EP0369231A2 - Contacting device, particularly for LCD displays - Google Patents
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- EP0369231A2 EP0369231A2 EP89120091A EP89120091A EP0369231A2 EP 0369231 A2 EP0369231 A2 EP 0369231A2 EP 89120091 A EP89120091 A EP 89120091A EP 89120091 A EP89120091 A EP 89120091A EP 0369231 A2 EP0369231 A2 EP 0369231A2
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/7076—Coupling devices for connection between PCB and component, e.g. display
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/22—Contacts for co-operating by abutting
- H01R13/24—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
- H01R13/2407—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the resilient means
- H01R13/2428—Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the resilient means using meander springs
Definitions
- the invention relates to a contacting device, in particular for LCD displays and the like, according to the type mentioned in the preamble of claim 1.
- LCD or liquid crystal displays are increasingly used in display instruments of all kinds, for example radio devices, on-board computers and the like, in order to display numbers, letters or pictures.
- These LCDs generally have a relatively thin functional layer, which is applied to a transparent carrier layer or carrier plate made of, for example, glass, plastic or the like.
- Thin metal interconnects are used to connect the individual liquid crystal elements to the corresponding control unit.
- the conductor tracks are located on the transparent plate-shaped carrier layer and can be contacted by an appropriate device. Depending on the design of the LCD display, this results in a series of, for example, 20 interconnects arranged side by side, which must be contacted by a corresponding number of electrical connectors.
- a contacting device with a housing made of plastic which has a longitudinal groove into which the carrier plate of the LCD display is inserted from the front.
- a multiplicity of contact elements lying next to one another are arranged in the housing.
- the contact elements are flat, F-shaped metal stamped parts, the two crossbars forming the contact spring arms being arranged above and below the longitudinal groove and projecting into or projecting into the same.
- the known contacting device requires a relatively high spring force in order to ensure reliable contact with the individual metal conductor tracks. Due to the high spring forces, the conductor tracks can be damaged when the carrier plate is inserted. The LCD display will then become unusable.
- the carrier plate of an LCD display can be inserted or pivoted in without the risk that the metal conductor tracks and / or the spring arms of the contact elements are damaged. Because the contact elements are largely or completely removed from the support plate of the LCD display during the insertion or pivoting of the support plate, there can be virtually no interaction between the contact elements and the support plate carrying the LCD display. However, as soon as the contact elements are in their contact position, a secure contact is made with the individual metal conductor tracks, which allows the LCD display to operate reliably.
- a first embodiment of the contacting device 1 according to the invention shown in cross section in FIGS. 1 and 2 has a two-part housing with a first housing half 2 and a second housing half 3, which are preferably made from a dielectric material, in particular from plastic. Both housing halves 2 and 3 enclose a cavity 4 between them and are fixedly connected to one another in the state of use, for example glued, welded, riveted or the like, optionally also releasably connected to one another, for example screwed together, latched or the like.
- the housing half 3 (shown on the left in FIGS. 1 and 2) has in the longitudinal direction of the contacting device 1 a plurality of side-by-side, semicircularly curved outwards in cross-section, longitudinally approximately U-shaped slot chambers 3a, which are formed by (in transverse view) crescent-shaped partition walls 3b are separated from the respectively adjacent slot chamber 3a.
- the width of a slot chamber 3a thus corresponds to the mutual distance between two mutually adjacent partition walls 3b in the longitudinal direction of the contacting device 1.
- each slit chamber 3a of the housing half 3 there is a preferably flat support surface 3c, the plane A (in FIGS. 1 and 2) of which is horizontal or perpendicular to a longitudinal center plane E and runs parallel to the longitudinal axis of the housing 2, 3.
- the bearing surface 3c is part of a projecting ledge 3d which is formed in one piece on the housing half 3 and whose projecting edge is semicircular in cross section.
- lower area of the housing half 3 following the strip 3d, it has a longitudinal end extending up to the (in FIGS. 1 and 2) lower end 3h telplane E parallel clamping surface 3g.
- the clamping surface 3g can be flat or groove-shaped.
- the housing half 3 is connected at one end for connection to the housing half 2 (in FIGS. 1 and 2, for example, below) on its housing wall 3 m, which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E, with a row of perpendicular to the longitudinal center plane E (in FIGS. 1 and 2, for example, in FIG left) through openings 3e and at the other end (in FIGS. 1 and 2, for example above) on their housing wall 3k, which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E, with a row of peg-shaped extensions 3f (for example, upwards in FIGS. 1 and 2).
- the housing half 2 (shown on the right in FIGS. 1 and 2) has at its corner (located on the top right in FIGS. 1 and 2) on its housing wall 2n, which is approximately parallel to the longitudinal center plane E, a slot opening 2a extending in the longitudinal direction thereof.
- the length of the slot opening 2a in the longitudinal direction of the housing half 2 corresponds at least to the sum of the width of all the slot chambers 3a formed in the housing half 3, arranged next to one another, plus the intermediate walls 3b arranged between them.
- the slot opening 2a of the housing half 2 thus lies opposite the entirety of the slot chambers 3a formed in the housing half 3 in the longitudinal direction of the housing 2,3.
- An abutment surface 2b with respect to the support surface 3c of the housing half 3 is part of a strip-like cantilever arm 2c formed on the housing half 2 and projecting towards the cavity 4.
- the plane W of the abutment surface 2b parallel to the plane A of the support surface 3c is arranged at a distance S from the support surface 3c (above the latter in FIGS. 1, 2).
- the housing half 2 is also provided with a cross-sectionally U-shaped groove-like recess 2d, in which the one formed on the housing half 3 before in the state of use jumping ledge 3d is introduced, with an approximately constant gap of width S remaining between the recess 2d and the ledge 3d.
- a stop surface 2i running approximately parallel to the longitudinal center plane E is formed on a housing wall 2n arranged near the slot 2a formed thereon.
- the housing half 2 has one end for connection to the housing half 3 (in FIGS. 1 and 2, for example, below) on its housing wall 2 m, which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E, with a row of at right angles to the longitudinal center plane E (in FIGS. 1 and 2, for example, in FIG. 1 and 2) left) extending pin 2g and at the other end (in FIGS. 1 and 2, for example above) in their housing wall 2k, which runs approximately at right angles to the longitudinal center plane E, with a row of holes (2h, for example, running upwards in FIGS. 1 and 2).
- the pins 2g of the housing half 2 are preferably positively mounted or latched in the openings 3e of the housing half 3 and the extensions 3f of the housing half 3 in the holes 2h of the housing half 2 and together form a positionally accurate fit of the two housing halves 2, 3 together.
- a multiplicity of arc springs 5 of spring-elastic material, for example of spring steel, are arranged at a distance from one another in the longitudinal direction of the housing 2, 3 net, each of which is assigned to one of the plurality of slot chambers 3a formed in the housing half 3.
- the bow spring 5 is bent as follows in a multiplicity of bends, preferably lying in a plane perpendicular to the longitudinal center plane E of the contacting device 1:
- Each arc spring 5 has a U-shaped web or semicircular arch 5a, which is arranged in the associated slot chamber 3a and through which intermediate walls 3b delimiting the slot chamber 3a in the longitudinal direction of the housing 2, 3 are guided in the longitudinal direction of the housing 2, 3.
- a linear operating web 5g On the U-shaped web 5a of the bow spring 5 is connected at the other end (in FIGS. 1 and 3 from left to right) a linear operating web 5g, to which in turn one to the other side (in FIGS. 1 and 2 upwards ) is connected by a 90 ° quarter circle 5h.
- a hairpin-shaped contact arc 5i bent back to the other side is connected to the free leg of the quarter-circle arc 5h (running from bottom to top in FIGS. 1 and 2) .
- the free leg of the contact sheet 5i forms a preferably straight stop 5j, the end piece 5k to be on the safe side (in FIGS. 1 and 2 from right to left) it is bent a little inward in the manner of a skid.
- the U-shaped web or the semicircular arch 5a of the arc spring 5 is inserted into the associated slot chamber 3a in such a way that the arch spring 5 with its bearing web 5b on the bearing surface 3c of the housing half 3, with its bearing arch 5c on the projecting ledge 3d of the housing half 3 , and with its free leg 5e on the clamping surface 3g of the housing half 3 is form-fitting.
- the housing half 2 is joined to the housing half 3 by means of the retaining elements formed on the same, namely with the aid of the pins 2g / openings 3e which come into operative connection with one another or the extensions 3f / holes 2h in the manner explained above.
- the distance S (in FIGS. 1 and 2) in the lower region of the two housing halves 2, 3 between the support surface 3c and the abutment surface 2b, between the projecting ledge 3d and the recess 2d and between the two clamping surfaces 3g and 2e is so dimensioned that the parts of the bow spring 5 corresponding to these sections of the housing halves 2, 3, namely their bearing web 5b at about half the length, their bearing elbow 5c, their clamping elbow 5d and their bearing leg 5e are fixed without play between these areas of the two housing halves.
- the arch spring 5 clamped in this way can thus perform elastic-resilient movements with half the length of its bearing web 5b, with its U-web 5a, its actuating web 5g, its quarter-circle arch 5h and its contact arch 5i.
- a plate-like carrier layer or carrier plate 10 with an LCD display 11 arranged thereon can be inserted into the housing half 2 in the direction of the arrow T, the front end of the carrier plate 10 provided with metal conductor tracks 10a to be contacted into the Cavity 4 of the housing 2,3 protrudes.
- the contact point 5m of the contact arc 5i of the arc spring 5 projects into the region of the cavity 4 formed between the two housing halves 2, 3, which is for the insertion (or for the pivoting in) through the slot opening 2a of the housing half 2 in the direction of arrow T of the carrier plate 10 with the metal conductor track 10a of the LCD display 11 to be contacted.
- the carrier plate 10 In order to avoid the risk of damage to the metal conductor tracks 10a on the carrier plate 10 and / or the arc spring 5 itself, the latter is temporarily withdrawn or pushed away from the endangered area according to the invention, so that the carrier plate 10 without any prior contact with the Bow spring 5 can be completely inserted into the housing 2, 3, as shown in FIG. 2.
- FIGS. 1 and 2 show the bow spring 5 in the extended state, its contact point 5m pressing against the metal conductor track 10a of the LCD display 11 to be contacted.
- the (in FIGS. 1 and 2) top surface 10b of the carrier plate 10 is supported on the inside of the housing wall 2k of the housing half 2, which acts as an abutment (pointing downwards in FIGS. 1 and 2).
- the camshaft 15 is - passing through the housing 2, 3 along its longitudinal axis - with an axis 15a running parallel to this longitudinal axis in the housing 2, 3 rotatable by 180 °.
- a surface 16a formed on the eccentric or cam 16 strikes in extreme position "X 1" on a corresponding surface 3 p of the housing wall 3 k.
- a surface 16b formed on the eccentric or cam 16 strikes in extreme position “X2” on a corresponding surface 3g of the housing wall 3k.
- the camshaft 15 can with the help of a one or both sides acting on this bracket-like lever 17 through 180 ° about its axis 15a from the extreme position "X2" (Fig. 2 - support plate 10 is inserted with the bow spring 5 pushed into the contacting device 1) in the Extreme position "X1" (Fig. 1 - the metal conductor 10a of the carrier plate 10 is contacted with the arch spring 5 spring-loaded through its contact point 5m) are rotated.
- Rotation of the camshaft 15 by 180 ° can also be effected with the aid of a separate tool, for example with the aid of a screwdriver or Allen key, if the camshaft is provided with a screwdriver slot or hexagon socket at least on one end.
- the spring force of the spring-loaded arc spring 5 is designed so that its contact point 5m ensures reliable contact with the metal conductor 10a of the LCD display 11.
- a second embodiment of the contacting device 20 according to the invention likewise has a two-part housing with a first housing half 22 and a second housing half 23, which are preferably made of a dielectric material, in particular plastic. Both housing halves 22 and 23 enclose a cavity 24 between them and are firmly connected to one another in the state of use, for example glued to one another, welded, riveted or the like, optionally also releasably connected to one another, for example screwed together, latched or the like.
- the housing half 22 (shown on the right in FIGS. 3 and 4) has in the longitudinal direction of the contacting device 20 a plurality of side-by-side, semicircularly curved outward cross-section, longitudinally approximately U-shaped slot chambers 22a, which are formed by (in transverse view) crescent-shaped partition walls 22b are separated from the respectively adjacent slot chamber 22a.
- the width of a slot chamber 22a thus corresponds to the mutual distance between two mutually adjacent partition walls 22b in the longitudinal direction of the contacting device 20.
- each slot chamber 22a of the housing half 22 there is a preferably flat support surface 22c, whose plane A (in FIGS. 3 and 4) is horizontal or perpendicular to a longitudinal center plane E and runs parallel to the longitudinal axis of the housing 22, 23.
- a housing wall 22m At the end of the bearing surface 22c is adjoined by a housing wall 22m, which is angled downwards at right angles and has a clamping surface 22f which is formed thereon and is flat or has a longitudinally grooved, cross-sectionally linear clamping surface.
- the transition from the bearing surface 22c to Clamping surface 22f is rounded off in the manner of a quarter circle 22e.
- each slit chamber 22a is near the corner (located at the top right in FIGS. 3 and 4) of the housing half 22, this has a longitudinally extending, leading from the outside into the cavity 24 Slot opening 22n.
- the length of the slot opening 22n in the longitudinal direction of the housing half 22 corresponds at least to the sum of the width of all the slot chambers 22a formed in the housing half 22, arranged next to one another, plus the intermediate walls 22b arranged between them.
- the slot opening 22n of the housing half 22 thus extends over the entirety of the slot chambers 22a formed in the housing half 22 and lies (in FIGS. 3 and 4) above the same.
- the housing half 22 has a single end (in FIGS. 3 and 4, for example, below) on its housing wall 22m, which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E, with a row of perpendicular to the longitudinal center plane E (in FIGS. 3 and 4, for example, in FIG on the left)) extending pins 22g and at the other end (in FIGS. 3 and 4 for example above) on their housing wall 22k which is approximately perpendicular to the longitudinal center plane E with a row of holes 22h (for example upwards in FIGS. 3 and 4).
- the housing half 23 (shown on the left in FIGS. 3 and 4) has a housing wall 23a which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E with a support surface 23b provided on the inside and two stop surfaces 23k and 23m provided on the inside.
- the bearing surface 22c is the Housing half 22 facing side formed an abutment surface 23d.
- the plane W of the abutment surface 23d parallel to the plane A of the bearing surface 22c is arranged at a distance S from (in FIGS. 3 and 4) the bearing surface 22c.
- the housing half 23 is connected at one end for connection to the housing half 22 (in FIGS. 3 and 4, for example, below) on its housing wall 23f, which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E, with a row of perpendicular to the longitudinal center plane E (in FIGS. 3 and 4, for example, in FIG right) provided openings 23h.
- the housing wall 23f which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E, it has a series of extensions 23i (which run upwards in FIGS. 3 and 4).
- the pins 22g of the housing half 22 are preferably positively mounted or locked in the openings 23h of the housing half 23 and the extensions 23i of the housing half 23 in the holes 22h of the housing half 22 and together form a positionally accurate fit of the two housing halves 22, 23 to one another.
- arc springs 25 which are arranged next to one another in the longitudinal direction of the housing 22, 23 and are made of resilient material, for example of spring steel, arranged, each of which is assigned to one of the plurality of slot chambers 22a formed in the housing half 22.
- the bow spring 25 is bent as follows in a multiplicity of bends, preferably lying in a plane perpendicular to the longitudinal center plane E of the contacting device 20:
- Each arch spring 25 has a U-shaped web or semicircular arch 25a, which is arranged in the associated slot chamber 22a and is guided through the intermediate walls 22b delimiting the slot chamber 22a in the longitudinal direction of the housing 22, 23 in the longitudinal direction of the housing 22, 23.
- a straight bearing web 25b (in FIGS. 3 and 4 from right to left) is connected at one end, to which in turn one to the other side (downwards in FIGS. 3 and 4) is bent by 90 ° curved bearing arch 25c.
- the free leg (in FIGS. 3 and 4) of the bearing bend 25c forms a straight contact lug or a contact pin 25f for connecting connecting lines (not shown here).
- a stop bow 25h bent backwards and to the right by 180 ° in the manner of a hairpin is connected (in FIGS. 3 and 4).
- the U-shaped web or the semicircular arch 25a of the arch spring 25 is inserted into the associated slot chamber 22a in such a way that the arch spring 25 with its bearing web 25b on the bearing surface 22c of the housing half 22, with its bearing arch 25c on the corner 22e of the housing half 3, and rests with its free bearing leg 25f in a form-fitting manner on the clamping surface 22f of the housing half 22.
- the housing half 22 is joined to the housing half 23 by means of the retaining elements formed on the same, namely with the aid of the pins 22g / openings 23h which come into operative connection with one another or the extensions 23i / holes 22h in the manner explained above.
- the distance S (in FIGS. 3 and 4) in the lower region of the two housing halves 22, 2 between the support surface 22c and the abutment surface 23d and between the two clamping surfaces 22f and 23n is dimensioned such that the sections of the housing halves 22, 23 corresponding parts of the bow spring 25, namely their bearing web 25b to about a third length, their bearing bend 25c and their bearing legs 25f are fixed without play between these areas of the two housing halves 22,23.
- the arch spring 25 clamped in this way can thus with approximately two thirds the length of its bearing web 25b, with its U-web 25a, its quarter-circle arch 25d, its contact arch 25i, its actuating arch 25g and its stop arch 25h (in FIGS. 3 and 4) run upwards.
- a plate-like carrier layer or carrier plate 10 with one This arranged LCD display 11 can be inserted into the housing half 22 in the direction of the arrow T, the front end of the carrier plate 10 provided with metal conductor tracks 10a to be contacted protruding into the cavity 24 of the housing 22, 23.
- the contact point 25m of the contact arc 25i of the arc spring 25 projects into the region of the cavity 24 formed between the two housing halves 22, 23, which is for the insertion (or for the pivoting-in) through the slot opening 22n of the housing half 22 in the direction of arrow T of the carrier plate 10 with the metal conductor track 10a of the LCD display 11 to be contacted.
- FIGS. 3 and 4 shows the bow spring 25 in the extended state, its contact point 25m pressing against the metal conductor track 10a of the LCD display 11 to be contacted.
- the (in FIGS. 3 and 4) top surface 10b of the carrier plate 10 is supported on the inside of the housing wall 22k of the housing half 22 acting as an abutment (pointing downwards in FIGS. 3 and 4).
- the camshaft 15 is - rotatable through the housing 22, 23 along its longitudinal axis - rotatable by 180 ° in the housing 22, 23 with an axis 15a running parallel to this longitudinal axis.
- a surface 16a formed on the eccentric or cam 16 strikes in the extreme position "X 1" to a corresponding stop surface 23k of the housing wall 23a.
- a surface 16b formed on the eccentric or cam 16 strikes in the extreme position "X2" on a corresponding stop surface 23m of the housing wall 23a. Due to these limitations, the extreme position of the eccentric or cam 16 is precisely defined, which is of great importance when mounting the contacting device 20.
- the camshaft 15 can be turned on one or both sides by a bracket-like lever (not shown here) by 180 ° around its axis 15a from the extreme position "X2" (FIG. 4 - support plate 10 is in the contacting device 20 with the bow spring 25 pushed away) introduced) in the extreme position "X1" (Fig. 3 - the metal conductor 10a of the carrier plate 10 is contacted with the arch spring 25 spring-loaded through the contact point 25m).
- Rotation of the camshaft 15 by 180 ° can also be effected with the aid of a separate tool, for example with the aid of a screwdriver or Allen key, if the camshaft is provided with a screwdriver slot or hexagon socket at least on one end.
- the spring force of the spring-loaded arc spring 25 is designed so that its contact point 25m ensures reliable contact with the metal conductor 10a of the LCD display 11.
- a third embodiment of a contacting device 30 according to the invention likewise has a two-part housing with a first housing half 32 and a second housing half 33, which are preferably made from a dielectric material, in particular from plastic. Both housing halves 32 and 33 enclose a cavity 34 between them and are firmly connected to one another in the state of use, for example glued to one another, welded, riveted or the like, optionally also releasably connected to one another, for example screwed together, latched or the like.
- the housing half 32 (shown on the right in FIGS. 5 and 6) has, in the longitudinal direction of the contacting device 30, a large number of slot chambers 32a which are arranged next to one another on a relatively high housing wall 32c which runs parallel and rectilinearly in the vertical direction in the vertical direction.
- the slit chambers 32a are separated from the respectively adjacent slit chamber 32a by partition walls 32b.
- the width of a slot chamber 32a thus corresponds to the mutual distance between two adjacent intermediate walls 32b in the longitudinal direction of the contacting device 30.
- the height H2 of the slot chambers 32a corresponds to approximately half the height H1 of the housing wall 32c.
- the base surface 32d of each slit chamber 32a is preferably straight in both the vertical and horizontal directions (Figs. 5, 6 and 8).
- each slot chamber 32a which is approximately box-shaped in longitudinal section (FIG. 8)
- the housing half 32 has a vertically running flat or groove-shaped clamping surface 32e.
- the housing half 32 is provided with a shoulder 32f which projects to the left (in FIGS. 5 and 6) and which is at right angles to the longitudinal center plane E, that is to say hori zonally running, upward-facing support surface forms 32g.
- the housing half 32 has at its corner (located at the top right in FIGS. 5 and 6) on its housing wall 32c a slot opening 32k which extends in the longitudinal direction thereof.
- the length of the slot opening 32k in the longitudinal direction of the housing half 32 corresponds at least to the sum of the width of all the slot chambers 32a formed in the housing half 32 and arranged next to one another plus the intermediate walls 32b arranged between them.
- the slot opening 32k of the housing half 32 thus extends over the entirety of the slot chambers 32a formed in the housing half 32 and lies (in FIGS. 5 and 6) over the same.
- the housing half 32 has a single end (in FIGS. 5 and 6, for example, below) on its housing wall 32h, which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E, with a row of at right angles to the longitudinal center plane E (in FIGS. 5 and 6, for example, in FIG Left) extending pins 32n and at the other end (in FIGS. 5 and 6, for example above) in their housing wall 32p, which runs approximately at right angles to the longitudinal center plane E, are provided with a row of holes 32q (for example, running vertically upwards in FIGS. 5 and 6).
- the housing half 33 (shown on the left in FIGS. 5 and 6) has, in the longitudinal direction of the contacting device 30, a plurality of support strips 33b arranged on the inside on a relatively high housing wall 33a which runs parallel to and in a straight line in the vertical direction parallel to the longitudinal center plane E and which are arranged next to one another in the on the housing half 32 designed slot chambers 32a engage like a comb and preferably in a form-fitting manner (FIG. 8).
- the housing wall 33a is followed by an approximately perpendicular to the longitudinal center plane E towards the cavity 34 and horizontally extending housing wall 33c, to which a shoulder-like projecting, flat support surface 33d is connected , whose plane A also runs horizontally or at right angles to a longitudinal center plane E and parallel to the longitudinal axis of the housing 32, 33.
- a vertically downward housing wall 33f is connected to the latter, on which a longitudinally flat or groove-shaped clamping surface 33g is formed.
- the lower end of the housing wall 33f is adjoined by a shoulder-like housing wall 33h that runs approximately horizontally to the left, on the underside of which an approximately horizontally extending, longitudinally flat or groove-shaped holding surface 33i is formed.
- the housing half 33 following the housing wall 33h, has a housing wall 33m, which is connected to its front edge 33k and runs vertically downwards and parallel to the longitudinal center plane E.
- the latter is provided with a pressing surface 33p that also runs vertically downwards and parallel to the longitudinal center plane E, points to the right, has a longitudinally flat or groove-shaped pressing surface.
- the housing half 33 has a single end (in FIGS. 5 and 6, for example below) on its housing wall 33m, which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E, with a row of lines perpendicular to the longitudinal center plane E (in FIGS. 5 and 6) Openings 33q and other ends (in FIGS. 5 and 6, for example above) on their housing wall 33a, which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E, with a series of (in FIGS. 5 and 6) vertically upwardly extending pin-shaped extensions 33s.
- an abutment surface 33t and two stop surfaces 33v and 33w are formed in the upper region thereof, each pointing towards the interior 34.
- the pins 32n of the housing half 32 are preferably positively mounted or latched in the openings 33q of the housing half 33 and the extensions 33s of the housing half 33 in the holes 32q of the housing half 32 and together form a positionally accurate fit of the two housing halves 32, 33 to one another.
- a plurality of arc springs 35 made of spring-elastic material, for example spring steel, are arranged in the longitudinal direction of the housing 32, 33 at a distance from one another, each of which one of the plurality of springs formed in the housing half 32 Slot chambers 32a is assigned.
- the bow spring 35 is bent as follows in a multiplicity of bends, preferably lying in a plane perpendicular to the longitudinal center plane E of the contacting device 30:
- Each bow spring 35 has a multiplicity of loops 35a bent in a meandering manner and arranged vertically one above the other.
- the lower leg arranged on the bottom meander loop 35c forms a support web 35b.
- a support arch 35d bent in a quarter-circle arc is connected to the support web 35b.
- Connected to the latter is a clamping web 35e, which is bent approximately vertically downward and extends in a straight line.
- the clamping web 35e continues in one piece in a retaining arch 35f bent to the left in a quarter-circle arc.
- a clamping arch 35h is connected to the retaining web 35g in a quarter-circular arc, which is bent approximately vertically downwards, the free leg of which is a pressing web 35i which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E and vertically downwards with a contact tab or a contact pin 35k for connecting (not shown here) ) Forms connecting lines.
- the upper leg arranged on the meander loop 35m arranged at the top forms a transverse web 35n running at right angles to the longitudinal center plane E and approximately horizontally to the left.
- a support pin 35p which is bent back 180 ° to the right in the manner of a hairpin is connected to the crosspiece 35n, to which an actuating sheet 35q bent approximately vertically upward in a quarter-circle arc is integrally connected.
- Connected to the upper end of the actuating arch 35q is a contact arch 35r bent back like a hairpin by 180 ° to the right, the free leg of which forms a stop web 35s.
- the free end 35t of the stop web 35s is bent in the manner of a skid to the left.
- the meandering loops 35a of the bow spring 35 are inserted into the associated slot chamber 32a in such a way that the bow spring 35 bears with its clamping web 35e on the clamping surface 32e, with its retaining web 35g on the bearing surface 32g and with its pressing web 35i on the pressing surface 32i of the housing half 32 .
- the clamping or holding parts of the housing half 33 described above, namely the bearing surface 33d on the bearing web 35b, the clamping surface 33g on the clamping web 35e, the holding surface 33i on the holding web 35g and the pressing surface 33p on the pressing web 35i of the bow spring 35 come in Active connection.
- the distance S (in FIGS. 5 and 6) in the lower region of the two housing halves 32, 33 between the clamping or holding parts of the two housing halves 32, 33 is dimensioned such that the parts corresponding to these sections of the housing halves 32, 33 the bow spring 35, namely the clamping web 35e, the holding web 35g and the pressing web 35i between the corresponding areas of the two housing halves 32,33 are fixed without play.
- the arch spring 35 clamped in this way can thus perform elastic-resilient movements with its meandering loops 35a, with its supporting arch 35p, with its actuating arch 35q and with its contact arch 35r.
- the arches of the meandering loops 35a, 35c and 35m slide along the base surface 32d of the housing half 32 or along the end surface of the support strip 33b of the housing half 33 and are guided laterally between surfaces thereof.
- a plate-like carrier layer or carrier plate 10 with an LCD display 11 arranged thereon can be inserted into the housing half 2 in the direction of arrow T, the front end of the carrier plate 10 provided with metal conductor tracks 10a to be contacted Cavity 34 of the housing 32,33 protrudes.
- the contact point 35w of the contact arc 35r of the arc spring 3 projects into the area of the cavity 34 formed between the two housing halves 32, 33, which is for the insertion (or for the insertion) in the arrow direction T through the slot opening 32k of the housing half 32 pivot) of the carrier plate 10 with the metal conductor 10a to be contacted of the LCD display 11 is determined.
- the carrier plate 10 is temporarily withdrawn or pushed away from the endangered area according to the invention, so that the carrier plate 10 without any prior contact with the Bow spring 35 can be completely inserted into the housing 32, 33, as shown in FIG. 6.
- FIGS. 5 and 6 show the bow spring 35 in the extended state, its contact point 35w pressing against the metal conductor track 10a of the LCD display 11 to be contacted.
- the (in FIGS. 5 and 6) top surface 10b of the carrier plate 10 is supported on the inside of the housing wall 32p of the housing half 32 which acts as an abutment (in FIGS. 5 and 6 pointing downwards).
- the camshaft 15 is - rotatable through the housing 32, 33 along its longitudinal axis - with an axis 15a running parallel to this longitudinal axis in the housing 32, 33 rotatable by 180 °.
- a surface 16a formed on the eccentric or cam 16 strikes in the extreme position "X 1" on the corresponding stop surface 33 v of the housing wall 33 a.
- a formed on the eccentric or cam 16 surface 16b strikes in the extreme position "X2" on the corresponding stop surface 33w of the housing wall 33a.
- the camshaft 15 can with the help of one or two arms 37a on one or both sides engaging on this, bracket-like lever 37 through 180 ° about its axis 15a from the extreme position "X2" (Fig. 6 - support plate 10 is with bow spring 35 pushed in the contacting device 30 inserted) in the extreme position "X1" (Fig. 5 - the metal conductor 10a of the carrier plate 10 is contacted with the arch spring 35 springed out through the contact point 35w).
- Rotation of the camshaft 15 by 180 ° can also be effected with the aid of a separate tool, for example with the aid of a screwdriver or Allen key, if the camshaft is provided with a screwdriver slot or hexagon socket at least on one end.
- the spring force of the spring-loaded bow spring 35 is designed so that its contact point 35w ensures reliable contact with the metal conductor 10a of the LCD display 11.
- FIGS. 7 and 8 show partial longitudinal sections through the contacting device 30 according to FIGS. 5 and 6.
- arc springs 35 have retaining webs 35g of different lengths, whereby in the longitudinal direction of the housing 32,33 of the contacting device 30 alternating arc springs 35 are provided with longer or shorter retaining webs 35g, so that the pressing webs 35i (in Top view according to Fig. 7) are alternately offset from each other. As a result, the contacting device 30 can be made shorter in its longitudinal direction.
- the arc springs 35 are each identical and lie horizontally next to or behind one another in the longitudinal direction. It can also be seen that the arc springs 35 are guided laterally through the intermediate walls 32b and that the arcs of their meandering loops 35a are supported on the parts 32d and 33b of the housing halves 32 and 33. In this way, the arc springs 35 cannot buckle to either side and develop their full spring force in the vertical direction for contacting the metal conductor tracks 10a.
- FIG. 9 shows an exploded view of the individual parts forming the contacting device 30 in a perspective view.
- a fourth embodiment of the contacting device 40 according to the invention is shown in cross section in FIG. 10.
- the contacting device 40 has two housing halves 42, 43, which are made of the same material and are connected to one another in the same or similar manner as the housing halves of the exemplary embodiments described above. They enclose a cavity 44.
- the housing half 43 (shown on the left in FIG. 10) has a housing wall 43a which is bulged outward in a cross-section approximately in a quarter circle, at one end of which a housing wall 43b which runs in a straight line in the vertical direction and is approximately parallel to the longitudinal center plane E is connected.
- the other end of the housing wall 43a is adjoined by a housing wall 43c that runs approximately horizontally and at right angles to the longitudinal center plane E, on which - towards the cavity 44 - one Support surface 43d is formed.
- slot chambers 43e are formed with intermediate walls 43f which laterally delimit them in the longitudinal direction of the housing 43, 44. In the transverse view, the intermediate walls 43f have approximately the shape of a quarter circle surface.
- the housing wall 43c is adjoined by a housing wall 43g which is angled downwards at right angles, rectilinearly vertically downwards and runs approximately parallel to the longitudinal center plane E and is provided with an opening 43h.
- a longitudinally planar or groove-shaped clamping surface 43i is formed on the housing wall 43g on the right.
- the housing half 42 (shown on the right in FIG. 10) has a housing wall 42a which runs approximately parallel to the central longitudinal plane E and which, after being bent to the left and downwards, is followed by a housing wall 42b which is angled approximately vertically downwards and which is on the left with one longitudinally flat or groove-shaped clamping surface 42c is provided.
- a bearing wall 42d which extends approximately at right angles to the right and to the longitudinal center plane E and on which a support surface 42e is formed on the top side.
- a cross-sectionally approximately L-shaped head wall 42f is connected to the bearing wall 42d, the short L part 42g of which is connected to the bearing wall 42d, and the long L part 42h is dimensioned approximately so long that it - after the two have been joined together Housing halves 42, 43 - ends at the upper end of the housing wall 43b of the housing half 43 and can be connected to it.
- a contact slot 42i leading to the cavity 44 is formed, the length of which in the longitudinal direction of the housing 42, 43 is dimensioned as large as the total amount of the width of all arranged in the housing 42, 43 th slit chambers 43e plus the total sum of the width of the partition walls 43f arranged between them.
- a stop surface 42k is formed on the short L part 42g of the head wall 42f on the outside above the contact slot.
- An arc spring 45 described as follows is arranged in the housing 42, 43:
- the bow spring 45 has a semicircular arch 45a mounted in the slot chamber 43e of the housing half 43, to the lower U-leg of which a bearing web 45b resting on the bearing surface 43d and running approximately horizontally from left to right is connected. Connected to the bearing web 45b is a clamping web 45c which is bent downwards at right angles and runs vertically downwards and which, in the state of use, is clamped and held between the clamping surfaces 42c and 43i of the two housing halves 42, 43.
- An approximately S-shaped transition web 45d is connected to the upper U-leg of the semicircular arch 45a, to which in turn an actuation arch 45e bent in the form of a quarter-circular arch is connected with an approximately vertically downward curved part.
- a contact arm 45f which extends approximately horizontally to the right, is connected to the actuating arch 45e, at the end of which an approximately V-shaped contact element 45g is formed, the downward-pointing V tip of which forms a contact point 45h.
- a cam shaft 15 which is provided with an eccentric or cam 16 and is rotatable by 180 ° is rotatably mounted.
- On the cam 16 formed stop surfaces 16a, 16b are in the two end positions (which correspond to the extreme positions "X1" / "X2" described above) on the stop limits 43k, 43m of the housing half 43. Due to the defined end positions, when inserting a carrier plate 10 carrying an LCD display 11 with metal conductor tracks 10a, the to be contacted, the correct position of the cam 16 to be checked.
- the bow spring 45 In the position of the cam 16 shown, the bow spring 45 is in the extended state.
- the contact point 45h of the arc spring 45 rests under spring pressure on the metal conductor track 10a of a carrier plate 10 inserted through the contact slot 42i and contacts the same.
- the actuating arc 45e of the arc spring 45 must be raised upwards. As a result, the contact point 45h is temporarily removed from the area located behind the contact slot 42i. The actuating arc 45e is raised with the aid of the cam 16, the camshaft 15 of which must be rotated about its axis 15a by approximately 180 °.
- the bearing surface 42e on the housing half 42 serves as an abutment for the spring-loaded carrier plate 10, which lies with its rear side 10b on the bearing surface 42e.
- FIG. 11 shows a fifth embodiment of the contacting device 50 according to the invention in cross section.
- An essentially S-shaped arch spring 5 has a U-shaped spring arch 55a, to whose lower leg a bearing web 55b is connected. In the state of use, this lies in a form-fitting manner on a bearing surface 52a of the right housing half 52. On the free leg of the bearing web 55b is connected to the shoulder 52b of the housing half 52, an approximately right-angled downward web 55c. When in use, the clamping web 55c is arranged between the two housing halves 52, 53 and is fixed by clamping surfaces 52c, 53a formed thereon.
- the actuating arc 55e of the arc spring 55 can be acted upon by a camshaft 15 which is rotatably mounted in the housing 52, 53 and rotates by 180 ° and carries an eccentric or cam 16 such that the contact arc 55f is pressed out of the contact area of the contact slot 52 of the housing half 52 .
- FIG. 12 shows in cross section a sixth embodiment of a contacting device 60 according to the invention having two housing halves 62, 63, which essentially corresponds to that of the embodiment according to FIG. 11.
- the arc spring 65 is not controlled by an eccentric or cam, but by a wedge 61 which can be inserted laterally from the left through an opening 63a of the housing half 63 in the direction of arrow P.
- the wedge 61 is part of a separate comb-like tool 61a.
- FIG. 13 shows a seventh embodiment in cross section of a contacting device 70 according to the invention having two housing halves 72, 73, which essentially corresponds to the fifth embodiment of the invention shown in FIG. 11. However, it shows the following differences compared to the latter:
- FIG. 13 a further spring arch 75b bent backwards and downwards to the right is connected to the lower leg of the spring arch 75a.
- an approximately horizontally extending bearing web 75c which, in the state of use, rests on a bearing surface 73a of the housing half 73.
- On the free leg of the Bearing web 75c is connected to the shoulder 73b of the housing half 73 by an approximately right-angled downward clamping web 75d, which - as already described several times above - is clamped or fixed between the clamping surfaces 72a, 73c formed on the two housing halves 72, 73.
- FIG. 14 shows an eighth embodiment of a contacting device 80 according to the invention having two housing halves 82, 83, in cross section, which essentially corresponds to the embodiment according to FIG. 13.
- the arc spring 85 is not controlled by an eccentric or cam, but by a wedge 81 which can be inserted laterally from the left through an opening 83a in the housing half 83 in the direction of arrow P.
- the wedge 81 is part of a separate comb-like tool 81a.
- FIG. 15 a ninth embodiment of a contacting device 90 according to the invention having two housing halves 92, 93 is shown in cross section in FIG. 15.
- the contact arc 95a of an arc spring 95 is temporarily removed from the contact area at the contact slot 92a in such a way that a vertically movable plunger 91 which can be inserted from above in the vertical direction from above in the direction of arrow Z through an opening 92b in the housing half 92 onto one of the arc spring 95 trained actuating web 95b presses.
- the bow spring 95 springs downward in the direction of the arrow Z.
- a carrier plate 10 with an LCD display 11 can be inserted into the housing 92, 93 through a contact slot 92a without the latter touching the contact point 95k of the contact sheet 95a.
- the plunger 91 is part of a separate comb-like tool 91a.
- the force is applied to the contact arc of the arc spring in the direction of the longitudinal axis of the LCD contact housing.
- the bow spring 105 shown in FIG. 16 essentially has the shape shown in FIGS. 13 and 14, namely a central spring bow 105a bulged to the right and an approximately horizontally extending central web 105c connected to the lower leg 105u thereof another spring bend 105b, which is bent backwards and backwards by 180 °, is connected. While the upper leg 105d of this spring arch 105b can still perform free spring movements when in use, the lower leg 105e of the spring arch 105b is firmly clamped between two clamping surfaces 120f, 125f of an LCD contact housing 120, 125 described below.
- the bow part 105 ends in its lower part in a clamping web 105f which is also firmly clamped between clamping surfaces 120g, 125g of the LCD contact housing 120, 125.
- An approximately horizontally extending actuating web 105g is connected to the upper leg 105o of the central spring arch 105, and a free contact arch 105h adjoins the free end thereof.
- the free end of the contact sheet 105h is provided with a contact point 105i pointing downward in the state of use, by means of which the bow spring 105 should finally bear in contact with a metal conductor track 111 of an LCD carrier plate 110.
- the LCD contact housing 120 according to FIG. 16 is explained in more detail below with reference to FIGS. 17 to 21, in particular with reference to FIG. 19:
- the LCD contact housing 120 has on its front wall 120z a multiplicity of slot chambers 120a which are arranged next to one another in the longitudinal direction, are curved inward in cross section approximately semicircularly, and are approximately U-shaped in longitudinal section and which are roughly crescent-shaped (in transverse view) Partitions 120b are separated from the adjacent slot chamber 120a.
- the base surface 120C of each slot chamber 120a forms a support surface for the spring arch 105a in the use state of the arch spring 105.
- a shoulder-like projection 120d is formed with a front edge 120e which is approximately semicircularly rounded.
- the lower, approximately horizontal and rectilinear flank of the projection 120d forms a first clamping surface 120f, which is adjoined by a second clamping surface 120g, which is angled downward by 90 ° and extends linearly downward within a spring groove 120r.
- a groove 120h which is approximately rounded in a quarter circle, is formed.
- a shoulder-like projection 120i is formed at the upper end of each slot chamber 120a, the upper side (in the position of the LCD contact housing 120 shown in FIG. 19) of which forms a flat bearing surface 120j as a support surface for the LCD carrier plate 110 to be connected.
- the LCD contact housing has an opening 120k above the support surface 120i.
- the front wall 120z of the LCD contact housing 120 has, in the region of each intermediate wall 120b, a recess 120m formed therein, the cross section of which has approximately the shape of a standing half rectangle.
- the cutouts 120m of all the intermediate walls 120b are arranged one behind the other in alignment in an escape direction running parallel to the longitudinal axis A of the LCD contact housing.
- the front wall 120z of the LCD contact housing 120 is also provided with a multiplicity of heat-compressible holding tabs, which are integrally formed along the longitudinal axis A of the contact housing at uniform intervals on the front wall 120z, namely with a row of upper retaining tabs 120o and with a row of lower retaining tabs 120u.
- this is provided with a plurality of vertical slits along its long side at regular intervals on the same, namely with egg slots
- the LCD contact cover 125 according to FIG. 16 is explained in more detail below with reference to FIGS. 22 to 25, in particular with reference to FIG. 24:
- the LCD contact cover 125 has on its front wall 125z a multiplicity of slot chambers 125a which are arranged next to one another in the longitudinal direction and are approximately rectangular in cross section and have a U-shaped longitudinal section, which are formed by (in transverse view) approximately rectangular intermediate walls 125b are separated from the adjacent slot chamber 125a.
- the base surface 125c of each slot chamber 125a in each case forms a support surface for the contact arch 105h in the use state of the arch spring 105.
- a shoulder-like projection 125d pointing to the right is formed with a front edge 125e which is rounded in a cross section approximately in a quarter circle.
- the approximately horizontal and rectilinear upper flank of the projection 125d forms a first clamping surface 125f, which is followed by a second clamping surface 125g which is angled downward by 90 ° and extends linearly downwards.
- the LCD contact cover 125 has openings 125m formed in the intermediate walls 125b, the cross section of which has approximately the shape of a standing rectangle.
- the openings 125m of all the intermediate walls 125b are arranged one behind the other in alignment in an escape direction running parallel to the longitudinal axis A of the LCD contact housing.
- the front wall 125z of the LCD contact cover 125 is additionally provided with holes 125v, 125w of approximately rectangular cross section, the dimensions of which are dimensioned slightly larger than the outer dimensions of the retaining tabs 120o, 120u formed on the LCD contact housing 120.
- the LCD contact cover 125 has on its front wall 125z a multiplicity of integrally formed holding tabs 125o, which are arranged in a row one behind the other or next to one another and along its long side at regular intervals on it, projecting to the right.
- this is provided with a plurality of openings along its longitudinal side at uniform intervals on this at the same height, namely with a series of upper openings 125r and with a series of lower openings 125s.
- the lower openings 125s are offset with respect to the holding tabs 125o, that is to say arranged on a gap.
- a holding tab 125o is provided on each side of two lower openings 125s, as shown in FIG. 25.
- the bow springs 105 are inserted into the slit chambers 120a or in the spring grooves 120r of the LCD contact housing 120 such that their central spring bow 105a on the base surface 120c of the LCD contact housing 120 and the lower leg 105e of the spring bow 105b of the bow spring 105 on the first Clamping surface 120f of the LCD contact housing 120 comes to rest. Then the LCD contact cover 125 is attached to the LCD contact housing 120 in such a way that its clamping surfaces 125f, 125g rest against the clamping web 105e, 105f of the arc spring 105.
- the retaining tabs 125o formed on the LCD contact cover 125 are formed in the ones formed on the LCD contact housing 120 Clamping grooves 120s introduced, whereby the two housing halves 120, 125 are positioned exactly in relation to each other.
- the holding tabs 120o, 120u of the LCD contact housing 120 penetrate the holes 125v, 125w formed on the LCD contact cover 125.
- the two housing halves 120, 125 are permanently connected to one another by subsequent hot upsetting of the retaining tabs 120o, 120u, the clamping webs 105e, 105f of the bow springs 105 and thus the bow spring 105 itself being arranged between them or between their clamping surfaces 120f, 125f / 120g, 125g are also precisely positioned in the LCD contact housing 120, 125.
- the bow springs 105 can each spring freely above their clamping webs 105e, 105f.
- the surfaces of the metal conductor tracks 111 of the LCD carrier plate 110 are protected (since these are affected by the Contact points 105i of the bow springs 105 are not sliding or sliding, but are practically touched only point by point).
- a very low force is required to unlock the contacts (since the arc springs 105 are not unlocked one after the other at the same time, but rather individually using the unlocking pin 130 which can be inserted into the LCD contact housing parallel to the longitudinal axis A of the contact housing).
Landscapes
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kontaktierungseinrichtung, insbesondere für LCD-Anzeigen und dergleichen, nach der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.The invention relates to a contacting device, in particular for LCD displays and the like, according to the type mentioned in the preamble of
LCD- bzw. Flüssigkristallanzeigen werden in zunehmendem Maße bei Anzeigeinstrumenten aller Art, bespielsweise von Rundfunkgeräten, Bordcomputern und dgl., verwendet, um Ziffern, Buchstaben oder Bilder darzustellen. Diese LCD's besitzen in der Regel eine relativ dunne Funktionsschicht, die auf einer durchsichtigen Trägerschicht bzw. Trägerplatte aus beispielsweise Glas, Kunststoff oder dgl. aufgebracht ist.LCD or liquid crystal displays are increasingly used in display instruments of all kinds, for example radio devices, on-board computers and the like, in order to display numbers, letters or pictures. These LCDs generally have a relatively thin functional layer, which is applied to a transparent carrier layer or carrier plate made of, for example, glass, plastic or the like.
Zur Verbindung der einzelnen Flüssigkristallelemente mit der entsprechenden Steuereinheit werden dunne Metall-Leiterbahnen verwendet. Die Leiterbahnen befinden sich auf der durchsichtigen plattenförmigen Trägerschicht und können durch eine entsprechende Einrichtung kontaktiert werden. Je nach Auslegung der LCD-Anzeige ergibt sich dann eine Reihe von beispielsweise 20 nebeneinander angeordneten Leiterbahnen, die durch eine entsprechende Anzahl von elektrische Verbindern kontaktiert werden müssen.Thin metal interconnects are used to connect the individual liquid crystal elements to the corresponding control unit. The conductor tracks are located on the transparent plate-shaped carrier layer and can be contacted by an appropriate device. Depending on the design of the LCD display, this results in a series of, for example, 20 interconnects arranged side by side, which must be contacted by a corresponding number of electrical connectors.
Im Stand der Technik ist beispielsweise eine Kontaktierungseinrichtung mit einem aus Kunststoff bestehenden Gehäuse bekannt, das eine Längsnut aufweist, in die die Trägerplatte der LCD-Anzeige frontal eingeschoben wird. In dem Gehäuse ist eine Vielzahl von nebeneinanderliergenden Kontaktelementen angeordnet. Die Kontaktelemente sind flache, F-förmige Metall-Stanzteile, wobei die Kontaktfederarme bildenden beiden Querstege oberhalb und unterhalb der Längsnut angeordnet sind und in dieselbe hineinragen bzw. vorspringen. Beim Einschieben der Trägerplatte werden die Querstege auseinandergedrückt und liegen dann auf der Trägerplatte auf, wobei mindestens ein Quersteg eine Leiterbahn kontaktiert.In the prior art, for example, a contacting device with a housing made of plastic is known, which has a longitudinal groove into which the carrier plate of the LCD display is inserted from the front. A multiplicity of contact elements lying next to one another are arranged in the housing. The contact elements are flat, F-shaped metal stamped parts, the two crossbars forming the contact spring arms being arranged above and below the longitudinal groove and projecting into or projecting into the same. When the carrier plate is pushed in, the transverse webs are pressed apart and then lie on the carrier plate, with at least one transverse web contacting a conductor track.
Es hat sich nun gezeigt, daß die bekannte Kontaktierungseinrichtung eine relativ hohe Federkraft benötigt, um einen sicheren Kontakt zu den einzelnen Metall-Leiterbahnen zu gewährleisten. Durch die hohen Federkräfte können beim Einschieben der Trägerplatte die Leiterbahnen beschädigt werden. Die LCD-Anzeige wird dann unbrauchbar.It has now been shown that the known contacting device requires a relatively high spring force in order to ensure reliable contact with the individual metal conductor tracks. Due to the high spring forces, the conductor tracks can be damaged when the carrier plate is inserted. The LCD display will then become unusable.
Bei einer anderen bekannten Kontaktierungseinrichtung, bei der die Montage der Trägerplatte durch Einschwenken erfolgt, besteht die Gefahr, daß die maul- oder gabelartig gestaltete Kontaktzone durch fehlerhafte Montage der Trägerplatte beim Einschwenken zu stark aufgeweitet bzw. die Querstege der Kontaktelemente zu weit auseinandergedrückt werden. Diese werden dadurch plastisch verformt, federn nicht mehr ordnungsgemäß auf die Metall-Leiterbahnen zurück und machen somit die Kontaktierungseinrichtung unbrauchbar.In another known contacting device, in which the mounting of the carrier plate is carried out by pivoting in, there is the risk that the mouth or fork-shaped contact zone is widened too much due to incorrect mounting of the carrier plate when pivoting in, or the transverse webs of the contact elements are pressed too far apart. As a result, these are plastically deformed, no longer spring back properly onto the metal conductor tracks and thus make the contacting device unusable.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine insbesondere für LCD-Anzeigen geeignete Kontaktierungseinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der eine sichere Kontaktierung gewährleistet ist, ohne daß die Metall-Leiterbahnen und/oder die Federarme der Kontaktelemente beim Einschieben oder Einschwenken der plattenförmigen Trägerschicht beschädigt werden.It is an object of the invention to provide a contacting device of the type mentioned at the outset which is particularly suitable for LCD displays and in which reliable contacting is ensured without the metal conductor tracks and / or the spring arms of the contact elements being damaged when the plate-shaped carrier layer is inserted or swung in will.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Erfindungsgemäße Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved according to the invention by the subject matter of
In erfindungsgemäße Kontaktierungseinrichtung kann die Trägerplatte einer LCD-Anzeige eingeschoben bzw. eingeschwenkt werden, ohne daß die Gefahr besteht, daß die Metall-Leiterbahnen und/oder die Federarme der Kontaktelemente beschädigt werden. Dadurch, daß die Kontaktelemente während des Einschiebens bzw. Einschwenkens der Trägerplatte weitgehend oder vollständig von der Trägerplatte der LCD-Anzeige entfernt sind, kann praktisch keine Wechselwirkung zwischen den Kontaktelementen und der die LCD-Anzeige tragenden Trägerplatte erfolgen. Sobald sich die Kontaktelemente jedoch in ihrer Kontaktposition befinden, wird ein sicherer Kontakt zu den einzelnen Metall-Leiterbahnen hergestellt, der einen funktionssicheren Betrieb der LCD-Anzeige erlaubt.In the contacting device according to the invention, the carrier plate of an LCD display can be inserted or pivoted in without the risk that the metal conductor tracks and / or the spring arms of the contact elements are damaged. Because the contact elements are largely or completely removed from the support plate of the LCD display during the insertion or pivoting of the support plate, there can be virtually no interaction between the contact elements and the support plate carrying the LCD display. However, as soon as the contact elements are in their contact position, a secure contact is made with the individual metal conductor tracks, which allows the LCD display to operate reliably.
Weitere Merkmale, Einzelheiten, Vorteile und Anwendungsbeispiele ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung sowie aus beigefügter Zeichnung. Es zeigen:
- Fig. 1 einen Querschnitt durch eine erste Ausführungsform einer Kontaktierungseinrichtung gemäß der Erfindung mit einer eingesetzten und (nockengesteuert) kontaktierten Trägerplatte einer LCD-Anzeige;
- Fig. 2 einen Querschnitt durch die Ausführungsform der Kontaktierungseinrichtung gemäß Fig. 1 mit einer eingesetzten, jedoch nicht kontaktierten Trägerplatte einer LCD-Anzeige;
- Fig. 3 einen Querschnitt durch eine zweite Ausführungsform einer Kontaktierungseinrichtung gemäß der Erfindung mit einer eingesetzten und (nockengesteuert) kontaktierten Trägerplatte einer LCD-Anzeige;
- Fig. 4 einen Querschnitt durch die Ausführungsform der Kontaktierungseinrichtung gemäß Fig. 3 mit einer einge setzten, jedoch nicht kontaktierten Trägerplatte einer LCD-Anzeige;
- Fig. 5 einen Querschnitt durch eine dritte Ausführungsform einer Kontaktierungseinrichtung gemäß der Erfindung mit einer eingesetzten und (nockengesteuert) kontaktierten Trägerplatte einer LCD-Anzeige;
- Fig. 6 einen Querschnitt durch die Ausführungsform der Kontaktierungseinrichtung gemäß Fig. 5 mit einer eingesetzten, jedoch nicht kontaktierten Trägerplatte einer LCD-Anzeige;
- Fig. 7 einen Teil-Längsschnitt durch die Kontaktierungseinrichtung längs der Schnittlinie VII-VII in Fig. 5;
- Fig. 8 einen Teil-Längsschnitt durch die Kontaktierungseinrichtung längs der Schnittlinie VIII-VIII in Fig. 5;
- Fig. 9 eine Explosionsdarstellung der Ausführungsform nach Fig. 5;
- Fig.10 einen Querschnitt durch eine vierte Ausführungsform einer Kontaktierungseinrichtung gemäß der Erfindung mit einer eingesetzten und (nockengesteuert) kontaktierten Trägerplatte einer LCD-Anzeige;
- Fig.11 einen Querschnitt durch eine fünfte Ausführungsform einer Kontaktierungseinrichtung gemäß der Erfindung mit einer eingesetzten und (nockengesteuert) kontaktierten Trägerplatte einer LCD-Anzeige;
- Fig.12 einen Querschnitt durch eine sechste Ausführungsform einer Kontaktierungseinrichtung gemäß der Erfindung mit einer eingesetzten und (keilgesteuert) kontaktierten Trägerplatte einer LCD-Anzeige;
- Fig.13 einen Querschnitt durch eine siebte Ausführungsform einer Kontaktierungseinrichtung gemäß der Erfindung mit einer eingesetzten und (nockengesteuert) kontaktierten Trägerplatte einer LCD-Anzeige;
- Fig.14 einen Querschnitt durch eine achte Ausführungsform einer Kontaktierungseinrichtung gemäß der Erfindung mit einer eingesetzten und (keilgesteuert) kontaktierten Trägerplatte einer LCD-Anzeige;
- Fig.15 einen Querschnitt durch eine neunte Ausführungsform einer Kontaktierungseinrichtung gemäß der Erfindung mit einer eingesetzten und (stößelgesteuert) kontaktierbaren Trägerplatte einer LCD-Anzeige;
- Fig.16 einen Querschnitt durch ein mit einem LCD-Kontaktdeckel geschlossenes LCD-Kontaktgehäuse mit einer zwischen diesen eingesetzten und gelagerten weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kontaktierungseinrichtung mit durch einen Entriegelungsstift kontaktierbarer Trägerplatte einer LCD-Anzeige;
- Fig.17 eine Draufsicht auf das LCD-Kontaktgehäuse gemäß Fig.16;
- Fig.18 eine Seitenansicht auf das LCD-Kontaktgehäuse gemäß Fig.16;
- Fig.19 einen Querschnitt durch das LCD-Kontaktgehäuse längs der Schnittlinie XIX-XIX in Fig.18 mit Blick in Pfeilrichtung;
- Fig.20 einen Längsschnitt durch das LCD-Kontaktgehäuse längs der Schnittlinie XX-XX in Fig. 18 mit Blick in Pfeilrichtung;
- Fig.21 einen Längsschnitt durch das LCD-Kontaktgehäuse längs der Schnittlinie XXI-XXI in Fig.18 mit Blick in Pfeilrichtung;
- Fig.22 eine Draufsicht auf den LCD-Kontaktdeckel für das LCD-Kontaktgehäuse gemäß Fig.16;
- Fig.23 eine Seitenansicht auf den LCD-Kontaktdeckel gemäß Fig.22;
- Fig.24 einen Querschnitt durch den LCD-Kontaktdeckel längs der Schnittlinie XXIV-XXIV in Fig.23 mit Blick in Pfeilrichtung;
- Fig.25 einen Längsschnitt durch den LCD-Kontaktdeckel längs der Schnittlinie XXV-XXV in Fig.23 mit Blick in Pfeilrichtung;
- Fig.26 einen Entriegelungsstift zur Entriegelung der Kontaktierungseinrichtung gemäß Fig.16 und
- Fig.27 einen Querschnitt durch den Entriegelungsstift längs der Schnittlinie XXVII-XXVII in Fig.26 mit Blick in Pfeilrichtung.
- 1 shows a cross section through a first embodiment of a contacting device according to the invention with an inserted and (cam-controlled) contacted carrier plate of an LCD display;
- FIG. 2 shows a cross section through the embodiment of the contacting device according to FIG. 1 with an inserted but not contacted carrier plate of an LCD display;
- 3 shows a cross section through a second embodiment of a contacting device according to the invention with an inserted and (cam-controlled) contacted carrier plate of an LCD display;
- Fig. 4 shows a cross section through the embodiment of the contacting device according to FIG. 3 with a set, but not contacted carrier plate of an LCD display;
- 5 shows a cross section through a third embodiment of a contacting device according to the invention with an inserted and (cam-controlled) contacted carrier plate of an LCD display;
- 6 shows a cross section through the embodiment of the contacting device according to FIG. 5 with an inserted but not contacted carrier plate of an LCD display;
- 7 shows a partial longitudinal section through the contacting device along the section line VII-VII in FIG. 5;
- 8 shows a partial longitudinal section through the contacting device along the section line VIII-VIII in FIG. 5;
- FIG. 9 shows an exploded view of the embodiment according to FIG. 5;
- 10 shows a cross section through a fourth embodiment of a contacting device according to the invention with an inserted and (cam-controlled) contacted carrier plate of an LCD display;
- 11 shows a cross section through a fifth embodiment of a contacting device according to the invention with an inserted and (cam-controlled) contacted carrier plate of an LCD display;
- 12 shows a cross section through a sixth embodiment of a contacting device according to the invention with an inserted and (wedge-controlled) contacted carrier plate of an LCD display;
- 13 shows a cross section through a seventh embodiment of a contacting device according to the invention with an inserted and (cam-controlled) contacted carrier plate of an LCD display;
- 14 shows a cross section through an eighth embodiment of a contacting device according to the invention with an inserted and (wedge-controlled) contacted carrier plate of an LCD display;
- 15 shows a cross section through a ninth embodiment of a contacting device according to the invention with an inserted and (ram-controlled) contactable carrier plate of an LCD display;
- 16 shows a cross section through an LCD contact housing closed with an LCD contact cover with a further embodiment of the contacting device according to the invention inserted and mounted between them, with a carrier plate of an LCD display which can be contacted by an unlocking pin;
- 17 shows a plan view of the LCD contact housing according to FIG. 16;
- 18 shows a side view of the LCD contact housing according to FIG. 16;
- 19 shows a cross section through the LCD contact housing along the section line XIX-XIX in FIG. 18 with a view in the direction of the arrow;
- 20 shows a longitudinal section through the LCD contact housing along the section line XX-XX in FIG. 18 with a view in the direction of the arrow;
- 21 shows a longitudinal section through the LCD contact housing along the section line XXI-XXI in FIG. 18 with a view in the direction of the arrow;
- 22 shows a plan view of the LCD contact cover for the LCD contact housing according to FIG. 16;
- 23 shows a side view of the LCD contact cover according to FIG. 22;
- 24 shows a cross section through the LCD contact cover along the section line XXIV-XXIV in FIG. 23 with a view in the direction of the arrow;
- 25 shows a longitudinal section through the LCD contact cover along the section line XXV-XXV in FIG. 23 with a view in the direction of the arrow;
- 26 shows an unlocking pin for unlocking the contacting device according to FIG. 16 and
- 27 shows a cross section through the unlocking pin along the section line XXVII-XXVII in FIG. 26 with a view in the direction of the arrow.
Eine in den Fig. 1 und 2 im Querschnitt dargestellte erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kontaktierungseinrichtung 1 weist ein zweiteiliges Gehäuse mit einer ersten Gehäusehälfte 2 und einer zweiten Gehäusehälfte 3 auf, die vorzugsweise aus einem dielektrischen Material, insbesondere aus Kunststoff, gefertigt sind. Beide Gehäusehälften 2 und 3 schließen zwischen sich einen Hohlraum 4 ein und sind im Gebrauchszustand fest miteinander verbunden, beispielsweise miteinander verklebt, verschweißt, vernietet oder dgl., gegebenenfalls auch lösbar miteinander verbunden, beispielsweise miteinander verschraubt, verrastet od. dgl.A first embodiment of the contacting
Die (in den Fig. 1 und 2 links dargestellte) Gehäusehälfte 3 weist in Längsrichtung der Kontaktierungseinrichtung 1 eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten, im Querschnitt halbkreisförmig nach außen gewölbte, längsschnittlich etwa U-förmige Schlitzkammern 3a auf, die durch (in Queransicht) sichelförmige Zwischenwände 3b von der jeweils benachbarten Schlitzkammer 3a getrennt sind. Die Breite einer Schlitzkammer 3a entspricht somit dem gegenseitigen Abstand zweier einander benachbarter Zwischenwände 3b in Längsrichtung der Kontaktierungseinrichtung 1.The housing half 3 (shown on the left in FIGS. 1 and 2) has in the longitudinal direction of the contacting device 1 a plurality of side-by-side, semicircularly curved outwards in cross-section, longitudinally approximately U-shaped slot chambers 3a, which are formed by (in transverse view) crescent-shaped partition walls 3b are separated from the respectively adjacent slot chamber 3a. The width of a slot chamber 3a thus corresponds to the mutual distance between two mutually adjacent partition walls 3b in the longitudinal direction of the contacting
An den (in den Fig. 1 und 2 unteren) Auslauf jeder Schlitzkammer 3a der Gehäusehälfte 3 schließt sich jeweils eine vorzugsweise ebenflächige Auflagerfläche 3c an, deren Ebene A (in den Fig. 1 und 2) horizontal bzw. rechtwinkelig zu einer Längsmittelebene E und parallel zur Längsachse des Gehäuses 2,3 verläuft. Die Auflagerfläche 3c ist Teil einer an der Gehäusehälfte 3 einstückig ausgebildeten vorspringenden Leiste 3d, deren vorspringende Kante querschnittlich halbkreisförmig ist.At the (in FIGS. 1 and 2 lower) outlet of each slit chamber 3a of the
Im (in den Fig. 1 und 2) unteren Bereich der Gehäusehälfte 3 weist diese im Anschluß an die Leiste 3d eine bis zum (in den Fig. 1 und 2) unteren Ende 3h hin verlaufende, zur Längsmit telebene E parallele Klemmfläche 3g auf. Die Klemmfläche 3g kann eben oder rillenförmig ausgebildet sein.In the (in FIGS. 1 and 2) lower area of the
Die Gehäusehälfte 3 ist zur Verbindung mit der Gehäusehälfte 2 einendig (in den Fig. 1 und 2 beispielsweise unten) an ihrer zur Längsmittelebene E etwa parallel verlaufenden Gehäusewandung 3m mit einer Reihe von rechtwinkelig zur Längsmittelebene E (in den Fig. 1 und 2 beispielsweise nach links) verlaufenden Durchbrechungen 3e und anderendig (in den Fig. 1 und 2 beispielsweise oben) an ihrer zur Längsmittelebene E etwa parallel verlaufenden Gehäusewandung 3k mit einer Reihe von (in den Fig. 1 und 2 beispielsweise nach oben verlaufenden) zapfenförmigen Fortsätzen 3f versehen.The
Die (in den Fig. 1 und 2 rechts dargestellte) Gehäusehälfte 2 weist an ihrer (in den Fig. 1 und 2 oben rechts gelegenen) Ecke an ihrer zur Längsmittelebene E etwa parallelen Gehäusewandung 2n eine sich in deren Längsrichtung erstreckende Schlitzöffnung 2a auf. Die Länge der Schlitzöffnung 2a in Längsrichtung der Gehäusehälfte 2 entspricht zumindest der Summe der Breite sämtlicher in der Gehäusehälfte 3 ausgebildeter, nebeneinander angeordneter Schlitzkammern 3a zuzüglich der zwischen diesen angeordneten Zwischenwände 3b. Die Schlitzöffnung 2a der Gehäusehälfte 2 liegt im Gebrauchszustand somit in Längsrichtung des Gehäuses 2,3 der Gesamtheit der in der Gehäusehälfte 3 ausgebildeten Schlitzkammern 3a gegenüber.The housing half 2 (shown on the right in FIGS. 1 and 2) has at its corner (located on the top right in FIGS. 1 and 2) on its
Eine Widerlagerfläche 2b bezüglich der Auflagerfläche 3c der Gehäusehälfte 3 ist Teil eines an der Gehäusehälfte 2 einstükkig ausgebildeten, zum Hohlraum 4 hin vorspringenden leistenartigen Kragarms 2c. Die zur Ebene A der Auflagerfläche 3c parallele Ebene W der Widerlagerfläche 2b ist in Abstand S von der Auflagerfläche 3c (in den Fig.1,2 über dieser) angeordnet.An abutment surface 2b with respect to the support surface 3c of the
Die Gehäusehälfte 2 ist ferner mit einer querschnittlich U-förmigen nutartigen Ausnehmung 2d versehen, in welcher im Gebrauchszustand die an der Gehäusehälfte 3 ausgebildete vor springende Leiste 3d eingeführt ist, wobei zwischen der Ausnehmung 2d und der Leiste 3d ein in etwa gleichbleibender Spalt von der Breite S verbleibt.The housing half 2 is also provided with a cross-sectionally U-shaped groove-like recess 2d, in which the one formed on the
Im (in den Fig. 1 und 2) unteren Bereich der Gehäusehälfte 2 weist diese im Anschluß an die Ausnehmung 2d eine bis zu ihrem (in den Fig. 1 und 2) unteren Ende 2f hin verlaufende ebene oder rillenförmige Klemmfläche 2e auf, die in etwa parallel zur Klemmfläche 3g verläuft und zu dieser einen gleichbleibenden Abstand S aufweist.In the (in FIGS. 1 and 2) lower area of the housing half 2, following the recess 2d, it has a flat or groove-shaped
An der Gehäusehälfte 2 ist an einer nahe dem an dieser ausgebildeten Schlitz 2a angeordneten Gehäusewandung 2n eine zur Längsmittelebene E etwa parallel verlaufende Anschlagfläche 2i ausgebildet.On the housing half 2, a
Die Gehäusehälfte 2 ist zur Verbindung mit der Gehäusehälfte 3 einendig (in den Fig. 1 und 2 beispielsweise unten) an ihrer zur Längsmittelebene E etwa parallel verlaufenden Gehäusewandung 2m mit einer Reihe von rechtwinkelig zur Längsmittelebene E (in den Fig. 1 und 2 beispielsweise nach links) verlaufenden Zapfen 2g und anderendig (in den Fig. 1 und 2 beispielsweise oben) in ihrer etwa rechtwinkelig zur Längsmittelebene E verlaufenden Gehäusewandung 2k mit einer Reihe von (in den Fig. 1 und 2 beispielsweise nach oben verlaufenden) Löchern 2h versehen.The housing half 2 has one end for connection to the housing half 3 (in FIGS. 1 and 2, for example, below) on its housing wall 2 m, which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E, with a row of at right angles to the longitudinal center plane E (in FIGS. 1 and 2, for example, in FIG. 1 and 2) left) extending pin 2g and at the other end (in FIGS. 1 and 2, for example above) in their housing wall 2k, which runs approximately at right angles to the longitudinal center plane E, with a row of holes (2h, for example, running upwards in FIGS. 1 and 2).
Im Gebrauchszustand sind die Zapfen 2g der Gehäusehälfte 2 in den Durchbrechungen 3e der Gehäusehälfte 3 und die Fortsätze 3f der Gehäusehälfte 3 in den Löchern 2h der Gehäusehälfte 2 vorzugsweise formschlüssig gelagert bzw. eingerastet und bilden zusammen einen positionsgenauen Sitz der beiden Gehäusehälften 2,3 aneinander.When in use, the pins 2g of the housing half 2 are preferably positively mounted or latched in the openings 3e of the
Im zwischen den beiden Gehäusehälften 2 und 3 gebildeten Hohlraum 4 ist eine Vielzahl von in Längsrichtung des Gehäuses 2,3 in Abstand nebeneinander angeordneten Bogenfedern 5 aus federelastischem Material, beispielsweise aus Federstahl, angeord net, deren jede je einer der Vielzahl der in der Gehäusehälfte 3 ausgebildeten Schlitzkammern 3a zugeordnet ist.In the cavity 4 formed between the two
Die Bogenfeder 5 ist in einer Vielzahl von vorzugsweise in einer zur Längsmittelebene E der Kontaktierungseinrichtung 1 rechtwinkeligen Ebene liegenden Biegungen wie folgt gebogen:The
Jede Bogenfeder 5 weist einen U-förmigen Steg bzw. Halbkreisbogen 5a auf, der in der zugehörigen Schlitzkammer 3a angeordnet und durch die die Schlitzkammer 3a in Längsrichtung des Gehäuses 2,3 begrenzenden Zwischenwände 3b in Längsrichtung des Gehäuses 2,3 geführt ist.Each
An den U-förmigen Steg 5a der Bogenfeder 5 ist einendig ein (in den Fig. 1 und 2 von links nach rechts) geradlinig verlaufender Lagersteg 5b angebunden, an den wiederum ein zur anderen Seite hin (in den Fig. 1 und 2 nach unten und nach links) um 180° zurückgebogener haarnadelförmiger Lagerbogen 5c angebunden ist. An den (in den Fig. 1 und 2 von rechts nach links verlaufenden) freien Schenkel des Lagerbogens 5c ist schließlich ein (in den Fig. 1 und 2 nach unten gebogener) Klemmbogen 5d angebunden, dessen geradlinig ausgebildeter (in den Fig. 1 und 2 von nach unten verlaufender) freier Lagerschenkel 5e eine Kontaktfahne bzw. einen Kontaktstift 5f zum Anschluß von (hier nicht gezeigten) Anschlußleitungen bildet.On the
An den U-förmigen Steg 5a der Bogenfeder 5 ist anderendig ein (in den Fig. 1 und 3 von links nach rechts) geradlinig verlaufender Betätigungssteg 5g angebunden, an den wiederum ein zur anderen Seite hin (in den Fig. 1 und 2 nach oben) um 90° gebogener Viertelkreisbogen 5h angebunden ist. An den (in den Fig. 1 und 2 von unten nach oben verlaufenden) freien Schenkel des Viertelkreisbogens 5h ist schließlich ein zur anderen Seite hin (in den Fig. 1 und 2 nach rechts und nach unten) um 180° zurückgebogener haarnadelförmiger Kontaktbogen 5i angebunden. Der freie Schenkel des Kontaktbogens 5i bildet einen vorzugsweise geradlinig verlaufenden Anschlag 5j, dessen Endstück 5k sicherheitshalber (in den Fig. 1 und 2 von rechts nach links) nach Art einer Gleitkufe ein wenig einwärts gebogen ist.On the
Die Anordnung und Befestigung der im Gehäuse 2,3 enthaltenen Vielzahl von Bogenfedern 5 in deren Gebrauchszustand wird (obwohl dies für alle Bogenfedern 5 gleichzeitig erfolgen muß) beispielhaft anhand der Anordnung und Befestigung einer Bogenfeder 5 im Gehäuse 2,3, wie folgt, beschrieben:The arrangement and fastening of the plurality of bow springs 5 contained in the
Der U-förmige Steg bzw. der Halbkreisbogen 5a der Bogenfeder 5 wird in die zugehörige Schlitzkammer 3a derart eingesetzt, daß die Bogenfeder 5 mit ihrem Lagersteg 5b an der Auflagerfläche 3c der Gehäusehälfte 3, mit ihrem Lagerbogen 5c an der vorspringenden Leiste 3d der Gehäusehälfte 3, und mit ihrem freien Schenkel 5e an der Klemmfläche 3g der Gehäusehälfte 3 formschlüssig anliegt.The U-shaped web or the semicircular arch 5a of the
Sodann wird die Gehäusehälfte 2 mit der Gehäusehälfte 3 mittels der an denselben ausgebildeten Halteelemente, nämlich unter Zuhilfenahme der miteinander in Wirkverbindung tretenden Zapfen 2g/Durchbrechnungen 3e bzw. der Fortsätze 3f/Löcher 2h in der vorstehend erläuterten Weise zusammengefügt.Then the housing half 2 is joined to the
Der (in den Fig. 1 und 2) im unteren Bereich der beiden Gehäusehälften 2,3 vorhandene Abstand S zwischen der Auflagerfläche 3c und der Widerlagerfläche 2b, zwischen der vorspringenden Leiste 3d und der Ausnehmung 2d und zwischen den beiden Klemmflächen 3g und 2e ist so bemessen, daß die diesen Abschnitten der Gehäusehälften 2,3 entsprechenden Teile der Bogenfeder 5, nämlich deren Lagersteg 5b auf etwa halber Länge, deren Lagerbogen 5c, deren Klemmbogen 5d und deren Lagerschenkel 5e zwischen diesen Bereichen der beiden Gehäusehälften spielfrei fixiert sind.The distance S (in FIGS. 1 and 2) in the lower region of the two
Die so eingespannte Bogenfeder 5 kann somit mit halber Länge ihres Lagerstegs 5b, mit ihrem U-Steg 5a, ihrem Betätigungssteg 5g, ihrem Viertelkreisbogen 5h und ihrem Kontaktbogen 5i elastisch-federnde Bewegungen ausführen.The
Durch die Schlitzöffnung 2a der Gehäusehälfte 2 ist eine plattenartige Trägerschicht bzw. Trägerplatte 10 mit einer an dieser angeordneten LCD-Anzeige 11 in die Gehäusehälfte 2 in Pfeilrichtung T einführbar, wobei das mit zu kontaktierenden Metall-Leiterbahnen 10a versehene vordere Ende der Trägerplatte 10 in den Hohlraum 4 des Gehäuses 2,3 hineinragt.Through the slot opening 2a of the housing half 2, a plate-like carrier layer or
In ausgefedertem Zustand ragt die Kontaktstelle 5m des Kontaktbogen 5i der Bogenfeder 5 in den Bereich des zwischen beiden Gehäusehälften 2,3 gebildeten Hohlraums 4 hinein, der für den durch die Schlitzöffnung 2a der Gehäusehälfte 2 in Pfeilrichtung T erfolgenden Einschub (bzw. für das Einschwenken) der Trägerplatte 10 mit der zu kontaktierenden Metall-Leiterbahn 10a der LCD-Anzeige 11 bestimmt ist.In the extended state, the
Zur Vermeidung der eingangs erwähnten Gefahr einer Beschädigung der Metall-Leiterbahnen 10a an der Trägerplatte 10 und/oder der Bogenfeder 5 selbst wird letztere gemäß der Erfindung aus dem gefährdeten Bereich vorübergehend zurückgezogen bzw. weggedrückt, so daß die Trägerplatte 10 ohne jede vorherige Berührung mit der Bogenfeder 5 vollkommen in das Gehäuse 2,3 eingeführt werden kann, wie Fig. 2 zeigt.In order to avoid the risk of damage to the metal conductor tracks 10a on the
Fig. 1 zeigt die Bogenfeder 5 in ausgefedertem Zustand, wobei ihre Kontaktstelle 5m gegen die zu kontaktierende Metall-Leiterbahn 10a der LCD-Anzeige 11 drückt. Dabei stützt sich die (in den Fig. 1 und 2) obenseitige Fläche 10b der Trägerplatte 10 an der als Widerlager wirkenden (in den Fig. 1 und 2 nach unten weisenden) Innenseite der Gehäusewandung 2k der Gehäusehälfte 2 ab.1 shows the
Das vorübergehende Wegdrücken des die Kontaktstelle 5m tragenden Kontaktbogens 5i der Bogenfeder 5 erfolgt bei dieser Ausführungsform mit Hilfe eines von einer Nockenwelle 15 in Drehung versetzbaren, zwischen zwei Extremstellungen "X₁"/"X₂" verstellbaren Exzenters bzw. Nockens 16. In der Exzenter- bzw. Nockenstellung "X₂" drückt der Exzenter bzw. Nocken 16 gegen den Betätigungssteg 5g der Bogenfeder 5 (Fig. 2). In der Exzenter- bzw. Nockenstellung "X₁" gibt der Exzenter bzw. Nocken 16 den Betätigungssteg 5g der Bogenfeder 5 frei (Fig. 1).The temporary pushing away of the
Die Nockenwelle 15 ist - das Gehäuse 2,3 längs seiner Längsachse durchsetzend - mit zu dieser Längsachse parallel verlaufender Achse 15a im Gehäuse 2,3 um 180° drehbar gelagert. Eine am Exzenter bzw. Nocken 16 ausgebildete Fläche 16a schlägt in Extremstellung "X₁" an eine entsprechende Fläche 3p der Gehäusewandung 3k an. Eine am Exzenter bzw. Nocken 16 ausgebildete Fläche 16b schlägt in Extremstellung "X₂" an eine entsprechende Fläche 3g der Gehäusewandung 3k an. Durch diese Begrenzungen sind die Extremstellung des Exzenters bzw. Nockens 16 genau festgelegt, was bei der Montage der Kontaktierungseinrichtung 1 von großer Bedeutung ist.The
Die Nockenwelle 15 kann mit Hilfe eines ein- oder beidseitig an dieser angreifenden bügelartigen Hebels 17 um 180° um ihre Achse 15a von der Extremstellung "X₂" (Fig. 2 - Trägerplatte 10 wird bei weggedrückter Bogenfeder 5 in die Kontaktierungseinrichtung 1 eingeführt) in die Extremstellung "X₁" (Fig. 1 - die Metall-Leiterbahn 10a der Trägerplatte 10 ist bei ausgefederter Bogenfeder 5 durch deren Kontaktstelle 5m kontaktiert) verdreht werden.The
Das Verdrehen der Nockenwelle 15 um 180° kann auch mit Hilfe eines separaten Werkzeugs, beispielsweise mit Hilfe eines Schraubenziehers oder Imbus-Schlüssels, bewirkt werden, falls die Nockenwelle zumindest einendig mit einem Schraubenzieherschlitz oder Innen-Sechskant versehen ist.Rotation of the
Die Federkraft der ausgefederten Bogenfeder 5 ist so ausgelegt, daß deren Kontaktstelle 5m eine sichere Kontaktierung mit der Metall-Leiterbahn 10a der LCD-Anzeige 11 gewährleistet.The spring force of the spring-loaded
In weggedrücktem Zustand (Fig. 2) wird das Einfedern der Bogenfeder 5 dadurch begrenzt, daß deren Anschlag 5j spielfrei gegen die Anschlagfläche 2i der Gehäusehälfte 2 drückt.In the pushed-away state (FIG. 2), the deflection of the
Eine in den Fig. 3 und 4 im Querschnitt dargestellte zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kontaktierungseinrichtung 20 weist ebenfalls ein zweiteiliges Gehäuse mit einer ersten Gehäusehälfte 22 und einer zweiten Gehäusehälfte 23 auf, die vorzugsweise aus einem dielektrischen Material, insbesondere aus Kunststoff, gefertigt sind. Beide Gehäusehälften 22 und 23 schließen zwischen sich einen Hohlraum 24 ein und sind im Gebrauchszustand fest miteinander verbunden, beispielsweise miteinander verklebt, verschweißt, vernietet oder dgl., gegebenenfalls auch lösbar miteinander verbunden, beispielsweise miteinander verschraubt, verrastet od. dgl.A second embodiment of the contacting
Die (in den Fig. 3 und 4 rechts dargestellte) Gehäusehälfte 22 weist in Längsrichtung der Kontaktierungseinrichtung 20 eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten, im Querschnitt halbkreisförmig nach außen gewölbte, längsschnittlich etwa U-förmige Schlitzkammern 22a auf, die durch (in Queransicht) sichelförmige Zwischenwände 22b von der jeweils benachbarten Schlitzkammer 22a getrennt sind. Die Breite einer Schlitzkammer 22a entspricht somit dem gegenseitigen Abstand zweier einander benachbarter Zwischenwände 22b in Längsrichtung der Kontaktierungseinrichtung 20.The housing half 22 (shown on the right in FIGS. 3 and 4) has in the longitudinal direction of the contacting device 20 a plurality of side-by-side, semicircularly curved outward cross-section, longitudinally approximately
An den (in den Fig. 3 und 4 unteren) Auslauf jeder Schlitzkammer 22a der Gehäusehälfte 22 schließt sich jeweils eine vorzugsweise ebenflächige Auflagerfläche 22c an, deren Ebene A (in den Fig. 3 und 4) horizontal bzw. rechtwinkelig zu einer Längsmittelebene E und parallel zur Längsachse des Gehäuses 22,23 verläuft. Am Ende der Auflagerfläche 22c schließt hieran eine rechtwinkelig nach unten abgewinkelte Gehäusewandung 22m mit einer an dieser ausgebildeten ebenen oder längsschnittlich rillenförmigen, querschnittlich geradlinig verlaufenden Klemmfläche 22f an. Der Übergang von der Auflagerfläche 22c zum Klemmfläche 22f ist nach Art eines Viertelkreises 22e abgerundet.At the (in FIGS. 3 and 4 lower) outlet of each
Am (in den Fig. 3 und 4 oberen) Auslauf jeder Schlitzkammer 22a ist nahe der (in den Fig. 3 und 4 oben rechts gelegenen) Ecke der Gehäusehälfte 22 weist diese eine sich in deren Längsrichtung erstreckende, von außen in den Hohlraum 24 führende Schlitzöffnung 22n auf. Die Länge der Schlitzöffnung 22n in Längsrichtung der Gehäusehälfte 22 entspricht zumindest der Summe der Breite sämtlicher in der Gehäusehälfte 22 ausgebildeter, nebeneinander angeordneter Schlitzkammern 22a zuzüglich der zwischen diesen angeordneten Zwischenwände 22b. Die Schlitzöffnung 22n der Gehäusehälfte 22 ersteckt sich somit über die Gesamtheit der in der Gehäusehälfte 22 ausgebildeten Schlitzkammern 22a und liegt (in den Fig. 3 und 4) über denselben.At the (in FIGS. 3 and 4 upper) outlet of each
Die Gehäusehälfte 22 ist zur Verbindung mit der Gehäusehälfte 23 einendig (in den Fig. 3 und 4 beispielsweise unten) an ihrer zur Längsmittelebene E etwa parallel verlaufenden Gehäusewandung 22m mit einer Reihe von rechtwinkelig zur Längsmittelebene E (in den Fig. 3 und 4 beispielsweise nach links) verlaufenden Zapfen 22g und anderendig (in den Fig. 3 und 4 beispielsweise oben) an ihrer zur Längsmittelebene E etwa rechtwinkelig verlaufenden Gehäusewandung 22k mit einer Reihe von (in den Fig. 3 und 4 beispielsweise nach oben verlaufenden) Löchern 22h versehen.For connection to the
Die (in den Fig. 3 und 4 links dargestellte) Gehäusehälfte 23 weist eine zur Längsmittelebene E etwa parallel verlaufende Gehäusewandung 23a mit einer innenseitig vorgesehenen Stützfläche 23b und zwei innenseitig vorgesehenen Anschlagflächen 23k und 23m auf. An die mit einer Stützfläche 23b versehene Gehäusewandung 23a ist eine etwa rechtwinkelig (in Fig. 3 und 4) nach rechts verlaufende Gehäusewandung 23c angebunden, die durch einen hieran einstückig anschließenden, zum Hohlraum 24 hin vorspringenden leistenartigen Kragarm 23e verlängert ist. Am Kragarm 23e ist an der der Auflagerflä che 22c der Gehäusehälfte 22 zugewandten Seite eine Widerlagerfläche 23d ausgebildet. Die zur Ebene A der Auflagerfläche 22c parallele Ebene W der Widerlagerfläche 23d ist in Abstand S von (in den Fig. 3 und 4 über) der Auflagerfläche 22c angeordnet.The housing half 23 (shown on the left in FIGS. 3 and 4) has a housing wall 23a which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E with a support surface 23b provided on the inside and two stop
Im (in den Fig. 3 und 4) unteren Bereich der Gehäusehälfte 23 weist diese im Anschluß an den Kragarm 23e eine hierzu rechtwinkelig nach unten abgewinkelte Gehäusewandung 23f mit einer an dieser ausgebildeten, bis zu ihrem (in den Fig. 3 und 4) unteren Ende 23g hin verlaufenden ebenen oder längsschnittlich rillenförmigen, querschnittlich geradlinig verlaufenden Klemmfläche 23n auf. Diese Klemmfläche 23n verläuft in etwa parallel zur Klemmfläche 22f und weist in Bezug zu dieser einen praktisch gleichbleibenden Abstand S aufweist.In the (in FIGS. 3 and 4) lower area of the
Die Gehäusehälfte 23 ist zur Verbindung mit der Gehäusehälfte 22 einendig (in den Fig. 3 und 4 beispielsweise unten) an ihrer zur Längsmittelebene E etwa parallel verlaufenden Gehäusewandung 23f mit einer Reihe von rechtwinkelig zur Längsmittelebene E (in den Fig. 3 und 4 beispielsweise nach rechts) verlaufenden Durchbrechungen 23h versehen. Sie weist anderendig (in den Fig. 3 und 4 beispielsweise oben) an ihrer etwa parallel zur Längsmittelebene E verlaufenden Gehäusewandung 23a eine Reihe von (in den Fig. 3 und 4 nach oben verlaufenden) Fortsätzen 23i auf.The
Im Gebrauchszustand sind die Zapfen 22g der Gehäusehälfte 22 in den Durchbrechungen 23h der Gehäusehälfte 23 und die Fortsätze 23i der Gehäusehälfte 23 in den Löchern 22h der Gehäusehälfte 22 vorzugsweise formschlüssig gelagert bzw. eingerastet und bilden zusammen einen positionsgenauen Sitz der beiden Gehäusehälften 22,23 aneinander.In the state of use, the
Im zwischen den beiden Gehäusehälften 22 und 23 gebildeten Hohlraum 24 ist eine Vielzahl von in Längsrichtung des Gehäuses 22,23 in Abstand nebeneinander angeordneten Bogenfedern 25 aus federelastischem Material, beispielsweise aus Federstahl, angeordnet, deren jede je einer der Vielzahl der in der Gehäusehälfte 22 ausgebildeten Schlitzkammern 22a zugeordnet ist.In the
Die Bogenfeder 25 ist in einer Vielzahl von vorzugsweise in einer zur Längsmittelebene E der Kontaktierungseinrichtung 20 rechtwinkeligen Ebene liegenden Biegungen wie folgt gebogen:The
Jede Bogenfeder 25 weist einen U-förmigen Steg bzw. Halbkreisbogen 25a auf, der in der zugehörigen Schlitzkammer 22a angeordnet und durch die die Schlitzkammer 22a in Längsrichtung des Gehäuses 22,23 begrenzenden Zwischenwände 22b in Längsrichtung des Gehäuses 22,23 geführt ist.Each
An den U-förmigen Steg 25a der Bogenfeder 25 ist einendig ein (in den Fig. 3 und 4 von rechts nach links) geradlinig verlaufender Lagersteg 25b angebunden, an den wiederum ein zur anderen Seite (in den Fig. 3 und 4 nach unten) hin um 90° gebogener Lagerbogen 25c angebunden ist. Der (in den Fig. 3 und 4 nach unten verlaufende) freie Schenkel des Lagerbogens 25c bildet eine geradlinig verlaufende Kontaktfahne bzw. einen Kontaktstift 25f zum Anschluß von (hier nicht gezeigten) Anschlußleitungen.On the U-shaped web 25a of the
An den U-förmigen Steg 25a der Bogenfeder 25 ist anderendig ein (in den Fig. 3 und 4 nach oben) gebogener Viertelkreisbogen 25d angebunden, an den wiederum ein (in den Fig. 3 und 4 nach links und nach unten) um etwa 180° haarnadelförmig zurückgebogener Kontaktbogen 25i angebunden ist. An den (in den Fig. 3 und 4 von oben nach unten verlaufenden) freien Schenkel des Kontaktbogens 25i ist ein (in den Fig. 3 und 4 nach links) in einem Viertelkreis gebogener Betätigungsbogen 25g angebunden.Connected to the U-shaped web 25a of the
An den freien Schenkel des Betätigungsbogens 25g ist schließlich ein (in den Fig. 3 und 4) nach unten und nach rechts um 180° haarnadelartig zurückgebogener Anschlagbogen 25h angebunden.Finally, on the free leg of the actuating bow 25g, a
Die Anordnung und Befestigung der im Gehäuse 22,23 enthaltenen vielzahl von Bogenfedern 25 in deren Gebrauchszustand wird (obwohl dies für alle Bogenfedern 25 gleichzeitig erfolgen muß) beispielhaft anhand der Anordnung und Befestigung einer Bogenfeder 25 im Gehäuse 22,23, wie folgt, beschrieben:The arrangement and fastening of the plurality of
Der U-förmige Steg bzw. der Halbkreisbogen 25a der Bogenfeder 25 wird in die zugehörige Schlitzkammer 22a derart eingesetzt, daß die Bogenfeder 25 mit ihrem Lagersteg 25b an der Auflagerfläche 22c der Gehäusehälfte 22, mit ihrem Lagerbogen 25c an der Ecke 22e der Gehäusehälfte 3, und mit ihrem freien Lagerschenkel 25f an der Klemmfläche 22f der Gehäusehälfte 22 formschlüssig anliegt.The U-shaped web or the semicircular arch 25a of the
Sodann wird die Gehäusehälfte 22 mit der Gehäusehälfte 23 mittels der an denselben ausgebildeten Halteelemente, nämlich unter Zuhilfenahme der miteinander in Wirkverbindung tretenden Zapfen 22g/Durchbrechnungen 23h bzw. der Fortsätze 23i/Löcher 22h in der vorstehend erläuterten Weise zusammengefügt.Then the
Der (in den Fig. 3 und 4) im unteren Bereich der beiden Gehäusehälften 22,2 vorhandene Abstand S zwischen der Auflagerfläche 22c und der Widerlagerfläche 23d und zwischen den beiden Klemmflächen 22f und 23n ist so bemessen, daß die diesen Abschnitten der Gehäusehälften 22,23 entsprechenden Teile der Bogenfeder 25, nämlich deren Lagersteg 25b auf etwa drittel Länge, deren Lagerbogen 25c und deren Lagerschenkel 25f zwischen diesen Bereichen der beiden Gehäusehälften 22,23 spielfrei fixiert sind.The distance S (in FIGS. 3 and 4) in the lower region of the two
Die so eingespannte Bogenfeder 25 kann somit mit etwa zwei Dritteln der Länge ihres Lagerstegs 25b, mit ihrem U-Steg 25a, ihrem Viertelkreisbogen 25d, ihrem Kontaktbogen 25i, ihrem Betätigungsbogen 25g und ihrem Anschlagbogen 25h elastischfedernde Bewegungen (in den Fig. 3 und 4) nach oben ausführen.The
Durch die Schlitzöffnung 22n der Gehäusehälfte 22 ist eine plattenartige Trägerschicht bzw. Trägerplatte 10 mit einer an dieser angeordneten LCD-Anzeige 11 in die Gehäusehälfte 22 in Pfeilrichtung T einführbar, wobei das mit zu kontaktierenden Metall-Leiterbahnen 10a versehene vordere Ende der Trägerplatte 10 in den Hohlraum 24 des Gehäuses 22,23 hineinragt.Through the
In ausgefedertem Zustand ragt die Kontaktstelle 25m des Kontaktbogen 25i der Bogenfeder 25 in den Bereich des zwischen beiden Gehäusehälften 22,23 gebildeten Hohlraums 24 hinein, der für den durch die Schlitzöffnung 22n der Gehäusehälfte 22 in Pfeilrichtung T erfolgenden Einschub (bzw. für das Einschwenken) der Trägerplatte 10 mit der zu kontaktierenden Metall-Leiterbahn 10a der LCD-Anzeige 11 bestimmt ist.In the extended state, the
Zur Vermeidung der eingangs erwähnten Gefahr einer Beschädigung der Metall-Leiterbahnen 10a an der Trägerplatte 10 und/oder der Bogenfeder 25 selbst wird letztere gemäß der Erfindung aus dem gefährdeten Bereich vorübergehend zurückgezogen bzw. weggedrückt, so daß die Trägerplatte 10 ohne jede vorherige Berührung mit der Bogenfeder 25 vollkommen in das Gehäuse 22,23 eingeführt werden kann, wie Fig. 4 zeigt.To avoid the aforementioned risk of damage to the metal conductor tracks 10a on the
Fig. 3 zeigt die Bogenfeder 25 in ausgefedertem Zustand, wobei ihre Kontaktstelle 25m gegen die zu kontaktierende Metall-Leiterbahn 10a der LCD-Anzeige 11 drückt. Dabei stützt sich die (in den Fig. 3 und 4) obenseitige Fläche 10b der Trägerplatte 10 an der als Widerlager wirkenden (in den Fig. 3 und 4 nach unten weisenden) Innenseite der Gehäusewandung 22k der Gehäusehälfte 22 ab.3 shows the
Das vorübergehende Wegdrücken des die Kontaktstelle 25m tragenden Kontaktbogens 25i der Bogenfeder 25 erfolgt bei dieser Ausführungsform mit Hilfe eines von einer Nockenwelle 15 in Drehung versetzbaren, zwischen zwei Extremstellungen "X₁"/"X₂" verstellbaren Exzenters bzw. Nockens 16. In der Exzenter- bzw. Nockenstellung "X₂" drückt der Exzenter bzw. Nocken 16 gegen den Betätigungsbogen 25g der Bogenfeder 25 (Fig. 4). In der Exzenter- bzw. Nockenstellung "X₁" gibt der Exzenter bzw. Nocken 16 den Betätigungsbogen 25g der Bogenfeder 25 frei (Fig. 3).The temporary pushing away of the
Die Nockenwelle 15 ist - das Gehäuse 22,23 längs seiner Längsachse durchsetzend - mit zu dieser Längsachse parallel verlaufender Achse 15a im Gehäuse 22,23 um 180° drehbar gelagert.Eine am Exzenter bzw. Nocken 16 ausgebildete Fläche 16a schlägt in Extremstellung "X₁" an eine entsprechende Anschlagfläche 23k der Gehäusewandung 23a an. Eine am Exzenter bzw. Nocken 16 ausgebildete Fläche 16b schlägt in Extremstellung "X₂" an eine entsprechende Anschlagfläche 23m der Gehäusewandung 23a an. Durch diese Begrenzungen sind die Extremstellung des Exzenters bzw. Nockens 16 genau festgelegt, was bei der Montage der Kontaktierungseinrichtung 20 von großer Bedeutung ist.The
Die Nockenwelle 15 kann mit Hilfe eines (hier nicht dargestellten) ein- oder beidseitig an dieser angreifenden bügelartigen Hebels um 180° um ihre Achse 15a von der Extremstellung "X₂" (Fig. 4 - Trägerplatte 10 wird bei weggedrückter Bogenfeder 25 in die Kontaktierungseinrichtung 20 eingeführt) in die Extremstellung "X₁" (Fig. 3 - die Metall-Leiterbahn 10a der Trägerplatte 10 ist bei ausgefederter Bogenfeder 25 durch deren Kontaktstelle 25m kontaktiert) verdreht werden.The
Das Verdrehen der Nockenwelle 15 um 180° kann auch mit Hilfe eines separaten Werkzeugs, beispielsweise mit Hilfe eines Schraubenziehers oder Imbus-Schlüssels, bewirkt werden, falls die Nockenwelle zumindest einendig mit einem Schraubenzieherschlitz oder Innen-Sechskant versehen ist.Rotation of the
Die Federkraft der ausgefederten Bogenfeder 25 ist so ausgelegt, daß deren Kontaktstelle 25m eine sichere Kontaktierung mit der Metall-Leiterbahn 10a der LCD-Anzeige 11 gewährleistet.The spring force of the spring-loaded
In weggedrücktem Zustand (Fig. 4) wird das Einfedern der Bogenfeder 25 dadurch begrenzt, daß deren Anschlagbogen 25h spielfrei gegen die Stützfläche 23b der Gehäusehälfte 23 drückt.In the pushed-away state (FIG. 4), the deflection of the
Eine in den Fig. 5 und 6 im Querschnitt dargestellte dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kontaktierungseinrichtung 30 weist ebenfalls ein zweiteiliges Gehäuse mit einer ersten Gehäusehälfte 32 und einer zweiten Gehäusehälfte 33 auf, die vorzugsweise aus einem dielektrischen Material, insbesondere aus Kunststoff, gefertigt sind. Beide Gehäusehälften 32 und 33 schließen zwischen sich einen Hohlraum 34 ein und sind im Gebrauchszustand fest miteinander verbunden, beispielsweise miteinander verklebt, verschweißt, vernietet oder dgl., gegebenenfalls auch lösbar miteinander verbunden, beispielsweise miteinander verschraubt, verrastet od. dgl.A third embodiment of a contacting
Die (in den Fig. 5 und 6 rechts dargestellte) Gehäusehälfte 32 weist in Längsrichtung der Kontaktierungseinrichtung 30 eine Vielzahl von an einer zur Längsmittelebene E parallel und geradlinig in vertikaler Richtung verlaufenden, relativ hohen Gehäusewandung 32c ausgebildeten, nebeneinander angeordneten Schlitzkammern 32a auf. Die Schlitzkammern 32a sind durch Zwischenwände 32b von der jeweils benachbarten Schlitzkammer 32a getrennt. Die Breite einer Schlitzkammer 32a entspricht somit dem gegenseitigen Abstand zweier einander benachbarter Zwischenwände 32b in Längsrichtung der Kontaktierungseinrichtung 30. Die Höhe H₂ der Schlitzkammern 32a entspricht etwa der Hälfte der Höhe H₁ der Gehäusewandung 32c. Die Basisfläche 32d jeder Schlitzkammer 32a verläuft sowohl in vertikaler als auch horizontaler Richtung vorzugsweise geradlinig (Fig. 5, 6 und 8).The housing half 32 (shown on the right in FIGS. 5 and 6) has, in the longitudinal direction of the contacting
Am (in den Fig. 5 und 6) unteren Ende jeder längsschnittlich (Fig. 8) etwa kastenförmig ausgebildeten Schlitzkammer 32a weist die Gehäusehälfte 32 eine vertikal verlaufende ebene oder rillenförmige Klemmfläche 32e auf. Am unteren Ende der Klemmfläche 32e ist die Gehäusehälfte 32 mit einer (in den Fig. 5 und 6) nach links vorspringenden Schulter 32f versehen, die eine zur Längsmittelebene E rechtwinkelig, das heißt hori zontal verlaufende, nach oben weisende Auflagerfläche 32g bildet. An der querschnittlich nach Art eines Viertelkreis abgerundeten vorderen Kante 32m der Schulter 32f der Gehäusehälfte 32 weist diese wiederum eine zur Längsmittelebene E parallel, vertikal und geradlinig nach unten verlaufende Gehäusewandung 32h auf, welche längsschnittlich (Fig. 7) eine ebene oder rillenförmige Preßfläche 32i aufweist.At the lower end (in FIGS. 5 and 6) of each
Die Gehäusehälfte 32 weist an ihrer (in den Fig. 5 und 6 oben rechts gelegenen) Ecke an ihrer Gehäusewandung 32c eine sich in deren Längsrichtung erstreckende Schlitzöffnung 32k auf. Die Länge der Schlitzöffnung 32k in Längsrichtung der Gehäusehälfte 32 entspricht zumindest der Summe der Breite sämtlicher in der Gehäusehälfte 32 ausgebildeter, nebeneinander angeordneter Schlitzkammern 32a zuzüglich der zwischen diesen angeordneten Zwischenwände 32b. Die Schlitzöffnung 32k der Gehäusehälfte 32 erstreckt sich somit über die Gesamtheit der in der Gehäusehälfte 32 ausgebildeten Schlitzkammern 32a und liegt (in den Fig. 5 und 6) über denselben.The
Die Gehäusehälfte 32 ist zur Verbindung mit der Gehäusehälfte 33 einendig (in den Fig. 5 und 6 beispielsweise unten) an ihrer zur Längsmittelebene E etwa parallel verlaufenden Gehäusewandung 32h mit einer Reihe von rechtwinkelig zur Längsmittelebene E (in den Fig. 5 und 6 beispielsweise nach links) verlaufenden Zapfen 32n und anderendig (in den Fig. 5 und 6 beispielsweise oben) in ihrer etwa rechtwinkelig zur Längsmittelebene E verlaufenden Gehäusewandung 32p mit einer Reihe von (in den Fig. 5 und 6 beispielsweise vertikal nach oben verlaufenden) Löchern 32q versehen.For connection to the
Die (in den Fig. 5 und 6 links dargestellte) Gehäusehälfte 33 weist in Längsrichtung der Kontaktierungseinrichtung 30 eine Vielzahl von an einer zur Längsmittelebene E parallel und geradlinig in vertikaler Richtung verlaufenden, relativ hohen Gehäusewandung 33a innenseitig ausgebildeten, nebeneinander angeordneten Stützleisten 33b auf, die in die an der Gehäuse hälfte 32 ausgebildeten Schlitzkammern 32a kammartig und vorzugsweise formschlüssig eingreifen (Fig.8).The housing half 33 (shown on the left in FIGS. 5 and 6) has, in the longitudinal direction of the contacting
Auf Höhe H₃ der Gehäusehälfte 33, welche etwa der Hälfte der Höhe H₁ entspricht, schließt sich an die Gehäusewandung 33a eine etwa rechtwinkelig zur Längsmittelebene E zum Hohlraum 34 hin und horizontal verlaufende Gehäusewandung 33c an, an der eine schulterartig vorspringende, ebenflächige Auflagerfläche 33d angebunden ist, deren Ebene A ebenfalls horizontal bzw. rechtwinkelig zu einer Längsmittelebene E und parallel zur Längsachse des Gehäuses 32,33 verläuft.At height H₃ of the
An der vorderen Kante 33e der schulterartigen Auflagerfläche 33d der Gehäusewandung 33c ist an letztere eine vertikal nach unten verlaufende Gehäusewandung 33f angebunden, an der eine längsschnittlich ebene oder rillenförmige Klemmfläche 33g ausgebildet ist. An das untere Ende der Gehäusewandung 33f schließt eine etwa horizontal nach links verlaufende schulterartige Gehäusewandung 33h an, an deren Unterseite eine etwa horizontal verlaufende, längsschnittlich ebene oder rillenförmige Haltefläche 33i ausgebildet ist. Schließlich weist die Gehäusehälfte 33 im Anschluß an die Gehäusewandung 33h eine an deren vorderer Kante 33k angebundene, vertikal nach unten und zur Längsmittelebene E parallel verlaufende Gehäusewandung 33m auf. Letztere ist mit einer ebenfalls vertikal nach unten und zur Längsmittelebene E parallel verlaufende, nach rechts weisenden, längsschnittlich ebenen oder rillenförmigen Preßfläche 33p versehen.On the
Die Gehäusehälfte 33 ist zur Verbindung mit der Gehäusehälfte 32 einendig (in den Fig. 5 und 6 beispielsweise unten) an ihrer zur Längsmittelebene E etwa parallel verlaufenden Gehäusewandung 33m mit einer Reihe von rechtwinkelig zur Längsmittelebene E (in den Fig. 5 und 6) horizontal verlaufenden Durchbrechungen 33q und anderendig (in den Fig. 5 und 6 beispielsweise oben) an ihrer zur Längsmittelebene E etwa parallel verlaufenden Gehäusewandung 33a mit einer Reihe von (in den Fig. 5 und 6) vertikal nach oben verlaufenden zapfenförmigen Fortsätzen 33s versehen.For connection to the
An der Gehäusewandung 33a der Gehäusehälfte 33 sind in dessen oberen Bereich - jeweils zum Innenraum 34 hin weisend - eine Anstoßfläche 33t sowie zwei Anschlagflächen 33v und 33w ausgebildet.On the
Im Gebrauchszustand sind die Zapfen 32n der Gehäusehälfte 32 in den Durchbrechungen 33q der Gehäusehälfte 33 und die Fortsätze 33s der Gehäusehälfte 33 in den Löchern 32q der Gehäusehälfte 32 vorzugsweise formschlüssig gelagert bzw. eingerastet und bilden zusammen einen positionsgenauen Sitz der beiden Gehäusehälften 32,33 aneinander.When in use, the
Im zwischen den beiden Gehäusehälften 32 und 33 gebildeten Hohlraum 34 ist eine Vielzahl von in Längsrichtung des Gehäuses 32,33 in Abstand nebeneinander angeordneten Bogenfedern 35 aus federelastischem Material, beispielsweise aus Federstahl, angeordnet, deren jede je einer der Vielzahl der in der Gehäusehälfte 32 ausgebildeten Schlitzkammern 32a zugeordnet ist.In the
Die Bogenfeder 35 ist in einer Vielzahl von vorzugsweise in einer zur Längsmittelebene E der Kontaktierungseinrichtung 30 rechtwinkeligen Ebene liegenden Biegungen wie folgt gebogen:The
Jede Bogenfeder 35 weist eine Vielzahl von mäanderartig gebogenen, vertikal übereinander angeordneten Schleifen 35a auf.Each
Der an der zuunterst angeordneten Mäanderschleife 35c angeordnete untere Schenkel bildet einen Auflagersteg 35b. An den Auflagersteg 35b ist ein in einem Viertelkreisbogen gebogener Stützbogen 35d angebunden. An den letzteren ist ein etwa vertikal nach unten gebogener, geradlinig verlaufender Klemmsteg 35e angebunden. Der Klemmsteg 35e setzt sich einstückig in einem in einem Viertelkreisbogen nach links gebogenen Haltebogen 35f fort. An den Haltebogen 35f ist ein zur Längsmittelebene E rechtwinkelig und etwa horizonztal nach links verlaufender Haltesteg 35g angebunden. Schließlich ist an den Haltesteg 35g ein in einem Viertelkreisbogen etwa vertikal nach unten gebogener Klemmbogen 35h angebunden, dessen freier Schenkel einen zur Längsmittelebene E etwa parallel und vertikal nach unten verlaufenden Preßsteg 35i mit einer Kontaktfahne bzw. einem Kontaktstift 35k zum Anschluß von (hier nicht gezeigten) Anschlußleitungen bildet.The lower leg arranged on the bottom meander loop 35c forms a support web 35b. A support arch 35d bent in a quarter-circle arc is connected to the support web 35b. Connected to the latter is a clamping web 35e, which is bent approximately vertically downward and extends in a straight line. The clamping web 35e continues in one piece in a retaining arch 35f bent to the left in a quarter-circle arc. On the retaining arch 35f there is a one running at right angles to the longitudinal center plane E and approximately horizontally to the left Tether 35g tied. Finally, a clamping arch 35h is connected to the retaining web 35g in a quarter-circular arc, which is bent approximately vertically downwards, the free leg of which is a
Der an der zuoberst angeordneten Mäanderschleife 35m angeordnete obere Schenkel bildet einen rechtwinkelig zur Längsmittelebene E und etwa horizontal nach links verlaufenden Quersteg 35n. An den Quersteg 35n ist ein haarnadelartig um 180° nach rechts zurückgebogener Abstützbogen 35p angebunden, an den sich unmittelbar ein in einem Viertelkreisbogen etwa vertikal nach oben gebogener Betätigungsbogen 35q einstückig anschließt. Am oberen Ende des Betätigungsbogens 35q ist ein ein haarnadelartig um 180° nach rechts zurückgebogener Kontaktbogen 35r angebunden, dessen freier Schenkel einen Anschlagsteg 35s bildet. Das freie Ende 35t des Anschlagstegs 35s ist nach Art einer Gleitkufe nach links eingebogen.The upper leg arranged on the
Die Anordnung und Befestigung der im Gehäuse 32,33 enthaltenen Vielzahl von Bogenfedern 35 in deren Gebrauchszustand wird (obwohl dies für alle Bogenfedern 35 gleichzeitig erfolgen muß) beispielhaft anhand der Anordnung und Befestigung einer Bogenfeder 35 im Gehäuse 32,33, wie folgt, beschrieben:The arrangement and fastening of the plurality of bow springs 35 contained in the
Die Mäanderschleifen 35a der Bogenfeder 35 werden in die zugehörige Schlitzkammer 32a derart eingesetzt, daß die Bogenfeder 35 mit ihrem Klemmsteg 35e an der Klemmfläche 32e, mit ihrem Haltesteg 35g an der Auflagerfläche 32g und mit ihrem Preßsteg 35i an der Preßfläche 32i der Gehäusehälfte 32 formschlüssig anliegt.The meandering
Sodann wird die Gehäusehälfte 32 mit der Gehäusehälfte 33 mittels der an denselben ausgebildeten Halteelemente, nämlich unter Zuhilfenahme der miteinander in Wirkverbindung tretenden Zapfen 32n/Durchbrechnungen 33q bzw. der Fortsätze 33s/Löcher 32q in der vorstehend erläuterten Weise zusammengefügt. Dabei kommen die vorstehend beschriebenen Klemm- bzw. Halteteile der Gehäusehälfte 33, nämlich die Auflagerfläche 33d an den Auflagersteg 35b, die Klemmfläche 33g an den Klemmsteg 35e, die Haltefläche 33i an den Haltesteg 35g und die Preßfläche 33p an den Preßsteg 35i der Bogenfeder 35 in Wirkverbindung.Then the
Der (in den Fig. 5 und 6) im unteren Bereich der beiden Gehäusehälften 32,33 vorhandene Abstand S zwischen den Klemm- bzw. Halteteilen der beiden Gehäusehälften 32,33 ist so bemessen, daß die diesen Abschnitten der Gehäusehälften 32,33 entsprechenden Teile der Bogenfeder 35, nämlich deren Klemmsteg 35e, deren Haltesteg 35g und deren Preßsteg 35i zwischen den entsprechenden Bereichen der beiden Gehäusehälften 32,33 spielfrei fixiert sind.The distance S (in FIGS. 5 and 6) in the lower region of the two
Die so eingespannte Bogenfeder 35 kann somit mit ihren Mäanderschleifen 35a, mit ihrem Abstützbogen 35p, mit ihrem Betätigungsbogen 35q und ihrem Kontaktbogen 35r elastisch-federnde Bewegungen ausführen. Dabei gleiten die Bögen der Mäanderschleifen 35a, 35c und 35m entlang der Basisfläche 32d der Gehäusehälfte 32 bzw. entlang der Stirnfläche der Stützleiste 33b der Gehäusehälfte 33 und werden zwischen Flächen diesen seitlich geführt.The
Durch die Schlitzöffnung 32k der Gehäusehälfte 32 ist eine plattenartige Trägerschicht bzw. Trägerplatte 10 mit einer an dieser angeordneten LCD-Anzeige 11 in die Gehäusehälfte 2 in Pfeilrichtung T einführbar, wobei das mit zu kontaktierenden Metall-Leiterbahnen 10a versehene vordere Ende der Trägerplatte 10 in den Hohlraum 34 des Gehäuses 32,33 hineinragt.Through the slot opening 32k of the
In ausgefedertem Zustand ragt die Kontaktstelle 35w des Kontaktbogen 35r der Bogenfeder 3 in den Bereich des zwischen beiden Gehäusehälften 32,33 gebildeten Hohlraums 34 hinein, der für den durch die Schlitzöffnung 32k der Gehäusehälfte 32 in Pfeilrichtung T erfolgenden Einschub (bzw. für das Ein schwenken) der Trägerplatte 10 mit der zu kontaktierenden Metall-Leiterbahn 10a der LCD-Anzeige 11 bestimmt ist.In the extended state, the
Zur Vermeidung der eingangs erwähnten Gefahr einer Beschädigung der Metall-Leiterbahnen 10a an der Trägerplatte 10 und/oder der Bogenfeder 35 selbst wird letztere gemäß der Erfindung aus dem gefährdeten Bereich vorübergehend zurückgezogen bzw. weggedrückt, so daß die Trägerplatte 10 ohne jede vorherige Berührung mit der Bogenfeder 35 vollkommen in das Gehäuse 32,33 eingeführt werden kann, wie Fig. 6 zeigt.To avoid the risk of damage to the metal conductor tracks 10a on the
Fig. 5 zeigt die Bogenfeder 35 in ausgefedertem Zustand, wobei ihre Kontaktstelle 35w gegen die zu kontaktierende Metall-Leiterbahn 10a der LCD-Anzeige 11 drückt. Dabei stützt sich die (in den Fig. 5 und 6) obenseitige Fläche 10b der Trägerplatte 10 an der als Widerlager wirkenden (in den Fig. 5 und 6 nach unten weisenden) Innenseite der Gehäusewandung 32p der Gehäusehälfte 32 ab.5 shows the
Das vorübergehende Wegdrücken des die Kontaktstelle 35w tragenden Kontaktbogens 35r der Bogenfeder 35 erfolgt bei dieser Ausführungsform mit Hilfe eines von einer Nockenwelle 15 in Drehung versetzbaren, zwischen zwei Extremstellungen "X₁"/"X₂" verstellbaren Exzenters bzw. Nockens 16. In der Exzenter- bzw. Nockenstellung "X₂" drückt der Exzenter bzw. Nocken 16 gegen den Betätigungsbogen 35q der Bogenfeder 35 (Fig. 6). In der Exzenter- bzw. Nockenstellung "X₁" gibt der Exzenter bzw. Nocken 16 den Betätigungsbogen 35q der Bogenfeder 35 frei (Fig. 5).The temporary pushing away of the
Die Nockenwelle 15 ist - das Gehäuse 32,33 längs seiner Längsachse durchsetzend - mit zu dieser Längsachse parallel verlaufender Achse 15a im Gehäuse 32,33 um 180° drehbar gelagert. Eine am Exzenter bzw. Nocken 16 ausgebildete Fläche 16a schlägt in Extremstellung "X₁" an die entsprechende Anschlagfläche 33v der Gehäusewandung 33a an. Eine am Exzenter bzw. Nocken 16 ausgebildete Fläche 16b schlägt in Extremstellung "X₂" an die entsprechende Anschlagfläche 33w der Gehäusewan dung 33a an. Durch diese Begrenzungen sind die Extremstellung des Exzenters bzw. Nockens 16 genau festgelegt, was bei der Montage der Kontaktierungseinrichtung 30 von großer Bedeutung ist.The
Die Nockenwelle 15 kann mit Hilfe eines mit einem oder zwei Armen 37a ein- oder beidseitig an dieser angreifenden, bügelartigen Hebels 37 um 180° um ihre Achse 15a von der Extremstellung "X₂" (Fig. 6 - Trägerplatte 10 wird bei weggedrückter Bogenfeder 35 in die Kontaktierungseinrichtung 30 eingeführt) in die Extremstellung "X₁" (Fig. 5 - die Metall-Leiterbahn 10a der Trägerplatte 10 ist bei ausgefederter Bogenfeder 35 durch deren Kontaktstelle 35w kontaktiert) verdreht werden.The
Das Verdrehen der Nockenwelle 15 um 180° kann auch mit Hilfe eines separaten Werkzeugs, beispielsweise mit Hilfe eines Schraubenziehers oder Imbus-Schlüssels, bewirkt werden, falls die Nockenwelle zumindest einendig mit einem Schraubenzieherschlitz oder Innen-Sechskant versehen ist.Rotation of the
Die Federkraft der ausgefederten Bogenfeder 35 ist so ausgelegt, daß deren Kontaktstelle 35w eine sichere Kontaktierung mit der Metall-Leiterbahn 10a der LCD-Anzeige 11 gewährleistet.The spring force of the spring-loaded
In weggedrücktem Zustand (Fig. 6) wird das Einfedern der Bogenfeder 35 dadurch begrenzt, daß deren Anschlagsteg 35s spielfrei gegen die Basisfläche 32d der Gehäusehälfte 32 drückt.In the pushed-away state (FIG. 6), the deflection of the
In den Fig. 7 und 8 sind Teil-Längsschnitte durch die Kontaktierungseinrichtung 30 nach den Fig. 5 und 6 gezeigt.7 and 8 show partial longitudinal sections through the contacting
Aus Fig. 7 ergibt sich, daß die Bogenfedern 35 unterschiedlich lang ausgebildete Haltestege 35g aufweisen, wobei in Längsrichtung des Gehäuses 32,33 der Kontaktierungseinrichtung 30 abwechselnd Bogenfedern 35 mit längeren oder mit kürzeren Haltestegen 35g vorgesehen sind, so daß die Preßstege 35i (in Draufsicht nach Fig. 7) wechselweise zueinander versetzt angeordnet sind. Dadurch kann die Kontaktierungseinrichtung 30 in ihrer Längsrichtungs kürzer gebaut werden.From Fig. 7 it follows that the arc springs 35 have retaining webs 35g of different lengths, whereby in the longitudinal direction of the
Aus Fig. 8 ergibt sich die Anordnung der Bogenfedern 35 in den jeweiligen Schlitzkammern 32a. In diesem Bereich sind die Bogenfedern 35 jeweils identisch ausgebildet und liegen in Längsrichtung horizontal in einer Flucht neben- bzw. hintereinander. Man sieht auch, daß die Bogenfedern 35 durch die Zwischenwände 32b seitlich geführt sind, und daß sich die Bögen ihrer Mäanderschleifen 35a an den Teilen 32d und 33b der Gehäusehälften 32 und 33 abstützen. Auf diese Weise können die Bogenfedern 35 nach keiner Seite hin ausknicken und zur Kontaktierung der Metall-Leiterbahnen 10a in vertikaler Richtung nach oben ihre volle Federkraft entfalten.8 shows the arrangement of the arc springs 35 in the
Fig. 9 zeigt in einer Explosionsansicht die die Kontaktierungseinrichtung 30 bildenden Einzelteile in perspektivischer Darstellung.9 shows an exploded view of the individual parts forming the contacting
In Fig. 10 ist eine vierte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kontaktierungseinrichtung 40 im Querschnitt gezeigt.A fourth embodiment of the contacting
Wie bei allen vorstehend beschriebenen Ausführungsformen weist die Kontaktierungseinrichtung 40 zwei Gehäusehälften 42,43 auf, die aus dem gleichen Material gefertigt und in gleicher oder ähnlicher Weise miteinander verbunden sind, wie die Gehäusehälften der vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele. Sie schließen einen Hohlraum 44 ein.As in all of the embodiments described above, the contacting
Die (in Fig. 10 links gezeigte) Gehäusehälfte 43 weist eine querschnittlich etwa viertelkreisförmig nach außen ausgebauchte Gehäusewandung 43a auf, an deren eines Ende eine in vertikaler Richtung geradlinig nach oben und zur Längsmittelebene E etwa parallel verlaufende Gehäusewandung 43b angebunden ist. An das andere Ende der Gehäusewandung 43a schließt eine etwa horizontal und zur Längsmittelebene E rechtwinkelig verlaufende Gehäusewandung 43c an, an der - zum Hohlraum 44 hin - eine Auflagerfläche 43d ausgebildet ist. An den Gehäusewandungen 43a und 43c sind innenseitig Schlitzkammern 43e mit diese in Längsrichtung des Gehäuses 43,44 seitlich begrenzenden Zwischenwänden 43f ausgebildet. Die Zwischenwände 43f weisen in Queransicht etwa die Form einer Viertelkreisfläche auf.The housing half 43 (shown on the left in FIG. 10) has a housing wall 43a which is bulged outward in a cross-section approximately in a quarter circle, at one end of which a housing wall 43b which runs in a straight line in the vertical direction and is approximately parallel to the longitudinal center plane E is connected. The other end of the housing wall 43a is adjoined by a housing wall 43c that runs approximately horizontally and at right angles to the longitudinal center plane E, on which - towards the cavity 44 - one
An die Gehäusewandung 43c schließt sich eine rechtwinkelig nach unten abgewinkelte, geradlinig vertikal nach unten und zur Längsmittelebene E etwa parallel verlaufende Gehäusewandung 43g auf, die mit einer Durchbrechung 43h versehen ist.The housing wall 43c is adjoined by a housing wall 43g which is angled downwards at right angles, rectilinearly vertically downwards and runs approximately parallel to the longitudinal center plane E and is provided with an opening 43h.
An der Gehäusewandung 43g ist rechterhand eine längsschnittlich ebene oder rillenförmige Klemmfläche 43i ausgebildet.A longitudinally planar or groove-shaped
Die (in Fig. 10 rechts gezeigte) Gehäusehälfte 42 weist eine mittig zur Längsmittelebene E etwa parallel verlaufende Gehäusewandung 42a auf, an die sich - nach Abwinkelung nach links und nach unten - eine etwa vertikal nach unten abgewinkelte Gehäusewandung 42b anschließt, die linkerhand mit einer längsschnittlich ebenen oder rillenförmigen Klemmfläche 42c versehen ist.The housing half 42 (shown on the right in FIG. 10) has a
An die Gehäusewandung 42a ist oben eine etwa rechtwinkelig nach rechts und zur Längsmittelebene E rechtwinkelig verlaufende Lagerwandung 42d angebunden, an der obenseitig eine Auflagerfläche 42e ausgebildet ist. Schließlich ist an der Lagerwandung 42d eine querschnittlich etwa L-förmige Kopfwandung 42f angebunden, deren kurzer L-Teil 42g mit der Lagerwandung 42d verbunden ist, und deren langer L-Teil 42h etwa so lang bemessen ist, daß er - nach dem Zusammenfügen der beiden Gehäusehälften 42,43 - am oberen Ende der Gehäusewandung 43b der Gehäusehälfte 43 endet und mit diesem verbindbar ist.Attached to the
Im kurzen L-Teil 42g der Kopfwandung 42f ist ein zum Hohlraum 44 hin führender Kontaktschlitz 42i ausgebildet, dessen Länge in Längsrichtung des Gehäuses 42,43 so groß bemessen ist wie der Gesamtbetrag der Breite aller im Gehäuses 42,43 angeordne ten Schlitzkammern 43e zuzüglich der Gesamtsumme der Breite der zwischen diesen angeordneten Zwischenwände 43f.In the short L-part 42g of the
Am kurzen L-Teil 42g der Kopfwandung 42f ist außenseitig über dem Kontaktschlitz eine Anschlagfläche 42k ausgebildet.A stop surface 42k is formed on the short L part 42g of the
Im Gehäuse 42,43 ist eine folgendermaßen beschriebene Bogenfeder 45 angeordnet:An arc spring 45 described as follows is arranged in the
Die Bogenfeder 45 weist einen in der Schlitzkammer 43e der Gehäusehälfte 43 gelagerten Halbkreisbogen 45a auf, an dessen unterem U-Schenkel ein auf der Auflagerfläche 43d ruhender, von links nach rechts etwa horizontal verlaufender Lagersteg 45b angebunden ist. An den Lagersteg 45b ist ein rechtwinkelig nach unten gebogener, vertikal nach unten verlaufender Klemmsteg 45c angebunden, der im Gebrauchszustand zwischen den Klemmflächen 42c und 43i der beiden Gehäusehälften 42,43 festgeklemmt und gehalten ist.The bow spring 45 has a
Am oberen U-Schenkel des Halbkreisbogens 45a ist ein etwa S-förmig gebogener Übergangssteg 45d angebunden, an den wiederum ein in Form eines Viertelkreisbogens gebogener Betätigungsbogen 45e mit etwa vertikal nach unten gerichtetem Bogenteil angebunden ist. An den Betätigungsbogen 45e ist ein etwa horizontal nach rechts verlaufender Kontaktarm 45f angebunden, an dessen Ende ein etwa V-förmiges Kontaktelement 45g ausgebildet ist, dessen nach unten weisende V-Spitze eine Kontaktstelle 45h bildet.An approximately S-shaped transition web 45d is connected to the upper U-leg of the
Im Gehäuse 42,43 ist eine mit einem Exzenter bzw. Nocken 16 versehene, um 180° drehbare Nockenwelle 15 drehbar gelagert. Am Nocken 16 ausgebildete Anschlagflächen 16a,16b liegen in den beiden Endstellungen (die den vorstehend geschilderten Extremstellungen "X₁"/"X₂" entsprechen) an den Anschlagbegrenzungen 43k,43m der Gehäusehälfte 43 an. Durch die definierten Endstellungen kann beim Einführen einer eine LCD-Anzeige 11 tragenden Trägerplatte 10 mit Metall-Leiterbahnen 10a, die kontaktiert werden sollen, die richtige Stellung des Nockens 16 kontrolliert werden.In the
In der gezeigten Stellung des Nockens 16 befindet sich die Bogenfeder 45 im ausgefedertem Zustand. Hierbei liegt die Kontaktstelle 45h der Bogenfeder 45 unter Federdruck an der Metall-Leiterbahn 10a einer durch den Kontaktschlitz 42i eingeführten Trägerplatte 10 an und kontaktiert dieselbe.In the position of the
Um die eingangs erwähnten Probleme (Beschädigung der Leiterbahnen bzw. der Kontaktelemente) zu vermeiden, muß der Betätigungsbogen 45e der Bogenfeder 45 nach oben angehoben werden. Dadurch wird die Kontaktstelle 45h aus dem hinter dem Kontaktschlitz 42i gelegenenen Bereich vorüberggehend entfernt. Die Anhebung des Betätigungsbogens 45e erfolgt mit Hilfe des Nockens 16, dessen Nockenwelle 15 um deren Achse 15a um etwa 180° gedreht werden muß.In order to avoid the problems mentioned at the outset (damage to the conductor tracks or the contact elements), the
Die Auflagerfläche 42e an der Gehäusehälfte 42 dient der federbelasteten Trägerplatte 10, die mit ihrer Rückseite 10b auf der Auflagerfläche 42e liegt, als Widerlager.The bearing
In Fig. 11 ist eine fünfte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kontaktierungseinrichtung 50 im Querschnitt gezeigt.11 shows a fifth embodiment of the contacting
Eine im wesentlichen S-förmige Bogenfeder 5 weist einen U-förmig gebogenen Federbogen 55a auf, an dessen unterem Schenkel ein Lagersteg 55b angebunden ist. Dieser liegt im Gebrauchszustand auf einer Auflagerfläche 52a der rechten Gehäusehälfte 52 formschlüssig auf. An den freien Schenkel des Lagerstegs 55b ist an der Schulter 52b der Gehäusehälfte 52 ein etwa rechtwinkelig nach unten gebogener Klemmsteg 55c angebunden. Der Klemmsteg 55c ist im Gebrauchszustand zwischen den beiden Gehäusehälften 52,53 angeordnet und durch an diesen ausgebildete Klemmflächen 52c,53a fixiert.An essentially S-shaped
Am oberen Schenkel des Federbogens 55a der Bogenfeder 55 ist ein etwa in horizontaler Richtung von rechts nach links ver laufender Betätigungssteg 55d angebunden. An diesen ist wiederum ein um etwa 180° nach oben und nach rechts zurückgebogener Kopfbogen 55e angebunden, an dessen freiem Ende ein Kontaktbogen 55f mit nach unten weisender Kontaktstelle 55g angebunden ist.On the upper leg of the
Durch eine im Gehäuse 52,53 drehbar gelagerte, um 180° drehbare, einen Exzenter bzw. Nocken 16 tragende Nockenwelle 15 kann der Betätigungsbogen 55e der Bogenfeder 55 derart beaufschlagt werden, daß der Kontaktbogen 55f aus dem Kontaktbereich des Kontaktschlitzes 52 der Gehäusehälfte 52 gedrückt wird.The
In Fig. 12 ist eine sechste Ausführungsform einer zwei Gehäusehälften 62,63 aufweisenden erfindungsgemäßen Kontaktierungseinrichtung 60 im Querschnitt gezeigt, die im wesentlichen der der Ausführungsform gemäß Fig. 11 entspricht. Der einzige Unterschied besteht darin, daß die Bogenfeder 65 nicht durch einen Exzenter oder Nocken gesteuert wird, sondern durch einen seitlich von links durch eine Öffnung 63a der Gehäusehälfte 63 in Pfeilrichtung P in diese einführbaren Keil 61. Der Keil 61 ist Teil eines separaten kammartigen Werkzeugs 61a.FIG. 12 shows in cross section a sixth embodiment of a contacting
In Fig. 13 ist eine siebte Ausführungsform einer zwei Gehäusehälften 72,73 aufweisenden erfindungsgemäßen Kontaktierungseinrichtung 70 im Querschnitt gezeigt, die im wesentlichen der in Fig. 11 dargestellten fünften Ausführungsform der Erfindung entspricht. Sie weist jedoch gegenüber letzterer folgende Unterschiede auf:FIG. 13 shows a seventh embodiment in cross section of a contacting
Anstelle des an den unteren Schenkel des Federbogen 55a angebundenen Lagerstegs 55b (Fig. 11) ist in Fig. 13 an den unteren Schenkel des Federbogen 75a ein um 180° entgegengegesetzt nach unten und nach rechts zurückgebogener weiterer Federbogen 75b angebunden. An den unteren Schenkel dieses Federbogens 75b ist ein etwa horizontal nach rechts verlaufender Lagersteg 75c angebunden, der im Gebrauchszustand auf einer Auflagerfläche 73a der Gehäusehälfte 73 aufliegt. An den freien Schenkel des Lagerstegs 75c ist an der Schulter 73b der Gehäusehälfte 73 ein etwa rechtwinkelig nach unten gebogener Klemmsteg 75d angebunden, der - wie vorstehend schon mehrfach beschrieben - zwischen an den beiden Gehäusehälften 72,73 ausgebildeten Klemmflächen 72a,73c geklemmt bzw. fixiert ist.Instead of the bearing web 55b (FIG. 11) connected to the lower leg of the
In Fig. 14 ist eine achte Ausführungsform einer zwei Gehäusehälften 82,83 aufweisenden erfindungsgemäßen Kontaktierungseinrichtung 80 im Querschnitt gezeigt, die im wesentlichen der Ausführungsform gemäß Fig. 13 entspricht. Der einzige Unterschied besteht darin, daß die Bogenfeder 85 nicht durch einen Exzenter oder Nocken gesteuert ist, sondern durch einen seitlich von links durch eine Öffnung 83a der Gehäusehälfte 83 in Pfeilrichtung P in diese einführbaren Keil 81. Der Keil 81 ist Teil eines separaten kammartigen Werkzeugs 81a.FIG. 14 shows an eighth embodiment of a contacting
In Fig. 15 ist schließlich eine neunte Ausführungsform einer zwei Gehäusehälften 92,93 aufweisenden erfindungsgemäßen Kontaktierungseinrichtung 90 im Querschnitt gezeigt.Finally, a ninth embodiment of a contacting
Hierbei wird der Kontaktbogen 95a einer Bogenfeder 95 aus dem Kontaktbereich am Kontaktschlitz 92a vorübergehend derart entfernt, daß ein etwa in vertikaler Richtung von oben in Pfeilrichtung Z durch eine Öffnung 92b der Gehäusehälfte 92 einführbarer, vertikal bewegbarer Stößel 91 von oben auf einen an der Bogenfeder 95 ausgebildeten Betätigungssteg 95b drückt. Dabei federt die Bogenfeder 95 in Pfeilrichtung Z nach unten ein. Auf diese Weise kann eine Trägerplatte 10 mit einer LCD-Anzeige 11 durch einen Kontaktschlitz 92a in das Gehäuse 92,93 eingeführt werden, ohne daß diese die Kontaktstelle 95k des Kontaktbogens 95a berührt.Here, the
Der Stößel 91 ist Teil eines separaten kammartigen Werkzeugs 91a.The
Durch einen an der Bogenfeder 95 ausgebildeten Anschlagbogen 95, der im eingefederten Zustand der Bogenfeder 95 an einer Anschlagfläche 93a der Gehäusehälfte 93 anschlägt, wird die Bewegung des Stößels 91 in dessen axialer Richtung begrenzt, wodurch eine Beschädigung der Kontaktierungseinrichtung 90 infolge unsachgemäßer Handhabung vermieden wird.A
Es hat sich gezeigt, daß die Kontaktbögen der Bogenfedern der vorstehend beschriebenen Kontaktierungseinrichtungen gemäß den Fig. 1 bis 15 jeweils dazu neigen, bei Verstellung mit Hilfe eines zu drehenden Exzenters bzw. einzuschiebenden Keils sich relativ zur Oberfläche der zu kontaktierenden LCD-Trägerplatte zu bewegen. Dabei gleiten bzw. schleifen beim Kontaktieren die an den Kontaktbögen ausgebildeten Kontaktstellen an der Oberfläche der Metall-Leiterbahnen entlang, wodurch diese beschädigt werden könnten.It has been shown that the contact arcs of the arc springs of the above-described contacting devices according to FIGS. 1 to 15 each tend to move relative to the surface of the LCD carrier plate to be contacted when adjusted with the aid of an eccentric or wedge to be inserted. During contact, the contact points formed on the contact arcs slide or grind along the surface of the metal conductor tracks, as a result of which they could be damaged.
Ursächlich hierfür ist, daß der Kraftangriff an den Kontaktbögen der Bogenfedern seitens der vorstehend beschriebenen Exzenter- bzw. Keil-Einrichtungen in der Richtung erfolgt, in der die Bogenfedern normalerweise aus ihrer Ruhelage ausfedern bzw. in ihre Ruhelage zurückfedern. Bei den vorstehend beschriebenen Kontaktierungseinrichtungen erfolgt dieser Kraftangriff rechtwinkelig zur Längsachse der LCD-Kontaktgehäuse.The reason for this is that the force applied to the contact arches of the arc springs by the above-described eccentric or wedge devices takes place in the direction in which the arc springs normally spring out of their rest position or spring back into their rest position. In the contacting devices described above, this application of force takes place at right angles to the longitudinal axis of the LCD contact housing.
Bei der in Fig. 16 dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kontaktierungseinrichtung ist dafür Sorge getragen, daß die Kontaktstellen der Bogenfedern beim Kontaktieren der Metall-Leiterbahnen an dieser nicht gleitend bzw. schleifend zur Anlage gelangen, sondern an deren Oberfläche etwa rechtwinkelig herangeführt werden und diese praktisch nur punktuell berühren, was sich schonend auf die Oberfläche der Metall-Leiterbahn der LCD-Trägerplatte auswirkt. Bei dieser Kontaktierungseinrichtung erfolgt der Kraftangriff am Kontaktbogen der Bogenfeder in Richtung der Längsachse des LCD-Kontaktgehäuses.In the embodiment of the contacting device according to the invention shown in FIG. 16, care is taken to ensure that the contact points of the arc springs do not slide or slide against the metal conductor tracks when they come into contact with them, but are brought up to their surface approximately at right angles and practically only touching at points, which has a gentle effect on the surface of the metal trace of the LCD carrier plate. With this contacting device, the force is applied to the contact arc of the arc spring in the direction of the longitudinal axis of the LCD contact housing.
Anhand der Fig. 16 bis 27 werden nachfolgend die Formgebung einer Bogenfeder, ein die Bogenfedern aufnehmendes Kontaktgehäuse und das Betätigungsmittel zur Bewegung bzw. zur Ausfederung der Kontaktbögen der Bogenfedern näher erläutert:16 to 27, the shape of an arc spring, a contact housing accommodating the arc springs and the actuating means for moving or deflecting the contact arches of the arc springs are explained in more detail below:
Die in Fig. 16 dargestellte Bogenfeder 105 weist im wesentlichen die in Fig. 13 und Fig. 14 gezeigte Formgebung auf, und zwar einen nach rechts ausgebauchten mittleren Federbogen 105a sowie einen an dessen unterem Schenkel 105u angebundenen, etwa horizontal verlaufenden Mittelsteg 105c, an den wiederum ein um 180° entgegengesetzt nach unten und nach links zurückgebogener weiterer Federbogen 105b anschließt. Während der obere Schenkel 105d dieses Federbogens 105b im Gebrauchszustand noch freie Federbewegungen ausführen kann, ist der untere Schenkel 105e des Federbogens 105b im Gebrauchszustand zwischen zwei Klemmflächen 120f,125f eines nachfolgend beschriebenenen LCD-Kontaktgehäuses 120,125 fest eingeklemmt. Die Bogenfeder 105 endet in ihrem unteren Teil in einem ebenfalls zwischen Klemmflächen 120g, 125g des LCD-Kontaktgehäuses 120,125 fest eingeklemmten Klemmsteg 105f. An den oberen Schenkel 105o des mittleren Federbogens 105 ist ein etwa horizontal verlaufender Betätigungssteg 105g angebunden, an dessen freiem Ende ein um 180° zurückgebogener Kontaktbogen 105h anschließt. Das freie Ende des Kontaktbogens 105h ist mit einer im Gebrauchszustand nach unten weisenden Kontaktstelle 105i versehen, mit welcher die Bogenfeder 105 schließlich an einer Metall-Leiterbahn 111 einer LCD-Trägerplatte 110 kontaktierend anliegen soll.The
Das LCD-Kontaktgehäuse 120 gemäß Fig. 16 wird nachfolgend anhand der Fig. 17 bis 21, insbesondere anhand der Fig. 19, näher erläutert:The
Wie Fig. 19 zeigt, weist das LCD-Kontaktgehäuse 120 an seiner Frontwand 120z eine Vielzahl von in seiner Längsrichtung nebeneinander angeordneten, im Querschnitt etwa halbkreisförmig nach innen gewölbten, längsschnittlich etwa U-förmigen Schlitzkammern 120a auf, die durch (in Queransicht) etwa sichelförmige Zwischenwände 120b von der jeweils benachbarten Schlitzkammer 120a getrennt sind. Die Basisfläche 120C jeder Schlitzkammer 120a bildet im Gebrauchszustand der Bogenfeder 105 jeweils eine Stützfläche für deren Federbogen 105a.As shown in FIG. 19, the
Am unteren Ende jeder Schlitzkammer 120a ist ein schulterartiger Vorsprung 120d mit querschnittlich etwa halbkreisförmig abgerundeter Vorderkante 120e ausgebildet. Die untere etwa horizontal und geradlinig verlaufende Flanke des Vorsprungs 120d bildet eine erste Klemmfläche 120f, an die sich eine hierzu um 90° nach unten abgewinkelte, geradlinig nach unten verlaufende, innerhalb einer Federnut 120r ausgebildete zweite Klemmfläche 120g anschließt. Am Übergang zwischen den beiden Klemmflächen 120e und 120f ist eine etwa viertelkreisförmig gerundete Auskehlung 120h ausgebildet.At the lower end of each
Am oberen Ende jeder Schlitzkammer 120a ist ein schulterartiger Vorsprung 120i ausgebildet, dessen (in der in Fig. 19 gezeigten Lage des LCD-Kontaktgehäuses 120) obere Seite eine ebene Auflagerfläche 120j eine Stützfläche für die anzuschließende LCD-Trägerplatte 110 bildet. Oberhalb der Auflagerfläche 120i weist das LCD-Kontaktgerhäuse eine Öffnung 120k auf.A shoulder-
Die Frontwand 120z des LCD-Kontaktgehäuses 120 weist im Bereich jeder Zwischenwand 120b eine in dieser ausgebildete Aussparung 120m auf, deren Querschnitt etwa die Gestalt eines stehenden halben Rechtecks aufweist. Die Aussparungen 120m sämtlicher Zwischenwände 120b sind in einer zur LCD-Kontaktgehäuse-Längsachse A parallel verlaufenden Fluchtrichtung fluchtend hintereinander angeordnet.The front wall 120z of the
Die Frontwand 120z des LCD-Kontaktgehäuses 120 ist ferner mit einer Vielzahl von längs der Kontaktgehäuse-Längsachse A in gleichmäßigen Abständen an der Frontwand 120z einstückig ausgebildeten, nach links vorspringenden warmverstauchbaren Haltelaschen versehen, nämlich mit einer Reihe oberer Haltelaschen 120o und mit einer Reihe unterer Haltelaschen 120u.The front wall 120z of the
Wie die Seitenansicht gemäß Fig. 18 des LCD-Kontaktgehäuses 120 zeigt, ist dieses mit einer Vielzahl von längs seiner Längsseite in gleichmäßigen Abständen an diesem in gleicher Höhe ausgebildeten Vertikalschlitzen versehen, nämlich mit ei ner Reihe von Federnuten 120r geringerer Tiefe und mit einer Reihe von Klemmnuten 120s größerer Tiefe, welche jeweils im Wechsel bzw. auf Lücke versetzt zwischen den Federnuten 120r geringerer Tiefe angeordnet sind, wie die Fig. 20 und 21 zeigen.As the side view according to FIG. 18 of the
Der LCD-Kontaktdeckel 125 gemäß Fig. 16 wird nachfolgend anhand der Fig. 22 bis 25, insbesondere anhand der Fig. 24, näher erläutert:The
Wie Fig. 24 zeigt, weist der LCD-Kontaktdeckel 125 an seiner Frontwand 125z eine Vielzahl von in seiner Längsrichtung nebeneinander angeordneten, im Querschnitt etwa rechteckförmig ausgebildete, längsschnittlich etwa U-förmige Schlitzkammern 125a auf, die durch (in Queransicht) etwa rechteckförmige Zwischenwände 125b von der jeweils benachbarten Schlitzkammer 125a getrennt sind. Die Basisfläche 125c jeder Schlitzkammer 125a bildet jeweils eine Stützfläche für den Kontaktbogen 105h im Gebrauchszustand der Bogenfeder 105.As shown in FIG. 24, the
Am unteren Ende jeder Schlitzkammer 125a ist ein nach rechts weisender schulterartiger Vorsprung 125d mit querschnittlich etwa viertelkreisförmig abgerundeter Vorderkante 125e ausgebildet. Die etwa horizontal und geradlinig verlaufende obere Flanke des Vorsprungs 125d bildet eine erste Klemmfläche 125f, an die sich eine hierzu um 90° nach unten abgewinkelte, geradlinig nach unten verlaufende zweite Klemmfläche 125g anschließt.At the lower end of each slit chamber 125a, a shoulder-like projection 125d pointing to the right is formed with a front edge 125e which is rounded in a cross section approximately in a quarter circle. The approximately horizontal and rectilinear upper flank of the projection 125d forms a
Im Bereich jeder Zwischenwand 125b weist der LCD-Kontaktdeckels 125 in den Zwischenwänden 125b ausgebildete Durchbrechungen 125m auf, deren Querschnitt etwa die Gestalt eines stehenden Rechtecks aufweist. Die Durchbrechungen 125m sämtlicher Zwischenwände 125b sind in einer zur LCD-Kontaktgehäuse-Längsachse A parallel verlaufenden Fluchtrichtung fluchtend hintereinander angeordnet.In the area of each intermediate wall 125b, the
Die Frontwand 125z des LCD-Kontaktdeckels 125 ist zusätzlich mit querschnittlich etwa rechteckigen Löchern 125v,125w versehen, deren Abmessungen geringfügig größer bemessen sind als die Außenabmessungen der am LCD-Kontaktgehäuse 120 ausgebildeten Haltelaschen 120o,120u.The front wall 125z of the
Der LCD-Kontaktdeckel 125 weist an seiner Frontwand 125z eine Vielzahl von einstückig ausgebildeten, in einer Reihe hinter- bzw. nebeneinander und längs seiner Längsseite in gleichmäßigen Abständen an diesem angeordneten, nach rechts vorspringenden Haltelaschen 125o auf.The
Wie die Seitenansicht gemäß Fig. 23 des LCD-Kontaktdeckels 125 zeigt, ist dieser mit einer Vielzahl von längs seiner Längsseite in gleichmäßigen Abständen an diesem in gleicher Höhe ausgebildeten Durchbrechungen versehen, nämlich mit einer Reihe oberer Durchbrechungen 125r und mit einer Reihe unterer Durchbrechungen 125s. Die unteren Durchbrechungen 125s sind bezüglich der Haltelaschen 125o versetzt, das heißt auf Lücke angeordnet. Dabei ist jeweils seitlich zweier unterer Durchbrechungen 125s je eine Haltelasche 125o vorgesehen, wie Fig. 25 zeigt.As the side view according to FIG. 23 of the
Der Zusammenbau der erfindungsgemäßen Kontaktierungseinrichtung nach den Fig. 16 bis 25 geschieht folgendermaßen:16 to 25 is assembled as follows:
Die Bogenfedern 105 werden in die Schlitzkammern 120a bzw. in die Federnuten 120r des LCD-Kontackgehäuses 120 derart eingesetzt, daß ihr mittlerer Federbogen 105a an der Basisfläche 120c des LCD-Kontaktgehäuses 120 und der untere Schenkel 105e des Federbogens 105b der Bogenfeder 105 an der ersten Klemmfläche 120f des LCD-Kontaktgehäuses 120 zu liegen kommt. Alsdann wird der LCD-Kontaktdeckel 125 derart am LCD-Kontaktgehäuse 120 angebracht, daß seine Klemmflächen 125f,125g am Klemmsteg 105e,105f der Bogenfeder 105 anliegen. Bei der Zusammenführung von LCD-Kontaktgehäuse 120 und LCD-Kontaktdeckel 125 werden die am LCD-Kontaktdeckel 125 ausgebildeten Haltelaschen 125o in die am LCD-Kontaktgehäuse 120 ausgebildeten Klemmnuten 120s eingeführt, wodurch die beiden Gehäusehälften 120, 125 zueinander lagegenau positioniert werden.The bow springs 105 are inserted into the
Zugleich durchsetzen die Haltelaschen 120o,120u des LCD-Kontaktgehäuses 120 die am LCD-Kontaktdeckel 125 ausgebildeten Löcher 125v,125w.At the same time, the holding tabs 120o, 120u of the
Durch anschließendes Warmverstauchen der Haltelaschen 120o,120u werden die beiden Gehäusehälften 120, 125 dauerhaft miteinander verbunden, wobei die zwischen diesen, bzw. zwischen deren Klemmflächen 120f,125f/120g,125g angeordneten Klemmstege 105e, 105f der Bogenfedern 105 und damit die Bogenfeder 105 selbst ebenfalls lagegenau im LCD-Kontaktgehäuse 120,125 angeordnet sind.The two
Die Bogenfedern 105 können jeweils oberhalb ihrer Klemmstege 105e,105f frei federn.The bow springs 105 can each spring freely above their clamping
Mit Hilfe eines in Pfeilrichtung P bzw. in Richtung der LCD-Kontaktgehäuselängsachse A durch die Öffnungen bzw. Durchbrechungen 120m,125m des LCD-Kontaktgehäuses 120,125 durchsteckbaren bzw. durchführbaren Entriegelungsstiftes 130 gemäß den Fig. 26 und 27, dessen keilförmig ansteigende obere Kante 130a nach und nach unter die Betätigungsstege 105g der hintereinander angeordneten Bogenfedern 105 greift und diese nach und nach nach oben anhebt, werden die Kontaktbögen 105h der Bogenfedern 105 in Pfeilrichtung Q ebenfalls vertikal nach oben angehoben. Dabei legen sie sie rechtwinkelig an die Metall-Leiterbahn 111 der LCD-Trägerplatte 110 an.With the aid of an unlocking
Dieses Entriegelungsverfahren weist gegenüber den anderen Entriegelungsverfahren mit Hilfe eines Exzenters bzw. mit Hilfe eines in Richtung der Einschubrichtung der LCD-Trägerplatte erfolgenden Einschubs eines Entriegelungskeils zwei wesentliche Vorteile auf:This unlocking method has two major advantages over the other unlocking methods with the aid of an eccentric or with the aid of an unlocking wedge being inserted in the direction of insertion of the LCD carrier plate:
Zum ersten werden hierbei die Oberflächen der Metall-Leiterbahnen 111 der LCD-Trägerplatte 110 geschont (da diese von den Kontaktstellen 105i der Bogenfedern 105 nicht gleitend bzw. schleifend, sondern praktisch nur punktweise berührt werden). Zum zweiten wird zur Entriegelung der Kontakte eine sehr geringe Kraft benötigt (da die Bogenfedern 105 nicht gleichzeitig auf einmal miteinander, sondern mit Hilfe des parallel zur Kontaktgehäuse-Längsachse A in das LCD-Kontaktgehäuse einführbaren Entriegelungsstiftes 130 einzeln nacheinander entriegelt werden).First of all, the surfaces of the metal conductor tracks 111 of the
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