EP0174467A1 - AC contactor - Google Patents

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EP0174467A1
EP0174467A1 EP85108836A EP85108836A EP0174467A1 EP 0174467 A1 EP0174467 A1 EP 0174467A1 EP 85108836 A EP85108836 A EP 85108836A EP 85108836 A EP85108836 A EP 85108836A EP 0174467 A1 EP0174467 A1 EP 0174467A1
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EP
European Patent Office
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contact carrier
spring
armature
additional mass
contact
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EP85108836A
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German (de)
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EP0174467B1 (en
Inventor
Kurt Held
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Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Publication date
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Priority claimed from DE19853505881 external-priority patent/DE3505881A1/en
Priority claimed from DE19853523051 external-priority patent/DE3523051A1/en
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to AT85108836T priority Critical patent/ATE51978T1/en
Publication of EP0174467A1 publication Critical patent/EP0174467A1/en
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/16—Magnetic circuit arrangements
    • H01H50/18—Movable parts of magnetic circuits, e.g. armature
    • H01H50/30—Mechanical arrangements for preventing or damping vibration or shock, e.g. by balancing of armature
    • H01H50/305—Mechanical arrangements for preventing or damping vibration or shock, e.g. by balancing of armature damping vibration due to functional movement of armature
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H50/00—Details of electromagnetic relays
    • H01H50/64—Driving arrangements between movable part of magnetic circuit and contact
    • H01H50/645—Driving arrangements between movable part of magnetic circuit and contact intermediate part making a resilient or flexible connection

Definitions

  • the invention relates to an alternating current contactor with an armature actuated by a magnet system, which is in operative connection with a restoring spring-loaded contact carrier holding the movable contact parts of the contact system.
  • the present invention has for its object to further increase the contact reliability of an AC contactor. This is achieved in a simple manner in an AC contactor of the type mentioned above in that the armature is operatively connected to the contact carrier via a coupling spring and the contact carrier is provided with an additional mass. The additional mass prevents the contact carrier from returning. Rebound damping is achieved by this arrangement of the additional mass in connection with the spring. In order to further optimize the rebound damping, it is advantageous if the coupling spring is stronger than the back pressure spring.
  • the arrangement according to the invention has proven particularly useful when the armature is a hinged armature magnet.
  • the rebound damping is further improved if the additional mass is non-positively against the contact carrier against the switch-on direction via the coupling spring.
  • a simple design of the AC contactor results if the coupling spring is supported in the off position on the one hand on the contact carrier and on the other hand via the intermediate slide on one end of the additional mass, which in turn rests with its second end on the contact carrier.
  • the return path of the contact carrier can be even smaller if the additional mass is spring-loaded via a separate additional spring against the direction of movement of the contact bridge carrier against a stop on the contact bridge carrier.
  • the additional mass initially prevents the contact carrier from returning in the zero current passage and, in conjunction with the additional leaf spring, causes the contact carrier to strike the armature with a time delay.
  • the additional spring in conjunction with the additional mass causes a time delay, with the advantage that the dynamic holding force is significantly greater than if the coupling spring is dimensioned according to the holding force valley without a time delay.
  • the additional leaf spring can be dimensioned according to its function, that is, a coordination of preload force and spring steepness to the volume of possible additional mass is possible, so that the power requirement can be taken over as long as possible, thereby the holding force valley is bridged.
  • the preload force of the coupling spring is approximately ten times stronger than that of the additional spring.
  • a constructive design has been found to be advantageous, which consists in that the additional spring is a leaf spring and two coil springs serve as coupling springs.
  • the swing back is much lower compared to the version presented first, since the spring rate of the coupling spring has practically no influence on the swing back path, but on the force that acts on the armature (Fvorspann + C. S). It can two relatively long springs with a small c-value are used.
  • the contact carrier can be designed in the same way for direct current and alternating current drives, since additional mass and leaf spring can be omitted with direct current drives.
  • the AC contactor shown in the drawing consists of the housing 1, in which the magnet system with the core 2 and the coil 3 as well as the armature 4 and the contact carrier 6 spring-loaded by the back pressure spring 5 are stored.
  • An additional mass 8 is fixedly connected to the contact carrier 6 according to the embodiment of FIGS. 1 and 2.
  • the anchor 4 designed as a hinged anchor is pressed by the spring 7 against one leg of the core.
  • the armature 4 rests on the part 9 which is movable relative to the contact carrier 6 and which in turn is operatively connected to the contact carrier 6 via the coupling spring 10.
  • the additional mass 8 is here on the one hand on an extension 14 of the contact carrier 6.
  • the displaceable with respect to the contact carrier 6 and the additional mass 8 lies with the angled end 15 at the other end of the additional mass 8 and is supported by one end of the spring 10, the other end of which is supported on the projection 16 of the contact carrier 6 the approach 14 pressed, ie the additional mass 8 is movable relative to the contact carrier 6 in the "on" direction, the prestressed coupling spring 10 being compressed.
  • the coupling spring 10 is made stronger here than the back pressure spring 5. If the magnet system is energized according to the exemplary embodiment according to FIG. 3, then the same current curve results in the magnet system as shown in FIG. The course of the curve is also designated 11 here.
  • the armature 4 moves in the direction of the core 2.
  • the contact carrier 6 is set in motion via the intermediate slide 9 and the pretensioned coupling spring 10, and with increasing pressure on the coupling spring 10, the contact carrier 6 is moved against the force of the back pressure spring 5.
  • the on movement increases, in particular when the contact carrier reaches the on stop, the additional mass is moved in the on direction with further tension of the coupling spring 10.
  • the contact carrier 6 remains longer at the on stop, and the intermediate slide 9 strikes the armature 4 late due to the recoil.
  • This behavior can be seen from the course of the curve of the diagram “path of the contact carrier over time”, which is likewise provided with the reference symbol 12 in FIG. 4.
  • the rebound damping is thus significantly improved by the arrangement according to FIG. 3.
  • the coupling spring is divided into two coil springs, which are supported on the one hand on the contact carrier 6 and on the other hand on the movable intermediate slide 9.
  • the intermediate slide 9 is pressed against stops 17 of the contact carrier 6.
  • the point of attack of the armature 4 is represented by an arrow in FIG. 4.
  • the additional mass 8 is pressed here by a leaf spring 18 against the direction of movement of the contact carrier 6 in the switch-on direction against the stop 19 on the contact carrier 6.
  • the free ends of the leaf springs 18 are supported on the projections 20 of the contact carrier 6.
  • the crowned lies approximately in the middle of the leaf spring 18 executed contact surface 21 of the additional mass 8.
  • the leaf spring 18 encompasses the spherical contact surface 21 of the additional mass 8.
  • the leaf spring is relatively weak in relation to the two coupling springs 10 and is dimensioned such that it can temporarily take over the contactor's power requirement (time delay).
  • the intermediate slide 9 covers a distance of approximately 0.4 mm when the contact carrier 6 together with its additional mass 8 strikes the armature 4. Thus, the back swing of the contact carrier 6 is only about 0.4 mm.
  • the same current profile results in the magnet system according to FIG. 2, which can be seen from FIG. 6.
  • the course of the curve is designated 11 here.
  • the armature moves in the direction of the core 2.
  • the contact carrier 6 is set in motion via the intermediate slide 9 and the pretensioned coupling springs, and with increasing pressure on the coupling spring 10, the additional mass 8 is also moved through the stop 14 with the contact carrier. Since the leaf spring 18 is weaker than the coupling springs 10, the additional mass 8 executes a larger path when the contact carrier 6 reaches the on stop, i.e. the snapback from the spring-loaded slide to the spring-loaded additional mass takes place with a time delay.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Wechselstromschütz mit einem von einem Magnetsystem betätigbaren Anker, der mit einem beweglichen Kontaktteil des Kontaktsystems haltenden, rückstellfederkraftbelasteten Kontakkträger in Wirkverbindung steht. Der Kontaktträger ist hier mit einer Zusatzmasse versehen und über eine Koppelfeder mit dem Anker in Wirkverbindung gebracht, wobei die Zusatzmasse gegenüber dem Kontaktträger und einem zusätzlich vorgesehenen Zwischenteil, an dem der Anker angekoppelt ist, beweglich ist. Die sich einerseits am Kontaktrräger abstützende Koppelfeder kann andererseits an einem abgewinkelten Ende des Zwischenteils anliegen, das gegen die Zusatzmasse gedrückt wird, wobei die Zusatzmasse gegen einen Anschlag am Kontaktträger anliegt oder über eine gesonderte Zusatzfeder entgegen der Bewegungsrichtung des Kontaktträgers gegen einen Anschlag am Kontaktträger federkraftbelastet ist.The invention relates to an alternating current contactor with an armature which can be actuated by a magnet system and which is in operative connection with a restoring spring force-loaded contact carrier holding a movable contact part of the contact system. The contact carrier is here provided with an additional mass and is operatively connected to the armature via a coupling spring, the additional mass being movable relative to the contact carrier and an additionally provided intermediate part to which the armature is coupled. The coupling spring, which is supported on the one hand on the contact carrier, can, on the other hand, bear against an angled end of the intermediate part which is pressed against the additional mass, the additional mass resting against a stop on the contact carrier or being spring-loaded via a separate additional spring against the direction of movement of the contact carrier against a stop on the contact carrier .

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Wechselstromschütz mit einem von einem Magnetsystem betätigten Anker, der mit einem die beweglichen Kontaktteile des Kontaktsystems haltenden, rückstellfederkraftbelasteten Kontaktträger in Wirkverbindung steht.The invention relates to an alternating current contactor with an armature actuated by a magnet system, which is in operative connection with a restoring spring-loaded contact carrier holding the movable contact parts of the contact system.

Bei einem bekannten Wechselstromschütz der obengenannten Art (DE-GM 8 134 374) ist beim Einschalten ein Rücklauf des Kontaktträgers beim ersten Stromnulldurchgang des Erregerstroms für das Magnetsystem nicht auszuschließen, so daß Doppelkommandos auftreten können. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Kontaktsicherheit eines Wechselstromschützes noch weiter zu erhöhen. Dies wird auf einfache Weise bei einem Wechselstromschütz der obengenannten Art dadurch erreicht, daß der Anker über eine Koppelfeder mit dem Kontaktträger in Wirkverbindung steht und der Kontaktträger mit einer Zusatzmasse versehen ist. Die Zusatzmasse verhindert einen Rücklauf des Kontaktträgers. Durch diese Anordnung der Zusatzmasse in Verbindung mit der Feder wird eine Rückpralldämpfung erreicht. Um die Rückpralldämpfung weiter zu optimieren ist es vorteilhaft, wenn die Koppelfeder stärker als die Rückdruckfeder ist. Die erfindungsgemäße Anordnung hat sich besonders bewährt, wenn der Anker ein Klappankermagnet ist.In a known AC contactor of the above-mentioned type (DE-GM 8 134 374), when the switch is turned on, the contact carrier cannot reverse when the excitation current for the magnet system passes through zero for the first time, so that double commands can occur. The present invention has for its object to further increase the contact reliability of an AC contactor. This is achieved in a simple manner in an AC contactor of the type mentioned above in that the armature is operatively connected to the contact carrier via a coupling spring and the contact carrier is provided with an additional mass. The additional mass prevents the contact carrier from returning. Rebound damping is achieved by this arrangement of the additional mass in connection with the spring. In order to further optimize the rebound damping, it is advantageous if the coupling spring is stronger than the back pressure spring. The arrangement according to the invention has proven particularly useful when the armature is a hinged armature magnet.

Die Rückpralldämpfung wird noch weiter verbessert, wenn die Zusatzmasse über die Koppelfeder entgegen der Einschaltrichtung kraftschlüssig an dem Kontaktträger anliegt. Eine einfache Ausführung des Wechselstromschützes ergibt sich, wenn sich die Koppelfeder in der Aus-Stellung einerseits am Kontaktträger und andererseits über den Zwischenschieber an dem einen Ende der Zusatzmasse abstützt, die ihrerseits mit ihrem zweiten Ende am Kontaktträger anliegt. Hierdurch wird beim Aufpressen des Zwischenschiebers auf den Anker praktisch nur die Vorspannkraft der Koppelfeder am Anker wirksam. Der Rückschwingweg des Kontaktträgers kann noch kleiner werden, wenn die Zusatzmasse über eine gesonderte Zusatzfeder entgegen der Bewegungsrichtung des Kontaktbrückenträgers gegen einen Anschlag am Kontaktbrükkenträger federkraftbelastet ist. Die Zusatzmasse verhindert zunächst einen Rücklauf des Kontaktträgers im Stromnulldurchgang und bewirkt in Verbindung mit der zusätzlichen Blattfeder ein zeitverzögertes Auftreffen des Kontaktträgers auf den Anker. Die Zusatzfeder bewirkt in Verbindung mit der Zusatzmasse eine Zeitverzögerung, mit dem Vorteil, daß die dynamische Haltekraft wesentlich größer ist als wenn die Koppelfeder ohne Zeitverzögerung nach dem Haltekrafttal dimensioniert ist. Für die optimale Zeitverzögerung (Kraftgewinn) kann die Zusatz-Blattfeder ihrer Funktion entsprechend dimensioniert werden, d.h. eine Abstimmung von Vorspannkraft und Federsteilheit auf die dem Volumen nach mögliche Zusatzmasse ist möglich, so daß der Kraftbedarf möglichst lange übernommen werden kann, wodurch das Haltekraft-Tal überbrückt wird. Hier hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Vorspannkraft der Koppelfeder gegenüber der Zusatzfeder ca. zehnmal stärker ist. Als vorteilhaft hat sich eine konstruktive Ausführung ergeben, die darin besteht, daß die Zusatzfeder eine Blattfeder ist und als Koppelfeder zwei Schraubenfedern dienen. Das Rückschwingen ist gegenüber der zuerst dargelegten Ausführung wesentlich geringer, da die Federrate der Koppelfeder praktisch fast keinen Einfluß auf den Rückschwingweg hat, wohl aber auf die Kraft, die den Anker beaufschlagt (Fvorspann+ C . S). Es können zwei relativ lange Federn mit kleinem c-Wert Verwendung finden. Der Kontaktträger kann bei Gleich- und Wechselstromantrieb gleich ausgeführt werden, da Zusatzmasse und Blattfeder bei Gleichstromantrieb entfallen kann.The rebound damping is further improved if the additional mass is non-positively against the contact carrier against the switch-on direction via the coupling spring. A simple design of the AC contactor results if the coupling spring is supported in the off position on the one hand on the contact carrier and on the other hand via the intermediate slide on one end of the additional mass, which in turn rests with its second end on the contact carrier. As a result, when the intermediate slide is pressed onto the armature, practically only the pretensioning force of the coupling spring on the armature is effective. The return path of the contact carrier can be even smaller if the additional mass is spring-loaded via a separate additional spring against the direction of movement of the contact bridge carrier against a stop on the contact bridge carrier. The additional mass initially prevents the contact carrier from returning in the zero current passage and, in conjunction with the additional leaf spring, causes the contact carrier to strike the armature with a time delay. The additional spring in conjunction with the additional mass causes a time delay, with the advantage that the dynamic holding force is significantly greater than if the coupling spring is dimensioned according to the holding force valley without a time delay. For the optimal time delay (gain of force), the additional leaf spring can be dimensioned according to its function, that is, a coordination of preload force and spring steepness to the volume of possible additional mass is possible, so that the power requirement can be taken over as long as possible, thereby the holding force valley is bridged. Here it has proven to be advantageous if the preload force of the coupling spring is approximately ten times stronger than that of the additional spring. A constructive design has been found to be advantageous, which consists in that the additional spring is a leaf spring and two coil springs serve as coupling springs. The swing back is much lower compared to the version presented first, since the spring rate of the coupling spring has practically no influence on the swing back path, but on the force that acts on the armature (Fvorspann + C. S). It can two relatively long springs with a small c-value are used. The contact carrier can be designed in the same way for direct current and alternating current drives, since additional mass and leaf spring can be omitted with direct current drives.

Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung einschließlich der Wirkungsweise näher erläutert.An exemplary embodiment of the subject matter of the invention including the mode of operation is explained in more detail with reference to the drawing.

Es zeigen:

  • Fig. 1 eine schematische Darstellung des Wechselstromschützes,
  • Fig. 2 den Stromverlauf im Erregersystem über der Zeit, den Weg des Kontaktträgers über der Zeit sowie den Zustand eines Offner- und Schließerkontaktes über der Zeit für eine Anordnung gemäß Fig. 1,
  • Fig. 3 die gegenüber der Ausführung nach Fig. 1 verbesserte Ausführung des Wechselstromschützes in schematischer Darstellung,
  • Fig. 4 die durch die Verbesserung erreichte Verflachung des Diagrammes "Weg des Kontaktträgers über der Zeit" in der Darstellung gemäß Fig. 2,
  • Fig. 5 die gegenüber dem Hauptpatent verbesserte Ausführung des Wechselstromschützes in schematischer Darstellung,
  • Fig. 6 eine Ausführung mit einer Blattfeder als Zusatzfeder,
  • Fig. 7 die durch die Verbesserung erreichte Verflachung des Diagrammes "Weg des Kontaktträgers über der Zeit" in der Darstellung gemäß Fig. 2 und
  • Fig. 8 die dynamische Haltekraft der Magnetteile über der Zeit.
Show it:
  • 1 is a schematic representation of the AC contactor,
  • 2 shows the current profile in the excitation system over time, the path of the contact carrier over time and the state of an opener and closer contact over time for an arrangement according to FIG. 1,
  • 3 is a schematic representation of the improved version of the AC contactor compared to the embodiment according to FIG. 1,
  • 4 shows the flattening of the diagram “path of the contact carrier over time” achieved by the improvement in the illustration according to FIG. 2,
  • 5 is a schematic representation of the improved version of the AC contactor compared to the main patent,
  • 6 shows an embodiment with a leaf spring as an additional spring,
  • 7 shows the flattening of the diagram “path of the contact carrier over time” achieved by the improvement in the illustration according to FIGS. 2 and
  • Fig. 8 shows the dynamic holding force of the magnetic parts over time.

Das in der Zeichnung dargestellte Wechselstromschütz besteht aus dem Gehäuse 1, in dem das Magnetsystem mit dem Kern 2 und der Spule 3 sowie der Anker 4 und der durch die Rückdruckfeder 5 federkraftbelastete Kontaktträger 6 gelagert sind. Mit dem Kontaktträger 6 ist gemäß Ausführung Fig. 1 und 2 eine Zusatzmasse 8 fest verbunden. Der als Klappanker ausgebildete Anker 4 ist über die Feder 7 an den einen Schenkel des Kernes gedrückt. An der anderen Seite liegt der Anker 4 an dem relativ zum Kontaktträger 6 beweglichen Teil 9 an, das seinerseits über die Koppelfeder 10 mit dem Kontaktträger 6 in Wirkverbindung steht.The AC contactor shown in the drawing consists of the housing 1, in which the magnet system with the core 2 and the coil 3 as well as the armature 4 and the contact carrier 6 spring-loaded by the back pressure spring 5 are stored. An additional mass 8 is fixedly connected to the contact carrier 6 according to the embodiment of FIGS. 1 and 2. The anchor 4 designed as a hinged anchor is pressed by the spring 7 against one leg of the core. On the other side, the armature 4 rests on the part 9 which is movable relative to the contact carrier 6 and which in turn is operatively connected to the contact carrier 6 via the coupling spring 10.

Wird nun das Magnetsystem erregt, so ergibt sich ein Stromverlauf im Magnetsystem, wie er aus Fig. 2 zu ersehen ist. Der Kurvenverlauf ist mit 11 bezeichnet. Der Anker 4 bewegt sich in Richtung auf den Kern 2 zu; das bewegliche Teil 9 wird in Bewegung gesetzt, die vorgespannte Koppelfeder 10 weiter gespannt. Mit zunehmendem Druck der Koppelfeder 10 wird der Kontaktträger 6 entgegen der Kraft der Rückdruckfeder 5 bewegt - siehe hierzu das Diagramm "Weg des Kontaktträgers über der Zeit" mit dem Bezugszeichen 12 -, wodurch die nicht näher dargestellten Dffneτ-Kontakte über den Kontaktträger 6 geöffnet werden. Die öffnung der Kontakte bleibt erhalten, wie der Kurvenzug 13 zeigt, da die Ankopplung des Ankers 4 an den Kontaktträger 6 mit der Zusatzmasse 8 über die Federelemente 10 erfolgt, so daß infolge der bis dahin gespeicherten kinetischen Energie ein Rückschwingen des Kontaktträgers 6 im Stromnulldurchgang des Erregersystems ausgeschlossen ist.If the magnet system is now excited, there is a current profile in the magnet system, as can be seen from FIG. 2. The course of the curve is designated 11. The armature 4 moves in the direction of the core 2; the movable part 9 is set in motion, the preloaded coupling spring 10 is further tensioned. With increasing pressure of the coupling spring 10, the contact carrier 6 is moved against the force of the back pressure spring 5 - see the diagram "path of the contact carrier over time" with the reference number 12 -, whereby the Dffneτ contacts, not shown, are opened via the contact carrier 6 . The opening of the contacts is retained, as the curve 13 shows, since the coupling of the armature 4 to the contact carrier 6 with the additional mass 8 takes place via the spring elements 10, so that, due to the kinetic energy stored up to that point, the contact carrier 6 oscillates back in the zero current passage of the Pathogen system is excluded.

Die Ausführungsform nach den Fig. 3 und 4: Die Zusatzmasse 8 liegt hier einerseits an einem Ansatz 14 des Kontaktträgers 6 an. Der gegenüber dem Kontaktträger 6 und der Zusatzmasse 8 verschiebbare Zwischenschieber liegt mit dem abgewinkelten Ende 15 am anderen Ende der Zusatzmasse 8 an und wird durch das eine Ende der Feder 10, dessen anderes Ende sich an dem Vorsprung 16 des Kontaktträgers 6 abstützt, in Richtung auf den Ansatz 14 gepreßt, d.h. die Zusatzmasse 8 ist relativ zum Kontaktträger 6 in Richtung "Ein" beweglich, wobei die vorgespannte Koppelfeder 10 zusammengedrückt wird. Die Koppelfeder 10 ist hier stärker ausgeführt als die Rückdruckfeder 5. Wird nach dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 das Magnetsystem erregt, so ergibt sich entsprechend Fig. 2 der gleiche Stromverlauf im Magnetsystem, der aus Fig. 4 ersichtlich ist. Der Kurvenverlauf ist auch hier mit 11 bezeichnet. Der Anker 4 bewegt sich in Richtung auf den Kern 2 zu. Der Kontaktträger 6 wird über den Zwischenschieber 9 und die vorgespannte Koppelfeder 10 in Bewegung gesetzt, und mit zunehmendem Druck auf die Koppelfeder 10 wird der Kontaktträger 6 entgegen der Kraft der Rückdruckfeder 5 bewegt. Bei zunehmender Ein-Bewegung, insbesondere bei Erreichen des Ein-Anschlages des Kontaktträgers, wird die Zusatzmasse unter weiterer Spannung der Koppelfeder 10 in Richtung Ein bewegt. Hierdurch verharrt der Kontaktträger 6 länger am Ein-Anschlag, und der Zwischenschieber 9 trifft aufgrund des Rückstoßes verspätet auf den Anker 4 auf. Dieses Verhalten ist aus dem Kurvenverlauf des Diagramms "Weg des Kontaktträgers über der Zeit", das in Fig. 4 ebenfalls mit dem Bezugszeichen 12 versehen ist, zu erkennen. Die Rückpralldämpfung wird durch die Anordnung nach Fig. 3 somit wesentlich verbessert.The embodiment according to FIGS. 3 and 4: The additional mass 8 is here on the one hand on an extension 14 of the contact carrier 6. The displaceable with respect to the contact carrier 6 and the additional mass 8 lies with the angled end 15 at the other end of the additional mass 8 and is supported by one end of the spring 10, the other end of which is supported on the projection 16 of the contact carrier 6 the approach 14 pressed, ie the additional mass 8 is movable relative to the contact carrier 6 in the "on" direction, the prestressed coupling spring 10 being compressed. The coupling spring 10 is made stronger here than the back pressure spring 5. If the magnet system is energized according to the exemplary embodiment according to FIG. 3, then the same current curve results in the magnet system as shown in FIG. The course of the curve is also designated 11 here. The armature 4 moves in the direction of the core 2. The contact carrier 6 is set in motion via the intermediate slide 9 and the pretensioned coupling spring 10, and with increasing pressure on the coupling spring 10, the contact carrier 6 is moved against the force of the back pressure spring 5. When the on movement increases, in particular when the contact carrier reaches the on stop, the additional mass is moved in the on direction with further tension of the coupling spring 10. As a result, the contact carrier 6 remains longer at the on stop, and the intermediate slide 9 strikes the armature 4 late due to the recoil. This behavior can be seen from the course of the curve of the diagram “path of the contact carrier over time”, which is likewise provided with the reference symbol 12 in FIG. 4. The rebound damping is thus significantly improved by the arrangement according to FIG. 3.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 und 6 ist die Koppelfeder in zwei Schraubenfedern aufgeteilt, die sich einerseits am Kontaktträger 6 und andererseits an dem beweglichen Zwischenschieber 9 abstützen. Der Zwischenschieber 9 ist gegen Anschläge 17 des Kontaktträgers 6 gedrückt. Der Angriffspunkt des Ankers 4 ist in Fig. 4 durch einen Pfeil dargestellt. Die Zusatzmasse 8 wird hier durch eine Blattfeder 18 entgegen der Bewegungsrichtung des Kontaktträgers 6 im Einschaltsinne gegen den Anschlag 19 am Kontaktträger 6 gedrückt. Die freien Enden der Blattfedern 18 stützen sich an den Vorsprüngen 20 des Kontaktträgers 6 ab. Etwa in der Mitte der Blattfeder 18 liegt die ballig ausgeführte Anlagefläche 21 der Zusatzmasse 8 an. Beim Bewegen der Zusatzmasse 8 umgreift die Blattfeder 18 die ballige Anlagefläche 21 der Zusatzmasse 8. Die Blattfeder ist im Verhältnis zu den den beiden Koppelfedern 10 relativ schwach ausgeführt und so dimensioniert, daß sie kurzzeitig den Kraftbedarf des Schützes übernehmen kann (Zeitverzögerung). Der Zwischenschieber 9 legt etwa einen Weg von 0,4 mm zurück, wenn der Kontaktträger 6 samt seiner Zusatzmasse 8 auf den Anker 4 auftrifft. Somit beträgt das Rückschwingen des Kontaktträgers 6 nur etwa 0,4mm.In the embodiment according to FIGS. 5 and 6, the coupling spring is divided into two coil springs, which are supported on the one hand on the contact carrier 6 and on the other hand on the movable intermediate slide 9. The intermediate slide 9 is pressed against stops 17 of the contact carrier 6. The point of attack of the armature 4 is represented by an arrow in FIG. 4. The additional mass 8 is pressed here by a leaf spring 18 against the direction of movement of the contact carrier 6 in the switch-on direction against the stop 19 on the contact carrier 6. The free ends of the leaf springs 18 are supported on the projections 20 of the contact carrier 6. The crowned lies approximately in the middle of the leaf spring 18 executed contact surface 21 of the additional mass 8. When moving the additional mass 8, the leaf spring 18 encompasses the spherical contact surface 21 of the additional mass 8. The leaf spring is relatively weak in relation to the two coupling springs 10 and is dimensioned such that it can temporarily take over the contactor's power requirement (time delay). The intermediate slide 9 covers a distance of approximately 0.4 mm when the contact carrier 6 together with its additional mass 8 strikes the armature 4. Thus, the back swing of the contact carrier 6 is only about 0.4 mm.

Wird nach dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 das Magnetsystem erregt, so ergibt sich entsprechend Fig. 2 der gleiche Stromverlauf im Magnetsystem, der aus Fig. 6 ersichtlich ist. Der Kurvenverlauf ist hier mit 11 bezeichnet. Der Anker bewegt sich in Richtung auf den Kern 2 zu. Der Kontaktträger 6 wird über den Zwischenschieber 9 und die vorgespannten Koppelfedern in Bewegung gesetzt, und mit zunehmendem Druck auf die Koppelfeder 10 wird mit dem Kontaktträger auch die Zusatzmasse 8 durch den Anschlag 14 bewegt. Da die Blattfeder 18 schwächer als die Koppelfedern 10 ausgebildet ist, führt die Zusatzmasse 8 bei Erreichen des Ein-Anschlages des Kontaktträgers 6 einen größeren Weg aus, d.h. das Zurückschnellen vom federbelasteten Schieber zu federbelasteter Zusatzmasse erfolgt mit einer Zeitverzögerung. Dieser Sachverhalt ist aus dem Kurvenverlauf des Diagrammes "Weg des Kontaktträgers über der Zeit", das in Fig. 6 ebenfalls mit dem Bezugszeichen 12 versehen ist, zu entnehmen. Der Streubereich des Weg-Zeitverhaltens, bedingt durch die Phasenlage, ist gestrichelt in Fig. 7 dargestellt und mit 19 bezeichnet. Die in Fig. 8 über der Zeit aufgetragene dynamische Haltekraft nimmt Bezug auf das Kontaktträgerweg/Zeit-Diagramm der Fig. 7. 9 Patentansprüche 8 FigurenIf the magnet system is excited according to the exemplary embodiment according to FIG. 5, the same current profile results in the magnet system according to FIG. 2, which can be seen from FIG. 6. The course of the curve is designated 11 here. The armature moves in the direction of the core 2. The contact carrier 6 is set in motion via the intermediate slide 9 and the pretensioned coupling springs, and with increasing pressure on the coupling spring 10, the additional mass 8 is also moved through the stop 14 with the contact carrier. Since the leaf spring 18 is weaker than the coupling springs 10, the additional mass 8 executes a larger path when the contact carrier 6 reaches the on stop, i.e. the snapback from the spring-loaded slide to the spring-loaded additional mass takes place with a time delay. This fact can be seen from the curve course of the diagram “path of the contact carrier over time”, which is likewise provided with the reference symbol 12 in FIG. 6. The scatter range of the path-time behavior, due to the phase position, is shown in dashed lines in FIG. 7 and designated 19. The dynamic holding force plotted over time in FIG. 8 refers to the contact carrier travel / time diagram of FIG. 7. 9 claims 8 figures

Claims (9)

1. Wechselstromschütz mit einem von einem Magnetsystem betätigten Anker, der mit einem die beweglichen Kontaktteile des Kontaktsystems haltenden, rückstellfederkraftbelasteten Kontaktträger in Wirkverbindung steht, dadurch gekennzeichnet , daß der Anker (4) über eine Koppelfeder (10) mit dem Kontaktträger (6) in Wirkverbindung steht und der Kontaktträger (6) mit einer Zusatzmasse (8) versehen ist.1. AC contactor with an armature actuated by a magnet system, which is operatively connected to a contact carrier holding the movable contact parts of the contact system, restoring spring-loaded contact carrier, characterized in that the armature (4) is operatively connected to the contact carrier (6) via a coupling spring (10) stands and the contact carrier (6) is provided with an additional mass (8). 2. Wechselstromschütz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Koppelfeder (10) stärker als die Rückdruckfeder (5) ist.2. AC contactor according to claim 1, characterized in that the coupling spring (10) is stronger than the back pressure spring (5). 3. Wechselstromschütz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anker (4) ein Klappankermagnet ist.3. AC contactor according to claim 1 or 2, characterized in that the armature (4) is a hinged armature magnet. 4. Wechselstromschütz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Anker (4) über einen relativ zum Kontaktträger (6) verschiebbar gelagerten Zwischenschieber (9) mit diesem (6) über die Koppelfeder (10) in Verbindung steht.4. AC contactor according to claim 1 or 2, characterized in that the armature (4) via a relatively to the contact carrier (6) slidably mounted intermediate slide (9) with this (6) via the coupling spring (10) in connection. 5. Wechselstromschütz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Zusaztmasse (8) über die Koppelfeder (10) entgegen der Einschaltrichtung kraftschlüssig an dem Kontaktträger (6) anliegt.5. AC contactor according to claim 1, characterized in that the additional mass (8) on the coupling spring (10) against the switch-on direction non-positively on the contact carrier (6). 6. Wechselstromschütz nach Anspruch 5, bei dem der Anker über einen relativ zum Kontaktträger verschiebbar gelagerten Zwischenschieber mit diesem über die Koppelfeder in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet , daß sich die Koppelfeder (10) in der Aus-Stellung einerseits am Kontaktträger (6) und andererseits über den Zwischenschieber (9) an dem einen Ende der Zusatzmasse (8) abstützt, die ihrerseits mit ihrem zweiten Ende am Kontaktträger (6) anliegt.6. AC contactor according to claim 5, in which the armature is connected to the slide via a coupling slide which is mounted relative to the contact carrier, characterized in that the coupling spring (10) is in the off position on the one hand on the contact carrier (6) and on the other hand is supported by the intermediate slide (9) at one end of the additional mass (8), which in turn rests with its second end on the contact carrier (6). 7. Wechselstromschütz nach Anspruch 1 und 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Zusatzmasse (8) über eine gesonderte Zusatzfeder (18) entgegen der Bewegungsrichtung des Kontaktträgers (6) gegen einen Anschlag (14) am Kontaktträger (6) federkraftbelastet ist.7. AC contactor according to claim 1 and 4, characterized in that the additional mass (8) via a separate additional spring (18) against the direction of movement of the contact carrier (6) against a stop (14) on the contact carrier (6) is spring-loaded. 8. Wechselstromschütz nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß die Koppelfeder (10) gegenüber der Zusatzfeder (18) ca. zehnmal stärker vorgespannt ist.8. AC contactor according to claim 7, characterized in that the coupling spring (10) relative to the additional spring (18) is biased approximately ten times stronger. 9. Wechselstromschütz nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet , daß die Zusatzfeder eine Blattfeder (18) ist und als Koppelfeder (10) zwei Schraubenfedern dienen.9. AC contactor according to claim 7 or 8, characterized in that the additional spring is a leaf spring (18) and serve as a coupling spring (10) two coil springs.
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