EP0424610A2 - Device for printing an image carrier - Google Patents

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Publication number
EP0424610A2
EP0424610A2 EP90112264A EP90112264A EP0424610A2 EP 0424610 A2 EP0424610 A2 EP 0424610A2 EP 90112264 A EP90112264 A EP 90112264A EP 90112264 A EP90112264 A EP 90112264A EP 0424610 A2 EP0424610 A2 EP 0424610A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing
transfer
recording medium
printing ink
ink ribbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP90112264A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0424610A3 (en
Inventor
Per Bekker-Madsen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Avery Dennison Nordic AS
Original Assignee
Dennison Danmark AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dennison Danmark AS filed Critical Dennison Danmark AS
Publication of EP0424610A2 publication Critical patent/EP0424610A2/en
Publication of EP0424610A3 publication Critical patent/EP0424610A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
    • B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
    • B41J2/325—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads by selective transfer of ink from ink carrier, e.g. from ink ribbon or sheet

Definitions

  • the invention relates to a device for printing a recording medium with a transfer printer printing with fusible printing ink, which has a print head, the end face of which is a printing surface in which a straight row of electrically selectively heatable transfer pens is arranged, with a printing ink ribbon, which consists of a heat-resistant one side consists of fusible, hardened printing ink-coated carrier tape, with a pressing element which is arranged opposite the printing plate and extends along the row of transfer pins, and with conveying means for conveying the recording medium and the carrier tape separately towards the pressing element, at the same speed and combined between the printing surface and the pressing element, namely the carrier tape on the side of the printing surface with the printing ink coating facing the recording medium and away from the pressing element.
  • a device of this type is known from European patent application 88106548.6 (lawyer file: P 62 202). However, this device is only suitable for monochrome printing in accordance with the printing ink of the single printing ink ribbon used.
  • the object of the invention is to equip a device of the type mentioned at the beginning for colored printing.
  • the record carrier passes through the various transfer printers equipped with different printing ink ribbons and can be used in any transfer printer can be printed with a different color or black, whereby the individual color prints can be set up on a common image by corresponding synchronization, which is then colored.
  • the individual colored or black dots or lines are preferably applied side by side. These dots or lines can be so small with a correspondingly small dimension of the transfer pens that the impression of a colorful image is created from mixed colors.
  • the recording medium may only be guided past the transfer pens at a specific maximum speed - referred to below as the printing speed - otherwise the quality of the print will suffer.
  • the printing speed In order to nevertheless achieve a high average speed of the recording medium, it is advisable to convey it at a higher, so-called blank speed, if it is not being printed.
  • the easiest way to control this is that the recording medium is conveyed in the effective range of all transfer printers with a slower printing speed when printing a transfer printer and otherwise with the higher blank speed, or if there is no need, it comes to a standstill.
  • record carriers are to be printed on devices of the type in question here with a report. This is the case, for example, with a label tape that has labels of the same type distributed evenly over the length. If an imprint is made on each label at a certain point, then these imprints are arranged in a repeat of each other. In such a case, it is advisable to arrange the transfer printers spatially in the repeat of the recording, because then the transfer printers are in printing mode at approximately the same time and there are longer periods of time available during which the recording medium can be conveyed at blank speed.
  • the memories mentioned above also make sense, in particular if they are designed to be adjustable. Then you can set the memory content by appropriate setting of the memory so that simultaneous printing operation of all transfer printers can be achieved, even if they are not arranged in the spatial distance of a repeat.
  • the desired rapid transfer of ink to the recording medium by the respectively heated transfer pens depends, among other things, on how the printing ink ribbon and the recording medium are separated again after they have been guided past the transfer pens.
  • the way in which these two ribbons are brought together on the way to the transfer pens may also determine the print quality.
  • a preferred embodiment of the device according to the invention which in this sense with regard to the pressure Can adjust quality to an optimum is the subject of claims 7 to 9.
  • 1 denotes a housing on which a supply reel 2 for the label tape 3 serving as recording medium, three transfer printers 4, 90, 91 a label dispenser 5, a take-up reel 6 for the carrier tape 20 freed from the labels, various rollers 7 to 14 and 18 for guiding the label strip 3 and drive motors 15, 16, 17 which are concealed in the drawing but are drawn out for the sake of clarity.
  • the label tape 3 also compare FIG. 2, consists of a carrier tape 20, on which labels 21, 22 of equal size, lined up with adhesives and evenly lined up at a distance 80, releasably adhere.
  • the labels consist of paper and are pre-printed on their exposed front side, for example with a colored print 23, which is indicated by crosses in FIG.
  • the labels are now to be printed in color in accordance with the goods to be labeled, for example with a goods code corresponding to bar code 24 and drawings 25 from FIG. 4.
  • a goods code corresponding to bar code 24 and drawings 25 from FIG. 4.
  • the color black is drawn for bar code 24 and drawing 25, the color red is dashed and the color blue is dotted.
  • the printed image can be the same and also positioned in the same way for each label, but it can also differ from label to label.
  • the three transfer printers 4, 90 and 91 are arranged one behind the other in the conveying direction according to arrow 39 of the label strip 3.
  • the transfer printer 4 is described below; the other two transfer printers are designed in exactly the same way. Parts which correspond to one another are identified by the same reference numerals, but with a difference between a "a" or "b".
  • the only difference with the three transfer printers is that in the interest of color printing, differently colored printing ink ribbons are used, for example a black printing ink ribbon in the transfer printer 91, a blue printing ink ribbon in the transfer printer 90 and a red printing ink ribbon in the transfer printer 4. If you use more or less colors or do not want to use the color black, then you use a correspondingly different number of transfer printers. The procedure is such that a separate transfer printer is provided for each color and black - if this is provided.
  • the printing ink ribbon of the transfer printer 4 is designated, which consists of a heat-resistant carrier tape 33 exists, which is coated on its underside facing the label strip 3 with thermoplastic, hardened printing ink 34.
  • the areas of the printing ink 34 which are made warm and soft by heating have a higher affinity for the surface of the labels 21, 22 to be printed than for the carrier tape 33, so that the softened printing ink areas are transferred to the labels when they are pressed against them. This is explained in more detail below with reference to FIG. 4.
  • two deflection rollers 35, 36, a drive roller 18 with associated pressure rollers 56 and 57, a deflection edge 81, a supply bobbin 37 and a take-up bobbin 38 for the used printing ink ribbon are provided on the housing 1.
  • a slip clutch 54 is interposed between the drive motor 15 and the take-up reel 38.
  • the drive motor 15 drives forward in the direction of arrow 100.
  • a drive motor 59 is provided for the supply bobbin 37 with an interposed slip clutch 101.
  • the drive motor 59 drives the supply bobbin 37 backwards, that is to say in the direction of the arrow 100.
  • the two drive motors 15 and 59 with the associated slip couplings 54 and 101 serve to keep the printing ink ribbon taut.
  • the forward or backward movement of the printing ink ribbon is determined by the drive 55, which drives the drive roller 18.
  • the drive roller 18 can be driven forwards or backwards or stopped by the drive 55.
  • the ink ribbon 32 wraps around the drive roller 18 due to the two spring-loaded pressure rollers 56, 57, which ensure that the ink ribbon always moves exactly with the circumference of the drive roller 18.
  • a brake 102 that can be applied and removed also acts on the drive roller 18.
  • a print head of the transfer printer 4 is designated, which is arranged opposite a printing support device 41 is.
  • the label tape 3, with the carrier tape facing the printing support device 41, is passed between the print head 40 and the printing support device 41.
  • the ink ribbon 32 is guided between the label tape and the print head, with the ink coating 34 facing the label tape.
  • the print head 40 of the transfer printer 4 has a row 44 of electrically selectively heatable transfer pens 45, 46. This row 44 extends across the entire width of the labels 21, 22 and across the conveying direction according to arrow 26. For example, three transfer pins are arranged over a row length of 1 mm (millimeters).
  • the lower end face of the print head forms the flat printing surface 47. With 2 to 3. 10 ⁇ 2 mm protrude the free ends of the transfer pins 45, 46 from the printing surface 47.
  • a pressure roller 48 of the printing pad 41 is arranged opposite the printing surface 47.
  • the press roll is rotatably mounted and extends with its axis 82 parallel to the row 44 of the transfer pins. The circumference of the press roll is elastic, the press roll has a diameter of 4 mm.
  • the so-called transfer plane 83 defined by the axis 82 and the row 44, extends perpendicular to the printing surface 47. During printing operation, the press roller faces the printing surface 47 in the printing position shown in FIGS.
  • the press roller 48 is mounted in the direction of the double arrow 49 so as to be pivotable about an axis 50 parallel to the roller axis on a pair of carriers 51.
  • a compression spring 52 and an electromagnet 53 act on the pair of supports. If the electromagnet is energized, then the press roller 48 is pulled down against the action of the compression spring 52 and the label strip 3 detaches from the printing ink ribbon 32. If the electromagnet 53 is not activated, the compression spring 52 presses the compression roller against the print head 40 and presses it Label tape against the print ribbon.
  • angles are decisive for the print quality and the optimal angles for the print quality depend on the printing speed and the quality of the materials involved. For this reason, these angles can be adjusted by appropriately adjustable mounting of the pressure roller 57 and the deflection rollers 36, 92 and 93 in the direction of the double arrows 95, 96, 97 and 99.
  • the location of the transfer area according to double arrow 89 may also be important for the formation of the print quality. For this reason, the printing pad device 41, together with the press roller 48, is adjustably mounted in the direction of the double arrow 98.
  • a drive roller 105 is provided for the label strip 3 and can be driven by a motor 106.
  • the label tape is pressed by the deflection roller 92 with pressure against the drive roller 105 which, like the deflection roller, is displaceable. This drive with the associated drive roller is not absolutely necessary.
  • a pushbutton 77 is arranged upstream of the print head 40, which scans a marking on the label tape and emits a corresponding signal to a program control device 73.
  • the program control device 73 depending on the signals of the button 77, sets up the printing operation and the printing of the print head 40 in such a way that it takes place exactly at the location provided on the label tape.
  • the parts described up to now in connection with the transfer printer 4 are mounted on a frame 107 assigned to this transfer printer.
  • This frame is mounted on the housing 1, specifically displaceably and adjustable in the direction of the double arrow 108, which corresponds approximately to the direction of the arrow 39.
  • the frames 107a and 107b of the transfer printers 90, 91 are also displaceably mounted on the housing in the direction of the double arrow 108. This shift enables the transfer printers to be set to repeat the labels.
  • the section of a label to be printed according to arrow 27 is located under the print head 40, the section of another label to be printed is also located under the print head 40a and under the print head 40b, these labels generally not being immediate successive, but there is a large number of other labels in between.
  • a memory 111, 112, 113 for the label strip 3 is arranged upstream of each of the transfer printers 4, 90 and 91.
  • the memory 111 has three deflecting rollers 115, 116, 117, via which the label tape is guided to a loop 118.
  • the loop has different lengths due to the position of the deflecting roller 116, which is displaceably mounted on the housing under the force of a tension spring 120 in the direction of the double arrow 119.
  • the corresponding tension spring for the memory 112 is designated by 121 and the corresponding tension spring for the memory 113 by 122.
  • the stores 111 and 112 are not absolutely necessary, but they are provided if the drive rollers 105, 105a and 105b are provided. Then the label tape 3 is controlled individually by the motor 106, which is controlled by the program control device 73, and the necessary compensation takes place in the memory 111.
  • This individual control on the individual transfer printers enables them to be controlled independently of one another in the interest of the shortest possible printing operation. This makes sense because a colored print may require only a very short print path in the transfer printer 91, while a much longer print path may be required in the transfer printer 4.
  • the roller 10 is mounted on a lever 61 which is loaded by a compression spring 60 and is pivotably mounted about the axis of the roller 42.
  • the label tape 3 is guided over the rollers 9, 10 and 11 in the form of a supply loop 62 which is always tight due to the spring loading of the compression spring 60 of the roller 10 and can store five to nine label lengths.
  • the label tape reaches a dispensing tongue 63 of the label dispenser 5, on which it is returned with a small radius in a U-shape, so that the individual labels, such as For example, the label 64, due to its rigidity, is pushed off the carrier tape 20.
  • This donor tongue is directed onto the surface of goods 66 of a goods conveyor 67.
  • a pressure roller 71 such a label which has been pushed off is pressed down onto the presented goods 66 and pulled off at the conveying speed of the goods and stapled onto the goods.
  • the label strip 3 is driven by the roller 8, which, as indicated, is coupled to the motor 16.
  • a spring-loaded pressure roller 68 bears on the circumferential section wrapping around the roller 8 to increase the friction.
  • the empty carrier belt 20 is driven by the roller 13, which, as indicated, is coupled to the motor 17 which, with the interposition of a slip clutch 70, also the winding reel 6 drives.
  • the printing ink ribbon 32 is driven via the take-up reel 38, which in turn, as indicated, is coupled to the motor 15 for driving.
  • the program control device 73 which has a manually operable control panel 74, controls, as indicated by arrows, among other things the various drive motors, the print heads and is in turn controlled by, as also indicated by arrows, various buttons.
  • the button 75 is directed towards the web of the goods to be labeled and reports a goods to be labeled.
  • the button 76 is aimed at the printed labels which are provided for labeling.
  • two or more than three transfer printers can also be behind one another in the conveying direction according to arrow 39 of the label strip 3 be arranged differently. These different transfer printers can then be used accordingly with printing ribbons of different colors.

Abstract

A label printer has three successively arranged transfer printers 4, 90, 91 which can be fitted with printing ink ribbons 32 of different colours and operated synchronously with one another to produce a multi-coloured print.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bedrucken eines Aufzeichnungsträgers mit einem mit schmelzbarer Druckfarbe druckenden Transferdrucker, der einen Druckkopf aufweist, deren Stirnfläche eine Druckfläche ist, in der eine gerade Reihe elektrisch selektiv beheizbarer Transferstifte an­geordnet ist, mit einem Druckfarbband, das aus einem hitzebeständigen, auf der einen Seite mit schmelzbarer, aus­gehärteter Druckfarbe beschichteten Trägerband besteht, mit einem Preßelement, das gegenüber der Druckplatte angeordnet ist und sich entlang der Reihe der Transferstifte erstreckt, und mit Fördermitteln zum Fördern des Aufzeichnungsträgers und des Trägerbandes getrennt auf das Preßelement zu, gleichschnell und vereinigt zwischen Druckfläche und Preße­lement hindurch, und zwar das Trägerband auf der Seite der Druckfläche mit der Druckfarbbeschichtung dem Aufzeichnungs­träger zugekehrt und getrennt vom Preßelement weg.The invention relates to a device for printing a recording medium with a transfer printer printing with fusible printing ink, which has a print head, the end face of which is a printing surface in which a straight row of electrically selectively heatable transfer pens is arranged, with a printing ink ribbon, which consists of a heat-resistant one side consists of fusible, hardened printing ink-coated carrier tape, with a pressing element which is arranged opposite the printing plate and extends along the row of transfer pins, and with conveying means for conveying the recording medium and the carrier tape separately towards the pressing element, at the same speed and combined between the printing surface and the pressing element, namely the carrier tape on the side of the printing surface with the printing ink coating facing the recording medium and away from the pressing element.

Eine Vorrichtungen dieser Art ist aus der europäischen Pa­tentanmeldung 88106548.6 (Anwaltsakte: P 62 202) bekannt. Diese Vorrichtung eignet sich aber nur zu einfarbigem Druck entsprechend der Druckfarbe des eingesetzten einzigen Druck­farbbandes.A device of this type is known from European patent application 88106548.6 (lawyer file: P 62 202). However, this device is only suitable for monochrome printing in accordance with the printing ink of the single printing ink ribbon used.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zum farbigen Druck auszurüsten.The object of the invention is to equip a device of the type mentioned at the beginning for colored printing.

Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 ge­kennzeichneten Merkmale.The invention solves this problem by the features characterized in claim 1.

Der Aufzeichnungsträger passiert nach der Erfindung die verschiedenen, mit unterschiedlichen Druckfarbbändern ausge­rüsteten Transferdrucker und kann in jedem Transferdrucker mit einer anderen Farbe oder Schwarz bedruckt werden, wobei die einzelnen Farbdrucke auf ein gemeinsames Bild durch ent­sprechende Synchronisation eingerichtet werden können, das dann farbig ist. Dabei werden die einzelnen farbigen oder schwarzen Punkte oder Striche vorzugsweise nebeneinander aufgetragen. Diese Punkte oder Striche können bei entspre­chend kleiner Abmessung der Transferstifte so klein sein, daß fast der Eindruck eines bunten Bildes aus Mischfarben entsteht.According to the invention, the record carrier passes through the various transfer printers equipped with different printing ink ribbons and can be used in any transfer printer can be printed with a different color or black, whereby the individual color prints can be set up on a common image by corresponding synchronization, which is then colored. The individual colored or black dots or lines are preferably applied side by side. These dots or lines can be so small with a correspondingly small dimension of the transfer pens that the impression of a colorful image is created from mixed colors.

Während des Druckes darf der Aufzeichnungsträger nur mit ei­ner bestimmten, dem Transferdrucker eigenen Maximalgeschwin­digkeit - im folgenden Druckgeschwindigkeit genannt - an den Transferstiften vorbeigeführt werden, andernfalls leidet die Qualität des Druckes. Um nun dennoch eine hohe Durch­schnittsgeschwindigkeit des Aufzeichnungsträgers zu erzielen, empfiehlt es sich, diesen, wenn nicht gedruckt wird, mit einer höheren, sogenannten Blankgeschwindigkeit zu fördern. Das kann man am einfachsten so ansteuern, daß der Aufzeichnungsträger bei Druckbetrieb eines Transferdruckers im Wirkbereich aller Transferdrucker mit einer langsameren Druckgeschwindigkeit gefördert wird und sonst mit der höhe­ren Blankgeschwindigkeit, oder aber, wenn kein Bedarf ist, stillsteht.During printing, the recording medium may only be guided past the transfer pens at a specific maximum speed - referred to below as the printing speed - otherwise the quality of the print will suffer. In order to nevertheless achieve a high average speed of the recording medium, it is advisable to convey it at a higher, so-called blank speed, if it is not being printed. The easiest way to control this is that the recording medium is conveyed in the effective range of all transfer printers with a slower printing speed when printing a transfer printer and otherwise with the higher blank speed, or if there is no need, it comes to a standstill.

Das hat dann allerdings zur Folge, daß, wenn die Transfer­drucker nicht zeitgleich Druckbetrieb haben, der Aufzeich­nungsträger sehr oft mit der langsamen Druckgeschwindigkeit gefördert wird. Das kann man vermeiden, indem man die Ge­schwindigkeit des Aufzeichnungsträgers an den einzelnen Transferdruckern individuell steuert. Dazu ist es aber erforderlich, daß entsprechende Speicher mit variablem Spei­cherinhalt für den Aufzeichnungsträger einem, vorzugweise allen Transferdruckern zugeordnet sind. Die genannte indivi­duelle Steuerung erfolgt dann zweckmäßig wie im Kennzeichen des Anspruchs 4 angegeben.However, this has the consequence that, if the transfer printers do not have printing operation at the same time, the recording medium is very often conveyed at the slow printing speed. This can be avoided by individually controlling the speed of the record carrier on the individual transfer printers. For this purpose, however, it is necessary that corresponding memories with variable memory contents for the recording medium are assigned to one, preferably all, transfer printers. The individual control mentioned is then expediently carried out as in the license plate of claim 4 specified.

In vielen Fällen sollen bei Vorrichtungen der hier in Frage stehenden Art Aufzeichnungsträger bedruckt werden mit einer rapportierenden Aufzeichnung. Das ist zum Beispiel der Fall bei einem Etikettenband, das gleichartige Etiketten auf die Länge mit gleichmäßigem Abstand verteilt aufweist. Wenn auf jede Etikette an einer bestimmten Stelle ein Aufdruck erfolgt, dann sind diese Aufdrucke im Rapport zueinander angeordnet. In einem solchen Fall empfiehlt es sich, die Transferdrucker räumlich im Rapport der Aufzeichnung zuein­ander anzuordnen, denn dann sind die Transferdrucker etwa zur gleichen Zeit im Druckbetrieb und es stehen größere Zeitspannen zur Verfügung, während derer der Aufzeichnungs­träger mit Blankgeschwindigkeit gefördert werden kann.In many cases, record carriers are to be printed on devices of the type in question here with a report. This is the case, for example, with a label tape that has labels of the same type distributed evenly over the length. If an imprint is made on each label at a certain point, then these imprints are arranged in a repeat of each other. In such a case, it is advisable to arrange the transfer printers spatially in the repeat of the recording, because then the transfer printers are in printing mode at approximately the same time and there are longer periods of time available during which the recording medium can be conveyed at blank speed.

Bei rapportierender Aufzeichnung sind auch die oben erwähn­ten Speicher sinnvoll, insbesondere wenn diese einstellbar ausgestaltet sind. Dann kann man durch entsprechende Ein­stellung der Speicher den Speicherinhalt so festlegen, daß dadurch zeitgleicher Druckbetrieb aller Transferdrucker er­zielbar ist, auch wenn diese nicht im räumlichen Abstand ei­nes Rapports angeordnet sind.In the case of report recording, the memories mentioned above also make sense, in particular if they are designed to be adjustable. Then you can set the memory content by appropriate setting of the memory so that simultaneous printing operation of all transfer printers can be achieved, even if they are not arranged in the spatial distance of a repeat.

Der durch die jeweils beheizten Transferstifte angestrebte schnelle Druckfarbübergang an den Aufzeichnungsträger ist unter anderem abhängig davon, wie das Druckfarbband und der Aufzeichnungsträger, nachdem sie an den Transferstiften vor­beigeführt worden sind, wieder getrennt werden. Auch die Art und Weise, wie diese beiden Bänder auf dem Weg zu den Trans­ferstiften zusammengeführt werden, bestimmt unter Umständen die Druckqualität.The desired rapid transfer of ink to the recording medium by the respectively heated transfer pens depends, among other things, on how the printing ink ribbon and the recording medium are separated again after they have been guided past the transfer pens. The way in which these two ribbons are brought together on the way to the transfer pens may also determine the print quality.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Vorrichtung nach der Erfindung, die man in diesem Sinne hinsichtlich der Druck­ qualität auf ein Optimum einstellen kann, ist Gegenstand der Ansprüche 7 bis 9.A preferred embodiment of the device according to the invention, which in this sense with regard to the pressure Can adjust quality to an optimum is the subject of claims 7 to 9.

Die Erfindung wird nun anhand der beigefügten Zeichnung nä­her erläutert.The invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying drawing.

In der Zeichnung zeigt:

  • Figur 1 von der Seite gesehen eine Etikettier­maschine,
  • Figur 2 einen Druckkopf mit der Druckunterlage aus Figur 1, vergrößert herausgezeichnet im Druckbetrieb und mit weiteren Details,
  • Figur 3 Teile aus Figur 2 perspektivisch und
  • Figur 4 von oben gesehen einen Abschnitt des Etikettenbandes mit zwei fertig bedruckten Etiketten.
The drawing shows:
  • FIG. 1 seen from the side a labeling machine,
  • FIG. 2 shows a print head with the printing pad from FIG. 1, enlarged in the printing operation and with further details,
  • Figure 3 parts of Figure 2 in perspective and
  • Figure 4 seen from above a portion of the label tape with two finished printed labels.

In der Zeichnung ist mit 1 ein Gehäuse bezeichnet, an dem eine Vorratsbobine 2 für das als Aufzeichnungsträger dienen­de Etikettenband 3, drei Transferdrucker 4, 90, 91 ein Eti­kettenspender 5, eine Aufwickelbobine 6 für das von den Eti­ketten befreite Trägerband 20, diverse Walzen 7 bis 14 und 18 zur Führung des Etikettenbandes 3 und an sich in der Zeichnung verdeckte, aber der Übersicht halber herausge­zeichnete Antriebsmotoren 15, 16, 17 gelagert sind.In the drawing, 1 denotes a housing on which a supply reel 2 for the label tape 3 serving as recording medium, three transfer printers 4, 90, 91 a label dispenser 5, a take-up reel 6 for the carrier tape 20 freed from the labels, various rollers 7 to 14 and 18 for guiding the label strip 3 and drive motors 15, 16, 17 which are concealed in the drawing but are drawn out for the sake of clarity.

Das Etikettenband 3, vergleiche auch Figur 2, besteht aus einem Trägerband 20, auf dem gleichmäßig mit Abstand 80 auf­gereiht gleichgroße, mit Haftmitteln hinterlegte Etiketten 21, 22 lösbar haften. Die Etiketten bestehen aus Papier und sind auf ihrer freiliegenden Vorderseite vorbedruckt, zum Beispiel mit einem farbigen Aufdruck 23, der in Figur 4 durch Kreuze angedeutet ist.The label tape 3, also compare FIG. 2, consists of a carrier tape 20, on which labels 21, 22 of equal size, lined up with adhesives and evenly lined up at a distance 80, releasably adhere. The labels consist of paper and are pre-printed on their exposed front side, for example with a colored print 23, which is indicated by crosses in FIG.

Entsprechend der zu etikettierenden Ware sollen nun die Eti­ketten farbig bedruckt werden, zum Beispiel mit einem Waren­code entsprechend dem Strich-Code 24 und Zeichnungen 25 aus Figur 4. In Figur 4 ist für den Strich-Code 24 und die Zeichnung 25 die Farbe Schwarz ausgezogen, die Farbe Rot ge­strichelt und die Farbe Blau punktiert dargestellt. Das Druckbild kann bei jeder Etikette das gleiche und auch gleich positioniert sein, es kann aber auch von Etikette zu Etikette unterschiedlich sein.The labels are now to be printed in color in accordance with the goods to be labeled, for example with a goods code corresponding to bar code 24 and drawings 25 from FIG. 4. In FIG. 4, the color black is drawn for bar code 24 and drawing 25, the color red is dashed and the color blue is dotted. The The printed image can be the same and also positioned in the same way for each label, but it can also differ from label to label.

Der zu bedruckende Abschnitt einer Etikette, bezogen auf die Förderrichtung gemäß Pfeil 26 des Etikettenbandes ist durch Doppelpfeil 27 gekennzeichnet. An diesen Bereich schließt sich in Förderrichtung davor ein erster Toleranzabschnitt 28 und in Förderrichtung dahinter ein zweiter Toleranzabschnitt 29 an. Diese beiden Toleranzabschnitte zuzüglich des Ab­schnittes entsprechend dem Doppelpfeil 27 ergeben den Druck­abschnitt gemäß Doppelpfeil 30. Dazwischen erstrecken sich Blankabschnitte gemäß dem Doppelpfeil 31.The section of a label to be printed, based on the conveying direction according to arrow 26 of the label tape, is identified by double arrow 27. This area is followed by a first tolerance section 28 in the conveying direction and a second tolerance section 29 in the conveying direction. These two tolerance sections plus the section corresponding to the double arrow 27 result in the printing section according to the double arrow 30. In between, blank sections extend according to the double arrow 31.

Die drei Transferdrucker 4, 90 und 91 sind in Förderrichtung gemäß Pfeil 39 des Etikettenbandes 3 hintereinander angeordnet. Nachfolgend wird der Transferdrucker 4 beschrieben, die beiden anderen Transferdrucker sind genauso ausgebildet. Einander entsprechende Teile sind mit den glei­chen Bezugsziffern, jedoch zum Unterschied mit einem nachge­setzten "a" beziehungsweise "b" bezeichnet. Unterschiedlich bei den drei Transferdruckern ist lediglich, daß im Interes­se eines farbigen Druckes unterschiedlich farbige Druckfarb­bänder eingesetzt werden, zum Beispiel beim Transferdrucker 91 ein schwarzes Druckfarbband, beim Transferdrucker 90 ein blaues Druckfarbband und beim Transferdrucker 4 ein rotes Druckfarbband. Wenn man mehr oder weniger Farben einsetzen oder die Farbe Schwarz nicht einsetzen will, dann setzt man eine entsprechend andere Zahl von Transferdruckern ein. Da­bei geht man so vor, daß für jede Farbe und Schwarz - wenn dieses vorgesehen ist - ein gesonderter Transferdrucker vor­gesehen ist.The three transfer printers 4, 90 and 91 are arranged one behind the other in the conveying direction according to arrow 39 of the label strip 3. The transfer printer 4 is described below; the other two transfer printers are designed in exactly the same way. Parts which correspond to one another are identified by the same reference numerals, but with a difference between a "a" or "b". The only difference with the three transfer printers is that in the interest of color printing, differently colored printing ink ribbons are used, for example a black printing ink ribbon in the transfer printer 91, a blue printing ink ribbon in the transfer printer 90 and a red printing ink ribbon in the transfer printer 4. If you use more or less colors or do not want to use the color black, then you use a correspondingly different number of transfer printers. The procedure is such that a separate transfer printer is provided for each color and black - if this is provided.

Mit 32 ist das Druckfarbband des Transferdruckers 4 bezeichnet, das aus einem hitzebeständigen Trägerband 33 besteht, das auf seiner dem Etikettenband 3 zugekehrten Un­terseite mit thermoplastischer, ausgehärteter Druckfarbe 34 beschichtet ist. Die durch Beheizung warm und weich gemach­ten Bezirke der Druckfarbe 34 haben zu der zu bedruckenden Oberfläche der Etiketten 21, 22 eine höhere Affinität als zum Trägerband 33, so daß die weichgemachten Druckfarbbezirke, wenn sie gegen die Etiketten gedrückt werden, an diese übergeben werden. Im einzelnen wird das noch weiter unten anhand von Figur 4 erläutert.With 32 the printing ink ribbon of the transfer printer 4 is designated, which consists of a heat-resistant carrier tape 33 exists, which is coated on its underside facing the label strip 3 with thermoplastic, hardened printing ink 34. The areas of the printing ink 34 which are made warm and soft by heating have a higher affinity for the surface of the labels 21, 22 to be printed than for the carrier tape 33, so that the softened printing ink areas are transferred to the labels when they are pressed against them. This is explained in more detail below with reference to FIG. 4.

Für das Druckfarbband 32 sind am Gehäuse 1 zwei Umlenkwalzen 35, 36, eine Antriebswalze 18 mit zugehörigen Andruckwalzen 56 und 57, eine Umlenkkante 81, eine Vorratsbobine 37 und eine Aufwickelbobine 38 für das verbrauchte Druckfarbband vorgesehen. Dem Antriebsmotor 15 und der Aufwickelbobine 38 ist eine Rutschkupplung 54 zwischengeschaltet. Der Antriebs­motor 15 treibt in Pfeilrichtung 100 vorwärts. Für die Vor­ratsbobine 37 ist ein Antriebsmotor 59 vorgesehen mit einer zwischengeschalteten Rutschkupplung 101. Der Antriebsmotor 59 treibt die Vorratsbobine 37 rückwärts, also gegen die Pfeilrichtung 100. Die beiden Antriebsmotore 15 und 59 mit den zugehörigen Rutschkupplungen 54 und 101 dienen dazu, das Druckfarbband strammzuhalten. Die Vorwärts- beziehungsweise Rückwärtsbewegung des Druckfarbbandes wird bestimmt durch den Antrieb 55, der die Antriebswalze 18 antreibt. Die An­triebswalze 18 kann durch den Antrieb 55 vorwärts oder rück­wärts angetrieben oder stillgesetzt werden. Das Druckfarb­band 32 umschlingt die Antriebswalze 18 bedingt durch die beiden federbelastet anliegenden Andruckwalzen 56, 57, die sicherstellen, daß das Druckfarbband sich immer exakt mit dem Umfang der Antriebswalze 18 bewegt. Auf die Antriebswal­ze 18 wirkt außerdem eine an- und absetzbare Bremse 102.For the printing ink ribbon 32, two deflection rollers 35, 36, a drive roller 18 with associated pressure rollers 56 and 57, a deflection edge 81, a supply bobbin 37 and a take-up bobbin 38 for the used printing ink ribbon are provided on the housing 1. A slip clutch 54 is interposed between the drive motor 15 and the take-up reel 38. The drive motor 15 drives forward in the direction of arrow 100. A drive motor 59 is provided for the supply bobbin 37 with an interposed slip clutch 101. The drive motor 59 drives the supply bobbin 37 backwards, that is to say in the direction of the arrow 100. The two drive motors 15 and 59 with the associated slip couplings 54 and 101 serve to keep the printing ink ribbon taut. The forward or backward movement of the printing ink ribbon is determined by the drive 55, which drives the drive roller 18. The drive roller 18 can be driven forwards or backwards or stopped by the drive 55. The ink ribbon 32 wraps around the drive roller 18 due to the two spring-loaded pressure rollers 56, 57, which ensure that the ink ribbon always moves exactly with the circumference of the drive roller 18. A brake 102 that can be applied and removed also acts on the drive roller 18.

Mit 40 ist ein Druckkopf des Transferdruckers 4 bezeichnet, der einer Druckunterlageeinrichtung 41 gegenüber angeordnet ist.With 40 a print head of the transfer printer 4 is designated, which is arranged opposite a printing support device 41 is.

Das Etikettenband 3 wird mit dem Trägerband der Druckunter­lageeinrichtung 41 zugekehrt zwischen dem Druckkopf 40 und der Druckunterlageeinrichtung 41 hindurchgeführt. Zwischen dem Etikettenband und dem Druckkopf wird das Druckfarbband 32 geführt, und zwar mit der Druckfarbbeschichtung 34 dem Etikettenband zugekehrt. Der Druckkopf 40 des Transfer­druckers 4 weist eine Reihe 44 elektrisch selektiv beheizba­rer Transferstifte 45, 46 ... auf. Diese Reihe 44 erstreckt sich quer über die ganze Breite der Etiketten 21, 22 und quer zur Förderrichtung gemäß Pfeil 26. Auf 1 mm (Millimeter) Reihenlänge sind beispielsweise drei Transfer­stifte angeordnet.The label tape 3, with the carrier tape facing the printing support device 41, is passed between the print head 40 and the printing support device 41. The ink ribbon 32 is guided between the label tape and the print head, with the ink coating 34 facing the label tape. The print head 40 of the transfer printer 4 has a row 44 of electrically selectively heatable transfer pens 45, 46. This row 44 extends across the entire width of the labels 21, 22 and across the conveying direction according to arrow 26. For example, three transfer pins are arranged over a row length of 1 mm (millimeters).

Die untere Stirnseite des Druckkopfes bildet die flache Druckfläche 47. Mit 2 bis 3 . 10⁻² mm ragen die freien Enden der Transferstifte 45, 46 aus der Druckfläche 47 heraus. Der Druckfläche 47 gegenüber ist eine Preßwalze 48 der Druckun­terlage 41 angeordnet. Die Preßwalze ist drehbar gelagert und erstreckt sich mit ihrer Achse 82 parallel zur Reihe 44 der Transferstifte. Der Umfang der Preßwalze ist elastisch, die Preßwalze hat einen Durchmesser von 4 mm. Die durch die Achse 82 und die Reihe 44 definierte, sogenannte Transfere­bene 83 erstreckt sich senkrecht zur Druckfläche 47. Bei Druckbetrieb steht die Preßwalze in der in Figur 2 und 3 ge­zeichneten Druckstellung der Druckfläche 47 gegenüber und preßt das Etikettenband 3 und das Druckfarbband 32 gegen die Druckfläche, so daß die Hitze der beheizten Transferstifte wirksam werden und die jeweils direkt darunter befindliche Portion der Druckfarbe ausschmelzen kann, die sich dann auf das Papier der Etiketten überträgt und anschließend, nachdem das Etikettenband weitertransportiert worden ist, zu dem ge­wünschten Druckbild aushärtet.The lower end face of the print head forms the flat printing surface 47. With 2 to 3. 10⁻² mm protrude the free ends of the transfer pins 45, 46 from the printing surface 47. A pressure roller 48 of the printing pad 41 is arranged opposite the printing surface 47. The press roll is rotatably mounted and extends with its axis 82 parallel to the row 44 of the transfer pins. The circumference of the press roll is elastic, the press roll has a diameter of 4 mm. The so-called transfer plane 83, defined by the axis 82 and the row 44, extends perpendicular to the printing surface 47. During printing operation, the press roller faces the printing surface 47 in the printing position shown in FIGS. 2 and 3 and presses the label strip 3 and the printing ink ribbon 32 against the latter Printing area, so that the heat of the heated transfer pens can take effect and the portion of the printing ink immediately below can melt, which is then transferred to the paper of the labels and then, after the label tape has been transported, cures to the desired print image.

Die Preßwalze 48 ist in Richtung des Doppelpfeils 49 schwenkbar um eine Achse 50 parallel zur Walzenachse an ei­nem Trägerpaar 51 gelagert. An dem Trägerpaar greift eine Druckfeder 52 und ein Elektromagnet 53 an. Ist der Elektro­magnet erregt, dann wird die Preßwalze 48 gegen die Wirkung der Druckfeder 52 nach unten gezogen und das Etikettenband 3 löst sich vom Druckfarbband 32. Ist der Elektromagnet 53 nicht aktiviert, dann drückt die Druckfeder 52 die Preßwalze gegen den Druckkopf 40 und preßt das Etikettenband gegen das Druckfarbband.The press roller 48 is mounted in the direction of the double arrow 49 so as to be pivotable about an axis 50 parallel to the roller axis on a pair of carriers 51. A compression spring 52 and an electromagnet 53 act on the pair of supports. If the electromagnet is energized, then the press roller 48 is pulled down against the action of the compression spring 52 and the label strip 3 detaches from the printing ink ribbon 32. If the electromagnet 53 is not activated, the compression spring 52 presses the compression roller against the print head 40 and presses it Label tape against the print ribbon.

Mit 92 und 93 sind zwei Umlenkwalzen bezeichnet, die das Etikettenband 3 führen. Bedingt durch die Umlenkwalze 36, die Andruckwalze 57 und die Umlenkwalzen 92 und 93 kann das Etikettenband 3 und das Druckfarbband 32, wie besonders gut aus Figur 2 ersichtlich, im spitzen Winkel 84 beziehungswei­se 86 (vergleiche Figur 2) gegenüber der Druckfläche auf den Transferbereich gemäß Doppelpfeil 89 zugeführt werden. Dabei entsteht auch zwischen Druckfarbband 32 und Etikettenband 3 ein spitzer Winkel gemäß Doppelpfeil 94. Entsprechend ergibt sich bei der Trennung von Druckfarbband zum Etikettenband ein spitzer Winkel gemäß Doppelpfeil 87 zuzüglich Doppel­pfeil 88. Diese Winkel sind für die Druckqualität bestimmend und die für die Druckqualität optimalen Winkel sind abhängig von der Druckgeschwindigkeit und der Qualität der beteilig­ten Materialien. Aus diesem Grunde sind diese Winkel ein­stellbar durch entsprechend einstellbare Lagerung der An­druckwalze 57 und der Umlenkwalzen 36, 92 und 93 in Richtung der Doppelpfeile 95, 96, 97 und 99.With 92 and 93 two deflection rollers are referred to, which guide the label tape 3. Due to the deflection roller 36, the pressure roller 57 and the deflection rollers 92 and 93, the label strip 3 and the printing ink ribbon 32, as can be seen particularly well from FIG. 2, can be made at an acute angle 84 or 86 (compare FIG. 2) with respect to the printing area in accordance with the transfer area Double arrow 89 are supplied. An acute angle according to double arrow 94 also arises between ink ribbon 32 and label ribbon 3. Correspondingly, when separating the ink ribbon from the label ribbon, there is an acute angle according to double arrow 87 plus double arrow 88. These angles are decisive for the print quality and the optimal angles for the print quality depend on the printing speed and the quality of the materials involved. For this reason, these angles can be adjusted by appropriately adjustable mounting of the pressure roller 57 and the deflection rollers 36, 92 and 93 in the direction of the double arrows 95, 96, 97 and 99.

Auch die Lage des Transferbereichs gemäß Doppelpfeil 89 ist unter Umständen für die Ausbildung der Druckqualität wichtig. Aus diesem Grunde ist die Druckunterlageeinrichtung 41 mitsamt der Preßwalze 48 in Richtung des Doppelpfeils 98 einstellbar gelagert.The location of the transfer area according to double arrow 89 may also be important for the formation of the print quality. For this reason, the printing pad device 41, together with the press roller 48, is adjustably mounted in the direction of the double arrow 98.

Für das Etikettenband 3 ist eine Antriebswalze 105 vorgesehen, die von einem Motor 106 antreibbar ist. Das Eti­kettenband wird durch die Umlenkwalze 92 mit Druck gegen die Antriebsrolle 105 gedrückt, die entsprechend wie die Umlenk­walze verschieblich ist. Dieser Antrieb mit der zugehörigen Antriebswalze ist nicht unbedingt erforderlich.A drive roller 105 is provided for the label strip 3 and can be driven by a motor 106. The label tape is pressed by the deflection roller 92 with pressure against the drive roller 105 which, like the deflection roller, is displaceable. This drive with the associated drive roller is not absolutely necessary.

Förderaufwärts des Druckkopfes 40 ist ein Taster 77 angeordnet, der eine Markierung auf dem Etikettenband abta­stet und ein entsprechendes Signal an eine Programmsteuer­einrichtung 73 abgibt. Durch die Programmsteuereinrichtung 73 wird in Abhängigkeit von den Signalen des Tasters 77 der Druckbetrieb und der Druck des Druckkopfes 40 so einge­richtet, daß er exakt an der auf dem Etikettenband vorgese­henen Stelle erfolgt.A pushbutton 77 is arranged upstream of the print head 40, which scans a marking on the label tape and emits a corresponding signal to a program control device 73. The program control device 73, depending on the signals of the button 77, sets up the printing operation and the printing of the print head 40 in such a way that it takes place exactly at the location provided on the label tape.

Die bis jetzt im Zusammenhang mit dem Transferdrucker 4 be­schriebenen Teile sind auf einem diesem Transferdrucker zu­geordneten Gestell 107 gelagert. Dieses Gestell seinerseits ist auf dem Gehäuse 1 gelagert, und zwar verschieblich und justierbar in Richtung des Doppelpfeils 108, der ungefähr der Pfeilrichtung 39 entspricht. Entsprechend sind auch die Gestelle 107a und 107b der Transferdrucker 90, 91 in Rich­tung des Doppelpfeils 108 am Gehäuse verschieblich gelagert. Durch diese Verschiebung können die Transferdrucker auf den Rapport der Etiketten eingestellt werden. Mit anderen Worten, wenn sich unter dem Druckkopf 40 der gemäß Pfeil 27 zu bedruckende Abschnitt einer Etikette befindet, dann be­findet sich unter dem Druckkopf 40a und unter dem Druckkopf 40b jeweils ebenfalls der zu bedruckende Abschnitt einer an­deren Etikette, wobei diese Etiketten im allgemeinen nicht unmittelbar aufeinander folgen, sondern es liegt dazwischen eine Vielzahl weiterer Etiketten.The parts described up to now in connection with the transfer printer 4 are mounted on a frame 107 assigned to this transfer printer. This frame, in turn, is mounted on the housing 1, specifically displaceably and adjustable in the direction of the double arrow 108, which corresponds approximately to the direction of the arrow 39. Correspondingly, the frames 107a and 107b of the transfer printers 90, 91 are also displaceably mounted on the housing in the direction of the double arrow 108. This shift enables the transfer printers to be set to repeat the labels. In other words, if the section of a label to be printed according to arrow 27 is located under the print head 40, the section of another label to be printed is also located under the print head 40a and under the print head 40b, these labels generally not being immediate successive, but there is a large number of other labels in between.

Jedem der Transferdrucker 4, 90 und 91 ist ein Speicher 111, 112, 113 für das Etikettenband 3 vorgeordnet. Der Speicher 111 weist drei Umlenkwalzen 115, 116, 117 auf, über die das Etikettenband zu einer Schleife 118 geführt ist. Die Schlei­fe hat unterschiedliche Länge bedingt durch die Lage der Um­lenkwalze 116, die in Richtung des Doppelpfeils 119 ver­schieblich unter der Kraftwirkung einer Zugfeder 120 am Ge­häuse gelagert ist. Die entsprechende Zugfeder für den Spei­cher 112 ist mit 121 und die entsprechende Zugfeder für den Speicher 113 mit 122 bezeichnet.A memory 111, 112, 113 for the label strip 3 is arranged upstream of each of the transfer printers 4, 90 and 91. The memory 111 has three deflecting rollers 115, 116, 117, via which the label tape is guided to a loop 118. The loop has different lengths due to the position of the deflecting roller 116, which is displaceably mounted on the housing under the force of a tension spring 120 in the direction of the double arrow 119. The corresponding tension spring for the memory 112 is designated by 121 and the corresponding tension spring for the memory 113 by 122.

Die Speicher 111 und 112 sind nicht unbedingt erforderlich, sie sind aber vorgesehen, wenn die Antriebswalzen 105, 105a und 105b vorgesehen sind. Dann wird das Etikettenband 3 über den Motor 106, der von der Programmsteuereinrichtung 73 an­gesteuert wird, individuell gesteuert und der erforderliche Ausgleich findet an dem Speicher 111 statt. Durch diese in­dividuelle Steuerung an den einzelnen Transferdruckern kön­nen diese unabhängig voneinander im Interesse eines mög­lichst kurzen Druckbetriebes angesteuert werden. Das ist deshalb sinnvoll, weil bei einem farbigen Druck möglicher­weise im Transferdrucker 91 nur eine sehr kurze Druckstrecke benötigt wird, dagegen im Transferdrucker 4 möglicherweise eine viel längere Druckstrecke.The stores 111 and 112 are not absolutely necessary, but they are provided if the drive rollers 105, 105a and 105b are provided. Then the label tape 3 is controlled individually by the motor 106, which is controlled by the program control device 73, and the necessary compensation takes place in the memory 111. This individual control on the individual transfer printers enables them to be controlled independently of one another in the interest of the shortest possible printing operation. This makes sense because a colored print may require only a very short print path in the transfer printer 91, while a much longer print path may be required in the transfer printer 4.

Die Walze 10 ist an einem durch eine Druckfeder 60 belasteten, um die Achse der Walze 42 schwenkbar gelagerten Hebel 61 gelagert. Das Etikettenband 3 ist über die Walzen 9, 10 und 11 in Form einer Vorratsschlaufe 62 geführt, die durch die Federbelastung der Druckfeder 60 der Walze 10 stets strammgezogen ist und fünf bis neun Etikettenlängen speichern kann. Im Anschluß an diesen Etikettenbandspeicher 19 gelangt das Etikettenband an eine Spendezunge 63 des Eti­kettenspenders 5, an der es mit kleinem Radius U-förmig zu­rückgeführt wird, so daß die einzelnen Etiketten, wie zum Beispiel die Etikette 64, aufgrund ihrer Steifigkeit vom Trägerband 20 abgeschoben werden. Diese Spendezunge ist auf die Oberfläche von Waren 66 eines Warenförderers 67 gerichtet. Durch eine Andrückwalze 71 wird eine solche abge­schobene Etikette niedergedrückt auf die vorgeführte Ware 66 und mit der Fördergeschwindigkeit der Ware abgezogen und auf die Ware geheftet.The roller 10 is mounted on a lever 61 which is loaded by a compression spring 60 and is pivotably mounted about the axis of the roller 42. The label tape 3 is guided over the rollers 9, 10 and 11 in the form of a supply loop 62 which is always tight due to the spring loading of the compression spring 60 of the roller 10 and can store five to nine label lengths. Following this label tape storage 19, the label tape reaches a dispensing tongue 63 of the label dispenser 5, on which it is returned with a small radius in a U-shape, so that the individual labels, such as For example, the label 64, due to its rigidity, is pushed off the carrier tape 20. This donor tongue is directed onto the surface of goods 66 of a goods conveyor 67. By means of a pressure roller 71, such a label which has been pushed off is pressed down onto the presented goods 66 and pulled off at the conveying speed of the goods and stapled onto the goods.

Das Etikettenband 3 wird von der Walze 8 angetrieben, die, wie angedeutet, an den Motor 16 gekoppelt ist. Auf dem die Walze 8 umschlingenden Umfangsabschnitt lastet zur Erhöhung der Reibung eine federbelastete Andruckwalze 68. Das leere Trägerband 20 wird durch die Walze 13 angetrieben, die ihrerseits, wie angedeutet, an den Motor 17 gekoppelt ist, der unter Zwischenschaltung einer Rutschkupplung 70 auch die Aufwickelbobine 6 antreibt.The label strip 3 is driven by the roller 8, which, as indicated, is coupled to the motor 16. A spring-loaded pressure roller 68 bears on the circumferential section wrapping around the roller 8 to increase the friction. The empty carrier belt 20 is driven by the roller 13, which, as indicated, is coupled to the motor 17 which, with the interposition of a slip clutch 70, also the winding reel 6 drives.

Das Druckfarbband 32 wird über die Aufwickelbobine 38 angetrieben, die ihrerseits, wie angedeutet, zum Antrieb an den Motor 15 gekoppelt ist.The printing ink ribbon 32 is driven via the take-up reel 38, which in turn, as indicated, is coupled to the motor 15 for driving.

Die Programmsteuereinrichtung 73, die ein von Hand bedienba­res Steuerpult 74 aufweist, steuert, wie durch Pfeile angedeutet, unter anderem die diversen Antriebsmotore, die Druckköpfe und wird ihrerseits angesteuert durch, wie eben­falls durch Pfeile angedeutet, diverse Taster. Der Taster 75 ist auf die Bahn der zu etikettierenden Waren gerichtet und meldet eine zu etikettierende Ware. Der Taster 76 ist auf die bedruckten Etiketten gerichtet, die zum Etikettieren be­reitgestellt sind.The program control device 73, which has a manually operable control panel 74, controls, as indicated by arrows, among other things the various drive motors, the print heads and is in turn controlled by, as also indicated by arrows, various buttons. The button 75 is directed towards the web of the goods to be labeled and reports a goods to be labeled. The button 76 is aimed at the printed labels which are provided for labeling.

In Abänderung des in Figur 1 dargestellten Ausführungsbei­spiels können statt der vorgesehenen drei Transferdrucker 4, 90, 91 auch zwei oder mehr als drei Transferdrucker in För­derrichtung gemäß Pfeil 39 des Etikettenbandes 3 hinterein­ ander angeordnet sein. Diese verschiedenen Transferdrucker können dann entsprechend mit unterschiedlich farbigen Druck­farbbändern eingesetzt werden.In a modification of the exemplary embodiment shown in FIG. 1, instead of the provided three transfer printers 4, 90, 91, two or more than three transfer printers can also be behind one another in the conveying direction according to arrow 39 of the label strip 3 be arranged differently. These different transfer printers can then be used accordingly with printing ribbons of different colors.

Claims (9)

1. Vorrichtung zum Bedrucken eines Aufzeichnungsträgers
mit einem mit schmelzbarer Druckfarbe druckenden Transferdrucker, der einen Druckkopf aufweist, deren Stirn­fläche eine Druckfläche ist, in der eine gerade Reihe elek­trisch selektiv beheizbarer Transferstifte angeordnet ist,
mit einem Druckfarbband, das aus einem hitzebeständigen, auf der einen Seite mit schmelzbarer, ausgehärteter Druck­farbe beschichteten Trägerband besteht,
mit einem Preßelement, das gegenüber der Druckplatte an­geordnet ist und sich entlang der Reihe der Transferstifte erstreckt, und
mit Fördermitteln zum Fördern des Aufzeichnungsträgers und des Trägerbandes getrennt auf das Preßelement zu,
gleichschnell und vereinigt zwischen Druckfläche und Preße­lement hindurch, und zwar das Trägerband auf der Seite der Druckfläche mit der Druckfarbbeschichtung dem Aufzeichnungs­träger zugekehrt und getrennt vom Preßelement weg, dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere Transferdrucker (4, 90, 91) in Förderrichtung hintereinander den Fördermitteln (2, 8 ...) eines Aufzeich­nungsträgers ( 3 ) zugeordnet sind,
daß jedem Transferdrucker ein besonderes Druckfarbband (32, 32a, 32b) mit Fördermitteln (15, 18, 15a, 18a, 15b, 18b ...) für dieses Druckfarbband zugeordnet ist,
daß die verschiedenen Druckfarbbänder mit unterschiedli­cher Druckfarbe beschichtet sind,
daß ein Steuergerät ( 73 ) zur synchronisierten Ansteue­rung der elektrisch selektiven Beheizung der Transferstifte der einzelnen Transferdrucker vorgesehen ist, durch das die­se Ansteuerung für jede gemischtfarbige Aufzeichnung in Ab­hängigkeit vom räumlichen Versatz der Druckköpfe gegeneinan­der mit zeitlichem Versatz synchronisiert erfolgt.1. Device for printing on a recording medium
with a transfer printer printing with fusible printing ink, which has a print head, the end face of which is a printing surface in which a straight row of electrically selectively heatable transfer pens is arranged,
with an ink ribbon consisting of a heat-resistant carrier tape coated on one side with meltable, hardened ink,
with a pressing element which is arranged opposite the pressure plate and extends along the row of transfer pins, and
with conveying means for conveying the recording medium and the carrier tape separately to the pressing element,
at the same speed and united between the printing surface and the pressing element, namely the carrier tape on the side of the printing surface with the printing ink coating facing the recording medium and separated from the pressing element, characterized in that
that several transfer printers (4, 90, 91) in the conveying direction are successively assigned to the conveying means (2, 8 ...) of a recording medium (3),
that each transfer printer is assigned a special printing ink ribbon (32, 32a, 32b) with conveying means (15, 18, 15a, 18a, 15b, 18b ...) for this printing ink ribbon,
that the different printing ink ribbons are coated with different printing ink,
that a control device (73) is provided for the synchronized control of the electrically selective heating of the transfer pens of the individual transfer printers, by means of which this control takes place synchronously with each other for each mixed-color recording depending on the spatial offset of the print heads with a time offset. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Aufzeichnungsträger ( 3 ) bei Druckbetrieb eines Transferdruckers (4, 90, 91) im Wirkbereich aller Transfer­drucker mit einer langsamen Druckgeschwindigkeit gefördert und sonst mit einer höheren Blankgeschwindigkeit gefördert wird oder stillsteht.2. Device according to claim 1, characterized in
that the record carrier (3) is conveyed during the printing operation of a transfer printer (4, 90, 91) in the effective range of all transfer printers with a slow printing speed and is otherwise conveyed with a higher blank speed or stands still. 3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­durch gekennzeichnet,
daß ein Speicher (111, 112, 113) mit variablem Speiche­rinhalt für den Aufzeichnungsträger ( 3 ) einem, vorzugswei­se jedem, Transferdrucker (4, 90, 91) zugeordnet ist.3. Device according to one of the preceding claims, characterized in that
that a memory (111, 112, 113) with variable memory content for the record carrier (3) is assigned to one, preferably each, transfer printer (4, 90, 91). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Aufzeichnungsträger ( 3 ) bei Druckbetrieb eines Transferdruckers (4, 90, 91) im Wirkbereich dieses Transfer­druckers mit langsamer Druckgeschwindigkeit gefördert wird und sonst mit einer höheren Blankgeschwindigkeit gefördert wird oder stillsteht und
daß jedem Transferdrucker ein gesondert ansteuerbarer An­trieb (106, 106a, 106b) für den Aufzeichnungsträger zugeord­net ist.4. The device according to claim 3, characterized in
that the record carrier (3) during printing operation of a transfer printer (4, 90, 91) in the effective range of this transfer printer is conveyed at a slow printing speed and is otherwise conveyed at a higher blank speed or stands still and
that each transfer printer is assigned a separately controllable drive (106, 106a, 106b) for the recording medium. 5. Vorrichtung zum Bedrucken der Etiketten eines Etiketten­bandes oder dergleichen Aufzeichnungsträger mit rapportie­render Aufzeichnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Transferdrucker (4, 90, 91) räumlich im Rapport der Aufzeichnung zueinander zugeordnet sind.5. Device for printing on the labels of a label tape or the like recording medium with report recording according to one of the preceding claims, characterized in that
that the transfer printers (4, 90, 91) are spatially assigned to each other in the repeat of the recording. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß Druckköpfe (40, 40a, 40b) mit ihrem zugeordneten Preßelement (48, 48a, 48b) in Förderrichtung auf den Rapport der Aufzeichnung des zu verarbeitenden Aufzeichnungsträgers ( 3 ) einjustierbar sind.6. The device according to claim 5, characterized in that
that print heads (40, 40a, 40b) with their associated pressing element (48, 48a, 48b) can be adjusted in the conveying direction to the repeat of the recording of the record carrier (3) to be processed. 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­durch gekennzeichnet,
daß jedem Druckkopf (40, 40a, 40b) ein in Transportrich­tung nachgeordnetes und vorzugsweise ein in Transportrich­tung vorgeordnetes Umlenkelement (36, 57, 36a, 57a, 36b, 57b) für das Druckfarbband (32, 32a, 32b) zugeordnet ist, das gemeinsam mit dem Druckkopf in Transportrichtung ver­stellbar und vorzugsweise außerdem gegenüber dem Druckkopf justierbar angeordnet ist.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that
that each printhead (40, 40a, 40b) has a downstream and preferably a upstream in the transport direction deflecting element (36, 57, 36a, 57a, 36b, 57b) for the ink ribbon (32, 32a, 32b) associated with the print head is adjustable in the transport direction and is preferably also arranged to be adjustable relative to the print head. 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­durch gekennzeichnet,
daß jedem Druckkopf (40, 40a, 40b) ein in Transportrich­tung nachgeordnetes und vorzugsweise ein in Transportrich­tung vorgeordnetes Umlenkelement (92, 93, 92a, 93a, 92b, 93b) für den Aufzeichnungsträger ( 3 ) zugeordnet ist, das gemeinsam mit dem Druckkopf in Transportrichtung verstellbar und vorzugsweise außerdem gegenüber dem Druckkopf justierbar angeordnet ist.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that
that each print head (40, 40a, 40b) has a downstream and preferably a upstream in the transport direction deflecting element (92, 93, 92a, 93a, 92b, 93b) for the recording medium (3) associated with the print head in the transport direction is adjustable and preferably also arranged to be adjustable relative to the print head. 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­durch gekennzeichnet,
daß Umlenkelemente für das Druckfarbband (32, 32a, 32b) und/oder den Aufzeichnungsträger ( 3 ) vorgesehen sind, die, bezogen auf die Druckstellung des Preßelementes (48, 48a, 48b), einen spitzen Auslaufwinkel (87, 88) und vorzugsweise einen spitzen Einlaufwinkel ( 94 ) zwischen Druckfarbband und Aufzeichnungsträger definieren, mit dem Druckfarbband und Aufzeichnungsträger aus dem Transferbereich ( 89 ) zwi­schen den Transferstiften ( 46 ) und dem Preßelement ( 48 ) heraus und in diesen hinein transportiert werden.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that
that deflection elements for the printing ink ribbon (32, 32a, 32b) and / or the recording medium (3) are provided which, based on the printing position of the pressing element (48, 48a, 48b), an acute outlet angle (87, 88) and preferably one Define an acute entry angle (94) between the printing ink ribbon and the recording medium, with which the printing ink ribbon and recording medium are transported out of and into the transfer area (89) between the transfer pins (46) and the pressing element (48).
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