EP0440518B1 - Organe de retenue d'un joint d'étanchéité annulaire coulissant dans un système télescopique - Google Patents

Organe de retenue d'un joint d'étanchéité annulaire coulissant dans un système télescopique Download PDF

Info

Publication number
EP0440518B1
EP0440518B1 EP91400120A EP91400120A EP0440518B1 EP 0440518 B1 EP0440518 B1 EP 0440518B1 EP 91400120 A EP91400120 A EP 91400120A EP 91400120 A EP91400120 A EP 91400120A EP 0440518 B1 EP0440518 B1 EP 0440518B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cup
radial
joint
axial
telescopic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP91400120A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0440518A1 (fr
Inventor
Jacques Mangiavacchi
Jean-Claude Brossard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Glaenzer Spicer SA
Original Assignee
Glaenzer Spicer SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glaenzer Spicer SA filed Critical Glaenzer Spicer SA
Publication of EP0440518A1 publication Critical patent/EP0440518A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0440518B1 publication Critical patent/EP0440518B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/02—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive adapted to specific functions
    • F16D3/06—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive adapted to specific functions specially adapted to allow axial displacement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/84—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor
    • F16D3/843—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers
    • F16D3/848—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers allowing relative movement of joint parts due to sliding between parts of the cover
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/84—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor
    • F16D3/843—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers
    • F16D3/845—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers allowing relative movement of joint parts due to the flexing of the cover
    • F16D2003/846—Venting arrangements for flexible seals, e.g. ventilation holes

Definitions

  • seal retaining members substantially of this type devoid of overpressure discharge means, in a metal version, currently fitted to Cardan transmissions. These members have certain design weaknesses which can cause difficulties when mounting transmissions on vehicles, or even, under certain extreme conditions of use, damage to the seal.
  • one of the major drawbacks resides in the increase in pressure inside the system, occurring during an increase in ambient temperature and / or during operation, during centrifugation of the lubricant present in the system when the transmission is rotated, when a new supply of lubricant is provided by a lubricator mounted for this purpose on the transmission, or when the internal volume of the system is reduced, caused by the dynamic movements of the kinematic chain of the vehicle transmission.
  • the retaining member thus produced comprises, obtained from molding, a plurality of gills distributed equidistantly on the internal periphery of the cup, in the vicinity of its axial peripheral rim, and bringing the bottom of said cup into communication with the ambient air.
  • the internal overpressures in the telescopic system are expelled at the interface of the seal and the end of the first element, then through the gills.
  • the object of the present invention is to remedy these various drawbacks and to propose a retaining member allowing: the maintenance of the seal whatever the conditions of use of the telescopic system; reducing drag forces during axial displacements by a "valve" function with controlled pressure drop, while improving the operating conditions of the seal; an assembly, as first equipment or as replacement, reliable and robust, giving all the guarantees of good reliability of the seal; a possibility of generalization in good economic and industrial conditions, in particular on all ranges of transmissions.
  • the present invention also relates to the characteristics below, considered in isolation or in all their technically possible combinations.
  • the peripheral shoulder comprises at least one protruding hollow boss, pierced with an opening, capable of constituting a pressure relief valve capable of prevailing inside the telescopic system, and whose membrane consists by the joint part in contact with the end of the first telescopic element, according to a predetermined compression as a function of the valve calibration to be obtained.
  • the height of the boss is substantially identical to the depth of the shoulder.
  • the height of the boss is less than the depth of the shoulder.
  • the opening of the boss is constituted by a circular hole.
  • the opening of the boss consists of a puncture obtained by cutting on three sides of a quadrangular tongue then folded inwards around its fourth side, to advantageously ensure, with the axial bearing face of the shoulder, a complementary, partial maintenance of the seal at the right of the boss openings.
  • the radial falling edge of the cup comprises on its internal periphery a plurality of radial fingers which result therefrom, capable of extending said falling edge until it comes into contact with a skirt of the seal, constituting partially its free part in contact with the second element of the telescopic system, and thus ensure a radial contact continuity respectively of the falling radial edge of the cup, of the seal skirt and of the second element of the telescopic system, so as to prevent any expulsion said seal between its retaining member and the second telescopic element.
  • Figure 1 is a longitudinal half-sectional view of a telescopic system for Cardan transmissions provided with a member for retaining a seal according to the invention.
  • Figure 2 is a partial sectional view along a line II-II of Figure 1.
  • Figure 3 is a sectional view along line II of Figure 2, showing an initial phase of assembly of a retaining member according to the invention.
  • Figure 4 is a sectional view along a line I-I of Figure 2, showing an intermediate phase of assembly of a retaining member according to the invention.
  • Figure 5 is a sectional view along a line V-V of Figure 2, showing a final phase of assembly of a retaining member according to the invention.
  • Figure 6 is a sectional view similar to Figure 4, for a first alternative embodiment of the retaining member.
  • Figure 7 is a sectional view similar to Figure 4, for a second alternative embodiment of the retaining member.
  • Figure 7 a is a sectional view along line VII a -VII a of Figure 7.
  • a telescopic system 1 designated as a whole consists of a first element 2 consisting of a sliding jaw 3 representing a part of a Cardan transmission, and comprising a cylindrical sheath 4, the bore of which has longitudinal internal grooves 5 cooperating in sliding with corresponding longitudinal external grooves 6 of a second element 7 or sliding end piece of the telescopic system, said splines 6 being formed on a cylindrical collar 8 of said sliding end piece 7, suitable to slide in the sheath 4 of the first element 2.
  • the assembly thus formed is closed on one side, towards the jaw 3, by a capsule 9 set in a recess 10 made in the sheath 4, and, on the side opposite to the jaw 3, by a seal 11, thus constituting a variable volume chamber 12 communicating with a flared part 13, produced near the end 2a of the element 2, via a chamber 14 provided between the grooves 5 and between the sleeve 4 and the flange 8.
  • a lubricator 15 lubricates the telescopic system via an opening 16 carried near the end 2a of the element 2 and in communication with the volumes 12, 13, 14.
  • the seal 11 designated as a whole is mounted on the second element 7 of the telescopic system by axial sliding on its cylindrical collar 8.
  • the seal 11 is made integral in displacement with the first element 2 of the telescopic system by means of a retaining member 17, designated as a whole, comprising means for immobilizing said seal 11 against the end 2 a of said first element 2.
  • the immobilization means consist of a cup 18 axially engaged on the end 2 a of said first element 2 to immobilize a captive part 11 b of the seal 11 in favor of a free part 11 c in contact with the second element 7, thanks, on the one hand, to an axial peripheral rim 19 of said cup 18, anchored by crimping in a peripheral groove 20 of the first telescopic element 2, and, on the other hand, to a falling radial edge 21 coming from said axial peripheral rim 19 and holding said seal 11 axially against the end 2 a of the first element 2 of the telescopic system.
  • the cup 18 is obtained by stamping a sheet. It constitutes the retaining member 17 and comprises a re-entrant peripheral shoulder 22, formed between the axial peripheral rim 19 of said cup 18 and its radial falling edge 21.
  • the shoulder 22 thus offers a radial bearing face 23, capable of constituting an axial abutment at the end 2 a of the first telescopic element 2, and an axial bearing face 24, capable of ensuring with the falling radial edge 21 , maintaining the seal 11 in its captive portion 11 b against said one end 2a, in a predetermined compression.
  • This predetermined compression results from the difference "d” between the thickness "L” at rest of the seal 11 in its captive part 11b and the depth “l” of the peripheral shoulder 22 which is equal to the distance between its radial bearing face 23 and the internal face of the falling radial edge 21.
  • the peripheral shoulder 22 comprises a series of six bosses 25 angularly spaced by an angle 1 of 60 °. These bosses are also obtained by stamping in the same operation with the cup 18.
  • the bosses 25 are obtained in hollow and projecting outwardly relative to the shoulder 22, and are pierced with a circular hole 26 constituting an opening so as to be capable of constituting an overpressure escape valve capable of reigning inside the telescopic system, in this case in volumes 12, 13, 14, valve including the opening regulating membrane is constituted by the portion 11a of seal 11 in contact with the end 2 a of the first telescopic member 2 in a predetermined compression function valve of the calibration to be obtained.
  • the height P of the bosses 25 is identical to the depth of the shoulder 22;
  • the height P1 of the bosses 25 is reduced relative to the depth of the shoulder 22, thus making it possible to reconstitute a peripheral centering of the seal 11 in the cup in line with said bosses 25.
  • the opening 32 of the bosses 25 is constituted by a puncture obtained by cutting on three sides 27, 28, 29 from a quadrangular tongue 30 then folded inwards around its fourth side 31, in order to advantageously ensure, with the axial bearing face 24 of the shoulder 22, a complementary, but partial maintenance of the seal 11 in line with the openings 32 of the bosses 25.
  • the radial falling edge 21 of the cup 18 has on its internal periphery directed towards the axis O of the telescopic system, a plurality of radial fingers 33 which result therefrom.
  • These radial fingers 33 are able to extend said falling edge 21 until it comes into contact with the free part 11 c of the seal 11 constituted by a skirt extending axially on the second element 7 of the telescopic system.
  • the radial fingers 33 angularly spaced at an angle 2 equal to 45 ° in the present example, ensure radial contact continuity, respectively of the falling radial edge 21 of the cup 18, of the skirt 11 c of the joint 11 and of the second element 7 of the telescopic system. In this way, any expulsion of the seal 11 through the space E delimited between the second element 7 and the internal periphery of the radial falling edge 21 of the cup 19 is prohibited.
  • the radial fingers 33 have at their free end has a portion 33 bent substantially in axial direction, adapted to expanding the skirt profile 11c of the gasket 11, so as not to hurt.
  • the interface 2 a , 11 a closes under the effect of atmospheric pressure and the elasticity of the part. captive 11 b of the seal 11, preventing the introduction of impurities, which could affect the proper functioning of the telescopic system.
  • Disassembly of the sealing assembly is done using a jet and a hammer by striking on the end of the axial peripheral rim 19 of the cup 18 until it is completely ejected. It will be replaced as described above.
  • the pusher 34 has the advantage of being usable, in the first equipment or in repair, not only as a tool for fitting the sealing assembly, but also as a support stop for the fitting of the transmission tube, which makes it possible to significantly reduce the number of tools (mounting bells varying according to the sliding length and the diameter of the splines) to a single pusher per dimension of retaining member, to facilitate handling (lighter tools), simplifying the assembly procedure of transmissions on press (with mounting bells, this requires taking the fitting reaction on the machine frame) and reducing manufacturing costs (tools and assembly range).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Insertion Pins And Rivets (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un organe de retenue d'un joint d'étanchéité annulaire coulissant dans un système télescopique, notamment pour transmissions à Cardan, et comportant :
    • des moyens d'immobilisation dudit joint contre l'extrémité d'un premier élément du système télescopique, lesdits moyens étant constitués par une coupelle annulaire engagée axialement sur l'extrémité dudit premier élément pour immobiliser une partie captive du joint au profit d'une partie libre en contact avec un second élément du système télescopique, grâce, d'une part, à un rebord périphérique axial de ladite coupelle qui est ancré dans une gorge périphérique du premier élément télescopique, et, d'autre part, à un bord tombant radial issu du rebord périphérique axial et maintenant axialement ledit joint contre l'extrémité du premier élément du système télescopique,
    • des moyens d'évacuation d'une surpression, susceptible de régner à l'intérieur du système télescopique.
  • Il est connu des organes de retenue de joint sensiblement de ce type dépourvus de moyens d'évacuation de surpression, dans une version métallique, équipant actuellement les transmissions à Cardan. Ces organes présentent certaines faiblesses de conception pouvant amener des difficultés lors du montage des transmissions sur véhicules, voire, sous certaines conditions d'utilisation extrêmes, des détériorations du joint d'étanchéité.
  • En effet, un des inconvénients majeurs réside dans l'élévation de la pression à l'intérieur du système, se produisant lors d'une augmentation de la température ambiante et/ou de fonctionnement, lors d'une centrifugation du lubrifiant en présence dans le système lorsque la transmission est entraînée en rotation, lors d'un nouvel apport de lubrifiant par un graisseur monté à cet effet sur la transmission, ou lors d'une réduction du volume interne du système, provoquée par les mouvements dynamiques de la chaîne cinématique de la transmission du véhicule.
  • Les conséquences principales de cette élévation de pression sont : une augmentation des charges axiales nuisant au bon coulissement des éléments télescopiques avec des répercussions sur toute la chaîne cinématique, ce qui rend plus difficile le montage des transmissions sur véhicule, et, dans certains cas dynamiques extrêmes d'utilisation, ce qui occasionne des charges supplémentaires sur les roulements des organes accouplés ; une détérioration prématurée de l'étanchéité provoquée soit par une déformation de l'organe de retenue au niveau de son ancrage dans la gorge du premier élément télescopique et pouvant aller jusqu'à sa désolidarisation, de sorte que le joint n'est plus maintenu, soit, dans certains cas de coulissements dynamiques importants, ou même au montage de la transmission, par l'expulsion du joint s'échappant par l'espace annulaire subsistant entre le bord tombant radial de l'organe de retenue et le second élément du système télescopique.
  • Pour remédier à ces divers inconvénients, il a été proposé dans le document FR-A-2 312 696 un organe de retenue du type présenté ci-dessus, dans une version moulée en thermoplastique, se différenciant essentiellement du précédent en ce qu'il comporte lesdits moyens d'évacuation d'une surpression et qu'il est encliqueté élastiquement dans la gorge du premier élément télescopique, par déformation élastique radiale d'un bourrelet périphérique réalisé à l'intérieur du rebord périphérique axial de la coupelle constituant l'organe de retenue.
  • Ce dispositif permet d'assurer avec précision la compression du joint d'étanchéité entre la partie interne du bord tombant de la coupelle et la face d'extrémité du premier élément du système télescopique. En outre, l'organe de retenue ainsi réalisé comporte, obtenues de moulage, une pluralité d'ouïes réparties de façon équidistantes sur la périphérie interne de la coupelle, au voisinage de son rebord périphérique axial, et mettant en communication le fond de ladite coupelle avec l'air ambiant. Ainsi, les surpressions internes au système télescopique se trouvent expulsées au niveau de l'interface du joint et de l'extrémité du premier élément, puis par les ouïes.
  • L'application industrielle de ce type d'organe de retenue, sur des systèmes télescopiques de séries légères ou moyennes, a permis de mettre en évidence les difficultés et points faibles suivants.
  • D'abord, concernant la généralisation d'un tel organe de retenue, un problème réside dans qon application aux éléments télescopiques de gros diamètres, car afin de conserver audit organe une raideur et une inertie suffisantes à la tenue de son encliquetage (axial et centrifuge), il faut augmenter ses côtes (diamètres, épaisseurs). La réalisation d'un tel organe demande l'utilisation de presse d'injection de fort tonnage et des outillages d'éjection de forte puissance, pénalisant fortement le prix de revient dudit organe de retenue.
  • De plus, il a été constaté un taux de rupture non négligeable dû soit aux conditions d'assemblage de l'organe de retenue sur l'élément télescopique, soit à sa fragilité inhérente aux conditions de moulage, soit aux chocs extérieurs, par projections de pierres par exemple, dans les applications aux véhicules de chantier.
  • A également été constatée une perte d'efficacité du joint d'étanchéité en fonctionnement, sous l'effet de la force centrifuge, car il a tendance à se déformer dans les ouïes de la coupelle, provoquant ainsi le décollement de sa partie en contact avec le second élément du système télescopique sur lequel il coulisse, amenant une perte de lubrifiant lors de l'arrêt du véhicule, et en rotation, par pompage dynamique, une pénétration d'impuretés dans le système télescopique lors de coulissements.
  • Il est à noter aussi des possibilités de désencliquetage de l'organe de retenue, dues essentiellement à sa déformation provoquée par la proximité de sources de chaleur déformant et vieillissant la matière thermoplastique, ainsi que par la tendance des matières plastiques à absorber de l'eau, ce qui provoquer un gonflement de la coupelle réduisant son serrage autour du premier élément du système télescopique, et donc sa mise en rotation autour de ce premier élément, d'où une usure pouvant aller jusqu'à l'érosion complète du bourrelet périphérique entraînant la perte de l'organe de retenue du joint d'étanchéité.
  • Enfin, de tels organes de retenues en matière thermoplastique sont rarement réutilisables, lors d'interventions sur les transmissions, car leur démontage provoque généralement leur rupture ou leur détérioration partielle.
  • Le but de la présente invention est de remédier à ces divers inconvénients et de proposer un organe de retenue permettant : le maintien du joint d'étanchéité quelles que soient les conditions d'utilisation du système télescopique ; la réduction des efforts de trainée lors de déplacements axiaux par une fonction "soupape" à perte de charge contrôlée, tout en améliorant les conditions de fonctionnement du joint ; un assemblage, en premier équipement ou en rechange, fiable et robuste, donnant toutes les garanties d'une bonne fiabilité de l'étanchéité ; une possibilité de généralisation dans de bonnes conditions économiques et industrielles, en particulier sur toutes les gammes de transmissions.
  • A cet effet, l'invention concerne un organe de retenue d'un joint d'étanchéité annulaire coulissant dans un système télescopique, notamment pour transmissions à Cardan, et comportant :
    • des moyens d'immobilisation dudit joint contre l'extrémité d'un premier élément du système télescopique, lesdits moyens étant constitués par une coupelle annulaire engagée axialement sur l'extrémité dudit premier élément pour immobiliser une partie captive du joint au profit d'une partie libre en contact avec un second élément du système télescopique, grâce, d'une part, à un rebord périphérique axial de ladite coupelle qui est ancré dans une gorge périphérique du premier élément télescopique, et, d'autre part, à un bord tombant radial issu du rebord périphérique axial et maintenant axialement ledit joint contre l'extrémité du premier élément du système télescopique,
    • des moyens d'évacuation d'une surpression susceptible de régner à l'intérieur du système télescopique,

    caractérisé en ce que la coupelle constituant l'organe de retenue comporte un épaulement périphérique rentrant situé entre le rebord périphérique axial de ladite coupelle et son bord tombant radial, lequel épaulement offre une face d'appui radiale, apte à constituer une butée axiale à l'extrémité du premier élément télescopique, et une face d'appui axiale, apte à assurer avec le bord tombant radial, le maintien du joint d'étanchéité dans sa partie captive, contre ladite extrémité. Avantageusement, la dimension axiale de la face d'appui axiale est choisie inférieure à la dimension axiale de la partie captive du joint d'étanchéité, afin que le maintien du joint soit assuré avec une compression prédéterminée résultant de la différence entre l'épaisseur du joint dans sa partie captive et la profondeur de l'épaulement périphérique qui est égale à la distance entre sa face d'appui radiale et la face interne du bord tombant radial.
  • La présente invention concerne également les caractéristiques ci-après, considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniquement possibles.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, l'épaulement périphérique comporte au moins un bossage creux sortant, percé d'une ouverture, apte à constituer une soupage à la surpression susceptible de régner à l'intérieur du système télescopique, et dont la membrane est constituée par la partie de joint en contact avec l'extrémité du premier élément télescopique, selon une compression prédéterminée en fonction du tarage de soupape à obtenir.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, la hauteur du bossage est sensiblement identique à la profondeur de l'épaulement.
  • Selon une variante de réalisation, la hauteur du bossage est inférieure à la profondeur de l'épaulement.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, l'ouverture du bossage est constituée par un trou circulaire.
  • Selon une variante de réalisation, l'ouverture du bossage est constituée par un crevé obtenu par découpe de trois côtés d'une languette quadrangulaire rabattue ensuite vers l'intérieur autour de son quatrième côté, pour assurer avantageusement, avec la face d'appui axiale de l'épaulement, un maintien complémentaire, partiel du joint d'étanchéité au droit des ouvertures des bossages.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, le bord tombant radial de la coupelle comporte sur sa périphérie interne une pluralité de doigts radiaux qui en sont issus, aptes à prolonger ledit bord tombant jusqu'à venir en contact avec une jupe du joint, constituant partiellement sa partie libre en contact avec le second élément du système télescopique, et assurer ainsi une continuité radiale de contact respectivement du bord tombant radial de la coupelle, de la jupe du joint et du second élément du système télescopique, de manière à interdire toute expulsion dudit joint entre son organe de retenue et le second élément télescopique.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, l'organe de retenue objet de l'invention est assemblé selon un procédé remarquable par les étapes suivantes :
    • engagement et mise en butée sur une paroi du second élément du système télescopique, d'un poussoir cranté apte à venir en appui sur la face d'appui radiale externe de l'épaulement périphérique de la coupelle,
    • engagement de la coupelle autour du second élément en indexant ses bossages dans les crans correspondants du poussoir,
    • engagement du joint d'étanchéité autour du second élément jusqu'à sa mise en contact avec le fond interne du bord tombant de la coupelle,
    • introduction par déplacement axial du second élément du système télescopique dans le premier,
    • mise en contact de l'extrémité du premier élément avec un plan d'appui du joint d'étanchéité opposé à celui en contact avec le bord tombant radial de la coupelle et conséquemment, recouvrement de ladite extrémité par le rebord périphérique axial de la coupelle par coulissement,
    • compression selon une valeur "d" du joint d'étanchéité jusqu'à la mise en appui de l'extrémité du premier élément télescopique sur la face d'appui radiale de l'épaulement périphérique de la coupelle,
    • sertissage par déformation radiale ponctuelle ou périphérique du rebord axial de la coupelle, par refoulement dans la gorge périphérique ménagée à proximité de l'extrémité du premier élément télescopique.
  • L'invention sera encore illustrée sans être aucunement limitée, par la description qui suit, faite en regard des dessins annexés sur lesquels :
  • Figure 1 est une vue en demi-coupe longitudinale d'un système télescopique pour transmissions à Cardan muni d'un organe de retenue d'un joint selon l'invention.
  • Figure 2 est une vue partielle en coupe suivant une ligne II-II de la Figure 1.
  • Figure 3 est une vue en coupe suivant une ligne I-I de la Figure 2, représentant une phase initiale d'assemblage d'un organe de retenue selon l'invention.
  • Figure 4 est une vue en coupe suivant une ligne I-I de la Figure 2, représentant une phase intermédiaire d'assemblage d'un organe de retenue selon l'invention.
  • Figure 5 est une vue en coupe suivant une ligne V-V de la Figure 2, représentant une phase finale d'assemblage d'un organe de retenue selon l'invention.
  • Figure 6 est une vue en coupe analogue à la Figure 4, pour une première variante de réalisation de l'organe de retenue.
  • Figure 7 est une vue en coupe analogue à la Figure 4, pour une seconde variante de réalisation de l'organe de retenue.
  • Figure 7a est une vue en coupe suivant la ligne VIIa-VIIa de la Figure 7.
  • Selon un exemple d'application représenté à la Figure 1, un système télescopique 1 désigné dans son ensemble se compose d'un premier élément 2 constitué par une machoire 3 à coulisse représentant une partie d'une transmission à Cardan, et comportant un fourreau cylindrique 4 dont l'alésage comporte des cannelures internes longitudinales 5 coopérant en coulissement avec des cannelures externes longitudinales correspondantes 6 d'un second élément 7 ou embout coulissant du système télescopique, lesdites cannelures 6 étant ménagées sur un collet cylindrique 8 dudit embout coulissant 7, apte à coulisser dans le fourreau 4 du premier élément 2. L'ensemble ainsi constitué est obturé d'un côté, vers la machoire 3, par une capsule 9 sertie dans un chambrage 10 réalisé dans le fourreau 4, et, du côté opposé à la machoire 3, par un joint d'étanchéité 11, constituant ainsi une chambre à volume variable 12 communiquant avec une partie évasée 13, réalisée à proximité de l'extrémité 2a de l'élément 2, par l'intermédiaire d'une chambre 14 prévue entre les cannelures 5 et entre le fourreau 4 et le collet 8.
  • Un graisseur 15 lubrifie le système télescopique par l'intermédiaire d'une ouverture 16 pratiquée à proximité de l'extrémité 2a de l'élément 2 et en communication avec les volumes 12, 13, 14.
  • Le joint d'étanchéité 11 désigné dans son ensemble est monté sur le second élément 7 du système télescopique par coulissement axial sur son collet cylindrique 8. Le joint 11 est rendu solidaire en déplacement du premier élément 2 du système télescopique grâce à un organe de retenue 17, désigné dans son ensemble, comportant des moyens d'immobilisation dudit joint 11 contre l'extrémité 2a dudit premier élément 2.
  • Les moyens d'immobilisation sont constitués par une coupelle 18 engagée axialement sur l'extrémité 2a dudit premier élément 2 pour immobiliser une partie captive 11b du joint 11 au profit d'une partie libre 11c en contact avec le second élément 7, grâce, d'une part, à un rebord périphérique axial 19 de ladite coupelle 18, ancré par sertissage dans une gorge périphérique 20 du premier élément télescopique 2, et, d'autre part, à un bord tombant radial 21 issu dudit rebord périphérique axial 19 et maintenant axialement ledit joint 11 contre l'extrémité 2a du premier élément 2 du système télescopique.
  • Conformément à l'invention, la coupelle 18 est obtenue par emboutissage d'une tôle. Elle constitue l'organe de retenue 17 et comporte un épaulement périphérique rentrant 22, ménagé entre le rebord périphérique axial 19 de ladite coupelle 18 et son bord tombant radial 21.
  • L'épaulement 22 offre ainsi une face d'appui radiale 23, apte à constituer une butée axiale à l'extrémité 2a du premier élément télescopique 2, et une face d'appui axiale 24, apte à assurer avec le bord tombant radial 21, le maintien du joint 11 dans sa partie captive 11b, contre ladite extrémité 2a, selon une compression prédéterminée.
  • Cette compression prédéterminée résulte de la différence "d" entre l'épaisseur "L" au repos du joint 11 dans sa partie captive 11b et la profondeur "l" de l'épaulement périphérique 22 qui est égale à la distance entre sa face d'appui radiale 23 et la face interne du bord tombant radial 21.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, l'épaulement périphérique 22 comporte une série de six bossages 25 espacés angulairement d'un angle 1 de 60°. Ces bossages sont également obtenus par emboutissage au cours d'une même opération avec la coupelle 18. Les bossages 25 sont obtenus en creux et en saillie vers l'extérieur par rapport à l'épaulement 22, et sont percés d'un trou circulaire 26 constituant une ouverture de manière à être apte à constituer une soupape d'échappement de la surpression susceptible de régner à l'intérieur du système télescopique, en l'occurrence dans les volumes 12, 13, 14, soupape dont la membrane régulatrice d'ouverture est constituée par la partie 11a de joint 11 en contact avec l'extrémité 2a du premier élément télescopique 2, selon une compression prédéterminée en fonction du tarage de soupape à obtenir.
  • Selon l'exemple de réalisation représenté sur les Figures 1 à 5, la hauteur P des bossages 25 est identique à la profondeur de l'épaulement 22;
  • Selon une variante de réalisation représentée à la Figure 6, la hauteur P₁ des bossages 25 est réduite par rapport à la profondeur de l'épaulement 22, permettant ainsi de reconstituer un centrage périphérique du joint 11 dans la coupelle au droit desdits bossages 25.
  • Selon une autre variante de réalisation (Figure 7), l'ouverture 32 des bossages 25 est constituée par un crevé obtenu par découpe de trois côtés 27, 28, 29 d'une languette quadrangulaire 30 rabattue ensuite vers l'intérieur autour de son quatrième côté 31, afin d'assurer avantageusement, avec la face d'appui axiale 24 de l'épaulement 22, un maintien complémentaire, mais partiel du joint d'étanchéité 11 au droit des ouvertures 32 des bossages 25.
  • Selon une autre caractéristique de l'invention, le bord tombant radial 21 de la coupelle 18 comporte sur sa périphérie interne dirigée vers l'axe O du système télescopique, une pluralité de doigts radiaux 33 qui en sont issus.
  • Ces doigts radiaux 33 sont aptes à prolonger ledit bord tombant 21 jusqu'à venir en contact avec la partie libre 11c du joint 11 constituée par une jupe s'étendant axialement sur le second élément 7 du système télescopique.
  • Ainsi, les doigts radiaux 33, espacés angulairement d'un angle 2 égal à 45° dans le présent exemple, assurent une continuité radiale de contact, respectivement du bord tombant radial 21 de la coupelle 18, de la jupe 11c du joint 11 et du second élément 7 du système télescopique. De cette manière est interdite toute expulsion du joint 11 au travers de l'espace E délimité entre le second élément 7 et la périphérie interne du bord tombant radial 21 de la coupelle 19.
  • Les doigts radiaux 33 comportent à leur extrémité libre une partie 33a recourbée en direction sensiblement axiale, apte à expanser le profil de la jupe 11c du joint 11, afin de ne pas le blesser.
  • Un procédé d'assemblage d'un organe de retenue ainsi défini est remarquable par les étapes suivantes :
    • engagement et mise en butée sur une paroi 7a du second élément 7 du système télescopique, d'un poussoir annulaire cranté 34, apte à venir en appui sur la face d'appui radiale externe 23 de l'épaulement périphérique 22 de la coupelle 18,
    • engagement de la coupelle 18 autour du second élément 7 en indexant ses bossages 15 dans les crans 35 correspondants du poussoir 34,
    • engagement du joint d'étanchéité 11 autour du second élément 7 jusqu'à sa mise en contact avec le fond interne du bord tombant 21 de la coupelle 18,
    • introduction par déplacement axial du second élément 7 du système télescopique dans le premier 2,
    • mise en contact de l'extrémité 2a du premier élément 2 avec un plan d'appui 11a du joint d'étanchéité 11 opposé à celui en contact avec le bord tombant radial 21 de la coupelle 18 et, conséquemment, recouvrement de ladite extrémité 2a par le rebord périphérique axial 19 de la coupelle 18 par coulissement,
    • compression selon une valeur "d" du joint d'étanchéité 11 jusqu'à la mise en appui de l'extrémité 2a du premier élément télescopique 2 sur la face d'appui radiale 23 de l'épaulement périphérique 22 de la coupelle 18,
    • sertissage par déformation radiale 36 ponctuelle ou périphérique du rebord axial 19 de la coupelle 18, par refoulement dans la gorge périphérique 20 ménagée à proximité de l'extrémité 2a du premier élément télescopique 2.
  • L'ensemble coupelle 18 et joint d'étanchéité 11 ainsi serti sur le premier élément 2 est parfaitement étanche tout en assumant une fonction "soupape" dont le tarage est maîtrisé par la valeur "d" choisie pour la compression élastique de la partie captive 11b du joint 11.
  • Cette compression élastique, constante, par dimension et par type de système télescopique, permet d'avoir une perte de charge contrôlée, maintenant le lubrifiant dans le système pour des conditions normales d'utilisation du coulissement.
  • Lorsqu'une élévation de pression se produit, due, par exemple aux déplacements dynamiques importants d'un élément par rapport à l'autre, ou lors de l'apport de lubrifiant par le graisseur, et que cette pression est supérieure aux conditions de tarage prédéterminées, un décollement du joint 11 se produit au niveau de l'interface 2a, 11a, respectivement de l'extrémité de l'élément 2 et de la face d'appui du joint 11, permettant le passage de l'air et/ou de l'excédent de lubrifiant par les ouvertures 26, 32 des bossages 25 de la coupelle 18 constituant l'organe de retenue 17.
  • Enfin, lors d'un mouvement opposé des éléments 2, 7, créant une dépression à l'intérieur du système, l'interface 2a, 11a se ferme sous l'effet de la pression atmosphérique et de l'élasticité de la partie captive 11b du joint 11, empêchant l'introduction d'impureté, pouvant nuire au bon fonctionnement du système télescopique.
  • Le démontage de l'ensemble d'étanchéité se fait à l'aide d'un jet et d'une massette en frappant sur l'extrémité du rebord périphérique axial 19 de la coupelle 18 jusqu'à sa complète éjection. Sa remise en place s'effectuera comme décrit précédemment.
  • Il est intéressant de noter que le poussoir 34 présente l'avantage d'être utilisable, en premier équipement ou en réparation, non seulement comme outil de mise en place de l'ensemble d'étanchéité, mais aussi comme butée d'appui pour l'emmanchement du tube des transmissions, ce qui permet de réduire sensiblement le nombre d'outillages (cloches de montage variant en fonction de la longueur de coulissement et le diamètre des cannelures) à un seul poussoir par dimension d'organe de retenue, de faciliter la manipulation (outillage plus léger), de simplifier la procédure d'assemblage des transmissions sur presse (avec les cloches de montage, cela nécessite de prendre la réaction d'emmanchement sur le bâti machine) et de diminuer les coûts de revient fabrication (outillage et gamme d'assemblage).
  • les signes de références insérés après les caractéristiques techniques mentionnés dans les revendications ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières et n'en limitent aucunement la portée.

Claims (9)

  1. Organe de retenue d'un joint d'étanchéité annulaire coulissant (11) dans un système télescopique (1), notamment pour transmissions à Cardan, et comportant :
    - des moyens d'immobilisation dudit joint (11) contre l'extrémité (2a) d'un premier élément (2) du système télescopique (1), constitués par une coupelle annulaire (18) engagée axialement sur l'extrémité (2a) dudit premier élément (2) pour immobiliser une partie captive (11b) du joint (11) au profit d'une partie libre (11c) en contact avec un second élément (7) du système télescopique, grâce, d'une part, à un rebord périphérique axial (19) de ladite coupelle (18), qui est ancré dans une gorge périphérique (20) du premier élément télescopique (2), et, d'autre part, à un bord tombant radial (21) issu du rebord périphérique axial (19) et maintenant axialement ledit joint (11) contre l'extrémité (2a) du premier élément (2) du système télescopique,
    - des moyens d'évacuation d'une surpression susceptible de régner à l'intérieur du système télescopique (1), caractérisé en ce que la coupelle (18) constituant l'organe de retenue (17) comporte un épaulement périphérique rentrant (22) situé entre le rebord périphérique axial (19) de ladite coupelle (18) et son bord tombant radial (21), lequel épaulement (22) offre une face d'appui radiale (23), apte à constituer une butée axiale à l'extrémité (2a) du premier élément télescopique (2), et une face d'appui axiale (24), apte à assurer avec le bord tombant radial (21), le maintien du joint (11) d'étanchéité dans sa partie captive (11b), contre ladite extrémité (2a).
  2. Organe de retenue selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit joint (11) est maintenu dans sa partie captive (11b) contre ladite extrémité (2a) avec une compression prédéterminée résultant de la différence (d) entre l'épaisseur (L) du joint dans sa partie captive et la profondeur (l) de l'épaulement périphérique (22) qui est égale à la distance entre sa face d'appui radiale (23) et la face interne du bord tombant radial (21).
  3. Organe de retenue selon l'une des revendication 1 et 2, caractérisé en ce que l'épaulement périphérique (22) comporte au moins un bossage (25) creux sortant, percé d'une ouverture apte à constituer une soupage à la surpression susceptible de régner à l'intérieur du système télescopique, et dont la membrane est constituée par la partie de joint en contact (11a) avec l'extrémité (2a) du premier élément télescopique (2) selon une compression prédéterminée en fonction du tarage de soupape à obtenir.
  4. Organe de retenue selon la revendication 3, caractérisé en ce que la hauteur (P) du bossage (25) est sensiblement identique à la profondeur de l'épaulement (22).
  5. Organe de retenue selon la revendication 3, caractérisé en ce que la hauteur (P) du bossage (25) est inférieure à la profondeur de l'épaulement (22).
  6. Organe de retenue selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que l'ouverture du bossage (25) est constituée par un trou circulaire (26).
  7. Organe de retenue selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que l'ouverture du bossage (25) est constituée par un crevé obtenu par découpe de trois côtés (27, 28, 29) d'une languette quadrangulaire (30) rabattue ensuite vers l'intérieur autour de son quatrième côté (31), pour assurer avantageusement, avec la face d'appui axiale (24) de l'épaulement (22), un maintien complémentaire, partiel du joint d'étanchéité au droit des ouvertures (32) des bossages (25).
  8. Organe de retenue selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le bord tombant radial (21) de la coupelle (28) comporte sur sa périphérie interne une pluralité de doigts radiaux (33) qui en sont issus, aptes à prolonger ledit bord tombant (21) jusqu'à venir en contact avec une jupe du joint (11), constituant partiellement sa partie libre (11c) en contact avec le second élément (7) du système télescopique et assurer ainsi une continuité radiale de contact respectivement du bord tombant radial (21) de la coupelle (18), de la jupe (11c) du joint (11) et du second élément (7) du système télescopique, de manière à interdire toute expulsion dudit joint (11).
  9. Procédé d'assemblage d'un organe de retenue selon l'une des revendications précédentes remarquable par les étapes suivantes :
    - engagement et mise en butée sur une paroi (7a) du second élément (7) du système télescopique, d'un poussoir cranté (34) apte à venir en appui sur la face d'appui radiale externe (23) de l'épaulement périphérique (22) de !a coupelle (18),
    - engagement de la coupelle (18) autour du second élément (7) en indexant ses bossages (25) dans les crans (35) correspondants du poussoir (34),
    - engagement du joint d'étanchéité (11) autour du second élément (7) jusqu'à sa mise en contact avec le fond interne du bord tombant (21) de la coupelle (18),
    - introduction par déplacement axial du second élément (7) du système télescopique dans le premier (2),
    - mise en contact de l'extrémité (2a) du premier élément (2) avec un plan d'appui (11a) du joint d'étanchéité (11) opposé à celui en contact avec le bord tombant radial (21) de la coupelle (18) et conséquemment, recouvrement de ladite extrémité (2a) par le rebord périphérique axial (19) de la coupelle (18) par coulissement,
    - compression selon une valeur ("d") du joint d'étanchéité (11) jusqu'à la mise en appui de l'extrémité (2a) du premier élément télescopique (2) sur la face d'appui radiale (23) de l'épaulement périphérique (22) de la coupelle (18),
    - sertissage par déformation radiale (36) ponctuelle ou périphérique du rebord axial (19) de la coupelle (18), par refoulement dans la gorge périphérique (20) ménagée à proximité de l'extrémité (2a) du premier élément télescopique (2).
EP91400120A 1990-01-22 1991-01-18 Organe de retenue d'un joint d'étanchéité annulaire coulissant dans un système télescopique Expired - Lifetime EP0440518B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9000700A FR2657408B1 (fr) 1990-01-22 1990-01-22 Organe de retenue d'un joint d'etancheite annulaire coulissant dans un systeme telescopique.
FR9000700 1990-01-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0440518A1 EP0440518A1 (fr) 1991-08-07
EP0440518B1 true EP0440518B1 (fr) 1993-12-22

Family

ID=9392991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91400120A Expired - Lifetime EP0440518B1 (fr) 1990-01-22 1991-01-18 Organe de retenue d'un joint d'étanchéité annulaire coulissant dans un système télescopique

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0440518B1 (fr)
DE (2) DE440518T1 (fr)
ES (1) ES2027624T3 (fr)
FR (1) FR2657408B1 (fr)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5286232A (en) * 1992-04-10 1994-02-15 Borg-Warner Automotive Diversified Transmission Products Corporation Slip yoke assembly for output of power transmission device
CA2130786A1 (fr) * 1994-06-30 1995-12-31 Robert A. Burton Abre de transmission a joint coulissant scelle
US5639099A (en) * 1995-12-20 1997-06-17 Gkn Automotive, Inc. Constant velocity joint seal
WO1998048186A1 (fr) * 1997-04-21 1998-10-29 Rockford Powertrain, Inc. Arbre de transmission a glissement inverse
US6840865B2 (en) * 2002-11-13 2005-01-11 Arvinmeritor Technology, Llc Slip seal retainer and stop
DE10302577A1 (de) * 2003-01-22 2004-08-19 Spicer Gelenkwellenbau Gmbh & Co. Kg Abdichtanordnung für den Längenausgleich einer Kreuzgelenkwelle
PL2366913T3 (pl) 2010-03-05 2017-02-28 Tirsan Kardan Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi Ochronne wykonanie w uszczelniających filcach stosowanych w zespołach ślizgowych wałów napędowych

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2312696A2 (fr) * 1975-05-27 1976-12-24 Glaenzer Spicer Sa Dispositif d'etancheite pour arbres coulissants ou tournants
US4592556A (en) * 1984-12-17 1986-06-03 Dana Corporation Slip joint seal assembly

Also Published As

Publication number Publication date
DE440518T1 (de) 1992-02-27
ES2027624T1 (es) 1992-06-16
FR2657408A1 (fr) 1991-07-26
EP0440518A1 (fr) 1991-08-07
ES2027624T3 (es) 1994-03-16
DE69100818D1 (de) 1994-02-03
DE69100818T2 (de) 1994-06-09
FR2657408B1 (fr) 1992-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0640205B1 (fr) Etui pour munition de type telescopee
CA2354121C (fr) Bague de retention axiale d'un flasque sur un disque
EP0440518B1 (fr) Organe de retenue d'un joint d'étanchéité annulaire coulissant dans un système télescopique
FR2776350A1 (fr) Dispositif de debrayage a autocentrage
EP3199245B1 (fr) Dispositif de purge d'air pour distributeur de produit liquide sans reprise d'air
EP0561704B1 (fr) Roulement de butée de suspension pour véhicule et son procédé de montage
EP1515004B1 (fr) Joint de l'étanchéité du type segment annulaire pour le compresseur d'un réacteur
CH660066A5 (fr) Garniture d'etancheite annulaire de tuyaux en fonte.
EP0726408B1 (fr) Manchon antivibratoire hydraulique et son procédé de fabrication
EP3023732B1 (fr) Séparateur pyrotechnique comprenant deux éléments structurels indépendants assemblés l'un à l'autre, et procédé de fabrication associé
CH627237A5 (fr)
WO2001028789A1 (fr) Dispositif d'obturation d'un reservoir de lubrifiant et methode de lubrification de la cavite interne d'un pneumatique
EP1319920B1 (fr) Separateur pyrotechnique et dispositif de separation equipe d'un tel separateur
EP1165391B1 (fr) Bouchon pour recipient a col filete et a collerette d'accrochage
EP0449698B1 (fr) Capsule d'obturation d'un organe tubulaire, notamment pour système télescopique d'arbres de transmission à cardan
EP0471617A1 (fr) Ceinture d'étanchéité pour projectile flèche
FR2601428A1 (fr) Dispositif d'etancheite destine a realiser l'etancheite au niveau d'une bride
EP0773424B1 (fr) Charge génératrice de noyau ayant une tenue à l'accélération améliorée
EP0594482A1 (fr) Boîtier pour charge propulsive
FR2713328A1 (fr) Conteneur pour charge propulsive pouvant être rendu solidaire d'un autre conteneur.
EP1532006B1 (fr) Ensemble monte tubeless pour cycle, jante et pneumatique tubeless
EP0526316B1 (fr) Munition en particulier du type télescopé
FR3111380A1 (fr) Système de lubrification pour fournir un fluide aux cannelures d'un arbre d'entrainement
EP3599395A1 (fr) Capuchon d'aeration d'une transmission
WO1999030041A1 (fr) Sphere ou accumulateur a membrane, par exemple pour suspension hydropneumatique de vehicule automobile

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE ES GB IT

17P Request for examination filed

Effective date: 19911015

ITCL It: translation for ep claims filed

Representative=s name: JACOBACCI CASETTA & PERANI S.P.A.

GBC Gb: translation of claims filed (gb section 78(7)/1977)
DET De: translation of patent claims
17Q First examination report despatched

Effective date: 19930317

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES GB IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 69100818

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19940203

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: JACOBACCI CASETTA & PERANI S.P.A.

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2027624

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19940328

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19980109

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19980112

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19980326

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990118

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 19990119

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19990118

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19991103

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20010601

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050118