EP0198201A2 - Device for applying an adhesive - Google Patents
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- EP0198201A2 EP0198201A2 EP86103017A EP86103017A EP0198201A2 EP 0198201 A2 EP0198201 A2 EP 0198201A2 EP 86103017 A EP86103017 A EP 86103017A EP 86103017 A EP86103017 A EP 86103017A EP 0198201 A2 EP0198201 A2 EP 0198201A2
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- European Patent Office
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- projection
- profile
- roller
- circular cylindrical
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- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
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- B42C11/04—Machines or equipment for casing-in or applying covers to books
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B42C—BOOKBINDING
- B42C9/00—Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding
- B42C9/0006—Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding by applying adhesive to a stack of sheets
- B42C9/0012—Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding by applying adhesive to a stack of sheets with a roller
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
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- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1798—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means with liquid adhesive or adhesive activator applying means
Definitions
- the invention relates to a gluing device, in particular for book blocks to be hung in book cover machines in book covers, with an application roller assigned to a surface area to be glued, rolling on this and thereby leaving a layer of glue, and with a metering roller assigned to this in the opposite direction of rotation, the for glue application Application roller is provided with an axially parallel recess and the metering roller is provided with an axially parallel projection engaging in it.
- the application roller serves to provide the surface area of the book block to be glued with the required glue application
- the metering roller conveys the correct uniform glue application to the application roller, for example from a glue bead present in the roller wedge.
- the axially parallel depression the application roller picks up the projecting fold of the book block and ensures that it is correctly glued.
- the protrusion of the metering roller dips into the recess as it passes through the common rolling zone, on the one hand to ensure the closure in this area and on the other hand to ensure the correct application of glue in the recess.
- the interacting profiles of the depression of the application roller and the projection of the metering roller are particularly important. These profiles must be designed in such a way that, when they mesh with one another in the rolling zone, they maintain the correct closure of the roller wedge, enable the glue bead located between the rollers to escape unhindered without the risk of inclusions, and ensure correct glue application on the active surfaces of the recess. Until now, these various requirements could only be met with relatively complicated profiles that were difficult to manufacture.
- the object of the invention is to provide a gluing device of the type specified in the introduction, in which the specified requirements are optimally met with a simple and easy-to-produce profile shape of the rollers.
- this object is achieved in that the profile of the projection on the inlet section lying at the front in the direction of rotation passes over an involute from the circular-cylindrical circumferential surface of the metering roller to a coaxial circular-cylindrical section of larger diameter, and in that the profile of the depression at the Direction of rotation at the front of the inlet section via a counter-profile to the involute of the projection Curve passes from the circular cylindrical peripheral surface of the applicator roller to a coaxial circular cylindrical section of smaller diameter.
- the curve forming the profile of the inlet section of the depression is an involute forming the counter profile to the involute of the projection.
- the involutes of the protrusion and the depression are preferably designed with a pressure angle of 45 °.
- a further advantageous embodiment of the gluing device according to the invention consists in that the profile of the projection at the outlet section lying at the rear in the direction of rotation passes over an eccentric circular-cylindrical section of smaller diameter from the coaxial circular-cylindrical section to the circular-cylindrical peripheral surface of the metering roller and that the transition from the recess from the coaxial circular cylindrical section of small diameter to the circular cylindrical peripheral surface of the applicator roller in the outlet section is designed as a counter-profile to the eccentric circular cylindrical outlet section of the projection.
- the inventive design of the profiles of the recess of the applicator roller and the projection of the metering roller ensures that when the projection is immersed in the recess as a result of the rolling of the involute flank on the matching counter profile, the glue bead can escape unhindered without the risk of inclusions.
- the secure closure of the roller wedge is guaranteed throughout the passage through the rolling zone.
- the coordinated profiles of the projection and the depression ensure the correct application of glue, in particular on the surface section of the depression which is effective for glueing the fold.
- a particular advantage of the profile design according to the invention is the inexpensive producibility because of the simple geometry, since the profiles essentially consist only of circles and involutes, which are easy to construct and can be produced by machine without problems.
- Fig. 1 shows schematically in side view that a gluing unit of a gluing device for a book hanging machine.
- the gluing unit essentially consists of an application roller 1 and a metering roller 2, the circumferential profiles of which can be seen in the drawing.
- the application roller 1 has a circular cylindrical peripheral surface 3 with the radius R 1 over the largest part of its circumference, and the metering roller 2 is designed in a corresponding manner over the largest part of its circumference with a circular cylindrical peripheral surface 4, which preferably has the same radius R 1 .
- the axes of the two rollers lie in a common horizontal plane of diameter, the center distance being substantially equal to the sum of the two radii R 1 , so that the rollers 1 and 2 are wholly or almost tangent in a rolling zone 5.
- a glue supply device not shown, ensures a constant amount of glue 6 in the wedge of the two rollers 1 and 2.
- the two rollers 1 and 2 are driven in opposite directions in the direction of the arrows, so that their peripheral surfaces pass through the rolling zone 5 from top to bottom.
- the metering roller 2 ensures that the surface of the application roller 1 takes a glue application of predetermined thickness.
- the amount of glue applied can be determined by the center distance of the two rollers and / or by depressions in the surface of the application roller 1.
- the application roller 1 transfers the glue application carried along to one side of a book block 7, which comes in contact with the application roller 1 from below at the point substantially diametrically opposite the rolling zone 5 is moved upwards.
- the gluing device contains a second gluing unit, which is arranged in mirror image to the gluing unit shown, but is not shown for simplification.
- the application roller 1 is provided with a recess 10 which is so deep that it can accommodate the fold 8 of the book block 7.
- a projection 20, which is complementary to the depression 10, is formed on the metering roller 2 and dips into the depression 10 when the rollers rotate as it runs through the rolling zone 5 (FIG. 2).
- the projection 20 ensures that during this passage through the rolling zone the amount of glue 6 in the roller wedge is retained and the surfaces of the depression 10 receive the glue application required for the correct gluing of the fold 8.
- the profiles of the depression 10 and the projection 20 are important for this.
- the depression 10 and the projection 20 run parallel to the axes of the rollers 1 and 2, that is to say perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 1, with a constant profile, as will be explained below with reference to FIG. 1.
- the profile of the depression 10 consists of three sections, namely the inlet section 11 leading in the direction of rotation, the central section 12 forming the lowest point and the outlet section 13 trailing in the direction of rotation.
- the profile of the projection 20 consists of three sections, namely the Inlet section 21 leading in the direction of rotation, middle section 22 forming the largest elevation and outlet section 23 trailing in the direction of rotation.
- the middle section 12 which takes up the largest part of the angular extent of the depression 10, is formed by a circular cylindrical surface coaxial with the peripheral surface 3 of the application roller 1, the radius R 2 of which is smaller than the radius R 1 of the peripheral surface 3.
- the angular expansion a of the circular-cylindrical central section 12 can be approximately 30 °.
- the central section 22 of the projection 20 is formed by a circular cylindrical surface coaxial with the peripheral surface 4 of the metering roller 2, the radius R 3 of which is greater than the radius R 1 of the peripheral surface 4 by the radius difference AR.
- the central section 22 has the same angular extent a as the central section 12 of the depression 10.
- the inlet section 11 of the recess 10 forms the transition from the circular cylindrical peripheral surface 3 to the circular cylindrical central section 12, and in a corresponding manner the inlet section 21 of the projection 20 forms the transition from the circular cylindrical peripheral surface 4 to the circular cylindrical central section 22.
- the profiles of these transitions are therefore important when the protrusion 20 enters the recess 10, the correct termination is ensured in the rolling zone 5 and the glue bead previously penetrated into the recess 10 can escape upwards without undesired inclusions.
- the profile of the inlet section 21 of the Projection 20 is formed by an involute, so that the front flank of the projection 20 forming the inlet section 21 of the tooth flank corresponds to an involute toothing.
- the profile of the inlet section 11 of the recess 10 forms the required counter profile to the involute flank of the projection 20.
- this counter profile is also formed by an involute, so that the two inlet profiles interact like the tooth flanks of an involute toothing and interact when the projection 20 enters the recess 10 roll on each other according to the gearing laws.
- these are circular involutes, the radius of the base circle of the involutes being smaller than the radius R 1 of the rollers.
- the involute flanks of the inlet sections 11 and 21 are preferably designed with a pressure angle of 45 °. With this profile shape, the optimal conditions are achieved when the projection 20 enters the recess 10. Furthermore, the involute flanks 11 and 21 can be constructed and manufactured in a simple manner using the known toothing technology.
- the outlet section 13 of the recess 10 forms the transition from the recessed circular-cylindrical middle section 12 to the circular-cylindrical peripheral surface 3, and it is the part of the recess 10 which brings about the gluing of the fold 8.
- the outlet section 23 of the projection 20 forms the transition from the circular-cylindrical section in a corresponding manner Middle section 22 to the circular-cylindrical peripheral surface 4, and it cooperates with the outlet section 13 of the recess 10 when the projection 20 runs out of the recess 10 to achieve the correct application of glue.
- the profile of the outlet section 23 of the projection 20 is formed by a circular cylindrical surface section whose radius R 4 is substantially small ner than the radius R 1 of the peripheral surface 4, and whose axis is eccentric to the axis of the metering roller 2.
- the circular cylindrical outlet section 23 with the radius R 4 tangentially adjoins the circular cylindrical middle section 22 with the radius R 3 and extends over a central angle ⁇ which is greater than 60 ° and less than 90 °.
- the profile of the outlet section 13 of the recess 10 is formed as a counter profile to the profile of the circular cylindrical outlet section 23 of the projection 20, so that the profiles roll on each other as they pass through the rolling zone 5 (FIG. 4) and thereby achieve the required conclusion and the achievement of ensure correct glue application.
- the resulting profile shape of the outlet section 13 also results in the correct gluing of the fold 8.
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Beleimeinrichtung, die insbesondere als Bestandteil einer Bucheinhängemaschine verwendet werden kann. Die Beleimeinrichtung umfaßt eine Auftragswalze für das Auftragen einer Leimschicht auf eine zu beleimende Fläche und eine Dosierwalze zum Dosieren der Leimmenge. Die Auftragswalze besitzt eine achsparallele Vertiefung und die Dosierwalze einen in die Vertiefung eingreifenden achsparallelen Vorsprung. Das Profil des Vorsprungs (20) der Dosierwalze (2) geht von der kreiszylindrischen Umfangsfläche (4) über eine Evolvente in einen koaxialen kreiszylindrischen Abschnitt (22) größeren Durchmessers über, während das Profil der Vertiefung (10) der Auftragswalze (1) von der kreiszylindrischen Umfangsfläche (3) über eine das Gegenprofil zur Evolvente des Vorsprungs (20) bildende Kurve in einen koaxialen kreiszylindrischen Abschnitt (12) kleineren Durchmessers übergeht. Die erfindungsgemäße Gestaltung der Profile der Auftragswalze und der Dosierwalze ermöglicht eine einfache und kostengünstige Herstellung der Walzen und gewährleistet, daß die Leimwulst ohne Gefahr von Einschlüssen ungehindert nach oben aus dem Walzenspalt entweichen kann.The invention relates to a gluing device that can be used in particular as part of a book hanging machine. The gluing device comprises an application roller for applying a layer of glue to a surface to be glued and a dosing roller for dosing the amount of glue. The applicator roller has an axially parallel depression and the metering roller has an axially parallel projection which engages in the depression. The profile of the projection (20) of the metering roller (2) passes from the circular cylindrical peripheral surface (4) via an involute into a coaxial circular cylindrical section (22) of larger diameter, while the profile of the recess (10) of the application roller (1) from the circular cylindrical circumferential surface (3) on a curve forming the counter-profile to the involute of the projection (20) into a coaxial circular cylindrical section (12) of smaller diameter. The inventive design of the profiles of the applicator roller and the metering roller enables simple and inexpensive manufacture of the rollers and ensures that the glue bead can escape freely from the roller gap without risk of inclusions.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Beleimeinrichtung, insbesondere für in Bucheinhängemaschinen in Buchdecken einzuhängende Buchblocks, mit einer einem zu beleimenden Flächenbereich zugeordneten, sich auf diesem abwälzenden und dabei eine Leimschicht hinterlassenden Auftragswalze und mit einer dieser zugeordneten Dosierwalze mit entgegengesetzter Drehrichtung, wobei für die Falzbeleimung die Auftragswalze mit einer achsparallelen Vertiefung und die Dosierwalze mit einem in diese eingreifenden achsparallelen Vorsprung versehen ist.The invention relates to a gluing device, in particular for book blocks to be hung in book cover machines in book covers, with an application roller assigned to a surface area to be glued, rolling on this and thereby leaving a layer of glue, and with a metering roller assigned to this in the opposite direction of rotation, the for glue application Application roller is provided with an axially parallel recess and the metering roller is provided with an axially parallel projection engaging in it.
Bei derartigen Beleimeinrichtungen dient die Auftragswalze dazu, den zu beleimenden Flächenbereich des Buchblocks mit dem erforderlichen Leimauftrag zu versehen, und die Dosierwalze vermittelt der Auftragswalze den richtigen gleichmäßigen Leimauftrag, beispielsweise aus einem im Walzenkeil vorhandenen Leimwulst. Die achsparallele Vertiefung der Auftragswalze nimmt den vorspringenden Falz des Buchblocks auf und sorgt für dessen richtige Beleimung. Der Vorsprung der Dosierwalze taucht beim Durchgang durch die gemeinsame Wälzzone in die Vertiefung ein, um einerseits den Abschluß in diesem Bereich sicherzustellen und andererseits für den richtigen Leimauftrag in der Vertiefung zu sorgen.In such gluing devices, the application roller serves to provide the surface area of the book block to be glued with the required glue application, and the metering roller conveys the correct uniform glue application to the application roller, for example from a glue bead present in the roller wedge. The axially parallel depression the application roller picks up the projecting fold of the book block and ensures that it is correctly glued. The protrusion of the metering roller dips into the recess as it passes through the common rolling zone, on the one hand to ensure the closure in this area and on the other hand to ensure the correct application of glue in the recess.
Für das richtige Funktionieren der Beleimeinrichtung sind insbesondere die zusammenwirkenden Profile der Vertiefung der Auftragswalze und des Vorsprungs der Dosierwalze wichtig. Diese Profile müssen so beschaffen sein, daß sie beim Ineinandergreifen in der Wälzzone den richtigen Abschluß des Walzenkeils aufrechterhalten, das ungehinderte Entweichen der zwischen den Walzen befindlichen Leimwulst ohne die Gefahr von Einschlüssen ermöglichen und für den richtigen Leimauftrag auf den aktiven Flächen der Vertiefung sorgen. Diese verschiedenen Forderungen konnten bisher nur mit verhältnismäßig komplizierten Profilen erfüllt werden, die schwierig herzustellen waren.For the correct functioning of the gluing device, the interacting profiles of the depression of the application roller and the projection of the metering roller are particularly important. These profiles must be designed in such a way that, when they mesh with one another in the rolling zone, they maintain the correct closure of the roller wedge, enable the glue bead located between the rollers to escape unhindered without the risk of inclusions, and ensure correct glue application on the active surfaces of the recess. Until now, these various requirements could only be met with relatively complicated profiles that were difficult to manufacture.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Beleimeinrichtung der eingangs angegebenen Art, bei der die angegebenen Forderungen mit einer einfachen und leicht herstellbaren Profilform der Walzen optimal erfüllt sind.The object of the invention is to provide a gluing device of the type specified in the introduction, in which the specified requirements are optimally met with a simple and easy-to-produce profile shape of the rollers.
Nach der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Profil des Vorsprungs an dem in der Drehrichtung vorn liegenden Einlaufabschnitt über eine Evolvente von der kreiszylindrischen Umfangsfläche der Dosierwalze zu einem koaxialen kreiszylindrischen Abschnitt größeren Durchmessers übergeht, und daß das Profil der Vertiefung an dem in der Drehrichtung vorn liegenden Einlaufabschnitt über eine das Gegenprofil zur Evolvente des Vorsprungs bildende Kurve von der kreiszylindrischen Umfangsfläche der Auftragswalze zu einem koaxialen kreiszylindrischen Abschnitt kleineren Durchmessers übergeht.According to the invention, this object is achieved in that the profile of the projection on the inlet section lying at the front in the direction of rotation passes over an involute from the circular-cylindrical circumferential surface of the metering roller to a coaxial circular-cylindrical section of larger diameter, and in that the profile of the depression at the Direction of rotation at the front of the inlet section via a counter-profile to the involute of the projection Curve passes from the circular cylindrical peripheral surface of the applicator roller to a coaxial circular cylindrical section of smaller diameter.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die das Profil des Einlaufabschnitts der Vertiefung bildende Kurve eine das Gegenprofil zur Evolvente des Vorsprungs bildende Evolvente. In diesem Fall sind vorzugsweise die Evolventen des Vorsprungs und der Vertiefung mit einem Eingriffswinkel von 45° ausgebildet.According to a preferred embodiment of the invention, the curve forming the profile of the inlet section of the depression is an involute forming the counter profile to the involute of the projection. In this case, the involutes of the protrusion and the depression are preferably designed with a pressure angle of 45 °.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Beleimeinrichtung nach der Erfindung besteht darin, daß das Profil des Vorsprungs an dem in der Drehrichtung hinten liegenden Auslaufabschnitt über einen exzentrischen kreiszylindrischen Abschnitt kleineren Durchmessers von dem koaxialen kreiszylindrischen Abschnitt zur kreiszylindrischen Umfangsfläche der Dosierwalze übergeht und daß der Übergang der Vertiefung von dem koaxialen kreiszylindrischen Abschnitt kleinen Durchmessers zur kreiszylindrischen Umfangsfläche der Auftragswalze im Auslaufabschnitt als Gegenprofil zu dem exzentrischen kreiszylindrischen Auslaufabschnitt des Vorsprungs ausgebildet ist.A further advantageous embodiment of the gluing device according to the invention consists in that the profile of the projection at the outlet section lying at the rear in the direction of rotation passes over an eccentric circular-cylindrical section of smaller diameter from the coaxial circular-cylindrical section to the circular-cylindrical peripheral surface of the metering roller and that the transition from the recess from the coaxial circular cylindrical section of small diameter to the circular cylindrical peripheral surface of the applicator roller in the outlet section is designed as a counter-profile to the eccentric circular cylindrical outlet section of the projection.
Die erfindungsgemäße Gestaltung der Profile der Vertiefung der Auftragswalze und des Vorsprungs der Dosierwalze bewirkt, daß beim Eintauchen des Vorsprungs in die Vertiefung infolge der Abwälzung der Evolventenflanke auf dem darauf abgestimmten Gegenprofil die Leimwulst ohne Gefahr von Einschlüssen ungehindert nach oben entweichen kann. Während des ganzen Durchgangs durch die Wälzzone ist der sichere Abschluß des Walzenkeils gewährleistet. Ferner sorgen die aufeinander abgestimmten Profile des Vorsprungs und der Vertiefung für den richtigen Leimauftrag insbesondere auf dem für die Beleimung des Falzes wirksamen Flächenabschnitt der Vertiefung.The inventive design of the profiles of the recess of the applicator roller and the projection of the metering roller ensures that when the projection is immersed in the recess as a result of the rolling of the involute flank on the matching counter profile, the glue bead can escape unhindered without the risk of inclusions. The secure closure of the roller wedge is guaranteed throughout the passage through the rolling zone. Furthermore, the coordinated profiles of the projection and the depression ensure the correct application of glue, in particular on the surface section of the depression which is effective for glueing the fold.
Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Profilgestaltung ist die günstige Herstellbarkeit wegen der einfachen Geometrie, da sich die Profile im wesentlichen nur aus Kreisen und Evolventen zusammensetzen, die leicht zu konstruieren sind und problemlos maschinell hergestellt werden können.A particular advantage of the profile design according to the invention is the inexpensive producibility because of the simple geometry, since the profiles essentially consist only of circles and involutes, which are easy to construct and can be produced by machine without problems.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das in der Zeichnung dargestellt ist. Darin zeigen:
- Fig. 1 eine schematische Seitenansicht des einen Leimwerks einer Beleimeinrichtung nach der Erfindung, und
- Fig. 2 das Leimwerk von Fig. 1 bei einer anderen Stellung der Walzen.
- Fig. 1 is a schematic side view of a gluing unit of a gluing device according to the invention, and
- Fig. 2 shows the gluing unit of Fig. 1 in a different position of the rollers.
Fig. 1 zeigt schematisch in Seitenansicht das eine Leimwerk einer Beleimeinrichtung für eine Bucheinhängemaschine. Das Leimwerk besteht im wesentlichen aus einer Auftragswalze 1 und aus einer Dosierwalze 2, deren Umfangsprofile in der Zeichnung erkennbar sind.Fig. 1 shows schematically in side view that a gluing unit of a gluing device for a book hanging machine. The gluing unit essentially consists of an application roller 1 and a
Die Auftragswalze 1 weist über den größten Teil ihres Umfangs eine kreiszylindrische Umfangsfläche 3 mit dem Radius R1 auf, und die Dosierwalze 2 ist in entsprechender Weise über den größten Teil ihres Umfangs mit einer kreiszylindrischen Umfangsfläche 4 ausgebildet, die vorzugsweise den gleichen Radius R1 hat. Die Achsen der beiden Walzen liegen in einer gemeinsamen horizontalen Durchmesserebene, wobei der Achsabstand im wesentlichen gleich der Summe der beiden Radien R1 ist, so daß sich die Walzen 1 und 2 in einer Wälzzone 5 ganz oder nahezu tangieren. Eine nicht dargestellte Leimzufuhreinrichtung sorgt für eine gleichbleibende Leimmenge 6 im Keil der beiden Walzen 1 und 2.The application roller 1 has a circular cylindrical
Die beiden Walzen 1 und 2 werden gegensinnig in der Richtung der Pfeile angetrieben, so daß ihre Umfangsflächen die Wälzzone 5 von oben nach unten durchlaufen. Dabei sorgt die Dosierwalze 2 dafür, daß die Oberfläche der Auftragswalze 1 einen Leimauftrag vorbestimmter Stärke mitnimmt. Die Leimauftragsstärke kann durch den Achsabstand der beiden Walzen und/oder durch Vertiefungen in der Oberfläche der Auftragswalze 1 bestimmt sein.The two
Die Auftragswalze 1 überträgt den mitgeführten Leimauftrag auf die eine Seite eines Buchblocks 7, der an der der Wälzzone 5 im wesentlichen diametral entgegengesetzten Stelle in Kontakt mit der Auftragswalze 1 von unten nach oben bewegt wird. Für die Beleimung der anderen Seite des Buchblocks enthält die Beleimeinrichtung ein zweites Leimwerk, das spiegelbildlich zu dem dargestellten Leimwerk angeordnet, jedoch zur Vereinfachung nicht dargestellt ist.The application roller 1 transfers the glue application carried along to one side of a
Damit die richtige Beleimung des Falzes 8 des Buchblocks 7 erzielt wird, ist die Auftragswalze 1 mit einer Vertiefung 10 versehen, die so tief ist, daß sie den Falz 8 des Buchblocks 7 aufnehmen kann. An der Dosierwalze 2 ist ein zu der Vertiefung 10 komplementärer Vorsprung 20 gebildet, der bei der Drehung der Walzen in die Vertiefung 10 eintaucht, wenn diese durch die Wälzzone 5 läuft (Fig. 2). Der Vorsprung 20 stellt sicher, daß bei diesem Durchgang durch die Wälzzone die im Walzenkeil befindliche Leimmenge 6 zurückgehalten wird und die Flächen der Vertiefung 10 den für die richtige Beleimung des Falzes 8 erforderlichen Leimauftrag erhalten. Hierfür sind die Profile der Vertiefung 10 und des Vorsprungs 20 wichtig.So that the correct gluing of the
Die Vertiefung 10 und der Vorsprung 20 verlaufen parallel zu den Achsen der Walzen 1 und 2, also senkrecht zur Zeichenebene von Fig. 1, mit gleichbleibendem Profil, wie es anhand von Fig. 1 nachfolgend erläutert wird.The
Das Profil der Vertiefung 10 besteht aus drei Abschnitten, nämlich dem in der Drehrichtung voranlaufenden Einlaufabschnitt 11, dem die tiefste Stelle bildenden Mittelabschnitt 12 und dem in der Drehrichtung nachlaufenden Auslaufabschnitt 13. In entsprechender Weise besteht das Profil des Vorsprungs 20 aus drei Abschnitten, nämlich dem in der Drehrichtung voranlaufenden Einlaufabschnitt 21, dem die größte Erhebung bildenden Mittelabschnitt 22 und dem in der Drehrichtung nachlaufenden Auslaufabschnitt 23.The profile of the
Der Mittelabschnitt 12, der den größten Teil der Winkelausdehnung der Vertiefung 10 einnimmt, ist durch eine zur Umfangsfläche 3 der Auftragswalze 1 koaxiale kreiszylindrische Fläche gebildet, deren Radius R2 kleiner als der Radius R1 der Umfangsfläche 3 ist. Die Tiefe der Vertiefung 10 ist durch die Radiusdifferenz ΔR = R1 - R2 gegeben. Die Winkelausdehnung a des kreiszylindrischen Mittelabschnitts 12 kann etwa 30° betragen.The
In dazu komplementärer Weise ist der Mittelabschnitt 22 des Vorsprungs 20 durch eine zur Umfangsfläche 4 der Dosierwalze 2 koaxiale kreiszylindrische Fläche gebildet, deren Radius R3 um die Radiusdifferenz AR größer als der Radius R1 der Umfangsfläche 4 ist. Der Mittelabschnitt 22 hat die gleiche Winkelausdehnung a wie der Mittelabschnitt 12 der Vertiefung 10. Somit tangieren sich die Mittelabschnitte 12 und 22 beim Durchgang durch die Wälzzone 5 (Fig. 2) in gleicher Weise wie die Umfangsflächen 3 und 4 der beiden Walzen.In a complementary manner, the
Der Einlaufabschnitt 11 der Vertiefung 10 bildet den Übergang von der kreiszylindrischen Umfangsfläche 3 zum kreiszylindrischen Mittelabschnitt 12, und in entsprechender Weise bildet der Einlaufabschnitt 21 des Vorsprungs 20 den Übergang von der kreiszylindrischen Umfangsfläche 4 zum kreiszylindrischen Mittelabschnitt 22. Die Profile dieser Übergänge sind wichtig, damit beim Einlauf des Vorsprungs 20 in die Vertiefung 10 der richtige Abschluß in der Wälzzone 5 sichergestellt ist und die zuvor in die Vertiefung 10 eingedrungene Leimwulst ohne unerwünschte Einschlüsse ungehindert nach oben entweichen kann.The
Ein wichtiges Merkmal der dargestellten Profilform besteht darin, daß das Profil des Einlaufabschnitts 21 des Vorsprungs 20 durch eine Evolvente gebildet ist, so daß die den Einlaufabschnitt 21 bildende Vorderflanke des Vorsprungs 20 der Zahnflanke einer Evolventenverzahnung entspricht. Das Profil des Einlaufabschnitts 11 der Vertiefung 10 bildet das erforderliche Gegenprofil zu der Evolventenflanke des Vorsprungs 20. Vorzugsweise ist auch dieses Gegenprofil durch eine Evolvente gebildet, so daß die beiden Einlaufprofile wie die Zahnflanken einer Evolventenverzahnung zusammenwirken und sich beim Einlauf des Vorsprungs 20 in die Vertiefung 10 entsprechend den Verzahnungsgesetzen aufeinander abwälzen. Es handelt sich natürlich um Kreisevolventen, wobei der Radius des Grundkreises der Evolventen kleiner als der Radius R1 der Walzen ist. Vorzugsweise sind die Evolventenflanken der Einlaufabschnitte 11 und 21 mit einem Eingriffswinkel von 45° ausgebildet. Durch diese Profilform werden die optimalen Verhältnisse beim Einlauf des Vorsprungs 20 in die Vertiefung 10 erzielt. Ferner lassen sich die Evolventenflanken 11 und 21 nach der bekannten Verzahnungstechnik auf einfache Weise konstruieren und herstellen.An important feature of the profile shape shown is that the profile of the
Der Auslaufabschnitt 13 der Vertiefung 10 bildet den Übergang von dem vertieften kreiszylindrischen Mittelabschnitt 12 zu der kreiszylindrischen Umfangsfläche 3, und er ist der die Beleimung des Falzes 8 bewirkende Teil der Vertiefung 10. Der Auslaufabschnitt 23 des Vorsprungs 20 bildet in entsprechender Weise den Übergang vom kreiszylindrischen Mittelabschnitt 22 zur kreiszylindrischen Umfangsfläche 4, und er wirkt beim Auslauf des Vorsprungs 20 aus der Vertiefung 10 mit dem Auslaufabschnitt 13 der Vertiefung 10 zur Erzielung des richtigen Leimauftrags zusammen. Es wurde festgestellt, daß sich im Auslaufbereich besonders gute Ergebnisse erzielen lassen, wenn das Profil des Auslaufabschnitts 23 des Vorsprungs 20 durch einen kreiszylindrischen Flächenabschnitt gebildet ist, dessen Radius R4 wesentlich kleiner als der Radius R1 der Umfangsfläche 4 ist, und dessen Achse exzentrisch zur Achse der Dosierwalze 2 liegt. Der kreiszylindrische Auslaufabschnitt 23 mit dem Radius R4 schließt sich tangential an den kreiszylindrischen Mittelabschnitt 22 mit dem Radius R3 an und erstreckt sich über einen Zentriwinkel β, der größer als 60° und kleiner als 90° ist.The
Das Profil des Auslaufabschnitts 13 der Vertiefung 10 ist als Gegenprofil zu dem Profil des kreiszylindrischen Auslaufabschnitts 23 des Vorsprungs 20 ausgebildet, so daß sich die Profile beim Durchgang durch die Wälzzone 5 (Fig. 4) aufeinander abwälzen und dabei den erforderlichen Abschluß sowie die Erzielung des richtigen Leimauftrags gewährleisten. Die dadurch erhaltene Profilform des Auslaufabschnitts 13 ergibt auch die richtige Beleimung des Falzes 8.The profile of the
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
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Inventor name: KUPKA, GERHARD Inventor name: MUELLER, HANS |