EP0168446A1 - Process for producing heat-proof packages - Google Patents
Process for producing heat-proof packagesInfo
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- EP0168446A1 EP0168446A1 EP19850900637 EP85900637A EP0168446A1 EP 0168446 A1 EP0168446 A1 EP 0168446A1 EP 19850900637 EP19850900637 EP 19850900637 EP 85900637 A EP85900637 A EP 85900637A EP 0168446 A1 EP0168446 A1 EP 0168446A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/34—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging foodstuffs or other articles intended to be cooked or heated within the package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
- B29C71/04—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor by wave energy or particle radiation, e.g. for curing or vulcanising preformed articles
Definitions
- the invention relates to a method for producing heat-resistant packaging from various composite materials with one or more layers of thermoplastic materials in the arrangement that one of the plastic layers comes to lie on the inside of the packaging.
- the heat resistance of this packaging is achieved in that they 'ei ⁇ ner-energy electron or electromagnetic radiation are exposed.
- the radiation makes the thermoplastic layers of the composite heat-stable to infusible, while the other layers of the composite packaging material, which are heat-stable and responsible for the actual packaging properties of the composite, are not changed by the radiation.
- the softening points of the thermoplastic layers of the composite increase until they are completely meltable. It is also important that the heat-resistant composite components lying next to the plastic layers, which are primarily responsible for the specific packaging properties of the packs, are not changed by the radiation effect. The preselection in the structure of the composite packaging material can therefore result in packagings with foreseeable different properties.
- a bleached sulphide fat cellulose cardboard in the quality of 200 to 400 g per m, which has been printed on one side and coated on one or both sides with low-density polyethylene, preferably in a thickness of between 10 and 50 g per m 2.
- This composite material is used to produce round or square shell shapes either by folding pre-cut pieces or by pressing and pulling. When these shells pass through an energy-rich electron beam field, the softening point of the polyethylene coatings increases as a result of crosslinking.
- the radiation dose and the radiation incidence must be selected so that the cellulose cardboard of the shell packaging is not affected by the radiation.
- the molds treated in this way then have a temperature resistance of over 220 ° C. and can be used as disposable baking molds for cakes, bread, pizzas, etc.
- heat-resistant cardboard baking tins can also be produced from pre-irradiated cardboard composites with polyethylene coatings according to the aforementioned shell production processes. It is advantageous to place the plastic coating on the inside of the disposable baking molds so that the baked goods can be easily removed from the mold. On the outside, the cardboard baking molds can be printed in multiple colors. Electron irradiation significantly improves the ink surface adhesion on the polyethylene coatings of the cardboard baking molds.
- Additives such as inorganic oxides for low-density polyethylene, intensify the radiation effect, so that in the case of the baking molds described made of cardboard with polyethylene coatings, sufficient heat resistance is obtained even with reduced amounts of radiation.
- the bleached Suflat cellulose board is generally good radiation resistance.
- the production of the packaging according to the method according to the invention is particularly advantageous since the radiation makes the packaging superficial to low-sterile to sterile by the radiation.
- the high-energy rays partially or completely kill a large number of different viable microorganisms.
- Heat-resistant packaging is used in the food sector for packs which can be cooked, baked, pasteurized and sterilized. Because of the great variability in the packaging material structure, filling goods with different requirements in terms of packaging properties can also be packaged, even as disposable packs. Since the composite packaging materials described are also resistant to freezing, frozen products can also be packaged with subsequent warming up.
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Abstract
Dans un procédé de fabrication d'emballage résistant à la chaleur à partir de divers matériaux résistant à la chaleur en liaison avec une ou plusieurs couches de matières synthétiques thermoplastiques, l'une des couches de matières synthétiques est placée du côté interne des emballages. Ces emballages sont soumis à un rayonnement électronique ou électromagnétique d'énergie élevée, de préférence entre 1 et 30 mégarads, les couches de matières synthétiques thermoplastiques pouvant résister à la chaleur et étant partiellement ou entièrement infusibles dans le matériau d'emballage de liaison, alors que le rayonnement ne peut pas modifier les propriétés relevant de la technique d'emballage des autres composants du matériau d'emballage.In a method of manufacturing heat resistant packaging from various heat resistant materials in conjunction with one or more layers of thermoplastic plastics, one of the plastics layers is placed on the inner side of the packages. These packages are subjected to high energy electronic or electromagnetic radiation, preferably between 1 and 30 megarads, the layers of thermoplastic synthetic materials being able to withstand heat and being partially or entirely infusible in the bonding packaging material, then that the radiation cannot modify the properties of the packaging technique of the other components of the packaging material.
Description
Verfahren zur Herstellung von wärmebeständigen Ver¬ packungen Process for the production of heat-resistant packaging
_Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von hitzebeständigen Verpackungen aus verschiedenen Verbundmaterialien mit einer oder mehrerer Schichten aus thermoplastischen Kunststoffen in der Anordnung, daß eine der Kunststoffschichten auf der Innenseite der Verpackungen zu liegen kommt. Die wärmebeständigkeit dieser Verpackungen wird dadurch erreicht, daß sie' ei¬ ner energiereichen Elektronen- oder elektromagnetischen Bestrahlung ausgesetzt werden. Durch die Bestrahlung werden die thermoplastischen Kunststoffschichten des Verbundes hitzestabil bis unschmelzbar, während dabei die übrigen Schichten des Verbundpackstoffs, die wärme¬ stabil und für die eigentlichen verpackungstechnischen Eigenschaften des Verbundes verantwortlich sind, durch die Bestrahlung nicht verändert werden.The invention relates to a method for producing heat-resistant packaging from various composite materials with one or more layers of thermoplastic materials in the arrangement that one of the plastic layers comes to lie on the inside of the packaging. The heat resistance of this packaging is achieved in that they 'ei¬ ner-energy electron or electromagnetic radiation are exposed. The radiation makes the thermoplastic layers of the composite heat-stable to infusible, while the other layers of the composite packaging material, which are heat-stable and responsible for the actual packaging properties of the composite, are not changed by the radiation.
Es ist bekannt, wärmestabile Verpackungen aus hitzefe¬ sten Materialien, wie Glas, Porzellan, Metalle usw. herzustellen. Aus Preisgründen ist die. Anwendung sol¬ cher Verpackungen, auch als Einwegverpackungen, be- schränkt. Vielfach entsprechen diese Packmaterialien nicht vollkommen den Füllgutanforderungen, so daß Kom¬ binationspackstoffe, insbesondere mit Kunststoffen,
verwendet werden. Die hierfür einsetzbaren Kunststoffe müssen hochtemperaturbelastbar sein, weshalb nur die relativ teueren" Spezialkunststoffe, wie Polykarbonat, Polysulfon, Polyester, Polyamid und auch Duroplaste hier- in Betracht kommen können. Bisher scheidet bei der Herstellung von hitzebeständigen Verpackungen.und Pack- st.offen der Einsätz von preisgünstigen Massenkunststof¬ fen, wie z.B. Polyethylen niederer Dichte, wegen der niederen 'Temperaturbelastbarkeit unter 100βC aus. Erst durch das erfindungsgemäße Verfahren wird es möglich, wirtschaftlich Verbundpackstoffe mit unterschiedlich¬ sten verpackungstechnischen Eigenschaften, hitzebestän¬ dig bis über 200°C, mit preisgünstigen Schichten aus Massenkunststoffen herzustellen. Dies wird dadurch er- reicht, daß die vorgefertigten Verpackungen oder die zur Herstellung dieser Verpackungen eingesetzten Pack¬ stoffe der Einwirkung von Elektronen- oder elektromag¬ netischen Strahlen unterworfen werden.It is known to produce heat-stable packaging from heat-resistant materials such as glass, porcelain, metals, etc. For price reasons it is. Use of such packaging, also as disposable packaging, is restricted. In many cases, these packaging materials do not fully meet the requirements for filling goods, so that combination packaging materials, in particular with plastics, be used. The useable for this purpose plastics must be high temperature resistant, which is why only the relatively expensive "specialty plastics such as polycarbonate, polysulfone, polyester, polyamide and thermosetting plastics here- may be considered. So far ruled st in the production of heat-resistant Verpackungen.und Pack. Open the Einsätz cheapest Massenkunststof¬ fen, such as low density polyethylene due to the low 'temperature stability under 100 C β from. Only by the inventive method it becomes possible to economically composite material with unterschiedlich¬ most packing properties hitzebestän¬, dig up to 200 ° C This is achieved by subjecting the prefabricated packagings or the packaging materials used to produce these packagings to the action of electron beams or electromagnetic beams.
Abhängig von der einwirkenden Strahlungsdosis erhöhen sich die Erweichungspunkte der thermoplastischen Kunst¬ stoffschichten des Verbundes bis zur vollständigen On- schmelzbarkeit. Ausserdem .ist wichtig, daß die neben den Kunststoffschichten liegenden wärmebeständigen Ver- bundkomponenten, die in erster Linie für die spezifi¬ schen verpackungstechnischen Eigenschaften der Ver¬ packungen verantwortlich sind, durch die Strahlenein¬ wirkung nicht verändert werden. Es können somit durch die Vorauswahl im Aufbau des Verbundpackstoffs Ver- packungen mit voraussehbaren unterschiedlichen Eigen¬ schaften erhalten werden.Depending on the radiation dose acting, the softening points of the thermoplastic layers of the composite increase until they are completely meltable. It is also important that the heat-resistant composite components lying next to the plastic layers, which are primarily responsible for the specific packaging properties of the packs, are not changed by the radiation effect. The preselection in the structure of the composite packaging material can therefore result in packagings with foreseeable different properties.
Am Beispiel der Herstellung einer Einwegbackform aus kunststoffbeschichtetem Karton soll das erfindungsgemä- ße. Verfahren ausführlich beschrieben werden. •Using the example of the production of a disposable baking mold from plastic-coated cardboard, this is intended according to the invention. Procedures are described in detail. •
Ausgegangen wird hierbei von einem gebleichten Sul-
fat-Zellulosekarton in der Qualität von 200 bis 400 g pro m , der einseitig bedruckt und ein- oder beidseitig mit Polyethylen niederer Dichte, bevorzugt in der Stär- ke zwischen 10 und 50 g pro m 2 beschichtet worden ist. AUS diesem Verbundmaterial werden entweder durch -Falten aus Vorstanzlingen oder durch Pressen und Ziehen runde oder eckige- Schalenformen gefertigt. Beim Durchlauf dieser Schalen durch ein energiereiches Elektronen- Strahlenfeld erhöht sich durch Vernetzen der Erwei- chungspunkt der Polyethylen-Beschichtungen. Die Strah¬ lungsdosis und der Strahleneinfall muß so gewählt wer¬ den, daß der Zellulosekarton der Schalenverpackungen durch die Bestrahlung nicht beeinflußt wird. Die so be¬ handelten Formen besitzen dann eine Temperaturbestän- digkeit von über 220°C und können als Einwegbackformen für Kuchen, Brot, Pizzas usw. verwendet werden.It is assumed that a bleached sulphide fat cellulose cardboard in the quality of 200 to 400 g per m, which has been printed on one side and coated on one or both sides with low-density polyethylene, preferably in a thickness of between 10 and 50 g per m 2. This composite material is used to produce round or square shell shapes either by folding pre-cut pieces or by pressing and pulling. When these shells pass through an energy-rich electron beam field, the softening point of the polyethylene coatings increases as a result of crosslinking. The radiation dose and the radiation incidence must be selected so that the cellulose cardboard of the shell packaging is not affected by the radiation. The molds treated in this way then have a temperature resistance of over 220 ° C. and can be used as disposable baking molds for cakes, bread, pizzas, etc.
Gleichermaßen können hitzebeständige Kartonbackformen auch aus vorbestrahlten Kartonverbunden mit Polyethy- len-Beschichtungen nach den vorgenannten Schalenferti¬ gungsverfahren hergestellt werden. Vorteilhaft ist, die Kunststoff-Beschichtung auf die Innenseite der Einweg¬ backformen zu legen, damit ein leichtes Entformen der Backwaren erreicht werden kann. Aussenseitig lassen sich die Kartonbackformen mehrfarbig bedrucken. Durch die Elektronenbestrahlung wird die Druckfarben-Oberflä¬ chenhaftung auf den Polyethylen-Beschichtungen der Kar¬ tonbackformen noch wesentlich verbessert.In the same way, heat-resistant cardboard baking tins can also be produced from pre-irradiated cardboard composites with polyethylene coatings according to the aforementioned shell production processes. It is advantageous to place the plastic coating on the inside of the disposable baking molds so that the baked goods can be easily removed from the mold. On the outside, the cardboard baking molds can be printed in multiple colors. Electron irradiation significantly improves the ink surface adhesion on the polyethylene coatings of the cardboard baking molds.
Zusatzstoffe, wie anorganische Oxide zum Polyethylen niederer Dichte, intensivieren die Strahlenwirkung, so daß dann im Falle der beschriebenen Backformen aus Kar¬ ton mit Polyethylen-Beschichtungen bereits bei redu¬ zierten Strahlungsmengen ausreichende Hitzebestän- digkeit erhalten werden.Additives, such as inorganic oxides for low-density polyethylene, intensify the radiation effect, so that in the case of the baking molds described made of cardboard with polyethylene coatings, sufficient heat resistance is obtained even with reduced amounts of radiation.
Der gebleichte Suflat-Zellulosekarton ist im allgemei-
nen gut strahlenbeständig. Wird jedoch der Karton. bei bestrahlten' wärmebeständigen Verpackungen durch andere versteifende Verpackungskomponenten, wie z.B. aus Kunststoffen ersetzt, so erwies es sich für die Auf- rechterhaltung der -ursprünglichen verpackungstechni¬ schen Eigenschaften des Verbundes als erforderlich, den Kunststoffmaterialien strahlenstabilisierende Zusätze beizufügen.The bleached Suflat cellulose board is generally good radiation resistance. However, the box. in the case of irradiated ' heat-resistant packaging replaced by other stiffening packaging components, such as, for example, plastics, it has been found necessary for the plastic packaging materials to contain radiation-stabilizing additives in order to maintain the original packaging-technical properties.
Für den Einsatz der hitzebeständigen Verpackungen ins¬ besondere im Bereich der Medizin und Pharmazie erwies sich die Herstellung der Verpackungen nach dem erfin-. dungsgemäßen Verfahren als besonders vorteilhaft, da durch die Bestrahlung die Verpackungen oberflächlich keimarm bis steril gemacht werden. Die energiereichen Strahlen töten eine große Anzahl verschiedener lebens¬ fähiger Mikroorganismen teilweise oder ganz ab.For the use of heat-resistant packaging, in particular in the field of medicine and pharmacy, the production of the packaging according to the method according to the invention is particularly advantageous since the radiation makes the packaging superficial to low-sterile to sterile by the radiation. The high-energy rays partially or completely kill a large number of different viable microorganisms.
Wärmebeständige Verpackungen werden im Lebens ittelbe- reich für koch-, back-, pasteurisier- und sterilisier¬ fähige Packungen verwendet. Durch die große Variations- mδglichkeit im Packstoffaufbau können Füllgüter mit un¬ terschiedlichen Anforderungen in den verpackungstechni¬ schen Eigenschaften, auch als Einwegpackungen, abge- packt werden. Da die beschriebenen Verbundpackstoffe auch tiefkühlbeständig sind, können somit gleichermaßen auch tiefgekühlte Produkte mit anschliessender Aufwär¬ mung verpackt werden.
Heat-resistant packaging is used in the food sector for packs which can be cooked, baked, pasteurized and sterilized. Because of the great variability in the packaging material structure, filling goods with different requirements in terms of packaging properties can also be packaged, even as disposable packs. Since the composite packaging materials described are also resistant to freezing, frozen products can also be packaged with subsequent warming up.
Claims
1. Verfahren zur Herstellung von hitzebeständigen Ver¬ packungen aus verschiedenen wärmebeständigen Mate- rialien im Verbund mit einer oder mehreren Schich¬ ten aus thermoplastischen Kunststoffen, derart auf¬ gebaut, daß eine der Kunststoffschichten zur Innen¬ seite der Verpackungen zu liegen kommt, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Verpackungen einer energie- reichen Elektronen- oder elektromagnetischen Be¬ strahlung, bevorzugt zwischen 1 und 30 Megara , un¬ terworfen werden, wobei die thermoplastischen Kunststoffschichten im Verbundpackstoff hitzebe¬ lastbar, teilweise oder ganz unschmelzbar werden, während die übrigen Verpackungskomponenten des Packstoffs durch die Bestrahlung in ihren ver¬ packungstechnischen Eigenschaften nicht verändert werden.1. A process for the production of heat-resistant packaging from various heat-resistant materials in combination with one or more layers of thermoplastic materials, constructed in such a way that one of the plastic layers comes to lie on the inside of the packaging, thereby ¬ indicates that the packaging is subjected to high-energy electron or electromagnetic radiation, preferably between 1 and 30 megara, the thermoplastic plastic layers in the composite packaging material becoming heat-resistant, partially or completely infusible, while the other packaging components The packaging material properties of the packaging material cannot be changed by the radiation.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verpackungen durch Stanzen und Falten, durch Pressen oder durch Ziehen aus einem vorbe¬ strahlten Packstoffverbund mit Kunststoffschichten hergestellt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the packaging is produced by punching and folding, by pressing or by drawing from a pre-blasted packaging material composite with plastic layers.
3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Verpackungen aus einem Pack¬ stoffverbund mit Karton aus gebleichter Sulfat-Zel¬ lulose hergestellt werden.3. The method according to claims 1 and 2, characterized ge indicates that the packaging from a Pack¬ composite with cardboard are made of bleached sulfate cellulose.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Verpackungen aus Verbundmate¬ rialien gefertigt werden, bei denen den einzelnen Komponenten unterschiedliche strahlenstabilisieren- de Zusatzstoffe beigefügt worden sind.4. The method according to claims 1 to 3, characterized ge indicates that the packaging is made of composite materials, in which different radiation-stabilizing additives have been added to the individual components.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch ge- kennzeichnet, daß die Verpackungen aus Verbunden hergestellt werden, bei denen den Kunststoffmate¬ rialien für die Kunststoffschichten Zusatzstoffe, wie beispielsweise anorganische Oxide, zur Intensi- vierung der Strahlenwirkung beigefügt sind, so daß mit reduzierten Strahlungsmengen gearbeitet werden kann.5. The method according to claims 1 to 4, thereby indicates that the packaging is produced from composites in which additives, such as inorganic oxides, are added to the plastic materials for the plastic layers to intensify the radiation effect, so that it is possible to work with reduced amounts of radiation.
6. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch ge- kennzeichnet, daß die Verpackungen aus Verbunden mit ein oder mehreren Schichten aus Polyethylen niederer Dichte hergestellt werden.6. The method according to claims 1 to 5, characterized in that the packaging is made from composites with one or more layers of low-density polyethylene.
7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch ge- kennzeichnet, daß die Verpackungen aus einem Ver¬ bund aus vorbestrahlten und nicht bestrahlten Schichten hergestellt werden.7. The method according to claims 1 to 6, characterized in that the packaging is made from a composite of pre-irradiated and non-irradiated layers.
8. Verfahren nach den Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge- kennzeichnet, daß die Verpackungen bzw. die zur8. The method according to claims 1 to 7, characterized in that the packaging or the
Fertigung eingesetzten Verbundpackstoffe durch die Bestrahlung verbesserte Oberflächenhaftungseigen¬ schaften für Kleber und/oder Druckfarben aufweisen.Manufacturing used composite packaging materials have improved surface adhesion properties for adhesives and / or printing inks due to the radiation.
9. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß durch die Bestrahlung die auf den Verpackungsoberflächen vorhandenen lebensfähigen Mikroorganismen teilweise oder ganz abgetötet wer¬ den. 9. The method according to claims 1 to 8, characterized ge indicates that the viable microorganisms present on the packaging surfaces are partially or completely killed by the radiation.
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| EP0251567A1 (en) * | 1986-06-23 | 1988-01-07 | Oki Electric Industry Company, Limited | Dry process apparatus |
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| BE545202A (en) * | 1955-02-15 | |||
| NL302953A (en) * | 1962-12-31 | |||
| DE1629772A1 (en) * | 1965-09-14 | 1971-05-19 | Wolff Walsrode Ag | Process for the production of plastic packaging films |
| ATE2060T1 (en) * | 1978-11-30 | 1983-01-15 | Bicc Limited | PROCESS FOR MAKING A HEAT SEALED PACKAGE FOR FOOD. |
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Non-Patent Citations (1)
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| See references of WO8503276A1 * |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| WO1985003276A1 (en) | 1985-08-01 |
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Effective date: 19851218 |
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Inventor name: BETZ, HELGA Inventor name: ARTUSI, ALDO |