EP0228492A1 - Installation de séchage de matériaux composites humides - Google Patents

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EP0228492A1
EP0228492A1 EP85402505A EP85402505A EP0228492A1 EP 0228492 A1 EP0228492 A1 EP 0228492A1 EP 85402505 A EP85402505 A EP 85402505A EP 85402505 A EP85402505 A EP 85402505A EP 0228492 A1 EP0228492 A1 EP 0228492A1
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EP85402505A
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German (de)
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Bernard Allais
Yves Pelletant
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Alstom SA
Original Assignee
Alstom SA
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/18—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive on or in moving dishes, trays, pans, or other mainly-open receptacles
    • F26B11/181—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive on or in moving dishes, trays, pans, or other mainly-open receptacles the receptacle being a foraminous, perforated or open-structured drum or drum-like container, e.g. rotating around a substantially horizontal or vertical axis; the receptacle being multiple perforated drums, e.g. in superimposed arrangement
    • F26B11/185—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive on or in moving dishes, trays, pans, or other mainly-open receptacles the receptacle being a foraminous, perforated or open-structured drum or drum-like container, e.g. rotating around a substantially horizontal or vertical axis; the receptacle being multiple perforated drums, e.g. in superimposed arrangement the drum provided with internal subdivisions or multiple walls
    • F26B11/187—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive on or in moving dishes, trays, pans, or other mainly-open receptacles the receptacle being a foraminous, perforated or open-structured drum or drum-like container, e.g. rotating around a substantially horizontal or vertical axis; the receptacle being multiple perforated drums, e.g. in superimposed arrangement the drum provided with internal subdivisions or multiple walls the subdivisions consisting of sector-shaped perforated chambers

Definitions

  • the present invention relates to an installation for drying wet composite materials.
  • the invention applies in particular to the drying of so-called cut pasta.
  • Known pasta drying devices comprise a succession of several drums supported and driven in rotation by rollers.
  • Each drum comprises a plurality of conduits or conveyor tubes arranged in a ring.
  • These tubes or pipes include a means for advancing the pasta, for example an archimedes screw or similar systems with inclined faces, these tubes are fixed relative to the drum which alone is driven in rotation. This rotation ensures the longitudinal advance of the pasta in the tubes.
  • drums are located in air-conditioned enclosures in temperature and humidity.
  • drums are aligned in separate enclosures and are driven at separate speeds, elsewhere there is only one rotary divided into several drums the whole being located in a single enclosure, nevertheless partitioned to the right of each passage of one drum to the next so as to separate the climatic zones.
  • the doughs go back and forth in two adjacent conduits so that the inlet and the outlet are located on the same side and there can then be several drums arranged not in line but side by side.
  • the object of the present invention is to produce a drying assembly at good flow rate, as short as possible, with enclosure and single drive device, while ensuring excellent quality of the product treated.
  • the subject of the invention is therefore an installation for drying wet composite materials comprising an enclosure divided into n climatic zones by partitions and inside which is located a single drum comprising means for driving in rotation, said drum being divided into as many zones as said enclosure by partitions and comprising a plurality of pipes parallel to the axis of the drum, each pipe being provided with means causing, by the rotation of the drum alone, the axial advance of the materials contained therein, said means comprising inclined surfaces having a pitch, said drum comprising means for supplying said conduits and, at the outlet, evacuation means, the conduits of the first zone of the drum being distributed in a single circular ring around the axis of the drum, characterized in that in the second zone of the drum, the pipes are divided into two concentric circular rings, in that the name bre of pipes of the inner circular ring is equal to qq being an integer and p being divisible by q, the number of pipes of the outer circular ring being equal to% and in that at the outlet of the pipes of the first zone, the content of
  • said drum comprises three zones, the third zone comprising the same number of pipes as the second zone and distributed in the same manner, the materials making, in this third zone a triple path according to a outward journey, a return and a new go in three consecutive lines.
  • the step of advancement of the means allowing the axial advancement of the materials is smaller in the third zone than that of the second zone.
  • the installation for drying short pasta comprises an enclosure 1 divided into three climatic zones 2, 3 and 4 by two partitions 5 and 6.
  • Each climatic zone is provided at its upper part with a heating battery 7, constituted for example by finned tubes traversed by hot water.
  • a fan 8 driven in rotation by a motor 9 sucks through the battery 7 and discharges downwards towards a longitudinal drum 10 of axis A supported and driven in rotation by rollers 11.
  • the drum 10 is also divided into three corresponding zones to the three zones 2, 3, 4 of the enclosure 1, by internal partitions 12 and 13.
  • the enclosure 1 also includes, for each climatic zone, an opening 14 in the low position for the entry of air and a sheath 15 , provided with a tilting flap 16, is situated in the upper part on the opposite face for the extraction of the air laden with moisture after passing over the pastes situated in the drum 10.
  • the drum 10 comprises a plurality of pipes parallel to the axis ⁇ of the drum.
  • the pipes 17 are distributed according to two concentric circular rings: pipes 18 on the crown and outside and pipes 19 on the inside crown (see fig. 4).
  • FIG. 8 shows the diagram for the passage of the pasta in the various pipes from the entry into the drum to the exit during the rotation of the drum.
  • the pasta advances in the conduits 17 then passes into the second zone 3 in the conduits 19 of the inner ring, each conduit 19 receiving the contents of three conduits 17.
  • the contents of the pipes 19 flows into one out of two of the pipes 18 to travel in the second zone in the opposite direction then finally a new go in a new pipe 18 to end up in the third zone 4 in one out of two of the pipes 20, return to a pipe 20 neighbor then new go to the pipes 21 of the internal crown.
  • lines 17 to 21 are for example constituted by archimedes screws ensuring the advancement of the pasta by the only rotation of the drum.
  • a neighboring advancement system known per se is used, based on inclined surfaces having a pitch as shown in the figure, 7.
  • the pipe has two solid faces 22 and 23 and two mesh faces 24 and 25 allowing the passage of air in the pipes.
  • the advancement system comprises two series of offset parallel faces: 26 and 27 and inclined faces 28 and 29 connecting each face 27 to two neighboring faces of the series of faces 26.
  • the faces 28 and 29 are half the height of the faces 26 and 27.
  • the faces 28 connect the faces 27 and 26 to their upper part and the faces 29 to their lower part.
  • the pasta is introduced into the drum 10 by an introduction chute 30 which pours the pasta into a collector 31 which distributes it in the various conduits 17 during the rotation of the drum. Similarly, at the outlet of the drum, the pasta leaves the pipes 21 of the inner ring in a collection 32 which pours into a discharge chute 33.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

L'installation comprend une enceinte (1) divisée au moins en deux zones (2, 3, 4) climatiques et à l'intérieur de laquelle est situé un tambour (10) comportant des moyens d'entraînement en rotation (11) le tambour étant divisé en autant de zones que ladite enceinte et comportant une pluralité de conduites (17 à 21) parallèles à l'axe (8) du tambour, chaque conduite étant munie de moyens permettant par la seule rotation du tambour, l'avancée axiale des matériaux y contenus, lesdits moyens comportant des surfaces inclinées présentant un pas, ledit tambour comportant des moyens d'alimentation (30, 31) desdites conduites et, en sortie, des moyens d'évacuation (32, 33), les conduites (17) de la première zone du tambour au nombre de p, étant réparties en une couronne circulaire, caractérisée en ce que dans la deuxième zone du tambour, les conduites (18,19) sont réparties en deux couronnes concentriques, en ce que le nombre de conduites (19) de la couronne intérieure est égale à ? , le nombre de conduites de la couronne extérieure (18) étant égal à ?? , et en ce qu'à la sortie des conduites de la première zone, le contenu des conduites est regroupé q par q dans ? conduites (19) de la seconde zone et que dans cette seconde zone, les matériaux effectuent un trajet égal à trois fois la longueur de la zone en empruntant successivement trois conduites selon un aller, un retour et un nouvel aller.

Description

  • La présente invention concerne une installation de séchage de matériaux composites humides.
  • L'invention s'applique en particulier pour le séchage de pâtes alimentaires dites coupées.
  • Les dispositifs de séchage de pâtes alimentaires connus comportent une succession de plusieurs tambours supportés et entraînés en rotation par des galets. Chaque tambour comprend une pluralité de conduites ou tubes convoyeurs disposés en couronne. Ces tubes ou conduites comprennent un moyen pour faire avancer les pâtes, par exemple une vis d'archimède ou bien des systèmes similaires à pans inclinés, ces tubes sont fixes par rapport au tambour qui seul est entraîné en rotation. Cette rotation assure l'avancée longitudinale des pâtes dans les tubes.
  • Ces tambours sont situés dans des enceintes climatisées en température et humidité.
  • Dans les installations connues, divers arrangements existent. Les tambours sont alignés dans des enceintes séparées et sont entraînés à des vitesses distinctes, ailleurs il n'y a qu'une seule rotante divisée en plusieurs tambours l'ensemble étant situé dans une enceinte unique, néanmoins cloisonnée au droit de chaque passage d'un tambour au suivant de manière à séparer les zones climatiques.
  • Parfois, au sein d'un tambour, les pâtes font un aller et un retour dans deux conduites adjacentes ce qui fait alors que l'entrée et la sortie sont situées du même côté et il peut alors y avoir plusieurs tambours disposés non pas en ligne mais côte à côte. Parfois encore, il y a un aller, un retour et un nouvel aller dans trois conduites longitudinales adjacentes de la couronne de conduites.
  • Ces dispositions diverses permettent selon les cas de diminuer la longueur des tambours, ou bien de simplifier l'ensemble mais aucune de ces solutions ne permettent à la fois une réalisation assurant un bon débit, un ensemble court et une construction diminuant au maximum le nombre de moyens d'entraînement.
  • La présente invention a pour but de réaliser un ensemble de séchage à bon débit, le plus court possible, à enceinte et dispositif d'entraînement unique, tout en assurant une excellente qualité au produit traité.
  • L'invention a ainsi pour objet une installation de séchage de matériaux composites humides comprenant une enceinte divisée en n zones climatiques par des cloisons et à l'intérieur de laquelle est situé un tambour unique comportant des moyens d'entraînement en rotation, ledit tambour étant divisé en autant de zones que ladite enceinte par des cloisons et comportant une pluralité de conduites parallèles à l'axe du tambour, chaque conduite étant munie de moyens provoquant, par la seule rotation du tambour, l'avancée axiale des matériaux y contenus, lesdits moyens comportant des surfaces inclinées présentant un pas, ledit tambour comportant des moyens d'alimentation desdites conduites et, en sortie, des moyens d'évacuation, les conduites de la première zone du tambour étant réparties en une unique couronne circulaire autour de l'axe du tambour, caractérisée en ce que dans la deuxième zone du tambour, les conduites sont réparties en deux couronnes circulaires concentriques, en ce que le nombre de conduites de la couronne circulaire intérieure est égale à q q étant un entier et p étant divisible par q, le nombre de conduites de la couronne circulaire extérieure étant égal à % et en ce que à la sortie des conduites de la première zone, le contenu des conduites est regroupé q par q dans P conduites de la seconde zone et que dans cette seconde zone, les matériaux effectuent un trajet égal à trois fois la longueur de la zone en empruntant successivement trois conduites selon un aller, un retour et un nouvel aller.
  • Selon une réalisation préférée, ledit tambour comprend trois zones, la troisième zone comportant le même nombre de conduites que la seconde zone et réparties de la même manière, les matériaux effectuant, dans cette troisième zone un trajet triple selon un aller, un retour et un nouvel aller dans trois conduites consécutives.
  • Selon une autre caractéristique, le pas d'avancement des moyens permettant l'avancée axiale des matériaux est plus petit dans la troisième zone que celui de la deuxième zone.
  • On va maintenant donner la description d'un exemple particulier de l'invention en se référant au dessin ci-annexé dans lequel :
    • La figure 1 représente une installation de séchage de pâtes courtes selon l'invention.
    • La figure 2 est une coupe transversale selon II-II de la figurel.
    • La figure 3 est une coupe schématique selon III-III de la figure 1.
    • La figure 4 est une coupe schématique selon IV-IV de la figure 1.
    • La figure 5 est une coupe schématique selon V-V de la figure 1.
    • La figure 6 est une coupe schématique selon VI-VI de la figure 1.
    • La figure 7 est une vue en perspective montrant une portion de conduite d'entraînement des pâtes.
    • La figure 8 est un schéma du principe de fonctionnement de l'installation.
  • En se référant aux figures 1 à 6, l'installation de séchage de pâtes courtes comprend une enceinte 1 divisée en trois zones climatiques 2, 3 et 4 par deux cloisons 5 et 6.
  • Chaque zone climatique est munie à sa partie supérieure d'une batterie 7 de chauffage, constituée par exemple, par des tubes à aillettes parcourus par de l'eau chaude. Un ventilateur 8 entraîné en rotation par un moteur 9 aspire à travers la batterie 7 et refoule vers le bas vers un tambour 10 longitudinal d'axe A supporté et entraîné en rotation par des galets 11. Le tambour 10 est également divisé en trois zones correspondant aux trois zones 2, 3, 4 de l'enceinte 1, par des cloisons internes 12 et 13. L'enceinte 1 comporte également pour chaque zone climatique une ouverture 14 en position basse pour l'entrée de l'air et une gaine 15, munie d'un volet basculant 16, est située en partie haute sur la face opposée pour l'extraction de l'air chargé d'humidité après passage sur les pâtes situées dans le tambour 10.
  • Le tambour 10 comporte une pluralité de conduites parallèles à l'axe Δ du tambour.
  • Dans la première zone 2, il y a P conduites 17 (p = 30 dans l'exemple décrit) groupées q par q (q = 3 dans l'exemple) ces trente conduites axiales étant réparties en couronne circulaire autour de t'axe A du tambour (voir fig. 3). Dans la seconde zone 3, les conduites sont réparties selon deux couronnes circulaires concentriques : conduites 18 sur la couronne et extérieure et conduites 19 sur la couronne intérieure (voir fig.4). Les conduites 19 de la couronne intérieure sont au nombre de
    Figure imgb0001
    =
    Figure imgb0002
     = 10, dans l'exemple décrit, et les conduites 18 de la couronne extérieure sont au nombre de
    Figure imgb0003
    soit vingt conduites 18. Enfin, dans la troisième zone 4, les conduites sont également réparties sur deux couronnes circulaires concentriques: conduites 20 sur la couronne extérieure au nombre de 20 et conduites 21 sur la couronne intérieure au nombre de = 10 (voir fig.6).
  • La figure 8 montre le schéma de passage des pâtes dans les différentes conduites depuis l'entrée dans le tambour jusqu'à la sortie au cours de la rotation du tambour. Dans la première zone 2, les pâtes avancent dans les conduites 17 puis passent dans la seconde zone 3 dans les conduites 19 de la couronne intérieure, chaque conduite 19 recevant le contenu de trois conduites 17. A l'extrémité de la seconde zone, le contenu des conduites 19 se déverse dans une sur deux des conduites 18 pour parcourir la seconde zone en sens inverse puis enfin un nouvel aller dans une nouvelle conduite 18 pour aboutir dans la troisième zone 4 dans une sur deux des conduites 20, retour dans une conduite 20 voisine puis nouvel aller dans les conduites 21 de la couronne interne.
  • Ces conduites 17 à 21 sont par exemple constituées par des vis d'archimède assurant l'avancée des pâtes par la seule rotation du tambour. De préférence, on utilise un système d'avancée voisin, connu en soi, à base de surfaces inclinées présentant un pas comme le montre la figure, 7. Comme on le voit sur cette figure, la conduite comporte deux faces pleines 22 et 23 et deux faces grillagées 24 et 25 permettant le passage de l'air dans les conduites.
  • Le système d'avancement comporte deux séries de faces parallèles décalées : 26 et 27 et des faces inclinées 28 et 29 reliant chaque face 27 à deux faces voisines de la série des faces 26. Les faces 28 et 29 ont une hauteur moitié des faces 26 et 27. Les faces 28 relient les faces 27 et 26 à leur partie supérieure et les faces 29 à leur partie inférieure.
  • Les pâtes sont introduites dans le tambour 10 par une goulotte d'introduction 30 qui déverse les pâtes dans un collecteur 31 qui les répartit dans les diverses conduites 17 au cours de la rotation du tambour. De même à la sortie du tambour, les pâtes sortent des conduites 21 de la couronne intérieure dans une collecte 32 qui se déverse dans une goulotte d'évacuation 33.
  • Ainsi, grâce au regroupement effectué dans la seconde zone 3 du contenu de trois conduites 17 de la première zone dans une seule conduite 19 de cette seconde zone, cela permet, en augmentant l'épaisseur de la couche de pâtes dans les conduites 19, de placer ces conduites sur un diamètre inférieur et donc d'ajouter à la périphérie une nouvelle série de conduites 18 disposées en couronne permettant deux passages supplémentaires. On obtient ainsi pour un temps déterminé de séjour dans cette seconde zone, une longueur de zone L, très réduite. Dans la troisième zone 4 de longueur L3 les pâtes effectuent aussi un triple passage et en outre, le pas d'avancement des conduites 20 et 21 est plus court que celui des conduites 18 et 19 de la zone précédente comme on peut le voir sur l'arraché de la figure 1. Ce rétrécissement du pas de la troisième zone par rapport à la seconde zone permet également de raccourcir la longueur L3 de cette zone pour un temps déterminé de séjour dans cette zone puisque l'avancée axiale des pâtes dans les conduites est moins rapide.

Claims (3)

1/ Installation de séchage de matériaux composites humides comprenant une enceinte (1) divisée au moins en deux zones (2, 3, 4) climatiques par des cloisons (5, 6) et à l'intérieur de laquelle est situé un tambour unique (10) comportant des moyens d'entraînement en rotation (11) ledit tambour étant divisé en autant de zones que ladite enceinte par des cloisons (12, 13) et comportant une pluralité de conduites parallèles (17 à 21) à l'axe (8) du tambour, chaque conduite étant munie de moyens permettant par la seule rotation du tambour, l'avancée axiale des matériaux y contenus, lesdits moyens comportant des surfaces inclinées présentant un pas, ledit tambour comportant des moyens d'alimentation (30, 31) desdites conduites et, en sortie, des moyens d'évacuation - (32, 33), les conduites (17) de la première zone du tambour au nombre de p, étant réparties en une unique couronne circulaire autour de l'axe du tambour, caractérisée en ce que dans la deuxième zone du tambour, les conduites (18,19) sont réparties en deux couronnes circulaires concentriques, en ce que le nombre de conduites (19) de la couronne circulaire intérieure est égale à
Figure imgb0004
, q étant un entier et p étant divisible par q, le nombre de conduites de la couronne circulaire extérieure - (18) étant égal à
Figure imgb0005
, et en ce qu'à la sortie des conduites de la première zone, le contenu des conduites est regroupé q par q dans
Figure imgb0006
conduites (19) de la seconde zone et que dans cette seconde zone, les matériaux effectuent un trajet égal à trois fois la longueur de la zone en empruntant successivement trois conduites selon un aller, un retour et un nouvel aller.
2/ Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit tambour comprend trois zones, la troisième zone comportant le même nombre de conduites que la seconde zone et réparties de la même manière, les matériaux effectuant dans cette troisième zone un trajet triple selon un aller, un retour et un nouvel aller dans trois conduites consécutives.
3/ Installation selon la revendication 2, caractérisée en ce que dans la troisième zone, le pas d'avancement des moyens permettant l'avancée axiale des matériaux dans lesdites conduites est plus petit que celui de la seconde zone.
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