EP0167653A1

EP0167653A1 - Valve for the lid of a decanter centrifuge

Info

Publication number: EP0167653A1
Application number: EP84108192A
Authority: EP
Inventors: Volkmar Hentschel
Original assignee: BMA Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG
Current assignee: BMA Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG
Priority date: 1984-07-12
Filing date: 1984-07-12
Publication date: 1986-01-15
Also published as: EP0167653B1; DE3465892D1

Abstract

1. Overflow separation centrifuge (1) for separating suspensions, in particular mud, into solid and liquid, wherein a rotary driven centrifugal drum (3) with a horizontal axis of rotation is disposed in a fixed housing (2) with clearance on all sides between the drum and the housing, the centrifugal drum (3) being substantially cylindrical and having a plane drum base (5) closing the drum at one end and a plane, annular lid (6) extending radially from the drum casing (4) to an annular overflow lip (9) between the axis of rotation and the drum casing, the overflow lip defining an aperture in the lid through which a filling device for supplying the suspension may be projected to within close proximity of the drum base, and a discharging device for discharging the separated solid may also be projected therethrough, characterised in that at least the drum lid (6) has several liquid discharge apertures (11) distributed at equal distances on a circle running between the overflow lip (9) and the drum casing (5), that a ring is held on the exterior of the lid (6) coaxially with the drum axis of rotation in the region between the liquid discharge apertures (11) and the overflow lip (9), the ring having a U-shaped section open towards the lid (6) and having mounting plates (14) on the radially outer-most flange (15) of the U-shaped section, that the mounting plates have rubber plates (12) attachet thereto, the rubber plates each being centred on a liquid discharge aperture (11) and having regions lying outside the respective liquid discharge apertures (11) under the influence of a plurality of flat springs (19), the flat springs being uniformly distributed around the drum circumference and extending radially towards the drum axis of rotation, their radially innermost ends abutting against the outside of the back (20) of the U-shaped section, that the rubber plates fit as a seal on the outside of the drum lid (6) thereby sealing the respective liquid discharge aperture (11) such that an elastically deformable hose (21) having a suitable section may be disposed in the ring and controllably connected by means of a hose or tube conduit (23, 24) and by a rotating transmitter with a compressed air or compressed gas source, whereby the rubber plates (12) are removable from the drum lid (6) against the effect of the flat springs (19) in order to open the liquid discharge apertures (11) and drain residual liquid which has accumulated near the lid.

Description

Die Erfindung betrifft eine Überlauf-Separationszentrifuge zum Trennen von Suspensionen, insbesondere Schlamm, in Feststoff und Flüssigkeit, bei der in einem stationären Gehäuse eine rotierend angetriebene Schleudertrommel mit waagerecht verlaufender Drehachse mit allseitigem Abstand vom Gehäuse angeordnet ist, wobei die Schleudertrommel im wesentlichen zylindrisch ausgebildet ist, einen geschlossenen, ebenen Trommelboden sowie einen ebenen,kreisringförmigen Deckel aufweist, der sich vom Trommelmantel radial bis zu einer, zwischen der Drehachse und dem Trommelmantel liegenden, kreisrunden Überlaufkante erstreckt und wobei durch die von der Überlaufkante begrenzte öffnung des Deckels eine Fülleinrichtung zum Zuführen von Suspension bis in die Nähe des Trommelbodens ragt sowie eine Ausräumeinrichtung zum Austragen des abgetrennten Feststoffes hindurchgeführt ist.The invention relates to an overflow separation centrifuge for separating suspensions, in particular sludge, in solid and liquid, in which a rotating driven centrifugal drum with a horizontally extending axis of rotation is arranged at all sides from the housing in a stationary housing, the centrifugal drum being essentially cylindrical , has a closed, flat drum bottom and a flat, annular cover, which extends radially from the drum casing to a circular overflow edge lying between the axis of rotation and the drum casing, and a filling device for feeding in through the opening of the cover delimited by the overflow edge Suspension protrudes into the vicinity of the drum base and a clearing device for discharging the separated solid is passed through.

Bei Zentrifugen der eingangs-genannten Art wird die Suspension unter dem Einfluß des Schwerefeldes, das eine Trommeldrehzahl von etwa 500 bis 800 Upm erzeugt, in Feststoff und Flüssigkeit getrennt. Der Feststoff sedimentiert, bzw. lagert sich an dem Trommelmantel an, weil er spezifisch schwerer als die Flüssigkeit ist. Die Flüssigkeit fließt an der Überlaufkante aus der Schleudertrommel aus. Sobald die Feststoffschicht dick genug ist, wird die Zufuhr von Suspension unterbrochen und der Feststoff von der Ausräumeinrichtung ausgetragen.In centrifuges of the type mentioned at the outset, the suspension is separated into solid and liquid under the influence of the gravitational field, which produces a drum speed of about 500 to 800 rpm. The solid sediments or accumulates on the drum jacket because it is specifically heavier than the liquid. The liquid flows out of the centrifugal drum at the overflow edge. As soon as the solid layer is thick enough, the supply of suspension is interrupted and the solid is discharged from the clearing device.

Ein wesentlicher Gesichtspunkt bei der Beurteilung dieser Zentrifugen ist der erzielbare Trockenheitsgrad des Feststoffes. Um einen hohen Trockenheitsgrad zu erzielen, müssen Flüssigkeitsreste so vollständig wie nur irgend möglich entfernt werden können.An important aspect when evaluating these centrifuges is the achievable degree of dryness of the solid. In order to achieve a high degree of dryness, liquid residues must be removed as completely as possible.

Bei bekannten Zentrifugen der beschriebenen Art sind daher Schälrohre in Anwendung, um einen Flüssigkeitsfilm abzuziehen, der sich vorzugsweise bei schwer trennbaren Suspensionen auf der Feststoffschicht bildet, ohne über die Überlaufkante abzufließen. Häufig muß bei schwer trennbaren Suspensionen nach dem Abschälen des Flüssigkeitsfilmes Suspension nachgefüllt werden, damit die Feststoffaufnahmekapazität der Zentrifuge ausgenutzt werden kann. Die möglichst vollständige Nutzung der Feststoffaufnahmekapazität der Trommel ist nämlich ein weiteres wesentliches Kriterium bei der Beurteilung solcher Zentrifugen.In known centrifuges of the type described, peeling tubes are therefore used to pull off a liquid film which preferably forms on the solid layer in the case of suspensions which are difficult to separate, without flowing off over the overflow edge. Often when difficult to separate After the peeling of the liquid film, suspensions can be refilled so that the solids absorption capacity of the centrifuge can be used. The fullest possible use of the solids holding capacity of the drum is a further essential criterion when assessing such centrifuges.

Beim praktischen Betrieb von Zentrifugen der eingangs genannten Art zeigt sich, daß weder die Feststoffaufnahmekapazität der Schleudertrommel ausgenutzt, noch der Trockenheitsgrad auf gewünschte Werte gebracht werden kann. Die entstehende Feststoffschicht hat nämlich nicht, wie man eigentlich annehmen sollte, eine Oberfläche, die gerad- .linig von der Überlaufkante, achsparallel bis zum Trommelboden verläuft, sondern bildet eine Kurve. Oberhalb dieser Kurve, die sowohl im Bereich des Bodens, insbesondere aber auch im Bereich des Deckels in Richtung auf den Trommelmantel abfällt und unterhalb des Niveaus der Überlaufkante verläuft, sammelt sich die Flüssigkeit an, die von Feststoff nicht verdrängt wird und infolgedessen auch nicht über die Überlaufkante abfließen kann. Nicht zuletzt wegen des Kurvenverlaufs der Feststoffoberfläche können diese Flüssigkeitsringe nicht abgeschält werden, denn ein Schälrohr darf nicht mit der Feststoffoberfläche in Kontakt kommen. Selbst bei dem nur theoretisch denkbaren Fall eines Schälrohres, das der Feststoffoberfläche nachgeführt wird, um Flüssigkeit abzuführen, verbliebe ein Restfilm. So kommt es, daß der Feststoff einen erheblichen Teil der Trommellänge nicht bis zum Niveau der Überlaufkante füllt und daß nicht entfernbare Flüssigkeitsanteile verbleiben. Letztere verringern den Trockenheitsgrad des Feststoffes; der teilweise unter dem Niveau der überlaufkante liegende Verlauf der Feststoffoberlfäche reduziert die Feststoffkapazität der Trommel.Practical operation of centrifuges of the type mentioned at the outset shows that neither the solids holding capacity of the centrifugal drum is used nor the degree of dryness can be brought to the desired values. The resulting solid layer does not, as one should actually assume, have a surface that runs in a straight line from the overflow edge, parallel to the axis to the drum base, but forms a curve. Above this curve, which drops towards the drum casing in the area of the bottom, but especially in the area of the cover, and runs below the level of the overflow edge, the liquid that is not displaced by solid matter and consequently does not pass through the Overflow edge can flow off. Not least because of the curve of the solid surface, these liquid rings cannot be peeled off because a peeling tube must not come into contact with the solid surface. Even in the case of a peeling tube, which is only theoretically conceivable and which follows the solid surface in order to drain off liquid, a residual film would remain. So it happens that the solid does not fill a considerable part of the drum length up to the level of the overflow edge and that non-removable liquid parts remain. The latter reduce the degree of dryness of the solid; the course of the solid surface, which is partially below the level of the overflow edge, reduces the solid capacity of the drum.

Es wir vermutet, daß für diese Erscheinungen Strömungsvorgänge innerhalb der Trommel, bzw. innerhalb der Suspension verantwortlich sind. Da die Suspension in Nähe des Trommelbodens eingeleitet wird, unterliegt sie auf dem Wege zum Deckel nach einer axialen Wegstrecke, die einer zunehmenden Beschleunigung auf die Trommeldrehzahl dient, auch zunehmender Zentrifugalbeschleunigung. Infolgedessen wird der Feststoff schon im mittleren Bereich der Trommel sedimentiert, während am Deckel feststoffarme Suspension ankommt. So ist erklärbar, daß die Oberfläche der Feststoffschicht in der Dicke vom mittleren Bereich der Trommel zum Deckelhin abnimmt. Dafür, daß sowohl in Nähe des Trommelbodens, insbesondere aber in der Nähe des Deckels Flüssigkeitsringe entstehen, die sich nicht ausschließlich durch dieses Sedimentieren während des Weges zum Deckel erklären lassen, sind vermutlich Schwingungserscheinungen verantwortlich. Die Trommel unterliegt als rotierender Körper den Kreiselgesetzen und wird während des Füllens und Überlaufens von abgetrennter Flüssigkeit sowie während der Ablagerung von Feststoff gewissen Unwuchten ausgesetzt, die dadurch ausgeglichen werden, daß die Trommeldrehachse bestimmte Bewegungen im Raum ausführt, welche durch eine entsprechende Lagerung ermöglicht werden. Wenn man davon ausgeht, daß diese Bewegungen der Trommeldrehachse insbesondere in der Nähe des Deckels groß sind, im Bereich der Mitte sehr gering und in Nähe des Trommelbodens wieder etwas größer sind, dann hat man eine Erklärung für das Entstehen der Flüssigkeitsringe.It is assumed that flow phenomena within the drum or within the suspension are responsible for these phenomena. Since the suspension is introduced in the vicinity of the drum base, it is subject to an axial path on the way to the lid serves an increasing acceleration to the drum speed, also increasing centrifugal acceleration. As a result, the solid is already sedimented in the middle area of the drum, while low-solids suspension arrives at the lid. It can be explained that the surface of the solid layer decreases in thickness from the central region of the drum towards the lid. Vibration phenomena are presumably responsible for the fact that liquid rings are formed both in the vicinity of the drum base, but especially in the vicinity of the cover, which cannot be explained solely by this sedimentation on the way to the cover. As a rotating body, the drum is subject to the gyroscopic laws and is exposed to certain imbalances during the filling and overflow of separated liquid and during the deposition of solid matter, which are compensated for by the fact that the drum axis of rotation performs certain movements in space, which are made possible by appropriate storage. If one assumes that these movements of the axis of rotation of the drum are particularly large in the vicinity of the cover, are very small in the area of the center and are somewhat larger again near the bottom of the drum, then one has an explanation for the formation of the liquid rings.

Da diese Erscheinungen spezifische Eigenschaften der beschriebenen Zentrifugen sind, können sie nicht vermieden werden; die Verbesserung des erzielbaren Trockengehaltes des Feststoffes und der Feststoffausbeute muB daher auf andere Weise geschehen.Since these phenomena are specific properties of the centrifuges described, they cannot be avoided; The improvement in the solids content and solids yield that can be achieved must therefore be done in a different way.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Zentrifuge der eingangs genannten Art zu einem, zum Ablassen unerwünschter Flüssigkeit geeigneten, gesteuert betätigbaren Ventilsystem zu versehen, das sowohl bei Betriebsdrehzahl der Trommel als auch bei unwuchtbedingten Schwingungen der Trommel zuverlässig funktioniert, das auch gegen starken Schmutzanfall unempfindlich ist, durch seine Betätigung keine.Unwucht erzeugt und das Kreiselverhalten der Trommel nicht nachteilig beeinflußt.The invention is therefore based on the object of providing a centrifuge of the type mentioned at the beginning for a valve system which is suitable for draining undesired liquid and can be operated in a controlled manner and which functions reliably both at the operating speed of the drum and in the event of vibrations of the drum caused by imbalance which is also insensitive to heavy dirt accumulation, does not generate any imbalance through its actuation and does not adversely affect the gyro behavior of the drum.

Diese Aufgabe wird bei einer Zentrifuge der eingangs genannten Art mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.This object is achieved in a centrifuge of the type mentioned with the features of claim 1.

Dadurch, daß mehrere Flüssigkeitsaustrittsöffnungen in gleichen Abständen voneinander und von der Trommeldrehachse im Trommeldeckel vorgesehen sind, ist Symmetrie gewährleitet. Der Abstand der Flüssigkeitsaustrittsöffnungen von der Überlaufkante muB so groß sein, daß die Flüssigkeitsaustrittsöffnungen so nahe wie möglich an die Oberfläche der Feststoffschicht heranreichen, ggfs. geringfügig nach außen über die Feststoffoberfläche reichen, wenn die Flüssigkeit vollständig entfernt werden soll. Im Zweifelsfall muß dieser Abstand für ein bestimmtes Schleudergut durch Versuch bestimmt werden. Sollte bei verhältnismäßig großem Abstand Flüssigkeit mit Feststoffanteilen austreten, so ist das kein Nachteil, denn diese im Vergleich zur abgetrennten Gesamtflüssigkeitsmenge geringen Flüssigkeitsanteile können zurückgeführt und erneut zentrifugiert werden, ohne die Trennleistung zu beeinträchtigen.The fact that several liquid outlet openings are provided at equal distances from one another and from the drum axis of rotation in the drum cover ensures symmetry. The distance of the liquid outlet openings from the overflow edge must be so large that the liquid outlet openings reach as close as possible to the surface of the solid layer, possibly extend slightly outwards over the solid surface if the liquid is to be removed completely. In case of doubt, this distance must be determined for a certain centrifugal material by experiment. If liquid with solid contents should emerge at a relatively large distance, this is not a disadvantage, since these small liquid parts compared to the total amount of liquid separated can be returned and centrifuged again without impairing the separation performance.

Unempfindlichkeit gegen Schmutz ist gewährleistet, weil alle beweglichen Teile außerhalb des Trommelinneren und innerhalb der Flüssigkeitsaustrittsöffnungen liegen. Feststoff, der durch die Flüssigkeitsaustrittsöffnungen ausfließt, wird daher infolge der Zentrifugalwirkung radial nach außen geschleudert, ohne in den Bereich der beweglichen Teile zu kommen; außerdem wird auch die Außenoberfläche des Deckels im Bereich der Flüssigkeitsaustritts- öffnungen vom Schmutz "freigeschleudert", so daß die Gummiplatten zuverlässig abdichten können.Insensitivity to dirt is guaranteed because all moving parts are outside the inside of the drum and inside the liquid outlet openings. Solid that flows out through the liquid outlet openings is therefore thrown radially outwards as a result of the centrifugal action, without getting into the area of the moving parts; in addition, the outer surface of the lid in the area of the liquid outlet openings is "thrown free" of dirt, so that the rubber plates can seal reliably.

Es bereitet keine Schwierigkeiten, die Blattfedern, den Ring mit dem U-Querschnitt und den darin befindlichen Schlauch, sowie die am Ring befestigten Tragplatten mit den Gummiplatten exakt auszuwuchten, damit Kreiselsymmetrie herrscht. Der im Querschnitt _U-förmige Ring braucht, um die Flüssigkeitsaustrittsöffnungen durch Abheben der Gummiplatten von der Außenoberfläche des Deckels zu öffnen, nur einen sehr geringen achsialen Hub auszuführen. Daher verursacht diese Hubbewegung auch keine Störung des Kreiselverhaltens der Trommel. Dabei wirkt mit, daß das Gesamtgewicht der beweglichen Teile im Vergleich zur Trommel und des Trommelinhaltes sehr gering ist.It is no problem to precisely balance the leaf springs, the ring with the U cross-section and the hose inside, as well as the support plates attached to the ring with the rubber plates, so that gyroscopes there is symmetry. The ring, which is _U- shaped in cross section, needs only a very small axial stroke in order to open the liquid outlet openings by lifting the rubber plates off the outer surface of the cover. Therefore, this lifting movement does not cause any disturbance in the gyro behavior of the drum. It helps that the total weight of the moving parts is very low compared to the drum and the drum content.

Von besonderer Bedeutung ist die Verwendung des elastisch dehnbaren Schlauches in dem Ring als gegen die Blattfedern wirkendes, pneumatisches Arbeitsglied. Da dieser Schlauch in dem Ring mit dem U-Querschnitt aufgenommen ist, bleibt ihm bei Beaufschlagung mit Druck nur ein Freiheitsgrad zur Ausdehnung, weil der Ring starr ist. Damit ist eine einfache Art eines Achsialhubes verwirklicht, der unter einem gasförmigen Druckmedium erfolgt. Eng tolerierte Gleitflächen, wie sie bei den üblichen, aus Kolben und Zylinder bestehenden Arbeitsgliedern erforderlich sind, werden entbehrlich. Es wird auch vermieden, daß Gleitflächen zwischen Kolben und Zylinder unter den Einflüssen der Zentrifugal-Kräfte oder unwuchtbedingter Schwingungen der Trommel mit hohen Drücken aufeinander bewegt werden müssen, wodurch bekanntlich sowohl die Betriebssicherheit als auch die Lebensdauer beeinträchtigt werden. Somit können die Flüssigkeitsaustrittsöffnungen bei allen Betriebszuständen der Trommel zuverlässig geöffnet und geschlossen werden, ohne daß teure Einrichtungen, wie pneumatische Arbeitsglieder benötigt werden.Of particular importance is the use of the elastically stretchable hose in the ring as a pneumatic working member acting against the leaf springs. Since this hose is received in the ring with the U-cross section, it only has one degree of freedom for expansion when pressure is applied, because the ring is rigid. A simple type of axial stroke is thus realized, which takes place under a gaseous pressure medium. Tightly tolerated sliding surfaces, as are required with the usual working members consisting of pistons and cylinders, are no longer necessary. It is also avoided that sliding surfaces between the piston and the cylinder have to be moved at high pressures under the influences of the centrifugal forces or imbalance-induced vibrations of the drum, which is known to impair both the operational reliability and the service life. Thus, the liquid outlet openings can be reliably opened and closed in all operating states of the drum, without the need for expensive devices, such as pneumatic working members.

Die Steuerung kann wie bei pneumatischen Arbeitsgliedern herkömmlicher.Art durch Steuerventile außerhalb der Zentrifuge vorgenommen werden.As with conventional pneumatic work members, the control can be carried out by control valves outside the centrifuge.

Wenn sich beim Betrieb der Zentrifuge in Deckelnähe ein Flüssigkeitsring gebildet hat, dann kann er durch die Flüssigkeitsaustrittsöffnungen abgelassen werden.If a liquid ring has formed near the cover during operation of the centrifuge, it can be drained through the liquid outlet openings.

Damit wird der Trockenheitsgrad des Feststoffes nicht mehr durch Flüssigkeitsreste verringert. Wenn Suspension nachgefüllt wird, kann auch die Feststoffmenge vergrößert werden.This means that the degree of dryness of the solid is no longer reduced by liquid residues. If the suspension is refilled, the amount of solids can also be increased.

Diese Art der Flüssigkeitsableitung kann nicht nur für den Deckel der Trommel, sondern auch für den Trommelboden verwendet werden, um den dort entstehenden Flüssigkeitsring abzuleiten. Der radiale Abstand der Löcher von der Drehachse muß nur den Verhältnissen am Trommelboden angepaßt werden.This type of liquid drainage can be used not only for the cover of the drum, but also for the drum base, in order to discharge the liquid ring that is created there. The radial distance of the holes from the axis of rotation only has to be adapted to the conditions on the drum base.

Um den dehnbaren Schlauch auch in druckbeaufschlagtem Zustand frei von Zentrifugalkräften zu halten, ist es gemäß Anspruch 2 sinnvoll, am Deckel außen einen flachen, im Querschnitt rechteckförmigen Ring zu befestigen, der mit seitlichem Spiel in den Raum zwischen den U-Schenkeln des Ringes eingreift. Auf diese Weise bleibt der Schlauch auch in druckbeaufschlagtem Zustand innerhalb der U-Schenkel und kann nicht von Fliehkräften beeinflußt werden.In order to keep the stretchable hose free of centrifugal forces even in the pressurized state, it is expedient according to claim 2 to attach a flat ring with a rectangular cross section to the outside of the cover, which engages with lateral play in the space between the U-legs of the ring. In this way, the hose remains inside the U-leg even when under pressure and cannot be influenced by centrifugal forces.

Ein besonderer Vorteil besteht gemäß Anspruch 3 darin, daß der dehnbare Schlauch als handelsübliche druckbeaufschlagbare Dichtung ausgebildet ist, also nicht als teure Spezialanfertigung gekauft, bzw. hergestellt werden muß.A particular advantage according to claim 3 is that the stretchable hose is designed as a commercially available pressurizable seal, so it does not have to be bought or manufactured as an expensive custom-made product.

Durch die Maßnahmen nach Anspruch 4 wird in besonders vorteilhafter Weise erreicht, daß der im Querschnitt U-förmige Ring achsial beweglich ist, ohne mit großen Flächen Gleitbewegungen unter Drücken, die durch Zentrifugalkräfte oder Unwucht der Trommel entstehen, ausführen zu müssen. Dennoch ist der Ring während aller Bewegungen zuverlässig zentriert.Through the measures according to claim 4 it is achieved in a particularly advantageous manner that the cross-sectionally U-shaped ring is axially movable without having to carry out large-area sliding movements under pressures caused by centrifugal forces or imbalance of the drum. Nevertheless, the ring is reliably centered during all movements.

Durch die Merkmale des Anspruchs 5 läßt sich der öffnungshub beliebig verstellen und kann jeweils so klein wie möglich gehalten werden. Außerdem wird durch die Sechskantkopf-Schaftschrauben auch eine einfache und zuverlässige Zentrierung der Gummiplatten zu den Flüssigkeitsaustrittsöffnungen geschaffen.Due to the features of claim 5, the opening stroke can be adjusted as desired and can be kept as small as possible. In addition, the hexagon head cap screws also provide a simple and reliable centering of the rubber plates to the liquid outlet openings.

Wenn die Überlaufkante gemäß Anspruch 6 von einem Ende einer Hülse gebildet wird, die in die zentrale Deckelöffnung eingesetzt ist und sich in Achsrichtung nach außen bis über den Ring und die Köpfe der Schrauben erstreckt, die den öffnungshub begrenzen, dann ist eine besonders zuverlässige Abschirmung der beweglichen Einrichtungen gegenüber Verschmutzungen gewährleistet.If the overflow edge according to claim 6 is formed by one end of a sleeve which is inserted into the central lid opening and extends in the axial direction outwards over the ring and the heads of the screws which limit the opening stroke, then a particularly reliable shielding is the Movable devices guaranteed against contamination.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäß ausgebildeten Uberlauf-Separationszentrifuge ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigen:

Fig. : 1 eine Schemaschnittansicht der Zentrifuge, bei lotrecht durch die Drehachse verlaufender Schnittebene,
Fig. : 2 die Einzelheit II aus Figur 1 in vergrößertem Maßstab und in, der Figur 1 entsprechender, Schnittansicht,
Fig. :-3 eine der Figur 2 entsprechende Teilschnittansicht einer Einzelheit zur öffnungshubbegrenzung,
Fig. : 4 eine Teilstirnansicht des Deckels mit weiteren Einzelheiten.

An embodiment of the overflow separation centrifuge designed according to the invention is shown in the drawings. Show it:

1 shows a schematic sectional view of the centrifuge, with a section plane extending perpendicularly through the axis of rotation,
2 shows the detail II from FIG. 1 on an enlarged scale and in a sectional view corresponding to FIG. 1,
3 shows a partial sectional view corresponding to FIG. 2 of a detail for limiting the opening stroke,
Fig. 4 is a partial end view of the lid with further details.

Die Figur 1 zeigt eine Überlauf-Separationszentrifuge (1), bei der in einem Gehäuse (2) eine Schleudertrommel (3) aufgenommen ist. Die Schleudertrommel (3) weist einen hohlzylindrischen Trommelmantel (4) auf, der an einem Ende mittels eines geschlossenen Trommelbodens (5) verschlossen ist und am anderen Ende mit einem kreisringförmigen Trommeldeckel (6) versehen ist. Am Trommelboden (5) ist eine Anschlußmuffe (7) befestigt, die zur Verbindung mit einer nicht gezeigten Antriebswelle dient. Durch die Antriebswelle wird die Trommel (3) mit Drehzahlen zwischen 500 bis 800 UpM in Rotation um die Achse des Hohlzylinders versetzt. Die Anschlußmuffe (7) oder alternativ die Antriebswelle sind elastisch gelagert, damit die Schleudertrommel (3) während der Rotation unwuchtbedingte, kompensatorische Kreiselbewegungen ausführen kann. Die elastisch gedämpfte Lagerung kann an der Anschlußmuffe (7) oder aber auch an der nicht gezeigten Antriebswelle angeordnet sein.FIG. 1 shows an overflow separation centrifuge (1) in which a centrifugal drum (3) is accommodated in a housing (2). The centrifugal drum (3) has a hollow cylindrical drum casing (4) which is closed at one end by means of a closed drum base (5) and is provided with an annular drum cover (6) at the other end. On the drum base (5), a connecting sleeve (7) is attached, which is used for connection to a drive shaft, not shown. The drum (3) is set in rotation about 500 to 800 rpm by the drive shaft around the axis of the hollow cylinder. The connecting sleeve (7) or alternatively the drive shaft are elastically mounted so that the centrifugal drum (3) can perform compensatory gyroscopic movements due to unbalance during rotation. The elastically damped mounting can be arranged on the connecting sleeve (7) or on the drive shaft, not shown.

Gehäuse (2) und Trommeldeckel (6) weisen ein, zur Trommeldrehachse konzentrisches, kreisrundes Loch, eine Öffnung (8) auf, durch welches eine nicht gezeigte Fülleinrichtung zum Zuführen der zu trennenden Suspension bis in die Nähe des Trommelbodens (5) ragt, sowie eine ebenfalls nicht gezeigte Ausräumeinrichtung zum Austragen des abgetrennten Feststoffes in das Trommelinnere hineinragt.Housing (2) and drum cover (6) have a circular hole concentric with the drum axis of rotation, an opening (8) through which a filling device, not shown, for feeding the suspension to be separated extends into the vicinity of the drum base (5), and a removal device, also not shown, for discharging the separated solid projects into the interior of the drum.

Für die Trennarbeit wird der Zentrifuge (1) Suspension in Nähe des Trommelbodens (5) zugeführt während die Trommel (3) rotiert. Die Suspension wird durch den Kontakt mit der Trommelwandung mitgenommen, beschleunigt, und beginnt sich sowohl unter Schwerkrafteinfluß - bedingt durch den waagerechten Verlauf der Trommeldrehachse - als auch unter dem Einfluß der rotationsbedingten Zentrifugalbeschleunigung in Längsrichtung der Trommel (3) zu fließen. Zugleich wirkt die Zentrifugalbeschleunigung trennend, so daß sich die spezifisch schwerere Fraktion der Suspension, der Feststoff, an der Trommelwandung, d. h. an der Innenseite des Trommelmantels (4) anlagert. Die spezifisch leichtere Flüssigkeit sammelt sich radial innerhalb des Feststoffes an und wird mit zunehmender Dauer der Einwirkung der Zentrifugalbeschleunigung feststoffärmer bis feststofffrei, während der Feststoff zunehmend trockener wird.For the separation work, the centrifuge (1) suspension is supplied in the vicinity of the drum base (5) while the drum (3) rotates. The suspension is carried along by the contact with the drum wall, accelerated, and begins to flow in the longitudinal direction of the drum (3) under the influence of gravity - due to the horizontal course of the drum axis of rotation - and under the influence of the rotational centrifugal acceleration. At the same time, the centrifugal acceleration has a separating effect, so that the specifically heavier fraction of the suspension, the solid, adheres to the drum wall, i.e. the H. attached to the inside of the drum casing (4). The specifically lighter liquid accumulates radially within the solid and becomes less solid to free of solids with increasing duration of the action of the centrifugal acceleration, while the solid becomes increasingly drier.

Sobald die innere Oberfläche der Flüssigkeit im Verlauf der Zufuhr von Suspension und des Separationsvorganges die radial innere Grenze der öffnung (8) des Trommeldeckels (6) überschreitet, wird diese innere Grenze zu einer Überlaufkante (9). Die feststofffreie Flüssigkeit fließt über die überlaufkante (9) aus der Schleudertrommel (3) ab und wird vom Gehäuse (2) aufgefangen und abgeleitet.As soon as the inner surface of the liquid exceeds the radially inner limit of the opening (8) of the drum cover (6) in the course of the supply of suspension and the separation process, this inner limit becomes an overflow edge (9). The solid-free liquid flows out of the centrifugal drum (3) via the overflow edge (9) and is collected and drained off by the housing (2).

Im theoretischen Idealfall wird die Zufuhr von Suspension solange fortgesetzt, bis sich die Oberfläche der Feststoffschicht längs einer in Figur 1 gestrichelt eingezeichneten Linie 10 parallel zur Innenoberfläche des Trommelmantels (4) und mit der Überlaufkante (9) fluchtend erstreckt. Bei diesem Idealverlauf der Feststoffoberfläche kann sich auf dem Feststoff keine Flüssigkeit halten, sondern fließt über die Überlaufkante (9) ab. Die schon zuvor unterbrochene Zufuhr von Suspension bewirkt eine schärfere Trennung von Flüssigkeit und Feststoff, so daß dann, wenn keine Flüssigkeit mehr über die überlaufkante (9) abfließt, Feststoff mit hohem Trockenheitsgrad ausgeräumt werden kann. In der Praxis tritt dieser Idealfall jedoch nicht ein. Die Oberfläche des Feststoffes verläuft nicht geradlinig längs der Linie 10, sondern bildet eine Kurve. Der Gipfel dieser Kurve, zugleich Stelle der größten Annäherung an die Drehachse der Schleudertrommel (3) sowie Ort der größten Dicke der Feststoffschicht, liegt auf der Länge des Trommelmantels (4) in einem Abstand vom Trommelboden (5) und in der Nähe der Mitte der Trommellänge. Von diesem Gipfel aus fällt die Kurve sowohl in Richtung Trommelboden (5) als auch in Richtung Trommeldeckel (6) in Richtung auf den Trommelmantel (4) ab und unterschneidet das Niveau der Uberlaufkante (9). Oberhalb dieser, unter dem Niveau der Überlaufkante (9) liegenden Bereiche der Kurve, die die Feststoffoberfläche bildet, entstehen Bereiche, die mit Flüssigkeit gefüllt sind, und die auch nicht durch weiteres Zuführen von Suspension beseitigt werden können. Würde in diesem Stadium der Trennarbeit ausgeräumt werden, so wäre der Trockenheitsgrad des Feststoffes durch die Flüssigkeitsanteile beeinträchtigt. Um in der Praxis hohe Trockenheitsgrade des Feststoffes zu erzielen, sind im Trommeldeckel (6) mehrere untereinander gleich große Flüssigkeitsaustritts- öffnungen (11) in gleichen Abständen voneinander und von der Trommeldrehachse angeordnet. Ihr Abstand vom Trommelmantel ist so gewählt, daß die äußeren Bereiche der Flüssigkeitsaustrittsöffnungen (11) gerade von innen her geringfügig unter die Oberfläche der Feststoffschicht, bzw. der Kurve, die deren Verlauf definiert, ragen. So wird erreicht, daß mit Sicherheit jeglicher, auch noch so dünner Flüssigkeitsfilm auf der Oberfläche des Feststoffes abfließen kann. Bevor jedoch noch keine ausreichend hohe Feststoffschicht angelagert ist, darf durch die Flüssigkeitsaustrittsöffnungen keine Abflußmöglichkeit bestehen, weil noch nicht ausreichend von Feststoff befreite, mit Suspension angereicherte Flüssigkeit austreten würde. Aus diesem Grund liegen während der Anfangsphase des Trennvorganges Gummiplatten (12) an der Außenseite des Trommeldeckels (6) an, die jeweils zur Mitte der zugehörigen Flüssigkeitaustrittsöfffnung (11) zentriert sind. Die Gummiplatten (12) können viereckig, z. B. quadratisch ausgebildet sein und sind wesentlich größer als die Flüssigkeitsaustrittsöffnungen (11). So ist eine gute Abdichtung gewährleistet. Die Gummiplatten (12) sind mittels Schrauben (13) an Tragplatten (14) befestigt. Die Tragplatten (14) sind am äußeren Schenkel (15) eines kreisförmigen Ringes (16) befestigt, der einen U-Querschnitt aufweist und mit der offenen Seite des U-Querschnittes der Außenseite des Trommeldeckels (6) zugewandt ist. An der Innenseite eines Randes (17), der entweder an den Trommeldeckel (6) angeformt ist oder eine Verlängerung des Trommelmantels (4) bildet, die über den Trommeldeckel (6) nach außen ragt, sowie an der Außenseite des Trommeldeckels (6), sind Klötze (18) befestigt. An die Klötze (18) sind Blattfedern (19) angeschraubt, die radial nach innen ragen und auf dem Rücken (20) des U-Querschnittes des Ringes (16) anliegen. Die Blattfedern (19) übertragen über den Ring (16) und die Tragplatten (14) eine Andruckkraft auf die Gummiplatten (12) und bewirken die sichere Abdichtung der Flüssigkeitsaustrittsöffnungen (11).
Im Inneren des Ringes ist ein elastisch dehnbarer Schlauch (21) angeordnet, dessen Querschnitt dem Innenquerschnitt des Ringes (16) gleicht. Der Schlauch (21) ist etwas kürzer als der Umfang des Ringes (16) und an beiden Enden verschlossen. An eines dieser verschlossenen Enden ist über Fittings (22) Figur 4, die den äußeren U-Schenkel (15) des Ringes (16) durchsetzen, ein Druckschlauch (23) angeschlossen. Dieser verläuft radial und durch den Rand (17) hindurch mittels wenigstens eines weiteren Fittings (22), welches als Winkelfitting ausgebildet ist und in eine Rohrleitung (24) übergeht, die außen am Trommelmantel (4) entlang bis zum Trommelboden (5) verläuft, erneut in Richtung Trommeldrehachse abgewinkelt ist und in einem nicht gezeigten Drehübertrager endet, der mit einer steuerbaren Druckluftquelle verbunden ist, die außerhalb des Gehäuses (2) angeordnet ist. Als Schlauch (21) wird vorteilhaft eine handelsübliche, druckluft-beaufschlagbare Dichtung ver wendet, die eine profilierte Seite (25) aufweist, welche dem Trommeldeckel (6) zugekehrt ist.
Die U-Schenkel des Ringes (16) überragen die Seite (25) des Schlauches (21). Am Trommeldeckel (6) ist außen ein flacher, ebener Ring (26) befestigt, der mit seitlichem Spiel zwischen den U-Schenkeln liegt. Wenn gegen Ende des Trennvorganges Druckluft in den Schlauch (21) eingespeist wird, dann kann sich der Schlauch (21) innerhalb des Ringes (16) nur in Richtung auf das offene Ende des U-Querschnittes elastisch ausdehnen; die Seite (25) legt sich an den flachen Ring (26) und der Ring (16) wird zusammen mit den Tragplatten (14) und den Gummiplatten (12) gegen die Wirkung der Blattfedern (19) in Trommelachsrichtung vom Trommeldeckel (6) wegbewegt. Damit werden die Flüssigkeitsaustrittsöffnungen (11) freigegeben und die Flüssigkeit unterhalb des Niveaus der überlaufkante (9) fließt ab. Wenn der Schlauch (21) wieder druckentlastet wird, dann legen sich die Gummiplatten (12) wieder unter der Wirkung der Blattfedern (19) gegen die Oberfläche des Trommeldeckels (6) und schließen die Flüssigkeitsaustrittsöffnungen (11) dicht ab. Da der Schlauch (21) mit mehreren bar beaufschlagt werden kann, können die Blattfedern (19) auch entsprechend stark ausgelegt werden, so daß sich ein guter Abdichtungsdruck ergibt.In the theoretical ideal case, the supply of suspension is continued until the surface of the solid layer extends along a line 10 shown in broken lines in FIG. 1 parallel to the inner surface of the drum shell (4) and in alignment with the overflow edge (9). With this ideal course of the solid surface, no liquid can remain on the solid, but flows off over the overflow edge (9). The previously interrupted supply of suspension causes a sharper separation of liquid speed and solids, so that when no more liquid flows over the overflow edge (9), solids can be removed with a high degree of dryness. In practice, however, this ideal case does not occur. The surface of the solid does not run in a straight line along line 10, but forms a curve. The peak of this curve, at the same time the point of greatest proximity to the axis of rotation of the centrifugal drum (3) and the location of the greatest thickness of the solid layer, lies on the length of the drum shell (4) at a distance from the drum base (5) and near the center of the Drum length. From this summit, the curve drops both in the direction of the drum base (5) and in the direction of the drum cover (6) in the direction of the drum jacket (4) and undercuts the level of the overflow edge (9). Above these areas of the curve, which forms the solid surface, below the level of the overflow edge (9), areas are formed which are filled with liquid and which cannot be removed by further suspension addition. If the separation work were removed at this stage, the degree of dryness of the solid would be impaired by the liquid components. In order to achieve high levels of dryness of the solid in practice, several mutually equal liquid outlet openings (11) are arranged in the drum cover (6) at equal distances from one another and from the drum axis of rotation. Their distance from the drum casing is selected so that the outer areas of the liquid outlet openings (11) protrude slightly from the inside just below the surface of the solid layer, or the curve that defines its course. This ensures that any liquid film, no matter how thin, can flow off on the surface of the solid. Before, however, a sufficiently high solid layer has not yet accumulated, there must be no drainage possibility through the liquid outlet openings, because liquid which has not been sufficiently freed from solids and enriched with suspension would exit. For this reason, during the initial phase of the separation process, rubber plates (12) rest on the outside of the drum cover (6), each towards the center of the associated liquid speed outlet opening (11) are centered. The rubber plates (12) can be square, e.g. B. be square and are substantially larger than the liquid outlet openings (11). This ensures a good seal. The rubber plates (12) are fastened to support plates (14) by means of screws (13). The support plates (14) are fastened to the outer leg (15) of a circular ring (16) which has a U cross section and faces the outside of the drum cover (6) with the open side of the U cross section. On the inside of an edge (17) which is either integrally formed on the drum cover (6) or forms an extension of the drum shell (4) which projects outwards beyond the drum cover (6), and on the outside of the drum cover (6), blocks (18) are attached. Leaf springs (19) are screwed to the blocks (18) and project radially inwards and rest on the back (20) of the U-cross section of the ring (16). The leaf springs (19) transmit a pressure force on the rubber plates (12) via the ring (16) and the support plates (14) and ensure the secure sealing of the liquid outlet openings (11).
An elastically stretchable hose (21) is arranged in the interior of the ring, the cross section of which is identical to the inner cross section of the ring (16). The hose (21) is somewhat shorter than the circumference of the ring (16) and closed at both ends. A pressure hose (23) is connected to one of these closed ends via fittings (22), FIG. 4, which pass through the outer U-leg (15) of the ring (16). This runs radially and through the edge (17) by means of at least one further fitting (22) which is designed as an angled fitting and merges into a pipeline (24) which runs along the outside of the drum shell (4) to the drum base (5), is angled again in the direction of the drum axis of rotation and ends in a rotary transmitter, not shown, which is connected to a controllable compressed air source which is arranged outside the housing (2). As a hose (21), a commercially available, pressurized air seal is advantageously used, which has a profiled side (25) which faces the drum cover (6).
The U-legs of the ring (16) protrude the side (25) of the hose (21). On the outside of the drum cover (6) there is a flat flat ring (26) attached, which lies with lateral play between the U-legs. If compressed air is fed into the hose (21) towards the end of the separation process, the hose (21) within the ring (16) can only expand elastically in the direction of the open end of the U cross section; the side (25) lies against the flat ring (26) and the ring (16) together with the support plates (14) and the rubber plates (12) are moved away from the drum cover (6) in the drum axis direction against the action of the leaf springs (19) . This clears the liquid outlet openings (11) and the liquid flows below the level of the overflow edge (9). When the hose (21) is relieved of pressure again, the rubber plates (12) again lie under the action of the leaf springs (19) against the surface of the drum cover (6) and close the liquid outlet openings (11) tightly. Since the hose (21) can be pressurized with several bars, the leaf springs (19) can also be designed to be sufficiently strong, so that there is a good sealing pressure.

Um den Ring (16) während der Rotation der Trommel (3) auch bei Kreiselbewegungen derselben und auch während seines öffnungs- oder Schließhubes zuverlässig zu zentrieren und zugleich das Entstehen von Unwuchten zu verhindern, sind an der Außenseite des Trommeldeckels (6) jeweils in radialem Abstand vom äußeren U-Schenkel (15) mehrere Klötze (27) befestigt, die gleiche Abstände voneinander und von der Trommeldrehachse aufweisen und mit einer radial verlaufenden Gewindebohrung (28) versehen sind. In diese Gewindebohrungen (28) sind Zentrierstellschrauben (29) eingeschraubt, die flache Köpfe (30), d. h. Köpfe (30) mit ebener Oberfläche aufweisen und eine Kontermutter (31) aufnehmen. Die Zentrierstellschrauben (29) werden so eingestellt, daß sie mit sehr geringem Spiel von maximal 0,1 mm der Außenseite des äußeren U-Schenkels (15) des Ringes (16) gegenüberstehen und sind mit dieser Einstellung durch die Kontermutter (31) fixiert.
Diese Art der Zentrierung hat den besonderen Vorteil, daß der Ring (16) einerseits zuverlässig in seiner Lage gehalten wird, andererseits aber während seiner achsialen Hubbewegungen beim öffnen und Schließen der Flüssigkeitsaustrittsöffnungen (11) nur punkt- bzw. linienförmige Gleitberührung mit den Köpfen (30) hat. Es können sich daher auch unter stärksten unwuchtbedingten Schwingngsbelastungen des Ringes (16) keine starken Reibungskräfte aufbauen, die die Funktion behindern könnten. Wenn die Zentrierstellschrauben (29) oder wenigstens die Köpfe (30) aus hochwertigem Material oder gehärtetem Stahl bestehen, wird Verschleiß begegnet. Im übrigen kann bei Verschleiß nachjustiert werden. Wenn sich das Kreiselverhalten der Schleudertrommel (3) während der Arbeitshübe des Ringes (16) nicht ändern soll, dann muß dieser Hub begrenzt werden, damit keine großen Massen achsial bewegt werden. Durch die Bauweise des Ringes, die Verwendung des Schlauches (21) sowie den geringen Materialaufwand für Tragplatten (14) und Gummiplatten (12) wird ein geringes Gewicht erzielt, so daß beim Arbeitshub keine großen Massen bewegt werden.In order to reliably center the ring (16) during the rotation of the drum (3) even during gyroscopic movements of the same and also during its opening or closing stroke and at the same time to prevent the occurrence of imbalances, the outside of the drum cover (6) is radial At a distance from the outer U-leg (15), a plurality of blocks (27) are fastened, which have the same distances from one another and from the axis of rotation of the drum and are provided with a radially running threaded bore (28). Centering set screws (29) are screwed into these threaded bores (28) and have flat heads (30), ie heads (30) with a flat surface, and receive a lock nut (31). The centering set screws (29) are set so that they face the outside of the outer U-leg (15) of the ring (16) with very little play of a maximum of 0.1 mm and are fixed with this setting by the lock nut (31).
This type of centering has the particular advantage that the ring (16) is reliably held in its position on the one hand, but on the other hand during its axial stroke movements when opening and closing the liquid outlet openings (11) has only point or line sliding contact with the heads (30). It is therefore not possible for strong frictional forces to build up, which could hinder the function, even under the most severe vibrational loads on the ring (16) due to imbalance. If the centering set screws (29) or at least the heads (30) are made of high quality material or hardened steel, wear is countered. Otherwise, readjustment can be carried out if worn. If the centrifugal behavior of the centrifugal drum (3) should not change during the working strokes of the ring (16), then this stroke must be limited so that no large masses are moved axially. Due to the design of the ring, the use of the hose (21) and the low cost of materials for support plates (14) and rubber plates (12), a low weight is achieved, so that no large masses are moved during the working stroke.

Zur Begrenzung der Hublänge sind.am radial äußeren U-Schenkel (15) des Ringes (16) Laschen (32) befestigt (Figur 3), die parallel zur Trommeldrehachse verlaufende Bohrungen (33) aufweisen. Die Laschen _(32) sind in gleichmäßigen Abständen über den Umfang des Ringes (16) verteilt.To limit the stroke length, tabs (32) are attached to the radially outer U-leg (15) of the ring (16) (FIG. 3), which have bores (33) running parallel to the axis of rotation of the drum. The tabs _ (32) are evenly spaced over the circumference of the ring (16).

In den Bohrungen (33) sind Sechskant-Kopf-Schaftschrauben (34) mit ihren Schäften mit Spiel aufgenommen. Die Gewindeenden der Sechskant-Kopf-Schaftschrauben (34) sind in den Trommeldeckel (6) eingeschraubt; die gewünschte Einschraubtiefe, welche den Arbeitshub des Ringes (16) begrenzt, wird durch Kontermuttern (35) fixiert. Der Ring (16) kann beim Beaufschlagen des Schlauches (21) nur so weit vom Trommeldeckel entfernt werden, wie die Laschen (32) auf den Sechskant- Kopf-Schaftschrauben (34) bis zum Anschlag am Schraubenkopf gleiten können. Zugleich bewirken die Sechskant-Kopf-Schaftschrauben (34) und die Laschen die Drehmitnahme des Ringes (16) bei der Rotation der Schleudertrommel (3).Hexagon head cap screws (34) with their shafts are accommodated with play in the bores (33). The threaded ends of the hexagon head cap screws (34) are screwed into the drum cover (6); the desired screw-in depth, which limits the working stroke of the ring (16), is fixed by lock nuts (35). When the hose (21) is loaded, the ring (16) can only be removed from the drum cover as far as the tabs (32) on the hexagon socket head cap screws (34) can slide as far as the stop on the screw head. At the same time, the hexagon head cap screws (34) and the tabs cause the ring (16) to rotate when the centrifugal drum (3) rotates.

Um die beweglichen Teile vor Verschmutzung zu schützen, ist in die öffnung (8) des Trommeldeckels (6) eine Hülse (36) eingesetzt. Am trommelinneren Ende bildet diese Hülse (36) die Überlaufkante (9), am anderen Ende erstreckt sie sich in Achsrichtung soweit, daß der Ring (16) und die Blattfedern vor Flüssigkeit und Schmutz geschützt werden, die an diesem Ende radial nach außen abgeschleudert werden.In order to protect the moving parts from contamination, a sleeve (36) is inserted into the opening (8) of the drum cover (6). At the inside of the drum this sleeve (36) forms the overflow edge (9), at the other end it extends in the axial direction to such an extent that the ring (16) and the leaf springs are protected from liquid and dirt, which are thrown off radially at this end .

Die für den Trommeldeckel (6) geschilderte Ausbildung von ventilartig zu öffnenden und zu schließenden Flüssigkeitsaustrittsöffnungen (11) kann auch am Trommelboden (5) vorgesehen werden, um die dort entstehenden Flüssigkeitsansammlungen abzuleiten. Bei Anordnung am Trommelboden (5) sind lediglich die Flüssigkeitsaustrittsöffnungen (11) in einem größeren radialen Abstand von der Trommeldrehachse anzuordnen, weil die Flüssigkeitstaschen tiefer an den Trommelmantel (5) heranreichen.The design of the liquid outlet openings (11) to be opened and closed in the manner of a valve, as described for the drum cover (6), can also be provided on the drum base (5) in order to drain off the liquid accumulations formed there. When arranged on the drum base (5), only the liquid outlet openings (11) are to be arranged at a greater radial distance from the axis of rotation of the drum, because the liquid pockets reach closer to the drum casing (5).

Durch die geschilderte Ausgestaltung wird es möglich, Restflüssigkeit abzuführen und so den Trockenheitsgrad des Feststoffes zu erhöhen. Es kann nach Ableitung der Restflüssigkeit unter Umständen auch nachgefüllt werden, so daß eine dickere Feststoffschicht erzielt wird. Somit wird die Kapazität der Zentrifuge 1 erhöht. Der Material- und Kostenaufwand zur Erzielung dieses Ergebnisses ist gering, zumal vergleichsweise "primitive" Einrichtungen verwendet werden, deren Herstellung keine hohe Präzision erfordert.The described design makes it possible to remove residual liquid and thus increase the degree of dryness of the solid. It may also be refilled after the residual liquid has been drained off, so that a thicker solid layer is obtained. The capacity of the centrifuge 1 is thus increased. The cost of materials and costs to achieve this result is low, especially since comparatively "primitive" devices are used, the manufacture of which does not require high precision.

Ein ringförmige Gleitdichtung (37) zwischen der Hülse (36) und dem Innenschenkel des Ringes (16) dient zur weiteren Sicherung gegen Verschmutzung.An annular sliding seal (37) between the sleeve (36) and the inner leg of the ring (16) serves to further protect against contamination.

Claims

1. Overflow separation centrifuge for separating suspensions, in particular sludge, into solid and liquid, in which a rotating driven centrifugal drum with a horizontally extending axis of rotation is arranged at all sides from the housing in a stationary housing, the centrifugal drum being essentially cylindrical, one has a closed, flat drum base and a flat circular cover, which extends radially from the drum casing to an annular overflow edge lying between the axis of rotation and the drum casing, and through the opening of the cover delimited by the overflow edge, a filling device for supplying the suspension to protrudes in the vicinity of the drum base and a clearing device for discharging the separated solid material is characterized in that at least the drum cover (6) has a plurality of liquid outlet openings (11) which are arranged on a circle between the overflow edge (9) and the drum jacket (5) are distributed at equal intervals so that a ring (16.) on the outside of the cover (6), in the area between the liquid outlet holes (11) and the overflow edge (9), coaxial with the drum rotation axis ) is held, which has a U-shaped cross section open to the cover (6) and which is provided on the radially outer leg (15) of the U cross section with support plates (14), to which rubber plates (12) are fastened, which are centered in each case to form a liquid outlet hole (11) and, with regions lying outside the respective liquid outlet hole (11), under the influence of several, evenly distributed over the drum circumference, running radially to the drum axis of rotation, with the radially inner ends outside on the U-back (20 ) adjacent leaf springs (19), each closing the liquid outlet hole (11) sealingly against the outside of the drum cover (6) so that in the ring (16) with the U cross section an elastically stretchable hose (21) with a cross-section is arranged and by means of a hose or pipe (23, 24 ), and a rotary transducer can be connected to a compressed air or compressed gas source in a controlled manner, whereby the rubber plates (12) can be lifted off from the drum cover (6) to discharge residual liquid enriched near the cover against the action of the leaf springs (19) and the liquid outlet openings (11) are open are.

2. Overflow separation centrifuge according to claim 1, characterized in that on the outside of the drum cover (6) with a lateral play between the U-legs of the ring (16) arranged, flat ring (26) with a rectangular cross section as a pressure abutment for the Hose (21) is attached.

3. Overflow separation centrifuge according to claim 1 and / or 2, characterized in that the hose (21) is designed as a commercially available, pressurizable seal.

4. Overflow separation centrifuge according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that on the outside of the drum cover (6) several, evenly distributed blocks (27) are attached, which receive centering screws (29) which are radial to Drum axis of rotation running with flat heads (30) opposite the radially outer U-leg (15) of the ring (16) with very little play.

5. Overflow separation centrifuge according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that on the radially outer U-leg (15) of the ring (16) a plurality of axially parallel to the drum drilled tabs (32) are attached that in the shafts of hexagon head cap screws (34) are guided with play into the bores (33) of the tabs (32), which are screwed into the drum cover (6) to limit the opening stroke of the ring (16), and that the tabs (32) have uniform distances from each other.

6. Overflow separation centrifuge according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the overflow edge (9) is provided on the inner edge of a sleeve (36) inserted into the drum cover (6), which extends outward in the drum axis direction extends over the ring (16) and the hexagon head cap screws (34), and that a sliding seal (37) is arranged between the outer circumference of the cylindrical sleeve (36) and the radially inner U-leg of the ring (16).