EP0269499A1 - Dispositif à bec verseur escamotable et extensible - Google Patents

Dispositif à bec verseur escamotable et extensible Download PDF

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EP0269499A1
EP0269499A1 EP87402478A EP87402478A EP0269499A1 EP 0269499 A1 EP0269499 A1 EP 0269499A1 EP 87402478 A EP87402478 A EP 87402478A EP 87402478 A EP87402478 A EP 87402478A EP 0269499 A1 EP0269499 A1 EP 0269499A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pouring
container
neck
flange
spout
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP87402478A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Claude Mellet
Robert Petitjean
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ETS PIERRE REMY
Original Assignee
ETS PIERRE REMY
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Filing date
Publication date
Priority claimed from FR8615716A external-priority patent/FR2606377B1/fr
Application filed by ETS PIERRE REMY filed Critical ETS PIERRE REMY
Publication of EP0269499A1 publication Critical patent/EP0269499A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/12Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having removable closures
    • B65D47/122Threaded caps
    • B65D47/123Threaded caps with internal parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/06Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
    • B65D47/061Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages with telescopic, retractable or reversible spouts, tubes or nozzles
    • B65D47/063Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages with telescopic, retractable or reversible spouts, tubes or nozzles with flexible parts

Definitions

  • the present invention is in the field of containers comprising retractable and extendable pouring spout devices. It relates more specifically to a retractable and extendable pouring spout device having improved sealing of the fitting of the device on the container, as well as a particularly effective tamper-evident of the assembly.
  • the sealing very often leaves something to be desired at the opening, the different shoulders against the edges or edges of the opening not being sufficient to avoid loss of material, in particular during the opening of the pouring spout, when the plug thereof is subjected to a force intended to extend upwards the pouring neck, this force can even result in a tearing of the whole.
  • the object of the present invention is therefore to provide a device with extendable retractable spout which overcomes the aforementioned drawbacks of devices of the same nature of the prior art, devices allowing great flexibility of the assembly and an extension facilitating emptying.
  • the locking element advantageously consists of a skirt externally having a discontinuous peripheral structure and connected to the shutter element by zones of less resistance, the latter advantageously consisting of a hollow cylindrical housing , closed at its upper end, having on its internal face a thread pitch corresponding to the coated thread of the spout of the pouring element and which ends in a sealing segment intended to abut in a toroidal housing delimited by a crown internal to the shutter element.
  • the discontinuous peripheral structure of the locking element consists of a plurality of tabs, having, for example a structure in relief on their upper face.
  • the outside diameter of the pouring spout is greater than the diameter of the metal opening of the container, thus causing the sinking to appear a bead hanging said pourer under the mouth of said container. It should be noted that during uncorking the greater the force applied upwards and the more the bead increases in volume, which again makes the attachment of the stopper more effective.
  • the pouring element consists of a cylindrical body or external skirt 1 having an external peripheral flange l a intended to come to bear on a flange 7 a provided at the periphery of an opening of a container 7.
  • the body 1 At its end opposite the flange 1 a , the body 1 has an internal ring l b defining with the body 1 a toroidal housing.
  • This crown 1 b is extended at its upper part by a flexible skirt 2 which itself ends in a neck 3 having externally a coated thread 3 a and at its upper end a sealing segment or lip 3 b .
  • the locking element consists of a skirt 6 which is connected at its upper end to the obturating element or plug 9 by two zones of least resistance 8 having peripherally points of fracture or of least re sistance between the outer skirt 6 and the handles 8 of the shutter 9, intended for the deployment of the pouring device.
  • the locking element 6 has peripherally disposed outside, a shoulder or projection 6a.
  • the plug 9 has internally a ring 9 b forming with the side wall of the plug 9 a toroidal housing in which will be housed the sealing lip 3 b of the neck 3.
  • This plug 9 has internally a thread 9 a of pitch corresponding to the thread 3 has provided on the neck 3.
  • the pouring element consists of a cylindrical body or external skirt 101 having an external peripheral flange 101 a intended to come to bear on a flange 107 a provided at the periphery of an opening of a container 107.
  • the body 101 At its end opposite to the flange 101 a , the body 101 has an internal ring 101 b delimiting with the body 101 a toroidal housing.
  • This crown 101 b is extended at its upper part by a flexible skirt 102 which itself ends in a neck 103 having externally a coated thread 103 a and at its upper end a sealing segment or lip 103 b .
  • the assembly constituted by the locking element 106 and the shutter element 109 is force-fitted so that the threads 103 has a neck 103 are fixed in the threads 109 a of the plug 109, the sealing lip 103 b coming into sealing connection in the toroidal housing limited by the crown 109 b and the internal face of the plug 109.
  • the external diameter of the locking element 106 is, with the exception of the region of the projection 106 a , substantially equal to the internal diameter of the external skirt 101 of the pouring element, firstly, the tabs 106 a will abut against the internal face of the collar 101 a .
  • the pouring element and the double part constituting the locker and the shutter are in a state of connection for engagement on the orifice 107 a of the container 107; the assembly is engaged in the orifice 107 a until contact between 1 a and 107.
  • a second force F is applied intended to pass the tabs 106 a below the lower edge of the flange 107 a of the container 107.
  • a swelling towards the inside of the container of the skirt 101 thus ensuring the sealing and the locking of the spout device on the container 107, even in the event of the legs 106 a breaking.
  • the plug 109 cannot be unscrewed because it is held at the skirt 106 by the points of least resistance 110.
  • the diameter of the neck 201 a of the pouring device 201 is greater than the diameter of the metal opening 207 a of the container 207.
  • it forms a bead 201 b which hooks the pouring element under the flange of the opening 207 a .

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Abstract

La présente invention concerne un dispositif à bec verseur escamotable et extensible constitué d'un élément verseur dont le corps (1) épouse le contour de la bride (7a) d'un récipient (7) tout en prenant appui sur ladite bride par une collerette (1a). Ce corps (1) se prolongeant par une jupe flexible interne (2) se terminant par un goulot (3). Ce dispositif comporte également un élément de verrouillage (10) solidarisé à un élément obturateur (5) destiné à venir s'engager sur le goulot (3). Des moyens de verrouillage (6a) permettent de verrouiller l'élément (6) sur le corps (1) de l'élément verseur tout en exerçant sur ce dernier une contrainte l'amenant en position d'étanchéité contre la bride (7a) du récipient (7) , l'élément verseur (1) et la pièce double constituée par l'élément de verrouillage (6) et l'obturateur (9) étant en état de liaison pour que l'ensemble s'engage dans l'orifice (7a) du récipient (7) jusqu'à contact entre la collerette (1a) et l'élément verseur (1) et ledit orifice (7a).

Description

  • La présente invention est du domaine des récipients comportant des dispositifs à bec ver­seur escamotable et extensible. Elle vise plus précisément un dispositif à bec verseur escamota­ble et extensible présentant une étanchéité amé­liorée de la pose du dispositif sur le récipient, ainsi qu'une inviolabilité de l'ensemble parti­culièrement efficace.
  • On connaît dans la technique antérieure différents agencements de bec verseur flexible, escamotable , extensible , par exemple dans les documents US-A-2.561.596 - 2.565.699 - 2.661.128 -2.895.654 et 3.250.428. Par ailleurs, dans le do­cument LR-A-2.142.541, est décrite une forme de réalisation de bec verseur flexible , présentant un col relativement rigide auquel est relié un corps relativement flexible , ce bec verseur com­portant un capuchon présentant une jupe couvrant une certaine distance dans le sens de l'axe, dans l'espace compris entre le col et le corps lorsque le bec est en position escamotée. La plupart de ces dispositifs présentent un certain nombre d'inconvénients, notamment au niveau de l'étanchéité et de l'inviolabilité . En effet , avec ces dispositifs verseurs, l'étanchéité laisse très souvent à désirer au niveau de l'ouverture, les différents épaulements contre les rebords ou bordures de l'ouverture ne suffisant pas à éviter des pertes de matière, notamment lors de l'ouverture du bec verseur, lorsque le bouchon de celui-ci est soumis à une force destinée à étendre vers le haut le goulot de versement , cette force pouvant même se traduire par un arrachement de l'ensemble .
  • L'objet de la présente invention est donc de fournir un dispositif à bec verseur escamotable extensible qui obvie aux inconvénients précités des dispositifs de même nature de la technique an­térieure, dispositifs permettant une grande flexi­bilité de l'ensemble et une extension facilitant le vidage .
  • Un autre objet de la présente invention est de fournir un dispositif à bec verseur permet­tant un accrochage et une étanchéité renforcée au niveau de l'ouverture du récipient sur lequel le dispositif est monté.
  • Encore un autre objet de la présente in­vention, est de réaliser un dispositif à bec ver­seur escamotable extensible, garantissant une inviolabilité particulièrement efficace de l'ensemble .
  • La présente invention a donc pour objet un dispositif à bec verseur escamotable extensible, constitué d'un élément verseur proprement dit dont le corps épouse le contour d'une ouverture de ré­cipient tout en prenant appui sur le pourtour de ladite ouverture, ce corps se prolonge, d'une part, d'une certaine distance à l'intérieur du ré­cipient et, d'autre part, vers le haut par une jupe flexible se terminant par un goulot, ce dis­positif à bec verseur étant en outre caractérisé en ce qu'il comporte un élément de verrouillage du corps de l'élément verseur, cet élément de ver­rouillage étant solidarisé à un élément obturateur destiné à venir s'engager sur le goulot, l'élément de verrouillage comportant des moyens permettant de le verrouiller sur l'élément verseur, tout en exerçant sur le corps de ce dernier une contrainte l'amenant en position d'étanchéité contre l'ouverture du récipient, l'élément verseur et la pièce double constituée par l'élément de verrouil­lage et l'obturateur étant en état de liaison pour que l'ensemble s'engage dans l'orifice du réci­pient jusqu'au contact entre la collerette de l'élément verseur et ledit orifice.
  • Selon une première forme de réalisation d'un dispositif à bec verseur escamotable, exten­sible, selon l'invention,l'élément verseur est constitué d'un corps ou jupe cylindrique présen­tant un diamètre externe sensiblement égal au dia­mètre de l'ouverture de récipient, cette jupe étant pourvue à sa partie supérieure de collerette d'appui posant sur la zone périphérique de l'ouverture du récipient et à sa partie inférieure d'une couronne périphérique interne se limitant à l'espace torique destiné à recevoir la zone d'extrémité inférieure de forme correspondante de l'élément de verrouillage, cette couronne périphé­rique interne se prolongeant par une jupe flexible se terminant par le goulot, ce dernier étant avan­tageusement pourvu extérieurement d'un filetage couché . Dans cette première forme de réalisation, l'élément de verrouillage est avantageusement constitué d'une jupe présentant extérieurement une saillie périphérique et reliée à l'élément obtura­teur par des zones de moindre résistance, ce der­nier étant avantageusement constitué d'un logement creux cylindrique, fermé à son extrémité supérieu­re, présentant sur sa face interne un taraudage de pas correspondant au filetage couché du goulot de l'élément verseur et qui se termine par un segment d'étanchéité destiné à venir en aboutement dans un logement torique délimité par une couronne interne de l'élément obturateur.
  • Selon une seconde forme de réalisation, l'élément de verrouillage est avantageusement constitué d'une jupe présentant extérieurement une structure périphérique discontinue et reliée à l'élément obturateur par des zones de moindre ré­sistance , ce dernier étant avantageusement cons­titué d'un logement creux cylindrique, fermé à son extrémité supérieure, présentant sur sa face interne un taraudage de pas correspondant au file­tage couché du goulot de l'élément verseur et qui se termine par un segment d'étanchéité destiné à venir en aboutement dans un logement torique déli­mité par une couronne interne à l'élément obtura­teur.
  • Selon une variante de cette seconde forme de réalisation , la structure périphérique dis­continue de l'élément de verrouillage est consti­tuée d'une pluralité de pattes, présentant , par exemple une structure en relief sur leur face supérieure.
  • Selon une troisième forme de réalisation, il est prévu que le diamètre extérieur du bec ver­seur est supérieur au diamètre de l'ouverture mé­tallique du récipient, provoquant ainsi à l'enfoncement l'apparition d'un bourrelet accro­chant ledit verseur sous l'embouchure dudit réci­pient . Il est à remarquer que lors du débouchage plus la force appliquée vers le haut est grande et plus le bourrelet augmente de volume, ce qui rend encore l'accrochage du bouchon plus efficace.
  • D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la des­cription non limitative suivante, d'une forme de réalisation de dispositif à bec verseur escamota­ble et extensible , en référence aux dessins an­nexés et dans lesquels:
    • Fig.1 est une vue en coupe des différents éléments constitutifs d'une première forme de réa­lisation de dispositif à bec verseur de l'invention, avant montage;
    • Fig.2 est une vue en coupe des éléments re­présentés sur la figure 1 en cours de montage, l'élément verseur et la pièce double constituant le verrouilleur et l'obturateur , étant prémontés tels que livrés au client et engagés dans l'orifice du récipient;
    • Fig.3 est une vue des pièces de la figure 1 lors du stade final de montage sur un récipient, le verrouillage et l'inviolabilité étant alors as­surés;
    • Fig.4 est une vue de dessus du dispositif à bec verseur monté sur un récipient;
    • Fig.5 est une vue en coupe verticale axiale selon la ligne V-V de la figure 4;
    • Fig.6 est une vue en coupe verticale axiale selon la ligne VI-VI de la figure 4;
    • Fig.7 est une vue en coupe verticale axiale selon la ligne VII-VII de la figure 4;
    • Fig.8 est une vue en coupe verticale axiale selon la ligne VIII-VIII de la figure 4;
    • Fig.9 est une vue en coupe des différents éléments constitutifs d'une seconde forme de réa­lisation du dispositif à bec verseur de l'invention avant montage;
    • Fig.10 est une vue en coupe des éléments représentés sur la figure 9 en cours de montage, l'élément verseur , la pièce double constituant le verrouilleur et l'obturateur, étant prémontés tels que livrés au client et engagés dans l'orifice du récipient;
    • Fig.11 est une vue des pièces de la figure 9 lors du stade final de montage sur un récipient, le verrouillage et l'inviolabilité étant alors as­surés;
    • Fig.12 est une vue de dessus du dispositif bec verseur de la figure 9 monté sur un réci­pient;
    • Fig.13 est une vue en perspective d'un dé­tail de l'élément de verrouillage de la figure 9.
    • Fig.14 est une vue en coupe d'une troisième forme de réalisation de dispositif à bec verseur de l'invention avant la pose; et
    • Fig.15 est une vue du dispositif de la fi­gure 14 après pose sur un récipient et à l'état déployé .
  • Comme représenté sur la figure 1, l'élément verseur est constitué d'un corps cylindrique ou jupe extérieure 1 présentant une collerette péri­phérique externe la destinée à venir en appui sur une bride 7a prévue à la périphérie d'une ouvertu­re d'un récipient 7. A son extrémité opposée à la bride 1a, le corps 1 présente une couronne interne lb délimitant avec le corps 1 un logement torique. Cette couronne 1b se prolonge à sa partie supé­rieure par une jupe flexible 2 qui se termine elle-même par un goulot 3 présentant extérieure­ment un filetage couché 3a et à son extrémité su­périeure un segment ou lèvre d'étanchéité 3b.
  • L'élément verrouilleur est constitué d'une jupe 6 qui est connectée à son extrémité supérieu­re à l'élément obturateur ou bouchon 9 par deux zones de moindre résistance 8 présentant périphé­riquement des points de fracture ou de moindre ré­ sistance entre la jupe extérieure 6 et les anses 8 de l'obturateur 9, destinées au déploiement du dispositif verseur . L'élément de verrouillage 6 présente périphériquement disposé à l'extérieur, un épaulement ou saillie 6a. Le bouchon 9 présente intérieurement une couronne 9b formant avec la pa­roi latérale du bouchon 9 un logement torique dans lequel viendra se loger la lèvre d'étanchéité 3b du goulot 3. Ce bouchon 9 comporte intérieurement un taraudage 9a de pas correspondant au filetage 3a prévu sur le goulot 3.
  • Comme représenté sur la figure 2, dans une phase de montage du dispositif verseur de l'invention, l'ensemble constitué par l'élément verrouilleur 6 et l'élément obturateur 9 est posi­tionné à force de façon que les filetages 3a du goulot 3 viennent se fixer dans les taraudages 9a du bouchon 9, la lèvre d'étanchéité 3b venant en aboutissement d'étanchéité dans le logement tori­que limité par la couronne 9b et la face interne du bouchon 9. Etant donné que le diamètre externe de l'élément de verrouillage 6 est, à l'exception de la zone de la saillie 6a, sensiblement égal au diamètre interne de la jupe externe 1 de l'élément verseur, en un premier temps, la saillie ou épau­lement 6a viendra en aboutement contre la face interne de la collerette 1a.
  • Après ce stade préliminaire de montage, l'élément verseur et la pièce double constituant le verrouilleur et l'obturateur sont en état de liaison pour engagement sur l'orifice Ma du réci­pient M; on engage l'ensemble dans l'orifice Ma jusqu'à contact entre 1a et Ma. On applique une seconde force F destinée à faire passer l'épaulement ou saillie 6a au-dessous du bord in­ férieur de la bride 7a du récipient 7. Il se pro­duira alors, comme représenté sur les figures 3 et 7 à 8, un gonflement vers l'intérieur du récipient de la jupe 1, assurant ainsi l'étanchéité et le verrouillage du dispositif à bec verseur sur le récipient 7. En effet, le bouchon 9 ne peut se dé­visser car il est maintenu à la jupe 6 par les points de moindre résistance 10. Le dévissage du bouchon 9 ne pourra se faire qu'après avoir soulevé les deux anses et extrait le goulot 3. Cette opé­ration détruit obligatoirement les points de moin­dre résistance reliant ensemble les éléments 6 et 9 à la zone 8 formatrice des anses, et rend l'effraction du dispositif à évidente.
  • Il est à noter que les divers éléments constitutifs du dispositif bec verseur de l'invention devront être fabriqués en des maté­riaux appropriés à l'usage, par exemple des plas­tiques présentant des caractéristiques de résistances mécaniques, à la flexion et aux agents chimiques appropriés. C'est ainsi que l'élément verseur devra être fabriqué à partir d'une matière plastique susceptible de conférer audit élément les propriétés de flexibilité appropriée au niveau des jupes 1 devant se déformer sous l'action de la saillie 6a de l'élément de verrouillage 6, et de la jupe 2 soumise à des contraintes de pliage et de dépliage. De même ,le plastique constitutif de l'élément 6 et 9 devra également avoir les carac­téristiques de résistance mécanique appropriées, d'une part, la déformation de la jupe 1 aux contraintes nécessitées par l'arrangement au ni­veau des anses 8 du bouchon 9.
  • Les figures 4 à 8 montrent plus en dé­tail l'implantation des anses 8 entre la jupe 6 et le bouchon 9. Plus précisément, la figure 5 défi­nit la forme d'ensemble dans la jupe 6 permettant la préhension des anses. La figure 6 montre les points de liaison 10 assurant l'inviolabilité . La figure 7 met en évidence les points de flexion des anses 8, tandis que la figure 8 représente les points d'ancrage 8a des anses 8.
  • Comme représenté sur la figure 9, l'élément verseur est constitué d'un corps cylin­drique ou jupe extérieure 101 présentant une col­lerette périphérique externe 101a destinée à venir en appui sur une bride 107a prévue à la périphérie d'une ouverture d'un récipient 107. A son extré­mité opposée à la bride 101a, le corps 101 présen­te une couronne interne 101b délimitant avec le corps 101 un logement torique . Cette couronne 101b se prolonge à sa partie supérieure par une jupe flexible 102 qui se termine elle-même par un goulot 103 présentant extérieurement un filetage couché 103a et à son extrémité supérieure un seg­ment ou lèvre d'étanchéité 103b.
  • L'élément verrouilleur est constitué d'une jupe 106 qui est connectée à son extrémité supérieure à l'élément obturateur ou bouchon 109 par deux zones de moindre résistance 110 présen­tant périphériquement des points de fracture ou de moindre résistance entre la jupe extérieure 106 et les anses 108 de l'obturateur 109, destinées au déploiement du dispositif verseur . L'élément de verrouillage 106 présente périphériquement disposé à l'extérieur, une pluralité de pattes 106a pré­sentant chacune une structure en relief 106b de forme sensiblement semi-tronconique (voir plus précisément figure 5). Le bouchon 109 présente intérieurement une couronne 109b formant avec la paroi latérale du bouchon 109 un logement torique dans lequel viendra se loger la lèvre d'étanchéité 103b du goulot 103. Ce bouchon 109 comporte inté­rieurement un taraudage 109a de pas correspondant au filetage 3a prévu sur le goulot 103.
  • Comme représenté sur la figure 10, dans une phase de montage du dispositif verseur de l'invention, l'ensemble constitué par l'élément verrouilleur 106 et l'élément obturateur 109 est positionné à force de façon que les filetages 103a du goulot 103 viennent se fixer dans les tarauda­ges 109a du bouchon 109,la lèvre d'étanchéité 103b venant en aboutissement d'étanchéité dans le loge­ment torique limité par la couronne 109b et la fa­ce interne du bouchon 109. Etant donné que le diamètre externe de l'élément de verrouillage 106 est, à l'exception de la zone de la saillie 106a, sensiblement égal au diamètre interne de la jupe externe 101 de l'élément verseur, en un premier temps, les pattes 106a viendront en aboutement contre la face interne de la collerette 101a.
  • Après ce stade préliminaire de montage, l'élément verseur et la pièce double constituant le verrouilleur et l'obturateur sont en état de liaison pour engagement sur l'orifice 107a du ré­cipient 107; on engage l'ensemble dans l'orifice 107a jusqu'à contact entre 1a et 107. On applique une seconde force F destinée à faire passer les pattes 106a au-dessous du bord inférieur de la bride 107a du récipient 107. Il se produira alors, comme représenté sur la figure 3, un gonflement vers l'intérieur du récipient de la jupe 101, as­surant ainsi l'étanchéité et le verrouillage du dispositif à bec verseur sur le récipient 107 et ce même en cas de rupture des pattes 106a .En ef­fet , le bouchon 109 ne peut se dévisser car il est maintenu à la jupe 106 par les points de moin­dre résistance 110. Le dévissage du bouchon 109 ne pourra se faire qu'après avoir soulevé les deux anses et extrait le goulot 103. Cette opération détruit obligatoirement les points de moindre ré­sistance reliant ensemble les éléments 106 et 109 la zone 8 formatrice des anses, et rend l'effraction du dispositif évidente.
  • Les figures 12 et 13 mc'ntrent plus en détail l'implantation des pattes 106a , la jupe 106 et le bouchon 109. Plus précisément, la figure 13 illustre plus précisément une patte 106a avec sa structure en relief 106b.
  • Dans la forme de réalisation représen­tée aux figures 14 et 15, le diamètre du goulot 201a du dispositif verseur 201 est supérieur au diamètre de l'ouverture métallique 207a du réci­pient 207. A l'enfoncement du fait de la compres­sion, il se forme un bourrelet 201b qui accroche l'élément verseur sous la bride de l'ouverture 207a. Lors du déploiement du bouchon avant versa­ge, comme représenté sur la figure 15, la traction exercée selon les flèches F à partir des anses 208 de l'obturateur 209 engendrera une remontée de la bague 206 par déroulement de la paroi 202 du ver­seur . L'action conjuguée de la bague 201 et de la patte 206a augmentera le volume du bourrelet 201b, renforçant ainsi l'accrochage sous la bride 207 et le rendant de ce fait plus efficace à mesure de l'accroissement de la force F. Comme dans tous les dispositifs verseurs de l'invention, on a égale­ment une collerette interne 209b sur obturateur 209 et une bride d'appui 201a sur l'élément ver­seur 201.
  • Ainsi, se trouvent résolus selon la présente invention, les problèmes posés par l'étanchéité et l'inviolabilité posées par l'implantation des becs verseurs dans les ouvertu­res de récipient, et ce, grâce à la coopération entre trois éléments, à savoir, un élément verseur et une pièce double constituant verrouilleur et ob­turateur destinée à verrouiller ledit élément ver­seur en position d'étanchéité entre la bride de l'ouverture du récipient, l'élément obturateur ve­nant se clipser en position d'étanchéité sur le goulot de l'élément verseur; la rupture entre les deux éléments constitutifs de cette pièce double permet d'ouvrir le récipient et rend évidente l'ouverture.
  • Il est clair que la présente invention n'est nullement limitée à la forme de dispositif à bec verseur décrit ci-dessus en référence aux des­sins annexés, mais qu'elle englobe toutes les mo­difications et variantes issues du même principe de base.
  • Les signes de référence insérés après les caractéristiques techniques mentionnées dans les revendications, ont pour seul but de faciliter la compréhension de ces dernières, et n'en limi­tent aucunement la portée.

Claims (11)

1. Dispositif à bec verseur escamotable extensible , constitué d'un élément verseur dont le corps épouse le contour de l'ouverture de réci­pient, tout en prenant appui sur le pourtour ou bride de ladite ouverture, ce corps se prolongeant , d'une part , d'une certaine distance à l'intérieur du récipient et, d'autre part, vers le haut par une jupe flexible interne se terminant par un goulot, caractérisé en ce qu'il comporte un élément de verrouillage (6) solidarisé à un élé­ment obturateur (9) destiné à venir s'engager sur le goulot (3) , l'élément de verrouillage (6) com­portant des moyens (6a) permettant de le verrouil­ler sur l'élément verseur (1), tout en exerçant sur le corps de ce dernier une contrainte l'amenant en position d'étanchéité contre l'ouverture ou bride (7a) du récipient (7), l'élément verseur (1) et la pièce double consti­tuée par l'élément de verrouillage (6) et l'obturateur (9) étant en état de liaison pour que l'ensemble s'engage dans l'orifice (Ma) du réci­pient (M) jusqu'à contact entre la collerette (1a) et l'élément verseur (1) et ledit orifice (Ma).
2. Dispositif verseur extensible, selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément verseur constitué d'un corps (1) ayant la forme d'une jupe extérieure cylindrique présen­tant un diamètre externe sensiblement égal au dia­mètre interne (7a) du récipient (7), ce corps (1) étant pourvu à sa partie supérieure d'une colle­rette d'appui (la) reposant sur la bride (7a) de l'ouverture de récipient (7), et à sa partie infé­rieure, d'une couronne périphérique interne (lb) délimitant un espace torique destiné à recevoir 1a zone d'extrémité inférieure de forme correspondan­ te (6b) de l'élément de verrouillage (6) , cette couronne périphérique interne (1b) se prolongeant par une jupe flexible interne (2) se termine par un goulot (3).
3.Dispositif à bec verseur selon la re­vendication 2,caractérisé en ce que le goulot (3) est pourvu extérieurement d'un filetage couché (3a).
4.Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'élément de verrouillage est constitué d'une jupe (6) présentant extérieurement une lèvre ou saillie (6a) et reliée à l'élément obturateur (9) par des anses (8) présentant périphériquement des points de fracture (10) appropriés .
5.Dispositif à bec verseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'élément obturateur au bouchon est constitué d'un logement creux cylindrique (9) pré­sentant sur sa face interne un taraudage (9a) de pas correspondant au filetage couché (3a) du gou­lot (3) de l'élément verseur (1,2).
6.Dispositif à bec verseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le goulot (3) de l'élément verseur (1, 2) se termine par un segment ou lèvre d'étanchéité (3b) destiné à venir par clipsage en aboutement dans un logement torique délimité par une couronne interne (9b) de l'élément obturateur (9) et la fa­ce interne de ce dernier.
7. Dispositif à bec verseur selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'élément de verrouillage (106) comporte une structure périphé­rique discontinue (106a) permettant de le ver­rouiller sur l'élément verseur (101), tout en exerçant sur le corps de ce dernier une contrainte l'amenant en position d'étanchéité contre l'ouverture ou bride (107a) du récipient (107), l'élément verseur (101) et la pièce double consti­tuée par l'élément de verrouillage (106) et l'obturateur (109) étant en état de liaison pour que l'ensemble s'engage dans l'orifice (107a) du récipient (107) jusqu'à contact entre la colleret­te (101a) et l'élément verseur (101) et ledit ori­fice (107A).
8.Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la structure discontinue de l'élément de verrouillage est constituée d'une pluralité de pattes (106a).
9.Dispositif selon la revendication 2,caractérisé en ce que chaque patte (106a) pré­sente sur sa face supérieure une structure en re­lief (106b) dont l'épaisseur croît vers l'extrémité libre de la patte (106a).
10.Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la structure en relief (106b) est de forme sensiblement semi-tronconique.
11.Dispositif à bec verseur selon la re­vendication 1, caractérisé en ce que le diamètre extérieur du goulot (201a) du dispositif verseur (201) est supérieur au diamètre de l'ouverture métallique (207a) du récipient (207), permettant ainsi lors de l'enfoncement du bouchon l'appari­tion d'un bourrelet (201b)accrochant sous la bride de l'ouverture métallique (207a) et s'accroissant au fur et à mesure de l'augmentation de la force de déploiement du dispositif.
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