EP0369231A2 - Contacting device, particularly for LCD displays - Google Patents

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Publication number
EP0369231A2
EP0369231A2 EP89120091A EP89120091A EP0369231A2 EP 0369231 A2 EP0369231 A2 EP 0369231A2 EP 89120091 A EP89120091 A EP 89120091A EP 89120091 A EP89120091 A EP 89120091A EP 0369231 A2 EP0369231 A2 EP 0369231A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
contact
contacting device
spring
lcd
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP89120091A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0369231A3 (en
Inventor
Bernd Zinn
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Original Assignee
Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grote and Hartmann GmbH and Co KG filed Critical Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Publication of EP0369231A2 publication Critical patent/EP0369231A2/en
Publication of EP0369231A3 publication Critical patent/EP0369231A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/7076Coupling devices for connection between PCB and component, e.g. display
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/22Contacts for co-operating by abutting
    • H01R13/24Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted
    • H01R13/2407Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the resilient means
    • H01R13/2428Contacts for co-operating by abutting resilient; resiliently-mounted characterized by the resilient means using meander springs

Definitions

  • the invention relates to a contacting device, in particular for LCD displays and the like, according to the type mentioned in the preamble of claim 1.
  • LCD or liquid crystal displays are increasingly used in display instruments of all kinds, for example radio devices, on-board computers and the like, in order to display numbers, letters or pictures.
  • These LCDs generally have a relatively thin functional layer, which is applied to a transparent carrier layer or carrier plate made of, for example, glass, plastic or the like.
  • Thin metal interconnects are used to connect the individual liquid crystal elements to the corresponding control unit.
  • the conductor tracks are located on the transparent plate-shaped carrier layer and can be contacted by an appropriate device. Depending on the design of the LCD display, this results in a series of, for example, 20 interconnects arranged side by side, which must be contacted by a corresponding number of electrical connectors.
  • a contacting device with a housing made of plastic which has a longitudinal groove into which the carrier plate of the LCD display is inserted from the front.
  • a multiplicity of contact elements lying next to one another are arranged in the housing.
  • the contact elements are flat, F-shaped metal stamped parts, the two crossbars forming the contact spring arms being arranged above and below the longitudinal groove and projecting into or projecting into the same.
  • the known contacting device requires a relatively high spring force in order to ensure reliable contact with the individual metal conductor tracks. Due to the high spring forces, the conductor tracks can be damaged when the carrier plate is inserted. The LCD display will then become unusable.
  • the carrier plate of an LCD display can be inserted or pivoted in without the risk that the metal conductor tracks and / or the spring arms of the contact elements are damaged. Because the contact elements are largely or completely removed from the support plate of the LCD display during the insertion or pivoting of the support plate, there can be virtually no interaction between the contact elements and the support plate carrying the LCD display. However, as soon as the contact elements are in their contact position, a secure contact is made with the individual metal conductor tracks, which allows the LCD display to operate reliably.
  • a first embodiment of the contacting device 1 according to the invention shown in cross section in FIGS. 1 and 2 has a two-part housing with a first housing half 2 and a second housing half 3, which are preferably made from a dielectric material, in particular from plastic. Both housing halves 2 and 3 enclose a cavity 4 between them and are fixedly connected to one another in the state of use, for example glued, welded, riveted or the like, optionally also releasably connected to one another, for example screwed together, latched or the like.
  • the housing half 3 (shown on the left in FIGS. 1 and 2) has in the longitudinal direction of the contacting device 1 a plurality of side-by-side, semicircularly curved outwards in cross-section, longitudinally approximately U-shaped slot chambers 3a, which are formed by (in transverse view) crescent-shaped partition walls 3b are separated from the respectively adjacent slot chamber 3a.
  • the width of a slot chamber 3a thus corresponds to the mutual distance between two mutually adjacent partition walls 3b in the longitudinal direction of the contacting device 1.
  • each slit chamber 3a of the housing half 3 there is a preferably flat support surface 3c, the plane A (in FIGS. 1 and 2) of which is horizontal or perpendicular to a longitudinal center plane E and runs parallel to the longitudinal axis of the housing 2, 3.
  • the bearing surface 3c is part of a projecting ledge 3d which is formed in one piece on the housing half 3 and whose projecting edge is semicircular in cross section.
  • lower area of the housing half 3 following the strip 3d, it has a longitudinal end extending up to the (in FIGS. 1 and 2) lower end 3h telplane E parallel clamping surface 3g.
  • the clamping surface 3g can be flat or groove-shaped.
  • the housing half 3 is connected at one end for connection to the housing half 2 (in FIGS. 1 and 2, for example, below) on its housing wall 3 m, which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E, with a row of perpendicular to the longitudinal center plane E (in FIGS. 1 and 2, for example, in FIG left) through openings 3e and at the other end (in FIGS. 1 and 2, for example above) on their housing wall 3k, which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E, with a row of peg-shaped extensions 3f (for example, upwards in FIGS. 1 and 2).
  • the housing half 2 (shown on the right in FIGS. 1 and 2) has at its corner (located on the top right in FIGS. 1 and 2) on its housing wall 2n, which is approximately parallel to the longitudinal center plane E, a slot opening 2a extending in the longitudinal direction thereof.
  • the length of the slot opening 2a in the longitudinal direction of the housing half 2 corresponds at least to the sum of the width of all the slot chambers 3a formed in the housing half 3, arranged next to one another, plus the intermediate walls 3b arranged between them.
  • the slot opening 2a of the housing half 2 thus lies opposite the entirety of the slot chambers 3a formed in the housing half 3 in the longitudinal direction of the housing 2,3.
  • An abutment surface 2b with respect to the support surface 3c of the housing half 3 is part of a strip-like cantilever arm 2c formed on the housing half 2 and projecting towards the cavity 4.
  • the plane W of the abutment surface 2b parallel to the plane A of the support surface 3c is arranged at a distance S from the support surface 3c (above the latter in FIGS. 1, 2).
  • the housing half 2 is also provided with a cross-sectionally U-shaped groove-like recess 2d, in which the one formed on the housing half 3 before in the state of use jumping ledge 3d is introduced, with an approximately constant gap of width S remaining between the recess 2d and the ledge 3d.
  • a stop surface 2i running approximately parallel to the longitudinal center plane E is formed on a housing wall 2n arranged near the slot 2a formed thereon.
  • the housing half 2 has one end for connection to the housing half 3 (in FIGS. 1 and 2, for example, below) on its housing wall 2 m, which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E, with a row of at right angles to the longitudinal center plane E (in FIGS. 1 and 2, for example, in FIG. 1 and 2) left) extending pin 2g and at the other end (in FIGS. 1 and 2, for example above) in their housing wall 2k, which runs approximately at right angles to the longitudinal center plane E, with a row of holes (2h, for example, running upwards in FIGS. 1 and 2).
  • the pins 2g of the housing half 2 are preferably positively mounted or latched in the openings 3e of the housing half 3 and the extensions 3f of the housing half 3 in the holes 2h of the housing half 2 and together form a positionally accurate fit of the two housing halves 2, 3 together.
  • a multiplicity of arc springs 5 of spring-elastic material, for example of spring steel, are arranged at a distance from one another in the longitudinal direction of the housing 2, 3 net, each of which is assigned to one of the plurality of slot chambers 3a formed in the housing half 3.
  • the bow spring 5 is bent as follows in a multiplicity of bends, preferably lying in a plane perpendicular to the longitudinal center plane E of the contacting device 1:
  • Each arc spring 5 has a U-shaped web or semicircular arch 5a, which is arranged in the associated slot chamber 3a and through which intermediate walls 3b delimiting the slot chamber 3a in the longitudinal direction of the housing 2, 3 are guided in the longitudinal direction of the housing 2, 3.
  • a linear operating web 5g On the U-shaped web 5a of the bow spring 5 is connected at the other end (in FIGS. 1 and 3 from left to right) a linear operating web 5g, to which in turn one to the other side (in FIGS. 1 and 2 upwards ) is connected by a 90 ° quarter circle 5h.
  • a hairpin-shaped contact arc 5i bent back to the other side is connected to the free leg of the quarter-circle arc 5h (running from bottom to top in FIGS. 1 and 2) .
  • the free leg of the contact sheet 5i forms a preferably straight stop 5j, the end piece 5k to be on the safe side (in FIGS. 1 and 2 from right to left) it is bent a little inward in the manner of a skid.
  • the U-shaped web or the semicircular arch 5a of the arc spring 5 is inserted into the associated slot chamber 3a in such a way that the arch spring 5 with its bearing web 5b on the bearing surface 3c of the housing half 3, with its bearing arch 5c on the projecting ledge 3d of the housing half 3 , and with its free leg 5e on the clamping surface 3g of the housing half 3 is form-fitting.
  • the housing half 2 is joined to the housing half 3 by means of the retaining elements formed on the same, namely with the aid of the pins 2g / openings 3e which come into operative connection with one another or the extensions 3f / holes 2h in the manner explained above.
  • the distance S (in FIGS. 1 and 2) in the lower region of the two housing halves 2, 3 between the support surface 3c and the abutment surface 2b, between the projecting ledge 3d and the recess 2d and between the two clamping surfaces 3g and 2e is so dimensioned that the parts of the bow spring 5 corresponding to these sections of the housing halves 2, 3, namely their bearing web 5b at about half the length, their bearing elbow 5c, their clamping elbow 5d and their bearing leg 5e are fixed without play between these areas of the two housing halves.
  • the arch spring 5 clamped in this way can thus perform elastic-resilient movements with half the length of its bearing web 5b, with its U-web 5a, its actuating web 5g, its quarter-circle arch 5h and its contact arch 5i.
  • a plate-like carrier layer or carrier plate 10 with an LCD display 11 arranged thereon can be inserted into the housing half 2 in the direction of the arrow T, the front end of the carrier plate 10 provided with metal conductor tracks 10a to be contacted into the Cavity 4 of the housing 2,3 protrudes.
  • the contact point 5m of the contact arc 5i of the arc spring 5 projects into the region of the cavity 4 formed between the two housing halves 2, 3, which is for the insertion (or for the pivoting in) through the slot opening 2a of the housing half 2 in the direction of arrow T of the carrier plate 10 with the metal conductor track 10a of the LCD display 11 to be contacted.
  • the carrier plate 10 In order to avoid the risk of damage to the metal conductor tracks 10a on the carrier plate 10 and / or the arc spring 5 itself, the latter is temporarily withdrawn or pushed away from the endangered area according to the invention, so that the carrier plate 10 without any prior contact with the Bow spring 5 can be completely inserted into the housing 2, 3, as shown in FIG. 2.
  • FIGS. 1 and 2 show the bow spring 5 in the extended state, its contact point 5m pressing against the metal conductor track 10a of the LCD display 11 to be contacted.
  • the (in FIGS. 1 and 2) top surface 10b of the carrier plate 10 is supported on the inside of the housing wall 2k of the housing half 2, which acts as an abutment (pointing downwards in FIGS. 1 and 2).
  • the camshaft 15 is - passing through the housing 2, 3 along its longitudinal axis - with an axis 15a running parallel to this longitudinal axis in the housing 2, 3 rotatable by 180 °.
  • a surface 16a formed on the eccentric or cam 16 strikes in extreme position "X 1" on a corresponding surface 3 p of the housing wall 3 k.
  • a surface 16b formed on the eccentric or cam 16 strikes in extreme position “X2” on a corresponding surface 3g of the housing wall 3k.
  • the camshaft 15 can with the help of a one or both sides acting on this bracket-like lever 17 through 180 ° about its axis 15a from the extreme position "X2" (Fig. 2 - support plate 10 is inserted with the bow spring 5 pushed into the contacting device 1) in the Extreme position "X1" (Fig. 1 - the metal conductor 10a of the carrier plate 10 is contacted with the arch spring 5 spring-loaded through its contact point 5m) are rotated.
  • Rotation of the camshaft 15 by 180 ° can also be effected with the aid of a separate tool, for example with the aid of a screwdriver or Allen key, if the camshaft is provided with a screwdriver slot or hexagon socket at least on one end.
  • the spring force of the spring-loaded arc spring 5 is designed so that its contact point 5m ensures reliable contact with the metal conductor 10a of the LCD display 11.
  • a second embodiment of the contacting device 20 according to the invention likewise has a two-part housing with a first housing half 22 and a second housing half 23, which are preferably made of a dielectric material, in particular plastic. Both housing halves 22 and 23 enclose a cavity 24 between them and are firmly connected to one another in the state of use, for example glued to one another, welded, riveted or the like, optionally also releasably connected to one another, for example screwed together, latched or the like.
  • the housing half 22 (shown on the right in FIGS. 3 and 4) has in the longitudinal direction of the contacting device 20 a plurality of side-by-side, semicircularly curved outward cross-section, longitudinally approximately U-shaped slot chambers 22a, which are formed by (in transverse view) crescent-shaped partition walls 22b are separated from the respectively adjacent slot chamber 22a.
  • the width of a slot chamber 22a thus corresponds to the mutual distance between two mutually adjacent partition walls 22b in the longitudinal direction of the contacting device 20.
  • each slot chamber 22a of the housing half 22 there is a preferably flat support surface 22c, whose plane A (in FIGS. 3 and 4) is horizontal or perpendicular to a longitudinal center plane E and runs parallel to the longitudinal axis of the housing 22, 23.
  • a housing wall 22m At the end of the bearing surface 22c is adjoined by a housing wall 22m, which is angled downwards at right angles and has a clamping surface 22f which is formed thereon and is flat or has a longitudinally grooved, cross-sectionally linear clamping surface.
  • the transition from the bearing surface 22c to Clamping surface 22f is rounded off in the manner of a quarter circle 22e.
  • each slit chamber 22a is near the corner (located at the top right in FIGS. 3 and 4) of the housing half 22, this has a longitudinally extending, leading from the outside into the cavity 24 Slot opening 22n.
  • the length of the slot opening 22n in the longitudinal direction of the housing half 22 corresponds at least to the sum of the width of all the slot chambers 22a formed in the housing half 22, arranged next to one another, plus the intermediate walls 22b arranged between them.
  • the slot opening 22n of the housing half 22 thus extends over the entirety of the slot chambers 22a formed in the housing half 22 and lies (in FIGS. 3 and 4) above the same.
  • the housing half 22 has a single end (in FIGS. 3 and 4, for example, below) on its housing wall 22m, which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E, with a row of perpendicular to the longitudinal center plane E (in FIGS. 3 and 4, for example, in FIG on the left)) extending pins 22g and at the other end (in FIGS. 3 and 4 for example above) on their housing wall 22k which is approximately perpendicular to the longitudinal center plane E with a row of holes 22h (for example upwards in FIGS. 3 and 4).
  • the housing half 23 (shown on the left in FIGS. 3 and 4) has a housing wall 23a which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E with a support surface 23b provided on the inside and two stop surfaces 23k and 23m provided on the inside.
  • the bearing surface 22c is the Housing half 22 facing side formed an abutment surface 23d.
  • the plane W of the abutment surface 23d parallel to the plane A of the bearing surface 22c is arranged at a distance S from (in FIGS. 3 and 4) the bearing surface 22c.
  • the housing half 23 is connected at one end for connection to the housing half 22 (in FIGS. 3 and 4, for example, below) on its housing wall 23f, which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E, with a row of perpendicular to the longitudinal center plane E (in FIGS. 3 and 4, for example, in FIG right) provided openings 23h.
  • the housing wall 23f which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E, it has a series of extensions 23i (which run upwards in FIGS. 3 and 4).
  • the pins 22g of the housing half 22 are preferably positively mounted or locked in the openings 23h of the housing half 23 and the extensions 23i of the housing half 23 in the holes 22h of the housing half 22 and together form a positionally accurate fit of the two housing halves 22, 23 to one another.
  • arc springs 25 which are arranged next to one another in the longitudinal direction of the housing 22, 23 and are made of resilient material, for example of spring steel, arranged, each of which is assigned to one of the plurality of slot chambers 22a formed in the housing half 22.
  • the bow spring 25 is bent as follows in a multiplicity of bends, preferably lying in a plane perpendicular to the longitudinal center plane E of the contacting device 20:
  • Each arch spring 25 has a U-shaped web or semicircular arch 25a, which is arranged in the associated slot chamber 22a and is guided through the intermediate walls 22b delimiting the slot chamber 22a in the longitudinal direction of the housing 22, 23 in the longitudinal direction of the housing 22, 23.
  • a straight bearing web 25b (in FIGS. 3 and 4 from right to left) is connected at one end, to which in turn one to the other side (downwards in FIGS. 3 and 4) is bent by 90 ° curved bearing arch 25c.
  • the free leg (in FIGS. 3 and 4) of the bearing bend 25c forms a straight contact lug or a contact pin 25f for connecting connecting lines (not shown here).
  • a stop bow 25h bent backwards and to the right by 180 ° in the manner of a hairpin is connected (in FIGS. 3 and 4).
  • the U-shaped web or the semicircular arch 25a of the arch spring 25 is inserted into the associated slot chamber 22a in such a way that the arch spring 25 with its bearing web 25b on the bearing surface 22c of the housing half 22, with its bearing arch 25c on the corner 22e of the housing half 3, and rests with its free bearing leg 25f in a form-fitting manner on the clamping surface 22f of the housing half 22.
  • the housing half 22 is joined to the housing half 23 by means of the retaining elements formed on the same, namely with the aid of the pins 22g / openings 23h which come into operative connection with one another or the extensions 23i / holes 22h in the manner explained above.
  • the distance S (in FIGS. 3 and 4) in the lower region of the two housing halves 22, 2 between the support surface 22c and the abutment surface 23d and between the two clamping surfaces 22f and 23n is dimensioned such that the sections of the housing halves 22, 23 corresponding parts of the bow spring 25, namely their bearing web 25b to about a third length, their bearing bend 25c and their bearing legs 25f are fixed without play between these areas of the two housing halves 22,23.
  • the arch spring 25 clamped in this way can thus with approximately two thirds the length of its bearing web 25b, with its U-web 25a, its quarter-circle arch 25d, its contact arch 25i, its actuating arch 25g and its stop arch 25h (in FIGS. 3 and 4) run upwards.
  • a plate-like carrier layer or carrier plate 10 with one This arranged LCD display 11 can be inserted into the housing half 22 in the direction of the arrow T, the front end of the carrier plate 10 provided with metal conductor tracks 10a to be contacted protruding into the cavity 24 of the housing 22, 23.
  • the contact point 25m of the contact arc 25i of the arc spring 25 projects into the region of the cavity 24 formed between the two housing halves 22, 23, which is for the insertion (or for the pivoting-in) through the slot opening 22n of the housing half 22 in the direction of arrow T of the carrier plate 10 with the metal conductor track 10a of the LCD display 11 to be contacted.
  • FIGS. 3 and 4 shows the bow spring 25 in the extended state, its contact point 25m pressing against the metal conductor track 10a of the LCD display 11 to be contacted.
  • the (in FIGS. 3 and 4) top surface 10b of the carrier plate 10 is supported on the inside of the housing wall 22k of the housing half 22 acting as an abutment (pointing downwards in FIGS. 3 and 4).
  • the camshaft 15 is - rotatable through the housing 22, 23 along its longitudinal axis - rotatable by 180 ° in the housing 22, 23 with an axis 15a running parallel to this longitudinal axis.
  • a surface 16a formed on the eccentric or cam 16 strikes in the extreme position "X 1" to a corresponding stop surface 23k of the housing wall 23a.
  • a surface 16b formed on the eccentric or cam 16 strikes in the extreme position "X2" on a corresponding stop surface 23m of the housing wall 23a. Due to these limitations, the extreme position of the eccentric or cam 16 is precisely defined, which is of great importance when mounting the contacting device 20.
  • the camshaft 15 can be turned on one or both sides by a bracket-like lever (not shown here) by 180 ° around its axis 15a from the extreme position "X2" (FIG. 4 - support plate 10 is in the contacting device 20 with the bow spring 25 pushed away) introduced) in the extreme position "X1" (Fig. 3 - the metal conductor 10a of the carrier plate 10 is contacted with the arch spring 25 spring-loaded through the contact point 25m).
  • Rotation of the camshaft 15 by 180 ° can also be effected with the aid of a separate tool, for example with the aid of a screwdriver or Allen key, if the camshaft is provided with a screwdriver slot or hexagon socket at least on one end.
  • the spring force of the spring-loaded arc spring 25 is designed so that its contact point 25m ensures reliable contact with the metal conductor 10a of the LCD display 11.
  • a third embodiment of a contacting device 30 according to the invention likewise has a two-part housing with a first housing half 32 and a second housing half 33, which are preferably made from a dielectric material, in particular from plastic. Both housing halves 32 and 33 enclose a cavity 34 between them and are firmly connected to one another in the state of use, for example glued to one another, welded, riveted or the like, optionally also releasably connected to one another, for example screwed together, latched or the like.
  • the housing half 32 (shown on the right in FIGS. 5 and 6) has, in the longitudinal direction of the contacting device 30, a large number of slot chambers 32a which are arranged next to one another on a relatively high housing wall 32c which runs parallel and rectilinearly in the vertical direction in the vertical direction.
  • the slit chambers 32a are separated from the respectively adjacent slit chamber 32a by partition walls 32b.
  • the width of a slot chamber 32a thus corresponds to the mutual distance between two adjacent intermediate walls 32b in the longitudinal direction of the contacting device 30.
  • the height H2 of the slot chambers 32a corresponds to approximately half the height H1 of the housing wall 32c.
  • the base surface 32d of each slit chamber 32a is preferably straight in both the vertical and horizontal directions (Figs. 5, 6 and 8).
  • each slot chamber 32a which is approximately box-shaped in longitudinal section (FIG. 8)
  • the housing half 32 has a vertically running flat or groove-shaped clamping surface 32e.
  • the housing half 32 is provided with a shoulder 32f which projects to the left (in FIGS. 5 and 6) and which is at right angles to the longitudinal center plane E, that is to say hori zonally running, upward-facing support surface forms 32g.
  • the housing half 32 has at its corner (located at the top right in FIGS. 5 and 6) on its housing wall 32c a slot opening 32k which extends in the longitudinal direction thereof.
  • the length of the slot opening 32k in the longitudinal direction of the housing half 32 corresponds at least to the sum of the width of all the slot chambers 32a formed in the housing half 32 and arranged next to one another plus the intermediate walls 32b arranged between them.
  • the slot opening 32k of the housing half 32 thus extends over the entirety of the slot chambers 32a formed in the housing half 32 and lies (in FIGS. 5 and 6) over the same.
  • the housing half 32 has a single end (in FIGS. 5 and 6, for example, below) on its housing wall 32h, which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E, with a row of at right angles to the longitudinal center plane E (in FIGS. 5 and 6, for example, in FIG Left) extending pins 32n and at the other end (in FIGS. 5 and 6, for example above) in their housing wall 32p, which runs approximately at right angles to the longitudinal center plane E, are provided with a row of holes 32q (for example, running vertically upwards in FIGS. 5 and 6).
  • the housing half 33 (shown on the left in FIGS. 5 and 6) has, in the longitudinal direction of the contacting device 30, a plurality of support strips 33b arranged on the inside on a relatively high housing wall 33a which runs parallel to and in a straight line in the vertical direction parallel to the longitudinal center plane E and which are arranged next to one another in the on the housing half 32 designed slot chambers 32a engage like a comb and preferably in a form-fitting manner (FIG. 8).
  • the housing wall 33a is followed by an approximately perpendicular to the longitudinal center plane E towards the cavity 34 and horizontally extending housing wall 33c, to which a shoulder-like projecting, flat support surface 33d is connected , whose plane A also runs horizontally or at right angles to a longitudinal center plane E and parallel to the longitudinal axis of the housing 32, 33.
  • a vertically downward housing wall 33f is connected to the latter, on which a longitudinally flat or groove-shaped clamping surface 33g is formed.
  • the lower end of the housing wall 33f is adjoined by a shoulder-like housing wall 33h that runs approximately horizontally to the left, on the underside of which an approximately horizontally extending, longitudinally flat or groove-shaped holding surface 33i is formed.
  • the housing half 33 following the housing wall 33h, has a housing wall 33m, which is connected to its front edge 33k and runs vertically downwards and parallel to the longitudinal center plane E.
  • the latter is provided with a pressing surface 33p that also runs vertically downwards and parallel to the longitudinal center plane E, points to the right, has a longitudinally flat or groove-shaped pressing surface.
  • the housing half 33 has a single end (in FIGS. 5 and 6, for example below) on its housing wall 33m, which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E, with a row of lines perpendicular to the longitudinal center plane E (in FIGS. 5 and 6) Openings 33q and other ends (in FIGS. 5 and 6, for example above) on their housing wall 33a, which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E, with a series of (in FIGS. 5 and 6) vertically upwardly extending pin-shaped extensions 33s.
  • an abutment surface 33t and two stop surfaces 33v and 33w are formed in the upper region thereof, each pointing towards the interior 34.
  • the pins 32n of the housing half 32 are preferably positively mounted or latched in the openings 33q of the housing half 33 and the extensions 33s of the housing half 33 in the holes 32q of the housing half 32 and together form a positionally accurate fit of the two housing halves 32, 33 to one another.
  • a plurality of arc springs 35 made of spring-elastic material, for example spring steel, are arranged in the longitudinal direction of the housing 32, 33 at a distance from one another, each of which one of the plurality of springs formed in the housing half 32 Slot chambers 32a is assigned.
  • the bow spring 35 is bent as follows in a multiplicity of bends, preferably lying in a plane perpendicular to the longitudinal center plane E of the contacting device 30:
  • Each bow spring 35 has a multiplicity of loops 35a bent in a meandering manner and arranged vertically one above the other.
  • the lower leg arranged on the bottom meander loop 35c forms a support web 35b.
  • a support arch 35d bent in a quarter-circle arc is connected to the support web 35b.
  • Connected to the latter is a clamping web 35e, which is bent approximately vertically downward and extends in a straight line.
  • the clamping web 35e continues in one piece in a retaining arch 35f bent to the left in a quarter-circle arc.
  • a clamping arch 35h is connected to the retaining web 35g in a quarter-circular arc, which is bent approximately vertically downwards, the free leg of which is a pressing web 35i which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E and vertically downwards with a contact tab or a contact pin 35k for connecting (not shown here) ) Forms connecting lines.
  • the upper leg arranged on the meander loop 35m arranged at the top forms a transverse web 35n running at right angles to the longitudinal center plane E and approximately horizontally to the left.
  • a support pin 35p which is bent back 180 ° to the right in the manner of a hairpin is connected to the crosspiece 35n, to which an actuating sheet 35q bent approximately vertically upward in a quarter-circle arc is integrally connected.
  • Connected to the upper end of the actuating arch 35q is a contact arch 35r bent back like a hairpin by 180 ° to the right, the free leg of which forms a stop web 35s.
  • the free end 35t of the stop web 35s is bent in the manner of a skid to the left.
  • the meandering loops 35a of the bow spring 35 are inserted into the associated slot chamber 32a in such a way that the bow spring 35 bears with its clamping web 35e on the clamping surface 32e, with its retaining web 35g on the bearing surface 32g and with its pressing web 35i on the pressing surface 32i of the housing half 32 .
  • the clamping or holding parts of the housing half 33 described above, namely the bearing surface 33d on the bearing web 35b, the clamping surface 33g on the clamping web 35e, the holding surface 33i on the holding web 35g and the pressing surface 33p on the pressing web 35i of the bow spring 35 come in Active connection.
  • the distance S (in FIGS. 5 and 6) in the lower region of the two housing halves 32, 33 between the clamping or holding parts of the two housing halves 32, 33 is dimensioned such that the parts corresponding to these sections of the housing halves 32, 33 the bow spring 35, namely the clamping web 35e, the holding web 35g and the pressing web 35i between the corresponding areas of the two housing halves 32,33 are fixed without play.
  • the arch spring 35 clamped in this way can thus perform elastic-resilient movements with its meandering loops 35a, with its supporting arch 35p, with its actuating arch 35q and with its contact arch 35r.
  • the arches of the meandering loops 35a, 35c and 35m slide along the base surface 32d of the housing half 32 or along the end surface of the support strip 33b of the housing half 33 and are guided laterally between surfaces thereof.
  • a plate-like carrier layer or carrier plate 10 with an LCD display 11 arranged thereon can be inserted into the housing half 2 in the direction of arrow T, the front end of the carrier plate 10 provided with metal conductor tracks 10a to be contacted Cavity 34 of the housing 32,33 protrudes.
  • the contact point 35w of the contact arc 35r of the arc spring 3 projects into the area of the cavity 34 formed between the two housing halves 32, 33, which is for the insertion (or for the insertion) in the arrow direction T through the slot opening 32k of the housing half 32 pivot) of the carrier plate 10 with the metal conductor 10a to be contacted of the LCD display 11 is determined.
  • the carrier plate 10 is temporarily withdrawn or pushed away from the endangered area according to the invention, so that the carrier plate 10 without any prior contact with the Bow spring 35 can be completely inserted into the housing 32, 33, as shown in FIG. 6.
  • FIGS. 5 and 6 show the bow spring 35 in the extended state, its contact point 35w pressing against the metal conductor track 10a of the LCD display 11 to be contacted.
  • the (in FIGS. 5 and 6) top surface 10b of the carrier plate 10 is supported on the inside of the housing wall 32p of the housing half 32 which acts as an abutment (in FIGS. 5 and 6 pointing downwards).
  • the camshaft 15 is - rotatable through the housing 32, 33 along its longitudinal axis - with an axis 15a running parallel to this longitudinal axis in the housing 32, 33 rotatable by 180 °.
  • a surface 16a formed on the eccentric or cam 16 strikes in the extreme position "X 1" on the corresponding stop surface 33 v of the housing wall 33 a.
  • a formed on the eccentric or cam 16 surface 16b strikes in the extreme position "X2" on the corresponding stop surface 33w of the housing wall 33a.
  • the camshaft 15 can with the help of one or two arms 37a on one or both sides engaging on this, bracket-like lever 37 through 180 ° about its axis 15a from the extreme position "X2" (Fig. 6 - support plate 10 is with bow spring 35 pushed in the contacting device 30 inserted) in the extreme position "X1" (Fig. 5 - the metal conductor 10a of the carrier plate 10 is contacted with the arch spring 35 springed out through the contact point 35w).
  • Rotation of the camshaft 15 by 180 ° can also be effected with the aid of a separate tool, for example with the aid of a screwdriver or Allen key, if the camshaft is provided with a screwdriver slot or hexagon socket at least on one end.
  • the spring force of the spring-loaded bow spring 35 is designed so that its contact point 35w ensures reliable contact with the metal conductor 10a of the LCD display 11.
  • FIGS. 7 and 8 show partial longitudinal sections through the contacting device 30 according to FIGS. 5 and 6.
  • arc springs 35 have retaining webs 35g of different lengths, whereby in the longitudinal direction of the housing 32,33 of the contacting device 30 alternating arc springs 35 are provided with longer or shorter retaining webs 35g, so that the pressing webs 35i (in Top view according to Fig. 7) are alternately offset from each other. As a result, the contacting device 30 can be made shorter in its longitudinal direction.
  • the arc springs 35 are each identical and lie horizontally next to or behind one another in the longitudinal direction. It can also be seen that the arc springs 35 are guided laterally through the intermediate walls 32b and that the arcs of their meandering loops 35a are supported on the parts 32d and 33b of the housing halves 32 and 33. In this way, the arc springs 35 cannot buckle to either side and develop their full spring force in the vertical direction for contacting the metal conductor tracks 10a.
  • FIG. 9 shows an exploded view of the individual parts forming the contacting device 30 in a perspective view.
  • a fourth embodiment of the contacting device 40 according to the invention is shown in cross section in FIG. 10.
  • the contacting device 40 has two housing halves 42, 43, which are made of the same material and are connected to one another in the same or similar manner as the housing halves of the exemplary embodiments described above. They enclose a cavity 44.
  • the housing half 43 (shown on the left in FIG. 10) has a housing wall 43a which is bulged outward in a cross-section approximately in a quarter circle, at one end of which a housing wall 43b which runs in a straight line in the vertical direction and is approximately parallel to the longitudinal center plane E is connected.
  • the other end of the housing wall 43a is adjoined by a housing wall 43c that runs approximately horizontally and at right angles to the longitudinal center plane E, on which - towards the cavity 44 - one Support surface 43d is formed.
  • slot chambers 43e are formed with intermediate walls 43f which laterally delimit them in the longitudinal direction of the housing 43, 44. In the transverse view, the intermediate walls 43f have approximately the shape of a quarter circle surface.
  • the housing wall 43c is adjoined by a housing wall 43g which is angled downwards at right angles, rectilinearly vertically downwards and runs approximately parallel to the longitudinal center plane E and is provided with an opening 43h.
  • a longitudinally planar or groove-shaped clamping surface 43i is formed on the housing wall 43g on the right.
  • the housing half 42 (shown on the right in FIG. 10) has a housing wall 42a which runs approximately parallel to the central longitudinal plane E and which, after being bent to the left and downwards, is followed by a housing wall 42b which is angled approximately vertically downwards and which is on the left with one longitudinally flat or groove-shaped clamping surface 42c is provided.
  • a bearing wall 42d which extends approximately at right angles to the right and to the longitudinal center plane E and on which a support surface 42e is formed on the top side.
  • a cross-sectionally approximately L-shaped head wall 42f is connected to the bearing wall 42d, the short L part 42g of which is connected to the bearing wall 42d, and the long L part 42h is dimensioned approximately so long that it - after the two have been joined together Housing halves 42, 43 - ends at the upper end of the housing wall 43b of the housing half 43 and can be connected to it.
  • a contact slot 42i leading to the cavity 44 is formed, the length of which in the longitudinal direction of the housing 42, 43 is dimensioned as large as the total amount of the width of all arranged in the housing 42, 43 th slit chambers 43e plus the total sum of the width of the partition walls 43f arranged between them.
  • a stop surface 42k is formed on the short L part 42g of the head wall 42f on the outside above the contact slot.
  • An arc spring 45 described as follows is arranged in the housing 42, 43:
  • the bow spring 45 has a semicircular arch 45a mounted in the slot chamber 43e of the housing half 43, to the lower U-leg of which a bearing web 45b resting on the bearing surface 43d and running approximately horizontally from left to right is connected. Connected to the bearing web 45b is a clamping web 45c which is bent downwards at right angles and runs vertically downwards and which, in the state of use, is clamped and held between the clamping surfaces 42c and 43i of the two housing halves 42, 43.
  • An approximately S-shaped transition web 45d is connected to the upper U-leg of the semicircular arch 45a, to which in turn an actuation arch 45e bent in the form of a quarter-circular arch is connected with an approximately vertically downward curved part.
  • a contact arm 45f which extends approximately horizontally to the right, is connected to the actuating arch 45e, at the end of which an approximately V-shaped contact element 45g is formed, the downward-pointing V tip of which forms a contact point 45h.
  • a cam shaft 15 which is provided with an eccentric or cam 16 and is rotatable by 180 ° is rotatably mounted.
  • On the cam 16 formed stop surfaces 16a, 16b are in the two end positions (which correspond to the extreme positions "X1" / "X2" described above) on the stop limits 43k, 43m of the housing half 43. Due to the defined end positions, when inserting a carrier plate 10 carrying an LCD display 11 with metal conductor tracks 10a, the to be contacted, the correct position of the cam 16 to be checked.
  • the bow spring 45 In the position of the cam 16 shown, the bow spring 45 is in the extended state.
  • the contact point 45h of the arc spring 45 rests under spring pressure on the metal conductor track 10a of a carrier plate 10 inserted through the contact slot 42i and contacts the same.
  • the actuating arc 45e of the arc spring 45 must be raised upwards. As a result, the contact point 45h is temporarily removed from the area located behind the contact slot 42i. The actuating arc 45e is raised with the aid of the cam 16, the camshaft 15 of which must be rotated about its axis 15a by approximately 180 °.
  • the bearing surface 42e on the housing half 42 serves as an abutment for the spring-loaded carrier plate 10, which lies with its rear side 10b on the bearing surface 42e.
  • FIG. 11 shows a fifth embodiment of the contacting device 50 according to the invention in cross section.
  • An essentially S-shaped arch spring 5 has a U-shaped spring arch 55a, to whose lower leg a bearing web 55b is connected. In the state of use, this lies in a form-fitting manner on a bearing surface 52a of the right housing half 52. On the free leg of the bearing web 55b is connected to the shoulder 52b of the housing half 52, an approximately right-angled downward web 55c. When in use, the clamping web 55c is arranged between the two housing halves 52, 53 and is fixed by clamping surfaces 52c, 53a formed thereon.
  • the actuating arc 55e of the arc spring 55 can be acted upon by a camshaft 15 which is rotatably mounted in the housing 52, 53 and rotates by 180 ° and carries an eccentric or cam 16 such that the contact arc 55f is pressed out of the contact area of the contact slot 52 of the housing half 52 .
  • FIG. 12 shows in cross section a sixth embodiment of a contacting device 60 according to the invention having two housing halves 62, 63, which essentially corresponds to that of the embodiment according to FIG. 11.
  • the arc spring 65 is not controlled by an eccentric or cam, but by a wedge 61 which can be inserted laterally from the left through an opening 63a of the housing half 63 in the direction of arrow P.
  • the wedge 61 is part of a separate comb-like tool 61a.
  • FIG. 13 shows a seventh embodiment in cross section of a contacting device 70 according to the invention having two housing halves 72, 73, which essentially corresponds to the fifth embodiment of the invention shown in FIG. 11. However, it shows the following differences compared to the latter:
  • FIG. 13 a further spring arch 75b bent backwards and downwards to the right is connected to the lower leg of the spring arch 75a.
  • an approximately horizontally extending bearing web 75c which, in the state of use, rests on a bearing surface 73a of the housing half 73.
  • On the free leg of the Bearing web 75c is connected to the shoulder 73b of the housing half 73 by an approximately right-angled downward clamping web 75d, which - as already described several times above - is clamped or fixed between the clamping surfaces 72a, 73c formed on the two housing halves 72, 73.
  • FIG. 14 shows an eighth embodiment of a contacting device 80 according to the invention having two housing halves 82, 83, in cross section, which essentially corresponds to the embodiment according to FIG. 13.
  • the arc spring 85 is not controlled by an eccentric or cam, but by a wedge 81 which can be inserted laterally from the left through an opening 83a in the housing half 83 in the direction of arrow P.
  • the wedge 81 is part of a separate comb-like tool 81a.
  • FIG. 15 a ninth embodiment of a contacting device 90 according to the invention having two housing halves 92, 93 is shown in cross section in FIG. 15.
  • the contact arc 95a of an arc spring 95 is temporarily removed from the contact area at the contact slot 92a in such a way that a vertically movable plunger 91 which can be inserted from above in the vertical direction from above in the direction of arrow Z through an opening 92b in the housing half 92 onto one of the arc spring 95 trained actuating web 95b presses.
  • the bow spring 95 springs downward in the direction of the arrow Z.
  • a carrier plate 10 with an LCD display 11 can be inserted into the housing 92, 93 through a contact slot 92a without the latter touching the contact point 95k of the contact sheet 95a.
  • the plunger 91 is part of a separate comb-like tool 91a.
  • the force is applied to the contact arc of the arc spring in the direction of the longitudinal axis of the LCD contact housing.
  • the bow spring 105 shown in FIG. 16 essentially has the shape shown in FIGS. 13 and 14, namely a central spring bow 105a bulged to the right and an approximately horizontally extending central web 105c connected to the lower leg 105u thereof another spring bend 105b, which is bent backwards and backwards by 180 °, is connected. While the upper leg 105d of this spring arch 105b can still perform free spring movements when in use, the lower leg 105e of the spring arch 105b is firmly clamped between two clamping surfaces 120f, 125f of an LCD contact housing 120, 125 described below.
  • the bow part 105 ends in its lower part in a clamping web 105f which is also firmly clamped between clamping surfaces 120g, 125g of the LCD contact housing 120, 125.
  • An approximately horizontally extending actuating web 105g is connected to the upper leg 105o of the central spring arch 105, and a free contact arch 105h adjoins the free end thereof.
  • the free end of the contact sheet 105h is provided with a contact point 105i pointing downward in the state of use, by means of which the bow spring 105 should finally bear in contact with a metal conductor track 111 of an LCD carrier plate 110.
  • the LCD contact housing 120 according to FIG. 16 is explained in more detail below with reference to FIGS. 17 to 21, in particular with reference to FIG. 19:
  • the LCD contact housing 120 has on its front wall 120z a multiplicity of slot chambers 120a which are arranged next to one another in the longitudinal direction, are curved inward in cross section approximately semicircularly, and are approximately U-shaped in longitudinal section and which are roughly crescent-shaped (in transverse view) Partitions 120b are separated from the adjacent slot chamber 120a.
  • the base surface 120C of each slot chamber 120a forms a support surface for the spring arch 105a in the use state of the arch spring 105.
  • a shoulder-like projection 120d is formed with a front edge 120e which is approximately semicircularly rounded.
  • the lower, approximately horizontal and rectilinear flank of the projection 120d forms a first clamping surface 120f, which is adjoined by a second clamping surface 120g, which is angled downward by 90 ° and extends linearly downward within a spring groove 120r.
  • a groove 120h which is approximately rounded in a quarter circle, is formed.
  • a shoulder-like projection 120i is formed at the upper end of each slot chamber 120a, the upper side (in the position of the LCD contact housing 120 shown in FIG. 19) of which forms a flat bearing surface 120j as a support surface for the LCD carrier plate 110 to be connected.
  • the LCD contact housing has an opening 120k above the support surface 120i.
  • the front wall 120z of the LCD contact housing 120 has, in the region of each intermediate wall 120b, a recess 120m formed therein, the cross section of which has approximately the shape of a standing half rectangle.
  • the cutouts 120m of all the intermediate walls 120b are arranged one behind the other in alignment in an escape direction running parallel to the longitudinal axis A of the LCD contact housing.
  • the front wall 120z of the LCD contact housing 120 is also provided with a multiplicity of heat-compressible holding tabs, which are integrally formed along the longitudinal axis A of the contact housing at uniform intervals on the front wall 120z, namely with a row of upper retaining tabs 120o and with a row of lower retaining tabs 120u.
  • this is provided with a plurality of vertical slits along its long side at regular intervals on the same, namely with egg slots
  • the LCD contact cover 125 according to FIG. 16 is explained in more detail below with reference to FIGS. 22 to 25, in particular with reference to FIG. 24:
  • the LCD contact cover 125 has on its front wall 125z a multiplicity of slot chambers 125a which are arranged next to one another in the longitudinal direction and are approximately rectangular in cross section and have a U-shaped longitudinal section, which are formed by (in transverse view) approximately rectangular intermediate walls 125b are separated from the adjacent slot chamber 125a.
  • the base surface 125c of each slot chamber 125a in each case forms a support surface for the contact arch 105h in the use state of the arch spring 105.
  • a shoulder-like projection 125d pointing to the right is formed with a front edge 125e which is rounded in a cross section approximately in a quarter circle.
  • the approximately horizontal and rectilinear upper flank of the projection 125d forms a first clamping surface 125f, which is followed by a second clamping surface 125g which is angled downward by 90 ° and extends linearly downwards.
  • the LCD contact cover 125 has openings 125m formed in the intermediate walls 125b, the cross section of which has approximately the shape of a standing rectangle.
  • the openings 125m of all the intermediate walls 125b are arranged one behind the other in alignment in an escape direction running parallel to the longitudinal axis A of the LCD contact housing.
  • the front wall 125z of the LCD contact cover 125 is additionally provided with holes 125v, 125w of approximately rectangular cross section, the dimensions of which are dimensioned slightly larger than the outer dimensions of the retaining tabs 120o, 120u formed on the LCD contact housing 120.
  • the LCD contact cover 125 has on its front wall 125z a multiplicity of integrally formed holding tabs 125o, which are arranged in a row one behind the other or next to one another and along its long side at regular intervals on it, projecting to the right.
  • this is provided with a plurality of openings along its longitudinal side at uniform intervals on this at the same height, namely with a series of upper openings 125r and with a series of lower openings 125s.
  • the lower openings 125s are offset with respect to the holding tabs 125o, that is to say arranged on a gap.
  • a holding tab 125o is provided on each side of two lower openings 125s, as shown in FIG. 25.
  • the bow springs 105 are inserted into the slit chambers 120a or in the spring grooves 120r of the LCD contact housing 120 such that their central spring bow 105a on the base surface 120c of the LCD contact housing 120 and the lower leg 105e of the spring bow 105b of the bow spring 105 on the first Clamping surface 120f of the LCD contact housing 120 comes to rest. Then the LCD contact cover 125 is attached to the LCD contact housing 120 in such a way that its clamping surfaces 125f, 125g rest against the clamping web 105e, 105f of the arc spring 105.
  • the retaining tabs 125o formed on the LCD contact cover 125 are formed in the ones formed on the LCD contact housing 120 Clamping grooves 120s introduced, whereby the two housing halves 120, 125 are positioned exactly in relation to each other.
  • the holding tabs 120o, 120u of the LCD contact housing 120 penetrate the holes 125v, 125w formed on the LCD contact cover 125.
  • the two housing halves 120, 125 are permanently connected to one another by subsequent hot upsetting of the retaining tabs 120o, 120u, the clamping webs 105e, 105f of the bow springs 105 and thus the bow spring 105 itself being arranged between them or between their clamping surfaces 120f, 125f / 120g, 125g are also precisely positioned in the LCD contact housing 120, 125.
  • the bow springs 105 can each spring freely above their clamping webs 105e, 105f.
  • the surfaces of the metal conductor tracks 111 of the LCD carrier plate 110 are protected (since these are affected by the Contact points 105i of the bow springs 105 are not sliding or sliding, but are practically touched only point by point).
  • a very low force is required to unlock the contacts (since the arc springs 105 are not unlocked one after the other at the same time, but rather individually using the unlocking pin 130 which can be inserted into the LCD contact housing parallel to the longitudinal axis A of the contact housing).

Landscapes

  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

Contacting device, particularly for liquid crystal display elements (LCD display elements) which are arranged in a carrier plate, on which thin metal conductor tracks, which are to be contacted superficially and which are arranged next to one another at a distance, are applied, for example vapour-deposited, the contacting device having a housing made of plastic with an insertion slit for the carrier plate, a plurality of electric contact elements arranged next to one another and made of metal being mounted in the housing, the active and connecting elements of which contact elements are arranged in one plane in each case, and which project in each case with a plug pin or solder pin or similar connecting element from the housing and have in the region opposite the connecting element arm-shaped contact elements which project into the insertion slit and contact the conductor tracks of the plugged-in carrier plate, each contact element having a bow spring, the spring arm of which facing the connecting element is mounted firmly in the housing, and the other spring arm of which is integrally connected with a bow-shaped contact web which projects into the insertion slit of the housing and forms a contact point for a conductor track of the carrier plate, actuation means being mounted in or on the housing which pivot the other spring arm indirectly or directly when actuated, the contact web thereby being moved out of the region of the insertion slit or into the region of the insertion slit.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kontaktierungseinrichtung, insbesondere für LCD-Anzeigen und dergleichen, nach der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.The invention relates to a contacting device, in particular for LCD displays and the like, according to the type mentioned in the preamble of claim 1.

LCD- bzw. Flüssigkristallanzeigen werden in zunehmendem Maße bei Anzeigeinstrumenten aller Art, bespielsweise von Rundfunk­geräten, Bordcomputern und dgl., verwendet, um Ziffern, Buch­staben oder Bilder darzustellen. Diese LCD's besitzen in der Regel eine relativ dunne Funktionsschicht, die auf einer durchsichtigen Trägerschicht bzw. Trägerplatte aus beispiels­weise Glas, Kunststoff oder dgl. aufgebracht ist.LCD or liquid crystal displays are increasingly used in display instruments of all kinds, for example radio devices, on-board computers and the like, in order to display numbers, letters or pictures. These LCDs generally have a relatively thin functional layer, which is applied to a transparent carrier layer or carrier plate made of, for example, glass, plastic or the like.

Zur Verbindung der einzelnen Flüssigkristallelemente mit der entsprechenden Steuereinheit werden dunne Metall-Leiterbahnen verwendet. Die Leiterbahnen befinden sich auf der durchsichti­gen plattenförmigen Trägerschicht und können durch eine ent­sprechende Einrichtung kontaktiert werden. Je nach Auslegung der LCD-Anzeige ergibt sich dann eine Reihe von beispielsweise 20 nebeneinander angeordneten Leiterbahnen, die durch eine entsprechende Anzahl von elektrische Verbindern kontaktiert werden müssen.Thin metal interconnects are used to connect the individual liquid crystal elements to the corresponding control unit. The conductor tracks are located on the transparent plate-shaped carrier layer and can be contacted by an appropriate device. Depending on the design of the LCD display, this results in a series of, for example, 20 interconnects arranged side by side, which must be contacted by a corresponding number of electrical connectors.

Im Stand der Technik ist beispielsweise eine Kontaktierungs­einrichtung mit einem aus Kunststoff bestehenden Gehäuse be­kannt, das eine Längsnut aufweist, in die die Trägerplatte der LCD-Anzeige frontal eingeschoben wird. In dem Gehäuse ist eine Vielzahl von nebeneinanderliergenden Kontaktelementen angeord­net. Die Kontaktelemente sind flache, F-förmige Metall-Stanz­teile, wobei die Kontaktfederarme bildenden beiden Querstege oberhalb und unterhalb der Längsnut angeordnet sind und in dieselbe hineinragen bzw. vorspringen. Beim Einschieben der Trägerplatte werden die Querstege auseinandergedrückt und lie­gen dann auf der Trägerplatte auf, wobei mindestens ein Quer­steg eine Leiterbahn kontaktiert.In the prior art, for example, a contacting device with a housing made of plastic is known, which has a longitudinal groove into which the carrier plate of the LCD display is inserted from the front. A multiplicity of contact elements lying next to one another are arranged in the housing. The contact elements are flat, F-shaped metal stamped parts, the two crossbars forming the contact spring arms being arranged above and below the longitudinal groove and projecting into or projecting into the same. When the carrier plate is pushed in, the transverse webs are pressed apart and then lie on the carrier plate, with at least one transverse web contacting a conductor track.

Es hat sich nun gezeigt, daß die bekannte Kontaktierungsein­richtung eine relativ hohe Federkraft benötigt, um einen si­cheren Kontakt zu den einzelnen Metall-Leiterbahnen zu gewähr­leisten. Durch die hohen Federkräfte können beim Einschieben der Trägerplatte die Leiterbahnen beschädigt werden. Die LCD-­Anzeige wird dann unbrauchbar.It has now been shown that the known contacting device requires a relatively high spring force in order to ensure reliable contact with the individual metal conductor tracks. Due to the high spring forces, the conductor tracks can be damaged when the carrier plate is inserted. The LCD display will then become unusable.

Bei einer anderen bekannten Kontaktierungseinrichtung, bei der die Montage der Trägerplatte durch Einschwenken erfolgt, be­steht die Gefahr, daß die maul- oder gabelartig gestaltete Kontaktzone durch fehlerhafte Montage der Trägerplatte beim Einschwenken zu stark aufgeweitet bzw. die Querstege der Kon­taktelemente zu weit auseinandergedrückt werden. Diese werden dadurch plastisch verformt, federn nicht mehr ordnungsgemäß auf die Metall-Leiterbahnen zurück und machen somit die Kon­taktierungseinrichtung unbrauchbar.In another known contacting device, in which the mounting of the carrier plate is carried out by pivoting in, there is the risk that the mouth or fork-shaped contact zone is widened too much due to incorrect mounting of the carrier plate when pivoting in, or the transverse webs of the contact elements are pressed too far apart. As a result, these are plastically deformed, no longer spring back properly onto the metal conductor tracks and thus make the contacting device unusable.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine insbesondere für LCD-Anzei­gen geeignete Kontaktierungseinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der eine sichere Kontaktierung gewährlei­stet ist, ohne daß die Metall-Leiterbahnen und/oder die Feder­arme der Kontaktelemente beim Einschieben oder Einschwenken der plattenförmigen Trägerschicht beschädigt werden.It is an object of the invention to provide a contacting device of the type mentioned at the outset which is particularly suitable for LCD displays and in which reliable contacting is ensured without the metal conductor tracks and / or the spring arms of the contact elements being damaged when the plate-shaped carrier layer is inserted or swung in will.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Erfindungsgemäße Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteran­sprüchen.This object is achieved according to the invention by the subject matter of claim 1. Further developments and advantageous refinements according to the invention result from the subclaims.

In erfindungsgemäße Kontaktierungseinrichtung kann die Träger­platte einer LCD-Anzeige eingeschoben bzw. eingeschwenkt wer­den, ohne daß die Gefahr besteht, daß die Metall-Leiterbahnen und/oder die Federarme der Kontaktelemente beschädigt werden. Dadurch, daß die Kontaktelemente während des Einschiebens bzw. Einschwenkens der Trägerplatte weitgehend oder vollständig von der Trägerplatte der LCD-Anzeige entfernt sind, kann praktisch keine Wechselwirkung zwischen den Kontaktelementen und der die LCD-Anzeige tragenden Trägerplatte erfolgen. Sobald sich die Kontaktelemente jedoch in ihrer Kontaktposition befinden, wird ein sicherer Kontakt zu den einzelnen Metall-Leiterbahnen her­gestellt, der einen funktionssicheren Betrieb der LCD-Anzeige erlaubt.In the contacting device according to the invention, the carrier plate of an LCD display can be inserted or pivoted in without the risk that the metal conductor tracks and / or the spring arms of the contact elements are damaged. Because the contact elements are largely or completely removed from the support plate of the LCD display during the insertion or pivoting of the support plate, there can be virtually no interaction between the contact elements and the support plate carrying the LCD display. However, as soon as the contact elements are in their contact position, a secure contact is made with the individual metal conductor tracks, which allows the LCD display to operate reliably.

Weitere Merkmale, Einzelheiten, Vorteile und Anwendungsbei­spiele ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung sowie aus beigefügter Zeich­nung. Es zeigen:

  • Fig. 1 einen Querschnitt durch eine erste Ausführungsform ei­ner Kontaktierungseinrichtung gemäß der Erfindung mit einer eingesetzten und (nockengesteuert) kontaktierten Trägerplatte einer LCD-Anzeige;
  • Fig. 2 einen Querschnitt durch die Ausführungsform der Kon­taktierungseinrichtung gemäß Fig. 1 mit einer einge­setzten, jedoch nicht kontaktierten Trägerplatte einer LCD-Anzeige;
  • Fig. 3 einen Querschnitt durch eine zweite Ausführungsform einer Kontaktierungseinrichtung gemäß der Erfindung mit einer eingesetzten und (nockengesteuert) kontak­tierten Trägerplatte einer LCD-Anzeige;
  • Fig. 4 einen Querschnitt durch die Ausführungsform der Kon­taktierungseinrichtung gemäß Fig. 3 mit einer einge­ setzten, jedoch nicht kontaktierten Trägerplatte einer LCD-Anzeige;
  • Fig. 5 einen Querschnitt durch eine dritte Ausführungsform einer Kontaktierungseinrichtung gemäß der Erfindung mit einer eingesetzten und (nockengesteuert) kontak­tierten Trägerplatte einer LCD-Anzeige;
  • Fig. 6 einen Querschnitt durch die Ausführungsform der Kon­taktierungseinrichtung gemäß Fig. 5 mit einer einge­setzten, jedoch nicht kontaktierten Trägerplatte einer LCD-Anzeige;
  • Fig. 7 einen Teil-Längsschnitt durch die Kontaktierungsein­richtung längs der Schnittlinie VII-VII in Fig. 5;
  • Fig. 8 einen Teil-Längsschnitt durch die Kontaktierungsein­richtung längs der Schnittlinie VIII-VIII in Fig. 5;
  • Fig. 9 eine Explosionsdarstellung der Ausführungsform nach Fig. 5;
  • Fig.10 einen Querschnitt durch eine vierte Ausführungsform einer Kontaktierungseinrichtung gemäß der Erfindung mit einer eingesetzten und (nockengesteuert) kontak­tierten Trägerplatte einer LCD-Anzeige;
  • Fig.11 einen Querschnitt durch eine fünfte Ausführungsform einer Kontaktierungseinrichtung gemäß der Erfindung mit einer eingesetzten und (nockengesteuert) kontak­tierten Trägerplatte einer LCD-Anzeige;
  • Fig.12 einen Querschnitt durch eine sechste Ausführungsform einer Kontaktierungseinrichtung gemäß der Erfindung mit einer eingesetzten und (keilgesteuert) kontak­tierten Trägerplatte einer LCD-Anzeige;
  • Fig.13 einen Querschnitt durch eine siebte Ausführungsform einer Kontaktierungseinrichtung gemäß der Erfindung mit einer eingesetzten und (nockengesteuert) kontak­tierten Trägerplatte einer LCD-Anzeige;
  • Fig.14 einen Querschnitt durch eine achte Ausführungsform ei­ner Kontaktierungseinrichtung gemäß der Erfindung mit einer eingesetzten und (keilgesteuert) kontaktierten Trägerplatte einer LCD-Anzeige;
  • Fig.15 einen Querschnitt durch eine neunte Ausführungsform einer Kontaktierungseinrichtung gemäß der Erfindung mit einer eingesetzten und (stößelgesteuert) kontak­tierbaren Trägerplatte einer LCD-Anzeige;
  • Fig.16 einen Querschnitt durch ein mit einem LCD-Kontakt­deckel geschlossenes LCD-Kontaktgehäuse mit einer zwi­schen diesen eingesetzten und gelagerten weiteren Aus­führungsform der erfindungsgemäßen Kontaktierungsein­richtung mit durch einen Entriegelungsstift kontak­tierbarer Trägerplatte einer LCD-Anzeige;
  • Fig.17 eine Draufsicht auf das LCD-Kontaktgehäuse gemäß Fig.16;
  • Fig.18 eine Seitenansicht auf das LCD-Kontaktgehäuse gemäß Fig.16;
  • Fig.19 einen Querschnitt durch das LCD-Kontaktgehäuse längs der Schnittlinie XIX-XIX in Fig.18 mit Blick in Pfeil­richtung;
  • Fig.20 einen Längsschnitt durch das LCD-Kontaktgehäuse längs der Schnittlinie XX-XX in Fig. 18 mit Blick in Pfeil­richtung;
  • Fig.21 einen Längsschnitt durch das LCD-Kontaktgehäuse längs der Schnittlinie XXI-XXI in Fig.18 mit Blick in Pfeil­richtung;
  • Fig.22 eine Draufsicht auf den LCD-Kontaktdeckel für das LCD-­Kontaktgehäuse gemäß Fig.16;
  • Fig.23 eine Seitenansicht auf den LCD-Kontaktdeckel gemäß Fig.22;
  • Fig.24 einen Querschnitt durch den LCD-Kontaktdeckel längs der Schnittlinie XXIV-XXIV in Fig.23 mit Blick in Pfeilrichtung;
  • Fig.25 einen Längsschnitt durch den LCD-Kontaktdeckel längs der Schnittlinie XXV-XXV in Fig.23 mit Blick in Pfeil­richtung;
  • Fig.26 einen Entriegelungsstift zur Entriegelung der Kon­taktierungseinrichtung gemäß Fig.16 und
  • Fig.27 einen Querschnitt durch den Entriegelungsstift längs der Schnittlinie XXVII-XXVII in Fig.26 mit Blick in Pfeilrichtung.
Further features, details, advantages and application examples result from the following description of preferred embodiments of the invention and from the attached drawing. Show it:
  • 1 shows a cross section through a first embodiment of a contacting device according to the invention with an inserted and (cam-controlled) contacted carrier plate of an LCD display;
  • FIG. 2 shows a cross section through the embodiment of the contacting device according to FIG. 1 with an inserted but not contacted carrier plate of an LCD display;
  • 3 shows a cross section through a second embodiment of a contacting device according to the invention with an inserted and (cam-controlled) contacted carrier plate of an LCD display;
  • Fig. 4 shows a cross section through the embodiment of the contacting device according to FIG. 3 with a set, but not contacted carrier plate of an LCD display;
  • 5 shows a cross section through a third embodiment of a contacting device according to the invention with an inserted and (cam-controlled) contacted carrier plate of an LCD display;
  • 6 shows a cross section through the embodiment of the contacting device according to FIG. 5 with an inserted but not contacted carrier plate of an LCD display;
  • 7 shows a partial longitudinal section through the contacting device along the section line VII-VII in FIG. 5;
  • 8 shows a partial longitudinal section through the contacting device along the section line VIII-VIII in FIG. 5;
  • FIG. 9 shows an exploded view of the embodiment according to FIG. 5;
  • 10 shows a cross section through a fourth embodiment of a contacting device according to the invention with an inserted and (cam-controlled) contacted carrier plate of an LCD display;
  • 11 shows a cross section through a fifth embodiment of a contacting device according to the invention with an inserted and (cam-controlled) contacted carrier plate of an LCD display;
  • 12 shows a cross section through a sixth embodiment of a contacting device according to the invention with an inserted and (wedge-controlled) contacted carrier plate of an LCD display;
  • 13 shows a cross section through a seventh embodiment of a contacting device according to the invention with an inserted and (cam-controlled) contacted carrier plate of an LCD display;
  • 14 shows a cross section through an eighth embodiment of a contacting device according to the invention with an inserted and (wedge-controlled) contacted carrier plate of an LCD display;
  • 15 shows a cross section through a ninth embodiment of a contacting device according to the invention with an inserted and (ram-controlled) contactable carrier plate of an LCD display;
  • 16 shows a cross section through an LCD contact housing closed with an LCD contact cover with a further embodiment of the contacting device according to the invention inserted and mounted between them, with a carrier plate of an LCD display which can be contacted by an unlocking pin;
  • 17 shows a plan view of the LCD contact housing according to FIG. 16;
  • 18 shows a side view of the LCD contact housing according to FIG. 16;
  • 19 shows a cross section through the LCD contact housing along the section line XIX-XIX in FIG. 18 with a view in the direction of the arrow;
  • 20 shows a longitudinal section through the LCD contact housing along the section line XX-XX in FIG. 18 with a view in the direction of the arrow;
  • 21 shows a longitudinal section through the LCD contact housing along the section line XXI-XXI in FIG. 18 with a view in the direction of the arrow;
  • 22 shows a plan view of the LCD contact cover for the LCD contact housing according to FIG. 16;
  • 23 shows a side view of the LCD contact cover according to FIG. 22;
  • 24 shows a cross section through the LCD contact cover along the section line XXIV-XXIV in FIG. 23 with a view in the direction of the arrow;
  • 25 shows a longitudinal section through the LCD contact cover along the section line XXV-XXV in FIG. 23 with a view in the direction of the arrow;
  • 26 shows an unlocking pin for unlocking the contacting device according to FIG. 16 and
  • 27 shows a cross section through the unlocking pin along the section line XXVII-XXVII in FIG. 26 with a view in the direction of the arrow.

Eine in den Fig. 1 und 2 im Querschnitt dargestellte erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kontaktierungseinrich­tung 1 weist ein zweiteiliges Gehäuse mit einer ersten Ge­häusehälfte 2 und einer zweiten Gehäusehälfte 3 auf, die vor­zugsweise aus einem dielektrischen Material, insbesondere aus Kunststoff, gefertigt sind. Beide Gehäusehälften 2 und 3 schließen zwischen sich einen Hohlraum 4 ein und sind im Ge­brauchszustand fest miteinander verbunden, beispielsweise mit­einander verklebt, verschweißt, vernietet oder dgl., gegebe­nenfalls auch lösbar miteinander verbunden, beispielsweise miteinander verschraubt, verrastet od. dgl.A first embodiment of the contacting device 1 according to the invention shown in cross section in FIGS. 1 and 2 has a two-part housing with a first housing half 2 and a second housing half 3, which are preferably made from a dielectric material, in particular from plastic. Both housing halves 2 and 3 enclose a cavity 4 between them and are fixedly connected to one another in the state of use, for example glued, welded, riveted or the like, optionally also releasably connected to one another, for example screwed together, latched or the like.

Die (in den Fig. 1 und 2 links dargestellte) Gehäusehälfte 3 weist in Längsrichtung der Kontaktierungseinrichtung 1 eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten, im Querschnitt halb­kreisförmig nach außen gewölbte, längsschnittlich etwa U-för­mige Schlitzkammern 3a auf, die durch (in Queransicht) sichel­förmige Zwischenwände 3b von der jeweils benachbarten Schlitz­kammer 3a getrennt sind. Die Breite einer Schlitzkammer 3a entspricht somit dem gegenseitigen Abstand zweier einander be­nachbarter Zwischenwände 3b in Längsrichtung der Kontaktie­rungseinrichtung 1.The housing half 3 (shown on the left in FIGS. 1 and 2) has in the longitudinal direction of the contacting device 1 a plurality of side-by-side, semicircularly curved outwards in cross-section, longitudinally approximately U-shaped slot chambers 3a, which are formed by (in transverse view) crescent-shaped partition walls 3b are separated from the respectively adjacent slot chamber 3a. The width of a slot chamber 3a thus corresponds to the mutual distance between two mutually adjacent partition walls 3b in the longitudinal direction of the contacting device 1.

An den (in den Fig. 1 und 2 unteren) Auslauf jeder Schlitzkam­mer 3a der Gehäusehälfte 3 schließt sich jeweils eine vorzugs­weise ebenflächige Auflagerfläche 3c an, deren Ebene A (in den Fig. 1 und 2) horizontal bzw. rechtwinkelig zu einer Längsmit­telebene E und parallel zur Längsachse des Gehäuses 2,3 ver­läuft. Die Auflagerfläche 3c ist Teil einer an der Gehäuse­hälfte 3 einstückig ausgebildeten vorspringenden Leiste 3d, deren vorspringende Kante querschnittlich halbkreisförmig ist.At the (in FIGS. 1 and 2 lower) outlet of each slit chamber 3a of the housing half 3 there is a preferably flat support surface 3c, the plane A (in FIGS. 1 and 2) of which is horizontal or perpendicular to a longitudinal center plane E and runs parallel to the longitudinal axis of the housing 2, 3. The bearing surface 3c is part of a projecting ledge 3d which is formed in one piece on the housing half 3 and whose projecting edge is semicircular in cross section.

Im (in den Fig. 1 und 2) unteren Bereich der Gehäusehälfte 3 weist diese im Anschluß an die Leiste 3d eine bis zum (in den Fig. 1 und 2) unteren Ende 3h hin verlaufende, zur Längsmit­ telebene E parallele Klemmfläche 3g auf. Die Klemmfläche 3g kann eben oder rillenförmig ausgebildet sein.In the (in FIGS. 1 and 2) lower area of the housing half 3, following the strip 3d, it has a longitudinal end extending up to the (in FIGS. 1 and 2) lower end 3h telplane E parallel clamping surface 3g. The clamping surface 3g can be flat or groove-shaped.

Die Gehäusehälfte 3 ist zur Verbindung mit der Gehäusehälfte 2 einendig (in den Fig. 1 und 2 beispielsweise unten) an ihrer zur Längsmittelebene E etwa parallel verlaufenden Gehäusewan­dung 3m mit einer Reihe von rechtwinkelig zur Längsmittelebene E (in den Fig. 1 und 2 beispielsweise nach links) verlaufenden Durchbrechungen 3e und anderendig (in den Fig. 1 und 2 bei­spielsweise oben) an ihrer zur Längsmittelebene E etwa paral­lel verlaufenden Gehäusewandung 3k mit einer Reihe von (in den Fig. 1 und 2 beispielsweise nach oben verlaufenden) zapfenför­migen Fortsätzen 3f versehen.The housing half 3 is connected at one end for connection to the housing half 2 (in FIGS. 1 and 2, for example, below) on its housing wall 3 m, which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E, with a row of perpendicular to the longitudinal center plane E (in FIGS. 1 and 2, for example, in FIG left) through openings 3e and at the other end (in FIGS. 1 and 2, for example above) on their housing wall 3k, which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E, with a row of peg-shaped extensions 3f (for example, upwards in FIGS. 1 and 2).

Die (in den Fig. 1 und 2 rechts dargestellte) Gehäusehälfte 2 weist an ihrer (in den Fig. 1 und 2 oben rechts gelegenen) Ecke an ihrer zur Längsmittelebene E etwa parallelen Gehäuse­wandung 2n eine sich in deren Längsrichtung erstreckende Schlitzöffnung 2a auf. Die Länge der Schlitzöffnung 2a in Längsrichtung der Gehäusehälfte 2 entspricht zumindest der Summe der Breite sämtlicher in der Gehäusehälfte 3 ausgebilde­ter, nebeneinander angeordneter Schlitzkammern 3a zuzüglich der zwischen diesen angeordneten Zwischenwände 3b. Die Schlitzöffnung 2a der Gehäusehälfte 2 liegt im Gebrauchszu­stand somit in Längsrichtung des Gehäuses 2,3 der Gesamtheit der in der Gehäusehälfte 3 ausgebildeten Schlitzkammern 3a gegenüber.The housing half 2 (shown on the right in FIGS. 1 and 2) has at its corner (located on the top right in FIGS. 1 and 2) on its housing wall 2n, which is approximately parallel to the longitudinal center plane E, a slot opening 2a extending in the longitudinal direction thereof. The length of the slot opening 2a in the longitudinal direction of the housing half 2 corresponds at least to the sum of the width of all the slot chambers 3a formed in the housing half 3, arranged next to one another, plus the intermediate walls 3b arranged between them. In the state of use, the slot opening 2a of the housing half 2 thus lies opposite the entirety of the slot chambers 3a formed in the housing half 3 in the longitudinal direction of the housing 2,3.

Eine Widerlagerfläche 2b bezüglich der Auflagerfläche 3c der Gehäusehälfte 3 ist Teil eines an der Gehäusehälfte 2 einstük­kig ausgebildeten, zum Hohlraum 4 hin vorspringenden leisten­artigen Kragarms 2c. Die zur Ebene A der Auflagerfläche 3c pa­rallele Ebene W der Widerlagerfläche 2b ist in Abstand S von der Auflagerfläche 3c (in den Fig.1,2 über dieser) angeordnet.An abutment surface 2b with respect to the support surface 3c of the housing half 3 is part of a strip-like cantilever arm 2c formed on the housing half 2 and projecting towards the cavity 4. The plane W of the abutment surface 2b parallel to the plane A of the support surface 3c is arranged at a distance S from the support surface 3c (above the latter in FIGS. 1, 2).

Die Gehäusehälfte 2 ist ferner mit einer querschnittlich U-­förmigen nutartigen Ausnehmung 2d versehen, in welcher im Ge­brauchszustand die an der Gehäusehälfte 3 ausgebildete vor­ springende Leiste 3d eingeführt ist, wobei zwischen der Aus­nehmung 2d und der Leiste 3d ein in etwa gleichbleibender Spalt von der Breite S verbleibt.The housing half 2 is also provided with a cross-sectionally U-shaped groove-like recess 2d, in which the one formed on the housing half 3 before in the state of use jumping ledge 3d is introduced, with an approximately constant gap of width S remaining between the recess 2d and the ledge 3d.

Im (in den Fig. 1 und 2) unteren Bereich der Gehäusehälfte 2 weist diese im Anschluß an die Ausnehmung 2d eine bis zu ihrem (in den Fig. 1 und 2) unteren Ende 2f hin verlaufende ebene oder rillenförmige Klemmfläche 2e auf, die in etwa parallel zur Klemmfläche 3g verläuft und zu dieser einen gleichblei­benden Abstand S aufweist.In the (in FIGS. 1 and 2) lower area of the housing half 2, following the recess 2d, it has a flat or groove-shaped clamping surface 2e extending up to its lower end (in FIGS. 1 and 2) 2f, which in runs approximately parallel to the clamping surface 3g and has a constant distance S from it.

An der Gehäusehälfte 2 ist an einer nahe dem an dieser ausge­bildeten Schlitz 2a angeordneten Gehäusewandung 2n eine zur Längsmittelebene E etwa parallel verlaufende Anschlagfläche 2i ausgebildet.On the housing half 2, a stop surface 2i running approximately parallel to the longitudinal center plane E is formed on a housing wall 2n arranged near the slot 2a formed thereon.

Die Gehäusehälfte 2 ist zur Verbindung mit der Gehäusehälfte 3 einendig (in den Fig. 1 und 2 beispielsweise unten) an ihrer zur Längsmittelebene E etwa parallel verlaufenden Gehäusewan­dung 2m mit einer Reihe von rechtwinkelig zur Längsmittelebene E (in den Fig. 1 und 2 beispielsweise nach links) verlaufenden Zapfen 2g und anderendig (in den Fig. 1 und 2 beispielsweise oben) in ihrer etwa rechtwinkelig zur Längsmittelebene E ver­laufenden Gehäusewandung 2k mit einer Reihe von (in den Fig. 1 und 2 beispielsweise nach oben verlaufenden) Löchern 2h verse­hen.The housing half 2 has one end for connection to the housing half 3 (in FIGS. 1 and 2, for example, below) on its housing wall 2 m, which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E, with a row of at right angles to the longitudinal center plane E (in FIGS. 1 and 2, for example, in FIG. 1 and 2) left) extending pin 2g and at the other end (in FIGS. 1 and 2, for example above) in their housing wall 2k, which runs approximately at right angles to the longitudinal center plane E, with a row of holes (2h, for example, running upwards in FIGS. 1 and 2).

Im Gebrauchszustand sind die Zapfen 2g der Gehäusehälfte 2 in den Durchbrechungen 3e der Gehäusehälfte 3 und die Fortsätze 3f der Gehäusehälfte 3 in den Löchern 2h der Gehäusehälfte 2 vorzugsweise formschlüssig gelagert bzw. eingerastet und bil­den zusammen einen positionsgenauen Sitz der beiden Gehäuse­hälften 2,3 aneinander.When in use, the pins 2g of the housing half 2 are preferably positively mounted or latched in the openings 3e of the housing half 3 and the extensions 3f of the housing half 3 in the holes 2h of the housing half 2 and together form a positionally accurate fit of the two housing halves 2, 3 together.

Im zwischen den beiden Gehäusehälften 2 und 3 gebildeten Hohl­raum 4 ist eine Vielzahl von in Längsrichtung des Gehäuses 2,3 in Abstand nebeneinander angeordneten Bogenfedern 5 aus feder­elastischem Material, beispielsweise aus Federstahl, angeord­ net, deren jede je einer der Vielzahl der in der Gehäusehälfte 3 ausgebildeten Schlitzkammern 3a zugeordnet ist.In the cavity 4 formed between the two housing halves 2 and 3, a multiplicity of arc springs 5 of spring-elastic material, for example of spring steel, are arranged at a distance from one another in the longitudinal direction of the housing 2, 3 net, each of which is assigned to one of the plurality of slot chambers 3a formed in the housing half 3.

Die Bogenfeder 5 ist in einer Vielzahl von vorzugsweise in ei­ner zur Längsmittelebene E der Kontaktierungseinrichtung 1 rechtwinkeligen Ebene liegenden Biegungen wie folgt gebogen:The bow spring 5 is bent as follows in a multiplicity of bends, preferably lying in a plane perpendicular to the longitudinal center plane E of the contacting device 1:

Jede Bogenfeder 5 weist einen U-förmigen Steg bzw. Halbkreis­bogen 5a auf, der in der zugehörigen Schlitzkammer 3a angeord­net und durch die die Schlitzkammer 3a in Längsrichtung des Gehäuses 2,3 begrenzenden Zwischenwände 3b in Längsrichtung des Gehäuses 2,3 geführt ist.Each arc spring 5 has a U-shaped web or semicircular arch 5a, which is arranged in the associated slot chamber 3a and through which intermediate walls 3b delimiting the slot chamber 3a in the longitudinal direction of the housing 2, 3 are guided in the longitudinal direction of the housing 2, 3.

An den U-förmigen Steg 5a der Bogenfeder 5 ist einendig ein (in den Fig. 1 und 2 von links nach rechts) geradlinig verlau­fender Lagersteg 5b angebunden, an den wiederum ein zur ande­ren Seite hin (in den Fig. 1 und 2 nach unten und nach links) um 180° zurückgebogener haarnadelförmiger Lagerbogen 5c an­gebunden ist. An den (in den Fig. 1 und 2 von rechts nach links verlaufenden) freien Schenkel des Lagerbogens 5c ist schließlich ein (in den Fig. 1 und 2 nach unten gebogener) Klemmbogen 5d angebunden, dessen geradlinig ausgebildeter (in den Fig. 1 und 2 von nach unten verlaufender) freier Lager­schenkel 5e eine Kontaktfahne bzw. einen Kontaktstift 5f zum Anschluß von (hier nicht gezeigten) Anschlußleitungen bildet.On the U-shaped web 5a of the arc spring 5 is connected at one end (in FIGS. 1 and 2 from left to right) linear bearing web 5b, to which in turn one to the other side (in FIGS. 1 and 2 downwards) and to the left) hairpin-shaped bearing arch 5c bent back by 180 °. To the free leg of the bearing bracket 5c (extending from right to left in FIGS. 1 and 2) is finally connected a clamping bracket 5d (bent downward in FIGS. 1 and 2), the rectilinear design of which (in FIGS. 1 and 2) 2 of free bearing legs 5e running downward forms a contact lug or contact pin 5f for connecting (not shown here) connecting lines.

An den U-förmigen Steg 5a der Bogenfeder 5 ist anderendig ein (in den Fig. 1 und 3 von links nach rechts) geradlinig verlau­fender Betätigungssteg 5g angebunden, an den wiederum ein zur anderen Seite hin (in den Fig. 1 und 2 nach oben) um 90° gebo­gener Viertelkreisbogen 5h angebunden ist. An den (in den Fig. 1 und 2 von unten nach oben verlaufenden) freien Schenkel des Viertelkreisbogens 5h ist schließlich ein zur anderen Seite hin (in den Fig. 1 und 2 nach rechts und nach unten) um 180° zurückgebogener haarnadelförmiger Kontaktbogen 5i angebunden. Der freie Schenkel des Kontaktbogens 5i bildet einen vorzugs­weise geradlinig verlaufenden Anschlag 5j, dessen Endstück 5k sicherheitshalber (in den Fig. 1 und 2 von rechts nach links) nach Art einer Gleitkufe ein wenig einwärts gebogen ist.On the U-shaped web 5a of the bow spring 5 is connected at the other end (in FIGS. 1 and 3 from left to right) a linear operating web 5g, to which in turn one to the other side (in FIGS. 1 and 2 upwards ) is connected by a 90 ° quarter circle 5h. Finally, a hairpin-shaped contact arc 5i bent back to the other side (in FIGS. 1 and 2 to the right and down) is connected to the free leg of the quarter-circle arc 5h (running from bottom to top in FIGS. 1 and 2) . The free leg of the contact sheet 5i forms a preferably straight stop 5j, the end piece 5k to be on the safe side (in FIGS. 1 and 2 from right to left) it is bent a little inward in the manner of a skid.

Die Anordnung und Befestigung der im Gehäuse 2,3 enthaltenen Vielzahl von Bogenfedern 5 in deren Gebrauchszustand wird (ob­wohl dies für alle Bogenfedern 5 gleichzeitig erfolgen muß) beispielhaft anhand der Anordnung und Befestigung einer Bo­genfeder 5 im Gehäuse 2,3, wie folgt, beschrieben:The arrangement and fastening of the plurality of bow springs 5 contained in the housing 2, 3 in their condition of use is described (although this must be done for all bow springs 5 at the same time) using the arrangement and fastening of a bow spring 5 in the housing 2, 3 as follows:

Der U-förmige Steg bzw. der Halbkreisbogen 5a der Bogenfeder 5 wird in die zugehörige Schlitzkammer 3a derart eingesetzt, daß die Bogenfeder 5 mit ihrem Lagersteg 5b an der Auflagerfläche 3c der Gehäusehälfte 3, mit ihrem Lagerbogen 5c an der vor­springenden Leiste 3d der Gehäusehälfte 3, und mit ihrem frei­en Schenkel 5e an der Klemmfläche 3g der Gehäusehälfte 3 form­schlüssig anliegt.The U-shaped web or the semicircular arch 5a of the arc spring 5 is inserted into the associated slot chamber 3a in such a way that the arch spring 5 with its bearing web 5b on the bearing surface 3c of the housing half 3, with its bearing arch 5c on the projecting ledge 3d of the housing half 3 , and with its free leg 5e on the clamping surface 3g of the housing half 3 is form-fitting.

Sodann wird die Gehäusehälfte 2 mit der Gehäusehälfte 3 mit­tels der an denselben ausgebildeten Halteelemente, nämlich un­ter Zuhilfenahme der miteinander in Wirkverbindung tretenden Zapfen 2g/Durchbrechnungen 3e bzw. der Fortsätze 3f/Löcher 2h in der vorstehend erläuterten Weise zusammengefügt.Then the housing half 2 is joined to the housing half 3 by means of the retaining elements formed on the same, namely with the aid of the pins 2g / openings 3e which come into operative connection with one another or the extensions 3f / holes 2h in the manner explained above.

Der (in den Fig. 1 und 2) im unteren Bereich der beiden Gehäu­sehälften 2,3 vorhandene Abstand S zwischen der Auflagerfläche 3c und der Widerlagerfläche 2b, zwischen der vorspringenden Leiste 3d und der Ausnehmung 2d und zwischen den beiden Klemm­flächen 3g und 2e ist so bemessen, daß die diesen Abschnitten der Gehäusehälften 2,3 entsprechenden Teile der Bogenfeder 5, nämlich deren Lagersteg 5b auf etwa halber Länge, deren Lager­bogen 5c, deren Klemmbogen 5d und deren Lagerschenkel 5e zwi­schen diesen Bereichen der beiden Gehäusehälften spielfrei fi­xiert sind.The distance S (in FIGS. 1 and 2) in the lower region of the two housing halves 2, 3 between the support surface 3c and the abutment surface 2b, between the projecting ledge 3d and the recess 2d and between the two clamping surfaces 3g and 2e is so dimensioned that the parts of the bow spring 5 corresponding to these sections of the housing halves 2, 3, namely their bearing web 5b at about half the length, their bearing elbow 5c, their clamping elbow 5d and their bearing leg 5e are fixed without play between these areas of the two housing halves.

Die so eingespannte Bogenfeder 5 kann somit mit halber Länge ihres Lagerstegs 5b, mit ihrem U-Steg 5a, ihrem Betätigungs­steg 5g, ihrem Viertelkreisbogen 5h und ihrem Kontaktbogen 5i elastisch-federnde Bewegungen ausführen.The arch spring 5 clamped in this way can thus perform elastic-resilient movements with half the length of its bearing web 5b, with its U-web 5a, its actuating web 5g, its quarter-circle arch 5h and its contact arch 5i.

Durch die Schlitzöffnung 2a der Gehäusehälfte 2 ist eine plat­tenartige Trägerschicht bzw. Trägerplatte 10 mit einer an die­ser angeordneten LCD-Anzeige 11 in die Gehäusehälfte 2 in Pfeilrichtung T einführbar, wobei das mit zu kontaktierenden Metall-Leiterbahnen 10a versehene vordere Ende der Trägerplat­te 10 in den Hohlraum 4 des Gehäuses 2,3 hineinragt.Through the slot opening 2a of the housing half 2, a plate-like carrier layer or carrier plate 10 with an LCD display 11 arranged thereon can be inserted into the housing half 2 in the direction of the arrow T, the front end of the carrier plate 10 provided with metal conductor tracks 10a to be contacted into the Cavity 4 of the housing 2,3 protrudes.

In ausgefedertem Zustand ragt die Kontaktstelle 5m des Kon­taktbogen 5i der Bogenfeder 5 in den Bereich des zwischen bei­den Gehäusehälften 2,3 gebildeten Hohlraums 4 hinein, der für den durch die Schlitzöffnung 2a der Gehäusehälfte 2 in Pfeil­richtung T erfolgenden Einschub (bzw. für das Einschwenken) der Trägerplatte 10 mit der zu kontaktierenden Metall-Leiter­bahn 10a der LCD-Anzeige 11 bestimmt ist.In the extended state, the contact point 5m of the contact arc 5i of the arc spring 5 projects into the region of the cavity 4 formed between the two housing halves 2, 3, which is for the insertion (or for the pivoting in) through the slot opening 2a of the housing half 2 in the direction of arrow T of the carrier plate 10 with the metal conductor track 10a of the LCD display 11 to be contacted.

Zur Vermeidung der eingangs erwähnten Gefahr einer Beschädi­gung der Metall-Leiterbahnen 10a an der Trägerplatte 10 und/oder der Bogenfeder 5 selbst wird letztere gemäß der Erfindung aus dem gefährdeten Bereich vorübergehend zurückge­zogen bzw. weggedrückt, so daß die Trägerplatte 10 ohne jede vorherige Berührung mit der Bogenfeder 5 vollkommen in das Ge­häuse 2,3 eingeführt werden kann, wie Fig. 2 zeigt.In order to avoid the risk of damage to the metal conductor tracks 10a on the carrier plate 10 and / or the arc spring 5 itself, the latter is temporarily withdrawn or pushed away from the endangered area according to the invention, so that the carrier plate 10 without any prior contact with the Bow spring 5 can be completely inserted into the housing 2, 3, as shown in FIG. 2.

Fig. 1 zeigt die Bogenfeder 5 in ausgefedertem Zustand, wobei ihre Kontaktstelle 5m gegen die zu kontaktierende Metall-Lei­terbahn 10a der LCD-Anzeige 11 drückt. Dabei stützt sich die (in den Fig. 1 und 2) obenseitige Fläche 10b der Trägerplatte 10 an der als Widerlager wirkenden (in den Fig. 1 und 2 nach unten weisenden) Innenseite der Gehäusewandung 2k der Gehäuse­hälfte 2 ab.1 shows the bow spring 5 in the extended state, its contact point 5m pressing against the metal conductor track 10a of the LCD display 11 to be contacted. The (in FIGS. 1 and 2) top surface 10b of the carrier plate 10 is supported on the inside of the housing wall 2k of the housing half 2, which acts as an abutment (pointing downwards in FIGS. 1 and 2).

Das vorübergehende Wegdrücken des die Kontaktstelle 5m tragen­den Kontaktbogens 5i der Bogenfeder 5 erfolgt bei dieser Aus­führungsform mit Hilfe eines von einer Nockenwelle 15 in Dre­hung versetzbaren, zwischen zwei Extremstellungen "X₁"/"X₂" verstellbaren Exzenters bzw. Nockens 16. In der Exzenter- bzw. Nockenstellung "X₂" drückt der Exzenter bzw. Nocken 16 gegen den Betätigungssteg 5g der Bogenfeder 5 (Fig. 2). In der Ex­zenter- bzw. Nockenstellung "X₁" gibt der Exzenter bzw. Nocken 16 den Betätigungssteg 5g der Bogenfeder 5 frei (Fig. 1).The temporary pushing away of the contact point 5m carrying contact sheet 5i of the arc spring 5 takes place in this embodiment with the help of a camshaft 15 rotatable, between two extreme positions "X₁" / "X₂" adjustable eccentric or cam 16. In the eccentric or Cam position "X₂" presses the eccentric or cam 16 against the actuating web 5g of the arc spring 5 (Fig. 2). In the eccentric or cam position "X₁" the eccentric or cam 16 releases the actuating web 5g of the arc spring 5 (Fig. 1).

Die Nockenwelle 15 ist - das Gehäuse 2,3 längs seiner Längs­achse durchsetzend - mit zu dieser Längsachse parallel verlau­fender Achse 15a im Gehäuse 2,3 um 180° drehbar gelagert. Eine am Exzenter bzw. Nocken 16 ausgebildete Fläche 16a schlägt in Extremstellung "X₁" an eine entsprechende Fläche 3p der Gehäu­sewandung 3k an. Eine am Exzenter bzw. Nocken 16 ausgebildete Fläche 16b schlägt in Extremstellung "X₂" an eine entsprechen­de Fläche 3g der Gehäusewandung 3k an. Durch diese Begrenzun­gen sind die Extremstellung des Exzenters bzw. Nockens 16 ge­nau festgelegt, was bei der Montage der Kontaktierungseinrich­tung 1 von großer Bedeutung ist.The camshaft 15 is - passing through the housing 2, 3 along its longitudinal axis - with an axis 15a running parallel to this longitudinal axis in the housing 2, 3 rotatable by 180 °. A surface 16a formed on the eccentric or cam 16 strikes in extreme position "X 1" on a corresponding surface 3 p of the housing wall 3 k. A surface 16b formed on the eccentric or cam 16 strikes in extreme position “X₂” on a corresponding surface 3g of the housing wall 3k. These limits precisely define the extreme position of the eccentric or cam 16, which is of great importance when the contacting device 1 is assembled.

Die Nockenwelle 15 kann mit Hilfe eines ein- oder beidseitig an dieser angreifenden bügelartigen Hebels 17 um 180° um ihre Achse 15a von der Extremstellung "X₂" (Fig. 2 - Trägerplatte 10 wird bei weggedrückter Bogenfeder 5 in die Kontaktierungs­einrichtung 1 eingeführt) in die Extremstellung "X₁" (Fig. 1 - die Metall-Leiterbahn 10a der Trägerplatte 10 ist bei ausge­federter Bogenfeder 5 durch deren Kontaktstelle 5m kontak­tiert) verdreht werden.The camshaft 15 can with the help of a one or both sides acting on this bracket-like lever 17 through 180 ° about its axis 15a from the extreme position "X₂" (Fig. 2 - support plate 10 is inserted with the bow spring 5 pushed into the contacting device 1) in the Extreme position "X₁" (Fig. 1 - the metal conductor 10a of the carrier plate 10 is contacted with the arch spring 5 spring-loaded through its contact point 5m) are rotated.

Das Verdrehen der Nockenwelle 15 um 180° kann auch mit Hilfe eines separaten Werkzeugs, beispielsweise mit Hilfe eines Schraubenziehers oder Imbus-Schlüssels, bewirkt werden, falls die Nockenwelle zumindest einendig mit einem Schraubenzieher­schlitz oder Innen-Sechskant versehen ist.Rotation of the camshaft 15 by 180 ° can also be effected with the aid of a separate tool, for example with the aid of a screwdriver or Allen key, if the camshaft is provided with a screwdriver slot or hexagon socket at least on one end.

Die Federkraft der ausgefederten Bogenfeder 5 ist so ausge­legt, daß deren Kontaktstelle 5m eine sichere Kontaktierung mit der Metall-Leiterbahn 10a der LCD-Anzeige 11 gewährlei­stet.The spring force of the spring-loaded arc spring 5 is designed so that its contact point 5m ensures reliable contact with the metal conductor 10a of the LCD display 11.

In weggedrücktem Zustand (Fig. 2) wird das Einfedern der Bo­genfeder 5 dadurch begrenzt, daß deren Anschlag 5j spielfrei gegen die Anschlagfläche 2i der Gehäusehälfte 2 drückt.In the pushed-away state (FIG. 2), the deflection of the bow spring 5 is limited by the fact that its stop 5j presses against the stop surface 2i of the housing half 2 without play.

Eine in den Fig. 3 und 4 im Querschnitt dargestellte zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kontaktierungseinrich­tung 20 weist ebenfalls ein zweiteiliges Gehäuse mit einer er­sten Gehäusehälfte 22 und einer zweiten Gehäusehälfte 23 auf, die vorzugsweise aus einem dielektrischen Material, insbeson­dere aus Kunststoff, gefertigt sind. Beide Gehäusehälften 22 und 23 schließen zwischen sich einen Hohlraum 24 ein und sind im Gebrauchszustand fest miteinander verbunden, beispielsweise miteinander verklebt, verschweißt, vernietet oder dgl., gege­benenfalls auch lösbar miteinander verbunden, beispielsweise miteinander verschraubt, verrastet od. dgl.A second embodiment of the contacting device 20 according to the invention, shown in cross section in FIGS. 3 and 4, likewise has a two-part housing with a first housing half 22 and a second housing half 23, which are preferably made of a dielectric material, in particular plastic. Both housing halves 22 and 23 enclose a cavity 24 between them and are firmly connected to one another in the state of use, for example glued to one another, welded, riveted or the like, optionally also releasably connected to one another, for example screwed together, latched or the like.

Die (in den Fig. 3 und 4 rechts dargestellte) Gehäusehälfte 22 weist in Längsrichtung der Kontaktierungseinrichtung 20 eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten, im Querschnitt halb­kreisförmig nach außen gewölbte, längsschnittlich etwa U-för­mige Schlitzkammern 22a auf, die durch (in Queransicht) si­chelförmige Zwischenwände 22b von der jeweils benachbarten Schlitzkammer 22a getrennt sind. Die Breite einer Schlitzkam­mer 22a entspricht somit dem gegenseitigen Abstand zweier einander benachbarter Zwischenwände 22b in Längsrichtung der Kontaktierungseinrichtung 20.The housing half 22 (shown on the right in FIGS. 3 and 4) has in the longitudinal direction of the contacting device 20 a plurality of side-by-side, semicircularly curved outward cross-section, longitudinally approximately U-shaped slot chambers 22a, which are formed by (in transverse view) crescent-shaped partition walls 22b are separated from the respectively adjacent slot chamber 22a. The width of a slot chamber 22a thus corresponds to the mutual distance between two mutually adjacent partition walls 22b in the longitudinal direction of the contacting device 20.

An den (in den Fig. 3 und 4 unteren) Auslauf jeder Schlitzkam­mer 22a der Gehäusehälfte 22 schließt sich jeweils eine vor­zugsweise ebenflächige Auflagerfläche 22c an, deren Ebene A (in den Fig. 3 und 4) horizontal bzw. rechtwinkelig zu einer Längsmittelebene E und parallel zur Längsachse des Gehäuses 22,23 verläuft. Am Ende der Auflagerfläche 22c schließt hieran eine rechtwinkelig nach unten abgewinkelte Gehäusewandung 22m mit einer an dieser ausgebildeten ebenen oder längsschnittlich rillenförmigen, querschnittlich geradlinig verlaufenden Klemm­fläche 22f an. Der Übergang von der Auflagerfläche 22c zum Klemmfläche 22f ist nach Art eines Viertelkreises 22e abge­rundet.At the (in FIGS. 3 and 4 lower) outlet of each slot chamber 22a of the housing half 22 there is a preferably flat support surface 22c, whose plane A (in FIGS. 3 and 4) is horizontal or perpendicular to a longitudinal center plane E and runs parallel to the longitudinal axis of the housing 22, 23. At the end of the bearing surface 22c is adjoined by a housing wall 22m, which is angled downwards at right angles and has a clamping surface 22f which is formed thereon and is flat or has a longitudinally grooved, cross-sectionally linear clamping surface. The transition from the bearing surface 22c to Clamping surface 22f is rounded off in the manner of a quarter circle 22e.

Am (in den Fig. 3 und 4 oberen) Auslauf jeder Schlitzkammer 22a ist nahe der (in den Fig. 3 und 4 oben rechts gelegenen) Ecke der Gehäusehälfte 22 weist diese eine sich in deren Längsrichtung erstreckende, von außen in den Hohlraum 24 füh­rende Schlitzöffnung 22n auf. Die Länge der Schlitzöffnung 22n in Längsrichtung der Gehäusehälfte 22 entspricht zumindest der Summe der Breite sämtlicher in der Gehäusehälfte 22 ausgebil­deter, nebeneinander angeordneter Schlitzkammern 22a zuzüglich der zwischen diesen angeordneten Zwischenwände 22b. Die Schlitzöffnung 22n der Gehäusehälfte 22 ersteckt sich somit über die Gesamtheit der in der Gehäusehälfte 22 ausgebildeten Schlitzkammern 22a und liegt (in den Fig. 3 und 4) über denselben.At the (in FIGS. 3 and 4 upper) outlet of each slit chamber 22a is near the corner (located at the top right in FIGS. 3 and 4) of the housing half 22, this has a longitudinally extending, leading from the outside into the cavity 24 Slot opening 22n. The length of the slot opening 22n in the longitudinal direction of the housing half 22 corresponds at least to the sum of the width of all the slot chambers 22a formed in the housing half 22, arranged next to one another, plus the intermediate walls 22b arranged between them. The slot opening 22n of the housing half 22 thus extends over the entirety of the slot chambers 22a formed in the housing half 22 and lies (in FIGS. 3 and 4) above the same.

Die Gehäusehälfte 22 ist zur Verbindung mit der Gehäusehälfte 23 einendig (in den Fig. 3 und 4 beispielsweise unten) an ih­rer zur Längsmittelebene E etwa parallel verlaufenden Gehäuse­wandung 22m mit einer Reihe von rechtwinkelig zur Längsmittel­ebene E (in den Fig. 3 und 4 beispielsweise nach links) ver­laufenden Zapfen 22g und anderendig (in den Fig. 3 und 4 bei­spielsweise oben) an ihrer zur Längsmittelebene E etwa recht­winkelig verlaufenden Gehäusewandung 22k mit einer Reihe von (in den Fig. 3 und 4 beispielsweise nach oben verlaufenden) Löchern 22h versehen.For connection to the housing half 23, the housing half 22 has a single end (in FIGS. 3 and 4, for example, below) on its housing wall 22m, which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E, with a row of perpendicular to the longitudinal center plane E (in FIGS. 3 and 4, for example, in FIG on the left)) extending pins 22g and at the other end (in FIGS. 3 and 4 for example above) on their housing wall 22k which is approximately perpendicular to the longitudinal center plane E with a row of holes 22h (for example upwards in FIGS. 3 and 4).

Die (in den Fig. 3 und 4 links dargestellte) Gehäusehälfte 23 weist eine zur Längsmittelebene E etwa parallel verlaufende Gehäusewandung 23a mit einer innenseitig vorgesehenen Stütz­fläche 23b und zwei innenseitig vorgesehenen Anschlagflächen 23k und 23m auf. An die mit einer Stützfläche 23b versehene Gehäusewandung 23a ist eine etwa rechtwinkelig (in Fig. 3 und 4) nach rechts verlaufende Gehäusewandung 23c angebunden, die durch einen hieran einstückig anschließenden, zum Hohlraum 24 hin vorspringenden leistenartigen Kragarm 23e verlängert ist. Am Kragarm 23e ist an der der Auflagerflä che 22c der Gehäusehälfte 22 zugewandten Seite eine Widerlagerfläche 23d ausgebildet. Die zur Ebene A der Auflagerfläche 22c parallele Ebene W der Widerlagerfläche 23d ist in Abstand S von (in den Fig. 3 und 4 über) der Auflagerfläche 22c angeordnet.The housing half 23 (shown on the left in FIGS. 3 and 4) has a housing wall 23a which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E with a support surface 23b provided on the inside and two stop surfaces 23k and 23m provided on the inside. Connected to the housing wall 23a, which is provided with a support surface 23b, is an approximately right-angled housing wall 23c (in FIGS. 3 and 4), which is extended by a strip-like cantilever arm 23e which adjoins it and protrudes towards the cavity 24. On the cantilever arm 23e, the bearing surface 22c is the Housing half 22 facing side formed an abutment surface 23d. The plane W of the abutment surface 23d parallel to the plane A of the bearing surface 22c is arranged at a distance S from (in FIGS. 3 and 4) the bearing surface 22c.

Im (in den Fig. 3 und 4) unteren Bereich der Gehäusehälfte 23 weist diese im Anschluß an den Kragarm 23e eine hierzu recht­winkelig nach unten abgewinkelte Gehäusewandung 23f mit einer an dieser ausgebildeten, bis zu ihrem (in den Fig. 3 und 4) unteren Ende 23g hin verlaufenden ebenen oder längsschnittlich rillenförmigen, querschnittlich geradlinig verlaufenden Klemm­fläche 23n auf. Diese Klemmfläche 23n verläuft in etwa paral­lel zur Klemmfläche 22f und weist in Bezug zu dieser einen praktisch gleichbleibenden Abstand S aufweist.In the (in FIGS. 3 and 4) lower area of the housing half 23, following the cantilever arm 23e, this has a housing wall 23f angled downwards at right angles thereto with a bottom wall formed thereon (in FIGS. 3 and 4) End 23g flat or longitudinally groove-shaped, cross-sectionally straight clamping surface 23n. This clamping surface 23n runs approximately parallel to the clamping surface 22f and has a practically constant distance S with respect to it.

Die Gehäusehälfte 23 ist zur Verbindung mit der Gehäusehälfte 22 einendig (in den Fig. 3 und 4 beispielsweise unten) an ih­rer zur Längsmittelebene E etwa parallel verlaufenden Gehäuse­wandung 23f mit einer Reihe von rechtwinkelig zur Längsmittel­ebene E (in den Fig. 3 und 4 beispielsweise nach rechts) ver­laufenden Durchbrechungen 23h versehen. Sie weist anderendig (in den Fig. 3 und 4 beispielsweise oben) an ihrer etwa paral­lel zur Längsmittelebene E verlaufenden Gehäusewandung 23a eine Reihe von (in den Fig. 3 und 4 nach oben verlaufenden) Fortsätzen 23i auf.The housing half 23 is connected at one end for connection to the housing half 22 (in FIGS. 3 and 4, for example, below) on its housing wall 23f, which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E, with a row of perpendicular to the longitudinal center plane E (in FIGS. 3 and 4, for example, in FIG right) provided openings 23h. At the other end (for example at the top in FIGS. 3 and 4), on its housing wall 23a, which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E, it has a series of extensions 23i (which run upwards in FIGS. 3 and 4).

Im Gebrauchszustand sind die Zapfen 22g der Gehäusehälfte 22 in den Durchbrechungen 23h der Gehäusehälfte 23 und die Fort­sätze 23i der Gehäusehälfte 23 in den Löchern 22h der Gehäuse­hälfte 22 vorzugsweise formschlüssig gelagert bzw. eingerastet und bilden zusammen einen positionsgenauen Sitz der beiden Gehäusehälften 22,23 aneinander.In the state of use, the pins 22g of the housing half 22 are preferably positively mounted or locked in the openings 23h of the housing half 23 and the extensions 23i of the housing half 23 in the holes 22h of the housing half 22 and together form a positionally accurate fit of the two housing halves 22, 23 to one another.

Im zwischen den beiden Gehäusehälften 22 und 23 gebildeten Hohlraum 24 ist eine Vielzahl von in Längsrichtung des Gehäu­ses 22,23 in Abstand nebeneinander angeordneten Bogenfedern 25 aus federelastischem Material, beispielsweise aus Federstahl, angeordnet, deren jede je einer der Vielzahl der in der Gehäu­sehälfte 22 ausgebildeten Schlitzkammern 22a zugeordnet ist.In the cavity 24 formed between the two housing halves 22 and 23 there is a plurality of arc springs 25, which are arranged next to one another in the longitudinal direction of the housing 22, 23 and are made of resilient material, for example of spring steel, arranged, each of which is assigned to one of the plurality of slot chambers 22a formed in the housing half 22.

Die Bogenfeder 25 ist in einer Vielzahl von vorzugsweise in einer zur Längsmittelebene E der Kontaktierungseinrichtung 20 rechtwinkeligen Ebene liegenden Biegungen wie folgt gebogen:The bow spring 25 is bent as follows in a multiplicity of bends, preferably lying in a plane perpendicular to the longitudinal center plane E of the contacting device 20:

Jede Bogenfeder 25 weist einen U-förmigen Steg bzw. Halbkreis­bogen 25a auf, der in der zugehörigen Schlitzkammer 22a ange­ordnet und durch die die Schlitzkammer 22a in Längsrichtung des Gehäuses 22,23 begrenzenden Zwischenwände 22b in Längs­richtung des Gehäuses 22,23 geführt ist.Each arch spring 25 has a U-shaped web or semicircular arch 25a, which is arranged in the associated slot chamber 22a and is guided through the intermediate walls 22b delimiting the slot chamber 22a in the longitudinal direction of the housing 22, 23 in the longitudinal direction of the housing 22, 23.

An den U-förmigen Steg 25a der Bogenfeder 25 ist einendig ein (in den Fig. 3 und 4 von rechts nach links) geradlinig verlau­fender Lagersteg 25b angebunden, an den wiederum ein zur ande­ren Seite (in den Fig. 3 und 4 nach unten) hin um 90° geboge­ner Lagerbogen 25c angebunden ist. Der (in den Fig. 3 und 4 nach unten verlaufende) freie Schenkel des Lagerbogens 25c bildet eine geradlinig verlaufende Kontaktfahne bzw. einen Kontaktstift 25f zum Anschluß von (hier nicht gezeigten) An­schlußleitungen.On the U-shaped web 25a of the bow spring 25, a straight bearing web 25b (in FIGS. 3 and 4 from right to left) is connected at one end, to which in turn one to the other side (downwards in FIGS. 3 and 4) is bent by 90 ° curved bearing arch 25c. The free leg (in FIGS. 3 and 4) of the bearing bend 25c forms a straight contact lug or a contact pin 25f for connecting connecting lines (not shown here).

An den U-förmigen Steg 25a der Bogenfeder 25 ist anderendig ein (in den Fig. 3 und 4 nach oben) gebogener Viertelkreisbo­gen 25d angebunden, an den wiederum ein (in den Fig. 3 und 4 nach links und nach unten) um etwa 180° haarnadelförmig zu­rückgebogener Kontaktbogen 25i angebunden ist. An den (in den Fig. 3 und 4 von oben nach unten verlaufenden) freien Schenkel des Kontaktbogens 25i ist ein (in den Fig. 3 und 4 nach links) in einem Viertelkreis gebogener Betätigungsbogen 25g angebun­den.Connected to the U-shaped web 25a of the bow spring 25 at another end (in FIGS. 3 and 4 upward) is an arc of a quarter circle 25d, to which in turn one (in FIGS. 3 and 4 to the left and downward) by approximately 180 ° hairpin-shaped bent back contact sheet 25i is connected. On the free leg of the contact sheet 25i (running from top to bottom in FIGS. 3 and 4), an actuation sheet 25g bent in a quarter circle (in FIGS. 3 and 4) is connected.

An den freien Schenkel des Betätigungsbogens 25g ist schließ­lich ein (in den Fig. 3 und 4) nach unten und nach rechts um 180° haarnadelartig zurückgebogener Anschlagbogen 25h angebun­den.Finally, on the free leg of the actuating bow 25g, a stop bow 25h bent backwards and to the right by 180 ° in the manner of a hairpin is connected (in FIGS. 3 and 4).

Die Anordnung und Befestigung der im Gehäuse 22,23 enthaltenen vielzahl von Bogenfedern 25 in deren Gebrauchszustand wird (obwohl dies für alle Bogenfedern 25 gleichzeitig erfolgen muß) beispielhaft anhand der Anordnung und Befestigung einer Bogenfeder 25 im Gehäuse 22,23, wie folgt, beschrieben:The arrangement and fastening of the plurality of arch springs 25 contained in the housing 22, 23 in their condition of use is described (although this must be done for all arch springs 25 simultaneously) using the arrangement and fastening of an arch spring 25 in the housing 22, 23, as follows:

Der U-förmige Steg bzw. der Halbkreisbogen 25a der Bogenfeder 25 wird in die zugehörige Schlitzkammer 22a derart eingesetzt, daß die Bogenfeder 25 mit ihrem Lagersteg 25b an der Auflager­fläche 22c der Gehäusehälfte 22, mit ihrem Lagerbogen 25c an der Ecke 22e der Gehäusehälfte 3, und mit ihrem freien Lager­schenkel 25f an der Klemmfläche 22f der Gehäusehälfte 22 form­schlüssig anliegt.The U-shaped web or the semicircular arch 25a of the arch spring 25 is inserted into the associated slot chamber 22a in such a way that the arch spring 25 with its bearing web 25b on the bearing surface 22c of the housing half 22, with its bearing arch 25c on the corner 22e of the housing half 3, and rests with its free bearing leg 25f in a form-fitting manner on the clamping surface 22f of the housing half 22.

Sodann wird die Gehäusehälfte 22 mit der Gehäusehälfte 23 mit­tels der an denselben ausgebildeten Halteelemente, nämlich un­ter Zuhilfenahme der miteinander in Wirkverbindung tretenden Zapfen 22g/Durchbrechnungen 23h bzw. der Fortsätze 23i/Löcher 22h in der vorstehend erläuterten Weise zusammengefügt.Then the housing half 22 is joined to the housing half 23 by means of the retaining elements formed on the same, namely with the aid of the pins 22g / openings 23h which come into operative connection with one another or the extensions 23i / holes 22h in the manner explained above.

Der (in den Fig. 3 und 4) im unteren Bereich der beiden Gehäu­sehälften 22,2 vorhandene Abstand S zwischen der Auflagerflä­che 22c und der Widerlagerfläche 23d und zwischen den beiden Klemmflächen 22f und 23n ist so bemessen, daß die diesen Ab­schnitten der Gehäusehälften 22,23 entsprechenden Teile der Bogenfeder 25, nämlich deren Lagersteg 25b auf etwa drittel Länge, deren Lagerbogen 25c und deren Lagerschenkel 25f zwi­schen diesen Bereichen der beiden Gehäusehälften 22,23 spiel­frei fixiert sind.The distance S (in FIGS. 3 and 4) in the lower region of the two housing halves 22, 2 between the support surface 22c and the abutment surface 23d and between the two clamping surfaces 22f and 23n is dimensioned such that the sections of the housing halves 22, 23 corresponding parts of the bow spring 25, namely their bearing web 25b to about a third length, their bearing bend 25c and their bearing legs 25f are fixed without play between these areas of the two housing halves 22,23.

Die so eingespannte Bogenfeder 25 kann somit mit etwa zwei Dritteln der Länge ihres Lagerstegs 25b, mit ihrem U-Steg 25a, ihrem Viertelkreisbogen 25d, ihrem Kontaktbogen 25i, ihrem Betätigungsbogen 25g und ihrem Anschlagbogen 25h elastisch­federnde Bewegungen (in den Fig. 3 und 4) nach oben ausführen.The arch spring 25 clamped in this way can thus with approximately two thirds the length of its bearing web 25b, with its U-web 25a, its quarter-circle arch 25d, its contact arch 25i, its actuating arch 25g and its stop arch 25h (in FIGS. 3 and 4) run upwards.

Durch die Schlitzöffnung 22n der Gehäusehälfte 22 ist eine plattenartige Trägerschicht bzw. Trägerplatte 10 mit einer an dieser angeordneten LCD-Anzeige 11 in die Gehäusehälfte 22 in Pfeilrichtung T einführbar, wobei das mit zu kontaktierenden Metall-Leiterbahnen 10a versehene vordere Ende der Trägerplat­te 10 in den Hohlraum 24 des Gehäuses 22,23 hineinragt.Through the slot opening 22n of the housing half 22 is a plate-like carrier layer or carrier plate 10 with one This arranged LCD display 11 can be inserted into the housing half 22 in the direction of the arrow T, the front end of the carrier plate 10 provided with metal conductor tracks 10a to be contacted protruding into the cavity 24 of the housing 22, 23.

In ausgefedertem Zustand ragt die Kontaktstelle 25m des Kon­taktbogen 25i der Bogenfeder 25 in den Bereich des zwischen beiden Gehäusehälften 22,23 gebildeten Hohlraums 24 hinein, der für den durch die Schlitzöffnung 22n der Gehäusehälfte 22 in Pfeilrichtung T erfolgenden Einschub (bzw. für das Ein­schwenken) der Trägerplatte 10 mit der zu kontaktierenden Metall-Leiterbahn 10a der LCD-Anzeige 11 bestimmt ist.In the extended state, the contact point 25m of the contact arc 25i of the arc spring 25 projects into the region of the cavity 24 formed between the two housing halves 22, 23, which is for the insertion (or for the pivoting-in) through the slot opening 22n of the housing half 22 in the direction of arrow T of the carrier plate 10 with the metal conductor track 10a of the LCD display 11 to be contacted.

Zur Vermeidung der eingangs erwähnten Gefahr einer Beschädi­gung der Metall-Leiterbahnen 10a an der Trägerplatte 10 und/oder der Bogenfeder 25 selbst wird letztere gemäß der Erfindung aus dem gefährdeten Bereich vorübergehend zurückge­zogen bzw. weggedrückt, so daß die Trägerplatte 10 ohne jede vorherige Berührung mit der Bogenfeder 25 vollkommen in das Gehäuse 22,23 eingeführt werden kann, wie Fig. 4 zeigt.To avoid the aforementioned risk of damage to the metal conductor tracks 10a on the carrier plate 10 and / or the arc spring 25 itself, the latter is temporarily withdrawn or pushed away from the endangered area according to the invention, so that the carrier plate 10 without any prior contact with the Bow spring 25 can be completely inserted into the housing 22, 23, as shown in FIG. 4.

Fig. 3 zeigt die Bogenfeder 25 in ausgefedertem Zustand, wobei ihre Kontaktstelle 25m gegen die zu kontaktierende Metall-Lei­terbahn 10a der LCD-Anzeige 11 drückt. Dabei stützt sich die (in den Fig. 3 und 4) obenseitige Fläche 10b der Trägerplatte 10 an der als Widerlager wirkenden (in den Fig. 3 und 4 nach unten weisenden) Innenseite der Gehäusewandung 22k der Gehäu­sehälfte 22 ab.3 shows the bow spring 25 in the extended state, its contact point 25m pressing against the metal conductor track 10a of the LCD display 11 to be contacted. The (in FIGS. 3 and 4) top surface 10b of the carrier plate 10 is supported on the inside of the housing wall 22k of the housing half 22 acting as an abutment (pointing downwards in FIGS. 3 and 4).

Das vorübergehende Wegdrücken des die Kontaktstelle 25m tra­genden Kontaktbogens 25i der Bogenfeder 25 erfolgt bei dieser Ausführungsform mit Hilfe eines von einer Nockenwelle 15 in Drehung versetzbaren, zwischen zwei Extremstellungen "X₁"/"X₂" verstellbaren Exzenters bzw. Nockens 16. In der Exzenter- bzw. Nockenstellung "X₂" drückt der Exzenter bzw. Nocken 16 gegen den Betätigungsbogen 25g der Bogenfeder 25 (Fig. 4). In der Exzenter- bzw. Nockenstellung "X₁" gibt der Exzenter bzw. Nocken 16 den Betätigungsbogen 25g der Bogenfeder 25 frei (Fig. 3).The temporary pushing away of the contact point 25m carrying contact 25i of the bow spring 25 takes place in this embodiment with the help of a camshaft 15 rotatable, between two extreme positions "X₁" / "X₂" adjustable eccentric or cam 16. In the eccentric or Cam position "X₂" presses the eccentric or cam 16 against the actuating arc 25g of the arc spring 25 (Fig. 4). In the eccentric or cam position "X₁" the eccentric or Cam 16 the actuating arc 25g of the arc spring 25 free (Fig. 3).

Die Nockenwelle 15 ist - das Gehäuse 22,23 längs seiner Längs­achse durchsetzend - mit zu dieser Längsachse parallel verlau­fender Achse 15a im Gehäuse 22,23 um 180° drehbar gelagert.Ei­ne am Exzenter bzw. Nocken 16 ausgebildete Fläche 16a schlägt in Extremstellung "X₁" an eine entsprechende Anschlagfläche 23k der Gehäusewandung 23a an. Eine am Exzenter bzw. Nocken 16 ausgebildete Fläche 16b schlägt in Extremstellung "X₂" an eine entsprechende Anschlagfläche 23m der Gehäusewandung 23a an. Durch diese Begrenzungen sind die Extremstellung des Exzenters bzw. Nockens 16 genau festgelegt, was bei der Montage der Kontaktierungseinrichtung 20 von großer Bedeutung ist.The camshaft 15 is - rotatable through the housing 22, 23 along its longitudinal axis - rotatable by 180 ° in the housing 22, 23 with an axis 15a running parallel to this longitudinal axis. A surface 16a formed on the eccentric or cam 16 strikes in the extreme position "X 1" to a corresponding stop surface 23k of the housing wall 23a. A surface 16b formed on the eccentric or cam 16 strikes in the extreme position "X₂" on a corresponding stop surface 23m of the housing wall 23a. Due to these limitations, the extreme position of the eccentric or cam 16 is precisely defined, which is of great importance when mounting the contacting device 20.

Die Nockenwelle 15 kann mit Hilfe eines (hier nicht darge­stellten) ein- oder beidseitig an dieser angreifenden bügel­artigen Hebels um 180° um ihre Achse 15a von der Extrem­stellung "X₂" (Fig. 4 - Trägerplatte 10 wird bei weggedrückter Bogenfeder 25 in die Kontaktierungseinrichtung 20 eingeführt) in die Extremstellung "X₁" (Fig. 3 - die Metall-Leiterbahn 10a der Trägerplatte 10 ist bei ausgefederter Bogenfeder 25 durch deren Kontaktstelle 25m kontaktiert) verdreht werden.The camshaft 15 can be turned on one or both sides by a bracket-like lever (not shown here) by 180 ° around its axis 15a from the extreme position "X₂" (FIG. 4 - support plate 10 is in the contacting device 20 with the bow spring 25 pushed away) introduced) in the extreme position "X₁" (Fig. 3 - the metal conductor 10a of the carrier plate 10 is contacted with the arch spring 25 spring-loaded through the contact point 25m).

Das Verdrehen der Nockenwelle 15 um 180° kann auch mit Hilfe eines separaten Werkzeugs, beispielsweise mit Hilfe eines Schraubenziehers oder Imbus-Schlüssels, bewirkt werden, falls die Nockenwelle zumindest einendig mit einem Schraubenzieher­schlitz oder Innen-Sechskant versehen ist.Rotation of the camshaft 15 by 180 ° can also be effected with the aid of a separate tool, for example with the aid of a screwdriver or Allen key, if the camshaft is provided with a screwdriver slot or hexagon socket at least on one end.

Die Federkraft der ausgefederten Bogenfeder 25 ist so ausge­legt, daß deren Kontaktstelle 25m eine sichere Kontaktierung mit der Metall-Leiterbahn 10a der LCD-Anzeige 11 gewährlei­stet.The spring force of the spring-loaded arc spring 25 is designed so that its contact point 25m ensures reliable contact with the metal conductor 10a of the LCD display 11.

In weggedrücktem Zustand (Fig. 4) wird das Einfedern der Bo­genfeder 25 dadurch begrenzt, daß deren Anschlagbogen 25h spielfrei gegen die Stützfläche 23b der Gehäusehälfte 23 drückt.In the pushed-away state (FIG. 4), the deflection of the bow spring 25 is limited by the fact that the stop bow 25h presses against the support surface 23b of the housing half 23 without play.

Eine in den Fig. 5 und 6 im Querschnitt dargestellte dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Kontaktierungseinrich­tung 30 weist ebenfalls ein zweiteiliges Gehäuse mit einer er­sten Gehäusehälfte 32 und einer zweiten Gehäusehälfte 33 auf, die vorzugsweise aus einem dielektrischen Material, insbeson­dere aus Kunststoff, gefertigt sind. Beide Gehäusehälften 32 und 33 schließen zwischen sich einen Hohlraum 34 ein und sind im Gebrauchszustand fest miteinander verbunden, beispielsweise miteinander verklebt, verschweißt, vernietet oder dgl., gege­benenfalls auch lösbar miteinander verbunden, beispielsweise miteinander verschraubt, verrastet od. dgl.A third embodiment of a contacting device 30 according to the invention, shown in cross section in FIGS. 5 and 6, likewise has a two-part housing with a first housing half 32 and a second housing half 33, which are preferably made from a dielectric material, in particular from plastic. Both housing halves 32 and 33 enclose a cavity 34 between them and are firmly connected to one another in the state of use, for example glued to one another, welded, riveted or the like, optionally also releasably connected to one another, for example screwed together, latched or the like.

Die (in den Fig. 5 und 6 rechts dargestellte) Gehäusehälfte 32 weist in Längsrichtung der Kontaktierungseinrichtung 30 eine Vielzahl von an einer zur Längsmittelebene E parallel und ge­radlinig in vertikaler Richtung verlaufenden, relativ hohen Gehäusewandung 32c ausgebildeten, nebeneinander angeordneten Schlitzkammern 32a auf. Die Schlitzkammern 32a sind durch Zwi­schenwände 32b von der jeweils benachbarten Schlitzkammer 32a getrennt. Die Breite einer Schlitzkammer 32a entspricht somit dem gegenseitigen Abstand zweier einander benachbarter Zwi­schenwände 32b in Längsrichtung der Kontaktierungseinrichtung 30. Die Höhe H₂ der Schlitzkammern 32a entspricht etwa der Hälfte der Höhe H₁ der Gehäusewandung 32c. Die Basisfläche 32d jeder Schlitzkammer 32a verläuft sowohl in vertikaler als auch horizontaler Richtung vorzugsweise geradlinig (Fig. 5, 6 und 8).The housing half 32 (shown on the right in FIGS. 5 and 6) has, in the longitudinal direction of the contacting device 30, a large number of slot chambers 32a which are arranged next to one another on a relatively high housing wall 32c which runs parallel and rectilinearly in the vertical direction in the vertical direction. The slit chambers 32a are separated from the respectively adjacent slit chamber 32a by partition walls 32b. The width of a slot chamber 32a thus corresponds to the mutual distance between two adjacent intermediate walls 32b in the longitudinal direction of the contacting device 30. The height H₂ of the slot chambers 32a corresponds to approximately half the height H₁ of the housing wall 32c. The base surface 32d of each slit chamber 32a is preferably straight in both the vertical and horizontal directions (Figs. 5, 6 and 8).

Am (in den Fig. 5 und 6) unteren Ende jeder längsschnittlich (Fig. 8) etwa kastenförmig ausgebildeten Schlitzkammer 32a weist die Gehäusehälfte 32 eine vertikal verlaufende ebene oder rillenförmige Klemmfläche 32e auf. Am unteren Ende der Klemmfläche 32e ist die Gehäusehälfte 32 mit einer (in den Fig. 5 und 6) nach links vorspringenden Schulter 32f versehen, die eine zur Längsmittelebene E rechtwinkelig, das heißt hori­ zontal verlaufende, nach oben weisende Auflagerfläche 32g bil­det. An der querschnittlich nach Art eines Viertelkreis abge­rundeten vorderen Kante 32m der Schulter 32f der Gehäusehälfte 32 weist diese wiederum eine zur Längsmittelebene E parallel, vertikal und geradlinig nach unten verlaufende Gehäusewandung 32h auf, welche längsschnittlich (Fig. 7) eine ebene oder ril­lenförmige Preßfläche 32i aufweist.At the lower end (in FIGS. 5 and 6) of each slot chamber 32a which is approximately box-shaped in longitudinal section (FIG. 8), the housing half 32 has a vertically running flat or groove-shaped clamping surface 32e. At the lower end of the clamping surface 32e, the housing half 32 is provided with a shoulder 32f which projects to the left (in FIGS. 5 and 6) and which is at right angles to the longitudinal center plane E, that is to say hori zonally running, upward-facing support surface forms 32g. On the front edge 32m of the shoulder 32f of the housing half 32, which is rounded in the manner of a quarter circle, this in turn has a housing wall 32h which runs parallel to the longitudinal center plane E, vertically and in a straight line and which has a flat or groove-shaped pressing surface 32i in longitudinal section (FIG. 7) .

Die Gehäusehälfte 32 weist an ihrer (in den Fig. 5 und 6 oben rechts gelegenen) Ecke an ihrer Gehäusewandung 32c eine sich in deren Längsrichtung erstreckende Schlitzöffnung 32k auf. Die Länge der Schlitzöffnung 32k in Längsrichtung der Gehäu­sehälfte 32 entspricht zumindest der Summe der Breite sämtli­cher in der Gehäusehälfte 32 ausgebildeter, nebeneinander angeordneter Schlitzkammern 32a zuzüglich der zwischen diesen angeordneten Zwischenwände 32b. Die Schlitzöffnung 32k der Ge­häusehälfte 32 erstreckt sich somit über die Gesamtheit der in der Gehäusehälfte 32 ausgebildeten Schlitzkammern 32a und liegt (in den Fig. 5 und 6) über denselben.The housing half 32 has at its corner (located at the top right in FIGS. 5 and 6) on its housing wall 32c a slot opening 32k which extends in the longitudinal direction thereof. The length of the slot opening 32k in the longitudinal direction of the housing half 32 corresponds at least to the sum of the width of all the slot chambers 32a formed in the housing half 32 and arranged next to one another plus the intermediate walls 32b arranged between them. The slot opening 32k of the housing half 32 thus extends over the entirety of the slot chambers 32a formed in the housing half 32 and lies (in FIGS. 5 and 6) over the same.

Die Gehäusehälfte 32 ist zur Verbindung mit der Gehäusehälfte 33 einendig (in den Fig. 5 und 6 beispielsweise unten) an ih­rer zur Längsmittelebene E etwa parallel verlaufenden Gehäuse­wandung 32h mit einer Reihe von rechtwinkelig zur Längsmit­telebene E (in den Fig. 5 und 6 beispielsweise nach links) verlaufenden Zapfen 32n und anderendig (in den Fig. 5 und 6 beispielsweise oben) in ihrer etwa rechtwinkelig zur Längsmit­telebene E verlaufenden Gehäusewandung 32p mit einer Reihe von (in den Fig. 5 und 6 beispielsweise vertikal nach oben verlau­fenden) Löchern 32q versehen.For connection to the housing half 33, the housing half 32 has a single end (in FIGS. 5 and 6, for example, below) on its housing wall 32h, which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E, with a row of at right angles to the longitudinal center plane E (in FIGS. 5 and 6, for example, in FIG Left) extending pins 32n and at the other end (in FIGS. 5 and 6, for example above) in their housing wall 32p, which runs approximately at right angles to the longitudinal center plane E, are provided with a row of holes 32q (for example, running vertically upwards in FIGS. 5 and 6).

Die (in den Fig. 5 und 6 links dargestellte) Gehäusehälfte 33 weist in Längsrichtung der Kontaktierungseinrichtung 30 eine Vielzahl von an einer zur Längsmittelebene E parallel und ge­radlinig in vertikaler Richtung verlaufenden, relativ hohen Gehäusewandung 33a innenseitig ausgebildeten, nebeneinander angeordneten Stützleisten 33b auf, die in die an der Gehäuse­ hälfte 32 ausgebildeten Schlitzkammern 32a kammartig und vor­zugsweise formschlüssig eingreifen (Fig.8).The housing half 33 (shown on the left in FIGS. 5 and 6) has, in the longitudinal direction of the contacting device 30, a plurality of support strips 33b arranged on the inside on a relatively high housing wall 33a which runs parallel to and in a straight line in the vertical direction parallel to the longitudinal center plane E and which are arranged next to one another in the on the housing half 32 designed slot chambers 32a engage like a comb and preferably in a form-fitting manner (FIG. 8).

Auf Höhe H₃ der Gehäusehälfte 33, welche etwa der Hälfte der Höhe H₁ entspricht, schließt sich an die Gehäusewandung 33a eine etwa rechtwinkelig zur Längsmittelebene E zum Hohlraum 34 hin und horizontal verlaufende Gehäusewandung 33c an, an der eine schulterartig vorspringende, ebenflächige Auflagerfläche 33d angebunden ist, deren Ebene A ebenfalls horizontal bzw. rechtwinkelig zu einer Längsmittelebene E und parallel zur Längsachse des Gehäuses 32,33 verläuft.At height H₃ of the housing half 33, which corresponds to approximately half the height H₁, the housing wall 33a is followed by an approximately perpendicular to the longitudinal center plane E towards the cavity 34 and horizontally extending housing wall 33c, to which a shoulder-like projecting, flat support surface 33d is connected , whose plane A also runs horizontally or at right angles to a longitudinal center plane E and parallel to the longitudinal axis of the housing 32, 33.

An der vorderen Kante 33e der schulterartigen Auflagerfläche 33d der Gehäusewandung 33c ist an letztere eine vertikal nach unten verlaufende Gehäusewandung 33f angebunden, an der eine längsschnittlich ebene oder rillenförmige Klemmfläche 33g aus­gebildet ist. An das untere Ende der Gehäusewandung 33f schließt eine etwa horizontal nach links verlaufende schulter­artige Gehäusewandung 33h an, an deren Unterseite eine etwa horizontal verlaufende, längsschnittlich ebene oder rillen­förmige Haltefläche 33i ausgebildet ist. Schließlich weist die Gehäusehälfte 33 im Anschluß an die Gehäusewandung 33h eine an deren vorderer Kante 33k angebundene, vertikal nach unten und zur Längsmittelebene E parallel verlaufende Gehäusewandung 33m auf. Letztere ist mit einer ebenfalls vertikal nach unten und zur Längsmittelebene E parallel verlaufende, nach rechts wei­senden, längsschnittlich ebenen oder rillenförmigen Preßfläche 33p versehen.On the front edge 33e of the shoulder-like support surface 33d of the housing wall 33c, a vertically downward housing wall 33f is connected to the latter, on which a longitudinally flat or groove-shaped clamping surface 33g is formed. The lower end of the housing wall 33f is adjoined by a shoulder-like housing wall 33h that runs approximately horizontally to the left, on the underside of which an approximately horizontally extending, longitudinally flat or groove-shaped holding surface 33i is formed. Finally, the housing half 33, following the housing wall 33h, has a housing wall 33m, which is connected to its front edge 33k and runs vertically downwards and parallel to the longitudinal center plane E. The latter is provided with a pressing surface 33p that also runs vertically downwards and parallel to the longitudinal center plane E, points to the right, has a longitudinally flat or groove-shaped pressing surface.

Die Gehäusehälfte 33 ist zur Verbindung mit der Gehäusehälfte 32 einendig (in den Fig. 5 und 6 beispielsweise unten) an ih­rer zur Längsmittelebene E etwa parallel verlaufenden Gehäuse­wandung 33m mit einer Reihe von rechtwinkelig zur Längsmittel­ebene E (in den Fig. 5 und 6) horizontal verlaufenden Durch­brechungen 33q und anderendig (in den Fig. 5 und 6 beispiels­weise oben) an ihrer zur Längsmittelebene E etwa parallel ver­laufenden Gehäusewandung 33a mit einer Reihe von (in den Fig. 5 und 6) vertikal nach oben verlaufenden zapfenförmigen Fort­sätzen 33s versehen.For connection to the housing half 32, the housing half 33 has a single end (in FIGS. 5 and 6, for example below) on its housing wall 33m, which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E, with a row of lines perpendicular to the longitudinal center plane E (in FIGS. 5 and 6) Openings 33q and other ends (in FIGS. 5 and 6, for example above) on their housing wall 33a, which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E, with a series of (in FIGS. 5 and 6) vertically upwardly extending pin-shaped extensions 33s.

An der Gehäusewandung 33a der Gehäusehälfte 33 sind in dessen oberen Bereich - jeweils zum Innenraum 34 hin weisend - eine Anstoßfläche 33t sowie zwei Anschlagflächen 33v und 33w ausge­bildet.On the housing wall 33a of the housing half 33, an abutment surface 33t and two stop surfaces 33v and 33w are formed in the upper region thereof, each pointing towards the interior 34.

Im Gebrauchszustand sind die Zapfen 32n der Gehäusehälfte 32 in den Durchbrechungen 33q der Gehäusehälfte 33 und die Fort­sätze 33s der Gehäusehälfte 33 in den Löchern 32q der Gehäuse­hälfte 32 vorzugsweise formschlüssig gelagert bzw. eingerastet und bilden zusammen einen positionsgenauen Sitz der beiden Gehäusehälften 32,33 aneinander.When in use, the pins 32n of the housing half 32 are preferably positively mounted or latched in the openings 33q of the housing half 33 and the extensions 33s of the housing half 33 in the holes 32q of the housing half 32 and together form a positionally accurate fit of the two housing halves 32, 33 to one another.

Im zwischen den beiden Gehäusehälften 32 und 33 gebildeten Hohlraum 34 ist eine Vielzahl von in Längsrichtung des Gehäu­ses 32,33 in Abstand nebeneinander angeordneten Bogenfedern 35 aus federelastischem Material, beispielsweise aus Federstahl, angeordnet, deren jede je einer der Vielzahl der in der Gehäu­sehälfte 32 ausgebildeten Schlitzkammern 32a zugeordnet ist.In the cavity 34 formed between the two housing halves 32 and 33, a plurality of arc springs 35 made of spring-elastic material, for example spring steel, are arranged in the longitudinal direction of the housing 32, 33 at a distance from one another, each of which one of the plurality of springs formed in the housing half 32 Slot chambers 32a is assigned.

Die Bogenfeder 35 ist in einer Vielzahl von vorzugsweise in einer zur Längsmittelebene E der Kontaktierungseinrichtung 30 rechtwinkeligen Ebene liegenden Biegungen wie folgt gebogen:The bow spring 35 is bent as follows in a multiplicity of bends, preferably lying in a plane perpendicular to the longitudinal center plane E of the contacting device 30:

Jede Bogenfeder 35 weist eine Vielzahl von mäanderartig gebo­genen, vertikal übereinander angeordneten Schleifen 35a auf.Each bow spring 35 has a multiplicity of loops 35a bent in a meandering manner and arranged vertically one above the other.

Der an der zuunterst angeordneten Mäanderschleife 35c angeord­nete untere Schenkel bildet einen Auflagersteg 35b. An den Auflagersteg 35b ist ein in einem Viertelkreisbogen gebogener Stützbogen 35d angebunden. An den letzteren ist ein etwa ver­tikal nach unten gebogener, geradlinig verlaufender Klemmsteg 35e angebunden. Der Klemmsteg 35e setzt sich einstückig in ei­nem in einem Viertelkreisbogen nach links gebogenen Haltebogen 35f fort. An den Haltebogen 35f ist ein zur Längsmittelebene E rechtwinkelig und etwa horizonztal nach links verlaufender Haltesteg 35g angebunden. Schließlich ist an den Haltesteg 35g ein in einem Viertelkreisbogen etwa vertikal nach unten gebo­gener Klemmbogen 35h angebunden, dessen freier Schenkel einen zur Längsmittelebene E etwa parallel und vertikal nach unten verlaufenden Preßsteg 35i mit einer Kontaktfahne bzw. einem Kontaktstift 35k zum Anschluß von (hier nicht gezeigten) An­schlußleitungen bildet.The lower leg arranged on the bottom meander loop 35c forms a support web 35b. A support arch 35d bent in a quarter-circle arc is connected to the support web 35b. Connected to the latter is a clamping web 35e, which is bent approximately vertically downward and extends in a straight line. The clamping web 35e continues in one piece in a retaining arch 35f bent to the left in a quarter-circle arc. On the retaining arch 35f there is a one running at right angles to the longitudinal center plane E and approximately horizontally to the left Tether 35g tied. Finally, a clamping arch 35h is connected to the retaining web 35g in a quarter-circular arc, which is bent approximately vertically downwards, the free leg of which is a pressing web 35i which runs approximately parallel to the longitudinal center plane E and vertically downwards with a contact tab or a contact pin 35k for connecting (not shown here) ) Forms connecting lines.

Der an der zuoberst angeordneten Mäanderschleife 35m angeord­nete obere Schenkel bildet einen rechtwinkelig zur Längsmit­telebene E und etwa horizontal nach links verlaufenden Quer­steg 35n. An den Quersteg 35n ist ein haarnadelartig um 180° nach rechts zurückgebogener Abstützbogen 35p angebunden, an den sich unmittelbar ein in einem Viertelkreisbogen etwa ver­tikal nach oben gebogener Betätigungsbogen 35q einstückig an­schließt. Am oberen Ende des Betätigungsbogens 35q ist ein ein haarnadelartig um 180° nach rechts zurückgebogener Kon­taktbogen 35r angebunden, dessen freier Schenkel einen An­schlagsteg 35s bildet. Das freie Ende 35t des Anschlagstegs 35s ist nach Art einer Gleitkufe nach links eingebogen.The upper leg arranged on the meander loop 35m arranged at the top forms a transverse web 35n running at right angles to the longitudinal center plane E and approximately horizontally to the left. A support pin 35p which is bent back 180 ° to the right in the manner of a hairpin is connected to the crosspiece 35n, to which an actuating sheet 35q bent approximately vertically upward in a quarter-circle arc is integrally connected. Connected to the upper end of the actuating arch 35q is a contact arch 35r bent back like a hairpin by 180 ° to the right, the free leg of which forms a stop web 35s. The free end 35t of the stop web 35s is bent in the manner of a skid to the left.

Die Anordnung und Befestigung der im Gehäuse 32,33 enthaltenen Vielzahl von Bogenfedern 35 in deren Gebrauchszustand wird (obwohl dies für alle Bogenfedern 35 gleichzeitig erfolgen muß) beispielhaft anhand der Anordnung und Befestigung einer Bogenfeder 35 im Gehäuse 32,33, wie folgt, beschrieben:The arrangement and fastening of the plurality of bow springs 35 contained in the housing 32, 33 in their condition of use (although this must be done for all bow springs 35 at the same time) is described by way of example using the arrangement and fastening of a bow spring 35 in the housing 32, 33 as follows:

Die Mäanderschleifen 35a der Bogenfeder 35 werden in die zuge­hörige Schlitzkammer 32a derart eingesetzt, daß die Bogenfeder 35 mit ihrem Klemmsteg 35e an der Klemmfläche 32e, mit ihrem Haltesteg 35g an der Auflagerfläche 32g und mit ihrem Preßsteg 35i an der Preßfläche 32i der Gehäusehälfte 32 formschlüssig anliegt.The meandering loops 35a of the bow spring 35 are inserted into the associated slot chamber 32a in such a way that the bow spring 35 bears with its clamping web 35e on the clamping surface 32e, with its retaining web 35g on the bearing surface 32g and with its pressing web 35i on the pressing surface 32i of the housing half 32 .

Sodann wird die Gehäusehälfte 32 mit der Gehäusehälfte 33 mit­tels der an denselben ausgebildeten Halteelemente, nämlich un­ter Zuhilfenahme der miteinander in Wirkverbindung tretenden Zapfen 32n/Durchbrechnungen 33q bzw. der Fortsätze 33s/Löcher 32q in der vorstehend erläuterten Weise zusammengefügt. Dabei kommen die vorstehend beschriebenen Klemm- bzw. Halteteile der Gehäusehälfte 33, nämlich die Auflagerfläche 33d an den Aufla­gersteg 35b, die Klemmfläche 33g an den Klemmsteg 35e, die Haltefläche 33i an den Haltesteg 35g und die Preßfläche 33p an den Preßsteg 35i der Bogenfeder 35 in Wirkverbindung.Then the housing half 32 with the housing half 33 by means of the retaining elements formed thereon, namely with the aid of the pins 32n / perforations 33q which come into operative connection with one another or the extensions 33s / holes 32q assembled in the manner explained above. The clamping or holding parts of the housing half 33 described above, namely the bearing surface 33d on the bearing web 35b, the clamping surface 33g on the clamping web 35e, the holding surface 33i on the holding web 35g and the pressing surface 33p on the pressing web 35i of the bow spring 35 come in Active connection.

Der (in den Fig. 5 und 6) im unteren Bereich der beiden Gehäu­sehälften 32,33 vorhandene Abstand S zwischen den Klemm- bzw. Halteteilen der beiden Gehäusehälften 32,33 ist so bemessen, daß die diesen Abschnitten der Gehäusehälften 32,33 entspre­chenden Teile der Bogenfeder 35, nämlich deren Klemmsteg 35e, deren Haltesteg 35g und deren Preßsteg 35i zwischen den ent­sprechenden Bereichen der beiden Gehäusehälften 32,33 spiel­frei fixiert sind.The distance S (in FIGS. 5 and 6) in the lower region of the two housing halves 32, 33 between the clamping or holding parts of the two housing halves 32, 33 is dimensioned such that the parts corresponding to these sections of the housing halves 32, 33 the bow spring 35, namely the clamping web 35e, the holding web 35g and the pressing web 35i between the corresponding areas of the two housing halves 32,33 are fixed without play.

Die so eingespannte Bogenfeder 35 kann somit mit ihren Mäan­derschleifen 35a, mit ihrem Abstützbogen 35p, mit ihrem Betä­tigungsbogen 35q und ihrem Kontaktbogen 35r elastisch-federnde Bewegungen ausführen. Dabei gleiten die Bögen der Mäander­schleifen 35a, 35c und 35m entlang der Basisfläche 32d der Ge­häusehälfte 32 bzw. entlang der Stirnfläche der Stützleiste 33b der Gehäusehälfte 33 und werden zwischen Flächen diesen seitlich geführt.The arch spring 35 clamped in this way can thus perform elastic-resilient movements with its meandering loops 35a, with its supporting arch 35p, with its actuating arch 35q and with its contact arch 35r. The arches of the meandering loops 35a, 35c and 35m slide along the base surface 32d of the housing half 32 or along the end surface of the support strip 33b of the housing half 33 and are guided laterally between surfaces thereof.

Durch die Schlitzöffnung 32k der Gehäusehälfte 32 ist eine plattenartige Trägerschicht bzw. Trägerplatte 10 mit einer an dieser angeordneten LCD-Anzeige 11 in die Gehäusehälfte 2 in Pfeilrichtung T einführbar, wobei das mit zu kontaktierenden Metall-Leiterbahnen 10a versehene vordere Ende der Trägerplat­te 10 in den Hohlraum 34 des Gehäuses 32,33 hineinragt.Through the slot opening 32k of the housing half 32, a plate-like carrier layer or carrier plate 10 with an LCD display 11 arranged thereon can be inserted into the housing half 2 in the direction of arrow T, the front end of the carrier plate 10 provided with metal conductor tracks 10a to be contacted Cavity 34 of the housing 32,33 protrudes.

In ausgefedertem Zustand ragt die Kontaktstelle 35w des Kon­taktbogen 35r der Bogenfeder 3 in den Bereich des zwischen beiden Gehäusehälften 32,33 gebildeten Hohlraums 34 hinein, der für den durch die Schlitzöffnung 32k der Gehäusehälfte 32 in Pfeilrichtung T erfolgenden Einschub (bzw. für das Ein­ schwenken) der Trägerplatte 10 mit der zu kontaktierenden Me­tall-Leiterbahn 10a der LCD-Anzeige 11 bestimmt ist.In the extended state, the contact point 35w of the contact arc 35r of the arc spring 3 projects into the area of the cavity 34 formed between the two housing halves 32, 33, which is for the insertion (or for the insertion) in the arrow direction T through the slot opening 32k of the housing half 32 pivot) of the carrier plate 10 with the metal conductor 10a to be contacted of the LCD display 11 is determined.

Zur Vermeidung der eingangs erwähnten Gefahr einer Beschädi­gung der Metall-Leiterbahnen 10a an der Trägerplatte 10 und/oder der Bogenfeder 35 selbst wird letztere gemäß der Er­findung aus dem gefährdeten Bereich vorübergehend zurückge­zogen bzw. weggedrückt, so daß die Trägerplatte 10 ohne jede vorherige Berührung mit der Bogenfeder 35 vollkommen in das Gehäuse 32,33 eingeführt werden kann, wie Fig. 6 zeigt.To avoid the risk of damage to the metal conductor tracks 10a on the carrier plate 10 and / or the arc spring 35 itself, the latter is temporarily withdrawn or pushed away from the endangered area according to the invention, so that the carrier plate 10 without any prior contact with the Bow spring 35 can be completely inserted into the housing 32, 33, as shown in FIG. 6.

Fig. 5 zeigt die Bogenfeder 35 in ausgefedertem Zustand, wobei ihre Kontaktstelle 35w gegen die zu kontaktierende Metall-Lei­terbahn 10a der LCD-Anzeige 11 drückt. Dabei stützt sich die (in den Fig. 5 und 6) obenseitige Fläche 10b der Trägerplatte 10 an der als Widerlager wirkenden (in den Fig. 5 und 6 nach unten weisenden) Innenseite der Gehäusewandung 32p der Gehäu­sehälfte 32 ab.5 shows the bow spring 35 in the extended state, its contact point 35w pressing against the metal conductor track 10a of the LCD display 11 to be contacted. The (in FIGS. 5 and 6) top surface 10b of the carrier plate 10 is supported on the inside of the housing wall 32p of the housing half 32 which acts as an abutment (in FIGS. 5 and 6 pointing downwards).

Das vorübergehende Wegdrücken des die Kontaktstelle 35w tra­genden Kontaktbogens 35r der Bogenfeder 35 erfolgt bei dieser Ausführungsform mit Hilfe eines von einer Nockenwelle 15 in Drehung versetzbaren, zwischen zwei Extremstellungen "X₁"/"X₂" verstellbaren Exzenters bzw. Nockens 16. In der Exzenter- bzw. Nockenstellung "X₂" drückt der Exzenter bzw. Nocken 16 gegen den Betätigungsbogen 35q der Bogenfeder 35 (Fig. 6). In der Exzenter- bzw. Nockenstellung "X₁" gibt der Exzenter bzw. Nocken 16 den Betätigungsbogen 35q der Bogenfeder 35 frei (Fig. 5).The temporary pushing away of the contact point 35w carrying contact 35r of the bow spring 35 takes place in this embodiment with the help of a camshaft 15 rotatable, between two extreme positions "X₁" / "X₂" adjustable eccentric or cam 16. In the eccentric or Cam position "X₂" presses the eccentric or cam 16 against the actuating arc 35q of the arc spring 35 (Fig. 6). In the eccentric or cam position "X₁" the eccentric or cam 16 releases the actuating arc 35q of the arc spring 35 (Fig. 5).

Die Nockenwelle 15 ist - das Gehäuse 32,33 längs seiner Längs­achse durchsetzend - mit zu dieser Längsachse parallel verlau­fender Achse 15a im Gehäuse 32,33 um 180° drehbar gelagert. Eine am Exzenter bzw. Nocken 16 ausgebildete Fläche 16a schlägt in Extremstellung "X₁" an die entsprechende Anschlag­fläche 33v der Gehäusewandung 33a an. Eine am Exzenter bzw. Nocken 16 ausgebildete Fläche 16b schlägt in Extremstellung "X₂" an die entsprechende Anschlagfläche 33w der Gehäusewan­ dung 33a an. Durch diese Begrenzungen sind die Extremstellung des Exzenters bzw. Nockens 16 genau festgelegt, was bei der Montage der Kontaktierungseinrichtung 30 von großer Bedeutung ist.The camshaft 15 is - rotatable through the housing 32, 33 along its longitudinal axis - with an axis 15a running parallel to this longitudinal axis in the housing 32, 33 rotatable by 180 °. A surface 16a formed on the eccentric or cam 16 strikes in the extreme position "X 1" on the corresponding stop surface 33 v of the housing wall 33 a. A formed on the eccentric or cam 16 surface 16b strikes in the extreme position "X₂" on the corresponding stop surface 33w of the housing wall 33a. These limits precisely define the extreme position of the eccentric or cam 16, which is of great importance when the contacting device 30 is installed.

Die Nockenwelle 15 kann mit Hilfe eines mit einem oder zwei Armen 37a ein- oder beidseitig an dieser angreifenden, bügel­artigen Hebels 37 um 180° um ihre Achse 15a von der Extrem­stellung "X₂" (Fig. 6 - Trägerplatte 10 wird bei weggedrückter Bogenfeder 35 in die Kontaktierungseinrichtung 30 eingeführt) in die Extremstellung "X₁" (Fig. 5 - die Metall-Leiterbahn 10a der Trägerplatte 10 ist bei ausgefederter Bogenfeder 35 durch deren Kontaktstelle 35w kontaktiert) verdreht werden.The camshaft 15 can with the help of one or two arms 37a on one or both sides engaging on this, bracket-like lever 37 through 180 ° about its axis 15a from the extreme position "X₂" (Fig. 6 - support plate 10 is with bow spring 35 pushed in the contacting device 30 inserted) in the extreme position "X₁" (Fig. 5 - the metal conductor 10a of the carrier plate 10 is contacted with the arch spring 35 springed out through the contact point 35w).

Das Verdrehen der Nockenwelle 15 um 180° kann auch mit Hilfe eines separaten Werkzeugs, beispielsweise mit Hilfe eines Schraubenziehers oder Imbus-Schlüssels, bewirkt werden, falls die Nockenwelle zumindest einendig mit einem Schraubenzieher­schlitz oder Innen-Sechskant versehen ist.Rotation of the camshaft 15 by 180 ° can also be effected with the aid of a separate tool, for example with the aid of a screwdriver or Allen key, if the camshaft is provided with a screwdriver slot or hexagon socket at least on one end.

Die Federkraft der ausgefederten Bogenfeder 35 ist so ausge­legt, daß deren Kontaktstelle 35w eine sichere Kontaktierung mit der Metall-Leiterbahn 10a der LCD-Anzeige 11 gewährlei­stet.The spring force of the spring-loaded bow spring 35 is designed so that its contact point 35w ensures reliable contact with the metal conductor 10a of the LCD display 11.

In weggedrücktem Zustand (Fig. 6) wird das Einfedern der Bo­genfeder 35 dadurch begrenzt, daß deren Anschlagsteg 35s spielfrei gegen die Basisfläche 32d der Gehäusehälfte 32 drückt.In the pushed-away state (FIG. 6), the deflection of the bow spring 35 is limited by the fact that its stop web 35s presses against the base surface 32d of the housing half 32 without play.

In den Fig. 7 und 8 sind Teil-Längsschnitte durch die Kontak­tierungseinrichtung 30 nach den Fig. 5 und 6 gezeigt.7 and 8 show partial longitudinal sections through the contacting device 30 according to FIGS. 5 and 6.

Aus Fig. 7 ergibt sich, daß die Bogenfedern 35 unterschiedlich lang ausgebildete Haltestege 35g aufweisen, wobei in Längs­richtung des Gehäuses 32,33 der Kontaktierungseinrichtung 30 abwechselnd Bogenfedern 35 mit längeren oder mit kürzeren Haltestegen 35g vorgesehen sind, so daß die Preßstege 35i (in Draufsicht nach Fig. 7) wechselweise zueinander versetzt ange­ordnet sind. Dadurch kann die Kontaktierungseinrichtung 30 in ihrer Längsrichtungs kürzer gebaut werden.From Fig. 7 it follows that the arc springs 35 have retaining webs 35g of different lengths, whereby in the longitudinal direction of the housing 32,33 of the contacting device 30 alternating arc springs 35 are provided with longer or shorter retaining webs 35g, so that the pressing webs 35i (in Top view according to Fig. 7) are alternately offset from each other. As a result, the contacting device 30 can be made shorter in its longitudinal direction.

Aus Fig. 8 ergibt sich die Anordnung der Bogenfedern 35 in den jeweiligen Schlitzkammern 32a. In diesem Bereich sind die Bo­genfedern 35 jeweils identisch ausgebildet und liegen in Längsrichtung horizontal in einer Flucht neben- bzw. hinter­einander. Man sieht auch, daß die Bogenfedern 35 durch die Zwischenwände 32b seitlich geführt sind, und daß sich die Bö­gen ihrer Mäanderschleifen 35a an den Teilen 32d und 33b der Gehäusehälften 32 und 33 abstützen. Auf diese Weise können die Bogenfedern 35 nach keiner Seite hin ausknicken und zur Kon­taktierung der Metall-Leiterbahnen 10a in vertikaler Richtung nach oben ihre volle Federkraft entfalten.8 shows the arrangement of the arc springs 35 in the respective slot chambers 32a. In this area, the arc springs 35 are each identical and lie horizontally next to or behind one another in the longitudinal direction. It can also be seen that the arc springs 35 are guided laterally through the intermediate walls 32b and that the arcs of their meandering loops 35a are supported on the parts 32d and 33b of the housing halves 32 and 33. In this way, the arc springs 35 cannot buckle to either side and develop their full spring force in the vertical direction for contacting the metal conductor tracks 10a.

Fig. 9 zeigt in einer Explosionsansicht die die Kontaktie­rungseinrichtung 30 bildenden Einzelteile in perspektivischer Darstellung.9 shows an exploded view of the individual parts forming the contacting device 30 in a perspective view.

In Fig. 10 ist eine vierte Ausführungsform der erfindungsge­mäßen Kontaktierungseinrichtung 40 im Querschnitt gezeigt.A fourth embodiment of the contacting device 40 according to the invention is shown in cross section in FIG. 10.

Wie bei allen vorstehend beschriebenen Ausführungsformen weist die Kontaktierungseinrichtung 40 zwei Gehäusehälften 42,43 auf, die aus dem gleichen Material gefertigt und in gleicher oder ähnlicher Weise miteinander verbunden sind, wie die Ge­häusehälften der vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispie­le. Sie schließen einen Hohlraum 44 ein.As in all of the embodiments described above, the contacting device 40 has two housing halves 42, 43, which are made of the same material and are connected to one another in the same or similar manner as the housing halves of the exemplary embodiments described above. They enclose a cavity 44.

Die (in Fig. 10 links gezeigte) Gehäusehälfte 43 weist eine querschnittlich etwa viertelkreisförmig nach außen ausgebauch­te Gehäusewandung 43a auf, an deren eines Ende eine in verti­kaler Richtung geradlinig nach oben und zur Längsmittelebene E etwa parallel verlaufende Gehäusewandung 43b angebunden ist. An das andere Ende der Gehäusewandung 43a schließt eine etwa horizontal und zur Längsmittelebene E rechtwinkelig verlaufen­de Gehäusewandung 43c an, an der - zum Hohlraum 44 hin - eine Auflagerfläche 43d ausgebildet ist. An den Gehäusewandungen 43a und 43c sind innenseitig Schlitzkammern 43e mit diese in Längsrichtung des Gehäuses 43,44 seitlich begrenzenden Zwi­schenwänden 43f ausgebildet. Die Zwischenwände 43f weisen in Queransicht etwa die Form einer Viertelkreisfläche auf.The housing half 43 (shown on the left in FIG. 10) has a housing wall 43a which is bulged outward in a cross-section approximately in a quarter circle, at one end of which a housing wall 43b which runs in a straight line in the vertical direction and is approximately parallel to the longitudinal center plane E is connected. The other end of the housing wall 43a is adjoined by a housing wall 43c that runs approximately horizontally and at right angles to the longitudinal center plane E, on which - towards the cavity 44 - one Support surface 43d is formed. On the inside of the housing walls 43a and 43c, slot chambers 43e are formed with intermediate walls 43f which laterally delimit them in the longitudinal direction of the housing 43, 44. In the transverse view, the intermediate walls 43f have approximately the shape of a quarter circle surface.

An die Gehäusewandung 43c schließt sich eine rechtwinkelig nach unten abgewinkelte, geradlinig vertikal nach unten und zur Längsmittelebene E etwa parallel verlaufende Gehäusewan­dung 43g auf, die mit einer Durchbrechung 43h versehen ist.The housing wall 43c is adjoined by a housing wall 43g which is angled downwards at right angles, rectilinearly vertically downwards and runs approximately parallel to the longitudinal center plane E and is provided with an opening 43h.

An der Gehäusewandung 43g ist rechterhand eine längsschnitt­lich ebene oder rillenförmige Klemmfläche 43i ausgebildet.A longitudinally planar or groove-shaped clamping surface 43i is formed on the housing wall 43g on the right.

Die (in Fig. 10 rechts gezeigte) Gehäusehälfte 42 weist eine mittig zur Längsmittelebene E etwa parallel verlaufende Gehäu­sewandung 42a auf, an die sich - nach Abwinkelung nach links und nach unten - eine etwa vertikal nach unten abgewinkelte Gehäusewandung 42b anschließt, die linkerhand mit einer längsschnittlich ebenen oder rillenförmigen Klemmfläche 42c versehen ist.The housing half 42 (shown on the right in FIG. 10) has a housing wall 42a which runs approximately parallel to the central longitudinal plane E and which, after being bent to the left and downwards, is followed by a housing wall 42b which is angled approximately vertically downwards and which is on the left with one longitudinally flat or groove-shaped clamping surface 42c is provided.

An die Gehäusewandung 42a ist oben eine etwa rechtwinkelig nach rechts und zur Längsmittelebene E rechtwinkelig verlau­fende Lagerwandung 42d angebunden, an der obenseitig eine Auf­lagerfläche 42e ausgebildet ist. Schließlich ist an der Lager­wandung 42d eine querschnittlich etwa L-förmige Kopfwandung 42f angebunden, deren kurzer L-Teil 42g mit der Lagerwandung 42d verbunden ist, und deren langer L-Teil 42h etwa so lang bemessen ist, daß er - nach dem Zusammenfügen der beiden Ge­häusehälften 42,43 - am oberen Ende der Gehäusewandung 43b der Gehäusehälfte 43 endet und mit diesem verbindbar ist.Attached to the housing wall 42a is a bearing wall 42d which extends approximately at right angles to the right and to the longitudinal center plane E and on which a support surface 42e is formed on the top side. Finally, a cross-sectionally approximately L-shaped head wall 42f is connected to the bearing wall 42d, the short L part 42g of which is connected to the bearing wall 42d, and the long L part 42h is dimensioned approximately so long that it - after the two have been joined together Housing halves 42, 43 - ends at the upper end of the housing wall 43b of the housing half 43 and can be connected to it.

Im kurzen L-Teil 42g der Kopfwandung 42f ist ein zum Hohlraum 44 hin führender Kontaktschlitz 42i ausgebildet, dessen Länge in Längsrichtung des Gehäuses 42,43 so groß bemessen ist wie der Gesamtbetrag der Breite aller im Gehäuses 42,43 angeordne­ ten Schlitzkammern 43e zuzüglich der Gesamtsumme der Breite der zwischen diesen angeordneten Zwischenwände 43f.In the short L-part 42g of the head wall 42f, a contact slot 42i leading to the cavity 44 is formed, the length of which in the longitudinal direction of the housing 42, 43 is dimensioned as large as the total amount of the width of all arranged in the housing 42, 43 th slit chambers 43e plus the total sum of the width of the partition walls 43f arranged between them.

Am kurzen L-Teil 42g der Kopfwandung 42f ist außenseitig über dem Kontaktschlitz eine Anschlagfläche 42k ausgebildet.A stop surface 42k is formed on the short L part 42g of the head wall 42f on the outside above the contact slot.

Im Gehäuse 42,43 ist eine folgendermaßen beschriebene Bogen­feder 45 angeordnet:An arc spring 45 described as follows is arranged in the housing 42, 43:

Die Bogenfeder 45 weist einen in der Schlitzkammer 43e der Ge­häusehälfte 43 gelagerten Halbkreisbogen 45a auf, an dessen unterem U-Schenkel ein auf der Auflagerfläche 43d ruhender, von links nach rechts etwa horizontal verlaufender Lagersteg 45b angebunden ist. An den Lagersteg 45b ist ein rechtwinkelig nach unten gebogener, vertikal nach unten verlaufender Klemm­steg 45c angebunden, der im Gebrauchszustand zwischen den Klemmflächen 42c und 43i der beiden Gehäusehälften 42,43 fest­geklemmt und gehalten ist.The bow spring 45 has a semicircular arch 45a mounted in the slot chamber 43e of the housing half 43, to the lower U-leg of which a bearing web 45b resting on the bearing surface 43d and running approximately horizontally from left to right is connected. Connected to the bearing web 45b is a clamping web 45c which is bent downwards at right angles and runs vertically downwards and which, in the state of use, is clamped and held between the clamping surfaces 42c and 43i of the two housing halves 42, 43.

Am oberen U-Schenkel des Halbkreisbogens 45a ist ein etwa S-­förmig gebogener Übergangssteg 45d angebunden, an den wiederum ein in Form eines Viertelkreisbogens gebogener Betätigungsbo­gen 45e mit etwa vertikal nach unten gerichtetem Bogenteil an­gebunden ist. An den Betätigungsbogen 45e ist ein etwa hori­zontal nach rechts verlaufender Kontaktarm 45f angebunden, an dessen Ende ein etwa V-förmiges Kontaktelement 45g ausgebildet ist, dessen nach unten weisende V-Spitze eine Kontaktstelle 45h bildet.An approximately S-shaped transition web 45d is connected to the upper U-leg of the semicircular arch 45a, to which in turn an actuation arch 45e bent in the form of a quarter-circular arch is connected with an approximately vertically downward curved part. A contact arm 45f, which extends approximately horizontally to the right, is connected to the actuating arch 45e, at the end of which an approximately V-shaped contact element 45g is formed, the downward-pointing V tip of which forms a contact point 45h.

Im Gehäuse 42,43 ist eine mit einem Exzenter bzw. Nocken 16 versehene, um 180° drehbare Nockenwelle 15 drehbar gelagert. Am Nocken 16 ausgebildete Anschlagflächen 16a,16b liegen in den beiden Endstellungen (die den vorstehend geschilderten Extremstellungen "X₁"/"X₂" entsprechen) an den Anschlagbegren­zungen 43k,43m der Gehäusehälfte 43 an. Durch die definierten Endstellungen kann beim Einführen einer eine LCD-Anzeige 11 tragenden Trägerplatte 10 mit Metall-Leiterbahnen 10a, die kontaktiert werden sollen, die richtige Stellung des Nockens 16 kontrolliert werden.In the housing 42, 43, a cam shaft 15 which is provided with an eccentric or cam 16 and is rotatable by 180 ° is rotatably mounted. On the cam 16 formed stop surfaces 16a, 16b are in the two end positions (which correspond to the extreme positions "X₁" / "X₂" described above) on the stop limits 43k, 43m of the housing half 43. Due to the defined end positions, when inserting a carrier plate 10 carrying an LCD display 11 with metal conductor tracks 10a, the to be contacted, the correct position of the cam 16 to be checked.

In der gezeigten Stellung des Nockens 16 befindet sich die Bogenfeder 45 im ausgefedertem Zustand. Hierbei liegt die Kon­taktstelle 45h der Bogenfeder 45 unter Federdruck an der Me­tall-Leiterbahn 10a einer durch den Kontaktschlitz 42i einge­führten Trägerplatte 10 an und kontaktiert dieselbe.In the position of the cam 16 shown, the bow spring 45 is in the extended state. Here, the contact point 45h of the arc spring 45 rests under spring pressure on the metal conductor track 10a of a carrier plate 10 inserted through the contact slot 42i and contacts the same.

Um die eingangs erwähnten Probleme (Beschädigung der Leiter­bahnen bzw. der Kontaktelemente) zu vermeiden, muß der Betäti­gungsbogen 45e der Bogenfeder 45 nach oben angehoben werden. Dadurch wird die Kontaktstelle 45h aus dem hinter dem Kontakt­schlitz 42i gelegenenen Bereich vorüberggehend entfernt. Die Anhebung des Betätigungsbogens 45e erfolgt mit Hilfe des Nockens 16, dessen Nockenwelle 15 um deren Achse 15a um etwa 180° gedreht werden muß.In order to avoid the problems mentioned at the outset (damage to the conductor tracks or the contact elements), the actuating arc 45e of the arc spring 45 must be raised upwards. As a result, the contact point 45h is temporarily removed from the area located behind the contact slot 42i. The actuating arc 45e is raised with the aid of the cam 16, the camshaft 15 of which must be rotated about its axis 15a by approximately 180 °.

Die Auflagerfläche 42e an der Gehäusehälfte 42 dient der fe­derbelasteten Trägerplatte 10, die mit ihrer Rückseite 10b auf der Auflagerfläche 42e liegt, als Widerlager.The bearing surface 42e on the housing half 42 serves as an abutment for the spring-loaded carrier plate 10, which lies with its rear side 10b on the bearing surface 42e.

In Fig. 11 ist eine fünfte Ausführungsform der erfindungsge­mäßen Kontaktierungseinrichtung 50 im Querschnitt gezeigt.11 shows a fifth embodiment of the contacting device 50 according to the invention in cross section.

Eine im wesentlichen S-förmige Bogenfeder 5 weist einen U-för­mig gebogenen Federbogen 55a auf, an dessen unterem Schenkel ein Lagersteg 55b angebunden ist. Dieser liegt im Gebrauchs­zustand auf einer Auflagerfläche 52a der rechten Gehäusehälfte 52 formschlüssig auf. An den freien Schenkel des Lagerstegs 55b ist an der Schulter 52b der Gehäusehälfte 52 ein etwa rechtwinkelig nach unten gebogener Klemmsteg 55c angebunden. Der Klemmsteg 55c ist im Gebrauchszustand zwischen den beiden Gehäusehälften 52,53 angeordnet und durch an diesen ausgebil­dete Klemmflächen 52c,53a fixiert.An essentially S-shaped arch spring 5 has a U-shaped spring arch 55a, to whose lower leg a bearing web 55b is connected. In the state of use, this lies in a form-fitting manner on a bearing surface 52a of the right housing half 52. On the free leg of the bearing web 55b is connected to the shoulder 52b of the housing half 52, an approximately right-angled downward web 55c. When in use, the clamping web 55c is arranged between the two housing halves 52, 53 and is fixed by clamping surfaces 52c, 53a formed thereon.

Am oberen Schenkel des Federbogens 55a der Bogenfeder 55 ist ein etwa in horizontaler Richtung von rechts nach links ver­ laufender Betätigungssteg 55d angebunden. An diesen ist wiede­rum ein um etwa 180° nach oben und nach rechts zurückgebogener Kopfbogen 55e angebunden, an dessen freiem Ende ein Kontaktbo­gen 55f mit nach unten weisender Kontaktstelle 55g angebunden ist.On the upper leg of the spring bow 55a of the bow spring 55 there is a ver approximately horizontally from right to left running operating web 55d connected. This is in turn connected to a head bend 55e which is bent back upward and to the right by approximately 180 ° and to the free end of which a contact bend 55f with a contact point 55g pointing downward is connected.

Durch eine im Gehäuse 52,53 drehbar gelagerte, um 180° dreh­bare, einen Exzenter bzw. Nocken 16 tragende Nockenwelle 15 kann der Betätigungsbogen 55e der Bogenfeder 55 derart beaufschlagt werden, daß der Kontaktbogen 55f aus dem Kontaktbereich des Kontaktschlitzes 52 der Gehäusehälfte 52 gedrückt wird.The actuating arc 55e of the arc spring 55 can be acted upon by a camshaft 15 which is rotatably mounted in the housing 52, 53 and rotates by 180 ° and carries an eccentric or cam 16 such that the contact arc 55f is pressed out of the contact area of the contact slot 52 of the housing half 52 .

In Fig. 12 ist eine sechste Ausführungsform einer zwei Gehäu­sehälften 62,63 aufweisenden erfindungsgemäßen Kontaktierungs­einrichtung 60 im Querschnitt gezeigt, die im wesentlichen der der Ausführungsform gemäß Fig. 11 entspricht. Der einzige Unterschied besteht darin, daß die Bogenfeder 65 nicht durch einen Exzenter oder Nocken gesteuert wird, sondern durch einen seitlich von links durch eine Öffnung 63a der Gehäusehälfte 63 in Pfeilrichtung P in diese einführbaren Keil 61. Der Keil 61 ist Teil eines separaten kammartigen Werkzeugs 61a.FIG. 12 shows in cross section a sixth embodiment of a contacting device 60 according to the invention having two housing halves 62, 63, which essentially corresponds to that of the embodiment according to FIG. 11. The only difference is that the arc spring 65 is not controlled by an eccentric or cam, but by a wedge 61 which can be inserted laterally from the left through an opening 63a of the housing half 63 in the direction of arrow P. The wedge 61 is part of a separate comb-like tool 61a.

In Fig. 13 ist eine siebte Ausführungsform einer zwei Gehäuse­hälften 72,73 aufweisenden erfindungsgemäßen Kontaktierungs­einrichtung 70 im Querschnitt gezeigt, die im wesentlichen der in Fig. 11 dargestellten fünften Ausführungsform der Erfindung entspricht. Sie weist jedoch gegenüber letzterer folgende Un­terschiede auf:FIG. 13 shows a seventh embodiment in cross section of a contacting device 70 according to the invention having two housing halves 72, 73, which essentially corresponds to the fifth embodiment of the invention shown in FIG. 11. However, it shows the following differences compared to the latter:

Anstelle des an den unteren Schenkel des Federbogen 55a ange­bundenen Lagerstegs 55b (Fig. 11) ist in Fig. 13 an den unte­ren Schenkel des Federbogen 75a ein um 180° entgegengegesetzt nach unten und nach rechts zurückgebogener weiterer Federbogen 75b angebunden. An den unteren Schenkel dieses Federbogens 75b ist ein etwa horizontal nach rechts verlaufender Lagersteg 75c angebunden, der im Gebrauchszustand auf einer Auflagerfläche 73a der Gehäusehälfte 73 aufliegt. An den freien Schenkel des Lagerstegs 75c ist an der Schulter 73b der Gehäusehälfte 73 ein etwa rechtwinkelig nach unten gebogener Klemmsteg 75d an­gebunden, der - wie vorstehend schon mehrfach beschrieben - zwischen an den beiden Gehäusehälften 72,73 ausgebildeten Klemmflächen 72a,73c geklemmt bzw. fixiert ist.Instead of the bearing web 55b (FIG. 11) connected to the lower leg of the spring arch 55a (FIG. 11), in FIG. 13 a further spring arch 75b bent backwards and downwards to the right is connected to the lower leg of the spring arch 75a. Connected to the lower leg of this spring arch 75b is an approximately horizontally extending bearing web 75c which, in the state of use, rests on a bearing surface 73a of the housing half 73. On the free leg of the Bearing web 75c is connected to the shoulder 73b of the housing half 73 by an approximately right-angled downward clamping web 75d, which - as already described several times above - is clamped or fixed between the clamping surfaces 72a, 73c formed on the two housing halves 72, 73.

In Fig. 14 ist eine achte Ausführungsform einer zwei Gehäuse­hälften 82,83 aufweisenden erfindungsgemäßen Kontaktierungs­einrichtung 80 im Querschnitt gezeigt, die im wesentlichen der Ausführungsform gemäß Fig. 13 entspricht. Der einzige Unter­schied besteht darin, daß die Bogenfeder 85 nicht durch einen Exzenter oder Nocken gesteuert ist, sondern durch einen seit­lich von links durch eine Öffnung 83a der Gehäusehälfte 83 in Pfeilrichtung P in diese einführbaren Keil 81. Der Keil 81 ist Teil eines separaten kammartigen Werkzeugs 81a.FIG. 14 shows an eighth embodiment of a contacting device 80 according to the invention having two housing halves 82, 83, in cross section, which essentially corresponds to the embodiment according to FIG. 13. The only difference is that the arc spring 85 is not controlled by an eccentric or cam, but by a wedge 81 which can be inserted laterally from the left through an opening 83a in the housing half 83 in the direction of arrow P. The wedge 81 is part of a separate comb-like tool 81a.

In Fig. 15 ist schließlich eine neunte Ausführungsform einer zwei Gehäusehälften 92,93 aufweisenden erfindungsgemäßen Kon­taktierungseinrichtung 90 im Querschnitt gezeigt.Finally, a ninth embodiment of a contacting device 90 according to the invention having two housing halves 92, 93 is shown in cross section in FIG. 15.

Hierbei wird der Kontaktbogen 95a einer Bogenfeder 95 aus dem Kontaktbereich am Kontaktschlitz 92a vorübergehend derart ent­fernt, daß ein etwa in vertikaler Richtung von oben in Pfeil­richtung Z durch eine Öffnung 92b der Gehäusehälfte 92 ein­führbarer, vertikal bewegbarer Stößel 91 von oben auf einen an der Bogenfeder 95 ausgebildeten Betätigungssteg 95b drückt. Dabei federt die Bogenfeder 95 in Pfeilrichtung Z nach unten ein. Auf diese Weise kann eine Trägerplatte 10 mit einer LCD-­Anzeige 11 durch einen Kontaktschlitz 92a in das Gehäuse 92,93 eingeführt werden, ohne daß diese die Kontaktstelle 95k des Kontaktbogens 95a berührt.Here, the contact arc 95a of an arc spring 95 is temporarily removed from the contact area at the contact slot 92a in such a way that a vertically movable plunger 91 which can be inserted from above in the vertical direction from above in the direction of arrow Z through an opening 92b in the housing half 92 onto one of the arc spring 95 trained actuating web 95b presses. The bow spring 95 springs downward in the direction of the arrow Z. In this way, a carrier plate 10 with an LCD display 11 can be inserted into the housing 92, 93 through a contact slot 92a without the latter touching the contact point 95k of the contact sheet 95a.

Der Stößel 91 ist Teil eines separaten kammartigen Werkzeugs 91a.The plunger 91 is part of a separate comb-like tool 91a.

Durch einen an der Bogenfeder 95 ausgebildeten Anschlagbogen 95, der im eingefederten Zustand der Bogenfeder 95 an einer Anschlagfläche 93a der Gehäusehälfte 93 anschlägt, wird die Bewegung des Stößels 91 in dessen axialer Richtung begrenzt, wodurch eine Beschädigung der Kontaktierungseinrichtung 90 in­folge unsachgemäßer Handhabung vermieden wird.A stop arch 95 formed on the bow spring 95, which strikes the stop half 93a of the housing half 93 when the bow spring 95 is in the compressed state, Movement of the plunger 91 limited in its axial direction, whereby damage to the contacting device 90 due to improper handling is avoided.

Es hat sich gezeigt, daß die Kontaktbögen der Bogenfedern der vorstehend beschriebenen Kontaktierungseinrichtungen gemäß den Fig. 1 bis 15 jeweils dazu neigen, bei Verstellung mit Hilfe eines zu drehenden Exzenters bzw. einzuschiebenden Keils sich relativ zur Oberfläche der zu kontaktierenden LCD-Trägerplatte zu bewegen. Dabei gleiten bzw. schleifen beim Kontaktieren die an den Kontaktbögen ausgebildeten Kontaktstellen an der Ober­fläche der Metall-Leiterbahnen entlang, wodurch diese beschä­digt werden könnten.It has been shown that the contact arcs of the arc springs of the above-described contacting devices according to FIGS. 1 to 15 each tend to move relative to the surface of the LCD carrier plate to be contacted when adjusted with the aid of an eccentric or wedge to be inserted. During contact, the contact points formed on the contact arcs slide or grind along the surface of the metal conductor tracks, as a result of which they could be damaged.

Ursächlich hierfür ist, daß der Kraftangriff an den Kontaktbö­gen der Bogenfedern seitens der vorstehend beschriebenen Ex­zenter- bzw. Keil-Einrichtungen in der Richtung erfolgt, in der die Bogenfedern normalerweise aus ihrer Ruhelage ausfedern bzw. in ihre Ruhelage zurückfedern. Bei den vorstehend be­schriebenen Kontaktierungseinrichtungen erfolgt dieser Kraft­angriff rechtwinkelig zur Längsachse der LCD-Kontaktgehäuse.The reason for this is that the force applied to the contact arches of the arc springs by the above-described eccentric or wedge devices takes place in the direction in which the arc springs normally spring out of their rest position or spring back into their rest position. In the contacting devices described above, this application of force takes place at right angles to the longitudinal axis of the LCD contact housing.

Bei der in Fig. 16 dargestellten Ausführungsform der erfin­dungsgemäßen Kontaktierungseinrichtung ist dafür Sorge getra­gen, daß die Kontaktstellen der Bogenfedern beim Kontaktieren der Metall-Leiterbahnen an dieser nicht gleitend bzw. schlei­fend zur Anlage gelangen, sondern an deren Oberfläche etwa rechtwinkelig herangeführt werden und diese praktisch nur punktuell berühren, was sich schonend auf die Oberfläche der Metall-Leiterbahn der LCD-Trägerplatte auswirkt. Bei dieser Kontaktierungseinrichtung erfolgt der Kraftangriff am Kontakt­bogen der Bogenfeder in Richtung der Längsachse des LCD-Kon­taktgehäuses.In the embodiment of the contacting device according to the invention shown in FIG. 16, care is taken to ensure that the contact points of the arc springs do not slide or slide against the metal conductor tracks when they come into contact with them, but are brought up to their surface approximately at right angles and practically only touching at points, which has a gentle effect on the surface of the metal trace of the LCD carrier plate. With this contacting device, the force is applied to the contact arc of the arc spring in the direction of the longitudinal axis of the LCD contact housing.

Anhand der Fig. 16 bis 27 werden nachfolgend die Formgebung einer Bogenfeder, ein die Bogenfedern aufnehmendes Kontaktge­häuse und das Betätigungsmittel zur Bewegung bzw. zur Ausfe­derung der Kontaktbögen der Bogenfedern näher erläutert:16 to 27, the shape of an arc spring, a contact housing accommodating the arc springs and the actuating means for moving or deflecting the contact arches of the arc springs are explained in more detail below:

Die in Fig. 16 dargestellte Bogenfeder 105 weist im wesentli­chen die in Fig. 13 und Fig. 14 gezeigte Formgebung auf, und zwar einen nach rechts ausgebauchten mittleren Federbogen 105a sowie einen an dessen unterem Schenkel 105u angebundenen, etwa horizontal verlaufenden Mittelsteg 105c, an den wiederum ein um 180° entgegengesetzt nach unten und nach links zurückgebo­gener weiterer Federbogen 105b anschließt. Während der obere Schenkel 105d dieses Federbogens 105b im Gebrauchszustand noch freie Federbewegungen ausführen kann, ist der untere Schenkel 105e des Federbogens 105b im Gebrauchszustand zwischen zwei Klemmflächen 120f,125f eines nachfolgend beschriebenenen LCD-­Kontaktgehäuses 120,125 fest eingeklemmt. Die Bogenfeder 105 endet in ihrem unteren Teil in einem ebenfalls zwischen Klemm­flächen 120g, 125g des LCD-Kontaktgehäuses 120,125 fest einge­klemmten Klemmsteg 105f. An den oberen Schenkel 105o des mitt­leren Federbogens 105 ist ein etwa horizontal verlaufender Be­tätigungssteg 105g angebunden, an dessen freiem Ende ein um 180° zurückgebogener Kontaktbogen 105h anschließt. Das freie Ende des Kontaktbogens 105h ist mit einer im Gebrauchszustand nach unten weisenden Kontaktstelle 105i versehen, mit welcher die Bogenfeder 105 schließlich an einer Metall-Leiterbahn 111 einer LCD-Trägerplatte 110 kontaktierend anliegen soll.The bow spring 105 shown in FIG. 16 essentially has the shape shown in FIGS. 13 and 14, namely a central spring bow 105a bulged to the right and an approximately horizontally extending central web 105c connected to the lower leg 105u thereof another spring bend 105b, which is bent backwards and backwards by 180 °, is connected. While the upper leg 105d of this spring arch 105b can still perform free spring movements when in use, the lower leg 105e of the spring arch 105b is firmly clamped between two clamping surfaces 120f, 125f of an LCD contact housing 120, 125 described below. The bow part 105 ends in its lower part in a clamping web 105f which is also firmly clamped between clamping surfaces 120g, 125g of the LCD contact housing 120, 125. An approximately horizontally extending actuating web 105g is connected to the upper leg 105o of the central spring arch 105, and a free contact arch 105h adjoins the free end thereof. The free end of the contact sheet 105h is provided with a contact point 105i pointing downward in the state of use, by means of which the bow spring 105 should finally bear in contact with a metal conductor track 111 of an LCD carrier plate 110.

Das LCD-Kontaktgehäuse 120 gemäß Fig. 16 wird nachfolgend an­hand der Fig. 17 bis 21, insbesondere anhand der Fig. 19, nä­her erläutert:The LCD contact housing 120 according to FIG. 16 is explained in more detail below with reference to FIGS. 17 to 21, in particular with reference to FIG. 19:

Wie Fig. 19 zeigt, weist das LCD-Kontaktgehäuse 120 an seiner Frontwand 120z eine Vielzahl von in seiner Längsrichtung ne­beneinander angeordneten, im Querschnitt etwa halbkreisförmig nach innen gewölbten, längsschnittlich etwa U-förmigen Schlitzkammern 120a auf, die durch (in Queransicht) etwa si­chelförmige Zwischenwände 120b von der jeweils benachbarten Schlitzkammer 120a getrennt sind. Die Basisfläche 120C jeder Schlitzkammer 120a bildet im Gebrauchszustand der Bogenfeder 105 jeweils eine Stützfläche für deren Federbogen 105a.As shown in FIG. 19, the LCD contact housing 120 has on its front wall 120z a multiplicity of slot chambers 120a which are arranged next to one another in the longitudinal direction, are curved inward in cross section approximately semicircularly, and are approximately U-shaped in longitudinal section and which are roughly crescent-shaped (in transverse view) Partitions 120b are separated from the adjacent slot chamber 120a. The base surface 120C of each slot chamber 120a forms a support surface for the spring arch 105a in the use state of the arch spring 105.

Am unteren Ende jeder Schlitzkammer 120a ist ein schulterarti­ger Vorsprung 120d mit querschnittlich etwa halbkreisförmig abgerundeter Vorderkante 120e ausgebildet. Die untere etwa ho­rizontal und geradlinig verlaufende Flanke des Vorsprungs 120d bildet eine erste Klemmfläche 120f, an die sich eine hierzu um 90° nach unten abgewinkelte, geradlinig nach unten verlaufen­de, innerhalb einer Federnut 120r ausgebildete zweite Klemm­fläche 120g anschließt. Am Übergang zwischen den beiden Klemm­flächen 120e und 120f ist eine etwa viertelkreisförmig gerun­dete Auskehlung 120h ausgebildet.At the lower end of each slit chamber 120a, a shoulder-like projection 120d is formed with a front edge 120e which is approximately semicircularly rounded. The lower, approximately horizontal and rectilinear flank of the projection 120d forms a first clamping surface 120f, which is adjoined by a second clamping surface 120g, which is angled downward by 90 ° and extends linearly downward within a spring groove 120r. At the transition between the two clamping surfaces 120e and 120f, a groove 120h, which is approximately rounded in a quarter circle, is formed.

Am oberen Ende jeder Schlitzkammer 120a ist ein schulterarti­ger Vorsprung 120i ausgebildet, dessen (in der in Fig. 19 ge­zeigten Lage des LCD-Kontaktgehäuses 120) obere Seite eine ebene Auflagerfläche 120j eine Stützfläche für die anzu­schließende LCD-Trägerplatte 110 bildet. Oberhalb der Aufla­gerfläche 120i weist das LCD-Kontaktgerhäuse eine Öffnung 120k auf.A shoulder-like projection 120i is formed at the upper end of each slot chamber 120a, the upper side (in the position of the LCD contact housing 120 shown in FIG. 19) of which forms a flat bearing surface 120j as a support surface for the LCD carrier plate 110 to be connected. The LCD contact housing has an opening 120k above the support surface 120i.

Die Frontwand 120z des LCD-Kontaktgehäuses 120 weist im Be­reich jeder Zwischenwand 120b eine in dieser ausgebildete Aus­sparung 120m auf, deren Querschnitt etwa die Gestalt eines stehenden halben Rechtecks aufweist. Die Aussparungen 120m sämtlicher Zwischenwände 120b sind in einer zur LCD-Kontakt­gehäuse-Längsachse A parallel verlaufenden Fluchtrichtung fluchtend hintereinander angeordnet.The front wall 120z of the LCD contact housing 120 has, in the region of each intermediate wall 120b, a recess 120m formed therein, the cross section of which has approximately the shape of a standing half rectangle. The cutouts 120m of all the intermediate walls 120b are arranged one behind the other in alignment in an escape direction running parallel to the longitudinal axis A of the LCD contact housing.

Die Frontwand 120z des LCD-Kontaktgehäuses 120 ist ferner mit einer Vielzahl von längs der Kontaktgehäuse-Längsachse A in gleichmäßigen Abständen an der Frontwand 120z einstückig aus­gebildeten, nach links vorspringenden warmverstauchbaren Hal­telaschen versehen, nämlich mit einer Reihe oberer Haltela­schen 120o und mit einer Reihe unterer Haltelaschen 120u.The front wall 120z of the LCD contact housing 120 is also provided with a multiplicity of heat-compressible holding tabs, which are integrally formed along the longitudinal axis A of the contact housing at uniform intervals on the front wall 120z, namely with a row of upper retaining tabs 120o and with a row of lower retaining tabs 120u.

Wie die Seitenansicht gemäß Fig. 18 des LCD-Kontaktgehäuses 120 zeigt, ist dieses mit einer Vielzahl von längs seiner Längsseite in gleichmäßigen Abständen an diesem in gleicher Höhe ausgebildeten Vertikalschlitzen versehen, nämlich mit ei­ ner Reihe von Federnuten 120r geringerer Tiefe und mit einer Reihe von Klemmnuten 120s größerer Tiefe, welche jeweils im Wechsel bzw. auf Lücke versetzt zwischen den Federnuten 120r geringerer Tiefe angeordnet sind, wie die Fig. 20 und 21 zei­gen.As the side view according to FIG. 18 of the LCD contact housing 120 shows, this is provided with a plurality of vertical slits along its long side at regular intervals on the same, namely with egg slots A series of spring grooves 120r of lesser depth and with a series of clamping grooves 120s of greater depth, which are arranged alternately or offset between the spring grooves 120r of lesser depth, as shown in FIGS. 20 and 21.

Der LCD-Kontaktdeckel 125 gemäß Fig. 16 wird nachfolgend an­hand der Fig. 22 bis 25, insbesondere anhand der Fig. 24, nä­her erläutert:The LCD contact cover 125 according to FIG. 16 is explained in more detail below with reference to FIGS. 22 to 25, in particular with reference to FIG. 24:

Wie Fig. 24 zeigt, weist der LCD-Kontaktdeckel 125 an seiner Frontwand 125z eine Vielzahl von in seiner Längsrichtung ne­beneinander angeordneten, im Querschnitt etwa rechteckförmig ausgebildete, längsschnittlich etwa U-förmige Schlitzkammern 125a auf, die durch (in Queransicht) etwa rechteckförmige Zwi­schenwände 125b von der jeweils benachbarten Schlitzkammer 125a getrennt sind. Die Basisfläche 125c jeder Schlitzkammer 125a bildet jeweils eine Stützfläche für den Kontaktbogen 105h im Gebrauchszustand der Bogenfeder 105.As shown in FIG. 24, the LCD contact cover 125 has on its front wall 125z a multiplicity of slot chambers 125a which are arranged next to one another in the longitudinal direction and are approximately rectangular in cross section and have a U-shaped longitudinal section, which are formed by (in transverse view) approximately rectangular intermediate walls 125b are separated from the adjacent slot chamber 125a. The base surface 125c of each slot chamber 125a in each case forms a support surface for the contact arch 105h in the use state of the arch spring 105.

Am unteren Ende jeder Schlitzkammer 125a ist ein nach rechts weisender schulterartiger Vorsprung 125d mit querschnittlich etwa viertelkreisförmig abgerundeter Vorderkante 125e ausge­bildet. Die etwa horizontal und geradlinig verlaufende obere Flanke des Vorsprungs 125d bildet eine erste Klemmfläche 125f, an die sich eine hierzu um 90° nach unten abgewinkelte, gerad­linig nach unten verlaufende zweite Klemmfläche 125g an­schließt.At the lower end of each slit chamber 125a, a shoulder-like projection 125d pointing to the right is formed with a front edge 125e which is rounded in a cross section approximately in a quarter circle. The approximately horizontal and rectilinear upper flank of the projection 125d forms a first clamping surface 125f, which is followed by a second clamping surface 125g which is angled downward by 90 ° and extends linearly downwards.

Im Bereich jeder Zwischenwand 125b weist der LCD-Kontakt­deckels 125 in den Zwischenwänden 125b ausgebildete Durch­brechungen 125m auf, deren Querschnitt etwa die Gestalt eines stehenden Rechtecks aufweist. Die Durchbrechungen 125m sämtli­cher Zwischenwände 125b sind in einer zur LCD-Kontaktgehäuse-­Längsachse A parallel verlaufenden Fluchtrichtung fluchtend hintereinander angeordnet.In the area of each intermediate wall 125b, the LCD contact cover 125 has openings 125m formed in the intermediate walls 125b, the cross section of which has approximately the shape of a standing rectangle. The openings 125m of all the intermediate walls 125b are arranged one behind the other in alignment in an escape direction running parallel to the longitudinal axis A of the LCD contact housing.

Die Frontwand 125z des LCD-Kontaktdeckels 125 ist zusätzlich mit querschnittlich etwa rechteckigen Löchern 125v,125w ver­sehen, deren Abmessungen geringfügig größer bemessen sind als die Außenabmessungen der am LCD-Kontaktgehäuse 120 ausgebil­deten Haltelaschen 120o,120u.The front wall 125z of the LCD contact cover 125 is additionally provided with holes 125v, 125w of approximately rectangular cross section, the dimensions of which are dimensioned slightly larger than the outer dimensions of the retaining tabs 120o, 120u formed on the LCD contact housing 120.

Der LCD-Kontaktdeckel 125 weist an seiner Frontwand 125z eine Vielzahl von einstückig ausgebildeten, in einer Reihe hinter- bzw. nebeneinander und längs seiner Längsseite in gleichmäßi­gen Abständen an diesem angeordneten, nach rechts vorsprin­genden Haltelaschen 125o auf.The LCD contact cover 125 has on its front wall 125z a multiplicity of integrally formed holding tabs 125o, which are arranged in a row one behind the other or next to one another and along its long side at regular intervals on it, projecting to the right.

Wie die Seitenansicht gemäß Fig. 23 des LCD-Kontaktdeckels 125 zeigt, ist dieser mit einer Vielzahl von längs seiner Längs­seite in gleichmäßigen Abständen an diesem in gleicher Höhe ausgebildeten Durchbrechungen versehen, nämlich mit einer Rei­he oberer Durchbrechungen 125r und mit einer Reihe unterer Durchbrechungen 125s. Die unteren Durchbrechungen 125s sind bezüglich der Haltelaschen 125o versetzt, das heißt auf Lücke angeordnet. Dabei ist jeweils seitlich zweier unterer Durch­brechungen 125s je eine Haltelasche 125o vorgesehen, wie Fig. 25 zeigt.As the side view according to FIG. 23 of the LCD contact cover 125 shows, this is provided with a plurality of openings along its longitudinal side at uniform intervals on this at the same height, namely with a series of upper openings 125r and with a series of lower openings 125s. The lower openings 125s are offset with respect to the holding tabs 125o, that is to say arranged on a gap. A holding tab 125o is provided on each side of two lower openings 125s, as shown in FIG. 25.

Der Zusammenbau der erfindungsgemäßen Kontaktierungseinrich­tung nach den Fig. 16 bis 25 geschieht folgendermaßen:16 to 25 is assembled as follows:

Die Bogenfedern 105 werden in die Schlitzkammern 120a bzw. in die Federnuten 120r des LCD-Kontackgehäuses 120 derart einge­setzt, daß ihr mittlerer Federbogen 105a an der Basisfläche 120c des LCD-Kontaktgehäuses 120 und der untere Schenkel 105e des Federbogens 105b der Bogenfeder 105 an der ersten Klemm­fläche 120f des LCD-Kontaktgehäuses 120 zu liegen kommt. Als­dann wird der LCD-Kontaktdeckel 125 derart am LCD-Kontaktge­häuse 120 angebracht, daß seine Klemmflächen 125f,125g am Klemmsteg 105e,105f der Bogenfeder 105 anliegen. Bei der Zu­sammenführung von LCD-Kontaktgehäuse 120 und LCD-Kontaktdeckel 125 werden die am LCD-Kontaktdeckel 125 ausgebildeten Haltela­schen 125o in die am LCD-Kontaktgehäuse 120 ausgebildeten Klemmnuten 120s eingeführt, wodurch die beiden Gehäusehälften 120, 125 zueinander lagegenau positioniert werden.The bow springs 105 are inserted into the slit chambers 120a or in the spring grooves 120r of the LCD contact housing 120 such that their central spring bow 105a on the base surface 120c of the LCD contact housing 120 and the lower leg 105e of the spring bow 105b of the bow spring 105 on the first Clamping surface 120f of the LCD contact housing 120 comes to rest. Then the LCD contact cover 125 is attached to the LCD contact housing 120 in such a way that its clamping surfaces 125f, 125g rest against the clamping web 105e, 105f of the arc spring 105. When the LCD contact housing 120 and the LCD contact cover 125 are brought together, the retaining tabs 125o formed on the LCD contact cover 125 are formed in the ones formed on the LCD contact housing 120 Clamping grooves 120s introduced, whereby the two housing halves 120, 125 are positioned exactly in relation to each other.

Zugleich durchsetzen die Haltelaschen 120o,120u des LCD-Kon­taktgehäuses 120 die am LCD-Kontaktdeckel 125 ausgebildeten Löcher 125v,125w.At the same time, the holding tabs 120o, 120u of the LCD contact housing 120 penetrate the holes 125v, 125w formed on the LCD contact cover 125.

Durch anschließendes Warmverstauchen der Haltelaschen 120o,­120u werden die beiden Gehäusehälften 120, 125 dauerhaft mit­einander verbunden, wobei die zwischen diesen, bzw. zwischen deren Klemmflächen 120f,125f/120g,125g angeordneten Klemmstege 105e, 105f der Bogenfedern 105 und damit die Bogenfeder 105 selbst ebenfalls lagegenau im LCD-Kontaktgehäuse 120,125 ange­ordnet sind.The two housing halves 120, 125 are permanently connected to one another by subsequent hot upsetting of the retaining tabs 120o, 120u, the clamping webs 105e, 105f of the bow springs 105 and thus the bow spring 105 itself being arranged between them or between their clamping surfaces 120f, 125f / 120g, 125g are also precisely positioned in the LCD contact housing 120, 125.

Die Bogenfedern 105 können jeweils oberhalb ihrer Klemmstege 105e,105f frei federn.The bow springs 105 can each spring freely above their clamping webs 105e, 105f.

Mit Hilfe eines in Pfeilrichtung P bzw. in Richtung der LCD-­Kontaktgehäuselängsachse A durch die Öffnungen bzw. Durchbre­chungen 120m,125m des LCD-Kontaktgehäuses 120,125 durchsteck­baren bzw. durchführbaren Entriegelungsstiftes 130 gemäß den Fig. 26 und 27, dessen keilförmig ansteigende obere Kante 130a nach und nach unter die Betätigungsstege 105g der hintereinan­der angeordneten Bogenfedern 105 greift und diese nach und nach nach oben anhebt, werden die Kontaktbögen 105h der Bogen­federn 105 in Pfeilrichtung Q ebenfalls vertikal nach oben an­gehoben. Dabei legen sie sie rechtwinkelig an die Metall-Lei­terbahn 111 der LCD-Trägerplatte 110 an.With the aid of an unlocking pin 130 according to FIGS. 26 and 27, which can be inserted or passed through the openings or openings 120m, 125m of the LCD contact housing 120, 125 in the direction of the arrow P or in the direction of the longitudinal axis A of the LCD contact housing, the wedge-shaped rising upper edge 130a thereof and after reaching under the actuating webs 105g of the arc springs 105 arranged one behind the other and gradually lifting them upward, the contact arches 105h of the arc springs 105 are likewise lifted vertically upward in the direction of arrow Q. In doing so, they lay them at right angles on the metal conductor track 111 of the LCD carrier plate 110.

Dieses Entriegelungsverfahren weist gegenüber den anderen Entriegelungsverfahren mit Hilfe eines Exzenters bzw. mit Hilfe eines in Richtung der Einschubrichtung der LCD-Trä­gerplatte erfolgenden Einschubs eines Entriegelungskeils zwei wesentliche Vorteile auf:This unlocking method has two major advantages over the other unlocking methods with the aid of an eccentric or with the aid of an unlocking wedge being inserted in the direction of insertion of the LCD carrier plate:

Zum ersten werden hierbei die Oberflächen der Metall-Leiter­bahnen 111 der LCD-Trägerplatte 110 geschont (da diese von den Kontaktstellen 105i der Bogenfedern 105 nicht gleitend bzw. schleifend, sondern praktisch nur punktweise berührt werden). Zum zweiten wird zur Entriegelung der Kontakte eine sehr ge­ringe Kraft benötigt (da die Bogenfedern 105 nicht gleichzei­tig auf einmal miteinander, sondern mit Hilfe des parallel zur Kontaktgehäuse-Längsachse A in das LCD-Kontaktgehäuse einführ­baren Entriegelungsstiftes 130 einzeln nacheinander entriegelt werden).First of all, the surfaces of the metal conductor tracks 111 of the LCD carrier plate 110 are protected (since these are affected by the Contact points 105i of the bow springs 105 are not sliding or sliding, but are practically touched only point by point). Secondly, a very low force is required to unlock the contacts (since the arc springs 105 are not unlocked one after the other at the same time, but rather individually using the unlocking pin 130 which can be inserted into the LCD contact housing parallel to the longitudinal axis A of the contact housing).

Claims (42)

1. Kontaktierungseinrichtung, insbesondere für Flüssigkristall-­Anzeigeelemente (LCD-Anzeigeelemente), die in einer Träger­platte angeordnet sind, auf der dünne oberflächlich zu kon­taktierende, nebeneinander auf Abstand angeordnete Metall-­Leiterbahnen aufgebracht, z.B. aufgedampft sind, wobei die Kontaktierungseinrichtung ein Kunststoffgehäuse mit einem Steckschlitz für die Trägerplatte aufweist, im Gehäuse mehrere, nebeneinander angeordnete elektrische Kontakt­elemente aus Metall lagern, deren Wirk- und Verbindungs­elemente jeweils in einer Ebene angeordnet sind, und die jeweils mit einem Steckstift oder Lötstift oder dgl. An­schlußelement aus dem Gehäuse ragen und im dem Anschluß­element entgegengesetzten Bereich armförmige Kontaktelemente aufweisen, die in den Steckschlitz ragen und die Leiterbahnen der gesteckten Trägerplatte kontaktieren, dadurch ge­kennzeichnet, daß jedes Kontaktelement eine Bogenfeder aufweist, deren dem Anschlußelement zugewandter Federarm fest im Gehäuse gelagert und deren anderer Federarm einstückig mit einem bogenförmigen, in den Steckschlitz des Gehäuses ragenden Kontaktsteg, der eine Kontaktstelle für eine Leiterbahn der Trägerplatte bildet, in Verbindung steht, wobei Betätigungsmittel in oder am Gehäuse gelagert sind, die bei Betätigung den anderen Federarm mittelbar oder unmittelbar verschwenken, wobei der Kontaktsteg aus dem Bereich des Steckschlitzes oder in den Bereich des Steckschlitzes bewegt wird.1. Contacting device, in particular for liquid crystal display elements (LCD display elements), which are arranged in a carrier plate, on which thin metal conductors to be contacted superficially and next to one another at a distance are applied, for example vapor-deposited, the contacting device being a plastic housing with a slot for the carrier plate, in the housing several, arranged side by side electrical contact elements made of metal, the active and connecting elements are each arranged in one plane, and each protrude from the housing with a pin or solder pin or the like. Connection element and opposite in the connection element Area have arm-shaped contact elements that protrude into the slot and contact the conductor tracks of the inserted carrier plate, characterized in that each contact element has an arc spring, the spring arm facing the connecting element is fixed in the housing use stored and the other spring arm in one piece with an arcuate, projecting into the slot of the housing contact web, which forms a contact point for a conductor track of the support plate, is connected, wherein actuating means are mounted in or on the housing, which, when actuated, the other spring arm indirectly or pivot immediately, the contact web being moved from the region of the plug-in slot or into the region of the plug-in slot. 2. Kontaktierungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­kennzeichnet, daß das Gehäuse aus einer Gehäuse­hälfte (2) und einer Gehäusehälfte (3) zweiteilig aufgebaut ist, wobei die Gehäusehälften (2 und 3) zwischen sich einen Hohlraum bilden und fest miteinander verbunden sind sowie Klemmstege des Kontaktelements zwischen sich festklemmen.2. Contacting device according to claim 1, characterized in that the housing from a housing half (2) and a housing half (3) is constructed in two parts, the housing halves (2 and 3) forming a cavity between them and are firmly connected to one another and clamping webs of Clamp the contact element between them. 3. Kontaktierungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Gehäusehälfte (2, 3) in Längsrichtung eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten, im Querschnitt des Gehäuses halbkreisförmig nach außen gewölbte, längsschnittlich etwa U-förmige Schlitzkammern (3a) aufweist, die vorzugsweise durch sichelförmige Zwischenwände (3b) von der jeweils benach­barten Schlitzkammer (3a) getrennt sind, wobei in jeder Schlitzkammer die Bogenfeder angeordnet ist.3. Contacting device according to claim 2, characterized in that a housing half (2, 3) in the longitudinal direction has a plurality of juxtaposed, semicircularly curved outward in cross-section of the housing, longitudinally approximately U-shaped slot chambers (3a), preferably by crescent-shaped Partitions (3b) are separated from the adjacent slot chamber (3a), the arch spring being arranged in each slot chamber. 4. Kontaktierungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,daß an den dem Anschlußelement zugewand­ten Federarm vorzugsweise bogenförmige Lagerstege (5b, 5c) angebunden sind, die in den Steckstift (5f) übergehen und daß die Lagerstege, vorzugsweise auch die Bereiche des An­schlußelements, zwischen den Gehäusehälften spielfrei und unverrückbar eingeklemmt sind.4. Contacting device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that preferably arcuate bearing webs (5b, 5c) are connected to the spring arm facing the connecting element, which merge into the plug pin (5f) and that the bearing webs, preferably also Areas of the connecting element, are clamped between the housing halves without play and immovably. 5. Kontaktierungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich­net, daß der Kontaktbogen (5i) von unten in den Steck­schlitz (2a) ragt und daß auf den anderen Federarm von oben das Betätigungsmittel (15) einwirkt.5. Contacting device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the contact arc (5i) projects from below into the slot (2a) and that the actuating means (15) acts on the other spring arm from above. 6. Kontaktierungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich­net, daß der Kontaktbogen (25i) von unten in den Steck­schlitz des Gehäuses ragt und an den Kontaktsteg (25i) ein Betätigungsbogen (25g) angebunden ist, auf den von oben das Betätigungsmittel (15) wirkt.6. Contacting device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the contact arch (25i) protrudes from below into the slot of the housing and an actuating arch (25g) is connected to the contact web (25i), to which from above Actuating means (15) acts. 7. Kontaktierungseinrichtung nach Anspruch 5 und/oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich beim Verschwenken des anderen Federarms aus dem Bereich des Steckschlitzes der Kontaktbogen (5i) oder der Betätigungs­bogen (25g) an einer Gehäusewandung abstützen.7. Contacting device according to claim 5 and / or 6, characterized in that the pivoting of the other spring arm from the region of the plug slot of the contact bend (5i) or the actuating bend (25g) is supported on a housing wall. 8. Kontaktierungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeich­net, daß eine Bogenfeder (35) verwendet wird, die eine Vielzahl von mäanderförmig gebogenen, vertikal über­einander angeordneten Schleifen (35a) aufweist, wobei der dem Anschlußelement zugewandte Federarm der letzten Schleife (35a) über einen bogenförmigen Klemmsteg mit dem Anschluß­element in Verbindung steht, wobei der Klemmsteg, vorzugs­weise auch Bereiche des Anschlußelements, zwischen den Gehäusehälften unverrückbar eingeklemmt sind.8. Contacting device according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that an arc spring (35) is used which has a plurality of meandering bends, vertically one above the other loops (35a), the spring arm of the last loop facing the connecting element (35a) is connected to the connecting element via an arcuate clamping web, the clamping web, preferably also regions of the connecting element, being immovably clamped between the housing halves. 9. Kontaktierungseinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Bögen der Bogenfeder (35) gegen die Gehäusewandungen abstützen.9. Contacting device according to claim 8, characterized in that the arches of the arc spring (35) are supported against the housing walls. 10. Kontakierungseinrichtung nach Anspruch 8 und/oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Kontaktbogen (35r) mit einem Stützbogen (35t) gegen eine Gehäusewandung abstützt, wobei das Betätigungsmittel (15) von oben auf den anderen Federarm der ersten Schleife (35a) wirkt und der Kontaktbogen (35r) von unten in den Steck­schlitz des Gehäuses ragt.10. Contacting device according to claim 8 and / or 9, characterized in that the contact arch (35r) is supported with a support arch (35t) against a housing wall, the actuating means (15) from above onto the other spring arm of the first loop (35a) acts and the contact sheet (35r) protrudes from below into the slot of the housing. 11. Kontaktierungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich­net, daß der Kontaktbogen (45g) von oben in den Steck­schlitz hineinragt und zwischen dem Kontaktbogen (45g) und dem anderen Federarm der Bogenfeder ein Übergangssteg (45d) angeordnet ist, unter dem das Betätigungsmittel (15) lagert, das von unten gegen den Übergangssteg (45d) wirkt, so daß der Betätigungsbogen (45g) nach oben aus dem Steckschlitz bewegt werden kann.11. Contacting device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the contact arc (45g) protrudes from above into the slot and between the contact arc (45g) and the other spring arm of the arc spring, a transition web (45d) is arranged below which the actuating means (15) supports, which acts from below against the transition web (45d), so that the actuating bow (45g) can be moved upward out of the plug-in slot. 12. Kontaktierungseinrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Übergangssteg (45d) einen nach unten gerichteten Halbkreisbogen (45e) bildet.12. Contacting device according to claim 11, characterized in that the transition web (45d) forms a downward semicircular arch (45e). 13. Kontaktierungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich­net, daß der Kontaktbogen (55f) von oben in den Steckschlitz des Gehäuses ragt, zwischen dem Kontakt­bogen (55f) und dem anderen Federarm der Bogenfeder ein haarnadelförmig entgegengesetzt der Bogenfeder ge­bogenes Bogenstück (55e) angeordnet ist, und daß das Betätigungsmittel unter dem anderen Federarm angeordnet ist und von unten gegen den Federarm wirkt.13. Contacting device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the contact arc (55f) protrudes from above into the slot of the housing, between the contact arc (55f) and the other spring arm of the arc spring a hairpin-shaped arc piece opposite the arc spring (55e) is arranged, and that the actuating means is arranged under the other spring arm and acts from below against the spring arm. 14. Kontaktierungseinrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Anschluß­element und der Bogenfeder ein weiterer Bogen (75) ent­gegengesetzt zur Bogenfeder gebogen angeordnet ist, der mit dem Anschlußelement in Verbindung steht.14. Contacting device according to claim 13, characterized in that between the connecting element and the arc spring, a further arc (75) is arranged opposite to the arc spring, which is connected to the connecting element. 15. Kontaktierungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeich­net, daß das Betätigungsmittel (15) eine im Gehäuse gelagerte Nockenwelle ist, die ein von außen greifbares Betätigungsmittel z.B. in Form eines Schwenkbügels (17) aufweist.15. Contacting device according to one or more of claims 1 to 14, characterized in that the actuating means (15) is a camshaft mounted in the housing, which has an externally accessible actuating means, for example in the form of a swivel bracket (17). 16. Kontaktierungseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeich­net, daß das Betätigungsmittel ein kammförmiger Rechen ist mit Vorsprüngen (81, 61, 91), die formschlüssig durch Schlitze im Gehäuse steckbar sind und die Betätigungsmittel der Kontaktelemente von oben oder von unten beim Einschieben betätigen.16. Contacting device according to one or more of claims 1 to 14, characterized in that the actuating means is a comb-shaped rake with projections (81, 61, 91) which can be positively inserted through slots in the housing and the actuating means of the contact elements from above or from Press below when pushing in. 17. Kontaktierungseinrichtung nach einem oder mehreren der An­sprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß eine Bogenfeder (105) verwendet wird, die einen U-för­mig gebogenen mittleren Federbogen (105a) aufweist, an dessen unterem Schenkel (105u) ein oberer Schenkel (105d) eines um 180° entgegengesetzt nach unten zurückgebogenen weiteren Federbogens (105b) mit einem am unteren Schenkel (105e) des Federbogens (105b) um 90° nach unten gebogenen Klemmsteg (105f) angebunden ist, und an dessen oberem Schenkel (105o) ein etwa horizontal verlaufender Betäti­gungssteg (105g) mit einem an dessen Ende um 180° nach oben entgegengesetzt zurückgebogener Kontaktbogen (105h) mit einer an dessen obenliegenden Schenkel angeformten Kontaktstelle (105i) angebunden ist, wobei der untere Schenkel (105e) des Federbogens (105b) und der Klemmsteg (105f) zwischen Klemmflächen (120f,125f/120g, 125g) eines LCD-Kontaktgehäuses (120,125) fest eingeklemmt sind, und die übrigen Bogenteile (105d,105u,105a,105o,105g,105h, 105i) in einem zwischen einem LCD-Kontaktgehäuse (120) und einem LCD-Kontaktdeckel (125) gebildeten Hohlraum (120w) frei federbar sind.17. Contacting device according to one or more of claims 1 to 14, characterized in that an arc spring (105) is used which has a U-shaped central spring arch (105a), on the lower leg (105u) of an upper leg (105d ) of a further spring bend (105b) bent back downward by 180 ° is connected to a clamping web (105f) bent downward by 90 ° on the lower leg (105e) of the spring bend (105b), and an approximately to its upper leg (105o) horizontally running actuating web (105g) is connected to a contact bend (105h) bent back at its end by 180 ° upwards with a contact point (105i) formed on its upper leg, the lower leg (105e) of the spring bend (105b) and the Clamping web (105f) between clamping surfaces (120f, 125f / 120g, 125g) of an LCD contact housing (120, 125) are firmly clamped, and the other arc parts (105d, 105u, 105a, 1 05o, 105g, 105h, 105i) are freely resilient in a cavity (120w) formed between an LCD contact housing (120) and an LCD contact cover (125). 18. Kontaktierungseinrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das LCD-Kontaktgehäuse (120) an seiner Frontwand (120z) eine Vielzahl von längs seiner Längsachse (A) in einer Flucht nebeneinander ange­ordneten, im Querschnitt etwa halbkreisförmig nach innen gewölbten, längsschnittlich etwa U-förmigen Schlitzkammern 120a aufweist, die durch (in Queransicht) etwa sichelför­mige Zwischenwände (120b) von der jeweils benachbarten Schlitzkammer (120a) getrennt sind.18. Contacting device according to claim 17, characterized in that the LCD contact housing (120) on its front wall (120z) a plurality of along its longitudinal axis (A) arranged next to one another in alignment, in cross-section approximately semicircular inward, longitudinally approximately U. -shaped slit chambers 120a, which are separated by (in transverse view) approximately sickle-shaped intermediate walls (120b) from the respectively adjacent slit chamber (120a). 19. Kontaktierungseinrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Basisfläche (120c) jeder Schlitzkammer (120a) im Gebrauchszustand der Bogen­feder (105) jeweils eine Stützfläche für deren Federbogen (105a) bildet.19. Contacting device according to claim 18, characterized in that the base surface (120c) of each slot chamber (120a) forms a support surface for the spring arch (105a) in the use state of the arc spring (105). 20. Kontaktierungseinrichtung nach Anspruch 18 oder 19, da­durch gekennzeichnet, daß am unteren Ende jeder Schlitzkammer (120a) ist ein schulterartiger Vor­sprung (120d) mit querschnittlich etwa halbkreisförmig ab­gerundeter Vorderkante (120e) ausgebildet ist.20. Contacting device according to claim 18 or 19, characterized in that at the lower end of each slot chamber (120a) is a shoulder-like projection (120d) with a cross-sectionally approximately semicircularly rounded front edge (120e) is formed. 21. Kontaktierungseinrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die untere etwa horizon­tal und geradlinig verlaufende Flanke des Vorsprungs (120d) eine erste Klemmfläche (120f) bildet, an die sich eine hierzu um 90° nach unten abgewinkelte, geradlinig nach unten verlaufende, innerhalb einer Federnut (120r) ausgebildete zweite Klemmfläche (120g) anschließt, und daß am Übergang zwischen den beiden Klemmflächen (120e) und (120f) eine etwa viertelkreisförmig gerundete Auskehlung (120h) ausgebildet ist.21. Contacting device according to claim 20, characterized in that the lower approximately horizontally and rectilinear flank of the projection (120d) forms a first clamping surface (120f), to which a 90 ° downward angled, rectilinearly downward, within a spring groove (120r) formed second clamping surface (120g), and that at the transition between the two clamping surfaces (120e) and (120f) an approximately quarter-circle rounded groove (120h) is formed. 22. Kontaktierungseinrichtung nach Anspruch 20 oder 21, da­durch gekennzeichnet, daß am oberen Ende je­der Schlitzkammer (120a) ist ein schulterartiger Vorsprung (120i) ausgebildet, dessen obere Seite eine ebene Aufla­gerfläche (120j) eine Stützfläche für die anzuschließende LCD-Trägerplatte (110) bildet.22. Contacting device according to claim 20 or 21, characterized in that a shoulder-like projection (120i) is formed at the upper end of each slot chamber (120a), the upper side of which is a flat support surface (120j) a support surface for the LCD carrier plate (110) to be connected. forms. 23. Kontaktierungseinrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß das LCD-Kontaktgerhäuse (120) oberhalb der Auflagerfläche (120i) eine Öffnung (120k) aufweist.23. Contacting device according to claim 22, characterized in that the LCD contact housing (120) above the support surface (120i) has an opening (120k). 24. Kontaktierungseinrichtung nach einem oder mehreren der An­sprüche 18 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Frontwand (120z) des LCD-Kontaktgehäuses (120) im Bereich jeder Zwischenwand (120b) eine in dieser ausge­bildete Aussparung (120m) aufweist, deren Querschnitt etwa die Gestalt eines stehenden halben Rechtecks aufweist, wo­bei die Aussparungen (120m) sämtlicher Zwischenwände (120b) in einer zur LCD-Kontaktgehäuse-Längsachse (A) par­ allel verlaufenden Fluchtrichtung fluchtend hintereinander angeordnet sind.24. Contacting device according to one or more of claims 18 to 23, characterized in that the front wall (120z) of the LCD contact housing (120) in the region of each intermediate wall (120b) has a recess (120m) formed therein, the cross section of which approximately Has the shape of a standing half rectangle, the recesses (120m) of all the partition walls (120b) par to the longitudinal axis axis ( A ) of the LCD contact housing allelic escape direction are aligned one behind the other. 25. Kontaktierungseinrichtung nach einem oder mehreren der An­sprüche 18 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Frontwand (120z) des LCD-Kontaktgehäuses (120) mit einer Vielzahl von längs der Kontaktgehäuse-Längsachse (A) in gleichmäßigen Abständen an der Frontwand (120z) ein­stückig ausgebildeten, nach links vorspringenden warmver­stauchbaren Haltelaschen, nämlich mit einer Reihe oberer Haltelaschen (120o) und mit einer Reihe unterer Halte­laschen (120u) versehen sind.25. Contacting device according to one or more of claims 18 to 24, characterized in that the front wall (120z) of the LCD contact housing (120) with a plurality of along the longitudinal axis of the contact housing ( A ) at uniform intervals on the front wall (120z) integrally formed, to the left projecting heat-compressible retaining tabs, namely with a row of upper retaining tabs (120o) and a row of lower retaining tabs (120u). 26. Kontaktierungseinrichtung nach einem oder mehreren der An­sprüche 18 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß das LCD-Kontaktgehäuse (120) mit einer Vielzahl von längs seiner Längsachse (A) in gleichmäßigen Abständen an diesem in gleicher Höhe ausgebildeten Vertikalschlitzen, nämlich mit einer Reihe von Federnuten (120r) geringerer Tiefe und mit einer Reihe von Klemmnuten (120s) größerer Tiefe versehen ist, welche jeweils im Wechsel bzw. auf Lücke versetzt zwischen den Federnuten (120r) geringerer Tiefe angeordnet sind.26. Contacting device according to one or more of claims 18 to 25, characterized in that the LCD contact housing (120) with a plurality of along its longitudinal axis ( A ) at regular intervals on this at the same height formed vertical slots, namely with a number of Spring grooves (120r) of shallower depth and with a series of clamping grooves (120s) of greater depth, which are alternately arranged or offset between the spring grooves (120r) of shallower depth. 27. Kontaktierungseinrichtung nach einem oder mehreren der An­sprüche 18 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß der LCD-Kontaktdeckel (125) an seiner Frontwand (125z) eine Vielzahl von in seiner Längsrichtung nebeneinander angeordneten, im Querschnitt etwa rechteckförmig ausgebil­dete, längsschnittlich etwa U-förmige Schlitzkammern (125a) aufweist, die durch (in Queransicht) etwa rechteck­förmige Zwischenwände (125b) von der jeweils benachbarten Schlitzkammer (125a) getrennt sind.27. Contacting device according to one or more of claims 18 to 26, characterized in that the LCD contact cover (125) on its front wall (125z) a plurality of longitudinally arranged side by side, approximately rectangular in cross section, longitudinally approximately U-shaped Has slot chambers (125a) which are separated by (in transverse view) approximately rectangular partition walls (125b) from the adjacent slot chamber (125a). 28. Kontaktierungseinrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Basisfläche (125c) jeder Schlitzkammer (125a) jeweils eine Stützfläche für den Kontaktbogen (105h) im Gebrauchszustand der Bogenfeder (105) bildet.28. Contacting device according to claim 27, characterized in that the base surface (125c) of each slot chamber (125a) each have a support surface for forms the contact arc (105h) in the use state of the arc spring (105). 29. Kontaktierungseinrichtung nach Anspruch 27 oder 28, da­durch gekennzeichnet, daß am unteren Ende jeder Schlitzkammer (125a) ein nach rechts weisender schulterartiger Vorsprung (125d) mit querschnittlich etwa viertelkreisförmig abgerundeter Vorderkante (125e) ausge­bildet ist.29. Contacting device according to claim 27 or 28, characterized in that at the lower end of each slot chamber (125a) a shoulder-like projection (125d) pointing to the right is formed with a front edge (125e) which is rounded in a cross section approximately in a quarter circle. 30. Kontaktierungseinrichtung nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß die etwa horizontal und geradlinig verlaufende obere Flanke des Vorsprungs (125d) eine erste Klemmfläche (125f) bildet, an die sich eine hierzu um 90° nach unten abgewinkelte, geradlinig nach un­ten verlaufende zweite Klemmfläche (125g) anschließt.30. Contacting device according to claim 29, characterized in that the approximately horizontal and rectilinear upper flank of the projection (125d) forms a first clamping surface (125f) to which there is a second clamping surface which is angled downward by 90 ° and extends linearly downwards (125g) connects. 31. Kontaktierungseinrichtung nach einem oder mehreren der An­sprüche 27 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß der LCD-Kontaktdeckel (125) im Bereich jeder Zwischen­wand (125b) Durchbrechungen (125m) aufweist, deren Quer­schnitt etwa die Gestalt eines stehenden Rechtecks auf­weist, wobei die Durchbrechungen (125m) sämtlicher Zwi­schenwände (125b) in einer zur LCD-Kontaktgehäuse-Längs­achse (A) parallel verlaufenden Fluchtrichtung fluchtend hintereinander angeordnet sind.31. Contacting device according to one or more of claims 27 to 30, characterized in that the LCD contact cover (125) in the region of each intermediate wall (125b) has openings (125m), the cross section of which has approximately the shape of a standing rectangle, the openings (125m) of all the partition walls (125b) are arranged one behind the other in alignment in an escape direction running parallel to the longitudinal axis of the LCD contact housing ( A ). 32. Kontaktierungseinrichtung nach einem oder mehreren der An­sprüche 27 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß die Frontwand (125z) des LCD-Kontaktdeckels (125) zu­sätzlich mit querschnittlich etwa rechteckigen Löchern (125v,125w) versehen ist, deren Abmessungen geringfügig größer bemessen sind als die Außenabmessungen der am LCD-­Kontaktgehäuse (120) ausgebildeten Haltelaschen (120o,­120u).32. Contacting device according to one or more of claims 27 to 31, characterized in that the front wall (125z) of the LCD contact cover (125) is additionally provided with cross-sectionally approximately rectangular holes (125v, 125w), the dimensions of which are dimensioned slightly larger than the outer dimensions of the retaining tabs (120o, 120u) formed on the LCD contact housing (120). 33. Kontaktierungseinrichtung nach einem oder mehreren der An­sprüche 27 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß der LCD-Kontaktdeckel (125) an seiner Frontwand (125z) eine Vielzahl von einstückig ausgebildeten, in einer Reihe hinter- bzw. nebeneinander und Längs seiner Längsseite in gleichmäßigen Abständen an diesem angeordneten, nach rechts vorspringenden Haltelaschen (125o) aufweist.33. Contacting device according to one or more of claims 27 to 32, characterized in that that the LCD contact cover (125) has on its front wall (125z) a plurality of integrally formed, in a row one behind the other or next to each other and along its long side at regular intervals on this, to the right projecting retaining tabs (125o). 34. Kontaktierungseinrichtung nach einem oder mehreren der An­sprüche 27 bis 33, dadurch gekennzeichnet, daß der LCD-Kontaktdeckel (125) mit einer Vielzahl von längs seiner Längsachse (A) in gleichmäßigen Abständen an diesem in gleicher Höhe ausgebildeten Durchbrechungen, nämlich mit einer Reihe oberer Durchbrechungen (125r) und mit einer Reihe unterer Durchbrechungen (125s) versehen ist.34. Contacting device according to one or more of claims 27 to 33, characterized in that the LCD contact cover (125) with a plurality of along its longitudinal axis ( A ) at regular intervals at this openings formed at the same height, namely with a row of upper Breakthroughs (125r) and a number of lower openings (125s) is provided. 35. Kontaktierungseinrichtung nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, daß die unteren Durchbrechun­gen (125s) bezüglich der Haltelaschen (125o) versetzt, das heißt auf Lücke angeordnet sind, wobei jeweils seitlich zweier unterer Durchbrechungen (125s) je eine Haltelasche (125o) vorgesehen ist.35. Contacting device according to claim 34, characterized in that the lower openings (125s) with respect to the retaining tabs (125o) are offset, that is to say arranged on a gap, two retaining apertures (125s) being provided on each side of the two lower apertures (125o). 36. Kontaktierungseinrichtung nach einem oder mehreren der An­sprüche 18 bis 35, dadurch gekennzeichnet, daß die Bogenfedern (105) in die Schlitzkammern (120a) bzw. in die Federnuten (120r) des LCD-Kontackgehäuses (120) derart einsetzbar sind, daß ihr mittlerer Federbogen (105a) an der Basisfläche (120c) des LCD-Kontaktgehäuses (120) und der untere Schenkel (105e) des Federbogens (105b) der Bogenfeder (105) an der ersten Klemmfläche (120f) des LCD-Kontaktgehäuses (120) zu liegen kommt.36. Contacting device according to one or more of claims 18 to 35, characterized in that the arc springs (105) in the slot chambers (120a) or in the spring grooves (120r) of the LCD contact housing (120) can be used such that their middle Spring arch (105a) on the base surface (120c) of the LCD contact housing (120) and the lower leg (105e) of the spring arch (105b) of the bow spring (105) on the first clamping surface (120f) of the LCD contact housing (120) is coming. 37. Kontaktierungseinrichtung nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, daß der LCD-Kontaktdeckel (125) am LCD-Kontaktgehäuse (120) derart anbringbar ist, daß seine Klemmflächen (125f,125g) am Klemmsteg (105e,­105f) der Bogenfeder (105) anliegen.37. Contacting device according to claim 36, characterized in that the LCD contact cover (125) on the LCD contact housing (120) can be attached in such a way that its clamping surfaces (125f, 125g) abut on the clamping web (105e, 105f) of the arc spring (105) . 38. Kontaktierungseinrichtung nach Anspruch 36 oder 37, da­durch gekennzeichnet, daß bei der Zusam­menführung von LCD-Kontaktgehäuse (120) und LCD-Kontakt­deckel (125) die am LCD-Kontaktdeckel (125) ausgebildeten Haltelaschen (125o) in die am LCD-Kontaktgehäuse (120) ausgebildeten Klemmnuten (120s) derart einführbar sind, daß die beiden Kontaktgehäusehälften (120,125) zueinander lagegenau positioniert sind.38. Contacting device according to claim 36 or 37, characterized in that when the LCD contact housing (120) and LCD contact cover (125) are brought together, the holding tabs (125o) formed on the LCD contact cover (125) into the on the LCD contact housing ( 120) trained clamping grooves (120s) can be inserted in such a way that the two contact housing halves (120, 125) are positioned precisely in relation to one another. 39. Kontaktierungseinrichtung nach einem oder mehreren der An­sprüche 36 bis 38, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltelaschen (120o,120u) des LCD-Kontaktgehäuses (120) die am LCD-Kontaktdeckel (125) ausgebildeten Löcher (125v,125w) durchsetzen.39. Contacting device according to one or more of claims 36 to 38, characterized in that the retaining tabs (120o, 120u) of the LCD contact housing (120) pass through the holes (125v, 125w) formed on the LCD contact cover (125). 40. Kontaktierungseinrichtung nach einem oder mehreren der An­sprüche 36 bis 39, dadurch gekennzeichnet, daß durch Warmverstauchen der Haltelaschen (120o,120u) die beiden Gehäusehälften (120,125) dauerhaft miteinander ver­bindbar sind, wobei die zwischen diesen, bzw. zwischen de­ren Klemmflächen (120f,125f/120g,125g) angeordneten Klemm­stege (105e,105f) der Bogenfedern (105) und damit die Bo­genfeder (105) selbst ebenfalls lagegenau im LCD-Kontakt­gehäuse (120,125) angeordnet und gelagert sind.40. Contacting device according to one or more of claims 36 to 39, characterized in that the two housing halves (120, 125) can be permanently connected to one another by warm upsetting of the retaining tabs (120o, 120u), the between these or between their clamping surfaces (120f, 125f / 120g, 125g) arranged clamping webs (105e, 105f) of the bow springs (105) and thus the bow spring (105) itself are also arranged and stored in the LCD contact housing (120, 125) in an exact position. 41. Kontaktierungseinrichtung nach einem oder mehreren der An­sprüche 36 bis 40, dadurch gekennzeichnet, daß die Bogenfedern (105) jeweils oberhalb ihrer Klemm­stege (105e,105f) frei federbar sind.41. Contacting device according to one or more of claims 36 to 40, characterized in that the arc springs (105) are each freely resilient above their clamping webs (105e, 105f). 42. Kontaktierungseinrichtung nach einem oder mehreren der An­sprüche 18 bis 41, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsmittel (130) ein langgestrecktes, quer­schnittlich etwa rechteckiges Entriegelungsteil mit einer keilförmig gestalteten Spitze (130a) ist, das in Pfeil­richtung (P) bzw. in Richtung der LCD-Kontaktgehäuselängs­achse (A) durch die Öffnungen bzw. Durchbrechungen (120m, 125m) des LCD-Kontaktgehäuses (120,125) durchsteckbar bzw. durchführbar ist, dessen keilförmig ansteigende obere Spitze (130a) nach und nach unter die Betätigungsstege (105g) sämtlicher hinter- bzw. nebeneinander im LCD-Kon­taktgehäuse (120,125) angeordneter Bogenfedern (105) greift und die Betätigungsstege (105g) nach und nach nach oben anhebt, wodurch die Kontaktbögen (105h) der Bogenfe­dern (105) in Pfeilrichtung (Q) ebenfalls vertikal nach oben anhebbar sind und sich rechtwinkelig an die Metall-­Leiterbahn 111 der LCD-Trägerplatte 110 anlegen.42. Contacting device according to one or more of claims 18 to 41, characterized in that the actuating means (130) is an elongated, cross-sectionally approximately rectangular unlocking part with a wedge-shaped tip (130a) in the direction of the arrow ( P ) or in the direction of the LCD contact housing longitudinal axis ( A ) can be pushed through the openings or openings (120m, 125m) of the LCD contact housing (120, 125) or can be carried out, the wedge-shaped upper tip (130a) of which gradually grips under the actuating webs (105g) of all the arc springs (105) arranged one behind the other or next to one another in the LCD contact housing (120, 125) and the actuating webs (105g) gradually upwards lifts, whereby the contact arches (105h) of the arc springs (105) in the direction of arrow (Q) can also be raised vertically and lie at right angles to the metal conductor track 111 of the LCD carrier plate 110.
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