EP0355469A1 - Plate belt for a grape press - Google Patents

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EP0355469A1
EP0355469A1 EP89113920A EP89113920A EP0355469A1 EP 0355469 A1 EP0355469 A1 EP 0355469A1 EP 89113920 A EP89113920 A EP 89113920A EP 89113920 A EP89113920 A EP 89113920A EP 0355469 A1 EP0355469 A1 EP 0355469A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plate
gap seal
plates
gap
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP89113920A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Philipp Rettig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Josef Willmes GmbH
Original Assignee
Josef Willmes GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Willmes GmbH filed Critical Josef Willmes GmbH
Publication of EP0355469A1 publication Critical patent/EP0355469A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
    • B30B9/247—Pressing band constructions

Definitions

  • the invention relates to a plate belt for a continuously operating grape press, in which the grape mash is pressed between two endless horizontal plate belts, each with articulated, juice-permeable plates.
  • the endlessly rotating plate belts consist of juice-impermeable plates. Between the two upright arranged plate belts, a downward sagging press blanket is guided, which receives the grape mash to be pressed out as it passes through the wedge-shaped narrowing press chamber. The grape mash can therefore not get into the gap between the abutting edges of adjacent plates, even in the deflection area of the plate belts.
  • the gap between adjacent plates in the straight band sections is sealed against the passage of juice by a rubber sealing strip arranged between the abutting edges.
  • plate belts of the type mentioned are provided in a continuously working grape press that is not part of the prior art (DE patent application P 37 31 042), which works without a press blanket. Two plate belts are arranged one above the other and form the wedge-shaped narrowing press space between them. The plates are made permeable to juice.
  • the object of the invention is therefore to design a plate belt of the type mentioned in such a way that, even without the use of a press blanket, no grape mash can get to the back of the plate through the gap which opens during deflection between adjacent abutting edges of the plates.
  • This object is achieved in that a gap seal made of flexible material is inserted between the abutting edges of adjacent plates and that the gap seals are attached with their edges to the abutting edges of the adjacent plates and have an approximately U-shaped cross section in the installed state.
  • the flexible gap seal prevents the grape mash entering the gap between the abutting edges of adjacent plates from being able to reach the rear of the plates, possibly in the area of the juice pan. Due to its flexible property, the gap seal adapts to the gap widths that change over a wide range as the plate belt rotates around the deflection roller.
  • the gap seal consists of a non-deformed, essentially flat strip of flexible material, such as rubber, plastic or fabric coated with it, which has an edge bead on each of its two edges, and that the edge bead is overlapped by a holding profile attached to the plate.
  • the continuously operating grape press shown schematically in FIG. 1 has a lower plate belt 1 and an upper plate belt 2, which are driven and form a narrowing press chamber 3 between them.
  • the grape mash to be pressed arrives from a hopper 4 on the upper run of the upper plate belt 2, which forms a pre-juicing section.
  • the grape mash falls at the end of the upper plate belt 2 down to the lower plate belt 1 and enters the press room 3, where it is pressed out.
  • the pressed pomace is thrown off.
  • the plate belts 1, 2 consist of juice-permeable plates 5, each of which has cover plates 6, for example sieve plates.
  • a plurality of support webs 8 extending in the longitudinal direction of the strip are arranged on the back of the plate (FIG. 2). Between the support webs 8, two rows of guide rollers 9 are supported on the back of each plate 5, which are supported on guide surfaces 10 when the plates 5 pass through the area of the pressing space 3.
  • gap seal 12 made of flexible material is used, for example made of rubber, plastic or rubber-coated or plastic-coated fabric. These gap seals 12 fill the gaps 13, which open and then close again when the plate belts 1, 2 rotate around their deflection rollers 14 or drive rollers 15.
  • the gap seals 12 consist of an essentially flat strip of rubber or a flexible plastic in the undeformed state (FIGS. 4 and 5), for example also with a fabric insert.
  • an edge bead 12a is formed in each case, which in the embodiment according to FIGS. 2 to 5 approximately forms a right-angled triangle in cross section.
  • These two edge beads 12a of each gap seal 12 are each overlapped by a holding profile attached to the adjacent assigned plates 5. In the embodiment shown in FIGS. 2 and 3, this holding profile is formed by an edge 7 of the cover plate 6 of the plate 5 which is bent by more than 90 °.
  • Fig. 2 shows the position of adjacent plates 5 in a straight section of the plate belt 1 or 2.
  • the gap 13 between adjacent plates 5 has its narrowest dimensions.
  • the gap seal 12 is deformed approximately U-shaped in cross section.
  • Fig. 3 shows the state when the plate belt 1 or 2 rotates around the deflection roller 14. Here, the gap 13 is most open.
  • grape mash occurs in the opening gaps 13, in particular when the upper plate belt 2 rotates around the deflection roller 14. Before these columns 13 are closed again, the grape mash falls out again.
  • the gap seal 12 prevents the grape mash from getting behind the plates 5.
  • FIGS. 6 and 7 show an embodiment of the gap seal 12 which is modified compared to FIGS. 4 and 5.
  • Their edge beads 12b are formed here in that the edges of the flat, flexible gap seal 12 are each folded over by an insert 12c in the form of a round cord or a rod and are glued, vulcanized or sewn onto the gap seal 12 itself.
  • the edge beads 12b thickened by the insert 12c can be overlapped by holding profiles in a similar manner to that shown in FIGS. 2 and 3 and in this way attached to the plates 5.
  • the insert can for example, a flexible plastic round rod, a cord made of solid material or a wire.
  • FIG. 8 A further modified embodiment of the gap seal 12 is shown in FIG. 8 in a representation similar to FIG. 3.
  • the gap seals 12 consist of rubber-elastic flat strips and each have a row of openings 16 spaced apart from one another along their two edges. These openings 16 form holding openings, into which holding tabs 17 engage, which project from one another from the adjacent abutting edges 11 of the plates 5.
  • these retaining tabs 17 are formed by projecting ends of the support webs 8.
  • Fig. 8 shows the state when the plate belt 1 or 2 rotates around the deflecting roller 14.
  • the strip-shaped elastic gap seal 12 is here so far deformed compared to its flat, undeformed state that it is resiliently supported on the two adjacent plates 5.
  • the gap seal 12 is held exclusively by the engagement of the holding tabs 17.

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Abstract

A plate belt for a continuously operating grape press possesses a gap seal (12) of flexible material in the gap (13) between adjacent plates (5). The gap seal (12) is attached to the respective adjacent plates (5) by its two edges, which are constructed as edge beads (12a). For this purpose, downward-angled edges (7) of cover plates (6) positioned on the plates (5) engage over the edge beads (12a) of the gap seal (12). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Plattenband für eine kontinuierlich arbeitende Traubenpresse, bei der die Traubenmaische zwischen zwei endlos umlaufenden horizontalen Plattenbänder gepreßt wird, mit jeweils gelenkig miteinander verbundenen, saftdurchlässigen Platten.The invention relates to a plate belt for a continuously operating grape press, in which the grape mash is pressed between two endless horizontal plate belts, each with articulated, juice-permeable plates.

Bei einer bekannten, kontinuierlich arbeitenden Traubenpresse (DE-A- 16 27 981) bestehen die endlos umlaufenden Plattenbänder aus saftundurchlässigen Platten. Zwischen den beiden hochkant angeordneten Plattenbändern wird ein nach unten durchhängendes Preßtuch geführt, das die auszupressende Traubenmaische beim Durchlauf durch den sich keilförmig verengenden Preßraum aufnimmt. Die Traubenmaische kann daher auch im Umlenkbereich der Plattenbänder nicht in den Spalt zwischen den Stoßkanten benachbarter Platten gelangen. Durch eine zwischen den Stoßkanten benachbarte Platte angeordnete Gummidichtleiste ist der Spalt zwischen benachbarten Platten in den geradlinigen Bandabschnitten gegen den Durchtritt von Saft abgedichtet.In a known, continuously operating grape press (DE-A-16 27 981), the endlessly rotating plate belts consist of juice-impermeable plates. Between the two upright arranged plate belts, a downward sagging press blanket is guided, which receives the grape mash to be pressed out as it passes through the wedge-shaped narrowing press chamber. The grape mash can therefore not get into the gap between the abutting edges of adjacent plates, even in the deflection area of the plate belts. The gap between adjacent plates in the straight band sections is sealed against the passage of juice by a rubber sealing strip arranged between the abutting edges.

Bei einer zum nicht vorveröffentlichten Stand der Technik gehörenden, kontinuierlich arbeitenden Traubenpresse (DE-Patentanmeldung P 37 31 042), die ohne Preßtuch arbeitet, sind Plattenbänder der eingangs genannten Gattung vorgesehen. Zwei Plattenbänder sind übereinander liegend angeordnet und bilden zwischen sich den sich keilförmig verengenden Preßraum. Die Platten sind saftdurchlässig ausgeführt.In a continuously working grape press that is not part of the prior art (DE patent application P 37 31 042), which works without a press blanket, plate belts of the type mentioned are provided. Two plate belts are arranged one above the other and form the wedge-shaped narrowing press space between them. The plates are made permeable to juice.

Beim Umlauf der Plattenbänder um ihre Umlenkwalzen oder Umlenkräder klaffen die Spalten zwischen den Stoßkanten benachbarter Platten auf und schließen sich beim Einlauf in den nachfolgenden geradlinigen Plattenabschnitt wieder. In dieser geöffneten Spalte kann die Traubenmaische eintreten. Da die Rückseite der Platten aber die Saftseite ist, sind dort jegliche Feststoffe aus der Traubenmaische unerwünscht. Vor allem am Einlauf in den sich verjüngenden Preßraum kann Maische in den Spalt zwischen benachbarten Platten gelangen, und zwar insbesondere, wenn das Obertrum des oberen Plattenbandes bereits eine Vorentsaftungs-­Strecke bildet, auf der die Maische bis zur Umlenkwalze des Plattenbandes transportiert wird und dort nach unten an den Anfang des Preßraumes gelangt. An dieser Stelle kann eine größere Menge von Traubenmaische in den Bereich zwischen benachbarten Platten und somit in die den Saft aufnehmende Saftwanne gelangen. Hinzu kommt noch, daß die an die Plattenrückseite gelangende Traubenmaische dort Störungen der Plattenführung verursachen kann.When the plate belts circulate around their deflection rollers or deflection wheels, the gaps between the abutting edges of adjacent plates open and close again when they enter the subsequent rectilinear plate section. The grape mash can enter this open column. However, since the back of the plates is the juice side, any solids from the grape mash are undesirable. Mash can get into the gap between adjacent plates, especially at the inlet into the tapered press chamber, especially if the upper run of the upper plate belt already forms a pre-juicing section, on which the mash is transported to the deflection roller of the plate belt and then there reached at the bottom of the press room. At this point, a large amount of grape mash can get into the area between adjacent plates and thus into the juice pan that receives the juice. In addition, the grape mash reaching the back of the plate can cause disruptions in the plate guidance.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Plattenband der eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß auch ohne die Verwendung eines Preßtuchs keine Traubenmaische durch die sich bei der Umlenkung öffnende Spalte zwischen benachbarten Stoßkanten der Platten zur Plattenrückseite gelangen kann.The object of the invention is therefore to design a plate belt of the type mentioned in such a way that, even without the use of a press blanket, no grape mash can get to the back of the plate through the gap which opens during deflection between adjacent abutting edges of the plates.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen den Stoßkanten benachbarter Platten jeweils eine Spaltdichtung aus flexiblem Material eingesetzt ist und daß die Spaltdichtungen mit ihren Rändern an den Stoßkanten der jeweils benachbarten Platten angebracht sind und im Einbauzustand einen angenähert U-förmigen Querschnitt aufweisen.This object is achieved in that a gap seal made of flexible material is inserted between the abutting edges of adjacent plates and that the gap seals are attached with their edges to the abutting edges of the adjacent plates and have an approximately U-shaped cross section in the installed state.

Die flexible Spaltdichtung verhindert, daß die in den Spalt zwischen den Stoßkanten benachbarter Platten eintretende Traubenmaische weiter an die Rückseite der Platten ggf. in den Bereich der Saftwanne gelangen kann. Durch ihre flexible Eigenschaft paßt sich die Spaltdichtung den sich beim Umlauf des Plattenbandes um die Umlenkwalze in einem weiten Bereich ändernden Spaltbreiten an.The flexible gap seal prevents the grape mash entering the gap between the abutting edges of adjacent plates from being able to reach the rear of the plates, possibly in the area of the juice pan. Due to its flexible property, the gap seal adapts to the gap widths that change over a wide range as the plate belt rotates around the deflection roller.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, daß die Spaltdichtung aus einem im unverformten Zustand im wesentlichen flachen Streifen aus flexiblem Material besteht, wie Gummi, Kunststoff oder damit beschichtetem Gewebe, der an seinen beiden Rändern jeweils einen Randwulst aufweist, und daß der Randwulst von einem an der Platte angebrachten Halteprofil übergriffen wird. Dadurch wird bei konstruktiv einfacher Gestaltung eine sichere Verbindung zwischen den Spaltdichtungen und den Platten erreicht. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.According to a particularly preferred embodiment of the inventive concept, it is provided that the gap seal consists of a non-deformed, essentially flat strip of flexible material, such as rubber, plastic or fabric coated with it, which has an edge bead on each of its two edges, and that the edge bead is overlapped by a holding profile attached to the plate. This ensures a secure connection between the gap seals and the plates with a structurally simple design. Further advantageous embodiments of the inventive concept are the subject of further dependent claims.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung näher beschrieben, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigt:

  • Fig. 1 in vereinfachter Darstellungsweise in einem senkrechten Längschnitt eine kontinuierlich arbeitende Traubenpresse mit zwei übereinander angeordneten Plattenbändern,
  • Fig. 2 einen vergrößerten Teilschnitt im Bereich einer Spaltdichtung zwischen zwei Platten eines Plattenbandes,
  • Fig. 3 einen Teilschnitt ähnlich der Fig. 2, jedoch bei geöffnetem Spalt zwischen den benachbarten Platten,
  • Fig. 4 eine Spaltdichtung im Querschnitt in unverformtem, flachliegendem Zustand,
  • Fig. 5 eine Draufsicht auf die Spaltdichtung nach Fig. 4,
  • Fig. 6 einen Schnitt ähnlich der Fig. 4 durch eine abgewandelte Ausführungsform einer Spaltdichtung,
  • Fig. 7 eine Draufsicht auf die Spaltdichtung nach Fig. 6 und
  • Fig. 8 einen Schnitt ähnlich der Fig. 3 mit einer weiteren abgewandelten Ausführungsform einer Spaltdichtung.
Exemplary embodiments of the invention are described in more detail below, which are shown in the drawing. It shows:
  • 1 in a simplified representation in a vertical longitudinal section, a continuously operating grape press with two stacked plate belts,
  • 2 shows an enlarged partial section in the area of a gap seal between two plates of a plate belt,
  • 3 is a partial section similar to FIG. 2, but with an open gap between the adjacent plates,
  • 4 shows a gap seal in cross section in the undeformed, lying flat state,
  • 5 is a plan view of the gap seal according to FIG. 4,
  • 6 shows a section similar to FIG. 4 through a modified embodiment of a gap seal,
  • Fig. 7 is a plan view of the gap seal according to Fig. 6 and
  • FIG. 8 shows a section similar to FIG. 3 with a further modified embodiment of a gap seal.

Die in Fig. 1 schematisch dargestellte, kontinuierlich arbeitende Traubenpresse weist ein unteres Plattenband 1 und ein oberes Plattenband 2 auf, die angetrieben werden und zwischen sich einen sich verengenden Preßraum 3 bilden. Die zu pressende Traubenmaische gelangt aus einem Einfülltrichter 4 auf das Obertrum des oberen Plattenbandes 2, das eine Vorentsaftungsstrecke bildet. Am Ende des oberen Plattenbandes 2 fällt die Traubenmaische nach unten auf das untere Plattenband 1 und gelangt in den Preßraum 3, wo sie ausgepreßt wird. Am Ende des unteren Plattenbandes 1 wird der ausgepreßte Trester abgeworfen.The continuously operating grape press shown schematically in FIG. 1 has a lower plate belt 1 and an upper plate belt 2, which are driven and form a narrowing press chamber 3 between them. The grape mash to be pressed arrives from a hopper 4 on the upper run of the upper plate belt 2, which forms a pre-juicing section. The grape mash falls at the end of the upper plate belt 2 down to the lower plate belt 1 and enters the press room 3, where it is pressed out. At the end of the lower plate belt 1, the pressed pomace is thrown off.

Die Plattenbänder 1, 2 bestehen aus saftdurchlässigen Platten 5, die jeweils Deckbleche 6, beispielsweise Siebbleche, tragen.The plate belts 1, 2 consist of juice-permeable plates 5, each of which has cover plates 6, for example sieve plates.

An der Plattenrückseite sind mehrere sich in Bandlängsrichtung erstreckende Stützstege 8 angeordnet (Fig. 2). Zwischen den Stützstegen 8 sind an der Rückseite jeder Platte 5 zwei Reihen von Führungsrollen 9 gelagert, die sich an Führungsflächen 10 abstützen, wenn die Platten 5 den Bereich des Preßraums 3 durchlaufen.A plurality of support webs 8 extending in the longitudinal direction of the strip are arranged on the back of the plate (FIG. 2). Between the support webs 8, two rows of guide rollers 9 are supported on the back of each plate 5, which are supported on guide surfaces 10 when the plates 5 pass through the area of the pressing space 3.

Jeweils zwischen den einander zugekehrten Stoßkanten 11 benachbarter Platten 5 ist eine Spaltdichtung 12 aus flexiblem Material eingesetzt, beispielsweise aus Gummi, Kunststoff oder Gummibeschichtetem oder kunststoffbeschichtetem Gewebe. Diese Spaltdichtungen 12 füllen die Spalte 13 aus, die sich beim Umlauf der Plattenbänder 1, 2 um deren Umlenkwalzen 14 bzw. Antriebswalzen 15 öffnen und anschließend wieder schließen.Between the mutually facing abutting edges 11 of adjacent plates 5, a gap seal 12 made of flexible material is used, for example made of rubber, plastic or rubber-coated or plastic-coated fabric. These gap seals 12 fill the gaps 13, which open and then close again when the plate belts 1, 2 rotate around their deflection rollers 14 or drive rollers 15.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel bestehen die Spaltdichtungen 12 aus einem im unverformten Zustand (Fig. 4 und 5) im wesentlichen flachen Streifen aus Gummi oder einem flexiblen Kunststoff, beispielsweise auch mit einer Gewebeeinlage. An den beiden Rändern der streifenförmigen Spaltdichtung 12 ist jeweils ein Randwulst 12a angeformt, der beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 2 bis 5 im Querschnitt angenähert ein rechtwinkliges Dreieck bildet. Diese beiden Randwulste 12a jeder Spaltdichtung 12 werden jeweils von einem an den benachbarten zugeordneten Platten 5 angebrachten Halteprofil übergriffen. Bei dem in den Fig. 2 und 3 dargestellten Ausführungsbeispiel wird dieses Halteprofil von einem um mehr als 90° abgekanteten Rand 7 des Deckblechs 6 der Platte 5 gebildet.In the illustrated embodiment, the gap seals 12 consist of an essentially flat strip of rubber or a flexible plastic in the undeformed state (FIGS. 4 and 5), for example also with a fabric insert. On the two edges of the strip-shaped gap seal 12, an edge bead 12a is formed in each case, which in the embodiment according to FIGS. 2 to 5 approximately forms a right-angled triangle in cross section. These two edge beads 12a of each gap seal 12 are each overlapped by a holding profile attached to the adjacent assigned plates 5. In the embodiment shown in FIGS. 2 and 3, this holding profile is formed by an edge 7 of the cover plate 6 of the plate 5 which is bent by more than 90 °.

Fig. 2 zeigt die Stellung benachbarter Platten 5 in einem geraden Abschnitt des Plattenbandes 1 bzw. 2. Der Spalt 13 zwischen benachbarten Platten 5 hat hierbei seine engsten Abmessungen. Die Spaltdichtung 12 ist hierbei im Querschnitt angenähert U-förmig verformt. Fig. 3 zeigt den Zustand beim Umlauf des Plattenbandes 1 bzw. 2 um die Umlenkwalze 14. Hierbei ist der Spalt 13 am weitesten geöffnet.Fig. 2 shows the position of adjacent plates 5 in a straight section of the plate belt 1 or 2. The gap 13 between adjacent plates 5 has its narrowest dimensions. The gap seal 12 is deformed approximately U-shaped in cross section. Fig. 3 shows the state when the plate belt 1 or 2 rotates around the deflection roller 14. Here, the gap 13 is most open.

Wie man aus Fig. 1 erkennt, tritt insbesondere beim Umlauf des oberen Plattenbandes 2 um die Umlenkwalze 14 Traubenmaische in die sich öffnenden Spalten 13 ein. Bevor diese Spalten 13 wieder geschlossen werden, fällt die Traubenmaische wieder heraus. Die Spaltdichtung 12 verhindert , daß die Traubenmaische hinter die Platten 5 gelangen kann.As can be seen from FIG. 1, grape mash occurs in the opening gaps 13, in particular when the upper plate belt 2 rotates around the deflection roller 14. Before these columns 13 are closed again, the grape mash falls out again. The gap seal 12 prevents the grape mash from getting behind the plates 5.

In den Fig. 6 und 7 ist eine gegenüber den Fig. 4 und 5 abgewandelte Ausführungsform der Spaltdichtung 12 gezeigt. Deren Randwulste 12b sind hierbei dadurch gebildet, daß die Ränder der flachen, flexiblen Spaltdichtung 12 jeweils um eine Einlage 12c in Form einer Rundschnur oder eines Stabes umgeschlagen und an der Spaltdichtung 12 selbst wieder angeklebt, anvulkanisiert oder angenäht sind. Die durch die Einlage 12c verdickten Randwulste 12b können in ähnlicher Weise wie in den Fig. 2 und 3 gezeigt, durch Halteprofile übergriffen und auf diese Weise an den Platten 5 befestigt werden. Die Einlage kann beispielsweise ein biegsamer Kunststoff-Rundstab, eine Schnur aus Vollmaterial oder ein Draht sein.6 and 7 show an embodiment of the gap seal 12 which is modified compared to FIGS. 4 and 5. Their edge beads 12b are formed here in that the edges of the flat, flexible gap seal 12 are each folded over by an insert 12c in the form of a round cord or a rod and are glued, vulcanized or sewn onto the gap seal 12 itself. The edge beads 12b thickened by the insert 12c can be overlapped by holding profiles in a similar manner to that shown in FIGS. 2 and 3 and in this way attached to the plates 5. The insert can for example, a flexible plastic round rod, a cord made of solid material or a wire.

Eine weitere abgewandelte Ausführungsform der Spaltdichtung 12 ist in Fig. 8 in einer Darstellung ähnlich der Fig. 3 gezeigt. Hierbei bestehen die Spaltdichtungen 12 aus gummielastischen flachen Leisten und weisen entlang ihren beiden Rändern jeweils eine Reihe von im Abstand zueinander angeordneten Durchbrechungen 16 auf. Diese Durchbrechungen 16 bilden Halteöffnungen, in die Haltelaschen 17 eingreifen, die von den benachbarten Stoßkanten 11 der Platten 5 gegeneinander vorspringen. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel werden diese Haltelaschen 17 von vorspringenden Enden der Stützstege 8 gebildet.A further modified embodiment of the gap seal 12 is shown in FIG. 8 in a representation similar to FIG. 3. Here, the gap seals 12 consist of rubber-elastic flat strips and each have a row of openings 16 spaced apart from one another along their two edges. These openings 16 form holding openings, into which holding tabs 17 engage, which project from one another from the adjacent abutting edges 11 of the plates 5. In the illustrated embodiment, these retaining tabs 17 are formed by projecting ends of the support webs 8.

Fig. 8 zeigt den Zustand beim Umlauf des Plattenbandes 1 bzw. 2 um die Umlenkwalze 14. Die leistenförmige elastische Spaltdichtung 12 ist hierbei gegenüber ihrem flachliegenden, unverformten Zustand so weit verformt, daß sie sich federnd an den beiden benachbarten Platten 5 abstützt. Die Spaltdichtung 12 wird hierbei ausschließlich durch den Eingriff der Haltelaschen 17 gehalten.Fig. 8 shows the state when the plate belt 1 or 2 rotates around the deflecting roller 14. The strip-shaped elastic gap seal 12 is here so far deformed compared to its flat, undeformed state that it is resiliently supported on the two adjacent plates 5. The gap seal 12 is held exclusively by the engagement of the holding tabs 17.

Claims (10)

1. Plattenband für eine kontinuierlich arbeitende Traubenpresse, bei der die Traubenmaische zwischen zwei endlos umlaufenden horizontalen Plattenbändern (1,2) gepreßt wird, mit jeweils gelenkig miteinander verbundenen, saftdurchlässigen Platten (5), dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Stoßkanten (11) benachbarter Platten (5) jeweils eine Spaltdichtung (12) aus flexiblem Material eingesetzt ist und daß die Spaltdichtungen (12) mit ihren Rändern an den Stoßkanten (11) der jeweils benachbarten Platten (5) angebracht sind und im Einbauzustand einen angenähert U-förmigen Querschnitt aufweisen.1. plate belt for a continuously operating grape press, in which the grape mash is pressed between two endlessly rotating horizontal plate belts (1,2), each with articulated, juice-permeable plates (5), characterized in that between the abutting edges (11) adjacent Plates (5) each have a gap seal (12) made of flexible material and that the gap seals (12) are attached with their edges to the abutting edges (11) of the adjacent plates (5) and have an approximately U-shaped cross section in the installed state . 2. Plattenband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spaltdichtung (12) aus einem im unverformten Zustand im wesentlichen flachen Streifen aus flexiblem Material besteht, der an seinen beiden Rändern jeweils einen Randwulst (12a, 12b) aufweist, und daß der Randwulst (12a, 12b) von einem an der Platte (5) angebrachten Halteprofil (7) übergriffen wird.2. Plate tape according to claim 1, characterized in that the gap seal (12) consists of an in the undeformed substantially flat strip of flexible material, each having an edge bead (12a, 12b) at its two edges, and that the edge bead ( 12a, 12b) is overlapped by a holding profile (7) attached to the plate (5). 3. Plattenband nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteprofil von einem abgekanteten Rand (7) eines Deckblechs (6) der Platte (2) gebildet wird.3. Plate hinge according to claim 2, characterized in that the holding profile is formed by a folded edge (7) of a cover plate (6) of the plate (2). 4. Plattenband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Spaltdichtung (12) in allen beim Plattenumlauf auftretenden Stellungen benachbarter Platten (5) federnd an diesen abstützt.4. Plate conveyor according to claim 1, characterized in that the gap seal (12) resiliently supported in all positions of adjacent plates (5) occurring during plate rotation. 5. Plattenband nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Spaltdichtung (12) aus einem im unverformten Zustand im wesentlichen flachen Streifen aus Gummielastischem Material od.dgl. besteht, der im Einbauzustand im Querschnitt angenähert V- bzw. U-förmig verformt ist.5. Plate belt according to claim 4, characterized in that the gap seal (12) or the like from an in the undeformed substantially flat strip of rubber-elastic material or the like. exists, which is approximately V or U-shaped in cross-section when installed. 6. Plattenband nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten (5) über ihre Breite verteilt an ihren einander benachbarten Stoßkanten (11) gegeneinander vorspringende Haltelaschen (17) aufweisen, die jeweils in Halteöffnungen (16) der Spaltdichtung (12) ragen.6. Plate conveyor according to claim 5, characterized in that the plates (5) distributed over their width at their mutually adjacent abutting edges (11) have mutually projecting retaining tabs (17) which each protrude into retaining openings (16) of the gap seal (12). 7. Plattenband nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Randwulste (12a) jeweils durch einen verdickten Rand der Spaltdichtung (12) gebildet wird.7. Plate belt according to claim 2, characterized in that the edge beads (12a) are each formed by a thickened edge of the gap seal (12). 8. Plattenband nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den Randwulsten (12b) der Spaltdichtung (12) jeweils eine Einlage (12c) eingelegt ist, um die der Rand der Spaltdichtung (12) herumgeschlagen ist.8. plate belt according to claim 2, characterized in that in the edge beads (12b) of the gap seal (12) in each case an insert (12c) is inserted, around which the edge of the gap seal (12) is wrapped. 9. Plattenband nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage (12c) aus einer Schnur oder einem Stab aus Kunststoff besteht.9. Plate conveyor according to claim 8, characterized in that the insert (12c) consists of a cord or a rod made of plastic. 10. Plattenband nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die die Einlage umgreifenden Ränder der Spaltdichtung (12) durch Klebung, Vulkanisation oder Nähen befestigt sind.10. Plate tape according to claim 8, characterized in that the insert encompassing edges of the gap seal (12) are fixed by gluing, vulcanization or sewing.
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2116487A1 (en) * 2008-05-05 2009-11-11 Habasit AG Modular conveyor belt with flexible joining member

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