EP0331667A1 - Holzspanplatte od. dgl., insbesondere Küchenarbeitsplatte - Google Patents
Holzspanplatte od. dgl., insbesondere Küchenarbeitsplatte Download PDFInfo
- Publication number
- EP0331667A1 EP0331667A1 EP89890051A EP89890051A EP0331667A1 EP 0331667 A1 EP0331667 A1 EP 0331667A1 EP 89890051 A EP89890051 A EP 89890051A EP 89890051 A EP89890051 A EP 89890051A EP 0331667 A1 EP0331667 A1 EP 0331667A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- face
- underside
- edge
- moisture
- laminate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B96/00—Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
- A47B96/18—Tops specially designed for working on
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B2200/00—General construction of tables or desks
- A47B2200/0001—Tops
- A47B2200/0007—Drip-off edge
Definitions
- the invention relates to a chipboard or the like., In particular kitchen worktop, with a laminate cover on the top and on at least one end face and preferably a protective film on the underside, the underside having a moisture and steam-resistant edge strip in the edge region of the laminated end face.
- the moisture leading to the swelling of the chipboard results on the one hand from draining liquids that reach the underside from the top of the board via the front face, and on the other hand through the effects of steam, such as those caused by opening hot dishwashers or the like. comes about.
- edge strips are single or multi-layer strips made of moisture-insensitive material, such as metal, hardwood, plastic or the like, and are inserted in a step-like recess in the chipboard, with the end face laminate cover and optionally the underside protective film being glued to these edge strips, which Edge strips can also form drip edges by means of a step heel, a groove or a strip inserted into the groove. Again, because of the milling of the recesses, the cutting and preparation of the edge strips, the fitting and gluing of these edge strips and the like.
- the invention is therefore based on the object to eliminate these deficiencies and the like or a chipboard.
- the invention solves this problem in that the edge strip or the like from a paint coat. exists, which forms a bead extending along the edge to the end face up to the bevel of the end face laminate. Through this paint line or the like.
- All correspondingly moisture-resistant, fast-curing lacquers for example UV lacquers, fast-drying adhesives and the like, are suitable for producing the lacquer coat.
- Plastic spreads which after the actual chipboard production by means of rollers, spraying, brushes and the like. be applied.
- the width of the paint line depends on the size of the Overhang of the worktop, so that no unprotected plate parts remain, which is particularly important for achieving a safe vapor barrier.
- chipboard according to the invention is illustrated, for example, using a schematic cross section.
- a kitchen worktop 1 consists of a chipboard 2 as the core plate, which has a rounded, profiled front face 3.
- a laminate cover is provided on the upper side 4 and the front end face 3 from a continuous laminate 5 and there is a protective film 7 on the underside 6.
- it carries a lacquer coating 8 the width of the front panel overhang when installing the worktop, which paint line 8 forms a bead 10 along the edge 9, which extends over the chamfer 11 of the laminate 5 and also covers the connecting joint 12 between the laminate 5 and the protective film 7.
- This lacquer coat creates a complete vapor barrier in the edge area of the bottom side 6 and the bead 10 ensures that liquids in the lower edge area drain off from the top side 4 via the front side 3.
- the core plate 2 is thus fully protected against the ingress of moisture through moisture or steam and there is no fear of swelling of the chipboard.
- the unrestricted serviceability of the kitchen worktop 1 is guaranteed even under extreme wet and steam influences.
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Eine Holzspanplatte od.dgl., insbesondere Küchenarbeitsplatte (1), weist eine Laminatabdeckung (5) an der Oberseite (4) und an wenigstens einer Stirnseite (3) sowie vorzugsweise eine Schutzfolie (7) an der Unterseite (6) auf. Um jede Gefahr eines Aufquellens der Holzspanplatte od.dgl. zu vermeiden, ist die Unterseite (6) im Randbereich der laminierten Stirnseite (3) mit einem feuchtigkeits- und dampffesten Lackstrich (8) versehen, der entlang der Kante (9) zur Stirnseite (3) einen sich bis über die Fase (11) des Stirnseitenlaminates (5) erstreckenden Wulst (10) bildet.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Holzspanplatte od.dgl., insbesondere Küchenarbeitsplatte, mit einer Laminatabdeckung an der Oberseite und an wenigstens einer Stirnseite sowie vorzugsweise einer Schutzfolie an der Unterseite, wobei die Unterseite im Randbereich der laminierten Stirnseite einen feuchtigkeits- und dampffesten Kantenstreifen aufweist.
- Um der Gefahr feuchtigkeitsbedingter Quellungen von Holzspanplatten od.dgl. Herr zu werden, ist es bisher notwendig, die gesamte Plattenoberfläche mit entsprechend dicken und nässeabweisenden Deckschichten, wie Laminate mit mehr als 0,5 mm Stärke, zu ummanteln oder bei der Herstellung der Rohspanplatten Spezialleime, wie Phenolharze, zu verwenden, welche Maßnahmen sich aber vor allem aus Kostengründen nicht bewährt haben. Übliche, zu Küchenarbeitsplatten weiterverarbeitete Holzspanplatten sind harnstoffharzverleimte Spanplatten mit einer laminierten Oberseite, wobei das Laminat über die vordere, entsprechend profilierte Stirnseite der Platte herumgezogen ist. An der Unterseite ist meist eine Schutzfolie aufgeleimt, die an der unteren Vorderseitenkante mit dem Stirnseitenlaminat gestoßen werden muß, so daß die entstehende Anschlußfuge auch eine gefährliche Schwachstelle hinsichtlich des Feuchtigkeitsangriffes bleibt.
- Die zur Quellung der Spanplatte führende Feuchtigkeit ergibt sich einerseits durch abrinnende Flüssigkeiten, die von der Plattenoberseite über die vordere Stirnseite an die Unterseite gelangen, und anderseits durch Dampfeinwirkung, wie sie z.B. durch ein Öffnen heißer Geschirrspüler od.dgl. zustandekommt. Um nun ein Eindringen von Feuchtigkeit in die Anschlußfuge zu vermeiden, ist es bekannt, im unteren Kantenbereich der vorderen Stirnseite Wassernasen oder Ablaufnuten vorzusehen, um die abfließenden Flüssigkeiten zum Abtropfen zu zwingen. Wie aus der DE-C1-35 27 006 hervorgeht, sind dabei die Ablaufnuten in die Spanplatten eingearbeitet und einerseits die Laminatabdeckung von der Stirnseite und anderseits die Schutzfolie der Unterseite bis in die Nut hineingezogen, deren Grund ein zusätzlicher Dichtstreifen abdeckt, was allerdings einen beträchtlichen Mehraufwand für die Fertigung mit sich bringt, ein Nuten der Platten vor dem Laminieren erfordert und außerdem den Laminatverschnitt stark erhöht. Gemäß der DE-A1-34 41 378 gibt es auch schon eigene Kantenstreifen im Randbereich der Unterseite zum Schutz vor Feuchtigkeit. Diese Kantenstreifen sind ein- oder mehrschichtige Leisten aus feuchtigkeitsunempfindlichem Material, wie Metall, Hartholz, Kunststoff od.dgl., und werden in eine stufenartige Ausnehmung der Spanplatten paßgenau eingesetzt, wobei die stirnseitige Laminatabdeckung und gegenbenfalls die unterseitige Schutzfolie mit diesen Kantenstreifen verleimt sind, welche Kantenstreifen außerdem durch einen Stufenabsatz, eine Nut oder eine in die Nut eingesetzte Leiste Abtropfkanten bilden können. Auch hier muß wegen des Ausfräsens der Ausnehmungen, des Zuschneidens und Vorbereitens der Kantenstreifen, des Einpassens und Einleimens dieser Kantenstreifen u.dgl. ein recht arbeits- und kostenintensives Herstellungsverfahren in Kauf genommen werden, wozu aber vor allem noch kommt, daß trotz des Aufwandes die kritischen Leimstellen der Anschlußfugen unbehindert dem Feuchtigkeitseinfluß ausgesetzt bleiben und die bekannten Kantenstreifen nur einen unzureichenden Schutz gegen die gefährliche Dampfeinwirkung, die nicht nur zum Aufquellen der Spanplatten, sondern auch zum Ablösen der Laminate und Schutzfolien führt, bieten.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, diese Mängel zu beseitigen und eine Holzspanplatte od.dgl. der eingangs geschilderten Art zu schaffen, die sich bei aufwandsarmer Herstellung durch ihre besondere Feuchtigkeitsbeständigkeit auszeichnet und auch unter stärkeren Nässe- und Dampfeinflüssen ohne Gefahr von Quellungen uneingeschränkt gebrauchstüchtig ist.
- Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß der Kantenstreifen aus einem Lackstrich od.dgl. besteht, der entlang der Kante zur Stirnseite einen sich bis über die Fase des Stirnseitenlaminates erstreckenden Wulst bildet. Durch diesen Lackstrich od.dgl. kommt es auf rationelle Weise zu einer Versiegelung des gefährdeten Unterseitenbereiches, wobei der Wulst für ein sicheres Abtropfen der an der vorderen Stirnseite abfließenden Flüssigkeiten sorgt und außerdem zusammen mit der übrigen Lackschicht den Feuchtigkeitseinflüssen ausgesetzten Bereich der Plattenunterseite und bei Vorhandensein einer Schutzfolie die Anschlußfuge gegen jedes Eindringen von Feuchtigkeit in das Platteninnere abdichtet. Es entsteht sowohl eine vollständige Dampfsperre als auch eine Abtropfsicherung, so daß Quellungen der Spanplatten nicht mehr zu befürchten sind. Zur Herstellung des Lackstriches eignen sich alle entsprechend feuchtigkeitsbeständigen, schnell aushärtenden Lacke, z.B. UV-Lacke, schnell trocknende Klebstoffe u.dgl. Kunststoffaufstriche, die nach der eigentlichen Holzspanplattenherstellung mittels Walzen, Spritzen, Pinseln u.dgl. aufgetragen werden. Die Breite des Lackstriches richtet sich nach der Größe des Überstandes der Arbeitsplatte, so daß keine ungeschützten Plattenteile verbleiben, was vor allem für das Erreichen einer sicheren Dampfsperre wichtig ist.
- In der Zeichnung ist eine erfindungsgemäße Holzspanplatte beispielsweise an Hand eines schematischen Querschnittes veranschaulicht.
- Eine Küchenarbeitsplatte 1 besteht aus einer Holzspanplatte 2 als Kernplatte, die eine abgerundet profilierte vordere Stirnseite 3 aufweist. An der Oberseite 4 und der vorderen Stirnseite 3 ist aus einem durchgehenden Laminat 5 eine Laminatabdeckung vorgesehen und an der Unterseite 6 gibt es eine Schutzfolie 7. Zur Versiegelung des gefährdeten vorderen Randbereiches der Unterseite 6 trägt diese hier einen Lackstrich 8 in der Breite des vorderen Plattenüberstandes bei Einbau der Arbeitsplatte, welcher Lackstrich 8 entlang der Kante 9 einen Wulst 10 bildet, der sich bis über die Fase 11 des Laminates 5 erstreckt und auch die Anschlußfuge 12 zwischen Laminat 5 und Schutzfolie 7 überdeckt. Durch diesen Lackstrich entsteht eine vollkommene Dampfsperre im Randbereich der Unterseite 6 und der Wulst 10 gewährleistet ein Abtropfen von der Oberseite 4 über die Stirnseite 3 abfließender Flüssigkeiten im Unterkantenbereich. Die Kernplatte 2 ist dadurch vor einem Eindringen von Feuchtigkeit durch Nässe oder Dampf vollkomen geschützt und es sind keinerlei Quellerscheinungen der Spanplatte zu befürchten. Die uneingeschränkte Gebrauchstüchtigkeit der Küchenarbeitsplatte 1 auch unter extremen Nässe-und Dampfeinflüssen ist gewährleistet.
Claims (1)
- Holzspanplatte od.dgl., insbesondere Küchenarbeitsplatte, mit einer Laminatabdeckung an der Oberseite und an wenigstens einer Stirnseite sowie vorzugsweise einer Schutzfolie an der Unterseite, wobei die Unterseite im Randbereich der laminierten Stirnseite einen feuchtigkeits- und dampffesten Kantenstreifen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Kantenstreifen aus einem Lackstrich (8) od. dgl. besteht, der entlang der Kante (9) zur Stirnseite (3) einen sich bis über die Fase (11) des Stirnseitenlaminates (5) erstreckenden Wulst (10) bildet.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT550/88 | 1988-03-03 | ||
AT55088A AT389495B (de) | 1988-03-03 | 1988-03-03 | Holzspanplatte od.dgl., insbesondere kuechenarbeitsplatte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0331667A1 true EP0331667A1 (de) | 1989-09-06 |
Family
ID=3493586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP89890051A Withdrawn EP0331667A1 (de) | 1988-03-03 | 1989-02-22 | Holzspanplatte od. dgl., insbesondere Küchenarbeitsplatte |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0331667A1 (de) |
AT (1) | AT389495B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2286978A (en) * | 1994-03-01 | 1995-09-06 | Bushboard Parker Ltd | Seal for the underside of a laminated work surface |
EP2774734A1 (de) | 2013-03-08 | 2014-09-10 | W. Döllken & Co. GmbH | Verfahren zum Vergüten von Möbelplatten |
PL425010A1 (pl) * | 2018-03-23 | 2019-10-07 | Juan- J. Szałański Spółka Jawna | Sposób produkcji blatu kuchennego |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010016048B4 (de) | 2010-03-19 | 2012-06-28 | Düspohl Maschinenbau Gmbh | Bauplatte mit Beschichtung und Verfahren zum Beschichten von Bauplatten |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3644160A (en) * | 1968-06-26 | 1972-02-22 | Comatico Tiles Inc | Method of making multilayer articles |
US4336294A (en) * | 1980-02-07 | 1982-06-22 | Max Meier | Coated boards of wooden material in particular for use in furniture |
EP0183914A2 (de) * | 1984-11-13 | 1986-06-11 | DUROPAL-Werk Eberh. Wrede GmbH & Co. KG | Verbundplatte und Verfahren zu deren Herstellung |
DE3527006C1 (de) * | 1985-07-27 | 1986-07-17 | Duropal-Werk Eberh. Wrede GmbH & Co KG, 5760 Arnsberg | Verbundplatte |
GB2175820A (en) * | 1985-12-20 | 1986-12-10 | Strand Furniture Limited | Plastics laminated worktop |
-
1988
- 1988-03-03 AT AT55088A patent/AT389495B/de not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-02-22 EP EP89890051A patent/EP0331667A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3644160A (en) * | 1968-06-26 | 1972-02-22 | Comatico Tiles Inc | Method of making multilayer articles |
US4336294A (en) * | 1980-02-07 | 1982-06-22 | Max Meier | Coated boards of wooden material in particular for use in furniture |
EP0183914A2 (de) * | 1984-11-13 | 1986-06-11 | DUROPAL-Werk Eberh. Wrede GmbH & Co. KG | Verbundplatte und Verfahren zu deren Herstellung |
DE3527006C1 (de) * | 1985-07-27 | 1986-07-17 | Duropal-Werk Eberh. Wrede GmbH & Co KG, 5760 Arnsberg | Verbundplatte |
GB2175820A (en) * | 1985-12-20 | 1986-12-10 | Strand Furniture Limited | Plastics laminated worktop |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2286978A (en) * | 1994-03-01 | 1995-09-06 | Bushboard Parker Ltd | Seal for the underside of a laminated work surface |
EP2774734A1 (de) | 2013-03-08 | 2014-09-10 | W. Döllken & Co. GmbH | Verfahren zum Vergüten von Möbelplatten |
DE102013102351A1 (de) * | 2013-03-08 | 2014-09-11 | W. Döllken & Co. GmbH | Verfahren zum Vergüten von Möbelplatten |
PL425010A1 (pl) * | 2018-03-23 | 2019-10-07 | Juan- J. Szałański Spółka Jawna | Sposób produkcji blatu kuchennego |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA55088A (de) | 1989-05-15 |
AT389495B (de) | 1989-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE29517995U1 (de) | Fußbodenelement, insbesondere Laminatpaneel oder -kassette aus einer Holzwerkstoffplatte | |
WO1999000560A1 (de) | Stufenkantenbauelement | |
DE20002744U1 (de) | Platte aus lignozellulosehaltigem Werkstoff | |
DE3508438C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Mehrschichtplatte mit verbessertem Abriebverhalten | |
DE10341172B4 (de) | Verfahren zum Versiegeln einer Bauplatte | |
DE3527006C1 (de) | Verbundplatte | |
DE3925665C2 (de) | ||
DE8806800U1 (de) | Fußbodenplatte | |
EP3611018B1 (de) | Trittstufe und treppe mit trittstufen | |
EP0331667A1 (de) | Holzspanplatte od. dgl., insbesondere Küchenarbeitsplatte | |
DE3810053A1 (de) | Arbeitsplatte und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE102005046294A1 (de) | Bauplatte und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP0708222B1 (de) | Massivholztüre | |
EP1761370A1 (de) | Furnierte platte | |
DE102011050874A1 (de) | Schichtplatte | |
EP0124711A1 (de) | Arbeitsplatte | |
EP1217143B1 (de) | Trittstufe für Treppen | |
DE3241685C2 (de) | ||
EP0880920B1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Arbeitsplatte | |
EP2230094B1 (de) | Verfahren für das Beschichten von Plattenwerkstoffen | |
DE102006062715B4 (de) | Verbundplatte mit Kantenschutz und Verfahren zur Herstellung derselben | |
EP0884172A2 (de) | Flächenbelagelement und Flächenbelag, insbesondere Bodenbelagelement oder Wandbelagelement, und Verfahren hierzu | |
DE3909178C2 (de) | ||
DE202012005464U1 (de) | Bauelement mit Feucht- oder Nassraumeigenschaften | |
EP0183914A2 (de) | Verbundplatte und Verfahren zu deren Herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19890811 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19901207 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN |
|
18D | Application deemed to be withdrawn |
Effective date: 19911114 |