EP0251258A2 - Device for feeding chip wood to a boiler - Google Patents

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EP0251258A2
EP0251258A2 EP87109261A EP87109261A EP0251258A2 EP 0251258 A2 EP0251258 A2 EP 0251258A2 EP 87109261 A EP87109261 A EP 87109261A EP 87109261 A EP87109261 A EP 87109261A EP 0251258 A2 EP0251258 A2 EP 0251258A2
Authority
EP
European Patent Office
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log
flap
conveyor
wood
metering
Prior art date
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EP87109261A
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German (de)
French (fr)
Other versions
EP0251258B1 (en
EP0251258A3 (en
Inventor
Johann Pehl
Wolfgang Fuchs
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Pehl Maschinen- und Apparatebau GmbH
Original Assignee
Pehl Maschinen- und Apparatebau GmbH
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Publication date
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K3/00—Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
    • F23K3/16—Over-feed arrangements

Definitions

  • the invention relates to a log loading device for boilers with a combustion chamber accessible from the outside through a loading opening, with a log collecting container.
  • piece of wood waste is generated, which can be used in the combustion chambers of boilers, shortened to a maximum of 30 - 35 cm.
  • wood in the woods that cannot be processed into veneers, beams or boards and that would be cheaply suitable for firing.
  • a disadvantage of wood-burning systems is that, because of the rapid burning of the wood, the piece of wood has to be pushed in at short intervals in order to keep the fire burning under the boiler.
  • the invention has for its object to design a piece of wood loading device so that it can be used to load a boiler automatically and reliably.
  • the object is achieved with a device of the type mentioned in accordance with the invention in that the log container is provided with a metering device and is connected to the boiler via at least one conveying path leading to the loading opening of the combustion chamber, and in that a drive of the metering device and the drive of the conveyor line is coupled to a control device which supplies control signals dependent on a boiler temperature.
  • the metering device of the log loading device can have at least one conveyor belt that rises from the bottom of the log collecting container and is provided with at least one driver, which ends above a drop shaft arranged above a conveyor line leading in the direction of the heating boiler and at least one pivotable over the end area of the log that is being conveyed, the dosing flap separating the chute from the wooden storage space of the collecting container is arranged.
  • the metering flap can be arranged and designed in different ways.
  • the metering flap can be concavely curved as seen from the wood storage space and its free end in the closed position can run at least approximately into the conveyor belt level.
  • Such a metering flap is directed lengthways or at an angle incoming pieces of wood are returned to the wood storage space, while transverse pieces of wood swivel the metering flap and can fall into the chute through the opening formed.
  • the metering flap can also be arranged behind the uppermost point of the conveyor belt above the chute so that the conveyed wood is unloaded onto the metering flap which can be pivoted under the weight of the wood.
  • the metering flap can also be acted upon in the opening direction by the at least one driver arranged on the conveyor belt, so that the metering flap is forced to open, even if the weight of pushed-on wooden parts, for example wood chips, should not be sufficient to pivot the metering flap alone.
  • a metering flap can also be dispensed with entirely because the conveyor belt itself exerts a metering effect with its long movement distance. by allowing surplus or poorly recorded pieces of wood to slide or fall back into the wood collection container before reaching the chute or the boiler and the well-recorded parts are aligned or aligned on the route.
  • the dosing device of the log loading device designed according to the invention it is first achieved that the bulky and disorderly thrown into the log collecting container metered pieces of wood and can be placed on a conveyor line in a sufficiently orderly state for further transport into the combustion chamber nen, which has its beginning in the drop shaft mentioned and from there it expediently runs in a conveyor trough with obliquely inwardly directed edges.
  • the conveyor trough can have a concavely curved or trapezoidal cross section.
  • a cross-section in the form of an asymmetrical trapezoid has been found to be particularly advantageous because this cross-section promotes slipping of higher-lying ends of pieces of piece of wood in alignment with the running direction of the conveyor path, which can be formed by a conveyor belt or conveyor chains, for example.
  • the log loading device can have a lock chamber in front of the loading opening of the combustion chamber of the boiler, designed as a slide shaft, the bottom of which forms a mechanically movable combustion chamber closure flap, into which the end of the conveying path is inserted through an opening which can be closed by means of a mechanically movable safety flap, and which may have an additional, also closable opening for manual loading of the combustion chamber on its top, all flaps being self-closing if their actuators fail.
  • a lock chamber satisfies safety regulations, so that a piece of wood loading device designed according to the invention is also approved on steam boilers.
  • the control device is designed so that the safety flap or the manual loading flap of the lock chamber can only be opened when the combustion chamber closure flap is closed and vice versa.
  • the control device can avoid overheating of the heating be designed with wood material so that after opening the manual loading flap, the drive elements of the device are locked until the manual loading flap is closed again by manual release and then the combustion chamber closure flap has been opened and closed again.
  • the control device can also be designed so that when a control signal for a wood replenishment occurs with the combustion chamber closure flap closed, the safety flap of the lock chamber is first opened, then the conveyor line is switched on and the conveyor belt of the metering device is actuated only after at least one full conveyor stroke of the conveyor line.
  • the piece of wood loading device designed according to the invention it is thus ensured that no wood jam can occur on the way from the piece of wood collecting container to the combustion chamber of the boiler. Even within the log storage container, the risk of a wood jam in front of the metering device can be reduced by the fact that the wood receiving space of the log storage container has a wedge-shaped cross section in its lower region, only one of the wedge walls being formed by the conveyor belt. This ensures that not all of the wood mass presses on the conveyor belt and the conveyor belt only has to be moved against reduced contact forces.
  • the constructive design of the dosing device and the loading area of the combustion chamber of the boiler ensure a metered and safe conveyance of logs to the boiler.
  • the control device ensures sufficient wood replenishment and prevents the boiler room from being overfilled by sensors in the Lock chamber, on all flaps and in the area of the conveyor line.
  • the pieces of wood reach the boiler via the conveyor line because of only a single driver or because of only a few drivers individually or several only at larger distances from one another, so that backburning from the boiler via the conveyor line to the log container is impossible.
  • 1 and 2 consists of a log storage container 10, in which a dosing device described in detail below in connection with FIG. 2 is accommodated, a longitudinal conveyor belt 11 as a conveyor path to a boiler 12 and a slide shaft 13 , which is placed in front of a loading opening 14 of the boiler 12 and in which the longitudinal conveyor belt 11 ends in front of a closing flap 15.
  • a control box 16 On an outer wall of the log Collection container 10 is a control box 16 is arranged in which the control device and controls are housed.
  • the one and driven deflecting roller 18 of the longitudinal conveyor belt 11 forming the conveying path to the boiler 12 and its associated electric drive motor 19 are mounted on a support frame 17 for the log collecting container 10.
  • the endless longitudinal conveyor belt is provided with only a single driver (not shown) or with only a few drivers arranged at a greater mutual distance for the pieces of wood.
  • the drive motor 20 and the drive shaft 21 for an endless conveyor belt 23 of a metering device rising in the wood storage space 22 of the log container 10 are also mounted on the support frame 17.
  • the upper deflecting roller 24 of the conveyor belt 23 is located above a chute 25 tapering slightly downwards in a wedge shape and arranged in an edge region of the collecting container 10, which ends in a bottom opening 26 of the collecting container 10 located above the longitudinal conveyor belt 11.
  • the space of the log storage container 10 located above the chute 25 is delimited from the wood storage space 22 by a metering flap 27 which is concavely curved towards the wood storage space 22 and ends at the upper deflection roller 24 on the conveyor belt 23.
  • the metering flap 27 can be pivoted about an axis 28 arranged in the ceiling area of the log-collecting container 10 against the force of a return spring 29 in the direction of the arrow 30 shown in FIG. 2, into an open position in which a driver web 31 of the conveyor belt 23 is transverse to the conveying direction of the conveyor belt 23 highly conveyed logs can exit into the chute 25.
  • the drive motor 20 can be designed as a reversing motor and is cyclically actuated by the control device accommodated in the switch box 16 in such a way that the single carrier web 31 is always moved back into a starting position located near the bottom of the collecting container 10.
  • the conveyor belt 23 can also be driven step by step in one direction only and can be understood on each run with a driver web 31.
  • the support frame 17 for the log container 10 and the boiler 12 are arranged on a common support plate 32 or a common support frame.
  • Log storage container 10 and boiler 12 can, however, also be arranged at distant locations and connected to one another via a multi-part longitudinal conveying path.
  • the loading device is actuated in cycles by the control device as a function of a boiler temperature, the pieces of wood being conveyed individually to the chute 13 of the boiler 12.
  • a second metering flap 27 can be connected upstream to relieve pressure.
  • fixed retaining and sliding walls can be arranged in the collecting container 10 above the pivot axis 28.
  • the log loading device according to FIGS. 3 to 4 differs from the embodiment according to FIGS. 1 and 2 by the design of the metering device and the slide shaft 13acht.
  • the same parts of the loading device are supplemented with the same reference numbers indicated by a line.
  • the wood storage space 22 ⁇ is enlarged by a stem 33 with a sloping floor 34 and a closing flap 35 for closing a log entry opening 36.
  • the conveyor belt 23 ⁇ is provided with a main driver 31 ⁇ , the two auxiliary drivers 37 follow at a distance.
  • the metering flap 27 In its closed position, the metering flap 27 über extends horizontally above the chute 25 infrastructure provided with parallel walls, is preloaded into its closed position by means of a weight 38 and can be pivoted about an axis 28 ⁇ , which lies approximately at the height of the upper end of the conveyor belt 23 ⁇ .
  • the general cargo conveyed by the main driver 31 ⁇ or the auxiliary drivers 37 is unloaded onto the metering flap 27 ⁇ , which opens under the weight of the log and throws the log into the chute 25sch.
  • the edge of the metering flap 27 ⁇ extends tightly against the conveyor belt 23 ⁇ , so that the closed metering flap 27 ⁇ can be acted upon by the driver 31 ⁇ and the auxiliary drivers 37 in the opening direction for positive opening.
  • the conveyor line leading from the chute 25 ⁇ to the boiler 12 ⁇ consists of an endless scraper conveyor belt 11 ⁇ or conveyor chains with carriers 39 which run within a trough-shaped housing 40.
  • the upper end of the conveyor line protrudes through a lateral opening 41 of the slide shaft 13 ⁇ designed as a lock chamber, which is on one on the top of the heater sels 12 ⁇ trained loading opening 14 ⁇ is placed.
  • the loading opening 14 ' is provided with a closure flap 15' which is preloaded in the closing direction by means of a weight 42 and can be opened by means of a pneumatic or hydraulic adjusting cylinder 43.
  • the opening 41 of the lock chamber 13 ' can be closed towards the interior of the lock chamber by a safety flap 44, which is also preloaded into its closed position by a weight 45 and can be opened by means of an adjusting cylinder 46.
  • the safety flap 44 lies in the interior of the lock chamber 13 ⁇ in front of an upper manual loading opening 47, which can also be closed by means of a flap 48.
  • the control device accommodated in the switch box 16 ⁇ has sensors (not shown) for monitoring the flap position in the area of all flaps. Additional sensors monitor the filling status of the lock chamber 13 ⁇ and the chute 25 ⁇ .
  • the depending on an operating temperature of the boiler 12 ⁇ working control device is designed so that with respect to the lock chamber 13 ⁇ opening the safety flap 44 or the manual loading flap 48 is only possible when the combustion chamber closure flap 15 ⁇ and vice versa. If the manual loading flap 48 is opened, the control device receives an interference signal which blocks the entire conveyor device until the manual loading flap 48 is closed again by manual triggering and then the combustion chamber closing flap 15 ⁇ has been opened and closed again.
  • the metering device is integrated with the conveying path.
  • the scraper conveyor belt 11 ⁇ forming the conveyor section rises directly from the bottom of a log-shaped logging container 10 nie with a diamond-shaped cross section through an opening 50 to the lock chamber 13 ⁇ provided by a stripping and retaining flap 49 and is arranged within a trough-shaped housing, the possible cross sections of which are shown in FIGS. 7a, 7b and 7c can be seen.
  • This device can be used for logs with a uniform shape, whereby a fall chute can be avoided by giving the conveyor section 11 ⁇ a relatively large steepness and length and on the relatively long conveyor section a log alignment by the from the Fig 7a, 7c apparent cross-sectional shape of the channel-shaped housing 40 ⁇ is favored.
  • the trough-shaped housing 40 ⁇ can have a concavely curved cross section according to FIG. 7a or a symmetrical trapezoidal cross section according to FIG. 7b.
  • An asymmetrical trapezoidal cross section shown in FIG. 7c has proven to be particularly advantageous because it has a desired longitudinal alignment tion of the logs on the conveyor line 11 ⁇ particularly favored when the log ends abut against the housing wall.
  • the log loading device can be designed to be low-noise, as shown in FIG. 8a, the drivers 31, 31 ⁇ or 39 consist of a sound-absorbing plastic web 51 which is fastened in front of a steel web 52, or consist entirely of a plastic profile 53 according to FIG. 8b.
  • the channel-shaped housing 40, 40 ⁇ of the conveyor section 11 ⁇ , 11 ⁇ can be provided on its inside with a low-friction and noise-insulating coating.

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Abstract

The device has in connection with a chip-wood collecting container (10) a metering device, with which continued transporting of metered quantities of chip wood over a longitudinal conveying section (11) to the feeding opening (14) of a boiler (12) is ensured. The metering device can preferably have a chute (25), ahead of which a hinged metering flap (27) is provided. An air-lock chamber with alternately lockable closure flaps can preferably be provided ahead of the feeding opening of the boiler (12). Automatic operation of the feeding device is ensured by a control device, which supplies control signals, dependent on a boiler temperature, for actuating the drive mechanisms of the feeding device. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Stückholz-Beschickungseinrich­tung für Heizkessel mit einer durch eine Beschickungsöff­nung von außen zugänglichen Brennkammer, mit einem Stück­holz-Sammelbehälter.The invention relates to a log loading device for boilers with a combustion chamber accessible from the outside through a loading opening, with a log collecting container.

In praktisch allen holzverarbeitenden Betrieben fallen Stückholz-Abfälle an, die sich auf eine Länge von maximal 30 - 35 cm verkürzt in den Brennkammern von Heizkesseln verwerten lassen. Außerdem fällt in den Wäldern sehr viel Stückholz an, das sich nicht zu Furnieren, Balken oder Brettern verarbeiten läßt und das preiswert zum Verfeuern geeignet wäre. Nachteilig bei Holzfeuerungsanlagen ist jedoch, daß wegen des raschen Verbrennens des Holzes das Stückholz in kurzen Zeitabständen nachgeschoben werden muß, um das Feuer unter dem Heizkessel am Brennen zu hal­ten.In practically all wood processing companies, piece of wood waste is generated, which can be used in the combustion chambers of boilers, shortened to a maximum of 30 - 35 cm. In addition, there is a lot of wood in the woods that cannot be processed into veneers, beams or boards and that would be cheaply suitable for firing. A disadvantage of wood-burning systems, however, is that, because of the rapid burning of the wood, the piece of wood has to be pushed in at short intervals in order to keep the fire burning under the boiler.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stückholz-­Beschickungseinrichtung so auszubilden, daß mit ihr ein Heizkessel automatisch und betriebssicher beschickt werden kann.The invention has for its object to design a piece of wood loading device so that it can be used to load a boiler automatically and reliably.

Die gestellte Aufgabe wird mit einer Einrichtung der ein­gangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Stückholz-Sammelbehälter mit einer Dosiervorrichtung vrsehen und über mindestens eine Förderstrecke, die zur Beschickungsöffnung der Brennkammer führt, mit dem Heiz­kessel verbunden ist, und daß ein Antrieb der Dosier­vorrichtung und der Antrieb der Förderstrecke mit einer Steuereinrichtung gekoppelt sind, die von einer Heizkes­seltemperatur abhängige Steuersignale liefert.The object is achieved with a device of the type mentioned in accordance with the invention in that the log container is provided with a metering device and is connected to the boiler via at least one conveying path leading to the loading opening of the combustion chamber, and in that a drive of the metering device and the drive of the conveyor line is coupled to a control device which supplies control signals dependent on a boiler temperature.

Vorteilhafterweise kann die Dosiervorrichtung der Stück­holz-Beschickungseinrichtung mindestens ein vom Boden des Stückholz-Sammelbehälters ansteigendes, mit mindestens einem Mitnehmer versehenes Förderband aufweisen, das über einem oberhalb einer in Richtung Heizkessel weiterführen­den Förderstrecke angeordneten Fallschacht endet und über dessen Endbereich mindestens eine vom geförderten Stück­holz verschwenkbare, den Fallschachtraum vom Holzspeicher­raum des Sammelbehälters abtrennende Dosierklappe angeord­net ist.Advantageously, the metering device of the log loading device can have at least one conveyor belt that rises from the bottom of the log collecting container and is provided with at least one driver, which ends above a drop shaft arranged above a conveyor line leading in the direction of the heating boiler and at least one pivotable over the end area of the log that is being conveyed, the dosing flap separating the chute from the wooden storage space of the collecting container is arranged.

Die Dosierklappe kann auf unterschiedliche Weise angeord­net und ausgebildet sein. Beispielsweise kann die Dosier­klappe vom Holzspeicherraum aus gesehen konkav gekrümmt sein und ihr freies Ende in der Schließstellung mindestens annähernd in die Förderbandebene auslaufen. Von einer sol­chen Dosierklappe werden längsgerichtet oder schräg an­ kommende Stückholzteile in den Holzspeicherraum zurückge­führt, während querliegende Stückhölzer die Dosierklappe verschwenken und durch die gebildete Öffnung in den Fall­schacht abfallen können. Die Dosierklappe kann aber auch hinter der oberste Stelle des Förderbandes über dem Fall­schacht so angeordnet sein, daß das geförderte Holz auf die unter dem Gewicht des Holzes verschwenkbare Dosier­klappe abgeladen wird. Zusätzlich kann hier die Dosier­klappe auch noch durch den mindestens einen auf dem För­derband angeordneten Mitnehmer im Öffnungssinne beauf­schlagbar sein, so daß eine Zwangsöffnung der Dosierklappe erfolgt, auch wenn das Gewicht aufgeschobener Holzteile, beispielsweise Holzspäne, allein zum Verschwenken der Dosierklappe nicht ausreichen sollte. Insbesondere bei Beschickungseinrichtungen, bei welchen sehr große Holzsam­melbehälter vorhanden sind und das Förderband eine größere Strecke bis zum Bereich des Fallschachtes oder gleich bis zum Heizkessel zurücklegt, kann auf eine Dosierklappe auch ganz verzichtet werden, weil das Förderband mit seiner langen Bewegungsstrecke selbst eine Dosierwirkung ausübt, indem es überzählige oder schlecht erfaßte Stückholzteile vor Erreichen des Fallschachtes oder des Heizkessels wie­der in den Holzsammelbehälter zurückrutschen oder zurück­fallen läßt und die gut erfaßten Teile ausgerichtet sind oder auf der Strecke ausgerichtet werden.The metering flap can be arranged and designed in different ways. For example, the metering flap can be concavely curved as seen from the wood storage space and its free end in the closed position can run at least approximately into the conveyor belt level. Such a metering flap is directed lengthways or at an angle incoming pieces of wood are returned to the wood storage space, while transverse pieces of wood swivel the metering flap and can fall into the chute through the opening formed. However, the metering flap can also be arranged behind the uppermost point of the conveyor belt above the chute so that the conveyed wood is unloaded onto the metering flap which can be pivoted under the weight of the wood. In addition, the metering flap can also be acted upon in the opening direction by the at least one driver arranged on the conveyor belt, so that the metering flap is forced to open, even if the weight of pushed-on wooden parts, for example wood chips, should not be sufficient to pivot the metering flap alone. In particular in the case of loading devices in which there are very large wooden collecting containers and the conveyor belt travels a larger distance to the area of the chute or straight to the boiler, a metering flap can also be dispensed with entirely because the conveyor belt itself exerts a metering effect with its long movement distance. by allowing surplus or poorly recorded pieces of wood to slide or fall back into the wood collection container before reaching the chute or the boiler and the well-recorded parts are aligned or aligned on the route.

Mit der Dosiervorrichtung der erfindungsgemäß ausgebilde­ten Stückholz-Beschickungseinrichtung wird zunächst er­reicht, daß die sperrigen und ungeordnet in den Stückholz-­Sammelbehälter eingeworfenen Stückholzteile dosiert und in zum Weitertransport in die Brennkammer ausreichend geord­netem Zustand auf eine Förderstrecke gegeben werden kön­ nen, die ihren Anfang in dem erwähnten Fallschacht hat und die von dort zweckmäßig in einer Förderrinne mit schräg einwärts gerichteten Rändern verläuft. Die Förderrinne kann einen konkav gekrümmten oder trapezförmigen Quer­schnitt aufweisen. Besonders vorteilhaft hat sich ein Querschnitt in Form eines asymmetrischen Trapezes heraus­gestellt, weil dieser Querschnitt ein Abrutschen höher liegender Enden von Stückholzteilen unter Ausrichtung auf die Laufrichtung der Förderstrecke begünstigt, welch letz­tere beispielsweise durch ein Förderband oder Förderketten gebildet sein kann.With the dosing device of the log loading device designed according to the invention it is first achieved that the bulky and disorderly thrown into the log collecting container metered pieces of wood and can be placed on a conveyor line in a sufficiently orderly state for further transport into the combustion chamber nen, which has its beginning in the drop shaft mentioned and from there it expediently runs in a conveyor trough with obliquely inwardly directed edges. The conveyor trough can have a concavely curved or trapezoidal cross section. A cross-section in the form of an asymmetrical trapezoid has been found to be particularly advantageous because this cross-section promotes slipping of higher-lying ends of pieces of piece of wood in alignment with the running direction of the conveyor path, which can be formed by a conveyor belt or conveyor chains, for example.

Vorteilhafterweise kann die Stückholz-Beschickungseinrich­tung eine der Beschickungsöffnung der Brennkammer des Heizkessels vorgesetzte, als Rutschschacht ausgebildete Schleusenkammer aufweisen, deren Boden eine maschinell be­wegbare Brennkammer-Verschlußklappe bildet, in welche das Ende der Förderstrecke durch eine mittels einer maschinell bewegbaren Sicherheitsklappe verschließbare Öffnung hin­eingeführt ist und die auf ihrer Oberseite eine zusätzli­che, ebenfalls verschließbare Öffnung zur Handbeschickung der Brennkammer aufweisen kann, wobei alle Klappen bei Ausfall ihrer Betätigungsorgane selbstschließend ausgebil­det sind. Durch eine solche Schleusenkammer wird Sicher­heitsvorschriften genügt, so daß eine erfindungsgemäß aus­gebildete Stückholz-Beschickungseinrichtung auch an Dampf­kesseln Zulassung findet. Dabei wird die Steuereinrichtung so ausgebildet, daß ein Öffnen der Sicherheitsklappe oder der Handbeschickungsklappe der Schleusenkammer nur bei geschlossener Brennkammer-Verschlußklappe und umgekehrt möglich ist. Zur Erhöhung der Sicherheit kann die Steuer­einrichtung zur Vermeidung einer Überversorgung des Heiz­ kessels mit Stückholzmaterial so ausgebildet sein, daß nach einem Öffnen der Handbeschickungsklappe die Antriebs­organe der Einrichtung gesperrt sind, bis durch Handaus­lösung die Handbeschickungsklappe wieder geschlossen und anschließend die Brennkammer-Verschlußklappe geöffnet und wieder geschlossen worden sind. Vorteilhafterweise kann die Steuereinrichtung zusätzlich so ausgebildet sein, daß beim Auftreten eines Steuersignales für einen Holznach­schub bei geschlossener Brennkammer-Verschlußklappe zuerst die Sicherheitsklappe der Schleusenkammer geöffnet wird, anschließend die Förderstrecke eingeschaltet und erst nach mindestens einem vollen Förderhub der Förderstrecke das Förderband der Dosiervorrichtung betätigt wird.Advantageously, the log loading device can have a lock chamber in front of the loading opening of the combustion chamber of the boiler, designed as a slide shaft, the bottom of which forms a mechanically movable combustion chamber closure flap, into which the end of the conveying path is inserted through an opening which can be closed by means of a mechanically movable safety flap, and which may have an additional, also closable opening for manual loading of the combustion chamber on its top, all flaps being self-closing if their actuators fail. Such a lock chamber satisfies safety regulations, so that a piece of wood loading device designed according to the invention is also approved on steam boilers. The control device is designed so that the safety flap or the manual loading flap of the lock chamber can only be opened when the combustion chamber closure flap is closed and vice versa. To increase safety, the control device can avoid overheating of the heating be designed with wood material so that after opening the manual loading flap, the drive elements of the device are locked until the manual loading flap is closed again by manual release and then the combustion chamber closure flap has been opened and closed again. Advantageously, the control device can also be designed so that when a control signal for a wood replenishment occurs with the combustion chamber closure flap closed, the safety flap of the lock chamber is first opened, then the conveyor line is switched on and the conveyor belt of the metering device is actuated only after at least one full conveyor stroke of the conveyor line.

Bei der erfindungsgemäß ausgebildeten Stückholz-Be­schickungseinrichtung ist also sichergestellt, daß auf dem Weg vom Stückholz-Sammelbehälter zur Brennkammer des Heizkessels kein Holzstau auftreten kann. Auch innerhalb des Stückholz-Sammelbehälters läßt sich die Gefahr eines Holzstaues vor der Dosiervorrichtung noch dadurch vermin­dern, daß der Holzaufnahmeraum des Stückholz-Sammelbehäl­ters in seinem unteren Bereich einen keilförmigen Quer­schnitt erhält, wobei nur eine der Keilwandungen durch das Förderband gebildet wird. Dadurch ist erreicht, daß nicht die gesamte Holzmasse auf das Förderband drückt und das Förderband nur gegen verminderte Auflagekräfte bewegt wer­den muß. Durch die konstruktive Gestaltung der Dosiervor­richtung und des Beschickungsbereiches der Brennkammer des Heizkessels ist eine dosierte und sichere Förderung von Stückholz zum Heizkessel gewährleistet. Die Steuereinrich­tung sorgt für ausreichenden Holznachschub und verhindert eine Überfüllung des Heizraumes durch Sensoren in der Schleusenkammer, an allen Klappen und im Bereich der För­derstrecke. Die Stückhölzer gelangen über die Förder­strecke wegen nur eines einzigen Mitnehmers oder wegen nur weniger Mitnehmer einzeln oder zu mehreren nur in größeren Abständen voneinander zum Heizkessel, so daß ein Rückbrand vom Heizkessel aus über die Förderstrecke zum Stückholz-­Sammelbehälter unmöglich ist.In the piece of wood loading device designed according to the invention, it is thus ensured that no wood jam can occur on the way from the piece of wood collecting container to the combustion chamber of the boiler. Even within the log storage container, the risk of a wood jam in front of the metering device can be reduced by the fact that the wood receiving space of the log storage container has a wedge-shaped cross section in its lower region, only one of the wedge walls being formed by the conveyor belt. This ensures that not all of the wood mass presses on the conveyor belt and the conveyor belt only has to be moved against reduced contact forces. The constructive design of the dosing device and the loading area of the combustion chamber of the boiler ensure a metered and safe conveyance of logs to the boiler. The control device ensures sufficient wood replenishment and prevents the boiler room from being overfilled by sensors in the Lock chamber, on all flaps and in the area of the conveyor line. The pieces of wood reach the boiler via the conveyor line because of only a single driver or because of only a few drivers individually or several only at larger distances from one another, so that backburning from the boiler via the conveyor line to the log container is impossible.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele einer erfindungs­gemäß ausgebildeten Stückholz-Beschickungseinrichtung an­hand der beiliegenden schematischen Zeichnungen näher er­läutert.Exemplary embodiments of a piece of wood loading device designed according to the invention are explained in more detail below with the aid of the attached schematic drawings.

Im einzelnen zeigen:

  • Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispieles einer Beschickungseinrichtung;
  • Fig. 2 eine schematische Seitenansicht in Richtung des Pfeiles II in Fig. 1 der in dem Stückholz-Sammelbehälter ange­ordneten Dosiervorrichtung bei ent­fernter Seitenwandung des Stückholz-­Sammelbehälters;
  • Fig. 3 eine Seitenansicht eines zweiten Aus­führungsbeispieles einer Beschickungs­einrichtung;
  • Fig. 4 eine Seitenansicht der Beschickungs­einrichtung nach Fig. 3 in Richtung des Pfeiles IV in Fig. 3;
  • Fig. 5 eine Seitenansicht eines dritten Aus­führungsbeispieles der Beschickungs­einrichtung;
  • Fig. 6 eine Seitenansicht der Beschickungs­einrichtung nach Fig. 5 in Richtung des Pfeiles VI in Fig. 5;
  • Fig. 7a - 7c Querschnitte entlang der Linie VII - VII in Fig. 5 durch die Begren­zungswandung der Förderstrecke bei drei verschiedenen Ausführungsformen;
  • Fig. 8a, 8b Querschnitte durch zwei verschiedene Ausführungsformen von Mitnehmern des Förderbandes der Dosiervorrich­tung oder der Förderstrecke der Beschickungseinrichtung.
In detail show:
  • Figure 1 is a schematic side view of a first embodiment of a loading device.
  • FIG. 2 shows a schematic side view in the direction of arrow II in FIG. 1 of the metering device arranged in the log collecting container with the side wall of the log collecting container removed;
  • 3 shows a side view of a second exemplary embodiment of a loading device;
  • FIG. 4 shows a side view of the loading device according to FIG. 3 in the direction of arrow IV in FIG. 3;
  • 5 shows a side view of a third exemplary embodiment of the loading device;
  • FIG. 6 shows a side view of the loading device according to FIG. 5 in the direction of arrow VI in FIG. 5;
  • 7a - 7c cross sections along the line VII - VII in FIG. 5 through the boundary wall of the conveyor line in three different embodiments;
  • 8a, 8b cross sections through two different embodiments of drivers of the conveyor belt of the metering device or the conveyor path of the loading device.

Die Stückholz-Beschickungseinrichtung nach Fig. 1 und 2 besteht aus einem Stückholz-Sammelbehälter 10, in welchem eine im einzelnen nachfolgend in Verbindung mit Fig. 2 beschriebene Dosiervorrichtung untergebracht ist, aus einem Längsförderband 11 als Förderstrecke zu einem Heiz­kessel 12 und aus einem Rutschschacht 13, welcher einer Beschickungsöffnung 14 des Heizkessels 12 vorgesetzt ist und in welchem das Längsförderband 11 vor einer Schließ­klappe 15 endet. An einer Außenwandung des Stückholz-­ Sammelbehälters 10 ist ein Schaltkasten 16 angeordnet, in welchem die Steuereinrichtung und Bedienungselemente untergebracht sind. An einem Traggestell 17 für den Stück­holz-Sammelbehälter 10 sind die eine und angetriebene Um­lenkwalze 18 des die Förderstrecke zum Heizkessel 12 bil­denden Längsförderbandes 11 und ihr zugehöriger elektri­scher Antriebsmotor 19 gelagert. Das endlose Längsförder­band ist mit nur einem einzigen, nicht dargestellten Mit­nehmer oder mit nur wenigen, in größerem gegenseitigen Abstand angeordneten Mitnehmern für die Stückhölzer ver­sehen. Am Traggestell 17 sind außerdem der Antriebsmotor 20 und die Antriebswelle 21 für ein in dem Holzspeicher­raum 22 des Stückholz-Sammelbehälters 10 ansteigendes end­loses Förderband 23 einer Dosiervorrichtung gelagert. Die obere Umlenkwalze 24 des Förderbandes 23 befindet sich über einem sich nach unten leicht keilförmig verjüngenden, in einem Randbereich des Sammelbehälters 10 angeordneten Fallschacht 25, der in einer sich über dem Längsförderband 11 befindlichen Bodenöffnung 26 des Sammelbehälters 10 endet.1 and 2 consists of a log storage container 10, in which a dosing device described in detail below in connection with FIG. 2 is accommodated, a longitudinal conveyor belt 11 as a conveyor path to a boiler 12 and a slide shaft 13 , which is placed in front of a loading opening 14 of the boiler 12 and in which the longitudinal conveyor belt 11 ends in front of a closing flap 15. On an outer wall of the log Collection container 10 is a control box 16 is arranged in which the control device and controls are housed. The one and driven deflecting roller 18 of the longitudinal conveyor belt 11 forming the conveying path to the boiler 12 and its associated electric drive motor 19 are mounted on a support frame 17 for the log collecting container 10. The endless longitudinal conveyor belt is provided with only a single driver (not shown) or with only a few drivers arranged at a greater mutual distance for the pieces of wood. The drive motor 20 and the drive shaft 21 for an endless conveyor belt 23 of a metering device rising in the wood storage space 22 of the log container 10 are also mounted on the support frame 17. The upper deflecting roller 24 of the conveyor belt 23 is located above a chute 25 tapering slightly downwards in a wedge shape and arranged in an edge region of the collecting container 10, which ends in a bottom opening 26 of the collecting container 10 located above the longitudinal conveyor belt 11.

Der oberhalb des Fallschachtes 25 befindliche Raum des Stückholz-Sammelbehälters 10 ist vom Holzspeicherraum 22 durch eine zum Holzspeicherraum 22 hin konkav gekrümmte und an der oberen Umlenkwalze 24 am Förderband 23 endende Dosierklappe 27 abgegrenzt. Die Dosierklappe 27 ist um eine im Deckenbereich des Stückholz-Sammelbehälters 10 angeordnete Achse 28 gegen die Kraft einer Rückstellfeder 29 in Richtung des in Fig. 2 eingetragenen Pfeiles 30 in eine Öffnungsstellung verschwenkbar, in welcher von einem Mitnehmersteg 31 des Förderbandes 23 in Querlage zur För­derrichtung des Förderbandes 23 hochgefördertes Stückholz in den Fallschacht 25 austreten kann. Der Antriebsmotor 20 kann als Reversiermotor ausgebildet sein und wird von der im Schaltkasten 16 untergebrachten Steuereinrichtung takt­weise so betätigt, daß der einzige Mitnahmesteg 31 immer in eine in der Nähe des Bodens des Sammelbehälters 10 be­findliche Ausgangslage zurückbewegt wird. Das Förderband 23 kann aber auch schrittweise nur in einer Richtung ange­trieben und an jedem Trum mit einem Mitnehmersteg 31 ver­stehen sein.The space of the log storage container 10 located above the chute 25 is delimited from the wood storage space 22 by a metering flap 27 which is concavely curved towards the wood storage space 22 and ends at the upper deflection roller 24 on the conveyor belt 23. The metering flap 27 can be pivoted about an axis 28 arranged in the ceiling area of the log-collecting container 10 against the force of a return spring 29 in the direction of the arrow 30 shown in FIG. 2, into an open position in which a driver web 31 of the conveyor belt 23 is transverse to the conveying direction of the conveyor belt 23 highly conveyed logs can exit into the chute 25. The drive motor 20 can be designed as a reversing motor and is cyclically actuated by the control device accommodated in the switch box 16 in such a way that the single carrier web 31 is always moved back into a starting position located near the bottom of the collecting container 10. However, the conveyor belt 23 can also be driven step by step in one direction only and can be understood on each run with a driver web 31.

Bei der dargestellten Ausführungsform sind das Traggestell 17 für den Stückholz-Sammelbehälter 10 und der Heizkessel 12 auf einer gemeinsamen Tragplatte 32 oder einem gemein­samen Tragrahmen angeordnet. Stückholz-Sammelbehälter 10 und Heizkessel 12 können aber auch an voneinander entfern­ten Stellen angeordnet und über eine mehrteilige Längs­förderstrecke miteinander verbunden sein. In jedem Falle wird die Beschickungseinrichtung durch die Steuereinrich­tung in Abhängigkeit von einer Heizkesseltemperatur takt­weise betätigt, wobei die Stückhölzer einzeln zum Rutsch­schacht 13 des Heizkessels 12 gefördert werden. Bei größe­ren Stückholz-Sammelbehältern 30 kann zur Druckentlastung eine zweite Dosierklappe 27 vorgeschaltet sein. Auch kön­nen bei höheren Sammelbehältern 10 oberhalb der Schwenk­achse 28 feste Rückhalte- und Gleitwandungen im Sammel­behälter 10 angeordnet sein.In the illustrated embodiment, the support frame 17 for the log container 10 and the boiler 12 are arranged on a common support plate 32 or a common support frame. Log storage container 10 and boiler 12 can, however, also be arranged at distant locations and connected to one another via a multi-part longitudinal conveying path. In any case, the loading device is actuated in cycles by the control device as a function of a boiler temperature, the pieces of wood being conveyed individually to the chute 13 of the boiler 12. In the case of larger log containers 30, a second metering flap 27 can be connected upstream to relieve pressure. In the case of higher collecting containers 10, fixed retaining and sliding walls can be arranged in the collecting container 10 above the pivot axis 28.

Die Stückholz-Beschickungseinrichtung nach den Fig. 3 bis 4 unterscheidet sich von der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 durch die Ausbildung der Dosiervorrichtung und des Rutschschachtes 13ʹ. Gleiche Teile der Beschickungsein­richtung sind mit den gleichen Bezugsziffern, ergänzt durch einen Strich, bezeichnet. Im Stückholz-Sammelbehäl­ter 10ʹ ist der Holzspeicherraum 22ʹ durch einen Vorbau 33 mit einem Schrägboden 34 und einer Schließklappe 35 zum Verschließen einer Stückholz-Eingabeöffnung 36 vergrößert. Es ergibt sich also ein Holzspeicherraum 22ʹ mit einem keilförmigen Querschnitt in seinem unteren Bereich, wobei eine der Keilwandungen durch den Schrägboden 34 und die andere Keilwandung durch das Förderband 23ʹ gebildet ist. Das Förderband 23ʹ ist mit einem Hauptmitnehmer 31ʹ ver­sehen, dem zwei Hilfsmitnehmer 37 im Abstand folgen. Die Dosierklappe 27ʹ erstreckt sich in ihrer Schließstellung horizontal über dem mit Parallelwandungen versehenen Fallschacht 25ʹ, ist mittels eines Gewichtes 38 in ihre Schließstellung vorbelastet und um eine Achse 28ʹ ver­schwenkbar, die etwa auf der Höhe des oberen Endes des Förderbandes 23ʹ liegt. Das vom Hauptmitnehmer 31ʹ oder den Hilfsmitnehmern 37 hochgeförderte Stückgut wird auf die Dosierklappe 27ʹ abgeladen, die sich unter dem Gewicht des Stückholzes öffnet und das Stückholz in den Fall­schacht 25ʹ abwirft. Der Rand der Dosierklappe 27ʹ er­streckt sich bis dicht gegen das Förderband 23ʹ, so daß die geschlossene Dosierklappe 27ʹ vom Mitnehmer 31ʹ und den Hilfsmitnehmern 37 in der Öffnungsrichtung zur Zwangs­öffnung beaufschlagt werden kann.The log loading device according to FIGS. 3 to 4 differs from the embodiment according to FIGS. 1 and 2 by the design of the metering device and the slide shaft 13acht. The same parts of the loading device are supplemented with the same reference numbers indicated by a line. In the log storage container 10ʹ, the wood storage space 22ʹ is enlarged by a stem 33 with a sloping floor 34 and a closing flap 35 for closing a log entry opening 36. This results in a wood storage space 22ʹ with a wedge-shaped cross section in its lower region, one of the wedge walls being formed by the inclined floor 34 and the other wedge wall being formed by the conveyor belt 23ʹ. The conveyor belt 23ʹ is provided with a main driver 31ʹ, the two auxiliary drivers 37 follow at a distance. In its closed position, the metering flap 27 über extends horizontally above the chute 25 versehen provided with parallel walls, is preloaded into its closed position by means of a weight 38 and can be pivoted about an axis 28ʹ, which lies approximately at the height of the upper end of the conveyor belt 23ʹ. The general cargo conveyed by the main driver 31ʹ or the auxiliary drivers 37 is unloaded onto the metering flap 27ʹ, which opens under the weight of the log and throws the log into the chute 25sch. The edge of the metering flap 27ʹ extends tightly against the conveyor belt 23ʹ, so that the closed metering flap 27ʹ can be acted upon by the driver 31ʹ and the auxiliary drivers 37 in the opening direction for positive opening.

Die aus dem Fallschacht 25ʹ zum Heizkessel 12ʹ führende Förderstrecke besteht aus einem endlosen Kratzförderband 11ʹ oder mit Mitnehmern 39 besetzten Förderketten, die innerhalb eines rinnenförmigen Gehäuses 40 verlaufen. Das obere Ende der Förderstrecke ragt durch eine seitliche Öffnung 41 des als Schleusenkammer ausgebildeten Rutsch­schachtes 13ʹ, der auf eine auf der Oberseite des Heizkes­ sels 12ʹ ausgebildete Beschickungsöffnung 14ʹ aufgesetzt ist. Die Beschickungsöffnung 14ʹ ist mit einer Verschluß­klappe 15ʹ versehen, die mittels eines Gewichtes 42 in Schließrichtung vorbelastet ist und mittels eines pneuma­tischen oder hydraulischen Verstellzylinders 43 öffenbar ist. Die Öffnung 41 der Schleusenkammer 13ʹ ist zum Innen­raum der Schleusenkammer hin durch eine Sicherheitsklappe 44 verschließbar, die ebenfalls durch ein Gewicht 45 in ihre Schließstellung vorbelastet und mittels eines Ver­stellzylinders 46 öffenbar ist. In ihrer Offenstellung liegt die Sicherheitsklappe 44 im Innern der Schleusenkam­mer 13ʹ vor einer oberen Handbeschickungsöffnung 47, die ebenfalls mittels einer Klappe 48 verschließbar ist.The conveyor line leading from the chute 25ʹ to the boiler 12ʹ consists of an endless scraper conveyor belt 11ʹ or conveyor chains with carriers 39 which run within a trough-shaped housing 40. The upper end of the conveyor line protrudes through a lateral opening 41 of the slide shaft 13ʹ designed as a lock chamber, which is on one on the top of the heater sels 12ʹ trained loading opening 14ʹ is placed. The loading opening 14 'is provided with a closure flap 15' which is preloaded in the closing direction by means of a weight 42 and can be opened by means of a pneumatic or hydraulic adjusting cylinder 43. The opening 41 of the lock chamber 13 'can be closed towards the interior of the lock chamber by a safety flap 44, which is also preloaded into its closed position by a weight 45 and can be opened by means of an adjusting cylinder 46. In its open position, the safety flap 44 lies in the interior of the lock chamber 13ʹ in front of an upper manual loading opening 47, which can also be closed by means of a flap 48.

Die in dem Schaltkasten 16ʹ untergebrachte Steuereinrich­tung weist im Bereich sämtlicher Klappen nicht dargestell­te Sensoren zur Überwachung der Klappenstellung auf. Zu­sätzliche Sensoren überwachen den Füllzustand der Schleu­senkammer 13ʹ und des Fallschachtes 25ʹ. Die in Abhängig­keit von einer Betriebstemperatur des Heizkessels 12ʹ arbeitende Steuereinrichtung ist so ausgebildet, daß in bezug auf die Schleusenkammer 13ʹ ein Öffnen der Sicher­heitsklappe 44 oder der Handbeschickungsklappe 48 nur bei geschlossener Brennkammer-Verschlußklappe 15ʹ und umge­kehrt möglich ist. Wird die Handbeschickungsklappe 48 ge­öffnet, erhält die Steuereinrichtung ein Störsignal, wel­ches die gesamte Fördereinrichtung blockiert, bis durch Handauslösung die Handbeschickungsklappe 48 wieder ge­schlossen und anschließend die Brennkammer-Verschlußklappe 15ʹ geöffnet und wieder geschlossen worden sind. Beim Auf­treten eines Steuersignales "Holznachschub" wird bei ge­schlossener Brennkammer-Verschlußklappe 15ʹ zuerst die Sicherheitsklappe 44 geöffnet, anschließend die Förder­strecke 11ʹ eingeschaltet und erst nachfolgend nach minde­stens einem vollen Förderhub der Förderstrecke 11ʹ das Förderband 23ʹ der Dosiervorrichtung betätigt.The control device accommodated in the switch box 16ʹ has sensors (not shown) for monitoring the flap position in the area of all flaps. Additional sensors monitor the filling status of the lock chamber 13ʹ and the chute 25ʹ. The depending on an operating temperature of the boiler 12ʹ working control device is designed so that with respect to the lock chamber 13ʹ opening the safety flap 44 or the manual loading flap 48 is only possible when the combustion chamber closure flap 15ʹ and vice versa. If the manual loading flap 48 is opened, the control device receives an interference signal which blocks the entire conveyor device until the manual loading flap 48 is closed again by manual triggering and then the combustion chamber closing flap 15ʹ has been opened and closed again. When a "wood replenishment" control signal occurs, the combustion chamber closure flap 15ʹ is closed first Safety flap 44 is opened, then the conveyor line 11ʹ is switched on and the conveyor belt 23ʹ of the metering device is actuated only after at least one full conveying stroke of the conveyor line 11ʹ.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 5 und 6, in welchen gleiche Teile mit den gleichen Bezugsziffern wie bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 bis 4, jedoch er­gänzt durch zwei Striche, bezeichnet sind, ist die Dosier­vorrichtung mit der Förderstrecke integriert. Das die För­derstrecke bildende Kratzförderband 11ʺ steigt direkt vom Boden eines einen rautenförmigen Querschnitt aufweisenden Stückholz-Sammelbehälters 10ʺ durch eine mittels einer Abstreif- und Rückhalteklappe 49 versehene Öffnung 50 zur Schleusenkammer 13ʺ an und ist innerhalb eines rinnen­förmigen Gehäuses angeordnet, dessen mögliche Querschnitte aus den Fig. 7a, 7b und 7c ersichtlich sind. Diese Ein­richtung kann bei Stückhölzern mit gleichmäßiger Form­gestaltung eingesetzt werden, wobei ein Verzicht auf einen Fallschacht dadurch gewagt werden kann, daß der Förder­strecke 11ʺ eine relativ große Steilheit und große Länge gegeben wird und auf der relativ langen Förderstrecke eine Stückholz-Ausrichtung durch die aus den Fig. 7a, 7c er­sichtliche Querschnittsform des rinnenförmigen Gehäuses 40ʺ begünstigt wird. Das rinnenförmige Gehäuse 40ʺ kann gemäß Fig. 7a einen konkav gekrümmten Querschnitt oder gemäß Fig. 7b einen symmetrischen trapezförmigen Quer­schnitt aufweisen. Als besonders vorteilhaft hat sich ein aus Fig. 7c ersichtlicher asymmetrischer trapezförmiger Querschnitt gezeigt, weil er eine erwünschte Längsausrich­ tung der Stückhölzer auf der Förderstrecke 11ʺ beim An­stoßen der Stückholzenden gegen die Gehäusewandung beson­ders begünstigt.In the embodiment according to FIGS. 5 and 6, in which the same parts are designated with the same reference numbers as in the embodiments according to FIGS. 1 to 4, but supplemented by two lines, the metering device is integrated with the conveying path. The scraper conveyor belt 11ʺ forming the conveyor section rises directly from the bottom of a log-shaped logging container 10 einen with a diamond-shaped cross section through an opening 50 to the lock chamber 13ʺ provided by a stripping and retaining flap 49 and is arranged within a trough-shaped housing, the possible cross sections of which are shown in FIGS. 7a, 7b and 7c can be seen. This device can be used for logs with a uniform shape, whereby a fall chute can be avoided by giving the conveyor section 11ʺ a relatively large steepness and length and on the relatively long conveyor section a log alignment by the from the Fig 7a, 7c apparent cross-sectional shape of the channel-shaped housing 40ʺ is favored. The trough-shaped housing 40ʺ can have a concavely curved cross section according to FIG. 7a or a symmetrical trapezoidal cross section according to FIG. 7b. An asymmetrical trapezoidal cross section shown in FIG. 7c has proven to be particularly advantageous because it has a desired longitudinal alignment tion of the logs on the conveyor line 11ʺ particularly favored when the log ends abut against the housing wall.

Die Stückholz-Beschickungseinrichtung kann geräuscharm ausgebildet werden, indem gemäß Fig. 8a die Mitnehmer 31, 31ʹ oder 39 aus einem geräuschdämmenden Kunststoffsteg 51 bestehen, der vor einem Stahlsteg 52 befestigt ist, oder aber gemäß Fig. 8b ganz aus einem Kunststoffprofil 53 be­stehen. Auch das rinnenförmige Gehäuse 40, 40ʺ der För­derstrecke 11ʹ, 11ʺ kann auf seiner Innenseite mit einer reibungsarmen und geräuschdämmenden Beschichtung versehen sein.The log loading device can be designed to be low-noise, as shown in FIG. 8a, the drivers 31, 31ʹ or 39 consist of a sound-absorbing plastic web 51 which is fastened in front of a steel web 52, or consist entirely of a plastic profile 53 according to FIG. 8b. The channel-shaped housing 40, 40ʺ of the conveyor section 11ʹ, 11ʺ can be provided on its inside with a low-friction and noise-insulating coating.

Claims (16)

1. Stückholz-Beschickungseinrichtung für Heizkessel (12, 12ʹ) mit einer durch eine Beschickungsöffnung (14, 14ʹ) von außen zugänglichen Brennkammer, mit einem Stückholz-Sammelbehälter (10, 10ʹ, 10ʺ), dadurch ge­kennzeichnet, daß der Stückholz-Sammelbehälter (10, 10ʹ, 10ʺ) mit einer Dosiervorrichtung versehen und über mindestens eine Förderstrecke (11, 11ʹ, 11ʺ), die zur Beschickungsöffnung (14, 14ʹ) der Brennkammer führt, mit dem Heizkessel (12, 12ʹ) verbunden ist, und daß ein Antrieb der Dosiervorrichtung und/oder der Förderstrecke mit einer Steuereinrichtung gekoppelt ist, die von einer Heizkesseltemperatur abhängige Steuersignale liefert.1. log loading device for boilers (12, 12ʹ) with a through a loading opening (14, 14ʹ) accessible from the outside combustion chamber, with a log collection container (10, 10ʹ, 10ʺ), characterized in that the log collection container (10 , 10ʹ, 10ʺ) is provided with a metering device and is connected to the boiler (12, 12ʹ) via at least one conveyor line (11, 11ʹ, 11ʺ) leading to the loading opening (14, 14ʹ) of the combustion chamber, and that a drive of the Dosing device and / or the conveyor line is coupled to a control device which delivers control signals dependent on a boiler temperature. 2. Stückholz-Beschickungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosiervorrichtung min­destens ein vom Boden des Stückholz-Sammelbehälters (10, 10ʹ) ansteigendes, mit mindestens einem Mitnehmer (31, 31ʹ) versehenes Förderband (23, 23ʹ) aufweist, das über einem oberhalb einer in Richtung Heizkessel (12) weiterführenden Förderstrecke (11, 11ʹ) angeord­neten Fallschacht (25, 25ʹ) endet und in dessen oberem Endbereich mindestens eine vom geförderten Stückholz verschwenkbare, den Fallschachtraum vom Holzspeicher­raum (22, 22ʹ) des Sammelbehälters (10, 10ʹ) abtren­nende Dosierklappe (27) angeordnet ist.2. log loading device according to claim 1, characterized in that the metering device has at least one from the bottom of the log collecting container (10, 10ʹ) rising, with at least one driver (31, 31ʹ) provided conveyor belt (23, 23ʹ), which over a drop shaft (25, 25ʹ) arranged above a conveyor line (11, 11ʹ) continuing in the direction of the boiler (12) ends and in the upper end area at least one drop shaft space that can be pivoted by the conveyed piece of wood, the drop shaft space from the wood storage space (22, 22ʹ) of the collecting container (10, 10ʹ) separating metering flap (27) is arranged. 3. Stückholz-Beschickungseinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierklappe (27) vom Holzspeicherraum (22) aus gesehen konkav gekrümmt ist und ihr freies Ende (27.1) in der Schließstellung mindestens annähernd in die Ebene des Förderbandes (23) ausläuft.3. log loading device according to claim 1 and 2, characterized in that the metering flap (27) seen from the wood storage space (22) is concavely curved and its free end (27.1) in the closed position at least approximately in the plane of the conveyor belt (23) expires. 4. Stückholz-Beschickungseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse (28) der Dosierklappe (27) im Deckenbereich des Stückholz-Sam­melbehälters (10) verläuft.4. log loading device according to claim 3, characterized in that the pivot axis (28) of the metering flap (27) in the ceiling area of the log collecting container (10). 5. Stückholz-Beschickungseinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierklappe (27ʹ) hinter der obersten Stelle des Förderbandes (23ʹ) über dem Fallschacht (25ʹ) so angeordnet ist, daß das ge­förderte Holz auf die unter dem Gewicht des Holzes verschwenkbare Dosierklappe (27ʹ) abgeladen wird.5. log loading device according to claim 1 and 2, characterized in that the metering flap (27ʹ) behind the uppermost point of the conveyor belt (23ʹ) above the chute (25ʹ) is arranged so that the conveyed wood on the under the weight of the wood pivoting metering flap (27ʹ) is unloaded. 6. Stückholz-Beschickungseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierklappe (27ʹ) in ihrer Schließstellung zusätzlich durch den mindestens einen auf dem Förderband (23ʹ) angeordneten Mitnehmer (31ʹ) im Öffnungssinne beaufschlagbar ist.6. log loading device according to claim 5, characterized in that the metering flap (27ʹ) in its closed position is additionally acted upon in the opening direction by the at least one on the conveyor belt (23 im) arranged driver (31 Öffnungs). 7. Stückholz-Beschickungseinrichtung nach einem der An­sprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Heizkessel (12, 12ʹ) weiterführende Förderstrecke (11, 11ʹ, 11ʺ) eine Förderrinne (40, 40ʺ) mit schräg einwärts verlaufenden Rändern aufweist.7. log loading device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the boiler (12, 12ʹ) further conveyor section (11, 11ʹ, 11ʺ) has a conveyor trough (40, 40ʺ) with obliquely inwardly extending edges. 8. Stückholz-Beschickungseinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der För­derrinne (40ʺ) ein asymmetrisches Trapez bildet.8. log loading device according to claim 7, characterized in that the cross section of the conveyor trough (40ʺ) forms an asymmetrical trapezoid. 9. Stückholz-Beschickungseinrichtung nach einem der An­sprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Mit­nehmer (31, 31ʹ, 37, 39) des Förderbandes (23, 23ʹ) und der Förderstrecke (11, 11ʹ, 11ʺ) und/oder die Förderrinne (40, 40ʺ) mindestens an ihren mit dem Holz in Berührung kommenden Bereichen aus einem rei­bungsarmen und/oder geräuschdämpfenden Material, ins­besondere Kunststoffmaterial, bestehen.9. log loading device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the drivers (31, 31ʹ, 37, 39) of the conveyor belt (23, 23ʹ) and the conveyor line (11, 11ʹ, 11ʺ) and / or the conveyor trough (40, 40ʺ) at least at their areas in contact with the wood made of a low-friction and / or noise-damping material, in particular plastic material. 10. Stückholz-Beschickungseinrichtung nach einem der An­sprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Be­schickungsöffnung (14ʹ) der Brennkammer des Heizkes­sels (12ʹ) eine als Rutschschacht ausgebildete Schleu­senkammer (13ʹ) vorgesetzt ist, deren Boden eine maschinell bewegbare Brennkammer-Verschlußklappe (15ʹ) bildet, in welche das Ende der Förderstrecke (11ʹ) durch eine mittels einer maschinell bewegbaren Sicher­heitsklappe (44) verschließbare Öffnung (41) hinein­geführt ist und die auf ihrer Oberseite eine zusätz­liche, ebenfalls verschließbare Öffnung (47) zur Hand­beschickung der Brennkammer aufweist, wobei alle Klap­pen (15ʹ, 44, 48) bei Ausfall ihrer Betätigungsorgane (43, 46) selbstschließend ausgebildet sind.10. log loading device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the loading opening (14ʹ) of the combustion chamber of the boiler (12ʹ) is designed as a sluice chamber lock chamber (13ʹ), the bottom of which is a mechanically movable combustion chamber closure flap (15 vor ) forms, into which the end of the conveyor line (11ʹ) is introduced through an opening (41) which can be closed by means of a mechanically movable safety flap (44) and which has an additional, likewise closable opening (47) on its upper side for manual loading of the combustion chamber, whereby all flaps (15ʹ, 44, 48) are self-closing in the event of failure of their actuators (43, 46). 11. Stückholz-Beschickungseinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung so ausgebildet ist, daß ein Öffnen der Sicherheitsklappe (44) oder der Handbeschickungsklappe (48) der Schleu­senkammer (13ʹ) nur bei geschlossener Brennkammer-Ver­schlußklappe (15ʹ) und umgekehrt möglich ist.11. log loading device according to claim 10, characterized in that the control device is designed so that an opening of the safety flap (44) or the manual loading flap (48) of the lock chamber (13ʹ) is only possible when the combustion chamber closure flap (15ʹ) is closed and vice versa is. 12. Stückholz-Beschickungseinrichtung nach einem der An­sprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung so ausgebildet ist, daß beim Auftre­ten eines Steuersignales "Holznachschub" bei geschlos­sener Brennkammer-Verschlußklappe (15ʹ) zuerst die Sicherheitsklappe (44) der Schleusenkammer (13ʹ, 13ʺ) geöffnet, anschließend die Förderstrecke (11ʹ, 11ʺ) eingeschaltet und erst nach mindestens einem vollen Förderhub der Förderstrecke (11ʹ, 11ʺ) das Förderband (23ʹ) der Dosiervorrichtung betätigt wird.12. log loading device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the control device is designed such that when a control signal "wood replenishment" occurs when the combustion chamber closure flap (15ʹ) is closed, the safety flap (44) of the lock chamber (13ʹ, 13ʺ) opened, then the conveyor section (11ʹ, 11ʺ) switched on and the conveyor belt (23ʹ) of the metering device is actuated only after at least one full conveying stroke of the conveyor section (11ʹ, 11ʺ). 13. Stückholz-Beschickungseinrichtung nach einem der An­sprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung nach einem Öffnen der Handbe­schickungsklappe (48) die Antriebsorgane (18, 20) der Einrichtung sperrt, bis durch Handauslösung die Hand­beschickungsklappe (48) wieder geschlossen und an­schließend die Brennkammer-Verschlußklappe (15ʹ) ge­öffnet und wieder geschlossen worden sind.13. log loading device according to one of claims 10 to 12, characterized in that the control device after opening the manual loading flap (48) blocks the drive elements (18, 20) of the device until the manual loading flap (48) is closed again by manual triggering and then the combustion chamber shutter (15ʹ) have been opened and closed again. 14. Stückholz-Beschickungseinrichtung nach einem der An­sprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die För­derstrecke (11, 11ʹ, 11ʺ) und das Förderband (23, 23ʹ) der Dosiervorrichtung durch die Steuereinrichtung jeweils taktweise über vorgegebene Förderstrecken ein­schaltbar sind.14. log loading device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the conveyor section (11, 11ʹ, 11ʺ) and the conveyor belt (23, 23ʹ) of the metering device can be switched on in cycles by the control device via predetermined conveyor sections. 15. Stückholz-Beschickungseinrichtung nach einem der An­sprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Holzaufnahmeraum (22ʹ) des Stückholz-Sammelbehälters (10ʹ) in seinem unteren Bereich einen keilförmigen Querschnitt aufweist, wobei eine der Keilwandungen durch das Förderband (23ʹ) gebildet wird.15. log loading device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the wood receiving space (22ʹ) of the log collecting container (10ʹ) has a wedge-shaped cross section in its lower region, one of the wedge walls being formed by the conveyor belt (23ʹ) . 16. Stückholz-Beschickungseinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherheitsklappe (44) in geöffnetem Zustand vor die Handbeschickungsöffnung (47) verschwenkt ist.16. log loading device according to claim 10, characterized in that the safety flap (44) is pivoted in the open state in front of the manual loading opening (47).
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