EP0319859A1 - Device for feeding a developer from a transportable container to the storage container of a non-mechanical printer or copier - Google Patents

Device for feeding a developer from a transportable container to the storage container of a non-mechanical printer or copier Download PDF

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EP0319859A1
EP0319859A1 EP88120179A EP88120179A EP0319859A1 EP 0319859 A1 EP0319859 A1 EP 0319859A1 EP 88120179 A EP88120179 A EP 88120179A EP 88120179 A EP88120179 A EP 88120179A EP 0319859 A1 EP0319859 A1 EP 0319859A1
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EP
European Patent Office
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container
pouring
closure
area
developer
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP88120179A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Manfred Ing. Grad. Neufeld
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wincor Nixdorf International GmbH
Original Assignee
Siemens AG
Wincor Nixdorf International GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG, Wincor Nixdorf International GmbH filed Critical Siemens AG
Publication of EP0319859A1 publication Critical patent/EP0319859A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
    • G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
    • G03G15/0894—Reconditioning of the developer unit, i.e. reusing or recycling parts of the unit, e.g. resealing of the unit before refilling with toner
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    • G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
    • G03G15/0822—Arrangements for preparing, mixing, supplying or dispensing developer
    • G03G15/0865—Arrangements for supplying new developer
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    • G03G15/0867—Arrangements for supplying new developer cylindrical developer cartridges, e.g. toner bottles for the developer replenishing opening
    • G03G15/087—Developer cartridges having a longitudinal rotational axis, around which at least one part is rotated when mounting or using the cartridge
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    • G03G2215/00—Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/06—Developing structures, details
    • G03G2215/066—Toner cartridge or other attachable and detachable container for supplying developer material to replace the used material
    • G03G2215/0663—Toner cartridge or other attachable and detachable container for supplying developer material to replace the used material having a longitudinal rotational axis, around which at least one part is rotated when mounting or using the cartridge
    • G03G2215/0673—Generally vertically mounting of said toner cartridge parallel to its longitudinal rotational axis
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    • G03G2215/0663—Toner cartridge or other attachable and detachable container for supplying developer material to replace the used material having a longitudinal rotational axis, around which at least one part is rotated when mounting or using the cartridge
    • G03G2215/0678—Bottle shaped container having a bottle neck for toner discharge

Definitions

  • the invention relates to a device according to the preamble of patent claim 1.
  • charge images are recorded on a recording medium, for. B. generated directly on an intermediate carrier (photoconductor drum) or directly on a special paper and then colored with a black powder (toner) in a developer station.
  • an intermediate carrier is used, this toner image is then transferred to normal paper and fixed on it.
  • a two-component developer is used for the development, which consists of ferromagnetic carrier particles and the actual toner particles.
  • the carrier and toner particles are commonly referred to as developers.
  • This is guided past the charge pattern on the intermediate carrier by means of a magnetic brush arrangement, to which the toner, caused by electrostatic forces, sticks.
  • An electrophotographic copier that develops charge images according to the specified principle is e.g. B. from DE-AS 21 66 667 known.
  • the developer ages during operation of the printing device. That means it crusts and clumps. Therefore, the entire developer must be replaced at certain intervals (e.g. once a month).
  • Developer is usually supplied in handy containers and fed to the developer station via a shaft leads. It is important to get the developer from the container into the developer station so that no developer gets outside the developer station.
  • a device for filling a powdery material contained in a transportable container in a storage container, in particular for filling toner into the toner storage container of a printing or copying machine in which one in a discharge chute of the container Rotary flap mounted emptying flap is arranged, which is connected to a torsion spring, the emptying flap closing the discharge chute.
  • a pin In the filler shaft of the storage container, a pin is arranged which strikes the emptying flap when the container is inserted into the filler shaft and opens it and thus the container.
  • the object of the invention is to provide a device for filling a powdery material from a container in a storage container, in which on the one hand contamination of the surroundings of the storage container with powdery material is not possible and on the other hand is simple and reliable.
  • a rotatable closure element is arranged, which can be rotated relative to these pouring openings from a closed position, in which the pouring openings are covered, against the force of a spring into a pouring position, in which the pouring openings are opened.
  • the closure element has a holding element z. B. in the form of a hexagon, which engages in the coupled state of the transportable container with the pouring area of the storage container into a counterpart in the pouring area, so that when coupling the container to the pouring area, the closure element can be brought into a pouring position by rotating the container.
  • the mouth area of the container interacts with the pouring area of the storage container in such a way that the mouth area holds back against the pouring area in a manner preventing rotation.
  • This effect can e.g. B. generated by a foam element that presses axially against the mouth region of the container and thus holds it back against friction by friction.
  • the entire device is designed as a separate device which can be screwed onto the container and which has latching elements in order to secure the closure on the transportable container.
  • the closure according to the invention is first applied to the transportable container and then the container with the closure is inserted into the pouring-in area of the developer station. Only then is the transpor turned tablen container of the closure opened. This prevents any developer particles from escaping. After the developer has been poured into the developer station, the closure is closed again by turning the container back and the container can be safely removed from the pouring opening.
  • the pouring-in area of the storage container has guide surfaces which interact with appropriately designed guide surfaces of the bottle.
  • a printing device which is not shown in detail here and works according to the principle of electrophotography, has a pouring tube 11 (FIG. 4) for supplying toner carrier particles to a storage area of a developer station.
  • This pouring tube 11 which is closed towards the outside by a hinged cover 12, is divided into a pouring area 13 with an associated coupling device 14 for a transportable container 15 and a holding and guiding region 16 for receiving and guiding the container in the coupled state.
  • the coupling device contains a bayonet lock 17 for receiving a container filler cap, in which a counterpart 19 to the container filler cap and an elastic ring element 20 is arranged.
  • Both the counterpart 19 and the ring element 20 are integrally formed, and can be releasably locked in the bayonet lock 17 by means of corresponding projections 21 (FIG. 5).
  • the counterpart 19 consists of a basket shaped, etched metal element with a central hexagon opening 22 and six passage segments 23 which have small sieve openings 24.
  • the ring element 20 in turn consists of a foam element or another elastic material, e.g. B. rubber or spring washer.
  • the carrier bottle 10 receiving the plastic bottle 15 is cuboid-shaped for the purpose of stacking and is narrowed in its central region 25 to z. B. on the one hand to hold the bottle better and to z several bottles. B. to tie together on a pallet.
  • the upper and lower part 26 of the bottle is widened so that when several bottles are transported on pallets, the bottles only touch in this area, thus ensuring the necessary stability and accessibility to the individual bottles 15.
  • the bottle 15 is optimized for ease of use. In addition, it is designed so that when the carrier particles 10 are poured into the pouring tube 11, no residues can remain in the bottle 15.
  • the upper collar part 29 of the bottle has a pouring opening 27, with a thread 28 formed thereon for receiving the closure or the rotary pouring closure 18.
  • a catch projection 30 is formed, which has a corresponding catch lever 31 of the closure which has a catch opening cooperates.
  • the rotary filler cap 18 can be screwed onto this collar part 29 for filling the carrier particles into the developer station.
  • This contains a frame part 33 made of metal with a pouring neck 34 with connecting elements 35 formed thereon, which cooperate with the bayonet catch of the pouring tube 11.
  • a support part 36 covering the cross section of the frame part 33 with four segment-like through openings (pouring openings) 37 and a central guide opening 38 for the rotatable La preferably a disk-like closure element 39.
  • This closure element 39 also has four through openings 40 designed according to the through openings 37 of the carrier part 36.
  • the closure element 39 is held by a central bearing journal 41 which is mounted in the carrier part and which is connected in a rotationally secure manner to the closure element and is supported in the central guide opening 38 with its other end.
  • the bearing pin 41 has a holding element 43 in the form of a hexagon with a guide tip 44. In the coupled state, this holding element 43 engages in the counterpart 19 of the pour-in tube 11, the guide tip 44 facilitating the coupling.
  • the holding element on the bearing journal for. B. as a fitting opening on the journal, in which the counterpart engages via a fitting.
  • a spring 45 is arranged on the bearing journal 41, which cooperates with an extension 46 of the carrier part 36 and which provides the necessary restoring force for the closure element 39 when the bearing journal or the bottle is rotated.
  • the range of rotation of the closure element 39 is limited by a pin 47 which is arranged on the closure element and engages in a guide track 48 of the carrier part.
  • the spring also acts in the axial direction as a counterforce to the bearing force of the closure element 39.
  • sealing element 49 made of elastic material, which projects into the enlarged area of the frame part 33 and seals the closure against the collar part 29 carrying the thread 28 when the twist-in pouring closure is screwed onto the bottle.
  • the function of the entire device is as follows: after opening the plastic bottle 15, which in the delivered state is closed with a plastic screw cap, the rotating bottle is placed on the plastic bottle 15 closure 18 screwed on until the latching device from latching projection 30 and latching lever 31 latches. This ensures the twist-in filler cap on the bottle. Thereafter, the bottle secured in this way is plugged into the holder for the bottle on the pour-in tube 11, with the rotating twist-in closure, with which the holding elements 43 then engage in the counterpart 19. At the same time, the bayonet lock 17 is coupled. By rotating the bottle to the right while holding the closure element 39, the carrier part 36 is rotated relative to the closure element until the through openings 37 and 40 lie one above the other and the entire closure is thus opened.
  • the bottle When the closure is open, the bottle empties through the screen openings 24 of the counterpart 19. This screen prevents clumped toner carrier particles from entering the developer station.
  • the ring element 20 in the bayonet lock 17 generates an axial friction and thus prevents the bottle from turning back as a result of the spring force 45 or due to vibrations.
  • the rotary pouring closure 18 is closed again by turning the bottle to the left and the bottle can be removed. It is important that both the opening and the closing of the carrier closure take place in the coupled state of the bottle 15 with the pouring tube 11. Spilling of toner carrier particles 10 when coupling the bottle 15 with the pouring tube 11 or when removing it from the pouring tube 11 is not possible.
  • the counterpart 19 designed as a sieve can be removed if necessary.
  • the choice of materials for the bottle and cap is also diverse.

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Abstract

A rotary pouring closure (18), which can be screwed onto a storage bottle (15), is provided for feeding toner particles (10) from said bottle (15) into the developing station of a printer. The rotary pouring closure contains a support part (36), which is provided with passage openings, and a closure element (39), which is rotatable in relation to said support part (36) and likewise has passage openings. Arranged in the pouring tube (11) of the developing station is a bayonet closure which retains the closure element in the coupled state so that the closure is opened by rotating the container (15) and the toner particles drop through a screen into the developing station. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbe­griff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of patent claim 1.

In der Kopiergerätetechnik und bei modernen Datenschnell­druckern, die nach dem Prinzip der Elektrofotografie arbei­ten, werden Ladungsbilder auf einem Aufzeichnungsträger z. B. direkt auf einem Zwischenträger (Fotoleitertrommel) oder direkt auf einem Spezialpapier erzeugt und anschlie­ßend mit einem schwarzen Pulver (Toner) in einer Entwick­lerstation eingefärbt. Dieses Tonerbild wird bei Verwendung eines Zwischenträgers anschließend auf Normalpapier über­tragen und auf diesem fixiert. In der Regel wird zum Ent­wickeln ein Zwei-Komponenten-Entwickler verwendet, der aus ferromagnetischen Trägerteilchen und den eigentlichen To­nerteilchen besteht. Die Träger- und die Tonerteilchen wer­den allgemein als Entwickler bezeichnet. Dieser wird mit­tels einer Magnetbürstenanordnung am Ladungsbild auf dem Zwischenträger vorbeigeführt, an dem der Toner, verursacht durch elektrostatische Kräfte, haften bleibt. Ein elektro­fotografischen Kopiergerät, das nach dem angegebenen Prin­zip Ladungsbilder entwickelt, ist z. B. aus der DE-AS 21 66 667 bekannt.In copier technology and in modern high-speed data printers that work on the principle of electrophotography, charge images are recorded on a recording medium, for. B. generated directly on an intermediate carrier (photoconductor drum) or directly on a special paper and then colored with a black powder (toner) in a developer station. When an intermediate carrier is used, this toner image is then transferred to normal paper and fixed on it. As a rule, a two-component developer is used for the development, which consists of ferromagnetic carrier particles and the actual toner particles. The carrier and toner particles are commonly referred to as developers. This is guided past the charge pattern on the intermediate carrier by means of a magnetic brush arrangement, to which the toner, caused by electrostatic forces, sticks. An electrophotographic copier that develops charge images according to the specified principle is e.g. B. from DE-AS 21 66 667 known.

Während des Betriebes der Druckeinrichtung altert der Ent­wickler. Das bedeutet, er verkrustet und verklumpt. Deshalb muß der gesamte Entwickler in gewissen Zeitabständen (z. B. 1 x pro Monat) ausgetauscht werden.The developer ages during operation of the printing device. That means it crusts and clumps. Therefore, the entire developer must be replaced at certain intervals (e.g. once a month).

Entwickler wird üblicherweise in handlichen Behältern ge­liefert und über einen Schacht der Entwicklerstation zuge­ führt. Dabei ist es wichtig, den Entwickler aus dem Behäl­ter so in die Entwicklerstation zu bekommen, daß kein Ent­wickler außerhalb der Entwicklerstation gelangt.Developer is usually supplied in handy containers and fed to the developer station via a shaft leads. It is important to get the developer from the container into the developer station so that no developer gets outside the developer station.

Aus der DE-OS 31 50 354 ist eine Einrichtung zum Einfüllen eines in einem transportablen Behälter enthaltenen pulver­förmigen Materials in einem Vorratsbehälter, insbesondere zum Einfüllen von Toner in den Tonervorratsbehälter eines Druck- oder Kopiergerätes bekannt, bei dem in einem Aus­schüttschacht des Behälters eine auf einer Drehklappe gela­gerte Entleerklappe angeordnet ist, die mit einer Drehfeder verbunden ist, wobei die Entleerklappe den Ausschüttschacht verschließt. In dem Einfüllschacht des Vorratsbehälters ist ein Stift angeordnet, der beim Einführen des Behälters in den Einfüllschacht auf die Entleerklappe auftrifft und die­se und damit den Behälter öffnet.From DE-OS 31 50 354 a device for filling a powdery material contained in a transportable container in a storage container, in particular for filling toner into the toner storage container of a printing or copying machine is known, in which one in a discharge chute of the container Rotary flap mounted emptying flap is arranged, which is connected to a torsion spring, the emptying flap closing the discharge chute. In the filler shaft of the storage container, a pin is arranged which strikes the emptying flap when the container is inserted into the filler shaft and opens it and thus the container.

Ein derartiger Verschluß ist kompliziert aufgebaut und die Teilchen können sich in dem Mechanismus festsetzen, so daß seine Funktion beeinträchtigt ist.Such a closure is complicated in structure and the particles can get stuck in the mechanism, so that its function is impaired.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Einfül­len eines pulverförmigen Materials aus einem Behälter in einem Vorratsbehälter anzugeben, bei dem einerseits eine Verschmutzung der Umgebung des Vorratsbehälters mit pulver­förmigem Material nicht möglich ist und der andererseits einfach und betriebssicher aufgebaut ist.The object of the invention is to provide a device for filling a powdery material from a container in a storage container, in which on the one hand contamination of the surroundings of the storage container with powdery material is not possible and on the other hand is simple and reliable.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs ge­nannten Art gemäß dem kennzeichnenden Teil des ersten Pa­tentanspruchs gelöst.This object is achieved in a device of the type mentioned at the outset in accordance with the characterizing part of the first claim.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous embodiments of the invention are characterized in the subclaims.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind in einem Mündungsbereich des Behälters Schüttöffnungen vorgesehen und es ist ein verdrehbares Verschlußelement an­geordnet, das gegenüber diesen Schüttöffnungen aus einer Verschlußposition, bei der die Schüttöffnungen abgedeckt werden, entgegen der Kraft einer Feder in eine Einschütt­position, bei der die Schüttöffnungen geöffnet werden, ge­dreht werden kann. Das Verschlußelement weist ein Halteele­ment z. B. in Form eines Sechskantes auf, das im gekoppel­ten Zustand des transportablen Behälters mit dem Einschütt­bereich des Vorratsbehälters in ein Gegenstück im ein­schüttbereich eingreift, so daß beim Koppeln des Behälters mit dem Einschüttbereich das Verschlußelement durch Verdre­hen des Behälters in eine Schüttposition bringbar ist.According to an advantageous embodiment of the invention, there are pouring openings in a mouth region of the container is provided and a rotatable closure element is arranged, which can be rotated relative to these pouring openings from a closed position, in which the pouring openings are covered, against the force of a spring into a pouring position, in which the pouring openings are opened. The closure element has a holding element z. B. in the form of a hexagon, which engages in the coupled state of the transportable container with the pouring area of the storage container into a counterpart in the pouring area, so that when coupling the container to the pouring area, the closure element can be brought into a pouring position by rotating the container.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfin­dung wirkt der Mündungsbereich des Behälters mit dem Ein­schüttbereich des Vorratsbehälters derart zusammen, daß der Mündungsbereich gegenüber dem Einschüttbereich rückdrehsi­cher festhält. Diese Wirkung kann z. B. durch ein Schaum­stoffelement erzeugt werden, das axial gegen den Mündungs­bereich des Behälters drückt und ihn so über Reibung rück­drehsicher festhält.In a further advantageous embodiment of the invention, the mouth area of the container interacts with the pouring area of the storage container in such a way that the mouth area holds back against the pouring area in a manner preventing rotation. This effect can e.g. B. generated by a foam element that presses axially against the mouth region of the container and thus holds it back against friction by friction.

Die gesamte Vorrichtung ist als eine separate auf den Be­hälter aufschraubbare Einrichtung ausgebildet, die Rastele­mente aufweist, um den Verschluß auf dem transportablen Be­hälter zu sichern.The entire device is designed as a separate device which can be screwed onto the container and which has latching elements in order to secure the closure on the transportable container.

Es ist weiterhin möglich, das Gegenstück, das das Ver­schlußstück über ein Halteelement festhält, mit einem Sieb zu versehen, das verhindert, daß z. B. zerklumpte Träger­teilchen in die Entwicklerstation gelangen.It is also possible to provide the counterpart, which holds the closure piece via a holding element, with a sieve, which prevents z. B. get clumped carrier particles into the developer station.

Die gesamte Vorrichtung ist einfach zu bedienen. So wird zunächst auf den transportablen Behälter der erfindungsge­mäße Verschluß aufgebracht und dann der Behälter mit dem Verschluß in den Einschüttbereich der Entwicklerstation eingesteckt. Erst dann wird durch Verdrehen des transpor­ tablen Behälters der Verschluß geöffnet. Damit wird jegli­ches Austreten von Entwicklerteilchen verhindert. Nach dem Einschütten des Entwicklers in die Entwicklerstation wird durch Rückdrehen des Behälters der Verschluß erneut ver­schlossen und der Behälter kann sicher aus der Einschütt­öffnung entnommen werden.The entire device is easy to use. Thus, the closure according to the invention is first applied to the transportable container and then the container with the closure is inserted into the pouring-in area of the developer station. Only then is the transpor turned tablen container of the closure opened. This prevents any developer particles from escaping. After the developer has been poured into the developer station, the closure is closed again by turning the container back and the container can be safely removed from the pouring opening.

Um eine sichere Führung und Halterung des transportablen Behälters, der in Form einer Kunststoffflasche ausgebildet ist, zu bewerkstelligen, weist der Einschüttbereich des Vorratsbehälters Führungsflächen auf, die mit entsprechend ausgebildeten Führungsflächen der Flasche zusammenwirken.In order to ensure safe guidance and holding of the transportable container, which is designed in the form of a plastic bottle, the pouring-in area of the storage container has guide surfaces which interact with appropriately designed guide surfaces of the bottle.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden beispielsweise näher be­schrieben. Es zeigen

  • FIG 1 eine schematische Schnittdarstellung des Transportbe­hälters mit aufgesetztem Verschluß,
  • FIG 2 eine schematische Draufsicht des Transportbehälters der FIG 1,
  • FIg 3 eine Seitenansicht des Verschlußbereiches des Trans­portbehälters mit zugeordneter Rasteinrichtung,
  • FIG 4 eine schematische Schnittdarstellung des in die Ein­schüttöffnung des Vorratsbehälters eingesetzten Transport­behälters und
  • FIG 5 eine schematische Darstellung einer Frontansicht des Einschüttbereiches des Vorratsbehälters.
An embodiment of the invention is shown in the drawings and is described in more detail below, for example. Show it
  • 1 shows a schematic sectional illustration of the transport container with the closure attached,
  • 2 shows a schematic top view of the transport container of FIG. 1,
  • FIG. 3 shows a side view of the closure area of the transport container with an associated latching device,
  • 4 shows a schematic sectional view of the transport container inserted into the pouring opening of the storage container and
  • 5 shows a schematic illustration of a front view of the pouring-in area of the storage container.

Eine hier nicht im einzelnen dargestellte, nach dem Prinzip der Elektrofotografie arbeitende Druckeinrichtung weist zur Zuführung von Toner-Trägerteilchen zu einem Vorratsbereich einer Entwicklerstation ein Einschüttrohr 11 (FIG 4) auf. Dieses nach außen hin durch einen abklappbaren Deckel 12 abgeschlossene Einschüttrohr 11 gliedert sich in einen Ein­schüttbereich 13 mit zugeordneter Koppeleinrichtung 14 für einen transportablen Behälter 15 und einen Halte- und Füh­rungsbereich 16 zur Aufnahme und Führung des Behälters im gekoppelten Zustand. Die Koppeleinrichtung enthält einen Bajonettverschluß 17 zur Aufnahme eines Behälter-Einschütt­verschlusses, in dem ein Gegenstück 19 zum Behälter-Ein­schüttverschluß und ein elastisches Ringelement 20 angeord­net ist. Sowohl das Gegenstück 19 als auch das Ringelement 20 sind einstückig ausgebildet, und sind über entsprechende Ansätze 21 (FIG 5) lösbar in dem Bajonettverschluß 17 ver­riegelbar. Das Gegenstück 19 besteht dabei aus einem korb­ förmigen, geätzten Metallelement mit einer zentralen Sechs­kantöffnung 22 und sechs Durchgangssegmenten 23, die kleine Sieböffnungen 24 aufweisen. Das Ringelement 20 wiederum be­steht aus einem Schaumstoffelement oder einem anderen ela­stischen Werkstoff, z. B. Gummi oder Federring.A printing device, which is not shown in detail here and works according to the principle of electrophotography, has a pouring tube 11 (FIG. 4) for supplying toner carrier particles to a storage area of a developer station. This pouring tube 11, which is closed towards the outside by a hinged cover 12, is divided into a pouring area 13 with an associated coupling device 14 for a transportable container 15 and a holding and guiding region 16 for receiving and guiding the container in the coupled state. The coupling device contains a bayonet lock 17 for receiving a container filler cap, in which a counterpart 19 to the container filler cap and an elastic ring element 20 is arranged. Both the counterpart 19 and the ring element 20 are integrally formed, and can be releasably locked in the bayonet lock 17 by means of corresponding projections 21 (FIG. 5). The counterpart 19 consists of a basket shaped, etched metal element with a central hexagon opening 22 and six passage segments 23 which have small sieve openings 24. The ring element 20 in turn consists of a foam element or another elastic material, e.g. B. rubber or spring washer.

Die die Trägerteilchen 10 aufnehmende Kunststoffflasche 15 ist zum Zwecke des Stapelns quaderförmig ausgebildet und ist in ihrem mittleren Bereich 25 verengt, um z. B. einer­seits die Flasche besser festhalten zu können und um mehre­re Flaschen z. B. auf einer Palette zusammenbinden zu kön­nen. Der obere und untere Teil 26 der Flasche ist erwei­tert, so daß sich beim Transport mehrerer Flaschen auf Pa­letten die Flaschen nur in diesem Bereich berühren und so für eine notwendige Stabilität und Zugriffsmöglichkeit zu den Einzelflaschen 15 gesorgt ist. Die Flasche 15 ist hin­sichtlich einer leichten Bedienbarkeit optimiert. Außerdem ist sie so gestaltet, daß beim Einschütten der Trägerteil­chen 10 in das Einschüttrohr 11 keine Reste in der Flasche 15 verbleiben können.The carrier bottle 10 receiving the plastic bottle 15 is cuboid-shaped for the purpose of stacking and is narrowed in its central region 25 to z. B. on the one hand to hold the bottle better and to z several bottles. B. to tie together on a pallet. The upper and lower part 26 of the bottle is widened so that when several bottles are transported on pallets, the bottles only touch in this area, thus ensuring the necessary stability and accessibility to the individual bottles 15. The bottle 15 is optimized for ease of use. In addition, it is designed so that when the carrier particles 10 are poured into the pouring tube 11, no residues can remain in the bottle 15.

Der obere Kragenteil 29 der Flasche weist eine Schüttöff­nung 27 auf, mit daran ausgebildetem Gewinde 28 zur Aufnah­me des Verschlusses bzw. des Dreheinschüttverschlusses 18. Im Kragenbereich der Flasche 15 ist ein Rastansatz 30 aus­geformt, der mit einem entsprechenden, eine Rastöffnung aufweisenden Rasthebel 31 des Verschlusses zusammenwirkt.The upper collar part 29 of the bottle has a pouring opening 27, with a thread 28 formed thereon for receiving the closure or the rotary pouring closure 18. In the collar region of the bottle 15, a catch projection 30 is formed, which has a corresponding catch lever 31 of the closure which has a catch opening cooperates.

Auf diesen Kragenteil 29 ist zum Einfüllen der Trägerteil­chen in die Entwicklerstation der Dreh-Einschüttverschluß 18 aufschraubbar. Dieser enthält ein Rahmenteil 33 aus Me­tall mit einem Schüttansatz 34 mit daran ausgebildeten Ver­bindungselementen 35, die mit dem Bajonettverschluß des Einschüttrohres 11 zusammenwirken. Weiterhin eine den Quer­schnitt des Rahmenteiles 33 überdeckendes Trägerteil 36 mit vier segmentartigen Durchgangsöffnungen (Schüttöffnungen) 37 und einer zentralen Führungsöffnung 38 zum drehbaren La­ gern eines scheibenartigen Verschlußelementes 39. Dieses Verschlußelement 39 weist ebenfalls vier entsprechend den Durchgangsöffnungen 37 des Trägerteiles 36 ausgestaltete Durchgangsöffnungen 40 auf. Gehalten wird das Verschlußele­ment 39 von einem im Trägerteil gelagerten zentralen Lager­zapfen 41, der mit einem Ende drehsicher mit dem Verschluß­element verbunden ist und mit seinem anderen Ende in der zentralen Führungsöffnung 38 gelagert ist. Weiterhin weist der Lagerzapfen 41 ein als Sechskant ausgebildetes Halte­element 43 mit einer Führungsspitze 44 auf. Dieses Halte­element 43 greift im gekoppelten Zustand in das Gegenstück 19 des Einschüttrohres 11 ein, wobei die Führungsspitze 44 das Koppeln erleichtert. Es ist jedoch auch vorstellbar, das Halteelement am Lagerzapfen, z. B. als Paßöffnung am Lagerzapfen auszubilden, in die das Gegenstück über ein Paßstück eingreift. Auf dem Lagerzapfen 41 ist eine Feder 45 angeordnet, die mit einem Ansatz 46 des Trägerteiles 36 zusammenwirkt und die beim Verdrehen des Lagerzapfens bzw. der Flasche für die notwendige Rückstellkraft für das Ver­schlußelement 39 sorgt. Der Verdrehbereich des Verschluß­elementes 39 wird begrenzt durch einen am Verschlußelement angeordneten Zapfen 47, der in eine Führungsspur 48 des Trägerteiles eingreift. Die Feder wirkt außerdem noch in axialer Richtung als Gegenkraft zur Lagerkraft des Ver­schlußelementes 39.The rotary filler cap 18 can be screwed onto this collar part 29 for filling the carrier particles into the developer station. This contains a frame part 33 made of metal with a pouring neck 34 with connecting elements 35 formed thereon, which cooperate with the bayonet catch of the pouring tube 11. Furthermore, a support part 36 covering the cross section of the frame part 33 with four segment-like through openings (pouring openings) 37 and a central guide opening 38 for the rotatable La preferably a disk-like closure element 39. This closure element 39 also has four through openings 40 designed according to the through openings 37 of the carrier part 36. The closure element 39 is held by a central bearing journal 41 which is mounted in the carrier part and which is connected in a rotationally secure manner to the closure element and is supported in the central guide opening 38 with its other end. Furthermore, the bearing pin 41 has a holding element 43 in the form of a hexagon with a guide tip 44. In the coupled state, this holding element 43 engages in the counterpart 19 of the pour-in tube 11, the guide tip 44 facilitating the coupling. However, it is also conceivable that the holding element on the bearing journal, for. B. as a fitting opening on the journal, in which the counterpart engages via a fitting. A spring 45 is arranged on the bearing journal 41, which cooperates with an extension 46 of the carrier part 36 and which provides the necessary restoring force for the closure element 39 when the bearing journal or the bottle is rotated. The range of rotation of the closure element 39 is limited by a pin 47 which is arranged on the closure element and engages in a guide track 48 of the carrier part. The spring also acts in the axial direction as a counterforce to the bearing force of the closure element 39.

Zwischen Verschlußelement 39 und Trägerteil 36 ist noch ein Dichtungselement 49 aus elastischem Werkstoff angeordnet, das in den erweiterten Bereich des Rahmenteiles 33 ragt und beim Aufschrauben des Dreh-Einschüttverschlusses auf die Flasche, den Verschluß gegenüber dem das Gewinde 28 tragen­den Kragenteil 29 abdichtet.Between the closure element 39 and the carrier part 36 there is also a sealing element 49 made of elastic material, which projects into the enlarged area of the frame part 33 and seals the closure against the collar part 29 carrying the thread 28 when the twist-in pouring closure is screwed onto the bottle.

Die Funktion der gesamten Vorrichtung ist wie folgt: Nach Öffnen der Kunststoffflasche 15, die im angelieferten Zu­stand mit einem Kunststoffschraubverschluß verschlossen ist, wird auf die Kunststoffflasche 15 der Dreh-Einschütt­ verschluß 18 aufgeschraubt und zwar solange bis die Rast­einrichtung aus Rastansatz 30 und Rasthebel 31 verrastet. Dadurch ist der Dreh-Einschüttverschluß auf der Flasche ge­sichert. Danach wird die so gesicherte Flasche mit ver­schlossenem Dreh-Einschüttverschluß in die Halterung für die Flasche am Einschüttrohr 11 eingesteckt, womit dann das Halteelemente 43 in das Gegenstück 19 eingreift. Gleichzei­tig wird der Bajonettverschluß 17 gekoppelt. Durch Rechts­drehung der Flasche wird bei festgehaltenem Verschlußele­ment 39 das Trägerteil 36 gegenüber dem Verschlußelement verdreht bis die Durchgangsöffnungen 37 und 40 übereinander liegen und so der gesamte Verschluß geöffnet ist.The function of the entire device is as follows: after opening the plastic bottle 15, which in the delivered state is closed with a plastic screw cap, the rotating bottle is placed on the plastic bottle 15 closure 18 screwed on until the latching device from latching projection 30 and latching lever 31 latches. This ensures the twist-in filler cap on the bottle. Thereafter, the bottle secured in this way is plugged into the holder for the bottle on the pour-in tube 11, with the rotating twist-in closure, with which the holding elements 43 then engage in the counterpart 19. At the same time, the bayonet lock 17 is coupled. By rotating the bottle to the right while holding the closure element 39, the carrier part 36 is rotated relative to the closure element until the through openings 37 and 40 lie one above the other and the entire closure is thus opened.

Bei geöffnetem Verschluß entleert sich die Flasche durch die Sieböffnungen 24 des Gegenstückes 19. Dieses Sieb ver­hindert das Eindringen von verklumpten Tonerträgerteilchen in die Entwicklerstation. Das Ringelement 20 im Bajonett­verschluß 17 erzeugt eine axiale Reibung und verhindert da­mit ein Rückdrehen der Flasche infolge der Federkraft 45 bzw. durch Erschütterungen.When the closure is open, the bottle empties through the screen openings 24 of the counterpart 19. This screen prevents clumped toner carrier particles from entering the developer station. The ring element 20 in the bayonet lock 17 generates an axial friction and thus prevents the bottle from turning back as a result of the spring force 45 or due to vibrations.

Nachdem die Tonerträgerteilchen 10 vollständig in die Ent­wicklerstation entleert worden sind, wird durch Linksdrehen der Flasche der Dreh-Einschüttverschluß 18 wieder geschlos­sen und die Flasche kann entnommen werden. Wichtig ist da­bei, daß sowohl das Öffnen als auch das Verschließen des Trägerverschlusses im gekoppelten Zustand der Flasche 15 mit dem Einschüttrohr 11 erfolgt. Ein Verschütten von To­nerträgerteilchen 10 beim Koppeln der Flasche 15 mit dem Einschüttrohr 11 bzw. bei ihrem Entfernen aus dem Ein­schüttrohr 11 ist nicht möglich.After the toner carrier particles 10 have been completely emptied into the developer station, the rotary pouring closure 18 is closed again by turning the bottle to the left and the bottle can be removed. It is important that both the opening and the closing of the carrier closure take place in the coupled state of the bottle 15 with the pouring tube 11. Spilling of toner carrier particles 10 when coupling the bottle 15 with the pouring tube 11 or when removing it from the pouring tube 11 is not possible.

Nach Entfernen der Flasche kann z. B. zum Zwecke der Reini­gung bedarfsweise das als Sieb ausgebildete Gegenstück 19 entnommen werden.After removing the bottle, e.g. B. for cleaning purposes, the counterpart 19 designed as a sieve can be removed if necessary.

Um den Dreh-Einschüttverschluß zu öffnen, ist es auch denk­ bar, diesen so auszugestalten, daß er z. B. im Bereich des Zapfens eine Schräge aufweist, die mit einer entsprechenden Schräge des Gegenstückes zusammenwirkt, so daß durch das Einstecken selber eine Verdrehung des Verschlußelementes stattfindet. Es ist auch möglich, die Verschlußeinrichtung, z. B. bei der Verwendung von großen Behältern, den Behäl­tern selbst fest zuzuordnen bzw. einzubauen.To open the twist-in filler cap, it is also possible bar, this so that it z. B. in the region of the pin has a slope, which cooperates with a corresponding slope of the counterpart, so that rotation of the closure element takes place by inserting itself. It is also possible to use the closure device, e.g. B. when using large containers to assign or install the containers themselves.

Auch die Auswahl der Materialien für Flasche und Verschluß, sei es Kunststoff oder Metall, ist vielfältig.The choice of materials for the bottle and cap, be it plastic or metal, is also diverse.

Claims (8)

1. Vorrichtung zum Einfüllen eines in einem transportablen Behälter (15) enthaltenen pulverförmigen Materials in einen Vorratsbehälter, insbesondere zum Einfüllen von Entwickler in die Entwicklerstation eines nichtmechanischen Druck- oder Kopiergerätes, dadurch gekenn­zeichnet, daß in einem Mündungsbereich des Be­hälters (15) Schüttöffnungen (37) vorgesehen sind, daß ein verdrehbares Verschlußelement (39) angeordnet ist, das ge­genüber diesen Schüttöffnungen (37) aus einer Verschlußpo­sition, bei der die Schüttöffnungen (37) abgedeckt werden, entgegen der Kraft einer Feder (45) in eine Einschüttposi­tion, bei der die Schüttöffnungen (37) geöffnet werden, ge­dreht werden kann und daß dem Verschlußelement (39) ein Haltelement (43) zugeordnet ist, das im gekoppelten Zustand in ein Gegenstück (19) im Einschüttbereich (11) des Vor­ratsbehälters eingreift, so daß beim Koppeln des Behälters (15) mit dem Einschüttbereich (11) das Verschlußelement (39) durch Verdrehen des Behälters (15) in eine Schüttposi­tion bringbar ist.1. Device for filling a powdery material contained in a transportable container (15) into a storage container, in particular for filling developer in the developer station of a non-mechanical printing or copying machine, characterized in that pouring openings (37) in a mouth region of the container (15) ) are provided that a rotatable closure element (39) is arranged, opposite these pouring openings (37) from a closed position, in which the pouring openings (37) are covered, against the force of a spring (45) into a pouring position, in which the Discharge openings (37) can be opened, rotated and that the closure element (39) is assigned a holding element (43) which, in the coupled state, engages in a counterpart (19) in the pouring area (11) of the storage container, so that when the container is coupled (15) with the pouring area (11), the closure element (39) by rotating the container (15) into a bulk position can be brought. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­kennzeichnet, daß der Mündungsbereich des Be­hälters (15) mit dem Einschüttbereich (Bajonettverschluß 17) derart zusammenwirkt, daß im gekoppelten Zustand der Mündungsbereich des Behälters (15) gegenüber dem Einschütt­bereich (31) gegenüber unbeabsichtigtem Verdrehen gesichert ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the mouth region of the container (15) cooperates with the pouring area (bayonet lock 17) such that in the coupled state the mouth region of the container (15) is secured against unintentional twisting relative to the pouring area (31) . 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, da­durch gekennzeichnet, daß die Vor­richtung als eine separat mit dem Behälter koppelbare Ver­schlußeinrichtung (18) ausgebildet ist.3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the device is designed as a separately coupled to the container closure device (18). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­durch gekennzeichnet, daß dem Mün­ dungsbereich des Behälters und/oder dem Einschüttbereich des Vorratsbehälters ein Sieb (24) zugeordnet ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the Mün area of the container and / or the pouring area of the storage container is assigned a sieve (24). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge­kennzeichnet, daß das Gegenstück (19) als Sieb (24) ausgebildet ist.5. The device according to claim 4, characterized in that the counterpart (19) is designed as a sieve (24). 6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Verschlußeinrichtung (18) und/oder der Kragenteil (29) Rastelemente (30, 31) aufweisen, um die Vorrichtung auf dem transportablen Be­hälter (15) zu sichern.6. The device according to claim 3, characterized in that the closure device (18) and / or the collar part (29) have latching elements (30, 31) to secure the device on the transportable container (15). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da­durch gekennzeichnet, daß im Ein­schüttbereich des Vorratsbehälters Führungsflächen (16) vorgesehen sind, die den transportablen Behälter (15) auf­nehmen und halten.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that guide surfaces (16) are provided in the pour-in area of the storage container, which receive and hold the transportable container (15). 8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch ge­kennzeichnet, daß der transportable Behälter quaderförmig stapelbar ausgebildet ist.8. The device according to claim 6, characterized in that the transportable container is cuboid stackable.
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