EP0315053A1 - Burner automat - Google Patents

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EP0315053A1
EP0315053A1 EP88117905A EP88117905A EP0315053A1 EP 0315053 A1 EP0315053 A1 EP 0315053A1 EP 88117905 A EP88117905 A EP 88117905A EP 88117905 A EP88117905 A EP 88117905A EP 0315053 A1 EP0315053 A1 EP 0315053A1
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EP
European Patent Office
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burner control
control according
counter
input
automatic burner
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EP88117905A
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German (de)
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EP0315053B1 (en
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Dietmar Manz
Franz-Josef Wertenbruch
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N.V. VAILLANT S.A.
Vaillant Austria GmbH
Vaillant GmbH
Vaillant SARL
Vaillant Ltd
Original Assignee
Vaillant Austria GmbH
Nv Vaillant Sa
Joh Vaillant GmbH and Co
Vaillant GmbH
Vaillant SARL
Vaillant Ltd
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Publication date
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    • F23N5/20—Systems for controlling combustion with a time programme acting through electrical means, e.g. using time-delay relays
    • F23N5/203—Systems for controlling combustion with a time programme acting through electrical means, e.g. using time-delay relays using electronic means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
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    • F23N2223/08—Microprocessor; Microcomputer
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F23N2225/08—Measuring temperature
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N5/00—Systems for controlling combustion
    • F23N5/02—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium
    • F23N5/12—Systems for controlling combustion using devices responsive to thermal changes or to thermal expansion of a medium using ionisation-sensitive elements, i.e. flame rods

Definitions

  • the present invention relates to an automatic burner control according to the preamble of the main claim.
  • Such burner controls have been used in particular on gas-heated devices, they serve to switch off the gas supply to the gas-heated device if the presence of a flame on the gas burner has not been reported within a certain time after the gas supply has been released by the solenoid valve.
  • the safety time was defined by an electrically heated bimetallic element, which switched off the gas supply after a time laid down in the relevant standards. Due to the tolerances of the bimetal element and the tolerances of the supply voltages, the safety time fluctuates considerably.
  • the present invention is therefore based on the object of using elements of a microprocessor to build an automatic burner control and at the same time drawing the tolerances of the safety time as closely as possible.
  • 1 means a gas-heated device which essentially consists of a heat exchanger 2 and a gas burner 3. Instead of a gas burner, an oil burner could also be used if the necessary elements are modified accordingly.
  • a return line 4 and a flow line 6 provided with a temperature sensor 5 are connected to the heat exchanger.
  • the heat rope shear is used to feed any heat sink. Instead of a circulation water heater, a continuous water heater or a storage tank could also be used.
  • the burner 3 is fed via a gas line 8 provided with a solenoid valve 7.
  • the gas solenoid valve 7 has a solenoid 9 which is fed from an electrical line 10 which forms the outlet of an automatic burner control 11.
  • the burner control for example according to DIN 4788, is designed as a two-channel microcomputer system. It essentially has a first microcomputer 12 and a microcomputer 13. Associated with each of the two is a separate timer 14 or 15, the timers themselves being part of the microprocessors.
  • the flow temperature sensor 5 is connected to the inputs of the microcomputers via a line 16 and a flame monitoring electrode 18 is connected via a line 17.
  • An ignition device 26 is controlled by the microprocessors via a common line 19 and feeds the ignition electrode 20, which is assigned to the gas burner 3, via line 27.
  • the output 44 of this AND element forms the other input 45 of the AND element 35, the output of which is led via a line 46 to a first divider stage 47, which divides the frequency of the oscillator down in a ratio of 1: 1.
  • the oscillator frequency is chosen to be 10 Hertz. For example, if the oscillator frequency were 100 Hertz, that would be Division ratio of the divider 47 be 1:10 and so on.
  • An output line 48 of the divider stage 47 is connected to an up-count input 49 of a counter 50. At point 51, line 21 or 22 not only branches into line 41, but also into another line 52, which leads to a further branch 53.
  • An output 63 of the und element is connected to a third divider stage 64, the output 65 of which leads to an erase input 66 of the counter 50.
  • the divider stage 64 has a division ratio of 1:10. At an oscillator frequency of 10 Hertz, this means that every tenth pulse is passed or that the Frequency is 1 Hertz. For example, if the frequency of the oscillator is 100 Hertz or even higher, every tenth pulse will pass. In the example assumed, the pulse voltage on line 65 is 1 Hertz.
  • the flip-flop 72 is switched in its rest position such that there is no voltage at the output 74.
  • This signal is converted by the negated input of the AND element 76, so that its output, that is, the line 21 or 22 carries voltage.
  • the comparator 68 After the time of 10 seconds, the comparator 68, on which this safety time is set via the transmitter 69, reports that the time is the same, that is, the safety time has expired. If at this point in time no flame has been reported - which must be assumed according to what has just been described - the flip-flop 72 is set via the output 70, so that the gate 76 is reset, which closes the gas valve again. However, if a flame message appears during the running of the safety time of ten seconds, this appears via the sensor 18 on line 17. This means that the gate 42 is blocked, this locks the gate 35, so that after the flame signal appears, the stage 47 can no longer share pulses and the counter at its up-count input 49 can no longer count pulses.
  • the comparator can thus not report a comparison status, so that the AND element 76 remains conductive, so that the gas solenoid valve 7/9 remains open. At the same time, however, the flame message is also on line 17, which leads to the input 62 of third third element 41. Since all 3 inputs 40, 61 and 62 of the underside 41 are now live, the divider stage 64 comes into action, which after a second has the extinguishing function gear 66 of the counter actuated. In this way, the pulses enumerated by the divider stage 47 are deleted and the counter status is returned to zero.

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Abstract

Burner automat for controlling a burner, which is fed from a fuel line provided with a solenoid valve and which is provided with an ignition and flame indication device, the burner automat having a timer for the margin of safety, the timer (14, 15) being designed as electronic up-and-down counter (50).

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Feue­rungsautomaten gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The present invention relates to an automatic burner control according to the preamble of the main claim.

Solche Feuerungsautomaten wurden bislang insbesondere an gasbeheizten Geräten eingesetzt, sie dienen dazu, die Gaszufuhr zum gasbeheizten Gerät dann abzuschalten, wenn innerhalb einer bestimmten Zeit ab Freigabe der Gaszufuhr durch das Magnetventil das Vorhandensein einer Flamme am Gasbrenner nicht gemeldet wurde. Die Sicherheitszeit wur­de von einem elektrisch beheizten Bimetallelement defi­niert, das nach einer in den einschlägigen Normen niedergelegten Zeit die Gaszufuhr abschaltete. Bedingt durch die Toleranzen des Bimetallelements und durch die Toleranzen der speisenden Spannungen, schwankt die Si­cherheitszeit erheblich.Such burner controls have been used in particular on gas-heated devices, they serve to switch off the gas supply to the gas-heated device if the presence of a flame on the gas burner has not been reported within a certain time after the gas supply has been released by the solenoid valve. The safety time was defined by an electrically heated bimetallic element, which switched off the gas supply after a time laid down in the relevant standards. Due to the tolerances of the bimetal element and the tolerances of the supply voltages, the safety time fluctuates considerably.

Andererseits ist es in den letzten Jahren geläufig gewor­den, auch gasbeheizte Geräte durch Mikroprozessoren zu steuern. Es bot sich dabei an, den Einsatz von Mikropro­zessoren auch bei Gasfeuerungsautomaten in die Oberlegun­gen einzubeziehen. Hierbei ergeben sich Schwierigkeiten insoweit, als daß die für thermische Zeitelemente gelten­den Prüfvorschriften nicht ohne weiteres auf Mikroprozes­soren übertragbar sind. Eine geltende Norm fordert Sicherheitsmaßstäbe für den Mikroprozessor im Bereich des Feuerungsautomaten, die praktisch nur mit einem Zweika­nalaufbau erfüllbar sind.On the other hand, it has become common in recent years to control gas-heated devices using microprocessors. It made sense to include the use of microprocessors in the considerations of gas burner control systems as well. Difficulties arise in that the test regulations applicable to thermal time elements are not readily transferable to microprocessors. An applicable standard requires safety standards for the microprocessor in the area of the burner control, which can practically only be achieved with a two-channel structure.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zu­grunde, Elemente eines Mikroprozessors zum Aufbau eines Feuerungsautomaten heranzuziehen und gleichzeitig die Toleranzen der Sicherheitszeit möglichst eng zu ziehen.The present invention is therefore based on the object of using elements of a microprocessor to build an automatic burner control and at the same time drawing the tolerances of the safety time as closely as possible.

Die Lösung der Aufgabe erfolgt mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs.The problem is solved with the characterizing features of the main claim.

Durch diese Augestaltung erzeilt man als Vorteil, daß der bei einem Mikrocomputer in der Regel ohnehin vorhan­dene Zeitgeber für den Feuerungsautomaten mitausgenutzt werden kann, so daß man also einen gesonderten Zeitgeber sich erspart. Durch die Ausgestaltung des Zählers als vor- und rückwärtszählend erreicht man den weiteren Vor­teil, daß sich bei ungünstigen Betriebszuständen die Si­ cherheitszeit nicht unzulässig erhöht und daß nach einem erfolgreichen Zündvorgang bei erneuter Wärmeanforderung die volle Sicherheitszeit zur Verfügung steht.This design provides the advantage that the timer for the automatic firing device, which is usually present in any case in a microcomputer, can also be used, so that a separate timer is therefore spared. The design of the counter as up and down counting has the further advantage that the Si safety time not inadmissibly increased and that the full safety time is available after a successful ignition process with renewed heat request.

Weitere Ausgestaltungen und besonders vorteilhafte Wei­terbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteran­sprüche beziehungsweise gehen aus der nachfolgenden Beschreibung hervor, die ein Ausführungsbeispiel der Er­findung anhand der Figuren 1 und 2 der Zeichnung näher erläutert.Further refinements and particularly advantageous developments of the invention are the subject of the subclaims or emerge from the following description which explains an exemplary embodiment of the invention with reference to FIGS. 1 and 2 of the drawing.

Es zeigen:

  • Figur 1 ein schematisches Blockschaltbild der Erfindung und die
  • Figur 2 den Zeitgeber als gesondertes Blockschaltbild.
Show it:
  • Figure 1 is a schematic block diagram of the invention and the
  • Figure 2 shows the timer as a separate block diagram.

In beiden Figuren bedeuten gleiche Bezugszeichen jeweils die gleichen Einzelheiten.In both figures, the same reference numerals denote the same details.

In Figur 1 bedeutet 1 ein gasbeheiztes Gerät, das im we­sentlichen aus einem Wärmetauscher 2 und einem Gasbrenner 3 besteht. Statt eines Gasbrenners könnte auch unter ent­sprechender Abwandlung der notwendigen Elemente ein Öl­brenner dienen. An den Wärmetauscher ist eine Rücklaufleitung 4 und eine mit einem Temperaturfühler 5 versehene Vorlaufleitung 6 angeschlossen. Der Wärmetau­ scher dient zum Speisen einer beliebigen Wärmesenke. Statt eines Umlauf-Wasserheizers könnte auch ein Durch­lauf-Wasserheizer oder ein Speicher in Frage kommen. Der Brenner 3 ist über eine mit einem Magnetventil 7 versehe­ne Gasleitung 8 gespeist.In FIG. 1, 1 means a gas-heated device which essentially consists of a heat exchanger 2 and a gas burner 3. Instead of a gas burner, an oil burner could also be used if the necessary elements are modified accordingly. A return line 4 and a flow line 6 provided with a temperature sensor 5 are connected to the heat exchanger. The heat rope shear is used to feed any heat sink. Instead of a circulation water heater, a continuous water heater or a storage tank could also be used. The burner 3 is fed via a gas line 8 provided with a solenoid valve 7.

Das Gasmagnetventil 7 weist eine Magnetspule 9 auf, die aus einer elektrischen Leitung 10 gespeist ist, die den Ausgang eines Feuerungsautomaten 11 bildet. Der Feue­rungsautomat, zum Beispiel nach DIN 4788, ist als zwei­kanaliges Mikrocomputersystem aufgebaut. Im wesentlichen weist er einen ersten Mikrocomputer 12 und einen Mikrocomputer 13 auf. Jedem der beiden zugehörig ist ein gesonderter Zeitgeber 14 beziehungsweise 15, wobei die Zeitgeber selbst Teile der Mikroprozessoren sein können. An die Eingänge der Mikrocomputer ist über eine Leitung 16 der Vorlauftemperaturfühler 5 und über eine Leitung 17 eine Flammenüberwachungselektrode 18 angeschlossen. Von den Mikroprozessoren wird über eine gemeinsame Leitung 19 eine Zündvorrichtung 26 angesteuert, die über die Leitung 27 die Zündelektrode 20 speist, die dem Gasbrenner 3 zu­geordnet ist. An beiden Mikroprozessoren führen je eine Leitung 21 und 22 zu einem logischen Undglied 23, dessen Ausgang die Leitung 10 bildet. Das Undglied 23 beinhaltet nur die logische Funktion des Und, ausgebildet ist es als fehlersicheres Bauteil, zum Beispiel als Relais bezie­ hungsweise zwei Relais.The gas solenoid valve 7 has a solenoid 9 which is fed from an electrical line 10 which forms the outlet of an automatic burner control 11. The burner control, for example according to DIN 4788, is designed as a two-channel microcomputer system. It essentially has a first microcomputer 12 and a microcomputer 13. Associated with each of the two is a separate timer 14 or 15, the timers themselves being part of the microprocessors. The flow temperature sensor 5 is connected to the inputs of the microcomputers via a line 16 and a flame monitoring electrode 18 is connected via a line 17. An ignition device 26 is controlled by the microprocessors via a common line 19 and feeds the ignition electrode 20, which is assigned to the gas burner 3, via line 27. On each of the two microprocessors, one line 21 and 22 each lead to a logic gate 23, the output of which forms line 10. The AND element 23 contains only the logical function of the AND, it is designed as a fail-safe component, for example as a relay approximately two relays.

Die Figur 2 stellt eine Quasischaltung dar, die in Wirk­lichkeit als Mikroprozessorschaltung oder als Software-­programm eines Mikroprozessors aufgebaut ist. Die in der Figur 2 verwendeten Elemente könnten aber auch so aufge­baut sein, die Schaltung würde dann etwa wie folgt ausse­hen und wie nachstehend beschrieben arbeiten. Jedem der beiden Mikrocomputer 12 und 13 ist ein Oszillator 30 zu­geordnet, dessen Ausgangsleitung 31 zu einer Leitungsver­zweigung 32 führt. Von der Leitungsverzweigung 32 führt eine erste Leitung 33 zu einem Eingang 34 eines ersten Undgliedes 35. Eine zweite Leitung 36 führt zum ersten Eingang 37 eines zweiten Undgliedes 38, während eine dritte 39 zu einem ersten Eingang 40 eines dritten Und­gliedes 41 führt. Die Leitung 21 oder 22 führt zu einem Eingang 41 eines weiteren Undgliedes 42, dessen zweiter Eingang 43 von der Leitung 17 gebildet ist. Dieser Ein­gang ist negiert. Der Ausgang 44 dieses Undgliedes bildet den anderen Eingang 45 des Undgliedes 35, dessen Ausgang über eine Leitung 46 zu einer ersten Teilerstufe 47 ge­führt ist, die die Frequenz des Oszillators in einem Ver­hältnis 1 : 1 herunterteilt. Die Oszillatorfrequenz ist in diesem Fall zu 10 Hertz gewählt. Würde die Oszillator­frequenz zum Beispiel 100 Hertz betragen, so würde das Teilungsverhältnis des Teilers 47 1 : 10 betragen und so weiter. Eine Ausgangsleitung 48 der Teilerstufe 47 ist mit einem Vorwärtszähleingang 49 eines Zählers 50 verbun­den. Die Leitung 21 oder 22 verzweigt sich im Punkt 51 nicht nur in die Leitung 41, sondern in eine weitere Lei­tung 52, die zu einer weiteren Verzweigung 53 führt. Von dieser geht eine Leitung 54 zu dem negierten anderen Ein­gang 55 des zweiten Undgliedes 38 ab, dessen Ausgang über eine Leitung 56 zu einer zweiten Teilerstufe 57 führt. Diese teilt die gleiche Oszillatorfrequenz im Verhältnis von 1 : 2. Bei einer Frequenz von 10 Hertz ist am Ausgang 58 der Teilerstufe 57 mithin eine Frequenz von 5 Hertz vorhanden. Ist die Oszillatorfrequenz entsprechend hoch gesetzt, zum Beispiel 100 Hertz, würde das Teilungsver­hältnis der Stufe 57 1 : 20 betragen und so weiter. Der Ausgang 58 ist auf einen Rückwärtszähleingang 59 des Zäh­lers 50 geschaltet. Von der Verzweigungsstelle 53 führt eine Verzweigungsleitung 60 zu einem dritten Eingang 61 des Undgliedes 41, dessen zweiter Eingang 62 von der Lei­tung 17 gebildet wird. Ein Ausgang 63 des Undgliedes ist auf eine dritte Teilerstufe 64 geschaltet, deren Ausgang 65 zu einem Löscheingang 66 des Zählers 50 geführt ist. Die Teilerstufe 64 hat ein Teilungsverhältnis von 1 : 10. Bei einer Oszillatorfrequenz von 10 Hertz heißt das, daß jeder zehnte Impuls durchgelassen wird oder daß die Frequenz 1 Hertz beträgt. Ist die Frequenz des Oszil­lators beispielsweise 100 Hertz oder noch höher, wird je­der zehnte Impuls durchgelassen. Im angenommenen Beispiel beträgt also die Impulsspannung auf der Leitung 65 1 Hertz.FIG. 2 shows a quasi-circuit which is actually constructed as a microprocessor circuit or as a software program of a microprocessor. The elements used in FIG. 2 could, however, also be constructed in such a way that the circuit would then look approximately as follows and operate as described below. Each of the two microcomputers 12 and 13 is assigned an oscillator 30, the output line 31 of which leads to a line branch 32. A first line 33 leads from the line branch 32 to an input 34 of a first undegate 35. A second line 36 leads to the first input 37 of a second undegree 38, while a third line 39 leads to a first input 40 of a third undegate 41. The line 21 or 22 leads to an input 41 of a further AND element 42, the second input 43 of which is formed by the line 17. This input is negated. The output 44 of this AND element forms the other input 45 of the AND element 35, the output of which is led via a line 46 to a first divider stage 47, which divides the frequency of the oscillator down in a ratio of 1: 1. In this case the oscillator frequency is chosen to be 10 Hertz. For example, if the oscillator frequency were 100 Hertz, that would be Division ratio of the divider 47 be 1:10 and so on. An output line 48 of the divider stage 47 is connected to an up-count input 49 of a counter 50. At point 51, line 21 or 22 not only branches into line 41, but also into another line 52, which leads to a further branch 53. A line 54 leads from this to the negated other input 55 of the second AND element 38, the output of which leads via line 56 to a second divider stage 57. This divides the same oscillator frequency in a ratio of 1: 2. With a frequency of 10 Hertz, there is therefore a frequency of 5 Hertz at the output 58 of the divider stage 57. If the oscillator frequency was set accordingly high, for example 100 Hertz, the division ratio of stage 57 would be 1:20 and so on. The output 58 is connected to a countdown input 59 of the counter 50. A branch line 60 leads from the branch point 53 to a third input 61 of the und element 41, the second input 62 of which is formed by the line 17. An output 63 of the und element is connected to a third divider stage 64, the output 65 of which leads to an erase input 66 of the counter 50. The divider stage 64 has a division ratio of 1:10. At an oscillator frequency of 10 Hertz, this means that every tenth pulse is passed or that the Frequency is 1 Hertz. For example, if the frequency of the oscillator is 100 Hertz or even higher, every tenth pulse will pass. In the example assumed, the pulse voltage on line 65 is 1 Hertz.

Der Zähler 50 besitzt einen Ausgang 67, der gleichzeitig den Eingang eines Größer-/Gleich-Vergleichers 68 bildet. An diesem Vergleicher ist ein Geber 69 angeordnet, mit dem die Dauer einer Sicherheitszeit eingestellt oder sonstwie vorgegeben werden kann. Die Impulsfolgezeiten zwischen den einzelnen Impulsen auf den Leitungen 48, 58 und 65 stellen Zeiten dar, die mit der Sicherheitszeit in einem noch zu beschreibenden Zusammenhang stehen. Der Vergleicher 68 weist einen Ausgang 70 auf, der gleichzei­tig den Setzeingang 71 eines Flipflops 72 bildet. Dieses ist über einen Taster 73 rücksetzbar. Ein Ausgang 74 des Flipflops bildet einen negierten Eingang 75 eines Undgliedes 76, von dem die Leitung 21 oder 22 ausgeht. Der andere Eingang 77 dieses Undgliedes führt über eine Verzweigungsstelle 78 zur Leitung 16 beziehungsweise zu einem ersten Eingang 79 eines weiteren Undgliedes 80, dessen anderer negierter Eingang 81 von der Leitung 17 gebildet ist. Den Ausgang 82 des Undgliedes 80 bildet eine Leitung 19, die zu einer Zündeinrichtung 26 führt, vergleiche Figur 1.The counter 50 has an output 67 which at the same time forms the input of a greater / equal comparator 68. A transmitter 69 is arranged on this comparator, with which the duration of a safety time can be set or otherwise specified. The pulse sequence times between the individual pulses on lines 48, 58 and 65 represent times which are related to the safety time to be described. The comparator 68 has an output 70 which at the same time forms the set input 71 of a flip-flop 72. This can be reset using a button 73. An output 74 of the flip-flop forms a negated input 75 of an AND element 76, from which the line 21 or 22 originates. The other input 77 of this AND element leads via a branching point 78 to line 16 or to a first input 79 of a further AND element 80, the other negated input 81 of which is formed by line 17. The output 82 of the undemember 80 is formed by a line 19 which leads to an ignition device 26, see FIG. 1.

Es wird vom Ruhezustand ausgegangen, das heißt, die Schaltung gemäß Figur 2 liegt zwar an einer Versorgungs­spannung, so daß der Oszillator 30 schwingt, der Stand des Zählers ist aber Null. Der minimale Zählerstand kann Null sein, und es ist ein Maximumzählerstand vorgegeben, der nicht überschritten werden kann. Somit kann ein Ober-­oder Unterlaufen des Zählers vermieden werden.It is assumed from the idle state, that is to say that the circuit according to FIG. 2 is connected to a supply voltage, so that the oscillator 30 oscillates, but the counter is at zero. The minimum counter reading can be zero and a maximum counter reading is specified which cannot be exceeded. This prevents the counter from overflowing or underflowing.

Bei Erscheinen eines Wärmeanforderungssignals, wenn also der Temperaturwert, gemessen vom Temperaturfühler 5, un­ter dem vom Sollwertgeber 24 vorgegebenen Sollwert liegt, soll die brennstoffbeheizte Wärmequelle in Betrieb gehen. Das entstehende Differenzsignal veranlaßt beide Mikropro­zessoren beziehungsweise beide Feuerungsautomaten, ihren Betrieb aufzunehmen. Das bedeutet, daß auf der Leitung 16 die Regelabweichung vorhanden ist, die über die Verzwei­gung 78 und die beiden Eingänge 77 und 79 auf die einen Eingänge der Undglieder 76 und 80 gegeben wird. Der Tem­peraturfühler 5 könnte auch als schaltender Thermostat ausgebildet sein, so daß das Vorhandensein der Regelab­weichung direkt auf der Leitung 16 anliegt. Auf der Lei­tung 17 ist kein Signal vorhanden, da eine Flamme nicht brennt. Das negierte Flammensignal veranlaßt das Undlgied 80 zum Durchschalten, so daß die Zündeinrichtung 26 in Betrieb gesetzt wird und von der Zündelektrode 20 zum Brenner fortlaufend Zündfunken überspringen. Der Flipflop 72 ist in seiner Ruhelage derart geschaltet, daß an dem Ausgang 74 keine Spannung liegt. Dieses Signal wird vom negierten Eingang des Undgliedes 76 umgesetzt, so daß sein Ausgang, das heißt die Leitung 21 oder 22 Spannung führt. Das bedeutet, daß für die Leitung 10 das Magnet­ventil 7/9 aktiviert wird, so daß die Brennstoffzufuhr zum Brenner 3 freigegeben wird. Da die Zündung bereits läuft, kann das am Brenner 3 austretende Gas-Luft-Ge­misch, der Gas- oder Öldampf, gezündet werden. Parallel zu dem eben beschriebenen Vorgang steht aber am Eingang 43 des Undgliedes 42 das gleiche Signal wie am Eingang 81 des Undgliedes 80. Da der Ausgang des Undgliedes 76 über die Verzweigungspunkte 85 und 87 mit dem Eingang 41 des Undgliedes 42 in Verbindung steht, wird dieses Undglied durchgeschaltet, so daß Spannung am Eingang 45 des Und­gliedes 35 ansteht. Damit können vom Oszillator 30 über die Leitungen 31 und 33 abgegebene Impulse vom Undglied 35 auf die Teilerstufe 47 durchgelassen werden, wobei die Teilerstufe jeden gezählten Impuls durchläßt. Das be­deutet, daß der Vorwärtszähleingang 49 des Zählers 50 je­de Zehntelsekunde den Zählerinhalt um eins hochschaltet. Das bedeutet, daß bei einer angenommenen Impulsspannung von 10 Hertz vom Oszillator 30 der Zähler innerhalb von zehn Sekunden den Wert 100 erreicht haben muß. Die Si­cherheitszeit ist zu 10 Sekunden angenommen. Diese Zeit von 10 Sekunden für die Sicherheitszeit ist in den deut­schen Normen festgelegt, sie könnte aber auch anders liegen. Nach der Zeit von 10 Sekunden meldet der Verglei­cher 68, an dem diese Sicherheitszeit über den Geber 69 eingestellt ist, Zeitgleichheit, das heißt, die Sicher­heitszeit wäre abgelaufen. Ist zu diesem Zeitpunkt noch keine Flamme gemeldet - wovon nach dem eben Geschilderten ausgegangen werden muß -, so wird das Flipflop 72 über den Ausgang 70 gesetzt, so daß das Undglied 76 zurückge­setzt wird, womit das Gasventil wieder schließt. Er­scheint während des Laufens der Sicherheitszeit von zehn Sekunden jedoch eine Flammenmeldung, dann erscheint diese über den Fühler 18 auf der Leitung 17. Das bedeutet, daß das Undglied 42 gesperrt wird, dieses sperrt das Undglied 35, so daß nach Erscheinen des Flammensignals die Teil­erstufe 47 keine Impulse mehr teilen kann und der Zähler an seinem Vorwärtszähleingang 49 keine Impulse mehr zäh­len kann. Der Vergleicher kann damit keinen Vergleichs­stand melden, so daß das Undglied 76 leitend bleibt, so daß das Gasmagnetventil 7/9 weiter offenbleibt. Gleichzeitig steht aber die Flammenmeldung auch auf der Leitung 17 an, die zum Eingang 62 des dritten Undgliedes 41 führt. Da hier jetzt alle 3 Eingänge 40, 61 und 62 des Undgliedes 41 spannungsführend sind, tritt die Teiler­stufe 64 in Aktion, die nach einer Sekunde den Löschein­ gang 66 des Zählers betätigt. Damit werden die von der Teilerstufe 47 aufgezählten Impulse gelöscht und der Zählerstand wieder auf Null zurückgeführt.When a heat request signal appears, that is to say when the temperature value, measured by temperature sensor 5, is below the setpoint specified by setpoint generator 24, the fuel-heated heat source should go into operation. The resulting differential signal causes both microprocessors or both burner controls to start operating. This means that the control deviation is present on the line 16, which is given via the branch 78 and the two inputs 77 and 79 to one of the inputs of the gate 76 and 80. The temperature sensor 5 could also be designed as a switching thermostat, so that the presence of the control deviation is present directly on the line 16. There is no signal on line 17 because a flame is not burning. The negated flame signal causes the gate 80 to switch through, so that the ignition device 26 is put into operation and continuously ignites ignition sparks from the ignition electrode 20 to the burner. The flip-flop 72 is switched in its rest position such that there is no voltage at the output 74. This signal is converted by the negated input of the AND element 76, so that its output, that is, the line 21 or 22 carries voltage. This means that the solenoid valve 7/9 is activated for the line 10, so that the fuel supply to the burner 3 is released. Since the ignition is already running, the gas-air mixture emerging from the burner 3, the gas or oil vapor, can be ignited. Parallel to the process just described, however, the same signal is present at the input 43 of the gate 42 as at the input 81 of the gate 80. Since the output of the gate 76 is connected to the input 41 of the gate 42 via the branching points 85 and 87, this becomes Undistor switched through, so that voltage is present at the input 45 of the undemember 35. In this way, pulses emitted by the oscillator 30 via the lines 31 and 33 can be passed from the gate 35 to the divider stage 47, the divider stage passing every counted pulse. This means that the up counter input 49 of the counter 50 switches the counter content up by one every tenth of a second. This means that with an assumed pulse voltage of 10 Hertz from the oscillator 30, the counter must have reached the value 100 within ten seconds. The security time is assumed to be 10 seconds. This time The German standard specifies 10 seconds for the safety time, but it could also be different. After the time of 10 seconds, the comparator 68, on which this safety time is set via the transmitter 69, reports that the time is the same, that is, the safety time has expired. If at this point in time no flame has been reported - which must be assumed according to what has just been described - the flip-flop 72 is set via the output 70, so that the gate 76 is reset, which closes the gas valve again. However, if a flame message appears during the running of the safety time of ten seconds, this appears via the sensor 18 on line 17. This means that the gate 42 is blocked, this locks the gate 35, so that after the flame signal appears, the stage 47 can no longer share pulses and the counter at its up-count input 49 can no longer count pulses. The comparator can thus not report a comparison status, so that the AND element 76 remains conductive, so that the gas solenoid valve 7/9 remains open. At the same time, however, the flame message is also on line 17, which leads to the input 62 of third third element 41. Since all 3 inputs 40, 61 and 62 of the underside 41 are now live, the divider stage 64 comes into action, which after a second has the extinguishing function gear 66 of the counter actuated. In this way, the pulses enumerated by the divider stage 47 are deleted and the counter status is returned to zero.

Für einen erneuten Zündvorgang steht daher wieder die ganze Sicherheitszeit von zehn Sekunden zur Verfügung.The entire safety time of ten seconds is therefore available for a new ignition process.

Die Zeit von einer Sekunde muß nach den Gerätebedingungen der Wärmequelle gegebenenfalls variiert werden, wobei es im wesentlichen darauf ankommt, daß das ausgetretene Gas auch voll verbrannt wird. Da auf den Ausgang 65 der Teil­erstufe 64 erst dann ein Impuls gegeben wird, wenn eine Zeit von einer Sekunde vergangen ist, bedeutet das, daß nach der erfolgten Zündung und nach dem Auftreten des Flammensignals der Brenner eine Sekunde gebrannt haben muß.The time of one second may have to be varied according to the device conditions of the heat source, it being essentially a matter of the fact that the escaping gas is also fully burned. Since a pulse is only given to the output 65 of the divider stage 64 when a time of one second has passed, this means that the burner must have burned for one second after the ignition and after the occurrence of the flame signal.

Für den Fall, daß während der Sicherheitszeit keine Flam­me gemeldet worden wäre, würde das bedeuten, daß der Zähler über den Vorwärtszählereingang 49 den Zählerstand 100 erreicht hätte. Dieser Zählerstand würde nicht ge­löscht werden. Soll jetzt aufgrund einer erneuten Wär­meanforderung wiederum eine Zündung des Brenners 3 in die Wege geleitet werden, so geht der Zähler von einem Zäh­lerstand 100 aus. Gleichzeitig wird, wie bereits geschil­dert, das Flipflop 72 gesetzt, was erst durch manuelle Entriegelung durch Betätigen des Tasters 73 zurückgesetzt werden kann. Danach wäre eine erneute Inbetriebnahme des Brenners 3 möglich. Beim Drücken des Tasters 73 wird der Zählerstand gelöscht. Somit würde der nächste Zündvor­gang, wie eben beschrieben, ablaufen.In the event that no flame had been reported during the safety time, this would mean that the counter would have reached the counter reading 100 via the up-counter input 49. This counter reading would not be deleted. If an ignition of the burner 3 is to be initiated again due to a renewed heat request, the counter assumes a counter reading 100. At the same time, as already described, the flip-flop 72 is set, which is only reset by manual unlocking by pressing the button 73 can be. Then the burner 3 could be restarted. When the button 73 is pressed, the counter reading is deleted. The next ignition process would thus proceed as just described.

Wird aus irgendeinem Grund während des Laufs der Sicher­heitszeit der Zündvorgang abgebrochen, beispielsweise durch eine Regelabschaltung oder einen sonstigen Ein­griff, so steht der Zähler 50 auf irgendeinem Zählerstand zwischen Null und 100, und zu einem Löschen ist es nicht gekommen, da keine Flamme gemeldet wurde. Da auf den Lei­tungen 21 oder 22 beziehungsweise 52 und 54 auch der Eingang 55 des zweiten Undgliedes 38 freigegeben war, ge­langte über den Ausgang 56 auch die Teilerstufe 57 in ih­ren Arbeitszustand, so daß der Rückwärtszähleingang 59 des Zählers auch beaufschlagt wurde. Da die Spannung von der Leitung 21 oder 22 am negierten Eingang 55 ansteht, bedeutet das, daß der Rückwärtszähleingang ab dem Schließen des Gasventils freigegeben wurde. Somit zählt der Rückwärtszähleingang 59 den Zähler bis auf Null zu­rück oder bis zu dem Moment, bei dem ein neuer Zündver­such eingeleitet wurde. Das bedeutet, daß für diesen Zündversuch unter Umständen, wenn er nur schnell genug hinter dem ersten kommt, daß hier nur eine eingeschränkte Sicherheitszeit zur Verfügung steht. Diese Zeit wird dem­gemäß genutzt, damit das Gas im Verbrennungsraum Gele­ genheit hat, auf ein unkritisches Maß für die nächste Zündung verdünnt zu werden. Das Verhältnis der Vor- und Rückwärtszählzeiten muß auf die Bedingungen des Brenn­raums und der Leistung der Wärmequelle abgestimmt werden.If for some reason the ignition process is interrupted during the course of the safety time, for example due to a control shutdown or some other intervention, the counter 50 is at any counter reading between zero and 100 and no deletion has occurred since no flame has been reported. Since input 55 of second second element 38 was also enabled on lines 21 or 22 or 52 and 54, divider stage 57 also came into its working state via output 56, so that the countdown input 59 of the counter was also acted upon. Since the voltage from line 21 or 22 is present at the negated input 55, this means that the countdown input has been enabled from the closing of the gas valve. Thus, the countdown input 59 counts the counter down to zero or until the moment at which a new ignition attempt has been initiated. This means that for this attempt to ignite, if it only comes behind the first quickly enough, there is only a limited safety time available here. This time is used accordingly, so that the gas in the combustion chamber gels has the opportunity to be diluted to an uncritical level for the next ignition. The ratio of the up and down counting times must be matched to the conditions of the combustion chamber and the power of the heat source.

Claims (12)

1. Feuerungsautomat zum Steuern eines Brenners, der aus einer mit einem Magnetventil versehenen Brennstoffleitung gespeist ist und der mit einer Zünd- und einer Flammenmeldevorrichtung versehen ist, wobei der Feuerungsautomat einen Zeitgeber für die Sicherheitszeit aufweist, dadurch ge­kennzeichnet, daß der Zeitgeber (14, 15) als elektronischer vor- und rückwärtszählender Zäh­ler (50) ausgebildet ist.1. burner control for controlling a burner, which is fed from a fuel line provided with a solenoid valve and which is provided with an ignition and a flame detection device, the burner control unit having a timer for the safety time, characterized in that the timer (14, 15 ) is designed as an electronic up and down counter (50). 2. Feuerungsautomat nach Anspruch 1, dadurch ge­kennzeichnet, daß der Zähler einen Vorwärtszähl­eingang (49), einen Rückwärtszähleingang (50) und einen Löscheingang (66) aufweist.2. Automatic burner control according to claim 1, characterized in that the counter has an up-counting input (49), a down-counting input (50) and an erase input (66). 3. Feuerungsautomat nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß den Eingängen Teilerstufen vorgeschaltet sind.3. Automatic burner control according to claim 1 or 2, characterized in that the inputs divider stages are upstream. 5. Feuerungsautomat nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Vergleicher vor­gesehen ist, an dem die Sicherheitszeit über einen Geber (69) vorgebbar ist und der den Zäh­lerstand mit dem vorgegebenen Wert vergleicht.5. Automatic burner control according to one of claims 1-4, characterized in that a comparator is provided on which the safety time can be predetermined via an encoder (69) and which compares the meter reading with the predetermined value. 6. Feuerungsautomat nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Löscheingang (66) des Zählers und ein dem Vergleicher nachge­schalteter Schalter (72) mit einer Störentriege­lung (73) verbunden sind.6. Automatic burner control according to one of claims 1-5, characterized in that the quench input (66) of the counter and a switch connected downstream of the comparator (72) are connected to a fault release (73). 7. Feuerungsautomat nach einem der Ansprüche 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Speicher für das Speichern des Zählerstandes nach einem Span­nungsausfall für eine Zeit, die größer ist als die zulässige Sicherheitszeit, vorgesehen ist.7. Automatic burner control according to one of claims 1-6, characterized in that a memory for storing the meter reading after a power failure is provided for a time which is greater than the permissible safety time. 8. Feuerungsautomat nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vorrichtung vorgesehen ist, die ein Ober- oder Unterlaufen des Zählers verhindert.8. Automatic burner control according to one of claims 1-7, characterized in that a device is provided which prevents an overflow or underflow of the meter. 9. Feuerungsautomat nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Löscheingang (66) des Zählers (50) beaufschlagt wird, wenn bei geöffnetem Gasventil (7) eine Flamme vom Flammenmelder (18) erkannt wird oder wenn bei manueller Entriegelung über den Taster (73) eine Störabschaltung entriegelt wird.9. Automatic burner control according to one of claims 1-8, characterized in that the extinguishing input (66) of the counter (50) is acted upon when When the gas valve (7) is open, a flame is detected by the flame detector (18) or if a fault lock-out is unlocked when the button (73) is released manually. 10. Feuerungsautomat nach einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, daß über den Vorwärts­zähleingang (49) der Zähler (50) in festen Zeit­abständen (T1) inkrementiert wird, wenn bei ge­öffnetem Gasventil (7) keine Flamme erkannt wird.10. Automatic burner control according to one of claims 1-9, characterized in that the counter (50) is incremented at fixed time intervals (T1) via the up-counting input (49) when no flame is detected when the gas valve (7) is open. 11. Feuerungsautomat nach einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, daß über den Rückzähl­eingang (59) der Zähler (50) in festen Zeitab­ständen (T2) dekrementiert wird, wenn das Gasventil (7) geschlossen ist.11. Automatic burner control according to one of claims 1-9, characterized in that the counter (50) is decremented at fixed time intervals (T2) via the countdown input (59) when the gas valve (7) is closed. 12. Feuerungsautomat nach einem der Ansprüche 1 - 11, dadurch gekennzeichnet, daß am Löscheingang (66) des Zählers (50) dann ein Löschimpuls aus der dritten Teilerstufe (64) erscheint, wenn der Flammenmelder (18) innerhalb einer Mindestzeit das Vorhandensein einer Flamme gemeldet hat.12. Automatic burner control according to one of claims 1-11, characterized in that at the extinguishing input (66) of the counter (50) then an extinguishing pulse from the third stage (64) appears when the flame detector (18) within a minimum time the presence of a flame has reported. 13. Feuerungsautomat nach einem der Ansprüche 1 - 12, dadurch gekennzeichnet, daß er als Software-­ programm eines Mikroprozessors aufgebaut ist.13. Automatic burner control according to one of claims 1-12, characterized in that it is a software program of a microprocessor is built.
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