in the start and idle phase of the engine at the low speeds prevailing there and the associated low flow rate. It is too notice that both rotary displacement 1 and 2 are driven on a common shaft at the same speed.

Nimmt mit zunehmender Motordrehzahl die Fördermenge und damit der Druck am Druckausgang der als Schmierölpumpe arbeitenden Hydropumpe zu, schaltet die Hydropumpe automatisch in den Zustand nach Fig. 3 um.If the delivery volume and thus the pressure at the pressure outlet of the hydraulic pump operating as a lubricating oil pump increases with increasing engine speed, the hydraulic pump automatically switches over to the state according to FIG. 3.

Bei noch weiter gestiegener Drehzahl kann auch noch ein Teilstrom des Primärstromes druckentlastet zum Saugraum 3 der Pumpe zurückgeführt werden. Diesen Schaltzustand der Pumpe zeigt Fig. 4.If the speed has increased even further, a partial flow of the primary flow can be returned to the suction chamber 3 of the pump, relieved of pressure. 4 shows this switching state of the pump.

Der Zweck der druckentlasteten Rückführung einzelner Teilströme der Hydropumpe ist es, bei hohen Drehzahlen Leistungsverluste der Pumpe zu vermeiden, die sich durch unnötig hohe gegen Druck arbeitende Förderströme zwangsläufig ergeben.The purpose of the pressure-relieved return of individual partial flows of the hydraulic pump is to avoid performance losses of the pump at high speeds, which inevitably result from unnecessarily high flow rates working against pressure.

Die für die Erfindung einsetzbaren Umlaufverdränger können beliebiger Art sein, wobei sie beispielsweise Elemente einer Zahnrad-, Trochoiden-, Sichel-, Eaton-, Schrauben- oder Flügelzellenpumpe sein können.The rotary displacers that can be used for the invention can be of any type, and can be, for example, elements of a gear, trochoid, sickle, Eaton, screw or vane pump.

BezugszeichenlisteReference list

  • 1 Umlaufverdränger1 rotary displacer
  • 2 Umlaufverdränger2 rotary displacers
  • 3 Saugraum3 suction chamber
  • 4 erste Kammer4 first chamber
  • 5 zweite Kammer5 second chamber
  • 6 Druckausgang6 pressure outlet
  • 7 Einwegeventil7 one-way valve
  • 8 erstes Steuerventil8 first control valve
  • 9 zweites Steuerventil9 second control valve
  • 10 Steuerschieber10 control spools
  • 11 Bohrung11 hole
  • 12 Feder12 spring
  • 13 Steuerkolben13 control pistons
  • 14 Steuerkolben14 control pistons
  • 15 Kanal15 channel
  • 16 Drosselbohrung16 throttle bore
  • 17 Dämpfungsraum17 damping space

Claims (5)

  1. A gear pump with a multi-sectional pump casing in which two gear pairs (1, 2) are positioned side by side in different parts of the casing and connected by a common inlet chamber (3) and separate pressure chambers (4, 5), the first of which (4) has a common pressure outlet (6), whereby the gear pair (1) connected to this first pressure chamber (4) continuously pumps part of the feed fluid in a circulatory system and a second pressure chamber (5) twinned with the other gear pair (2) is connected to this first pressure chamber (4) via a pressure channel with a one-way valve (7) and also connected to a control gate (10) which has a piston valve which is subjected to the pressure of the feed fluid from the pressure chamber (4) with the pressure outlet (6) and can be moved against the force of a spring (12) and has a control gate (14) from which a connection between at least one pressure chamber (4, 5) and the common inlet chamber (3) can be regulated in accordance with feed fluid pressure limit values,
    characterised in that,
    at a feed pressure below a first feed pressure limit value at the pressure outlet (6) the two pressure chambers (4, 5) are connected via the open one-way valve (7) while the connection between the pressure chambers (4, 5) and the inlet chamber (3) is closed by the control gate (14),
    when the first feed fluid limit value is reached the pressure valve (7) is closed and the control gate (10) is moved to a position in which only the second pressure chamber (5) is connected to the inlet room (3),
    and when the control gate (10) is a position which corresponds to a second feed pressure limit value a flow control connection between the first pressure chamber (4) and the second pressure chamber (5) is regulated by the control piston (13) while the connection between the second pressure chamber (5) and the inlet chamber (3) regulated by the control gate (14) remains open.
  2. A gear pump in accordance with claim 1,
    characterised in that,
    the first pressure chamber (4) is located with the first gear pair (1) in a section of the pump casing which is contingent to a control section of the pump casing which houses the control gate (10) in a guide hole (11).
  3. A gear pump in accordance with claim 1 or 2,
    characterised in that,
    the guide hole (11) together with the control gate (14) enclose a damping chamber (17).
  4. A gear pump in accordance with claim 1 or 2,
    characterised in that,
    the damping chamber (17) is connected to the inlet chamber (3) via a flow control port (16).
  5. A gear pump in accordance with claims 1 to 4,
    characterised in that,
    the first pressure chamber (4) is connected to the control side of the control piston (13) via a pressure channel (15).
EP92100785A 1991-02-19 1992-01-18 Hydraulic pump Expired - Lifetime EP0499794B1 (en)

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DE4105030A DE4105030C2 (en) 1991-02-19 1991-02-19 Gear pump for conveying lubricating oil in an internal combustion engine
DE4105030 1991-02-19

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DE (1) DE4105030C2 (en)

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